1、水泥公司原料矿山矿床开采制度实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录1. 总 则12. 矿产资源13. 采矿准备14. 矿床开采35. 穿孔爆破36. 装载运输57. 破碎储存58. 设备管理59. 环保与安全610. 科学技术711. 奖 惩71. 总 则 1.1为加强水泥原料矿山（以下简称矿山）管理，提高开采技术水平和管理水平，依照矿产资源法等有关法律、法规，结合矿山具体情况，特制定本细则。1.2 企业必须认真贯彻矿山安全法和矿山安全法实施条例、矿产资源法和矿产资源法实施细则、全民所有制矿山企业采矿登记管2、理暂行办法、矿产资源监督管理暂行办法，加强矿山管理工作，搞好综合利用，提高矿产资源利用水平。1.3生产矿山必须严格遵守 “采剥并举”，剥离先行”的原则，保持合理的“三量”（开拓矿量、准备矿量、可采矿量）关系。要抓好计划开采、穿爆工作和设备管理工作。1.4企业必须重视和加强矿山管理和技术进步，努力学习先进经验，提高矿山员工队伍的技能培训，促进技术进步，逐步实现矿山现代化。1.5矿山必须严格执行颁布的有关法律、法规，保证安全生产。矿山矿长必须全面负责安全工作，建立健全安全生产体系，增强全面安全意识，确保矿山安全生产。2. 矿产资源 2.1 矿山资源应作地质勘探工作，并取得储委批准的地质报告。2.23、企业应办理采矿登记手续，核定或划定矿区范围，领取采矿许可证，取得采矿权。2.3企业应加强矿石的损失贫化管理，提高回收率。制定矿石进厂质量指标时，在满足水泥原料配料要求的基础上，对不同品级的矿石实行均化开采，经济合理地充分利用矿产资源。2.4矿山生产过程中，企业应根据矿体特点和生产需要，在地质勘探基础上，进行生产地质勘探工作，提高矿床的控制程度，为编制采掘计划，提供可靠的地质依据。为加强生产地质工作，企业应建立地质测量机构，开展矿山地测工作。 3. 采矿准备 3.1为了均衡地、持续地开采矿石，必须有计划地进行采矿准备工作，认真贯彻“采剥并举、剥离先行”，先剥离、采准而后采矿的原则，必须保持一定的4、开拓矿量、准备矿量和可采矿量。各级矿量至少保持下列数值： 开拓矿量：24个月矿石产量； 准备矿量：12个月矿石产量； 可采矿量：6个月矿石产量。新建矿山基建投产，准备矿量、可采矿量应相应提高一倍的矿石产量。3.2企业在安排生产，必须同时下达采矿、采准与剥离任务，作为考核矿山的三项基本指标。矿山应根据剥离、采准工作量建立相应的专业队伍，固定一定的人员、设备进行剥离和采准工作。3.3复盖土和废石等剥离物的排弃，应一次运到废石场，避免多次倒运。废石场地应选在开采境界以外，不得压盖矿体。对复盖土和废石等剥离物，应因地制宜、做好综合利用。3.4矿山采掘工作面参数应符合下列要求： 台段高度在保证安全的前提5、下，根据矿岩稳定性、穿爆方法、采掘设备技术性能等因素，确定合理的台段高度。采用浅孔爆破高台段一次推进的矿山。台段高度不宜过高，以30至40米为宜，坡面角不大于75度，并应分成若干分段，分段高度以4至6米为宜。采用中深孔爆破的矿山，台段高度可根据各种有关因素，在10至20米范围内选取。一般条件下，以12至15米为宜。工作平台宽度 工作平台宽度，应根据采掘设备规格、运输方式、台段高度和爆堆高度确定。 台段高度在15米以下，采用较小型设备矿山，平台初始宽度可为25至30米；台段高度在15米以上，平台初始宽度可为30至35米。正常生产时，最小工作台宽度应根据矿山具体条件确定。一般情况下应保持下列范围：6、台段高度在15米以下时：35至40米； 台段高度在15米以上时：45至50米。 工作线长度 依照穿孔、爆破和采装作业互不干扰的原则，根据设备类型、推进方式和爆破规模，在下列范围内选取：项目挖掘设备斗容（立方米）最小工作线长度（米）一般爆破多排孔大区微差爆存11.0906022.03.01209034.0150120当采用横向开采和无爆破开采时，在满足生产要求的条件下，可适当减小最小工作线长度。4. 矿床开采 4.1矿山总体设计应由设计部门承担，并经有关部门批准。4.2矿山必须根据矿山设计，认真编制采掘计划，确定合理的开采顺序，及时达到、提高采准新水平，保持均衡的采剥比，把矿山各个生产环节有机地7、组织起来，实现人力、物力、财力的合理布置和使用。矿山年度开采计划应经企业领导批准，并报请有关部门备案。4.3每个台段至少要有一条符合技术要求的连接道路或出入沟。工作面场地应保持平整。4.4采矿场应有防洪、排水系统，工作面平台要保持一定的排水坡度。4.5台段开采终了时，必须按矿山总体设计留出安全平台和边坡废止角。安全平台、清扫平台应与修整边坡同时完成。4.7矿山必须加强边坡管理工作，作好边坡监测和治理，加强边坡的清扫和维护工作，以保持边坡的稳定。5. 穿孔爆破 5.1矿山必须严格遵守国际GB672286爆破安全规程进行爆破设计和施工。5.2露天矿中深孔多排微差爆破，具有扩大爆破规模、提高爆破质量8、减少爆破有害作业的显著优点，是矿山生产爆破的主要爆破方法。应根据矿体赋存条件、矿岩特点、开采方法，不断总结经验，优化爆破参数，力求获得最佳爆破效果。5.3中深孔爆破效果应满足以下基本要求：.大块率控制在以内，矿石粒度级配应有利于提高铲装和破碎的效率； .爆破松散度、尺寸和形状有利高效率挖掘和安全作业； .爆破平台的标高、尺寸和台段坡面角的误差应在允许范围内；.爆破地震、飞石和空气冲击波作用控制在允许范围内。5.4矿山重要工程爆破、如峒室爆破、定向爆破，应根据爆破工作性质所要求的内容与深度编写爆破设计书，并由企业主管技术负责人批准后，方能施工。矿山经常性的生产循环爆破设计说明书，由矿山负责人批9、准编写。5.5凡从事爆破作业的人员，必须经过专业培训，考试合格，并持有爆破证才能上岗。矿山爆破工作负责人，负责主持制定爆破工程全面工作计划，组织领导重爆破工程的设计和施工；爆破工程技术人员，负责爆破工程设计，制定安全技术措施，检查爆破质量，指导爆破施工。5.6 峒室爆破一般在矿山施工基建剥离爆破、开采孤立边沿三角矿体等特定条件下使用。由于峒室爆破施工条件差、爆破有有害作用大、破碎质量差，不得作为矿山日常开采的主要爆破手段。5.7距离最终边坡30米范围内，宜采用控制爆破，减少爆破对边坡的破坏作用。5.8为了提高炸药装填速度，扩大爆破规模，矿山应根据具体条件，积极推广运用机械化混装药和填塞设备。510、.9为减少大块二次爆破作业的危害，宜采用机械破碎等非爆破的大块二次破碎方法。5.10爆破作业地点有下列情形之一者，禁止进行爆破工作；.爆破参数或施工质量不符合设计要求； .危及设备或建筑物安全，无有效防护措施； .危险区边界未设备警戒； .光线不足； .大雾或雷雨。 5.11根据爆破方法、规模、地形和地物特征应划定矿山爆破危险区边界、爆破（抛掷爆破除外）时，个别飞散物对人员的安全距离：破碎大块岩矿： 裸露药包爆破法 400米 ，浅眼爆法 300米 ；浅眼爆破 200米（复杂地质条件下或未形成台阶工作面时不小于300米）；浅眼药壶爆破300米 ；深孔爆破 按设计，但不小于200米 ；峒室爆破 按11、设计，但不小于300米。沿山坡爆破时，上述数据下坡方向的飞石安全距离应增大50。 5.12矿山所用各类钻机的台班效率应达到以下指标：项目钻机类型普氏硬度系数台班效率（米）1手持式风动凿岩机（孔径）2潜孔钻机（孔径） 3回转钻机（孔径为） 4牙轮钻机（孔径为） 6. 装载运输 6.1应加强对挖掘设备的管理和维修，使设备处于良好技术状态，不断提高操作技术水平，在装载作业中做到稳、准、快、满，提高挖掘和运输设备的工作效率。6.2在确保安全的提提下，合理选择挖掘设备与汽车的相对工作位置，缩短装运设备辅助作业时间。6.3多台挖掘设备在同一工作面装载时，相邻两机之间的最小距离不得小于相应卸载作业半径之和的12、两倍。6.4各种斗容的挖掘机，按两班作业计算，其生产效率以达到以下指标： 挖掘机斗容（立方米）1.02.03.04.0台班效率（吨）40070010001300台年效率（万吨）203545606.5严禁用挖掘设备挖掘未经松动的矿岩和根底。超过规定的大块石料不准装车，不准在有伞岩和偏滑危险的作业面进行作业和停留。6.6矿用汽车应由矿山专管专用，企业应加强对汽车的维护和保养，出车率应达到65以上。6.7矿用汽车有效载重量应与挖掘机的铲斗容积保持合理的比例关系，以便提高挖掘机和汽车效率。6.8企业应建立专业化养路队伍，配合必要的机械设备，加强道路维护，保护良好的路况，降低汽车轮胎消耗和油耗。7. 质13、量要求 7.1进厂矿石粒度必须满足破碎机进料粒度的要求，并适应矿山物理性能的需要。喂入破碎机的矿石块度，必须符合规定尺寸。一般情况下应小于600毫米，最大不能超过800毫米。7.2进厂矿石的质量指标必须符合规定要求。矿山开采应根据质量要求，合理进行，并进行搭配均化。进厂矿石质量指标波动范围控制在要求指标内。8. 设备管理 8.1企业必须抓好矿山设备的综合管理，保证设备处于良好的技术状态。设备完好率应保持在85以上。8.2企业应做好以下矿山设备管理的基础工作：.建立健全设备管理的统计指标和统计报表； .做好档案管理工作，做到数据准确，技术资料齐全； .加强定额管理，合理储备备品、配件； .应有专14、人负责矿山设备的管理工作。 8.3企业应实行“维护保养为主、检查为辅”的原则，正确合理使用设备，既要发挥设备能力，又要严禁违章操作和超负荷运转。8.4企业必须建立健全矿山设备使用和维护的相关制度，设备的操作和维修人员必须严格遵守规程，爱护设备，文明生产。 8.5矿山必须严格遵守设备检修计划，执行检修技术标准，做好设备检修工作。8.6矿山必须有计划地进行设备的改造和更新，逐步改变技术装备落后面貌，企业应从资金、材料和技术上给予充分保证。矿山维修费由矿山支配，用于设备更新和技术改造。维修费必须专款专用，不得挪作他用。9. 环保与安全 9.1企业必须严格执行中华人民共和国环境保护法，保护和改善生产环15、境。必须遵守国家有关建设项目环境保护等管理的规定；生产矿山必须做好环境污染治理工作。9.2企业应创造条件，因地制宜利用复盖土、裂隙土和废石，有计划整治因采矿被矿坏的土地，复垦植被，化害为利，保护环境。9.3企业必须贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行矿山安全法和矿山安全法实施条例、建材矿山安全规程（试行），“树立生产必须安全，安全促进生产”的观点，切实加强安全生产管理工作。9.4企业必须建立矿山安全组织和机构，配置专职人员负责安全工作。企业和矿山至少每季组织一次安全大检查。职能部门应建立经常性安全巡回检查制度，对存在的不安全问题，必须指定人员限期解决，切实消除事故隐患。9.5矿山必须严格16、遵守爆破审批制度，提高爆破技术，充分利用炸药爆炸能量，加强爆破安全监测，有效地控制爆破地震效应、冲击和飞石等有害影响，保证爆破安全。9.6 爆破器材必须储存在爆破器材库内，并有专人负责保管。对新入库的爆破器材应抽样进行性能测试。在矿山外部运输爆破器材时，应遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理条例的有关规定。9.10加强安全教育，学习矿山安全基础知识和安全技术理论。对爆破、动力、运输和压力容器等重要岗位特殊工种，应实行强制性安全技术培训，经考试合格并取得合格证书，方能上岗作业。9.11应加强工业卫生和职业防治工作。10. 科学技术 10.1矿山生产建设，必须依靠科学技术进步，采用先进的科学管理手段17、，对老矿山、对生产系统薄弱环节进行技术改造，提高采剥机械化水平和矿山综合生产能力，逐步完善开采工艺和安全技术，形成具有水泥原料矿山特色的技术体系。10.2推行全面质量管理，建立和完善质量保证体系，建立健全责任制度。10.3加强矿山标准化工作，逐步建立以技术标准为主体，包括管理标准在内的标准化系统。10.4逐步完善计量检测设施和手段，建立健全计量检查工作制度，有计划地实现计量器具和检测手段现代化。10.5加强计算机应用的基础工作，积极开展爆破安全监测、生产监控、矿山管理等方面的计算机应用技术。10.6改善矿山通讯联络设施，健全生产指挥调度系统。10.7发挥水泥矿山情报信息网的作用，开展经验交流、互通情报，推动矿山生产管理和科学技术进步。10.8认真办好矿山员工教育，有计划、有步骤地分期分批进行专业技术和管理知识的培训，通过各种渠道培养矿山专业人才。矿山员工应学好技术、学好业务，苦练基本功，做好业务技术的知识更新，提高全矿员工队伍的素质。主管部门应定期对职工进行技术考核。11. 奖 惩 11.1企业要依法治矿，落实矿山各岗位经济责任制，做到责、权、利相结合，考核严格，执章必严，奖惩分明。11.2对模范遵守国家有关政策法规、认真执行本细则、在矿山工作中做出显著成绩的单位和个人，给予表彰或奖励。11.3对于违反本细则的责任事故，应根据情节轻重，给予批评教育、行政处分直至追究刑事责任。