1、炼铁厂工艺规程、安全生产检查管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录炼铁厂工艺规程及标准高炉炼铁工艺规程.1工长工艺操作标准.17看水工工艺技术操作规程.20看水工设备点检与维护规程.21炉前工工艺技术操作规程.21炉前工设备维护规程.22热风工工艺技术操作规程.22热风工设备维护、保养规程.23称量、卷扬岗位技术操作规程.23称量、卷扬设备维护保养规程.24维修工技术操作规程.25维修工设备维护规程.26原料（操作工、放料工、分料工、振动筛）岗位技术操作规程.27原料（放料工、操作工、看振动筛）设备使用2、维护规程.29鼓风工岗位技术操作规程.29鼓风机维护、保养标准.31烟气炉技术操作规程.32烟气炉维护、保养标准.32中速磨设备维护、保养规程.33中速磨技术操作规程.34水泵工技术操作规程.35水泵维护、保养标准.36设备维护保养标准.37喷吹工工艺技术操作标准.37喷吹设备维护、保养标准.39备煤工艺技术操作标准.40备煤设备维护、保养标准.41收粉（除尘煤粉）工艺技术操作标准.43收粉（除尘）设备维护、保养标准.43习惯性违章制行为及处理标准.44炼铁厂环境卫生处罚标准.47炼铁厂安全事故工作处罚标准.47炼铁厂岗位安全操作规程安全操作规程（通用部分）.49高炉值班工长（炉长）安全操作规3、程.50炉前工安全操作规程.51看水工安全操作规程.53热风工安全操作规程.54布袋箱体除尘工安全操作规程.54称量卷扬安全操作规程.55高炉槽下上料工安全操作规程56上料（皮带）工安全操作规程.56煤气采样安全操作规程.57铸铁工安全操作规程.57倾翻卷扬工安全操作规程.57水泵工（净环、浊环）安全操作规程58布袋除尘安全操作规程58维修钳工安全技术规程.59电工安全技术规程.60焊工安全技术规程.61铲车司机安全技术规程63喷喷工安全操作规程.64烟气炉安全操作规程64收粉工（布袋除尘）安全操作规程65中速磨工安全操作规程.65备煤工安全操作规程.66空压机工安全操作规程.66牵引车司机安4、全操作规程.67澡塘工安全操作规程67鼓风工安全操作规程68涝渣天车工安全操作规程.68煤气设施安全操作规程.69煤气设施的检修安全规程.70煤气事故的抢救安全规程73压力容器设备安全技术操作规程74炼铁厂安全管理制度汇编炼铁厂安全总则76高炉煤气管理规定.78交接班制度.81设备运行管理制度83安全生产责任制度88安全生产确认制度.92安全生产挂牌制度93安全生产联保制度.94安全生产奖惩办法96四级安全教育制度98安全生产检查制度.101劳动防护用品管理制度.104电气临时线管理制度.110手持电动工具使用管理制度.113手提行灯使用安全规定.115架空电力线路保护区管理规定117煤气设备5、动火作业管理制度119炼铁厂安全生产例会制度.121安全检查制度122安全隐患整改制度.122劳动纪律管理制度123安全事故奖惩制度.125天车工“十不吊”.126事故报告和调查处理制度.126安全生产隐患排查治理四项制度.129炼铁厂岗位安全职责总则.132厂长安全生产职责.133副厂长安全生产职责.134工段长安全生产职责134班组长安全生产职责135安全员安全生产职责135各工段班组安全员安全生产职责.136钳工安全维修职责137生产调度安全生产职责137员工的安全生产职责137安全处安全生产责任制.138炼铁厂岗位职责炼铁厂厂长职责.139生产副厂长职责.140设备副厂长职责.140铁6、厂统计员岗位职责141安全调度职责141铁厂原料质检员岗位职责.142高炉工段长职责.142高炉正工长职责.143高炉副工长职责.143炉前班长职责.144炉前工岗位职责.144热风工岗位职责.145看水工岗位职责.145卷扬工岗位职责.145高炉槽下上下料工职责146动力工段长职责.146电工岗位职责.146维修班长职责147维修工职责.148鼓风工岗位职责148净环泵工岗位职责148浊环泵工岗位职责149捞渣天车工岗位职责150原料工段长职责150（原料）班长岗位职责.151放料工职责（1号工）151操作工职责（2号工）.151分料车工职责（3号工）152振动筛工职责.152原料维修工职责7、.153铲车司机岗位职责.153牵引车司机职责.153铸铁工岗位职责.154澡塘岗位职责.154喷煤班长岗位职责.154喷吹工岗位职责.155中速磨岗位职责.155备煤工岗位职责.156烟气炉岗位职责.156空风工岗位职责.159收粉工（布袋除尘）岗位职责.157天车工岗位职责.157如何预防煤气事故发生.158炼铁厂工艺规程及标准高炉炼铁工艺规程一、 开炉前的准备工作1、 高炉部件检查内容。1.1大钟和大料斗之吻合，常压下不大于0.5毫米。高压下不大于0.2毫米。1.2大钟、料斗的中心线与高炉中心线垂合。1.3各风口中心线在同一平面，炉体中心线偏差不大于20毫米。1.4冷却设备安装前试压（68、4公斤/cm2），试水2小时。1.5所有动力设备，机械设备，电气设备安装完毕后，全面检查与验收，并进行试运转。1.6送风系统、供水系统、煤气系统、供油系统、喷吹系统之管道严密 ，各阀门灵活好用。1.7供料设备之闸门，称量设备运转正常，准确无误。1.8炉前机械设备，泥炉、开眼机、打夯机运转纯熟。1.9其他机电设备及监测仪表等，均应保证开炉后运转正常工作。1.10设备试运转不但单机试车，而且要联合试车一昼夜以上主要设备有：风机、主卷扬机、热风阀、液压泥炉。冷却器中特别是风口。1.11高炉投产前，操作人员集中培训教育，尤其采用新设备、新工艺，以确保高炉投产后各岗位人员能熟练操作。二、开炉具备的条件19、新建或大修高炉项目完工验收合格，具备开炉条件。2、上料系统经试车无故障，能保证按规定料线作业。3、液压传动系统经试车运行正常。4、炉顶设备开关灵活并严密。5、送风系统、供水系统、煤气系统经试车运行正常无泄漏。6、炉体冷却设备经试水、试压合格无泄漏，发现不合格立即更换。7、炉前泥炮、开口机、堵眼机等设备试车合格并能满足生产要求。8、冲渣系统运转正常。9各监测仪表安装齐备，经验收合格并能满足生产要求。10、各岗位照明齐全，安全设施齐备。三、开炉前准备工作1、按配料要求准备好开炉用原燃料。2、准备好风口套、渣口套、吹管、炮嘴、钻头和钻杆、堵渣机头等，主要易损备件。3、准备好炉前打水胶管、氧气管和氧10、气。炉前放渣工具和炉前出铁工具。4、准备好高炉生产日报表和各种原始记录纸。四、烘炉用固体燃料(煤、木柴)1、 方法：在高炉外砌燃烧炉，利用高炉铁口、渣口作燃烧烟气入口，调节烧料量及炉顶放散阀开度来控制烘炉温度。2、烘炉升曲线。（1）烘炉温度达到150，恒温8-16n烘炉温度达到300，恒温16-24n烘炉温度最高不能超600（2）烘炉升温速度300以前，10-15/n烘炉升温速度300-600之间为15-30/n（3）烘炉期为5-10天，烘干后以20-30/n速度降温至150以下烘炉结束。五、开炉配料1、填充物料及方式：全木柴（包括炉腹）2、 送风风口8个风口全送风3、 开炉焦比：2.4t4、11、 炉渣碱度：cao/SIO2 1.0-1.05%六、点火与送风1、用8根烧红的铁钎插入各风口引火。2、送风视炉内情况而定。七、停炉采用不回收煤气的空料线停炉1、 方法：安装一台能顶到炉顶水泵1台，做位置低于正常料线的喷水管（中25mm）关闭并验证煤气系统阀门与蒸汽是否畅通，关闭煤气切料阀，开启炉顶放散，保持炉况顺行，无结厚或炉缸堆积，停止喷吹、酌情调整焦炭负荷。2、 停炉操作：2.1炉顶大钟下及小钟间通入蒸汽。2.2连续装入盖面净焦，然后停止上料。2.3料面下降，炉顶温度升高打水，顶温控制在350-500范围内，保持大、小钟常开。2.4停炉过程中不可休风，每半小时测量料线一次。2.5空料线初期12、，及放散能力用大风量，炉料降至炉身下部和炉腰时，相应减小风量，调节打水量，切勿停水。2.6料面降至风口以上1-2米处时，从铁口放出最后一次铁并开始用氧烧残缺口。2.7料面降至风口区时，为保证安全，风压不得低于20KPa,切忌中途停止打水。2.8休风放完残缺后，迅速卸下直吹管，用炮泥把风口堵严，然后向炉内喷水炉凉。八、封炉1、封炉时间与封炉焦比时间d10-3030-6060-9090-120120-150150-180焦比3、 封炉期间冷却水量控制封炉时间：d1010-3030风口以上保持水量：%50最小水量最小水量风口以下保持水量：%5030最小水量九、短期休风和复风1、休风操作程序1.1休风13、前与总调联系，通知用煤气单位。1.2停止喷煤，全开炉顶放散，停止上料，关煤气切料阀。1.3减风至最低水平（放风阀开到底）。1.4打开风口视孔盖。2、复风操作程序2.1复风前与总调联系通知用煤气单位。2.2停止倒流，关风口视孔盖。2.3热风炉送风后，逐步关闭放风阀复风。2.4开冷风大闸，冷风调节阀，开煤气切断阀。2.5根据炉顶压力，逐步关闭放散阀。十、长期休风和复风1、休风操作程序1.1休风前放净除尘器内的炉尘。1.2与总调联系，通知用煤气单位。1.3停止喷吹，停止上料，关冷风调节阀及冷风大闸。1.4关煤气切断阀，切断煤气管网与高炉煤气系统。1.5再开放风阀，使风压降至0.01MP将炉顶压力调至14、294-490P然后进行点火。1.6打开风口视孔盖，卸下直吹管，风口堵泥密封。1.7驱尽煤气系统残余煤气。2、复风操作程序2.1拆除风口、渣口密封物，恢复渣口小套，安装直吹管及喷枪。2.2送风前2小时通知鼓风机启动。2.3封闭除尘器，煤气系统及热风系统全部人孔。2.4通知鼓风机将风送至放风阀，此前放风阀全开，热风炉各冷风阀，热风阀及冷风大闸全闭。2.5全开炉顶及除尘器的放散阀，关闭煤气切断阀。2.6封闭大、小钟间及大钟下的人孔，炉顶各部通入蒸汽。2.7最后按短期休风的复风程序送风。十一、炉况正常及事故的处理1、 低料线：正常料线为0.8米，低于正常料线0.5以下为低料线。处理方法：出现低料线时15、，迅速查明原因并估计延续时间，并采取减风甚至休风，1小时不能恢复正常料线，适当减轻焦炭负荷10-20%赶料线用疏松边缘的装料制度。2、 管道和崩料处理方法：出现管道减风至风压稳定，无效时，改用2-4批倒双装，若仍无效放风坐料。对于下部管道改常压，停喷吹，降风温减焦炭负荷（15%或更多）狠减风量（20%或更多），采用疏松边缘的装料制度。风量已减至最小崩料仍不止，休风堵部分风口，崩料消除后逐步恢复风量。3、 悬料炉料停止下降即为悬料。处理方法：3.1初期减风10-20%减少喷吹量，降低风温。3.2上述措施无效时，停喷吹，放风坐料，放风应达风量指示至零位，并禁止上料。3.3坐料为防止灌渣，坐料前提前16、出铁见下渣再放风坐料。3.4坐料后又悬料，装满料线经20-30分后再坐料。3.5顽固悬料：高炉和鼓风机同时放风，放风到底，打开渣、缺口喷焦后再放风。3.6顽固悬料坐落后，减负荷加焦炭要多，复风后按风压操作，不可操之过急出现反复。4、 炉缸堆积处理方法：1. 改善原燃料质量，提高强度，筛尽粉末。2. 改进操作制度。2.1边缘过轻调整料制度，缩小风口面积，堵几个风口。2.2边缘过重，根据炉温减负荷，扩大风口。2.3改变冶炼铁种，降低炉渣碱度。2.4减少喷吹量，提高焦比。3. 用萤石洗炉。4. 适当减小冷却强度，杜绝漏水。5. 风渣口烧坏较多时，增加出铁次数，并堵塞烧坏次数较多的风口。5、 大凉及炉17、缸冻结。处理方法：5.1视炉凉程度及时加焦10-20批，严重时可以加到相当于炉缸容积1-2倍的焦炭。5.2停止喷吹，减轻焦炭负荷，调低炉渣碱度。5.3减风20-30%或更多。5.4避免被迫紧急休风，增加出渣出铁次数，出尽渣铁。5.5检查冷却设备，发现漏水及时更换或断水。5.6炉缸冻结，铁口不能出铁时改从渣口出铁，用临时铁口邻近的风口送风，并抓紧烧开正常铁口，争取尽早恢复正常铁口出铁。5.7如炉缸冻结严重，渣口边不能出铁，从风口出铁。6、 结瘤：炉瘤的处理方法：上部炸，下部化二种方法。6.1上部炸：6.1.1先空料线，将炉瘤完全暴露出来，对结瘤情况观察后采取方案。6.1.2自下而上，分段爆炸，先18、炸廇根。6.1.3炸药部位离炉墙远点，防止崩坏炉墙。6.2下部化的方法。6.2.1利用煤气流洗炉，即改用倒装（同时减轻焦炭负荷）发展边缘气流，提高边缘温度。6.2.2用萤石洗炉，将萤石布到边缘造成熔点低，流动性极好的炉渣，洗刷炉瘤。十二、高炉的操作制度高炉的操作制度分：送风制度、装料制度、造渣制度、热制度。1、 送风制度1.1鼓风机能力520M3/分，正常全风量操作。1.2炉况变化不顺时，减小风量或增加风量，减风一次减到需水平，加风则应和缓。1.3热风温度控制在1050热风炉烘顶温度1350废气温度3501.4热风炉送风方法：采用一烧一备，一送制度。2、装料制度如下所示：图中C-焦炭 O-矿319、造渣制度4、热制度：生铁中si含量控制在0.5-1.0%十三、原燃料的贮存与管理1、 原料：机烧结，团球为便于成份的稳定性，每样品种原料厂地库存不低于1000吨。2、 燃料：二级机制焦，原则上供货不超二家，以便生产使用的稳家性，每家库存量不低于500吨。3、 原燃料厂地管理：3.1原燃料分堆存放，设专人管理。3.2原料厂地分二块，即机烧结、团球、中间应尚有铲车通道。3.3燃料厂地分家存放，每户焦炭应留铲车通行道。4、原燃料厂地管理要求：4.1为防止原燃料浮尘污染，设厂地清洁工4名，负责原燃料现场清扫工作，并每天二次厂地喷水治理浮尘沸扬。4.2为原燃料成分更加稳定，设现场质检员1名，负责每堆每20、户原燃料混均，及料场成份分析采样，详细记录。十四、原燃料入炉前的准备1、 原料（机烧结、团球）：通过筛粉装置（粒度6mm）振动筛筛粉后入指定仓位。2、 燃料（二级机制焦）：通过二道筛粉装置（粒度8mm）振动筛筛粉入指定仓位。3、 原燃料通过微机上料控制系统，按工长所编制的装料制度。通过振动给料机到振动筛（粒度原料6mm、焦炭8mm）筛粉至称量斗，放料到料车入炉。4、 十五、产品及贮存1、 我公司是机烧、炼铁、炼钢一条龙生产线，我厂主要产品铁水，用铁水罐直接送往炼钢混铁炉。2、 炼钢检修，铁水铸成铁块后送往炼钢铁库贮存。十六、铁厂主要物料及用量1、 铁厂主要物料是：二级机焦、机烧结、团球、煤四种21、。2、 年用量机焦：59353.81吨，机烧结：131294.82吨，团球：35138.46吨，煤（喷吹用）4728.88吨（7-12月）十七、原材料、中间体、产品、副产品和废物的说明1、 原料：机烧结、团球公司自己焙烧、二级机焦、外购。2、 产品：铁水、铁块、送往炼钢混铁炉炼钢用。3、 副产品：水渣、除尘灰、外卖。4、 废物：黑渣、外卖。工长工艺操作标准一、 工艺标准要求（原料）A：1、烧结矿：TFe55% Feo22% S 0.2%R1.00粒度：8mm-50mm2、球团矿：TFe60% Feo8% S0.1% R0.8%粒度：6mm-16mm3、焦炭：C82% A15% V1.5% H222、O8%4、石灰石:CaO50% SiO5%粒度：10mm-40mm5、白云石：MgO18MgO+CaO48粘度：10mm-40mm6、铁块度：200mmB：1、 各原料入炉前先进行化学分析。2、 各原料要分块堆放，储量应有一周用料。3、 入炉前根据原料成份进行科学配料，计算要准确。C：1、 炉顶温度5002、 炉顶煤气压力0.25kg/cm23、 蒸汽压力3kg/cm24、 水压安大于风压0.25 kg/cm25、 料尺“0”准确。大小钟行程调至400mm-450mm6、 风温1050二、 产品（半成品）相关标准1、 铸造用生铁中华人民共和国国家标准（GB718-82）铁种铸造用生铁铁号牌号铸23、14铸18铸22铸26铸30铸34代号Z14Z18Z22Z26Z30Z34化学成份%C3.3硅si锰一组0.5二组三组磷一级0.06二级三级四级五级硫一类0.03二类0.04三类0.05国家标准总局1982-02-23发布 1982-10-01实施2、 炼钢用生铁标准中华人民共和国国家标准（GB717-82）铁种炼钢用生铁铁号牌号炼04炼08炼10代号L04L08L10化学成份%C3.5Si 0.45锰一组0.5磷一级0.15二级三级硫特类0.02一类二类三类国家标准局1982-09-23发布 1983-7-01实施三、 雨量与加焦的关系雨量（估计）冷风温度下降量焦炭最大含水量负荷减轻量大2024、105-8中10-205-103-5小551-3四、高炉操作调剂参数序号因素变动量影响焦比影响产量备注1干风温100干5%5%800-9002干风温100干4.5%4.5%900-10003干风温100干3.5%3.5%1000-11004生铁含硅140kg/t 干7%5生铁含锰1干14-20kg干3%6煤气中CO2量1干20-25kg/t7炉顶温度10030kg/t8炉顶压力0.01MP干0.5%3%9熟料比10干4-5.4%10矿品位1-23%11烧结矿碱度0.1-3.8%4.3%12焦度灰份12%干3%13焦炭含硫0.11.2-2%干72%14烧结矿含末14-7%干6-9%15入炉灰石量25、100lkg/t+40kg/t-5-7%五、常用简易计算a：标准风速（V标）V标=Q（l-r）/f m/sf:风口总截面积 r:漏风率（取20-30%）Q:风量m3/sb:实际风速（V实）V实V标（273+T）101/273（101+P）T：热风温度P：热风压力Kc:简易理论焦比的计算：焦比（K）=l/负荷品位%1.05d:吨铁耗风量计算（Q）Q=3.066（0.85K+0.650M）M3/t铁K：焦比Kg/t铁 M：煤比Kg/t铁看水工工艺技术操作规程1、 来水温度40度（摄氏）2、 悬浮物0.15mpa5、 保持喷煤枪8支6、 最高允许水温度差规定部位允许温度炉底冷却壁4炉缸冷却壁0.0226、mpa时要及时处理。6、 各阀门及水管接头不准有漏水。7、 阀杆螺纹定期加油保养一次。炉前工工艺技术操作规程炉前指标上下渣比铁口合格率%出铁正点率%出铁均衡率%备注80979693理论-实际铁水13%为均衡炉前工设备维护规程设备部位与顺序标准与要求时间与周期开口机1.电机无异声、异味、接线盒完好开口前2.变速箱无异声、不缺油、联接紧固、可靠3.钻杆无变形、窜动、转动平稳4.钻头完好、无烧损、宽度符合要求班前5.吊挂及横梁联接可靠、无变形开口前6.转杆铜套无严重破损7.电器设备完好可靠、无破损、无漏电8.机身及周围无积渣、无杂物班后泥炮1、点试电机运转平稳、转向正确出块前2.油箱油位上下限之间327、.油温20-40度之间4.电器设备完好可靠无破损、无漏电班前5.炮头业积退炮后，立即喷水冷水却10分钟无积渣，烧损2/3全齿高11.试转炮动作灵活到位准确班前压炮、打泥结构按顺序执行12.地脚螺丝联接紧固无移位无缺件班前泥炮13.结构联接紧固可靠无缺件14.泥塞后部无残泥无杂物到位准确装泥前15.泥缸无残泥、见亮装泥前16.炮身无积渣班末17.操作室清洁整齐无杂物班后打夯机振动正常无异声异味电线无裸露接线盒完好使用前工具类滑锤设备完好（锤钩平直、不圆秃、锤杆弯曲小于25度，绳钩无脱落）配备齐全，摆放整齐使用前大杠弯曲小于25度使用前大锤紧固无裂纹无卷边钢钎不弯曲无卷边无毛刺使用前热风工工艺技术28、操作规程1、 拱顶温度：13002、 废气温度：4503、 热风炉工作制度：=烧一送或一烧一送一焖4、 荒煤气温度：270-300，否则放荒5、 送风时间：满足高炉要求为原则，减少风温波动306、 损炉风压波动：6Kpa7、 煤气特性：a：看火点580-740b:煤气空气混合的爆炸比：46-52%热风工设备维护、保养规程1、 热风炉体：无开裂、漏气、发现变色现象及时解决处理。2、 助燃风机运转无杂音，无振动，接线无裸露，连接处不漏风，地脚螺拴不松动，运转平稳。3、 辅助设备法兰不跑风，阀体及阀芯不漏水，开关灵活，各箱体关闭严密，不漏煤气箱体滤袋无破损。4、 各阀杆滑轮钢丝绳，加油一周一次。5、29、 设备保持无积灰无油污现场周围无杂物。称量、卷扬岗位技术操作规程1、 装料制度：PK为正装，KP为倒装。K-焦炭，P-矿石，装料制度按值班工长的通知执行，不准自行变动。2、 装料先后顺序，除严格执行规定的装料制度外，熔剂布向中心，洗炉料布向边缘，即每批料先漏石灰石，后漏其它料，萤石漏在料车最上部。锰矿及白云石按指定方法漏料。3、 接到已装料信号后启动料车，料车行至炉顶卸料进入小钟，然后启动小钟将料入大钟内30秒后关闭小钟，正常情况下小钟保持一斗料。4、 料尺到指定料线时，提尺至“0”位，开启大钟下料，大钟开启不少于30秒。每批料小钟开启二次，大钟开启一次。5、 待料线到位时，提尺开大钟放料，待30、关闭后将料尺放下随时换料，观察料尺运行情况。6、 如料尺不动，则炉况难行，连续批料时间料尺不动为悬料，遇以上情况就及时报告值班工长，停止上料，做好记录，等待工长通知。7、 上料准确率100，编制上料程序及变料执行正确率100。8、 高炉常用料堆比率。单位：/3名称堆比率备注名称堆比率备注烧结矿小粒取上限大反之焦炭干基石灰石碎焦0-25mm取0.725-40mm取0.6白云石球9、 大、小钟行程450-500mm。10、 主卷扬机能力4吨。11、 小料钟容积1M3，大料钟容积3.8 M3，料车容积1.2 M3。称量、卷扬设备维护保养规程1、 料车卷扬地脚螺丝坚固不缺件、无松动，高速轴联轴器运动平31、稳，制动器制动灵敏，可靠，闸皮无破裂，抱闸轮无裂纹，抱闸架无变形，弹簧无变形，断裂，松紧度合适。2、 液压电磁铁动作灵活可靠，无漏油，减速机运动平稳，无异声，无漏油。3、 主令控制与信号控制转动正常，信号准确，钢丝绳给油充分，不松驰，钢丝绳压板及绳卡螺丝坚固。4、 料车上行不超限，下行不蹲车，不掉道，无剩料，车轮运转平稳，灵活，轨道无变形或开焊。5、 大、小钟不断蒸汽，开启料钟不喷料。6、 探尺装置运动灵活，不缺油，无卡阴现象。7、 卷扬机减速器运动平稳无冲击，不缺油不漏油；卷筒外形无磨损，螺丝联接坚固，不缺件；钢丝绳磨损断丝不超标。维修工技术操作规程1、 巡检路线：1） 热风炉：备阀各管道232、） 干除尘：各卸灰阀、蝶阀3） 炉前：液压站、泥炮、开口机、打夯机。4） 主卷扬：大小钟卷扬、探天卷扬、料车、轨道、钢丝绳。5） 槽下：皮带机、振动筛、电振、称量斗及油缸。2、 热风炉设备：热风阀、煤气切断阀、煤气调节阀、烟道阀、炉体、助燃风机。1） 法至不跑风，阀体及阀芯不漏水，开关阀杆不别劲。2） 开关灵活，关闭严密，不漏煤气，无烧坏。3） 不漏风，开关灵活，无开焊。4） 运转平稳，声音正常，地脚螺丝紧固。3、 炉前设备：泥炮，泥炮液压站，开口机。1） 各油缸，油管不漏油，润滑部位不缸油各螺丝，销要紧固，转动平稳可靠。2） 油箱油位正常，油泵运转平稳，无异声，不漏油，系统压力：油泵启动时233、.5Mpa油泵工作时6Mpa各油管液压件无泄漏。3） 运转声音正常，各螺丝齐全紧固，润滑油不缺。4、 槽下设备：皮带机、振动筛、电振、称量斗。1） 无跑偏：划伤，各滚筒转动灵活，皮带松紧合适。2） 弹簧完好，筛底及筛箱无天焊，螺丝紧固。3） 吊挂牢固，无开焊，螺丝紧固，弹簧完好。4） 无偏移、料门及油缸动作可靠，不撒料。维修工设备维护规程1、 设备及管网泄漏标准漏点位置标准漏点位置标准炉顶放散阀不漏煤气主卷扬减速机不渗油大小钟同上手动卷扬同上垂力除尘放散阀同上泥炮油缸不渗油冷却水大闸门不漏水油泵同上各阀门冷却水管同上泥炮胶管同上热风炉各阀门不跑风槽下油缸及管道不漏油液压阀及管接头不漏油槽下油站34、不漏油干除尘各阀不漏煤气冷风管路不跑风2、 设备维护完好标准项目标 准高炉本体1.主体各部机件材质及符合图纸要求2.无漏水、跑风、漏煤气现象，密封完好3.润滑系统正常，管路畅通，油压、油质符合规定要求4.炉体框架、支柱、围板、平台，无断裂、变形、开焊、倾斜5.炉体无严重烧损，裂纹或经加固，挖补焊后永久变形6.大钟与大钟料无严重磨损，漏煤气，喷料，冒火7.开关大小钟时平稳，不颤动 ，晃抖，均压设备开闭正常8.风口渣口缺口等联接紧固严密不跑风漏风热风炉1.炉皮管道各阀门联接处无裂纹跑风漏煤气现象2.助燃风机不得有振动异声润滑良好3.同（高炉本体4）4.同（高炉本体5）5.各阀门开关灵活，润滑良好液35、压泥炮1.压力流量平稳，设备运转正常2.各润滑装置完好，不缺油，油质符合规定要求，油路畅通3.各机构（打泥机构转跑机构压跑机构）的安装配合应符合图纸规定要求4.主体完整各活塞杆泥缸转臂，齿条，主柱无明显变形，无裂纹5.基础机座牢固可靠，各部位联接螺丝齐全紧固，转炮位置准确开口机1.各部位润滑装置齐全，不缺油，油质符合50#机械油质量标准2.主要机件材质无明显变形，裂纹，腐蚀等缺陷3.传动机构运转平稳。无异常声音1.设备输出能力应达到设计能力的95%以上，提升速度达到设计要求主卷扬2.润滑装置齐全无泄漏，油路畅通，油质符合规定要求3.安全制动装置灵敏可靠，行程可靠，行程控制及信号准确无误4.卷筒36、，卷筒轴，钢丝绳，制动轮的材质应符合图纸要求，无明显变形，裂纹铸造缺陷等钢丝绳断丝每捻距不15%5.主体整洁完整运行平稳无异常声音，卷筒绳槽磨损不超过壁厚15%6.基础机构坚固可靠，地脚螺丝及各联接螺丝整齐可靠7.技术资料齐全，准确，机体整洁，无油污8.减速机运转平稳，不渗油风机1.运转平稳无杂音，风量风压达到铭牌能力90%以上2.润滑系统正常油路畅通，油质符合规定，无渗油现象3.阀门及管道无跑风现象4.主体完整5.基础机座坚固完整，地脚螺丝及各联接螺丝齐全紧固减速机1.设备输出能力达到铭牌的95%以上，运行平稳，无杂音2.润滑油，油标尺不缺，润滑选用，符合规定要求，轴承温度703.主体整洁完37、整，销钉，顶丝，备母，锁片等4.基础机座坚固牢靠，地脚螺丝及各联接螺丝齐全牢固，机体整洁无油污正常机1.电机电滚筒无异常，无异味，不烫手，接线盒完好，地脚螺丝坚固不缺件2.滚筒转动灵活，无裂痕，轴承座不摆动，螺丝坚固不缺件，轴承温度603.托棍转动灵活无异声，无磨穿不转现象4.皮带不跑偏。无划伤，拉接口完好，橡胶层无严重脱落5.皮带清扫器全属支架不变形，胶皮完好磨损50%原料（操作工、放料工、分料工、振动筛）岗位技术安全操作规程班前检查 考核人：班长工作任务工作标准和要求检查1#主皮带机1.试车检查电机联轴器减速机声音正常地脚螺栓紧固，联接可靠联接件完好，同心度符合要求2.检查滚筒、头轮、尾轮38、改向轮、张紧轮，无异声、油量、油质合格转动灵活，紧固良好轴承温度603.检查皮带无损坏，不跑偏托辊无确件、无不转4.检查事故开关灵活有效准确到位5.检查放料口有无损坏、不撒料6.检查除尘系统是否运行良好不跑风振动筛1.检查电机运转灵活无异味地脚螺栓紧固2.检查筛片无断裂紧固良好 检查2#皮带及操作盘1.检查筛座2#皮带无损坏、不跑偏，托辊无确件、无不转2.检查操作盘电器是否完整不漏电开关灵敏齐全3.检查下料口无损坏、不漏料检查工具齐全无损坏 检查设备卫生无存料无积灰设备见本色班中检查 考核人：班长工作任务工作程序工作标准与要求执行人上料准备班长通知1.操作工、放料工、分料工（2#、1#、3#39、）振动筛工就位2.确认上料品种数量仓位将料车开到相应仓位3.接开车指令后依次启动设备上料铲车铲料1.按指定地点铲装原燃料铲车司机2.未经班长同意不得将同一种原料放入两个地面料仓放料1.皮带启动后打开给料机闸门放料工（1#工）2.根据来料的粒度确定料流3.每个班次上料超过一种以上操作标准同上4.皮带运转中不准离岗，如有堵料及时处理振动筛看管1.严格过筛制度改换原燃料及时分筛振动筛工2.经常检查筛料情况随时清除堵住筛孔的粉料和振动筛周围的积灰保证其工作正常3.振动筛工作时不准离岗4.查看料仓、料量情况杜绝混料5.粉料不得放得过满不得溢出车外造成撒料6.阴雨天时或粉仓冻结不能放下粉料及时采取措施处理40、并将粉料及时放尽分料车看管1.按指定仓位上料料车工（3#工）2.料车周围的撒料要分别清在同种仓内3.上料过程中不准离岗4.一个班次上数种料操作标准同上岗位设备卫生清扫1.岗位无积灰全体2.机电设备见本色3.设备无故障无缺陷班后检查 考核人：班长工作任务工作标准与要求执行人交班开班后总结会对口交接总结会由班长召开总结考评本班各岗位执行标准情况全体原料（放料工、操作工、看振动筛）设备安全使用维护规程一、 皮带机点检与维护1、 电机：无异声、无异味、不烫手，接线盒完好，地脚螺丝紧固不缺件。2、 减速机：无异声，油量、油质符合标准，不漏油，轴承温度60。3、 联轴器：联接可靠，联接件完好，同心度符合要41、求。4、 滚筒：转动灵活，无裂痕，轴承座不摆动，螺丝紧固不缺件。5、 托辊：转动灵活无异声，无磨穿和不转现象。6、 皮带：不跑偏、无划伤、接口完好，橡胶层无严重脱落。7、 皮带清扫器：全层架不变形，胶皮完好。8、 逆止器：完好、可靠。二、 振动筛1、 电机：无异声、无异味，转动灵活，电缆无裸露搭铁，地脚螺丝紧固。2、 振动筛片：无缺片、断齿，固定螺栓紧固。三、 分料车1、 电机：无异声、无异味、不烫手、接线盒完好，地脚螺丝紧固不缺件。2、 减速机：无异声、油量、油质符合标准，不漏油。3、 链条：链条无裂纹、无断联接片、松紧适宜。4、 分料叉筒：完整不撒料。四、 设备润滑1、 减速机：视油位而定42、，夏用40#机械油，冬用30#机械油。2、 电机滚筒：视油位而定，油位1/3，夏用40#机械油，冬用30#机械油。鼓风工岗位技术操作规程一、 开车前的准备工作1、 将机组周围有碍运行的障碍物清理干净。2、 检查各温度计插放是否合乎规定要求，末启用仪表是否对应于“0”位。3、 检查各风阀位置是否正确，进风阀开10。，放风阀全开。4、 启动冷却水泵，水压不高于油压。5、 检查油箱油位，油温是否合乎规定要求，油温0.1Mpa二、 主要设备性能设备名称规格型号电机技术参数型号功率公称流量：8.4L/min 油箱容积：0.3m3液压系统HRY032043KW工作压力:16MPa流量：8.4L8min：使43、用介质：N46抗磨液压油过滤精度：20mm 保压性能：1/20Mpa/min立式磨MPM-800磨盘直径：中800mm 磨盘直径：中650mm磨辊数量：2个 磨盘转速：62.4r/min粉磨物料：煤 产量：3-5t/n最大入磨粒度：20mm 产品水份：1%入磨物料水分：10% 入磨风温：450产品细度：200目（80%通过） 出磨风温：80-100风量：-10000M3/n 压降：5000-6000pa液压系统压力：6-10Mpa主电机Y280M-6(IP44)或Y250M-6（IP28）55KW转速：980r/min 电压：380v减速机速比：15.7 功率：65KW入轴转速：980r/mi44、n 出轴转速：62.4r/min齿轮油泵WBI2-40流量：40L/min 压力：0.63mpa油泵电机Y100L-4-B32.2KW电压：380V油冷器2LQFW-A0.8F冷却壁面积：0.8M2 工作压力：4kgf/cm2冷却用水量：3m3/n 水压：2kg8/cm2分离器电机YCTI80-4A4KW转子转速：60-600r/min转速：125-1250r/min中速磨技术操作标准一、 制粉系统启动前准备工作1、 风机和润滑泵的冷却水水压，水温是否正常，油箱内油位是否正常。润滑回路是否畅通。2、 木块分离器是否需要清理。3、 中速磨，排粉风机等设备不允许带负荷启动。4、 各部位阀门动作是否45、灵活可靠。5、 提前打开烟气管道上的冷风调节蝶阀。6、 检查中速磨磨辊，磨盘间隙是否合适，抬辊。7、 确认通往布袋箱体顶部的管路上DN25手动球阀处于开的状态。二、 制粉系统启动1、 启动润滑油泵，给各部位润滑，油温低于25时，启动加热器，28-30时停止加热，油温接近40时加大冷却水。2、 启动星型给料器，启动布袋箱体（布袋箱体压差控制在0.4-0.9KPa以内，中速磨进出口压差维持在0.9-1.2KPa）。3、 启动中速磨上的分离器电机，并达到一定转速。4、 启动排粉风机，待风机运转平稳后，打开排粉风机前的调节阀启动操作。5、 打开烟气炉出口前的手动热风阀，热废气通过。6、 观察中速磨出口46、温度达到80，启动中速磨电机，直至转入正常运行状态。7、 将中速磨的磨辊落下，调整液压系统的工作压力和分离器的转速，使系统达到平衡并满足出煤的细度要求。三、 制粉系统停车操作1、 停车操作程序停给煤机抬起磨辊停热风废气停中速度关闭排粉风机的调节阀停排粉风机停分离电机15分钟后停布袋箱体关闭烟气炉出口前的截止阀。2、 当中速磨进出口压差降到1.0KPa以下时，打开冷风阀，关闭热风阀只送冷风。3、 当入口温度降到120时，停中速磨。4、 10分钟以后停润滑油泵。水泵工技术操作规程一、 启动前的准备1、 灌水泵引水，把泵体内空气排出排尽，使泵体内无残留空气为止。2、 检查水泵周围有无障碍物，若有及时47、排除。3、 检查排水管路上的闸阀是否关闭。（启动时闸阀提起不能超过全程的1/4）二、 启动1、 启动前的准备工作检查无误后，方可启动水泵。2、 当水泵正常运转后，压力表显示适当压力后，并逐渐打开排水管路的闸阀，直到所需的压力为止。三、 运转正常运转时注意水泵轴承温度，轴承温升不应超过外界温度35，但最高不应高于75。四、 停泵1、 停止水泵时，要慢慢地关闭在排水管路上的闸阀。2、 长时间停止使用时，如果所处的环境温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，放尽剩水，以免冻裂。水泵维护、保养标准一、 底座1、 垫铁要平稳，一处总数不得超过三块，薄的要放在上边。2、 底座地脚要紧固，不准松动。二、 48、底阀1、 底阀内表面必须光滑，活叶要灵活，胶皮紧固螺丝必须扭紧。2、 底阀开启角度45-85度落下必须严密，不得有漏水。三、 联轴器1、 联轴器装配后，外圆要保持同轴，其外圆上下左右各点差值不大于0.3mm。2、 联轴器装配后，轴向距离为4-8mm，大泵取大值。3、 弹性联轴器的胶圈和孔的间隙为0.5-1.2mm，大径取大值。四、 润滑1、 轴承体内，注入钙基黄油占轴承体空间的70%。2、 水泵换油时间，第一次在工作80小时后进行，以后每工作2400小时或检修水泵时换油。五、 填料填料室内正常漏水不易太多，但不应把填料后盖压的太紧，以防填料室发热和增加轴功率。六、 设备性能设备名称规程型号电机49、技术参数型号功率电机Y315L2-4200KW额定电流：361.3A水泵12SH-9扬程：58米 流量：793M3/n 效率：82%设备维护保养标准一、 设备检查与维护设备部位标准与要求放散阀1减速箱 2钢丝绳3阀体 4清扫卫生不缺油、不漏油、地脚螺丝紧固 灵活，无漏煤气现象整洁、见本色、无积灰、无油污遮断阀同上同上风机1电机 2风机不烫手、无异声、异味 运转平稳、无异常、不漏风二、设备的润滑润滑部位油脂美加油周期减速箱夏50#，冬30#机械油三个月减速器轴承2#钙基润滑脂半个月减速绳轮同上同上减速器钢丝绳同上同上喷吹工工艺技术操作标准一、化学成份灰分%硫%固定碳%20mm 10%三、 工艺标50、准喷吹量误差（每小时）10-200(粉状)炼焦用煤瘦煤瘦焦煤200（成块）-8主焦煤14-208-12焦煤1号肥焦煤14-1812-252号肥焦煤18-2612-25焦瘦煤26-309-121号肥煤26-3014-252号肥煤20-268-12肥煤1号肥煤26-3725-302号肥煤26-37301号焦肥煤2625-302号焦肥煤2630肥气煤3725煤气1号肥气煤30-379-142号肥气煤30-3714-251号气煤375-92号气煤379-143号气煤3714-25弱粘煤1号弱粘煤20-260（成块）-82号弱粘煤26-270（成块）-9不粘煤20-370(粉状)长焰煤270-5褐煤4051、二、 煤的特性1、 煤的发热值：分为高发热值和低发热值。2、 煤的灰份：越低越好，一般不应大于炭灰分，否则置换比低，喷吹效果差。3、 煤的挥发份：挥发分越高，爆炸性越高。4、 煤的水分：原煤为8-10%,喷入高炉的煤的水分一般在1.0%-1.5%以下，原煤水分高低对中速磨产量影响弈大，水分高、产量低。5、 煤的可磨性：反映煤粉磨制的难易程度，系数大，则煤易磨制。6、 煤的爆炸性：以挥发分高低为依据，挥发分10%一般不爆炸，25-30%以上为强爆炸。7、 煤的着火点温度：越低越不安全，无烟煤着火点一般在400度，烟煤一般在300度以下。8、 煤的比重：一般煤的真比重在1.2t-2t/m33比表面52、积在3500-4300cm2g左右。备煤设备维护、保养标准一、 维护、保养工作标准1、 振动给料机：振动均匀，避振装置完好，电机无异常杂音，温升正常，底脚螺栓紧固齐全，吊挂装置安全可靠。2、 斗载提升机1） 电机：无异常杂音，温升正常，接线盒完好。2） 减速机：运行平稳不漏油，油量、油质符合规定要求，底脚螺栓紧固齐全。3） 提升系统：链条不开焊、不变形、提斗螺丝紧固，轴承润滑不缺油。3、 定量给料机：1） 电机无异常声音，温升正常。2） 运行平稳，计量准确，各操作部分制动灵活。4、 电磁除铁器：1） 磁力正常，电流不低于101A倍，断磁、励磁正常。2） 滑道运行平稳，不迟滞或抖动，悬挂装置安全53、可靠。二、 主要设备性能设备名称型号规格电机技术参数型号功率振动给料机TZG-35-1250.2kw振动：2.52千牛 产量：25/n振频：1460m/min 振动器：2个电磁除铁器PDC-6运行皮带宽度：650mm 工作制：连续悬挂高度：200mm 直流电压：171V励磁功率：2.8kw 产量：800kg提升机减速机ZQ400装配形式：1 速比：23：34电机Y132S-455kw转速：1440r/mm 380V定量给料机0.75kw动态计量控制差：2%输关量：0.05-150t/n所载物料粒度：50mm环？温度：0-40振动器：2个 收粉（除尘煤粉）工艺技术操作标准一、 煤粉爆炸的五个必要54、条件1、 3时最易发生爆炸，爆炸力最强，一般悬浮浓度低于0.114kg/m3时不会发生爆炸。2、 有足够的氧浓度。气体中含氧少于16%时烟煤一般还会爆炸，气体中含氧量小于16%，就是防止爆炸的主要措施。3、 有足够的点火能量，如果达到和超过煤粉着火点时，易产生自燃而引起爆炸。4、 煤粉主要呈悬浮状态（或称粉尘云）最易产生自燃而引起爆炸。5、 煤粉尘在相对密闭的空间（煤粉罐和气包中），消除其中任何一个条件就可以防止爆炸，但由于煤粉易发生自燃，有时由最初一点或面发生爆炸。二、 关于布袋破损检查1、 经常观察排粉出口是否有黑烟冒出。2、 判断有布袋破损时，通过布袋箱体帝的工作室检查，确定布袋损坏部位55、。3、 更换布袋时，要将工作室打在检修位置，或停机检修。收粉（除尘）设备维护、保养标准一、 设备维护、保养工作标准1、 箱体：无开焊、无漏风、不漏煤，检修门不变形。2、 皮带：无破损、烟囱排风无黑烟。3、 高压离心式通风机：1） 电机：运转无杂音，无异常温升底脚螺栓紧固齐全。2） 联轴器：联接可靠联接件完好，同心度符合要求，防护罩安全可靠。3） 轴承座：油量、油质符合规定，不漏油。4） 提升阀：气缸动作灵活，开关准确到位，电磁阀动作灵活，脉冲反吹无漏气。5） 风机：运转平稳、无杂音、风量风压达到额定能力90%以上。二、 主要设备性能设备名称型号规格电机技术参数型号功率气箱脉冲除尘器Ppcs3256、-6M室数：6个 处理风量：13390m3/n滤袋个数：192 过滤面积：186m2蓄气罐最高工作压力：0.7Mpa钢兴叶轮给料机YB90s41.1kw防爆标示：DMBT4行星摆线针轮减速机WP-6传动比：29：1习惯性违章制行为及处理标准为了纠正生产现场常见的习惯性违章制行为，使遵章守纪成为每个职工的行为准则，保障职工行为准则，保障职工在劳动过程中的安全与健康，实现安全生产，对习惯性违章制行为处罚，按以下标准执行。一、 一类违章、违制行为，违犯者处罚5元1、 生在安全帽上的。2、 安全帽没有系好带子的。3、 工作时间赤膊坦胸的。4、 操作旋转设备时戴手套、围巾、头巾的。5、 穿拖鞋、高跟鞋进57、入生产现场的。6、 班中干私活、看闲书、串岗的。7、 上班迟到的、早退的、私自会客的。8、 操作室内乱刻、乱画、物品摆放无序的。9、 在电器或机械操作台上放饭盒、茶杯或其它物品的。10、 出铁、放渣时间跨越铁沟、渣沟的。11、 带手套打大锤的。12、 高空作业抛物、扔工具或其它物品的。13、 班中嬉戏、打闹、脱岗、回家吃饭的。二、 二类违章违制行为，违犯者处罚10元1、 进入生产、施工区域不戴安全帽的。2、 坐在氧气瓶上吸烟、休息的。3、 气焊作业时，氧气瓶，乙炔瓶距离小于5m的。4、 氧气瓶、乙炔瓶距明火距离小于10m的。5、 使用失灵的氧气表或乙炔表的。6、 乙炔瓶未使用回火保护装置的。758、 天车停止作业时仍悬吊物品的。8、 班前四小时，班中饮酒的。9、 高空作业不系安全带的。10、 检修时在配电开关处断电不挂警示牌或无人监护的。11、 跨越正在运转中的皮带，或其它运行设备、设施的。12、 用水或湿布清洗工擦拭电器设备的。13、 使用有事故隐患的各类电器设备的。14、 现场检修后安全保护设施不恢复的。15、 使用安全装置失灵的。16、 启动设备无通知的。17、 非岗位操作人员乱动操作设备的。18、 在有毒、有害气体等危险区单独进行作业的。19、 在氧气区堆放油脂和易燃物品的。20、 检修高压线路或电器时，不停电、不验电、不接地线的。21、 移动正在转动风机的。22、 将火种带入59、“严禁烟火”区域的。三、 三类违章违制行为，违犯者处罚50元。1、 运转设备未停机进行处理或清扫作业的。2、 启动已停机挂牌设备的。3、 非电气作业人员检修电气设备的。4、 电源开关一闸多用的。5、 损坏厂内各种防爆设施及损坏消防设施的。6、 班中时间打架斗殴的。7、 煤气作业不戴防毒面具的。8、 违章指挥的、违章作业的。9、 班中睡觉的。附：1、 睡觉二次100元，三次除名。2、 请假一天扣月效益工资30%，二天60%，三天全扣。3、 旷工一天扣50元，二天效益工资全扣，旷工三天除名。4、 偷盗公司物品一次除名，并扣除所有工资。5、 不服从领导安排，一次扣30元。6、 与领导顶撞闹事的，一次60、扣50元，二次除名。炼铁厂环境卫生处罚标准为了搞好生产现场及设备卫生，保障职工在工作中有一个良好的工作环境，真正实现文明生产，对不合格卫生的处罚，按以下标准执行。一、 一类卫生不合格，处罚5元标准如下：1、 硬化地面有浮土、杂物的。2、 无硬化地面不平整、有废石、杂草、杂物的。3、 室内室外有卫生死角的。4、 设备漏油、漏水无清理的。5、 设备表面有浮尘、油污的。6、 玻璃上有泪痕泪道、浮尘的。二、 二类卫生不合格，处罚10元标准如下：1、 作业完毕后，现场无及时清理的。2、 设备未见本色的。3、 工作现场工具物料摆放杂乱的。4、 废弃物与再利用或成品物料混放的。5、 备品备件物料堆放无序杂乱61、的。炼铁厂安全事故工作处罚标准为了搞好安全工作的部署和具体措施的落实，严格岗位操作规程，预防大型事故的发生，搞好安全隐患排查整改。确保安全生产，对有碍人身安全、设备安全以及事故处理，按以下处罚标准执行。一、 处罚50元标准事项如下：1、 对发生安全事故漏报、误报的。2、 对发生安全事故没有写出书面报告的。3、 不认真落实事故处理决定的。4、 本区域范围内安全隐患被他人查出的。5、 安全隐患没有按时落实完成的。6、 停送煤气无通知有关单位就停送的。7、 停送煤气无登记记录的。8、 对所辖区域危险岗位监护失职造成事故的。二、 处罚100元标准事项如下：1、 对发生的事故瞒报、不报的。2、 违章操作62、违章指挥造成设备损坏事故、经济损失较小的。3、 违章指挥、违章操作造成人员工伤事故、伤势较轻的。4、 无安全保护措施进行作业，造成人身、设备经济损失较小的。5、 对限期整改安全隐患项目，限期内无采取安全防范措施并造成事故，经济损失较小的。6、 发生火灾事故，经济损失较小的。三、 处罚100元以上标准事项如下：1、 对发生的事故瞒报，不报的造成后期结果严重的。2、 违章操作、违章指挥造成设备生产事故、经济损失较大的。3、 违章指挥、违章操作造成人员工伤事故、伤势较重的。4、 在工作中无积极采取措施，出现工作失误、经济损失较大的。5、 无安全防护措施进行作业，造成人身、设备经济损失较大的。6、 63、对限期整改安全隐患项目，限期内无采取安全防范措施并造成事故，经济损失较大的。附：1、 本单位发生一起人身伤亡事故。（1） 免去工段人负责人年终安全生产奖励。（2） 取消工段负责人各项荣誉及奖励评选资格。2、 本单位发生较大、重大火灾、设备损坏事故。（1） 发生较大火灾和设备损失事故，扣除工段负责人当月工资和奖励。（2） 发生重大火灾和设备损坏事故，扣除工段负责人当月工资和奖励，并免职。勤峰铁业岗位安全操作规程安全操作规程（通运部分）1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。2、 认真检查工器具、材料的安全性能，正确使用，妥善保管，3、 严格执行本工种、本岗位的安全技术操作规程。4、 严格遵守劳64、动纪律，做到“十不准”。5、 积极参加各种安全活动，“手拉手”交接班并做好记录。6、 特殊工种作业必须持证上岗。7、 高空作业必须系好安全带，不准向下抛物品。8、 坚持班中巡回检查，及时消除事故隐患。9、 牢记“三不伤害”原则10、 发生事故后积极参加抢救，保护好现场并及时报告。11、 参加检修施工时必须服从指挥，严格执行施工安全措施。高炉值班工长（炉长）安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 严格按高炉技术操作规程进行操作，当班工长负责组织检查冷却系统、送风系统有无溢漏和堵塞。3、 当班正、副工长负责班前会安全讲话和布置安全生产工作，负责检查班组人员对65、安全规程的执行情况，及时制止违章和冒险作业。4、 高炉休风（或座料）操作，必须指定专人指挥，严格按程序操作，通知看水工观察风口有无滴渣和灌渣，同时通知相关辅助单位（风机房、热风炉、卷扬等）。5、 炉顶点火必须二人以上，不得正对人孔，操作时应采取有效防护措施防止烧伤。站在上风头操作。6、 禁止在漏水风，渣口及本台区域时间逗留。7、 炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应立即采取措施，要防止发生渣口烧坏和风口灌渣，烧穿等事故。8、 如发生突然停电、停风、停水等事故，应根据规程要求，采取果断措施，防止事故扩大，努力减少损失。体风后和相关岗位联系。9、 长时间休风应做到：（1） 炉顶点火前，非有关人员禁66、止在炉顶聚集工作。（2） 点火后禁止倒流，设专人看火，保证炉顶火焰不灭。（3） 炉顶灭火再点时，必须将炉顶人孔打开，再蒸汽排除残余煤气后再点火。10、 抓好本班文明生产工作，平台炉基及时清理，工具摆放整齐有序，值班室内整洁、创建文明高炉。炉前工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程通用部分，纠正违章违制行为。2、 出铁：（1） 确认铁口、主沟、大沟是否烘干，铁水罐是否到位，撇渣器是否畅通，冲渣泵是否打开，沙坝是否按要求做好，开口前要发出铁信号。（2） 出铁时严禁横跨大沟、铁沟和渣沟铁口对面不准站人，下渣沟口不准站人。（3） 接触铁水的工具必须提前烤热。（4） 用氧烧铁口时，氧气管一定要拧紧绑牢67、，注意倒火，不准用铁管捅铁口，氧气瓶必须距离明火20米以上，并不得放在正对铁口处，开关氧气阀门严禁用带油手套。（5） 检查开口机绝缘线是否良好，工作是否正常，确认无误，装好钻头，方可开钻。开钻后人体勿靠近转动部分，出现铁水已红或钻头不进，应立即停钻，不准钻透，开口机使用完毕，切断电源移至规定地点。（6） 捅铁口时，面向铁沟，两脚站稳，打钎站在铁沟侧面，不准带手套打锤，其他人员站在5米以外。（7） 掏铁口要注意铁口情况，一脚站在沟外，一脚站在沟内，退钎时不许直跑。重新打铁口要把正铁口不准掏开。（8） 铁口潮湿必须掏开烘干，不准带潮湿出铁。（9） 出铁前，铁沟周围必须清理干净，防止在捅眼时滑倒，检68、查所用工具是否齐全可靠。（10） 堵口时，所有人员要闪开，防止喷铁伤人。堵口后不要立即横跨大沟或去铁口工作，待确认不能倒火时，再进行工作。（11） 泥炮装泥须用小铲，严禁用手装泥。（12） 禁止往泥炮室内打水，严禁用湿手或导电物闭合开关，严禁触摸运行或转动设备。电器设备或油着火，应用砂子，灭火器灭火。（13） 禁止往炉台下乱扔渣块，杂物等，防止伤人。3、 放渣：（1） 放渣前将所用工具准备好，渣沟周围清理干净，并检查冲渣沟是否有水，穿戴好劳动保护用品。（2） 放渣时要保持流畅，不得正对渣口，同时要观察放渣情况有无异常，发现异常及时汇报工长。（3） 放渣时，严禁横跨渣沟。（4） 处理渣沟流嘴堆渣69、，必须待渣冷却后再处理，不准在放渣时处理，防止放炮伤人。4、 更换风口套，渣口套时，必须注意风向，找好退路，防止煤气中毒，塌料喷火。对风口、渣口打水冷却时，不准站在正面，以防喷火伤人。5、 冬季禁止在高炉周围取暖，睡觉，防止煤气中毒。6、 挖撇渣器时，注意烫伤，禁止带手套打锤，打锤前应检查锤头是否牢固，打锤掌钎人双方都要精力集中。7、 使用风镐，打 机前都要仔细检查其机械和绝缘性能是否良好。8、 炉前兼职天车操作工：（1） 操作前，必须检查天车所有安全设施是否可靠，发现隐患及时汇报工长，请维修人员处理后方可操作。（2） 起吊大的或不规则的物体时，应将物件用钢丝绳栓好，使其不摇摆，不旋转。（3）70、 天车行走必须在起吊平稳后进行，起吊四周3米内不准站人。（4） 起吊的重物应用绳索牢固的绑扎，绳子不应打结、扭转、棱角或光滑的部分应加软垫，防止绳子受伤或打滑。（5） 要注意天车要 远离渣沟、铁水沟、使用完毕、开至远离铁口处。 看水工安全操作规程1、严格执行安全操作规程.通用部分，纠正违章违制行为。 2、无论正常生产还是休风期间，巡视、检查中更换风渣口，防止塌料或突然烧穿时喷火烧伤。3、严密监视冷却水的来水压力和各冷却设备的出水情况，特别是炉基、炉缸等关键部位，发现异常及时汇报工长，并进行处理，防止故障的蔓延。4、所有的冷却设备无论新更换的或故障断水后的水量恢复必须缓慢，并且不得正对出水口，以71、防蒸汽或热水烫伤自己或他人。5、高炉煤气区，在各层平台工作必须两人以上，同时禁止非岗位人员乱动各类阀门和长时间逗留。6、对冷却壁螺栓孔，炉皮开焊等漏煤气处必须明火点燃，并做标记等待机会处理。7、当因漏水造成风渣口等爆炸、炉缸冻结时，必须首先找漏水水源并立即切断，防止事故继续扩大。8、插喷煤枪时空压风送至分煤瓶达到正常吹压力时，喷煤枪通风插入拔煤枪时通风拔枪后及时关住阀门。9、喷煤枪插入时，喷枪口直插风口中心不可靠近风口内测壁，以防风口冲刷磨损。热风工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 热风炉烧炉时，不准打开各阀门检修。3、 热风炉周围禁止闲人逗留，煤72、气区严禁明火。4、 热风炉倒炉操作，巡回检查，必须二人以上，看好风向，同去同归。5、 高炉休放风时，必须关好混风阀，复风前必须确认倒流阀已关闭。6、 机械、电器、仪表发生故障，要及时报告，不准私自处理。炉气设备必须保持正压操作。7、 热风炉清灰时，清灰人员必须同当班岗位联系好，不准启动正在清灰的冷风阀，热风阀，高炉休风或拉风前，必须通知清灰人员退出炉外，以防发生事故。8、 除尘箱体放灰时，放灰人员必须同当班岗位联系好不准启动正在放灰的电动放灰阀。9、 烧炉时，炉顶温度低于800，燃烧室不发红，一定要用明火点燃，程序是先点后送煤气，严禁先送煤气后点火，一次点不着要处理残余煤气，按程序重新点火，当73、煤气压力低于2KPa时，禁止烧炉，防止煤气爆炸。10、 经常检查煤气管道上的防爆阀，发现破裂马上更换。11、 处理热风阀冷却水堵塞时，要加倍小心，防止突然畅通，喷水烫人。布袋箱体除尘工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯违章违制行为。2、 检修完毕，引煤气前，必须确认检修人员安全撤离，才能引煤气。煤气设备必须保持正压操作。3、 长短期休风或停煤气时，煤气系统若需动火，动火前必须把管内煤气排尽方可动火。4、 巡回检查，开关阀门，必须二人以上看好风向，同去同归，不许一人巡查。5、 换布袋作业，上下人孔操作人员要配合好，拿好工具，以防掉下伤人。布袋换好后，同时关闭上下人孔，上好74、密封垫，拧紧人孔螺丝，防止漏煤气，同时撤离工作现场。6、 严禁在布袋除尘周围附近长时间逗留。7、 进入箱体必须经检测合格，有人监护，方可进入。8、 操作室内严禁睡觉，不准乱动室内煤气设施和电器设备，有问题通知有关人员来处理。9、 遇到煤气中毒、爆炸、着火等事故，及时通知总调、医疗室到现场急救。10、 必须严格执行“高炉煤气安全管理规定”。称量卷扬安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯违章违制行为。2、 严禁用湿手或导电物闭合电气开关，不准在操作台上放置水杯。3、 设备检修时，岗位工要全过程监护，严禁动作的设备，必须切断电源，挂警开牌，并专人看护。4、 放料时严格按规定的料线75、放料，以防压弯大小钟杆。5、 开大钟前，必须将料尺提到“0”位，以防埋尺。6、 上料操作时要集中精力，注意钢丝绳信号标记，观注各种情况，倾听设备的运转声音，一有异常立即停车。7、 重料车不得中途停车，不准带负荷拉电源开关。8、 每班必须对抱闸，钢丝绳磨损情况，滚筒死绳卡，料车限位灵敏度进行检查，发现问题及时处理，做好记录。9、 清理料坑，要切断电源，设专人监护至工作完毕。10、 发现故障，及时通知高炉值班工长或维修工，并协助维修人员排除故障。高炉槽下上料工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯违章违制行为。2、 严格在皮带上横跨乘座，不许用手或任何工具在运转的皮带机头、尾轮76、扒料、清扫、刮料等。3、 设备在运转过程中严禁靠近，在进行检修时，一定要与卷扬称量工联系好，并切断本单元设备的电路开关。4、 禁止皮带机带负荷启动，停机，若因紧急事故停机，在启运前应将皮带上的物料卸下1/3，方可启动，以防烧损电机。上料（皮带）工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯违章违制行为。2、 开动皮带前，确认皮带上下左右无人和无障碍物后，先点动、后开。3、 皮带在运行过程中，不准检修，加油。4、 严禁翻越皮带，不准在皮带上行走、休息、乘座。5、 清扫掉料要小心衣服下摆，袖口要扎紧，防止被带绞住。6、 严禁在皮带机运行时处理料斗堵塞，皮带机安全装置必须灵敏，可靠不准77、随意拆除。7、 清理皮带走廊掉料，要随皮带运走，严禁从高处往下扔料。8、 禁止带负荷启动皮带机，如遇紧急停车，应将皮带上的物料卸掉1/3以上方可启动。9、 发现托辊损坏脱落，皮带严重跑偏、撕裂，应立即停机处理，严禁在不停车的情况下用铁辊、锹把撬皮带。煤气采样安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯违章违制行为。2、 取样时必须两人以上，要站在上风向且要相互照应，以免发生煤气中毒现象。3、 所有的工具要放到合适的位置放好、放牢、防止掉下伤人。4、 取回样品要放好，防止跑漏煤气。5、 所用化学药品要妥善保存，用过的溶液不可乱倒，要避免皮肤接触有毒和腐蚀性药品。6、 离开化验室时，78、应检查各个阀门是否关好。铸铁工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯违章违制行为。2、 所用工具必须牢固可靠，铸铁先烤热，防止放炮，新砌主沟、流嘴必须烤干烤透。3、 铸铁时严禁跨越铁水沟、链带及铁模，不准在链带下工作。4、 铸铁时，应注意罐嘴、流嘴流铁情况是否正常，防止跑铁、漏铁放炮。5、 清理残缺，更换模子不准戴手套打锤，要更换的铁水罐必须倾翻干净，不留铁水，防止扣罐放炮。倾翻卷扬工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯违章违制行为。2、 定期检查钢丝绳磨损情况和挂钩绳卡，机电设备有问题，及时找维修工修理。3、 操作时，集中精力，确认挂好罐后，周围无人79、时，先绷紧钢丝绳，再慢慢提升。4、 铸完铁后，调速控制器扭到“0”位转速，切断链带电机电源。水泵工（净环、浊环）安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯违章违制行为。2、 检查水池时，不准站在水池边缘。3、 不准用湿手操作电器设备。4、 清扫卫生时，电器设备上严禁打水。5、 水泵运行时，不得跨越、擦试，不准进行任何危险及安全的修理。6、 各类泵、机之间的转动部位必须安装防护罩。7、 泵房地面必须保证干燥、清洁，禁止人站在存积水的地方合闸送电。布袋除尘安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯违章违制行为。2、 除尘器运行中禁止打开滤室检查门。3、 运行中经常检80、查各运动部件是否处于正常状态。4、 灰斗中不准积灰太多，或掉入杂物，以免出灰口被卡，烧坏电机。5、 严禁用湿手操作电器设备。6、 严禁往电器设备上打水。7、 巡检时，上下梯子要扶好，脚踏好，注意安全。8、 开关风机风门时，要缓开缓闭，不得用力过猛。9、 风机电机等部位有问题时，必须停机处理。10、 开机时检查上下左右是否有人。11、 在检查布袋除尘器上部净气室时，应关机切断电源并同时二人操作。维修钳工安全技术规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯违章违制行为。2、 工作前必须佩带好劳保用品，并检查使用的工具设备，发现问题及时修理或更换，不得带病运转或强行使用。3、 到达工作现场后，81、应与有关人员联系，确定工作任务和工序，做好安全确认，然后开始工作。4、 设备在运转中严禁检修，检修前应与有关人员联系，确认后方可检修，检修后，确认无误后，方可进行试车。5、 在二米以上高空作业时，必须系安全带，栓在牢固地点随手使用的各种工具，材料必须放在安全地点，严禁从高处往下扔工具、材料。6、 在检修装配工作中，两物体的孔不对称时，禁止用手伸入孔型中去调整。7、 打锤时应注意不准戴手套，并经常检查锤头是否牢固，打锤时要注意前后左右是否有人和障碍物。8、 使用手电钻或其它电动工具时，要穿绝缘鞋或垫木板，并检查电线是否良好，禁止露天冒雨作业。9、 使用报手时，一般不准加套管，不准反面使用。10、82、 使用改锥时，不准猛力推进，不准用改锤当錾子用。11、 在使用虎钳时，必须检查虎钳是否良好，并要固定可靠，钳口应持有牙纹、钳夹工件要牢固、平衡，不准夹大件和红热件，不准用套管或手锤紧固虎钳，工作后要清扫干净。12、 使用扁铲、尖铲时，铲顶不准有飞边、毛刺、裂纹，应注意对面人员以免飞屑伤人，禁止使用未经热处理的高速钢尖钳、扁铲。13、 使用手工锯削工件时，锯条松紧要合适，不可左右摆动，防止锯条崩坏伤人，用光锯后要将锯条放松。14、 使用刮刀时，工件要夹牢，不可用猛力。要用力均匀，严禁单于使用刮刀，磨刀时禁止手扶刀面。15、 使用砂轮时，不准带手套，必须带护目眼镜，一件要拿稳，不准站在砂轮前正面磨83、削，不准撞击，以防砂轮破碎伤人。16、 严禁在吊物下面工作。电工安全技术规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯违章违制行为。2、 作业前必须穿合格的绝缘保护用品。3、 作业前应先验电，挂检修牌后方可作业，对于高压电器还应按规定放电挂封接地后方可作业，电工严禁单人作业。4、 带电作业时，应设专人监护。5、 在二米以上高空作业时，须系安全带，高空作业时，不允许带电作业。6、 作业区域附近有带电体时，必须注意安全距离，必要时加装遮拦。7、 使用手电动工具时，必须使外壳可靠接地或接零，移动工具须使用36V以下电源。8、 带电设备1米内禁止使用喷灯和点火。9、 不得直接接触高压带电体的绝缘部84、分。10、 熬制浇灌电胶时，要穿长衣裤，戴防护眼镜和口罩，户外作业时应注意站在上风口。11、 照明灯必须使用零火线，不得随意取地线作为照明零线，避免电击伤人事故。12、 所有电气设备的金属外壳，都必须加装接地保护。13、 检查电气设备时，必须先断开电源。14、 发现电气设备不安全和违犯操作规程时，有权提出禁止使用，并及时向有关部门反应处理，有权制止非电工人员乱动电气设备。15、 雷雨天巡检时，应穿绝缘靴，并避免接近各避雷线接地体。16、 备用电机和电气，元件在使用前应检查绝缘是否良好，一般低压电机和元件不低于1M,高压部分绝缘不低于5M。是否有霉烂，破损等现象。17、 低压负荷开关、刀闸开关，85、应附件齐全。并使用符合要求的保险丝、保险片，严禁使用铜丝或铁丝代替，而且要求根据情况定时更换。18、 接触器低压电器，应附件齐全消弧罩无破损触头无烧损，而且根据工作情况定时更换。19、 各灯主合开关要求动作准确，可靠部件无松脱，丢失现象，而且根据工作情况定时更换。20、 电工所使用的测量仪器及绝缘工具，要定期检查其准确度和绝缘程度，不合格的及时更换。焊工安全技术规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 焊工应持有效证件，应熟知一般的电工知识，了解易燃易爆气体的常识和防火知识。3、 焊工作业前应穿戴好劳保用品，应穿长衣服，护目镜片不得有裂纹，破损，如有发现及时更换，86、仔细检查使用的工具符合安全标准，不合格及时更换。4、 焊工的工作场地10米范围内，不准有易燃易爆气体或液体的容器、管线和设施，不准有火源存在，严禁在场地附近堆放易燃易爆物品。5、 工作场地应有防火器材，照明和通风设施良好。6、 在进行压力容器焊接，必须要注意沾有可燃气体，可燃液体，可燃固体时，必须先清除可燃物并干澡后进行施工。7、 焊接空心密闭件应留有出气孔，并确定出气孔处于畅通状态方可施工。8、 不允许在已油漆或喷塑处理的容器内进行焊接，不允许在煤气区内进行施工。如必须进行施工，应采取安全措施后方可进行。9、 在金属容器内进行焊接，切割施工时，应二人进行作业，并有良好的通风和照明的设施，容器87、外另设专人监护。10、 焊工的管和线，一般不允许穿越道路，铁轨，如需要应采取相应的措施，严禁将管或线缠绕人身体上进行作业。11、 雷雨天严禁户外进行电焊作业，在潮湿环境进行电焊施工时，应辅有木板或其他绝缘材料。12、 电焊机的接地零线和回线，不准搭接在水管、暖气管、煤气管及设备上，严禁焊件搭接在电线上进行施工。13、 进行电焊施工时，如发现停电事故，应及时关闭电焊机，移动焊机时，应关闭电源。14、 进行气焊施工时，乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得小于5米，特殊情况要有防护措施，气瓶不准放在高压线下面，热源附近，通风不良的地方，不允许将气体放在人员集中，交通繁忙的地点，焊接点与气瓶的距离不得小于1088、米。15、 不准用油手或手套及沾有油污的工具开关气瓶，气瓶附近严禁堆放油脂类及其他易燃、易爆物口，气瓶附近严禁烟火。16、 焊接工具、气瓶在冬季冻结时，不准用火烤，应使用热水或蒸汽烫化。17、 气瓶在搬运过程中，严禁撞击，在地上滚动。18、 设备运转中严禁进行焊接或切割工作。19、 工作结束后，应及时关闭电源（或阀门）铲车司机安全技术规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 驾驶员必须努力学习业务，不断提高操作水平和责任感，遵守国家，公安交通部门的各项规定。3、 驾驶员出车前必须对车辆的制动器、方向盘、照明灯、仪表等检查是否灵活有效，必须仔细检查各部配件紧固部分是89、否有松动，损坏的现象，检查各部位是否有漏水、漏油、漏气的现象，严禁开“病”车和状况不好的车。4、 驾驶员在疲劳的状态和有病等身体不适时，严禁开车、严禁酒后开车。5、 车未停稳时，严禁上下车，脚踏板，保险杆处严禁站人。6、 工作完毕后，应将车停在平坦的地方，摘挡熄火，严禁在道轨上停车。原料现场管理安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 指挥好各种车辆，防止出现人身车辆事故。3、 搞好各种原燃料的验收工作，杜绝易燃易爆物品及夹杂物品进厂。4、 上班前严禁饮酒，以免事故发生。喷喷工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 90、倒罐喷吹时必须遵守操作顺序，以防堵塞管道。3、 因空压机故障突然停风时，要及时关闭喷吹罐下部旋转塞阀和喷枪阀门，防止热风倒流。4、 防爆膜要符合要求，并定期检查，罐压不得超过0.6MPa，煤粉温度控制在100以下。5、 喷吹煤粉时喷吹罐压必须高于热风压力50KPa，否则禁止喷吹。6、 喷吹室内要设有防火防爆装置，并经常进行检查。7、 出现突然停喷停风，及时通知高炉值班室做拔枪处理，以免烧坏喷枪。烟气炉安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 必须熟悉工作区域的煤气含量及煤气管路的布置。3、 到煤气区作业必须二人以上，并要站在上风口，一人操作，一人监护，必要91、时要配带防毒面具。4、 烟气炉内温度低于800，燃烧室不发红，一定要用明火点燃，程序是先点火后送煤气，严禁先送煤气后点火，一次点不着要处理残余煤气，按程序重新点火，防止煤气爆炸。5、 经常检查煤气管道上的防爆阀，发现破裂马上更换。6、 经常检查煤气设备及管道有无漏气，发现泄漏要立即处理，并及时报告有关单位，当煤气压力低于2KPa时，要立即停止用气。7、 处理热风阀冷却水堵塞时，要加倍小心，防止突然畅通，喷水烫人。8、 遇到煤气中毒、火灾、爆炸事故，要立即通知总调，并针对事故现状及时采取有效的抢救措施。9、 长期休风时，必须在休风后把煤气管道与大气接通，在未排净残余煤气前严禁动火。10、 严格执92、行高炉煤气管理规定。收粉工（布袋除尘）安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 中速磨停机后，布袋以后各设备仍需运行15分钟停机，确保清除积煤，防止自燃。3、 发现布袋着火，要立即停机，采取措施进行灭火处理。4、 更换布袋时先检查是否有回风现象，无特殊情况，待停机后更换布袋，更换布袋必须两人以上作业。5、 当系统停机后，要密切监视布袋入口温度的变化趋势，防止发生着火现象。6、 布袋入口气体温度应控制在110。7、 严禁下雨时打开布袋箱体进行检查。中速磨工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 油泵周围严禁烟火，消防器93、材要齐全有效。3、 中速磨在运行时严禁做任何修理及清洁工作。4、 操作人员要经常巡回检查，注意压力表，温度表等波动情况，并及时调整，发现中速磨突然断料，要立即给磨辊减压、抬辊、中速磨运行中发生剧烈振动时，要立即停机。5、 设备启动和停机时，现场操作人员要和主控室保持密切联系。6、 无特殊情况，系统中的各设备不得负载停车，防止积煤自燃。7、 严禁燃起煤粉管道、煤粉罐、煤粉仓、布袋箱体、煤气管道做电焊的接地装置。8、 定量给料机时，现场操作人员要将闸门插杆全部插入，把煤带尽，防止大量积煤。备煤工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 启动和停车时，必须先与下94、一道工序联系同意后方可启动或停车，不得带负荷启动和停车。3、 注意原煤粒度，要及时将大块原煤中的杂物、煤矸石拣出防止堵塞。4、 在检修斗式提升机时，要先断开电源，并设专人监护。5、 运转中的部件，严禁修理和清扫。6、 不准往电器设备上打水。空压机工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 设备运转时，严禁用手触摸。3、 时刻注意压缩机的工作情况，有问题必须停机处理，并向上级汇报。4、 严禁用湿手及导电物开闭电器设备。5、 严禁在操作台及电器设备附近洒水。6、 设备检修必须执行挂牌制度，并设专人监护。7、 每班检查一次压力安全阀，有异常，停机处理，并向上级汇95、报。牵引车司机安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 在开车前必须检查机械，电器是否良好，道轨上是否有障碍物。3、 牵引车到流铁嘴处铁水罐口对准流铁嘴确认后方可停车。4、 铁水罐内粘铁多时，铁水罐内耐火材料烧损严重时，应及时更换水罐，以免铁水外溢和铁水罐被烧穿。5、 铁水罐的结盖时或罐边缘飞溅铁增高时，应及时清理，以防铁外溅浇坏机车，撞坏铁水流槽。6、 牵引车行驶至铸铁机时，严禁探头而望，烘铁炉有汽车铁水车不要抢道而行。7、 天车吊钩吊罐时，未完全离开牵引车，禁止启动和行驶。8、 行驶途中集中精力，发现道轨上有障碍物应停车及时清理后方可行驶。9、 牵引车96、驾驶员操作室与铁水包之间必须保持一段安全距离，1号车靠操作室铁水包，为确保安全距离，严禁放铁水，以防人员受伤。澡塘工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 清理浴室卫生时，电器、开关、照明线上严禁打水。3、 照明线、电器发现探露或接地时及时通知电工修理。4、 严禁用湿手及导电物开闭电器设备。5、 水箱上水时，不要蓄水太满，造成水倒处外溢。鼓风工安全操作规程1、 风机启动前，必须对各部位详细检查，确认设备完好、安全、可靠，方可具备启动条件。2、 风机启动，应严格执行设备技术操作规程。3、 保持风机房内有良好的通风和足够的照明。4、 严禁用湿手操作电器设备。97、5、 风机房要害岗位，任何闲人禁止入内。6、 设备点检包括对泄漏情况的检查，发现漏油、跑风，立即汇报并要及时处理。7、 严禁用水冲洗风机房室内地面及用水擦洗电器设备。8、 定期检查保养消防器材，使之随处于良好状态。9、 风机压力出现异常，应及时通知高炉值班工长，做放风减压处理。10、 风机油温升高时，应及时查看油冷器水系统是否堵塞、停水，并通知维修工处理。捞渣天车工安全操作规程1、 严格执行安全操作规程.通用部分，纠正习惯性违章违制行为。2、 在开车前必须检查机械部分：电器是否完好，各运转部位的防护罩，小车行程开关，缓冲设备等必须灵敏可靠。3、 天车未停稳严禁上下。突然停电或传动设备损坏，严禁98、用其它方法下车。4、 操作时，天车车身及抓斗应保持平衡，不准用限位开关停车手段，不准用抓斗做载人工具。5、 经常检查天车钢丝绳的磨损情况，磨损超限必须及时更换。6、 天车抓渣时，严禁斜拉起吊。7、 停止工作后，天车应停放在地面上，不准抓斗悬空。天车清扫时，必须切断电源。8、 抱闸刹车必须好用，严禁大小车行走时打反转。9、 检查上下梯子和安全防护栏是否牢固，发现隐患及时通知维修工修理。10、 遇有雷雨天气，六级以上大风时，应停止工作，并切断电源。11、 天车作业时，严禁在行走路线上站人。煤气设施安全操作规程1、 煤气作业区、煤气设备、管道必须划分明确的类别和管理区域，并建立严格的安全责任制。2、99、 各类带煤气作业处应分别悬挂醒目的警示标志。3、 通往煤气发生区的通道，专梯口，应设立“煤气危险区、禁止单独工作”的警标牌。4、 必须对从事煤气工作人员进行安全知识教育和技术操作培训，经考试合格的人员才准独立作业，以后每2年复试一次。5、 煤气管道必须维持正压，各煤气阀门必须不泄漏煤气。6、 严禁高炉、布袋除尘、热风炉泄漏煤气，如有泄漏，要及时休风处理。设施有问题暂不能修复的必须纳入休风检修计划，休风时处理。7、 检修后送煤气，要检查所有连接部位，特别是被检修部位是否漏煤气，必要时要进行重新处理，直至不泄漏为止。8、 送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否漏煤气。9、 炉顶检修等危险作业，100、不宜在雷雨天气进行，不停煤气，要戴防护面具，作业时要有防护措施。10、 看水工、炉顶作业、煤气取样等到高炉顶或平台作业，必须二人以上，在上风口作业，同去同回，风向不好，要暂缓作业。11、 布袋除尘要换皮袋，必须把箱体内煤气驱赶尽，才能作业，作业过程中必须戴防护面具，现场必须有人监护。12、 布袋除尘卸灰，必须确认周围无人，才能卸灰，严禁高炉出铁，放渣时卸灰。13、 热风炉点火时，其程序必须是先点火，后给煤气。严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘好的炉子，其炉温超过800时，可不经点火直接送煤气，但应密切注视其是否燃烧。14、 热风炉送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，101、排尽炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。15、 热风炉倒炉操作，巡回检查，必须二人以上，严禁一人操作。16、 煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。煤气设施的检修安全规程1、 煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净，长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。2、 进入煤气设备内工作时，应取空气样一氧化碳含量分析。一氧化碳含量不超过30mg/m3 时,可较长时间工作，一氧化碳含量在50mg/m3时，进内连续工作不得超过1h;在100mg/m3时，连续工作时间不得超过30min；在20102、0mg/m3时，连续工作时间不得超过15-20min。工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2h以上。3、 进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进塔(器)前半小时，检修动火工作中每2h必须重新分析。工作中断后恢复工作前半小时，也要重新分析。取样要有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样子煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。4、 经一氧化碳含量分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。5、 打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统设备和管道时，必须采取防止硫化物等自然的措施。6、 带煤气作业或在煤气设备上动火，必须要有作业方103、案和安全措施，并要取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。7、 带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不宜在雷雨天进行：作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应备有氧气呼吸器或通风式防毒面具，并须遵守下列规定：（1） 工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。（2） 距工作场点40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40m以外。（3） 应使用不发火星的工具，如铜工具或涂有很厚一层润滑油的铁工具。（4） 距工作点10m以外才可安设投光器。（5） 不得在具有高温源的炉窑建、构筑物内进行带煤气作业，如需作业，必须采取104、可靠的安全措施。8、 在煤气设备上动火，除应遵守本规程1、2的有关规定外，尚须遵守下列规定：（1） 在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位要可靠接地，在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。（2） 在停产的煤气设备上动火，除应遵守本规程2、4的规定外，尚须做到下列各点：a、 用可燃气体测定仪测定合格，并经取空气样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量。b、 将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。9、 断开电源后，电晕极应接地放电。10、 入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接。11、 电除尘嚣与整流室应有联系信号。12、 进入煤气设105、备内部工作时，所用照明电压不得超过12V。13、 加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，必须采取措施后，才能继续使用。14、 检修前后要清点人数，在炉内管道内，除尘器内，地间及料仓内检修时，安派专人核查进出人数，出入人数不相符时，应立即查找核实。15、 进入煤气设备内检修高炉、热风炉、布袋除尘的照明设备，必须使用防爆灯罩，并且只有在休风检修时，才准使用。16、 检修作业时，必须两人以上进行设专人监护，进入作业场所时应一前一后不得同时进入。17、 长期检修或停用的煤气设施，必须打开上下入孔，放散管等，保持设施内部自然通风。但要检修停用后再使用前，必须先通蒸汽处理和置换设施106、内的空气后，才能送煤气。18、 煤气设备的焊接工作，必须由持有合格证的焊工施工。19、 煤气区内禁止烟火、停留、取暖，无关人员禁止进入煤气区。20、 煤气区距氧气瓶、乙炔瓶10米以内严禁火源，如遇特殊情况，安有防范措施。煤气事故的抢救安全规程1、 发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄露煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故就立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速弄清事故现场情况，采取有效措施，严防冒险抢救，扩大事故。2、 抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人（厂长、车间主任或值班负责人）。3、 事故现场应划出危险区域107、，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。4、 未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤气设施恢复送气。5、 煤气中毒的抢救。6、 将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。7、 中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。8、 中毒较重者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，应通知附近卫生所赶到现场抢救。9、 中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现108、场抢救。10、 中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救。就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。11、 有条件的企业应设高压氧仓，对煤气中毒者进行抢救和治疗。12、 煤气着火事故的抢救。13、 煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸气或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa（10.2mmH2O）。严禁突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。14、 直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。15、 煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮所接头，应有专人控制操作。16、 发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将残余煤气处理干净，109、如因爆炸引起着火的应按本规程12处理。压力容器备安全技术操作规程一、 压力容器通则1、 设专人负责压力容器的管理和安全工作，认真贯彻执行有关压力容器的安全技术规定，管理及使用者必须熟悉压力容器的结构，性能及使用安全知识和技术规程，经考试合格方可操作。2、 不得任意修改原设计容器的工艺条件及性能，不得自行改变使用性质，严禁超温超压运行。3、 做好定时、定点、定线检查，保持安全设施及附件齐全、灵敏、可靠。4、 发现有下列异常现象时，操作人员立即采取措施并及时报告有关部门和负责人。（1） 容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取各种措施不能恢复正常。（2） 容器的主要受压元件发生裂缝、鼓皮、变形110、泄漏等缺陷危及安全。（3） 安全附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行。（4） 发生火灾且直接威胁到容器的安全运行。5、 容器内有压力时，不得对主要元件进行任何修理或紧固工作。6、 每年至少进行两外部检查，每三年至少进行一次内外部检查，每五年进行一次全面检查，内外部和全面检查应委托专业单位进行。7、 检查时应先隔断与其转接的设备和管道、电源等。8、 检查内部时，应使用安全电压的照明灯和防煤灯。9、 盛装易燃、有毒、窒息性介质的容器，必须先经过置换，中和消毒、清洗等。处理并取样分析，确认符合安全标准时方可检查。10、 容器外部的防腐层，保温层及铭牌不得除掉并保证良好。11、 确保各仪111、表的安全可靠，并定期送验。12、 安全阀应直接装在最高位置，容器与安全阀门之间不得装有任何阀门。13、 安全阀需定期手提试验其灵敏度及可靠性，并做好记录。14、 上述所有项目的检查工作都必须详细记录检查的时间，项目及内容，问题及处理意见和结果，并由主检人员签字存档。勤峰炼铁厂安全管理制度汇编勤峰炼铁厂安全总则一、 工作前应有充分的睡眠，保持充分的精力，上班前4小时和工作中不许饮酒。二、 工作前必须将防护用具（品）穿戴齐全，否则不准上岗。三、 工作前把使用的工具及设备进行全面、细致安全检查。四、 使用电器设备及电器工具时要检查好，一定接好地线，如有问题必须找电工解决。五、 使用手提灯必须接低压电112、源（24V）不准接高压（220V）以防触电。六、 所使用的设备须停车时有控制按钮的，应先按下停止按钮，再拉总闸，不可带负荷拉闸。在合闸或拉闸时，身体不许正对电闸。七、 检修设备时必须和操作人员联系好，并挂好禁止合闸，有人操作的牌，确认后方可检修，同时应了解现场的安全情况，遵守现场的一切安全制度，有条件设专人看护、联系。八、 检修设备时，必须精力集中，设备运转时，不许触及转动部分，以防伤人。九、 在煤气区工作，必须做好防护，监护工作，必要时带好防护面具，必须二人以上方可工作。十、 高空作业，应事先检查架子，平台及栏杆，是否安全可靠，如无栏杆，必须系好安全带。十一、 高空或多层作业时，工具物件必须113、放在安全可靠处，必要时栓好绳，防止掉落伤人，严禁向下抛东西，以防伤人。十二、 高空作业不许攀梯子栏杆及沿绳上下、上下直梯子时，手中不得拿东西，以防掉落伤人。十三、 高空作业时，应注意高压线，以防触电。十四、 高空作业时，设备需要动车时，必须和地面联系好，方可动车，以防伤人。十五、 用轻度油类如汽油、洗油、柴油类清洗机件时，不得靠近火源、电源，不许吸烟，以防造成火灾。十六、 使用吊车或专用吊运设备时，要有专人指挥，信号明确，不许学人指挥，物件上不许站人，吊场下不许站人。十七、 使用非工作工具及设备时，不懂得不许乱用，如电气焊工具等，即使会使用，也必须经本人同意和指导。十八、 试车时要有专人联系，114、试车前应先检查设备并清理周围的障碍物，注意周围人员的安全，试车时不可一下将设备全速运转，能手动的先手动，再电动试车，要由短到长，由慢到快，并保证能及时停车。十九、 进入小料钟斗工作时，必须先挂好禁止操作牌，并应先关闭蒸气，挂牌进入时应拴好安全带。二十、 检修进入炉内工作时，必须将大钟锁定，挂好禁开牌。二十一、 对电器设备和电源线路，未经证明无电前，按有电处理联系，停电送电要有专人控制，并设置明显标志，确信无误后方可进行工作。二十二、 雨季天工作前，应将工作物，工作场地清理干净，采取防范措施，所用电器设备应加防水措施。二十三、焊补盛装易燃易爆物的容器和盐酸碱水的容器，应采取相应措施，注意燃烧，爆115、炸和中毒，不准靠近洗油、汽油和乙炔瓶，严禁吸烟动火。二十三、焊补盛装易燃易爆物的容器和盐酸碱水的容器，应采取相应措施，注意燃烧，爆炸和中毒，不准靠近洗油、汽油和乙炔瓶，严禁吸烟动火。二十四、用车辆运输较大物件时要栓牢，跟车人不得站在车厢上，以防物件滑动伤人。二十五、机器在运转中禁止修理、加油、清扫，须运转中进行修理时，应采取安全措施，和运转工配合好，严禁造成工作事故。二十六、进行其它非工种工作或非工种设备工具时，应按其有关规程执行。二十七、安全装置不得随意拆除，工作需要暂时拆除时，等工作完后立即装好填回原状。二十八、危险作业，应有周围设备明显标志，或用绳围住隔绝，并设明显标志，预知有危险，应通116、知有关人员避开。二十九、凡是厂区内水池，不得无关人员靠近，禁止洗车、洗衣服，以防溺水发生。高炉煤气管理规定1、 煤气作业区、煤气设备、管道必须划分为明确的类别和管理区域，并建立严格的安全责任制。2、 各类带煤气作业处应分别悬挂醒目的警告标志。3、 通往煤气发生区的通道，专梯口，应设立“煤气危险区，禁止单独工作”的警示牌。4、 必须对从事煤气工作人员进行安全知识教育和技术操作培训，经考试合格的人员才准独立作业。5、 煤气管道必须维持正压各煤气阀门必须不泄漏煤气。6、 严禁高炉，布袋除尘，热风炉泄漏煤气，如有泄漏，需及时休风处理。设施有问题暂不能修复的必须纳入休风、检修计划，休风时处理。7、 检修117、后送煤气，要检查所有连接部位，特别是被检修部位是否漏煤气，必要时要进行重新处理，直至不泄漏为止。8、 送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否漏煤气。9、 炉顶检修等危险作业，不宜在雷雨天气进行，不停煤气，要戴防护面具，作业时要有防护措施。10、 看水工、炉顶作业、煤气取样等到高炉顶或平台作业，必须二人以上，在上风口作业，同去同回，风向不好，要暂缓作业。11、 布袋除尘要换皮袋，必须把箱体内煤气驱赶尽，才能作业，作业过程中必须戴防护面具，现场必须有人监护。12、 布袋除尘卸灰，必须确认周围无人，才能卸灰，严禁高炉上铁、放渣时卸灰。13、 热风工巡回检查，必须二人以上，严禁一人检查。14、 热118、风炉点火时，其程序必须是先点火，后给煤气。严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘好的炉子，其炉温超过800时，可不经点火而直接送煤气，但应密切注视其是否燃烧。15、 热风炉送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，再按规定程序点火。16、 热风炉倒炉巡回检查，必须二人以上，严禁一人操作。17、 煤气设施的检修、动火，必须由施工单位制定，施工方案和防护措施，报上主营领导批准后，方可作业。18、 检修前后要清点人数，在炉内管道内，除尘器内，地沟及料仓内检修时，安排专人核查进出人数，出入人数不相符时，应立即查找、核实。19、 进入煤气设备内检修高炉，热风炉、布袋除尘的照明设备，必须使用防爆灯119、罩，并且只有在休风检修时，才准使用。20、 带煤气检修，如抽堵盲板，接煤气管道，补漏等，不停煤气，穿戴好防毒面具，雷雨天禁止作业。21、 煤气设备不停煤气动火，必须在煤气压力正压下进行，并根据情况设压力表，专人看守或与附近煤气管理人员联系。22、 煤气设备停煤气检修动火，必须可靠地切断煤气电源，先通蒸汽或氮气吹扫煤气，经检验合格后，才能作业，在动火过程中，不准停蒸汽或氮气。23、 长期检修或停用的煤气设备，必须打开上下人孔，放散管等，保持设施内部自然通风。但在检修停用后再使用前，必须先通蒸汽处理和置换设施内的空气后，才能送煤气。24、 煤气设备的焊接工作，必须由持有合格证的焊工施工。25、 煤120、气区内禁止烟火、停留、取暖、无关人员禁止是入煤气区。26、 煤气区距氧气瓶、乙炔瓶10米以内严禁火源，如遇特殊情况，要有防危措施。27、 发生煤气中毒事故，应迅速将伤员转移到通风安全的地方，解除身上一切防碍呼吸的衣服扣子，腰带、鞋带等，冬天注意保暖并通知总调、医护人员抢救伤员。28、 发生煤气着火事故，应切断煤气来源，逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽进行灭火，严禁突然关闭阀门，以防回火爆炸。直径小于100mm的管道，可直接关门阀门灭火。29、 发生煤气爆炸，大量泄漏煤气事故，立即报告上级领导。爆炸引起的着火事故按本规定28条处理，严禁冒险抢救，扩大事故，未查明原因和未采取安全措施前，不得向煤气管121、道送煤气。30、 任何单位和个人不准私自引用高炉煤气，乱接煤气管道，否则将严肃处理。31、 煤气岗位值班人员，不准在室内睡觉，要经常保持室内空气流通。禁止触摸移动室内煤气设施。交接班制度一、 交接班是确保生产连续安全进行的一项主要制度，交接人员必须严肃认真做好各项检查工作，做到面对面，手拉手，交接不清不能走。大事讲原则，小事讲风格，同心协力保生产。二、 交班员必须认真填写交接班记录，交接班记录必须做到“五清楚”1、 本班任务完成及设备运行情况记录清楚。2、 本班发生的主要事情记录清楚。3、 本班书生的异常现象记录清楚。4、 上班或上级交待的事情记录清楚。5、 各种原始记录和签字清楚。三、 交接122、班必须坚持班前、班后会1、 接班人员应提前20-30分钟，劳保穿戴整齐到达岗位，由班长点名开班前会，布置当班工作，提前10分钟到达各自岗位进行各项检查工作。2、 交班人员下岗后应由班长主持15分钟左右的工作讲评会，简明分析当班任务完成情况并进行表扬批评。四、 交接班时应坚持“五检查”，做到“七不交”。“五检查”内容：1、 检查设备运行及保养情况。2、 检查区域卫生情况。3、 检查运行记录及上班生产任务完成情况。4、 检查上班临时任务完成情况。5、 检查工具、用具、操作牌及仪器是否齐全。“七不交”内容：1、 设备不保养不交接班。2、 设备异常不记录，无明确指示不交接班。3、 安全设置不齐全、无记123、录、无明确指示不交接班。4、 区域卫生不符合要求不交接班。5、 岗位不明确负责交接班人不交接班。6、 工具、用具、仪器不全或不记载清楚不交接班。7、 上班原料及消耗用品交代不清楚不交接班。五、 接班人员在检查并了解清楚上班生产情况，同意接班并在交接班记录上签字后，交班人员方可下班。六、 因接班人员不认真检查，马虎接班后，所发现的问题由接班人员处理，并对由此产生的后果负责。七、 交接班过程中发现危及生产、安全的隐患或存在重要问题，接班人员认为不能接班应立即向班长反映，经班长及工段长复查并采取措施后，班长可指令岗位人员接班，岗位人员接班后应认真履行交待事项。八、 交接班应在指定的地点进行。九、 接124、班人员未到，不论何种原因，交班人员均应继续坚守岗位，并向接班领导汇报。十、 交接班制度的执行应由工段长逐日检查并考核。十一、 岗位交接班检查内容应因岗而异，由岗位职责中明确清楚。设备运行管理制度一、 目的推行全员设备管理，实施设备点检定修制，贯彻以预防为主的方针，坚持操作人员的维护保养和检修人员的定期检修相结合，使设备经常处于良好的工作状态，不断提高设备完好率，以实现较高的综合经济效益。二、 适用范围铁厂内的设备运行管理工作。三、 实施内容（一） 总则1、 使用维护原则：1） 生产操作人员实行岗位责任制，谁使用谁维护。2） 维修人员实行定设备定机组，实名挂牌，实施维修责任制。2、 使用维护制度125、及执行1） 每台设备必须有设备操作规程，维护保养规程。2） 设备必须在规程、规定、工艺参数范围内操作（电压、电流、压力、温度、速度、转数、载重量、流量等）。3） 如同需要超过规程、规定、工艺参数，必须有责任领导批准，并记录备查。3、 上岗人员必须持证上岗，操作人员，维修人员培训，并厂级考试合格，取得相应的合格认定，允许上岗操作和设备维修。4、 管理人员，岗位操作工、维修工，电工必须执行。1） 四项制度a、 设备的清洁，岗位划分区域的清扫制度。b、 严格执行使用、维护、保养、检修规定。c、 严格执行点检、定修、定期交检制度。d、 严格执行设备的润滑制度。2） 四项禁令a、 禁止无技术措施超负荷使126、用设备。b、 禁止随意取消或加大安全保护装置（设施）c、 禁止对设备随意乱割、乱焊、乱改、乱拆、乱卸和挪用零件。d、 未经培训和考试不合格人员禁止操作设备。5、 开展“三好”、“四会”提高操作水平和管理水平。（一）、三好标准1）管好：技术管理好：a、设备维护有专人负责，实行三定：定机、定人、定责任。b、规定制度健全，并认真执行，应有操作、维护、检修三大规程，有设备操作维护方面的：岗位责任制、点检定修规定、维护保养等管理制度。c、图纸资料齐全，并与实物相符。设备健全设备台账，技术档案，有主要设备总图、备件图、电气图、管网图、润滑图案、记录齐全有：设备运行、检修、维护、保养记录。e、 备品备件，油127、及检修费用按计划定额不超出。2）用好：维护使用好：a、 岗位操作人员包四清：设备本身清洁、岗位周围环境清洁、作业区场地清洁、点检、设备运行记录清楚。b、 维修人员包五不漏：水、电、风、气、油不漏。3） 检修好：实行检修人员按照检修计划，周期内无检修质量事故，保证一定运转周期。对管理人员要求：提高计划准确率，组织好检修的备件，材料和技术方案等准备工作，包费用不超，设备在检修保证期内正常运转。（二） 四会：1、 要求操作人员传到：对设备会使用、会维护、会检查、会排除故障。2、 润滑装置必须随时保持完好，运行可靠，机械、仪表、电气部件齐全，油路畅通，油质符合规定要求，按运行周期更换油。3、 各种安全128、装置，部件按设计材料，尺寸工艺要求安装制造，检查试验合格，按规定调度使用。4、 设备构件的改变，使用工艺的改变，必须经主管领导或部门批准，随意改变所造成的后果由当事人负责，批准改变必须有记录备查。（三） 技术经济指标（生产设备）1、 设备完好率设备完好率=完好设备总台数100% 考核设备总台数 2、 设备故障率设备故障率=A总100% T总A总：所有设备事故，故障时间总和T总：所有设备日历台时总和3、 单位产品材料费单位产品维修费=设备检修、维修用的材料、备件等全部费用 产品的数量4、 各工段设备经济指标，按厂部下达计划进行考核。（四） 正确使用维护和管理设备。A、 岗位操作人员执行：1、 按129、操作规程规定进行操作，做好记录。2、 按润滑周期做好设备的润滑工作，大型设备配合维修人员进行。3、 按操作规程随时调整好设备，不超负荷运行。B、 维修人员执行：1、 设备点检制度，做好点检记录。2、 按维护保养的规定，做好设备维护维修和润滑工作并做好记录。C、 管理人员执行：1、 检查现场制度到位，收集使用维护技术状况。2、 指导使用维护工作，并拟定备件和定检计划。D、 设备维护维修内容及标准：1、 有设备操作，维护规程和岗位责任，能认真执行交接班点检记录，填写时认真准确。2、 设备本体和周围清洁，无油腻尘土，物件定置摆放有序，无腐蚀现象。3、 设备工作面，润滑面防护良好，无腐蚀现象。4、 设130、备润滑装置齐全完好，能严格按加油制度加油，油路畅通，润滑良好。5、 设备部件紧固，调整良好，基础及连接螺栓销子齐全牢固，无松动现象。6、 安全装置及各种仪表、维护保养良好，做到完整、灵敏、准确、可靠。E、 日常维护及主要责任：1、 程序：生产人员操作、使用、维护、保养设备，发现问题应及时交维修人员限时处理。2、 生产员工责任：在生产过程中，对设备的使用，按设备使用规程规定，做好记录，注明缺陷及隐患及时上报，正常情况下按规定进行加油、紧固、调整、清扫、防腐等维护工作，停产时配合检修。3、 维修人员的责任:确保设备的正常运转，认真做好设备点检及时处理设备故障。F、 备用设备的管理制度:1、 加强备131、用设备的管理，是减少设备故障率，保证设备安全运转的有力措施。2、 备用水泵每月倒换一次，停用的泵组立即检修，并做好检修记录。3、 备用管道随泵倒换，停用后立即对管道进行检查和维修。4、 随机组配套的电气，检修随机组同步进行。5、 凡是设备备机的岗位，要保持高度警惕，确保设备运行正常。G、 点检：1、 设备点检由维修人员负责进行（维修工及电工）2、 维修人员进行点检时，根据相关规定及标准用看、听、摸、闻、仪表、测试仪器对设备的关键部位，进行状态检查。3、 进行设备点检时，不得违反安全操作规程，并注意人身及设备安全。4、 对设备点检中检查出问题要及时根据情况进行处理并准确、清楚的填写设备点检记录。132、5、 对设备点检中检查出的问题，如因某种原因不能在当时处理解决的，要采取其它有效措施，保生产并立即向部门的主管报告。H、 维护：1、 岗位操作人员是设备的第一责任人，要爱护设备，精心操作及时维护，保养设备是岗位操作人员首要职责。2、 必须及时、准确的填写各种运行记录，无涂改、干净、清晰。3、 岗位操作人员，设备维修人员要爱护设备，精心维护保养设备及时细心维修设备是设备安全运行的可靠保证，要执行设备运行设备运行管理制度，要有高度责任感和事业心，要学好技术，提高技能，确保设备的安全正常运行。安全生产责任制度1.目的为建立健全横向到边，纵向到底的安全管理网络，强化各级安全管理职能，保证安全生产，特制133、定本制度。2.范围本制度为公司级、厂级、工段级、班组安全管理机构的建立、职责划分和履行提出规范和依据。3.职责3.1公司董事长对公司安全管理负第一位责任;担任公司安全环保委员会主任，组织和领导安全环保委员会工作，保证职责履行。3.2安全科为公司安全环保委员会办事机构，负责日常综合安全环保管理工作。3.3公司安全环保委员会成员单位负责本职专业安全环保管理工作。3.4各厂厂长对本单位安全管理负第一位责任；担任本单位安全环保领导小组组长，组织和领导安全领导小组工作，保证职责履行。3.5安全环保科（或专、兼职安全员、环保员）负责日常综合安全管理工作。3.6厂（部）各有关科室负责本职专业安全管理工作。3134、.7工段（科）长对本段（科）安全管理负第一位责任。3.8班组长对本班组安全管理负第一位责任。4.公司级安全管理4.1公司设立安全环保委员会，主任由公司董事长担任，成员由公司领导及各有关单位行政第一负责人组成。4.2公司安全环保委员会职责4.2.1审查、批准公司重大安全环保活动和文件。4.2.2研究安全环保形势，提出指导性意见。4.2.3决定重大安全环保措施的立项和实施。4.2.4决定重大安全环保奖惩事项。4.2.5根据公司安全生产形势和体系运行薄弱环节及重点难点工作，研究主题：制定年度、季度安全工作计划。4.3公司安全环保委员会每季召开一次会议，特殊情况可随时召开。填写安全生产委员会会议记录。135、4.4公司安全环保委员会成员单位按各自安全环保管理职能，负责：本职范围内的专业安全环保管理工作。4.5安全科负责日常综合安全环保管理工作。4.5.1贯彻执行公司安全环保委员会的决议，抓好工作的落实。4.5.2每月至少召开两次安全环保专业例会，总结、布置、检查安全环保工作。4.5.3对各单位的日常安全环保工作进行监督、检查、指导与考核。4.5.4组织阶段性的综合安全环保大检查。5.厂级安全管理5.1安全生产挂牌考核单位设立安全环保领导小组，组长由本单位行政第一负责人担任，小组成员为党、政、工其他领导及有关科室领导。要履行公司安全环保委员会相应的职责。5.2安全环保领导小组每月至少召开一次会议，特136、殊情况可随时召开。填写安全生产委员会会议记录。5.3根据公司年度、季度工作计划，结合实际研究制定本单位的年度、季度和月度工作计划。5.4厂（部）各有关科室按各自安全环保管理职能，负责本职范围内的专业安全环保管理工作。5.5安全环保科（或专兼职安全员、环保员）负责日常综合安全环保管理工作。5.5.1每月至少组织两次有本单位主管领导参加的综合性安全环保大检查，对查出的问题填写安全检查及隐患整改台帐。5.5.2组织处理各种隐患。5.5.3对工段级、班组级安全环保管理进行督促、检查、指导。5.6厂（部）在完成自主安全环保管理任务的同时，完成公司下达的安全环保任务。6.工段级安全管理6.1设置兼职安全环137、保员。负责工段安全环保具体工作。6.2应按上级要求，搞好自主安全环保管理。6.3总结上月安全环保工作，制定下月安全环保工作要点，并加强督促、检查、考核。6.4每周至少进行一次安全环保检查，及时处理各种隐患，填写工段安全管理台帐。7.班组级安全管理7.1班组设置兼职安全环保员，负责班组安全环保具体工作。7.2班组应按上级要求，搞好自主安全环保管理。7.2.1组织开好班前会、班后会、班务会。7.2.2按照安全“零目标”管理制度，搞好安全“零目标”班组活动。7.2.3认真贯彻落实六项制度(即：安全生产确认制度、安全生产挂牌制度、安全生产联保制度、安全生产奖惩办法、安全生产检查制度周一班务会活动检查制138、度)。7.2.4搞好现场定置管理。7.2.5班班进行现场检查，填写班组综合管理手册。安全生产确认制度1. 目的为防止误指挥和误操作；确保员工生产过程中的安全健康，特制定本制度。2. 适用范围适用于作业者作业前、作业过程中的安全确认和各级领导，现场组织者、指挥者下达作业指令前的安全确认。3. 确认内容3.1对人的确认3.1.1对人的生理、精神状态的确认：是否患有不适合目前工作的疾病；班前、班中是否饮过酒；精神是否正常等。3.1.2对人的行为的确认：操作行为是否符合作业文件要求；劳动防护用品穿戴是否正确齐全；所进行的操作是否会影响自身和他人安全健康等。3.1.3对联系信号的确认：两个以上单位相互协139、作或两人及多人共同作业时，联系信号是否准确无误。3.2对物的确认所使用的机械设备、工具、原料、燃料等是否存在危害因素：各种安全防护装置、监测仪器仪表是否完备有效等。3.3对作业环境的确认作业场所和工作岗位及周围环境中是否存在危害因素：所有现场物品是否按定置管理的要求摆放；安全标志是否明显齐全；作业环境内是否有其他无关人员等。3.4对安全措施的确认是否制定了安全防护措施，安全防护措施是否健全有效；有无事故应急措施；是否熟知和掌握了事故应急措施；检修等异常状态下是否制定和落实了安全措施等。4. 确认要求4.1各级领导（各班组长、工班长）1在下达工作指令前，必须对自己将要下达的指令进行是否为违章指挥140、是否为强令工人作业、是否符合法律、法规及其它要求、是否符合安全规章制度的确认；并对安全防护措施的有效性进行确科。4.2现场生产作业指挥者组织者在下达工作指令前，必须对人员进行确认；对物进行确认；对环境确认；对安全措施进行确认，还要对自己将要下达的工作指令进行确认。4.3作业人员在进行作业前必须做到“一查二念”，即：一查：自己所使用的工具设备是否符合要求，否则不得使用；自己的劳保穿戴是否正确齐全，否则不得进入作业岗位;作业环境是否安全，否则不得进入。二念：默念安全操作规程；默念安全防护措施。4.4作业人员在作业过程中必须对自己的操作行为动作进行随时确认。4.5安全生产联保对予子之间要进行相互确141、认。4.6当确认他人的指挥为违章指挥时，有权拒绝执行，并向上级报告。4.7一切没有进行安全确认而下达作业指令或进行操作作业的，均属违规违制，均应严格按“三个百分之百”和“四不放过”的原则进行处理。安全生产挂牌制度1. 目的为了防止发生误操作，确保员工生产过程中的安全健康，特制定本制度。2. 使用范围所有安全标示牌的挂、摘、管、交接等均应执行本制度。3. 控制内容3.1正常运转的机械设备、电力线路开关，均应挂“送电运行，严禁拉闸”标示牌，并指定负责人。3.2检查、修理机械设备时必须停电，并有明显断开点，挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，合闸；如当班工作未完成，在交接班时要指定负责人将标示牌一起交接142、，并作记录；检查修理工作完毕，由挂牌人确认无误后，方可摘牌，将设备交操作人员操作。3.3在易造成绞伤，烫伤、触电伤害、中毒等事故的危险部位的明显位置挂“运转时禁止加油”、“禁止跨越”、“当心烫伤”、“当心触电”、“煤气区域，禁止逗留”等相应标示牌。3.4挂牌时须进行确认，严禁错挂。3.5标示牌要经常擦拭维护，保持整洁醒目。3.6标示牌要妥善保管，不得丢失、损坏。3.7因标示牌错挂、错摘、丢失、污损等造成事故的，考核负责人。安全生产联保制度1. 目的为使职工相互之间互相提醒、互相照顾、互相监护、互相检查，以达到防止和减少生产安全事故，确保员工安全健康的目的，特制定本制度。2. 使用范围使用于班组143、安全管理和联保对子职责履行。3. 职责3.1每一名班组成员均应与另一名（特殊情况下可两名）成员结成联保对子，并履行职责。3.2班长负责本班组员工安全生产联保对子的结成、调整、公示和奖惩。3.3段长对本制度在本工段落实负责。3.4联保对子职责3.4.1上岗前互相检查对方的劳保穿戴及精神状态，发现问题及时提醒解决。3.4.2互相检查所使用的工具，设备及各种安全防护装置是否符合安全要求，发现不符合要求的应立即处理，否则不准使用。3.4.3作业过程中互相监督、检查，提醒对方执行各项安全规章制度、安全操作规程，杜绝违章违制。3.4.4作业中发现危害因素，要互相采取措施，防止伤害事故发生。3.4.5相互督144、促对方按时参加安全活动，认真学习安全知识，提高安全意识和技能，保证对方安全考核合格。3.4.6发生事故应积极执行应急措施，并向领导报告。3.5联保对子一方发生违规违制或事故，双方要同时受罚。3.6联保对子一方在安全生产方面做出重大贡献，双方同时受奖。3.7结对时，应考虑工作联系，岗位、能力等因素，有师徒关系的优先结对。3.8当班组人员变动时，要及时调整。3.9联保对子一经结成，即在全班组公示，工段备案。安全生产奖罚办法 1. 目的 为进一步强化安全管理，落实安全责任，奖优罚劣，提高职业安全健康绩效，保障公司安全生产，特制定本法。2. 适用范围适用于对公司内所有单位及个人的安全奖惩。3. 职责3145、.1安全科负责日常安全监督检查，对发现的隐患、违规违制、事故提出考核意见；并负责各单位每月职业安全健康绩效情况汇总、挂牌，通报全公司；负责对挂牌单位进行安全奖金考核；3.2设备科负责对设备运行存在的隐患、违规违制、事故提出考核意见；3.4办公室负责对职工违纪情况提出考核意见；3.5保卫科负责对交通、消防隐患、事故提出考核意见；3.6计术科负责对工艺过程中的隐患、违规违制提出考核意见；4.管理内容4.1职业安全健康绩效挂牌评比条件及分类4.1.2每月按公司“职业安全健康挂牌评比考核细则”对挂牌单位安全生产情况进行评比，按得分多少对挂绿、红、黄、黑四种颜色标牌，分别表达当月各单位安全生产的可、欠、146、差、劣四种状态。挂牌A类C类B类炼钢、炼铁其它绿牌85分90分95分97分红牌78得分8583得分9098得分9590得分97黄牌63得分7868得分8373得分8875得分97黑牌636873754.2奖罚办法4.2.1挂绿牌的单位，当月不再进行奖励，A、B类单位累计到获得金，银，铜牌后给予重奖。C类单位每半年根据挂牌情况进行一次性奖励；挂红、黄、黑牌当月分别扣罚奖金。4.2.2奖励办法4.2.2.1获金、银、铜牌后，A类单位分别按人均50元、30元、20元奖励，B类单位分别按人均40元、20元、15元奖励。累计到金、银、铜牌后，以后每连续挂一个绿牌，当月均按相对应额度进行奖励，挂其它牌后，147、重新从头开始票计。C类单位每挂一个绿牌按35元奖励。4.2.2.2各单位挂绿牌得奖后不能平均分配，更不能留作它用，应按本单位实际安全状况和内部安全奖罚细则进行二次分配，但一般最高得奖不应超过平均奖的3倍，特殊贡献的单位和个人在公开事迹后可酌情加大奖励额度。4.2.3挂红、黄、黑牌处罚办法4.2.3.1挂红牌单位，A类单位月人均免奖（免综合奖，下同）5元，B类单位月人均免奖8元，C单位月人均免奖10元；4.2.3.2挂黄牌单位，A类单位月人均免奖10元，B类单位月人均免奖15元，C类单位月人均扣罚免奖20元；4.2.3.3挂黑牌单位（无工伤事故），A类单位月人均免奖15元，B类单位月人均免奖20148、元，C单位月人均免奖25元；4.2.4发生工伤事故处罚办法4.2.4.1发生工伤事故单位当月一律挂黑牌；4.2.4.4发生工亡事故按如下规定罚款发生工亡事故单位免发当月全部奖金，当月奖金人均不足200元时，要至少人均扣奖200元，不足部分下月继续补扣，扣足为止。4.2.4.5发生伤亡事故后，对责任者的处理：（略）四级安全教育制度1. 目的依据安全生产法第二十一条“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本单位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业”的规定，特制定本制度。2. 149、适用范围适用于公司新录用人员（包括合同制工人、合同工人、新调入人员）、调换关注和复工人员上岗前的安全教育。3. 职责3.1办公室负责提供新录用的合同制工人、新调入人员和复工人员名单；3.2相关单位负责填写调换工种人员四级教育卡的相关内容（一式二份）3.4安全科负责公司级安全教育，建立四级安全教育台帐，并对本制度在各单位的实施进行监督、检查、指导和考核；3.5各单位安全环保科（专、兼职安全吴）负责厂（部）级安全教育，建立四级安全教育台帐，并对本制度在各单位的实施进行监督、检查、指导和考核；3.6各段（科）负责工段（科）级安全教育，并负责检查、指导班组安全教育；3.7各班组负责班组级安全教育。3.150、8非安全生产挂牌评比单位，由单位各级相应领导负责相应职责。4.教育内容及时间4.1公司级三天.内容:法律、法规及其他要求；安全生产方针，政策；公司主要安全生产管理制度；公司生产性质、特点；影响安全健康的危害因素；防范措施及事故应急措施；从业人员的权利、义务；安全生产经验教训等。4.2厂（部）级一天。内容：本单位生产性质、特点；本单位安全生产管理制度；作业场所的危害因素、防范措施及事故应急措施。具体要求与提示；安全生产经验教训。4.3工段（科）级一天。内容：本工段的的生产任务；作业现场的危害因素、防范措施及事故应急措施；机械设备状况；具体要求与提示等。4.4班组级一天。内容：具体生产任务、程序和151、注意事项；工作岗位危害因素、防范措施及事故应急措施；安全操作规程；劳动防护用品、用具的正确佩戴，使用方法；订立师徒合同等。5.教育程序5.1需接受四级安全教育的人员持有效信证到公司接受公司级安全教育；其它三级凭上一级安全教育考试合格填写完相关内容后的四级安全教育卡（一式二份），对其进行安全教育。5.2每一级安全教育都要进行认真的闭卷考试,考试不合格不得进入下一级安全教育.5.3每一级安全教育完毕并考试合格,安全教育责任人须在四级安全教育卡相应栏、格中间要填写上教育内容、教育者姓名、教育时间。5.4最后一级（班组级）安全教育结束将四级安全教育卡交单位安全科和公司各一份备案。5.5未经四级安全教育152、，或者安全教育考试不合格者，任何单位和个人不得准其上岗作业。 四级安全教育台帐姓名性别原单位分配因由分配单位教育时间成绩四级安全教育卡 年 月 日填公司教育内容厂纪教育内容工段级教育内容班组级教育内容分配单位工种工作单位原工种姓名性别出生年月日来厂日期一般工龄公司级教育者教育时间公司内调动安全教育考核情况厂纪教育者教育时间厂内调动工段纪教育者教育时间备注班组纪教育者教育时间安全生产检查制度1. 目的为及时发现安全问题，及时整改、做好预防，保证安全生产，保障职工安全健康，特制定本制度。2. 职责及检查形式2.1综合性安全生产检查2.1.1公司综合性安全生产检查2.1.1.1每季度一次，也可结合重153、大节日和安全生产形势要求进行.2.1.1.2公司主管安全生产的副总经理负责召集,各专业部门组成检查小组.2.1.1.3各职能部门负责职责范围内的检查,将检查情况汇总后形成检查报告.并负责职责范围内查出问题的跟踪验证.2.1.2厂(部)级综合安全生产检查2.1.2.1每月至少二次,也可结合重大节日和安全生产形势要求进行.2.1.2.2由主管安全生产的领导负责召集,相关职能科室等有关人员及老工人代表组成检查小组.2.1.2.3安全科负责检查、整改情况的汇总、存档；本单位解决不了的问题，分类按程序报有关单位。2.1.3段级安全生产检查2.1.3.1每周至少一次，也可按上级要求进行。2.1.3.2工段154、长负责召集，兼职安全员、技术员、老工人组成检查小组。2.1.3.3检查、整改情况报安全科。工段解决不了的问题，分类报厂（部）有关单位。2.2经常性安全检查2.2.1各级、各层、不同形式、不同规模、不同范围的安全生产检查，应经常进行。2.2.2公司专职安全检查员与总调度员一起，加强24小时安全监控，对生产现场、生产组织状况进行监督检查，强化生产调度指挥，理顺各工序间的关系。并将检查情况每天进行上网通报，每周、每月汇总分析查出的问题点。2.2.3重点检查内容是：重大危害因素的厂(部)、工段、班组三级监控情况以及各项安全措施的落实情况。2.2.4公司各职能部门要结合本职业务范围，制定检查周期，深入基155、层进行安全生产检查。2.2.5各二级单位要制定落实生产调度员的安全职责，专兼职安全检查员加强作业现场的24小时监控。2.2.6班组严格执行“三查”（班前查、班中查、交接班查）。2.2.7每名职工都必须执行班中巡回检查制。2.3临时性、突击性安全生产检查2.3.1应在紧急情况下（如采用新工艺、新设备、新技术、生产新产品、各类抢修、大修时），适时进行。2.3.2公司各职能部门、厂、段（科）、班组分别负责组织。2.4对危害因素的检查2.4.1对危害因素控制措施的现场落实情况，进行随时检查。2.4.2重大危害因素的检查频次为：公司月检、厂（部）旬检、工段周检、班组要班班检查。2.4.3对重大危害因素的156、检查，严格落实重大危害因素检查表的要求。3.安全生产检查内容3.1查思想：查对安全工作的认识，是否树立安全第一，预防为主的思想；领导是否真正关心职工的安全健康；职工是否树立“我要安全”的意识；是否认真贯彻执行法律，法规及其他要求；是否将安全生产工作列入领导议事日程；是否正确处理安全与生产的关系，认真执行“五同时”。3.2查管理、查制度；查各级安全管理制度建立、健全和贯彻、落实情况；违章指挥、违章操作情况；安全教育情况；处理事故、未遂事故和违规违制时执行“四不放过”情况；事故隐患整改时执行“三定四不推”情况；各级各类档案，台帐、记录建立、健全情况。3.3查现场、查隐患、查生产现场有无人的不安全行157、为；有无物的不安全状态；有无环境的不安全因素，有较大危害因素的生产场所和设施、设备上有无设置明显的安全警示标志安全装置是否齐全、灵敏、有效；定置管理是否到位等。4.检查记录4.1公司各级、各相关职能部门对检查中发现的安全问题及其处理情况，必须记录在案。4.2各相关职能部门的安全检查，记录在各自的检查记录上。4.3厂纪安全检查，记录在安全检查及隐患整改台帐上。4.4工段级安全检查，记录在工段安全管理台帐上。4.5班组级安全检查，记录在班组综合管理手册上。5.隐患整改、预防与考核5.1各相关职能部门、各单位要对检查中发现的安全问题，要及时向问题责任单位下达隐患整改通知单或不符合整改通知单，并组织责158、任单位按照“三定四不推”原则，对事故隐患认真整改、预防。同时，组织对有关单位提出的无法解决，需其他单位配合解决的安全问题进行协调、处理。5.2暂时不能解决的安全问题，应当及时报告本单位有关负责人。要采取有效的临时性控制防范措施，并制定整改计划，限期解决。5.3安全问题的责任单位要认真按隐患整改通知单或不符合整改通知单的要求分析原因、制定纠正措施、组织落实，按照规定时间完成，填写隐患整改反馈单或不符合整改反馈单，按时间要求反馈。并做好预防。5.4各相关职能部门根据隐患或不符合情况，对责任单位做出考核处理。纳入月度挂牌考核。劳动防护用品管理制度1. 目的为做好劳动防护用品的管理工作，保障职工在生产159、过程中的安全与健康，特制定本规定。2. 适用范围适用于公司员工劳动防护用品的管理及发放。3. 定义劳动防护用品：劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害所配备的防护装置，包括一般防护用品和特种防护用品。特种劳动防护用品：国家法律，法规及其他要求规定，需持有国家生产许可证的各类劳动防护用品。特种劳动防护用品分为七类：1、头防护类；2、呼吸器官防护类；3、眼面防护类；4、听觉器官防护类；5、防护服装类；6、手足防护类；7、防坠落类。4. 管理内容4.1各单位必须设立主管部门，负责本单位防护用品的登记、核实等工作。4.2新调入、劳保复工、工种调换、新工人颁发防护用品，必须由所在单位主管人员持160、本人四级安全教育卡办理。4.3技校学生在实习期间，按同岗位标准发放。5.发放管理5.1.1各单位发放的公用防护用品，必须建立帐卡，并妥善保管。如有丢失，按原价赔偿。5.1.2大中专毕业生在实习期间，分配在一线实习的可按同岗位标准配发防护用品，分配在管理岗位实行的，暂发给必需的防护用品，定岗后可按同岗位标准配发。5.1.3防雨用品只发给野外露天作业和经常湿式作业人员使用。发放和更换时间只在每年6-9月。5.1.4防雨用品的发放和更换，除有规定的工种外，都是一次性发放，使用期间期间一般不许更换。确需更换的，雨衣、雨鞋必须在10年以上；按岗位工艺确需配发的执行雨衣5年，雨鞋4年；轧钢厂调整工雨鞋发放161、执行原标准，如使用期内，因非工作造成损坏、丢失，由个人负责原价赔偿后发放。5.1.5防寒用品的发放和更换时间为每年的11月至次年2月。由于工种的转换，执行同岗位标准。5.1.6安全帽按要求使用各自规定的色标安全帽，不许转借或乱戴；塑料安全帽的颜色为红色；玻璃钢安全门和塑料安全帽使用年限按照产品生产厂家规定的有效期限；5.1.7棉安全帽主要配发给冬季从事露天作业的人员，在规定的使用时间内调离该工作岗位，由其单位将棉安全帽收回。棉安全帽的使用年限按照产品生产家规定的有效期限。5.1.8主任、各单位科长、工段长、班组长等可按本岗位发放标准执行。5.1.9凡是干部从事和工人同等的岗位，按同岗位工人的发162、放标准执行，不得享受特殊标准。5.1.10工种改变后，不能使用的防护用品停止使用，执行现岗位发放标准。5.1.11劳动防护用品在规定使用期间内，确因抢救事故等原因而发生严重损坏下能继续使用时，可持本单位证明经安全科确认后，方可补发或提前发放。5.1.12因病休养，因工负伤的职工，复工后，按脱岗时间的长短，原发防护用品应顺延使用时间，到期后方可领新。5.1.13各单位不得以任何借口多发或加发防护用品。如确实因检修等超出规定以外的防护用品，必须由单位提出申请，经核实后发放。7.2特殊要求7.2.1因工造成脚部伤害（重伤）人员需做病理鞋时，由安全科出示工伤证明，职工医院根据伤情认定后方可就近定做，满163、足基本需求即可。时间每5年做一次，一次只需许做一种。如未上班同时不享受规定的皮鞋、胶鞋，上班后货物年可做两次(一次遗孀)货物年做一次同时享受正常规定防护鞋。7.2.2因工伤需定订做养护眼镜的，必须由安全科出示工伤证明，职工医院根据伤情认定后方可定做，满足基本需求即可。7.2.3因工伤需定做假肢的，必须由安全科出示证明，职工医院根据伤情认定后方可就近订做，需修理假肢的，必须有假肢厂证明，方可修理：满足基本需求即可。7.2.4在易燃、易爆及易烧灼或有静电的场所，禁止发放使用化纤劳动防护用品。炼铁炉前工、炼钢炉前工、浇注工等发放棉白工作服或阻燃自工作服。7.2.5接触有沥青等危害的岗位，每人每月可发164、放一块香皂和50克护肤膏。7.2.6从事两种以上的工种，可按照其从事的主要工种发给防护用品；确需要其他防护用品者，按其岗位标准配发。7.2.7享受专门服装的部门，均不再享受劳动防护用品（没有供应的除外）。7.2.8特殊防护用品的使用单位，必须建立使用管理台帐，执行相应的定期鉴定、报废标准，严禁超期限使用；特殊防护用品执行以旧换新制度。（ ）月份劳保用品发放表 单位：（章）序号姓名工种劳保名称使用时间（月）卡片编号型号材质领取人签字123456789101112131415161718192021222324252627282930说 明1.本卡片主要登记工作服、鞋、雨具、防寒用品或特殊用品等；165、2.职工调出必须将卡片交安全科审查后，方可办理手续；3.职工公司内调动必须随身转移上学片，否则不予供新防护用品；4.凡是享受公司发放的防护用品的工种，必须有登记卡片，无卡片者不许领用防护用品。（ ）月份劳保用品发放核实表 单位：（章）序号姓名工种劳保名称使用时间（月）卡片编号型号材质领取人签字12345电气临时线管理制度1. 目的为保证电气设备的安全运行和防止发生人身触电事故，特制定本制度。2. 适应用范围在公司区域内接用380V及以下的临时电力、照明和试验线路的拥护和职工（包括来公司工作的外来单位人员）必须遵守本制度。3.职责3.1供电单位负责临时线的监督检查和管理。3.2用电单位负责日常检166、查。4.管理内容4.1接临时线的一般安全要求4.1.1接用临时线必须使用绝缘良好的橡皮线，并要求悬空架设和沿墙敷设；架设时，临时线离地面高度，户内不得低于2.5m，户外不得低于3.5m,禁止在树上或脚手架上缠挂；确保线路绝缘良好。4.1.2全部临时线必须必须有一总开关控制，必须加装漏电保护器（由用电单位负责），每一分路也必须装设合格的熔断器。4.1.3所使用的电气设备金属外壳必须有良好的接地或接零保护。4.1.4临时线分路不得在灯头内并头，必须用T接法接牢固且用绝缘胶布包好。4.1.5临时线必须按所接的设备容量选择足够截面的导线。4.1.6临时线如必须放在地面上时，应加装保护；若穿钢管时，在管167、口应装护圈；以防割破电线。4.1.7临时线与道路交叉，过马路时，最低点离路面不得低于6m；过铁路时，最低点离路面不得低于7m。4.1.8临时线需要穿墙时，要有穿墙管。4.1.9临时线与设备、水管、热力管、门窗等距离应在0.3m以上。4.1.10手持照明必须使用安全电压，电压不得超过36V，潮湿场合、密闭容器等特殊场所电压不得超过12V。4.1.11安装完毕的临时线，使用单位不得擅自变动，也不得随意变动负荷种类和容量。4.2控制措施4.2.1临时线接线前必须办理统一的临时线接线工作票（详见附件）。工作票由用电单位填写，经供电单位现场检查确认后方可签发。4.2.2临时线接线工作票由供电单位主管电气168、人员负责签发，特殊情况可由单位值班调度签发。工作票一式两份，由供电单位机动部门和用电单位各执一份。4.2.3不办理临时线工作票，供电单位不得给其送电。4.2.4用电单位接好临时线后，必须经供电单位验收合格否则不允许送电，供电、用电为同一单位的也必须经过供电单位验收。4.2.5为保证重要设备的正常运行，各深井泵房、重要水泵房、锅炉及一级负荷处，不允许接计划外临时负荷和临时线，若必须接用时，须经供、用电双方单位领导签字方可实施。4.2.6临时线最长使用期限为一个月。如超过此期限使用单位按照电气安装规程正是安装或重新办理临时线工作票。4.2.7未经批准而任意接用的临时线，安装不合格的临时线或已到期的169、临时线，各主管部门有权责令其停止使用并立即拆除。4.2.8电工校验电气设备或焊工需接电焊机，工作完毕后由接线人负责拆除。4.2.9凡私自改动临时线，变更负荷或存有隐患，一经查出对责任单位进行处理。电力临时线接线工作票 单位： 编号：接临时线的用途负荷容量电猜接线地点计划使用时间自 年 月 日 时至 年 月 日 时申请用电单位使用人供电单位意见临时线安装接线的技术要求和安全措施使用单位和使用人应注意事项及安全措施工作票签发人许可使用时间自 年 月 日 时至 年 月 日 时工作许可人（值班员） 接线负责人：使用完毕拆除时间： 年 月 日 时 分拆接线负责人： 工作许可人：备注：说明：1、本票由用电170、单位填写。3、 所接临时线必须符合临时线管理制度要求。手持电动工具使用管理制度1、 目的为确保手持电动工具的安全使用，避免人生触电事故，特制定本制度。2、 适用范围适用于公司区域内手持电动工具的使用和管理。3、 定义手持电动工具：金属切削类（电钻、电动往复锯等）、砂磨类（电动砂轮机等）、装配类（电扳手、电动螺丝刀等）、木工类（电刨、电锯等）、建筑类（电动打夯机、冲击电钻等）、其他（电喷枪等）。4、 职责4.1公司个各单位（包括在公司工作的施工单位）负责管理和检查：本单位手持电动工具的使用、保管和维修。4.2安全科负责对各单位电动工具的使用、管理进行监督、检查。5、 管理内容5.1手持电动工具使171、用管理一般要求5.1.1为保证手持电动工具使用中的安全，应合理选用电动工具。在一般场所应选用类工具，同时必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大予0.1秒的漏电保护器。5.1.2在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等应使用II类或III类工具，同时必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。5.1.3手持电动工具的电源线必须采取绝缘良好的多殷铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。5.1.4手持电动工具的金属外壳应可靠的接地（接零）。5.1.5手持电动工具的使用一般应两人以上，其中一人操作、一人监护。5.1.6在172、特殊环境如潮湿、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。5.1.7使用场所的保护接地电阻值须不大于4欧姆。5.1.8工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖）。5.1.9每台手持电动工具应有单独开关控制，对长期停用的电动工具使用前摇测绝缘电阻。5.1.10检查控制机构是否灵活有无其它缺陷等，对不合格的手持电动工具不得使用。5.1.11使用中临时停电应确认断电后方可停用。5.1.12手持电动工具用完后必须立即切断电源，妥善保管。5.2手持电动工具的检查和维护。5.2.1电动工具在发出或收回时必须由保管人员进行检查。5.173、2.2电动工具必须由专业人员每月至少全面检查一次。5.2.3在高温多雨季节前应及时进行检查。5.3手持电动工具的检查至少包括以下项目：5.3.1外壳、手柄有否裂缝和破损：5.3.2保护接地线（或接零）连接是否正确、牢固可靠；5.3.3软电缆或软线是否完好无损；5.3.4开关有无缺陷、破裂，动作是否正常、灵活；5.3.5机械防护装置是否完好；5.3.6工具转动部分是否转动灵活无障碍；5.3.7工具的绝缘是否良好；5.3.8电气保护装置是否完好；5.4安全科及各单位对手持电动工具的检查执行安全生产检查制度，在检查中发现问题应立即进行处理，同时记录在各级管理台帐中。5.5考核违反手持电动工具使用管理174、要求的有关单位和个人，对责任单位进行考核。手提行灯使用安全规定1. 目的为防止人身伤亡事故的发生，正确使用手提行灯，特制定本规定。2. 使用范围使用于公司的生产作业场所，检修、抢修、施工现场等需使用手提行灯的作业。3. 职责3.1各单位负责本单位手提行灯的使用、检查、维护和管理。3.2公司主管部门负责对手提行灯的使用管理进行监督、检查。4.管理内容4.1使用安全规定4.1.1手提行灯应采用独立的安全电压电源。并在任何情况下，行灯两导体与地之间均不得超过交流有效值36伏。4.1.2手提行灯供电电源变压器的输入电路与输出电路必须实行电路上的隔离。4.1.3工作在安全电压下的行灯电路，必须与其他电气175、系统和任何无关的可导部分实行电气上的隔离。4.1.4手提行灯36V或12V电源电压由双线圈变压器供电，不能由自藕变压器供电。对于中性点接地系统，变压器外壳应当接零，变压器低压侧一端应接零；对于中性点不接地系统，只将变压器外壳接地即可。4.1.5手提行灯使用在危险场所，而又不便于工作的狭窄地点或工作者接触有良好接地的大块金属面（如在锅炉内，金属容器内或金属平台上或潮湿场所等），此时电压不超过12伏。4.1.6为了防止短路事故，变压器原边和副边都应装设熔断器。对于行灯和变压器副边应采用完好的橡皮绝缘橡套电缆，其截面应用1mm2。以上铜芯软线。4.1.7行灯电源线的相线和零线截面应相同，相线和零线上176、都装设熔断器，用取极开关控制。4.1.8行灯的螺口灯头内的螺旋部分接于零线，而灯头内的弹簧片接于相线。4.1.9手提行灯应有完整的保护网，应有耐热、耐湿的绝缘手柄，且不可用其他灯具代替行灯。4.1.10在拆接电源线时应由电工进行，并严禁用湿手或湿手套去拉合开关。工作结束后，应立即拆除，且妥善保管。4.2检查与维护4.2.1手提行灯在发出或收回时，必须由保管人员进行检查。4.2.2使用人员在手提行灯使用前和使用中应做好安全确认。4.2.3手提行灯必须由专业人员每月至少全面检查一次。4.3手提行灯的检查至少应包括以下项目：4.3.1外壳及手柄有无裂缝和破损；4.2.3软电缆是否完好无损；4.3.3177、开关和插头是否完整无损，开关动作是否正常灵活；4.3.4电气保护装置是否选用正确、良好；4.3.5行灯变压器外壳是否带电，保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。4.3.6公司、厂、工段、班组按安全生产检查制度进行检查，发现问题应立即进行处理，同时记录在各级安全管理台帐中。架空电力线路保护区管理规定1. 目的为保证架空电力线路的安全运行，加强电力设施的保护，及时消除对架空电力线路安全运行带来的影响j确保公司安全供电，特制定本规定。2. 使用范围适用于公司内高压架空送配电线路的安全运行管理。3. 职责3.1高压架空线路保护区的管理由线路所属单位负责。3.2公司内任何单位和个人（含外来人员）都应遵178、守本规定。4.一般规定4.1设立架空电力线路保护区。按照电力设施保护条例规定，在导线边线向两侧延伸一定距离所形成的两平行间的区：或，为架空电力线路保护区。各级电压线路保护区域为:1至10千伏为5米；35至110千伏为10米；220千伏为15米。4.2运输车辆不得在线路保护区内逗留及工作，直接在架空电力线路下面通过的运输车辆与导线间的距离，不应小于下列数值：1至10千伏为1.5米：3、5至110千伏为2米；220千伏为2.5米。4.3严禁在架空电力线路和防护区内堆放垃圾、废钢，木材等易燃物以及可能影响供电安全的其他物品。4.4高压架空电力线路与易燃、易爆材料堆放及可燃或易燃液，气体贮罐的防火间距179、，不应小于杆塔高度的1.5倍。4.5架空电力线路保护区内不得种植自然生长最终高度超过与导线安全距离的树木。导线与树木间的净空距离，在最大计算风偏情况下，不应小于下列数值：1至10千伏为3米；35至110千伏为3.5；220千伏为4米。4.6保护架空电力线路设施，任何单位和个人，不得从事危害电力线路的行为。4.6.1向电力线路设施射击，抛掷物品。4.6.2擅自攀登杆塔或在杆塔上架设各种线路和广播喇叭。4.6.3擅自在导线上接用电器。4.6.4利用杆塔，拉线作起重牵引地锚或悬挂物体。4.6.5在杆塔与拉线间建筑道路。4.6.6在杆塔、拉线基础的规定范围内取土、打桩、钻探、开挖或倾倒有害化学物品。4180、.7在保护区作业必须采取安全措施，在保护区进行开挖、修建、筑路、架线等施工，在线路附近进行爆破施工，均应取得专业部门同意，必要时，运行单位应派入协助监护。5.具体要求5.1架空电力线路保护区应有明显警示标志，提醒职工注意安全，防止发生事故确保线路安全供电。5.2为便于掌握线路的运行状况，及时发现威胁电力线路安全运行的状况及缺陷，保护区管理单位应做好线路及相应线路保护区的巡视检查及管理工作。5.3线路所管辖单位在保护区发现违规行为应及时制止和上报专业管理部门。5.4任何单位和个人必须严格遵守本规定，有违反者追究有关单位领导和个人责任。煤气设备动火作业管理制度1. 目的为保障职工的安全健康，有效防181、止或尽可能减少煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，特制定本制度。2. 适用范围适用于公司区域内的高炉、转炉、焦炉煤气、煤气发生炉煤气的生产，使用、回收、输配、贮存、设备的施工、运行、维修等。3. 职责3.1安全科3.1.1负责组织相关单位及施工方对及其危险的及关系到全局动火作业的方案，步骤、安全措施进行确认；必要时安排公司医院医生、救护车到现场。3.1.2负责煤气设备动火作业申请票的会签。3.1.3负责对动火作业安全措施的落实情况监督检查。3.1.4参与极其危险的动火作业及关系到大局的动火作业的方案，步骤，安全措施的确认。3.2设备科3.2.1负责组织以上动火作业的方案、步骤、措施的制定。3.2.182、2负责督促以上作业的现场措施的落实。4.基本要求4.1凡有煤气设备的单位，应设专职或兼职技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。4.2煤气设备的焊接必须由持有特种作业操作证的焊工担任。4.3煤气设备动火作业前必须制定详细的安全措施，对作业程序、步骤作出具体的安排，并标出动火部位示意图。4.4煤气作业必须提前三天办理煤气设备动火作业申请票，严格按照申请票内容认真填写，动火申请人、动火监护人，设备所属单位负责人，化验完毕，化验人签字，由现场动火负责人批准后，方可动火作业。4.5煤气设备动火作业申请票一式三份。4.6煤气防护站在动火作业时必须到现场对煤气进行检测、化验、分析，对检测数据负责、对现场作业183、人员的救护负责。4.7在动火作业现场要挪走5米以内的易燃物品。要根据情况准备必要的灭火工具。5动火作业5.1动火作业申请人必须由部门领导担任，申请人必须对动火作业全过程的安全负责，相关人员对动火作业全过程的安全负具体责任。5.2在办理了动火作业申请票后，实际动火作业的部位与申请票不符或其中主要项目有变动，申请票作废，停止动火作业，继续动火作业属违章动火。5.3未办理动火作业申请票或手续不齐全的属违章动火。5.4动火作业过程中，经检查发现未落实安全措施的属违章动火。5.5动火作业时必须可靠的切断煤气来源，必须打开吹扫段人孔放散，对设备进行吹扫，吹扫介质为蒸汽或氮气。5.6动火作业时对煤气设备吹扫184、合格标准为：5.6.1用蒸汽吹扫：焦炉煤气中H2、CH4、CO含量为0，高炉、转炉煤气中CO含量为0，并保持一定蒸汽压力方可动火，若是焦炉煤气管道和设备切开后必须把沉淀物清理干净。5.6.2用氮气吹扫：焦炉煤气中H2、CH4、CO含量为0，高炉、转炉煤气中CO含量为0，焦炉煤气管道和设备切开后必须把沉淀物清理干净。5.7在运行的煤气设备上动火（只用于电焊焊补），煤气中氧含量不得大于0.8%；设备内煤气应保持正压，严禁在负压情况下动火。5.8进入煤气设备内动火作业时，所用照明电压不得超过12伏，气体分析取样时间不得早于动火或进入前半小时，动火作业中每两小时必须重新分析，作业中断后，恢复作业前半小185、时，也要重新分析，取样要有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时取中、下部各一气样，比重小于空气时，取中、上部各一气样。5.9煤气设备负责人、动火作业申请人、动火作业人隶属一个单位的，安全人员必须现场监督检查。炼铁厂安全生产例会制度一、 每天早晨8：30为各工段大班长以上人员参加的安全生产调度会议，由厂长主持，安排安全生产任务，传达上级文件精神，听取各工段安全生产存在的问题及工作进度情况。二、 员工提前半小时到岗，由班长主持班前安全会，安排本班安全工作和生产任务。三、 员工下班后，由班长组织班组安全生产总结，对班中安全生产存在的问题，制定相应的改进措施。四、 以上各例会，在布置生产任务的同时，186、布置安全工作，并留有记录。安全检查制度为保证炼铁厂安全顺利进行，加强生产安全监督管理，防止和减少及杜绝生产安全事故。保障员工及公司生命和财产安全，提高经济效益，特制定本制度。一、 每月的15日、30日是公司安全，环境检查日，由公司安全处组织各分厂主管安全参加。二、 每月的10日、25日是炼铁厂安全，环境检查日，由各工段负责人及安全员参加。三、 炼铁厂除每月（10日、25日）二次安环检查，还分夏季、冬季有计划有目标的检查，即：1、 夏季前重点进行厂房建筑、防暑防风，防雷电等安全防护工作的检查。2、 冬季前重点进行防寒防冻、防滑、防火、防煤气中毒等安全措施的检查。四、 班级的每班对岗位人员执行岗位187、规程、作业标准的情况进行检查。五、 各工段不定期地组织人员对员工岗位进行安全抽查和抽测。安全隐患整改制度一、 对公司安全处或厂组织安全检查，对于查出的问题及隐患，由检查组开出整改通知单，实施整改。二、 检查组及主要领导督查隐患整改的落实情况，逾期无故不整改的，根据厂部有关考核规定，考核段长及直接责任人。三、 各班组，各岗位工每天接班后及工作强奸案中所负区域的点检标准计点检路线点检设备，查出隐患，及时报告有关人员及领导及时排故障，并做好相关记录。四、 各班组，各岗位工，对现场的使用设备、工具，周转的物料等安全可靠性进行确认。无误后经签字方能接交。五、 各班组，各岗位主要在每天交接班时，把班中存在188、的问题，给接班人交待清楚传递，并做好记录。能在本解决的隐患或事故问题，绝不可推至下班，否则按有关规定进行考核。劳动纪律管理制度1、 树立“安全第一”的思想，集中精力上岗，经常查改隐患，创造安全良好的生产工作环境。2、 新工人进厂，老工人调岗（包括采用新技术、新设备、新上岗人员）均必须进行四级安全教育（公司、炼铁厂、工段、班组）首届已经考试合格后，方可上岗。3、 所有进车间、上岗人员均按各种的不同要求穿戴好劳保用品（女工要求把头发放入帽内）。这是安全生产保证。否则不准进车间上岗位。4、 上岗前四小时或班中禁止饮酒，不迟到，早退。5、 不准许带小孩进入生产现场，不穿拖鞋、短裤、背心、半袖衫、裙子进189、入厂区，车间及岗位，女工不准围头巾工作。6、 各段、班组搞好“安全活动”利用该活动通报本单位安全生产情况（包括通报事故发生情况）寄存在何种隐患，提出安全生产的新要求，并做好记录。7、 高空作业（两米以上为高空作业）必须系好安全带，在使用安全带前，要认真检查安全带是否处于良好状态，不准穿硬底鞋登高作业，高空作业中，严禁抛扔工具，材料及杂物，防止伤害过往行人。8、 检修电气，机械设备时，必须在停机拉闸的情况下进行，特殊情况应有监护措施，并且挂“禁止合闸”的警示牌，警示牌要谁挂谁取，谁拉闸谁合闸。非检修人员不准摘牌，合闸。9、 任何电气、机械操作，指挥均要实行“安全确认制”合闸（送点）启动设备均要先190、亲自确认可能危急区域无人或无危险的情况下，方可合闸启动。否则，由此发生的一切后果均要负全部责任。10、 禁忌凭想当然，凭经验操作指挥，特别是不熟悉设备性能，尤其是不熟悉设备连动性能的人，禁止操作。11、 任何电器设备均要专人负责，专人操作，非本岗位工作人员禁止跨岗操作（各种电气故障均经电工处理），岗位工不得擅自处理。12、 作业时，不得擅自脱岗、串岗、睡岗，以免发生意外事故，自己丧失抵御能力。13、 不准在易燃易爆（如煤气、氧气、乙炔气各种材料库）区抽烟或擅自动火作业。14、 不准在超重吊物下行走或逗留。15、 现场行走，不准跨越皮带和转动的设备。16、 配电室、水泵房、风机房、天车、卷扬房等191、要害部位，非本岗位操作，维修人员禁止入内。17、 凡患精神病、癫痫病、严重心脏病、高血压、耳聋、视力不好等知觉反映迟钝的人员不得从事国高温、高空、电器、天车及各种车辆驾驶工作。18、 各种要提前20-30分钟到岗，穿戴齐全劳保参加由班长点名、召开的班前会布置生产和安全工作，提前10分钟到达各自岗位进行各项检查工作，尤其是检查安全装置是否灵敏有效，发现隐患及时排除或报告。如果不检查、不报告、不处理而使隐患造成事故，一切责任自负。19、 要注意检查和爱护风扇、空调等降温设备，风扇的吹风罩必须齐全才能用，运转中的风扇不准移动，以防伤人或损坏设备。20、 各岗位的消防器材必须齐全完好，做到有备无患。2192、1、 本制度适用于各个工作和岗位。安全事故奖惩制度根据文件精神，炼铁厂特制定安全生产现场管理和检查考核制度：一、 内容和范围1、 现场管理检查考核包括：组织管理文明生产、设备管理、生产管理，安全生产，定置管理六个方面的内容。2、 推行安全生产现场管理的考核单位有：高炉工段、动力、原料、铸铁、喷煤。二、 检查方法1、 随机检查，考核对各单位的安全生产管理，不定期进行抽查2、 定期检查，每月10日、25日进行全厂安全、环境大检查，由各工段安全员参加，厂部组织。3、 公司安全处检查结果作为参考，并予以考核。三、 奖惩1、 每月对每个考核的单位排序前一名给予奖励，后一名给予处罚。2、 本单位发生一起人193、身伤亡事故，免去工段负责人年终安全奖励，并取消工段负责人各项荣誉及奖励评选资格。3、 本单位发生较大火灾和设备损坏事故，扣除工段负责人当月工资和奖励、发生重大火灾和设备损坏事故，扣除工段负责人当月工资和奖励并免职。天车工“十不吊”天车工遇到下列十种情况，有权停车不予起吊。1、 超过额定负荷。2、 地面无人指挥或指挥者手势不清。3、 多人指挥或指挥者精力不集中或违章指挥。（一台天车在同一时间内只准一人指挥）4、 埋在地下的物件或重量不清5、 光线暗淡，浓雾遮掩或看不清指挥者手势。6、 歪拉斜吊重心不稳。7、 吊物上有人或有活动物。8、 过满的金属液体。9、 压力容器、氧气瓶、乙炔瓶及容易爆炸的物194、品。10、 所吊物体带有梭角刃口，未采取铺垫等安全措施或吊吊挂捆绑不牢。事故报告和调查处理制度为及时掌握事故发生情况，认真执行“四不放过”的原则，总结经验教训，找出规律性，采取防范措施，减少和杜绝各类事故的发生，确保企业财产和职工生命的安全，必须建立各类事故管理制度，明确管理范围、职责、奖惩等到。一、 事故报告1、 事故报告的内容提要：（1） 事故发生概况：（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（3）事故的简要经过；（4）事故造成的伤亡人数的初步估计的直接经济损失；(5)已经采取的措施；（6）其他应当报告的情况。2、 事故现场最先发现者，要立即向领导或调度室报告，以使组织抢救和处理，公司195、领导接到报告后，应在1小时内向武安市安检局上报，对多人重伤、死亡和重大火灾爆炸、贵重机电设备损坏、停产事故，情况紧急时要立即将事故情况（包括时间、地点、原因、职工伤亡等）等用快速方法向上级机关报告。3、 事故发生后，事故单位要根据“四不放过”的原则，认真进行调查和处理并填写事故报告一式两份（报告时间：普通事故一天之内，重大事故八小时以内）。4、 轻伤事故：企业发生轻伤事故后，应由负伤者或事故现场有关人员将事故发生的时间、地点、价格、原因等，立即报告班组长，由班组长在当日（或下班）报告企业负责人。5、 重伤事故:企业发生重伤事故后,事故现场有关人员应当立即或逐级报告本单位负责人.单位负责人接到事196、故报告后,应当在1小时内报告当地安全监督管理部门及有关部门.6、 死亡和重大死亡事故:企业发生死亡事故和重大死亡事故后,事故现场有关人员应当立即或逐级报告企业负责人.企业负责人接到报告后,应当在1小时内立即报告企业主管部门和企业所在地的安全监督部门、公安部门.二、事故调查1、普通事故和性质恶劣的微小事故，应在事故发生一天内，以事故发生单位领导为主，有关人员参加，开事故分析会，找出原因，吸取教训，提出措施，并填写事故报告。2、凡发生重大人身伤亡和火灾、爆炸等严重事故，单位领导积极配合上级调查组进行调查。3、为认真吸取教训，各部门应建立事故档案，不论哪类事故，都要根据职能分工，加以整理登记在册，对197、事故分析的原因资料（包括现场检查、旁证材料、技术鉴定、分析化验、会方发言记录、照片、图表、调查材料等）和事故统计表、专题报告等，应由专职人员归档保管）。三、事故处理1、对一切违反安全生产制度，不遵守劳动纪律工作不负责任以致造成重大事故者，必须分别情况追究责任，情节严惩以党纪国法论处。2、对事故责任者的处分,可根据事故大小、损失大小、情节严重影响和责任者的态度等情况，令其赔偿经济损失或给予行政警告、记过、降职、降薪、撤职、留厂察看，开除党籍，直至新式刑事处分。3、对事故责任者的处理意见。一般事故由出事故的单位群众，出事故的部门领导签署意见，经生产部门审查签署意见后报厂部批准，重大事故，应由事故调198、查组提出处理意见，厂级领导审查签署意见后，报上级机关。4、对死亡事故的处理，倘若有关方面意见不统一时，须报请上级机关决定。5、对防止和抢救事故有功的单位和个人，由事故单位提出申请，报经厂部批准，给予政治荣誉和物质奖励。安全生产隐患排查治理四项制度为切实加强本单位安全生产管理，严格落实各类事故隐患排查治理责任，有效预防事故的发生，为安全生产，安全发展创造良好的环境，依据有关法律法规规定，特制定隐患排叉、隐患排查登记和消除报告、隐患排查责任、事故隐患奖惩四项制度。隐患排查制度1、建立由主要负责人任组长的安全生产隐患排查治理领导小组，全面负责本单位安全生产隐患排查治理工作。2、实行每日排查制度，逐环199、节，逐部位排查、掌握隐患的存在、分布情况，分析产生隐患的原因，制定整改和防范措施。3、排查的主要内容包括：安全生产责任制是否落实到人头：安全生产规章制度是否健全、完善；设备、设施是否处于正常的安全运行状态；有毒、有害等危险作业场所安全生产状况：从业人员是否经过三级培训教育，具备相应的安全知识和操作技能，特种作业人员是否持证上岗；从业人员在工作中是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程；发放配备的劳动防护用品是否符合国家标准或者行业标准。从业人员是否正确佩戴；现场生产管理，指挥人员有无违章指挥，强令从业人员冒险作业行为；现场生产管理、指挥人员对从业人员的违章违纪行为是否及时发现和制止：危险源的检测200、监控措施是否落实到位等情况。4、对排查出的隐患。按照隐患排查登记和消除报告制度执行。5、设立公开举报电话。畅通隐患举报渠道。鼓励广大职工积极参与和监督隐患排查治理工作，并对及时发现的重大安全隐患进行举报，按照事故隐患奖惩制度标准兑现奖励。6、积极配合上级有关部门开展的隐患排查治理活动，落实隐患整改措施和责任。隐患排查登记和消除报告制度1、设立“两本台帐”，即排查记录台帐和隐患治理台帐，明确专人负责填写、上报和存档备案工作。2、对排查的隐患，按照隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工明确责任人员，制定措施，落实整改资金，确保隐患整改到位。3、对排查出的隐患要及时向主要负责人报告201、，主管负责人接报告后应根据隐患等级作出立即整改决定或报告请示主要负责人。4、一般隐患整改完毕并验收合格后，在隐患治理台帐上记录并销号；重大隐患整改完毕后，申请主管负责人和主要负责人验收销号。5、对上级有关部门挂牌督办的隐患，予以公示告知，限期治理。治理工作结束后，符合安全生产条件的，向负责督办的单位提出局面复查申请，经审查合格后，方可销号。6、书面复查申请的主要内容包括：隐患类别、隐患部位、整改措施、投入整改资金、整改到位情况以及整改责任人。7、对排查出的隐患以及隐患整改消除情况定期向上级主管单位汇总报告，接受上级单位的指导和监督。隐患排查责任制度1、隐患排查责任纳入本单位安全生产责任状重要内202、容，单位内部层层签订责任状，逐级分解落实任务目标。2、隐患排查治理工作坚持“谁排查、谁负责、谁签字、谁负责、谁主管、谁负责”的原则，实行分级管理，逐级负责。3、从业人员负责本岗位的隐患排查工作，做好记录并及时上报。4、专（兼）职安全负责日常安全检查，发现隐患及时采取安全措施，一般隐患当场整改到位，重大隐患立即上报主管负责人。5、主管负责人负责日常安全巡查，对专（兼）职安全员上报或巡查时发现的重大隐患及时制定整改措施，落实整改责任人，整改时彰主验收负责人，对重大隐患整改情况要及时上报主要负责人。6、主要负责人负责定期组织专（兼）职安全员和其他相关人员排查本单位的隐患，落实整改资金，复查隐患整改情203、况，兑现奖惩。对定期和上级主管单位报告的隐患排查治理情况进行签字把关，并负责组织人员对上级有关部门排查出的隐患进行整改。对挂牌督办的隐患，负责分解落实整改责任，按要求和期限整改到位。7、对排查隐患不深入、不细致、或对排查出的隐患整改措施不到位、责任制不落实致使隐患长期得不到整改的，依据本单位有关规定严肃追究责任。事故隐患奖惩制度在本单位隐患排查治理工作中，凡有下列情况之一的，按其绩效大小，分别给予物质奖励和荣誉表彰：1、模范遵守国家有关法律法规和方针政策，认真贯彻执行“三项制度”和各项安全措施，在安全隐患排查方面做出显著成绩者；2、发现事故和征兆，立即采取措施或及时报告而避免收购方式、停产、主204、要设备损坏以及有其他显著成绩者；3、事故隐患排查评比中，被评为优秀工作者；4、及时制止违章和误操作并转危为安者。在本单位隐患排查治理工作中，凡有下列情况之一的，依据相关规定，分别给予经济罚款、调离或辞退等处理：1、隐患排查开展不力或不开展隐患排查者；2、各类事故隐患不按期完成或拒不整改的；3、发现各类隐患隐瞒不报、谎报或拖延不报者；4、对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，经劝阻不整改者；5、不按规定运行安全设备、设施的。勤峰铁业岗位安全职责总则一、 岗位守则服从命令听指挥，执行规程重安全。完成任务保质量，增产节约创效益。爱护设备勤保养，区域整洁讲文明。团结协助尽职责，敬岗爱业树新风。二、 岗位205、纪律1、 不准迟到、早退。2、 不准班中回家吃饭。3、 不准看小说或与工作无关的书刊、报纸。4、 不准脱岗、串岗、睡岗、私自换岗。5、 不准干私活。6、 不准私自会客。7、 不准带小孩上班。8、 不准班前四小时或班中饮酒。9、 不准在班上嬉戏、打闹、吃零食。10、 不准以任何形式消极包工。厂长安全生产职责1、厂长是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产全面负责，做到在计划、布置、检查、总结、评比中纳入安全工作。2、加强安全生产管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。3、严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规制度，加强对职工进行安全教育培训，接受安全培训考核。4、审定安全生产206、规划和计划，确定本单位安全生产目标，修订本单位安全生产规章制度、安全技术规程、批准重大安全技术措施，切实保证安全生产资金投入。5、检查并考核同级副职和工段领导安全生产责任制落实情况。6、负责建立健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员。7、主持召开安全会议，研究解决安全生产的重大问题。8、组织对重大事故的调查和处理。9、执行国家和上级主管部门安全生产保证基金管理办法，并落实和审批使用。10、制定生产经营单位负责入年度安全工作计划，并落实工作安排。11、有权拒绝和停止执行上级违反安全生产法规、政策的指令。12、搞好女工和未成年工的特殊保护工作，抓好职工个人防护用品的使用和管理。13、组织制207、定并实施生产安全事故应急救援预案。副厂长安全生产职责副厂长按谁主管谁负责的原则分管业务范围内的安全生产，并抓好以下工作：1、贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作；监督检查分管部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为；2、组织制订修订本厂的安全生产规章制度“安全技术规程和编制安全技术措施计划”并认真组织实施；3、组织分管业务范围内的安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改；4、组织本厂开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验奖励先进单位和个人；5、负责本厂的安全生产教育与考核工作；6、规定职责范围内208、的组织事故的调查处理，并及时向上级报告；7、组织制订并实施本厂的安全生产事故应急救援预案；8、定期召开安全生产工作会议，及时解决生产中存在的问题。工段长安全生产职责工段长对本工段安全生产全面负责，副段长对分管业务的安全工作负责。其职责是：1、保证国家安全生产法规和高速机厂的规章制度在本工段贯彻执行、按安全生产列入议事日程做到“五同时”；2、组织制订并实施本工段安全生产管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划；3、组织对新工人（包括实习、代培人员）进行工段安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一的班组209、安全活动日，及时处理工人提出的意见。4、组织全工段的安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。5、组织本工段实施生产安全事故应急救援预案的演练和落实；6、及时报告本工段发生的生产安全事故，注意保护现场；7、建立本工段安全管理网络，配备合格人员，充分发挥班组安全人员的作用。班组长安全生产职责1、贯彻执行公司及厂部和工段对安全生产的规定和要求，全面负责本班组的安全生产；2、组织职工学习并贯彻执行企业各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为；3、组织并参加安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安210、全，班后总结安全。4、负责对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育；5、负责班中安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，按应急救援预案组织抢救，保护好现场，做好详细记录。6、搞好生产设备、安全指标、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。安全员安全生产职责1、在厂长、主管厂长的领导下，负责厂内的安全生产及卫生工作，协作厂长、主管厂长贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查、督促落实。2、每月10号、25号负责组织由各工段当值安全员参加的全厂安全环卫大检查，对查出的问题，及211、时报告厂长或开出整改通知书，由各工段具体实施整改。3、每天负责检查各班组交接班卫生、安全情况，对生产现场的“三违”现象的监督和制止，严重的进行考核并上报厂长、主管厂长。4、协助厂长、主管厂长制定本厂的安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。5、负责新上岗、换岗(包括更换新技术后上岗人员)和在岗职工进行安全教育，并督促检查工段、班组安全教育。6、负责厂区内安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具的管理，掌握车间安全、环境情况，提出改进建议。7、每天要深入检查，及时发现隐患，制止违章作业。8、做好厂内的宣传工作、事故统计及整改方案的制定。9、发生事故要本着“三不放过”的原则，协助主管厂长212、进行处理。各工段班组安全员安全生产职责1、负责贯彻落实场波及工段的安全生产管理制度及有关规定和班组安全技术规程的执行情况的检查。2、负责本班组安全会议的组织、记录。3、参加每周一厂部组织的安全卫生大检查活动，并传达检查结果及存在问题的整改落实。4、负责检查本工段的安全装备、消防设施、防护器材和急救器具正确使用，保证处于完好状态，并教育本班人员加强维护。5、及时报告本班组发生的事故，注意保护现场。6、在做好本职工作的同时，做好本工段安全卫生督查工作，及时发现隐患，制止违章作业。7、对本班新工人进行岗位安全教育。钳工安全维修职责1、对机械设备的安全运行负责，服从当班值班负责人的传唤，随叫随到。2、213、每班至少巡视检查设备三次，按照安全生产设备运行标准要求，定期对设备巡检，每班不得少于三次。3、发现设备存在事故隐患，应及时报告，并按安全检修程序要求进行故障修复，排除隐患，并做好记录，当班未能完成排除的，交接班时要协同处理或移交下班处理。4、交接班时要当面交接清楚，做好记录，下班前必须打扫卫生区卫生后方可离岗。5、精心维护保养设备，严格执行安全检修规程。生产调度安全生产职责1、及时传达、贯彻、执行有关安全生产的指标，坚持生产与安全的“五同时”。2、在保证安全的前提下组织指挥生产，发现违反安全生产制度和安全技术规程的行为，应及时制止，严禁违章指挥。3、在生产中出现不安全因素，险情及事故时，要果断214、正确处理，防止事态扩大，并通知有关主管部门共同处理、认真做好记录。4、做好生产安全检查，随时掌握安全生产动态。员工的安全生产职责1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。2、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录。交接班必须交接安全情况。3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，如发生事故，要正确处理，及时如实向上报告，并保护现场，做好详细记录。4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。5、正确操作、精心维护设备，保护作业现场环境整洁，搞好文明生产。6、上岗必须按规定着装，穿戴劳保用品；妥善保管和正确使用各种防215、护器具和灭火器材。7、积极参加各种安全活动。8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。安全处安全生产责任制在主管副总经理的领导下，对公司的安全、生产管理工作负责：1、负责贯彻执行国家有关的安全、生产方针，法律法规政策。2、负责组织制订、修订公司安全、卫生管理规章和安全技术操作规程，并定期监督检查执行情况。3、负责汇总、审核各部门安全、生产目标管理责任制。4、负责汇总、审核各部门安全、生产防范措施、计划，并督促各单位贯彻落实劳动保护工作，不断改善劳动条件。5、负责公司安全网络的建立和健全，加强安全、生产管理组织建设，定期召开安全、生产专业会议，指导基层安全管理工作。6、负责搞好公216、司级员工安全教育和特种作业人员培训工作。7、负责组织公司级综合安全、生产检查和专项安全检查，并及时下达安全隐患整改通知书，对未整改的单位有权责令其停止作业，并立即报告有关领导。8、负责员工宿舍的安全、检查工作，严禁私拉乱接电源线。9、负责员工日常医疗保健工作和应急救援器材、药品的配备保养检查工作。10、负责督促劳保用品的配置、佩戴和防护用品的发放、管理和检查工作。11、负责协助生产技术部门搞好新、改、扩建项目的安全“三同时”工作并负责监督检查和协助。勤峰铁业岗位职责炼铁厂厂长职责一、认真学习贯彻执行国家的方针政策，遵守国家的法律、法规；正确处理企业与职工之间的关系。二、学习贯彻执行公司的各项制217、度，积极参加公司的各项活动，及时传达公司的文件精神。三、做好职工的政治思想教育工作，使职工真正懂得企业与职工的利害关系，树立“厂兴我荣，厂衰我耻”的思想观，充分发挥职工的主观能动性，爱岗敬业，建功主业。四、在公司的领导下，主持炼铁工作，带领上下员工，完成公司下达的年度、季度、月份生产任务，实现安全、清洁、低耗高产，优质长寿。五、对人员管理，合理使用，优化组合，实现人尽其才，物尽其用。六、做好工资、奖金分配，充分利用经济杠杆作用，调动广大职工工作积极性，稳定职工思想，体现多劳多得。七、采取新工艺、新技术、新设备，完善生产，改善不合理工序，组织有关人员解决，攻克生产中的疑难问题，倡导职工提合理建议218、。八、组织职工开展技术，知识文明评比竞赛活动，开展职工培训，提高职工队伍素质。生产副厂长职责一、学习贯彻执行国家方针政策，遵守国家的法律、法规。二、学习贯彻执行公司的各项规章条例，积极参加公司的各项活动，及时传达公司的精神。三、在厂长的领导下，完成公司下达的年度、季度、月份生产任务，实现安全、清洁、低耗、高产，优质、长寿任务。四、组织炼铁厂每日生产安全调度会，安排生产过程中多个环节的协调工作。五、组织各种事故分析会，及时解决生产中出现的问题。六、检查各项制度的落实情况，及各工段例会举行情况，逐步完善各项制度。七、提出生产合理方案，改造治理方案，并加以实施，总结生产经验，不断提高生产能力。八、完219、成上级交待的其它工作任务。设备副厂长职责一、学习贯彻执行国家方针政策，遵守国家的法律、法规。二、学习贯彻执行公司的各项规章条例，积极参加公司的各项活动，及时传达公司的精神。三、在厂长的领导下，搞好设备管理，确保设备完好率98%，完成公司下达的各项生产任务。四、参加厂长每日安全生产调度会，安排设备检查，检修工作，协调生产。五、组织各种设备事故分析总结会，及时解决生产中的设备问题。六、安排、检查、督促、总结各工段各种设备操作规程，维护规程保养制度的落实情况，以及设备台帐的记录，完善各项制度。七、安排月份计划检修任务，做到安全保质、保时完成。八、积极采取新工艺、新技术，改进设备，提高生产效率。九、严220、格控制出料浪费。十、认真完成上级安排的其它工作任务。铁厂统计员岗位职责一、负责铁锤生产技术、经济指标、统计工作、做到及时齐全、准确、清晰。二、负责铁厂各岗位原始记录的收集，整理送公司存档。三、负责铁厂工资制表，及时准确上报公司。四、负责铁厂办公用品的领取与保管。五、负责抄送、打印铁厂各文件，计划等及时准确领发。六、负责生产调度会记录工作。七、负责公司质量管理体系在铁厂的推广工作。八、完成公司、铁厂交给的临时任务。安全调度职责一、在厂长的领导下，负责协调铁厂生产的运行，解决生产中出现的矛盾。二、负责组织厂内安全的例检，发现隐患，及时处理，做到“安全第一”防患为主。三、负责厂内各工段间，人力、物力221、等的合理调配，做到顾全大局，主次分明，缓急轻重，安排适宜。四、负责与公司里其它生产部门的协调，为铁厂生产创造良好的氛围。五、负责厂区内各工段，各岗位环境的治理，检查、保证清洁生产和文明生产。六、负责检查各工段，各工种三大规程的落实执行情况。七、掌握铁厂料场的合理科学库存量，满足生产，稳定生产及时向上反馈信息。八、认真、详细记录好工作日志，及铁厂要事。铁厂原料质检员岗位职责一、全面负责原燃辅料厂地的现场管理工作，做到合理布局、合理堆放。二、负责结合公司质检科提取本厂当天原料现场具有代表性的样品。三、负责对进厂原料的合理混均，确保原料合理化指标均匀，减少成份波动。四、负责对原燃辅料的质量监督，并及222、时向主管领导汇报，确保进厂原燃料辅料的质量。五、负责合理计划指定原燃辅料的安排。六、负责进厂原燃、辅料理化指标以及库存量统计，做到及时准确。高炉工段长职责一、在铁厂厂长的领导下，负责高炉工段的全面管理工作。二、贯彻落实公司下达的各项指令，督导公司各项规章制度的有效执行，完成铁厂下达的各项生产任务和质量指标。三、负责对本工段员工进行思想道德方面的教育和职业技能方面的指导，使员工切实能做到安全生产、清洁生产和高效生产。四、负责现场生产的指挥协调及人员调配。五、根据实际生产中的具体表现，有对班组或个人实现奖励和处罚的权利。六、负责对本工段生产设备，辅助设备的维护保养、检修，确保公司财产的安全和有效运223、行。七、负责对生产事故，质量事故的分析、总结、认定，并写出书面报告，整改措施，坚决杜绝类似事故的再发生。高炉正工长职责1、高炉工长在当班生产中是生产、技术、行政三方面的全权领导，是高炉生产过程的直接组织者，指挥者和操作者。2、组织开好班前会，做好交接班工作，解决交接班中出现的问题。3、及时掌握高炉的生产及炉况的变化情况，根据炉况及原燃料的变化及时调整，以达到炉况稳定，顺行的目的。4、组织协调当班各工种，岗位之间的工作，解决工作中的问题，负责组织和指挥人员处理事故和事故隐患，确保人身、设备安全。5、负责及时、准确、清晰填写签署原始记录。6、负责上级精神和临时任务的贯彻执行，负责完成厂、工段所下达224、的各项指标。高炉副工长职责1、负责教育职工搞好安全生产，清洁生产、文明生产，处理好生产与安全、质量、设备之间的关系，坚持巡检，对设备的安全装置、岗位人员的精神状态，进行检查，发现问题及时解决处理。2、负责检查和组织贯彻三大操作规程没，对违反或不遵守制度、规程、纪律的现象提出批评或考核意见，对严重威胁职工生命安全，打乱生产秩序的行为有权立即停止工作，事后报工段。3、负责安全，正点放渣出铁，监督上料系统，入仓原燃料成分等炉外工作，出现原燃料有较大波动时，及时向正工长汇报，保证高炉的正常生产。4、负责放渣、出铁、休、复风及出现事故故障时的一切对外联系。炉前班长职责1、 负责班组三大操作规程的贯彻执行225、与监督工作，负责新上岗人员的安全技术教育。2、 负责组织组生产，安全正点出净渣铁，及时更换冷却设备，负责对炉前事故的组织处理。3、 负责组织班组设备点检与维护、保养、负责材料工具的领取。4、 负责班组人员的调配，经济责任制考核，基础管理工作及精神文明建设。 炉前工岗位职责1、 负责出铁前的准备，铁口的开口，堵口操作保证铁口的正常工作。2、 负责开口机、泥炮、打夯机的维护保养与点检。3、 负责出铁前制作沙墙，出铁时推渣和堵口后撇渣操作，保证小坑的正常工作和下渣不带铁。4、 负责小坑和下渣沟的清理检查与维护。5、 负责自用工具制作，及小沟、大沟、流嘴的检查、维护。6、 负责检查铁水罐是否干燥，有无226、杂物、结盖有破裂对位情况。7、 负责渣口泥套的制作，放渣操作和清上渣工作，按工长指令及时放净上渣。8、 负责渣口泥套，上渣沟及流嘴的修补。9、 负责风渣口套，吹管的更换，负责对大沟、小沟、小坑的修补与捣制。10、 负责工长、工段布置各项临时任务的完成。 热风工岗位职责一、 严格执行岗位.劳动纪律，安全操作规程，技术操作规程，设备维护规二、负责烧、换热风炉，送风、休风，风温调剂，除尘等工作。三、负责 填写热风炉，除尘系统工作日志。四、负责反馈热风系统信息，提出检修项目。五、负责热风、除尘系统的卫生区的清除。六、负责所有设备的检查、巡视、保养工作。七、负责搞好交接班工作。八、爱护公物，爱岗敬业。 227、看水工岗位职责 一、 负责本班高炉冷却设备的巡视，检漏和煤抢调整更换工作，达到高炉对冷却强度控制和均匀喷吹的要求。三、 负责设备维护，配合炉前对损坏冷却设备的更换。三、负责冷却水温差的合理控制。四、完成班组和工段布置的各项临时任务。 卷扬工岗位职责一、 严格执行岗位纪律，安全操作规程，技术操作规程、设备维护规程。二、负责称量系统编程、探料、提料、开启大小钟放料。三、负责填写上料记录单，交接班记录。四、 负责反馈探尺运行，设备运行状况信息。五、 负责本系统设备清擦、维护、保养工作。六、 负责搞好交接班工作，搞好本室卫生。七、 爱护公物，爱岗敬业，完成工段安排的临时任务。 高炉槽下上料工职责 一、228、 每次振料、放料要查看设备的运行情况，有问题及时通知维修工处理，对在放料过程中卡料情况及时排除。二、看管监护好槽下的运行皮带，以及检查筛底的磨损情况，对遇有不能排除的设备故障时，及时通知维修工处理。三、 维修工处理设备事故时，岗位工必须在场协助，故障排除后，要试车验收。四、 负责料坑的清理。五、 负责槽下焦粉的清理。六、 负责本区域及现场卫生清理工作。动力工段长职责一、在厂长的领导下，全面负责动力工段日常管理工作。二、组织安排本工段所辖范围内供水、供电、供气、供风等生产设备的运行规律，确保生产正常稳定。三、组织编制本工段安全生产措施，搞好日常安检工作，狠抓安全生产措施落实，及时处理事故隐患。四229、组织制定本工段现场制度，每日进行一次检查，狠抓各项规章制度的落实。五、抓好劳动组织管理，经常进行劳动纪律检查，并加以考核。六、组织和实施本工段设备管理制度，根据生产需要，及时上报设备检修计划和备件计划。七、负责本工段的考勤和考评工作。电工岗位职责一、 在工段长的直接领导下做好工作。二、负责铁厂电气设备动力线路，照明线路等所有电气的小型安装、维修、更换、拆除、架设等工作。三、负责安全用电宣传，检查工作，做到主要部位有标语，对安全用电工作，一周一小查，半月一大查，一月一普查，发现问题及时处理，切实做到用电无事故，人生有保障。四、负责对主要电气设备，每天一检查，该接地一定要接地，该紧固的，经常紧固230、，保持其正常安全良好运行。五、做到一般工具专人管，主要工具有人管，节约工具费开支，领料要结合实际，使多少领多少，杜绝浪费现象发生。六、通报照明，临时用电严格管理，不准私接、乱拉现象发生，临时用电工作后应立即拆除。七、搞好安全、卫生、文明生产工作，执行安全挂牌工作制度，登高危险区工作，实行两人上岗，杜绝一人上岗工作，高压柜实行工作票制度。维修班长职责1、 负责班组三大操作规程的贯彻执行与监督工作，负责新上岗人员的安全技术教育。2、 负责组织班组生产，组织实施设备检修方案以及设备检修后的检查验收工作。3、 负责组织班组设备巡检和维护保养，并担负设备的大、中修任务及验收交接工作。4、 负责班组人员责231、任制和基础管理工作。5、 负责上级精神和临时任务的贯彻落实。维修工职责1、负责炼铁厂机械设备的巡检与维修及新增改扩项目的制作和安装。2、检查监督岗位操作工的点检情况，指导岗位人员了解设备性能，工作原理及技术要求3、负责对设备以及风、水、气（汽）管网的治漏工作。4、组织修复旧件及新备件的制作。5、负责设备的巡检工作，并填写好巡检记录。6、检修时服从指挥，完成各项检修任务，并对检修质量负责。7、完成交办的各项临时任务，协助其它班组完成检修任务。8、搞好室内外及卫生区域卫生。鼓风工岗位职责一、提前15分钟到岗，了解设备运行情况，按交接班制度交接班。二、及时、准确、完整地做好各种检测仪表数据和设备运行232、状况记录。三、严格执行技术操作规程，按章操作。四、风机启动、停风、风压变动，直接按高炉工段，值班工长，工段长的指令执行并做好记录。五、按时观察风机温度，油泵温度和压力，定期注油换油。电动机、电机油泵有异常状况，应立即报告有关人员。六、严格执行各项规章制度，搞好机房，机体和周边环境卫生。七、服从各级指挥，全面完成各项工作任务。净环泵工岗位职责一、负责净环泵的日常维护和合理使用，保证水泵的轴承，润滑和阀门的转动灵活。二、掌握水泵的运行原理和运行状况，提出检修项目，进行检修后验收。三、严格执行操作规程，按规程开泵，停泵。四、掌握水泵和电机的规格型号、流量、水压、电流及管道等参数。五、水泵、电机要保持233、设备干净，做到勤洗勤擦，泵房周边卫生每班清理打扫一次。六、严格按电工安全操作使用好各类电器，电盘设备。七、严格执行各项规章制度，服从各级指挥，全面完成各项工作任务。八、清楚完整记录好水泵运行记录。浊环泵工岗位职责一、负责浊环泵的日常维护和合理使用，保证水泵的轴承润滑和阀门的转动灵活。二、掌握水泵的运行原理和运行状况，提出检修项目，进行检修后验收。三、与高炉工长密切联系，按工长指令开泵，停泵。四、确保地沟水道畅通，地沟水位不过高，做到及时排除。五、掌握水泵和电机的规格型号、流量、水压、电流及管道规格等参数。六、严格按操作规程开泵、停泵，按电工操作安全制度操作用好各类电器、电盘设备。七、水泵、电机234、要保持设备干净，做到勤洗勤擦，泵房周边环境卫生，每班清理扫一次。八、严格执行各项规章制度，服从上级指挥，全面完成各项工作任务。九、填写好水泵运行记录。捞渣天车工岗位职责一、负责天车的日常维护和合理使用，保证设备润滑和主副绳抓斗的日常保养。二、掌握开车的运行原理和运行状况，提出检修项目和进行检修验收。三、与地面工作人员密切配合，按指挥人员所发信号正确操作。四、确保水池滤网畅通，滤网不得存有水渣。五、南北渣池应每炉清底一次，渣池水面每班将浮渣清理干净。六、渣池与设备周边环境卫生每班清理一次。七、掌握天车的各种设备规格，型号等参数。八、严格按操作规程操作和电工安全操作制度，使用好各类电器设备。九、严235、格执行各项规章制度，服从各级指挥。全面完成各项工作任务。原料工段长职责一、在铁厂厂长的领导下，负责完成原料、铸铁全面生产工作。二、认真贯彻执行公司、铁厂质量方针，督导公司、铁厂各项制度，班组岗位有效执行完成公司、铁厂下达各阶段的生产任务。三、负责对本工段员工进行安全培训教育，及职业技能方面的教导，确保本工段安全生产，清洁生产。四、负责铁水罐准点到位，以及铸铁全过程的安排，确保高炉正点放铁。五、抓好本工段设备大、中、小修及抢修计划的落实及材料费用的控制，指标的完成。六、负责本工段各种事故的处理、分析、制定措施、监督实施。七、负责本工段人员协调，以及在生产中的实际表现，对班组或个人实现奖励和处罚。236、八、负责组织本工段的各项生产任务，满足高炉生产用料，达到不待料、不错料、不跑料、不混料，确保高炉顺利生产。（原料）班长岗位职责一、全面负责本班的生产操作和日常管理，组织全班按时、按质、按量做好上料工作，杜绝混料、亏料、错料事故。二、督促检查本班员工学习执行本岗位职责和其它规章制度，对执行本岗位职责情况逐日登记考核。三、组织领导全班人员严格执行文明生产、搞好设备的检查、维护和保养，搞好岗位卫生，设备卫生和现场卫生。四、组织领导全班人员搞好班组基础建设，全面提高职工素质。放料工职责（1号工）一、每次上料开始，要确认上料的种类，杜绝错料、混料、在上料过程中，采取适当的料流，调整料流过大或过小及压料，237、并捡出混入原料中的杂物和大块，发生卡料情况要及时汇报或排除。二、及时调整皮带运行过程中的打滑、跑偏，及时更换运转不畅或已损坏的托辊，对遇有不能排除的设备故障时，及时向班长汇报。三、维修工处理设备事故时，岗位工必须在场协助，故障排除后要试车验收。四、维护保养好本岗位机电设备，搞好设备、岗位卫生，做到文明生产。操作工职责（2号工）一、严格按照班长，分料车工（3号工）的指令开，停所控制的设备，并做好设备开、停的信号联系工作。二、每上一种料，开车前都要确认上料的种类、数量、仓位和所需开动的相应设备。三、维护好本岗位的电器设备，及时更换运转不畅或已损坏的托辊，发现问题及时汇报处理。四、维修工处理设备事故238、时，岗位工必须在场协助，故障排除后，要试车验收。五、搞好本岗位卫生，做到文明生产。分料车工职责（3号工）一、每次上料开始前，要确认上料的种类、数量、将料车开到相应仓位，并认真看管，仓满后立即通知操作工停车或换仓。二、及时调整皮带运行过程中的打滑、跑偏，及时更换运转不畅或已损坏的托辊，出现问题及时通知停机处理。三、每次上料后，将撒出的料清入相应的料仓，严禁混料。四、负责仓存情况，负责根据仓存情况及时通知班长联系上料，确保料仓料量。五、负责入仓原、燃料取样和及时反馈各料仓的仓存情况。六、维修工处理设备事故时，岗位工必须在场协助，故障排除后，要试车验收。七、维护保养好机电设备，搞好设备，岗位卫生，做239、到文明生产。振动筛工职责一、每次上料开始前，要确认上料的种类分筛，杜绝错料、混料。二、每次上料开始和结束，检查筛底磨损情况，筛孔变化情况，发现问题及时向班长汇报。三、主动联系放粉车辆，及时将粉仓放空，不得因粉仓满而影响上料、混粉。四、维护保养好机电设备和放粉设施，搞好设备、岗位卫生，随时保证所属区域卫生清洁，做到文明生产。五、维修工处理设备事故时，岗位工必须在场协助，故障排除后，要试车验收。原料维修工职责一、负责原料工段皮带机，振动筛、流筛，切焦机等设备的维护保养和检修工作，保证设备正常运行。二、负责提出设备检修计划，制定检修方案，并组织实施和修后的检查验收工作，并对检修质量负责。三、负责兼上240、焦炭时放料工作，并拣出焦炭中夹杂的杂质。四、维护保养好本系统机电设备，搞好设备、岗位卫生，做到文明生产。铲车司机岗位职责一、服从工段长的领导，遵守各规章制度，不干与本职无关的事。二、不私自外出干私活，不拿油料送人情。三、爱护车辆，经常对车辆进行维护保养，非司机不准驾车。四、交接班时，对车辆进行全面认真检查，发现情况及时处理，不向下班交带病车。五、搞好车辆清洁卫生。六、牢记交通法规和司机的职业道德，注意安全，严防事故的发生。七、保证车辆顺利完成工段交给的其它工作。牵引车司机职责1、负责炼铁厂铁水往炼钢烘铁炉运输。2、运输途中，集中精力，谨慎驾驶，并认真倾听，观察设备有无异常，出现问题及时处理，自241、己处理不了的通知有关单位处理。3、铁水罐需更换时，负责提前通知修罐组做铁水罐预热、清理，确保铁水罐内干燥，无杂质。4、负责保障高炉正点放铁，出现异常情况，应及时通知工长值班室，采取铸铁措施，确保高炉准点放铁。5、负责每班对牵引车机油、柴油、水的检查，并负责补充。铸铁工岗位职责1、铸铁时，负责铁水浇注成型的全过程。2、负责铸铁时飞溅的毛铁的清理，及链带上下的掉成型铁的清理。3、不铸铁时，检查，检修链带，时常做好铸铁的准备。4、不铸铁时，按时完成上级交给的其它临时工作和任务。澡堂岗位职责1、负责备足备好职工的洗浴用水，确保职工到点能洗浴。2、负责浴室内照明设施，淋浴设施的检查，出现问题及时检修处理242、，自己处理不了的通知有关人员处理，确保职工洗浴安全，舒适。3、负责浴室内环境卫生清理。4、负责完成上级交给的其它工作和任务。喷煤班长岗位职责1、在喷煤大班长的领导下，全面负责本班生产操作和日常管理。2、组织领导全班人员搞好设备的检查、维护和保养，搞好设备卫生，保证设备的正常运转。3、组织领导全班人员执行安全操作规程，严禁违章操作，杜绝人身设备事故。4、组织领导全班人员，搞好岗位，设备卫生和现场卫生。5、按照高炉工段及本系统的统一安排，组织全班按时、按质、按量做好上料，喷煤工作。6、组织领导全班人员搞好班组基础建设，全面提高本班职工素质。喷吹工岗位职责1、在班长的领导下，完成本班生产任务。2、.243、按照高炉要求，进行均匀、连续的喷吹煤粉。3、负责装罐、喷煤操作。4、负责喷吹量的调剂以及有关单位的信息传递。5、负责“操作日志”，及喷煤各参数的控制原始纪录的填写。6、负责喷吹系统设备的检查，发现故障、隐患及时处理，处理不了的通知班长或维修人员处理。7、负责喷吹设备及喷吹室内室外的卫生，做到无积灰、积料，设备见本色。中速磨岗位职责1、在班长的领导下，完成本班生产任务。2、工作前要对所属设备全面检查，不得带病作业。3、工作中集中精力，认真细致观察设备运转情况，不得擅离职守。4、与上，下工序紧密配合，保证高炉正常喷煤。5、严格执行操作规程，不违规作业，确保安全生产。6、每班检查设备，发现故障，隐患244、及时处理，处理不了的通知班长或维修人员处理。7、设备本身及周围无积灰、积料、设备见本色。备煤工岗位职责1、在班长的领导下，完成本班生产任务。2、工作前要对所属设备全面检查，不得带病作业。3、工作中集中精力，与下道工序紧密配合，并认真细致观察设备运转情况，不得擅离职守。4、负责保障中速磨的供煤，不得断煤，并拣拾入仓原煤中的其它杂物。5、严格执行操作规程、不违章作业，确保安全生产。6、负责故障、隐患及时处理，处理不了的通知班长或维修人员处理。7、负责搞好岗位、设备卫生和现场卫生。烟气炉岗位职责1、在班长的领导下，完成本班生产任务。2、负责保障提供中速磨煤粉烘干温度，确保煤粉烘干质量。3、严格执行操245、作规程及高炉煤气管理规定，不违章作业，确保安全生产。4、负责时常观察热风阀进出水情况，并与下道工序紧密配合，不得擅离职守。5、负责煤气管路的检漏情况及煤气管理排水，发现问题及时处理，处理不了的通知班长或维修人员处理。6、负责搞好岗位卫生，设备卫生和现场卫生。空风工岗位职责1、在班长的领导下，完成本班交给的各项任务。2、接班后，要对空风设备进行全面细致的检查，不得带病运行。3、工作中集中精力，与喷吹工紧密配合，定时对空风设备运行进行点检，发现问题及时通知维修工处理。4、发现空压机温升大于90时及时采取措施做降温处理，确保空压机安全运行。5、负责提供喷吹煤粉足够的空风压力，为均匀喷吹提供动力保障。246、6、严格执行岗位操作规程，不违章作业，确保安全生产。7、负责搞好岗位、设备卫生和现场卫生。收粉工（布袋除尘）岗位职责1、在班长的领导下，完成本班生产任务2、接班后，对收粉设备进行全面细致的检查，不得带病运行。3、工作中集中精力，与上下道工序紧密配合，保证正常收粉。4、严格执行岗位操作规程、不违章作业，并认真细致观察设备运转及各参数的变化，不得擅离职守。5、发现故障、隐患及时处理，处理不了的及时通知班长或维修工处理。6、负责收粉设备各参数的控制及原始纪录的填写。7、负责设备本身及现场卫生清理工作。天车工岗位职责1、严格执行挂牌操作的管理程序。2、必须听从指挥人员的指挥，明确动车意图后方可开车。3247、必须掌握“桥式起重机”的各种性能，密切配合指挥人员工作。4、当指挥人员的指挥违犯（十不准）原则，司机有权拒绝执行。5、开车前必须鸣铃示警，吊运时必须注意地面设备，障碍物及人员。6、在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从，发生重大设备事故及人员伤亡的事故及时向有关人员讲清楚。7、严格执行设备使用及维护标准。8、在本班长的领导下，落实公司的环境方针和环保作业指导书及六大保证体系，搞好文明生产。9、及时完成调度与工段指派的临时性工作。如何预防煤气事故发生 高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、天然气都是易燃、易爆、有毒的气体。这些气体都是在钢铁企业的正常生产中经常要用到的。如果对这些气体248、的操作处理不当，极易发生煤气中毒、煤气着火、煤气爆炸等事故。要预防煤气事故的发生，首先要了解煤气的性能和发生事故的原因，进而制订防止发生煤气事故的措施。钢铁企业要以“安全操作规程”为法定工作制度，并要实现规范化、标准化作业，落实岗位责任制，“以人为本”进行安全生产。煤气中毒机理煤气中含有大量的CO，CO是一种无色、无味、有剧毒的气体。CO的密度与空气相近，一旦扩散到空气中，就会停留在一定区域的空间内并可随空气流动，人的感觉器官很难感知到它的存在。CO一经与人体血液内的血红蛋白相结合，就会使人的血液失去输氧能力，从而出现人中毒的现象。高炉煤气中CO含量在22%到28%之间，转炉煤气中CO含量在6249、0%到90%之间，焦炉煤气中氢气占50%到60%、甲烷占20%到25%。空气中不同浓度的CO使人中毒情况和作业时间见表1。煤气着火机理任何一种煤气着火（燃烧）过程基本上由三个阶段组成：(1)煤气和空气混合；（2）混合后的可燃气体的加热和着火（点火）；（3）完成燃烧化学反应，形成火焰。煤气和空气的混合过程是一个物理过程，需要一定的时间和能量才能完成。混合后的可燃煤气，只有加热到它的着火温度（一般是大于550）才能进行燃烧反应。燃烧是一种激烈的氧化反应，反应速度非常快，几乎是一瞬间完成的。煤气发生爆炸的机理 煤气和空气达到一定比例的混合，就会形成爆炸性混合气体并占据一定空间，同时有明火、电火或达到250、煤气燃点以上的温度，具备这两个条件，混合煤气着火就会产生爆炸。因为煤气的燃烧是一瞬间的事，且爆震波的传播速度是以2000m/sgc3000m/s的速度进行的。 爆震波是伴随着化学反应的冲击波，煤气燃烧伴随着气体体积的猛烈膨胀，具有很强的破坏性。 煤气的着火温度和爆炸时煤气含量见表2。煤气事故预防要点煤气中毒预防要点 到煤气区工作的人员应戴防毒面具，两人以上共同作业。 设备大中修时，必须切断一切煤气来源。工作人员进入原煤气区域时，必须要先有该工作区域检测空气中煤气含量合格的报告；工作人员工作时，该地区要有强力通风设施；一个工作地点，要有两个以上的人员作业，一个工作，一个负责监护。煤气着火预防要点251、 要避免煤气在燃烧器之外与空气混合，减少煤气和空气混合的空间，实现对混合气体的控制。 建立煤气区空气中煤气含量检测制度，发现有煤气含量超标情况，要及时找出煤气泄漏点并尽快堵漏，同时要严禁在本区域动火。 严格控制煤气区的动火作业。必须动火时，要有必要的安全措施和明确监护责任。 煤气系统着火时要尽快将其扑灭，避免外延。管径在100mm以下管道着火时，要立即切断煤气源，进行灭火；管径大于100mm的管道着火时，要逐步降低煤气压力，并通入大量蒸汽灭火。煤气压力不得小于50到100pa，同时禁止突然关闭煤气阀门，以防管道回火爆炸。 煤气爆炸预防要点 煤气系统或与煤气系统相连接的设备在停供煤气时，要不时向252、系统中通蒸汽或氮气来冲淡煤气浓度。同时要控制该系统的温度，使其低于煤气的着火点温度；最好是相关设备及时切断煤气通道（如高炉长期休风时，要堵风口或卸掉吹管）。 在必要的煤气排放点或可能继续产生煤气的地方（如高炉长期休风，炉顶人孔打开后，炉项会有煤气），要点燃煤气并保证其火焰不能熄灭。 要控制好煤气和空气混合可燃气体的空间，不许超出燃烧器，要及时点火，转入正常工作状态。 在所在煤气区，动火之前要对空气中煤气含量进行检测，工作区要有不间断的通风。 出现煤气泄漏，要及时发现和堵漏，最大限度地减少可燃混合煤气产生量，同时禁止周边有明火。减少混合气体的空间就可以缩小煤气爆炸的威力，同时也就可以减少因爆炸造成的损失。 煤气系统在停供煤气并用蒸汽清扫后，应使设备处于正压状态。禁止设备和管道在封闭状态停蒸汽。表1空气中CO浓度与人体反应CO浓度mg/m3作业时间人体反应308小时无反应502小时无明显后果1001小时头痛恶心20030分钟头痛眩晕50020分钟中毒严重或致死10001-2分钟中毒死亡表2煤气着火温度和爆炸时煤气含量种类看火温度爆炸时煤气含量（%）高炉煤气70040-70焦炉煤气6506-30天然气5505-15