1、工厂车间厂区、仓库卫生管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 车间厂区卫生管理制度（一）厂区卫生管理制度1、厂区每天早晨上班前有专人清扫。2、厂区内不准吸烟，不准随地吐痰，不准乱扔废弃物。3、划定各部门卫生区域，并负责保持清洁干净，发现垃圾和杂物追究责任人的责任。4、厂区内垃圾应存放在厂区指定位置，用塑料袋包装，不得泄漏，有卫生专职人员每天清理外运。5、厂房的门窗由责任人在停机时清洗，应时刻保持干净，纱网、风帘、门窗齐全有效，阻挡蚊蝇进入车间。6、进入厂区的车辆、原材料等应放在指定的位置，不得随意乱放。7、厂区内不2、得随意摆放有毒、易燃及腐蚀性、污染性、易挥发物品。8、全体员工负责自己工作区卫生，坚持班前班后打扫、清洁、消毒，坚持周末卫生大清扫的制度。9、各主管每天应组织厂区卫生检查，做好厂区环境清洁卫生状况自查记录。相关记录：厂区环境清洁卫生状况自查记录（二）生产车间卫生管理制度1、本企业车间根据卫生要求程度分为“清洁严控车间”（指包装间）、“清洁控制车间”（指配料间、加工间）和“一般生产车间”（指拆包解冻间）。2、车间主管每天在车间入口处关注生产人员的健康状况，凡生病员工不得参加生产工作。员工出现流血情况时应对伤口采取正确的包扎方式，并不得从事接触产品、原料、包材的工作。3、所有进入“清洁严控车间”和3、“清洁控制车间”的人员（包括外来参观或工作人员）都应经人员预进间进入。严禁人员从物流专用通道或传递窗口进出。人员在预进间中应穿着全套整洁的工作服装，包括工作服、工作帽、口罩、手套、工作鞋，并实施手部清洗消毒和鞋底消毒。禁止跨越鞋底消毒池进入车间。4、手部清洗消毒的步骤如下：1）用水把手腕及手部彻底地冲洗；2）采用足够的洗手液用力地摩擦双手产生足够的泡沫，时间不少于20s；3）用清水彻底冲洗干净，若手部较脏，应适当延长擦洗时间；4）将双手浸入消毒盆中，保持15s后，用清水冲洗干净，用烘手机将双手烘干。5）使用酒精喷洒器对手部喷洒酒精消毒。 5、员工工作服装上不应有装饰物和容易掉落的饰物，并应每天4、清洗消毒。6、工作服装（包括工作服、工作帽、口罩、手套、工作鞋）不得穿出工作区域。离开“清洁严控车间”和“清洁控制车间”（包括上厕所）后，应重新更衣消毒。7、员工应保持良好的卫生操作习惯。当用手接触脏物（如捡起地上杂物、搔痒）后应及时进行手部清洗消毒，防止污染食品。8、在工作时，应及时更换破损或过脏的手套。各种工具使用后不得随意放置，应及时放回指定地方，避免造成污染。9、车间有温度、湿度要求时，应监控温度湿度情况，发现不符合时立即作必要的调控，确保产品不会变质。10、木、竹、纸制品不得带入“清洁严控车间”和“清洁控制车间”。11、生产设备、部件表面应保持干净，无灰尘、无行将脱落的漆皮。三天以上5、停产后复产，生产主管均应组织清洗消毒和检查，以确认设备能正常运行，符合卫生要求。12、生产完成后及再生产前应及时对设备、管道、车间现场、工器具进行清洗和消毒，并在清洗消毒完成后认真检查，确保清洗消毒效果良好。可拆开的设备部件，应拆开清洁消毒，检查其内壁弯头处不得留有污垢。13、经清洗消毒的设备部件、工器具应存放在指定的清洁干净的支架上，并做好明确的清洁消毒状态标识。未清洁消毒的设备部件、工器具不得与已清洁消毒的设备部件、工器具混放。14、“清洁严控车间”和“清洁控制车间”及附属区域，生产前后应以紫外灯/臭氧消毒30分钟。15、车间内的灭蝇灯、天花、墙壁的清洁周期不得大于一周，对影响生产卫生的设6、施应及时清洁和消毒，防鼠设施应按规定使用。16、外来人员无健康证明，身体不健康的不得进入车间、仓库。17、生产部每天应组织车间卫生检查，填写生产车间环境清洁卫生状况自查记录、防蝇、防鼠检查表。相关记录：生产车间环境清洁卫生状况自查记录防蝇、防鼠检查表（三）仓库卫生管理制度1、原辅材料、包材、半成品及成品贮存区内的地面、墙壁、天花板及横梁、架构、管道等应保持清洁，无尘土、无积水；每天进行卫生清扫，废料、垃圾等应随时处理，移至指定地点存放。2、所有的原辅材料、包材、半成品及成品摆放都应离地、离墙并与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应有适当间隔，不得直接放在地面或已被污染的潮湿的表面上，应避免放在管道7、或设备部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。3、各种原材料应按品种分类分批贮存，每批原材料均有明显标志，同一库内不得贮存相互影响风味的原材料。4、仓库应有足够的通风换气设施，严格使用防鼠板及其他避免老鼠、蝇虫进入的设施，做好防蝇、防鼠检查，填写防蝇、防鼠检查表。5、遵守“先进先出”的原则，定期检查存放的原辅材料、半成品及成品，及时剔出不符合质量和卫生标准的原料，防止污染，并做好登记、审批手续。6、对温湿度有要求的原辅材料、半成品及成品应控制库房温湿度，发现不符合时立即作必要的调控。7、禁止无关人员进入库房。8、仓库卫生环境管理每天接受综合部组织的检查，填写厂区环境清洁卫生状况自查记录。相关记录：防8、蝇、防鼠检查表厂区环境清洁卫生状况自查记录（四）生产设备维修、清洗、消毒、保养制度1、设备配置直接用于生产加工的设施设备应：采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、不易于微生物滋生的材料制成。生产间、内包间现场不得摆放木、竹、纸制的设施、物品、工具。2、设备台账和维修计划本企业设立生产设备设施一览表，记录设备设施明细信息，并根据实际需要制定和实施生产设备大/中修计划。 3、设备的维修 当发现设备出现故障或有故障隐患时，生产主管组织维修、验证/验收，并对已修复的设备进行清洗消毒，确保设备内无遗留工具和零散零件，保证设备卫生符合要求，做好生产设备维修记录，包括设备清洁验收情况的记录。4、设备保9、养根据需要做好设备保养，填写生产设备维护保养记录。5、设备的清洗消毒对生产设备、管道、容器/用具、台架等应定期清洗消毒。清洗消毒时机： A.每天生产完毕后； B.当发现或怀疑设备/器具不洁时； C.重新开始生产前。 清洗消毒由生产主管组织，操作工实施，质检主管检查。 清洗消毒方式 A.对可拆卸的设备、管道应予以分解作清洗消毒； B.先用清水冲洗12遍，除去设备、器具表面的残留物； C.再用开水或消毒液对设备、器具与食品接触面进行消毒12分钟（约三遍）； D.最后用清水对设备、器具进行冲洗，直至洗净。清洗、消毒记录 每次清洗、消毒后，清洗、消毒人员应做好设备设施清洗消毒记录。 设备卫生检查 生产部主管应对设备清洗、消毒情况进行检查，并在设备设施清洗消毒记录上签名确认。