1、煤炭公司电气焊、科技创新管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一篇 生产技术管理制度1第一部分 生产技术管理若干规定1第一章 总则1第二章 设计管理2第三章 现场规范管理6第四章 回采8第五章 开拓掘进11第六章 地质测量12第七章 机电、运输管理19第八章 顶板管理22第九章 防治水管理38第十章 矿井通风与安全43第十一章 煤质和选煤管理47第十二章 信息化管理49第十三章 附则50第二部分 采掘工作面作业规程管理办法51第一章 总则51第二章 工作面作业规程编写内容52第三章 作业规程编制、审批2、贯彻执行程序61第四章 工作面作业规程监督检查63第五章 采掘工作面作业规程评比办法63第六章 附则64第三部分 综采工作面顶板管理制度及矿压观测的相关规定65第一章 综采工作面顶板管理规定65第二章 综采工作面过空巷规定69第三章 综采工作面过联巷口技术规定71第四章 关于成立煤炭集团矿压观测小组的规定72第五章 关于统一各矿井顶板离层仪安装和观测的规定75第六章 关于规范综采工作面贯通矿压观测的规定77第四部分 搬家倒面管理办法79第一章 总则79第二章 职责范围79第三章 回撤安装准备86第四章 工作面安装89第五章 通道支护92第六章 工作面贯通95第七章 工作面回撤96第八章 验收3、100第九章 费用负担及竣工结算106第十章 奖罚107第五部分专项规定111第一章 煤炭集团综掘机专业化服务运行管理办法(暂行)111第二章 生产准备处运行管理办法113第三章煤炭集团生产准备处运行管理办法补充规定116第四章关于印发地产材料及坑木采购使用暂行规定121第五章 井巷工程混凝土底板专业化施工实施办法（试行）124第六章 煤炭集团支护产品使用管理办法131第七章 各矿井掘进巷道支护参数优化指导意见136第八章 煤炭集团火工品管理办法（试行）141第九章关于进一步规范巷道垫路和图牌板管理的规定150第十章煤炭集团外委工程达标要求及检查验收标准(试行)154第十一章关于优化机头基础设4、计及通道与大巷煤柱尺寸的技术要求160第十二章关于进一步减少岩巷、炮掘工程量及合理161设置井下排矸巷的要求161第十三章煤炭集团生产矿井月度检查奖罚管理办法165第十四章关于合理设置井下排矸巷的要求166第十五章综采工作面强制放顶参数、装药工艺的技术要求167第十六章井下爆炸材料发放硐室管理办法170第十七章煤炭集团锚索管理办法175第十八章煤炭集团连续采煤机房采技术管理办法177第十九章关于进一步加强切眼、大断面硐室等184支护管理的技术要求184第二十章单体液压支柱管理办法（试行）187第二十一章 煤炭集团技术工作汇报管理办法（暂行）190第二篇 一通三防管理制度194第一部分 煤炭集团5、“一通三防”管理实施细则194第一章 总则194第二章 矿井通风管理195第三章 矿井瓦斯防治218第四章 粉尘防治228第五章 矿井防灭火232第六章 井下爆破管理237第七章 通风安全监控240第八章 通风安全仪器仪表管理248第九章 奖 罚249第二部分 煤炭集团局部通风管理补充规定255第三部分 煤炭集团充填、加固、封堵材料使用管理办法258第四部分 煤炭集团矿井主要通风机运转管理办法260第一章 总则260第二章 主要通风机投运261第三章 主要通风机及其附属装置防护262第五部分 撒布岩粉管理办法266第一章 总则266第二章 岩粉质量267第三章 岩粉撒布范围及撒布标准267第六6、部分 电气焊管理制度268第七部分 煤炭集团非防爆车禁止进入掘进头、旺274采面和回风巷的规定（暂行）274第八部分 煤炭集团矿灯自救器管理办法（试行）276第一章 总则276第二章 职责划分276第三章 计划提报276第四章 管理、使用、维护277第五章 贮存278第六章 报废管理279第七章 处罚279第八章 附则279第九部分 矿井联巷硐室管理办法280第十部分 消防材料库消防材料清单284地面消防材料库材料清单284井下消防材料库材料清单287第三篇 设计及科研管理制度288第一部分 煤炭集团联合设计管理办法288第二部分 设计公司设计控制程序及执行标准291第一章 工程项目设计总流程7、291第二章 项目开工前阶段293第三章 开工建设阶段313第四章 外委项目管理322第五章 设计各阶段的文件编制要求322第六章 设计标准366第三部分 煤炭集团科技创新管理办法376第一章 总则376第二章 科技创新管理体系376第三章 科研项目管理378第四章 科研资金管理386第五章 科技成果管理389第六章 科技论文和科技信息的管理390第七章 奖励391第四部分 煤炭集团知识产权管理实施细则393第一章 总则393第二章 管理机构和职责394第三章 知识产权权属395第四章 知识产权内控397第五章 知识产权的使用和转让400第六章 奖惩401第五部分 煤炭集团合理化建议和技术改进8、奖励实施办法403第一章总则403第二章 申报评审程序404第三章 评定标准及奖励办法404第四章 成果管理406第六部分 煤炭集团科技创新工作考核办法407第七部分 科技成果保密制度408第八部分 科技档案管理办法412第一章范围412第二章 科技档案的管理412第三章 科技档案的归档413第四章 科技档案的利用413第九部分 研究院科研项目管理责任制414第四篇 地质、测量及储量管理制度416第一部分 煤炭集团矿产资源管理办法暂行规定416第一章总则416第二章 矿产资源开发与保护418第三章 矿业权管理421第四章 矿证管理422第五章 储量申报424第六章 资源管理考核424第七章 附9、则425第二部分 煤炭集团资源回收率管理办法426第一章 总则426第二章 资源和储量管理机构成员职责427第三章 技术政策428第四章 管理制度430第五章 奖惩办法432第六章 附则434第三部分 煤炭集团防治水管理办法439第一章总则439第二章 职责440第三章 地面防治水443第四章 井下防治水443第五章 附则445第四部分 煤炭集团小煤窑管理办法449第五部分 关于进一步加强地测工程管理的规定454第六部分 地测成果资料利用、归档管理办法454第七部分 交换图制作细则455第八部分 关于进一步加强各矿井采区范围内地面建（构）筑物调查、超前处理及建立巡查制度的规定462第五篇 煤质10、制度管理464第一部分煤炭集团煤质管理实施细则464第一章总则464第二章煤质管理体系465第三章煤质管理规定469第四章煤质管理考评标准484第五章监督检查与“五型”企业煤质考核484第六章附 则486第二部分 煤炭集团煤质事故追查制度488第一章总 则488第二章组织机构488第三章事故划分488第四章事故反馈489第五章事故追查及处理489第一篇 生产技术管理制度第一部分 生产技术管理若干规定第一章 总则第一条 为加强生产技术管理工作，实现安全生产，依据中华人民共和国煤炭法、煤矿安全规程（年版）和有关行业法规、规范等技术政策，结合煤炭集团实际，特制定本规定。第二条 生产技术管理是企业管理11、的重要组成部分，煤炭集团各生产矿井、生产辅助单位、各专业管理部门和各级领导必须把生产技术管理工作作为一项重要的基础工作来抓，严格贯彻执行本规定。第三条 煤炭集团、各矿及辅助单位必须加强对生产技术管理的领导工作。建立健全各级行政领导、业务部门及各级技术管理人员的岗位责任制；建立健全以总经理、矿长、厂长、主任为首的行政管理体系及其领导下以总工程师为首、副总工程师、厂长、主任为辅的技术管理体系，以生产副总经理、生产副矿长为首的生产管理体系。第四条 煤炭集团、矿、厂、中心总工程师分别对总经理、矿长、厂、中心主任负责，主管煤炭集团、矿、厂、中心技术工作。煤炭集团、矿、厂、中心总工程师对重大生产技术问题提12、出解决方案和措施，经总经理、矿长、厂、中心审定或上级机关批准后，由分管副总经理、副矿长、副厂长、副中心主任组织实施。第五条 各级生产技术业务部门必须明确职责范围和技术人员、管理人员的职责、权限，并严格检查考核。 第六条 各单位每年必须制定详细的职工培训计划，并认真按计划组织好培训。第二章 设计管理第七条 煤炭集团科技中心设计公司设计范围：矿区内大、中、小型矿井及附属项目等工程设计；矿井改扩建设计；矿井技术改造设计；矿井水平开拓延伸设计等。对煤炭集团设计院不能单独完成或资质不够的工程可委托或联合符合资质条件、设计能力强的设计院进行设计；对较简单的专项工程设计也可委托生产矿井工程技术人员设计后由设13、计公司审查出图。具体联合设计执行2007222号文煤炭集团联合设计管理办法。第八条 新矿井设计，矿井的改扩建、技术改造、开拓延伸、工作面设计，必须在原有的矿井精查地质报告基础上，由地测公司结合补充勘探的地质资料，按项目的不同要求，编制地质报告或地质说明书，按审批程序审批后，提交设计部门或生产矿井。第九条 矿井各类设计要认真执行煤炭工业技术政策和煤炭工业矿井设计规范以及煤炭集团有关规定，充分结合实际情况，优化选择先进的技术与装备，坚持技术、经济与安全相统一的原则，搞好采、掘、机、运、通、选的综合配套设计。1、矿井要采用国内外先进的机械化采煤新工艺、新装备。设备选型应坚持高强度、大功率、技术先进、14、性能可靠、环节配套的原则。2、矿井大型固定设备及主要系统设备应选用高效、节能、安全可靠、监测监控程度高的先进设备，应有利于实现矿井自动化。3、矿井开拓设计优先采用平硐开拓，尽可能少布置岩巷和半煤岩巷道；煤巷、半煤岩巷掘进设计，要坚持掘进机械化的原则，主要采用连采机掘进作业。4、设计要充分结合井田的水文地质和工程地质情况，尽可能布置大巷条带式长壁综采工作面。综采工作面长度宜布置在240-450m，根据井田地质情况和工作面装备进行合理确定，推采长度宜布置在400-6000m；煤炭运输全部实现皮带化，辅助运输无轨胶轮化；供电采用地面箱式移动变电站直供综采工作面或采区变电所；井下供水尽可能利用井下采空15、区渗漏水重复利用；井下各生产系统和地面储、装、运系统全部实现自动化集中控制，并配备先进可靠的安全保护装置。5、各类矿井的煤炭加工设计必须根据煤层煤质情况、国内外煤炭市场需求、环保和效益要求，对煤炭加工进行详细的技术和经济论证，对井田内煤层煤质作详细分析，通过市场调研，选择技术可靠、经济合理的煤炭加工工艺和建设相应的配套设施，生销对路的优质产品。6、设计矿井的年工作天数为330天，日生产时间为16小时；7、设计要充分体现“投资少、见效快、滚动发展”的思路，推行 “安全高效”矿井的生产管理模式。8、矿井设计要充分体现以经济效益为中心，生产系统要结合生产实际进行详细的技术经济比较，择优方案；巷道断面16、和支护方式既要保证安全使用又要实现节支降耗的目标；结合实际优化各种硐室断面，满足使用要求即可。9、设计必须结合矿区煤层易自燃的特点，尽可能提高资源回采率。要求采区回采率：薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80%，厚煤层不低于75%。10、设计必须对影响环境的矿井污水和煤矸石等固体废弃物的排放、地表塌陷、煤层自燃等同步考虑，应建设矿井污水处理站、固定的排矸场。11、设计必须对顶板、煤尘、水、火、瓦斯、运输等重大安全影响因素充分考虑，从矿井开拓布置、生产系统、设备配套、工作面参数、掘进工艺、回采工艺、巷道断面参数、支护方式等全部按程序要求优化选择，确保矿井的安全生产。12、矿井设计中的安全与环保项17、目，必须坚持，“同时设计、同时施工、同时交付使用”的原则。13、综采工作面设计在矿井设计的基础上进行，各矿总工程师要严把设计关。其主要内容包括确定工作面长度、巷道布置、巷道断面尺寸、支架选型计算，工作面生产系统以及生产能力计算等内容。工作面生产系统中要对主运输、通风、供排水、供电能力（移动变电站选型、容量计算及台数，高、低压防爆开关以及高、低压电缆的选择等）结合已采工作面经验，充分考虑工作面赋存条件和各方面相关影响因素进行详细计算和验算，保证各生产系统设计科学合理，运行可靠高效。14、设计要完全符合设计规范中的各项技术规定。 第十条 矿井设计的审批程序1、新建或矿井改扩建项目（包括预可行性研究18、可行性研究、初步设计和施工图设计）必须严格履行立项程序，由设计院做出可行性研究报告，计划部编制项目建议书，报股份公司审批，批准后由设计院进行初步设计，初设完毕后经审批后，由设计院进行施工图设计按设计开工。工程竣工后由煤炭集团工程项目部提交验收报告，由股份公司组织验收签证。2、矿井开拓延伸设计，由煤炭集团总工程师组织有关部门提出延伸设计的主要原则，委托煤炭集团设计院编制方案设计，方案经两级公司严格审查批准后方可进行初步设计及施工图设计。工程开工前必须编制施工组织设计和施工图预算，工程竣工后由煤炭集团工程项目部提交验收报告，由股份公司组织验收签证。3、矿井技术改造设计必须在生产能力核定和矿井发展19、规划基础上进行，由煤炭集团总工程师组织有关部门提出改造设计的主要原则，委托煤炭集团设计院编制方案设计，方案经两级公司审查批准后，进行初步设计及施工图设计。工程开工前必须编制完施工组织设计和施工图预算。4、首采工作面、有瓦斯突出、受水害、火灾威胁的采掘工作面由煤炭集团设计院设计报煤炭集团生产技术部组织审查,新工作面移交生产前，由煤炭集团相关部门组织验收。其他回采工作面设计由矿总工程师组织编制、审批。第十一条 设计及管理职责的划分1、新建矿井、改扩建、技术改造、水平接续等设计由煤炭集团设计院完成。水平接续设计在上一水平回采结束前三年必须完成下一水平的设计工作，设计管理部门按投资渠道基建投资项目划归20、基本建设部管理,专项工程项目划归计划部管理。2、矿井同一水平开拓延伸必须在回采前两年由煤炭集团设计院完成或矿方完成，煤炭集团相关部门审定。3、接续工作面设计由生产矿井在工作面开始掘进前三至六个月完成（必须保证接续），矿总工程师组织审批。遇特殊地质条件的工作面，要经煤炭集团生产技术部组织会审。第十二条 矿井每一水平要对综采和房采区域合理划分，尽可能做到一个水平综采区域采完后，房采块段也同时收缩或结束回采。对于长度在400m，宽度200 m以上的工作面就要布置长壁工作面进行综采，对边角块段或长壁开采有较大安全隐患的块段进行旺采，实现最佳配采，提高资源回收率。对于边角煤必须及时组织回收，以防造成以后21、无法回采，每一矿井在排定年度接续计划时必须详细排出掘进、综采、房采的接续，经审批后并严格组织实施。第十三条 矿井改扩建工程、技术改造及下一水平开拓延伸必须按基建要求建立工程技术档案，并按基本建设程序进行严格管理。第十四条 洗煤厂（筛选厂）进行技术改造和改扩建，必须提交可行性研究报告，经煤炭集团总工程师组织审查，报股份公司批准后进行初步设计。设计应采用新技术、新工艺、新设备、新材料，优化产品结构，提高洗选效率，保证洗选质量，实现综合自动化管理。 第十五条 不同类型的项目设计审查要求1、新建项目、改扩建项目、技改项目、防治水项目、预可研项目、可研项目、初设项目至少提前五天发到有关部门，部门要指定项22、目主要负责人重点审查，处内要集中审查，并形成一致的书面材料，公司组织审查时交管理部门、项目审查主要业务处室必须派一名副处级以上的领导参加，对于审查过程中要进一步落实核实的内容各有关单位部门必须给予高度配合。2、业务部门审查的工程，主要是施工图的会审，分管经理签字。3、矿井组织的审查工程，总工程师签字。4、所有的审查必须明确责任，要以谁审查谁负责的态度来确保审查的质量，不能出现因为审查不严而造成的不必要的事故。第三章 现场规范管理第十六条 矿井移交投产前必须由基建部组织煤炭集团各业务部门及地方相关部门进行消防、安全、环保等专项验收，并被确认合格后方可移交生产。生产系统能力核定工作由生产技术部组织23、相关部门每年进行一次。第十七条 采、掘工作面投产、开工前必须结合工作面实际情况，编制作业规程。每个采、掘工作面都应根据本工作面煤层赋存条件和邻近已采或已掘的工作面地质和矿压等资料，确定采、掘工作面的顶板管理方法、支护方式，作为编制采、掘工作面作业规程的依据和内容。对于特殊工程项目，矿井要及时编制安全技术措施，经严格会审后贯彻落实。大型设备及部件的井下运输、安装更换，采掘过构造、地面冲沟、富水区、薄基岩等特殊地段必须编制专项安全技术措施。第十八条 各矿井采、掘工作面作业规程由矿总工程师组织会审，并经严格贯彻后采、掘队严格按作业规程的要求组织生产，生产过程中要结合生产实际进行必要的修改和补充。各矿24、生产技术部门和驻矿安监处必须定期检查、监督采、掘工作面作业规程的执行情况。采、掘工作面都应实行正规循环作业，提高单产单进水平。采用灵活的生产方式、先进的工艺流程和合理的劳动定额。作业图表应随条件的变化及时修改，由矿总工程师组织会审后执行。第十九条 所有工程必须明确技术要求和质量标准。连采队每班的锚杆机司机支护完一个循环要对顶底煤的留设厚度进行探测，并在顺槽的两帮按照以下要求用字型符号用白色喷漆标出顶底煤厚度和作业班次，如下图所示：联巷标识应从顺槽间第一联巷起使用蓝底标准正楷白字铁牌以“一联巷、二联巷”的形式进行标识，顺序在联巷口外侧1米处挂设，顺槽里程牌每100米挂设一个，挂设在联巷一侧，尽量25、保证一个坡度，高度合适，其它执行质量标准化标准。各矿井和煤炭集团业务部门必须加强监督检查和验收工作，严格执行工程质量检查验收制度。施工队必须每班对采、掘工作面检查验收。矿井对施工队不定期的动态检查，每旬不少于1次；煤炭集团对矿井不定期的动态抽查，每月不少于1次。各项工程质量由矿每旬检查评定一次、每月总评一次，记录备查。煤炭集团生产部会同相关业务部门每月对各矿井综、连采队伍的工程质量进行专项检查。第二十条 所有采掘工作面必须有交接班记录和敲帮问顶记录，同时应有施工图牌板，巷道布置平面图、巷道断面及支护图、避灾路线图、正规作业循环表、通风系统图、供电系统图和安全警示标识。第二十一条 井筒、巷道、硐26、室的断面必须严格按设计施工，保证施工质量。巷道必须根据使用情况及时维修。所有采掘工作面、主要硐室、主要运输巷道转载点，都必须有完善的通讯设施，做到调度指挥灵活及时。有工业电视监控系统的矿井，必须在上述地点安设探头。实现综合自动化的矿井，对无人值守的岗位，调度要负责不间断监督各点的设备运转及参数变化情况，巡查员做好日常巡查工作。第二十二条 各矿（厂）由单位总工程师负责，结合年度的生产作业计划，水文地质条件以及设备的使用情况，组织编制详细的矿（厂）年度灾害预防处理计划，由矿（厂）长组织初审，于前一年11月底报公司总工程师和安监、生产、动力、总调度室等部门。安监部门组织初审后由公司总工程师组织会审，27、会审意见于前一年12月下旬下发到各矿（厂），由单位总工程师组织按公司审查意见进行修改后，单位行政一把手组织对灾防计划进行贯彻落实。且矿井每年至少组织一次矿井救灾演习，煤炭集团每半年组织一次灾防计划执行情况的检查。第四章 回采 第二十三条 必须严格采煤方法的审批制度，矿井开采必须坚持采用正规采煤方法，采用新的采煤方法时，设计单位应进行充分的技术论证，提出专项设计，煤炭集团总工程师组织审查批准后方可实施。原则上对于长度在400m，宽度200 m以上的块段必须采用综采，对于不适用综采的边角块段采用房采时，原则上必须采用线性支架实现全部跨落法回采，对于房采面积小、布置线性支架有困难时或在孤岛区域房采时28、，可以采用煤柱支撑法房采，但必须报公司生产技术部审批。采用线性支架进行全部跨落法房采时必须按照多通道布置、采硐间原则上不留设煤柱、分块段回采，当采空区顶板不随采随冒或一个条带回采完毕不冒落时（面积小于5000 m2），必须采取强制放顶措施；对于采用线性支架进行房采时，当块段面积超过12000万m2，应留设区段隔离煤柱，同时在区段平巷隔离煤柱处设防爆闭进行隔离。在每区段回采完毕前应根据顶板的稳定性对区段平巷煤柱进行回收，通风方式采用全风压通风，当因顶板冒落堵塞回风通道造成风量不足时，必须采用局部通风机辅助通风。第二十四条 工作面回采前必须按矿井灾害预防和处理计划及作业规程的要求，将可能发生灾害的29、险情，特别是周边小窑、采空区、特殊的地质及水文地质构造、地表构筑物等可能影响正常生产的因素排除，不能提前排除的必须制定专项安全技术措施，在开采到此位置之前排除。第二十五条 回采工作面在投产前，应严格执行生产系统、矿务工程、配套设备、单机调试、联合试运转和试生产等有关验收制度，验收合格后方准投产。第二十六条 综采工作面初次放顶、老顶初次来压、过断层、过破碎带、过空巷、过地面冲沟、过富水区和工作面末采等，必须事先制定周密的安全技术措施，经矿总工程师组织会审批准后执行。分管生产的副矿长组织驻矿安监、生产技术部门有关人员和区、队长到现场指导，监督贯彻落实安全技术措施。第二十七条 各综采面必须严格控制顶30、煤留设厚度，一般不留顶煤，如大采高工作面为防止漏顶可留设顶煤，但顶煤厚度控制在300mm以内。工作面两端浮煤要清理干净；每一综采工作面都要加强采空区的管理，严禁将架前、架间、工作面两端头浮煤丢到采空区；每个回采区域第一个和最后一个工作面的边巷应尽可能设计为单巷。第二十八条 综采工作面要根据地质赋存条件和矿压观测成果对上、下顺槽采用可靠的超前支护，每个工作面顺槽超前支护要根据不同顶板岩性进行专项设计。第二十九条 各矿应制定综采工作面支护质量、顶板监测预报及矿压预测预报制度并认真执行，随时收集总结矿压显现规律，及时指导生产，每个工作面回采完成，工程技术人员必须编写技术总结，总结回采的经验和教训，设31、备存在和遗留的问题、改进意见、工作面矿压、一通三防、支护、供水、排水、供电、辅助运输等方面的技术总结报告，经矿总工程师审查后存档。第三十条 为保证综采工作面支护强度，应做到：1、泵站压力符合规定要求，乳化液配比符合规定，液压系统不得有漏液现象。泵站工每班及时检查乳化液浓度，并作好记录，纳入工程质量班评估内容。2、支架初撑力必须达到规定要求，并纳入工程质量班评估内容。3、遇顶板松软，过破碎带等情况时，应采取特殊措施，避免工作面漏顶。4、工作面超前单体支柱必须加装煤炭集团规定使用的柱靴或柱帽。5、杜绝使用漏液等不完好的液压支架或单体液压支柱。第三十一条 建立健全设备运转及检修制度。对工作面所有设备32、必须实行包机制，责任到人，确保检修时间和检修质量。第三十二条 设备操作、维修要严格执行设备操作规程和技术规范，并按EAM管理系统实现设备全寿命科学管理。第三十三条 综采面回撤采用“多通道辅巷”回撤的先进工艺，根据具体情况对回撤通道宽度、高度、贯通横川位置、数量、通道及联巷的顶帮支护方式等进行专项设计，必须保证安全回撤，特别是对挂网、锚索支护要有详细的要求，使用垛式支架和单体要有理论计算依据。施工时要加强工程质量管理，要求回撤通道沿煤层底板掘进，顶板不得出现台阶。综采面一般情况下不准采用辅助切眼（需探放水等特殊工作由煤炭集团生产技术部审批后可掘双切眼）。第三十四条 每一综采工作面贯通必须制定保证33、贯通质量及避开周期来压的具体措施。1、距贯通200米左右（各矿根据采高确定）时，就要对工作面周期来压进行详细的观测和记录，距贯通30米开始调整推采速度及采高，实现对工作面周期来压的有效控制，尽可能使最后一次周期来压在距贯通3-5米时来临，确保工作面与回撤通道贯通时避开周期来压；特殊情况下，可停机等待周期来压过后贯通。2、距贯通50米时，利用人为标志线或煤层中较稳定的标志层调整和控制工作面采高及顶底煤厚度，确保贯通时工作面与回撤通道顶底板平整相接。同时必须彻底检修与综采工作面生产相关的所有设备，除对存在问题的设备进行处理外，要有预见性地备用部分关键设备的零配件；同时煤炭集团总调度室必须保证足够的34、仓位，供电处保证正常供电，实现快速推进，确保贯通速度和质量。第三十五条 煤炭集团成立搬家倒面领导小组每月召开搬家倒面例会，负责全公司搬家倒面的领导组织协调工作。生产技术部、机电动力部、物质供应中心、设备维修中心、企业策划部、人力资源部、设备管理中心、安监局是综采工作面搬家倒面管理的业务部门。在搬家倒面中必须强化责任、强化管理、强化监督、强化培训，不断提高业务管理水平；生产服务中心严密组织；设备维修中心、物资供应中心等相关单位全力配合，实现综采搬家倒面的制度化、程序化、规范化，达到“安全、快速、优质、低耗”的工作目标。 第三十六条 各矿井综采工作面搬家倒面必须严格执行煤炭集团下发的综采工作面搬家35、倒面管理办法等相关规定。第五章 开拓掘进第三十七条 矿总工程师负责组织编制矿井开拓准备回采中长期规划和年度采、掘接续计划，报煤炭集团审查批准。矿井的中长期规划由煤炭集团总经理、总工程师负责确定，矿长、矿总工程师分管业务部门领导负责落实。回采工作面接续应由矿长、矿总工程师负责组织安排落实。矿长、矿总工程师应按月召开采、掘平衡会议，解决落实有关问题。第三十八条 矿井水平和工作面必须实现正常接续。矿井水平延伸工程，必须保证在上一水平产量递减半年前，按设计要求的下一水平第一个工作面具备安装条件。同一水平的工作面接续必须在前一个工作面可采期剩余三个月时具备安装条件。第三十九条 煤炭集团、矿总工程师应以提36、高采、掘、运机械化程度和工作面、水平的合理集中生产，建设高产高效矿井为目标，把改造矿井生产环节、优化开拓部署、防治顶板、瓦斯、防治自然发火、水害和防治煤尘作为重要技术基础工作来抓。第四十条 每一矿井的下一水平开拓延伸工程列入年度基建或专项资金，同一水平大巷开拓延伸工程列入年度专项资金，回采及准备工程由生产成本解决。所有巷道要根据使用年限和地质条件在满足安全使用要求的前提下，尽可能简化断面和支护方式，降低工程费用。第四十一条 在煤岩层结构和顶底板条件允许的情况下，开拓掘进应积极采用高效的掘进设备和工艺。各掘进工作面必须根据地质条件及使用的设备，在作业规程中明确规定循环进度。第四十二条 各种掘进巷37、道必须根据不同的地质条件采用不同的支护参数，连续采煤机施工的巷道推广使用一次性紧固锚杆。顺槽联巷要采用小断面，简化支护参数，对顺槽联巷尽可能不做抹角或只做一个抹角，且使抹角最小。对特殊地质条件或大断面机电硐室应积极采用钢带锚索、锚索锚网或拱形巷道锚喷支护技术。第四十三条 掘进工程质量必须达到质量标准化要求，做到一次成巷。施工中加强锚杆锚固力、扭矩、角度、间排距的检查，锚固力不得低于设计值的要求（5吨），扭矩不得小于100Nm。第四十四条 为防止煤层自燃，连采掘进过程中一般不设排矸巷，特殊地质条件所开排矸巷的要及时用岩粉覆盖。第四十五条 巷道贯通必须制定专项安全技术措施，防止透水、有害气体超限、38、通风系统混乱、贯通伤人、冒顶等事故的发生。巷道贯通前驻矿地测站必须及时下达贯通通知书，并报告主管矿长和总工程师和有关部门及单位。双向掘进工作面必须停止一个工作面，实行单工作面施工贯通。贯通安全技术措施必须经矿总工程师批准后执行。贯通施工必须由分管副矿长组织安监、通风、地质、测量、生产、调度等部门人员和掘进队长分班负责到现场指挥，直到贯通工作完毕。第四十六条 掘进过断层、构造、应力集中区、冒落带、破碎带等特殊地段时，必须编制安全技术措施，由矿总工程师组织审批后执行。在掘进施工过程中，必须由分管副矿长组织安监、生产技术部门人员和掘进队长到现场指挥。第六章 地质测量第四十七条 年度生产补充勘探计划的39、制定：每年11月底地测公司要根据煤炭集团下一年度的采掘接续建议计划，结合各生产矿井已有的地质资料，对地质资料不详可能对生产接续和安全生产造成影响的区域，编制下一年度的补勘计划，经各矿总工程师和地测公司总工程师初审后报公司，由公司分管领导组织生产技术部等相关单位和部门进行认真审查，报经理办公会通过后，计划部列入下一年度专项资金计划，由地测公司按计划组织实施。第四十八条 重大地质测量工程，如矿井地质及水文地质补充勘探、矿井防治水、地面控制网测量、大型井巷贯通测量等，必须经过严格的审批，根据生产和安全的需要列入煤炭集团年度计划，并保质保量按时完成。第四十九条 矿井隔离煤柱必须按有关要求留设，并在矿井40、和工作面设计时一并提出报批。未经煤炭集团批准，任何单位不得随意采动和破坏。第五十条 煤炭集团大井周边的小煤窑测量管理由地测公司负责；由煤炭集团生产部及资源委协调监督；测量及调查业务由地测公司神木、伊旗小井地测站具体实施，地测公司安排一名领导具体负责管理。具体职责如下：生产部1、及时收集国家相关小煤窑的法律法规及神木、伊旗地方矿管部门的政策动态并及时报分管领导；为地测公司小煤窑测量提供业务技术指导；2、督促地测公司及时测量煤炭集团大井周边小煤窑的开采动态，按月检查小煤窑的实测情况，严格按计划任务进行考核，对达不到考核要求的要对责任人进行处罚。3、发现越界情况及时报分管领导以便采取合理有效的措施，41、使煤炭集团的资源损失最小化,避免发生威胁大井安全的责任事故发生；与资源委协作处理小煤窑越界开采相关事宜；与神木、伊旗地方矿管部门及时沟通，协调地企关系；资源委1、与生产部共同处理小煤窑越界开采相关事宜；及时收集掌握大井周边小煤窑储量动态，对小煤窑关闭提出合理化建议；2、与地方矿管部门及时沟通，协调地企关系，以便小煤窑测量的顺利进行；地测公司1、建立小煤窑测量的管理制度及测量细则并报生产部备案；分管小井测量的领导要及时掌握测绘动态，并对测绘中的相关问题进行协调；2、每半年制定一次小煤窑测量计划，经生产部、资源委共同审定后执行；3、对负责测量的小煤窑资料及时上报，对大井以外的相邻小窑每年调查两次，42、与大井相邻的一般小煤窑每月至少测量一次，对重点监测的大井周围可能越界开采的小煤窑一月二次；4、对小煤窑测量结果及时上图，并上报相关部门及领导，没有越界情况时一月交换一次图纸并附当月所测量小煤窑的情况说明，每月1日之前上报上月测量情况，3日之前生产部核查完成情况。有越界情况发生时及时形成文字材料附图件上报生产技术部及相关领导；图纸内容要清晰，小窑边界、所采煤层、可采面积、所掘巷道、测量时间、调查时间等内容要标注清楚；对煤炭集团由于小煤窑越界开采造成的面积损失及储量损失及时准确统计上报，以便煤炭集团采取合理有效的处理方案。5、对管辖范围内已关闭小煤窑要不定期到现场巡视，以防偷采现象发生；6、小井地43、测站必备的测量资料（1）建立小煤窑调查台帐，内容包括所管辖小煤窑的采矿证中核定的井田范围、可采煤层、建矿时间、权属单位、地质储量、年生产量、 法人代表等相关内容；（2）负责保存自己的测量资料及计算资料，以备上级主管机关、地方矿管部门的检查及方便本单位使用；（3）小井站必须有小煤窑采掘图，大井周边小煤窑分布图，煤炭集团小煤窑分布图，并每月定期交换上报小煤窑采掘图；7、地测公司加强对两地测站测量人员的管理，绝不允许测量资料外泄及测量人员与所管辖的小煤窑相互串通，弄虚作假，使煤炭集团造成不必要的损失，如果发生上述现象，要对当事人严肃查处；安监局1、负责对各矿周边小煤窑封井密闭实施检查；2、负责对矿区44、小煤窑着火及违法越界等情况建立档案；3、负责对煤炭集团系统内的小煤窑关闭组织验收。第五十一条 日常的地质测量管理工作1、年度、月度的地质及水文地质预测预报编报工作：每年11月底前地测公司要向各生产单位、公司分管领导和业务部门提报下一年度的地质及水文地质预测预报书；每月月底前必须提交下月的地质及水文地质预测预报书，预测预报书必须经地测公司总工程师组织会审。内容要求：（1）按公司下达给各矿的年度采掘接续及月度作业计划，根据钻孔资料和生产中已揭露的地质情况，预测本区地质及水文地质、地质构造、煤层结构、煤厚变化、煤质等地质情况；（2）对工作面地表村庄、供电线路、道路、农田、沟谷、煤层露头、水井、水泉、45、小窑等情况描述清楚；（3）对安全生产有影响的因素（如薄基岩段、富含水层或储水层、采空区、老窑、火烧区、破碎带、构造带、断层、地表冲沟等）提出预防措施；2、对生产中出现的特殊地质情况（如断层、冲刷、涌水等），地测公司要追踪观测并编报专项地质说明书，报矿及公司生产技术部和分管领导。矿生产技术部门要编报安全生产技术措施，经矿总工程师组织审批后报公司分管领导和业务部门。3、加强原煤产量验收管理工作，综采工作面采高测量每40米进行一次，每次测点不少于15个。4、各矿总工程师负责煤厚探测工作的管理。每条巷道施工过程中由施工单位每一个掘进循环进行一次顶底板残留煤厚探测，并按照要求标准在巷道帮，同时要求各施工46、单位技术人员对顶底煤厚度留原始记录，矿及煤炭集团相关部门对原始记录进行检查，作为工程质量考核的内容，各矿地测站及时收集原始记录并整理素描、编录绘制巷道写实图，巷道掘完后绘制巷道素描图。5、地测公司在各工作面采后1个月内必须编制完成工作面采后总结，内容包括煤层厚度及底板等高线、地质构造实际揭露情况与原预测情况对比分析，储量变化情况，损失煤量及煤量损失原因，回采率计算，测量总结，其它开采技术条件的变化，影响安全生产的主要因素等，同时要定期对总结资料进行归档，并及时修改底板等高线及储量计算图等有关技术图纸。6、地测公司每月3日前提交各矿的采掘工程交换平面图，内容必须全面符合当时井下采掘面的实际情况，47、对本月发现的断层、冲刷带等地质构造，在交换图中绘制；采掘工程平面图每半年进行一次全面修改完善。7、加强图纸审核管理。地测公司及矿提交各单位、各部门使用的图纸必须严格进行会审，对所上地形、地物、巷道全部仔细核对，对有疑问的地方必须到现场进行实测确认后上图。所提交的图纸必须有制图人、审核人、总工程师、经理或矿长的签字。第五十二条 地测公司负责地质及水文地质补勘、井下探放水、贯通测量、控制测量、工作面地物调查等重点地质测量工程施工及隐患排查，保证矿井安全生产。第五十三条 大巷条带开拓延伸回采区域地质说明书在设计前两个月由公司生产技术部向地测公司下达委托书，设计前一个月完成并提交公司生产技术部，由公司48、生产技术部组织审查后，同设计委托书一起下达给设计部门。掘进、综采或房采工作面地质说明书在编制规程前15天由各矿生产技术办向各驻矿地测站下达委托书，于规程编制前5天完成并提交各矿生产技术办，各地测站向各矿提交的地质说明书必须经地测公司总工程师审核并签字，由各矿生产技术办提供给生产单位和公司业务部门。有特殊情况的工作面地质说明书要报公司总工程师和生产技术部。地质说明书的编制内容要求：1、大巷条带开拓延伸回采区域或工作面的位置、范围、标高，与邻近回采区域、工作面的关系，地表及地物调查情况。2、根据已揭露的地质构造情况（包括断层、褶皱、冲刷带等），预测向新的回采区域或工作面内部延展变化情况以及对正常掘49、进或回采时的影响程度。3、对煤层的厚度、煤质、夹矸岩性、瓦斯、煤尘及自然发火等情况进行详细描述。4、对煤层顶（伪顶、直接顶、老顶）、底板的厚度、岩性及其变化情况进行详细描述。5、说明回采区域或工作面的水文地质情况，主要含水层和主要导水构造与本回采区域、工作面的关系，本工作面内钻孔的封孔质量，最大涌水量的预计，对于特殊水文地质单元提出防水煤柱合理尺寸及探放水措施。6、计算出大巷条带开拓延伸回采区域或工作面地质储量、可采储量、采出量、回采率及损失量。7、说明书中必附的图纸有大巷条带开拓延伸回采区域或工作面煤层底板等高线及储量计算图（1：2000）、工作面的地质素描图、回采巷道实测（掘进工作面预想）50、地质剖面图（1：2000）、井上下对照图、煤层综合柱状图、含水层等值线图、基岩和松散层等厚线图及基岩顶界面等高线图等。第五十四条 掘进巷道贯通前，地测站必须按如下要求下达贯通通知书：1、连采机掘进双巷或单巷时，按单线贯通距离剩余200米；综掘机掘进贯通距离剩余100米时；炮掘巷道，贯通剩余距离岩巷为30米、煤巷为50米时下达贯通通知书。2、各驻矿地测站下达的贯通通知书必须提交各矿矿长、副矿长、总工程师、安监处（站）、生产办、通风队、调度室、机电队、施工单位等，接收人员必须签名，驻矿地测站留存。3、大型贯通（如导线距离超过3000m、井筒及主要大巷或特殊工程等）必须有地测公司总工程师批准的贯通测51、量设计及说明书，中小型贯通由地测站长批准下达贯通通知书。4、下达的贯通通知书中必须有比例不小于1：500的贯通平面图，交矿调度室，施工单位根据每班的进尺填绘进度，地测站每日测量进尺填绘进度。5、为保证长距离综采工作面的贯通精度，一般要求皮带运输顺槽按单方向掘进，不安排对掘或中间接力掘进，贯通点选择在切眼。特殊情况必须报公司相关部门批准。3000m长的顺槽实际中线与设计中线误差不大于220mm；6000m长的顺槽实际中线与设计中线误差不大于360mm。顺槽掘进要求每3000m进行一次陀螺定向，皮带运输顺槽不调整方位，回风顺槽可调整方位，保证切眼长度误差不大于400mm。6、所有井下测量工程必须由52、各矿生产技术部门按施工设计要求给各驻矿地测站下达测量联系书，放线后必须由地测站进行认真复核，保证放线精度。第五十五条 地测公司要为各项工程设计提供准确的地测资料，在提交资料前再由总工程师组织一次全面的审查，并且有地测公司总工程师签字，保证地测资料符合当前实际。在矿井改扩建、开拓延伸及大的技术改造工程设计前半年通知地测部门，地测部门根据需要组织补充地质勘探，在设计前一个月向设计部门提交相应程度的地质报告。第五十六条 巷道掘进遇地质构造，地测人员应立即深入现场，根据观测和调查资料及时编制有关图件，提出分析处理意见，并向矿总工程师汇报，研究解决措施。巷道开口时地测人员要提前标定中腰线，掘进中要定期校53、核，及时延长线。第五十七条 地测公司在设计、开拓、回采阶段应对储量、资源回收按国家和公司有关制度进行全面的管理和监督。发现不符合规程要求或可能丢煤时，应及时提出，并填写“预防丢煤通知单”报送有关领导及部门。第五十八条 保德煤矿必须按高瓦斯矿井管理，矿方与地测公司必须共同编制矿井瓦斯地质图（可与采掘工程图合用）。第五十九条 地测公司各驻矿地测站负责对各矿采掘区域地面地物进行调查，每旬调查一次并汇总上报生产部、资源委及相关部门。地物调查新增地物要及时上图上报。严禁出现漏报、误报现象。第七章 机电、运输管理第六十条 机电设备技术档案，图纸、资料齐全，全部进入EAM系统。1、加强对新到货设备开箱验收时54、图纸资料收集、分配及复制的管理工作，原则上档案部门保存原件，使用单位、机电动力部、设备管理中心、设备维修中心各保留一份（复印件）。2、在煤炭集团内部调剂设备时随机提供相应的图纸资料。3、主要设备的技术特征卡片内容必须齐全，如井下采、掘、运及大型固定设备，供电、给水、排水等生产辅助的主要设备等。4、设备管理中心项目部做好设备项修、大修技术标准的制定及资料的收集整理工作。5、矿井通风、排水、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图等图纸完整齐全。第六十一条 各单位日常维修活动必须严格按照EAM系统工单管理要求进行，标准规范工作严格执行统一制定的PPM（预防性计划维修）。设备定期进行性能测试和55、预防性试验以及状态监测与故障诊断工作。1、大型固定设备及重要专用设备，如排水设备、主运输设备、通讯、采掘、洗选、装车等设备要定期进行技术性能测定。2、由动力部组织对公司年度所需进行检测的设备，统一组织招标有资质的单位进行测试，性能测试部门要向使用单位和公司主管部门提交测定报告。第六十二条 操作规程和安全技术措施1、所有使用的设备必须有切合实际的设备操作规程。2、对于项修、大修、安装工程必须有完善的作业规程和安全技术措施；对于运行、操作、维修的规程由使用单位编制、审批。3、 对于重要的安装工程、设备检修的安全技术措施、操作规程由施工单位编制报公司主管部门审批。第六十三条 积极推广应用新技术、新设56、备、新工艺、新材料。专业技术人员要通过考察、网络、资料等渠道搜集、了解国内外的新技术、新设备、新工艺、新材料等信息技术，并能结合公司的实际情况予以推广应用。第六十四条 技术革新、改造、发明创造与引进设备国产化。1、对于不适应生产的各系统、环节的设备，使用单位提报改造方案，机电动力部组织有关部门和人员进行经济技术论证后，提交煤炭集团审批，并在专项资金中落实。2、各单位不得对设备的结构、性能等擅自进行改造，如确需改造必须报机电动力部审批，重要的设备需煤炭集团主管领导批准，同时尽量在设备大修时改造。3、对于影响生产系统的设备、设施的技术革新或改造要提出相应的改造方案并履行报批手续，对于大型的改造、发57、明创造要列入专项资金项目。4、针对进口设备价格高、供货周期长的特点，制定专门措施加大设备国产化的力度。设备国产化工作由机电动力部专业指导，设备管理中心负责编报并实施。（1）在不影响主机性能的原则下，按机型选择具备相应资质的国内同行业优秀专业厂家进行有计划的系统开发。（2）每一项目的开发，从调研论证、设计、制造、中检、验收、工业性试验、鉴定、推广使用，自始至终都要有设备管理中心专人负责，以确保开发质量，同时做好资料收集管理和知识产权保护等工作。（3）引进设备国产化要本着开发制造简单、加工易耗易损件的原则，首先立足本单位自行研制开发，其次考虑同科研院所、厂家合作或委托开发。第六十五条 设计、审查。58、对于煤炭集团组织的设计审查，煤炭集团主管部门在会审前应向机电动力部、生产技术部、基建部等业务部门及分管领导提供完整的设计资料，各业务部门组织专业技术人员提前对设计进行专业审查。第六十六条 机电专业技术培训1、由机电动力部结合煤炭集团的生产实际对技术工人的培训大纲进行审核；对从事主要机电技术工种的职工要经岗前培训，考核合格后持证上岗，每年由煤炭集团主管部门进行一次复核。2、 定期与不定期的对专业人员进行知识更新的培训或聘请科研院校、厂家对专业技术人员进行培训。第六十七条 成立机电、运输等专业的科研攻关组织。机电动力部组织矿区生产一线的机电专业技术骨干，对生产中的机电技术疑难问题进行诊断处理，以维59、修中心为主的有关单位专业技术人员对大修和重点设备的检修存在的疑难问题进行技术攻关。 第六十八条 对相关的机电技术标准进行适时的修订1、结合煤炭集团实际情况，对有关的机电技术标准进行修订，提出修改的实施意见；对引进的设备应参照外方设备出厂技术资料及标准并结合国家煤炭工业的相关标准提出具体的办法或制定暂行标准。2、对10KV和3.3KV井下供电系统设备、电缆和接线盒等必须选用已定型且有生产许可证的厂家，其试验标准按照行业规范执行。第六十九条 在设备投入运行之后，矿机电业务部门和基层区队的机电工程技术人员，必须根据设备的特点、运行环境、员工素质、劳动组织方式等编写与之相适应的机电管理制度。第七十条 60、机电管理办法的编写必须坚持不得违反煤矿“三大”规程，不得与上级部门的有关规定相抵触，坚持提高生产效率和经济效益，降低工人劳动强度和生产成本的原则。第七十一条 各单位应根据实际生产系统的变化情况，定期或不定期向机电动力部、设备管理中心提供规范的供电系统图及有关整定值，机电动力部进行审查，设备管理中心定期组织人员现场检查。第七十二条 辅助运输车辆按煤炭集团柴油车入井运输管理办法及其相关规定执行。第八章 顶板管理第七十三条 矿井开采强度大，掘进速度快，巷道断面大，顶板管理是安全管理工作的一项重要内容。1、矿区一般性顶板特性：矿区现开采煤层大部分顶板岩性为泥岩和砂质泥岩，硬度较小，顶板层理发育且局部有61、软弱结合面或煤线，顶板整体性差。如遇富水区域且基岩厚度较薄时顶板淋水较大，掘进揭露顶板后易泥化、风化而产生顶板离层。特别是综采顺槽受采动影响后巷道部分顶板出现掉矸、裂缝、离层下沉现象，严重时发生冒顶。 2、复合顶板特性：顶板岩性为煤与岩互层或煤与高灰煤互层，岩性差异明显，稳定性差，顶板层理及裂隙发育，互层间粘结性差，遇水易发生离层，掘进揭露煤层顶板易发生冒顶。第七十四条 煤柱留设。根据矿区矿压显现分布规律及观测结果，综采工作面相邻顺槽合理的煤柱宽度应选择在15-20米之间，今后仍需加大矿压观测，继续对煤柱的合理留设尺寸进行确定。同时，根据防火、防水的需要，合理留设隔离煤柱。不使用线性支架时连续62、采煤机房采煤柱留设。平巷间煤柱1020米，支巷间回采煤柱为11米，采硐间煤柱垂距不小于0.51.5米；区段隔离煤柱的尺寸不小于15米；支巷口必须留设10米的保护煤柱；连续采煤机房采回采区和其它区域的隔离煤柱一般留设1520米（大巷保护煤柱按照安全规程规定留设），各单位根据实际条件合理确定煤柱参数，确保在生产过程中安全正常使用。在采用房采新工艺时，根据公司审定的施工图进行煤柱留设、施工。第七十五条 掘进工作面支护设计1、掘进面开工前两个月由地测部门提供掘进工作面地质说明书，说明书中必须将工作面的煤层、顶底板的地质条件全面阐述清楚。2、支护设计前要进行巷道断面优化，巷道断面形状及尺寸应根据掘进设备63、巷道的用途及围岩的物理力学性质进行选择、确定。硐室内配套设备时，应充分优化设计，包括设备的尺寸优化，使硐室宽度减到最小，同时必须对硐室的支护根据顶板条件进行专项设计，采取锚杆、锚索、钢带或半园拱锚喷等支护措施，经矿总工程师会审后报公司业务部门备案，确保顶板安全。 3、支护设计应采用工程类比法，充分结合相邻巷道压力显现和科研单位矿压观测资料，必要时还应辅以理论验算法或监测分析法，并由矿生产技术部门完成，矿总工程师组织严格审查把关，充分考虑特殊地质条件和施工条件下支护的安全性，保证支护设计的科学经济、安全可行，对成本外增加的费用超过30万元时要报公司生产技术部审批。4、支护设计的依据：工程地质的64、详细资料、预想地质素描图、详细的围岩类别分类及围岩特征，相关已掘井巷工程详细状况、科研单位的矿压分析报告。 5、支护设计的一般原则：优先采用单一锚杆支护方式，对于复合顶板或有特殊地质构造顶板则采用锚杆钢带、锚杆网片、锚杆锚索、锚杆钢带锚索或锚杆网锚索等联合支护方式，特殊条件下要增加木点柱、单体支柱、抬棚和U型棚等支护形式，各单位要在作业规程中明确规定。6、对有片帮危险的巷道必须对巷道两帮进行支护，支护形式采用帮锚杆、帮锚杆木托盘或帮锚杆网片，受二次采动影响的巷道要用帮锚杆、帮锚网或帮锚索槽钢帮网等形式进行加强支护（正帮必须使用玻璃钢锚杆加强支护、网片在有条件情况下优先选用塑料网或塑钢网）。7、65、开拓巷道及服务年限较长的准备巷道在上述支护方式的基础上采用喷砂浆或混凝土的方式进行补强支护。喷层选择的原则：服务年限3年以上的准备巷道一般采用30-50mm厚喷射砂浆，开拓大巷一般采用不小于50mm厚喷射混凝土，根据具体情况要加钢带或钢筋网。第七十六条 综采工作面支护设计1、综采工作面开工前两个月由地测部门提供回采地质说明书，说明书中必须按规定将工作面煤层的地质条件全面阐述清楚。2、矿总工程师提前一个月组织技术人员依据工作面煤层赋存条件、围岩特性，结合已采面矿压显现规律对工作面配套液压支架提出型号、参数要求，设备管理中心根据各矿井提报参数要求进行配套，配套后各矿井对准备使用的液压支架进行技术性66、能特征分析和参数验算，使配套的液压支架架型结构、初撑力、支护强度、护帮、护顶能力等适应围岩及矿压特性，保证安全生产。3、回撤通道支护原则：工作面在采通前一个月由矿总工程师组织召开综采工作面回撤通道支护设计专题会议，结合以往回撤通道支护经验及支护强度的矿压实测研究，确定合理的支护形式及参数，由矿生产技术部门完成支护设计，经矿总工程师审批后由生产服务中心执行。4、两顺槽的超前支护长度要不小于20m，要在作业规程中明确规定,使用单体液压支柱时，单体支柱的间距不得大于1.5m。当安全出口宽度大于1.0m，最后一颗单体支柱到端头支架大脚的距离不大于1.0m；当安全出口宽度小于1.0m时，最后一颗单体到机67、头、机尾电机产煤板的距离不大于1.0m，若顶板完整间距可放到1.5m。单体支柱的柱帽、柱靴必须使用公司指定产品，严格使用过程中的安全技术要求，单体之间必须采取防倒措施。使用专业支架进行超前支护时，回顺要求支护长度不小于20m，运顺在使用单台超前支架、支护长度不能满足20m长要求时，必须在行人侧增加一排单体支柱或木点柱，间距不大于1.5m。5、综采工作面上下两顺槽靠副帮侧顶和帮各1.5m范围（大采高或特殊矿井要适当加大）内必须进行挂网支护，顶网和帮网要求连成一体。当顺槽巷道高度局部大于单体支柱支护高度同时也没有使用超前支架时，综采队要及时补充支护安全技术措施。要采取全断面挂网、架设棚梁、补打锚索68、等有效支护方式进行补强支护。6、综采工作面安全出口和超前支护必须设专人维护，随时检查支护情况和冒顶、片帮的可能，出现问题及时处理，责任区在规程中有明确划分。进入工作面通过上、下出口的所有人员必须先观察顶、帮，确认安全后方可通过。严禁在浮煤或浮矸上架设支柱；严禁在规定的控顶区域内提前摘柱。当发生支柱失效、巷道底鼓变形时必须及时更换和清挖；当移动端头支架、刮板输送机头、机尾或其它设备，需要拆除附近支柱时，必须先架好替代支柱（改柱）后方可移动。7、综采两顺槽超前支护段必须明确检查和处理片帮的干部管理责任区，超前支护人员施工过程中的安全注意事项在作业规程中必须做详细规定：必须对超前支护形式、支护质量、69、防倒措施、回收方法、敲帮问顶、工作面防片帮、个人防护等进行明确规定。工作面超前片帮每班必须派专人进行处理。当综采工作面两巷遇顶底板破碎或松软、过老空、过断层、过冒顶区、过顶部煤柱集中区时必须制定专项安全技术措施，由矿总工组织审批执行。8、综采面两顺槽要根据顶板结构和岩性安装顶板离层探测仪观测顶板，矿要派专人对顶板观测仪定期观测、记录分析，要根据观测结果指导巷道支护设计。综采工作面设计时必须考虑端头设备配套，保证上下行人安全出口范围在0.71.8m之间，当安全出口不能满足规程规定的要求时要另行编制安全技术措施保证出口安全畅通。9、综采工作面顺槽双巷之间的联络巷口必须采用单体支柱、木垛、木点柱或锚70、索等有效的支护手段进行加强支护。综采工作面顺槽使用专用液压支架进行超前支护时，超前支架的前后护板、侧护板在支护状态时必须全部打开，支架顶梁、护帮板及侧护板必须有效接顶。与之相邻的综采工作面端头支架的护帮板和侧护板必须及时打开，起到有效支护作用。端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，并在规程中要有明确规定，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。同时对支架不能实现有效支护的巷道负帮行人侧要用单体支柱（或木点柱）对安全出口进行加强支护，支护长度满足规程要求。10、综采工作面顺槽掘进支护方式的选择要充分考虑回采受采动影响时端头的维护安全，每日超前维护量必须保证下一班正常推进，即超前支护距离从工作71、面煤壁算起胶运顺槽不得小于25米、回风顺槽不得小于20米。11. 对复合破碎顶板的端头维护要选择责任心强，且有丰富端头支护经验的熟练工人，指定班长或副班长统一协调指挥端头的支护和回撤。第七十七条 房采工作面支护设计1、驻矿地测站开工前一个月向矿井提供房采工作面地质说明书。2、房采工作面顺槽、支巷支护设计执行掘进工作面支护设计。房采工作面顶板管理平巷支巷掘进时顶板管理必须严格执行掘进有关规定。3、房采工作面在不采用线性支架时，采空区顶板管理采用煤柱支撑不垮落法管理顶板，为防止顶板大面积垮落，区段的面积不得大于5000m2，每5000m2必须留设区段隔离煤柱，区段隔离煤柱的尺寸不小于15米。回采过72、程中若遇特殊地质条件必须及时退出设备，留隔离煤柱再进行回采，隔离煤柱尺寸必须在补充措施中明确。房采工作面在采用线性支架进行回采时，按照设计要求进行顶板管理，矿井必须制定房采区顶板管理专项安全技术措施，并报公司审批。4、每个区段必须在区段最后支巷口靠近采空区的位置安设顶板离层仪，同时由专人负责记录数据，发现异常及时汇报。在回采过程中必须对顶板压力进行观测，同时对采空区大面积来压要建立观测系统。回采过程中必须严格按照规程要求留设采硐间煤柱及支巷口的护巷煤柱。第七十八条 加大顶板管理的技术投入，进一步为支护设计提供科学的依据：一方面要提高地质勘探程度，加强特殊地质构造条件下的地质预测预报工作，另一方73、面要采取先进的管理手段，掌握顶板岩性规律，实现对顶板的事前控制。进一步与科研机构合作，对矿区特殊的顶底板及矿压规律进行深入研究，全面总结掌握适应矿区的顶板矿压显现规律及控制技术，深入优化矿井及工作面设计，同时对支护设计方案坚决执行会审制度。第七十九条 矿井顶板管理责任制1、各矿井必须成立顶板管理领导小组，建立健全顶板管理责任制及奖罚办法。矿长全面负责，矿总工程师是矿井顶板管理的技术总负责人，必须抓好技术管理工作，把各项制度、措施落实到位。矿生产技术部门是顶板管理的业务主管部门，要设专人对各项措施进行现场监督检查，并定期深入现场，了解顶板变化情况，发现问题及时处理。采、掘队对顶板管理负直接责任。74、2、 公司生产技术部是公司各矿井顶板管理的业务主管和技术指导部门。各矿井遇到异常顶板条件时必须及时编制安全技术措施并向生产技术部汇报，由生产技术部组织生产矿井和安监局等相关部门共同研究审定安全技术措施，生产矿井及时组织实施。生产技术部不定期对各矿井的顶板管理各项措施的落实情况进行检查。3、 公司安监局和各矿安监（处）站负责顶板管理各项措施的监督落实，定期对各矿井的顶板管理进行检查。第八十条 机掘巷道顶板管理1、掘进队技术员负责本队的顶板支护技术管理，队长负责各项措施的落实。各队必须根据掘进工作面支护设计制定加强顶板支护和施工管理办法及奖罚措施，明确每道工序的施工责任，加大日常监督检查力度，严格75、兑现奖罚。2、掘进队当班班长是顶板管理的直接责任者，支护施工必须达到支护设计质量标准。支护工在施工过程中随时注意顶板岩层变化或煤线的出现，发现特殊地质变化及时采取补支措施，并汇报队技术员，由技术员汇报矿生产技术部门和总工程师，以便及时调整支护方式。3、留设合理厚度的顶煤有效控制顶板，一般1-2煤、2-2煤顶煤厚度不小于300mm，8煤掘进顶煤留设厚度以保证不破坏3#夹矸为原则。具体顶底煤留设厚度必须在作业规程中明确规定。遇到特殊情况调整层位必须制定安全技术措施。4、各矿要在作业规程中明确规定不同巷道、不同地质条件、不同掘进设备条件下的循环进度，经矿总工程师批准后严格执行，严禁超循环作业。特殊地76、质构造条件，如断层、复合顶板、地表薄基岩、河流下掘进时，必须实行短掘短支（循环进度不得超过6米、各矿根据顶板实际情况调整）。 同时在施工中应积极组织支护施工，尽可能减少空顶时间，做到及时支护，同时锚索要紧跟工作面施工。作业规程中要明确锚索滞后工作面的距离。5、当工作面过断层、煤层变薄带、煤层裂隙发育等特殊地质构造时，极易造成巷道片帮，危及安全生产，故在巷道掘进时必须及时打设帮锚杆或进行帮锚网支护。作业规程中要明确帮部支护滞后工作面的距离。6、若为复合破碎顶板，采用单排或双排锚索加强支护，锚索长度根据直接顶厚度即锚固头必须锚固在稳定岩层中进行选择，长度一般在3-8米。30米以下薄基岩地段，特殊破77、碎顶板地段，易破碎顶板各个交岔点，必须及时紧跟工作面施工锚索。如发生高冒区则可采用架棚或工字钢调挂锚索等手段加强支护，支护必须接顶密实，牢固可靠。处理高冒区时必须制定专项安全技术措施，矿总工程师审批后由生产副矿长组织跟班队长、班长现场严格落实，保证安全快速处理冒顶。7、对已施工巷道，尤其是顶板特殊地质变化段及受二次采动影响的保留巷道，必须由矿顶板管理领导小组确定专人分段进行日常检查，严格执行敲帮问顶制度。发现顶板有变化时及时汇报，矿总工程师组织确定补强方案，并尽快实施。对未进行补强支护的巷道必须设置警示牌，人员不得入内。8、新开掘巷道与已施工巷道交岔布置，在施工贯通后需对已施工巷道进行挑顶或扩78、帮，在施工前应充分考虑顶板和扩帮支护的特殊性，对两巷道交岔区域进行专项支护设计（交岔口两侧加强支护的范围不得小于5米）并在施工中做到及时支护。9、新开掘的硐室、巷道要尽可能做到一次掘进成巷，对因施工工艺要求，需二次掘进或永久支护滞后临时支护时必须制定专项安全技术措施。10、连采机在掘进过程中如遇故障需就地检修时，必须先进行支护，支护到位后方可进行抢修，严禁在空顶下作业。第八十一条 联巷及联巷口抹角布置1、双巷或三巷掘进时（配运煤车或梭车），联巷与主巷间要垂直布置，联巷开口避开其它硐室。连续采煤机开联巷口时进行抹角（即在胶运顺槽侧进行抹角），抹角呈圆弧状，抹角长度规定：巷道宽度小于5.4米且型号79、为27型煤机时，抹角长度不得超过4.54.5米,15型或比其更小的煤机抹角不得超过3.53.5米；巷道宽度大于或等于5.4米且型号为27型煤机时，抹角长度不得超过44米，15型或比其更小的煤机抹角不得超过33米，其余地点尽可能不抹角，如确需抹角，抹角长度不得超过11米。2、每个联巷口只能抹一个角，且必须严格控制联巷口的跨度及联巷的宽度。3、巷道顶板、联巷口、支巷口、房采回收煤柱口，严禁留设台阶。各矿在执行过程中要结合工作面具体情况，择优方案，在满足使用的前提下尽可能减小巷道宽度和避免巷道成“十”字形布置。第八十二条 联巷及联巷口抹角支护原则1、一般情况下采用锚杆支护可满足要求的矿井，只是在巷道80、交岔点处必须采用加密锚杆、锚索或木点柱等进行支护，支护方式根据各矿井顶板岩性、裂隙已经压力显现情况确定。2、开采4-2煤、8#煤的矿井及其他顶板较为破碎的矿井，顶板条件好时一般采用锚杆、钢带、锚索支护可满足要求，如遇顶板破碎、节理裂隙发育、构造等及受二次采动影响的巷道，则采用钢带、锚杆、锚索、金属网联合支护方式。3、各矿井无论开采哪层煤，只要遇顶板破碎、节理裂隙发育、构造、复合顶板等特殊情况，必须根据现场实际情况及时改变支护方式，对联巷布置、断面尺寸、支护方式等进行专项设计，采用加密加长锚杆配钢带加强支护或锚杆、锚索联合支护方式，特殊条件可采用架棚及木点柱补强支护。第八十三条 联巷口施工技术与81、组织1、联巷开口必须在主巷支护完毕后进行，开口根据现场巷道顶板条件，选择在顶板稳定的位置，尽可能避开顶板裂隙、破碎和有淋水的地段，无法避开时必须采取短掘短支、使用锚索加强支护等措施。且联巷开口及贯通口处顶板与主巷顶板衔接平整，不得出现台阶。联巷贯通前，被贯通主巷必须支护完毕，并在贯通外20米处悬挂警示标识。2、顺槽双巷或多巷掘进时联巷与联巷之间的距离一般不小于50米，同时在连采掘进的辅运巷联巷口顶部按规定挂设联巷标识牌，在胶运巷开口抹角位置的中部用白漆相应标出该联巷的位置。3、联巷开口最大循环进度不超过6米，并及时进行支护，不允许延时支护。若设计施工锚索，各矿必须对开口处特殊顶板及时进行锚索加82、强支护。同时加强联巷口支护管理，必须一次性支护到位，做到及时、保质、保量。4、需施工锚索时必须由各矿生产技术部门及时给施工单位下达施工联系书。施工单位接到施工联系书后，必须按联系书规定的时间、地点及技术参数要求立即组织施工，保质保量完成施工任务。施工锚索时，施工单位必须与矿方协调一致，矿方必须积极配合，在施工地点提前准备好电源及水源接口，不得耽误施工。5、锚索施工单位必须加强锚索施工机具的日常检修、维护及配件、易损件、消耗件的准备工作，保证所有锚索施工机具均处于完好状态，确保施工任务的完成。施工人员必须高度重视施工质量，保证施工锚杆或锚索的支护质量，对不符合要求的必须现场立即整改。6、各矿井必83、须按承载、顶板岩性情况设计锚索的布置方式，必须保证锚索锚固段锚固在稳定的岩层中。锚索施工队伍必须严格按设计施工，要根据岩性变化及时调整锚索长度和锚固段长度，对于15.24（17.8）5000mm、15.24（17.8）6500mm、15.24（17.8）8000mm三种锚索其锚固段长度必须保证在1.5米以上，托盘规格要求长宽厚不小于30030012mm，配套锁具必须能够自锁。7、各矿井所施工的锚索外露长度200mm，孔深允许偏差范围为0+50mm，孔距允许偏差范围为200mm，锚索使用15.24（17.8）的钢绞线时，成孔直径不大于28mm。8、采用15.24钢绞线的锚索初涨力不得小于10吨；84、抗拔力不得小于16.4吨；破断拉力不得小于24.7吨。采用17.8钢绞线的锚索初涨力不得小于14吨；抗拔力不得小于22.4吨；破断拉力不得小于33.7吨。9、锚索施工队伍施工前必须编制施工安全技术措施，经矿领导及相关业务部门审批后，作业人员严格按照措施要求贯彻执行。10、各矿井锚索队施工使用的树脂、钢绞线、锁具、托盘必须有出厂检验合格证，无证的严禁使用三无产品。11、如遇到淋水、松散岩层等特殊地段时，必须采取特殊措施：增加锚索锚固段长度，采用特殊树脂。增加涨壳式钢管，增强锚索与孔壁之间的摩擦力。及时与矿生产技术部门联系，矿生产技术部门要及时变更设计，加长或缩短锚索长度，以便锚索能够锚固在稳定的85、岩层中。12、锚索施工队伍必须有施工记录，记录中必须标明施工位置和锚固力。第八十四条 联巷口安全管理1、施工人员必须有高度的自保、互保意识，加强施工人员的安全技术培训，提高顶板管理安全防范意识，绝不允许任何人进入空顶区作业，在施工时严格执行敲帮问顶制度。2、每班作业人员必须按正规循环进行作业，严禁超循环作业。遇特殊顶板及时采取有效的支护措施。3、作业人员必须现场进行交接班，上一班班长必须向下一班班长交待清楚各工作面顶板条件、掘进进度、支护及联巷开口等情况。各班对当班存在的安全隐患必须及时进行处理，绝不允许留给下一班，否则不允许交班。第八十五条 联巷口监督检查1、机掘队必须认真学习作业规程，严格86、按要求抓好现场施工管理，按规定进行开口及抹角，严禁随意开口、抹角及加大抹角宽度。2、矿生产技术部门必须加强对井下联巷开口施工日常监督检查，对不按作业规程要求进行施工的必须立即令其整改，并进行严格处罚，处罚必须落实到责任人。3、各矿要建立联巷口顶板管理制度及处罚办法，严格进行落实。第八十六条 炮掘顶板管理1、各队要成立顶板管理领导小组，队长负全面管理责任，技术员负技术管理责任。小组成员（班组长、打眼放炮员）必须每班检查巷道顶板情况和支护质量，若发现顶板有异常情况（如响声、裂隙、打锚杆发现离层或松软）危及安全生产应立即停止工作面作业，采取加强支护措施。同时，领导小组每月定期召开专题会议，总结施工现87、场顶板管理经验及下一步采取的措施。2、敲帮问顶必须设专人负责，一人敲顶一人观察顶板，并且要划分责任区，坚持“三人联锁检顶制度”，即每小班工作前和放炮后经安检员、跟班队长、班长联合检查巷道顶板，发现问题及时处理。3、炮掘巷道支护必须按设计要求施工，工程质量达到质量标准化要求。4、工作面必须实施光面爆破，顶板沿完整性好的稳定标志层掘进，不得出现台阶、伞檐，如煤层厚度允许要留设400-500mm护顶煤。5、工作面每100米取一次岩芯，且作好探眼柱状素描，遇特殊地质条件及时采取加强支护措施。6、巷帮要平整无超挖现象，保证煤柱留设尺寸。掘进必须按正规循环进度作业，支护必须及时，不得滞后。如遇特殊地质构造88、顶板破碎时应实施短掘短支，必要时可采取架设前探梁加强支护，及时控制顶板。第八十七条 综采工作面切眼支护管理1、切眼支护必须根据现场实际勘察情况进行专项支护设计，支护设计必须经矿总工程师审查批准后执行，未经矿总工程师批准，不得随意变更支护设计；确需变更支护方式的，要有经矿总工程师批准的补充安全技术措施后，方可执行。2、支护设计一般原则：根据不同顶板情况及断面跨度情况，采用钢带-锚杆-锚索、钢带-锚网-锚索、钢带-锚杆-锚索-支柱、钢带-锚网-锚索-支柱等联合支护方式；根据不同围岩性质确定锚杆、锚索的支护长度和锚固长度，确保锚固在稳定围岩之内；根据接续时间安排，确定采用补强支护（支柱、棚梁、架垛89、支架等）或二次成巷的形式（比如，待安装工作面前再进行扩帮），补强支护既要起补强支护作用、又要方便后续工程施工的原则；对有片帮危险的，还应对巷帮采取锚杆或锚网支护。3、切眼掘进施工必须制定专项技术措施，经矿总工程师组织审查并批准后执行。专项技术措施中要明确锚杆（网）、锚索等支护的布置形式及与掘进工作面的距离、二次成巷或补充加强支护形式等。加强支护一般要求如下：8.5m的切眼每排不少于4根8m的锚索，排间距不大于3m，结合顶板情况要补打或挂网，对煤帮较软的工作面，切眼两帮要挂网，正帮必须使用塑料网和玻璃钢锚杆。4、切眼掘进施工时，一次成巷宽度最大不得超出5.4m，一次成巷循环进度以及与二次扩帮成90、巷的循环进度均不得超过专项措施要求；一次成巷巷道内没有进行锚索支护，不得开始二次扩巷工艺。5、切眼掘进经二次扩帮成巷、退出掘进设备后，要及时进行补强支护（支柱、棚梁、架垛、支架等），一般要设间距不大于2m的一排木支柱或单体支柱，否则不得进行后续的砼底板等工程施工。6、确因后续工程需要而对补强支护进行变更或拆除时，必须制定安全技术措施，明确相关配合单位职责，不允许拆除补强支护而进行后续工程，必须要有可靠的措施替代补强支护，而且要在安全技术措施中明确替代的具体形式和方法；现场施工严格执行措施各项规定，在进行工作面安装时，生产服务中心要充分与矿井结合，不得随意更改或撤除补强支护材料，并要编制详细的安91、全技术措施和施工工艺，有序的更换、撤除补强支护。第八十八条 综采工作面回撤通道管理1、每一矿井对工作面回撤通道认真分析计算出合理的支护强度，确定回撤通道支护方式及支护参数，矿井总工程师负责组织编制和审批回撤通道支护设计和安全技术措施，生产服务中心组织实施。2、回撤通道净高、净宽度必须保证设备回撤要求，一般要求为3.5-4.0米的支架回撤通道净高3.0-3.3m，宽度不大于5米；4.55米的支架回撤通道净高3.5米，宽度为不大于5.4米；使用5.5支架工作面通道净高3.8米，宽度不大于5.6米；使用6.3支架工作面通道净高4.3米，宽度不大于5.9米；回撤辅巷宽及联巷宽度不大于5.0米，高度不大92、于3.5米；薄煤层回撤通道以满足回撤安装为要求，一般要求为2.2米。误差不得超过0.1米，同时要求底板平缓、顶板平整，不允许出现台阶。3、工作面回撤辅巷与回撤通道间均匀设置联络巷（4050米）。主回撤通道内顶板、负帮、联巷抹角处10米必须挂网，对辅巷和联巷各单位根据实际需要挂网。4、回撤通道使用的单体液压支柱分段统一，即工作阻力、支撑高度统一，保证工作面支撑强度均匀分布。5、通道支护所使用的垛式支架及单体液压支柱性能必须良好，工作面支护初撑力必须达到设计要求，支护质量经验收符合标准。第八十九条 工作面采通管理 1、工作面采通前必须制定贯通专项安全技术措施，成立贯通领导小组，保证贯通质量。在条件93、允许时可提前施工深1215米的探巷，探巷的数量不得小于联巷数，探巷的宽度满足施工要求即可，探巷的位置最好在变坡点和情况特殊地段，探巷的顶底板必须和通道的顶底板接平，以便更好的指导贯通；工作面采通前30米在探巷两帮上相对底板标出采煤机下滚筒上边缘切割线和电缆槽上边缘的相对位置，以此为依据控制采煤层位，直至工作面顶、底板与回撤通道顶、底板平整贯通；工作面及回撤通道间煤层有稳定的标志层或煤层较薄时可不打探巷沿标志层或煤层贯通。贯通过程中，各驻矿地测站必须配合做好测量工作，为贯通提供技术支持。2、工作面采通后改单体液压支柱时必须在液压支架挑梁后进行，并要清理好行走通道，一人用长柄工具或采用远距离卸载回94、收，一人观察顶板。在回收被压死的单体液压支柱时，一般不允许使用绞车钢丝绳拉支柱，应采用对支柱底板放松动炮的办法等专项措施处理。第九十条综采工作面强制放顶管理，综采工作面需要放顶时，严格执行下列规定：1、 综采工作面准备完毕，必须将切眼及调车硐内杂物、浮煤、废料等清理干净。由地测公司负责按照生产矿井编制的综采工作面强制放顶施工设计编制施工措施，完成炮眼施工工作。2、综采工作面安装前，由生产矿井根据工作面设计及掘进揭露的具体情况编制综采工作面强制放顶施工设计及强制放顶的安全技术措施，内容包括炮眼布置图（炮眼深度、炮眼长度、炮眼角度、炮眼位置、炮眼直径）、装药方式示意图、爆破原始条件、放炮说明表（装95、药量、联线方式、放炮顺序、爆破器材以及其它材料消耗等），综采工作面所有设备、材料及人员的安全管理规定和要求，经矿总工程师组织审批后执行。3、工作面强制放顶前，施工单位必须组织施工人员认真学习强制放顶的安全技术措施。综采工作面强制放顶期间，必须成立由矿长、生产副矿长、矿总工程师、矿生产技术部门、安监部门及有关科、队领导组成的工作面强制放顶领导小组，责任到人，对强制放顶期间措施的执行情况、安全状况全面负责。4、综采工作面放顶孔在切眼内呈倾斜单排布置，孔数根据顶板条件具体合理确定，孔顶间距为10米，当工作面推采3-4米时准备放顶。特殊顶板条件下，放顶孔参数发生变化，具体在施工措施中明确。5、放顶孔每96、孔装药系数为0.6-0.85，药包应装紧装实，炮泥应充填密实，不得少装药或少装炮泥。每次放炮前必须检查顶板、瓦斯和其它有害气体情况。6、放炮前其他人员全部撤至放炮点500米外安全地点，由放炮人员在500米以外安全地点进行放炮。7、综采工作面老顶初次垮落前，要尽可能降低采高，使易于冒落的直接顶尽可能充满采空区，以减弱老顶初次来压时的强度；同时尽可能多留底煤少留顶煤，以防治采空区浮煤自然发火。8、工作面初次来压期间，工作面各作业人员必须采取特殊安全防范措施，戴好头盔，系好安全帽带，随时观察工作面顶板来压状况，出现煤壁松软或支架安全阀开启等预兆时作业人员立即蹲下双手拉住支架防倒绳或双手抱住支架立柱，97、有条件的人员必须撤到安全地点。9、成立矿级矿压观测组，采用科学先进的矿山压力监测手段，分析来压显现规律，现场根据来压显现及来压步距，相应采取科学的防护手段，保证综采工作面初放及周期来压过程中安全回采。工作面在推采过程中遇到架后大面积悬顶时（面积超过300平方米），要及时采取上下顺槽布置放顶孔强制放顶（每组放顶孔间距要小于周期来压步距35米），确保工作面顶板冒落时不致于形成飓风威及人员和设备的安全。10、每次放炮后，必须等炮烟吹散、顶板塌稳后方可进入工作面观察顶板。所有人员必须在安监员、瓦检员对顶板、有害气体检查确认安全后方可进入工作面。观察顶板冒落情况时人员必须在支架内进行。11、 综采工作面98、老顶初次来压后，必须及时封堵地表裂缝，并随工作面的推进定期检查、及时堵漏，以防采空区漏风。12、 强制放顶工作结束，由各矿生产技术部门负责及时做好总结工作，并将所有技术资料、原始记录收集齐全，归档保存管理。第九十一条 综采工作面过空巷管理1、综采工作面内空巷布置在满足使用要求的情况下，尽量使空巷与顺槽斜交，避免采面与空巷贯通时同时暴露的面积过大造成工作面漏矸或切顶现象发生。空巷掘进断面设计时要结合顶、底板岩性，在保证安全的情况下要尽量减小巷道宽度，保证巷道合理高度，尽量采用延顶掘进。空巷掘进尽量采用机掘工艺，如采用炮掘必须采用当面爆破空巷的设计必须进行有效支护、支护措施必须安全可靠。2、综采工99、作面空巷在掘进时严禁施工调车硐室，特殊情况下必须掘进调车硐室时必须对调车硐室加强支护。掘进时避免空巷顶、底板产生大的起伏，减少巷道抹角。3、过空巷前必须编制专项安全技术措施，矿审批后报公司生产部、动力部和总调度室。过空巷前综采队必须对工作面内所有设备进行一次全面检修，对设备进行精心保养、维护，确保设备完好，特别是要保证支架结构件、管路、大柱、油缸、阀组等组件完好，保证工作面支架的初撑力，同时地面煤仓要留有足够的仓位，为快速通过空巷做好准备。4、综采工作面过空巷前矿技术人员必须对空巷支护强度重新进行验算，要对空巷顶、底板岩性做详细的分析，空巷的支护强度最低不小于空巷直接顶自重载荷，否则要对空巷进100、行加强支护。过空巷前要对液压泵站的出口压力进行调定，确保出口压力不低于设定值。5、综采工作面过空巷前矿技术部门必须进行空巷顶、底煤探测，并做剖面图，将结果提供给综采队指导过空巷期间的顶底板控制。在空巷坡度变化较大、顶底煤较厚时，生产办要安排在变坡点位置小断面掘探巷或打钻孔。若空巷顶底板存在问题，生产办要组织施工单位提前对空巷做出调整，保证工作面与空巷顶、底板按照设计要求贯通。6、在距离空巷100m以外综采队就必须对工作面写实，进行矿压观测，随时掌握矿压规律，使工作面过空巷时避开周期来压。并要对工作面进行调斜，尽量减小同时过空巷的长度。7、过空巷时综采队要加快推进速度，避免工作面停产造成顶板大面101、积来压使空巷发生冒顶或漏矸；工作面合理调整采高，使工作面与空巷顶、底接平；工作面与空巷贯通处必须进行超前拉架，支架的初撑力大于泵站出口压力的80，并必须保证工作面工程质量。8、综采队技术人员要及时对工作面矿压进行分析对比，对出现的特殊压力显现采取相应的措施。同时派专人对压力特殊段进行活柱下降写实，全方位掌握顶板压力对工作面的影响，对可能遇到特殊压力情况，制定补救措施，工作面必须配备支架限位装置或单体等备用材料。9、矿里要成立以生产矿长为首的过空巷领导小组，矿领导和技术人员必须跟班指导生产，严格执行现场交接班制度，对工作面压力显现情况、设备状况、注意事项详细交代清楚。对过空巷时出现的新问题、新情102、况，制定相应的措施严格执行。必要时要及时上报公司相关业务部门。第九十二条 综采工作面防止大面积冒顶管理1、加强采掘工作面工程质量管理，严格按作业规程要求实施正规作业，做到工作面“三直两平两畅通，”支架工要随机移架，遇地质构造带或顶板破碎时，必须追机移架。2、加强设备管理，对存在的故障和隐患要及时排除，加强技术管理，了解和掌握各种地质条件的变化，及时修订技术方案和措施。3、工作面回采前地测部门要及时提供详细的地质构造、直接顶岩性、厚度、煤层赋存等情况说明书，编制作业规程时必须说明工作面详细的地质情况，明确回采层位。4、坚持正确使用护帮板，控制煤壁片帮，保证支架的稳定性，及时追机移架，使梁端距缩到103、最小，空顶时间最短，达到及时有效支护顶板。5、加强设备的维护和保养，保证工作面支架及设备完好，提高支架初撑力，及时调整支架的支撑状况，使支架处在良好的受力状态，避免出现支架顶梁低头特别是顶梁出现仰头的不正常支撑状态。6、工作面遇到特殊构造时，加强工作面顶板矿压观测，当构造处顶板周期来压步距大于正常来压步距时，应实施强制放顶措施，对特殊地质构造段必须提前采取加强支护技术措施，保证安全。第九章 防治水管理第九十三条 矿井水害因素分析1、矿区地下水主要为新生界松散层孔隙潜水、中生界碎屑岩类裂隙潜水及承压水、烧变岩孔洞裂隙潜水。其中烧变岩孔洞裂隙潜水和第四系松散层孔隙潜水是构成矿井开采浅埋深煤层水害的104、主要水源，可造成溃水溃沙危害。2、矿区现开采的煤层埋藏浅，地表大部为风积沙覆盖，上覆基岩厚度多数小于煤层开采后形成的导水冒裂带（两带）发育高度，两带是沟通各种充水水源进入井下的主要通道，可导致地表水和地下潜水沿着两带进入井下工作面，构成溃水溃沙的威胁。尤其在薄基岩（30米以下），富水区域下采掘时，顶板垮落后，裂隙带延至上覆富水含水层，易造成溃水溃沙事故。3、本区断裂构造均为张性正断层，断面粗糙，破碎带宽，当局部地段断层穿越烧变岩强富水区或第四系松散层富水区时，断层面成为地下潜水通入井下的直接充水通道，可能造成溃水事故。4、矿区沟谷纵横，河流水系发育，暴雨或持续降雨会大幅度增加河流及沟谷的充水量105、，引发洪水的可能性极大。个别位于乌兰木伦河两岸和支流下方的矿井，如哈拉沟煤矿、马家塔矿、补连塔煤矿、上湾煤矿等，井口标高较低，潜在的洪水隐患较大。5、开采后的塌陷区在雨季受大气降水的补给，充水丰富，开采下层煤组时，上覆采空区积水会造成矿井突水危害。6、保德煤矿位于山西省河东煤田北部，地表多为黄土丘陵，区内沟谷发育，切割深度大，矿区处于吕梁山背斜西翼的单斜储水构造区、天桥泉域径流区和黄河排泄区中，由于煤层埋藏深，地下潜水及地表水的危害不大，但本区奥陶系灰岩含水层含水丰富，水位较高，下层13#煤属带压开采，是本区矿井开采深层煤层时的潜在突水因素。7、综采工作面采用长壁仰斜布置，全部垮落法管理顶板；106、工作面切眼与停采线间的底板高差较大，工作面仰斜推进过程中将积水全部甩入采空区，给相邻工作面及下层煤的开采带来较大的突水隐患。第九十四条 公司分管领导总工程师职责对本矿区防治水工作负主要技术责任；负责组织编制矿区中长期防治水规划和年度防治水计划；负责落实水害预防安全技术措施资金，专款专用；负责组织审批全公司各矿井较大的地面防治水和井下防治水、井下疏排水、井下探放水设计和安全技术措施；负责组织审批水文地质勘探设计及资金的落实；组织审批公司灾害预防处理计划第九十五条 生产技术部职责负责全公司各矿井有关防治水方面工作的业务指导；负责对各矿井防治水（包括地面防治水和井下防治水、井下疏排水、井下探放水）技107、术方案及安全措施的初审和监督实施；负责审查各矿井水文地质勘探设计、施工监督和竣工后组织成果验收工作；负责矿井防治水重点工程的设计审查；参与全公司矿井灾害预防处理计划的审查。第九十六条 安全监察局职责负责全公司各矿井防治水全过程安全监督管理工作；负责防治水措施及安全技术措施的审查和监督落实工作；负责落实防治水安全技术措施资金和防洪、排水系统专项工程监督检查。第九十七条 地测公司职责负责协助全公司各矿编制矿井防治水设计，并负责探放水的设计和施工；负责编制全公司中长期防治水规划和年度防治水计划，各矿井水文地质补充勘探设计，并且组织实施；负责查明各矿井水文地质条件和水害因素，并通过分析进行预测预报；负108、责调查、收集和核实各矿井采空区及相邻小窑采空区范围及积水情况；负责查明各矿井地表水泉、河流、沟谷、水井等的流量及水文情况；负责对矿井涌水量、井下各工作面涌水量、采空区水位水量等水文日常观测和分析，并每月进行一次水情水害预报；负责各矿井年度、月度采掘工作面水文预测预报。第九十八条 各矿井职责1、各矿井负责组织地测公司共同编制专项防治水设计，布置月度防治水安排，并组织防治水工程实施，是防治水管理的直接责任单位。2、 各矿矿长对本矿防治水管理负领导责任，总工程师对防治水工作负技术管理责任。负责防治水配套工程的施工，如水沟、排水系统、水仓、排水设施、井口防洪、地面截流等工程的具体实施。3、 配合地测公109、司制定中长期防治水规划和矿井年度防治水计划，编报年度水情水害预防处理计划和矿井月度水情水害预报。4、 负责矿井及各工作面排水系统的形成和完善，按最大涌水量配备足够能力的排水设备和配套的排水设施，确保排水畅通、及时。 负责制定“探、防、堵、截、排”综合防治水措施并组织实施。第九十九条 矿井水害的预防计划1、各矿井、地测公司必须按照矿井水文地质规程的要求编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并有计划、有针对性地进行矿区（井）水文地质调查、勘探和观测工作，查明各矿井的各种充水、水害因素，分析地面和地下水的规律，为矿井的防治水提供技术依据。2、地测公司必须编制各矿井年、季、月度水害预测预报，年度矿井灾110、害预防处理计划中必须包括有水害预防措施，矿井须在水害危险地段设置安全出口路标。第一百条 各矿井必须制定和完善地表防治水措施。1、地测公司必须查明矿井附近的地表迳流、水系及汇水、可能引发洪水的因素等详细情况，并且掌握当地历年降水量和最高洪水位资料，并通报各矿井，各矿制定相应的措施。2、井口及工业场地高程低于当地历年最高洪水位时，矿井必须采取修筑堤坝、泄洪沟渠及填堵等措施，预防地表洪水溃入井下。3、对采空区地表裂隙及时封堵，在低洼大面积积水处尽可能要建引水渠引流，防止地表水漏入井下形成水害。雨季必须做好井口防洪工作安排，建立井筒防洪措施，并且有充足的人力、物力和财力保障，同时成立相应的应急抢险防洪111、突击队。4、 各矿（厂）每年5月底前向物资供应中心上报雨季“三防”所用的物资，由物资供应中心按各单位上报的计划于6月底以前分片集中储备雨季“三防”所用的物资，并通知矿（厂）各物资供应站的领用地点，以便急用时可及时领取使用。第一百零一条 开采薄基岩厚含水层地段时，必须制定完善的预防溃水溃沙措施。1、设计采掘工作面前必须由地测公司查明各矿井开采煤层上覆基岩、松散层、含水层的厚度和地表径流等水文地质情况，对地质及水文地质条件不明的区域在未探明前不允许进行采掘设计和施工。2、 对上覆基岩小于30米、含水层大于20米的富水区域必须在进行完探放水工作后才能安排工作面开采，并在掘进回采过程中密切注意顶板淋水112、及顶板裂隙发育状况；发现异常立即停止工作，撤出人员和设备，进一步进行探测工作。3、 在煤层上覆基岩30-60米的区域开采时，采掘过程中必须进行井下日常观测，密切注意顶板的淋水及裂隙发育情况的变化，发现异常立即停止采掘进行探测。各矿井生产过程中必须遵循“有疑必探、先探后掘”的施工原则。第一百零二条 长距离仰斜开采工作面的防治水措施。1、工作面设计要考虑采空区积水的影响，工作面间要留设20米以上的保安煤柱，联巷间的密闭要坚实可靠，位置合理，保证工作面采后不影响下一个工作面的安全开采。工作面联巷施工时，要布置在低洼处，并设置排水管和水位观测管，接续工作面必须在回采前两个月以上准备完开始排水，确保下一113、个面开采前原采空区积水疏排完。2、工作面开采前必须对该面水文地质进行详细的预测预报，特别是相邻工作面、相邻小窑采空区和上层煤层采空区积水和地质构造带涌水要详细探明，并在作业规程中制定可靠的专项防治水措施。3、当工作面前方有导水裂隙带发育且上覆基岩含水丰富或与老窑积水区、地表河流沟通时，以及在河流水体和薄基岩下开采时，要提前探明含水储量及补给情况，并根据水量补给情况预先采取探放水、疏排水等措施，在保证安全的前提下进行开采。4、工作面推采期间，要随时进行水文地质预测预报，在可能有涌水地段的低洼处，提前布置好排水设备，配备足够能力的排水设施，满足工作面最大涌水时的排水能力。随时观察采空区地表塌陷情况114、，并随着工作面的推进及时封堵地表裂隙，防止地表水渗入到采空区。5、回采工作面导水裂隙带高度沟通地表的沟谷，开采时间尽量避开雨季，否则必须采取有效的技术防范措施，并在开采后对沟谷裂隙进行及时封堵。6、矿井在工作面设计时必须查清工作面的地质及水文地质详细情况，否则必须按生产采掘接续要求上报年度的地质及水文地质补勘计划，在每年11月底之前报地测公司，由地测公司汇总并初审，12月底之前由公司分管领导组织生产技术部、地测公司（包括各站的地质专业人员）、各矿总工程师及有关技术人员、安全部门的技术人员、计划部门对年度的补勘计划进行综合会审，待公司经理办公会议通过后，列入年度专项资金计划，由生产技术部和地测公115、司组织实施。第一百零三条 保德煤矿奥灰水危害预防措施1、必须提前对回采区域进行地质及水文地质勘探，探清奥灰水的水位水压、水质、富水区域、补给、径流带，并探明构造发育情况和隔水层情况。根据可靠的水文地质参数确定突水危险区范围，预计最大涌水量，制定截流、堵源、疏干、降压的预防措施。2、地测公司编制奥灰水危害预防规划，加强预测预报工作。为避免突水事故的发生，工作面形成后要利用物探等方法超前探测导水构造，并制定防堵措施。3、矿井和工作面必须根据预测预报的最大涌水量配备足够能力的排水设备，完善配套的排水系统，保证排水畅通。有条件的工作面可布置为俯采面，保证采空区不积水，有水害险情时水可及时流出。第十章 116、矿井通风与安全第一百零四条 矿井必须有独立完整的通风系统，并确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定、合理、可靠，风量符合作业规程规定。严禁矿井超通风能力生产。第一百零五条 矿井改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计和安全措施，并报公司审批。各矿井每年进行一次矿井反风演习。每3年进行一次矿井通风阻力测定，每5年对主要通风机性能测定一次。第一百零六条 矿总工程师组织编制通风、防瓦斯、防火、防尘安全技术措施、计划，由矿长负责落实。实行定项目、定时间、定负责人，保证按期保质保量完成。第一百零七条 每个矿井每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定，并报公司通风、技术部门及总工程师。各矿井严格按照117、瓦斯等级进行管理。第一百零八条 矿井通风设施应根据施工位置、服务年限、设施作用的不同进行工程设计。采掘工作面必须有独立的通风系统，严禁出现不符合规定的串联、扩散及采空区通风。第一百零九条 采煤工作面回采结束后，必须在30天内进行永久性封闭。第一百一十条 井下使用的局扇入井前部件必须完好，电气部分必须防爆，必须使用阻燃风筒，局扇及风筒应严格按规定标准安装吊挂；局扇必须指定专人负责管理，保持正常运转。第一百一十一条 低瓦斯矿井的掘进工作面局扇可安设选择性漏电保护装置或与采煤工作面分开供电，风机电源侧不得分接其它负荷，严格控制无计划停电停风；高瓦斯矿井的掘进工作面、低瓦斯矿井的综采工作面尾留巷道内局118、扇必须实现“三专两闭锁”，同时要实现双风机双电源自动切换，每10天由专人检测一次，保证局扇可靠运行；严禁使用3台及3台以上的局扇同时向一个掘进工作面供风，也不得使用1台局扇同时向2个作业面供风。第一百一十二条 加强掘进通风管理。临时停工的掘进工作面必须保证正常通风和按规定检查瓦斯；长期停风的掘进工作面，必须在停风后24小时内封闭。局部通风机停风，恢复通风前必须检查瓦斯、氧气浓度。瓦斯矿井恢复停风区通风必须预先制定排放瓦斯的安全措施，报矿总工程师审批，并严格执行瓦斯排放制度，驻矿安监处负责监督。第一百一十三条 瓦斯矿井必须装备矿井通风安全监测监控系统，瓦斯矿井的矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队119、长、通风负责人、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检定仪。第一百一十四条 高瓦斯矿井（保德矿）的采、掘工作面和低瓦斯矿井瓦斯涌出异常的采掘工作面每班应配备专职瓦斯检查员。低瓦斯矿井采掘工作面每班要配备兼职的瓦斯检查员。高瓦斯矿井（保德矿）顺槽联络巷之间的密闭使用的材料应具有抗变形能力，防止综采工作面推进时密闭被压垮造成相临已采工作面瓦斯泄入回采工作面。高瓦斯矿井（保德矿）必须建立永久瓦斯抽放系统，保证矿井高产需求。第一百一十五条 各矿井必须配齐经过专门培训的专职放炮员（包括外委队伍），放炮必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。第一百一十六条 各矿井主要进、回风巷道之120、间，采区进、回风巷道之间，综采工作面推进长度大于4000m的进、回风巷道之间和运输频繁地点，应设闭锁自动风门。第一百一十七条 各矿井必须配备完善的洒水灭尘系统，采取各种行之有效的综合降尘措施，降低采、掘工作面粉尘浓度。降尘设施的具体位置、数量必须符合有关规定，所有矿井均应装备隔爆设施。1、矿井主要进、回风大巷，矿井主要运输巷、带式运输机斜井与平巷、盘区进、回风巷，采掘工作面所属各巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、转载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积的地点必须敷设防尘供水管路，并按规定安设支管与阀门（胶带运输系统每50m设一个三通，其它巷道每100m设一个三通）。当辅运与胶运巷之间有联巷连通或洒水车辆能够到121、达时，辅运巷可不设管路。2、矿井防尘供水管路应根据供水距离、水量、水压等因素合理选择管路直径。3、防尘供水系统中，应安装过滤装置，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在69.5的范围内。第一百一十八条 井下主要进、回风巷应根据风流中粉尘浓度设置净化水幕，原则上主要进风大巷每隔5001000m设置1道水幕；主要回风大巷每隔10002000m设置1道水幕；盘区回风巷在与其相连的采掘工作面回风巷口下风侧50m范围内设置1道水幕；主运系统每隔500m1000m设置1道水幕。为防止回程皮带的扬尘，运输系统应安设底皮带喷雾装置。井下所有转载点都应进行封闭并122、设置水幕，水幕应设置在转载点下风侧35m处并能封闭巷道全断面。第一百一十九条 井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定量的存煤，不得放空（有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管）。溜煤眼不得兼作风眼使用。井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸煤点、都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或使用除尘器除尘。第一百二十条 各矿井必须由矿总工程师负责组织编制防止煤层自燃发火的综合措施，如采取控制全风压、均压通风、优化通风系统、加强通风设施管理、及时封闭采空区、地表塌陷裂缝及时填堵、采空区注氮、注浆等措施。随时了解和监测周边小井采掘情况，避免小井侵入矿井造成火灾。123、1、任何人发现井下火灾时，应视火区性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告矿调度中心。调度中心应根据矿井灾害预防与处理计划的规定通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作，并通知在现场的区、队、班组长将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离。2、电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。3、抢救人员、灭火和封闭火区过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。封闭火区应尽量缩小封闭范围。第一百二十一条 矿总工程师负责组织编制矿井火灾防治措施，矿井地面124、必须设置不少于200立方米水量的消防水池及管路系统。消防材料库必须按规定配置器材，严禁非阻燃电缆、皮带、风筒入井。第一百二十二条 各矿井必须每季度进行一次井上、下的防火检查。安监局救护消防大队负责矿区抢险救灾工作，远离矿区的矿井必须成立辅助矿山救护队，满足规程及救灾需要。第一百二十三条 各矿井必须严格执行公司下发的煤炭集团“一通三防”管理实施细则。第一百二十四条 各矿安全监测监控系统统一由各矿通风部门负责管理及维护，公司检测监控中心统一管理。1、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设、断电控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。2、安全监控系统125、必须满足防爆型矿井安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号；安全监控主机或主通讯电缆发生故障时，井下分站传感器必须能够正常工作，必须保证甲烷风电闭锁的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2h；系统必须具有防雷电保护功能；系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、动态实时显示、存储和打印报表功能。3、安全监控设备的供电电源必须连续可靠，严禁接在被控开关的负荷侧；改变或拆除与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修或回撤与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，必须制定安全措施，报矿通风部门和矿总工程师批准，并报告矿调度室后方可进行。4、井下监126、控设备之间应使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与电话电缆或动力电缆等共用。电缆之间、电缆与其它设备连接时，必须使用与电气性能相符的接线盒。5、监测电缆的敷设应与动力电缆保持0.1m以上的距离，且位于动力电缆上方。固定电缆应使用电缆钩悬挂，临时移设电缆用帮扎带或其它柔性材料悬挂，悬挂点的间距不大于3m，且电缆应有适当的驰度。6、接线盒的电缆进线嘴连接应牢固、密封良好。密封圈、金属环直径应合适；密封圈厚度应合适，且与电缆之间不得包扎其它物品。电缆护套应伸入接线盒壁内515mm。接线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距平垫圈不大于5mm，腔内连线松劲适当。7、安127、全监控设备必须定期调试、校正，每月至少1次，设备调试、校正包括零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值、控制逻辑等。设备安装前必须先进行联机调试、校正。8、采用载体催化元件的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等设备，每7天必须使用标准气样和空气样按产品说明书调校1次；采用其它检测元件的甲烷检测设备，必须经矿总工程师批准后，按产品使用说明书要求进行调校。其它传感器必须按照产品使用说明书要求定期调校。9、每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试；监控装置在井下连续运行612个月，须将井下部分全部运到井上进行全面检修。10、矿监测维护人员必须实行24小时值班制度，安全监控设备发生故障时，必须及时处理。128、在故障处理期间，必须有安全措施；监测人员必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常。11、各矿必须设专人负责便携式甲烷检测报警仪的充电、检测、收发及维护，不符合要求的仪器严禁发放使用。第十一章 煤质和选煤管理第一百二十五条 煤炭集团主管煤质的领导,各矿、洗选中心、煤质处、运销处、洗煤厂（筛选厂）主管煤质的领导对煤炭产品质量全面负责。凡中间产品和最终产品出现质量问题，应按部门和环节追查有关领导、部门及相关岗位的责任。第一百二十六条 各单位要不断提高全员的煤质管理意识，真正视煤质为企业的生命，煤质较不稳定的矿井要充分结合煤层煤质的实际情况研究选择可靠的加工处理工艺。第一百二十七条 各矿井、洗煤（筛选）129、厂、装车站（场）严格按GB/T19001-ISO9001标准要求抓好产品质量管理，严格执行煤炭集团煤质管理实施细则及其有关规定。第一百二十八条 加强除杂制度的落实和除杂设施设备的维护。除杂工作须做到从源头抓起，全过程控制。在执行过程中，实行区域负责制，将杂物治理落实到每一班组和每个岗位。第一百二十九条 煤炭集团煤质处根据年度和月度生产产量计划和接续安排，结合工作面实际情况，及时提报年度、月度的煤质预测预报，并针对特殊情况制定保证煤质的技术方案。煤炭集团生产技术部对煤质管理工作进行业务指导。第一百三十条 煤质处负责不定期组织生产技术部、总调、运销处等相关业务部门对各矿井、洗煤厂、集装站、装车站等130、煤质情况进行全面检查及考核。加大效益与煤炭质量挂钩力度，保证各项质量措施的落实。同时要加强与各单位、部门、集团的信息沟通。第一百三十一条 采煤设计、开采过程和运输系统等重要环节均须制定保证煤炭产品质量的措施。采掘工作面作业规程中必须有提高煤质的具体措施。遇工作面过地质构造或特殊情况时，要根据过地质构造等的施工工艺制定保证煤质的专项措施，将煤质影响程度降到最低。第一百三十二条 应加强原煤质量管理，跳汰选矸率应在90%以上，重介选矸率应在95%以上。无洗选系统的矿井应加强矸石、杂物的拣选，人工拣选效率在80%以上。 第一百三十三条 购置选煤（筛选）设备必须保证其先进性、通用性。并保持使用设备完好。131、建立设备台帐，做到帐、物、卡一致。在设备检修完毕后，按检修质量标准验收和记录，应做空载、带水、带煤运转和效能测定。第一百三十四条 入选原煤的煤质特征和可选性资料必须齐全，入厂原煤和出厂产品必须严格按国家标准或部颁标准进行计质、计量。反映各主要设备和工艺的生产指标，在生产过程中应进行快速检查，指导操作。选煤厂用水电、介质和外排水浓度应严格计量和检测。第一百三十五条 采样、制样、化验设备及配套设施必须配备齐全，并确保其性能可靠，在操作过程中严格执行区域或国家标准。并建立采样、制样化验人员工作质量考核制度，加强工作质量考核，提高人员素质，保证检测结果的准确可靠。第一百三十六条 凡同时开采多煤层的矿井132、必须根据不同煤层的煤质特征，选择合理的配采技术方案，并加强配煤技术管理工作，不同质量煤层的合理配采应保证原煤质量的相对稳定。第十二章 信息化管理第一百三十七条 公司综合信息网的建设要以煤炭集团计算机网络总体规划为指导，结合生产建设需要情况分步实施。第一百三十八条 信息中心针对各单位对计算机软、硬件的需求计划，根据公司的审批意见，结合网络建设的实际需要，对各单位所需购置的软、硬件设施进行把关，统一组织采购。硬件部分能在内部调配的，力求调配使用。第一百三十九条 信息中心要统一组织规划各单位计算机网络软、硬件在公司综合信息网上的运行。第一百四十条 各单位要建立、健全各应用软件系统和EAM系统使用管理133、制度，并严格执行操作规程，确保正确使用。第一百四十一条 各单位要严禁未经培训或未通过培训测试的人员使用或操作各应用软件系统。上岗前要经过专业技术培训，考试合格后才能上岗，并且每年由主管部门复核一次。第一百四十二条 加强计算机及公司综合网上信息的保密。信息中心要合理确定查询权限，从技术上保证各种检索和查询信息安全，各单位使用人员不得泄露与公司生产、经营建设有关的信息资料。第一百四十三条 公司各软件系统使用人员不得泄露自己的用户名和密码，不得私自改动系统内程序及参数。第一百四十四条 各单位要负责对所属计算机及其应用程序的运行、防病毒和日常维护，负责搜索、汇总本单位应用程序中要求提供的各项数据，要及134、时更新网上的这些数据，并要保证数据来源和提出资料的唯一性、准确性、及时性、可靠性和保密性。第一百四十五条 信息中心负责对公司综合信息网中应用系统数据（包括EAM系统）备份和保存，各单位负责对本单位所使用软件数据备份和保存。第一百四十六条 信息中心要根据网络技术发展和公司实际情况，合理调整并采取各种有效措施保证网络安全和机房设备安全可靠，防止黑客入侵和攻击。第一百四十七条 信息中心要组织网络专业化服务单位，做好网络维护工作，保证公司各单位网络的畅通。第一百四十八条 信息中心要做好各单位信息及通讯专业化服务工作，保证生产和安全的顺利进行。同时要做好公司内、外网站的维护，做好各项信息的补充和完善工作135、第十三章 附则第一百四十九条 本规定适用于煤炭集团所有生产、生产辅助单位；规定未明确的事项，严格执行国家有关规定、规程、规范和技术政策及两级公司各有关管理规定或制度等。第二部分 采掘工作面作业规程管理办法第一章 总则第一条 为了贯彻执行党和国家的安全生产方针,加强矿井基础技术管理工作,不断提高现场生产技术管理水平,确保采掘工作面科学组织生产、实现正规循环作业和安全生产，均衡完成生产任务和各项技术经济指标，进一步促进高产高效矿井健康发展，真正能为生产实际起到技术业务保安作用，特制定本办法。第二条 采掘工作面作业规程(以下简称作业规程)是煤矿三大规程之一，是采掘工作面施工的法规，是现场技术管理的一136、项极其重要的基础工作，矿总工程师负责组织作业规程的编制、审批工作，做到该项工作有组织、有部署、有检查，使作业规程实现规范化和制度化管理。第三条 每个采掘工作面投产(或开工)前，必须具备有审批通过的作业规程，否则不准施工。严禁无作业规程进行作业。第四条 作业规程的编制依据1、经过审批的矿井施工图设计；2、经过审批的采区(盘区)设计、工作面设计；3、经过审批的采区（盘区）地质报告（包括水文地质）、工作面地质说明书、相关地质预测预报和素描资料；4、工作面煤质预测报告；5、工作面技术装备；6、煤矿安全规程、操作规程、煤炭工业技术政策、煤炭集团生产技术管理若干规定、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法、137、安全质量标准化标准考核评级办法实施细则汇编（第四版）、煤炭集团“一通三防”管理实施细则及各工种劳动定额。7、相关管理制度，如工作面交接班制度、机电设备维修保养制度、“一通三防”管理制度、胶轮车辅助运输管理制度、煤质管理制度等。8、邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。第五条 采掘工作面都必须按照“正规循环作业”的要求，进行编制作业规程。第六条 采掘工作面都必须按照作业规程编制方法进行编制，有瓦斯、涌水、火烧区、火区、构造等地段必须编制专项的安全技术措施，以确保安全生产。第七条 临时施工或巷道维修等工程，施工前必须制定安全技术措施，严禁在无安全技术措施的前提下进行施工作业。第八条 所有采掘工作面在138、回采或掘进施工过程中，如遇地质变化时都必须补充安全技术措施或修改作业规程，由矿总工程师组织会审批准后，方可继续施工。第九条 凡作业规程中所涉及的顶板支护方式、支护强度计算、设备选型计算、供电负荷计算、通风配风量计算、供排水计算、工艺参数计算、经济技术指标统计核算等要按矿井(矿区)同期开采自然条件、生产装备条件、管理水平等实际情况确定，并执行公司相关规定，不得采用不切合实际的计算方法。第十条 采掘工作面要采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和新管理技术。采用先进的劳动定额和合理的劳动组织，在技术经济指标上，充分体现“高起点、高技术、高质量，高效率、高效益”的一流矿井生产管理水平。第二章 139、工作面作业规程编写内容第十一条 采掘工作面作业规程按作业内容和生产工艺主要分为四类十种：1、回采工作面作业规程(1)综采工作面作业规程(2)连续采煤机房采工作面作业规程(3)炮采工作面作业规程2、掘进工作面作业规程(1)连续采煤机掘进工作面作业规程(2)综掘机掘进工作面作业规程(3)炮掘工作面作业规程(4)连运系统工作面作业规程(5)掘锚机掘进工作面作业规程3、露天煤矿采场作业规程4、综采工作面设备安装、回撤作业规程第十二条 回采工作面作业规程编写内容1、工作面概况(1)工作面位置及井上下关系主要编写内容：工作面名称、工作面位置、相邻关系、开采范围、可采储量及可采期，地面相对位置；回采对地面的140、影响，主要估计塌陷程度，以及对地面建筑物和其它设施的影响程度。(2)煤层赋存特性煤层赋存条件、煤层厚度，主要描述工作面内最大、最小、平均厚度及变化情况；对煤种煤质、顶底板情况进行描述；工作面瓦斯相对、绝对涌出量、煤尘爆炸指数、自然发火期等。（3）地质构造描述本工作面内可能的构造产状、在工作面中的位置及其对回采的影响程度。（4）水文地质对含水层进行分析，主要对回采有影响的含水层厚度、涌水量、涌水形式、补给关系、其它水源分析，描述老空水、地表水、钻孔和构造导水等情况、工作面最大涌水量，正常涌水量及其对回采的影响。附图：工作面井上下对照图；工作面地层综合柱状图；工作面顺槽及切眼煤层素描图；煤层等厚线141、图；底板等高线及储量计算图。2、采煤方法（1）工作面巷道布置主要编写内容：工作面巷道布置方式、切眼位置、停采线位置、风门位置及运输巷、回风巷、联巷的断面、支护方式及用途，高瓦斯矿井采用排放瓦斯专用巷道、抽放瓦斯专用巷道的需要对排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯专用巷道进行描述。附图：按比例绘制工作面巷道布置平面图，反映工作面周边巷道情况、工程情况。比例为1：2000或1：5000（2）采煤方法及回采工艺主要编写内容：采煤方法概述；回采工艺介绍；工作面设备性能介绍；循环作业方式；顶板控制方式。主要图表：工作面机电设备技术特征表；采煤机进刀方式及进刀顺序图（示意图）；循环作业图表。（3）生产系统工作面运输系统142、通风系统、供电系统（要有工作面设备整定值）、排、供水及消防洒水系统；工作面照明、通讯系统；工作面安全监测监控系统；工作面防灭火系统。高瓦斯矿井要有瓦斯排放系统。主要图件：工作面设备布置图、运输系统图、通风系统图、供电系统图；工作面供水、灭尘洒水系统图；工作面排水系统图；工作面通讯系统布置图；工作面安全监测监控系统布置图(生产系统图件可根据具体情况合并为一张图纸)。3、顶板管理主要编写内容：顶板支护设计验算，支架支护阻力的确定依据和支架布置方式；上下端头及安全出口支护(包括超前支护)布置及管理；初采初放管理；周期来压管理；末采顶板管理。主要图表：工作面设备布置图及顺槽超前支护图（示意图）。4、143、劳动组织及工作面主要经济技术指标。主要编写内容：劳动组织、主要经济技术指标表。5、工作面管理及煤质管理主要编写内容：工作面质量、机电设备管理、煤质指标（内容包括Mt、Ad、Vd、St.d、Qnet.ar等）及煤质保证措施。主要图表：工作面质量、机电设备管理、煤质指标控制表等。6、工作面灾害防治主要编写内容：工作面当前可能出现的水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板事故等灾害防治措施。主要图件：各种灾害避灾线路图，要求各种灾害线路必须指示到井口。7、工作面安全技术措施主要编写日常生产中遇到的情况：各工种、工序操作（必须包括工作面各工种、工序）、顶板管理及防片帮（包括上下出口）、处理大块煤(矸)安全技术措施144、；机头机尾拉底、飘溜、起桥安全技术措施；机电设备运输管理、（大型设备的起吊、运输安全技术措施，拉移变列车安全技术措施）、“一通三防”、火工品管理、防止液管伤人、防止液压支架压死、倒架、上下窜动等安全技术措施。对工作面遇到的非日常的情况，必须专门编制安全技术措施，如初采强放等，报矿各级部门审批，贯彻学习后方可执行。8、作业规程学习贯彻落实及职工考试记录。第十三条 掘进工作面作业规程编写内容1、工程概况主要编写内容：巷道名称及掘进工作面位置、相邻巷道的关系，巷道用途、工程量及开竣工时间。附图：按比例绘制的巷道布置平面图，比例为1：2000或1：5000。2、地面相对位置及地质情况（1）地面相对位置145、及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和地物对工程的影响情况；分析老空水、火、瓦斯对工程的影响。（2）煤层赋存特征及地质构造叙述煤层产状、厚度、结构及顶底板岩性特征分析，预测巷道瓦斯涌出量、煤层自然发火期、爆炸指数等。描述巷道预测的地质构造及对生产的影响。主要图件：工作面井上下对照图；掘进工作面地质预想剖面图；掘进工作面地层综合柱状图。（3）水文地质描述巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、最大最小涌水量补给关系、影响程度；分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。3、巷道布置及支护说明（1）巷道布置，主要描述层位、断面、开口146、位置、方位角等。（2）支护设计，根据巷道围岩性质，矿压观测资料，施工现场实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道的支护形式、参数等；巷道支护设计可采用解析法、工程类比法；复合顶板或特殊地段需要锚索支护时，可根据现场实际确定锚索长度及布置方式；受二次采动影响的巷道有底鼓的应明确防治办法。附图：按比例绘制的巷道支护平、断面图（比例为1：100或1：50）。4、工程施工方法及工艺主要编写内容：工程施工破、装、运、支等环节工艺；工作面设备配备及技术特征；循环作业图表。主要图表：设备进刀方式及进刀顺序图(或爆破炮眼布置图)；设备配备及技术特征表；掘进循环进度图；工作面支护平、断面图；工作面循环作业图表；工147、作面劳动组织表。5、工作面生产系统主要编写内容：主、辅运输系统；通风系统（工作面风量计算，局部通风机及风筒选型）；供电系统；供水、防尘系统；排水系统；通讯系统；安全监测监控系统及其它生产系统。主要图件：运输系统图；通风系统图；供电系统图；供水系统图；排水系统图、防尘洒水系统图；通讯系统图；工作面安全监测系统布置图 (生产系统图纸可根据具体情况合并为一张图纸)。6、工作面工程质量及煤质管理主要编写内容：工作面工程质量、机电设备管理及文明卫生管理标准；煤质指标及煤质保证措施。主要图表：工作面工程质量、机电设备管理标准；煤质控制指标表。7、劳动组织及工作面主要经济技术指标主要编写内容：劳动掘进作业方148、式、劳动组织、出勤率；编制主要经济技术指标表。8、工作面灾害防治主要编写内容：工作面当前可能发生的水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板事故等灾害防治措施。主要图件：各种灾害避灾路线图，要求避灾路线必须指示到井口。9、工作面安全技术措施主要编写内容：“一通三防“安全技术措施（局部通风机及风筒管理技术措施、综合防尘安全技术措施、临时停风安全技术措施、巷道贯通安全技术措施、通风安全监测监控系统正常运行安全技术措施）；掘进安全技术措施；顶板管理及支护安全技术措施；过地质构造安全技术措施；机电运输管理安全技术措施；火工品管理等安全技术措施。10、作业规程学习贯彻落实及职工考试记录。第十四条 露天煤矿采场作业规程149、编写内容1、采场地质、煤层赋存概况主要编写内容：采场位置、开采范围；工程地质、水文地质、煤质指标。主要图件：采剥工程平面图和断面图；地形地质图；工程地质平面图；煤质预测图。2、生产工艺主要编写内容：穿孔工程；爆破工程；采装工程；运输工程；排土工程；煤的选送及商品煤分级等。主要图表：穿孔布置图；穿孔爆破参数表、起爆网络图；各种设备技术特征表。3、采场供电及通讯主要编写内容：供电设备、电缆负荷选型计算；供电、通讯设备安装地点；安装、检修与维护要求。主要图件：输配电系统图；通讯系统图。4、采场生产管理主要编写内容：边坡管理；排土场管理；采场防洪、疏干、排水措施；运输系统；煤质管理；采场工业卫生；环保150、要求；采场质量标准化标准。主要图表：排土工程平面图；运输系统图；防排水系统及排水设备布置图；采场工程质量标准。5、采场作业方式、劳动组织及主要技术经济指标主要编写内容：编制采场作业图表；劳动组织表；主要技术经济指标表。6、采场灾害防治主要编写内容：水灾、火灾、意外爆炸事故等灾害预防及处理措施。7、安全技术措施及管理制度。8、作业规程学习贯彻落实及职工考试记录。第十五条 综采工作面设备安装作业规程编写依据1、本办法第四条有关规定2、安装工作面设备布置图3、安装工作面供电系统图4、设备安装图5、设备安装基础图第十六条 综采工作面设备安装作业规程编写内容1、安装工作概述主要编写内容：工作面概况；设备151、概况；安装工作概述，主要图表：工作面巷道布置图（平、断面）；工作面设备布置图；工作面供电系统图；工作面安装设备一览表。2、工作面安装前的准备工作主要编写内容：设备对矿务工程的具体要求；矿务工程验收与整改；确定相关设备的安装位置；架设临时供液、供电系统；材料计划等相关要求。主要图表：矿务工程平断面图；临时供电系统图；安装所需的工器具、材料明细表。3、设备运输主要编写内容：运输方式的选择；运输工具；装卸方法；运输线路等相关要求。主要图表：运输车辆性能特征表；运输线路图。4、设备安装主要编写内容：安装顺序；安装方法；安装工序；质量标准及要求。主要图件：设备安装基础图；设备安装图；安装工程质量标准表。152、5、劳动组织及施工进度主要编写内容：劳动组织；安装作业方式；施工进度安排。主要图表：安装进度图表；劳动组织图表。6、单机试运转及联合试运转主要编写内容：运转前的验收检查；单机试运转的程序方法；联合试运转的程序方法；试运转过程的检查内容及注意事项，主要图表：安装工程质量验收标准表。7、安全技术措施及管理制度主要编写内容：各工种操作时的安全技术措施及其它安全技术措施和有关管理制度。8、工作面灾害防治主要编写内容：工作面可能发生的水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板事故等灾害防治措施。主要图件：各种灾害避灾路线图。9、作业规程学习贯彻落实及职工考试记录。第十七条 综采工作面设备回撤作业规程编写依据1、本办法153、第四条有关规定2、工作面回撤通道布置图及支护设计3、工作面设备布置图4、回采工作面作业规程5、回采工作面末采技术措施6、回采工作面回撤通道支护措施第十八条 综采工作面设备回撤作业规程编写内容1、回撤工作面概况主要编写内容：工作面概况；设备概况。主要图表：工作面回撤通道巷道布置平面图(包括措施巷)；工作面设备布置图；工作面回撤设备一览表。2、工作面回撤前的准备工作主要编写内容：回撤方案概述；末采和停采期间的矿务工程具体要求；工作面采通时的工序安排：出煤、推溜、移架、挑梁、联网、清煤、调整支柱及采通质量要求和安全保证措施；回撤通道支护、路面质量要求；施工设备安装；架设临时供液、供电系统；回撤工器具154、及材料准备等其它相关要求及保证措施。主要图表：回撤通道断面图；回撤通道支护图；临时供液系统图；临时供电系统图；施工绞车布置图；回撤所需器材明细表。3、设备运输主要编写内容：运输方式的选择；运输工具；装卸方法；运输线路的和其它相关要求。主要图表：运输车辆性能特征表；运输线路图。4、设备回撤主要编写内容：回撤顺序；回撤方法；回撤工序；通风方式及管理；质量标准及要求。主要图件：支架回撤示意图、通风系统图；回撤工程质量标准表。5、劳动组织及施工进度主要编写内容：劳动组织；回撤作业方式；施工进度安排；各专业配合安排。主要图表：回撤进度图表；劳动组织图表。6、安全技术措施及管理制度主要编写内容：各工序操作155、时的安全技术措施；顶板管理及支护安全技术措施；通风安全技术措施；供电安全技术措施等其它安全技术措施和有关管理制度。7、工作面灾害防治主要编写内容：工作面可能发生的水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板事故等灾害防治措施。主要图件：各种灾害避灾路线图。8、作业规程学习贯彻落实及职工考试记录。第三章 作业规程编制、审批、贯彻执行程序第十九条 作业规程的编制程序1、作业规程的编制由采、掘队的采掘技术员具体负责编写，其他相关人员配合提供必要的资料，编写完毕后打印装订成册。2、编制作业规程前，地测部门负责按矿生产技术部门提出的具体要求，向区队提供施工区间地质说明书及图件；煤质管理部门负责按矿生产技术部门提出的具体156、要求，向区队提供工作面煤质预测报告；生产办负责向区队提供新工作面施工设计图纸、本采区矿压观测资料。3、由队长、技术负责人和施工区队干部以及有经验的工人深入现场调查研究提出意见，作为编制作业规程的主要依据。4、作业规程编制要在新工作面投产(或开工)前的20日编写完毕。第二十条 作业规程的审批程序1、作业规程审批实行会审制，禁止以传阅方式审批作业规程。2、作业规程初稿提出后，由队长初审后交生产办，由生产办报请矿总工程师组织会审。3、矿总工程师组织，生产矿长、生产、机电、地测、调度、通风、驻矿安监处(站)等部门人员参加，共同会审作业规程，提出修改意见，由区队技术负责人补充完善。参与会审的人员要在定稿157、后的作业规程审批意见单上签字。作业规程由矿总工程师签字批准后生效，由生产矿长组织实施。4、作业规程审批手续要求在新工作面投产(或开工)前10天结束，并分发矿有关单位贯彻执行。同时矿生产技术部门、安监部门、通风管理部门及其他相关部门和人员必须存留复印件。第二十一条 需要报请公司审批的作业规程及审批程序1、需公司审批的作业规程有：矿井或采区首采综采工作面的作业规程；使用新采煤方法的工作面作业规程和“三下”采煤工作面的作业规程；掘进工作面采用第一套新的机械化作业线组织生产，并使传统生产工艺发生重大变化的作业规程；火区恢复生产、回收巷道煤柱和旧采区复采所制订的特殊安全技术措施等。2、凡报请公司审批的作158、业规程，首先要经矿总工程师批准，然后再报送公司相关职能部门，由公司总工程师组织生产技术部、动力部、安监局通风处、安监局检查处、地测公司、煤质处、总调度室等部门会审，最后由公司总工程师签字批准后实施。第二十二条 作业规程贯彻执行程序1、作业规程必须按照学习、考试、补考、实施、复查、补充完善、再贯彻实施的程序贯彻执行，不得简化或漏项。2、作业规程批准后，在施工前5天由采掘区队技术负责人组织本区（队）全体干部及所在队的全体工作人员学习、考试，考试不及格者不得下井作业。生产办和驻矿安监处（站）要分别向本部室（站）全体管理人员进行贯彻学习，并记录学习的地点、时间、内容和人员。3、凡因轮休请假等原因没有参159、加学习的工作人员，返矿后必须先补课，参加考试成绩合格后再入井作业，新参加和中途参加工作人员都要按规定进行学习，考试合格后方可入井作业。4、凡进入作业场所的管理人员、作业人员，都要严格执行规程中的各项规定，严禁违章指挥和违章作业。5、作业规程贯彻学习以三个月为一个周期。每三个月区队技术负责人要组织区队全体干部和工作人员对作业规程重新贯彻学习一次，并要重新进行考试签字，考试成绩不及格者不得入井作业。第二十三条 作业规程的修改补充完善。作业规程一经审批执行后任何人未经以下程序不得改变规程。1、对作业规程的具体内容，在执行中发现有不适合现场具体情况的地方，可由执行人员向队长或技术负责人提出意见，由队长160、和技术人员研究后提出临时执行意见，报矿总工程师批准后方能实施。2、因生产地质条件等发生变化，与作业规程不符时，区队技术负责人必须及时修改作业规程或补充安全技术措施。3、作业规程执行中，生产工艺发生改变，区队技术人员必须及时修改作业规程或补充安全技术措施。新修改的作业规程仍必须履行同原规程一样的审批手续，并向区队人员贯彻执行。补充规程要与原规程一并装订成册。同时补充规程复印件必须分发到生产技术部门、安监、通风部门。第二十四条 采掘工作面施工结束并通过主管部门验收后，作业规程由生产办整理归档。新开工的采掘工作面必须另行编制作业规程，严禁采用通用作业规程。有下列情形之一的，必须重新编写作业规程。1、161、地质条件和围岩有较大变化。2、改变的原采煤或掘进工艺或主要工序安排。3、原作业规程与现场不符，失去可操作性。第四章 工作面作业规程监督检查第二十五条 公司领导、机关职能部室的工作人员在深入现场检查时均有责任检查作业规程贯彻执行情况，发现不符合规程规定的行为必须及时纠正。第二十六条 矿领导及机关管理人员、区队管理人员要经常检查作业规程的贯彻执行情况，发现不符合规程规定的行为必须及时纠正，对违章者要做出相应处理。第二十七条 驻矿安监处（站）、生产办要对作业规程履行程序和执行情况实行动态监督检查，发现问题要及时整改。第二十八条 公司安监局、生产技术部、动力部等职能部室在每季度综合管理体系检查时一并组162、织对作业规程执行情况进行检查，对查出的问题要通报批评；对严重的违章行为要追究当事人和有关领导的责任。第五章 采掘工作面作业规程评比办法第二十九条 为了强化现场采掘生产管理，新工作面开工之前，各矿生产技术部门要将审批后的该工作面作业规程报送公司生产技术部备案。第三十条 公司生产技术部每年组织一次对作业规程的编制和管理检查评比，评出当年度优秀作业规程和最差作业规程，在全公司给予通报。第三十一条 优秀作业规程评比条件1、作业规程内容编制齐全，文字简练明了，有针对性，便于操作；图表清楚，美观大方。2、作业规程审批、贯彻手续齐全，并能按本办法规定的时限定期组织贯彻学习；3、作业规程内容切合现场实际，在施163、工期间随工作面推进和条件的变化能预见性地解决技术和管理问题，并根据实际情况不断补充和完善；4、公司、矿检查记录反映较好的作业规程；5、工作面当年没有较大的违章责任事故；第六章 附则第三十二条 为适应公司新的生产组织方式和管理模式，进一步强化作业规程的标准化管理，各单位要按公司采掘工作面“作业规程编制提要统一格式”规定编制作业规程。第三部分 综采工作面顶板管理制度及矿压观测的相关规定第一章 综采工作面顶板管理规定由于矿区特定的地质条件，导致各矿井采空区在垮落过程中不能形成传统理论中的“三带”，采空区不能形成具有自承能力的压力拱结构。同时各矿井的基岩厚度较薄，松散层厚度较大，直接顶多为泥质胶结的砂164、质泥岩、泥岩、粉砂岩，顶板较破碎，回采过程中压力显现强烈，顶板管理难度较大，特别是随着煤层的埋深增加更为明显，保德石炭系煤层也存在顶板管理难度大的问题。为了进一步加强综采工作面的顶板管理，吸取综采工作面冒顶事故的教训，保证安全生产，结合各矿井所制定的顶板管理专项措施情况，对公司各矿井加强综采工作面的顶板管理特做如下规定：第一条 每年生产部编制完下一年度采掘接续计划后，地测公司要根据生产接续计划编报各工作面的地质预测预报，提交给公司生产部、动力部、设备管理中心和矿井。每个工作面掘进完成后一周内，地测公司要根据工作面掘进剖面修改完善地质预测预报，编制回采地质说明书。地质说明书必须对工作面的地质情况165、详细说明，重点对煤厚变化情况、基岩、松散层变化情况、工作面顶底板岩性、直接顶、老顶厚度埋藏深度、含水情况、工作面煤层起伏情况做详细的分析说明。第二条 公司相关业务部门要结合地测公司提供的地质预测预报对下一年度各工作面设备合理配套，选择适应各矿井地质条件的支架型号，最大限度的提高煤炭回收率，保证支架对工作面顶板的有效控制；特别是在倾角大、涌水量大的工作面在支架上增加调底油缸和防倒装置，在顶板破碎、容易发生漏矸、冒顶的工作面支架考虑增加伸缩顶梁。生产部、科技中心等有关部门加大对新煤层、新采区矿压的研究，指导今后新设备的定购，为支架选型提供可靠的参考依据。第三条 各矿井在布置工作面时要根据地测公司提166、供的地质预测预报的顶板厚度、岩性、含水层厚度、煤层起伏情况合理布设工作面宽，度既要考虑回采率和生产效率，又要考虑工作面生产管理。同时工作面形成后根据工作面的涌水情况合理布置工作面排水设施。第四条 各矿井在每个综采工作面开采前要结合地质说明书，制定对工作面顶板管理的专项安全技术措施和综采工作面顶板管理奖罚办法。第五条 各矿井在作业规程顶板管理专项措施中要明确规定带班人员、煤机司机和支架工等各工种的详细职责。第六条 公司各业务部门在日常检查时要对各矿井的顶板管理专项措施执行情况进行检查，发现问题严格处罚。第七条 各单位要进一步加强工程质量的管理，必要时要和产量挂钩，工程质量差的生产班，产量按一般折167、算，保证工程质量动态达标。同时要加强班前会的培训学习，不断提高综采队作业人员的工程质量管理、顶板管理意识和操作技能。同时矿管理人员要加强对综采队的检查和监督，保证制定的措施能够落实到位，按照奖罚制度严格执行。第八条 综采工作面顶板管理的一般规定：1、综采队在交接班时：（1）综采队在班前会布置生产任务时，值班人员必须将井下现场情况了解清楚，由本班带班副队长根据井下情况安排各项工作。（2）每班带班副队长必须在现场进行手拉手交接班，接班时由验收员或跟班副队长进行推进度、工程质量的验收，发现工程质量不合格时，上一班必须处理好才能交接班。（3）交班时上一个班的带班队长和班长必须将本班顶板状况、压力显现情168、况、设备的运行状况等交接清楚。（4）煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况，提底、卧底情况以及工作面出现上窜或下窜时的加刀情况交接清楚。（5）支架工在交班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板台阶情况、支架出现 “低头”、“高射炮”以及倒架、咬架情况交接清楚，以便下一班采用合理方法拉架调整。2、综采工作面正常生产时：（1）在生产过程中必须保证工作面“三直两平、两畅通”，所有设备正常运行，杜绝设备 “带病”作业。（2）煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面因素合理确定顶煤留设厚度，并在正常来压和周期来压过程中有所区别，在保证安全的情况下最大限度提高煤炭回收率；（3）综采工作面生169、产过程中要根据顶板变化、地质构造、工作面涌水情况等合理调整采高。（4）煤机司机每刀煤的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超过100mm，连续推采调整量不得超过1刀，即调整一刀必须平推1刀；（5）工作面出现运输机上窜或下窜时，煤机司机在机头或机尾加刀过程中要保证运输机的承受弯度，一般连续加刀不得超过3刀，详细加刀位置和刀数要根据工作面的上下窜的程度和距离来确定。（6）煤机司机在割煤过程中要合理控制煤机割煤速度，保证支架工能够实现跟机拉架。（7）支架工拉架时，工作面支架顶梁必须全断面接顶，达到初撑力。（8）如顶板完整，支架滞后煤机后滚筒不大于3架；如顶板破碎，支架要紧跟煤机前滚筒；如产生漏矸170、现象，工作面必须超前拉架，煤机回采过程中沿支架顶梁下部通过。（9）支架工拉架过程中要根据顶底板平整度合理调整平衡油缸伸缩量，保证支架的合理架型和支架顶梁全部接顶；（10）为避免工作面出现倒架现象，在拉架程序中增加扶架的功能或采取单项拉架方式，随时保证支架处于与顶板垂直状态。同时综采工作面要备用小型油缸，发现支架出现轻微倒架或咬架要及时进行调整。（11）工作面推移运输机时不能出现急弯，要平缓过渡，当工作面底板坡度大时要停止推移运输机，通知煤机司机重新进行二次扫底后方可推出。（12）推溜工要根据工作面支架支撑力情况及时对支架进行二次补压，在支架拉出后及时打开护帮板，护帮板滞后煤机不大于10架。（1171、3）工作面有水患影响时要加强排水工作，避免刮板机顶链带水造成皮带打滑及运输系统不畅，工作面排水设备不得影响工作面拉架和推移输送机，同时支架前煤泥较多时要在拉架前进行清理，防治支架倒架，拉架过程中禁止使用提底油缸，每刀必须保证支架拉到位。各矿井在编制综采工作面顶板管理措施时要对以上内容进一步明确规定。3、各矿井在进行预防性停机检修时必须避开周期来压，工作面停在合理的位置上进行检修。同时在工作面周期来压过程中一般要缩短拉架与煤机之间的距离，采取快速推采、超前拉架、擦顶带压拉架或少降快拉等措施进行顶板管理。4、当工作面内产生轻微漏顶时，工作面必须超前拉架，同时降低采高实行快速推进。支架最低高度要满足172、支架合理工作阻力的范围，在作业规程中必须明确防止支架压死的最低高度。5、当工作面出现设备故障停机时，要安排专人对支架进行二次补压，同时保证护帮板全部打开；如果工作面顶板状况较差，要采取其他措施对顶板进行加固处理；当工作面压力显现较大时要对支架增加辅助设施，防止支架被压死。6、当工作面内产生冒顶时：（1）在超前拉架的基础上，当班带班队长要及时汇报矿领导或调度室，在冒落高度大于3.0米，不能及时通过的情况下要汇报公司总调度室及相关领导。同时根据顶板冒落情况采取相应的措施。（2）如果采煤机通过冒落区不会产生大面积冒落时要实行降低采高，快速推进的方式及时控制顶板；如采煤机不能通过或通过时会产生大面积冒173、落则采用机头或机尾单向进刀，逐渐推进减小冒落区空顶面积。但每次进刀都要将运输机的弯点向前移动，严禁出现弯点不动、机头或机尾一直进刀，造成运输机顶死不能推进现象。（3）工作面处理冒顶过程中，要尽可能保证煤机停在机尾顶板条件较好的位置。（4）工作面处理冒顶时，局部推移输送机的弯度不能过大，保证运输机能够正常运行。同时为防止运输机上、下窜动，尽量减少机头或机尾局部连续进刀过多。（5）工作面处理冒顶时，要制定专项防倒架和咬架措施，在局部推移输送机过程中，要保证运输机局部不顶死，避免机头机尾上下窜，保持支架处于正常工作状态，避免产生倒架、咬架现象，同时根据工作面的压力显现情况、支架状态配备适当的防止支架174、压死的辅助支撑和防倒装置。当局部出现倒架或咬架现象，在开机通过冒顶区前必须先进行扶架。（6）加强工作面其他设备的检修，保证工作面设备正常运转。（7）在顶板状况极差或设备状态不好，支架出现倒架、咬架、运输机顶死等不能正常推进的情况下，当工作面冒落高度大于4.0米时，必须停机采用人工注玛丽散加固材料和罗克休充填材料等方式进行处理。第二章 综采工作面过空巷规定为了保证综采工作面过空巷期间的安全，规范过空巷的施工组织和措施。避免类似大柳塔矿12609工作面过空巷事故的再次发生，现对综采工作面过空巷的安全技术做如下规定： 第一条 综采工作面内空巷设计、掘进的规定1、综采工作面内空巷布置在满足使用要求的情175、况下，尽量使空巷与顺槽斜交，避免采面与空巷贯通时同时暴露的面积过大造成工作面漏矸或切顶。空巷掘进断面设计时要结合顶、底板岩性，在保证安全的情况下要尽量减小巷道宽度，保证巷道合理高度，尽量采用延顶掘进。空巷掘进尽量采用机掘工艺，如采用炮掘必须保证巷道的光爆。空巷的设计必须进行有效支护、支护措施必须安全可靠。2、综采工作面空巷在掘进时严禁施工调车硐室，特殊情况下必须掘进调车硐室时必须对调车硐室加强支护。掘进时避免空巷顶、底板产生大的起伏，减少巷道抹角。第二条 综采工作面过空巷前的规定1、过空巷前综采队必须编制专项安全技术措施，待矿审批后报公司生产部、动力部和总调度室。2、过空巷前综采队必须对工作面176、内所有设备进行一次大的全面检修，并且每天要对设备进行严格的保养、维护，确保设备完好，特别是要保证支架结构件、管路、大柱、油缸、阀组等组件完好，保证工作面支架的支撑阻力，同时地面煤仓要留有足够的仓位，为快速通过空巷做好准备。3、综采工作面过空巷前矿工程技术人员必须对空巷支护强度重新进行验算，要对空巷顶、底板岩性做详细的分析，空巷的支护强度最低不小于空巷直接顶自重载荷，否则要对空巷进行加强支护。4、综采队过空巷前要对液压泵站的出口压力进行调定，确保出口压力不低于设定值。5、综采工作面过空巷前矿技术部门必须进行空巷剖面和顶、底煤探测，将探测结果提供给综采队，以便综采队提前对工作面顶、底板做相应的调整177、。特别在空巷坡度变化较大、顶底煤较厚时，生产办要安排在变坡点位置小断面掘探巷或打钻孔。若空巷顶底板存在问题，生产办要组织施工单位提前对空巷做出调整，保证工作面与空巷顶、底板按照设计要求贯通。6、在距离空巷200m以外综采队就必须对工作面写实，进行矿压观测，随时掌握矿压规律，力争使工作面过空巷时避开周期来压。7、过空巷前综采队在保证工作面煤壁割透、运输机不顶帮的条件下，要对工作面进行调斜，尽量减小同时过空巷的长度。第三条 综采工作面过空巷过程中的规定1、过空巷时综采队要加快推进速度，避免工作面停产造成顶板大面积来压使空巷发生冒顶或漏矸；工作面合理调整采高，使工作面与空巷顶、底接平；工作面与空巷贯178、通处必须进行超前拉架，支架的初撑力大于泵站出口压力的80；必须保证工作面工程质量，达到三直、两平。2、综采队工程技术人员要及时对工作面矿压进行分析对比，对出现的特殊压力显现采取相应的措施。同时派专人对压力特殊段进行活柱下降写实，全方位掌握顶板压力对工作面的影响，对可能遇到特殊压力情况，制定补救措施，工作面必须配备支架限位装置或单体等备用材料。3、矿里要成立以生产矿长为首的过空巷领导小组，矿领导和生产技术人员必须跟班指导生产，严格执行现场交接班制度，对工作面压力显现情况、设备状况、注意事项详细交代清楚。对过空巷时出现的新问题、新情况，制定相应的措施后严格执行。4、过空巷中如遇特殊情况要及时上报公179、司相关业务部门，达到及时解决问题的目的。第三章 综采工作面过联巷口技术规定为进一步规范综采工作面回采期间过联巷口安全管理，预防超前压力显现导致联巷口片帮或联巷内冒顶，在已下发的关于加强综采工作面超前支护和预防工作面片帮事故的有关规定的基础上制定如下补充规定。第一条 在顺槽掘进时，各矿井必须按照生产技术管理若干规定有关要求，兼顾联巷使用和安全可靠，合理确定联巷开口位置，严格控制联巷口抹角尺寸。第二条 综采工作面正常回采期间，矿方必须提前安排专人观察回采前45个联巷范围内联巷顶板状况，及时读取顶板离层仪数据进行分析，必要时采取锚索、锚网等特殊手段进行补强支护。第三条 综采面回采超前支护范围内的联巷180、口，必须采取木点柱、液压单体或木垛等特殊手段进行临时加强支护，确保安全。第四条 对超前支护范围之前已经打开的联巷密闭，回采到超前支护范围内时，必须采取临时封闭措施或悬挂醒目的警示标志，严禁人员、运送物料出入。第五条 超前支护范围内的联巷口，综采队现场管理必须责任到人，每班指定有经验的人员观察顶板状况或片帮情况，发现隐患提前采取措施；当班不能处理或未处理完的安全隐患及时汇报队干部，在班前会上布置下一班人员处理，同时交接班时一并将联巷当班变化情况、安全隐患交代清楚。第六条 进入综采工作面所选联巷必须是顶板相对完好、无较大安全隐患和支护到位的联巷。所有通过该联巷进入工作面的人员必须先观察联巷顶帮情况181、，确认安全后方可快速通过。第七条 特殊情况下，如更换大型零部件等紧急情况，确需使用超前支护范围内的联巷时，必须对所选用联巷补强支护到位，个人防护及防片帮措施到位，敲帮问顶等检查工器具准备到位，保障应急撤退路线畅通。要制定专项安全技术措施，由矿总工程师和分管领导审批后，安排专人现场监督严格执行。第八条 严禁提前回撤超前支护范围联巷内临时支护，待联巷口支护单体到刮板电机与支架大脚之间时方可撤出单体支柱，回撤支柱时必须至少两人合作，一人监护，一人操作，操作和监护人员必须站在顶板完好且有支护的位置或在支架顶梁之后。若顶板破碎两端头向前串矸时，必须根据实际情况在两端头支架加设挡矸防护设施，确保人员安全。182、第四章 关于成立煤炭集团矿压观测小组的规定随着矿区各矿井煤层开采深度的加大和开采条件的变化，对工作面的安全回采也产生了一定的影响。为保证安全生产和很好地总结各种不同类别地质条件下的回采经验，同时对以后的安全生产和新设备定货起到指导作用，公司决定成立矿压观测领导小组：第一条 矿压观测小组职责：1、建立矿压观测制度，研究确定矿压观测方案。2、经常深入现场，查看矿压观测进度等情况，帮助各矿分析矿压观测成果。3、对于各矿井出现矿压异常现象时，进行现场跟班分析指导。4、提出特殊地质条件下的顶板支护方案，设备选型及支架改进意见。第二条 各生产矿井和相关业务部门主要职责和工作任务如下：各生产矿井：1、成立本183、矿的矿压观测机构，要求总工程师任组长，生产科全体、调度室全体、机电科相关人员及各采掘队采煤技术员为成员，同时生产科必须有专人负责此项工作。2、建立矿压观测制度，制定矿压观测方案。3、综、连采工作面作业规程中必须有完善的矿压观测章节，其中内容包括方案设计，现场观测，系统数据采集整理，结论分析和成果汇报等内容。4、对于需要到采掘现场采集数据的情况，采集数据人员必须保证数据准确完整。5、要求矿矿压观测小组每旬对数据分析一次，并将分析结果汇报公司生产部。6、遇有特殊情况时，要每天对数据进行分析并及时向公司分管领导和生产部进行汇报。7、正常情况下，综采工作面的数据采集压力传输系统；特殊情况下，比如：地表184、过沟谷的综采工作面，上覆煤柱、空巷的综采工作面及埋深与现在开采煤层相差大于50米的煤层首采工作面等情况，必须制定专项方案，使用尤洛卡等高精度仪器时，要明确安装数量和位置。各矿井调度室人员：1、对综采工作面日常压力数据进行记录和存储。2、监督各综采工作面压力传输系统的正常使用情况，如有异常情况督促维修部门进行维修。3、每旬将压力数据送交矿矿压观测小组进行矿压分析。4、当工作面压力异常时，按程序按规定向矿分管领导和公司总调度室汇报。生产部、科技中心、地测公司：1、对各矿井数据分析结果进行汇总整理。2、对于特殊工作面的矿压情况在进行汇总分析总结后及时汇报有关公司领导。3、对于特殊矿压情况，要深入现场185、研究，制定有关物特殊矿压观测方案和措施。4、提供矿压可能异常区域的工作面详细地质资料。机电动力部、设备管理中心：1、确保综采工作面压力数据采集系统运行正常。2、及时督促和协助矿井对于不能正常采集数据的设备进行维修维护。3、定期校验数据采集系统仪器的准确性，确保数据准确无误。总调度室：1、对各矿井压力采集传输系统是否正常运行进行监督，保证各矿的压力数据传感系统运行正常。2、当生产矿井综采工作面有压力异常时，要及时通知相关矿井、公司分管领导和各业务部门。3、当系统有故障时，及时通知和监督相应矿井对系统进行维修。第三条 矿压观测范围及内容1、观测范围：矿井内所有受采动影响的巷道及各综采工作面。2、观186、测内容： 综采工作面的矿压观测综采支架阻力的记录和分析、安装特殊压力记录仪器的数据记录和分析。 综采上下顺槽超前支护范围内顶帮压力情况的观测。 其他巷道的矿压观测此项工作可以利用顶板离层进行观测，后附顶板离层仪安装及观测的规定。第四条 矿压观测时间要求综采工作面及上下顺槽超前支护的矿压观测在整个生产时间都要进行，其他巷道的矿压观测要持续到该条巷道报废。第五条 矿压数据的分析、总结、汇报矿里要制定矿压观测的制度，对各种不同类型的矿压观测要制定针对性的措施，确保数据准确，结论正确。第六条 矿压观测资料整理工作面回采结束，必须把矿压观测部分写进采后总结中，并妥善保存。第五章 关于统一各矿井顶板离层仪187、安装和观测的规定为进一步规范各矿井顶板离层仪的安装和观测顶板压力情况，现对各矿顶板离层仪的安装和观测使用，做如下要求，请各单位遵照执行。第一条 必须安设顶板离层仪的地点1、新开盘区的首采工作面所属巷道;2、特殊开采条件的综采工作面所属巷道，比如：地表过沟谷的综采工作面，上覆煤柱、空巷的综采工作面及埋深与现在开采煤层相差大于50米的煤层首采工作面;3、受断层等地质构造影响的巷道;4、根据地测公司提供地质资料显示地质条件有明显变化的综采工作面所属巷道。硐室及房采巷道可根据实际情况安设顶板离层仪。第二条 顶板离层仪安设的要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时，必须安设到位。2、安设地点及间距要求安设地点188、安设间距（m）安设地点安设间距（m）回撤通道及辅巷80综采顺槽（采一次采动）200综采顺槽（采二次采动）200有构造的综采顺槽50切眼503、顶板离层仪优先安装在顺槽联巷口或巷道跨度大的巷道中间位置。深部、浅部读数安装预设值统一为10mm。顶板离层仪应紧跟工作面的掘进位置及时按要求安设。4、顶板离层仪滞后掘进工作面的距离要求为能准确地观测各巷道的运动情况，结合顶板离层仪安设地点的要求，对各巷道顶板离层仪的安设滞后工作面的距离做如下规定：即所有应该安设顶板离层仪的巷道最后一台离层仪距工作面的最大距离不得大于1.5倍的安装间距。第三条 顶板离层仪的管理1、各矿总工程师是顶板离层仪管理的第一责任人，189、各矿要成立顶板离层仪观测小组，做到分工明确，职责到人。2、顶板离层仪必须实行编号挂牌管理（后附牌板样，大小为400毫米*600毫米），并建立顶板离层仪台帐及观测记录。3、各矿井生产办派专人按规定周期对顶板离层仪进行观测，填写观测牌板和观测记录。要求受综采采动影响的巷道数据观测周期为一天，不受综采采动影响巷道的数据观测周期为一个星期。4、顶板离层仪深孔读数超过40mm时，观测人应及时向矿生产办及总工程师汇报，并及时采取措施加强支护；顶板离层仪深孔读数超过80mm时，生产矿井必须向公司生产技术部汇报，生产技术部与矿方一起研究方案制定措施并跟踪落实。如浅孔读数有异常时，由各矿自行处理。5、生产办必须190、对所用顶板离层仪的材质、规格和质量进行严格监督，并对施工进度及质量进行检查验收，确保符合要求。6、生产技术部月度工程质量专项检查时由专人对各矿井的顶板离层仪管理牌板和观测记录进行检查。对于各矿在检查中发现的问题，将视情节轻重进行通报或处罚。附：顶板离层观测牌示例顶板离层仪观测牌编号：安设地点：安设时间预设值深孔(mm)浅孔(mm)观测日期观测值（mm)离层量(mm)观测人深孔深孔浅孔浅孔深孔深孔浅孔浅孔深孔深孔浅孔浅孔第六章 关于规范综采工作面贯通矿压观测的规定为确保综采工作面与回撤通道贯通或过空巷时合理避开周期压力峰值，保证综采面安全、高质量贯通或顺利通过空巷。要求各矿做好如下工作：第一条 191、距回撤通道或空巷200米时，开始进行详细地矿压观测，每推进50米时编写一次报告。第二条 当距贯通巷剩余20米时，根据分析的周期来压结果和预测贯通时压力情况，制定具体的贯通方案提交公司生产技术部。第三条 在距贯通巷48米时向公司分管领导和生产技术部汇报一次工作面压力情况、上次周期来压的时间及距贯通巷的距离，并确定是否等压及等压时间。第四条矿压观测报告内必须含有图件：工作面平面布置图、基岩等厚线图、松散层等厚线图、支架压力曲面图、压力中心支架压力曲线图、工作面调斜进刀图。第五条采用PM4、尤洛卡和现场写实等方法对周期来压的强度、步距进行比较分析。确保分析结果贴近实际情况。推进距离的单位要以现场实测192、米数和刀数相结合的方式进行计算。第六条分析报告要兼顾地质条件和回采工艺等发生变化引起的变化。第七条综采面贯通回撤及过完空巷后，各单位要形成一份完整的总结分析报告，交到生产部。第四部分 搬家倒面管理办法第一章 总则第一条 为了加强综采搬家倒面管理，实现综采搬家倒面的制度化、程序化、规范化、专业化，达到“安全、快速、优质、低耗”的工作目标，促进安全高效矿区的发展，科学合理地安排搬家倒面时间，有效控制搬家倒面费用，适应公司生产高速发展的需要，特制定本办法。 第二条 本办法适用于公司所有矿井安装、回撤及特种车辆专业化服务。第二章 职责范围第三条 公司分管副总经理负责全公司搬家倒面的领导组织工作，每月定193、期组织召开搬家倒面例会，对搬家倒面工作进行统一安排部署。第四条 生产技术部、机电动力部、设备管理中心、安监局负责搬家倒面的业务保安和协调组织管理，企业策划部、人力资源部、财务部和核算中心负责搬家倒面费用的核、结算管理。第五条 生产服务中心负责公司综采工作面安装、回撤 的专业化服务工作。第六条 生产矿井的职责范围：1、负责前期准备中的矿务工程准备、各系统及材料设备准备（含电缆夹、供回液管、冷却水管、1140V及以下低压电缆、支架推拉头销及附件、平板车连杆及连杆销、平板车电缆托架、连接板螺栓、沉套、连接环、哑铃销、电缆插杆）；回撤通道支护设计及运顺巷道中心线（含皮带中心线）的标定，并对生产服务中心194、进行技术交底；新工作面设备布置设计（标明工作面的方向、支架数量、溜槽的位置等）等技术及组织准备；采通前挂网、采通后清煤等准备工作， 联网时要求连网人员，240米工作面不低于80人，300米工作面不低于100人，360米工作面不低于120人。2、负责向生产服务中心提供综采工作面回撤、安装施工图纸，包括采掘工程平面图（标明调车硐室的位置）、设备布置图、供电、供排水、通风系统及避灾路线图。编制工作面回撤、安装任务书（内容包括设备回撤安装明细及具体要求、工程项目、工程量、工期、用工量），并及时报送生产服务中心及相关业务部门。3、负责提供工作面安装、回撤用的供电电源，安装工作面高压电源线路敷设至移变高压195、侧。负责新工作面试运转期间移变高压侧的停送电工作,但送电时必须经生产服务中心在工作票上签字确认后方可送电。负责为作业地点（如机头、机尾）提供通讯工具、供排水管路接口及排水所需的水泵和管线，并保证系统畅通。4、为生产服务中心的特种车辆提供停放场地及检修车间，并在地面和井下行车路线上设置足够的加水点，两相邻加水点的距离不得大于3000m。5、负责为生产服务中心提供职工洗澡、更衣、洗工作服、办公、班前会议室、食宿等便利场所。6、负责控制工作面挂网及贯通质量，并派2名支架工配合生产服务中心完成挑梁工作。7、配合机电动力部、设备管理中心、生产服务中心对旧工作面回撤前的设备进行清点移交，参与新工作面安装结196、束后的验收与移交工作。8、负责保证新、旧工作面通风、供电、供水、排水、通讯系统正常，对出现的问题及时处理。同时要负责新工作面移变列车轨道的铺设和单轨吊钩的施工，旧工作面剩余顺槽皮带的抽带卷带和中间架的拆除工作。9、负责旧工作面回撤前的所有生产组织工作，具体时间以工作面贯通后清浮煤工作全部结束为界。10、负责升井设备的卫生清理和支架推拉杆绑扎,（清理必须及时干净、绑扎要牢固），期间生产服务中心负责监督,卫生清理过程中发生设备零部件丢失、损坏由生产服务中心负责赔偿。11、负责对搬家倒面矿务工程准备方面存在的问题进行及时整改完善。12、新工作面安装完毕带负荷联合试运转验收合格后，开始负责新工作面的生197、产组织工作。13、负责回撤安装期间新旧工作面及所有运输路线、作业地点的通风系统、通风设施、通风构筑物的管理工作。14、生产矿井在采通时，单体支柱损坏率不得超过1.2%，如超出则按单体原价从矿井结算费用中扣除，扣除的费用结转为单体有偿使用。15、对于每次搬家倒面提前运输至矿井的安装设备，在生产服务中心未介入前保管工作由生产矿井负责。16、生产矿井在施工过程中必须保证行车线路畅通，包括行车线路车辆所需的合理巷道断面、尺寸。第七条 生产服务中心的职责范围1、负责编写搬家倒面作业规程及相关安全技术措施，经中心主管领导审批后报矿总工程师审批。2、负责准备回撤通道支护用的单体、钢梁、铁丝网、垛式支架及搬家198、倒面用的特种车辆、回柱绞车、工器具等。3、负责回撤通道支护工作，生产服务中心要严格按照支护设计对回撤通道进行有效支护，保证支护质量。4、负责在规定的期限内完成自顺槽皮带机头开始，至工作面刮板机机尾的所有综采设备（含移变列车、矿井负担的部分除外）的回撤、安装及试运转组织工作。(1)从顺槽供电直到移变列车的第一台移变高压侧的接线由生产矿井负责，其余电源接线由生产服务中心负责；(2)负责旧工作面回撤通道、辅助回撤通道及两顺槽50m内的排水工作。5、新工作面顺槽皮带安装任务原则上由生产服务中心完成。特殊情况下不能完成时，由动力部确定施工队伍。6、负责回撤前的挑梁工作。7、配合设备管理部门做好回撤前设备199、的接收及联合试运转后设备的移交工作。8、负责在规定时间内完成新安装工作面设备的完善工作。9、负责拆换部件、替换设备的升井与入井安装工作，所有升井设备要运送到指定的地点并交接。10、负责设备的运输安全和防护工作，严格执行所在矿井有关管理制度。11、设备回撤过程中，对于电缆夹、供回液管、冷却水管、1140V(及以下的相关电缆)、哑铃(销子)、销、电缆插杆由生产服务中心交到生产矿井指定地点，并办理移交手续。12、设备在安装、回撤过程中造成的设备（含零部件）丢失、损坏所造成的损失由生产服务中心负责。13、负责监督生产矿井对升井设备的杂物清理和管理工作。若发生设备配件丢失则要承担责任。14、负责每班向公200、司总调汇报安装回撤工程进展情况。15、搬家倒面前生产服务中心负责制定详细的搬家倒面排队计划，统一指挥和协调，及时解决出现的问题，并根据每天、每班的实际进度及时调整排队计划。生产服务中心在施工过程中必须注意保护矿井所有设备、配件和材料及矿井生产、安全、准备系统所有设施。在设备安装回撤、通道支护过程中，若一切施工条件具备，生产服务中心损坏矿井设备，矿井按照其损坏情况、影响程度可以要求生产服务中心按照原价赔偿。16、综采工作面铺网贯通期间，生产服务中心和生产矿井要相互沟通，全面了解工作面矿压显现、铺网、钢丝绳铺设等情况，同时要求生产服务中心每班至少出勤5人，并至少有一位队级负责人在现场组织协调本中心201、工作人员和对矿井现场进行质量监督工作，做好铺网、贯通联网等工作。17、综采工作面铺网贯通期间，生产服务中心必须安排生产协调部专业人员参加生产矿井调度会，全面了解贯通情况，以及对贯通工作出现问题进行磋商解决。18、承担公司交办的其他工作。第八条 生产技术部的职责范围：1、审查各矿井、各煤层首采工作面作业规程（含工作面贯通措施）回撤通道支护设计、搬家倒面施工组织设计；监督、检查作业规程及相关安全技术措施的落实情况。2、负责审定各矿提交的回撤、安装任务书，并根据任务书详细核定回撤、安装工作量。3、负责组织验收回撤安装矿务工程、回撤通道支护等前期准备工作、采通质量及回撤安装任务完成情况。4、负责组织协202、调搬家倒面工作。5、负责组织综采工作面投产验收工作。6、根据接续计划，提供全年搬家倒面工作量，同时每月根据搬家倒面情况及时调整计划，并对计划的实施情况进行跟踪考核。第九条 机电动力部、设备管理中心的职责范围：1、设备管理中心根据生产接续计划，及时编写设备配套计划及设备配置明细，经中心领导和机电动力部审核后，下发相关单位，同时要在每月的搬家倒面例会上汇报经中心领导和机电动力部审核的设备配套计划。设备管理中心提前一个月组织使用单位、承修单位对旧工作面设备运行情况进行调研，确定维修方式、内容和工期，保证搬家倒面按期完成。2、设备管理中心负责搬家倒面期间，设备的组织、调剂、调运和协调工作。3、由动力部203、牵头，组织设备管理中心和相关单位参照“安装验收标准”在工作面联合试运转割煤10刀后进行工作面设备验收，经验收合格相关单位签字方可移交生产，同时对设备存在的问题进行汇总，明确相关单位和责任人责成在规定的期限内进行整改，动力部、设备管理中心跟踪监督落实，并提交验收报告。4、负责安排搬家倒面过程中设备的大修、项修，并监督检查机电安全方面的管理规定、措施的落实工作。5、负责新工作面设备安装质量的监督、检查工作。6、设备管理中心负责对单体损坏程度、附件丢失进行考核兑现。7、对大（项）修设备在质保期内出现的质量问题，由设备管理中心参照设备大修管理暂行规定相关条款，责成维修中心及时处理。8、工作面设备停采后204、，由设备管理中心组织生产矿井、生产服务中心对设备及其附件进行清点，并移交生产服务中心；需入厂检修的设备待设备入厂后，设备管理中心再组织生产服务中心、物资供应中心、维修中心进行移交验收。9、负责所有回撤安装设备、特种车辆等到矿的地面运输，出现运输质量对设备造成的损坏由设备管理中心负责。吊装的设备必须设有牢固的起吊环和起吊连接装置或工器具，起吊时严格按吊装设备的安全技术措施执行，运输时将设备和零部件绑扎牢固，保证设备和零部件及人身安全。第十条 调试协调小组职责1、公司成立综采工作面设备调试协调小组，负责综采工作面设备调试期间的各项管理工作,组长为动力部副处长, 设备管理中心副主任、生产服务中心主管205、机电的领导、维修中心副主任、设备管理中心运行部、项目部、验收运输部、技术部各1名专职人员。2、负责设备调试期间所缺材料、配件的调剂和催到货工作。3、组织各设备生产厂家服务工程师驻矿进行设备调试期间的故障处理。4、负责设备调试过程中出现的设备故障、事故的责任追查；5、综采工作面安装工作结束后，协调小组组长派专人到安装矿井，组织开展工作面设备调试工作，并跟踪协调；6、综采工作面空载调试完成后，协调生产服务中心与生产矿井之间的设备验收移交工作；7、负责设备带载调试期间的运行情况跟踪工作；8、负责安装、调试期间各相关单位的考核工作；9、编写综采工作面安装总结材料。第十一条 总调度室职责范围 1、负责外206、运协调，保证贯通期间的仓位。2、及时调度安装回撤工作完成情况，作好相关协调工作。第十二条 物资供应中心职责范围 1、负责生产矿井及生产服务中心提报的钢梁、木材、金属网等支护材料计划的落实工作及搬家倒面时各种工器具、材料的储备工作。2、负责落实生产矿井在搬家倒面时要进行大修、项修项目所需的材料、备件的定货、催到货工作。3、对于升井后暂不入厂检修的设备和零部件，由物资供应中心各驻矿供应站负责保管。第十三条 维修中心职责范围 1、根据设备管理中心安排，按期完成搬家倒面设备大修、项修或调向工作。2、负责出入厂设备的装卸工作，并配合设备的验收。3、负责大项修设备拆换部件、替换设备工作。第十四条 企业策划207、部职责范围：1、根据审定的回撤、安装任务书，及时结算搬家倒面费用（包括工资考核）。2、协调解决生产服务中心与生产矿井在费用方面出现的问题。3、负责对生产服务中心搬家倒面的材料、配件、等发生费用进行考核。第十五条 安监局的职责范围：1、负责搬家倒面期间及前期准备工作中的安全管理。2、参与审核搬家倒面相关的安全措施，现场监督检查具体落实情况，随时提出整改意见并限期整改。3、参与新工作面投产验收工作。第十六条 其它要求各生产矿井和生产服务中心在进行回撤、安装前，双方必须签订综采工作面搬家倒面协议，并严格执行协议要求，明确双方的责、权、利，在遇到问题时双方应本着相互协作的态度积极处理，严禁出现推诿扯皮208、现象，影响回撤安装工作的正常进度。第三章 回撤安装准备第一节 回撤安装矿务工程准备第十七条 各生产矿井必须在年初根据公司全年及下一年度生产接续总体安排，编制与综采工作面安装回撤相关的矿务工程时间排队表，同时根据实际情况不断调整。第十八条 综采工作面搬家倒面前1个月，要完成所有矿务工程准备工作（接续临时调整除外）。第十九条 综采工作面搬家倒面前的矿务工程主要有：顺槽、切眼、回撤通道、调车硐室及辅运线路的砼底板，胶运顺槽清淤、垫底或砼底板，顺槽胶带机头硐室、砼基础，辅运线路开帮、抹角及补砼路面等工程。第二十条 各生产矿井要指定专人对矿务工程进行全方位全过程跟踪管理，实行工期倒排队的方法，采取有力措209、施保证按期完成。第二十一条、如生产矿井安装的是新型设备，外形尺寸变化较大，矿务工程要根据设备搬运需求，及时进行调整，设备管理中心必须在安装前20天提供设备的相关几何尺寸。第二十二条、对搬家倒面过程中出现的不可预见工程，或由于地质条件复杂给安装回撤带来的其他问题，由生产服务中心同生产矿井协商后拿出初步方案，报公司生产部协调解决。第二十三条、工作面强制放顶爆破眼施工，生产矿井要提前一个月，以书面形式通知地测公司，地测公司在工作面安装前5天施工完毕。第二十四条、要求所有矿务工程在巷道掘进过程中一次成巷，避免二次施工。第二节 回撤安装矿务工程标准第二十五条、切眼、回撤通道、顺槽及辅运线路的矿务工程标准210、，必须严格按照附图要求进行准备。回撤、安装矿务工程标准见附图一第二十六条、切眼、回撤通道矿务工程由于地质条件等原因，不能完全按照标准要求进行准备时，必须通知生产部进行核实经同意，采取措施。第二十七条、生产矿井必须在切眼临时支护方面，兼顾设备安装需求，如切眼内所施工的临时木点柱、内注式单体等临时支护措施，要满足刮板机等设备安装和行车要求，对不满足安装和行车要求的生产矿井负责整改。对切眼内的临时支护要保证便于回撤，所有临时支护要在砼底板上施工，确实不便在砼底板上施工的要采取措施。第二十八条、回撤通道、回撤辅巷及联巷、探巷均要求沿煤层底板掘进（分层开采除外）。第二十九条、回撤通道、回撤辅巷及联巷的支211、护按照各矿井掘进巷道支护参数优化指导意见的要求执行。对联巷抹角等特殊地段，要根据顶板情况及时采取可靠的支护。回撤通道处的拉移变斜联巷施工按照公司下发的“关于优化机头基础设计及通道与大巷煤柱尺寸的技术要求”执行。第三十条、胶运顺槽断面宽度，配套1.6m胶带机不得大于6m不得小于5.8m；配套1.4m胶带机不得大于5.4m，回风顺槽或辅运顺槽断面宽度不得大于5.2m。胶运顺槽一般不铺设砼底板，仅清淤、垫底即可，只有在底板遇水膨胀、泥化严重时才铺，且砼底板宽度不得大于3.9m，厚度不得大于150mm。胶运顺槽坡度要进行调整，不得出现太大起伏，生产服务中心安装胶带机时负责调整高度范围在0200mm，调212、整高度超过200mm生产矿井自己负责。第三十一条、胶运顺槽在安装时必须保证巷道内清洁干净，没有深度大于100mm，长大于5m的积水、淤泥和其他杂物，有积水处必须有排水泵及排水系统，管路、电缆吊挂符合质量标准化要求。第三十二条、工作面安装前1520天生产矿井，要给出胶运顺槽胶带机中心线，卸载滚筒、驱动滚筒十字线，胶带机中心线点距，中间段不得超过50m，机头段不得超过10m，要求给出的中心线点位置，必须统一标注，用白色喷漆标注“P”，线点用白色喷漆醒目喷涂。同时要施工起吊锚索。第三十三条、所有砼底板工程（胶运顺槽除外）其标号不得低于C20，砼底板厚度不得小于150mm。1、搬家倒面主要辅运路线、回213、撤通道、回撤辅巷及联巷、切眼、工作面胶运顺槽、回风顺槽（胶运顺槽向前50m、回风顺槽向前10m）、距工作面100m和250m的两个移变列车上道联巷，原则上必须全部铺设砼底板。2、回撤安装支架用的辅运线路砼底板铺设的有效使用宽度不得小于4m，安装使用6.3m支架不得小于4.8m，特殊地段宽度不得小于4.2m（如风门），运输路线上所有的管线等，影响运输的设施必须按照要求宽、高进行吊挂。每隔500m要设一个长度为11米宽5m，铺砼底板的错车硐室，硐室通风无法解决时加导风筒，遇特殊情况生产服务中心及矿双方协商，调车硐室距离可以适当变更。3、在每隔500m的两个11m错车硐室中间，布置一个长6m宽5m的214、铺砼底板的倒车硐室。第三节 材料及其他相关准备工作要求第三十四条 综采工作面搬家倒面前，生产矿井要将新接续工作面的通风、供电、供水、排水、通讯等系统提前10天形成，并具备正常运行条件。第三十五条 综采工作面回撤通道支护及挑梁后所需支护材料，由生产服务中心负责，综采面贯通挑梁前支护材料由矿方负责。第三十六条 新工作面安装前1520天，生产矿井要在顺槽内距工作面100m外铺设长200m的移变列车轨道。第三十七条 新工作面安装前1520天，生产矿井要在顺槽内距工作面26m外，安装好长度不少于150m的吊挂单轨吊吊钩。第三十八条 在工作面回撤及安装前5天，由生产服务中心负责安设临时泵站及供液系统管路。215、第三十九条由矿井准备的皮带件，矿选定存放地点，由动力部牵头，组织生产矿井、生产服务中心对所提供的皮带件进行验收，要求码放整齐，分类整理，规格统一，所提供的皮带件包括皮带必须保证完好，矿提供的皮带必须按照要求卷，皮带卡子由生产服务中心在安装过程中自己打，验收完毕三方签字认可，对存在问题按照要求时间整改。生产服务中心专人现场查看。第四十条生产矿井提供的皮带闭锁装置，在安装前由动力部牵头，组织生产矿井、生产服务中心、设备管理中心进行验收，验收完毕四方签字认可，交由生产服务中心安装。对需进行修复的安装配套设备，设备管理中心协调，及时通知生产服务中心，专人现场查看核实。第四节 技术资料准备和交接第四十一216、条、生产矿井、生产服务中心、设备管理中心，必须有专人负责相关技术资料的保管和交割，同时要求每次交接技术资料要有相关签字记录以备查。第四十二条、生产矿井根据本矿的生产接续及搬家倒面安排，在回撤安装前1520天或矿务工程验收时，向生产服务中心及时提交职责中规定的相关资料。第四十三条、要求矿井所交付给生产服务中心的资料必须是最近更新的。所有的资料必须以书面和电子版两种形式同时交付，书面形式的资料和电子版的资料要一致，同时书面形式的资料必须有相关领导审核签字。第四十四条、生产矿井在施工机头硐室基础时，提前10天以书面形式打报告给设备管理中心，申请基础施工图，设备管理中心在接到申请2日内，必须交付机头基217、础施工图，图纸必须经相关领导审查签字。第四十五条综采工作面搬家倒面前20天生产矿井必须完成工作面贯通作业规程及相关安全技术措施（如采通前挂网的专项措施、保证工作面挂网及贯通质量的技术措施、煤质保证措施及预计可能出现的特殊情况下的安全措施等）的编制，并于贯通前15天由矿总工程师组织会审完毕。第四章 工作面安装第一节 工作面安装一般要求第四十六条 新工作面设备安装从旧工作面设备回撤开始后即开始进行，如有部分或全部备用设备时，则一般在旧工作面回撤前即开始安装，以实现工作面搬家不停产或少停产。第四十七条 设备安装过程中，用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊链，并先观察周围人员及顶板情况，在确认218、安全后方可操作。第四十八条 安装采煤机摇臂、滚筒、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及起吊链，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤人。第四十九条 设备与平板车连接必须稳固可靠，移变列车必须用防跑车装置将其固定，以防跑车。第五十条 安装转载破碎机时，必须严格按标定的机头链轮中心线安装，转载机头链轮中心线到刮板机头链轮中心线的距离必须符合设备参数要求。第五十一条 安装刮板机过程中拉底链时，在底链入口处必须设专人监视链条，以保证链条不扭转交叉。第五十二条 刮板机安装必须平、直、稳，各部位螺栓、销子齐全、紧固，链条张紧度合适，两根链条松紧一致，各部位油质、油量符219、合要求，通讯闭锁装置动作灵敏可靠。第五十三条 采煤机摇臂、滚筒及破碎机在安装机窝段溜槽前即放到机窝内，安放前必须注意滚筒、摇臂的左右方向，确保一次性安放到位。第五十四条 采煤机安装要求各部件及紧固件齐全、螺栓紧固达到规定扭矩，各注油部位油质、油量符合要求，电机转向正确，保护齐全完好，动作可靠，摇臂升降灵活，左右牵引正常。第五十五条 移变列车必须进行编号，按顺序安放到位，电气设备接线符合标准，各管路连接正确，无跑、冒、滴、漏现象，乳化液泵及喷雾泵压力调到规定值。第五十六条 支架安装要整齐、平直，沿工作面排成一条直线，其偏差不超过50mm，顶梁与顶板接触严密，达到初撑力，动作灵活可靠，液压系统密封220、良好，无窜液、漏液和堵塞现象，PM4或SIM及其电源安装符合要求，显示准确，动作灵敏。第五十七条 工作面设备安装完毕后，将临时供液改为永久泵站供液前，必须将进回液管路冲洗干净。第二节 工作面安装质量标准第五十八条 工作面安装质量要求1、通讯信号、急停保护、照明、供电、供排水、喷雾、消防洒水系统完善可靠；2、设备符合综采工作面设备安装验收标准要求，验收标准见附表1。3、管线吊挂：管线排列整齐，吊挂合理，长度合适、绑扎牢固，外皮无破损，接头连接可靠。第三节 工作面调试一般要求第五十九条 工作面设备安装完毕，由专业技术人员对各设备仔细、全面检查，确认无误后，方可开机进行单机调试。第六十条 工作面所有221、设备单机调试正常后，方可由现场临时指挥机构下令进行空载联合试运转，认真做好工作面单机调试与联合试运转记录。第六十一条 空载联合试运转、各系统运行正常后，方可进入带负荷试运转阶段。第四节 工作面调试时间要求第六十二条 综采工作面安装完毕后，从第一台设备单机试运转开始到联合试运转正常，须在24小时内完成。联合试运转正常后，空载运转2小时后移交矿井。第六十三条工作面移交矿井后，开始设备带载调试，从设备割第1刀至第10刀煤期间为带载调试时间，带载调试时间不得超过72小时，期间所发生的故障不计入矿井机电业务考核，但属设备安装、维修、使用等原因造成的设备故障要按照机电事故进行追查处理。第五章 通道支护第一222、节 一般规定第六十四条 生产矿井必须在回撤通道支护前1520天制定出支护设计方案，经矿总工程师组织相关领导及部门汇审后提供给生产服务中心。第六十五条 综采工作面推进到距回撤通道贯通前50米，生产服务中心必须按设计要求完成回撤通道支护。第六十六条 对首采煤层或工作面回撤通道的支护设计，必须经生产技术部审定后执行第六十七条 生产矿井在进行回撤通道支护设计前，要和生产服务中心联系，确定现有垛式支架的型号和数量，生产服务中心必须提供书面的垛式支架型号数量表，生产矿井根据现有垛式支架的型号和数量确定合理的支护形式和参数。第二节 通道支护设计指导意见第六十八条 回撤通道内采用垛架单体钢梁形式支护的相关规定223、1、通道内采用架设抬棚支护时,双排垛式支架处采用一梁四柱,单排垛式支架处采用一梁六柱,无垛式支架处采用一梁八柱。2、大抹角或大联巷口的支护设计必须根据现场抹角实际尺寸，确定钢梁长度，钢梁采用两根11工字钢并排焊接,每个联巷口架设抬棚一架,至少一梁十三柱，钢梁长度超过10米时每加长1米钢梁增加两根单体支柱。除保德矿以外的其它矿井联巷内前5米为一梁五柱,后5米为一梁三柱。保德矿联巷内前10米为一梁五柱,后10米为一梁三柱。3、回撤通道向前20米范围内的胶运顺槽前5米为一梁四柱,后5米为一梁二柱,回撤通道向前20米范围的回风顺槽内前5米为一梁五柱,后5米为一梁三柱。4、主回撤通道与两顺槽的十字交叉处224、，正常段架设不少于一梁五柱，同时运顺增加两架抬棚以便于端头支架贯通后挑梁。5、回撤通道正对的联巷或调车硐补强支护10米，前5米为一梁四柱，后5米为一梁二柱。第六十九条 回撤通道使用锚索、W钢带、垛架支护的有关规定1、原则上除顶板压力显现剧烈如补连塔矿1-2煤四盘区，锚索锚固力局部达不到要求如石圪台矿外，其他矿井工作面必须使用W钢带加锚索的支护工艺。各矿要根据开采期间工作面压力情况及地质条件，对照回撤通道的地质情况对压力显现强度进行认真分析，确因特殊原因不能采用W钢带加锚索工艺支护时，要在支护前一个月以书面形式提报生产部。2、中厚煤层工作面使用2米、2.8米支架时，回撤通道支护，在垛式支架满足使225、用的情况下，使用W钢带、锚索支护(排距1.5m每排至少3根锚索)，双排垛式支架，支护强度达到0.73MPa。在垛式支架数量不足的情况下，使用85台垛式支架，顶板采用W钢带、锚索支护(排距1.5m*3)，其余部分戴帽点柱支护，每1.5m六根单体，支护强度达到0.76MPa。3、各矿在设计通道支护时，必须根据回撤通道地质条件和工作面回采过程中压力显现情况合理设计，在构造带或顶板破碎地段适当采用架棚支护，并在设计中明确。4、回撤通道按锚索加W钢带支护时，通道内W钢带（3mm230mmL,L长度根据通道实际情况自定)排距不大于1.5m，1根W钢带上至少打3套锚索（锚索规格：17.88000mm)。两顺226、槽也采用锚索W钢带支护，支护参数和通道相同，支护长度为15米，靠工作面方向3米靠回撤辅巷方向12米。锚索施工必须严格按照施工联系书要求，排距误差符合质量标准化标准，锚索的位置要合理，为安装垛式支架留有空间防止在支护时被垛式支架压坏。5、采用新工艺支护的通道要求在掘进过程中尽可能一次支护到位，不要二次支护造成不必要的浪费。6、各矿必须对回撤通道内锚索的拉拔力进行检查，要求检查数量不得低于通道内锚索数量的3%，并保留记录备查。第七十条 采用锚索W钢带支护的回撤通道，为了确保通道和联巷交叉点的回撤安全，要求在施工联巷口的锚索及W钢带时，采用如下加强支护方案：通道内在联巷口的W钢带要加长，延伸入联巷3227、m，数量不少于3条，各矿根据联巷宽度自行设计。联巷内从通道副帮开始每隔1.5米，支护一排W钢带3根锚索，同时在联巷口架3架一梁五柱棚子。联巷内支护长度不小于12米。联巷口加强支护见附图二。第七十一条 垛式支架使用应遵循以下原则1、补连塔矿四盘区及使用6.3m支架的工作面回撤通道支护必须使用工作阻力为10000KN及以上的垛式支架，支护强度不小于0.79MPa（只计算锚索、垛式支架、单体）。2、哈拉沟矿、大柳塔井、活鸡兔井、楡家梁矿5-2煤、石圪台矿、保德矿、乌兰木伦矿1-2煤使用5.5米支架段，通道中部必须使用工作阻力为10000KN垛式支架，在通道两边可布置工作阻力为7200KN支架，支护长228、度不大于50米，采用W钢带加锚索支护强度不小于0.78MPa（只计算锚索、垛式支架、单体）。3、楡家梁矿4-2煤、锦界矿、乌兰木伦矿3-1煤、1-2煤3.5米以下采高段可以全部使用工作阻力为7200KN垛架，采用W钢带加锚索支护强度不小于0.74MPa（只计算锚索、垛式支架、单体）。4、中厚煤层工作面使用2米、2.8米支架时，通道支护采用工作阻力为8100KN垛架支护，支护强度不小于0.7MPa（只计算锚索、垛式支架、单体）。5、设计时必须按照要求的数量设计，如因条件特殊确需增加垛式支架数量，要及时和生产服务中心沟通，形成一致意见后方可设计。对不同长度工作面设计垛式支架数量参见附表。回撤通道新229、工艺支护垛式支架需求数量统计工作面长度240米300米360米400米设计数量1101261471686、实施新工艺进行回撤通道支护的矿井在工作面回撤过程中，生产服务中心和矿井要编制预防出现回撤通道顶板下沉的专项措施和临时增加支护的备用方案。第六章 工作面贯通第一节 贯通挂网规定第七十二条 综采工作面在临近贯通100米范围内，必须对工作面内各点定期进行测量，保证挂网前工作面内各点剩余距离相同。第七十三条 综采工作面贯通前的挂网距离要根据不同支架型号来确定，6.3米支架挂网长度为13m；5.5m支架挂网长度为12m；5.0m、4.5m范围支架挂网长度为11m， 4.0、3.5米以下支架挂网长度为230、10m，上述放顶煤支架除外。具体详见下表。 综采工作面贯通前各型号支架挂网长度表支架支护高度顶梁长度（mm）掩护梁长度（mm）回撤时支撑状态掩护梁到地面高度（mm）支架后压网及梁端距（mm）合计（mm）回撤前建议挂网长度支架型号6.3米支架46204040244216001270213m支护高度4.2米支架型号5.5米支架40753500200016001217512m支护高度4.0米支架型号5.0米支架40753370195015501094511m支护高度3.8米支架型号4.5米支架41902862180015501040211m支护高度3.6米支架型号4.0米支架419028701500231、15501011010m支护高度3.4米支架型号3.5米支架4340270514001550999510m支护高度3.2米支架型号放顶煤支架50502376230016001132612m支护高度3.5米支架型号2.8米支架4620200012801600950010m支护高度2.3米支架型号2.2米支架480020008201600922010m支护高度2.1米第七十四条 各矿井采通前挂网的网片一般使用10铅丝网，特殊顶板条件下使用8铅丝网，挂双层网的长度根据不同型号支架的顶梁加掩护梁的总长度确定，其余挂单层铅丝网。距采通5m左右开始挂钢丝绳，每根钢丝绳间距0.8m，共挂6根钢丝绳,当工作面232、顶板破碎,容易发生漏矸破坏网片时,可以根据实际情况加密钢丝绳或在顶板采取补打锚杆等补强支护措施。第二节 贯通技术措施第七十五条 工作面与回撤通道贯通应采取的手段：1、回撤通道砼底板与煤层底板施工成一致水平；2、回撤主通道内应施工34个深度不小于12米的贯通探巷或每隔20m钻进深度15米直径不小于75 mm的的贯通探眼，如煤层靠停采线含有较稳定夹矸，则可以以夹矸为标志层控制贯通层3、综采面距贯通位置30米时严格沿底回采，至12米位置时严格按探巷或探眼等明显控制标志进行回采，保持与回撤通道相一致的采高，直至高质量贯通；4、距贯通位置30米时，认真观察工作面周期来压，通过控制推进速度使工作面在采通前233、3-5米来一次周期来压，使贯通时工作面压力较小，便于支架回撤；5、工作面距回撤通道25米时，必须全面检修与综采工作面生产相关的所有设备，除对存在问题的设备进行处理外，要有预见性地备用部分关键设备的配件或部件，同时，公司总调度室必须尽力保证足够的仓位，力争实现快速推进。第七章 工作面回撤第一节 一般要求第七十六条 综采工作面与回撤通道全部贯通，清完浮煤挑完梁后回撤工作正式开始。第七十七条 工作面设备回撤过程中出现异常情况，则应按作业规程或安全技术措施中预计出现的特殊情况下的措施结合现场实际采取有效措施。第七十八条 设备回撤过程中，能分单元回撤的设备及部件尽可能绑扎到一起搬运，以确保各种小部件不致234、丢失。如与溜槽配套的哑铃销、销排、定位销等必须与每节溜槽联在一起成套搬运。第七十九条 回撤溜槽时必须在支架侧设专人指挥叉车司机，以保证溜槽不擦伤或碰坏支架。第八十条 采煤机回撤装车时必须提前考虑好工作面的方向，尽可能避免到新工作面调向，增加工作量及工作难度。第八十一条 回撤支架时如遇顶板压力大、支架活柱行程小时，应采取顺序拉架，以防边架或掩护架被压死。第八十二条 支架回撤后在空位三角区支设单体支柱、木丛柱及木垛时，必须设专人观察顶板，发现问题及时处理，排除隐患后方可继续作业。第八十三条 支架回撤过程中，每班必须检查钢丝绳的断丝及磨损情况，不合格要及时更换，紧绳拉架时，所有人员必须躲在支架内的安235、全位置，支架操作人员应躲在支架立柱后，避开钢丝绳、开口环、滑轮的受力方向，以防钢丝绳绷断或开口环、滑轮拉断飞出伤人。第二节 设备回撤要求第八十四条 设备在回撤过程中，各管线接头必须用专用堵头或塑料布包扎，以防杂物进入；对设备的仪表、显示器、外露易损件及接合面要加防护装置，以防受损。第八十五条 临时乳化液泵站的供水必须用洁净水，且泵箱干净，高低压过滤器齐全完好，乳化液浓度符合要求。第八十六条 绞车使用必须用声光信号或哨声，不得呼叫或用矿灯代替。第八十七条 用2台搬运车搬运大件时，必须设2名专人跟车，统一信号相互协调，尤其转弯处，必须由跟车人员指挥协调，以防出现顶撞或拨河现象。第八十八条 吊装及运236、送设备时必须捆绑牢固，防止设备滑落。装车时要注意设备重心要装在搬运车铲板的中心。车辆运输必须执行行车不行人，且设专人对搬家外的其它车辆实行交通管制，对容易堵车的地点设专人指挥协调交通。第八十九条 搬运车在巷道中行走时，司机、跟车人员要注意保护巷道中的管线，转弯时必须减速鸣号，过风门、会车或路况不好时要减速慢行。第九十条 拆卸高压管路前必须卸压后拆卸，以防伤人。第三节 胶带机回撤要求第九十一条 生产矿井负责以下工作：1、负责照明综保、照明灯、电话及电话线、小灵通基站、监测监控系统等的回收；2、负责胶带机保护系统的回收；3、负责各种图牌板的回收；4、负责中间架结构件的回收；5、负责胶带机带面的回收237、；6、负责移变高压侧停电及电缆的拆解工作。第九十二条 生产服务中心负责以下工作1、负责调高架到机头所有结构件的回收；2、负责移变低压侧到电机所有电缆的拆解、回收；3、负责移变、组合开关、电机、CST、泵站等设备的回收；第四节 一通三防要求第九十三条 综采工作面设备回撤过程中，配有专职瓦斯检查员的矿井，瓦斯检查工作由矿方负责，矿方无专职瓦斯检查员的，由生产服务中心负责。要求每班必须设专人对作业地点氧气、瓦斯、CO浓度进行检查，且每班在同一地点检查不得少于2次（高瓦斯矿井不少于3次），发现异常必须撤出人员及时进行处理，必要时可设局扇在回风侧端头进行通风，保证氧气浓度不低于20%，瓦斯、CO浓度不超238、限。第九十四条 综采工作面回撤应有矿通风(科)队制定专项通风安全技术措施报矿总工程师审批,矿方和生产服务中心严格按审批的措施执行。第九十五条 综采工作面回撤、安装期间的通风系统、局部通风管理,通风设施施工,通风、瓦斯管理牌板设置等由所在矿井负责。生产服务中心在回撤、安装期间应积极配合矿方加强通风系统、通风设施的管理,以保证通风系统、局部通风的稳定性和可靠性.第九十六条 矿方在施工通风设施时应充分考虑回撤、安装时大型设备及特种车辆的通行。有大型设备及特种车辆通行的风门之间应设人员躲避硐,门扇与墙壁应设连接挂钩,风门门槛不得影响车辆通行。生产服务中心在回撤、安装过程中不得损坏通风设施,如不慎损坏通239、风设施,必须立即通知矿方及时修复。第九十七条 在工作面与回撤通道贯通后,辅回撤通道的密闭、风障等通风设施方可拆除。第九十八条 高瓦斯矿井综采面回撤时,应从工作面回风侧单头顺序向进风侧回撤,不得从工作面中间向两侧回撤。并应在辅回撤通道设置风门,利用风门的开和关控制回撤工作面风量。回撤过程中回撤地点及其附近瓦斯浓度超限时应及时增设局部通风机通风。低瓦斯矿井回撤前,应在辅回撤通道安装局部通风机,回撤期间向回风侧回撤的独头巷道必须采用局部通风机供风,不得将回撤冒落区漏风作为作业场所供风代替局部通风机供风。局部通风机供率不得低于2*11KW，同时应有备用风机。局部通风机安设与风筒吊挂应保证有效行车宽度。240、第九十九条 跳采工作面回撤、安装期间，回撤工作面和安装工作面切眼为两条并联风路，易造成回撤工作面风量不足，矿方在回撤、安装前应在安装工作面构筑可靠的控风设施，合理调节相邻回撤工作面风量，回撤工作面风速不应低于0.5m/s。第一百条 综采工作面回撤、安装期间，胶轮车尾气排放量较大，采空区有害气体涌出增多，回撤面应实现独立通风，不得将在采工作面回风流串入回撤、安装工作面。布置独立通风确有困难时，矿方应制定相应的防尘、防瓦斯等安全措施。第一百零一条 在回撤、安装期间矿方应设专人看管进入回撤工作面的风门，人员或车辆通过风门后应及时关闭。严禁将两道风门同时打开。第一百零二条 综采工作面回撤期间，高瓦斯矿241、井矿方必须配备专职瓦斯检查工检查氧气、瓦斯和一氧化碳浓度，低瓦斯矿井矿方必须配备系统瓦斯检查工每班检查氧气、瓦斯和一氧化碳不少于2次。生产服务中心必须每班指定专人携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测仪现场实时监测回撤过程中的氧气和有害气体，发现回撤处及其附近风流中瓦斯浓度超限或氧气浓度低于18%时，必须撤出人员进行处理。第一百零三条 在回撤过程中出现瓦斯超限或积聚时，回撤地点及其附近必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，由矿方采取安全措施，控制风流排放瓦斯，当瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%242、时，必须由矿方制定安全排瓦斯措施，并经矿总工程师批准后由矿方组织排放。第一百零四条 在工作面回撤期间，必须在辅回撤通道外回风流中设置甲烷、一氧化碳传感器。第一百零五条 在回撤过程中需要爆破处理时，由生产服务中心制定安全技术措施，并和矿方共同审批后执行。矿方应配备专职瓦斯检查工，爆破必须严格执行“一炮三检”制度。严禁裸露爆破。第一百零六条 在回撤过程中采用局部通风机通风超过15天时，矿方应制定防止采空区自燃措施，生产服务中心在回撤过程中必须严格执行。第一百零七条 综采工作面回撤、安装期间进行电气焊作业，安全技术措施必须严格执行“一焊一审批”制度。措施经生产服务中心审批后到矿所在调度室和驻矿安监处243、登记。施焊完毕后，应到矿调度室销号。高瓦斯矿井矿方应配备专职瓦斯检查工，低瓦斯矿井由生产服务中心配备瓦斯检查工现场监测。措施应明确施工时间、地点、内容，现场负责人，有害气体监测人员，施焊人员，喷洒水人员，施焊完毕后不少于1小时检查人员等。第八章 验收第一节 矿务工程自检验收第一百零八条 生产矿井必须成立以生产矿长为首，矿生产办、机电科、通风科（队）、驻矿安监处参加的验收小组，在矿务工程竣工后，对安装回撤工作面的矿务工程进行自检自查，自检自查按照公司矿务工程验收标准执行，对存在问题落实责任人进行及时整改，全部整改完毕，复验通过后将验收结果存档。第一百零九条 自检自查完成后，生产矿井根据搬家倒面计244、划，提前1520天，向生产部提出验收申请，生产部接到申请后，第二日组织验收。第二节 矿务工程公司组织验收第一百一十条 矿务工程验收组成员：生产部：主管副经理、生产科一名。生产服务中心：中心领导、协调部一名、特种车队一名、安装队一名、皮带队一名、安监处一名。生产矿井：主管矿务工程的矿领导、生产科一名、机电科一名。第一百一十一条 生产矿井在矿务工程准备完毕后，根据搬家倒面计划提前1520天提请公司组织验收，验收申请中必须包括回撤安装线路图及其他相关资料。第一百一十二条 验收组成员按照回撤安装路线，及矿务工程标准逐一检查验收，并做好详细记录。第一百一十三条 验收机头硐室时，矿方参加验收人员要提供机头245、硐室施工图，及基础施工图，验收人员严格对照施工图进行验收。第一百一十四条 验收完毕，对存在问题进行专题研究，提出解决办法，明确整改意见及相关责任人和整改时间，并形成验收纪要，三方签字认可，由生产部进行督办。生产矿井对所施工的矿务工程存在的问题，按验收纪要要求的整改日期，及时进行整改，整改完毕后将整改信息以书面形式反馈到生产部，生产部组织生产服务中心及生产矿井，重新对整改情况进行复查，存在问题全部整改完毕，生产服务中心根据搬家倒面安排时间进行安装。验收流程图见附图三第一百一十五条 经过验收的矿务工程，没有特殊情况任何人不得随意增加或减少既定的矿务工程量。确有特殊要求需要增加或减少矿务工程的，要求246、改动方，以书面形式上报生产部，生产部会同三方协调解决。第三节 工作面投产验收第一百一十六条 综采工作面单机试运转、联合试运转验收，由生产服务中心副主任组织中心生产、机电、安监、安装队参加。第一百一十七条 综采工作面试生产验收，由生产矿井生产矿长组织矿生产、机电、通风、安监和生产服务中心参加。第一百一十八条 综采工作面投产验收由生产部牵头，动力部、设备管理中心、安监局（监察处、通风处、监测监控中心）、生产服务中心、生产矿井参加第一百一十九条 综采工作面具备单机试运转条件后，由安装队提请生产服务中心，由中心副主任按验收组织原则组织验收，验收完毕填写验收单。工作面具备联合试运转条件时，由安装队提请生247、产服务中心，中心副主任按验收组织原则组织验收，验收完毕填写验收单。在联合试运转期间生产矿井要进行初验。第一百二十条 综采工作面联合试运转正常，由生产服务中心提请试生产验收，所在矿生产矿长按照验收组织原则组织验收，重点对初验存在问题的整改情况进行验收，验收完毕填写验收单。第一百二十一条 综采工作面试生产完毕，在4-10刀范围内必须具备投产条件，由生产矿井提请投产验收（投产验收报告必须附自检验收单），生产部按照验收组织原则进行验收。第一百二十二条 生产服务中心对单机试运转、联合试运转验收工作全面负责，对试运转的各项准备工作及安全技术措施的编制、审批、执行情况进行全面检查，对设备存在的安全隐患、完好248、情况进行认真检查。第一百二十三条 生产矿井对试生产验收工作全面负责，对试生产前的各系统进行仔细检查，确保试生产无安全隐患，生产服务中心配合对各系统和各设备进行完善；同时生产矿井和生产服务中心要协调配合对存在问题积极进行整改。第一百二十四条 生产部对投产验收工作全面负责，对工作面投产前的各项安全条件及规程编制贯彻情况进行全面检查。第一百二十五条 通风处、监测监控中心主要对工作面通风系统、安全检测监控系统、瓦斯抽放系统、喷雾降尘、两顺槽消防洒水系统等进行全面检查；监察处对超前支护情况、工作面及两顺槽安全状况等安全隐患进行全面检查。第一百二十六条 动力部、设备管理中心主要对供电系统可靠完好情况、各设249、备的保护与整定情况、供排水系统的完善情况、供水水质情况、工作面设备的安装质量、安全状况和安装质量标准化情况进行全面检查。第一百二十七条 单机试运转标准：1、通信系统畅通、信号清晰。2、设备安全状况良好。3、设备保护系统齐全可靠。4、所有设备整定合理。5、安全技术措施贯彻落实到位。第一百二十八条 联合试运转标准1、保证单机试运转的标准。2、工作面安全状况良好。3、消防洒水管路到位，按要求留设三通。4、各项措施落实到位，安全监测监控系统到位。第一百二十九条 试生产标准1、保证联合试运转的标准。2、要求超前支护符合要求。3、防尘系统、供排水系统、瓦斯抽放系统、控制系统健全，运行可靠。第一百三十条 投250、产验收标准：1、每台设备检查记录齐全，单机试运转合格，联合试运转完成。2、通风系统稳定可靠，安全监测监控系统布置合理，运行正常。3、所有设备完好，保护齐全，无安全隐患。4、工作面及两顺槽状况符合安全要求，超前支护符合要求。5、各大系统如消防洒水系统、防尘系统、通信系统、供排水系统、瓦斯抽放系统（有设计）、控制系统健全且运行可靠。6、工作面供水系统水质合格。7、规程、安全技术措施贯彻落实到位。第一百三十一条 综采工作面联合试运转前必须经过验收，验收合格方可试运转，运转完成后必须对设备运行情况进行详细记录，同时主要负责人必须在记录上签字。第一百三十二条 存在以下问题的工作面严禁投产：1、无超前支护251、或超前支护不符合要求的。2、无监测监控系统的。3、工作面通讯、闭锁系统不完善的。4、工作面喷雾及两巷无洒水防尘系统的。5、工作面存在重大安全隐患未采取措施的。6、人员未进行规程贯彻学习的。7、供水系统水质不符合要求的。第一百三十三条 验收不合格，整改完毕后通知相关部门进行复验，复验合格后方可开工或投产。复验完毕相关单位必须在原始验收单上填写整改情况并签字。由生产部根据复验情况通知生产矿井是否进行生产。第一百三十四条 验收签字单作为工程结算凭据，否则不予结算。综采工作面联合试运转、投产安全质量标准化验收表见附表二、三第四节 移交验收第一百三十五条 在综采工作面采通前一周，由设备管理中心组织使用单252、位、生产服务中心、维修中心、物资供应中心召开专题会议，落实升井设备的去向及存放，设备小件存放场地。对于直搬的设备确定设备检修、调向场地、时间及人员。第一百三十六条 在综采工作面采通前一周，由设备使用单位组织本单位相关人员按照设备回撤验收标准对设备进行验收。对于部件损坏或丢失影响安全回撤的设备由使用单位在采通前整改完毕。对于井下不具备整改条件的，由设备使用单位做好明显的标识，并书面反馈设备管理中心和生产服务中心。第一百三十七条 综采工作面采通挑梁、清完浮煤后，由设备管理中心组织设备使用单位、生产服务中心，在井下按照设备回撤验收标准并结合矿方验收记录对设备（包括顺槽胶带机、单体液压支柱）进行交接验253、收后，移交生产服务中心。对于部件损坏或丢失影响安全回撤的设备未进行整改的，由使用单位立即整改，并对使用单位进行处罚。对于已做出标识、影响安全回撤或因回撤时间所限不能在井下整改的设备，生产服务中心回撤时要采取安全措施，确保安全回撤。第一百三十八条 电器设备在设备管理中心进行铅封移交后至地面吊装运输前，由生产服务中心管理，发生丢失或损坏由生产服务中心赔偿。第一百三十九条 每班回撤升井的设备小件，物资供应中心必须由专人负责接收，及时做好交接验收记录并办理相关手续（如中部槽连接板、哑铃销、推拉头销、液压支架电控、三机电控、顺槽胶带机电控等），在保管期间发生丢失和损坏的由物资供应中心赔偿。第一百四十条 254、对于无法正常拆解的关键连接件，生产服务中心必须通知设备管理中心现场工作人员，经共同确定后，方可采用其他措施进行拆解。第一百四十一条 回撤设备的连接部件（如电缆槽盖板、旋转槽连接板等）由生产服务中心负责升井将其固定在所属的主机上，对于设备的插头、插座及管、缆线裸露头要包扎完好。第一百四十二条 回撤设备卫生清理工作由使用单位负责，设备管理中心、生产服务中心负责验收。设备表面进行清扫和冲洗（电器设备除外）后，清理标准达到设备裸露部分无浮煤、浮渣。第一百四十三条 对于已升井的设备在地面运输前由设备管理中心和生产服务中心对照井下验收记录，进行移交验收。在吊装、运输过程中发生丢失和损坏部件由承运单位负责赔255、偿。第一百四十四条 在综采工作面全部回撤完毕，队伍离开施工现场后，未拉运的设备移交设备管理中心。第一百四十五条 设备使用单位必须粘贴EAM设备编码牌，编码必须字迹清晰、正确，粘贴位置必须明显。第一百四十六条 设备入厂后，设备管理中心组织维修中心、使用单位、运输单位共同验收，汇总后对照设备出厂、井下交接验收记录、吊装运输现场交接记录，确定缺损件责任单位。第一百四十七条 单体液压支柱的回撤验收严格执行单体液压支柱管理办法。回撤设备验收标准见附表5第五节 工作面安装后设备验收第一百四十八条 设备安装后符合综采工作面设备安装验收标准要求见附表1。第六节 贯通验收第一百四十九条 综采面贯通综合考评工作由256、生产技术部牵头，安监局、生产服务中心、生产矿井共同验收，汇总、打分并签字认可。贯通质量验收内容主要包括顶板、底板贯通质量，支架活柱行程、支架状态及挑梁，联网、浮煤清理、积水抽排等内容。第一百五十条 贯通验收标准见附表4第九章 费用负担及竣工结算第一节 费用负担第一百五十一条 搬家倒面费用标准执行公司“关于搬家倒面费用的核定范围及核定标准”有关规定。第一百五十二条 生产矿井承担前期准备中的矿务工程准备（包括回撤主通道帮网支护）、各系统准备、材料设备准备及参加调试人工费用，费用核入生产成本。第一百五十三条 生产服务中心负担的费用：1、搬家倒面过程中特种车辆费、农用车费用及临时用工费用。2、经动力部257、设备管理中心、生产矿井审定的回撤安装正常损失的小件的费用。3、回撤、安装过程中的工器具、自有设备的配件、油料、滑轮、钢丝绳等费用。4、单体支柱租赁费、地面调运自有设备的运输费用。5、回撤、安装过程中由于自身原因造成的各类事故、设备丢失、损坏、工期延误及其它损失费用。6、安装回撤过程中的支护材料（挂顶网等回撤主通道支护）、周转材料。第二节 竣工结算第一百五十四条 回撤、安装工程中支护、铺网、工作面设备、移变列车的回撤、安装执行生产服务中心井下一线工资标准；胶带机回撤安装等其它工程工资执行生产服务中心井下辅助人员工资标准。第一百五十五条 经生产部、动力部、企业策化部、设备管理中心、财务部、核算中258、心、生产服务中心和矿方联合验收后，由企业策化部负责审核工作量并审核人工费用，经生产副总经理审批后，报人力资源部按定额结算工资。第一百五十六条 搬家倒面完成后5天内，由生产矿井编制本矿井在本次搬家倒面期间，为生产服务中心承担的部分搬家倒面工作量明细，报生产服务中心核定并结算费用，若在5天内没有编报则视为全部由生产服务中心完成。遇有争议，由公司生产技术部、机电动力部、企业策化部负责协调解决。第十章 奖罚第一节 矿务工程准备方面第一百五十七条 搬家倒面矿务工程没有按照接续计划及搬家倒面计划按时完成，人为因素影响安装回撤的，对责任单位每推迟一天罚款1000元。第一百五十八条 生产矿井必须严格按照验收纪259、要的要求进行整改，对矿务工程准备不符合要求，整改不及时或不彻底，影响安装的单位每次、每处罚款3000元。第一百五十九条 验收小组成员必须对矿务工程的准备工作，对照标准进行认真验收不得漏项，验收后必须以纪要形式一式三份书面存留给生产矿井、生产服务中心、生产部。第一百六十条 验收组成员必须严格按照安装回撤路线对照标准认真验收，不得出现死角，对由于验收疏漏造成回撤安装受到影响的，参与验收人员每人罚款200元。第一百六十一条 因为提供的相关资料错误或设计缺陷导致矿务工程影响安装，生产部负责组织调查，对责任人和单位提出处罚意见，处罚额度为10003000元。第一百六十二条 对接续临时调整的矿务工程，根据260、会议纪要安排确定的时间进行考核，每推迟一天罚款1000元。第一百六十三条 所有矿务工程的砼底板必须保证质量，在安装回撤及通道支护过程中出现底板破损现象，根据现场情况给与施工单位10000元以上罚款，生产矿井相关管理人员500元罚款。第一百六十四条 在设备安装回撤、通道支护过程中，若一切施工条件具备，生产服务中心损坏矿井设备，矿井按照其损坏情况、影响程度按照矿相关处罚内部队伍的规定进行处罚。第一百六十五条 生产矿井对矿务工程的自检自查报告必须真实准确，对没有自检报告或自检报告不准确不真实的单位，每次罚款1000元。第二节 贯通方面第一百六十六条 贯通考核1、贯通质量综合考评分值F90分，贯通质量261、综合考评分值F，360米及以上工作面，介于70F90分之间；300米及以上工作面，介于75F90分之间；240米及以上工作面，介于80F90分之间，不奖不罚；贯通质量综合考评分值F，360米及以上工作面，F70分；300米及以上工作面，F75分；240米及以上工作面，F80分，给与处罚，处罚金额分别为5000、3000、1000元。2、对于活柱行程不符合要求超过15架的工作面，若回撤顺利加10分，如果在回撤期间发生压死支架的情况扣10分，对于在回撤过程中出现压死支架的情况，生产服务中心要及时和生产部及生产矿井联系三方确认。3、对于出现严重贯通质量问题，视情节严重程度给予通报；贯通质量综合考评结262、果在回撤搬家工作完成后经公司领导审批后给予兑现。第三节 技术交接准备方面第一百六十七条 对提供相关技术资料时间滞后（没有按照规定要求提供）或提供的技术资料与实际不符的单位责任人给与500元处罚。第四章 设备调试及机电管理方面第一百六十八条 相关单位、部门要积极配合综采面调试工作，由于工作失职造成调试时间延误的对责任单位罚款2000元，对责任人罚款200元。第一百六十九条 由于安装质量原因造成工作面调试时间延误的，每出现一项对生产服务中心罚款2000元。第一百七十条 对于工作面验收不合格项目，没有按照要求整改的，每出现一项对责任单位罚款1000元。第一百七十一条 安装、调试期间出现检修质量、安装263、质量或设备使用不当等责任事故的，按照事故追查的结果进行处罚。第四节 投产验收方面第一百七十二条 工作面试生产验收结果必须有验收人员签字。不满足试生产条件而进行试生产的，对生产矿长罚款1000元；出现事故的进行严肃追查处理。第一百七十三条 工作面投产验收在工作面联合试运转后试生产四至十刀煤时必须进行。对不经过验收而进行生产的单位分别罚矿长、生产矿长各2000元，同时通报批评。第一百七十四条 投产验收验收单位必须签字，验收合格签名后方可投产；不符合要求而签字投产的对验收人员分别罚款200元；不符合要求而投产的对生产矿长罚款1000元。凡不符合要求生产出现事故的对相关责任人严肃追查处理。第一百七十五264、条 对违反上述条款的责任单位扣罚款金额200-50000元，扣罚款当月在公司财务部直接扣除，扣款进入各单位生产成本，罚款从各单位当月工资中核减。第一百七十六条 对于缺损件补充所需资金从扣款中支出。第一百七十七条 以上所有罚款要求必须落实到相关责任人。第五部分专项规定第一章 煤炭集团综掘机专业化服务运行管理办法(暂行)第一条 实行专业化服务的范围根据生产接续、连采设备配套情况及施工条件，连采设备不能最大限度的满足生产需求时，可按照计划安排综掘机进行掘进（包括基建、矿建专项资金和进入生产成本的巷道）。 第二条 施工任务的确定根据公司生产接续实际情况，由公司统一对综掘专业化队伍进行调配。 第三条 施265、工单价按照施工单位中标价及2005年33号会议纪要确定的计算办法及标准计算。 第四条 取费方面综掘施工的井巷工程取费执行煤炭集团建筑工程预算定额及费率定额管理的有关规定 第五条 工作内容施工队负责巷道掘进、支护、管线敷设、风筒吊挂、井下机电设备及皮带的安装、拆卸、设备搬家倒面、日常抽排水、辅助设备的运行维护以及施工范围内巷道的清淤垫路等零星工程。矿方负责在工作面开口范围100米内提供施工用水、电的接入点并协助施工单位搞好连接。 第六条 设备及材料管理鉴于公司最早确定的综掘专业化服务工作内容中有关设备及材料管理是根据生产矿井的实际情况进行的，从目前情况看不能完全适应基建项目的要求，经各参会人员共266、同讨论，对有关内容进行了修改，现明确规定如下： 1、施工用掘进机、转载机、锚杆机及配套的随机电缆由施工单位自行配备，由此产生配件及材料消耗由综掘队解决。 2、胶带机、皮带、托管、H架、纵梁由矿方根据巷道延米进尺情况核定，延米进尺之外产生的其它材料消耗由综掘队承担（包括皮带扣、皮带卡子、串条、订扣机以及胶带机、皮带、托管、H架、纵梁的日常维护及修理）。40T溜子矿方如有，可由矿方负责调剂，不能调剂的由施工队自行解决。 3、支护材料根据公司相关规定从供应站领取，费用进入综掘队成本。 4、风机及各种开关（包括煤电钻综保、照明综保）由矿提供。 5、风筒由综掘队从供应站领用，费用列综掘队成本。 6、主供267、排水管及阀门由矿方提供，接水管用胶垫、螺栓由综掘队解决。 7、移动变电站、10mm2以上电缆(包括10mm2)及电缆钩由矿方提供，10mm2以下电缆由施工队负担解决。660V、1140V电压等级干线上的接线盒由矿方提供，干线之外的接线盒由施工队解决，因工作需要移交矿方的，由矿方进行相应置换。 8、水泵由矿方提供，水泵日常维护、修理及水泵手动插销开关由施工队解决。 9、后配套清淤、垫路及小水泵窝（位置及大小矿定）由施工队负责。 10、联巷密闭由矿负责。 11、水电费根据施工结算情况从施工队相应费用中扣除。 12、以上凡使用矿方的设备、材料及水、电消耗等必须按照公司有关规定收取相应费用，凡施工队268、自己组织的设备、配件及材料等必须符合国家有关入井标准。 13、凡施工单位需向公司租赁或领用的设备（材料），由施工单位提报计划，所服务矿井（项目部）审核后由设备管理中心（物供中心）组织供应，所服务矿井（项目部）要建立台帐，负责监督施工单位领用材料及租赁设备的使用情况，保证设备完好并检查有关费用的支付情况，工程结算时必须有设备管理中心（物供中心）出具的有关费用结算手续方可办理。 第七条 食宿及其它如所服务矿井能够提供食宿、洗浴条件，由所服务矿井协调解决食宿及洗浴并按公司规定收取服务费。否则由施工单位自行解决，结算时根据不同情况计算相应费用。第二章 生产准备处运行管理办法为实施规模经营和连采掘进专业269、化服务管理，适应矿区千万吨矿井群高产高效建设，根据公司生产建设需要，合理组织生产要素，最大限度地发挥设备、人员的能力，公司决定成立生产准备处。为明确责任，现将生产准备处连采专业化职责范围及其运行管理办法通知如下： 第一条机构设置生产准备处机关设置为“六办一中心”，即生产办、经营办、体系办、综合办、机电办、劳务用工办、生产指挥中心。区队现有八个队，其中5个连采队，2个准备队，1个综掘队。第二条职责范围1、按照公司生产接续安排,原则上只掘进不回采(旺采),业务上接受生产技术部的监督和指导。2、负责公司所属各矿井的连采掘进的专业化服务。3、根据接续需要，生产准备处提供设备使用计划，设备管理中心审核后270、提供。4、生产准备处所需的配件、材料由物资供应中心各站负责及时供应。5、由地测公司按月向生产准备处提供工程交换图，地质测量工作由各驻矿地测站负责。6、驻矿安监处负责生产准备处连采队伍的日常安全监督检查；驻生产准备处安监处负责全处安全管理,各服务矿井安监、质量、机电、煤质、通风等项罚款,由生产准备处安监处统一执行。7、生产准备处负责内部调度，接受公司总调度的业务指导。8、生产准备处按照公司要求制定自己的设施管理办法,由主管部门批准后执行,不因服务矿井的不同更改原有可利用设施.第三条服务矿井的工作职责1、按照公司生产接续安排，矿方向生产部提供连采专业化服务接续计划，由生产部审定后下达生产准备处进行271、作业。2、矿方向生产准备处提供矿井有关的管理办法及规定。3、工程开工前一个月,由矿方向生产准备处提供施工巷道的水文和地质资料、施工图，并由生产准备处连采队组织编制作业规程，办理开工前的相关手续。4、工程开工前，矿方必须提供如下施工条件：胶带运输系统到达开口位置，并在施工过程中由矿方管理；辅助运输线路保证畅通无阻；风、水、电、通讯系统在开口100米范围内留出接口；负责搬家倒面所需特种车辆；提供设备入井沿线的电源接口。保证连采正常进巷道施工的抹角要求。5、提供设备维修、保养场地。6、由于矿方的责任对生产准备处连采队的财产、设施或人身造成的损失、损坏或伤亡等由矿方负责。7、负责生产准备处与矿内各专业272、化服务单位之间的协调平衡工作。 8、负责解决连采队施工期间作业人员的食宿、办公、库房、洗衣、洗浴、矿灯的充电工作。9、负责工作面监测监控装置的安设、巡检、保养、故障处理。10、由矿方负责协调地测部门月底验收计量。第四条生产准备处的工作职责1、遵守国家、公司以及矿方的相关管理制度，接受公司业务部门的监督检查，服从矿方生产调度、作业安排。2、严格按公司的有关规定搞好生产技术、安全、工程质量及煤质管理、“一通三防”、精神文明等工作。3、负责施工期间所需的备件、材料的组织，保障正常施工需要。4、严格按照集团公司质量标准化标准及神华集团连采连掘技术规范组织施工。5、负责连采设备入井、升井、搬家倒面工作。273、6、负责施工工作面监测监控装置的移设及日常瓦斯检测和信息反馈工作。7、矿务工程: 负责本处所施工范围内排水、清淤、垫路、水沟、水仓等矿务工程和密闭、风门等通风设施的施工。8、在施工结束后，提交竣工报告,由生产技术部组织相关单位验收认定后移交矿方使用。第五条工程成本1、生产准备处掘进工程完全成本为: 木材、支护材料、建工材料、机械配件、大型材料、专用工具、燃料油脂、其它材料、矿务工程费、设备使用费、工资、福利、折旧、其他支出（不包括施工用电、用水、用风费用，这三项费用由所施工的矿井承担）。 2、生产准备处掘进工程完全成本由公司财务部、生产部、企管部、矿方、生产准备处共同核定。3、生产准备处施工使274、用的设备从设备管理中心租赁，并按公司核准的标准交纳租赁费。4、生产准备处在用的固定资产按规定计提折旧。第六条工程管理程序1、施工图由生产技术部组织有关部门、矿井、生产准备处共同会审，并将会审纪要下发矿方和生产准备处。2、生产准备处在接到施工图会审纪要后，组织有关人员编制作业规程，经生产准备处及矿方批准后执行。批准的作业规程报生产技术部、矿工程主管部门各一份备案。3、按公司生产接续计划，在生产部指导下，生产准备处每年度与生产服务矿井签订连采专业化服务协议书;在单项工程开工前与矿方签订单项工程施工合同书,合同书需加盖生产准备处合同专用章,生产准备处按单项工程施工合同书要求按时开工。4、工程单价按照275、公司核定的标准执行。矿务工程预算依据井巷工程定额、公司取费标准及公司有关规定，由生产准备处负责编制，公司生产技术部审定批准，批准后的预算交财务部一份，生产部一份。5、工程竣工后一个月内完成竣工结算。第七条验收及结算办法：1、每月月末由矿方组织有关人员对掘进巷道质量、进度进行验收。生产准备处按照验收工程量和签证单,提交进度结算报表，结算报表需加盖生产准备处结算专用章,按进度直接与公司转帐结算,工程竣工后一次结清。2、工程竣工后由矿方与生产准备处进行初步验收，初验合格后由生产部组织公司相关单位进行验收并办理移交手续。3、配套工程需要移交的设施或安装工程，由矿方及生产准备处进行初步验收，初验合格后由276、公司业务部门组织相关单位进行验收并办理移交划拔手续。4、工程变更、新增零星工程等发生的费用，由矿、生产准备处、生产部共同签证后结算。5、基建矿井的工程价款按基建工程进度拨付生产准备处。6、由专项资金列支的开拓掘进工程，按专项资金管理办法执行。第三章煤炭集团生产准备处运行管理办法补充规定第一条 生产准备处负责公司所属各矿井主要开拓工程、接续紧张工程的连采掘进、部分短壁回采及部分矿井的砼底板专业化服务。公司各业务部门负责生产准备处施工区域的业务指导和监督检查。生产准备处技术业务上接受生产技术部的监督和指导。生产准备处的作业计划必须经公司批准，生产矿井不得随意调整作业计划，生产矿井未经公司同意不得随277、意调整和调动生产准备处队伍，短期紧急特殊情况下队伍调动，需经过矿、处领导协商解决。第二条 生产矿井必须将生产准备处队伍纳入自己的队伍中管理，同等条件对待。由于生产准备处工程质量不合格或安全、机电管理等不符合质量标准化要求，需进行罚款处理的，由检查单位按照本矿井处罚标准进行处罚，生产准备处负责落实到相关责任人；当生产准备处工作达到相关矿井奖励标准时，生产矿井要按照本矿井奖励标准进行奖励。生产矿井对生产准备处队伍的重大奖罚，要及时与生产准备处分管领导取得联系和沟通。第三条 生产矿井必须加强自身工程质量管理，严格按照设计要求掘进巷道，所掘巷道高度必须达到设计高度，尽量避免砼底板施工时二次大量起底。第278、四条 生产矿井按照公司生产接续安排，要为生产准备处队伍提供必要的食宿、洗浴、库房、矿灯的充电、办公场所，初次进入矿井作业时，矿方负责向生产准备处提供矿井有关的管理办法及规定，生产技术部安排生产准备处服务生产矿井时，要将办公、洗浴、住宿等问题一并统筹考虑。第五条 生产准备处连采队工程施工前，矿方要将必须的矿务工程完成，保证具备安装及生产条件。生产准备处负责施工地点各生产系统的管理。工程开工前，矿方应将供电系统、供排水系统、通讯系统、监测监控系统等接入到施工点附近100米范围内。同时主运输系统、辅助运输线路、通风系统必须具备施工条件。施工前，由生产技术部组织生产准备处与矿井共同验收，出具验收单，相279、关方签字认可。存在的问题矿井按要求及时整改，生产准备处确认签字后，方可施工。 第六条 生产准备处大型材料(皮带带面、托辊、纵梁及H架、10mm2以上电缆)及大型材料外其它配件、材料费用列入生产准备处成本，由生产准备处提报计划，物资供应中心负责供应，4寸以上水管（包括4寸）由矿上提供。在施工结束后，水管、电缆、水泵等移交折算分担费用由生产准备处和生产矿井双方协调解决。第七条 生产准备处要认真贯彻执行国家和上级的技术政策和有关规定，建立以总工程师为首的技术管理体系，认真执行公司的技术文件和各项规定，并严格按照神华集团公司质量标准化标准及连采连掘技术规范组织施工。每月月末由矿方组织生产准备处及有关人280、员对掘进巷道质量、进度进行验收。生产准备处按照验收工程量和签证单,提交进度结算报表，经所在矿井审核报公司主管部门签字确认。第八条 按照公司接续计划，由生产技术部协调生产矿井和生产准备处工作任务。生产准备处应与工程所属的矿方取得联系，由地测公司提供施工区域的水文和地质资料，生产矿井提供必要的施工图纸和技术资料，矿总工程师审查后交生产准备处。第九条 施工图的会审工作由生产矿井总工程师组织生产准备处进行会审，并由矿生产技术负责人向生产准备处进行技术交底，生产准备处在接到施工图纸及会审纪要后，组织相关技术人员编制施工作业规程，经生产准备处、生产矿井有关部门及安监部门审查，报生产准备处、生产矿井总工程师281、批准后执行。批准的作业规程报生产技术部、生产准备处、生产矿井主管部门各一份备案。第十条 生产准备处应按审定的预算与矿井签订施工合同。在签订合同后，施工队伍应按照矿方、地测等部门提供的工程图纸和技术资料尽快熟悉工程有关情况，为工程的开工做好前期准备工作。施工过程中遇到地质构造或其它情况需设计变更时，由区队技术人员编制安全技术措施或设计变更申请，提报生产准备处、生产矿井等技术部门负责人批准后执行。第十一条 工程造价分基建、专项、生产、对外服务（锦界矿）按相应结算办法审定造价。生产工程向矿方结算，基建、专项工程由公司财务统一结算，对外工程向服务方结算。其中生产掘进工程价款由人工费、材料费、矿务工程费282、修理费、工程管理费、设备租赁费、其它支出组成。不包括施工用电、用水、用风费用，上述三项费用由所服务的矿井承担。基建、专项价款按相应审定后的预算执行，对外服务工程按合同执行。因设计变更或外部原因造成的停产费用由生产准备处编制预算，经矿方确认，公司有关部门审定后执行。第十二条 掘进施工过程中的通风设施、水窝、水沟、清淤垫路、局部补强支护工作由生产准备处负责，费用列在掘进工程之中。结算按照煤炭建设井巷工程基础定额（99统一基价）及公司相应取费标准执行。第十三条 生产矿井为生产准备处提供监测监控装置的安设、通风仪表校验、顶板离层仪的安设、巡检、监督检查、保养、故障处理工作；生产准备处负责施工工作面监283、测监控装置的移设及日常瓦斯检测和信息反馈工作；负责每班工作区间各种气体的检测工作；在掘巷道隔爆水袋由生产矿井提供材料，生产准备处施工管理。第十四条 生产矿井组织地测、生产准备处相关单位月底对生产准备处施工工程进行验收计量，共同签字验收结算。在施工结束后，提交竣工报告,由所服务矿井和生产准备处初验合格后报生产技术部，由生产技术部组织相关单位验收认定后移交矿方使用，工程竣工后一个月内完成竣工结算。零星砼底板工程及当月完工并验收的工程，必须按当月实际进度据实结算(零星工程当月完成多少结算多少,不得延期到下个月)，跨月度工程，按当月实际验收进度据实结算进度款，竣工后一个月内办理竣工结算手续。每月21日284、前,生产矿井业务部门组织有关科室及生产准备处相关人员，对本单位当月完成的砼底板工程进行盘点验收，在24日前出具审批后的工程量盘点表。办理结算必须有公司对该项工程图纸的审查意见书，开竣工报告，竣工验收及工程量盘点表。盘点表必须有矿方验收人员、矿分管领导签字盖章，并注明签字日期。第十五条 生产准备处队伍接受各驻矿安监处的日常安全监督检查，生产准备处持由公司安监局统一印制的矿井入井安全资格证入井，到被服务矿井后，需进行必要入井及生产系统知识的培训，有特殊要求时，双方协商解决。第十六条 生产准备处驻矿队伍车辆加油由生产矿井提供，在活鸡兔井施工加油由生产服务中心加油站提供，费用由生产准备处按月与矿井或生285、产服务中心结算。第四章 关于印发地产材料及坑木采购使用暂行规定第一条 适用范围本办法所指的地产材料包括机砖、碎石、沙子、片石、黄土、空心砌块、砾石等地方性所产材料。坑木指井下用木点柱、道木、木托盘、木板等木质性材料。第二条 职责划分1、物资供应中心职责负责对各使用单位上报的地产材料及坑木计划汇总和统一采购以及参与验收工作。2、使用单位职责负责所用材料计划的申报和组织验收工作。第三条 管理办法1、计划管理(1)各使用单位根据生产接续需要，对施工的一通三防、加强支护及清淤、垫路等零星工程用料工作量，分别制定年度、月度使用计划。年度计划经使用单位领导审核批准后年初报物资供应中心，物资供应中心根据各使286、用单位的用料计划进行综合平衡汇总后编报年度采购计划。月度计划由各使用单位根据生产需求在每月10日前提报下一个月的月度需求计划，每月20日补报一次月度补充计划，物资供应中心结合消耗和库存情况进行综合平衡汇总后提报月度采购计划。(2)材料计划要求名称、规格、数量准确，质量要求明确；未按规定要求申报的单位，物资供应中心不予组织采购。(3)因地产材料和坑木受季节的影响价格变化较大，要求各使用单位在每年的9月份拿出10月至第二年3月份（冬季和第二年春季）使用计划，物资供应中心统一采购储备。2、采购管理(1)地产材料采购实行分区、就近供应的原则进行采购确定供应商。矿区共分为五个区：（1）大柳塔、上湾、哈拉287、沟区（2）补连塔区（3）乌兰木伦、石圪台区（4）榆家梁区（5）保德区(2)寄售管理实行意向寄售管理，即同供应商签订意向寄售合同，地产材料由供应商储存，使用时由供应商直接运送到使用地点。3、验收管理地产材料的验收由各使用单位负责，各使用单位设兼职（或者专职）材料员，负责组织和通知供应站共同对地产材料进行验收。坑木的验收由物资供应中心组织，使用单位及相关业务部门共同验收。4、资质要求(1)机砖和空心砌块：营业执照、税务登记证、开采证、企业代码证、质检报告；(2)碎石、沙子、片石、黄土：营业执照、税务登记证、开采证、企业代码证。(3)坑木：营业执照、税务登记证、砍伐证、企业代码证、植物检疫证书。5、288、地产材料供应商的质量考察形式(1)人员组成：由物资供应中心牵头，组织公司纪委、企管部、环保处、使用单位材料负责人。(2)考察安排：（1）每次确定供应链前对供应商进行一次全面的考察；（2）每季度随机进行一次检查；（3）进入生产淡季前再进行一次全面考察。6、质量及规格要求地产材料:(1)机砖和空心砌块：经有关质检部门检验为合格产品；(2)碎石、片石要求为青石；(3)沙子为中粗沙、黄土为粘土。坑木:(1)材质要求目前常用的坑木有松木、杉木、榆木、柞木、柳木等，其中松木用的最多。根据安全生产需要点柱必须用松木，其它坑木如道木、木托盘等根据用途选用材质。(2)主要用来承重受压材料的坑木要按下表标准执行名289、称缺陷名称要求原木腐朽:木节：1、在构件任何15cm长度上沿周长所有木节尺寸的总和，不得大于所测部位原木周长的2、每个木节的最大尺寸不得大于所测部位原木周长的扭纹：每米平均斜度不得大于（cm）髓心:不容许1/31/612不限方木腐朽:木节：在构件任一面上任何15cm长度上所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的斜纹：每米平均斜度不得大于（cm）裂缝：1、在联结部位的受剪面上 2、在联结部位受剪面附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和）不得大于材宽的髓心:不容许2/58不容许1/3不限(3)常用规格标准圆木（用作点柱）要求小头直径不得小于180mm，无弯曲。主要规格：小头直径在180220mm之间290、，长度2.8米6米之间。方木要求两端头宽高不小于120120mm，长度不得小于1200mm，承载面要求平整，不容许弯曲。主要规格按承载重量可参照以下标准：1200140140mm；1200160160mm；其它规格用量较少，可根据使用单位实际需求情况进行加工。木托盘规格：500*200*50mm；500*200*100mm；顶梁：根据顶梁长度要求直径如下表：（单位：米）顶梁长度1.52.02.12.62.73.23.33.43.54.5直径0.160.180.20.22第四条 监督考核地产材料及坑木的日常管理及各相关单位的执行情况由企管部进行检查，纪检监察部门进行监督，对存在的问题根据具体情节291、进行处罚，造成严重后果的按事故进行追查。第五条 其它1、各使用单位擅自采购的地产材料及坑木，核算中心派驻财务室不予结帐，否则追究有关人员的责任。第五章 井巷工程混凝土底板专业化施工实施办法（试行）为了进一步加强混凝土底板施工质量、工期、安全等管理，稳定施工队伍，提高效率，按照公司2007年2月21日安委会扩大会议关于混凝土专业化服务的有关要求，公司决定由生产准备处对各矿井生产及专项资金井巷混凝土底板工程实施专业化服务，具体实施办法如下：第一条 专业化服务范围生产准备处成立混凝土底板专业化施工队伍，负责各矿井生产及专项资金混凝土底板工程施工，同时负责混凝土底板施工巷道的清淤、垫路（其中：在连采机292、掘进头各类重型设备运行范围内清淤由矿方负责，垫路在工作面停止作业时，由生产准备处负责完成；运行范围之外清淤、垫路由生产准备处负责；底板要求滞后掌子头距离为300-500米）。第二条 生产组织及施工安排1、机构设置生产准备处在原框架基础上，增设工程管理科，负责混凝土专业化施工技术管理，定编3人。2、队伍编制及人员构成生产准备处成立专业化施工队伍，根据矿井业务量，每队设35名队干，1名核算员，均为公司在册员工。先对矿井生产准备队中现有底板施工劳务人员及管理人员进行接管，施工人员由劳务人员构成，数量不足时，经人力资源部审核后，由生产准备处从人力资源公司补充。对于底板工程量偏少的矿井不专门设置队伍，由293、生产准备处其它队伍辐射施工。3、施工安排(1)混凝土专业化施工分两步进行实施，根据第一阶段专业化施工在大柳塔矿、补连塔矿的运行情况，逐步在其它矿井开展工作，在四季度之前完成公司各矿井底板工程的接管工作。(2)根据设备及车辆配置情况，近期底板施工暂利用矿原有设备及车辆。(3)混凝土搅拌分井下和地面两种方式进行作业，前期采用地面建立搅拌站的方式进行作业，后期根据井下防爆搅拌站的研发及试用情况，采用井下建立搅拌站的方式进行作业。第三条 管理程序1、计划管理各矿井每年11月底根据生产接续安排对本单位下一年度混凝土施工的工程量、施工具体时间进行详细排队报公司生产技术部，经公司生产技术部组织审核后，下达公294、司各矿混凝土底板全年作业计划。同时各矿井根据公司年度作业计划编制本单位季度作业计划报公司生产部组织审核后下达季度作业计划，生产准备处根据此计划对人员、设备进行相应的季度安排。2、施工任务书的下达工程相关图纸、工程量（包括大巷、顺槽、切眼、通道）按公司有关规定在下达施工任务书之前必须报公司生产技术部统一组织会审，按照会审意见，由矿生产办编制施工任务书，下达生产准备处组织实施。任务书要明确工程内容、工程量、质量、工期以及底板施工的强度、厚度以及巷道净高度等技术参数。3、工程开工前的管理生产准备处根据下达的施工任务书，编写施工组织及安全措施，经生产准备处总工程师组织审查后，报矿总工程师组织会审，同时295、要求所有施工人员必须取得安全资格证和操作证后方可作业。4、工程日常管理底板施工之前，矿井与生产准备处对所施工巷道进行验收盘点，矿所交巷道必须符合设计要求，工程质量及文明生产达到质量标准化要求。底板工程日常管理由生产准备处负责，矿井对底板施工质量、工期进行监督检查，公司业务部门、计划部等参加重大项目（30万元以上）的检查验收管理。工程检查验收按公司工程质量标准化标准和相关管理办法执行。5、其它(1)设备及车辆由公司动力部按照公司设备管理相关规定及井下车辆运行管理有关规定进行统一配置，前期使用目前已有设备及工器具，后期由动力部组织逐步开发利用相应专业化施工机具。(2)专业化队伍施工期间的办公、洗浴296、由各矿负责提供，吃住仍维持各矿施工人员现状，以后逐步解决。(3)劳务人员管理按煤炭集团劳务用工管理办法有关规定执行，所有施工劳务人员必须在人力资源公司办理相应手续，不得从社会上或其它渠道临时雇佣人员，也不得将工程转包、分包。(4)所用砖、沙子、碎石、片石、水泥等地产材料及其它材料等由生产准备处按规定时间提报计划，物资供应中心统一采购，生产准备处、相关矿井组织验收。(5)底板工程移交生产准备处专业化队伍施工的矿井，矿内不得另行安排其它队伍施工，造价事务所、财务部必须严格把关，对于发生的工程，一律不予结算，因特殊原因确需安排施工的，必须报公司业务部门及主管领导批准。(6)底板专业化队伍原则上不得随297、意调动施工其它工程，对于确需调动的情况，三天之内的由生产准备处批准，三天以上的必须经公司生产技术部批准。(7)施工底板后的路面维护及抽排水由准备处负责，水泵、电缆、管路等设施由矿负责安设，矿按公司相应办法支付相关费用，底板施工完1个月内完成移交工作，不得无故拖延。第四条 工程预结算管理1、工程结算单价确定在年初核定各单位成本时，生产准备处根据现行材料价格和公司工资标准，按公司定额提报在各矿井施工砼底板、清淤泥、垫路、起底年度结算价，经公司预算小组核定后执行。2、生产工程结算程序零星砼底板工程及当月完工并验收的工程，必须按当月实际进度据实结算(零星工程当月完成多少结算多少,不得延期到下个月)。跨298、月度工程，按当月实际验收进度据实结算进度款，竣工后一个月内办理竣工结算手续。每月21日前,各矿业务部门组织有关科室及生产准备处相关人员，对本单位当月完成的砼底板工程进行盘点验收，在23日前出具审批后的工程量盘点表。生产准备处在26日以前编制预算并报矿方终审，矿方在28日前完成结算审批，对于有争议的内容由公司造价事务所进行审核。月末生产准备处将结算报驻矿财务科入账，驻矿财务科将当月已审批的结算进入当月成本，月末财务集中划转时生产准备处按矿审定结算单划转相应收入。生产工程的预结算按煤炭集团定额标准手册（工程造价定额篇）相关子目执行，综合费率为16.05%。不计取利润,税金。3、专项工程结算程序专项299、资金混凝土底板施工按照煤炭集团专项资金管理办法相关条款执行。4、结算资料要求(1)办理结算必须有公司对该项工程图纸的审查意见书，开竣工报告，竣工验收及工程量盘点表。盘点表必须有矿方验收人员、矿分管领导签字盖章，并注明签字日期。(2)要求工程盘点表格式必须统一，表中工程量大小写要齐全，不得涂改。(3)特殊情况工期延长，应有工期延长审批报告。 (4)每项工程完工后，生产准备处将结算资料移交相应矿井。(5)、各矿要落实对生产准备处砼底板工程的结算管理，落实专职（或兼职）人员负责日常结算工作。5、条生产准备处混凝土专业化施工队伍完全按照自营队伍管理形式进行结算，实行收支两条线管理。财务和经营对其施工工300、程所发生的费用按照人工、材料等项目分项核算及考核，单独建立台帐。第五条 工资结算方面混凝土专业化队伍中属煤炭集团在册员工的,其工资从人力资源部核定的生产准备处工资总额中按照相应工资分配办法进行支付，劳务人员的劳务费从矿务工程费用中支付。劳务人员劳务费标准参照公司年下发的劳务工劳务费标准及考核发放办法(试行)，由生产准备处编制相应岗位人员定额工资，经企管部组织写实、审核后执行。第六条 相关单位职责范围1、生产准备处(1)负责混凝土底板专业化日常施工及安全管理。(2)参与图纸审查及工程量审核。(3)负责与各矿井施工过程中的协调、工程验收、结算管理。(4)负责每班工作区间各种气体的检测工作。(5)负301、责车辆、材料的统一调度，并对设备及车辆的日常维护、保养进行管理。(6)开展底板硬化科研项目的应用工作，实现及时快速硬化底板。2、生产矿井职责(1)负责底板专业化队伍在本矿井施工的安全管理。(2)负责混凝土底板工程年度、季度计划的编报工作。(3)负责底板施工过程中的日常协调管理。(4)负责底板工程图纸设计及工程量提报工作。(5)工程开工前，矿方应将供电、供水、通讯系统等接入到施工点附近100米范围内。(6)参与工程的日常监理及30万元以下工程的组织验收管理。(7)负责爆破材料的监督管理。(8)负责设备入井防爆及完好检查。3、生产技术部职责(1)负责混凝土底板施工的业务指导。(2)负责组织对底板工302、程图纸及工程量审核工作。(3)负责全年各矿混凝土底板工程年度、季度计划的下达。(4)负责30万元以上重点工程的组织验收管理。4、动力部(1)负责混凝土底板施工的机电业务指导。(2)根据设备配套情况参与施工巷道图纸的审查工作。(3)负责设备及各种车辆的核定工作。(4)负责砼底板快速施工成套设备组织研究及推广应用。5、企业管理策划部负责组织混凝土底板施工各项定额的制定工作。6、财务部负责专业化底板工程施工财务结算管理办法的制定。7、计划部职责负责专项资金底板工程的开、竣工，结算办理及工程验收。负责对底板专业化施工队伍设备、工器具配备及洗浴、住宿等内容的逐步解决。8、人力资源部负责混凝土底板专业化队303、伍的定编、定员，并指导其劳务用工及劳务费管理。为了确保混凝土底板工程专业化的顺利实施，要求公司相关部门及主管单位按照业务分工及管理流程进行相应管理。第七条 奖罚1、工程管理方面(1)对于违反安全管理处罚办法的，各矿井要严格按相应条款进行处罚。(2)对混凝土底板专业化施工队有下列行为之一的，责令改正，每发现一次由公司相关部门给予1000-5000元罚款。未按审定的进度计划开工、完工的，出现特殊原因需变更工期的，必须提前出具工程延期申请书经矿井及公司业务部门认可。出现质量问题未及时返工的。工程资料整理不及时，不齐全或弄虚作假的。未按国家标准强制性条文、工程质量验收规范、设计文件、作业规程、规章制度304、和操作规程施工的。未按规定等进行有见证取送样检验；或检验不合格，擅自使用的。特殊作业人员未持证上岗，或者作业人员未进行教育培训或培训考核不合格上岗作业的。未按规定办理相关手续擅自实施项目的。(3)对矿井有下列行为之一的，责令改正，每发现一次由公司相关部门给予1000-5000元罚款。所掘巷道工程质量较差、淤泥积水较多，未达到公司质量标准化相关要求的；年度、季度作业计划上报不及时或上报不准确的；未经公司批准，随意调整作业计划，未按公司下达计划安排施工的；未经生产准备处或公司批准随意调动队伍的；2、结算方面的处罚由公司财务部严格兑现(1)矿方在23日前未出审批后的工程量盘点表的，每推迟一天罚款30305、0元。(2)生产准备处在当月26日前未向矿方报批（预）结算的，每推迟一天罚款300元。(3)矿方在28日前未完成（预）结算审批手续的，每有一份罚矿方300元。(4)驻生产准备处及各矿财务科对结算未及时入账的，每份罚款300元，由公司按季度考核兑现，公司审计及财务专项检查将本业务作为检查的一项内容。3、各相关单位必须严格执行公司关于制止工程转包、违法分包及挂靠的暂行规定及煤炭集团物资供应管理办法，杜绝出现转包、违法分包、挂靠及私自采购的现象，对于出现的严格按照公司相关规定进行处罚。4、在每月底前，各业务部门将奖罚结果报企管部，由企管部按月统一兑现。附表6：混凝土底板质量标准化检查标准及验收考评表306、附表7：生产工程结算相关表格。第六章 煤炭集团支护产品使用管理办法为进一步强化安全管理，保证支护产品质量，规范使用地点、使用规格，尽可能降低成本，特制定本办法。第一条 采购1、质量：所用钢筋网、铅丝网、塑料网、锚杆、钢塑复合网、钢带、树脂、玻璃钢锚杆、锚索等矿用支护产品必须有产品合格证，加工产品质量符合使用要求，钢筋焊接、铅丝联结必须牢固可靠，塑料网、钢塑复合网、玻璃钢锚杆等必须有煤安及抗静电、阻燃等相关认证。2、规格：钢筋网：使用6.5mm钢筋，焊接成网格120120mm、150150mm、200200mm三种规格网片，网片尺寸及使用量根据矿井提报的计划加工制作，其中150150mm、200307、200mm网格的网片，在锚杆排距（矿井提供）位置增焊一根钢筋，其中钢筋与主筋间距不大于70mm，以利于锚杆托盘托网。金属网：8#、10镀锌铅丝，编制成4545mm、6060mm二种规格网片。钢塑复合网：网孔规格65*65mm，带宽不小于10mm，根据所夹钢丝数量分为4芯钢塑网、6芯钢塑网、8芯钢塑网三种产品。塑料网：网孔规格4040mm，带宽不小于5mm。钢带：一般使用10mm钢筋，根据锚杆间距布置在相应位置焊接两根10mm短钢筋，特殊条件下，使用加粗钢筋。玻璃钢锚杆：直径18mm、长度1800、2000mm二种规格。锚索规格：直径15.24mm锚索分长5000mm、6500mm、8000mm308、三种规格；直径17.8mm锚索分长5000mm、6500mm、8000mm三种规格；3、采购：为保证支护产品的质量和正常使用，各使用单位提前一个月提报支护产品使用计划，报公司物资供应中心，由物资供应中心统一采购，各矿井及外委施工队不得私自采购，锚索由专业化施工单位负责组织供应。物资供应中心根据矿井需求计划及时供货。4、价格：为便于各矿选择规格科学、价格合理的支护产品，现将各产品指导价及拉力情况附表如下，具体价格由物资供应中心统一招标确定。 6.5钢筋网10镀锌金属网钢塑复合网塑料网玻璃钢锚杆规格 (mm)价格 (元/m2）规格(mm)价格 （元/m2）单根 拉力规格 (mm)价格 （元/m2）309、单根 拉力规格(mm)价格 （元/m2）单根 拉力规格 (mm)价格 （元/m2）抗拉 强度抗剪 强度12012024.5454516.53000N4芯102000N40409.51200N18*180022.6250MPa75MPa15015020.5606015.46芯123000N50*5011.52500N18*200023.2200200178芯154000N第二条 使用原则1、钢筋网主要使用在喷浆巷道：对于顶板特别破碎地段挂设120120mm网格的钢筋网；对于顶板较破碎地段挂设150150mm网格的钢筋网；对于顶煤留设较薄、裂隙发育地段挂设200200mm 网格的钢筋网。2、金属网310、：各矿井主辅回撤通道、不喷浆大断面机头硐室使用规格为10镀锌4545mm网格的金属网。3、塑料网：片帮严重影响安全生产的顺槽正帮、变形不严重的负帮及顶板采用塑料网支护。4、钢塑复合网：巷道变形不严重，顶板、负帮压力大地段使用四芯网片；变形较严重的顶板、负帮使用六芯网片。5、玻璃钢锚杆：保德煤矿顺槽正帮使用18*2000 mm的玻璃钢锚杆，中心矿区大采高工作面正帮使用18*1800 mm的玻璃钢锚杆。6、锚索：(1)直径15.24mm锚索使用地点及支护强度按照各矿井掘进巷道支护参数优化指导意见有关规定执行。(2)直径17.8mm锚索使用地点为采用锚索、W钢带联合支护的回撤通道；压力显现强烈、巷道311、断面大的巷道。第三条 要求1、各矿根据巷道顶、帮压力情况，合理确定金属网的使用，能用塑料网、钢塑复合网代替的尽可能代替。2、各矿井支护产品必须由物资供应中心统一采购，严禁私自采购，否则对于矿井追查相关负责人的责任，对于外委单位按照使用金额进行相应处罚，金额累计达到2万元的，取消其在该矿的施工资格。3、各矿井要认真履行煤炭集团支护产品使用管理办法，物资供应中心负责组织相关单位对每批次的产品质量组织验收、企管部负责支护产品价格的监督管理，生产技术部负责对支护产品的使用进行监督管理。4、对于镀锌金属网物资供应中心在采购时必须严格把关，保证镀层完好不生锈，同时各供应站必须加强保管，防止生锈。5、对于物312、资供应中心采购的支护产品，如出现质量不合格的产品，要追究相关人员的责任。6、各使用单位在工程结算时，必须附有物资供应中心供应站出具的材料领用单原件，领用单上必须注明领料时间、数量、具体工程名称等，对于不按公司要求，私自采购的，该工程不予结算，并由造价事务所严格把关。7、各矿井要根据不同的巷道使用条件，按照以上原则选择符合支护强度的产品，并编制专项加强支护措施，由矿总工程师严格把关审批。8、锚索施工技术要求：(1)各矿井必须按承载、顶板岩性情况设计锚索的布置方式，必须保证锚索锚固段锚固在稳定的岩层中。(2)各矿井锚索施工队伍必须将顶板岩性变化及时汇报矿生产办，生产办经落实后，及时调整锚索长度和锚313、固段长度，锚索其锚固段长度必须保证在1.5米以上，要使用中、快、特快三种凝固速度的树脂，使用时严格执行规定要求，严禁混用。使用15.24mm、17.8mm的锚索时,托盘规格要求长宽厚不小于30030012mm，配套锁具必须能够自锁。(3)各矿井所施工的锚索外露长度200mm，孔深允许偏差范围为0+50mm，孔距允许偏差范围为200mm，锚索使用15.24、17.8mm的钢角线时，成孔直径不大于28mm。(4)15.24mm锚索初涨力不得小于10吨；抗拔力不得小于16.4吨；破断拉力不得小于24.7吨；17.8mm锚索初涨力不得小于14吨；抗拔力不得小于22.4吨；破断拉力不得小于33.7吨。当314、顶板条件发生变化达不到此技术要求时，要即使汇报矿生产办，经生产办现场落实后，修改设计或技术要求，总工程师审批后执行。(5)锚索施工队伍施工前必须编制施工安全技术措施，经矿领导及相关业务部门审批后，严格按照规程要求贯彻执行、考试合格后方可作业。(6)锚索施工队伍所使用的锚索施工机具必须完好，压力表要检验、定期校验，使用不合格的压力表或没有压力表，就认为是不合格的锚索，不予结算。(7)各矿井锚索队施工使用的树脂、钢角线、锁具、托盘必须有出厂检验合格证，无证的严禁使用。(8)如遇到淋水、松散岩层等特殊地段时，必须采取特殊措施：增加锚索锚固段长度，采用特殊树脂。增加涨壳式钢管，增强锚索与孔壁之间的摩擦315、力。及时与矿生产办联系，矿生产办要及时变更设计，加长或缩短锚索长度，以便锚索能够锚固在稳定的岩层中，并调整锚索的布置数量。(9)锚索施工队伍必须有每班的详细施工记录，记录中必须标明施工位置和锚固力，各班施工的锚索在锚索上要有明显的标志。9、锚索验收制度：(1)各矿井锚索施工队伍所施工的锚索必须要自检，且要有自检记录。(2)各矿井必须对各锚索队施工的锚索进行及时检查，具体检查次数按以下要求执行：对于批量的锚索支护，每300套锚索抽查10套。对于零星工程一般按照总量的5%进行抽查，不足5套的检查一套。对于零星重点工程锚索支护，按照总量的10%进行抽查。(3)各矿检查及验收要做好记录，验收记录必须归档，以备以后检查。(4)生产技术部每月将不定期组织对各矿施工锚索的支护质量抽查，并将抽查结果及时反馈到矿上，以便立即整改。10、锚索施工验收制度：(1)各矿井对锚索施工队伍所施工的锚索按照合格率进行签证付款，要求所施工的锚索合格率达到95%。(2)对于矿井所施工的锚索合格率达不到95%，锚索核定为不合格锚索，对于不合格的锚索将不给予结算；并要求该锚索施工队伍立即进行补强支护，补强支护费用不予结算。(3)公司对各矿井所施工的锚索进行抽查时：抽查自查记录，若记录不全