1、煤炭公司主扇风机运行及巡回检查管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录1、主扇司机岗位责任制度12、停送电管理制度23、要害场所管理制度54、干部上岗检查管理制度65、设备维护保养制度76、电气设备试验制度97、主通风机运行管理制度10第一章 总 则10第二章 主要通风机投运11第三章 主要通风机及其附属装置防护14第四章 附 则188 、 主扇风机巡回检查制度199 、主扇风机消防管理制度2010、主通风机操作规程2111、分公司主通风机标准化管理方案3112、关于提高矿井主扇自动化控制的通知3813、矿井停2、风应急预案4114、主扇汇报程序4315、主扇故障应急预案4316、风门手动应急控制示意图444417、回风立井变电站双回路供电系统图454518、主扇设备润滑制度461、主扇司机岗位责任制度主通风机司机必须熟悉主通风机及附属设备的性能、技术资料及运行状况和工作原理，能熟练启动、停止、切换风机，保证主通风机正常运转。当主通风机运行有异常，能及时判断故障并报告队领导。岗位要求：1、对主通风机进行日常运行监控，按时填写运行及其它记录，避免发生非计划停机事故；2、对主通风机配电柜、主通风机及附属设备进行日常检查，发现问题及时汇报队领导；3、能够根据调度指令及时停止、启动或切换风机；并在规定时间内完成3、风机切换任务，如未能按时完成必须及时汇报调度；4、严格履行交接班制度，询问上班工作情况、设备运行情况、事故隐患处理情况以及遗留问题和注意的事项；5、认真执守岗位，不串岗，不脱岗；6、负责主通风机房设备与室内外卫生清理，保证设备无积尘、地面无杂物、室内外干净整洁。2、停送电管理制度1.高压线路的检修、拆接工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度和工作间断、转移和终结制度。2. 对高压设备和高压线路突发性抢修工作，必须先向矿调度员报告，得到同意后，先进行停电操作，并执行相应的安全措施后，方可进行工作，当日内补交工作票。3. 计划性检修、在有人值守的变电所内和其他馈出线路上进行检修操作时，4、必须提前办理工作票。4. 口头或电话命令，必须清楚正确，调度员、巡检员或值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录簿中，并向发令人复诵核对一遍。5.进行倒闸操作时，应填写操作票，对操作票各项操作内容及顺序核对无误，经值班负责人审核签发后再操作。6. 进行停送电操作时，应由一人操作，一人监护，严格按规程的要求进行操作。7. 停电拉闸操作，必须先拉负荷侧开关，后拉电源侧开关，送电合闸操作必须先合电源侧开关，再合负荷侧开关。8. 严格执行谁停电，谁送电的制度，中间不得换人。9. 停电（1）计划性检修时，工作负责人持矿机电信息中心负责人签发的工作票，经调度员认可后，将工作票交变电所值班人员或由5、调度员指令机电队值班领导派巡检人员到指定的变电所按工作票内容以及调度员指令进行停电操作，并填写操作票。操作完毕后，汇报调度室，同时做好记录。（2）对突发性事故抢修，由工作地点负责人向调度员申请检修，调度员指令机电队值班人员到故障所在地，将故障线路开关打到闭锁状态，拉开隔离开关，合上地刀，合下地刀将柜门拉出，验电、放电后在负荷侧挂接地线悬挂有人工作，禁止合闸标志牌，已接地标志并填写操作票和补填工作票，向调度员汇报安全措施全部完成，可以检修，由调度员下允许开始工作命令。（3）在检修过程中，巡检员必须坚守现场。（4）在二次线路工作时，可在工作地点申请调度员直接停电，但二次线路工作前一级必须有明显的断6、开点（如移变隔离开关）方可工作。（5）对于停电的设备，要验电、放电、装设接地线、装设护栏，停电后的开关必须悬挂有人工作，禁止合闸的标示牌，开关机械闭锁装置必须确保锁好。10. 送电（1）检修工作结束后，工作负责人查看工作地点确无短路接地现象后，拆除短路接地线，并报告调度员，申请送电。调度员接到申请后，应详细询问确认现场工作已结束，安全设施全部拆除。然后，调度员下令值班员或巡检员拆除检修线路或故障线路短路接地线和有人工作，禁止合闸标示牌，并将车手把旋转到“工作”位置，填写操作票，汇报调度员，经工作负责人确认线路的正确性后，调度员允许方可进行送电操作。（2）工作负责人和值班员或巡检员确认送出电后，7、分别汇报调度员停、送电工作完成，调度员做好记录。（3）由于电网失压，造成矿井停电时，调度员要问明原因，确认各回路均无故障后分清主次负荷，分别送电，同时做好记录。当一次送不出电时，应按照机电事故处理程序汇报有关领导，按指令执行。（4）按工作票的停电线路恢复送电时，必须由申请停电人办理工作票终结手续，严禁约时停送电。11. 严禁开关柜在分闸情况下，未采取安全措施进行检修和施工。严禁在电网失压时无任何申请进行检修和施工。12. 遇有下列情况之一者，变电所值班员有权先操作后汇报：（1）发现有直接危害人身和设备安全的紧急情况；（2）发现设备异常和发生事故；（3）规程规定的其他操作。13. 严格执行电业安8、全工作规程和煤矿安全规程的其他相关规定。3、要害场所管理制度1. 机电队各机房、硐室、主排水泵房、主要通风机等处为要害场所。所有要害场所门口必须悬挂要害场所，闲人免进警示牌。2. 进入要害场所参观、检查、联系工作外来人员必须持有矿机电信息中心的介绍信或由矿有关人员陪同方可入内。一切闲杂人员均不得进入要害场所。3. 所有进入要害场所的外来人员均应填写要害场所外来人员登记薄，各要害场所对此薄应妥善保存。4. 有特殊要求的要害场所要张挂醒目的警示牌，如严禁烟火等。5. 所有进入要害场所的人员不得防碍值班人员操作，不得操作设备，要遵守该处各项规章制度。6. 要害场所内不得存放无关物品，值班人员要保持该9、处清洁、整齐。7. 有人值班的要害场所值班人员要坚守岗位，不得脱岗。在接班人员未到之前不得离岗。8.无人值班要害场所的出口必须上锁，禁止无关人员进入。4、干部上岗检查管理制度1. 机电队主要机房、硐室实行领导干部上岗查岗制度。2. 领导干部上岗查岗主要内容是：三大规程执行情况，各种制度执行情况，文明生产情况和司机 纪律情况。3. 领导干部上岗查岗时，对煤矿安全规程中规定的各种定期检查项目，应做全面的检查，对各种安全保护装置逐项认真检查。4. 领导干部上岗检查后，应将检查项目、内容、存在问题和处理意见，填写在干部检查的记录薄上。5. 对领导干部上岗中发现的问题及处理意见，被检单位责任人做出处理，10、并予以汇报记录。6.领导干部上岗记录应装订成册，并保存两年备案。5、设备维护保养制度第一条 机电队主通风机检修人员应负责下列项目的检查、维护：1.主要通风机及其附属装置每月至少全面检查1次。2.防爆门每6个月至少检查1次。3.反风设施每季度至少检查1次。4.电气防爆设备每月检查1次。5.对风机轴承实行定期注油。风机电动机采用滚动轴承时，轴承牌号和润滑脂牌号必须严格按照注油牌的规定执行，不同牌号的润滑脂严禁混杂使用。环境温度较高时适当缩短注油周期，轴伸端适当增加注油量，风机轴承的润滑最好采用不停机加油。6.单台风机累计运转超过4000小时应组织小修。小修主要包括以下内容：（1）检查风机叶轮部分，11、叶片是否松动，叶片安装的角度是否与设定的相同，发现问题及时处理。（2）检查和清擦电机接线端子，检查接线盒接线螺栓（母）是否松动，必要时进行更换。（3）清擦电机，清除和擦去机壳外部尘垢，测量绝缘电阻。（4）必须彻底更换1次润滑油脂，要求将乏油全部顶出，从排油孔内看到新油流出为止。（5）校验电流表和温度计等各项仪表，保证显示的正确性和保护的可靠性。7.运转风机与备用风机应每13个月轮换运行。运转前必须对风机及其附属装置进行全面检查和维护。8.单台风机连续停止运转超过3个月必须对风叶盘动180。9.每年进行1次反风演习，并对风道进行清理。第二条 机电动力部负责联系落实：1.主要通风机主轴、风叶应每212、年探伤1次。2.风机电机每年做1次耐压试验。3.风机电机保护每年校验1次。4.操作开关每年检修1次。5.防雷、避雷设施每年雨季前至少检查、测试1次。6.输电线路每年雨季前至少检查1次。7.建立主要通风机台帐，对风机进行不定期检查，且每年进行不少于2次的主要通风机及其附属装置的专项检查。8.单台风机累计运转超过8000小时应组织大修，大修主要包括以下内容：（1）电机检查修理：检查电机外部有无损坏，零件齐全；检查定子绕组是否污染和损伤，需要擦拭和补修刷漆；检查定子绕组是否断裂、污损、脱焊；检查转子、定子铁心有无磨损，如有则需修整；检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路、匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现13、象，应针对发现问题予以修理；用绝缘摇表测量所有带电部位绝缘电阻是否符合要求。（2）清洗轴承并检查轴承磨损情况：首先应将废脂清理干净，如用汽油清洗，应待汽油挥发干净再涂新脂，新脂应涂入轴承的滚道上，加脂量应满足将轴承添满，轴承室内盖空腔加至约75%，外盖空腔加至约30%；检查轴承表面和滚珠、轴圈等处，对轴承内径、外径、宽度的尺寸进行测量，根据磨损情况确定是否更换。6、电气设备试验制度1.各单位的电气试验必须严格按照煤矿电气试验规程的规定，根据不同的试验内容，制定明确的试验规划，划分准确的试验范围，制定详细的试验计划，提前一月上报生产办机电组。2.所有应做试验的项目，即高压线路、电缆、开关、电器整14、定、绝缘油、绝缘器具的耐压、避雷器打压、接地电阻测试、检修后的电机、电器、电缆、低压开关过流刻度的校验、无压释放、电表的校验等。3.生产办机电组根据不同的精度要求，确定试验单位，按时安排组织试验。4.各项电气试验均要做好详细的试验记录，妥善保管好试验记录和试验合格证。试验记录与试验合格证应由矿生产办机电组备案存档。5.经试验不合格的电气设备，其表计及绝缘用具一律不得投入使用，应及时处理或更换。6.井下电气试验应严格按照煤矿安全规程的规定，制定相应的安全技术措施。7.对于较复杂的电气试验要编制试验操作规程，并绘制电气试验原理图。8.对于检漏继电器、煤电钻综合保护、照明综合保护等的试验，实行安装时15、的综合试验与日试验制，即每天由值班人员进行一次性能试验。检漏继电器每月进行一次远方试验，所有试验均应做好记录。7、主通风机运行管理制度煤炭分公司矿井主要通风机运转管理办法为保障矿井主要通风机的安全、可靠运行，提高矿井防灾抗灾能力，根据煤矿安全规程、煤矿机电设备安装手册和煤炭分公司“一通三防”管理实施细则，制定本办法。第一章 总 则第一条 公司、矿应建立健全主要通风机运转管理制度、岗位责任制度、巡回检查制度、设备维护保养制度、停送电管理制度、电气设备试验制度、风机房消防管理制度、要害场所管理制度等管理责任制和安全技术操作规程，并严格落实。第二条 矿机电行政副职对主要通风机及其附属装置管理负责，并16、负责主要通风机投运的试运转现场调试工作。第三条 矿总工程师对与主要通风机有关的通风网络技术参数、参数测试装置和通风系统调整负责，并协助矿机电行政副职加强主要通风机及其附属装置的管理。第四条 设备管理中心负责指导、监督检查矿井主要通风机设备的安装、连续安全运行和安全防护装置的完好，并组织落实风机的大、中修工作。第五条 供电处负责指导、监督检查矿井主要通风机的两回路电源供电及其安全可靠运行。第六条 机电动力部负责指导、协调、监督检查矿井主要通风机设备的安装、连续安全运行及安全防护装置的完好和安全可靠供电，并组织生产矿井主要通风机更换和验收工作。第七条 基建部负责新建、改扩建矿井主要通风机的安装工程17、（含相关基建工程）和验收工作。第八条 科技中心设计院负责新建、改扩建矿井主要通风机（包括生产矿井主要通风机更换）的选型和相关安装工程设计。第九条 安监局通风处负责指导、协调、监督检查与主要通风机有关的通风网络技术参数、参数测试装置、通风系统调整和主要通风机性能测定工作，并协助公司有关业务部门和矿加强主要通风机及其附属装置的管理。第十条 生产技术部负责指导、协调与主要通风机投运及运行后有关的采掘布局调整。第二章 主要通风机投运第十一条 主要通风机投运前，矿必须制定专项安全技术措施经机电动力部、安监局通风处、生产技术部（新建、改扩建矿井同时报基建部）审核，报公司总工程师批准后实施。新建、改扩建矿井18、由基建部负责，生产矿井风机更换由矿负责组织初验后，报公司申请风机试运转。第十二条 主要通风机试运转前， 机电动力部、设备管理中心、安监局通风处、生产技术部和基建部（新建、改扩建矿井）应进行现场指导、协调。第十三条 主要通风机（含大、中修以后的通风机）试运转前，必须检查以下项目并符合要求：（一）主要通风机及通风机房附近20米范围内不得有烟火或用火炉取暖。附近10米范围内场地应清理干净，风道内无杂物。（二）风机电机、电缆按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准和煤矿机电设备安装手册所要求的试验项目试验合格。（三）风机电机的保护、控制、测量、信号等回路测试调整完毕，动作正常。（四）轴流式风机叶片安装19、角度符合要求，叶片顶端与机壳的间隙符合规定。人工盘动叶片，应灵活无卡阻，无异常现象。（五）风机各段与部件连接必须紧固，防爆门及平衡锤配重、油封符合要求，风门严密不漏风，风硐内保护栅栏安设符合要求。（六）风机电机、风门绞车及风门等必须进行单机试运转和单项动作。（七）风机运行参数监测装置（水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等）安设、信号传输符合规定。（八）井下通风设施调整及实时调整准备工作到位。第十四条 主要通风机的试运转分机械性能试运转（空运转）和设计负荷试运转（带负荷运转）。机械性能试运转单台风机不得少于24小时，按设计负荷试运转单台风机不得少于24小时。第十五条 主要通风机试运转考核项目应符20、合下列要求：（一）运转时是否有异声、异常振动和异味。（二）各轴承、控制设备及电机的温度是否异常。（三）电机的电压、电流、输入功率等是否符合要求。（四）风机的风量、风压、效率等参数是否在合理的工况范围。（五）机械性能试运转时，检查反风设备的操作是否灵活、可靠，并测定反风操作时间。（六）各风门是否灵活，有无漏风现象。第十六条 主要通风机考核项目符合要求后，由安监局通风处负责组织有资质的单位完成通风机性能测定工作。矿应编制主要通风机投运报告，经机电动力部审核后由矿报安监局通风处和生产技术部（新建、改扩建矿井同时报基建部）备案。第三章 主要通风机及其附属装置防护第十七条 主要通风机电机应设置过流、漏电21、失压、欠压、断相、温度等基本保护。 第十八条 矿调度室和风机房应设置主要通风机停运、故障报警系统装置。并同时具备模拟量、开关量和声响报警功能。第十九条 主要通风机运行监控系统应设置风机风压、风量和电机电流、电压、功率、温度等主要参数的实时监测装置，并具有每小时自动记录存储功能和打印功能。第二十条 主要通风机风硐调节闸门绞车必须同时实现电动和手动提升功能。第二十一条 主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有供电系统图、反风操作系统图、岗位责任制度、巡回检查制度、停送电管理制度、要害场所管理制度和操作规程。第二十二条 主要通风机及其附属装置22、应按照下列职责划分，定期检查、维护、检修和试验，均应留有记录。（一）矿负责下列项目的检查、检修：1.主要通风机及其附属装置每月至少全面检查1次。2.防爆门每6个月至少检查1次。3.反风设施每季度至少检查1次。4.电气防爆设备每月检查1次。5.对风机轴承实行定期注油。风机电动机采用滚动轴承时，轴承牌号和润滑脂牌号必须严格按照注油牌的规定执行，不同牌号的润滑脂严禁混杂使用。环境温度较高时适当缩短注油周期，轴伸端适当增加注油量，风机轴承的润滑最好采用不停机加油。6.单台风机累计运转超过4000小时应组织小修。小修主要包括以下内容：（1）检查风机叶轮部分，叶片是否松动，叶片安装的角度是否与设定的相同，23、发现问题及时处理。（2）检查和清擦电机接线端子，检查接线盒接线螺栓（母）是否松动，必要时进行更换。（3）清擦电机，清除和擦去机壳外部尘垢，测量绝缘电阻。（4）必须彻底更换1次润滑油脂，要求将乏油全部顶出，从排油孔内看到新油流出为止。（5）校验电流表和温度计等各项仪表，保证显示的正确性和保护的可靠性。7.运转风机与备用风机应每13个月轮换运行。运转前必须对风机及其附属装置进行全面检查和维护。8.单台风机连续停止运转超过3个月必须对风叶盘动180。9.每年进行1次反风演习，并对风道进行清理。（二）机电动力部牵头，设备管理中心和供电处负责业务范围内项目的落实：1.主要通风机主轴、风叶应每2年探伤1次24、。2.风机电机每年做1次耐压试验。3.风机电机保护每年校验1次。4.操作开关每年检修1次。5.防雷、避雷设施每年雨季前至少检查、测试1次。6.输电线路每年雨季前至少检查1次。7.建立主要通风机台帐，对风机进行不定期检查，且每年进行不少于2次的主要通风机及其附属装置的专项检查。8.单台风机累计运转超过8000小时应组织大修，大修主要包括以下内容：（1）电机检查修理：检查电机外部有无损坏，零件齐全；检查定子绕组是否污染和损伤，需要擦拭和补修刷漆；检查定子绕组是否断裂、污损、脱焊；检查转子、定子铁心有无磨损，如有则需修整；检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路、匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现象，应针对25、发现问题予以修理；用绝缘摇表测量所有带电部位绝缘电阻是否符合要求。（2）清洗轴承并检查轴承磨损情况：首先应将废脂清理干净，如用汽油清洗，应待汽油挥发干净再涂新脂，新脂应涂入轴承的滚道上，加脂量应满足将轴承添满，轴承室内盖空腔加至约75%，外盖空腔加至约30%；检查轴承表面和滚珠、轴圈等处，对轴承内径、外径、宽度的尺寸进行测量，根据磨损情况确定是否更换。（3）本条第一款第6项的小修内容。（三）安监局通风处负责下列项目的落实：1.每5年至少进行1次风机性能测定。2.矿井通风系统有较大变化时，主要通风机与通风网络的匹配。第二十三条 矿应加强主要通风机及其附属装置的日常管理与检查工作。矿机电行政副职每26、月必须组织机电、通风等有关人员检查1次，并派机电专业人员每周进行不少于2次的巡检。矿应制定措施，加强主要通风机设备设施及控制传输系统的日常检查和维护，确保遥控系统可靠、灵敏。无人值守实行远程控制的矿井，调度值班人员必须每小时将通风机运转情况记入运转记录薄内；发现异常，立即报告。配置主要通风机司机的矿井，应强化司机的业务知识和操作技能。司机必须经专门机构培训，取得特殊工种证件，持证上岗；必须每小时将通风机运转情况记入运转记录薄内。第四章 附 则第二十四条 本办法未涉及内容，按煤矿安全规程、煤炭分公司“一通三防”管理实施细则、煤炭分公司机电设备管理办法和煤炭分公司设备安全技术操作规程执行。第二十五27、条 本办法自下发之日起执行。8 、 主扇风机巡回检查制度1、巡回检查由包机人员和主扇值班人员按巡回检查表认真执行。2、主扇的巡回检查记录由主扇运行工每两小时检查一次；变电所的巡回检查由包机人每天检查一次。3、每天检查一次风门、蝶阀是否转动灵活可靠。4、填写记录时，凡有数据的均应如实填写。5、巡回检查记录应装订成册，并保存两年以待查。6、在巡回检查中发现问题除认真填写记录外，应立即处理，重大问题应请示上级处理。7、检查所有变电所PLC柜、开关柜内通讯、控制模块指示灯显示是否正常，端子接线是否牢固。检查自动化系统所属设备工作情况，及时处理设备故障，定期清理设备灰尘。8、调出Panel view的画28、面，分别检查本机房高、低压系统及变压器的运行状况，发现故障或隐患时，尽快向调度室汇报，并做好记录。9 、主扇风机消防管理制度1、消防器材的维护与保养由设备的包机人（责任人）负责检查。2、每个月责任人要对消防器材进行检查，检查其完好性，灭火器压力情况，并填写消防器材检查记录。3、如遇火灾，动用消防器材，事后必须归放原处，空灭火器应集中回收，及时更换，不准随地乱放。4、消防器材放置地点要设置醒目的牌板，便于取用。电焊、气割和喷灯焊接等工作现场，应接好消防洒水管路，有专人负责喷水。有个干粉灭火器和0.2m3灭火砂，使用完毕后，及时放回原处。5、消防器材为灭火所必需，因此，爱护、保养消防器材设施是每个29、员工的职责，发现有损坏、擅自动用消防设施的行为，人人有权制止，给予处理，制止者给予奖励。6、要保持消防设施完整和性能良好，周围不得任意堆放物品，妨碍使用。10、主通风机操作规程一、一般规定1. 主通风机司机必须经过培训、考试合格后方可持证上岗。2. 主通风机正常运行方式为1台运转，一台热备用。3. 供电方式：正常为双回路分列运行方式，特殊情况下需要单回路供电时，需要制定专门的安全技术措施。（双回路正常供电时，联络柜处于分断状态，双母线分段运行；单回路供电时，利用联络柜连接两段母线来保证两台主通风机正常供电）4. 主通风机有三种操作方式：集控远控方式，就地控制方式，高压柜面板控制方式（简称柜控方30、式）。正常采用集控远控方式。5. 每13个月进行一次倒机运行， 倒机时必须制定、审批风机切换安全技术措施。6. 正常状态下，风机电机控制柜柜体上的“手动/自动”开关打在“自动”位置，调度室上位机画面上风机控制的“远控就地”选择应选为“就地”控制方式。二、开机前准备 仔细检查风机各部螺栓、风门、风道、蝶阀、风门绞车、风机电控、电源电压、各指示仪表、防爆盖及相关附属设备，确认无误后方准启动。三、启动及运转.集控远控方式：1.风机启动1）调度员从综合自动化系统用户登陆后点击主通风机系统画面。1) 2）确认风机电机控制柜柜体上的“手动/自动”开关在“自动”位置，选取 “正反”转选择按钮，选择中间位置。31、调度室集控操作员将风机控制的“远控就地选择”按钮切换为远控控制方式。调度室集控操作员将蝶阀风门控制的“远控就地选择”按钮切换为远控控制方式；或有风机房岗位工在PLC画面中按下风门控制的“远控就地选择”按钮切换蝶阀风门操作为远控控制方式。3）调度操作员在主通风机系统画面中，按下启动风机对应蝶阀风门开关“开”按钮，蝶阀风门电机启动，打开风门，风门开启到位后自动停止。调度操作员在主通风机系统画面中点击对应启动风机“联动正转启动”控制按钮，主电机启动延时60秒后（待风机启动电流降至电流额定值）按下副电机高压控制柜“正转合闸”按钮，副电机正转启动。风机联控正转启动操作完毕。2.风机停机调度操作员从综合自32、动化系统用户登陆后点击主通风机系统画面。在主通风机系统画面中点击对应停运风机“联动停止”控制按钮，风机按照程序自动停止风机电机运行，风机联控停止操作完毕。调度操作员关闭对应风门。.就地控制方式：1.风机启动 1） 确认风机电机控制柜柜体上的“手动/自动”开关打在“自动”位置，确认调度室上位机画面上风机控制的“远控就地”选择为“就地”控制方式。2） 申请调度室集控操作员将蝶阀风门控制的“远控就地选择”按钮切换为就地控制方式；或在PLC柜画面中按下风门控制的“远控就地选择”按钮切换蝶阀风门操作为就地控制方式。3） 在蝶阀控制地点，按下启动风机对应蝶阀风门开关“开”按钮，蝶阀风门电机启动，打开蝶阀风33、门，风门开启到位后自动停止。（注：当按下按钮风门不能正常运行，应立即使用手摇柄进行相应操作。）4） 在风机地点，按下启动风机主电机正转启动按钮，主电机正转启动。延时60秒后（待风机启动电流降至电流额定值）按下副电机正转启动按钮，副电机启动。风机就地启动结束。2风机停机停风机时按照“先副后主”的顺序，按下相应停止控制按钮，则风机停止运行，最后在蝶阀风门控制地点，按下对应蝶阀风门开关“关”按钮，蝶阀风门电机启动，关闭风门，关闭到位后自动停止。.柜控方式1.风机启动2) 申请调度室集控操作员将蝶阀风门控制的“远控就地选择”按钮切换为就地控制方式。或在PLC柜画面中按下蝶阀风门控制的“远控就地选择”按34、钮切换蝶阀风门操作为就地控制方式。3) 在蝶阀控制地点，按下启动风机对应蝶阀风门开关“开”按钮，蝶阀风门电机启动，打开蝶阀风门，风门开启到位后自动停止。（注：当按下按钮风门不能正常运行，应立即使用手摇柄进行相应操作。）4) 选取控制方式，根据需要将主通风机主、副电机高压柜控制方式旋扭 “自动/手动”置“手动”位置。选取 “正反”转选择按钮，选择“正转”。5) 按下启动电机主电机高压控制柜“正转合闸”按钮，主电机正转启动。延时60秒后（待风机启动电流降至电流额定值）按下副电机高压控制柜“正转合闸”按钮，副电机正转启动。风机柜控启动结束。2风机停机停风机时按照“先副后主”的顺序，按下相应停止控制按35、钮，则风机停止运行，最后在蝶阀风门控制地点，按下对应蝶阀风门开关“关”按钮，蝶阀风门电机启动，关闭风门，关闭到位后自动停止。注：风机正常启动和切换过程中优先选用蝶阀风门操作，原横拉式风门常处于打开状态，待蝶阀风门故障或异常情况启用横拉式风门；每月主扇切换对横拉式风门进行开关试验，确保风门动作灵活可靠；四、反风操作风机反风操作只有在反风演习和事故救援时使用。操作时必须有矿总工程师或事故救援指挥部总指挥下达反风命令后方可操作。在正常反风操作时应首先选择集控远控方式，当集控远控方式操作失败后依次选择就地控制方式或柜控控制方式。.集控远控方式：1.风机停机调度操作员从综合自动化系统用户登陆后点击主通风36、机系统画面。在主通风机系统画面中点击对应停运风机“联动停止”控制按钮，风机按照程序自动停止风机电机运行，风机联控停止操作完毕。风机停机后通知风机房监护人员操作运行风机制动闸将风机制动，风机停止转动后松开制动闸，将防爆门卡爪闭锁。2.风机启动1） 调度员从综合自动化系统用户登陆后点击主通风机系统画面。2） 调度操作员在主通风机系统画面中点击对应启动风机“联动反转启动”控制按钮，主电机启动，延时30秒后副电机启动。风机联控反转启动操作完毕。（风机、风门集控控制画面如下）（1）风机集控控制画面：（2）风门集控控制画面如下：.就地控制方式：1风机停机1） 确认风机电机控制柜柜体上的“手动/自动”开关打37、在“自动”位置，确认上位机风机控制的“远控就地选择”按钮切换为就地控制方式。2） 申请调度室集控操作员将风门控制的“远控就地选择”按钮切换为就地控制方式。或在PLC柜画面中按下风门控制的“远控就地选择”按钮切换风门操作为就地控制方式。3） 停风机时按照“先副后主”的顺序，按下相应停止控制按钮，则风机停止运行，风机停机后操作运行风机制动闸将风机制动，风机停止转动后松开制动闸，将防爆门卡爪闭锁。2.风机启动 1） 在风机地点，按下启动风机主电机反转启动按钮，主电机反转启动。延时60秒后（待风机启动电流降至电流额定值）按下副电机反转启动按钮，副电机启动。风机就地启动结束。.柜控方式1风机停机1） 选38、取控制方式，将主通风机主、副电机高压柜控制方式旋扭 “自动/手动”置“手动”位置。2） 申请调度室集控操作员将风门控制的“远控就地选择”按钮切换为就地控制方式。或在PLC柜画面中按下风门控制的“远控就地选择”按钮切换风门操作为就地控制方式。3） 停风机时按照“先副后主”的顺序，按下相应停止控制按钮，则风机停止运行，风机停机后操作运行风机制动闸将风机制动，风机停止转动后松开制动闸，将防爆门卡爪闭锁。2.风机启动1） 按下启动电机主电机高压控制柜“反转合闸”按钮，主电机反转启动。延时60秒后（待风机启动电流降至电流额定值）按下副电机高压控制柜“反转合闸”按钮，副电机反转启动。风机柜控启动结束。五、39、注意事项1. 停风必须经矿总工批准，任何人无权擅自停风。2. 当反风操作过程中此台风机不能正常启动时立即启动备用风机，同时打开、关闭相应的风门。风门电控操作失败后，立即采用手摇柄进行开、关风门。当风机出现超温报警或发生剧烈振动及其它严重影响设备安全运转情况时，应采取果断措施，立即停止该台风机，并在10分钟内启动备用风机至正常运转。如果备用风机不能启动，应打开风门进行自然通风，发现上述问题时应立即向调度室汇报，听侯命令。3. 因停电而突然停风时， 主通风机司机必须立即向矿调度室汇报，并打开回风井口安全出口风门、通风机两侧检修小门和通风机1#、2#风门，以使矿井实现自然通风。4. 操作人员必须遵循40、煤矿安全规程相关规定，进行高压作业时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。5. 应定期进行轴承润滑，运行中注意风机温度，振动，声音的检查，静态时风叶有无变形和断裂，各机械部位的紧固是否可靠。6. 露在外面的机械传动部位和电气裸露部分要加护罩或遮拦。7. 备用风机必须处于完好状态并保证能在10min内启动。8. 运行中当发现各表计读数有较大变化时，应立即向有关领导汇报，采取相应措施。每小时巡回检查一次，并做好记录。11、分公司主通风机标准化管理方案一、主设备及辅助设施 主通风机 1、风机状态完好，能够保持连续运转，两套主通风机具备同等能力，一套运行，一套备用，备用风机能够在10分钟内启动。2、41、风机外壳完整，风机表面无锈蚀和斑痕，连接螺栓齐全，连接部位充填有石棉等密封材料，内层消音罩完整且无剥离层，风机风道无杂物。3、风机电机润滑良好，在运行状态下，轴承温度不超过85，定子温度不超过125，运行功率不超过额定容量的90%，电机每年都进行1次直流耐压及泄露的绝缘试验，绝缘性能良好。4、风机刹车制动系统完整，在运行状态下刹车把手必须固定牢靠。5、轮毂和风叶完整无缺陷，电机主轴和风机轮毂、风叶每两年进行1次探伤测试，经测试合格。6、按照煤炭分公司矿井主要通风机运转管理办法规定，单台风机累计运转超过4000小时应组织小修，单台风机累计运转超过8000小时应组织大修，所有风机大小修均有记录，详42、细记录修理项目和内容。7、风机外壳与电缆接线盒接地良好，接地电阻经测试合格。8、风机编号标示明显，一级和二级电机转向和位置有明显的标示。9、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。10、运转风机与备用风机应每13个月轮换运行，运转前必须对风机及其附属装置进行全面检查和维护。风机润滑1、按照风机所附注油牌的要求，定期定量加注油润滑油，在夏季适当缩短注油周期。2、所注润滑油型号与风机注油牌要求相同或更优于该润滑油品质。3、注油管畅通，无阻塞现象，在废油排放口可以看到排出的废油痕迹。4、每次注油应该在风机运转时实施，并且观察在刚刚注入润滑43、油后，轴承温度变化情况，及时记录温度上升数据与持续时间记。风机轨道1、风机轨道平整，固定牢靠，轨道运行畅通（无杂物、无结冰）。2、在风机轨道安装有卡轨器。风机闸门及绞车1、绞车具有就地操作和远方操作两种功能，并且起动灵活。2、电机与绞车必须有防护罩，避免日晒雨淋。3、减速系统油位合适，无渗漏油现象。4、绞车钢丝绳盘绕整齐，无锈蚀、无缠绕、无断股。5、电机系统接地良好。6、滑轮转动灵活完整。7、风机闸门和构架无锈蚀、无变形，提升或降落（打开或关闭）灵活可靠。8、风机闸门有上下限位开关，并且灵活可靠，无被冻现象。9、风机闸门绞车必须同时具备电动和手动提升功能，绞车手把必须放置在风机附近易于取用，使44、用完毕必须将手把取下，以免伤人。风机场地1、主要通风机及通风机房附近20米范围内不得有烟火或用火炉取暖，附近10米范围内场地应清理干净，风道内无杂物。2、有风机凝结水收集排放系统，不得出现冻冰。3、应有可靠的防雷、避雷设施。二、安全保护与测量1、主通风机必须具备双电源，每回电源均能够满足风机运行需求，运行方式分列供电，供电系统保证在热备用状态。2、主通风机应设置过流、欠压、断相、温度等基本保护，并装设熔断器。3、风机房内应安装U型水柱计测量风机的风压，安装电流表、电压表，测温装置可以测量轴承和电机定子温度。4、测量与计量装置按照规定周期进行检验和校验。5、风机值班室内应安装有主通风机停机报警装45、置， 并同时具备模拟量、开关量和声响报警功能。6、风机电流、电压、定子温度、轴承温度、风压、风量等数据应该上传到调度室，并能够实现测量数据自动存储记录功能和打印功能。7、风机房消防器具和设施齐全，应有2个以上不小于8KG灭火器和0.2m3的灭火砂，放置整齐，使用方便。8、通风机房必须安装有监测监控装置，并将风机转动状况、分压风量等信息接入矿井安全监测监控系统。防爆门或防爆盖1、必须安装有防爆门或防爆盖，防爆门或防爆盖必须每6个月维修一次。2、防爆盖重锤配重与悬挂合适，防爆门前禁止堆放异物。 3、防爆门或防爆盖均有可靠的锁紧装置，以备反风时使用，在正常压入式运行时锁紧装置必须退出。4、防爆盖油池46、内油位合适，冬季严禁在油池内出现积水、结冰现象。5、防爆盖油池应该有积水取样检查装置。三、机房内设施及电气设备电气设备1、电气保护齐全可靠，保护整定值计算准确且经过定期整定校验。2、电气设备无积尘，标识标志齐全。3、高压配电室内有事故应急照明装置。4、直流屏和自动化装置有保温措施和散热装置。5、直流电池接线端子无腐蚀和爬碱现象。6、绞车控制系统必须有双回路电源。7、电气设备每年进行1次预防性试验，现场存有试验合格的报告。机房设施1、机房内外整洁卫生，窗明机净，做到无杂物、无油垢、无灰尘，禁止利用机房作为其它用途，严禁在将生活和工作合并在风机房内。2、机房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌。3、机47、房内外线路吊挂整齐，风道、风门电缆无杂物、无积水。4、配件、专用工具摆放整齐，有登记帐卡。5、防护用具齐全（绝缘靴、手套、验电笔、停电牌），存放适当，使用方便，定期检验。6、室内照明充足，光线适度，机房内噪声不应超过90dB。7、必须有直通矿井调度室的电话。8、记录齐全整齐，记录内填写的数据真实准确。四、标准化制度与牌匾风机房应完善的制度1、通风机运行管理制度 2、主扇司机岗位责任制3、主通风机巡回检查制度 4、设备维护保养制度5、主通风机操作规程 6、主通风机房消防管理制度7、要害场所管理制度 8、停送电管理制度9、干部上岗检查管理制度 10、电气设备试验制度11、供电系统图 12、反风操作48、系统图应上墙的图牌版1、主扇司机岗位责任制 2、主通风机巡回检查制度3、主通风机操作规程 4、要害场所管理制度5、停送电管理制度 6、供电系统图7、反风操作系统图 风机房记录（各类记录样表见附件）1、交接班记录 2、设备润滑记录3、要害场所来人登记薄 4、调度操作指令记录5、干部上岗查岗记录 6、检修工定期巡回检查记录7、主要通风机故障记录 8、通风机运行记录日报表9、设备点检记录图纸资料1、风机电机说明书 2、风机使用说明书3、高压开关柜原理图、接线图 4、电机综合保护器使用说明书5、自动化系统操作说明书 五、人员要求六、风机操作标准风机切换操作(以1#风机切换到2#风机为例，用于现场操作)49、：1、首先将2#主扇启动柜的隔离开关合闸。2、送上风门绞车电源开关。3、停止1#主扇二级电机（副电机），然后停止1#主扇一级电机（主电机），将1#主扇的两个启动开关柜隔离刀闸分开。4、打开2#主扇风机闸门，然后关上1#主扇风机闸门，观察并确认两个风门全部到位。5、启动2#主扇一级电机（主电机）正转开关，观察2#主扇一级电机（主电机）运转正常、电流稳定，中间间隔约2分钟后启动2#主扇二级电机（副电机）正转开关，观察2#主扇二级电机（副电机）运转正常、电流、稳定，U型水柱计显示的负压数据正常。6、停止风门绞车电源开关反风操作1、先停止风机的二级电机（副电机），然后停止风机的一级电机（主电机）。2、50、关上防爆盖闭锁卡爪或关闭防爆门闭锁装置。轻拉即将启动的两级风机电机刹车，直至风机完全停止转动后，将刹车装置松开。3、启动主扇一级电机（主电机）反转开关，观察主扇一级电机（主电机）运转正常、电流稳定，中间间隔约2分钟后启动主扇二级电机（副电机）反转开关，观察主扇二级电机（副电机）运转正常、电流稳定。注：本标准化管理方案部分内容适用对旋轴流式风机，其它方式主通风机由于结构方式不同，部分内容请按照实际情况予以修改执行。煤炭公司机电动力部 领导签发：12、关于提高矿井主扇自动化控制的通知各生产矿井：为了加强矿井主扇管理，提高主扇自动化控制的可靠性，规范矿井主扇操作与标准化建设，通知如下：一、自动控制实51、施计划1、主扇（包括新主扇）、榆家梁5-2煤主扇、榆家梁4-2煤主扇、榆家梁4-3煤主扇在2月底完成自动化改造。2、大柳塔五当沟主扇（改造后）、乌兰木伦主扇、补连塔主扇、上湾主扇在3月底完成自动化改造。3、石圪台主扇在4月底完成自动化改造。4、锦界主扇在对风门改造完毕后，在6月底完成改造。二、自动化改造内容更换行程开关为接近开关（推荐使用井下自动风门KJ92-1副风门位置传感器），每个风门同一位置左右两侧各安装一个，采取“或”的逻辑关系；安装球式彩色摄像头对风机闸门位置和风机运行情况视屏监控，并对风机闸门标志醒目的位置显示；安装投光灯正对风机闸门，以便夜间对风机视屏监控。动力部将对自动化控制改52、造完毕的主扇进行逐一验收。三、操作方式各矿井主扇自动化改造完毕后，风门的切换和风机起停操作由值班调度员通过矿井自动化系统操作，并制定切实可行的主扇自动化操作规程。保德刘家堰主扇、保德枣林主扇采用就地操作的方式，调度室只对风机运行状况进行监测。大柳塔活鸡兔主扇、大柳塔双沟主扇由于操作系统复杂，继续采取就地操作的方式。四、要求各矿井对主扇值班人员、矿调度室调度员进行业务培训，熟悉风机一般构造、工作原理、技术特征，熟悉供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风风压情况，能够独立操作开关柜，熟练掌握风机切换操作和反风操作等工作，掌握风机操作技能。五、风机值班人员、调度员人员必须办53、理主扇司机特种作业操作证，所有操作主扇的人员必须持证上岗，各矿井可以适当增加特种操作办证人员数量。教育培训处计划集中培训考试办理主扇司机种作业操作证，要求各矿井在2月17日前将需要培训人员名单报至安全培训科李升（电话：8277048）。六、各矿井调度室严禁将主扇停运报警声音关闭，主扇一旦出现任何停运情况，调度员必须立即通知检修人员赶赴现场，减少矿井主扇停运引起的系统停风时间。七、要求各矿井在周期性切换操作过程中检验远程操作可靠性，同时对交流自动切换开关和直流控制电源定期检查和试验，保证所有设备处于完好状态。八、各矿井要完善主扇操作调度员、主扇现场值人员、主扇检修维护人员岗位职责，补充有关主扇操54、作的内容，详细编写主扇巡查制度和巡查过程中的检查项目及内容，避免在巡视过程出现检查漏洞。九、各矿井尽快在动力部邮箱（账号密码均为：sdjddlb）中下载主扇标准化管理方案，参照主扇标准化管理方案的内容，提高主扇及机房标准化建设水平。机电动力部13、矿井停风应急预案一、组织机构及职责1.总工程师：签发矿井停电停风措施。2.值班矿领导：下达停电停风措施。3.通风队：测量停电停风时井下气体浓度和恢复通风后井下气体浓度。4.调度室：通知各单位停电停风时间及撤人命令。5.安全办：清点入井人数，升井人数，不许任何人入井。6.生产办机电组：组织生产服务中心机电组、生产指挥中心信息组对井下各变电所停电。7.井55、下各施工单位：负责本单位人员撤离。二、汇报程序1.生产服务中心机电组因检修、停电或其他可预见原因停止主要通风机运转时，通知矿调度室。变电所在停电以前，必须将预计停电时间通知矿调度室。2.生产服务中心机电组当主要通风机突然停止运转时，应立即通知矿调度室。三、应急措施1.严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。2.主要通风机停止运转时，调度室立即通知受停风影响的地点，必须立即停56、止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。3.主要通风机停止运转期间，生产服务中心机电组必须打开井口防爆门、有关风门，打开所有蝶阀，利用自然风压通风。 4.矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定时，方可开启主要通风机。14、主扇汇报程序主扇异常（温度、声音、振动和其它）汇报 机电57、队 值班队干汇报矿调度室 汇报机电队队长 汇报主管副队长汇报总工程师 汇报机电矿长 汇报机电副总主扇停机汇报调度室汇报机电队值班队干汇报矿调度室 汇报机电队队长 汇报主管副队长汇报总工程师 汇报机电矿长 汇报机电副总主扇故障应急处理人员安排1、主扇一旦出现停机故障，机电队值班队干需立即赶赴主扇现场，处理故障； 2、根据故障情况通知下列人员参与事故检修： 队长 主管副队长 技术员 检修班班长 赵清新 高波 刘强 张少平 刘志宏 杨一凡 王晰 苏晔 15、主扇故障应急预案序号故 障 情 况处 置 方 法1由于雷电或线路故障导致上级变电站或本站跳闸上级变电站送电-本变电站送电-启动原运行风机2段进线58、柜G8柜故障或段进线线路开关或主变故障不能送电送段主变开关-送段进线柜G20柜-启动原运行风机3段进线柜G20柜故障或段进线线路开关或主变故障不能送电送段主变开关-送段进线柜G8柜-启动原运行风机4运行主扇高压柜故障停机，不能再启动切换风机（开备用主扇风门-关故障高压柜对应风门-启动备用主扇）5运行主扇故障停机，不能再启动切换风机（开备用主扇风门-关故障主扇对应风门-启动备用主扇）6调度室通讯中断，不能对主扇和风门实现集控远控操作利用主扇主控室电脑对主扇和风门实现集控远控操作或利用就地控制方式对主扇和风门进行就地控制方式操作7就地控制方式失效对主扇采用柜控方式操作，对风门采用手摇把操作或用手动59、葫芦配合钢丝绳将风门打开或关闭（附图）8在主扇切换过程中绞车钢丝绳打滑张紧钢丝绳或用手动葫芦配合钢丝绳将风门打开或关闭（附图）或选择不切换在主扇切换过程中绞车故障或绞车电气故障用手动葫芦配合钢丝绳将风门打开或关闭（附图）或选择不切换9D1柜双电源切换开关不能自动切换将常用电源开关打在手动位，将备用电源开关打在手动位，用分合闸钥匙将常用电源开关分闸，将备用电源开关合闸10高压柜保护器动作停机复位保护器后启动主扇，如还不能启动主扇时切换主扇16、风门手动应急控制示意图17、回风立井变电站双回路供电系统图18、主扇设备润滑制度1.主扇设备润滑严格执行“五定”的规定。2.设备润滑严格执行定期抽取油样化60、验制度，并根据化验结果，采取措施。3.经常检查设备油器的油位，使油器内的油保持在规定的油位，按设备换油计划在有操作工、维修工的配合下，对设备进行清洗换油。4.检修工严格按润滑图表定期检查设备的润滑状况和油箱的洁净情况，发现问题及时整改，并做好润滑记录。5.切换风机前，必须按照润滑技术要求进行加注油，并按照技术要求周期和油样检测结果清洗换油。6.建立设备润滑记录，每次加注油必须填写加油记录，写清加油时间、牌号、数量、人员、加油部位等。7.新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。8.井下油脂要有符合要求的专用存放地点，有效地防尘防潮，并有足够的消防器材。61、各种油脂必须按品种、牌号进行摆放，并有明显的标识。有专用加油桶，不出现加油桶混用现象。所有油桶、加油桶，必须桶盖齐全，卫生干净。现场油品种类必须与设备要求品牌相一致，不得缺项。9.新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。10. 设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。12.自动注油装置，要每班检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。13.检修使用的棉纱要严格管理，防止废旧棉纱遗留在设备或采空区。14.废旧油品管理工作，各队要有专人负责，建立废旧油品回收62、管理台帐和考核制度，及时将废油回顺交到龙门吊场地。废旧油品回收时要按照油品的牌号进行分类收集，盛装废旧油品的油桶要干净且与所盛装油品的牌号对应，不得将不同牌号的废旧油品混装回收，回收过程中要避免发生二次污染。15、针对我队主扇设备具体情况特制定以下具体润滑：1）主扇润滑主要负责人：包区队干负责（毛涛）、包机组长（刘志红）及检修工、岗位主扇司机。2）主扇固定人员润滑，主要有包机长刘志红、何耀东负责润滑。岗位司机负责日常检查、巡查，发现问题及时汇报。3）润滑要符合技术要求周期润滑，手动润滑注油周期定为七天，自动润滑油囊设定为1模式（定点每月注油250ML）。4）平常优先采用自动润滑，在环境温度零度以下自动润滑失效时改为人工手动润滑，参照技术要求（1000H 80G）润滑周期改为每周润滑，注油量为：主、副电机前轴承每星期用油枪打八下（每下约1克），后轴每星期打五下。5）主扇根据设备技术要求选用SE615润滑油脂。6）润滑要求固定地点润滑，1#、2#风机主副电机前轴、后轴定点润滑。7）绞车减速箱加注美孚424润滑油，每半年对油位进行检查，油位不得少于总容积12，不多于34。8）绞车减速器轴瓦润滑，每月检查一次，使用普通锂基脂润滑，注油直至新油打出。9）电动蝶阀电动机润滑为注艾志615润滑油80ml/2000小时，每月检查一次。