1、水利水电公司安全生产运行交接班管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一部分：运行管理制度1第一章 运行交接班制度2第二章 发电设备巡回检查制度4第三章 发电设备定期试验与轮换制度9第四章 运行分析制度12第五章 操作监护制度14第六章 事故预想管理制度15第七章 运行工器具使用管理制度16第八章 中央控制室管理制度19第九章 运行记录管理制度20第十章 运行技术培训制度22第十一章 防止电气误操作制度24第十二章 技术管理制度27第十三章 技术资料管理制度28第十四章 定置管理工作标准29第十五章 运2、行、维护人员岗位职责41第二部分：检修管理制度42第一章 巡回检查制度43第二章 设备检修制度51第三部分：科技监督管理制度80第一章 电压技术监督管理标准81第二章 发电设备评级管理标准85第三章 继电监督管理标准94第四章 绝缘监督管理标准97第五章 仪表监督管理标准102第六章 自动装置监督管理标准110第四部分：设备管理制度114第一章 电气、水机保护退出（投入）管理制度115第二章 计量器具（仪表）的定期校验及分析制度120第三章 继电保护定值管理制度125第四章 缺陷分析制度127第五章 设备缺陷管理和考核制度129第七章 生产设备及系统异动管理制度135第八章 备品备件管理制度13、39第五部分：安全管理制度153第一章 安全分析制度154第三章 事故、障碍、异常情况调查统计制度158第四章 习惯性违章处罚条例168第五章 操作票管理制度172第六章 工作票管理制度173第七章 安全帽使用管理规定185第八章 安全工器具定期试验管理办法186第九章 动火作业管理制度189第十章 防火责任制度193第十一章 新入厂人员岗前培训制度194第十二章 漏电保护器的使用管理制度196第十三章 手持式电动工具的管理制度199第十四章 厂区施工、绿化人员安全注意事项202第十五章 安全生产检查制度204第十六章 安全活动管理制度205第十七章 电站各级人员安全生产职责207附录一： 电4、站厂用电系统应急处理预案213附录二： 电站渗漏排水系统应急处理预案216附录三： 电站励磁系统工况异常分析及应急处置预案219附录四： 电站机组剪断销剪断紧急事故停机处理办法221附录五： 电站水淹厂房应急救援预案223第一部分：运行管理制度第一章 运行交接班制度为规范电站发电设备运行人员交接班的工作程序，保障发电设备的安全运行，特制订本制度。1 运行人员职责1.1 值长职责1.1.1 发电设备正常生产运行第一负责人，全面负责电站设备正常运行工作；1.1.2 根据设备状况，确定设备运行方式，保证电站生产安全进行；1.1.3 审查检修工作的必要性，并对检修结果进行验收，保证设备的状态良好；1.5、1.4 审查检修安全措施的正确性，保证检修人员的人身安全和设备安全；1.1.5 根据电网调度的命令，调整调度管辖设备的运行方式，并保证操作的正确性，确保电网安全运行；1.1.6 代表公司，向电力公司有关部门汇报本电站情况，提出申请等；1.1.7 组织本值人员，进行政治学习、安全学习、业务学习、事故预想、反事故演习等活动，提高运行人员的思想水平和业务水平。1.2 值班员职责1.2.1 协助值长，协调电站生产；1.2.2 根据值长命令，调整设备运行方式并确保操作的正确性，保证电站生产安全进行；1.2.3 对检修结果进行验收，保证设备的状态良好；1.2.4 正确实施检修安全措施，保证检修人员的人身安6、全和设备安全；1.2.5 根据值长的命令，调整调度管辖设备的运行方式，并保证操作的正确性，确保电网安全运行；1.2.6 对设备的运行状况进行监视，确保设备状态良好。2 交班程序2.1 值班人员必须按公司机电维修室制订的值班表进行值班。2.2 正常时应按时交接班，如遇重大操作或处理时,应在操作或事故处理告一段落后方可进行交接班。2.3 为保证交接班的秩序，交接班前后10分钟内不受理新工作票,并停止一切较大的操作(事故处理及紧急抢修除外)。2.4 交接手续未办完之前，运行监视、正常操作、事故处理由交班值负责，在交接班签字后发生事故，事故处理由接班值负责。2.5 本班值班人员应主动向接班值班员介绍运7、行方式、设备变动、本班的操作、存在的缺陷和防范措施。2.6 交班前交班值应做的工作：2.6.1 检查运行日志、缺陷登记、地刀地线记录、工作票记录、工具借用登记等记录清楚、无遗漏；2.6.2 将所有工具、钥匙、图纸资料、个人物品等摆放整齐，保证办公场所干净整洁。2.7 交班前接班值应做的工作：2.7.1 接班人员必须正点接班前10分钟到达控制室，认真听取交班值交待设备运行情况；2.7.2 检查所有工具、钥匙、图纸资料是否齐全； 2.7.3 查看运行记录，若有不清楚或发现异常时，应立即询问清楚；2.7.4 检查办公场所卫生,若确认交班值没有按规定进行清扫,应要求交班值重新打扫，否则拒绝接班。2.88、 接班值长认为以上步骤已完成，双方值长在运行日志上签字，记录交接班时间，交接班结束。2.9 若接班人员因故未到，交班人员应继续工作，直至接班人员到达。2.10 由接班值值长召开班前会，结合上值的记录安排本值工作。2.11 运行人员在接班前6小时及值班期间严禁饮酒。第二章 发电设备巡回检查制度第一节 巡检要求1 值班员按规定的巡检周期表及检查项目和巡检路线进行巡回检查，并做好记录。值长应根据设备运行状况及缺陷情况进行重点检查。2 值班员巡视设备时，不做与巡检无关的事情，严禁乱动设备，巡检结束后立即返回岗位，并向值长报告巡检情况。3 值班员在进行设备巡检中应认真细致，一丝不苟，发现异常时及时报告，9、并采取应急措施，防止扩大。4 对重要部位和设备的巡检必须由两人进行，高压电气设备的巡检必须遵循电业“安规”的有关规定。5 巡检工作要做到：5.1 该去的地方要去；5.2 该听的声音要听；5.3 该摸的地方要摸；5.4 该闻味道的地方要闻；5.5 该分析的地方要分析；5.6 该看的地方要看；5.8 不放过任何一个缺陷；5.9 对末经处理的缺陷，要检查是否有发展。6 下列情况应增加巡检次数，缩短巡检周期：6.1 系统运行方式改变；6.2 设备满负荷运行；6.3 设备带病运行；6.4 新设备、经过改造的设备、检修后的设备、长期备用的设备、事故后恢复运行的设备；6.5 气候、环境恶劣的情况下。7 巡检10、过程中，若发生事故应立即终止巡检，按值长指令进行事故处理。第二节 巡检路线路线一：电站中控室引水口启闭机房前池启闭机房主变电站中控室继保室电缆夹层10KV开关柜110KV开关柜空压机室油罐室消防室1#机组LCU、制动屏、励磁屏及机旁盘2#机组LCU、制动屏、励磁屏及机旁盘400V配电室1#机组调速器1#机压力测量仪表盘1#机水车室1#机顶盖排水泵2#机顶盖排水泵2#机水车室2#机压力测量仪表盘2#机调速器机压设备室渗漏检修排水泵尾水闸电站中控室路线二：电站中控室继保室电缆夹层10KV开关柜110KV开关柜空压机室油罐室消防室1#机组LCU、制动屏、励磁屏及机旁盘2#机组LCU、制动屏、励磁屏及11、机旁盘400V配电室1#机组调速器1#机压力测量仪表盘1#机水车室1#机顶盖排水泵2#机顶盖排水泵2#机水车室2#机压力测量仪表盘2#机调速器机压设备室渗漏检修排水泵尾水闸主变前池启闭机房引水口启闭机房电站中控室电站中控室第三节 巡检规范1 变压器巡检要求（主变及厂用变压器）1.1 主变压器主体温度正常，环境温度应正常，1.2 干式变温度控制箱温度显示在正常范围，无报警信号，如有风机能正常启动。1.3 主变压器各部无渗油、漏油，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；1.4 变压器声音正常，气味无异常；1.5 主变吸湿器完好，吸附剂干燥，压力释放器应完好无损；1.6 套管与引12、线接头无放电现象和电晕，1.7 变压器的门、锁、照明应完好，变压器漏油池无积水，干式变压器的外部表面应无积污；1.8 有下列情况之一的，变压器应增加机动巡回或定点监视：a. 新设备或经过检修、改造后的变压器在投运72h内；b. 气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时；c. 每次系统短路故障后；d. 带缺陷运行；e. 雷雨季节特别是雷雨后；f. 高温季节、高峰负载期间；g. 变压器急救负载运行时。2 厂用电巡检要求2.1 10kV系统电压正常范围为10KV10.5kV, 0.4KV系统电压正常范围360V410V，如发现异常应立即查明原因进行处理。其中照明母线相电压正常运行时不应高于其额13、定电压的105%，也不应低于其额定电压的97.5%.。2.2 检查10KV开关指示是否与实际相符,保护连片投入情况,保护装置显示是否正常;2.3 检查400V进线及联络开关有无保护动作信号，开关位置是否正常；3 机组水轮机层巡检要求3.1 检查机组技术供水方式，技术供水压力正常，技术供水泵压力正常、阀门操作机构、管路法兰处有无漏水等；3.2 查看主轴密封水流量及压力；3.3 检查水车室顶盖水位及顶盖泵运行情况；观察水导轴承油位正常；检查运行中的接力器无抽动现象；检查液压系统无漏油现象。3.4 观察水轮机压力测量屏的表计指示；4 调速器巡检要求4.1 调速器电气柜各信号灯指示正常，无报警显示；414、.2 机组在正常运行方式下的各旋钮切换开关位置正确：“现地/远方”在“远方”位置；“机手动/电动”在“电动”位置。4.3 检查调速器油箱油位正常；4.4 油泵运行与指示正常；4.5 各开关阀门位置正常；4.6 调速器油路无漏油、漏气、冒烟，无异味；5 励磁系统巡检要求5.1 励磁变压器无异常声音，无过热现象；5.2 励磁系统各引线、控制线无过热、松动、脱焊、焦味等现象，所有开关、把手、保险均在规定位置；5.3 励磁盘上所有表计指示正常，信号指示与运行方式符合，控制柜上无报警灯亮；5.4 切换表计，注意励磁变三相电流、电压的平衡。6 空压机巡检要求6.1 空压机运行中无异常声音，无焦味，无剧烈震15、动；6.2 空压机运行中盘面上压力、温度正常；6.3 空压机运行中通过盘面气压表检查各级气压正常;6.4 检查储气罐上压力表指示正常;6.5 管路、阀门、储气罐不漏气； 6.6 空压机安全阀未动作。7 直流系统巡检要求7.1 检查母线电压及浮充电流正常。7.2 充电、浮充电装置及其它设备无过热、焦味及异常现象。7.3 充电、浮充电装置输入、输出值正确。7.4 检查各开关及刀闸位置是否正确。7.5 保持设备的清洁、干净。7.6 检查连接导线、螺栓有无松动及腐蚀污染现象。7.7 观察蓄电池外型及温度有无异常。7.8 蓄电池柜内温度正常，通风良好。8 渗漏检修排水系统巡检要求8.1 集水井两个液位变16、送器的读数是否相符、正常；8.2 渗漏检修排水泵在正常运行方式下的各旋钮切换开关位置正确：“自动/手动”在“自动”位置；8.3 渗漏检修排水泵轴承润滑油的油位是否正常；8.4 阀门操作机构、法兰处无渗漏；8.5 渗漏检修排水泵润滑水有流且流量正常。9 10kV、110KV系统巡检要求9.1 10kV、110KV柜内无异常声音，无过热现象； 9.2 无异味，所有开关、把手、保险、均在规定位置；9.3 柜上所有表计指示正常，信号指示与运行方式符合，控制柜上无报警灯亮；10 油系统巡检要求：10.1 检查集油槽油位、油温正常；10.2 油泵运行与指示正常；10.3 油罐油位与油温正常；10.4 滤油17、器压差正常；10.5 各开关阀门位置正常；10.6 压油装置无漏油、漏气、冒烟，无异味；11 其它设备巡检要求详见运行规程。第三章 发电设备定期试验与轮换制度1 适用范围1.1 本制度规定了电站发电设备运行人员设备定期试验与轮换的工作程序和要求。1.2 本制度适用于电站发电设备的运行管理工作。2 工作程序和要求2.1 设备定期试验及轮换制度是为保证设备的平均运行小时数，并监视设备的运行和启动情况。2.2 通过定期对一些设备的数据采集和监视，可掌握设备的可用情况。2.3 现阶段定期工作内容和要求见附表。2.4 设备定期试验及轮换工作每次必须由两人进行，一人操作，另外一人监护。2.5 设备定期试验18、及轮换工作操作完成后，应及时记录于设备定期试验及轮换记录本中，并由当值值长签字。2.6 定期工作内容见附表。电站运行定期工作表时间工作内容要求每月1日向公司机电维修室报上月机组累计发电量和累计上网电量白班09:00之前将上个月累计发电量和累计上网电量报公司机电维修室每月2日安装间层消防设施巡检将检查结果登记到值班记录中每月3日渗漏检修排水泵主备用切换按要求定期切换并登记在值班记录中每月4日直流蓄电池组巡检检查直流蓄电池组是否有异常。每月5日全厂照明灯检查有故障的灯做好记录，保证地下厂房照明系统正常运行。每月6日低压储气罐排污储气罐排污操作时阀门开启适当开度，避免压力降低过快。每月7日高低压配电19、室层、水轮机层消防设施巡检将检查结果登记到值班记录中。每月8日中控室常用工器具检查检查中发现有丢失或损坏，做好记录，报公司机电维修室。每月9日空压机主备用切换空压机备用切主用，主用切备用。每月10日主变区域消防设施巡检将检查结果登记到值班记录中。每月11日中控室绝缘工器具检查绝缘鞋和绝缘手套是否已过有效期、有无明显损坏，验电器是否良好，地线有无断裂或损坏等。每月12日技术供水泵巡检切换运行机组技术供水滤水器是否切换或者排污，视压差而定。每月13日消防室巡检消防泵电源、消防水源压力等正常。每月14日压力容器巡检压力容器及附件工作正常每月15日机组运行参数记录表总结对照半月来的机组运行中压力、油位20、流量、温度、水位等参数的变化，进行机组运行状况分析。每月16日安装间层消防设施巡检将检查结果登记到值班记录中每月17日向机电维修室报上月机组累计发电量和累计上网电量白班09:00之前将上个月累计发电量和累计上网电量报公司机电维修室每月18日渗漏检修排水泵主备用切换按要求定期切换并登记在值班记录中每月19日直流蓄电池组巡检检查直流蓄电池组是否有异常。每月20日全厂照明灯检查有故障的灯做好记录，保证地下厂房照明系统正常运行。每月21日低压储气罐排污储气罐排污操作时阀门开启适当开度，避免压力降低过快。每月22日高低压配电室层、水轮机层消防设施巡检将检查结果登记到值班记录中。每月23日中控室常用工器21、具检查检查中发现有丢失或损坏，做好记录，报公司机电维修室。每月24日空压机主备用切换空压机备用切主用，主用切备用。每月25日主变区域消防设施巡检将检查结果登记到值班记录中。每月26日中控室绝缘工器具检查绝缘鞋和绝缘手套是否已过有效期、有无明显损坏，验电器是否良好，地线有无断裂或损坏等。每月27日技术供水泵巡检切换运行机组技术供水滤水器是否切换或者排污，视压差而定。每月28日消防室巡检消防泵电源、消防水源压力等正常。每月29日压力容器巡检压力容器及附件工作正常每月30日机组运行参数记录表总结对照半月来的机组运行中压力、油位、流量、温度、水位等参数的变化，进行机组运行状况分析。第四章 运行分析制度22、1 适用范围1.1 本制度规定了电站发电设备运行人员运行分析的程序和要求。1.2 本制度适用于电站发电设备的运行管理工作2 总则运行分析制度是指通过对机组和设备运行数据的整理，进行趋势、状态等分析，及时发现存在的问题，以便采取相应的对策，确保机组安全、经济地运行。3 运行分析程序3.1 值班人员的岗位分析：3.1.1 运行人员在值班中应及时地把观察到的变化以及出现的异常现象综合起来分析,随时调整操作,使机组处于安全，经济的最佳状态。3.1.2 值长要组织本值人员分析设备的运行状态及运行方式的安全性，正确性和合理性，对分析出的问题及时通知有关人员采取措施，以保证设备的安全运行。3.1.3 分析内23、容：3.1.3.1 接班前对机组运行状态、各种参数的全面检查及接班后的分析；3.1.3.2 监盘中仪表参数的变化、光、语音报警信号及其它异常的分析；3.1.3.3 巡回检查中对设备出现的不正常声响、震动、温度、液位等指示变化的分析；定期试验及运行方式改变时，对设备运行情况的分析；3.1.3.4 对监控系统异常信息的分析；3.1.3.5 各值要将现象、分析的结论及处理结果填写在“运行分析记录簿”，以便运行室归纳总结。3.2 中线一期首水利水电有限公司机电维修室运行分析3.2.1 运行分析会由经理主持，由班组长、运行值长、检修维护负责人参加。每月底分析一次，写出分析报告，上报公司主管领导，及档案室24、存档。3.2.2 分析内容：3.2.2.1 机组大修前后运行工况的对比分析；3.2.2.2 设备改进前后的效果分析；3.2.2.3 采取技改措施前后的分析；3.2.2.4 影响机组安全、经济运行的缺陷分析；3.2.2.5 重大运行技术问题的分析；3.2.2.6 设备事故及异常运行等不安全情况的分析；3.2.2.7 对各项经济指标完成情况的分析；3.2.2.8 对水工建筑物、地下厂房存在或出现的不安全情况的分析。3.2.3 出现上述需紧急处理的问题时，公司机电维修室要及时组织分析，制定对策。第五章 操作监护制度1 适用范围1.1 本制度规定了电站发电设备运行人员操作监护的工作程序和要求。1.2 25、本制度适用于电站发电设备的运行管理工作。2.1 工作程序和要求2.1.1 电站电气、机械设备的操作，必须按标准操作票进行，在无标准操作票情况下须填写操作票，严格执行操作票制度和监护制度，以保证操作质量、设备安全。2.1.2 进行操作时，凡属系统管辖设备停运及受到运行限制时，应预先得到当值系统调度员的同意，若不属系统管辖设备，按值长命令进行操作。2.1.3 正常操作时，应由二人按操作票顺序进行，一人操作，监护。2.1.4 下列各项操作可以不用操作票：2.1.4.1 所有开、停机及工况转换操作以及增减功率电压调整的操作；2.1.4.2 单项操作（投切开关刀闸）；2.1.4.3 事故处理；2.1.426、.4 拉开一组接地刀或解除一组接地线；2.1.4.5 到现场操作时，首先检查对照设备的位置名称编号，确认无误后，方可进行操作，严禁凭印象进行操作。2.1.5 操作时应按操作票顺序操作，操作一项，检查一项，并在操作票上作记录，重要的项目应记录时间。2.1.6 全部操作完毕后，必须检查操作质量，向值长报告，做好有关记录。2.1.7 操作过程中，操作人无权更改操作票上的内容和顺序，如在操作过程中出现问题及发生异常时，立即停止操作，并向发令人报告。2.1.8 高压设备的操作必须戴合格的绝缘手套，穿绝缘鞋。2.1.9 在雷雨天气禁止操作户外高压电气设备。第六章 事故预想管理制度1 适用范围1.1 本制度27、规定了电站发电设备运行人员事故预想管理的工作程序和要求。1.2 本制度适用于电站运行人员。2 事故预想的目的2.1 定期检查运行人员处理事故的能力。2.2 使运行人员掌握迅速处理事故和异常现象的正确方法。2.3 贯彻反事故措施，帮助运行人员进一步掌握现场规程，熟悉设备运行特性。2.4 提高运行人员对事故处理的应急能力。3 事故预想管理3.1 事故预想以值为单位进行，在值长的组织下开展。3.2 事故预想每月组织一次。3.3 运行人员根据季节特点和现场设备的实际情况开展事故预想，预想可能性的事故，考虑好预防和处理对策。事故预想应有现象、处理对策，审阅意见及评语。3.4 事故预想应记录在专用记录上。28、3.5 遇有特殊运行方式、重大设备缺陷时应随时进行。4 事故预想的内容4.1 发生事故的教训和异常现象。4.2 设备上存在的缺陷及薄弱环节。4.3 新设备投入前后可能发生的事故，以及影响设备安全运行的季节性事故。 4.4 特殊运行方式及操作技术上的薄弱环节。 4.5 设备系统的重大复杂操作。第七章 运行工器具使用管理制度1 适用范围1.1 本制度规定了电站发电设备运行人员工器具使用管理的工作程序和要求。1.2 本制度适用于电站发电设备的运行管理工作。2 一般工器具管理程序和要求2.1 运行专业工器具由当值值长负责,建立帐卡,记录清晰,帐物相符,每月底清点,定期进行全面检查,使工、器具达到完好状29、态。2.1 建立完善的工器具借用制度,并严格按借用制度办理。2.2 无故损坏或丢失工、器具要赔偿,并写出书面报告,交生产部专管人员备查,赔偿价值根据其损坏程度由公司领导酌情处理。2.3 工器具要按规定的使用期限和数量更换,未经领导允许不得以任何借口随便领取和报废。2.4 工器具不得私人占有。2.5 工器具管理人员因失职造成丢失、损坏,按工、器具的价值进行赔偿。2.6 非当值人员借用工器具要由当值值班员签字后方可出借,其它厂家借用工器具,要由当值值长签字后方可出借。2.7 工器具归还时,要保持清洁、完好,否则不予接受。2.8 工器具的借用要按期归还,以保证工器具的使用,到期不能归还,应办理续借手30、续。3 安全工器具管理程序和要求3.1 安全工器具的保管3.1.1 安全工器具宜存放在温度为-15+35、相对温度为80%以下、干燥通风的安全工器具室内。3.1.2 安全工器具室内应配置适用的柜、架，并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。3.1.3 携带型接地线宜存放在专用架上，架上的号码与接地线的号码应一致。3.1.4 绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触，并要防止阳光直射或雨淋。橡胶绝缘用具应放在避光的柜内，并撒上滑石粉。3.2 安全工器具的使用和检查3.2.1 安全工器具使用前的外观检查应包括绝缘部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕，固定连接部分有无松动、锈蚀、断31、裂等现象。对其绝缘部分的外观有疑问时应进行绝缘试验合格后方可使用。3.2.2 绝缘操作杆和验电器；允许使用电压应与设备电压等级相符。使用时，作业人员手不得越过护环或手持部分的界限。雨天在户外操作电气设备时，操作杆的绝缘部分应有防雨罩或使用带绝缘子的操作杆。使用时人体应与带电设备保持安全距离，并注意防止绝缘杆被人体或设备短接，以保持有效的绝缘长度。3.2.3 携带型短路接地线：接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便，有足够的机械强度，并在大短路电电流通过时不致松脱。携带型接地线使用前应检查是否完好，如发现绞线松股、断股、护套严重破损、夹具断裂松动等均不得使用。3.2.32、4 安全帽使用前，应检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下颏带等附件完好无损。使用时，应将下颏带系统好，防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。3.2.5 安全带：其腰带和保险带、绳应有足够的机械强度，材质应有耐磨性，卡环（钩）应具有保险装置，操作应灵活。保险带、绳使用长度在3m以上的应加缓冲器。3.3 安全工器具试验3.3.1 各类安全工器具应经过国家规定的型式试验、出厂试验和使用中的周期性试验，并做好记录。3.3.2 应进行试验的安全工器具如下：3.3.2.1 规程要求进行试验的安全工器具；3.3.2.2 新购置和自制的安全工器具；3.3.2.3 检修后或关键部件经过更换的安全工器具；3.3.2.433、 对安全工器具的机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷时。3.3.3 安全工器具试验合格后，应在不妨碍绝缘性能且醒目的部位粘贴合格证。3.3.4 安全工器的电气试验和机械试验可由各使用单位根据试验标准和周期进行，也可委托有资质的试验研究机构试验。3.3.5 各类绝缘安全工器具试验与周期要求见安规附表。3.4 安全工器具的使用要求3.4.1 运行人员必须按规定正确使用安全工器具及劳动保护用品，使用中严禁私自拆卸安全保险装置。3.4.2 安全工用具严禁不按规范要求使用。3.4.3 未经试验、试验不合格或试验超期的安全工用具严禁使用。3.4.4 值班人员使用的安全工用具应按值移交。3.4.5 部分安全公用34、工器具在使用中，如安全帽和安全带等，经外观检查发现有断裂、变形或试验不合格的，应立即更换。3.4.6 登高作业现场，登高工具不得少于二付。3.4.7 安全公用工器具原则上不外借。4 运行钥匙管理程序和要求：4.1 运行钥匙包括厂房、副厂房、主变、整个发电系统的设备切换钥匙、解锁钥匙、配电室钥匙；4.2 钥匙柜位于办票室，每个钥匙按不同功能贴有标签，柜门上对应钥匙在柜内位置也贴有指示标签，要求各值钥匙柜门随时上锁；4.3 钥匙共分为三套，第一套钥匙存于电站中控室钥匙柜，第二套钥匙存于机电维修室，第三套钥匙是运行巡检专用钥匙（两个巡检钥匙牌）：。4.3.1 第一套钥匙用于借给经批准的维护巡检人员和35、经批准的检修、施工队伍的工作负责人使用；4.3.2 第二套钥匙专供紧急时使用，不得随意外借；4.3.3 第三套钥匙专供运行人员巡检使用。4.4 办票室设有专用钥匙借用登记本，任何人借用钥匙都要按要求作好登记，归还后放回原位，并及时作好归还记录。4.5 使用人借用钥匙时，运行人员要将钥匙清点清楚，与登记相符；归还时确认钥匙如数、无损，如有损坏和缺数，应通知值长和相关领导进行处理。4.6 使用人借用钥匙，当天工作结束后要及时归还；隔日工作也要当天归还，第二天需要时再借。4.7 钥匙柜的钥匙按值移交，接班人员接班前要检查清点钥匙数量，如有不符，双方确认作好登记；如发现钥匙丢失，又无从查起，由当值负责36、。4.8 如发现无法解锁，一定要确认是否拿错钥匙，如果是钥匙失灵或现地锁坏等，请及时通知值长并上报进行修理或更新，禁止私自砸撬锁具，一经发现，严肃处理。第八章 中央控制室管理制度1 适用范围1.1 本制度规定了电站发电设备运行人员中央控制室管理的工作要求。1.2 本制度适用于电站发电设备的运行管理工作。2 目的为保证正常的运行生产秩序，保持中控室卫生清洁，凡进入电站中控室人员均应遵守本制度。3 工作要求3.1 下列人员可进入中控室：3.1.1 当值运行人员，检修维护工作人员；3.1.2 上级领导和领导批准的外来参观人员； 3.1.3 经当值值长同意进入中控室的其他工作人员；3.2 进入中控室的37、人员不得与值班员闲谈和吵闹，影响值班人员工作。3.3 除值班员外，其他人未经许可不得触动运行设备，不准占用电话，不得随意占用和挪动座椅。3.4 运行人员严格遵守运行管理制度，与调度和其它单位用电话联系工作时要互通姓名，使用文明用语，语音清晰。3.5 运行人员工作时应穿戴公司统一配制的工作服，不得进行与工作无关的事。3.6 中控室内计算机应正确使用，不许使用可能携带病毒的软盘、光盘，严禁在中控室内计算机上做与工作无关的事情。 3.7 中控室内记录本等应摆放整齐，用完后应放回原位，私人物品不得占用公用抽屉、柜子。3.8 中控室桌面、地面、墙面应保持整洁完好，不得随意涂写刻画，故意损坏者负责赔偿。338、.9 中控室内严禁吸烟，不许乱扔纸屑，乱抛果皮杂物,不准在中控室内吃饭，每值交班前应对室内地面、盘面进行清扫整理。3.10 发生事故时，一切与事故处理无关的人员应立即离开中控室。第九章 运行记录管理制度1 适用范围1.1 本制度规定了电站发电设备运行人员运行记录管理的工作程序和要求。1.2 本制度适用于电站发电设备的运行管理工作。2 工作程序和要求2.1 运行值班记录的填写，基本要求为准确、清晰、简练，现对运行工作中常见的记录内容要求如下：2.1.1 开停机：开停机时，必须写入值班记录的内容包括：调度员下令时间、调度员姓名、下令内容、机组号、并网（解列）时间，机组状态改变情况等。因电站原因申请39、开停机，应把申请理由记录清楚。如果开停机过程中出现异常情况，记录填写参照设备不正常记录要求。时间调度XXX令，开一台（X）机组并网。发X#机组开机令。时间X#机组并网，汇报调度。时间调度XXX令，停一台（X）机组。发X#机组停机令。时间X#机组解列，汇报调度。时间因*，申请调度XXX停一台（X）机组，调度同意。发X#机组停机令。时间X#机组解列，汇报调度。2.1.2 设备运行不正常：设备不正常包含设备事故、障碍、异常等情况，设备运行不正常时，必须写入值班记录的内容包括：发生时间、上位机显示内容、设备实际情况、运行人员处理情况、通知检修人员情况、检修人员处理情况、汇报领导情况，对于调度管辖设备，40、应记录清楚汇报调度情况。以上内容，若发生时间不集中，可分开记录。2.1.3 工作票的许可、终结和延期：2.1.3.1 工作票许可时必须写入值班记录的内容包括：许可时间、工作票类型、工作票编号、工作内容。2.1.3.2 工作票延期时必须写入值班记录的内容包括：办理延期时间、工作票类型、工作票编号、办理延期原因、延期时限。2.1.3.3 工作票终结时必须写入值班记录的内容包括：终结时间、工作票类型、工作票编号、工作内容、检修人员交待情况。2.1.3.4 操作票的开始操作和结束操作。操作票开始（结束）执行时必须写入值班记录的内容包括：开始（结束）时间、操作票编号、操作内容，若操作过程中有异常情况，应41、记录清楚。具体格式见MIS中的自动采集。2.1.4巡检。对设备巡检时，必须写入值班记录的内容包括：巡检时间、巡检人员姓名、巡检设备范围，设备异常情况等。2.1.5 调度命令的下达、执行和汇报。对于调度命令和调度计划，必须写入值班记录的内容包括：时间、调度员姓名、命令或计划内容、执行情况。下令、执行和汇报的情况应单独填写。2.1.6 调度管辖设备的检修。对于调度管辖设备的检修，解备和恢备的情况一定注意记录清楚，在值班记录中必须准确记录设备的解备和恢备时间、恢备的位置；在机组解备和恢备时，如调度令用主变高压侧开关的编号名称代替机组编号，则在值班记录中必须有明确的机组检修开始或结束的记录。2.1.742、 机组的试运行情况。对于机组的试运行，开始和结束时间必须记录清楚。机组试运行结束后，对于机组的正式恢备，应重新明确予以记录。2.1.8 领导交待事项。对于领导交待事项，应记录清楚交待时间、领导职务和姓名、交待内容。正常情况下，仅对本值发出的指令，记录在值班记录，时限较长的指令，记录在重要事项交待本。第十章 运行技术培训制度1 适用范围1.1 本制度规定了电站发电设备运行人员技术培训的工作程序和要求。1.2 本制度适用于电站发电设备的运行管理工作。2 工作程序和要求2.1 各值值长是运行专业技术培训工作的实施者和培训员。2.2 生产部负责人是专业培训计划的制定者,应根据专业情况制定培训计划,督促43、培训计划工作的完成,组织技术考核等。2.4 各值值长应根据培训计划,结合本值的情况,认真安排实施专业培训计划,高质量地完成培训任务。2.5 各值值长负责具体的培训工作,编制培训内容,做好培训记录。2.6 运行专业培训任务:2.6.1 安全规程学习；2.6.2 运行专业有关规程制度学习；2.6.3 设备运行控制方式学习；2.6.4 基础技能培训；2.6.5 专业理论培训；2.6.6 定期进行专题讨论；2.6.7 事故预想及缺陷分析总结；2.6.8 熟练掌握现场运行设备情况；2.6.9 运行设备的工作原理介绍；2.6.10 掌握运行工、器具的正确使用方法；2.7 培训方法:2.7.1 专业培训严格44、执行部颁规定；2.7.2 新来人员的培训严格按照培训制度的规定,根据情况区别对待, 抓住薄弱环节,尽快提高业务水平；2.7.3 生产部每季度进行一次技术讲课活动；2.7.4 生产部每季度进行一次书面技术问答，技术问答由生产部生计专责认真审批，做出标准答案，并交机电维修室一份存档，以备今后汇编成册；。2.7.5 安排运行人员分别讲课，以提高业务水平；2.7.6 运行、维护人员半年进行一次书面考试，成绩入档案；2.7.7 组织职工外出培训；2.7.8 对每个职工建立技术培训档案，将职工外出学习情况及职工技术考核、技术比武、知识竞赛、现场考问的情况存档。第十一章 防止电气误操作制度1 适用范围1.145、 本制度规定了电站发电设备运行人员防止电气误操作的工作程序和要求。1.2 本制度适用于电站发电设备的运行管理工作。2 工作程序和要求2.1 根据电力系统电气事故统计，因运行人员误操作造成的电气事故所占比例较大。为了保证安全生产，防患于未然，特制定防止电气误操作制度。2.2 防止带电合接地刀闸2.2.1 技术措施：2.2.1.1 装设机械闭锁，即隔离刀闸在合其两端接地刀闸靠机械凸轮合不上；2.2.1.2 停电（开关断，刀闸断）；2.2.1.3 验电三相确无电压；2.2.1.4 完善电磁锁，由中控给出开锁命令，现场核对无误打开电磁锁合接地刀闸。2.2.2 管理措施：2.2.2.1 制定操作票或调令46、，值长令；2.2.2.2 三级审核并预演，唱票，复涌，核对标号，位置，打手势，严格执行监护制；2.2.2.3 紧急钥匙开电磁锁必须值长下令方可使用，并记录；2.2.2.4 拉、合接地刀闸要填写地线登记簿备查。2.3 防止带负荷拉刀闸：2.3.1 技术措施：2.3.1.1 拉刀闸回路中串开关跳闸接点，即开关在合，拉刀闸回路不通；2.3.1.2 刀闸操作箱上锁；2.3.1.3 刀闸操作电源拉开；2.3.1.4 操作前，检查串联开关在断位。2.3.2 管理措施：2.3.2.1 制定操作票或调令，值长令；2.3.2.2 三级审核并预演，唱票，复涌，核对标号，打手势严格执行监护制。2.4 防止带电装设接47、地线：2.4.1 技术措施：2.4.1.1 停电（断开关，断刀闸）；2.4.1.2 验电三相确无电压；2.4.1.3 制定操作票或调令及值长令；2.4.1.4 三级审核并预演，唱票，复诵，核对标号，位置，打手势，执行监护制；2.4.1.5 地线编号，按图挂对应的地线；2.4.1.6 挂完地线登记备查。2.5 防止运行中误拉开关：2.5.1 技术措施：监控系统开关操作程序中加入“防误提示”。2.5.2 管理措施：2.5.2.1 值长令；2.5.2.2 监护制。2.6 防止运行中误停机：2.6.1 技术措施： 监控系统停机操作程序中加入“防误提示”。2.6.2 管理措施： 2.6.2.1 值长令；48、2.6.2.2 监护制。2.7 防止运行中误关快速闸门2.7.1 技术措施： 监控系统落门操作程序中加入“防误提示”。2.7.2 管理措施：2.7.2.1 值长令；2.7.2.2 执行监护制。2.8 防止误人带电间隔：2.8.1 技术措施：2.8.1.1 各高压室门上锁；2.8.1.2 各高压区装设永久遮栏；2.8.1.3 通往带电设备的梯子，构架上挂“禁止攀登、高压危险”标示牌。2.9 操作中防止走错间隔：2.9.1 技术措施：2.9.1.1 制票时要填写操作地点；2.9.1.2 执行监护制。第十二章 技术管理制度1. 运行各值必须认真妥善保管钥匙、地线、安全防护用品、图纸资料、标示牌遮拦、49、各种公用仪表和工具等。2. 运行各值必须掌握各用品的数量，及时向相关部门报告增添或修理。3. 技术记录和报表记录笔迹要清楚，不许乱涂乱抹。4. 各记录本、记录表要记录准确。5. 工作票、操作票按规定妥善保管，禁止乱丢，由运行部门月底统一收齐存放。6. 认真填写各种记录，异常分析意见，检修作业交待情况等，运行部不定期检查7. 对标示牌、地线、遮拦、安全防护用品应爱护使用，运行部应定期检查，缺少或损坏要及时增补。第十三章 技术资料管理制度1. 运行专业必须具有下列技术资料: 1)运行规程 2)系统图 3)设备图 4)设备检修交代2. 对于厂家提供的技术资料一律交至资料负责人,复印件由资料负责人根据50、情况处理，任何人不得私自处理。3. 外出学习、开会带回的资料一律交资料负责人,复印由专责阅后根据情况处理。4. 对于制造厂家或设计院等配置的正式图纸必须妥善管理,作为存档资料,不准在现场使用。5. 对于技术改造造成的图纸资料的变更,在原图上及时更改。6. 所有的图纸资料必须履行借阅手续,对于无故损坏者要追究责任,对于残缺不全的由资料负责人组织尽快补齐。第十四章 定置管理工作标准1、概念定置管理是一门研究生产（检修、施工、机加）现场中人、物、场所三者关系的管理科学，也是一门现场综合管理技术。所谓定置，就是对人、物、场所的结合状态进行作业分析、动作和方法研究，使物品按工艺流程的要求，进行科学定位。51、所谓定置管理，就是以物品在场所中的科学定位为前提，以完善的信息管理为媒介，以实现人与物的有效结合为着眼点，对物品定置过程进行设计、组织、实施、诊断、调整，使生产现场管理达到科学化、标准化和制度化的全过程。2、作用定置管理是伴随现代科学技术的发展而产生的。电力企业正面临大机组、大电网、高参数、自动化程度越来越高的新形势。定置管理方法的应用，必将对安全、满发、稳发、多供、经济发供电起重大作用。2.1保证安全定置管理要求现场物品定置以安全生产为前提。不仅对危险品实行特别定置，而且要求生产操作、设备检修、建筑施工、加工制造都要做到标准化、程序化、制度化，以预防、杜绝不安全因素，消除不安全隐患，防止人身52、设备、火灾、生产事故的发生。2.2稳定质量现场物品在定置过程中，对场所、物品和人的结合状态，不断进行调整、改善、使影响质量的人、机、料、法、环、测诸因素有机结合和有机控制，从而提高运行、检修、施工质量，生产出用户满意的合格的电能及其它成品，保证工程质量。2.3提高效率实行定置管理不仅保证安全、稳定质量，而且对现场的物品易于查找，使用方便。通过区域划分、定置图的引导，物品标示等一系列方法，可在庞大、复杂的生产现场中及时、准确地找到物品存放位置，资料、工具、仪器按定置图查找，即方便又顺手，改变过去“丢不了、找不着”的混乱现象，减少查找时间，通过定置管理，可改变某些工艺流程，缩短路径，提高效率。253、.4改善环境定置管理促使人、物、场所三者最佳结合，要求生产现场符合工业卫生、环境保护和劳动保护要求。通过根治污染，整顿环境，开展“5S”等一系列活动，使生产现场清洁、卫生，实行文明生产，达到职工生理要求，增强职工身心健康，使职工保持旺盛的劳动热情。注：5S指：整理（Serir ）。对现场中闲置、报废及与生产无关的设备、材料、工具、仪器、垃圾、杂草等进行全面清理。通过整理，改善和增大作业面积；保证安全提高质量；减少杂物，行道通畅，提高效率；清除混放、混料，避免差错事故；便于利旧利废，节约资金，增加效益。整顿（Seiton）。在整理的基础上，对生产现场需要遗留下来的物品进行科学、合理的定位与定量。54、通过整顿和调整，使设备检修中的部件、工具、仪器、资料等物品；机加工中的成品、半成品等按区、按位、按号定置摆放，达到方、正、齐、直，使用方便，安全可靠，施工工地达到场地平整，道路、通讯、电力、水源通畅无阻。清扫（Seiso）。把作业场所打扫干净，消除设备异常。如对作业平台、操作盘面、盘内、各种设备、车床轨道、施工部位、各种沟道、工具箱、资料柜、玻璃窗等要坚持经常清扫、擦拭，达到窗明机净、环境优美，明快舒畅。特别是注油设备，如开关、变压器、互感器、油箱、管道、阀门等，要进行全面、彻底整治，达到无泄漏、无污染，无锈蚀、无破损，保证安全、文明生产。清洁（Seikeetdu）。清洁是继整理、整顿、清扫三55、项活动之后，要认真维护，保持完善和最佳状态，是前三项活动的坚持与深入。要求作业环境清洁，保证工人身体健康，增加劳动热情；要逐步清除粉尘、噪音的影响，减少“三废”排放的危害；工人着装要整洁，身体要清洁；精神上要“清洁”，待人礼貌，尊重别人。素养（Shitsuke）。要求养成良好的工作习惯，遵守各项纪律。全面提高人的素质，是“5S”活动的核心。人员素质提高了，才能有搞好安全、文明生产的责任心，才能具备改善环境、努力工作的孜孜不倦的勤奋精神，产生“美”的意识，才能养成适应现代化大生产要求的尊章守纪、严格要求的风气和习惯。2.5增加效益实行定置管理，可防止物品腐蚀、变质、损坏、丢失，避免损失、差错，减56、少浪费，达到物尽其用，人尽其才。3、内容按照电力企业生产现场特点，定置管理大致可分为以下几个内容：3.1、全系统定置管理，就是对生产、经营的总系统进行定置管理，可划分为生产运行系统定置管理，经营系统的定置管理，行政后勤系统等定置管理。3.2、车间定置管理，包括发电厂的各分厂、供电企业各工区、施工企业各工区、修造企业各车间的定置管理。3.3、区域定置管理，是按车间、工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，对每一个区域的人、机、料、法、测实行定置管理。区域定置管理是工艺流程、物的流动、生产信息传递在生产现场中有机结合的充分体现，他反映了生产运行中的内在规律，是实现车间定置管理、系统定置管理的最小单元57、和基础。3.4、职能部门的定置管理，要求企业的各级干部和管理人员要按照标准化、科学化的要求管理各种文件、资料、台账、报表。记录、图纸等，及时准确地处理各种信息。通过定置管理提高各级干部和管理人员的办事效率和工作质量；同时，使办公室内的桌、椅等物品的放置规范化、制度化。3.5、生产要素定置管理，包括设备定置管理、材料定置管理、人员定置管理、工具（仪器、仪表、装置）等定置管理。3.6、仓库定置管理，是通过调整物品的位置，明确物品的存放区域、物品标示等信息，促使人与物、场所有机结合，及时、准确、完好、足量、高质地满足生产现场的需要。3.7、示板定置管理，包括上墙图表、模拟装置、专栏等，以发挥规范、提58、示、激励、监督现场管理作用。3.8、色标、声像定置管理，包括设备标准色调、光字牌、事故音响、吊装声像、手势、同杆并架色标、介质流向标志等。3.9、特别定置管理，是在生产运行、设备检修、建筑安装中，对影响安全、质量的危险物品、薄弱环节等实行特别定置，包括质量管理及危险物品的科学定位。4、表现形式4.1、位置台账：表示物品在什么地方。其作用是使现场的操作人员（检修、施工、管理人员）知道所需寻找的物品存放的位置，但未指明物品所在处的路线。4.1.1固定位置台账：适用于存放在固定位置及重复性使用的物品，如设备台账、技术资料、企业标准、标准仪器仪表、较大性的工器具、事故备品备件台账等。在台账上应标明物品59、的位置代号（包括区域、仓库、架柜、层次号），物品本身的名称、规格、数量、编码等。4.1.2自由位置台账：适合于与场所结合不确定、一次性使用的物品，如原材料、工作票、操作票等。其管理编号随着物品的使用、移动而变化。4.2、平面布置图：其作用是使操作者根据这张图找到物品存放（或操作）的场所。4.2.1全电站平面布置图：表示电站的厂房、各种库房、道路、卫生区、绿化带的位置及范围。4.2.2作业现场的平面布置图，一般包括检修（作业、施工、操作）区域的位置，解体设备各部件、工具箱、资料柜、现场存放材料、消防器材、安全通道的位置、地点。4.2.3库房平面图：包括原材料、机械设备、备品备件、成品半成品、事故60、备品的存放处以及库房、库台位置等。4.3、场所表示：通过场所表示牌表示该场所的名称、位置。 场所名称可用编号、代号、颜色来表示： 永久性场所：A区，用绿色底、白色字标示牌标示； 半永久性场所：B区，用红色底、白色字标示牌标示； 流动性场所：C区，用黑色底、白色字标示牌标示； 临时性场所：D区，按规程规定的围栏标示牌标示； 危险品特别定置场所：T区，用白色底、黑色字标示牌标示 通过位置台账了解物品存放的位置，由平面布置图引导物品存放的位置，通过场所标示排找到物品具体存放的位置。5、定置图的设计与要求定置图是根据定置管理的原理，经过科学诊断，运用定置技法，调整和改善生产场所、人与物的关系，后而绘制61、的综合科学定位图。定置图不是简单的现场平面图，而是判定定置错与对的标准，是评价电站定置程序和水平的依据。5.1定置图设计的原则5.1.1定置图上的物品，必须是消费品经科学诊断后，调整和改善了人、物、现场三者关系的标准定置物。5.1.2经过诊断后，现场中与生产、经营无关的、欲清理的物品，不要在定置图上出现。5.1.3定置图具有动态可变性，随着企业生产现场和经营条件的变化，定置关系有时也要发生变化。当定置关系变化时，定置图也要随之修改，使其符合现场实际。5.1.4定置图不像产品技术图那样严格的绘制要求，但也要做到简明、扼要、精练、完整。场所中定置的物，其物形轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域62、划分要清晰鲜明。5.1.5定置设计不受现行的现场管理方法限制，要勇于打破常规，按照定置管理的方法，对物进行科学定位。结合定置诊断工作，将现场暂时缺少，但已决定增添的物，也应表达在定置图上。5.1.6定置图中所有的定置物，以表达清晰、准确为原则，要形象、直观、易于理解。定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，但所有信息符号均需在定置图上给予说明。5.1.7定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，也可按机械制图方法绘制。图色：兰、白均可。5.1.8定置图绘制要按本电站定置管理标准要求进行。5.2定置图的绘制要求5.2.1定置图一般绘制成俯视图、正视图和立体图三种。区域、生产、检修现场和办公室应63、按俯视图绘制，即绘制成平面布置图。工具箱、资料柜、容器具和办公桌等应按主视图或立体图绘制。5.2.2定置图纸幅面尺寸见下表：幅面代A0A1A2A3A4A5（宽长）84111895948414205942974202102971482105.2.3图框线用粗实线绘制，图框格式见下表：幅面AS代号A0A1A3A4A5留装订线的周边2525252525不留装订线的周边10101010105.2.4图中书写的字体必须做到字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀、汉字应写仿宋体。5.2.5固定型设备及物品，用粗实线绘出大概轮廓，尺寸按大致比例绘制。5.2.6可移动设备及物品，用虚线绘出大概轮廓，尺寸按大致64、比例绘制。5.2.7图中一般只绘可见部分。如需绘制不可见部分（透视物）时，可用虚线绘出大概轮廓，尺寸按大致比例绘制。5.2.8图中区域划分要清晰、鲜明。区域界线用细点划线。5.2.9定置图中可移动物品的名称一律用符号或代号来表示，并在图的明细栏中加以说明。5.2.10定置图应有明细栏（明细表），设在图纸的右方或下方。明细栏应有序号、符号、名称、单位、定置数量、累计和备注。5.2.11定置应有标题栏，设在图纸的右下方。标题栏应有：图名、制图（设计）、描图、审核、标准审查、批准、单位、日期和图号栏。标题栏中的文字方向为看图的方向。5.2.12定置图中可移动物的标注符号是用汉语拼音的开头字母进行组合65、表示。5.2.13定置图一般采用蓝图，办公室可绘制白图。5.2.14各单位的定置图应汇集一起装订成册，并有图册目次（录）。目次应包括序号、图名、图号、定置数、累计数、备注。5.2.15定置图是动态图，要根据生产改进、工作变化的需要及时修改。5.3、定置图的种类。5.3.1厂房定置图：指厂房生产现场部分绘制的定置图。A2兰图，由检修班组设计，公司领导小组批准，公司统一描晒。5.3.2区域定置图：按电站专责分工的范围绘制的定置图。A2兰图，由区域负责单位绘制，公司批准。5.3.3设备检修定置图：A2兰图，由各部门自行设计、主管领导批准。5.3.4科室定置图：可用A4白图，由各部门自行设计 、主管领66、导批准。5.3.5仓库定置图：厂级的用A2兰图，由主管科室设计、批准、二、三级仓库可用A4白图。5.3.6班组活动室定置图：A3白图，由班组长设计，A4分场批准。5.3.7特别定置图：由主管单位设计、安全、保卫部门批准，图纸幅面自行确定。5.3.8变电器定置图：由本单位设计，主管部门批准。用A3兰图。5.3.9办公桌、工作椅、工具箱、仪器柜、更衣箱等定置图，用A4白图，由公司统一典型设计，各单位结合实际，绘制定置图；经单位领导批准。5.3.17定置图要以物所在场的科学定置为前提，以完善的信息管理为媒介，以实现人与物的有效结合为着眼点，搞好定置管理的设计和实施。5.4、定置图上的物的代号，一般采67、用汉语拼音字母字头合成或用数字表示，如附表所示：6、定置管理的准备定置图设计之后，要着手进行定置准备与实施工作。6.1、材料和工器具的定置准备。生产（检修、施工）现场中，按照需要，准备存放材料、设备、工具箱、资料柜、吊装机械、介质管道等的设置区域或场所，通过划线、隔离围栏等形式，标示物品存放场所。6.2、信息标示牌最好能做到统一设计和制作。标示牌的高低、大小、色调达到物品功能、定置类型、区域划分的要求。标签、扉子也要符合规定要求。标牌要清晰、制作方便，成本低廉。6.3、清除物存放地的设定。对现场中清扫、拆除、清理的物品，设指定场所存放，如垃圾箱、废料场、定置物品库等，要做好准备，场地大小要合适68、，转运要方便，道路要畅通。7、制订定置管理标准7.1、设备检修定置管理标准7.1.1绘制定置图（按照检修规程的规定绘制）：应绘制检修设备解体后的大型部件定置图。定置图的设计应考虑物件质量、作业面积、工艺要求、安全通道等诸条件。班组应绘制中、小型部件定置图，如轴瓦、阀门、管道、开关、马达、对轮、密封瓦、工具箱、资料柜、吊装用具、调速系统系列部件等。多机组的检修现场的大件应统一定置的区域，中小部件可放置在检修设备附件，以方便检修，便于组装、防止碰伤和丢失为原则。各种部件应严格按定置图摆放。7.1.2电源箱、氧气（乙炔）插头，按作业面（楼层）定置设计安装，便于集中统一管理，随用随插。电焊线、氧气（乙69、炔）带尽力敷设在隐蔽处在不影响通行的位置。使用中要经常整理，用后及时收回。7.1.3周转工具、材料要按区定置摆放、如道木、跳板、模板、脚手杆、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场清洁，道路畅通。7.1.4油系统、氢系统、高电压作业要实行特别定置，高安全防护标志，准备足够的灭火器材。定置在厂房内的油类不得超过安全规定。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。7.1.5安全用具定置管理。开关刀闸、小闸、电缆夹层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地装置、消防用具、绝缘胶靴、绝缘手套、安全绳、安全帽、验电笔等，用形象直70、观的“形”或号标示定位，号位相符，形位合一，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。7.1.6调查检修（施工）现场的孔洞、无栏杆平台、高空交叉重叠作业现状，易埸方的沟道，以及转动机械等处存在不安全情况，设提醒标示牌，采取预防措施。7.1.7领用的钢材、木料、阀门、配件、保温材料要按库、按区存放，做到工完料净场地清。7.1.8随时清理检修（施工）现场。对拆除废弃的大型部件要随时清除；废弃的抹布、铁屑、材料等要倒入垃圾箱内，做到每天一清扫，每天一检查，每周一评比。7.1.9对解体后，组装前的重要设备，要采取措施，封闭保护，加封封条。确认无杂物混入后再进行组装。7.1.10施工企业的施工71、组织设计总平面图，即为施工定置图。施工中，严格按定置图摆放材料、配件、工具、机械、设备等。7.2、仓库定置管理标准7.2.1库（站）房内或露天储存的物品，均按物资类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号、性能、原素等区别存放，按“四号”定位（库号、架号、层号、位号），“五五”摆放的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、物、卡、号、图相符。7.2.2储存物品的信息符号按物资大类或品种系列，或组距名称表示，并悬挂或竖立标示牌。露天仓库的大宗材料的标示，可用同类材料的名称、规格、型号等。7.2.3事故备品配件，要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志。7.2.4成品存放72、要按产品系列划分区域，进行定置，并悬挂标示牌，要与报废物资区别存放。有的物资要有时间要求，防止凝固，腐烂。锈蚀、变质。7.2.5易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置。7.2.6库内通道畅通，温度适宜，清洁整齐，禁放与生产经营无关的物品。7.2.7仓库应设领用、防火制度。7.3、办公室定置管理标准7.3.1室内物品存放的位置必须经过科学的设计，认真清理，做到合理、方便、整齐、朴实。7.3.2办公桌按同方向办公摆放，办公桌上可定置计算机、电话机、台历、茶具等；除办公时间外，一律不存放文件、书报、资料等。7.3.3办公桌玻璃板下，可放电话号码表、列车（飞机、轮船）时刻表、年历、桌内定置图及与工作有关的73、图表，不得放置与工作无关的照片、图表、画报等。7.3.4文件柜内的文件、资料、经常使用的放在上面，周期性使用的放在中间，存储性的放在下面，做到便于查找，整齐美观，号位一致，进行定期清理、整顿，与工作无关的物品一律清除。物品编号注入定置图，达到图、号、位、物相符，排列有序，保持清洁。7.3.5工作椅要以正在办公时桌椅相对位置为基准，通过桌椅的动进变化定置：a、 人离开办公室短时间外出，工作椅处于向桌下半推进位置。b、 工作人员下班或长时间外出，工作椅处于全推进状态。7.3.6更衣箱内定置衣、帽、鞋及其他生活用具，要保持干净卫生，箱下严禁存放一切物品。7.3.7室内墙壁可挂钟表、奖状、示板、不得挂74、衣帽、报刊、用具。7.3.8窗台可放花盆，不要影响光线。暖气片要用白布罩上，要保持清洁，严禁摆放物品。7.3.9卫生用具放在隐蔽处，保持清洁。7.3.10定置图放在门内上主居中位置。7.3.11建立清扫制度，做到人人负责。7.3.12自己使用的桌椅，箱柜每周进行一次清理、整顿。7.4、特别定置管理标准7.4.1内容包括：易燃易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强对环境和人身产生不良影响的物品。安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压检电笔、接地线、安全标示牌、围栏绳、消防器材、刀闸（开关）钥匙等安全防护用具。精密仪器仪表、量块、事故备品、配件等。保密资料、文件。7.4.1要有特别的存放场所。75、对危险品必须定置在对人与设备不会造成危害的地方，如雷管、炸药、乙炔等要放置在远离人群的地方。7.4.2要有特别的物品标示。如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图像等。7.4.3要有特殊的管理办法。如对放射性的r源、剧毒之类的物品，要由几个部门或几个人共同管理。库房门要上双锁，非两人以上不能开锁等。7.4.4要使用特殊的运载工具。如怕震的仪器、仪表、基准等，要使用防震的运输工具和手段。7.4.5要用特别的、固定的形式进行定置。如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应，以防止用错。7.4.6严格执行国家有关规定。7.4.7对危险品的保存、发放统一由物资管理部门管理。7.4.8对少数极76、其危险的物品的发放要经企业安全、保卫、公安部门批准。7.4.9领用后，未使用完的危险品，由使用单位严加保管或退原库存放，使用时再重新领用。7.4.10对放射性物品，当日领用，当日退库（窖）；用时，重新办理手续，再行领用。7.4.11使用中的危险品，由使用单位从严管理。7.4.12安全、保卫及保管部门要经常进行检查，并设检查记录。8、我站定置管理基本要求8.1、我站只将检修现场定置管理、仓库定置管理、办公室定置管理、文件资料柜定置管理、工具柜定置管理作为考核项目。但非考核项目的定值管理也需采取科学管理的态度认真对待；8.2、仓库定置管理图要求张贴在仓库适当的地方；办公室定置管理图、资料柜定置管理77、图、工具柜定置管理图可以不上墙张贴，但必须在计算机上存档备查；检修现场定置图要求在计算机上存档，并且将图纸存放在现场适当的位置备查。附表：名称符号名称符号名称符号桌子ZZ石英钟SZ弧（电）焊机HH椅子YZ衣架YJ车床CC水杯SB资料柜ZG台钻TY烟灰缸YG更衣柜GG点火油车YC水壶SH工具箱GH吊车用具DJ暖瓶NP系统图XT抢修材料CL台历TL视（看）板KB抢修备件BJ文件筐WK苕帚TZ搬钩子BG茶几CJ拖布TB消防工具XF茶盘CP撮子CZ灭火器MQ沙发SF垃圾箱LX砂箱SX纸篓ZL搬运车BC花盆HP脸盆LP工作台GT砂轮机SJ茶叶筒CT压缩机YS电话机DH卷场机JJ第十五章 运行、维护人员岗78、位职责 为规范电站发电设备运行人员交接班的工作程序，保障发电设备的安全运行，特制订本制度。1 运行人员岗位职责1.1值长职责1.1.1 发电设备正常生产运行第一负责人，全面负责电站设备正常运行工作；1.1.2 根据设备状况，确定设备运行方式，保证电站生产安全进行；1.1.3 审查检修工作的必要性，并对检修结果进行验收，保证设备的状态良好；1.1.4 审查检修安全措施的正确性，保证检修人员的人身安全和设备安全；1.1.5 根据电网调度的命令，调整调度管辖设备的运行方式，并保证操作的正确性，确保电网安全运行；1.1.6 代表公司，向电力公司有关部门汇报本电站情况，提出申请等；1.1.7 组织本值人79、员，进行政治学习、安全学习、业务学习、事故预想、反事故演习等活动，提高运行人员的思想水平和业务水平。1.2 值班员职责1.2.1 协助值长，协调电站生产；1.2.2 根据值长命令，调整设备运行方式并确保操作的正确性，保证电站生产安全进行；1.2.3 对检修结果进行验收，保证设备的状态良好；1.2.4 正确实施检修安全措施，保证检修人员的人身安全和设备安全；1.2.5 根据值长的命令，调整调度管辖设备的运行方式，并保证操作的正确性，确保电网安全运行；1.2.6 对设备的运行状况进行监视，确保设备状态良好。2 维护人员岗位职责2.1维护班长。负责电站的日常管理工作，带领全体人员完成每天的巡检、消缺80、工作，确保电站安全、平稳运行。负责电站人员的考核管理工作。定期向公司各级领导汇报电站运行、消缺及人员考核情况；2.2 自动化专工，同时兼任电站的安全员。负责电站监控、励磁保护系统的维修保养工作，及时完成消缺消除工作；负责工作周报、月报的编制工作；兼任电站的安全员；2.3 水工、机械专工。负责电站金属结构、水工建筑物的维修保养工作，及时排除故障隐患，确保电站安全运行；2.4 电气专工。负责电站电气系统的维修保养工作，及时处理电气系统出现的故障，保障机组安全运行；2.5 资料员、材料员、计划员。全面负责电站的资料、材料和物资的管理工作。第二部分：检修管理制度第一章 巡回检查制度第一节 巡检要求1 81、巡检人员严格按规定的巡检周期表及检查项目和巡检路线进行巡回检查，并做好记录。巡检负责人应根据设备运行状况及缺陷情况进行重点检查。2 巡视设备时，不做与巡检无关的事情，严禁乱动设备，巡检结束后立即返回。3 在进行设备巡检中应认真细致，一丝不苟，发现异常时及时通知运行人员，并采取应急措施，防止扩大。4 对重要部位和设备的巡检必须由两人以上进行，高压电气设备的巡检必须遵循电业“安规”的有关规定。5 巡检工作要做到：1) 该去的地方要去；2) 该听的声音要听；3) 该摸的地方要摸；4) 该闻味道的地方要闻；5) 该分析的地方要分析；6) 该看的地方要看；7) 不放过任何一个缺陷；8）对末经处理的缺陷，82、要检查是否有发展。6 下列情况应增加巡检次数，缩短巡检周期：1） 系统运行方式改变；2） 设备满负荷运行；3） 设备带病运行；4） 新设备、经过改造的设备、检修后的设备、长期备用的设备、事故后恢复运行的设备；5）气候、环境恶劣的情况下。7 巡检过程中，若发生事故应立即终止巡检，及时通知运行人员，并积极进行事故处理。第二节 巡检周期序号项目名称周期序号项目名称周期1发电机每天9气系统每天2水轮机每天10直流系统每天3自动化系统每天11主变压器每天4高压配电室每天12金属结构每周5低压配电室每天13消防系统每周6机压设备室每天14照明系统每周7油系统每天15桥机每周8水系统每天第三节 巡检路线路线83、一：电站中控室引水口启闭机房前池启闭机房主变电站中控室继保室电缆夹层10KV开关柜110KV开关柜空压机室油罐室消防室1#机组LCU、制动屏、励磁屏及机旁盘2#机组LCU、制动屏、励磁屏及机旁盘400V配电室1#机组调速器1#机压力测量仪表盘1#机水车室1#机顶盖排水泵2#机顶盖排水泵2#机水车室2#机压力测量仪表盘2#机调速器机压设备室渗漏检修排水泵尾水闸电站中控室路线二：电站中控室继保室电缆夹层10KV开关柜110KV开关柜空压机室油罐室消防室1#机组LCU、制动屏、励磁屏及机旁盘2#机组LCU、制动屏、励磁屏及机旁盘400V配电室1#机组调速器1#机压力测量仪表盘1#机水车室1#机顶盖排84、水泵2#机顶盖排水泵2#机水车室2#机压力测量仪表盘2#机调速器机压设备室渗漏检修排水泵尾水闸主变前池启闭机房引水口启闭机房电站中控室电站中控室第四节 巡检规范1 变压器巡检要求（主变及厂用变压器）1）主变压器主体温度正常，环境温度应正常，2）干式变温度控制箱温度显示在正常范围，无报警信号，如有风机能正常启动。3）主变压器各部无渗油、漏油，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；4）变压器声音正常，气味无异常；5）主变吸湿器完好，吸附剂干燥，压力释放器应完好无损；6）套管与引线接头无放电现象和电晕，7）变压器的门、锁、照明应完好，变压器漏油池无积水，干式变压器的外部表面应无积85、污；8）有下列情况之一的，变压器应增加机动巡回或定点监视：a. 新设备或经过检修、改造后的变压器在投运72h内；b. 气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时；c. 每次系统短路故障后；d. 带缺陷运行；e. 雷雨季节特别是雷雨后；f. 高温季节、高峰负载期间；g. 变压器急救负载运行时。2 厂用电巡检要求1） 10kV系统电压正常范围为10KV10.5kV, 0.4KV系统电压正常范围360V410V，如发现异常应立即查明原因进行处理。其中照明母线相电压正常运行时不应高于其额定电压的105%，也不应低于其额定电压的97.5%.。2）检查10KV开关指示是否与实际相符,保护连片投入情况,86、保护装置显示是否正常;3）检查400V进线及联络开关有无保护动作信号，开关位置是否正常；3 机组水轮机层巡检要求1）检查机组技术供水方式，技术供水压力正常，技术供水泵压力正常、阀门操作机构、管路法兰处有无漏水等；2）查看主轴密封水流量及压力；4）检查水车室顶盖水位及顶盖泵运行情况；观察水导轴承油位正常；检查运行中的接力器无抽动现象；检查液压系统无漏油现象。5）观察水轮机压力测量屏的表计指示；4 调速器巡检要求1）调速器电气柜各信号灯指示正常，无报警显示；2）机组在正常运行方式下的各旋钮切换开关位置正确：“现地/远方”在“远方”位置；“机手动/电动”在“电动”位置。3）检查调速器油箱油位正常；487、）油泵运行与指示正常；5）各开关阀门位置正常；6）调速器油路无漏油、漏气、冒烟，无异味；5 励磁系统巡检要求1）励磁变压器无异常声音，无过热现象；2）励磁系统各引线、控制线无过热、松动、脱焊、焦味等现象，所有开关、把手、保险均在规定位置；3）励磁盘上所有表计指示正常，信号指示与运行方式符合，控制柜上无报警灯亮；4）励磁风机运行正常，无异常声音、过热、焦味、振动等现象，柜内无异物，进风口清扫干净。5）切换表计，注意励磁变三相电流、电压的平衡。6 空压机巡检要求1）空压机运行中无异常声音，无焦味，无剧烈震动；2）空压机运行中盘面上压力、温度正常；3）空压机运行中通过盘面气压表检查各级气压正常;4）88、检查储气罐上压力表指示正常;5）管路、阀门、储气罐不漏气； 6）空压机安全阀未动作。7 直流系统巡检要求1）检查母线电压及浮充电流正常。2）充电、浮充电装置及其它设备无过热、焦味及异常现象。3）充电、浮充电装置输入、输出值正确。4）检查各开关及刀闸位置是否正确。5）保持设备的清洁、干净。6）检查连接导线、螺栓有无松动及腐蚀污染现象。7）观察蓄电池外型及温度有无异常。8）蓄电池柜内温度正常，通风良好。8 渗漏检修排水系统巡检要求 1）集水井两个液位变送器的读数是否相符、正常； 2）渗漏检修排水泵在正常运行方式下的各旋钮切换开关位置正确： “自动/手动”在“自动”位置； 3）渗漏检修排水泵轴承润滑89、油的油位是否正常； 4）阀门操作机构、法兰处无渗漏； 5）渗漏检修排水泵润滑水有流且流量正常。9 10kV、110KV系统巡检要求1）10kV、110KV柜内无异常声音，无过热现象； 2）无异味，所有开关、把手、保险、均在规定位置； 3）柜上所有表计指示正常，信号指示与运行方式符合，控制柜上无报警灯亮；10 液压系统巡检要求：1）检查集油槽油位、油温正常；2）压油泵运行与指示正常；3）压油罐油位与油温正常；4）滤油器压差正常；5）各开关阀门位置正常；6）压油装置无漏油、漏气、冒烟，无异味；11 其它设备巡检要求详见运行规程。第二章 设备检修制度为明确电站发电设备检修管理的主要内容，提高检修管理90、标准化、规范化、科学化水平，保证机组安全、经济、稳定运行，适应电力体制改革和现代化信息技术和状态诊断技术发展的需要，特制定本制度。1 主题内容与适用范围 本标准规定了电站发电设备检修间隔、停用日数、项目、计划及相关的管理工作内容。本标准适用于电站设备的检修工作。2 引用标准 SD 23087 发电厂检修规程 GB/T1900 质量管理体系要求小浪底生产管理制度汇编3 总则3.1 始终坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”,的设备检修原则，既要反对为抢发电量或回避事故考核而硬撑硬挺及为抢工期而忽视质量，该修的不修；又要防止盲目大拆大换，浪费资财。3.2 根据目前我国检修管理水平和91、电站设备的实际，电站发电设备检修方式以计划检修为主，逐步扩大状态检修的比例，最终形成一套融故障检修、定期检修、状态检修为一体的、优化的综合检修方式，以提高设备可靠性，降低发电成本。3.3 在设备大修和小修中推行全优工程承包办法,把质量、进度、工期、安全、节约与检修的经济利益结合起来,调动检修人员的积极性，促进检修管理工作水平。3.4 发电设备检修管理应贯彻GB/T19000质量管理体系精神，推行检修全过程管理，使检修管理规范化、标准化、科学化，以提高检修质量。3.5 设备检修由机电维修室负责,生产主管领导具体组织管理, 电站维护人员按职责分工密切配合。3.5 加强状态检测和诊断技术的研究和运用92、，认真总结经验，待设备稳定运行后，逐步过渡到状态检修。3.6 积极探索应用先进的计算机检修管理系统，实现发电设备检修管理现代化。4 发电设备检修分类4.1 发电设备检修分为：大修（设备大修项目分为标准项目和特殊项目）、临时检修、设备维修。5 检修管理的基本要求5.1 发电设备检修管理，应认真按照检修全过程管理和全面质量管理的要求，从检修准备工作开始，根据PDCA循环（P计划、D实施、C检查、A反馈）的质量管理方法，制定各项计划和具体实施细则，开展好设备检修、验收和管理、设备评估工作。5.2 根据设备的实际情况和现行检修管理水平，认真编制检修计划、组织技术措施和实施方案等，既要保证质量，又要防止93、盲目大拆大换，造成浪费。5.3 按GB/T19000质量管理体系的要求，设计和建立质量管理体系和组织机构，编制质量管理手册，完善程序文件，推行和加强工序管理。质量手册和工序管理是检修管理标准化的重要内容和基础工作。5.4 加强质量监督，严格按照停工待检点（H点）、见证点（W点）进行验收，确保检修质量。所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。在现有条件下，引入监理制，对检修质量和进度进行监督。H点为Hold point，即停工待检点，W点为Witness point，即见证点。质检点（H点、W点）验收是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置严格的关键工序质量控制点，这些94、控制点不经质量验收签证不得转入下道工序。其中H点为不可逾越的停工待检点。5.5 加强检修基础管理工作，对参与检修的所有物项（管理、组织、人力资源、程序过程等）和质量因素均应制定和颁发各类制度、程序、措施、计划等，并使其始终处于受控状态。5.5.1 根据发电厂检修规程和国家有关规章制度，结合实际情况，制定实施细则或相关管理制度，如检修质量标准、检修文件包、设备缺陷管理、设备异动管理和各项技术监督管理制度、备品管理办法等。5.5.2 建立设备检修台帐，及时记录好设备检修情况，并做好检修后设备状况的技术评估工作。5.5.3 编制设备检修项目的备品和配件的定额，合理安排备品配件的到货日期。5.5.4 95、建立健全检修工时、材料消耗和费用统计制度，编制并不断完善设备定期检修的工时和费用定额，使检修工作逐步规范化。5.5.5 加强对检修工具、机具、仪器的管理，并对其定期进行检查和检验。5.5.6 加强技术档案管理工作，要收集和整理好设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级职责。5.5.7 做好设备状态检测工作，加强设备的定期试验工作，做好各种试验记录。5.5.8 对建筑物和构筑物的管理，要做好定期观测和检查，并做好记录归档。5.6 在规定的期限内，完成规定的全部作业，达到质量标准，确保机组安全、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。文明施工，遵守有关规章制度，爱护设备、建筑物以及施工机具。5.796、 尽量采用先进工艺和新技术、新方法，积极推广新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。节约原材料，做到合理使用，避免错用、浪费，及时修好替换下来的轮换备品和其他零部件。5.8 加强安全管理，杜绝各类违章，制定完善的安全技术措施，定期召开安全分析会，确保检修过程中的人身和设备安全。5.9 检修维护人员应达到“三熟”和“三能”。三熟是熟悉系统和设备的构造、性能和原理；熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准；熟悉安全工作规程。“三能”是能掌握钳工、电工技能；能掌握与本职业密切相关的其他几种技能；能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。检修维护人员应积极学习和应用国内外先进的检修管理经验，努97、力提高管理水平。6 检修间隔和停用日数6.1 主要设备的检修间隔6.1.1 电站发电机组定为小浪底水库调水调沙期间，水库应用水位在230米以下时大修；主变根据运行情况和实验结果 ，一般十年大修一次。6.1.2 对技术状态较好的设备，为充分发挥设备潜力、降低检修费用，应积极采取措施逐步延长检修间隔，但必须经过技术鉴定，并报主管生产领导批准，方可超过检修间隔的规定。 6.1.3 新机组自投产之日起三年内，大、小修间隔由主管生产领导根据机组具体情况决定。但其主设备第一次大修时间一般应按下列规定进行：a. 水轮机组正式投产后1年左右；b. 主变压器，根据试验结果确定，但一般为投产后5年左右。6.2 水98、轮发电机组的检修停用日数按电站停用日数确定。6.2.1 对于多泥沙河流的磨蚀严重的水轮机组修正系数不大于1.3。6.2.2 检修作业开始后，若因故需要增加停用日数，发电厂或检修队应于机组计划停用日数过半前，向电网调度部门提出申请，经批准后方能增加。7 检修项目和检修计划7.1 检修项目的确定7.1.1 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目（包括重大特殊项目）两类。7.1.2 主要设备大修标准项目的主要内容：a. 设备厂家要求的项目；b. 进行较全面的（对已掌握规律的机组可以有重点地进行）检查、清扫、测量和修理；c. 进行定期的监测、试验、校验和鉴定；d. 更换已到期的、需要定期更换的零部件；99、e. 按各项技术监督规定进行一般性检查工作；f. 消除设备和系统的缺陷；g. 根据状态检测、诊断结果，需要检修的项目。7.1.3 主要设备小修标准项目的主要内容：a. 消除运行中发生的缺陷；b. 重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；c. 大修前的一次小修,应进行较细致的检查和记录，并据此确定某些大修项目。d. 根据状态检测结果，需要进行检修的项目。7.1.4 根据设备的状况调整各级检修的标准项目，原则上在一个大修周期内所有的标准项目都必须进行检修。7.1.5 加强主要设备的附属设备和辅助设备状态检测，掌握设备健康状况，合理确定其检修项目和检修间隔。7.1.6 定期检查维护100、生产建筑物（厂房、建筑物、构筑物、水工建筑等），和重要非生产设施（道路、护坡、主要生活设施）的维护和检查，并根据实际情况安排必要的检修项目。7.1.7 设备大修参考项目表见SD 23087 发电厂检修规程附录B。7.2 检修计划的编制7.2.1电站提前制定出机组检修计划的项目和内容，经主管生产领导审批，由调度中心统筹考虑水调情况提出检修计划的具体时间并报上级主管领导批准。7.2.2 三年检修滚动规划的编制7.2.2.1 三年滚动规划按年度检修计划程序编制，并与年度检修计划同时上报。7.2.3 年度检修计划的编制7.2.3.1 根据本电站的主要和辅助设备健康状况和检修间隔，结合三年检修滚动计划，101、编制年度检修计划。7.2.3.2 年度检修计划的主要内容包括：单位工程名称、大修主要项目（标准项目和非标准项目）、重大特殊项目和列入计划的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。年度检修计划汇总表见附表1，年度检修计划进度表见附表3。7.2.4 每年编制一次下年度检修工程计划和三年检修工程滚动规划，并于8月15日前，报送其主管生产领导。8 检修材料、备品配件和检修费用管理8.1 检修材料、备品配件8.1.1 检修物资需用计划的编制应附技术要求和质量保证要求。特殊检修项目所需要的大众材料、特殊材料、机电产品和备品配件，由电站维护人员组织编制专门计划，并制订技术规范书，由公司物资部组织招投102、标采购。8.1.2 为保证检修任务的顺利完成，三年滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后，应及早联系备品配件和特殊材料的订货以及内外技术合作攻关等。8.1.3 标准项目的消耗材料和备品，应按照检修文件包中的定额执行（在分析历次检修用料的基础上制订出的材料消耗定额），特殊项目的材料备品应由各专业编写材料计划，经审核后报物资部采购。8.1.4发电企业应依照ISO9000标准的思想，制定检修材料、备品配件管理制度，内容应包括计划编制、订货采购、运输、验收和保管、不符合项处理、记录与信息等要求。检修材料、备品配件使用部门应有管理备品的人员或机构负责备品和图纸、资料的管理。详细办法参见电力工103、业发供电设备事故备品管理办法。8.2 检修费用8.2.1 为控制费用，节约投资、降低成本，电站应制定有关的检修费用管理制度，并严格执行。9 对外承包工程管理9.1 发电设备检修应坚持“以我为主”的原则，由电站自行组织实施。检修力量不足时，可将发电设备的检修或技术改造对外承包。但继电保护系统不宜对外承包。9.2 承包方应具有相应的业绩、资质、和完善的质量保证体系和质量监督体系，并通过招投标方式确定。9.3 加强对外承包合同的管理。合同中应明确项目、安全、质量、进度、付款方式、违约责任等条款，并预留适当的质量保证金。9.4 对外承包工程质量管理9.4.1 电站应从项目立项开始，明确对外承包项目的技104、术负责人和质量验收人，对项目实施全过程质量管理，防止“以包代管”。9.4.2 结合项目的实际，编写对外承包工程检修文件包，并根据质量要求和作业流程，设置H点和W点，并向承包方进行技术交底。9.4.3 承包方应严格按照对外承包工程检修文件包进行作业。9.4.4 发电企业应严格按照H点和W点进行质量验收。9.5 对外承包工程的安全管理9.5.1 对外承包工程应有安全技术措施，并明确双方责任，实行双方共同监督验收制，防止“以包代管”。9.5.2 承包方施工队伍进入生产现场前，发电企业安全监督部门对其进行安全知教育，经过考试合格后方可进入生产现场。9.5.3 承包方进行现场作业的起重工、电焊工、架子工105、等特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的合格证书；计量仪表检定人员必须持有计量部门颁发的合格证书；其使用的机具、仪器应符合有关安全和技术标准，并有校验证书。9.5.6 承包方应严格遵守电站的安全保卫制度。10 发电设备检修全过程管理检修全过程管理是设备全过程管理的重要组成部分，是指设备检修计划制订、备品、材料采购、技术文件编制、施工、调试、冷态、热态验收以及检修总结等检修全过程的每一管理物项、环节、文件及人员等均处于受控状态，以达到预期的检修效果和质量目标。设备大修全过程管理程序可参照附录1。10.1 大修开工前的准备10.1.1 针对系统和设备的运行情况、存在的缺陷和小修核查结果，结合上次大修总106、结进行现场查对。根据查对结果及年度检修计划要求，确定检修的重点项目，制订符合实际情况的对策和措施，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。10.1.2 落实好检修费用、备品配件、材料计划等。10.1.3 完成所有对外承包项目的施工合同的签订和准备工作。10.1.4 检查施工用具、安全用具、起吊器具等，并应试验合格。测试仪器、仪表应有验收合格证和周检证书，并确保合格。10.1.5 编制机组检修实施计划，绘制施工进度网络图和控制表。10.1.6 绘制检修现场定置管理图（检修拆下的设备、零部件规范化放置图）。10.1.7 编写或修编检修文件包，制订特殊项目工艺方法、质量标准、组织措施和安全措施等。检修文107、件包的主要内容可参考附录2。10.1.8 编制质量验收计划（含三级验收和W、H点验收），并准备好技术记录表格以及项目质量管理等有关文件资料。10.1.9 组织全体检修人员和有关管理人员进行学习，对质量手册、检修文件包、安全规程等要经过考试、考核合格后，持证上岗，并确定检修项目的施工和验收负责人。 检修开工前一个月，检修工作总负责人应组织有关人员检查上述各项工作的准备情况，开工前还应全面复查，并确保具备以上条件。10.2 大修施工阶段的组织管理10.2.1 大修施工阶段是检修全过程中的关键阶段，参与检修的各单位，均应充分做好各自的管理工作，如严格执行安全规程、安全技术措施、质量标准、工艺措施、工108、艺纪律以及各类程序文件等。认真落实检修岗位责任制、经济责任和安全责任考核制、甲乙双方合同、加强组织协调，搞好文明、安全检修。10.2.2 检修开工后应尽早进行设备解体检查，及时召开解体分析会，对解体情况进行全面评估，以便能及时调整检修项目、进度。10.2.2.1 设备解体前应收集好设备检修前的技术文件和试验资料，准备好检修文件包，进行技术交底。10.2.2.2对于可能影响工期的项目（如设备可能发生磨损、腐蚀、老化等），以及尚需进一步落实技术措施的项目，设备的解体应尽早进行。10.2.2.3 解体重点设备（如水轮机本体、发电机、110KV开关、主变压器等）或有严重问题的设备时，检修总负责人或主管109、生产领导、专业人员应在现场，掌握第一手资料，协调有关问题，抓住关键部位，指导检修工作。10.2.2.4 设备解体后要进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。对已掌握的设备缺陷进行重点检查，分析原因。10.2.3 设备的修理和复装过程中，应严格执行检修文件包。10.2.3.1 对重要设备安装或主要工序，各级检修负责人要到现场指导监督，质检人员要对其过程实施跟踪监督。10.2.3.2 应特别注意对检修质量及其重要的特殊工艺（如焊接、热处理和无损探伤等）控制，对这些工序进行连续监视，并保存工序、设备和人员的鉴定记录。10.2.4 设备解体和复装以及整个110、过程中，均应有详尽的技术检验和技术记录，字迹要清晰，数据要真实，测量分析要准确，所有记录应做到完整、正确、简明、实用。10.2.5 加强质量管理和监督验收10.2.5.1 检修人员应有较强的质量意识，施工前应认真学习检修文件包、安全规程，施工过程应坚持“质量第一”方针，严格按检修文件包进行作业。质检人员应深入现场，随时掌握检修情况，工作中坚持原则、坚持质量标准，做好质量验收工作。10.2.5.2 电站应对整个检修过程的质量控制作出总的安排（如编制质量监督计划），有计划地对直接影响质量的检修和安装工序进行控制，在关键工序上设置H点、W点，确保这些工序处于受控状态。10.2.5.3 质量验收实行班111、组、部门、公司三级验收和质检点H、W点验收相结合的方式，既防重复验收，又兼顾点、面结合。三级验收的有关要求和规定详见小浪底三级验收管理制度。10.2.5.4 检修工作应达到的基本目标：a. 质量好。设备检修后，消除了设备缺陷；达到各项质量标准；能在规定检修工期内启动成功；能在一个大修间隔内安全、经济、满出力运行；可靠性、经济性、比修前有所提高；监测装置、安全保护装置、主要自动装置投入率较修前提高，动作可靠；各信号、标志正确。b. 工期短。完成全部规定的标准项目和特殊项目，且检修停用日数不超过规定；c. 检修费用低。材料、人工、费用不超过公司领导批准的限额或合同规定；d. 安全好。施工中严格执行112、安全规程，做到文明施工、安全作业，消灭人身重伤以上事故和设备严重损坏事故；e. 检修管理好。能严格执行检修有关规程与规定，不断完善检修管理，各种检修文件齐全、正确、清晰，检修现场整洁。10.2.5.5 检修人员应在自检合格基础上，申请质检人员进行质量验收。10.2.5.6 严格按质检点H、W点和三级验收进行质量监督和验收。若验收不合格，质检人员应填写“不符合项通知单”，检修人员应按不符合项程序进行处理，查明原因，防止重复发生。10.2.5.7 所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现质量问题应追踪考核。10.2.5.8电站应根据检修项目和工序管113、理的重要程度，制定质量管理、质量验收和质量考核等管理制度，明确检修单位和检验部门职责。10.2.6 搞好工具和仪表的管理，严格执行工艺纪律，严防工具、机件和其他物体遗留在设备或管道内，重视安全、消防、保卫、环保等工作，工程竣工后，做好现场清理工作。10.3 分部试运行、总验收、整体试运行及报竣工 检修工作结束和分段试验合格后，应进行分部试运、总验收（冷态验收），转入整体试运行（其内容包括冷和热态试验以及带负荷试验）。10.3.2 分部试运行必须在分段试验合格并核查检修项目无遗漏，检修质量合格，有关异动报告移交运行，并向运行人员交底，检修现场已清理、安全设施完整，检修人员已撤离现场，方能进行。分114、部试运行由运行人员负责主持，检修负责人及有关人员、安监人员参加。10.3.3 机组大修后的总验收是在分部试运行全部结束并良好的情况下进行，由电站生产主管领导主持，各检修部门、单位或承包方汇报检修项目完成情况，核查分段试验、分部试运行及全部大修中的资料齐全，进行现场检查后，检修质量和环境符合要求，质量监督和验收合格，不符合项处理完毕。10.3.4 整体试运行的条件是：a. 分部试运行全部结束；b. 发生的缺陷已消除；c. 总验收已结束；d. 现场清洁；e. 保护校验合格可全部投运；f. 设备铭牌正确齐全；g. 设备异动报告已全部交给运行部门并已组织运行人员学习；h. 检修人员已将本次检修概况、设115、备变更、需运行注意的事项用书面形式向运行人员交底；i. 防火检查已完成；j. 工作符合运行要求。上述条件完全具备后，由电站生产主管领导发布整体试运行决定，否则不得起动。10.3.5 整体试运行应在发电企业生产主管领导的主持下进行，整体试运行内容包括各项冷、热态试验以及带负荷试验。主要设备小修后的整体试运行，由生产主管领导或其指定的人员主持。10.3.5.1 在试运期间，检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。10.3.5.2 机组大修后带负荷试验运行时间不超过24小时，其中满负荷试验应有68小时。10.3.6 机组经过整体试运行，并经现场全面检查，确认情况正常后，由生产主管领导批116、准正式向电网调度报竣工。机组检修后报竣工的时间为发电企业正式将机组交付电网调度的时间。10.4 检修评价和总结10.4.1 主要设备大修竣工后，发电企业生产主管领导应尽快组织有关人员认真总结经验，对检修中的安全、质量、项目、工时、材料消耗、技术监督、费用以及机组试运行情况等进行总结，对检修作出经济评价。检修后机组主设备的冷态和热态评价内容可参照附录310.4.2 大修后20天内做效率试验，提出试验报告，并与检修前比较，做出效率评价。10.4.3 大修后30天内写出检修总结报告，检修总结报告格式可参照SD 23087发电厂检修规程附录7、8、9。修订有关的规程、制度，修编检修文件包，以利下次检修117、使用。10.4.4 设备检修技术记录、试验报告、质检报告、技术系统变更、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料应按规定归档。由承包方负责的设备检修记录及有关的文件资料，应由承包方负责整理，并移交发电企业。检修技术文件种类参照附录4。10.4.5 设备检修（包括大、小修）后，应按电力工业设备评级办法的规定进行评级。详见SD 23087发电厂检修规程附录C。附表1 年度大修计划汇总表 工程编号单位工程名称容量（MW）检修项目特殊项目列入计划原因主要技术措施需要的主要器材检修时间工日费用（万元）备注月份天数一、 主要设备大修号机大修二、辅助设备大修三、生产建筑物大修费用四、非生118、产设施大修费用五、全年大修总费用一、 标准项目二、重大特殊项目1.2.三、其它特殊项目1.2. 中线一期首水利水电有限公司电站 年 月 日填表说明：主要设备标准项目，不填详细检修内容，只填工日、费用； 主设备的特殊项目和辅助设备重大特殊项目应逐项填写项目、原因、工日、费用和主要技术措施等。附表2 发电设备大修三年滚动规划表工程名称上次大修年月重大特殊项目列入规划的依据和主要技术措施概要预定执行年度预计停用天数需要主要器材和备件费用（万元）备注一、主要设备号机组二、辅助设备三、生产建筑四、非生产设施中线一期首水利水电有限公司电站 年 月 日注：1.预定于第二、三年度进行大修的重大特殊项目应填本表119、，供生产主管领导预审使用；2.预计停用天数一栏，仅填执行本项目比标准项目停用日数需增加的停用天数；3.主要器材和备件一栏，仅填写数量多、订货困难、加工时间较长、需提前订货的器材、备件。附表3 年度检修计划进度表设备名称容量（MW）上次大修后到本次计划大修开始时间（以月为单位，经常作备用的机组以运行小时数计）进 度备 注一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月中线一期首水利水电有限公司电站 年 月 日填表说明：主要设备大修、小修进度，以及对全厂出力或系统运行有重大影响的辅助设备检修进度均应填入。附录1 发电机组大修全过程管理程序框图（提示的附录）机组检修资料汇总存档机组检修总结报生产120、主管领导修改检修管理程序、检修文件包颁布执行新管理程序和文件包设备复装与质量检验必要时返工重新验收必要时，提出项目变更申请电站检修解体评估会检查安全、运行系统隔离措施，开工电站召开检修动员会平衡劳动力，完成外包项目准备调度部门下达机组检修开工令向调度部门提出机组检修申请检查备品配件到货情况，并验收主管领导批复次年检修工程计划电站提出次年检修工程计划修前性能试验和技术鉴定电网批复下年度检修计划电站编排进度表提出下年度计划确定具体检修项目检修工作后评估热态评价性能试验和检修资料整理报竣工试运行整机调试检修工作终结分部试运冷态评价机组启动三级验收和H、W点验收设备检修必要时调整网络图各项试验和技术监121、督检查设备解体技术交底必要时调整网络图编制特殊项目安全技术组织措施编制网络图，检修文件包准备调度部门下达月度检修计划修前培训，文件包检查汇总解体后和各项技术监督暴露问题全面检查准备工作向主管部门汇报必要时向电网调度部门提延期申请本次机组检修总结审批检修管理程序附录2 检修文件包的主要内容电站XX 机组 XX 设备检修文件包清单版次：X共X页序号名 称内 容备 注1检修任务单1. 检修计划；2. 工作许可；3. 检修后设备试运行计划；4. 设备检修交底（设备状况、以往工作教训、修前主要缺陷、特殊项目的安全技术措施）。可根据需要增减部分项目2修前准备1. 设备检修所需图纸和资料；2. 主要备品配件122、和材料计划；3. 工具准备（专用工具、一般工具、试验仪器、测量器具等）。3检修工序1. 工作是否许可；2. 现场准备；3. 拆卸与解体、检修、复装阶段的工序和工艺标准；4. 检修记录整理；5. 自检；6. 结束工作。4工序修改记录根据具体情况5质量验收单1. 三级验收；2. H、W点验收。6不符合项处理单7设备试运行单8完工报告单1. 检修工期；2. 检修主要工作；3. 缺陷处理情况（含检修中发现并消除的主要缺陷）；4. 尚未消除的缺陷及未消除的原因；5. 设备变更及或进情况、异动报告和图纸修改；6. 技术记录情况；7. 质量验收情况；8. 设备和人身安全；9. 实际工时消耗记录；10. 备品123、配件及材料消耗意见；11. 总体检查和验收。附录3 机组检修冷热态评价电站 发电企业 1 号机组 2.5 MW 年 月 日（一） 停用日数：计划： 年 月 日到 年 月 日，共计 日。实际： 年 月 日到 年 月 日，共计 日。（二） 人工： 计划： 工时，实际： 工时。（三） 检修费用：计划： 万元，实际： 万元。（四）由上次大修结束至此次大修开始运行小时数 ，备用小时数 。上次大修结束到本次大修开始小修 次，停用小时数 数。上次大修结束到本次大修开始非计划停运 次， 小时，非计划停运系数 ，其中：强迫停运 小时，等效强迫停运系数 。上次大修结束到本次大修开始日历小时： ，可用小时： ，可用124、系数 ，最长连续可用天数 ，最短连续可用天数 。（五）检修后主设备冷态评价1. 项目执行情况a. 项目完成情况；b. 重大设备缺陷消除情况；c. 不符合项的处理情况；d. 检修中发现问题的处理情况；e. 检修不良返工率、人为部件损坏等。2. 检修工期完成情况a. 计划检修工期完成情况；b. 非计划项目工期的合理安排；c. 发现特殊情况延长工期的申请和批复等。3. 安全情况a. 考核检修期间安全情况；b. 检修过程的安全措施及其执行情况等。4. 验收评价评价检修项目三级验收优良率。5. 分步试转和大联锁a. 分步试转一次成功率；b. 大联锁一次成功率；c. 试转设备健康状况（如旋转设备振动情况、125、设备泄漏情况、检修后设备完整性）。6. 现场检修管理a. 文明施工；b. 检修设备按规定放置；c. 工作现场清洁、有序。7. 检修准备工作a. 检修施工计划完整；b. 技术措施合理到位；c. 检修工具备件准备；d. 材料备件计划及时性等。8. 技术管理检修记录、异动报告完整及时。（六）主设备热态评价和检修工程评估1. 机组起动和运行a. 机组起动成功率；b. 非计划降负荷率；c. 调峰范围及运行灵活性；d. 不发生强迫停运；e. 不发生误操作。2. 技术经济指标检修后各项技术指标达到设计或施工计划目标值。3. 缺陷和泄露c. 设备泄露率；d. 设备缺陷发生率。4. 设备健康水平a. 设备评级；126、b. 电气仪表及自动、保护装置投入率；c. 模拟量、开关量投入率；d. 设备投入率。5. 工时管理a. 工时计划正确率；b. 超时和节约工时分析；c. 各技术工种配备合理性；d. 等级工、辅助工配合的合理性；e. 紧缺人员培训计划制定。6. 材料管理a. 库存材料、备件的合理储备；b. 采购计划的正确性；7. 费用管理a. 及时做好费用结算；b. 各项目预算超支和节约原因分析；c. 各费用出帐正确；d. 总预算费用控制等。8. 技术管理a. 检修目标完成情况；b. 新设备新技术选用正确性；c. 设备状态诊断的正确性；d. 设备健康状况和设备性能试验评价；e. 设备主要存在问题及今后的技术措施；127、f. 外借和外包外借人员选用、各种合同条款合理性等。 附录4 机组大修技术文件种类表序 号名 称备 注1检修任务书检修组织机构、岗位责任与工作序2 检修项目进度或网络图计划与实际比较3检修项目表4检修前后试验项目5检修前缺陷统计6检修各项安全措施7检修各项考核细则8质量监督验收计划9技术监督计划10检修总结报告机组检修总结报告11检修项目进度表计划与实际比较12重大特殊项目的技术措施及施工总结13改变系统和设备结构的设计资料及图纸14质量监督验收资料15检修前后调速系统特性试验报告16水轮发电机组甩负荷试验记录17水轮发电机组轴线调整记录18水轮机转轮检查记录19重要部件材料和焊接试验、鉴定报128、告20各项技术监督的检查、试验报告21仪表及自动装置的调校试验记录22电气设备试验记录23启动调试报告第三章 发电设备检修验收管理制度1 主题内容与适用范围1.1 主题内容本制度规定了电站发电设备及辅助设备的检修验收管理内容与要求,责任与权限，检查与考核。1.2 适用范围本制度适用于电站发电设备的主要设备、辅助设备的检修验收管理。1.3 下列人员应熟悉掌握本标准,并认真贯彻执行：1.3.1 机电维修室经理、专责工程师、公司安监部、公司物资部、检修班组等有关人员。2 引用标准发电厂检修规程（SD 230-87）3 发电设备检修分类3.1 发电设备分为主要设备、辅助设备。3.1.1 主要设备包括水129、轮机、发电机、主变压器、快速闸门、尾水闸门及辅属的调速系统、监控系统与励磁系统等。3.1.2 辅助设备是指主要设备以外的生产设备、空气压缩机的风系统、油系统、供水和排水系统及厂用电系统、桥机等。3.2 设备大修项目分为标准项目和特殊项目非标准项目。3.2.1 标准项目是指对设备进行较全面的检查清扫和修理,消除设备缺陷,进行定期试验。3.2.2 特殊项目是指标准项目以外的项目,其中,重大的特殊项目指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高、设备或系统结构有重大改变的项目,应上报公司立项批准。3.5 临时检修是指大修以外的非计划停机检修工作,简称为设备临检。应尽可能的避免临捡,运行时出现威胁130、设备安全的重大缺陷,必须及时处理,经调度批准后,安排临时检修,避免造成设备严重损坏。3.6 设备维修是设备运行过程中,消除临时发生的较大缺陷,主要辅机的定期维护等维修工作。4 管理职能4.1 设备检修方针4.1.1 坚持按计划检修,要坚持“质量第一”的思想,切实做到“应修必修,修必修好”,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。设备稳定运行后，可逐步向状态检修过渡。4.1.2 检修工作要实行全面质量管理、可靠性管理,系统工程管理等科学管理方法,并按经济规律办事,在设备大修中推行全优工程承包办法,把质量、进度、工期、安全、节约与检修的经济利益结合起来,调动检修人员的积极性、促进检修管理工作水平131、。4.1.3 设备检修,由生产主管领导全面负责,专责工程师具体组织管理,各检修人员按职责分工密切配合。5 设备两级验收5.1 验收原则5.1.1 贯彻检修人员自检和各级验收人员验收相结合的原则。5.1.2 检修人员必须预先按检修质量标准进行自检合格后,申请上一级有关人员验收,公司级验收必须是在班组验检合格基础上进行。5.1.3 凡应参加验收人员必须到现场,验收符合标准之后应及时在“设备检修两级验收单”上给予评价,并代表本级验收签字,否则评价无效。5.1.4 各级验收人员应深入现场,实际调查研究,协助检修人员提高检修质量。公司级验收人员有权对班组级验收合格项目进行复检并提出建议。5.1.5 较大132、设备改造、重大项目工程投运前应在总工程师主持下,组成验收组进行各专业的交接验收工作和整体验收,并给予整体评价。5.1.6 各级领导及全体参加检修人员要齐抓共管,把好质量关,对检修后的设备质量给予确切评价。5.1.7 “设备两级验收标准”中未列入的项目均属于班组级验收项目。5.2 验收程序5.2.1 班组验收：修后的设备首先进行自检合格后向班组长或专责工程师提请验收。5.2.2 公司级验收：在班组对检修设备验收合格后,由班组向公司申请,由生产主管领导主持专责工程师,各专业人员及其他部门相关人员参加验收会议。生产主管领导或验收负责人听取汇报之后共同到现场检查,按标准验收。5.2.3主要设备检修后的133、总体验收和整体试运行,由生产主管领导主持,各专责工程师及有关班组参加，具体内容如下:a、计划项目执行情况及不完成的原因;b、主设备缺陷清除情况;c、解体后发现新问题的处理情况;d、主要的非标准项目的完成情况;e、分段验收情况及遗留问题;f、辅机试转、安全、文明生产等情况;g、主要设备更改完成情况及有关图纸资料整理情况;h、检查分段验收卡片,检修技术记录试验报告等。认为可以进行整体验收时,汇同有关人员到现场检查,最后由生产主管领导决定启机时间及整体试运行。5.2.4 主设备大修后运行一个月,由生产主管领导主持、有关专业人员及相关人员参加对大修后的主设备进行最后评价并进行评级。热态验收前10天班组134、向公司报大修资料(一式三份)包括如下内容:a、检修前后主要技术记录;b、各项检修与改进情况记录;c、各项试验记录;d、技术革新和合理化建议的项目与效果;e、设备缺陷项目与处理效果;f、大修进度网络图;g、工时、材料实耗记录;h、简要文字总结;i、主要技术改进项目的专题总结.5.2.5 验收评价:验收评价分为:优、良、合格或不合格。5.3 管理内容与要求5.3.1 主设备大修后评优标准：a、全面完成大修项目,按期完成检修任务,工程费用,消耗工日有所降低;b、分段验收质量评价为优的占百分之七十以上,其它百分之三十为良;c、修后设备无缺陷经上级或公司领导认定不能在此大修中消除的缺陷除外;d、通过实践135、,大修设备各项经济指标有显著改善;e、主设备大修后一次启动成功,主要辅机及单项设备试转成功率达百分之九十以上;f、大修后主设备在180天不发生非计划停机评为全优,90天不发生非计划停机评为初优。5.3.2 主设备大修后评良标准a、全面完成大修项目,工程费用,工期均未超过计划;b、分段验收的质量评价百分之七十以上为优或良,其中质量合格占百分之三十;c、修后主要部件无缺陷经生产主管领导认定此次大修不能消除的缺陷除外;d、通过实践,各项经济指标均不低于修前水平;e、主要设备两次启动成功;f、大修后一个月内, 不发生非计划停机。5.3.3 主设备大修后评为合格标准：a、达不到优、良条件,修后有缺陷,但136、不影响主要设备的正常运行。b、修后的主要设备由于检修质量问题,不能正常运行,必须停机处理;c、修后仍然有重大缺陷经生产主管领导认定暂不能消除的缺陷除外,对于验收不合格的,必须采取措施加以处理直到合格为止。5.4 检修总结和技术文件5.4.1 主要设备大修或重要改进工程结束后,检修班组要认真总结经验和教训。各班要写出大修报告,于大修后10天内报相关领导,领导审阅后,应于大修后20天内将大修报告汇总,一式三份交专业工程师审阅,报总工程师核准后存档。大修报告一般应包括内容：a、检修项目进度;b、重大特殊项目的技术措施及施工总结;c、检修前后主要技术记录;d、各项检修与改进情况记录;e、水轮机叶片气蚀137、与裂纹检查记录;f、各项试验记录;g、水轮发电机组轴线调整记录;h、调速系统特性试验报告;i、技术革新和合理化建议项目与效果;j、设备缺陷项目与处理效果;k、检修工日和材料实耗记录;l、甩负荷试验报告;m、简要文字总结。5.4.2 大修总结,主要设备大修后应30天内作出大修总结,一式五份,经班组检修负责和总工程师会签后,上报公司有关部门。5.4.2.1 发电机大修总结内容和格式见发电厂检修规程附表七要求。5.4.2.2 水轮机大修总结内容和格式见发电厂检修规程附表八要求。5.4.2.3 主变压器大修总结内容和格式见发电厂检修规程附表九要求。6 检查与考核 按电站有关规定考核。附表1设备检修记录138、设备检修名称设备检修单位设备检修时间年 月 日至年 月 日检修工艺过程简述及记录：签字：设备遗留问题：签字：设备检修班组：测量人：设备检修负责人：检查日期：附表2设备检修两级验收单项目名称设备名称检修时间设备负责人工作内容班组验收意见签字： 年 月 日公司验收意见签字： 年 月 日备 注第三部分：科技监督管理制度第一章 电压技术监督管理标准为加强电站电压技术监督工作，提高电压质量，保证电网安全、稳定、经济运行，结合河南省电力公司有关管理和考核办法，特制定本管理标准。1 主题内容与适用范围本标准规定了电压监督管理的监督机构与职责、内容与要求、监督管理办法、检查与考核等。本标准适用于小浪底电站检修139、运行和管理人员。2 监督机构与职责2.1电站电压技术监督工作实行总负责人负责制，进行三级管理。 站级为第一级；运行设专责人员（运行专责工程师）为第二级；运行各值、维护专责人为第三级。各级技术监督工作，均应在生产主管领导下具体组织实施。2.2 生产主管领导职责：2.2.1负责贯彻落实上级部门各项有关电网技术监督的政策、法规、标准、规程、制度等。行使站部对各级电压技术监督机构的领导职能。2.2.2 负责制定电压技术监督的方针、政策。制定、修订电压技术监督有关规定和技术措施等。2.2.3 监督和指导各级电压技术监督工作，协调各方面的关系。2.2.4 掌握本站主要发、供电设备和计量装置的技术状况。建140、立、健全主要设备的技术档案，发现问题及时提出建议和措施。2.2.5 根据国家行业的有关标准和要求以及实际工作需要，组织建立试验室和仪器配备，以及开展技术培训、交流、考核评比等活动。2.2.6 对并网运行的发供电设备和重要用电设备进行技术监督归口管理。2.2.7组织因电压技术监督不力而发生的重大设备事故调查分析，制定反事故措施，组织解决重大技术问题。2.2.8 组织电压技术监督工作的经验和先进技术交流会。2.3 电压技术监督负责人职责：2.3.1 指导、监督和考核电压技术监督工作。2.3.2 负责制定和修改电站电压技术监督管理办法及相应配套的技术规程、规定、考核办法等。定期通报电压技术监督工作情141、况。2.3.3 参加站内电压分析活动，对调压装置、电压测量记录仪表等设备的运行维护工作进行监督。2.3.4 定期组织召开电压技术监督工作会议；组织开展有关电压技术监督的技术交流与培训、新技术开发与推广应用，提高电站电压技术监督工作水平。2.4 运行各值及电气设备专责人电压技术监督职责：2.4.1负责电压技术监督的日常工作，贯彻、执行上级电压技术监督机构的指示、规定，制定实施细则和有关技术措施。2.4.2 对所管辖设备的无功电压按规定进行监测。对设备的维护和修理进行质量监督，并建立、健全设备技术档案。发现问题及时分析处理，重大问题如实上报。2.4.3 将电压技术监督工作及具体任务、指标落实到岗位142、，并做好协调工作。2.4.4 建立严格的检查及考核制度，建立有关技术监督档案。2.4.5 运行各值负责电压曲线及主变分接头运行位置的执行情况并作好记录。严格执行上级调度部门下发的电压曲线。3 内容与要求3.1 电压监督工作以质量为中心，以标准为依据，以计量为手段，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系。3.2 电压质量指标是指缓慢变化的电压偏差值。3.3 电压质量标准按照电力部颁发的规定及电网调度下达的电压曲线执行。3.4 电压技术监督范围的划分，原则上与电力设备的管辖范围的划分相一致。监督的设备一般为发电机、变压器分接头、电压测量记录仪表等。对设备的维护和处理进行质量监督，并建立健全设备143、技术档案，发现问题及时分析处理，重大问题如实上报。3.5 按部颁规定，我站电压监测点为110KV线路电压。按河南省电力公司给定的电压合格范围，运行人员应加强电压监视和调整，并及时向上级调度汇报电压越限情况。3.6 发电功率因数控制：要求运行各值及时调整机组无功出力，严格按照省调下达的电压曲线控制无功出力，在其110KV线路电压超上限时，发电功率因数不得低于调度下达的发电功率因数上限值；在其110KV线路电压超下限时，发电功率因数不得高于调度下达的发电功率因数下限值。发电功率因数点为发电机机端。发电机一般在迟相0.9至1.0范围内运行，特殊情况下，允许发电机进相运行，但功率因数不得低于0.85。144、4 电压技术监督管理4.1 将电压技术监督工作及具体任务、指标落实到有关部门和岗位。4.2 电压技术监督工作实行监督报告、鉴定验收和责任处理制度。4.2.1 电压技术监督项目指标情况应按规定格式和时间如实上报，重要问题应进行专题报告。4.2.2 建立健全设备质量全过程监督和签字制度。对质量不符合规定要求的设备材料以及安装、检修、改造等工程，电压技术监督部门和人员有权拒绝签字，并可越级上报。4.2.3 凡由于技术监督不当或减少监督项目，降低监督指标标准而造成严重后果的，要追究当事者责任。4.3 建立电压技术监督工作的考核及奖励制度4.3.1 对电压技术监督的指标管理工作进行考核，并将考核结果与相145、关人员的经济利益挂钩。4.3.2 对在电压技术监督工作中做出贡献的部门或人员给予表扬和奖励。4.4 建立健全电力生产全过程电压档案4.4.1 设备制造、安装、调试、运行、检修、技术改造等全过程质量管理的技术资料应完整和连续。4.4.2 电力生产建设全过程电压技术监督的全部原始资料，要妥善保管。4.4.3 努力实现档案管理的规范化、微机化。4.5 运行的监督管理4.5.1运行中发电机的无功出力及进相运行能力应达到并限制在制造厂规定的额定值之内，并列入运行规程。4.5.2 电压质量监测仪表应进行定期维护和校验。5 检查与考核由主管领导、运行专工不定期检查落实情况。第二章 发电设备评级管理标准为认真146、贯彻执行发电厂检修规程中关于发电设备评级的有关规定，完善电站设备责任制，明确设备管理范围及设备管理标准，保证电站发电设备安全可靠的运行，特制定电站发电设备评级管理标准。1 主题内容和适用范围本标准规定了电站发电设备评级分级掌握范围、设备评级标准及对设备评级工作的要求等。本标准适用于电站发电设备评级工作中的有关单位及其人员的工作。2 引用标准发电厂检修规程 SD 230873 设备评级管理范围3.1 水轮机组（包括主要部件、过流部件、导轴承、主轴密封、检修密封、调速系统、自动装置、保护、监控、仪表及辅助设备等）；3.2 水轮发电机（包括定转子部件、励磁系统、保护、监控、仪表及自动装置等）；3.3147、 110KV主变及其它110KV高压设备；3.4 电站监控系统；3.5尾水检修闸门系统；3.6进水口闸门系统；3.7 前池闸门系统；3.8低压气系统（包括3台空压机和1个气罐）；3.9技术供水系统（包括蜗壳取水系统和消防供水系统）；3.10 油系统（运行油罐、净油罐、漏油箱）3.11检修、渗漏排水系统；3.12厂内消防系统；3.13 厂内通讯系统；3.14 厂内直流系统；3.15 厂内10kV电气设备；3.16 厂内0.4kV电气设备；3.17 厂内照明系统。3.18 20/5吨桥式起重机。3.19 通风系统；4 设备评级时间4.1 设备大小修后或设备技术状况有明显变化时。4.2 新设备移交前148、由生产单位与基建单位共同进行评级。4.3 电站设备每年年底由机电维修室自行组织进行一次评定。5 设备评级程序5.1 设备评级是一项严肃认真的工作，因此设备评级时要充分发动群众,认真对待这一工作。各级领导干部应将此项工作列入自己的议事日程高度重视。5.2 设备评级时首先由设备专责人按照设备的实际状况及定级标准提出自己所管辖设备的定级意见，经讨论后报生产主管领导。6 设备评级分类6.1 设备评级分为一、二、三类。其中一、二类设备统称“完好设备”。6.2 完好设备数量（即一、二类设备之和）与参与评级的设备数量即一、二、三设备数量之和之比例称为“设备完好率”。6.3 设备完好率应分别按设备台（套）数和149、容量计算。7 设备评级的要求 7.1 设备评级必须实事求是,以运行设备的好坏作为设备评级的主要依据,准确的反应设备的技术状况。全面地考虑主机及附属设备、辅助设备的技术状况及对机组安全运行和出力的影响。机组个别仪表或非主要自动装置准确程度或可靠性较差,而且对安全经济运行没有显著影响者,可以不评为三类设备。7.2 通过设备评级工作，检修人员应随时掌握自己所辖设备的技术状况,促进检修的及时性和计划性,消除设备缺陷,消除三类设备,使一类设备的比例逐月增加，提高设备的完好率。7.3 在提高设备完好率的工作中要努力提高维护和检修工艺水平,延长设备使用寿命和检修周期,有重点有计划的消除影响安全、经济运行的重150、大设备缺陷和隐患,防止单纯追求外观或不加分析地盲目更换零件而导致检修维护费用的增加。7.4 将设备分工及设备专责人用图表的形式在计算机内形成，并将每次评定结果填注表内, 并建立设备定级台帐及时上报生产主管领导，以使全部人员熟悉并掌握设备状况及设备变化情况。8 设备评级参考标准8.1 主要设备评级参考标准8.1.1 水轮机8.1.1.1 一类设备：a. 达到铭牌出力；b. 机组运行正常,振动、摆度及各部温度正常；c. 机组主要部件无缺陷,运行正常；d. 调速系统工作稳定,调节参数符合要求；e. 机组自动装置完好、可靠；f. 主要控制、监视仪表完好齐全；g. 辅助设备系统运行正常。8.1.1.2 151、二类设备：a. 达到铭牌出力；b. 机组运行基本正常,振动、摆度及各部温度未超过允许值上限；c. 机组主要部件不存在威胁安全运行的缺陷；d. 调速系统基本稳定,调节各参数合格；e. 主要表计能满足运行要求；f. 主要自动装置动作准确可靠；g. 辅助设备系统运行正常。8.1.1.3三类设备：达不到二类设备标准或有下列情况之一者：a. 达不到铭牌出力；b. 机组存在威胁安全运行的重大缺陷；c. 调速系统运行不正常；d. 自动装置运行不可靠,安全保护装置不能投入；e. 机组过流部件汽蚀磨损严重,达不到规定的检修间隔。8.1.2 水轮发电机8.1.2.1 一类设备:a. 额定条件下能达到铭牌出力；b.152、 定子绝缘良好,预防试验合格；c. 定子、转子结构部件无缺陷,运行良好；d. 定子、转子、线圈温升合格,冷却效果良好；e. 励磁系统运行可靠,满足电网要求。8.1.2.2 二类设备：a. 在额定条件下达到铭牌出力,温升基本合格,且不超上限；b. 定子、转子、线圈绝缘基本良好,可以保证安全运行；c. 定子、转子结构(包括接头、阻尼环、引线等)无重大缺陷；e. 轴承无漏油及油污；f. 励磁系统运行正常。8.1.2.3 三类设备:达不到二类设备标准或有下列情况之一者:a. 达不到铭牌出力；b. 绝缘老化,降低耐压标准使用；c. 励磁系统不能保证安全运行；d. 主要部件存在严重缺陷并威胁安全运行。8.153、1.3 变压器8.1.3.1 一类设备：a. 持续地达到铭牌出力或上级批准的出力,温升不得超过55K。b. 绕组、套管和绝缘油等的试验均符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”的规定；c. 部件和零件完整齐全,分接头开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象；d. 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确,差动保护、过电流保护;e. 瓦斯继电器、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好、动作可靠；f. 一次回路设备绝缘及运行情况良好；g. 变压器本身及周围环境整洁,照明好,必要的标志、编号齐全；h. 不漏油或有轻微的渗油,但外壳及套管无明显油迹。8.1.3.2 二类设备：a. 常能达154、到铭牌出力或上级批准的出力, 温升不得超过55K。b. 绕组、套管试验符合部“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。绝缘油的介质比稍有增大或呈微酸反应；c. 部件和零件齐全,分接头开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象,或接触电阻稍有变化,但不影响安全运行；d. 电压表、电流表等主要表计部件完好、准确,差动保护、过电流保护、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好、动作可靠。重瓦斯继电器未投入跳闸；e. 一次回路设备运行正常。8.1.3.3三类设备：达不到二类设备标准或有下列情况之一者:a. 达不到铭牌出力或上级批准的出力；b. 绕组或套管绝缘不良,因而需降低预防性试验、耐压试验标准的155、；c. 漏油严重；d. 部件、零件不全,影响出力或安全运行；e. 分接头开关的电气或机械性能不良,接触电阻不合格或有卡涩现象；f. 差动保护或过流保护不可靠；g. 有其它威胁安全的重大缺陷。8.2 附属及辅助设备评级标准8.2.1 转动机械包括各种水泵、油泵、空压机、通风机等8.2.1.1一类设备：a. 设备达到额定出力或上级批准的出力,经济效果达到设计要求,设备性能良好,可随时投入运行；b. 设备运行中的压力、温度、流量、振动、摆度、转速等主要技术参数符合设计规定,调整灵活；c. 设备零件、部件、安全装置、自动装置完整齐全、装配良好、各种标志、铭牌、编号齐全；d. 易磨损的主要部件、磨损值符156、合设计标准；e. 主要表计(温度表、压力表等)完好、准确，主要自动保护和信号装置部件完好、动作可靠；f. 设备清洁、面漆完好、无破损、无油垢、无“三漏”；g. 运行、检修、试验技术资料完整,主要技术数据及常用图纸齐全准确。8.2.1.2 二类设备：a. 设备达到额定出力或上级批准的出力；b. 设备运行中压力、温度、流量等技术参数符合规定,振动、摆度、转速达到合格标准,能满足设备运行要求，可随时投入运行；c. 设备零件、部件、安全装置、自动装置完整齐全,各种标志、铭牌、编号较齐全,基本无“三漏”；d. 易磨损的主要部件,磨损值能满足设备运行要求；e. 主要表计温度表、压力表等完好、准确,主要保护157、和信号装置完好、动作可靠；f. 运行、检修、试验技术资料基本完整,主要技术数据及常用的图纸基本齐全准确。8.2.1.3 三类设备:达不到二类设备标准或出力降低,效率很差或有其它严重缺陷影响安全运行,均为三类设备。8.2.2 非转动机械包括各种管路、阀门、容器8.2.2.1 一类设备：a. 设备能持续达到铭牌出力,经济效果能达到设计要求；b. 主要油、气、水管路及管路支架完好无变形、损伤,运行中无振动,管路通畅,无渗漏；c. 阀门及法兰严密可靠,开关灵活；d. 设备的安全附件齐全可靠；e. 各种表记、测试装置、自动装置零件完整可靠；f. 设备整洁,面漆完整、颜色符合规程规定,介质流向标志方向明确158、,各种标志、铭牌、编号齐全；g. 运行、检修、试验记录齐全,有关图纸资料齐全准确。8.2.2.2 二类设备:a. 设备能达到铭牌出力；b. 油、水、气管路及支架等完好,无显著变形及损伤,运行中有轻微振动不影响安全运行,过流量满足设备运行要求；c. 阀门、法兰有轻微渗漏但不影响安全运行；d. 设备的安全附件齐全可靠；e. 主要表记、测试装置、自动装置零件完整可靠；f. 各种标志、铭牌、编号基本齐全；g. 运行、检修、试验记录基本齐全,有关图纸资料基本齐全、准确,能满足运行、检修的需要。8.2.2.3 三类设备：达不到二类设备标准、出力降低、效率很差,或有其它严重影响安全运行均属三类设备。8.2.159、3 电机设备8.2.3.1 一类设备：a. 设备持续地达到铭牌出力,能随时投入运行；b. 设备性能良好、温升不超过规定,振动达到“优”、“良”标准,直流电机电刷不跳动,无过流、整流子无火花；c. 设备零件、部件完整齐全、装配良好、冷却系统完整、冷却效果良好；d. 绝缘良好,各种试验符合试验规程规定；e. 电压表、电流表、温度表指示准确,保护和信号装置部件完好,动作可靠,二次回路图纸与实际相符；f. 设备及线圈端部无油垢,轴承和密封瓦运行正常不漏油；g. 设备铭牌、标志和编号清晰齐全。8.2.3.2 二类设备:a. 设备能达到铭牌出力,能随时投入运行；b. 温度、振动合格；c. 零件、部件完整、160、装配良好或有个别部件有轻微振动但不影响安全运行；d. 电气绝缘基本良好,定期预防性试验中个别项目不完全符合规定,但数值较稳定,不降低耐压试验标准；e. 主要表计完好准确,主要保护和信号装置完好,动作可靠,二次回路图纸基本齐全,与实际相符。8.2.3.3 三类设备：达不到二类设备标准或定子线圈绝缘不良,因而降低耐压试验标准或转子有缺陷要求监督使用的设备。8.2.4 电气设备（包括开关、阻波器、母线、断路器、电容器、电压互感器、电流互感器、避雷器、继电保护和自动装置等）8.2.4.1 一类设备:a. 设备达到额定出力,技术性能良好,各种参数符合设计要求；b. 设备部件、零件完整齐全,工艺装配及机械161、性能良好,动作可靠,无卡涩现象；c. 绝缘良好,线圈、套管、瓷件和绝缘油等各项试验均符合规程规定；d. 各触头、接头接触良好，温度正常；e. 保护、信号、自动装置良好,动作可靠,二次回路图纸齐全，与实际相符；f. 注油设备不漏油,充气设备不漏气；g. 设备整洁,面漆完好,铭牌、标志、编号齐全正确。8.2.4.2 二类设备：a. 设备能达到额定出力,技术性能基本良好,各种参数符合设计要求；b. 设备部件、零件基本完整齐全,工艺装配及机械性能合格,动作可靠,无卡涩现象；c. 绝缘合格，各项主要试验符合规程要求，或个别试验项目达不到要求，但不影响安全运行；d. 各触头、接头接触基本良好,虽稍有发热但162、情况稳定不影响长期安全运行；e. 保护信号自动装置良好,动作可靠,二次回路图纸基本齐全与实际相符；f. 注油设备不漏油,充气设备不漏气；g. 设备较整洁,铭牌、标志、编号较齐全。8.2.4.3 三类设备：达不到二类设备标准，或绝缘不良降低耐压试验标准，或油质不良，严重漏油或有其它严重威胁安全运行的缺陷,均属三类设备。9 设备评级台帐及报表格式：电站设备评级台帐序号设备名称设 备责任人设备评级结果备 注级 别设备类别第三章 继电监督管理标准为加强电站的继电保护技术监督工作，提高继电保护装置的正确动作率，保证电网的安全稳定运行，制定本管理标准。1 主题内容与适用范围本标准规定了继电保护监督管理的监163、督职能、管理内容与要求及考核。本标准适用于小浪底电站有关的检修、运行和管理人员。2 监督职能2.1 继电保护监督工作由生产主管领导负责,维护检修负责人执行，主管领导是电站继电保护监督工作的负责人，维护人员是继电保护监督工作的执行人。2.2 保护装置检修调试质量监督2.2.1 对检修规程执行情况进行监督，包括检验周期、项目及质量标准是否符合要求。2.2.2 装置定值应符合整定值通知单要求。2.2.3 检修试验用仪表、仪器及其计量工具符合规程规定。2.2.4 试验记录及检修报告完整、齐全、数据准确。2.3 二次回路2.3.1 二次回路电缆及屏内配线应符合设计要求。2.3.2 二次控制电缆需屏蔽的应164、采用屏蔽线，接地应符合有关规定。 汛期机组检修期间应重点检查装置及二次回路绝缘情况，户外二次设备应做好防汛措施；对各类保护进行定值校验。清除户外电缆沟及事故油池积水并进行可靠封堵，防止寒冷天气冻断电缆。2.4 技术管理及“两措”落实2.4.1 建立健全各种设备台帐。a、图纸资料检修规程齐全，所有保护图纸应与现场实际相符。b、整定值通知单应妥善管理，执行无误，严格执行回执制度。c、方案、报告及上级有关来文实行登记制度。2.4.2 认真实施上级有关部门的“两措”计划，制定本单位的年度“两措”计划。 监督审核各种技术报表的准确性。2.5 运行维护2.5.1 坚持设备巡回检查制度，巡回检查要做好检查记165、录，运行主任维护主管要对巡回检查质量进行不定期检查。2.5.2 监督检查缺陷处理情况，月缺陷处理率应达100，一般缺陷处理不过日，由维护主管进行检查。3 管理内容与要求3.1 继电保护监督由维护主管负责下列工作：3.1.1 负责审核、汇总继电监督各种报表，并进行存档上报。3.1.2 负责审核继电保护改进方案及合理化建议并检查其实施情况。3.1.3 定期检查指导技术监督标准的执行情况每月检查一次。3.2 直接领导班组的继电监督的日常工作，按月统计、汇总继电保装置的投入率及正确动作率并报主管领导，组织动作评价分析及保护装置定级工作。3.3 维护专责是继电保护技术监督的执行人员，直接参与继电监督工作166、，主要负责下列工作：3.3.1 贯彻执行上级及站继电监督管理标准，确保各项监督指标的完成。3.3.2 按月统计填报继电保护装置的投入率与继电保护装置的动作分析报表，并上报维护主管。3.3.3 负责检查保护定值核验与定值更改执行情况。3.3.4 监督检查保护调试质量及方案报告的初审。3.4 上述各级继电保护技术监督人员都应参与我站继电保护方面的大型更改项目的初设审查及设备选型，并有权按监督标准、规程规定对我站继电保护设备进行技术监督，发现有违反有关规定的单位、个人，有权向本单位主管领导或上级技术监督部门汇报，对产品质量、技术特性及调试质量不符合要求的有权禁止使用，提出否决意见。4 继电保护技术监167、督考核指标4.1 继电保护全部装置正确动作率99.54.2 10kV及以上系统继电保护正确动作率1004.3 继电保护人员责任事故和不正确动作次数0次4.4 保护装置定检完成率95.05 考核由主管领导不定期检查落实情况，按公司及电站相关考核规定进行考核。说明：生成报表时注意事项：1、统计报表应包括发电机保护和110KV开关站保护及站用电保护三部分，每一部分须统计出全部配置。2、全部保护装置统计投入率，（全部装置包括400V及以上电压等级的电气设备所配的各种保护）。3、投入率=（全站每台实际投入天数 /全站每台应投天数）100%按调度命令退出，但不属于装置故障和人员过失的，统计为实际投入天数。168、每台应投入天数=日历月天数定检天数4、每个统计月从上月28日到本月27日，报表每月28日报机电维修室经理。第四章 绝缘监督管理标准绝缘监督工作是防止高压电气设备绝缘损坏和保证安全运行的重要措施，也是一项经常性的技术管理工作。要坚持预防为主，严格执行电气设备预防性试验规程，建立健全责任制，实行专业管理和员工管理相结合，不断开展技术革新，积极改进设备绝缘状态。使设备能长期、安全、经济地运行。绝缘监督工作的基本任务就是组织协调有关单位，通过对设备绝缘的试验检查，结合运行、检修情况，掌握绝缘变化规律，及时发现缺陷或薄弱环节，督促班组进行消除，提高设备的健康水平，预防和消灭绝缘事故。1 主题内容与适用范169、围本标准规定了电站电气设备绝缘监督的经常性技术管理工作。本标准适用于所有电气设备的交接和预防性试验工作。2 监督职能2.1 绝缘监督工作在生产主管领导下开展，检修维护专责人具体负责质量验收和行使质量否决权。2.2 绝缘监督的试验工作，由检修维护部门负责。2.3 检修维护专工负责管辖的一次电气设备绝缘监督的日常管理工作，对绝缘状态异常的设备要提出书面的分析处理意见。2.4 电站专责工程师负责检验绝缘监督工作试验质量，验收和方案报告的审核，及时向上级反映设备异常状态和提出初步的分析意见，督促消除，并负责向上级报告有关年度总结。2.5 绝缘监督专责人负责电站一次电气设备的绝缘状态，协助和指导绝缘监督170、工作，对不良设备随时可以提出考核意见，督促消除。并协助专工上报各种总结。2.6 运行部门的职能是掌握设备运行绝缘状态，发现绝缘缺陷或异常现象时应向有关领导反映，并督促消除。2.7 检修维护部门的职责2.7.1 及时消除设备缺陷和薄弱环节，改善绝缘状态，保证设备应有的健康水平。2.7.2 贯彻执行上级有关绝缘监督的工作指示和有关规程制度。2.7.3 每年应提出年度绝缘监督工作计划，包括计划预试件数，上年度遗留未试件数。报送上级有关单位备案。按时完成设备的绝缘预防性试验、大修及其它有关的试验项目。2.7.4 掌握站内设备的绝缘试验情况，定期进行总结分析，找出绝缘变化趋势，及时查出绝缘的薄弱环节，提171、出改进意见，研究解决有关设备绝缘方面的技术问题。2.7.5 协助有关部门做好设备的绝缘改进，设备鉴定和缺陷的消除工作，对异常运行的设备，应提出加强绝缘监督的技术措施。2.7.6 参加绝缘事故的调查分析，掌握事故情况，协助研究防止对策。2.7.7 开展技术革新，改进试验方法，改进试验设备及仪器。2.7.8 建立健全设备的绝缘技术档案，并向上级有关部门定期报送有关资料和年度绝缘监督总结。3 管理内容与要求31 绝缘试验是绝缘监督工作的一个重要手段，要认真执行电气设备预防性试验规程中的各项规定。对运行中的电气设备应做到定期试验，对准备投产的设备应严格按交接试验程序进行，综合分析判断，做出正确结论。提172、出试验报告。3.2 在规程执行过程中，如遇有特殊情况需要更改试验标准、项目、周期时，组织有关人员进行分析讨论，提出建议和措施，由生产领导批准。3.3 每年根据大小修计划，结合设备具体情况，提出适当缩短或延长周期。3.4 设备存在故障时，应及时向本单位领导和专责工程师反映，并通知设备检修班组进行研究处理。3.5 为了保证试验结果的准确性，提高试验质量，要切实加强技术培训工作不断提高试验人员的技术水平及对试验结果的分析判断能力。3.6 对仪器仪表的使用，应按电气测量仪表监督制度的规定执行，专用试验仪器应至少两年校检一次，合格后投入使用。3.7 对危及安全的不合格设备，急需投入运行时，应由生产主管领173、导组织有关人员充分讨论，根据具体情况，经生产主管领导批准后方可暂时投入运行。3.8 对绝缘老化或存在严重绝缘缺陷的设备，需要更换绝缘时，必须进行绝缘鉴定试验，作出切合实际的结论，由生产主管领导批准执行并上报备案。3.9 应该半年应做一小结。其他有关绝缘专题调查或专题总结，应随时报送。3.10 资料及总结3.10.1 检修维护人员应将电气设备的技术资料加以整理分析，建立绝缘技术档案，专责工程师要经常根据运行、试验及检修情况不断充实健全，其主要内容包括：3.10.1.1 铭牌参数；3.10.1.2 设备出厂交接和安装验收记录中有关绝缘方面的资料；3.10.1.3 绝缘试验报告；3.10.1.4 设174、备绝缘检修改造资料；3.10.1.5 有关设备绝缘鉴定和出力资料；3.10.1.6 绝缘缺陷记录；3.10.1.7 绝缘事故和异常情况报告；3.10.1.8 设备绝缘指示图（表）或设备缺陷统计表。 绝缘监督工作总结主要内容：3.10.2.1 绝缘监督工作概况；3.10.2.2 设备绝缘试验完成情况（按附表1统计）及绝缘反事故措施计划执行情况；3.10.2.3 运行、检修和试验中发现的主要设备绝缘缺陷及消除情况（按附表2计）；3.10.2.4 设备绝缘的运行分析情况；3.10.2.5 绝缘事故（包括绝缘损坏）情况（按附表3统计）及原因分析以及反事故的措施对策；3.10.2.6 新技术和新测试方法175、的开展，应用情况（按附表4统计）；3.10.2.7 绝缘监督工作存在的问题。附录： 绝缘监督工作情况统计表表1 高压电气设备绝缘试验完成情况统计表序设备总件数今年计划已试未试不良设备不良设备的消除号名称应试件数件占今年计年件占今年计年件占今年计年件占不良已试件数的%未试件数的%已试件数的%设备的 %合 计注：1、按主系统主机、主变、10千伏、35千伏电压等级的设备及厂用系统设备分别两表统计。 2、变压器、电压及电流互感器等按“台”统计，开关按“相”统计；电力电缆按“条”统计（不包括避雷器等防雷设备）。并按设备类别分别列入表中。表2 主设备绝缘缺陷检出情况统计表序号设备名称设备缺陷情况缺陷原因分176、析已消除日期拟定消除日期及措施合计表3 设备绝缘事故统计表设备名称设备缺陷事故发生时间损坏部位损失电量事故简况情况及气象条件（度）及原因注：绝缘事故中，包括按部“电业生产事故调查统计规定”不属于事故的设备绝缘损坏。表4 绝缘测试改进项目情况统计表序号项目名称已完成日期预计完成日期简况及结果合计第五章 仪表监督管理标准电气计量与测试是电气生产的基础工作之一，电测仪表监督工作是通过电测仪表的正常运行，检测各种电气设备的安全、经济运行状况。为运行人员操作，各级领导指挥生产和考核经济指标，调试人员调试整定，科研人员测量分析等提供准确的依据。为加强电站电测仪表监督工作，充分发挥在电网安全经济运行中的积极177、作用，结合电站具体情况，特制定本标准。1 主题内容与适用范围本标准规定了电站仪表技术监督的管理工作。仪表是计量电工、热工参数的仪器、仪表和装置的统称，包括仪表和辅助器件组合的设备等。2 监督职能2.1 仪表技术管理工作在生产主管领导下开展，检修维护负责人具体负责，电站检修维护人员是仪表技术监督的执行部门。2.2 生产主管领导是执行部门的电测仪表监督负责人，其职责是：2.2.1 熟悉本标准的规定，认真组织贯彻执行，并根据单位的实际情况，制订实施本标准的措施。2.2.2 组织规划本单位仪表仪器，电能计量装置，通用电子仪表仪器三者之间的发展并协调其关系，组织拟定和审查本单位电测仪表设置的计划。2.2178、.3 掌握了解仪表专业的试验设备、标准仪表、运行中仪表的技术性能和状况，及时向领导反映情况和组织解决监督工作中遇到困难及问题。2.2.4 组织编制年度工作计划和年度工作总结，提出对仪表专业人员奖惩的建议。2.2.5 组织专业人员的技术学习，工艺培训和定期考核，推动技术革新活动。2.3 检修维护负责人的职责：2.3.1 贯彻上级颁发的有关指示和规定，并根据本单位的实际情况制定本单位检定、修调、测试、事故分析，技术管理等规程及监督工作制度。2.3.2 建立、健全本单位相应的工作标准并定期送上级监督机构检定。2.3.3 监督范围：全站下列所有电测仪表仪器。a. 0.2级及以下各种携带型仪表；b. 0179、.1级及以下各种携带型直流仪器；c. 全部运行中的盘面仪器；d. 电子仪器的维修管理；e. 0.5级及以下各种测量用互感器；f. 技术考核电度表；g. 有关的测试设备和检验装置。2.3.4 参加本单位新建、续建、改建工程有关电测仪表系统的设计审查与验收工作。2.3.5 对监督范围的仪器仪表负责定期检定及维修，保证其准确、可靠并负责检查督促。2.3.6 结合仪表专业方面的生产技术关键问题，开展技术更新活动和试验工作。2.3.7 及时查明并处理运行中发生的异常现象，并做好记录。2.3.8 组织专业人员讲解正确使用和维护仪器、仪表的基本知识。3 管理内容与要求3.1 仪表监督工作基本任务：3.1.1180、 严格执行本单位坚持“预防为主”的方针，执行仪表的周期检定，确保测试方法统一，量值传递方法准确可靠。3.1.2 建立、健全并严格执行各种仪表的检定规程。对监督范围内的仪表进行维护和修理。完成仪表检验率，提高调出合格率，降低仪表损坏率。3.1.3 加强技术管理，不断总结经验，积累技术资料，开展技术培训和技术交流，采用先进技术和行之有效的测试方法。不断充实和完善试验基础，推广革新成果，提高工作质量和工作效率。3.1.4 保证各种仪表的准确、可靠并不断完善，是监督工作的根本目的。负责监督的工作人员，必须坚持岗位责任制，努力完成仪表监督工作的各项任务。3.2 标准的建立和量值传递。3.2.1 我站的仪181、表监督机构为二级监督机构。3.2.2 二级监督机构设置的直流仪器准确度等级不得高于01级，用于量值传递的标准指示仪表为01级（包括02级大盘表，包括携带型02级多量限仪表，标准互感器为01005级，标准电度为005级，并逐步建立0.15级电能标准。3.2.3 作为专业工作用的直流仪器，不得高于01级，指示仪表应不高于05级；个别专业需要高于上述等级时，应向电测仪表监督负责人提出申请，经主管领导批准后购置。3.2.4 用于量值传递的标准器具，按本标准规定的检定周期送上级部门检定，经检定合格并有检验报告方可进行量值传递。3.2.5 标准仪器仪表和常用仪器仪表的检定周期。3.2.5.1 0.05级及182、以上等级直流标准仪器每年检定一次；3.2.5.2 0.2级及以上标准仪表，每年检定一次；3.2.5.3 0.5级标准指示仪表及携带型直流仪器，每年检定一次；3.2.5.4 标准互感器每两年检定一次；3.2.5.5 携带型标准电度表，经常使用的每六个月至少检定一次，其它均每年检定一次；3.2.5.6 互感器校验仪，电压、电流互感器负载箱每两年检定一次；3.2.5.7 对于万用表，钳形表每四年至少检定一次，兆欧表和接地电阻测试器每年至少检定一次。3.2.6 运行监视仪表及附件的检定周期。3.2.6.1 重要场所（如发电机、主变、主要输电线路，高压厂用变，主要母线和主要联络线等）的盘面仪表，每年检定183、一次；3.2.6.2 其它场所的仪表，每年至少检定一次；3.2.6.3 测量用互感器，每五年检定一次；3.2.6.4 频率表每年检定一次；3.2.6.5 为保证二次回路正确，新投入和更改二次回路后，对于功率电能表连接的回路应进行相位关系测试。3.2.6.6 对运行盘面表的指示发生疑问时，可用标准仪表在其工作点上用比较进行校对（当负载电流低于被试电度表标定电流的10%或功率因数低于0.5时，不宜进行检验）。3.2.7 进行计费用电度表的检定周期。3.2.7.1 发电机组及线路电度表即一级电能计量的电度表为一类电度表，三个月必须现场检定一次，每二至三年轮换一次。3.2.7.2 厂用电度表为二类电度184、表，每年至少检定一次，每二至三年轮换一次。3.2.7.3 其它低压计费电度表以及其它非计费电度表为三类电度表，其中单相电度表每二至三年轮换一次，三相电度表每二年至三年轮换一次。3.2.7.4 一类及二类电度表，统称为重要电度表，重要电度表用的电流互感器至少五年现场检定一次，并应进行相应的互感器二次回路压降和负载检验。3.2.7.5 直流仪表检定装置和交流仪表检定装置的检定周期为二年一次，使用单位至少每年维护一次，装置中的标准仪器仪表检定周期应按455中的规定进行。3.3 监督要点3.3.1 无检定合格证或合格失效的电测仪表必须停用。3.3.2 检定合格的仪表在检定报告的结论上有“合格”字样，并185、注明有效日期，经过修理的仪表要有记载，检定合格的仪表应在仪表的旁侧贴上明显的检定合格证，系统运行仪表检定和修调结论应填写在仪表档案内。3.3.3 监督工作的重点3.3.3.1 组织对各类仪表（主要包括传递用标准仪表、试验用仪表、运行用配电盘仪表及其表用互感器、表用分流器，表用变换器以及计量结线等定期进行检定、调整、修理、清点，达到不丢失、不坏、不脏、不乱和准确可靠。确保五种主要电测仪表0.2级以上的标准仪表，试验常用的0.5级表，标准电度表，重要场所用的配电盘表，涉及电力生产技术经济指标的仪表和主要电度表的调前合格率应逐年提高。3.3.3.2 通过对仪表检定装置综合误差的检定，确保传递用的标准186、仪表和现场主要场所计量仪表误差达到合格。根据需要对现场重要场所的仪表进行综合误差检定。3.3.4 要着重抓五种主要仪表的监督检定，提高检修质量，调定的误差在正常条件下不超过如下规定。3.3.4.1 对指示仪表的误差要求：0.1级表正负0.08 0.2级表正负0.160.5级表正负0.3% 1.0级表正负0.7%1.5级表正负1.2% 2.0级表正负1.5%3.3.4.2 对电度表要求：0.5级表正负0.3 1.0级表正负0.50.62.0级表正负0.71.03.3.4.3 电测量指示仪表的检定，按原水利电力部电测量指示仪表的检验规程执行；电度表和互感器的检定，按原水利电力部交流电能计量装置检验187、规程执行。3.3.4.4 直流仪表捡定装置的检定，按原水利电力部直流仪表检验装置的检定方法执行，交流仪表检定装置的检定，按原水利电力部交流仪表检验装置的测定方法执行，交流仪表装置的检定，按原水利电力部交流仪表校验装置的检定方法执行。3.3.4.5 对于新装仪表，按原水利电力部电气测量仪表装置设讨技术规程验收。3.3.4.6 对每一块不合格的仪表，都要按检修质量、制造质量、使用过错、元件老化、搬运不当等几个方面加以分析，以分清责任，总结经验，改进工作。3.3.4.7 对损坏的仪表应及时进行修复，力求保持其原来的技术性能和准确度等级，对新购置的仪表应经验收后，才准予使用。3.3.5 仪表在运行使用188、中，发现有缺陷（包括对准确情况有怀疑或过期未检定），应通知检修维护工作人员进行处理，其它任何人不得擅自更换。3.3.6 使用单位若要更换仪表，表用互感器改动互感器变比和有关二次回路等，均应及时通知标准室，以便同时修改仪表等技术档案并重新进行检定。当发现安装质量不良或计量与接线不正确等缺陷，应查明原因和责任，并及时清除。3.3.7 对电测仪表失误引起的事故或严重的计量差错，要进行检查分析，应查明原因和责任，并制定防止对策。3.3.8 发电厂的电量不平衡率不应超过正负1，超过此范围时，检修维护人员应及时进行检验并采取措施纠正。 电量差错率差错电量年供电量100 差错电量为多计量与少量绝对值之和。3189、.3.9 运行中的配电盘表和电度表要消除下列计量故障差错，即：附件差错、接线差错、倍率差错、卡针卡字，电压互感器熔断保险，电流互感器开路和匝间短路，仪表被短（断）路，因标准不合格造成被检仪表误调返工，雷击、过负荷烧坏以及用户申请检定超过允许差的电度表等。3.3.10 要消除下列常见的计量不合理方式。3.3.10.1 用电力变压器代替电压互感器3.3.10.2 电流、电压互感器分别接在电力变压器高低压两侧；3.3.10.3 电压互感器的额定电压与线电压不符；3.3.10.4 互感器实际负载大于允许值；3.3.10.5 电流互感器变比过大，表计负荷经常低于额定电流的三分之一；3.3.10.6 电压190、互感器的二次回路的压降超过0.5（装设0.5级电度表的场所，应不超过0.25）；3.3.10.7 用一只或二只单相电度表计量三相无功电能；3.3.10.8 计费电度表与保护装置等共用同一电流互感器二次回路；3.3.11 修调后的仪表，必须加印铅封，仪表的启封以及现场运行仪表结线的改变，只能由仪表专责人员进行。3.3.12 要防下列五种违章行为；3.3.12.1 擅自打开表盖乱动内部零件；3.3.12.2 擅自动用表库仪表或将仪表转借给外单位；3.3.12.3 擅自改变计量装置接线或互感器变比；，3.3.12.4 对仪表管理人员隐瞒损坏或丢失事故；3.3.12.5 擅自使用无合格证的仪表检定，并191、无检定证书报告；3.3.12.6 发现上述情况仪表专业人员要如实报告有关领导，要及时纠正和教育；3.3.13 要防止仪表的五种恶性损坏，即烧坏、摔坏、压坏、拆坏，发现此类情况，须及时报告主管领导，分析原因，吸取教训，经责任者的主管领导签字后方予修复。重大仪表、仪器的恶性损坏情况应立即报主管领导,并对相关个人和单位进行考核。3.3.14 仪表在送检或运输途中，必须采取有效的防震、防潮、防尘、防摔措施，以防损伤。3.3.15 作为量值传递检定运用的标准仪表要固定专用，不得另作它用。3.3.16 仪表经检修后，确实达不到原来等级要求时，应予降级或报废，降级的仪表应有明显标志。仪表的降级，报废、封存、192、应经生产主管领导同意，填登记卡，上报机电维修室领导批准。3.4 技术管理3.4.1 要加强技术培训工作。3.4.2 紧密结合电站发展的需要，建立、健全量值传递检定的必要条件（包括设备和房屋条件），对检定和修调需要的设备、工具、工艺方法要不断充实和完善。3.4.3 及时掌握新型仪表的检修技术，认真纠正不符合仪表监督标准和违反检定规程的现象。3.4.4 仪表应建立健全技术档案，下列资料应当齐全： 国家、国际标准、规程：a.电测量指示仪表检验规程部颁b.水利电力部门电测、热工计量仪表和装置检定管理的规定c.电能计量装置检验规程部颁d.直流仪表检验装置检定方法部颁e.交流仪表检验装置检定方法部颁f.直193、流电位差计试行检定规程国标g.直流电桥试行检定规程国标h.直流电阻箱试行检定规程国标i.电能计量装置管理规程试行z.电业安全工作规程部颁3.4.4.2 自定规程制度有：使用、保管、岗位责任制、清洁卫生、培训、技术资料保管等制度。3.4.4.3 图纸资料：a. 全站发电网络的电测仪表一次系统配置图、二次接线图运行和仪表盘面位置图；b. 重要仪表仪器和试验设备的线路图，使用说明书和操作维护制度；c. 复杂仪器仪表的电气原理图和安装接线图；d. 仪器仪表和试验装置的原始资料，检定报告，调试修理记录和事故分析报告等；e. 技术革新、新工艺、新技术等资料；f. 历年仪器仪表周期检定率，合格率等统计资料等194、；g. 历年监督工作总结。3.4.5 仪表专业人员，应熟知344条中与自己从事专业有关的各种规程制度，并严格执行。同时作为技术培训和考核技术水平的基础知识之一。3.4.6 检修维护班组每年十月五日前作出本年度仪表监督工作总结，下年度计划，一起报送机电维修室。3.4.7 检修维护班组制定送往上级监督机构和本电站检定的仪表周检计划。3.4.8 相关人员要做好统计分析日常分析和专题分析工作，统计内容和计算方法如下：3.4.8.1 统计内容：各种仪表的轮换率，检定率，调前合格率，计量故障差错次数和情况，电量差错，每年10月5日向公司相关部门报送一次。3.4.8.2 计算方法检定率按周期实际检定仪表数/195、按周期应检定仪表数100调前合格率按周期调前合格的仪表数/按周期实际合格的仪表数100轮换率实际轮换的电度表数/按周期应轮换的电度表数100电度量差错数（万KWh参照条计算）。仪表计量故障差错次数所指内容参见条。3.4.9 应填报的报表重大异常及仪器仪表损坏情况记录表。3.4.10 填上面的报表须经公司相关领导审阅签字。4 考核由机电维修室及相关部门专责工程师不定期检查落实情况。第六章 自动装置监督管理标准为加强电站的自动装置技术监督工作，提高自动装置的正确动作率，保证我厂的安全稳定运行，制定本管理标准。1 主题内容与适用范围本标准规定了自动装置监督管理的监督职能、管理内容与要求及考核。本标准196、适用于小浪底电站有关的检修、运行和管理人员。2 监督职能2.1 自动装置技术监督工作由机电维修室经理领导，专责工程师负责，检修维护部门是自动装置技术监督工作的执行单位。2.2 自动装置检修调试质量监督2.2.1 对检修规程执行情况进行监督，包括检验周期、项目及质量标准是否符合要求。2.2.2 装置定值应符合整定值通知单要求。2.2.3 检修试验用仪表、仪器及其计量工具符合规程规定。2.2.4 试验记录及检修报告应完整、齐全、数据准确。2.3 二次回路2.3.1 二次回路电缆及屏内配线应符合设计要求。2.3.2 二次控制电缆需屏蔽的应采用屏蔽线，接地应符合有关规定。2.4 技术管理及“两措”落实197、2.4.1 建立健全各种设备台帐。a、图纸资料检修规程齐全，所有保护图纸应与现场实际相符。b、整定值通知单应妥善管理，执行无误，严格执行回执制度。c、方案、报告及上级有关来文实行登记制度。2.4.2 认真实施上级有关部门“两措”计划，制定本单位年度“两措”计划。2.4.3 监督审核各种技术报表的准确性。2.5 运行维护2.5.1 坚持设备巡回检查制度，非常时期为日巡回检查，并有记录，主管领导要对巡回检查质量进行不定期检查。2.5.2 监督检查缺陷处理情况，月缺陷处理率应达100，一般缺陷处理不过日，由专工进行检查。3 管理内容与要求3.1 自动装置技术监督专责工程师负责下列工作：3.1.1 负198、责审核、汇总自动装置技术监督各种报表，并进行存档上报。3.1.2 负责审核自动装置技术改进方案及合理化建议并检查其实施情况。3.1.3 定期检查指导技术监督标准的执行情况每月检查一次。3.2 自动装置技术监督的日常工作，按月统计、汇总自动装置的投入率及正确动作率并报有关部门，组织动作评价分析及保护装置的定级工作。3.3 检修维护部门是自动装置技术监督的执行单位，直接参与自动装置技术监督工作，主要负责下列工作：3.3.1 贯彻执行上级及电站自动装置技术监督管理标准，确保各项监督指标的完成。3.3.2 按月统计填报自动装置的投入率与装置的动作分析报表，并存档。3.3.3 负责检查装置定值核对与定值199、更换执行情况。3.3.4 监督检查装置调试质量及方案报告的初审。3.4 上述各级自动装置技术监督人员都应参与我电站自动装置技术方面的大型更改项目的初设审查及设备选型，并有权按监督标准、规程规定对我电站进行技术监督，发现有违反有关规定的，有权向本单位主管领导或上级技术监督部门汇报，对产品质量、技术特性及调试质量不符合要求的有权禁止使用，提出否决意见。4 自动装置技术监督考核指标4.1 全部装置正确动作率达到100。4.2 全部装置投入率达到100%4.3 自动装置技术人员责任事故和不正确动作次数0次。 4.4 装置定检完成率大于950。5 考核由生产领导、专责工程师不定期检查落实情况。附表1自动200、装置投入情况统计表单位： 年 月 序号范围套数应投天数实投天数投入数备注1调速器2水机保护装置3监控系统公用LCU4监控系统机组LCU5调速器油压自动装置6空气压缩自动装置7渗漏排水自动装置8顶盖排水自动装置9挡水闸液压启闭装置10励磁装置11机械制动装置12备用电源自动投入装置月累计年累计附表2 自动装置投入情况统计表内容1 F2 F合计自动开机总次数自动停机总次数自动开机成功总次数自动停机成功总次数正确动作率月年注：1、 自动装置投入率的计算投入率=（全电站每台实际投入天数总和/全电站每台应投入天数总和）X100%按调度命令退出，但不属于装置故障和人员过失的，统计为实际天数。 每台应投入天201、数=日历月天数定检天数2、 表中备注栏填写检修时间及停用理由等事项。3、 自动装置正确动作率的考核内容只统计全电站机组自动开停机的正确动作率，其计算公式为：自动装置正确动作率=全电站自动开停机成功次数/全电站开停机总次数X100%过速保护中任一级保护误动均属于考核范围。4、 每个月统计一次并存档。第四部分：设备管理制度第一章 电气、水机保护退出（投入）管理制度1 总则为加强电站安全生产管理，提高生产管理的标准化水平，针对电站电气、水机保护的投退、修改定值等几项内容做如下规定：2 细则2.1 此规定只适用于电站管辖设备，对于与系统有关的保护，其投退、定值修改由洛阳电力公司调通中心决定。2.2 凡202、是电气、水机保护的退出（投入）均应填写“电气、水机保护退出（投入）申请批复单”（附后），得到批复后执行，执行完以后到运行室登记交待清楚。已执行的“电气、水机保护退出（投入）申请批复单”正联由检修维护人员保存，副联交运行存档。2.3 凡是电气、水机保护定值的修改，均应填写“电气、水机保护定值修改申请批复单”（附后），得到批复后执行，执行完以后到运行登记交待清楚。已执行的“电气、水机保护定值修改申请批复单” 正联由检修维护人员保存，副联交运行存档。2.4 凡是执行完以后没有在运行登记交待清楚的，要补办手续。2.5 凡是不办理手续擅自进行保护的退出（投入）及定值修改者均按电站相关经济责任制考核。若有203、紧急情况确实需短时间予以解除时，可由当值值长决定，并及时汇报运行室主任及生产主管领导，同时做好记录，事后责任部门应及时补办有关手续。2.6 正常情况下由生产主管领导审批，维护专工审核。对于以下主系统的保护退出（投入），必须经生产主管领导审批；同时做好记录，事后责任部门应及时补办有关手续。a. 水轮机系统机械保护b. 发电机及轴承系统机械保护c. 主变压器系统机械保护d. 调速器系统机械保护e. 机组制动系统保护f. 闸门系统机械保护g. 直流系统电气保护h. 励磁系统电气保护i. 110KV系统电气保护j. 10KV机端电气保护k. 发电机-变压器组电气主保护l. 10KV及400V系统电气保204、护与自动装置m. 发电系统监控系统动作矩阵n. 闸站系统监控系统动作矩阵电气、水机保护定值修改申请批复单保护名称被保护设备保护代号图纸名称及编号保护装置安装部位保护原定值保护修改后定值定值修改原因定值计算人修改时间及执行人：维护主管签字主管领导签字NO. （正联）电气、水机保护定值修改申请批复单保护名称被保护设备保护代号图纸名称及编号保护装置安装部位：保护原定值保护修改后定值定值修改原因定值计算人修改时间及执行人：维护主管签字主管领导签字NO. （副联）电气、水机保护定值退出（投入）申请批复单保护名称被保护设备保护代号图纸名称及编号保护装置安装部位：定值投、退原因：操作时间及执行人：维护主管签205、字主管领导签字NO. （正联）电气、水机保护定值退出（投入）申请批复单保护名称被保护设备保护代号图纸名称及编号保护装置安装部位：定值投、退原因：操作时间及执行人：维护主管签字主管领导签字NO. （副联）第二章 计量器具（仪表）的定期校验及分析制度为了贯彻执行中华人民共和国计量法、中华人民共和国计量实施细则和中华人民共和国电力部计量管理工作规定，加强电站计量管理工作,特制定本计量器具(仪表)的定期校验及分析制度,以进一步搞好电站计量工作。1 计量器具(仪表)的周期检定制度1.1 根据计量法规定,电站最高计量标准器具、医疗室、环保监测等的计量器具实行强制检定。1.2 使用上述范围计量器具的部门,按206、国家技术监督局、北京市技术监督局、华北电科院所规定的期限定期送捡,检定中不合格的器具不准使用.1.3 每年12月,电气计量技术人员,按本年的计划和机组大修(小修)的实际情况安排下年度的周期检定计划,并送达生产主管领导审定,公司领导批准。1.4 设备在用计量器具(主要指随机组运行的计量器具)按机组大修、小修计划安排周检。1.5 其他计量器具的周检按河南省计量测试中心有关要求执行。1.6 送检前将须检的计量器具逐项登记详细内容如名称、编号、测量范围、精度等级等,并作好有效措施,防止器具损坏超差。1.7 未经周检或超过检定期的计量器具,周检后的计量器具应按要求分开放置，并妥善保管好。1.8 使用中仪207、表的检定周期及轮换。1.8.1 使用中仪表（A类表计）和仪器一般为一年。1.8.2 重要0.5级及以下等级的携带型仪表检验周期为6个月，作标准器或经常使用的精密互感器检验周期为两年,一般测量用的互感器为四年。1.8.3 电能计量装置的现场检验或轮换周期按电力部相应的规程执行。1.8.4 110KV以及以上电压互感器二次回路压降至少每两年检验一次,110KV以下电压互感器具有中间接点的二次回路电压降,至少四年检验一次。1.8.5 仪表的调修,现场运行中仪表接线的改动必须由仪表专责人员进行；互感器变化改动应及时通知仪表专责人员。1.8.6 仪表的报废、封存、降级应附鉴定报告,经本单位生产主管领导批208、准,报维护备案。1.8.7 仪表实验室的环境条件（温度、湿度、外磁场震、防尘、防静电)应符合仪表试验的有关规程规定。1.8.8 电测仪表的各项考核指标达到国标有关要求。2 在用计量器具的抽检制度2.1 可在本单位自检的计量器具,以单位和关键监测点为重点。2.2 抽检每一季度为一个统计周期,每个周期每个品种抽检数量不少于这个品种总数的10%(可分月分批抽检)。2.3 抽检内容应包括检查外表是否有合格证,计量精度是否符合使用要求,精度等级是否与检定证书一致。2.4 经抽检确认不合格的计量器应及时更换。2.5 抽检人员应认真作好检定记录,受检人员应积极协助,对拒绝接受和阻碍抽检的人员将上报公司领导处209、分。2.6 抽检人员的组成,由维护检修部门牵头,检修计量检定人员（持证）参加,会同受检单位人员共同抽检。3 计量技术资料、原始资料、统计报表及分析制度3.1 计量检测人员应认真填写好各种记录,作到数据准确,字迹清楚,以便分析核查。3.2 计量人员对填写的统计报表应首先学习,弄清填表说明,弄懂指标、含义、栏目之间的关系,计算口径和计算方法,保证填表质量。3.3 应及时准确地提供有关统计资料。统计报表人员应对报出的统计资料负责,上报报表应由生产主管领导审核签字,存档待查。3.4 一切原始资料,报表及证书标志,应妥善保管,逐年整理归挡,以便分析查找之用。人员调动,应办理交接手续。3.5 原始数据及历210、次记录数据、表格保管期一般为三年。3.6 每季度应校验全厂0.5级及以下各型电气实验仪表、仪器和配电仪表及其附件,保证其准确可靠。3.7应对所监督的仪表分类建立台帐和资料保管,作好校验、修理、故障记录、分析工作,不断提高仪表检验率、合格率,降低损坏率及电量差错率、作到准确可靠、量值统一。3.8 一切计量合格证书标志均应统一管理，各计量器具使用人员分口管理和使用，除计量人员外,任何人不准签发和任意更改计量合格证书标志。4 计量各岗位责任制4.1 生产主管领导的计量岗位责任制4.1.1 认真贯彻执行国家和上级部门有关计量工作方针、政策及有关规定。做到重要内容掌握,一般内容了解,批转文件及时、具体,211、并对落实情况检查。4.1.2 组织召开计量工作会议,研究讨论计量中存在的重大问题。能经常听取计量工作情况汇报,并对计量重大问题能够采取积极措施,予以安排和解决。4.1.3 领导制定或审批计量工作长期规划和近期计划,做到对电站的计量工作心中有数,长有规划,短有安排。能够授予计量专责人员一定的职权,在电站的重大事务中,有计量人员参加或工作规划、计划、总结中有所体现计量工作内容。4.2 计量管理机构的责任制4.2.1 组织贯彻国家计量法令、法规、方针、政策及有关规定,做到贯彻有计划、有步骤,完成情况有总结。做好各项计量工作,包括计量器具的周期检定及抽检等工作,做到各项工作有计划、有措施、有安排、有布212、置、有检查,使计量工作在数量和质量上达到规定要求。4.2.3 组织编制计量工作发展规划、工作计划和具体实施工作,作到规划、计划内容完整,切实可行。4.2.4 组织制定和完善各项计量规章制度,了解和掌握具体执行过程中存在的问题。做到规章制度项目齐全,内容完整,便于执行和考核。4.2.5 经常检查责任完成情况,做到对基础工作清楚,考核依据充分,考核严明。4.2.6 对计量器具的购置、更新计划、报废申请进行审核,审核后报主管领导批准。4.2.7 经常向主管计量工作的领导（或总工）汇报计量工作情况,并提出改进意见。做好计量岗位培训工作。4.2.8 接受计量监督部门的监督，共同搞好电站的计量工作。4.3213、 计量监督管理人员的岗位责任制4.3.1 根据领导的要求,负责具体组织宣传和贯彻计量有关方针、政策、法规,工作要做到:一能领会精神实质,二有实施计划,三对实施过程有检查,四是对结果有总结。4.3.2 掌握电站能源、经营、工艺及产品质量管理等过程中的计量检测情况和计量器具配置情况,对存在的情况应有具体设想和措施。4.3.3 完善计量管理,草拟管理制度或对现有制度进行修改,使制度更加合理化。台帐、挡案、记录、报表等管理应标准化。进行监督考核及计量数据的认证工作,应做到执法严明,敢说敢管,工作有记录,处理有意见。4.3.5 经常向领导汇报计量管理工作情况,定期总结计量监督管理工作。要做到汇报的情况全214、面、准确、真实,能够善于发现问题,并有解决问题的措施。4.4 计量检修人员岗位责任制4.4.1 按周期检定计划、抽检计划作好计量器具的检定工作,检定工作要严格按照计量器具检定规程进行,保证完成工作数量和工作质量,不能拖延周检时间。4.4.2 根据计量器具流转管理和计量仲裁工作的需要,作到随到随检,不推不拖,检定按照有关要求或有关技术规范执行。4.4.3 参与计量标准器的建立和考核工作,并负责标准器具的日常维修工作。对建标工作能提出自己的见解,维护工作要按计量标准器维护保养制度和标准进行,保持标准器的良好状态。4.4.4 严格执行检定规程,做好检定记录和发放合格证。4.4.5 计量器具修理工作应215、按修理工作程序进行,保证质量,不得重复多次进行修理。4.4.6 坚持勤俭节约,努力降低原材料消耗,减少开支,及时制定计量器具维修配件材料的补充计划。5 电能计量的管理5.1 电站输出电能的计量(关口电度表)由供电部门（淅川县地调）负责，应定期检定。5.2 电能的计量数据由运行各值当值人员定时记录。5.3 电能的统计按每天的记录数据进行统计,并整理汇总。第三章 继电保护定值管理制度为加强电站继电保护工作的管理，根据省调有关文件及部颁继电保护和自装置技术规程的规定，现制订我站继电保护定值管理办法，认真贯彻执行。1 主题内容和使用范围本办法对我站电气设备继电保护和安全自动装置的定值计算，执行做了具体216、规定。适于全站范围内发电生产设备的继电保护定值管理。2 标准的引用DL400-91继电保护和安全自动装置技术规程3 定值管理3.1 由地方电调负责计算的定值，我站接到定值通知单后，应在电调部门规定日期内安排该定值的执行。4 定值管理说明4.1由于一次设备变动需要变更定值，由维护检修部门组织有关定值计算单位计算、审核、执行。4.2 继电保护（包括保险）定值的上下级配合由定值计算单位负责。4.3 如果采用非正常运行方式，需改变定值时，应咨询定值极端单位及设备厂家，并经主管领导批准后，方能更改。4.4 需改变一次设备以满足保护定值要求时，由站生产主管领导安排执行。4.5 定值计算书涉及到系统参数或线217、路保护配合的，要在计算书中注明所取数据的依据。计算书中应写明保护装置的整定原则的依据。计算书要作到正确、工整。计算书、定值通知单，计算人、审核人、执行人等应签名。 4.6 主要保护的通知单，应妥善保管备案。4.7由于下一级设备原因发生保护误动的设备，应查明下一级保护定值，找出误动原因。4.8 省电调下发新定值单后，核对无误后，交维护人员执行定值更改任务，工作完成后，由运行当值值班人员与调度核对定值。5 考核：5.1 由于整定计算（定值通知单）错误，造成保护误动，对计算、审核、批准人均按有关规定考核。5.2 由于定值执行人的误整定，造成保护误动的，按相关经济责任制考核。第四章 缺陷分析制度缺陷分218、析是发电厂生产管理的一项重要工作。通过对机组和设备故障信息的整理，进行趋势、状态等分析，及时调整设备运行状态，以便采取相应的对策，并确定检修计划，确保机组安全、经济地运行。1、 班组人员的岗位分析1.1 运行人员在值班中应及时地把设备工况的变化以及出现的异常现象综合起来分析,随时调整操作,使各类设备处于安全，经济的最佳状态。1.2 值长要组织本值人员分析设备运行中的异动，正确性和合理性，对分析出的问题及时通知有关人员采取措施，以保证设备的安全运行。1.3 分析内容：接班前对各类设备运行状态、各种参数的全面检查及接班后的分析；监盘中设备参数的变化、光、语音报警信号及其它异常的分析；巡回检查中对设219、备出现的不正常声响、震动、温度、液位等指示变化的分析；定期试验及运行方式改变时，对设备运行情况的分析；对监控系统异常信息的分析；1.4 运行维护人员要将缺陷现象、分析的结论及处理结果填写在“缺陷记录簿”的“处理结果”一栏中，以便所有人员查阅、了解。2、 维护人员的分析2. 1 设备负责人应每天到现场了解运行情况，查阅运行日志和监控系统运行参数，然后对照现场情况进行记录整理加工，定期召分析会，对各台机组及公用系统进行分析，分析结果整理成报告按月汇总。2.2 分析内容：设备各种运行方式下的安全性、经济性；分析各项生产指标的完成情况；分析影响机组出力、安全、经济的各种因素；分析公用设备运行方式的合理220、性，提出改进意见；3、 综合分析3.1 运行分析会由生产主管领导主持，由各值值长和检修相关专工参加。每月底分析一次，写出分析报告并上报机电维修室。3.2 分析内容：机组大修前后运行工况的对比分析；设备改进前后的效果分析；采取节能措施前后的分析；影响机组安全、经济运行的缺陷分析；重大运行技术问题的分析；设备事故及异常运行等不安全情况的分析；对各项经济指标完成情况的分析；对水工建筑物、地下厂房存在或出现的不安全情况的分析。第五章 设备缺陷管理和考核制度1.主题内容和适用范围1.1为了掌握设备的运行情况，及时消除设备缺陷，保证设备健康运行，特制定本制度；1.2本制度规定了各级责任人的管理职能及管理内221、容；1.3本制度适用于全站设备缺陷管理工作。2. 缺陷的定义和分类2.1设备缺陷的定义所谓设备缺陷是指运行或备用的设备（系统）发生的影响人身或设备安全，影响经济、文明生产和不能实现其设计功能、能力的异常现象。包括设备、系统、生产设施及其功能、性能与设计不符及达不到一流企业管理要求的设备、系统及生产设施问题。2.2设备缺陷分类按设备缺陷处理影响范围分为以下三种类别的设备缺陷：一类设备缺陷：a.可以在不影响主设备、主要附属设备及其系统运行的状态下随时可以处理的设备缺陷。b.可以在不影响各辅助设备及其系统运行的状态下随时可以处理的设备缺陷（包括投入备用设备及系统）。c.直接影响主设备运行状态，但在短222、时间内必须处理且可以进行处理的设备缺陷。d.其他不受运行状态限制可随时进行处理且检修时间不超过24小时的设备缺陷。二类设备缺陷：在不影响主设备安全运行状态下可以暂时退出运行状态,进行缺陷处理工作的主要附属设备、辅助设备及其系统存在的设备缺陷为二类设备缺陷。三类设备缺陷：必须在主设备退出备用状态下方可能处理的设备缺陷，一般处理时间较长或只能在有计划的小修或大修期间处理的缺陷。3. 管理内容和职责3.1班组职责3.1.1运行部门职责3.1.1.1巡回检查或定期试验中，对管辖的设备应细致地检查和维护，及时发现设备存在的缺陷，并详细记录到缺陷登记簿中，注明设备缺陷发现时间及发现人，同时采取必要的措施，223、防止设备缺陷扩大；3.1.1.2对一些危及人身和设备安全的重大缺陷，应及时向生产主管领导汇报，并采取临时监视措施；3.1.1.3未按时消除的设备缺陷，运行值长在交班时应按值移交，并通知相关部门；3.1.1.4设备缺陷消除前，应按规定办理工作票手续，如不需要做安全措施的设备缺陷，检修人员可直接在运行人员的监护下消缺；3.1.1.5设备缺陷消除后，运行人员应到现场实际操作或启动试验合格后，方能在工作票和设备缺陷记录 “当班值长签名”处签字,并填写工作完成时间。3.1.2检修维护职责3.1.2.1检修维护人员应从运行、检修两方面及时掌握所辖范围内的设备缺陷，并建立健全设备台帐；3.1.2.2检修维护224、人员每天上班后应立即查阅设备缺陷记录，及时组织消缺工作；3.1.2.3设备负责人每周星期一，必须全面巡视检查所属设备，主动向运行人员了解设备健康状况，并在运行人员的配合下，可随时消除一些小缺陷。巡视结束后将所属设备存在的问题及解决问题的措施登记于值班记录及缺陷登记簿；3.1.2.4对运行中无法消除的缺陷，应列入计划检修项目，对重大设备缺陷应提出处理方案交主管领导、工程师审核；3.1.2.5设备缺陷消除后，工作票负责人必须向运行人员交待处理情况，经运行人员验收后，填写完缺陷记录的相应内容后，才能办理工作票注销手续，并向相关领导汇报检修情况；3.1.2.6消除设备缺陷应坚持“小缺陷不过班，大缺陷不225、过天”的原则。不能按指定时间内消除的缺陷，应在运行值班记录中阐述清楚，并报告主管领导，运行人员同时采取相应的安全措施；3.1.2.7在设备大、小修前，应根据设备状况，提出设备缺陷一览表和技术组织措施，列入计划检修项目。3.2设备负责人3.2.1电站应明确一名设备缺陷管理的负责人，各类设备分别明确一名负责人，具体人员安排件附表；3.2.2对一些“老大难”的设备缺陷，设备所属负责人应组织人员研究对策，提出处理意见，报缺陷管理责任领导批准，列为计划检修项目；3.2.3缺陷管理责任领导每日上班后应及时查阅设备缺陷记录，督促、检查设备缺陷处理情况；3.2.4电站缺陷管理责任领导每周应对本分站的设备缺陷管226、理和执行情况进行一次检查，对执行不严的应及时纠正；3.2.5电站每月月底对本分站设备缺陷管理情况（包括缺陷登记情况、消缺率、消缺质量等）进行一次全面检查；3.2.6对一些危及人身和设备安全的重大缺陷，设备所属负责人应立即组织力量进行抢修，并通知缺陷管理责任领导及公司领导。4设备缺陷的管理及消除程序 4.1运行值班人员加强设备巡视和检查，发现设备缺陷后，要认真分析判断，确定故障具体部位和初步原因以及故障责任人，并及时将所发现的设备缺陷录入缺陷记录簿中。同时由值长电话通知设备所属负责人。4.2检修人员接到紧急缺陷处理通知后，应及时到达现场处理缺陷，在生活区居住的检修人员应在30分钟内到达。4.3对227、能及时处理的缺陷，在缺陷处理后，工作负责人应及时将处理结果填写在缺陷登记簿中，当值运行人员现场验收后，由运行值长签字确认。4.4对不能及时消除的缺陷，应及时告知缺陷管理负责人，记录于缺陷台账中，运行人员应在值班记录中记录并按值移交，作为“未消除缺陷”处理。直到具备条件缺陷消除后，由工作负责人将处理结果填写在缺陷登记簿中，当值运行人员现场验收后，由运行值长签字确认。4.5根据性质不同,对水工/金结的缺陷不作分类划分,对处理的及时性也不作具体要求,但需经缺陷管理责任领导签字认可。4.6缺陷管理责任领导对所有缺陷的统计和考核工作负责。4.7在小修或大修前，设备所属负责人根据缺陷处理情况编制缺陷处理计228、划。4.8每月月初由缺陷管理责任领导召开一次上月缺陷分析会，重点分析站级设备缺陷，并采取相应措施等。各类设备所属负责人对消缺情况进行总结，提出相应的要求和计划安排。5.检查与考核根据设备缺陷的汇总情况与定期和不定期的检查情况对上月消缺结果（包括缺陷发生的数量、消缺的及时性、消除率、重复率等）进行考核。考核办法参见公司相关文件。第六章 设备管理制度为保证电站设备安全、经济、稳定运行，延长设备使用寿命，提高设备可靠性，使电站的设备管理标准化、规范化、科学化，特制定本制度。1. 新增设备的管理规定1.1 新增设备由设备使用者提出书面要求，经生产主管领导进行可行性方面的技术咨询后，方可确定装修项目或增229、置电器及机械设备。1.2 保证设备安全、合理使用，应按设备厂家说明书、国家有关法规制定设备操作规程（或设备使用规定），并由设备厂家人员指导设备使用者正确操作。1.3 设备项目确定或设备购进后，由维护检修人员负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。1.4 设备使用者负责组织设备验收，必须严格执行设备验收制度。2. 使用设备管理规定2.1 电气机械设备投入使用前，应组织运行人员和检修维护人员接受操作培训，由维护人员负责组织安排技术人员讲解、示范。2.2 运行人员和检修维护人员应达到熟悉设备的操作和使用，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的标准。必要时需经考试合格方能胜任工作。2.3 运行230、人员，要严格执行设备运行规程，准确填写规定的各项运行记录。2.4 检修维护人员，应按规定定期检查设备情况，并做好记录。3. 设备事故分析处理办法3.1 发生设备事故，现场运行值班人员应按运行规程中事故处理原则进行事故处理，使设备损坏降低到最低程度。3.2 运行人员（或当事人）应将事故时间、现象、后果、原因、处理方法、设备损坏程度、及造成的影响等详细记录并上报生产主管领导。对影响系统的事故，应及时汇报系统调度。3.3 检修维护人员接到通知后应立即赶赴现场，并按规程要求进行事故抢修。3.4 对较大的设备事故，由生产主管领导主持进行事故分析，形成事故分析报告，并签注处理意见。设备事故分析报告应存入设231、备档案。3.5 按事故处理和事故预想制度要求，进行事故调查、处理。3.6 本着“三不放过”原则，弄清事故原因，教育事故责任者及群众，制定防范措施。3.7 人为事故应根据情况按公司经济责任制考核标准及有关奖惩条例，对责任者给予行政、经济处分。3.8 属设备自然事故，应制定反事故措施并立即实施。4. 设备检修规定4.1 应根据电站检修规程、质量管理体系要求制定电站的设备检修制度。 4.2 编制设备的检修计划，检修工作应由始至终贯彻执行设备检修制度。5. 制订生产设备及系统异动管理制度，并严格执行。6. 设备日常管理6.1 建立巡回检查制度。6.1.1 设备依据其结构、设计、使用要求（运行方式）及相232、关规程等，对检查部位（巡检点）、巡检内容、正常运行的参数标准、巡视规定（周期），在设备运行规程中应有明确规定。6.1.2 按规程要求对设备进行巡回检查，检查中发现问题，如必须立即处理的，应按设备运行规程的中原则进行处理。一般缺陷和隐患按缺陷管理制度处理。6.2 制定缺陷管理制度和考核办法。6.3 制订设备定期试验和轮换制度，并严格执行。6.4治理渗漏点。6.5对重要的设备制订专项的管理办法。7. 制订消防管理制度，完善设备的消防设施。第七章 生产设备及系统异动管理制度1 主题内容和选用范围本制度对生产设备及系统异动的定义（申请、审批）做了明确的规定。同时又对异动前后的技术管理工作提出了具体的要233、求。本制度适用于电站的生产、设备检修、运行和有关的管理部门。2 管理内容与要求2.1 生产设备及系统，根据运行、检修的实践和事故经验教训，结合大小修和日常维护，需经常进行改进和变更。为保证直接从事生产的职工（特别是运行人员）及时了解生产设备及系统的变动，掌握设备的正确调整操作和维护，提高设备管理水平，特制定本管理制度。2.2 生产设备及系统凡进行下列内容（范围）的异动，均应按本制度的规定履行异动手续。凡主、辅生产设备及系统进行新装、改进（包括材质的改进和代用）、改型、转移、倒换、拆除等项工作。2.2.2 改变设备铭牌、运行参数、安全装置和定值者。2.3 下列内容（范围）的异动，按专业规程或制度234、的规定执行。（注：无规定者按本办法执行）。2.3.1 继电保护装置（包括二次接线）及定值的变更，按继电保护有关规程和继电保护定值管理制度执行。2.3.2 水机仪表、自动装置及其调整、报警、跳闸保护定值的变更，按水机专业有关规程和电气、水机保护退出（投入）管理制度执行。2.3.3 计算机软件、硬件的变更按计算机有关管理制度执行。2.3.4 生产建筑物及构筑物（包括金属结构、通风系统等）按专门规定执行。2.3.5 消防系统按专门规定执行。2.4 根据生产设备及系统在安全经济运行中的重要程度，对其异动的批准权限实行分级管理。2.4.1 严禁私自更改设备(系统)的定值、接线、部件。2.4.2 下列范围235、的异动，由项目负责人提交申请，由主管生产领导审批。2.4.2.1 公用电源、照明、机组自用电电源等电气380V及以上的电气一次系统。2.4.2.2 技术供、排水系统，检修、渗漏排水系统，低压气系统、油系统，发电系统、监控系统、蓄电池及控制盘柜、全厂闸门系统等公用系统的主系统。2.4.2.3 主要设备及主要附属设备(见附注)，进行第2.2条规定的各项异动。2.4.3 凡经过批准的更改工程、技措、反措、科技计划及设备大修实施项目而引起的设备及系统异动，可不再申请及批准手续。2.5 负责设备异动的实施单位，必须按照批准的计划方案进行施工。2.6 设备、系统异动竣工后，应进行核对验收，并由施工单位填写236、异动报告，较大的项目在投入前3-5天，一般项目在投入前一天将异动报告送检修维护室和运行室。并提供下列文件：2.6.1 异动设备的名称、数量、规范、技术说明书。2.6.2 有关结构图、系统图、施工图（包括有关其他部门配合施工变动的部分）。2.6.3 运行维护及运行操作安全注意事项。2.7 异动的设备系统，应有完整的标志和设备编号。2.8 在异动的设备投入运行前，应完成修改现场使用的有关系统图。并在异动设备投入运行后一个月内，更换系统图纸，分发至持有该图纸的有关部门，并明令老图纸作废，以及修改运行规程。2.9 异动的设备系统，正式投入运行后，检修维护部门应于一个月内完成下述技术管理工作。2.9.1237、 修改检修（维护）规程的有关条文。2.9.2 修改设备台帐。2.9.3 修改设备结构图纸。2.9.4 修改备品备件清单。2.9.5 按固定资产管理办法，办理资产变动手续。2.10 凡属电站主管领导批准范围内的设备及系统的异动，其按本制度形成的技术文件（图纸）均应由项目负责单位在竣工后一个月内提交电站档案管理人员一份存档。2.11 设备、系统异动通知单及其相关资料、图纸各部门（单位）必须存档并妥善保存。注：主要附属设备系指：调速系统、机组制动系统、励磁系统、机组保护系统、闸门监控系统和电站监控系统LCU等。设备、系统异动申请单 编号：1异动申请班组： 负责人：2设备、系统异动名称：3异动原因： 238、4异动方案：5计划异动施工时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时6会签单位意见： 项目实施单位：7审核意见：8批 准： 年 月 日设备、系统异动通知单 系统 设备的异动批准： 施工：设备系统异动原因：设备系统异动简图：(见附件)计划施工时间:_设备系统异动影响：主送: 抄送: 年 月 日 编号：第八章 备品备件管理制度为加强电站设备的备品备件管理，明确备品备件管理范围与内容，结合电站实际，特制定本制度。1 引用文件1.1 电力工业生产设备备品管理试行办法 （1978）水电生字第16号 1.2 电力工业发供电设备事故备品管理办法（1987）水电电生字第42号1.3 发供电设备事故备品供应管理办239、法 能源电199294号2 职能分工2.1 中线一期首水利水电有限公司机电维修室2.1.1 中线一期首水利水电有限公司机电维修室是电站备品备件的归口管理部门。2.1.2 组织有关部门编制、修订备品备件储备定额。2.1.3 参加特殊、重要备品备件的验收、鉴定和试验检查工作。2.1.4 负责备品备件的入库、保管、发放、退库、盘点。2.1.5 定期总结、分析事故备品的储备、领用及补充等情况，为修订定额积累资料。2.1.6 协助中线一期首水利水电有限公司综合室处理积压、报废和淘汰的备品备件工作。2.2 中线一期首水利水电有限公司综合室2.2.1 配合中线一期首水利水电有限公司机电维修室编制和修订备品备240、件的储备定额及定期检查定额执行情况。2.2.2 备品备件的加工订货及采购。2.2.3 组织有关部门进行备品备件的质量验收、检查和试验工作。2.2.3 处理积压、报废和淘汰的备品备件。3.备品备件的范围3.1 备品按用途和重要性分为事故备品和轮换消耗备品。3.1.1 事故备品范围3.1.1.1 指用于突发事故抢修而且具有加工或采购周期长、修复困难、价格贵重、消耗频次低等特点的物资。3.1.1.2 在正常运行情况下不易磨损，检修中一般也不需要更换，但在损坏后，将造成发供电设备不能正常运行或直接影响主要设备的出力和安全，必须立即更换者。3.1.1.3 零部件一旦损坏，不易修复、购买 、制造或材料特殊241、而恢复生产又属急需者。3.1.1.4 属于下列情况之一者。不包括在事故备品范围之内：3.1.1.4.1 在设备正常运行情况下容易磨损，正常检修中需要更换的零部件。3.1.1.4.2 为缩短检修时间用的检修轮换部件。3.1.1.4.3 在检修中使用的一般材料、设备、工具和仪器。3.1.1.4.4 设备损坏后，在短时间内可以修复、购买、制造的零部件的材料。3.1.1.4.5 特殊检修项目需要的大宗材料、特殊材料以及零部件。3.1.1.4.6 现场固定安装的备用设备，如备用空压机、备用开关、备用水泵等。3.1.2 轮换消耗备品范围3.1.2.1 设备正常运行情况下易磨损，正常检修中要更换的零部件。3242、.1.2.2 为缩短检修时间所用的轮换部件、特殊材料，加工复杂及使用较多的零部件。3.2 备品备件按其性质分为三类3.2.1 配件性备品：是指主要设备（主机和辅机）的零部件，这些零部件具有在正常运行时不易损坏，正常检修时不需要更换，但损坏后将造成发供电设备不能正常运行和直接影响主要设备的安全运行，而且损坏后不易修复，制造周期长和加工需用特殊材料的特点。3.2.2 设备性备品：指整台套设备。主要指除主机以外的其它重要设备，这些设备一旦损坏，将影响发供电设备的正常运行，而且损坏后不易修复和难于购买。3.2.3 材料性备品：是为解决主机设备及管道事故抢修储备的材料以及加工配件性备品所需的特殊材料。4243、 备品备件储备定额4.1 备品的储备定额的制定，结合设备历年运行的健康状况和检修经验，在生产主管领导的主持下研究确定，本着既保证安全生产需要，又节约资金的原则进行编制。4.2 电站备品备件定额采购由管理员提出计划（表格见附件3），经生产主管领导审核，报公司主管领导审批。4.3 新设备投产后，要补充事故备品定额。4.4 事故备品储备定额2-3年修订一次，修改变动的部分需经审核批准后进行调整。4.5 编制事故备品定额应注意以下事项：4.5.1 修造企业已确定储备的事故备品，公司不再储备。4.5.2 重点考虑机组、闸门和关键设备的事故备品。4.5.3 互换通用的零部件只备一种。4.5.4 材料性事故244、备品的储备定额，只考虑在发生事故或意外情况下所需要更换的。4.6 备品备件定额标准 见附件15 备品备件的储备、动用和报废5.1 储备的备品入库时，应进行验收，填写入库验收卡片及记录，经验收人员签字后，连同实物的加工图纸、制造厂的检验合格证等有关资料和凭证，由备品备件保管员建档立账保管（表格见附件2）。验收不合格的事故备品不准入库。5.2 事故备品应单独立账，分类存放，定期进行清点、保养、试验，做到质量合格，无损伤、变质或丢失。5.3 精密零件和电气设备的事故备品，要注意温度、湿度和阳光照射的影响，对需要特殊方式保管的事故备品，由中线一期首水利水电有限公司机电维修室和中线一期首水利水电有限公司245、综合室共同提出保管措施、技术要求，以便妥善保管。金属制品必须定期做好防锈防腐工作，精密长轴要防止弯曲。5.4 事故备品的动用，先有申请人填写领用申请表（见附件4），经过相关领导审批后方可动用。事故备品领用后，应及时补充，保持原储备量。5.5 轮换消耗备品的动用，先有申请人填写领用申请表（见附件5），经过审批后方可动用。管理员应及时检查轮换消耗备品的定额是否满足最低限额的要求，否则应及时申报计划采购。5.5 备品备件由于设备淘汰、备品更新换代、保管保养不善、变质损坏等原因，应由中线一期首水利水电有限公司机电维修室提出申请报废的报告，报主管领导审批后，交由中线一期首水利水电有限公司综合室及时处理，246、避免积压、误用。6 备品备件的修旧利废6.1 拆换下来的备品备件，应尽量修复，经修复试验合格的备品备件按照5.1条要求，经验收后入库，抵充定额储备量。附件1：备品备件定额标准序号项目名称规格型号定额数量应用部位备注一、电气一次系统备品备件1开关柜智能操控装置ZHKZQ200QE/2110kV、110KV开关柜事故备品2带电显示器DXN-10/Q 110kV开关柜3带电显示器DXN-T 1110KV开关柜4带电显示器DXN-G10.4kV配电柜6过压保护器BSTGB12.7F/600A 3个/组110kV开关柜7电流互感器LZZBJ910110kV开关柜事故备品8电流互感器LZZBJ9-3511247、10KV开关柜事故备品9变压器保护装置MTPR610HB 110G04事故备品10干变横流冷却风机GFDD560901站用变11干变横流冷却风机GFDD440901站用变12转换开关LW26S-202电气盘柜13转换开关YW-E101电气盘柜14按钮YW-E0 绿2电气盘柜15按钮LA38-11/301 红1电气盘柜16转换开关LW39-16B1电气盘柜17旋钮开关ZB2-BE101C1电气盘柜18控制开关LW38A-164N5071/11技术供水泵控制箱19指示灯APT AD1622D/S283黄绿红各120指示灯APT AD1622D/S3210.4kV配电柜21指示灯AD16-22B/2248、 AC380红50.4kV配电柜22指示灯JDAD16-22D/31S1技术供水泵控制箱23指示灯AD115-25/20-A1-250V 红5直流系统24指示灯AD115-25/20-A1-250V 绿1直流系统25电压表6L2V10/0.1KV110kV开关柜26功率表PD194Z2S410.4kV进线柜27电流表6L2-V 35/0.1KV1110KV开关柜28电流表6L2 300/5 30.4kV配电柜29电压表6L2 0-400V30.4kV配电柜30电流表99T1-A 300/5 30.4kV配电柜31电流表6L2-A 20/510.4kV配电柜32静态中间继电器JZS-7/2431249、10kV、110KV开关柜33中间继电器DZS-254210kV、110KV开关柜34中间继电器DZY-204210kV、110KV开关柜35中间继电器DZ-50110kV、110KV开关柜36中间继电器HH54P AC220V2泵控制箱37中间继电器HH54P DC220V1泵控制箱38中间继电器DZ-52210kV、110KV开关柜39中间继电器MY2J DC220V1直流充电柜（带座）40电压继电器DY-28C310kV、110KV开关柜41继电器LY4NL2S.L-YK2油压装置控制柜42热过载继电器JRS1-253泵控制箱43交流接触器CJX2-25101泵控制箱44交流接触器CJX250、2-091泵控制箱45交流接触器CJX2-09101泵控制箱46断路器BW32AAG 32AF1S.L-YK2油压装置控制柜47断路器DZ47-60 C51S.L-YK2油压装置控制柜48断路器DZ47-63 C10 1水轮机、发电机端子箱49断路器DZ47-63 D61技术供水泵控制箱50真空断路器VBG12/125040 110kV开关柜事故备品51分合闸线圈S11-24.1/B1110KV断路器事故备品52分合闸电磁铁S11-24.1 1110KV断路器事故备品53分闸电磁铁S08-10.9110kV断路器事故备品54合闸电磁铁S08-10.7/C110kV断路器事故备品55直流电机ZY251、-CJ31A 1110KV断路器事故备品56直流电机ZY-CJ31A110kV断路器事故备品57高压熔断器XRNP-10/0.5 3PT柜事故备品58高压熔断器XRNT-10/15A 3负荷开关柜事故备品59一次静触头 660V 1/2静插件20.4kV配电柜60一次动触头 660V 1/2动插件20.4kV配电柜61二次静触头 660V 1/1静插件20.4kV配电柜62一次动触头 660V 1/1动插件20.4kV配电柜二、电气二次系统备品备件（计算机监控、励磁、保护系统）1交直流双供电电源插箱FPW-2A1机组及公用LCU柜事故备品2继电器插箱MB40CHS632N2(G)1机组及公用L252、CU柜事故备品3总线适配器CNL0001机组及公用LCU柜事故备品4转速测量装置MB40 ACM2111机组及公用LCU柜事故备品5现地控制电源模块MB40 PSM149-0051机组及公用LCU柜事故备品6现地控制通讯模块MB40 CPM4181机组及公用LCU柜事故备品7同期模块MB40 SYN2111机组及公用LCU柜事故备品8变压器保护模件MB40RLY1251机组及公用LCU柜事故备品9变压器差动保护模件MB40RLY1211机组及公用LCU柜事故备品10变压器后备保护模件MB40RLY1221机组及公用LCU柜事故备品11变压器差动保护模件MB40RLY1111机组及公用LCU柜事253、故备品12变压器后备保护模件MB40RLY1121机组及公用LCU柜事故备品13保护电源模件MB40 PSM1011机组及公用LCU柜事故备品14保护电源模件MB40 PSM1021机组及公用LCU柜事故备品15励磁电源模件MB40 MER8011机组及公用LCU柜事故备品16励磁交流模件MB40 MER8021机组及公用LCU柜事故备品17励磁CPU模件MB40 MER8031机组及公用LCU柜事故备品18励磁脉冲模件MB40 MER8041机组及公用LCU柜事故备品19模拟量输入端配板MB40 AIM012（R）1机组及公用LCU柜事故备品20温度量输入端配板MB40 TIM022（R）1254、机组及公用LCU柜事故备品21自动准同期端配板MB40SYN001L1机组及公用LCU柜事故备品22开关量输入端配板MB40DIM04N(R)1机组及公用LCU柜事故备品23励磁CPU端配板MB40MER803-DMP（L）1机组及公用LCU柜事故备品24I/O电缆MB40/CNL-01X(R)1机组及公用LCU柜事故备品25I/O电缆MB40/CNL-02X1机组及公用LCU柜事故备品26I/O电缆MB40/CNL-01X(L)1机组及公用LCU柜事故备品27连接电缆MB60/40 CNL04X1机组及公用LCU柜事故备品28八串口板MOXA；OPT8B+1机组及公用LCU柜事故备品29串口255、通讯电缆MB40/CNL-08X1机组及公用LCU柜事故备品30开关电源MB908D 南瑞1机组及公用LCU柜事故备品31开关电源PSM112-024 南京上发1机组及公用LCU柜事故备品32开关电源PSM114-024 南京上发1机组及公用LCU柜事故备品33开关电源PSM116-024 南京上发1机组及公用LCU柜事故备品34继电器DZ-6/3Z DC220V 上海伊利诺5机组及公用LCU柜35继电器座PL11 欧姆龙5机组及公用LCU柜36继电器座PF113A 欧姆龙1机组及公用LCU柜37热继电器NR2-25 1.6-2.5A AC380V2机组及公用LCU柜38中间继电器MKSZP-256、D-5 DC245机组及公用LCU柜39中间继电器JZC1-44/AC380V2机组及公用LCU柜40电压继电器JY-36-AC100V/DC220V A11K1机组及公用LCU柜41直流接触器CZ0-40/20/DC220V2机组及公用LCU柜42按钮LA38-22CX2/2031机组及公用LCU柜43按钮LA38-60Y2/209B1机组及公用LCU柜44按钮LA38-80CX3/2031机组及公用LCU柜45按钮LA38-40CXF3/2031机组及公用LCU柜46按钮LA38-22CX2/203B1机组及公用LCU柜47按钮LA38-40/203（红）1机组及公用LCU柜48按钮LA3257、8-22/203(绿）1机组及公用LCU柜49指示灯AD11-22/21-9GZ DC220V(红)3机组及公用LCU柜50指示灯AD11-22/21-9GZ DC220V（绿）3机组及公用LCU柜51万能转换开关LW38-A-16-4B0339/21机组及公用LCU柜52断路器NDB2Z-63C 25/22机组及公用LCU柜53温度表XWT-122C1测温制动屏54冷却水流量表WP-801测温制动屏55转速表转速测控仪ZXZ-021测温制动屏56熔断器RS9-1000/630-Z106N6机组及公用LCU柜57瓷管电阻RX20-5/100W1机组及公用LCU柜58瓷管电阻RX20-10/50258、W1机组及公用LCU柜59螺旋二极管ZP-50V/1000A1机组及公用LCU柜60振动传感器YLRLS-91水车室61过速保护开关GBK1发电机顶端事故备品62剪断销信号装置ZJX1测温制动屏63隔离变压器20VA 100:1001机组及公用LCU柜64隔离变压器RG371-R2601机组及公用LCU柜65转角变压器PT:100V/100V Y,D111机组及公用LCU柜66脉冲变压器板SJ-108 PTM1001机组及公用LCU柜67三相同步变压器100VA,380V/200V,Yy-121机组及公用LCU柜三、油、水、气系统备品备件1泄压阀膜片DN50 PN 1.0Mpa1水系统管路2泄259、压阀膜片DN80 PN 1.0Mpa1水系统管路3压力表Y-1503油水风管路4仪表三通DN151油水风管路5压力变送器7MF15641气系统6电磁流量监控器FCS-G/2A4P-LZX-H11411水系统管路7电磁阀JMFH-5-1/2 DN151风系统管路8压力开关DN151风系统管路9Y型过滤器过滤网YST DN150 PN1.0Mpa1水系统管路10油呼吸器DN501运行、净油罐11整形板CPZX101调速器12开度表69C1 100uA1调速器13表头板BIAO11调速器14潜水泵（渣浆泵）扬程30m，20-25m3/h1检修备用四、金结闸门系统备品备件1切换开关LW112-16/3260、 LW112-16/YH3.3 1进水前池闸门控制柜2按钮LAY50-22B-111进水前池闸门控制柜3按钮LAY50-22B-121进水前池闸门控制柜4按钮LAY50-22B-131进水前池闸门控制柜5信号灯AD56-22DS-AC-220V3红绿黄各1个6中间继电器MY2 24DC3进水前池闸门控制柜7断路器NM1-63S 40A1进水前池闸门控制柜8断路器DZ47/2P 6A1进水前池闸门控制柜9交流接触器CJX2-251进水前池闸门控制柜10热继电器JR36-20 380V 0.47A1进水前池闸门控制柜11信号灯XB2-BVB AC220V1挡水闸控制柜12信号灯XB2-BVM AC261、220V5挡水闸控制柜13切换开关3A197-61挡水闸控制柜14切换开关3A003-21挡水闸控制柜15切换开关3A286-21挡水闸控制柜16断路器NSC60E 60A1挡水闸控制柜17中间继电器RXM4AB2P7 230V 50-60HZ1挡水闸控制柜18中间继电器RXM4AB2BD DC24V 6A/250VAC6挡水闸控制柜19开关电源S350 AC220V/DC24V1挡水闸控制柜20热继电器LRD-3355C1挡水闸控制柜21熔断器RT18-32/1PC 16A5挡水闸控制柜22熔断器RT18-32/2PC 10A5挡水闸控制柜23熔断器RT18-32/1PC 16A5挡水闸控制262、柜24吸湿空气滤清器QLS1-1-101挡水闸控制柜25低压熔断器TR18-32/2PC 6A1盒五、照明系统备件1日光灯管40W10厂房照明2工矿灯管150W 飞利浦5厂房照明3工矿灯管250W 飞利浦5厂房照明4工矿灯管400W 飞利浦5厂房照明5节能灯40W 飞利浦2柜内照明六、常用消耗性材料1擦机布100Kg12桶30L 23绝缘带20红绿黄黑各5卷4高压自粘胶带10盘5单芯铜线1.5*100m5盘6单芯铜线2.5*100m5盘7单芯铜线4*100m2盘附件2备品备件储备、消耗清册类别：序号备品备件 名称型号规格单位数量剩余数量单 价生产厂家领用时间领用单位附件3：中线一期首水利水电有263、限公司电站备品备件采购计划表 年 月 日 采购计划编号：序号名称规格型号技术要求单位数量参考单价参考复价到货时间备注分管领导： 部门负责人： 审核： 编制人： 附件4：中线一期首水利水电有限公司电站事故备品领用申请表 编号：序号名称规格型号单位数量使用部位备注 部门负责人： 审核： 申请人： 领料人：附件5：中线一期首水利水电有限公司电站轮换消耗备品领用申请表 编号：序号名称规格型号单位数量使用部位备注 班组长： 申请人： 发料人： 领料人:第五部分：安全管理制度第一章 安全分析制度1 安全分析会1.1 每月第一个星期召开一次由电站主管领导主持安全生产分析会。参加人员为与电站有关的各部门安全生264、产负责人及有关生产技术人员。1.2 分析总结上月的安全生产指标完成情况、设备运行情况、规章制度的执行情况、两措计划的落实完成情况，以及防火、交通、生产、人身安全中存在的问题，做认真的分析总结汇报，查找隐患，避免事故的发生。1.3 根据安全生产存在的主要问题，提出具体要求，布置工作任务，组织消除重大事故隐患。1.4 对发生的重大设备事故及人身伤亡事故，要按照“四不放过”的原则，认真分析，严肃处理；对性质严重或典型的事故，要及时掌握事故情况，必要时召开事故现场会，提出防止事故重复发生的措施。1.5 对提出的安全生产和劳动保护有重大改善的建议，及时汇报公司。1.6 做好安全分析会记录。2 班组安全生265、产分析2.1 生产班组每天要班前会和班后会上进行安全生产分析，由班组全体人员参加。2.2 班组的分析工作，要认真传达上级和公司领导有关安全生产的文件、事故通报及指示精神，认真听取各专业人员安全生产方面的汇报，对生产中存在的重大问题要认真分析研究，提出方案和建议。2.3 按照公司控制轻伤和障碍，班组、值控制异常和未遂的安全目标，层层落实安全责任，发现问题，做到早发现早处理。2.4 对发生的事故、障碍等不安全现象，进行认真调查分析，按照“四不放过”的原则，认真进行处理，并整理出准确、完整的事故分析报告。2.5 对发生的重大设备问题，要及时进行分析并向上级汇报。2.6 对设备的运行状况、参数变化，进266、行认真的分析总结，不断提高技术水平。第二章 事故调查报告管理制度1 总则1.1 认真组织对发生故障进行调查、分析是为了及时了解不安全情况总结经验教训，制定预防对策,改进安全工作和促进安全生产,也是贯彻预防为主的方针，积极开展反事故工作的重要部分。1.2 生产中发生不安全的情况,都必须及时逐级上报，要做到实事求是、严肃认真，要坚持“四不放过”原则（原因分析不清不放过，责任者和应受教育者没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者未受处理不放过），反对草率从事、大事化小、小事化了或任何隐瞒真像的错误做法。1.3 为了保证调查分析工作顺利进行,当事人和知情人应如实反映故障情况，在不影响正常的运267、行情况下，尽可能保护好现场,在设备被迫停运和损坏后，未经有关人员查看,不得拆卸设备部件仪表和取走记录纸、带等。1.4 事故发生后，机电维修室有权向有关单位索取事故的各种记录、资料，任何人不得干预。2 事故及故障调查2.1 调查的指导思想2.1.1 对故障的调查和分析，各级领导和职工要树立严字当头的指导思想，克服怕影响安全记录、怕影响奖金、怕得罪人等不良倾向；2.1.2 在事故原因分析上，要查内因、查外因，特别注意分析内因，只有这样才能改进工作；2.1.3 在事故责任分析上，要坚持以公司安全责任制、岗位责任制、设备专责制及其他有关规程为依据,促进各项规章制度的贯彻执行；2.1.4 故障防范对策应268、明确具体，每一项对策都要有执行负责人和完成期限，完成后应进行检查，并做出评价。2.1 调查的分级管理2.2.1 重大事故的调查，由公司机电维修室领导组织调查委员会。由机电维修室经理担任主任委员，主持调查，委员由与电站有关的部门负责人、有关专业人员组成；2.2.2 一般事故的调查，由发生部门领导组织调查，机电维修室参加，对性质严重的事故，公司领导参加调查；2.2.3 若发生的事故涉及两个部门时，由机电维修室参加，公司机电维修室专工组织调查；2.2.4 若发生异常未遂等不安全情况，由各部门负责组织调查。3 调查原始资料管理3.1 事故发生后，值长应于下班后及时召开当值人员分析，并收齐有关岗位填写的269、事故发生及处理经过的原始资料，交总经理。3.2 部门安全负责人除向当值值班人员和其他有关人员进行调查外，还应查阅有关运行、检修所记录的处理检修记录，并及时准确的向机电维修室汇报。4 事故调查报告4.1 报告的内容（指书面）4.1.1 事故发生后，设备和系统的运行方式。4.1.2 事故发生的经过及处理情况。4.1.3 事故发生（扩大）的原因。4.1.4 仪表自动装置、继电保护装置、监控系统的记录和动作情况。4.1.5 设备损坏情况。4.1.6 规章制度本身及其在执行中暴露的问题。4.1.7 检修、设计、制造、安装、质量等方面的问题。4.1.8 在调查分析的基础上，应明确事故发生的主要责任者和次要270、责任者，以及扩大事故的责任者。4.1.9 制定防止今后同类事故发生的对策，并明确负责执行部门、人员和完成时间。4.3 报告规定4.2.1 发生不安全情况，不论是否造成后果，运行值班员和发现者应及时报告值长，值长将情况了解后应及时报告机电维修室经理。4.2.2 发生异常及以上事件时，部门安全负责人应及时报告机电维修室经理。4.2.3 发生事故后，值长应及时向机电维修室经理汇报。4.2.4 发生事故、重伤、障碍、轻伤的部门应在发生后三日内按照电业生产事故调查规程中的要求格式，提出故障书面报告交送机电维修室。第三章 事故、障碍、异常情况调查统计制度1 总则1.1 为了对电站事故、障碍、异常情况实行统271、一管理，根据电业生产事故调查规程规定，结合我公司具体情况，特制定本制度。1.2 执行本制度的目的是通过对事故、障碍、异常情况的调查分析，总结经验，吸取教训，研究事故、障碍、异常发生的规律，分级制定预防对策，减少事故、障碍、异常情况的发生，不断提高我电站安全生产水平。1.3 故障情况分类如下设备方面：事故(含特大、重大、一般)、一类障碍、二类障碍、异常；人身方面：事故(含特大、重大、一般)、轻伤、恶性未遂、一般未遂。1.4 本制度适应于电站，凡发生异常情况均按照本制度的规定进行调查、定性分析和统计报告。1.5 各部门必须认真对待本部门所发生的异常情况，做到“四不放过。1.6 各部门所发生的不安全272、情况由总经理根据调查分析结果做出最后定性结论。2 设备事故及一类障碍按电业生产事故调查规程执行。3 设备二类障碍3.1 发生下列情况之一者定为二类障碍：3.1.1 由于异常运行引起全厂有功功率降低，比电力系统调度规定的有功负荷给定值或曲线数值低5%以上，延续时间超过30分，但未超过一小时，或一台主机实际出力下降50%以上，且延续时间未超过15分钟。3.1.2 机组由于异常运行，引起无功出力比电力系统调度规定的无功负荷给定值或曲线数值低10%以上，延续时间达20分钟。3.2 电气设备运行中出现下列情况之一（未构成一类障碍及以上事故），定为二类障碍。3.2.1 水轮发电机组运行中各部位温度有一处高273、于现场运行规程的规定值。3.2.2 水轮发电机组各部位气压、水压、油压、油位高于或低于现场运行规程的规定值。3.2.3 水轮机调速系统失灵，产生抽动，使机组出力摆动超过机组额定出力的10%。3.2.4 水轮发电机气系统或油系统安全阀动作。3.2.5 运行中发电机定子温度或转子温度超过最高允许值。3.2.6 高压厂用变压器跳闸，但未影响机组运行。3.2.7 励磁装置运行中出现异常，自动切换不成功，手动切至另一组运行。3.2.8 主变冷却装置故障，限负荷运行。3.2.9 0.4kV及以上断路器电气操作回路故障或断路器操作机构失灵，影响正常操作。3.2.10 10kV及以上隔离刀闸电气操作回路故障或274、操作机构失灵，不能进行正常操作。3.2.11 防误闭锁装置失灵，不能及时修复，失去有效防误闭锁功能。3.2.12 电流互感器二次回路开路，电压互感器二次短路。3.2.13 电压互感器一次熔断器熔断，或二次回路故障，不能及时恢复运行者。3.2.14 直流系统发生接地，2小时之内未找到接地点，4小时之内未消除，或直流电源消失5分钟。3.2.15 10kV、110KV电气设备与系统非同期并列，或未经同期检定误合闸并列。3.2.16 重要电机绝缘损坏（调速油泵、蝶阀操作油泵、检修、渗漏排水泵、空压机等电机）。3.2.17 事故照明在发生事故时，不能自动投入。3.2.18 10kV发生单相接地，时间超过275、2小时。3.2.19 发电机消弧线圈发生故障退出运行超过24小时。3.3 主要设备、主要辅助设备发生下列情况之一者，定为二类障碍。3.3.1 由于检修人员过失造成发电机、主变压器、厂用高压变绝缘损坏。3.3.2 发电机转子或定子表面有过热现象，如漆皮脱落、变色或流胶。3.3.3 由于人员过失，发生一、二次回路漏接、错接线。3.3.4 发电机起动升压过程中，空载电压超过额定电压30%以上。3.3.5 系统正常运行或故障时，直流电源满足不了开关或其它电气设备的操作要求。3.3.6 中控室一台计算机停止运行，两天内不能恢复双机运行或两台同时被迫停止运行（远方失控）。3.3.7 计算机现地单元失控，造276、成纯手动开、停机。3.3.8 计算机或打印系统在故障时，不能正常输出、打印，提供事故信息或事故追忆记录。3.3.9 UPS掉电2小时。3.3.10 10kV及以上电气设备因试验错误引起绝缘击穿或耐压试验电压超过试验标准10%，未造成不良后果。3.3.11 主要辅机损坏。如气系统高、低、中压气泵、调速器油泵、检修、渗漏排水泵、回水泵烧瓦、断轴、断叶片、泵体破裂等。3.3.12 主要辅助设备检修后，正式投入24小时，又要返工检修者。3.3.13 用于电能生产过程中的主要辅机设备在运行中由于误操作造成停止运行。3.4 机械、水工设备、保护和自动装置出现下列情况之一，未构成一类障碍及以上事故，定为二类277、障碍。3.4.1 桥机、电动葫芦等掉道。3.4.2 机械设备（桥机、电动葫芦等）损坏，停用72小时以上。3.4.3 厂房设备被水淹。3.4.4 水库超过设计百年一遇水位，每次统计一次二类障碍。3.4.5 尾水闸门、检修门等故障，不能正常启闭。3.4.6 备用电源自动投入装置失灵。3.4.7 10kV及以上保护装置误动、拒动。3.4.8 10kV及以上保护装置误投、误停。3.4.9 10kV及以上保护装置元件故障，造成保护装置停用8小时以上。3.4.10 故障录波装置停用超过24小时或系统故障时未录波或录波不正常，不能提供分析数据。3.4.11 主要水力机械设备保护拒动或误动、误投或误停，但未造278、成解列停机。3.5 远动通讯及其它发生下列情况之一，未构成一类障碍及以上事故，定为二类障碍。3.5.1 通讯设备故障造成联系中断，影响正常通讯或现场操作。3.5.2 载波通讯设备故障停用时间超过4小时。3.5.3 通讯电源中断超过10分钟。3.5.4 电缆通讯设备故障停用时间超过24小时。3.5.5 遥控装置、遥测装置失灵时间超过24、48小时。3.5.6 透平油、绝缘油质不合格超过10天。3.5.7 主要电气仪表失灵或停用8小时以上。3.5.8 表盘失去电源，威胁机组安全运行。3.5.9 跑油、跑树脂等造成经济损失达3千元以上，未达到1万元或造成严重污染。3.5.10 生产区域失火，直接经济279、损失达2千元以上，未达到6千元。3.5.11 厂房被水淹、消防跑水等严重威胁安全运行或造成直接经济损失5千元以上，未达到1万元。3.5.12 因故障造成发供电设备、公用系统设备损坏，直接经济损失1万元及以上，未到2万元。3.5.13 加工零配件，不符合质量要求，造成返工影响检修工期，或造成经济损失1千元以上，未到3千元。3.5.14 仪器、仪表、工具等因使用不当或保管不善而损坏，造成直接经济损失3千元以上，未到5千元。3.6 其它重大异常情况，公司领导认定为二类障碍者。4 异常 由于人员过失、监视不严、检查疏忽、联系或调整不当、操作错误、设备缺陷发现处理不及时、工艺作风和检修质量不良、违反规程280、制度等原因，造成设备异常运行引起设备损坏或造成设备停用返工，出现下列情况之一而未构成事故、障碍，作异常处理:4.1 主要辅助设备在运行、备用或启动中，因故障被迫停运或进行临时检修，但未达到障碍规定。4.2 一般辅助设备在运行中发生主要部件损坏进行检修。4.3 由于人员过失，主要辅助设备的检修工期超过了计划期限。4.4 误开、停主要辅助设备、误断备用设备电源，未造成后果者。4.5 值长、班长、监护人下达错误操作命令，情节未构成障碍者。4.6 主要辅助设备由于维护不当，致使轴承温度升高到最高限额或冒烟，但未损坏设备或一般附机轴承烧坏者。4.7 由于人员过失，未按规定投入或解除继电保护、自动装置，未281、构成障碍者。4.8 检修人员或其他人员擅自操作运行设备，未造成后果者。4.9 工作中造成电气一、二次交直流回路短路，未构成障碍者。4.10 运行、检修、试验等人员误动、误碰运行设备，引起设备异常运行或工作中误拆、忘拆接线，未造成后果者。4.11 生产场所设备被淹，水深至底角螺丝处。4.12 系统或设备检修时所做的安全措施检修后忘恢复，未造成后果者。4.13 未经运行人员同意，擅自将运行中的表计、自动保护装置停用或校验检修。4.14 因防寒、防冻措施不当，造成设备、管道、阀门、表计、水箱冻结、冻坏。后果严重者另定。4.15 由于人员过失引起充油设备溢流、跑油，造成经济损失100元以上，未到300282、0元者。4.16 加工零配件不符合质量要求，造成返工或造成经济损失100元以上，未到1000元者。4.17 严禁烟火区域内吸烟者（凡是有设备、装置运行的现场及中控室等）。4.18 生产场所及有关的楼板、孔洞、井、电缆沟等盖板未盖好，又无明显警示牌或安全措施者。4.19 400V及以下的电气设备带负荷拉、合刀闸，带负荷取、投保险（规定允许的除外），带地线合闸、不验电挂地线，未构成二类障碍者。4.20 10kV及以上刀闸操作未合到位，需要重新操作或处理者。4.21 由于监视、调整、操作不当，造成发电机强励或过负荷信号动作，或无功进相运行，未构成二类障碍者。4.22 主变压器投运后，冷却装置未投入或283、工作失误，时间超过5分钟。4.23 主要电气仪表或自动装置检修后，投入运行时，不能正确指示或不能及时使用。4.24 400V开关在运行中拉不开、拒跳、误跳或投不上，影响设备及时投运或退出的。4.25 由于人员过失造成全厂有功负荷下降低于调度曲线规定的数值，延续时间5分钟未恢复者。4.26 未经有关方面批准，擅自进行系统及其它操作。4.27 误启、误停主要辅助设备或将投入系统的连锁装置断开，被他人发现。4.28 由于人员过失，在设备内部遗留零件、工具或杂物，在验收时发现取出。5 差错工作中发生的设备不安全苗头均作为差错处理。6 人身事故在生产过程中发生的人身伤亡，按照国务院颁布的企业职工伤亡事故284、报告和处理规定和劳动部颁布的有关规定及国电公司颁布的电业生产事故调查规程执行。7 恶性未遂职工在从事生产活动中，由于误操作、作业方法不得当或违反规章制度，可能造成人身恶性伤害事故的行为，均为恶性未遂。7.1 触电7.1.1 发生低压触电，经他人协助脱离危险或瞬间失去知觉后脱离电源。7.1.2 在已停电的设备上工作，发现有电压，高压设备检修地点应挂接地线而未挂，不按规定进行停电、验电和挂接地线工作程序，造成感应电压，在挂地线验电时发现有电压。7.1.3 高压电气设备未办理工作许可手续，而进行工作或误入带电间隔。7.1.4 未办理试运行手续或工作票终结手续就送电操作。7.1.5 工具或人体误碰带电285、设备，发生触电或放电。7.1.6 擅自拆开未停电的电气设备。7.1.7 工作人员未撤离现场，工作尚未结束而先拆除接地线(工作需要除外)。7.1.8 电气设备送电后，未收回“在此工作”等标示牌，被他人发现。7.1.9 强行越过电气设备高压试验警戒线。7.1.10 高压电器设备无工作票进行工作(事故抢修除外)。7.1.11 高压室内进行诸如凿洞等工作险些凿穿触及带电设备。7.1.12 误登带电设备或误移误拆带电设备遮栏，被他人发现及时纠正。7.1.13 在带电作业中发生短路。7.1.14 由于接线错误造成电气工具外壳带电。7.1.15 在没有明显断开点的电气设备上测绝缘或进行电缆、电气试验前未放电286、，可能造成触电的行为。7.1.16 没按规定的时间进行停、送电操作。7.2 高空坠落与落物7.2.1 高空作业未按规定使用安全带(特殊高空作业未采取安全措施)或使用不合格的安全带。7.2.2 在使用脚手架时发生断裂、倒摞或脚手板发生翘头，险些造成高空坠落。工作人员从2米及以上高处坠落未造成伤害，高空作业的检修人员未正确佩戴安全帽险些造成伤害。7.2.3 任何物品、工具从3米及以上高处落下或在高空作业时上下抛投物品险些造成伤害者。7.2.4 在不牢固的建筑物上或石棉瓦、塑料瓦等屋面上工作。7.2.5 工作中使用梯子时发生倒梯、断梯而摔跌。7.2.6 未设置警戒措施，又未派人看守，在有可能过人的区287、域内发生工具、杂物、材料等高空坠落。7.3 起重搬运和车辆7.3.1 超铭牌起吊物件或起重设备的钢丝绳断股。7.3.2 起吊的物件坠落或运输重物(100千克)时发生倾斜翻倒现象。7.3.3 起吊设备，因指挥、操作不当、错用起重工具造成严重异常。7.3.4 装卸物品不按规定，野蛮装卸，险些伤人。7.3.5 无证驾驶或驾驶本人执照以外的车辆。7.3.6 人员从行驶着的车辆上摔落下来，未造成伤害。7.3.7 车辆上的重物未绑扎牢固，在行驶刹车时重物滑动险些伤人。7.3.8 机动车辆行驶过程中刹车失灵。7.3.9 汽车吊起重物超过500千克，未使用支撑脚或在松软的地面上未在支撑脚下垫置道木。搬运较大物件时出现险情。7.3.10 生产车辆或运输工具损坏，造成直接经济损失达3千元以上，未达到1万元（包括生产用车）。7.3.11 卷扬机未固定牢，使用时发生位移达0.5米以上，或卷扬机刹车失灵等出现险情。7.3.12 超负荷起吊重物，造成钢丝绳变异。7.3.13 未经专业培训合格，擅自驾驶或指挥起重设备。7.4 烫、灼伤7.4.1 带负荷拉、合低压刀闸产生严重电弧。7.4.2 使用喷灯时发生加油孔、打气嘴筒或其它螺丝脱落引起燃烧。7.5 机具伤害7.5.1 转动机械绞