1、生活污水处理站岗位责任及交接班制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 生活污水处理站岗位责任制 一、操作工必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。 二、认真执行各项规章制度，做到勤检查、勤维护，及时发现问题解决问题。严禁睡岗、脱岗及做与工作无关的事情。 三、操作工必须有高度责任感，非机房工作人员未经机电科及公司领导同意，一律谢绝参观。 四、熟悉设备性能，做到“三知”“四会”（三知：知设备性能、结构、工作原理）、（四会：会使用、会维护、会保养、会排除故障）。 五、严格按照操作规程作业，做好巡检工作，填写好各项原始记录，严禁2、违章操作。 六、接班期间要妥善保管好机房内的材料、备件及工具,不得随便转借他人。 七、要爱护设备，保持设备完好和机房文明，做到清洁整齐。 八、参加设备的日常检修和大修工作。交接班制度 一、操作工必须严格执行交接班制度,交接班必须在现场进行。 二、交班人员对本班存在的问题、设备缺陷及运转情况作好记录,并交给接班人员,交班做到“完全彻底”，接班做到“心中有数”。 三、交接班前接班人员未能按时交接，交班岗位人员应将此事汇报有关领导听候处理，并坚守岗位，值班人员未办理手续不得擅自离开岗位。 四、接班人员接班时, 要对所操作设备的各主要部位进行全面检查,发现问题要向交班司机了解情况并及时处理好;如不能处3、理的要及时汇报机电科领导。 五、交班只允许在无重大操作和无事故情况下进行，交接班负责人可以要求接班人员在统一指挥下进行事故处理。特殊情况下须经有关领导批准。 六、交接班人员在交接班过程中必须严格执行“七交”和“七不交”。 七、准备交班前应将各种记录填写清楚，将工具物品等整理排放整齐。 八、双方交接班后无问题，双方主值班签字后方算交接班完成。生活污水处理站操作规程 一、调试前的准备 1、检查设备安装是否符合要求，电源、电极接线是否正确，设备接地是否完好。 2、检查给水 、排水、排碱、液氯等管路连接是否正确。 3、检查加氯车间通风设备。 4、检查设备电解用盐是否准备好。 二、操作步骤 1、在氯酸钠4、槽内加入约10kg氯酸钠(必须是清洁氯酸钠），再打开盐槽进水阀门，开始溶化氯酸钠待槽内液位达到满位时，关闭盐槽进水阀，搅拌3-5分钟。（氯酸钠槽内为30%的浓度）。 2、连接好吸酸管口，然后打开抽酸压力进水阀（此水射器压力进水阀只有吸酸时专用），开始向盐酸内注入盐酸，当槽内液位达到满位时，关闭抽酸压力进水阀。 3、打开抽（CLO2)压力进水阀，调节进水压力在0.3Mpa左右，（调节电接点压力表上限至0.3Mpa），保证吸气管无回水现产生，使消毒液正常投入使用。（消毒液出口投入点一般不超过设备平面，当水压太低或水射器堵塞及出药管路堵塞都会出现反应器倒进水，药液倒流等故障）。 4、接通电源，打开盐5、酸和氯酸钠计量泵电源按钮开启计量泵，分别调节盐酸和氯酸钠计量泵刻度（开始从30%起），盐酸和氯酸钠投入比例为1:1.逆时针旋转计量泵排气阀（或松开计量泵出口接头排气，再从新装好接头），至有液体排出在关闭此阀，设备即可运转。 5、在设备正常运行时（设备每次开机后要观察计量泵的运行情况，要保证计量泵抽液正常），根据处理水量、水质等因素，参照盐酸和氯酸钠所给刻度，等比例调节刻度旋钮直至被处理水指标合格（各种环境投加药量参考：引用水0.1-2g气/M3水，中水5-8g气/M3水、医院污水20-40g气/M3水、循环水采用0.5-2g气/M3水间接性或冲击性投加）。 6、在设备正常运行时，应注意原料药及6、时补加。（盐酸和氯酸钠不能混淆）。 7、设备临时停用不得将抽CLO2 压力水进水阀关闭，次阀必须在停机20分钟后关闭，使余气抽出，防止余气外溢。8、设备停用时，先关计量泵，切断电源。水射器压力进水阀30分钟后关闭，打开残液阀放空残液每天3-4次。 9、设备长期不用时，关闭电源，要取出计量泵底阀放入清水容器中，抽水清洗计量泵，并放空贮槽然后刷洗干净，以备下次使用。 10、定期清洗计量泵进出口的管路，拆开计量泵进出口内部的单向阀用水清洗，然后重新安装好进出口管路（内部的单向阀安装时有统一向上方标志，不能装反）。三、注意事项 1、加氯间必须设置通风设备，其换风量按每小时8-12次配置，风机应尽量采用7、玻璃钢结构，防腐锈，风机应安装位置应在离地面不大于20cm的部位，墙上孔的两侧应设钢丝网，以防伤人。 2、操作人员开机后，应打开换气扇。 3、加氯间必须设置洗涤盆和水龙头，在打扫卫生时，应注意直流电源柜，不慎打湿，应待水干后才能开机运行 生活污水处理站巡检制度 一、为了保证设备正常运行，岗位司机至少每天进行一次巡回检查。 二、检查鼓风机是否运行正常，转动部件有无异常。保持室内良好工作环境。 三、检查各部密封情况，有泄漏及时处理。 四、每天检查稀释水压力，水压保持。五、设备正常运行1-2个月，应清洗一次，清洗方法：断开电源，排空内外室液体，用清水冲洗。六、检查水池液位，当发现缺水时应及时从加水口注满清水。七、盐酸、氯酸钠原料不能混放。 七、管理人员要经常询问巡回检查情况，并对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。