1、有色金属冶炼公司重大危险源管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、 目的加强对重大危险源的安全管理，以保证其安全经济运行，预防安全事故发生，保护公司财产和员工生命安全。二、 引用规范：中华人民共和国安全生产法、压力容器安全监察规程、危险化学品安全管理条例、国务院关于进一步加强安全生产工作的规定及国家安监总局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见等法律法规，结合公司实际，特制订本管理制度。三、 定义：（新安全生产法第一百一十二条）重大危险源：是指长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质且危险物质的数量等2、于或超过临界的单元（包括场所和设施）。四、 适用范围：本制度适用于公司所有生产装置中的各类压力容器和危险化学品贮罐。五、 内容1、 重大危险源安全责任制2、 重大危险源档案建立、更新和维护管理制度3、 重大危险源安全监管巡查制度4、 重大危险源检测制度5、 安全监控设施、设备使用、维护、保养制度6、 重大危险源从业人员安全培训教育制度7、 重大危险源报告、备案制度8、 应急救援物资、器材管理制度9、 重大危险源事故应急救援预案10、 重大危险源事故隐患排查治理制度11、 安全制度执行情况考核奖惩办法六、 成立重大危险源安全管理领导小组1、 领导小组：组长： 总经理：黄晓云副组长： 常务副总：许3、思玉 生产副总：周信友 环安副总：杨文中成员： 相关车间、部门负责人、助理及班组长。2、职责：组长：组织全公司员工认真贯彻安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全管理制度，对重大危险源的安全管理负全面领导责任。副组长：协助组长认真执行安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全管理制度，协助领导检查公司各车间、部门，对重大危险源的日常安全管理负监督责任。成员：负责对重大危险源的日常安全管理，带领员工严格按照安全技术操作规程作业，做好重大危险源的日常巡检工作，确保设备的安全使用。 重大危险源安全责任制1、公司总经理是重大危险源安全管理第一责任人，对重大危险源工作全面负责，认真贯彻、落实、执行相关4、法律法规和标准。2、生产副总和环安副总对重大危险源负直接责任，在总经理领导下负责安全生产工作，对动火作业、受限空间作业应严格审批，组织编制重大危险源应急预案并实施演练。3、生产部组织制定、修订重大危险源安全操作规程及应急预案，审批重大危险源工艺处理、检修、施工安全技术方案，负责对员工的安全教育和考核工作。4、公司安全生产管理部负责对重大危险源动火审批，参与修订应急预案与演练，对重大危险源日常检查并做好防雷、防静电消防设施的检测。5、公司供应部负责特种设备的检测工作。6、各重大危险源使用车间、部门主管为本部门的重大危险源第一责任人，负责本车间、部门重大危险源的日常管理，明确要求员工遵守安全操作规5、程，对相关部件每日检查。7、重大危险源运行时，操作人员应认真执行相关安全运行的规章制度，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与工作无关的事。 重大危险源档案建立、更新和维护管理制度1、由公司安全生产管理部负责重大危险源的档案建立，生产部负责设备的管理和维护，正确记载安全设施运转情况、检测检验、维修情况。2、按国务院令第373号规定，建立特种设备技术档案。3、按公司规定，生产部于每年的1月编制出重大危险源设备大、中维修计划和当年特种设备的法定检测、检验计划，机电车间负责日常维护保养工作。 重大危险源安全监管巡查制度1、生产部、安全生产管理部对公司的重大危险源的管理6、有检查监督的职责。2、重大危险源使用车间、部门主管直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责。3、公司重大危险源使用车间、部门每月进行一次对重大危险源的安全专项检查。4、操作人员必须每2小时对所有危险源进行一次检查，并做好相关检查记录。发现问题及时上报。 重大危险源检测制度1、定期聘请有资格的单位对公司重大危险源的相关部件进行检测，对检测不符合的应制定措施及整改方案、时间及责任人。2、每年进行一次职业卫生、消防、特种设备（安全附件）的检测，对防雷防静电设施每年为2次检测。 安全监控设施、设备使用、维护和保养制度1、各岗位人员要了解重大危险源的名称、理化性质、危险特性、应急处理等事项。2、保证使用7、场所卫生干净整洁，各种警示标志明显，安全设施完好。3、安全检测监控设备必须定期检查、维护和校验，保证其正常运行。4、强制计量检定的仪器和装置必须按有关标准的规定进行计量检定。5、建立安全检测监控的管理责任制，明确各级管理人员、维护人员及其责任。 重大危险源从业人员安全培训教育制度1、生产部每季度对公司从业人员进行一次教育和技术培训，根据重大危险源生产工艺要求和技术性能制定完善的安全操作规程、安全维护和监控制度、安全检查制度和安全教育培训制度，并严格执行。2、特种作业人员必须接受与本工种相应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格取得特种作业证后方可上岗作业。3、对采用新8、工艺、新材料、新设备、新产品或员工调换工种时，进行新的操作安全教育培训。 重大危险源报告、备案制度根据国家标准重大危险源辨识（GB18218-2000）和新安全生产法的规定以及实际工作的需要，凡本公司涉及到重大危险源必须定期如实向当地安全监督管理部门（或重大危险源监控中心）报告并备案。 应急救援物资、器材管理制度1、重大危险源配置的应急器材属于专用器材，非急勿动。2、要对应急器材定期检查，对存在隐患的器材需重新更新。3、公司安全生产管理部对各种应急器材负责，各车间部门在应急器材使用后应立即报告安全生产管理部，最迟应在24小时内报告，报告内容为：原因、地点、数量、耗量等。各消防器材周围严禁堆放物9、品。 制定重大危险源的应急预案并定期组织演练1、对公司的重大危险源由安全生产管理部牵头，组织生产部编制重大危险源应急预案。2、根据重大危险源应急预案，每年进行一次应急演练。 重大危险源事故隐患排查制度1、按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果，重大危险源分为四级：（1）一级重大危险源：可能造成特别重大事故的（30人以上死亡，100人以上重伤，亿元以上经济损失）。（2）二级重大危险源：可能造成特大事故的（10-30人死亡，50-100人以下重伤，5000万元-1亿元以下经济损失）。（3）三级重大危险源：可能造成重大事故的（10人以下死亡，50人以下重伤，1000万元-5000万元以下经济损失）。（4）四级重大危险源：可能造成一般事故的（3人以下死亡，10人以下重伤，1000万元以下经济损失）。2、任何部门和个人发现事故隐患均有权向公司主要负责人、分管负责人、安全生产管理部和所在车间、部门报告，接到报告后按职责分工立即核实并整改，按“五落实“实施。3、公司每月定期组织各部门进行隐患排查。4、按隐患等级逐级上报，本车间、部门能整改的立即整改，不能立即整改的需做好防范措施并计划时间。二级以上除报当地安全监督管理部门外还要落实防范措施。