1、煤炭开采公司螺杆式空压机各项管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、空压机管理制度空压机是矿压风自救系统的核心设备。为了进一步规范空压机设备管理，特制本制度。一、基本规定1、空压机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品。3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“三无”（无积水、无积尘、无杂物），设备做到“三不漏”（不漏油、不漏电、不漏气）。2、5、本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。6、对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停送电”制度。进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，双方要作好通讯联系工作，防止出现误操作。7、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验，均应按照国家有关规定执行。二、日常检修维护1、检查油分离气内的油位是否正常，过多或者过少都必须处理后方可运行。2、检查各风管、油管联接处是否有破损、漏油现象，任何泄露都应立即修复。3、检查供电情况是否正常，仪表盘、指示灯或显示屏显示是否正常。对显示的故障必须经检查排除后方可3、启车。4、每3个月的检查维护项目：保养安全阀，检查动作；检查并清理进气过滤芯；检查是否漏油。5、每年的检查维护项目：试验安全阀、传感器、电子互锁和元器件运行状况，检查各橡胶软管，根据设备报警更换各个过滤芯。6、检修班各组要对设备润滑点按照操作规程要求，每班进行一次检查，并严格按照设备润滑图表，对设备进行定期、定量、定点润滑，同时做好润滑或检查记录。7、加注油脂时应采用小桶直接加油，避免二次倒装。对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；8、加注油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。9、长期停用前或每运转2000小时要更换润滑油，牌号“H4、ONGWUHUAN”牌螺杆压缩机矿物润滑油，注意润滑油不准混用、混装、混储。使用专一加油工具。10、为了降低噪音、保证人员的安全，开机前应将所有隔音门关闭，并保证安全可靠。11、在生产中，出现紧急情况可在现场按急停按钮。当系统达到紧急停车的条件时也可以自动紧急停车并报警。12、在生产中出现故障，系统也可能自动停机，操作人员应迅速检查排除故障。三、运行要求1、观察显示屏信息或仪表盘、指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油现象，立即按急停按钮停机检查。2、通过压缩机齿轮箱上的观察孔观察是否有油飞溅，判断齿轮润滑情况是否正常，润滑油路是否畅通。运转中若发现油位计的油位指示过低，应立即停机，待系统内5、部没有压力时补充润滑油。3、运转中排气温度应保持在75-90之间，且各管路及容器内均有压力，不可松开任何管路或柱塞，以及打开不必要的阀门。以免被高温、高压气体伤害。4、运转中当排气温度超过110或电动机过载导致电流保护动作时，系统会自动停机，下次需复位方可启车。严禁频繁启动电动机以免烧坏。5、本机切不可反转，电动机旋转方向必须与机身上所示箭头一致。本机控制系统内设有相序保护程序。6、本系统还设有空气滤清器阻塞、油过滤器阻塞、油分离滤芯阻塞报警功能，应按提示立即更换。7、运转中应经常检查仪表中关于电压、电流、排气压力、排气温度、油位的显示，发现异常及时汇报。四、处罚未按照以上制度执行，造成设备损6、坏，按照矿相关制度执行处罚。二、空压房安全检查制度1、为了进一步加强空压房设备安全生产运行的管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针和“谁主管、谁负责”的原则，进一步提高对安全工作的认识，增强安全意识，明确责任，强化检查，规范管理，消除隐患，确保安全，特制定本检查制度。2、空压工日常检查、试验制度2.1 检查项目（每班进行，最少一次）2.1.1检查压力表、安全阀、排污装置等，检查其性能是否符合要求；其他各类阀门的开关状态是否处于需要的状态；2.1.2 检查空压系统，包括润滑的油位、输入线路及中间设备等的状况是否符合要求；2.1.3 检查冷却系统，包括散热风扇、管道等状况是否完好，保证空压房设备运7、行时冷却效果良好，确保设备正常运行。3.2 试验项目（每周进行最少一次）3.2.1 压力表是否灵敏可靠（冲洗压力表）；3.2.2 安全阀是否灵敏可靠（手动检测安全阀）；3.2.3 超温、超压报警联锁装置是否正常。3.3 记录3.3.1 检查项目的检查情况必须详细记录；3.3.2 本班空压房设备的运行情况必须详细记录；3.3.3 试验项目的试验结果必须详细记录；3.3.4 所有记录内容要详细，必须有时间、责任人签名。4.空压机司机日常巡查制度4.1 每班检查内容（每班最少一次）4.1.1 检查空压房设备的运行情况以及交接班情况；4.1.2 检查空压房设备的运行情况；4.1.3 检查空压房现场卫生8、情况；4.1.4 检查空压工劳保用品穿戴以及持证上岗情况；4.1.5 检查空压房设备日常维护保养情况；4.2 每周检查内容（每周最少一次）4.2.1 检查空压房的消防设施是否完好；4.2.2 检查空压房疏散通道是否畅通、疏散应急装置；4.2.3 检查压力表、排污装置、给水阀等控制阀门的完好情况；4.2.4 检查空压设备的润滑情况；4.2.5 检查空压安全阀试验情况及记录；4.2.6 检查空压超温、超压报警联锁装置的完好情况。4.2.7 检查空压房电气控制线路、控制柜的积尘及接线情况；4.2.8 检查空压房设备维修保养情况。4.3 记录4.3.1 检查空压房设备日常运行、维护保养、安全附件及控制9、联锁装置的记录是否详细；4.3.2 对特殊情况的记载，必须对此进行分析研究和处理。对于维护检查测试中发现需要解决的问题，根据重要程度、使用条件等对不能马上处理的，分别纳入年度或月度的检修计划，加以实施，保证空压房设备的安全正常运行。三、空压机司机交接班制度1.接班人员按规定班次和规定时间提前到岗位上做好接班准备工作，并要详细了解压力容器的运行情况。2.交接班提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调查，保证空压房设备运行正常。3.交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。4.交班者需做到“五交”和“五不交”五交：4.1空压设备运行正常。4.2空压设备安全附件、排污和疏水装10、置灵敏可靠。4.3压力容器本体和附属设备无异常。4.4运行记录资料备件齐全完整。4.5设备清洁卫生、文明生产。五不交：4.6不交给喝酒或有病的操作人员。4.7空压设备本体和附属设备异常。4.8在处理故障时不交班。4.9接班人员未到时，不交给无证操作人员。4.10空压设备在温度不正常时不交。5交班时由双方共同按巡回路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真记录在案。6.交接班时要交接上级有关压力容器运行方面的指令。7.交接者以交接记录中签名后又发现了设备缺陷应由接班者负责。四、空压设备安全操作制度1. 严格遵守空压设备安全操作规程，密切监视气压和温度情况，正确调整各种参数。2.按规定做好空11、压设备运行的日常工作，定期冲洗压力表、排污和试验安全阀等。3. 做好巡回检查工作，检查储气罐、压力管道等受压部件是否有泄漏、变形等异常现象。4. 对空压发生的一切事故应及时处理并保护现象，积极参加事故分析研究，吸取事故教训。5.闲人免进空压房，如需进入空压房必须履行登记手续，并由单位主管部门领入。五、空压设备日常维修保养制度1.空压设备的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。 2.为确保空压设备的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，消除隐患，确保安全。 3.空压设备运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。4.安全管理人员应12、当对压力容器使用状况进行经常性检查，发现问题应立即处理，情况紧急时可以停止使用设备，并及时报告本单位有关负责人。 5.对在使用压力容器的压力表、安全阀等附件实行安全技术性能的定期检验、检修，做好特种设备的日常使用记录及运行故障和事故记录，以备查询。 6.安全阀手动放汽或放气水实验每天至少一次，常压中的自动排汽或排气水保持正常。7.压力表正常运行时每周冲洗一次，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封。8.设备维修保养和安全附件试验校验情况要详细作好记录，管理人员作定期抽查。六、空压设备定期检修制度1.对空压设备定期检修，可保证其安全可靠地运行。为保持原有设备的性能，除了运13、行人员严格执行操作规程和有关维护保养制度外，应认真执行空压设备的周期检修。2.空压设备的检修应进行下列工作2.1空压设备检修前应对空压设备进行一次内外部检查。根据周期检修计划和内外检查的情况，确定本次空压设备检修计划。2.2根据检修计划，指定专人负责，并组织力量，制定检修分工负责制，以保证检修质量。2.3检修前，要准备好检修工具，材料和配件，对检修人员进行安全教育，学习国家有关规定要求，研究保证检修质量超标准的有效措施。2.4做好检修记录，应把每一次检修的情况（损坏情况和修理方法），记录在空压设备技术档案内，以利于日后备查，对空压设备设备积累历史情况。2.5空压设备检修完毕后，应做好验收工作。14、七、空压房安全保卫制度1.空压房是安全管理的重点区域，除工作人员和有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其它人员未经有关领导批准，不准擅自入内。2.当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。3.非当班人员，未经值班人员同意，不准开关压力容器的阀门，无证人员不得操作。4.禁止空压房存放易燃易爆品和杂物。5.压力表每半年检验一次，储气罐每3年检验一次。6.压力容器一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。八、空压房清洁卫生制度1.设备周边不准存放物品，操作工具应放在指定的地点，摆放整齐。2.设备表面要经常保持清洁卫生、地面保持清洁。315、.每班下班前，对工作场地，设备、仪器仪表、阀门等打扫干净。 4.每周对空压房及区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。5.管理人员要经常组织有关人员对空压房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到卫生清洁，文明生产。九、空压房巡回检查制度1.为了保证空压设备及附属设备正常运行，以岗位主管为主按下列顺序每一个小时至少进行一次巡回检查。2.检查空压设备是否正常，排污装置是否灵敏。3.检查空压设备的受压件是否有异常现象。4.检查安全附件和仪表是否正常，有无异常变化。5.巡回检查发现的问题要及时处理或报告，并将检查处理结果进行记录。6.检查固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。 7.管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。