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热电公司生产综合管理考核制度31页
热电公司生产综合管理考核制度31页.doc
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上传人:职z****i 编号:1126591 2024-09-08 31页 145.50KB
1、热电公司生产综合管理考核制度编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 前 言为了进一步健全生产系统管理考核机制,规范运行、检修等各项生产管理,以促进安全经济生产工作正常有序的开展,特制定本管理考核制度。本制度由安全生产部归口本制度由安全生产部起草本制度主要起草人:XXX XXX本制度审核人:XXX 本制度批准人:XXX 生产系统管理考核办法1 总则1.1 主题内容:本制度包括生产指标管理办法、标准化作业实施办法、 运行检修分析会制度、防磨防爆管理办法、更新改造工程管理办法、规程制度管理办法、生产系统定期工作计划制度等。1.22、 适用范围:本办法适用公司运行部、检修部等生产部门管理规范性的监督、检查与考核。 职责与分工安全生产部负责本制度的制订和监督执行,公司运行部、检修部应按照本制度要求,开展各项生产管理工作,促进公司生产管理水平进一步提高。3管理内容与要求3.1 运行考核 运行分析制度考核.1 运行部严格执行运行分析制度,运行分析内容包括以下几项:岗位分析;专业分析;专题分析;定期分析;事故及异常运行分析。运行部运行分析缺项,考核运行部50元/项。.2 专业分析每月进行两次,分别在当月的13日和27日进行(遇星期天和节假日可做适当调整)。运行部未按时组织专业分析,考核运行部50元/次。.3班组分析:每一个月分析一3、次(第二个前夜班),由运行班长负责,分析情况记入专用记录簿中。值际分析,每一个月分析一次(第二个前夜班),由值长负责,分析情况记入专用记录簿中。运行部分析由主任或运行副主任负责,每月分析两次(13日和27日)分析情况于28日前以书面形式交生技部。运行部未按时组织上述分析,考核运行部50元/次。 定期切换与实验制度考核.1 运行部设备定期试验与切换,没有按期进行的,每一项考核运行部50元。.2 运行部设备定期试验与切换没有按照规程要求进行操作造成严重后果的,按情节轻重考核运行部100-1000元。.3 运行部设备定期试验与切换后没有输入MIS系统或填入运行操作记录簿,每一项考核运行部10元。.44、 运行部设备定期试验与切换后发现设备存在问题时没有及时汇报,考核运行部50元。 技术经济指标考核.1运行部未能依据技术经济指标表,认真及时制定、调整本部门技术经济指标竞赛细则,处罚责任单位200元。.2 未能按时将竞赛考核结果报送安全生产部,处罚责任单位200元,每超一天加罚50元;.3 运行部不可随意改动技术经济指标规定中指标数据,确需改动者,应提出更改意见,经安全生产部组织审核确认后方可改动;随意改动技术经济指标者,每条次处罚100元。.4 检修部应保证各自部门技术经济指标竞赛考核结果的真实性,未能认真执行本部门技术经济指标竞赛细则而弄虚作假者,每次处罚责任单位200元。.5 运行部应全面5、执行部门技术经济指标竞赛细则中的技术经济指标,考核缺漏项者,每项次处罚责任单位50元。.6 安全生产部每月对运行部、检修部执行技术经济指标竞赛细则情况进行综合考评。3.2 检修考核 计划管理及考核.1 每月20日前报下月工作计划及检修计划(包括辅机大、小修,两措技改项目)。.2 每月25日前报下月材料、备品计划。3.2.1.3 年度检修计划,提前三个月报大修材料、备件计划及非标项目;提前20天报小修项目及材料、备件计划。.4 不按时报计划的单位,每推迟一天扣罚50元。.5 工作计划,检修计划一项完不成,视性质扣罚50-500元,特殊情况,主管领导书面批准后不考核。.6 调度会安排的工作,一项完6、不成扣罚50-200元。.7上级领导及职能科室交给的临时任务一项完不成,视其性质,并经主管领导同意后,扣罚200-500元。 设备检修管理考核.1 标准化作业考核各专业进行检修时,必须严格按照设备检修文件包所制定的工序进行检修、验收;不按照检修文件包检修、验收的,主设备扣1000元;主辅设备扣600元;辅助设备扣300元。.2 工期a、 主设备小修超一天扣责任单位300元。b、主辅设备大修超一天扣责任单位300元。.3 项目a、主设备小修项目缺一项扣责任单位100元。b、主辅设备大修少完成一项扣责任单位100元。.4 质量a、主设备小修后三个月内出现被迫停运扣责任单位2000元/次。b、主设备7、小修后六个月内出现被迫停运扣责任单位1000元/次。c、主要辅助设备大修后三个月内出现被迫停运扣责任单位1000元。d、主要辅助设备大修后六个月内出现被迫停运扣责任单位500元。e、主要辅助设备小修后三个月内出现被迫停运扣责任单位300元。.4 临检必须在公司规定的周期内进行,否则,每超一天,主设备罚500元,主辅设备罚200元。 设备状态考核凡设备发生不正常状态,按下列规定处罚:a、主设备不能完好备用扣责任单位1000元。b、主辅设备不能完好备用扣责任单位500元。c、辅助设备不能完好备用扣责任单位300元。d、定期工作月内缺一项扣罚100元,无故不按时进行,推迟一天罚50元。 设备评级考核8、各专业对所辖设备要按时评级(主设备、主辅设备每季度一次,辅助设备每半年一次),在每季度第一个月的15日前,将上一季度的评级结果报安全生产部,不及时上报者,每推迟一天扣50元;每缺一台设备扣20元。a、主设备出现:二类设备扣责任单位1000元/台次,三类设备扣责任单位2000元/台次。b、主辅设备出现:二类设备扣责任单位300元/台次,三类设备扣责任单位500元/台次。3.2.4 设备缺陷管理考核.1各单位应严格执行设备缺陷管理制度,认真填报缺陷记录。.2 为鼓励及时发现缺陷,每发现一项一般缺陷(由安全生产部审核)奖发现人5元,重大缺陷(由安全生产部现场认定)每项奖发现人50-500元。.3 检9、查发现的缺陷应立即组织消除,未及时消除者扣罚50元,每延迟一天扣罚50元。.4 设备缺陷需停机、停炉或限负荷处理的,有关单位应写出书面申请,经主管公司领导批准后方可进行处。.5 未及时发现设备缺陷的,根据性质处50-200元/次罚款,并立即组织消除,每延迟一天加罚100元。 无泄漏管理考核公司定期或不定期检查;泄漏点超过规定点数者,每超一点严重漏点罚500元,一般漏点罚200元,渗漏点罚100元。各专业泄漏点数规定如下:单 位严重漏点一般漏点渗漏点汽机专业033锅炉专业044电气专业001燃料专业010化水专业010热工专业012除灰专业000 技改、两措项目管理考核.1各单位制定措施,保证技10、改、反措项目按时完成,每月31日前将完成情况报安全生产部,否则按未完成计划考核。.2 未完成月度计划项目,每项罚200元。经主管领导批准可调整计划。.3 年终未完成计划项目,每项罚500元(主管领导批准者除外)。 费用管理及考核.1 机组大修的标准项目费用及非标项目费用按节超金额的10%奖,20%罚(机组大修费用包括材料、备件费用及外包工程费用)。.2 两措、技改费用按节超金额的5%奖罚,未实施项目而冒用费用挪做它用者按实际费用的100%扣罚。.3 辅机大修费用半年考核一次,按节超金额的5%奖,10%罚。.4 其它专项费用按经济责任制考核办法规定考核有关责任单位。.5 领用材料、备件均应按计划11、填清费用来源、项目名称及序号,否则,安全生产部可以拒批。 工具管理考核各单位应建立工具台帐,做到帐卡物相符。.1 未建立工具台帐的扣200元;.2 帐物不符的,按丢失工具处理,扣工具原价的50%。 设备异动管理考核:设备、系统的异动、变更,应按程序报批,并作好检修交代。.1未按程序报批的扣200元;.2 擅自变更的扣500元;.3 未及时做好检修交代的扣100元。3.3 周工作计划考核 检修部、运行部每周五下午17:00之前以邮件形式报下周工作计划。 安全生产部每周一上午11:00以邮件形式将周工作计划发至检修部、运行部。 检修部、运行部根据周计划安排情况,合理安排生产任务,安全生产部各专业专12、工负责监督、检查、验收。 对于没有按期完成的项目,每项扣罚50元,每推迟一天加罚50元。特殊情况必须经安全生产部主任和主抓生产的公司领导批准可延期并限期处理。 对运行部的监督按所列项目进行不定期抽查,发现违规一次,扣罚50元。3.4 其他考核 非计划停运考核.1下列情况属机组非计划停运a、 正常运行机组发生突然跳闸和被迫停运(非电厂原因除外)。b、机组未按有关规定得到批准而停运。c、 机组检修到期或处于备用状态不能按调度命令并网带负荷。d、凡被省调考核定性为非停的。.1考核公式处罚金额=非计划停运次数处罚金额+非计划停运时间处罚金额其中:非计划停运次数处罚金额=机组额定容量(KW)年非停次数013、.05元KW。非计划停运时间处罚金额=机组额定容量(KW)年非停时间0.005元KW。 降出力运行考核因设备问题或人为因素造成机组出力降低,每影响1万千瓦时考核责任人100元。每影响对外供热百吉焦考核责任人100元。 重大事项汇报考核重要事件汇报要准确及时,把握重点,特点坚持实事求是的原则,不准避重就轻,不许隐瞒不报,不得汇报假情况,不得推卸责任,敷衍了事。一旦发现有上述行为之一者,给予处罚, 根据情节轻重考核责任人5200元。 煤场平整考核.1 因煤场平整不及时、形状不规则等问题,使得每月底盘煤工作不能按时进行,安全生产部对质检中心考核,罚200/次。4 检查与考核按照生产系统管理考核办法执14、行。5 附则5.1 本规定由安全生产部负责解释。5.2 本规定自发布之日起实施。标准化检修管理办法1 总则1.1 主题内容: 为规范质量管理流程,对检修工艺、质量实施有效控制,确保检修质量水平的提高,特制定本办法。本办法包括了标准化检修工作的职责分工、管理内容及检查考评。1.2 适用范围: 适用于XXXX热电有限公司公司机组不同形式(A、B、C、D级)检修的标准化管理。 职责与分工2.1 安全生产部监督指导检修部开展标准化检修的管理工作;安全生产部各专业专职负责标准化检修的落实工作。2.2 检修部负责组织本单位的技术人员编制各设备的检修文件包,并报安全生产部各专业专职审核、备案。3 管理内容与15、要求3.1 质量控制 检修项目质量验收执行三种形式:.1 使用文件包的设备检修执行检修文件包验收程序;.2 没有文件包或不需要文件包的项目执行检修质量验收单;.3 重大项目(如汽轮机转子更换叶片、重大改造等)编制检修策划书,制定详尽的质量验收单和记录。3.2 质量验收组织 质量验收执行三级验收和质检点H、W点验收相结合的方式,既防止重复验收,又兼顾点面结合。若验收不合格,质检人员应填写“不符合项通知处理单”,要求检修人员按不符合项程序进行处理,查明原因,防止重复发生。 一级验收机构为检修班组负责验收。 二级验收由专业专工(或主任)负责验收。安全生产部为三级验收机构,专业主管负责验收。说明:一般16、由专业主管负责三级验收,重要项目检修副总工程师进行确认签字。 专业主管根据要求完成W、H点质量验收。 检修特殊过程(特殊工艺)(如特种焊接、热处理、容器防腐等)均实行三级验收和H点签证制度。3.3 质量验收程序 设备检修过程中工序需要验收时由检修负责人完成以下工作:a、对项目进行自检合格。b、完成文件包或质量验收单相关内容的填写工作。c、准备好验收用工器具、量具。d、检修现场的零部件和工器具摆放符合公司文明生产管理制度中的要求。然后通知班组技术负责人进行一级验收。对不执行文件包的项目,由项目负责人自检合格并填写检修质量验收单后通知班组技术负责人进行一级验收。技术负责人验收后在检修文件包或质量验17、收单上填写评定等级并签字。 在完成一级验收合格后可以进行下一道工序的检修工作,如需二级验收由班组技术负责人通知相应专业专工(或主任)进行二级验收。二级验收后由专业专工(或主任)在检修文件包或质量验收单上填写评定等级并签字。 在二级验收合格后可以进行下一道工序的检修工作,如需三级验收的,需要提前4个小时通知三级验收负责人,若为“H”点验收时应由专业专工(或点检员)填写“H”点验收通知单提交验收负责人。三级验收合格后由验收人在文件包或质量验收单上填写评定等级并签字。 对重大特殊项目,H点验收应由检修副总工程师签字后方可进行下一工序;最终工程质量竣工验收应由检修部、安全生产部和公司总工程师签字,并执18、行交接手续后方可认为总体工程竣工。 检修人员在检修过程中发现的设备缺陷要及时向上一级主管领导汇报,及时制定解决办法,必要时由专业专工(点检人员)组织专题会议。如果是影响机组工期质量或需要外协技术支持的重大设备缺陷要在当日将缺陷情况上报至公司领导。 加强重要项目质量管理。施工工程中,按规定采取巡视检查和平行检验等形式,按作业程序及时跟班到位进行监督检查,并做好现场记录;对施工重要部位、关键工序严格实行旁站监理,一旦发现问题及时提出并督促处理。对达不到质量要求的工序不签字,不允许进入下一道工序。检修中发生质量问题,不认真执行检修文件包(或其他检修标准),野蛮施工等质量验收人员有权要求进行停工整顿。19、 检修人员与点检人员对检修质量有争议时,可向上一级主管提出复议。 检修完毕后,需要试运的设备,应认真填写试运申请单,检修工作负责人应留在现场跟踪并配合试运工作。对出现不合格的检修项目,应填写不合格项目记录(附录三)。3.4 质量验收标准 评定“优良”的项目要具备以下全部条款:a、全部执行规定的检修项目,无漏项;b、符合检修质量标准的规定;c、设备外表完好,保温完整,油漆齐全,铭牌、标志清晰,现场清洁,符合文明检修条件;d、检修质量分项评价“优良率”在90%以上;e、检修中无不合格而返工的项目;f、检修和试验记录、图纸及验收记录齐全,字迹端正清晰;g、试运转情况良好。 评定“合格”的项目要具备以20、下全部条款:a、全部执行规定的检修项目;b、检修质量基本符合质量标准的规定,个别项目因质量不合格而返工一次,但经检修后达到检修质量标准;c、设备外表完好,保温完整,油漆尚可,铭牌、标志清晰,现场整洁;d、检修质量分项评价“优良率”在85%以上;e、检修和试验记录、图纸及验收记录齐全,某些方面虽有欠缺但经验收人员指出后能补全改正;f、设备试运转情况正常。 具备以下条款之一,评定为“不合格”项目:a、检修项目未能全部完成且未经过主管领导批准;b、个别项目的检修质量不能达到质量标准;c、检修质量分项评价“不合格”大于两项,经返工只能达到“合格”标准;d.检修和试验记录、图纸及验收记录不按规定填写,或21、记录不全;e、设备试运转情况不正常。4 检查与考评4.1 设备管理专职组织各专业专职监督、检查各设备标准化检修的实施。4.2 验收人员与检修人员对检修质量负有同等责任。5 附则5.1 本规定由安全生产部负责解释。5.2 本规定自发布之日起实施。附录附录:“H”点验收通知单附录:检修质量验收单附录:不合格项目单附录“H”点验收通知单编号:验收项目验收地点验收时间年 月 日 时通 知 人月 日 时接收人点检员月 日 时安全生产部月 日 时监 理月 日 时附录检修质量验收单编号:设备名称工作负责人检修单位检修类别检修时间 年 月 日至 年 月 日检修工时检修前存在问题及检修中发现问题检修内容及缺陷处22、理情况遗留问题主要消耗材料、备件工作负责人(班组技术员) 签字: 年 月 日专业主管/检修主管签字: 年 月 日安生部签字: 年 月 日公司主管领导签字: 年 月 日附录C不合格项目单单位:_专业:_ 日期:_年_月_日 编号:_检修外委单位:检修工作负责人:项目名称:不符合项发现时间:严重程度:不符合项情况描述:签字(外委单位专业技术主管): 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施: 不符合项措施审批人员外委单位专业主管外委单位(副)总工程师检修部设备专业主管安生部主管专家(可选项)专家(可选项)意见:批准人签字: 年 月 日运行分析制度1 总则1.1 运行分析是促进值班人员及各级管理人员掌23、握设备性能及其变化规律,保证机组安全经济、稳发、多供的重要措施,通过分析,发现问题,找出原因,采取措施,并为设备的改造和调整提供依据,从而不断提高设备的健康水平和人员的技术素质。1.2 为了做好运行分析工作,要求运行人员做到:监盘认真,巡视仔细,抄表准确,记录完整,自动记录仪表要正确投入运行,当发现设备、操作异常时,应认真追查、分析原因、及时汇报。1.3 运行分析是一项细致、经常性的工作,一定要做到有题目、有内容、有结果、有记录并存档备案。1.4 运行分析包括以下几项: 岗位分析; 专业分析; 专题分析; 定期分析; 事故及异常运行分析。2 职责与分工运行部负责组织开展运行各项分析工作,不断提24、高运行操作水平。3管理内容与要求3.1 岗位分析3.1.1岗位分析的内容3.1.1.1 接班前对机组及设备的运行状况、各种参数进行全面的检查分析。3.1.1.2 值班期间对仪表变化情况对、设备参数变化情况及出现的异常、缺陷等进行分析。3.1.1.3 抄表时对仪表指示、记录等情况进行对比分析。3.1.1.4巡回检查时对设备出现的不正常声响、振动、温度、压力、流量、液位、电流、电压等变化情况进行分析。3.1.1.5定期试验、重大操作及运行方式改变后,对设备运行情况的变化进行分析。3.1.2 交班前各班班长应全面检查岗位值班人员的工作情况,听取汇报、审阅记录、全面分析总结本班运行经验及教训、并做好记25、录。3.1.3 运行值班人员在值班过程中,应及时把监盘,巡回检查时观察到的情况和异常现象等进行综合分析,随时进行操作调整,严格控制设备的各种参数,使其不超过规程规定的允许值。3.1.4 岗位分析应设专用记录簿,运行班长,专职技术员负责审核、汇总,各级生产管理人员,应对本专业的岗位分析经常进行检查,并签署意见。3.2 专业分析3.2.1 专业分析的内容:3.2.1.1 主要对某种运行方式的安全性、经济性进行分析。3.2.1.2 对变工况运行时影响机组出力、安全、经济运行的各种因素进行分析。3.2.1.3 对设备的振动、超温、超压、磨损、老化,隐患的发展趋势等进行分析,提出改进意见和预防措施。3.26、2.1.4 对运行中出现的异常情况及本专业内的经济指标、安全指标、可靠性指标进行综合分析。3.2.2 专业运行主管(或运行专职)负责将岗位分析整理、加工,定期进行系统分析作为专业分析的一项基本内容。3.2.3 专业分析每月进行两次,分别在当月的13日和27日进行(遇星期天和节假日可做适当调整)。3.2.4 专业分析由本专业主管组织进行,运行技术员和各运行班长参加,分析过程及结果以书面形式报安全生产部,作为专题分析或定期分析的资料之一。3.3专题分析3.3.1 专题分析的内容:3.3.1.1机组大、小修前后,对设备、系统的薄弱环节和运行情况进行分析。3.3.1.2 对机组的老、大、难缺陷及影响机27、组安全、经济满发的问题进行分析。3.3.1.3 对主要运行参数的变更及其他重大运行技术问题进行分析。3.3.1.4 对频发性不安全情况进行分析。3.3.1.5 对设备、系统的改进效果进行分析。3.3.1.6 对机组或主设备启、停过程进行对比和综合分析。3.3.2 分析专题由生产副总经理(或总工)、运行副总、安全生产部或各部专业提出。3.3.3 生产副总经理、总工、运行副总、安全生产部部长或各专业主管负责及时组织,运行、检修、试验、管理等有关技术人员参加的专题分析会。3.3.4 分析结果以书面形式交安全生产部归档备查。3.3.5 专题分析资料由安全生产部统一汇总、整理后作为人员培训教材的一部分,28、及时反馈给生产一线。3.4定期分析3.4.1 定期分析的内容3.4.1.1 机组在各种运行工况下的安全性、经济性分析。3.4.1.2 影响机组连续、安全、经济、满发的各种因素的分析。3.4.1.3 机组长期运行或备用造成的磨损、老化问题的分析。3.4.1.4 全公司经济指标完成情况分析。3.4.1.5 各专业小指标及单耗完成情况分析。3.4.1.6 历史同期运行情况、指标情况与当前情况对比分析。3.4.2 分析制度3.4.2.1班组分析:每一个月分析一次(第二个前夜班),由个运行班长负责,分析情况记入专用记录簿中。3.4.2.2值际分析,每一个月分析一次(第二个前夜班),由值长负责,分析情况记29、入专用记录簿中。3.4.2.3专业分析,由专业主管负责,每月分析两次(13日和27日)分析情况于28日前以书面形式交安全生产部。3.4.2.4 月运行分析会3.4.2.4.1 月运行分析会,由生产副总经理或总工负责主持,召开安全生产部部长、专职值长、各专业队长、运行主管等参加。3.4.2.4.2 在专业分析、岗位分析的基础上,综合分析有关安全、经济、运行培训、指标等工作计划的完成情况。3.4.2.4.3 总结经验、吸取教训、采取措施,布置下月生产任务。3.4.2.4.4 总各月指标完成情况,对照公司下达的工作计划,找出影响因素,提出解决问题的措施。3.5 异常情况分析3.5.1 异常情况分析是30、指事故、障碍、异常发生后或特殊条件(如气候、环境)下,应及时组织有关人员进行分析,采取必要的措施。3.5.2 异常分析由运行部主管或安全生产部主持进行,有关工程技术人员参加。3.5.3 分析内容3.5.3.1 对有关操作、保护及自动装置动作情况、仪表指示、故障部位及处理情况和有关操作等详细分析,认真评价。3.5.3.2 对有关参数的变化、发展趋势进行分析,并采取措施。3.5.3.3 总结经验、吸取教训,把分析结果及时反馈生产一线。3.5.3.4 事故原因一时查不清楚,应详细记录,积累资料,待进一步检查、试验。3.5.3.5 此分析不能代替由安全生产部组织事故调查和分析。4 检查与考核4.1本制31、度由安全生产部负责检查与考核5 附则5.1 本制度由安全生产部负责解释。5.2 本制度自发布之日起实施。防止锅炉“三管”爆漏管理规定1.总则 1.1.为了防止锅炉水冷壁、过热器和省煤器(以下简称锅炉“三管”)爆漏,减少锅炉非计划停运,提高锅炉运行的可靠性和经济性,特制定本规定。 1.2.要坚持预防为主的原则,全面科学的掌握锅炉“三管”状况、分析“三管”爆漏的原因、总结“三管”爆漏的规律,根据检查、检验及受热面寿命评估情况,及时制定防范措施,并实施改造方案。 1.3.建立健全责任制,发挥主观能动作用,消除先天性、后发性缺陷,提高运行、检修和管理水平,降低和减少锅炉“三管”爆漏的次数。2职责与分工32、安全生产部负责本制度的制订和监督执行,公司运行部、检修部应按照本制度要求,开展各项生产管理工作,促进公司生产管理水平进一步提高。3 管理内容与要求3.1检修管理 3.1.1 加强检修人员的技术培训工作,提高每个检修人员的检修水平,从技术上减少“三管”爆漏的可能。3.1.2受热面的检修严格遵照、和等规定,进行制定安全措施和技术措施。3.1.3 加强焊接质量的监督工作,检修焊口进行100%无损探伤检查。根据机组材质的多样化,加强焊接人员的技术培训,提高焊接技能,不断学习应用新的焊接技术。并加强对焊工的考核力度,严格执行焊接规程,提高焊口的合格率。3.1.4 利用停炉机会,组织对锅炉各受热面(包括联33、箱及其附件)进行全面检查,查清缺陷和设备隐患,合理地进行检修治理,消除侥幸心理,特别控制住重点部位,全面提高受热面防磨防爆质量,做到心中有数。 3.1.5 锅炉检修中应加强烟风道、人孔的漏风治理工作,严防因漏风造成局部涡流,灰尘含量集中造成局部磨损。对锅炉一次风挡板和二次风门进行检查,使其开关灵活,位置正确,防止火焰偏斜、局部超温结焦。 3.1.6 检查结果与上次记录进行比较,发现锅炉受热面磨损、结垢、腐蚀、过热等情况时须详细查明原因、制定措施、确定检修工作量,并组织彻底检修治理,同时记入档案。 3.1.7 锅炉受热面检修后,必须按照规程要求进行水压试验或超水压试验。3.2 运行管理3.2.134、 提高运行人员的技术素质,运行人员上岗应经技术考试合格后,方可上岗。3.2.2 加强运行设备的巡回检查,发现问题及时处理,避免扩大事故及减少停运次数。3.2.3 要求运行人员在工作中严格执行火力发电厂水、汽监督规程,保证进入锅炉的水质及锅炉运行中汽、水品质合格。当汽水品质恶化危及设备安全运行时,立即报告公司安全生产部并采取紧急措施。3.2.4 锅炉启停应严格按启停曲线进行,控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允许范围内,并严密监视,及时调整,使各参数在规定范围内运行,防止爆管的发生。3.3管理方面3.3.1 在公司内部建立锅炉防磨防爆组织机构(见附录)。3.3.2 建立健全易磨、易爆设备的台帐、35、缺陷处理情况以及检查记录和情况分析。作到对设备状况心中有数,有据可查。3.3.3 严格执行“三级检查、验收制度”,检修检查组检查整改完毕,申请工作组检查验收;工作组检查完毕,申请领导组进行验收。3.3.4 严格执行“防磨防爆奖罚办法”,把检修质量、“三管”爆漏与职工的切身利益相挂钩,进一步调动职工的积极主动性。3.3.5严格金属材料的管理,要求锅炉“三管”所用钢材要按火力发电厂金属技术监督规程执行。,材料入库前质量合格证、质量保证书要齐全,钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和热处理工艺等要标明。3.3.6 加大金属监督力度,做到需要更换及改造的高温、高压设备、材料除有厂家的合格证明以36、外,还必须有我公司金属监督合格才可使用。3.3.7在化学管理方面重点保证锅炉给水品质,做到冷态启动时炉水不合格不点火,热态启动时炉水不合格不冲转,凝结水不合格不回收,保证运行中水汽品质合格。在锅炉停运时采取保护措施,进行锅炉的防腐。4 检查与考核4.1本制度由安全生产部负责检查与考核5 附则5.1 本制度由安全生产部解释。5.2 本制度由下发之日起执行。更新改造工程管理办法1 总则1.1 为加强公司更新改造工作,保证生产安全经济、稳发、满发,实现多供电力,节能降耗,提高自动化水平和电能质量,改善环境和劳动条件,特制定本办法。1.2 本办法规定了更新改造工程范围、资金使用、工程管理等内容,试用于37、本公司更新改造工作。2职责与分工安全生产部负责本制度的制订和监督执行,公司运行部、检修部应按照本制度要求,开展各项生产管理工作,促进公司生产管理水平进一步提高。3 管理内容与要求3.1 更新改造工作的范围3.1.1 消除影响电力综合出力和稳定运行的设备缺陷以及公用系统存在的问题,挖掘现存设备的潜力。3.1.2 降低煤耗、水耗、厂用电等。3.1.3 充实和完善电厂的调度、通信、自动化等设施,并对现有设备进行技术改造。3.1.4 治理三废和环境污染。3.1.5 公司生产性建筑、构筑物的抗震加固。3.1.6 改善劳动条件技劳动保护措施。3.1.7 加强计量测试手段,完善试验装备等。3.1.8 对超期38、服役的发供电设备和设施进行局部或延长寿命改造。3.1.9 经过预测,继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的;和大修虽能恢复精度,但不如更新经济的。3.1.10 设备老化、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差的。3.1.11 零星固定资产的购置技设备更新、零星自制设备、零星土建工程以及其他技术改造和技术措施项目。3.2更新资金的使用3.2.1 更新资金的使用应以安全、经济发供电为中心,以节能降耗为重点,有重点,有步骤的进行。对影响安全、经济、稳发、满发的项目优先考虑。3.2.2 更改资金必须严格按照年度计划项目的金额使用。3.2.3 资金要统一管理,专款专用,要搞工程概算,控制39、资金。未经批准不得擅自修改计划、增加项目、追加工程概算或将投资挪做它用等。违者将追究有关人员的责任。3.3更改工程的管理3.3.1 更新改造工程应由各单位于10月底之前将下年度的项目及必要性、可行性、经济性的论证方案报安全生产部,由安全生产部组织各专业、有关部室、有关领导共同研究讨论确定下年度项目,报计划部。计划部汇总平衡列入年度计划后,报总经理审批。3.3.2安全生产部确定专人负责更改工程进度、资金控制和分配、工程质量验收等工作。3.3.3 更新改造工程、各专业在报设备和材料计划时要报出技术要求以及是否需要培训,经有关领导同意后,安全生产部在向供应部下计划时须附上有关要求。3.3.4 供应部40、在购买设备和材料时,要根据下达的计划要求购买。3.3.5 更新改造工程需委托设计单位设计的,由生技部负责。3.3.6 工程项目的实施,属于土建项目,由计划部负责;属于安装项目,由安全生产部负责。3.3.7 符合招标条件的工程项目,实行项目招标。3.3.8 项目实施前,要落实工程项目负责人,要有技术实施方案,要办理开工报告及有关手续,否则不得施工。3.3.9 由检修部负责实施的项目,检修部要根据年度计划申报材料和设备计划,供应科根据计划组织材料、设备的供应,检修部自行实施。3.3.10 对外承包的项目,由生技部负责签订有关的合同和技术协议。3.3.11 项目的实施要实行质量负责制,即班组、检修部41、安全生产部三级负责,要明确责任人,责任人对工程质量负全责。3.3.12 由检修部实施的项目,项目竣工后,由检修部提出申请,安全生产部组织有关单位进行验收,评定工程质量效果,检修部写出总结报安全生产部,同时把有关图纸资料报安全生产部,否则此项目不算完成,将按有关规定考核。3.3.13 对外包的更新改造工程项目,工程竣工后,负责施工的单位,提出竣工验收申请,安全生产部组织有关单位进行验收,结合分步验收结果,评定工程质量效果,由验收人在验收单上签字。没有验收会签单,财务部不得付款。检修部根据使用情况写出总结报安全生产部。3.3.14 工程验收时,不仅要验收工程量,而且要根据技术要求验收工程质量。存42、在隐蔽工程的,要进行分步验收。3.3.15 招标的工程项目由总工程师组织验收。验收人员应包括财务、计划、安全生产部、检修部、班组,对涉及到安全方面的还应包括安监人员。3.3.16 工程图纸、说明书,由安全生产部负责向项目实施单位或供应部追要,交档案室归档,图纸、说明书不全的,不能在验收单上签字。3.3.17 对某些工程的评定质量效果,须经试验或试运行后才能得出的,由安全生产部牵头作实验或试运行,否则不能在验收单上签字。3.3.18 凡是列入更新改造工程的项目,财务部在对外付款时,没有会签单,不得付款。3.3.19 由于某些原因不能实施的项目,责任单位要提出申请,经生产副总经理或总工程师批准后可43、不实施。3.3.20 更新改造工程年度总结报告由生技部负责。3.3.21 对更新改造工程奖励与处罚,按照公司技措、反措、安措实施管理办法的相关规定执行。4 检查与考核4.1本制度由安全生产部负责检查与考核5 附 则5.1 本办法由安全生产部负责解释。5.2 本办法自发布之日起执行。规程制度管理办法1 总则1.1 规程制度是生产实践的总结、客观规律的反映,是确保安全经济、文明生产的手段、是企业管理的重要部分,因此,必须建立健全各项规程制度。1.2 规程制度的建立、健全、学习、考试及贯彻执行是每个生产技术管理人员第一职责,除自身学习外,应定期检查、修订及监督执行。2 职责与分工安全生产部是生产系统44、规程制度的归口管理部门,负责制订修改生产系统规程制度。3 管理内容与要求3 .1 规程制度的编制和审批3 .1.1 规程制度的编写,力求简洁明了,通俗易懂,标点符号准确,内容切合实际,明确具体。所使用的设备名称、编号、技术术语以及篇、章、节条文的序号表示和编排方法全公司应做到统一,质量单位及符号符合国标规定。3 .1.2 运行、工艺、检修、试验规定及部制度由部专责技术人员负责修编,经部主任及安全生产部专业技术人员审核,总工程师批准后颁发;全公司性的管理制度由安全生产部、计划部等有关专业人员负责修编,经安全生产部部长初审,主管公司领导审定,总经理批准后颁发;安全工作规程有关补充细则,由安全生产部45、人员修编,经安全生产部部长审核,总工程师批准后颁发。3 .1.3 规程制度的底本(正稿)应交到技术档案室归档保存。3 .1.4 批准的规章制度,凡与部颁法则、部颁规程、本公司颁发的规程、制度及制造厂家说明书的条文不符时,应提出理由和相应的措施,必要时应报总工程师批准备案。3 .1.5 在新修编的规程制度尚未正式颁布之前,仍按原规程制度或已有的临时措施执行。3 .1.6 编制或修编规程制度的主要依据是:3 .1.6.1 本公司颁发的有关规程、制度;3 .1.6.2 电力工业技术管理法规;3 .1.6.3 发电公司技术管理工作条例;3 .1.6.4 安全工作规程;3 .1.6.5 运行、工艺、检修46、试验规程;3 .1.6.6 上级部门颁发的反事故措施、技术通报、安全通报及其他有关规定;3 .1.6.7 电力系统生产事故调查规程;3 .1.6.8 电业生产事故调查规程;3 .1.6.9 制造厂说明书及设计文件;3 .1.6.10 安装记录及竣工图纸;3 .1.6.11 生产实践和先进经验;3 .1.6.12 设备特性和现场条件。3 .1.7 规程制度一般应包括如下内容:3 .1.7.1 规程制度的编制审批;3 .1.7.2 应通晓规程制度的人员;3 .1.7.3 目录;3 .1.7.4 总结;3 .1.7.5 正文;3 .1.7.6 附录(包括附图);3 .1.7.7 规程制度修改栏。347、 .1.8 运行规程应有以下内容:3 .1.8.1 设备技术规范;3 .1.8.2 设备启、停顺序、方法和注意事项;3 .1.8.3 正常运行的参数控制标准以及调整、维护、巡回检查线路和检查项目;3 .1.8 4设备、系统在异常、事故情况下的判断和处理;3 .1.8 5 必要的附图和资料的概括;3 .1.8 6 设备在停用后的保养措施;3 .1.8 7 定期工作及具体要求。3 .1.9 检修规程应有如下内容:3 .1.9.1 设备规范和构造,重要零部件剖面图;3 .1.9.2 设备大小修周期;3 .1.9.3 设备大小修标准项目;3 .1.9.4 检修前的准备工作;3 .1.9.5 检修工艺方48、法步骤及质量标准;3 .1.9.6 有关试验项目及标准;3 .1.9.7 主要部件的起吊措施;3 .1.9.9 主要部件的材质及特殊处理技术要求;3 .1.9.10 各项定额标准的编制原则;3 .1.10 检修安全注意事项;3 .1.11 检修后的试运、验收。3 .1.12 编制的规程制度,应经试运实践及总结修改后,方能正式铅印;否则,一概打印。3 .2规程制度的印刷和发放范围3 .2.1 规程制度或修编格式要求:3 .2.1.1 一律用16开方格文稿纸抄写,文字应确切,字迹清楚,标点符号正确,术语统一,不得使用国家未颁布的简化字。3 .2.2 发放范围:3 .2.2.1 总经理、副总经理、总49、工程师、副总工程师;3 .2.2.2 人力资源部培训负责人员;3 .2.2.3 安全生产部领导及有关专业技术人员;3 .2.2.4 值长;3 .2.2.5 有关专业的主管或正副队长、技术人员;3 .2.2.6运行、检修人员有关部分人手一册;3 .2.2.7 运行班长及值长值班处各公用一份;3 .2.2.8 其他有关人员。3 .2.3 部门管理制度除发给本部有关人员外,应报总经理、副总经理、正副总工程师、安全生产部及有关职能部室各一册。3 .2.4 保送上级机关和外单位交流用的规程制度,由安全生产部专业人员提出发放单位、份数,经部长批准后由资料室办理。3 .3 规程制度的学习3 .3.1 各级领50、导应经常组织职工由计划地开展技术讲课、考问讲解,及时问答的功能培训活动,使每个职工对有关规程制度能熟悉了解并正确使用。3 .3.2 每年五月进行一次运规、检规的考试,10月进行一次安规考试。工人由人力资源部组织,各部负责考试;工程技术人员、部主任(主管、队长等)由公司组织考试。考试成绩应予以公布,并记入个人规程制度考试卡内,长期保存。3 .3.3 规程制度考试不及格者,应按规定时间进行补考,并扣发部分奖金,直到补考及格为止。新人员规程制度考试不合格者不得独立担任工作。3 .3.4 规程制度的贯彻执行。每年进行一次全面检查,对于存在的问题,应及时研究处理。3 .4规程制度的修订3 .4.1 规程51、制度在贯彻执行中,如发现下列问题时,应汇报有关领导并按规程制度修改、审批程序进行修改。3 .4.1.1 条文与上级颁发的规程制度不符时;3 .4.1.2 不够合理完善,有碍于安全经济生产的;3 .4.1.3 现场情况已有变动时;3 .4.1.4 与有关规程制度条文内容不统一时。3 .4.2 规程制度的修改,分为局部修改和全面修改。局部修改应在发现问题时随时进行,可通过填写规程修改通知单通知各有关人员并备案。全面修订应在每年四季度进行,并拟订计划,由负责编写规程制度的分场、可是进行全面检查及修订,使规程制度不断完善、提高和符合实际,修订的审批手续与编制相同。3 .4.3 修订的规程制度应附加修改52、原因和依据说明。规程修改通知单统一由综合档案室及时发给持有规章制度的具体人,并应注明原来条文及章节标号和修改后的条文及章节编号。3 .4.4 规程制度进行较大的修改,凭规程修改通知单确有困难时,可将原规程制度从新编写、审批,另行颁发。原规程制度应同时作废。4 检查与考核4.1本制度由安全生产部负责检查与考核5 附则5.1 本办法由安全生产部负责解释。5.2 本办法自发布之日起执行。生产系统定期工作计划制定制度1 总则1.1 主题内容:本制度规定了公司生产系统周计划、月计划等有关内容。1.2 适用范围: 本制度适用于生产系统计划的制定与实施。2 职责与分工2.1 安全生产部是生产系统定期工作计划53、的归口管理部门。2.2检修部、运行部按要求认真落实定期工作计划。3 管理内容与要求3.1 周计划3.1.1 检修部、运行部每周五下午17:00之前以邮件形式报下周工作计划。3.1.2 安全生产部每周一上午11:00以邮件形式将周工作计划发至检修部、运行部。3.1.3 检修部、运行部根据周计划安排情况,合理安排生产任务,安全生产部各专业专工负责监督、检查、验收。3.2 月计划3.2.1 运行部每月进行两次运行分析会,分别在当月的13日和27日进行(遇星期天和节假日可做适当调整)。3.2.2 运行部每月25日前报下月材料计划3.2.3 运行部每月20日前报月工作计划3.2.4 检修部每月20日前报下月工作计划及检修计划(包括辅机大、小修,两措技改项目)。3.2.5 检修部每月25日前报下月材料、备品计划。3.3 其他 按年度检修计划,提前三个月报大修材料、备件计划及非标项目。 按年度检修计划,提前20天报小修项目及材料、备件计划。4 检查与考核4.1本制度执行情况由安全生产部负责检查与考核。5 附则5.1 本制度由安全生产部负责解释。5.2 本制度自发布之日起实施。
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