1、天然气公司燃气管线维修抢修管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录1）、燃气管线安全抢修制度2）、燃气管网维护、保养、抢修安全操作规程3）、门站设备维护、保养、抢修制度4）、运行维修保养制度5）、工艺设备维护保养制度维修抢修管理制度燃气管线安全抢修制度当输气管线或设施损坏，发生漏气，造成事故或存在严重隐患， 需立即采取抢修措施，特制定抢修制度。1、接到抢修报警后，应迅速出动，并根据事故不同情况可联系 有关部门协作抢修，抢修作业应统一指挥，严明纪律。严格执行安全 措施和操作规程。2、抢修人员到达作业现场，应根据燃气泄漏程度确定警戒区并 设立警示标志，一般在高压管线周围40米、下风2、向100米；中低压 管线周围20米、下风向50米范围内实行警戒。做好宣传工作，若有 必要，需通知消防、行政主管部门、120急救中心。并禁止车辆、行 人通行，严格禁止未防爆的机械电器操作及一切可能引起明火的活动。3、公司应立即会同安全运行各部、技术部、工程部、材料部拟 定现场抢修方案，工程施工单位应密切配合抢修。4、进入警戒区内的操作人员应按规定穿戴防护用具，作业时应 有专人监护，严禁单独作业。5、抢修人员进入事故现场，应立即控制气源，消灭火种，并应 采取有效措施，排除积聚在地下和构筑物空间内的燃气。6、对于处理地下泄漏点时，抢修人员应根据管道敷设资料确定 开挖点，并对周围建（构）筑物进行检测和3、监测，若发现漏出的燃气 已渗入周围建（构）筑物时，应及时疏散建（构）筑物内人员并清除 聚积的燃气。7、作业点应根据介质成分设置燃气浓度报警装置，当环境浓度 在爆炸和中毒浓度范围以内，必须强制通风，降低浓度后方可作业。8、在泄漏和污染区严禁使用非防爆型的机电设备和录像机、照 相机、对讲机、电子照相机、碘灯等，严禁穿钉鞋，化纤服装及车辆 进入泄漏和污染区。9、开挖作业时，应根据地质情况和开挖深度确定放坡系数和支 撑方式，并设专人监护。10、燃气设施泄漏的抢修应在降低燃气压力或切断气源后进行， 当泄漏处已发生燃烧时，应先采取措施控制火势后再降压或切断气源, 严禁出现负压。11、当抢修中无法消除漏气现4、象或不能切断气源时，应及时通知 有关部门，并作好事故现场的安全防护工作。如需大面积停气，应及 时通知有关媒体做好告知工作。12、根据管道重要程度决定是否降压、停气。抢修作业前必须准 备好机械、工具、材料、消防器材、防护用品、警示灯、防爆照明等。13、抢修作业完成后，应进行复查，并经验收合格，做好恢复地 面，清理现场等工作，最后确认不存在不安全因素后，抢修人员方可 撤离事故现场。2）、燃气管网维护 保养 抢修安全操作规程一、地上管道检漏：1、常用的检漏方法为肥皂液法、嗅觉法和仪器检漏法等，禁止 用明火进行检漏。2、检漏时，遇管道与房屋平顶接近时，必须先驱散平顶处可能 积聚的燃气，然后再进行操作。5、3、进入房屋隔层和专用管线设备的通道内检漏必须戴防毒面具 或氧气呼吸器、安全带及36V安全行灯，且必须配备专人在室外监 护。4、检漏区必须保持周围空气流通，禁止明火接近。5、查到泄漏点后，应迅速做好临时堵漏措施，然后进行修复。二、地下管道检漏：1、检查管线周围树木、花草等有否枯死现象，然后判断管道是 否泄漏。2、从管线附近的水井、窖井、阴沟、建筑物墙脚缝槽处，检查 有无泄漏现象。3、地下管禁止用明火查漏。4、钻孔探测时，深度不得超过0.5米，避免毁坏地下通讯电缆 及其它公共设施。5、确定泄漏点和区域后，应立即报告有关部门，同时采取临时 堵漏措施。6、泄漏检查可采用仪器检测或地面钻孔检查，可沿管6、道方向或 从管道附近的阀井、窖井或地沟等地下构筑物检测。三、燃气管网停气、降压、动火及通气：1、燃气管网停气、降压、动火及通气作业应建立分级审批制度， 并应制定作业方案和填写动火作业报告。2、燃气管网停气、降压、动火及通气作业，必须设专人负责现 场指挥，并应设安全员。3、燃气管网停气、降压、动火及通气作业必须配置相应的通讯 设备、防护用具、消防器材、检测仪器等。4、停气与降压作业时间宜避开用气高峰和恶劣天气。5、停气作业时，应能可靠地切断气源，并将作业管段内燃气安全排放或置换合格。6、降压过程中应严格控制降压速度。7、降压作业应有专人监控管道内燃气压力，严禁管内产生负压。8、降压作业时管内燃气7、压力应控制在300-500Pa范围内。9、运行中燃气设施需动火作业时，应有安全、技术、工程等部10、门配合与监护。动火作业时，应划出作业区并设置护栏，作业区内应保持空气流通,无燃气聚积。11、停气作业前，应置换作业管段或设备内的燃气、并附合下列规定:（1）采取直接置换法时,应取样检测混合气体中燃气的浓度,经连续三次（每次间隔5min）测定均在爆炸下限20%以下时，方可动火作业。（2）采用间接置换法时,应取样检测混合气体中燃气或氧的含量，经连续三次（每次间隔约5min）测定均符合耍求时，方可动火作业。（3）燃气管道内积有燃气杂质时，应充入惰性气体或采取其它 有效措施进行隔离。（4）停火动火操作过8、程中，当有漏气或窜气等异常情况时，应 立即停止作业，待消除异常情况后方可继续进行。（5）当作业中断或连续作业时间较长时，均应重新取样检测， 附合前面（1）和（2）条款时，方可继续作业。（6）实施置换作业前，必须对管道设备逐一检查抽检管道水井 积水。（7）置换作业必须由三人以上协同进行，专人负责，并随时联 系，没有指令不得随意开启或关闭燃气阀门。（8）置换遇阻时，必须查明原因，清除阻塞物，不能随意提高 燃气压力强制通气。（9）放散点应注意选在管道末端且尽可能离开居民密集区域或 交通道口，事先应对周围居民和行人进行安全宣传、布置警戒、配备 灭火器材，一般情况下，禁止在室内立管放散。（10）放散点应9、加短管以提高放散口标高，并设专人负责放散。（11）置换后管内燃气符合下列条件之一的为合格：A氧含量在1%以下；B取样试烧火焰呈兰色。12、带气动火作业应符合下列规定：（1）应设置燃气浓度检测器，当确认操作不会发生燃气爆炸时， 方可带气动火作业。（2）带气动火作业时，管道内必须保持正压，其压力控制在 100-500Pa,应有专人监控压力。（3）新、旧钢管连接动火作业时，应先采取措施使新的管道电 位平衡。（4）带气接线应由专业人员负责现场指挥，并有带气作业方案， 熟悉带气作业技术人员承担。（5）带气作业方案由技术负责人向参加作业的全体人员进行方 案交底。（6）动火作业引燃的火焰，必须有可靠、有效的10、方法随时将其 扑灭。（7）带气作业方案至少应包括以下内容：A管材规格、品种、敷设方式、阀门位置、放散口位置和管线长度。B所需工具、器材、防护用品。C作业人员分工和时间安排。D安全操作技术要求、安全保卫、监护工作要求以及发生意外 事故的紧急抢救措施。（8）带气接线可以采用堵气袋、湿山（小管径）或配筑墙堵来 隔绝气源和防止堵气袋位移。（9）带气切割、焊接、塞（撤）堵气袋等作业人员须带长管式 防毒面具，吸气口应在上风口有新鲜空气地方。（10）带气作业区10米内不准有易燃物和火源；氧气瓶、乙烘 瓶必须放在10米以外，如夜间作业应采用防爆照明设备。（11）带气操作工具应使用不发火花工具，现场应配足够灭火11、能 力的消防器材C（12）带气动火作业应符合下列规定：A应设置燃气浓度检测器，当确认操作环境不会发生燃气爆炸, 方可带气动火作业。B带气动火作业时，管道内必须保持正压，其压力宜控制在 100-500Pa,应有专人监控压力。C新、旧钢管连接动火作业时，应先采取措施使新、旧钢管道 电位平衡。D动火作业引燃的火焰，必须有可靠、有效的方法随时将其扑 灭。E室外作业坑必须设置安全疏散通道。F带气作业应配备二组以上操作工。（13）设置临时燃气放散火炬应附合下列规定：A放散火炬的管道上应设置控制阀门和防回火装置。B放散火炬应协调在带气作业点的上风向，并保持安全距离。C火炬应高出地面1.5m以上。D放散火炬现12、场应备有干粉灭火器等有效的消防器材。（14）通气作业应严格按照方案执行。燃气设施维护、检修或抢 修作业完成后，应进行全面检查，合格方可进行通气置换作业。（15）通气置换作业应符合下列规定：A应根据管线情况和现场条件确定放散点数量与位置。B应在地点段安装压力表，在每个末端放散管上安装取样管。C置换放散时，应有专人负责监控压力及取样检测。D放散管的安装应符合下列规定：a放散管的安装应避开居民住宅、明火、高压架空电线等场所, 当无法避开居民住宅等场所时，应采取防护措施。b放散管应高出地面2米以上。E用燃气直接置换空气时，其置换时燃气压力宜小于5000Pao（16）燃气设施置换合格恢复通气前，应进行全13、面检查，符合运 行要求后，方可投入运行。四、调压站泄漏抢修作业：1、调压站发生泄漏，应立即关闭泄漏点前后阀门，打开门窗或 开启风机加强通风，故障排除后方可恢复供气。2、调压站由于调压设备、安全切断设施失灵等原因造成出口超 压时，应立即关闭调压器进出口阀门，并放散降压和排除故障。当压 力超过下游燃气设施的设计压力时，应对超压影响区内燃气设施全面 检查，排除所有隐患后方可恢复供气。3）、门站设备维护、保养、抢修制度1、对门站设备要做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态。2、操作人员是设备维护保养的主要责任者，每个操作人员对所 使用的设备通过岗位练兵和学习技术、努力做到“四懂、三会”。四懂：懂结14、构、懂原理、懂性能、懂用途。三会：会使用、会维护保养、会排除故障。3、操作人员耍严格执行操作规程，未经有关部门同意，严禁超 温、超压、超负荷运行。4、操作人员要严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录，及 时做好调整、紧固、润滑、擦洗等工作，发现设备和管道不正常现象 要立即检查原因，及时处理或向站长反映，未处理的情况需记于运行 记录上，并向下一班交待。5、对备用设备需有专人负责，定期检查、维护，对备用转动设 备要定期进行盘车，使所有备用设备处于良好状态，做到随时可转动 可运行。6、门站工艺区的安全阀、压力表、流量计、调压站、加臭装置、 过滤器、压力变送器、温度变送器、可燃气体探测器应定期检修和检15、 验，使其保持完好状态。4）、运行维修保养制度% 行维修保养制度xx天然气投资有限公司门站2006年3月15日门站运行维修保养总则1. 对站场的一般要求：一准、二灵、三清、四无、五不漏一准：计量装置、调压装置、仪表准确无误二灵：各类阀门、快速盲板及报警装置使用灵活；三清：资料记录清楚，设备、仪表、工具清洁，工作环境清洁;四无：无腐蚀、无油污、无缺陷、无杂草；五不漏：不漏水、不漏电、不漏气、不漏油、不漏汽；2. 站内操作运行的要求：1）站场工艺流程的启运要符合规定，切换操作无误。越站流程应用 的特殊要求，即：气体流经站场装置压力损失过大或发生管网故 障，反输流程应用于输气方向变化或管道事故处理。16、2）执行计划调度指令，调节供气压力，流量无差错，操作平稳。3）录取压力、温度要准确及时，流量计算程序符合规定，各项参数 取值符合要求，计算气量准确、及时，复核气量准确，报岀气量 无误。4）在线气质检测无缺漏，检测数据准确可靠。5）清管作业时，收发清管器操作无误，发器及时，引器措施得当， 污物排放符合环保及安全规定。6）站内设备维护保养及时，开关灵活，无外泄漏现象，冬季采取防 冻保温措施。7）各班记录资料、生产报表齐全，并妥善保管。3. 站内设备操作保养1）设备必须经试运合格，方可投入运行。2）站场的球阀只做全开全关操作，不得作节流调节使用。3）操作站场设备必须遵守有关规定，不得超温、超压、超速17、超负 荷运行。4）站场设备、仪表实行专业人员归口管理，关键设备实行专人负责 操作保养责任制。5）设备保养要做到清洁、润滑、调整、紧固、防腐。6）设备运行记录必须按规定填写，做到资料数据齐全、准确。4、站内设备维护检修1）设备日常维护检修与计划检修结合进行，设备检修按有关质量标 准进行，易损件要定期检查，更换。2）设备备品配件要有一定储备，对易损件应及时供应。3）设备润滑实行定人、定质、定点、定量管理，定期检查润滑油质 量，润滑油要实行密闭过滤，输送和加注润滑油实行密闭保存和 加注。4）设备检修、运行双方履行交接手续，并遵守安全防火规定。一、操作人员岗位责任制1、每隔1小时对站区巡检一次，认真18、填写当班记录，及时发现处 理跑、冒、滴、漏确保生产安全。2、严格执行各项安全操作规程。不违章指挥和作业，不冒险蛮干； 发现火险隐患及时处理，听到泄漏报警，尽快查出泄漏点并及 时进行维修。当设备或管道、阀门泄漏等故障不能继续供气， 应及时通知有关人员，组织力量进行抢修。3、站内的消防器材按月进行一次维护保养，保证处于完好状态。4、岗位操作人员必须持证上岗，熟悉本岗位所有设备的使用性能 及工艺操作规程、操作方法、各项安全管理规定，做到熟练使 用消防器材。5、在岗人员必须遵守各项规章制度、运行操作规程和劳动纪律。 不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗、不做与本岗无关的事情、 严禁酒后上岗，杜绝意外事故的发19、生。6、按公司和调度的安排进行生产操作，认真监视设备运行状况， 做到四懂、三会。熟悉天然气方面的基本知识，懂得岗位设备 的原理、结构、性能及工艺流程，会判断分析设备问题并会排 除故障，会使用消防器材，会排除故障。7、严格执行巡回检查制度，保证岗位生产安全。8、保管好本岗位工器具、消防器材，搞好责任区清洁卫生。9、严格执行交接班制度，认真填写各项运行参数、生产记录，做 到数据齐全、准确，字迹清晰端正不涂改；交接班前后，应将 站区内管道阀门及设备仔细检查一遍，并将设备的运行情况详 细记录并交接清楚，当班期间，未经领导同意，不得擅自离开 工作岗位。10、值班室内清洁无尘，东西摆放整洁；设备要求达到沟20、见底、轴 见光、设备见本色、场地清洁、窗明壁净。11、爱岗敬业，树立一切为用户服务的思想，提高工作质量，保证 输气生产正常运行。12、学习和掌握全面质量管理知识，遵循PDCA工作程序，提高工 作效率和服务水平。13、实行全而质量管理，以高度责任感进行各项作业，经常开展合 理化建议活动，提高自身技术技能和输纳气管理水平。14、加强技术培训，开展岗位练兵，坚持干什么，学什么；缺什么，补什么的原则，采取互问互答，互帮互学的形式，不断提高技 术素质；技术练兵要结合本岗位工作，确定练兵课题，提高技 术水平，达到作业程序标准化、生产操作规范化。15、正确穿戴和使用劳保用品、用具。16、有权劝阻、纠正他人的21、不安全行为，有权拒绝不符合安全要求 或违反操作的指挥、调度和安排。17、坚持安全例会制度，积极参加各项安全牛产活动。向领导或有 关部门提出合理化建议或意见。18、工艺站场严禁吸烟和无动火票动火；熟悉站场消防设施的性能 和正确使用消防器材。19、做好防触电、防火灾、防爆炸、防冻结、防人身伤害、防机械 事故等工作。二、门站安全运行管理制度运行管理规定1、正确穿戴好劳保用品，了解上一班的工作内容，查看运行设备和 运行参数，核对运行记录，无疑问并确认后，方可办理交接手续。2、熟悉、掌握天然气运行安全条例、各项规程制度及抢修应急预案，组织运行、维护、检修和事故处理。3、熟悉、掌握门站、高中压调压站的工艺22、流程，管理天然气高压系 统日常运行，认真执行生产调度操作指令，科学合理落实场站的 供气任务。4、接受违章占压、违章施工等危及安全运行的反馈信息，及时上报 安全主管部门，必须将处理的方法、时间告诉反馈方。5、每小时对现场设备巡检一次，巡检内容为查看过滤器、电动球阀 的工作显示，一、二级高中压调压器、切断阀、涡轮流量计、加 臭装置等设备的工作状况，阀门状态，检查工艺区的泄漏情况， 检查配电间的用电情况等。6、认真做好日常巡检和维修、维护保养工作，建立设备和维修、保养、检测台帐，做好各种记录。7、过滤器正常运行时压差不大于45Kpao压差大于45Kpa时，站控 系统报警，必须指令运行工对过滤器滤芯进23、行清洗或更换并做好 记录。8、正确查看涡轮流量计读数，发现异常情况及时汇报和处理。9、每天8： 30与省天然气公司核对当H天然气量，认真完成当天气 量调度工作。每月对备用的调压器、过滤器、流量计所在的管路 进行切换。10、高压线路停电时，高配室要及时进行倒电操作，切换到另一备用 线路。11、控制室开、关电动球阀吋，配合调度员去现场确认，开、关位置 如与现场不符，立即查明原因，进行处理，最后结果汇报领导。13、爱护设备、爱护工器具、健全工具、用具领用制度。14、节约用油、电、气、水，杜绝一切浪费现象。重要设备在不同运行工况下的操作1、正常操作：分输站天然气经过滤、超声波计量后，进入2#汇管，压力24、缓冲 稳定后，分二路输出：第1路，经节流截止阀（一开一备），汇聚于 5#集气管，过SV115、HIC117控制阀去市区管网（压力不变）。第2 路，经过HIC107、S V108,由高高压调压器（一开一备），经一级 调压至次高压后，进入3#集气管，然后兵分二路，一路经过加臭后， 过HIC115阀去滨海，一路进入袍江撬区。2、高压超压处理操作：分输站进气压力高于报警压力4.0Mpa时，站控系统报警，此时 应和省公司调度室监控中心联系。当进站压力继续升高至4.6Mpa时, 1#汇管安全阀开启动作，压力仍持续升高至4.8Mpa,站控系统自动 关闭进站总阀HIC101电动阀，并通知省公司调度室。当进站压25、力低 于最低设定值1.4Mpa时，进站压力信号低位报警，应通知省公司调 度室供气，尽快恢复正常压力。（以上参数均为目前运行设定值）3、中压异常情况处理：1）中压超压处理 、高中压调压器主路出口压力设定为0. 3 5Mpa （暂定），超压切 断保护压力0.3 8 Mpa；副路出口压力设定0.3 0 Mpa （暂定），超 压切断保护压力0. 3 5 Mpa；超压保护动作后，立即通知调度中心, 查明原因，根据生产调度指令恢复高中压调压器运行。 、出口压力连锁保护切断压力0.4 Mpa,保护动作时，站控系统 自动关闭涡轮流量计前二只电动阀，立即检查调压器超压切断是否 动作，查明连锁保护动作原因，恢复调26、压器超压保护功能，根据主 产调度指令恢复高中压调压器运行。 、当发生次高压窜中压时，表明调压器超压保护、连锁保护功能 均己失效，立即切断袍江撬区运行调压器前次高压阀门，启运备用 调压器，同时查明调压器保护失效和窜压原因，恢复调压器保护功 能，必须根据生产调度指令恢复高中压调压器运行。2）中压脱压处理中压出口压力低于0.3 5 Mpa（暂定），持续降至0.3 0 Mpa（暂定），站控系统报警，降至0.3 0 Mpa （暂定）时，副路调压器 打开，自动投入运行，当中压出口压力仍然下降，立即启动备用调压 器。在压力下降的过程中密切注意中压出口压力的变化，与调度中心 保持联系，查明压力下降原因，恢复调27、压器正常运行。（以上参数均 为目前运行设定值）4、泄漏处理操作：（1）站区内发生燃气泄漏时，以确保城市用气为原则，及时启用备 用设备或旁通支路，关闭泄漏源两端阀门并放散，压力为零后，对 泄漏源进行处理。（2）站区内发生燃气泄漏无法保证城市用气时，向调度中心通报事 故情况并根据调度指令关闭站区进口 HIC101电动阀、出口总阀 HIC115、HIC117、HIC116电动阀及泄漏源两端阀门，关闭站区电源, 现场放散必须用放散总管进行放散，压力为零后，对泄漏源进行紧 急抢修，由专人接听外界电话，事故情况及时反馈调度中心。（3）以上泄漏源处理完毕，缓慢打开泄漏源进口阀门，压力稳定后， 对泄漏源 进行28、检漏，确无泄漏时，可以作为备用；恢复运行时，则 打开泄漏源出口阀门。5、事故情况下：（1）当站区内发生事故时，工作人员应关闭随身通讯器材，及时向 公司分管领导和中控汇报事故情况，告知上下游单位并根据调度指 令关闭站区进、出口总阀HIClOk HIC115、HIC117、HIC116及站 区各阀，开启越站旁通确保城市供气（无法开启情况除外），到现场 进行放散、应急抢修，内由专人接听外界电话，并视事故情况，及 时反馈公司领导和调度中心，抢修结束，按调度指令恢复供气。（2）当站区发生火灾时，及时向公司领导和安全部汇报事故情况， 告知上下游单位并迅速关闭进站总阀HIC1O1及站区各阀，切断气源, 灭火29、抢险。站区巡回检查制度一、巡回检查内容：1. 各设备运行参数是否在正常范围。2、检查自控系统的运行情况。3、检查并记录进出站压力、温度。4、检查生产区是否有别的易燃易爆品和其它不安全隐患。5、检查站内接地系统是否有损坏。6、每天对场站所有电动执行机构、阀门加臭装置、压力表、温度 等所有设备全面检查一次，看英是否处于完好状态。各设备及附 件、仪表是否灵活可靠。7、每天检查一次设备的润滑情况、电动执行机构是否渗漏油，所有 阀门阀杆有无污垢或锈蚀等情况。8、每天以听、看、嗅、摸等方式检查运行异声及密封点、仪器仪表 等泄漏情况。检查工艺设备、管线有无跑、冒、滴、漏现象。9、每天检查消防器材及可燃气体探30、测器是否损坏或失效。10、发现小缺陷应主动采取措施予以消除，若发现不正常现象应立即 检查原因，及时向有关人员反映，未处理或未处理完的缺陷，必 须写在操作记录或交接班记录上，同时记入“巡回检查、维修记录 本”上，并向接班者交代清楚。11、现场有无其他异常情况。二、检查方式和要求：1、巡回检查应做到四到“看到、听到、摸到、闻到”。2、值班人员每1-2小时到现场巡回检查一次，按巡回检查路线逐点、逐项进行检查，特殊情况应加密巡检次数。3、巡冋检查后，将巡冋检查及事故处理情况详细填写在值班记录本 上，详细记录问题发生的时间、部位、采取的措施和结果等内容。 要求正确、清楚、齐全、无涂改、不弄虚作假。4、巡31、视中发现问题要及时釆取措施，遇到不能解决问题及时向领导 汇报，得到同意后方准离开现场。5、凭嗅觉或便携式可燃气体探测仪检查站内天然气是否泄漏，若有应及时对泄漏点采取措施，消除隐患。安全自检自查内容和要求1、组织人员每月开展一次自检自查活动，并做好详细记录。2、对场站运行记录、巡回检查、维修记录、润滑记录进行详细检 查并进行查漏补缺。3、对场站所有阀门、电动执行机构、过滤器、加臭装置等设备进 行全面检查，看其运行是否止常，是否处于完好状态。4、对所有调压器、流量计、温度变送器、压力变送器、压力表、 温度表等仪器仪表进行全面检查，看其是否完好。调压器、过 滤器前后压力是否在正常范围，流量计是否正常32、计量。5、检查设备的润滑情况，电动执行机构润滑状况、油质情况，是 否漏油，所有阀门阀杆润滑状况是否有污垢、锈蚀等情况。6、检查所有设备及仪器仪表有无跑、冒、滴、漏现象。7、检查设备清洁情况及环境卫生及管道、设备防腐情况。8、检查安全防火装置的情况，灭火器是否有效，可燃气体探 器是否失灵。9、对安全用电进行月度检查，对用电运行设备和备件进行查纠。10、检查消防设施管理和消防制度执行情况、消防台帐记录等方面 到位情况。11、对查出的问题，组织人员及时整改并做好记录。12、通过安全自查，做好不安全因素的整改通知计划，对违反安全 要求的工艺装备与工艺操作有权建议停止使用或停止操作。做 好“用火许可证”33、“登高证”、“临时用电票”的审批，安排全 公司消防器材的计划和购置。13、按“三不放过”原则参加各类事故的处理，并提出防范措施。14、组织推动各部门做好防火管理，发现问题及时整改、检查、指 导、管理。15、做好事故预控目标和工作目标，杜绝重大事故，消灭一般事故，控制小事故。16、定期检查电器、受压容器、机械设备、天然气管网及站场的安 全管理，保证新投产的设备符合安全技术要求并负责组织投产及 使用前的鉴定、验收。17、组织经常性的天然气管网压力容器安全附件及特种设备的安全 检查。运行管理注意事项门站职工有遵守和维护公司各项管理制度的义务和责任。1、本门站系消防重点单位，严禁携带火种进入站内。234、进入门站人员不得穿戴钉鞋，必须关闭通讯工具（手机等）。3、不得允许无关人员进入门站，更不可在站内逗留。外单位或单位 内部相关部门人员对站区进出要报告领导，经过同意后方可允 许入内。4、各种车辆一律不得进入工艺区。5、做好交接班记录及值班记录，及时汇报异常情况。6、做好设备运行台帐及各种统计等表格。7、值班人员应每隔12小时对整个门站作一次系统的巡回检查，检 查内容有：设备运行；工艺参数；消防设备；配套设施；压力流 量；加臭状况；压力容器；仪器仪表；调压过滤；伴热等。8、检查门站及周围有无安全隐患，有无火源，地基有无塌方，有无 其他施工等不利于门站安全运行的现象。9、门站操作人员应经过培训后方35、可上岗。10、进出场站要有安全防护措施。如佩戴安全帽或穿戴静电工作服。11、严禁用汽油、轻质油清洗设备、衣物、工具及地面。12、严禁在生产区堆放易燃易爆物品、化学品。13、严禁在生产区使用黑色金属器具敲打。14、严禁堵塞消防通道及随意挪用消防设施及工具。15、严禁闲杂人员进入生产区。16、严禁损坏生产区的防爆装置及设施。三、门站运行维修操作制度1、必须根据天然气运行操作规程或设备说明书或设备作业指导书的 要求对设备进行操作及维护维修。2、做好维修保养前的劳动防护工作，准备好安全帽、静电工作服、 护目镜等防护品。3、要动火的需要办理好动火审批手续后方能在站内动火。4、认真遵守安全规章制度，严格执36、行设备和管路维修操作预案。5、做好电力设备调度和供电安全保障工作。6、通知安全生产部门，在维修期间做好调度协调工作，认真执行调 度操作指令。7、做好维修设备备品件供应准备工作，在维修前各种备品必须到位。8、检修前要上报方案，经过领导和相关部门同意后方可操作。9、对需要大修的设备，需要停机或断气操作，事前必须做好线路切 换和保障供气工作。做好上下游协调工作。10、修复后进行通气操作，要通知上下游及中控室，做好恢复设备运 行工作，投运前要做好检测工作,合格后方可投入使用。11、电动开关在维修过程中要设置在手动位置，严防远控在不知情 的情况下进行开启性误操作，造成不必要的伤人事件。12、对一些大型设37、备和重要设备必须有技术参与，或要求厂方指导 配合来完成维修任务。13、做好消防准备工作。在维修过程中消防器材必须到位，消防人员 各就各位。14人员调配方面：要有指挥、操作员、检测员、材料员和协调员, 维修操作人员必须有上岗操作证。15、工器具方面要到位，维修工具、器械、装备要准备好。16、大型维修，后勤保障上要跟上。有时间跨度的，要做好时间、人员、材料等方面安排工作，确保维修的延续性。17、通讯、检测工具在维修前必须准备好。18、维修过程中隔离、围护措施要到位，包括动火隔离措施。19、维修后要做好清洁保养工作。20、维修部位要做好警示工作，在放空结束，压力为零后方可操作。 动火操作还要做天然气38、管道或设备的吹扫工作，避免回火。21、划分维修等级，按大、中、小三级来准备维修工作。1）、大维修：停供气维修、调度级设备维修、全域供气设备、没 有备用的设备、重要设备主体维修或更换、动火操作等。2）、中维修：可切换设备维修、备用设备维修、需要放空的设施 漏点维修等。3）、小维修：不用停气或切换操作的设备附件、不用放空操作的 小漏点维修等。22、大维修需要制订计划、方案，并报领导及相关部门审批，中、 小维修可随月度计划根据天然气运行情况随时执行维修任务。、门站维护保养制度设备维护保养制度严格遵守本岗位技术操作规程。根据技术规范和要求，根据保 养要求和标准按期对各种设备进行维护和保养，并做好保养记39、录。 设备管理实行定人、定机、定岗“三定”制度，设备操作者须 经考核合格后持证上岗。重要、关键设备实行专人专机操作保养责任 制；对存放在库房内的备用设备要保持完好，做到随时可以投入使用，避免设备带病运行；坚持对设备进行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”的十字作业法，保证各类设施按期平稳运行；严格按操作规程操作设备，严禁超负荷使用设备，使设备保持良好的技术状态，并认真填写设备运行保养记录。压力容器防爆和消防设备，应按国家有关法律法规进行使用，并按规 定进行定期检查。门站设备管理制度门站是输气管线的中心枢纽，因此管理好站内设备是保证安全平稳供 气的重要环节，故要作到以下几点：一、准确1. 计量装置设40、施选择安装应符合计量规程要求。2. 计量仪表微机、变送器、节流装置应配套，使计量简便、快捷， 准确无误。3. 调压装置的规格、型号选择合理、安装正确，适应工作条件，保 证有足够的流通能力和输出压力，调压波动在允许值内。4. 各种仪表选择、安装、配套、调校正确，在最佳范围内工作，误 差不得超过允许值。二、灵活1. 各类阀门的驱动机构灵活、可靠，开启关闭中无卡、堵、跳动不 良现象。2. 调压装置动作灵活、可靠、安全。3收球筒装置开、关灵便、严密。4. 安全装置、报警装置应随时处于良好工作状态，对压力泄漏变化 应灵敏，报警快，泄放快。5. 通信设备畅通无阻，音质清晰。三. 不漏1. 站内所有设备、压41、力容器、输气管线、法兰、接头、阀门盘根严 密，不得有跑、冒、滴、漏现象。2. 电器设备不得有外层残缺和漏电现象，做好门站内设备接地和整 个站场的防雷接地检查工作。3. 所有设备、仪表内外防腐良好，无锈蚀和防腐层脱漏。设备维护保养应遵循的标准和要求1、运行检查（每一小时）门站所有阀门是否处于正确位置；调压器前后压力；过滤器前后压差 是否在正常范围；流量计是否正常计量。加臭剂余量（每天）：加臭计量罐液位，保证在200mm以上；加臭贮液罐 液位，保证在200mm以上。2、泄漏检查（每天）每天用燃气测漏仪（或肥皂水）检测站内所有设备、管道是否严密，有无 泄露现象。检查时间要求每12小时检查一次。i. 42、所有检查内容应作好记录，发现问题及时处理或上报，并对问题 解决过程作好记录。ii. 值班人员应定期对门站内所有运行设备作安全检查、维护保养。3、每周内容（除上述每日内容）a）用检测仪（或肥皂水）检查所有设施有无泄露。b) 检查调压器的关闭压力是否在正常范围内。c) 检查调压器前后压力值是否偏离设定值，是否稳定(每个调压器的设定值具体参照原始记录)。如发现异常应 立即调节螺丝，使出口压力保持在正常范围内，并应 经常注意气流声音是否正常。d) 对调压器外部进行清洁维护。e) 切换一次同支路的加臭泵。4、每三个月内容(除上述每周内容)a) 对调压器等主要部件进行清洁保养及检查皮膜、密封圈等零部件是否43、有损伤，如有，应即使更换。b) 对阀门主要部件进行清洁保养，注清洗液、润滑油等。c) 进行一次阀门的开启灵活性试验。d) 对超压切断阀等安全装置进行一次动作试验。e) 对所有使用中的流量计加注一次润滑油。f) 对所有可以操作的电动操作装置进行一次本地及远程的开闭试验。g) 对同方向的流量计进行一次切换。h) 市区方向加臭泵主泵切换一次，滨海方向加臭泵切换一次，袍江方向加臭泵切换一次。i) 在流量计FIQ102、FIQ103、FIQ104间进行一次切换。5、每年内容(除上述每三刀内容)对流量计、压力表、安全阀检验一次。6、每两年内容(除上述每年内容)更换全部调压器的橡胶密封件。门站设备;:集气管44、（10只排污阀）、过滤器（18只）排污周期为每月1-2次。5）、工艺设备维护保养制度1、细心维护，定期保养，达到“一准、二灵、三清、四无、五不漏” 的要求，（即计量装置、调压装置、各类仪表准确无误；各类阀门、 快速盲板、报警装置、通讯等灵活可靠；设备仪表、工具、用具、记 录清洁整齐；工艺区无杂草、设备无油污、无腐蚀、无缺陷；水、电、 气、汽、油不漏）。经常保持设备性能良好，使用可靠。2、按“十二字”作业（即清洁、润滑、调整、紧固、防腐、密封） 搞好场站设备的日常维护和保养。3、利用巡线的时间，对线路阀室的设备、仪表进行清洗、检查、维 护保养。4、坚持定期保养制度，场站设备每周进行一次表面清洗，四年全面 除锈刷漆一次；每月清洗一次孔板；对阀门的驱动机构半年对其运行 部分加一次润滑油；收发球结束后对收发球筒进行彻底清洗，并在密 封面及螺纹连接处涂抹防腐油脂，确保快速盲板启闭灵活；分离器要 及时排污、定期清洗，每年对分离器进行一次全面检查、维护；在生 产中无法拆卸清洗的设备应利用停气的时候进行全面维护保养。5、各场站应认真填写设备保养、运行记录，每月25日前报安全部。6、计量参数（如孔板孔径等）由生产运行部门确定，调度室以调度 命令形式下发后方可变动。