1、发电厂经营生产炉内检修升降平台管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 发电厂炉内升降平台管理规定 第一条 炉内升降平台安全管理人员、检验人员和施工单位人员应按照国家有关特种设备安全规定取得起重机械相应作业资格，方可从事相关工作，对相关人员进行必要的安全教育和技能培训。 第二条 依据特种设备安全法、特种设备安全监察条例等法律法规以及起重机械定期检验规则、设备厂家设计文件、安装及使用维修说明等规定和要求，建立炉内升降平台安全管理制度、安装工艺标准、验收技术标准、操作使用规程等制度标准，对炉内升降平台的采购、入厂、安装、2、验收、使用、维护、保管等管理工作进行规范。 第三条 生产技术科应组织施工单位制定炉内升降平台安装、拆卸方案，包括组装图、安装作业指导书、质量验收标准等，明确组织措施、技术措施和安全措施，编制专项施工方案，经发电厂安质负责人审核，发电厂总工程师批准后，方可实施安装、拆卸工作。第四条 安装、拆卸、维护炉内升降平台的施工单位和人员必须必须满足特种设备作业要求。 第五条 委托有关单位施工时，应按发电厂安全管理有关要求落实各项安全责任。 第六条 检修部应当在炉内升降平台安装前将拟进行的工作书面告知发电厂安质科部门，告知后即可施工。 第七条 施工单位安装时应严格按照专项施工方案和发电厂编制的安装工艺标准进3、行施工，并在升降平台工作区域明显位置装设“平台允许载荷”及“必须系安全带”、“必须戴安全帽”等必要的安全警示标志。 第八条 炉内升降平台安装前，应重点按照附件2的内容进行检查。第九条 炉内升降平台在安装施工结束后，安装施工单位及时提供以下施工技术资料，存入安全技术档案：（一）施工告知证明。（二）施工过程记录、重大技术问题处理文件。（三）施工质量证明。（四）自检报告。第十条 特种设备起重机械维保单位负责生产现场炉外升降平台电气和机械设备（包括卷扬机、钢丝绳、操作手柄及配套电缆、安全保护装置等）的检查、试验及维护，负责升降平台高、底限位的标定及试验；高位限位变动后，应重新进行限位标定试验。 第十一4、条 检修部管理人员应对炉内升降平台安装和拆卸过程进行安全质量监督，监督施工单位落实专项施工方案和安装工艺标准要求，发现问题及时纠正。 第十二条 调度室应组织好升降平台安装后的验收工作（见附件1、2、3）： （一）炉内升降平台验收为P点，实行厂内三级验收；未经验收不得使用。 （二）搭设单位应依照发电厂编制的验收技术标准进行自检，出具自检合格报告后申请使用班组和部门验收。 （三）使用班组和部门应依照验收技术标准进行验收，验收合格后申请厂级验收。（四）检修部参与炉内升降平台的验收。（五）发电厂安质科、生技部门专业人员和发电厂分管领导依照验收技术标准进行验收，合格后方可施工。 （六） 施工单位必须在升5、降平台工作区域明显位置设置“验收合格证”（见附件2）和操作使用规程。 （七）若炉内升降平台结构发生变化，必须按上述要求重新组织验收，合格后方可使用。 第十三条 炉内升降平台在使用时，应遵守如下规定：（一）炉内升降平台应由专人操作，操作人员必须具有特种设备操作资格证，持证上岗，并熟悉设备性能和起重操作要领。炉内升降平台操作应有统一操作指挥信号。（二）炉内升降平台工作现场照明应充足，电压不大于24V。行灯变压器禁止放在炉膛内部。需加强照明时，应安装220V临时固定照明，电源线必须绝缘良好并安装漏电保护器，灯具必须安放在人员触碰不到的高处，并固定牢固。平台升降过程中，如突然照明停电，马上停止平台使用6、，待恢复照明后，方可继续工作。禁止带电移动110V、220V的临时照明灯。（三）所有进入炉内升降平台的人员必须首先系好安全带，方可从事有关检修、检查作业，应有独立于炉内升降平台的保护装置之外的防坠二次保护。（四）作业前，工作人员必须戴安全帽，使用的工器具应用工具袋，工具及物料用绳索传递，禁止抛掷。（五）作业时，施工单位必须设专人在外监护，监护人和卷扬机操作室必须设专用联络通讯工具（如使用对讲机，应一套使用，一套备用），以便随时根据炉内升降平台上作业需要传递信息，监护人不准同时担任其他工作。卷扬机操作人员必须听从炉内指挥人员的指挥，操作人员应有良好的视力和听力，操作过程中精力应集中。（六）卷扬机7、操作人员对任何人发出的紧急停车信号，都应立即执行。 （七）炉内作业人员应随时注意并监视炉内升降平台运行是否正常、钢丝绳的受力情况、断绳保护器是否良好等。禁止电焊机导线和其他电源线与钢丝绳相接触。升降时，平台四角必须有专人监视，作业人员严禁在平台上走动、蹦跳或打闹，防止炉内升降平台局部承重或受阻倾斜。（八）炉内升降平台上升或下降过程中，如发现平台偏斜、晃动等不正常现象，必须立即停止，待查明原因并做出相应处理后，方可继续操作。（九）炉内升降平台应缓慢上升或下降，一般应每次升降5米左右应停止升降，进行检查，检查无误后再行升降，不得一次大幅度升降到指定位置。（十）炉内升降平台使用时严禁超过额定载荷和集8、中载荷规定。人员应四周分散布置，如几处使用集中载荷时，其总重量不得超过额定载荷。发现超过额定载荷时应立即停止作业并进行卸载。（十一）卷扬机与平台相连的钢丝绳应随时检查，发现问题立即停止使用，及时妥善处理。（十二）炉内升降平台每次使用前，施工单位必须重点进行如下检查试验：1）对各部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢绳是否出槽、有无断股等，发现问题立即处理。2）对炉内升降平台进行一次空载全行程试验等。3）对炉膛内外进行通讯试验。（十三）严禁上下交叉作业，防止高空坠物伤人，或砸坏平台。（十四）炉内升降平台每次使用结束后，工作负责人应清点撤出人员无误，并切断炉内升降平台总电源，将控制器、对讲9、机等收回，方可离开现场。（十五）锅炉检修队应建立炉内升降平台运行记录，监护人每天详细记录如下情况：1）每天使用前检查试验及发现问题处理情况。2）使用过程中发现的问题及处理情况。3）人员进出情况。4）未处理问题详细记录和建议等。（十六）每日完工后，应将炉内升降平台停在下限位置并停电方可收工，禁止收工时将升降平台停在炉内半空或不停电。 （十七）平台构件、零部件、钢丝绳、安全装置缺失时，不得继续使用。（十八）炉内升降平台设备、零部件出现损坏、严重变形等情形时应禁止使用。 第十四条 拆卸工作必须按照设备制造厂家技术文件和企业拆卸方案所规定的条件及程序进行，遵守有关安全措施。第十五条 拆卸作业应有详细的10、拆卸施工记录，记录平台构件、零部件、钢丝绳及安全装置完好或损坏情况，拆卸施工记录存入设备档案。第十六条 检修部设置专用场所保管炉内升降平台所属设备、零部件，建立设备台帐，明确保管人员。各设备、零部件应定置存放，标志齐全，帐、卡、物相符，禁止乱堆、乱放。 第十七条 需要补充完善炉内升降平台零部件时应选择原厂产品，禁止使用非原厂替代产品，确保满足使用要求。 第十八条 检修部建立特种设备台帐，建立特种设备维护保养制度和规程，进行定期维护保养、试验和检验，保障设备的可靠性。 第十九条 需要变更炉内升降平台结构和性能时，应委托原生产厂家进行重新设计、改造，并落实上述各项管理要求。 第二十条 一次验收不合11、格考核责任部门2000元；对违反本规定的，每项次考核200元。 本规定由安质科负责解释，批准之日起执行。附件：1、发电厂炉内升降平台验收流程 2、发电厂炉内升降平台验收单 3、发电厂炉内升降平台试验项目验收单附件1：发电厂炉内升降平台验收流程1、搭设炉膛脚手架组装平台，组装锅炉升降平台，组织检查、试验各保护装置的可靠性，自检合格（搭设单位）3、调度室、生技科、安质科验收（调度室、生技部、安质科）2、锅炉检修队进行整体验收（检修部） 申请班组、部门验收 申请厂级验收 不合格返回整改 合格 4、升降平台结构发生变化时，返回程序1 5、验收合格，允许使用附件2：发电厂炉内升降平台验收单验收项目： #12、炉内升降平台 搭设单位（部门）：验收时间： 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 验收具体内容是否符合要求1、检查主梁、副梁和跳板（铺板）是否有变形、损伤、弯曲、裂纹等现象；升降平台上的跳板（铺板）应用固定卡环固定，不许出现翘头板2、检查支壁装置伸缩是否正常3、检查各部连接件和紧固件变形、损伤等，螺栓、螺母、猫爪等是否有损坏4、检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象，钢丝绳直径是否符合设计要求5、检查炉顶各部支吊架、滑轮有无损坏，滑轮转动是否灵活6、检查主导向滑轮固定是否牢固，确认无任何缺陷后方可使用7、检查卷扬机空负荷试运行有无故障，检查电磁保险、高度限位装置是否正确，卷扬机上的抱闸、限13、位器应完好无故障，限位器动作准确可靠8、检查炉内操作手柄及操作手柄电缆线应完好，操作电缆线无破损、接头9、搭设炉内活动平台用的临时工作平台必须牢固，能承受炉内活动平台的重量10、炉内升降平台的炉顶放绳应放到指定的钢丝绳炉顶穿孔中且与炉内升降平台的吊点在同一条垂线上，保证升降平台运行的平稳性和安全性，保证钢丝绳与顶棚管及大包内承压部件无碰磨11、炉内升降平台与锅炉四周设限位导向滑轮；固定滑轮的结构件强度应大于该滑轮工作时的承载能力，结构件无开焊、变形等现象，轮与轴之间的润滑油充足12、炉内升降平台设护栏，其高度应不低于1100mm，设踢脚板，高度不低于100mm，设有防止护栏向上拔出的锁紧装置；14、四周的围栏必须牢固可靠，立杆中间穿两道9mm钢丝绳，其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢，围栏临空侧、下部设安全网13、卷扬机应安装牢固，强度能满足设计要求，转动部件无摩擦刮卡、抱闸部件无松动及操作电气部分无异常，检查各转动件润滑情况良好；钢丝绳在卷筒上缠绕正常，在卷筒上的圈数，除压板固定钢丝绳的圈数外，至少要留5圈14、卷扬机电气设备外壳要接地；电动机及机械传动部分必须装保护罩；固定在卷扬机卷筒上的钢丝绳绳头应固定牢固，压板螺栓不得松动，钢丝绳头加装防脱落U型卡环15、炉内升降平台的紧固件应牢固可靠；升降平台的传动和控制系统部件完好，升降平台的断绳保护器应动作可靠16、炉内升降平台的控制机构上15、下限位功能正常，上、下限位均有两个触点（正面及侧面各一个），限位是否标定17、炉内升降平台提升钢丝绳吊绳与吊点连接采用U型线夹头（绳索卡），卡口应面向主绳，其安全系数应符合要求18、各框架连接和步道板设置必须牢固，起吊钢丝绳与平台应连接牢固、可靠，每处卡环数量不得少于3个19、 下列检查试验项目是否完成：（1）炉外电气系统调试（2）炉外传动部分调试（3）检修平台安装后空载调试（4）断绳保护器试验（5）额定载荷试验（6）静载荷试验（7）动载荷试验（8）限位标定试验（9）通讯试验等20、炉膛内照明是否满足升降平台使用的要求验收人员签字：施工单位验收情况： 搭设负责人签字： 施工单位负责人签字： 验16、收时间： 年 月 日检修部验收情况： 检修部负责人签字： 验收时间： 年 月 日 附件3：发电厂炉内升降平台试验项目验收单序号验收项目质量标准验收方法验收结论验收人1炉外电气系统调试在确保所检查内容无误后，进行系统调试，对控制柜接通电源，检查各开关、接触器是否灵敏可靠，至少五次。启动卷扬机空运行，检查制动装置，行程限位是否可靠，炉内、炉外转换操作是否可靠，操作警示是否灵敏，急停开关是否灵敏可靠。现场调试2炉外传动部分调试主吊钢丝绳按走绳布置要求，一端安装在卷扬机固定牢靠，一端经第一组滑轮至第二组滑轮，通过炉顶穿绳孔垂直放至检修平台安装位置，与各主吊点牢固连接，检查主、卧滑轮转动是否灵活，进出绳17、有无刮卡现象，钢丝绳在卷筒上排列是否有序，全面检查各吊点钢丝绳受力是否均匀，同时检查保护绳是否牢靠固定，一端经穿绳孔到检修平台断绳保护器。目测现场调试3检修平台安装后空载调试检修平台安装结束，各节点经认真检查无误后，同时确认炉外传动系统也经认真检查无误方可进行空载运行调试，空载情况下，检修平台应升降自如，控制性能准确，制动装置可靠，平台与四周水冷壁无刮卡现象，限位行程准确、动作灵敏可靠，检修平台整体平整。目测现场调试4断绳保护器试验将检修平台降落到临时工作平台上，将保护器起吊环放松，试验至少3次，检查抓捕器结构是否灵活可靠，要求：起吊环放松时，保护器为制动状态，保护绳拉不动；起吊环提起时，保护18、器为释放状态，保护绳抽动自如。现场调试5额定载荷试验每侧检修平台上加载额定载荷量（均匀分布2T），提升100mm，使其悬吊10min，检查主、副梁挠度是否在规定范围，应无明显弯曲变形，各主要连接件应无松动、开裂、提升、下降3次，制动可靠灵敏。现场检测6静载荷试验静载荷可按平台最大工作载荷（均匀分布2T），提升100mm，使其悬吊10min,然后将负重增加10%，平台初次安装或大修改造后需增加25%负重，再悬吊10min，检查检修平台包括炉外系统不应有裂纹，损坏、变形和各连接节点松动现象，平台工作面应平整，主、副梁没有明显弯曲永久变形情况，否则应修复调整。同时在加载的过程中检查重量限位器是否灵敏可靠。现场检测7动载荷试验检修平台加载1.1倍额定载荷（均匀分布2T），按照工作循环要求反复至少3次，结合电机、电器接电持续要求进行升、降、制动、急停、上下限控制的试验，检查设备的各结构和机构是否良好，应无损坏、无松动，动作灵敏可靠，各项性能指标达到使用要求。现场检测