1、企业叉车使用管理制度（规程、保养等）编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一节 叉车制度编制目的第一条 目的本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定，以确保叉车驾驶安全。 适用公司全体叉车驾驶人员以及叉车管理人员。建立叉车使用的标准操作规程。 适用于厂区及各车间使用叉车的整个操作过程。叉车工必须对本规程进行学习并考试合格后方可对叉车进行独立操作，严格按照叉车安全操作规程对叉车进行正确操作。第二节 叉车安全操作规程一、叉车工要求第二条 驾驶叉车的人员必须经过专业培训，取得特种操作证,严禁无证操作。第三条 严禁酒后驾驶，2、行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。第四条 严禁非叉车工擅自使用叉车。第五条 凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。第六条 启动叉车时，每次启动不得超过秒钟，再次启动应隔秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。 二、操作叉车启动检查第七条 车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态，此外还须检查车牌、阻火器、安全标识等；第八条 当有机械问题的时候, 不能自己进行修理，应关掉叉3、车并告知机械修理人员。第九条 起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。第十条 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。第十一条 为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内。三、叉车行驶规程第十二条 叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。第十三条 在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。第十四条 在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员：1、如果高空作业性质为盘点、贴标签4、等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助；2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围810米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车；第十五条 行驶时，货叉底端离地高度保持300400毫米，不得大于500毫米,起升门架须适当后倾。第十六条 如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线。第十七条 应与其它车辆保持三台自身叉车长的安全距离，会车时除外。第十八条 在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。第十九条 进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮5、撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。第二十条 在斜道上行驶时：1、空车上下斜坡 如果在斜坡上空车行使， 需要倒退上坡，货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上；2、载货时上下斜坡 如果在斜坡上载货行使，需要货叉向前行使上坡， 倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉头；第二十一条 叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。第二十二条 叉车严禁载人，禁止员工贪图方便2人或多人共挤一部叉车。四、叉车作业规程严禁超载、偏载、超速（公司内不超过30km/h）行驶。第二十三条 装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过6、程期间，必须启动刹车。第二十四条 作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。第二十五条 停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。第二十六条 叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。第二十七条 货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。第二十八条 叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作7、用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。第二十九条 搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。第三十条 运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。第三十一条 发现或损坏货物、设施要如实上报。五、叉车停车规程第三十二条 叉车要停在远离交通繁忙的安全区域，尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。第三十三条 停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上。第三十四条 不能将叉车停在紧急通道、出入口、消8、防设施旁。保证消防通道和安全出口畅通无阻。第三十五条 叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。第三十六条 在叉车倒车的时候有自动报警设施。第三十七条 发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。第三十八条 严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件。第三十九条 叉车的维护应该根据制造商的标准进行：1、日常检查。2、每周的检查。3、按规定的定期检查。维修检查的内容应该包括刹车, 灯光, 喇叭, 液压系统和轮胎, 以及结构的整体性和转动部件。第四十条 意外事件：如遇到意外，应该做到：1、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。3、注意9、防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。第四十一条 叉车作业 “七不准”1、不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。2、 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。3、 不准直接铲运危险品。4、 不准用单货叉作业。5、 不准利用惯性装卸货物。6、 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。7、 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过上级领导同意。第三节、叉车维护保养及使用管理制度六、使用规定第四十一条 使用托盘装载货物时，托盘上的货物必须排列整齐、表面平整，货物必须全部落在托盘之上，不得出现货物宽度超出托盘的情况，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在10、托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。平行行驶时，货叉插入托盘后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举 托盘作业时，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。高举时，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载 荷时要缓慢，以便于安放载荷和抽出货叉。高举托盘作业，叉车最大载荷不得超过1 吨。 第四十二条 叉车在桶类作业时，首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘，行驶过程中应特别注意，速度不得过快，不得碾压在凸起物上，防止因震动货物滑落；在通道比较狭窄时，减速慢行，防止桶壁被尖锐物划破造成物料洒落。第四11、十三条 不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。第四十四条 不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。第四十五条 停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时司机离开叉车。七、保养规定第四十六条 新叉车累计工作每250小时保养一次，旧叉车累计工作每150小时保养一次。保养时，要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。第四十七条 驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时，由司机上报车间，车间要及时通知设备基建部，由设备基建部联系或安排维修部门进行处理。第四十八条 在正常工作中，12、如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用，并由车间通知设备基建部进行外修；司机不得私自拆修。第四十九条 灌装车间指定保养叉车的司机，每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工作。第五十条 叉车保养责任人（驾驶员），如违反上述的规定，按失职处理，并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚。6）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。第四节、柴油机的保养第五十一条 保养必须有保养记录，保养分类如下：日保养：一级保养（累计工作50h，汽车约行驶2500Km）。二级保养（累计工作250h，汽车约行驶12500Km）。三级保养（累计工作1000h，汽车约行驶5000013、Km）。时间间隔序号保养项目日保养123456检查油底壳、油浴式空滤器、喷油泵中机油油面、若油面升高应找出原因并排除、若机油不足应补加到规定值。检查水箱内冷却水平面，若不足应加满。当气温可能低于5时，停机后应将冷却水放净（无防冻液时）。检查并紧固柴油机外漏螺栓、螺母、排除漏油、漏水、漏气现象。在尘土较多场合工作时，应压缩空气清除空气滤芯上的积尘。清除柴油机外部的泥垢、积尘和油污。柴油机运转时要注意倾听声音，观察排气烟色，排除所发现的故障和不正常现象。一级保养123456日保养的全部项目。清除空气滤芯上和积尘盘内的积尘。更换油浴式空气滤清器内的机油。检查调整风扇皮带的张紧度。向水泵轴承加注润滑脂14、（轴联轴承水泵除外）。对柴油机各部分进行检查。根据需要进行必要的调整。保养完成后，开动柴油机检查其运行情况，排除所发现的故障和不正常现象。二级保养12345678一级保养的全部项目。更换机油，清洗油底壳和机油机滤器。清洗机油滤清器，更换滤芯。更换喷油泵及空压机内的机油。清洗燃油箱、输油泵滤网及管道。更换柴油滤芯。用压缩空气吹去发电机内的积尘，检查各部件是否正常，对不正常部位进行处理。调整气门间隙，并检查气门弹簧。检查喷油器的开启压力和雾化质量，必要时加以调整。三级保养123456789二级保养全部项目。清洗冷却系统，去除水垢。清洗机油冷却器。更换空气滤芯和柴油滤芯。拆检气缸盖，检查气门密封性，15、清除积碳，视情况研磨气门。检查气缸盖螺栓、主轴承螺栓、连杆螺栓的紧固情况，对扭紧力矩不足者、重新扭紧到规定值。检查发电机、起动电机，清洗维修并加注新润滑脂。检查喷油泵，调整供油提前角，视情况调整喷油泵。检查空压机，视情况研磨阀门，清除积碳。第五节、叉车日点检项目第五十二条 渗漏检查：燃油、液压油、水检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，用手触摸和目测检查，严禁使用明火。第五十三条 轮胎气压检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内。第五十四条 制动液量检查检查制动液油杯。查看制动液量是否在刻度范围内，如液量不足补加，并检查制动管路内是否混入空气。第五十五条 发动机机油量检查叉车应放16、在平地进行机油量检查；冷机时检查油位，可准确检查。具体方法：先拔出油标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两刻度线之间。第五十六条 电解液液位检查电瓶盒上有上下液位刻度线，如电解液位不在正常范围，应加蒸馏水到顶线。第五十七条 液压油箱油位工作油箱内油太少，管路中会混入空气。油太多，会从盖板溢出。油位应在二刻度线之间。第五十八条 制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻第五十九条 手刹车车辆缓慢行驶，拉上手刹车手柄，车辆被制动停住。要求车辆不发生偏离。第六十条 V型皮带下垂关掉发动机，用手指在两个皮带轮的中间向下作用10kg力，检查下垂量是否在符合规定值（117、214mm）。如果皮带已被拉长，没有调整余量或被割破或有裂纹， 应 及时更换。第六十一条 液力变速箱油位打开检查盖，拉出油标尺，检查油位是否在刻度之间。第六十二条 换挡手柄检查换挡手柄是否松动，换挡时是否平稳。第六十三条 起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查起升手柄、倾斜手柄是否松动，回位是否良好。第六十四条 燃油量燃油表安装在仪表板上，每天工作后检查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸气在油箱内凝结。第六十五条 转向灯拨动转向灯操纵手柄，检查转向灯是否正常第六十六条 门架操纵起升手柄、倾斜手柄，检查门架起升、下降前后倾斜是否正常，是否有异常声响。第六十六条 链条张紧度检查货架提高1015cm18、，门架垂直，用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧程度是否一致。第六十七条 排气检查第六十八条 外观检查目测检查叉车外观是否有车体摩擦、磕碰痕迹；标识牌脱落；油污、灰尘；油漆脱落，生锈痕迹。燃烧颜色燃烧情况是否正常无色完全燃烧正常黑色不完全燃烧不正常蓝色烧机油不正常白色燃烧室进水不正常第六节、叉车司机岗位职责制第六十九条 生产准备：工作前首先检查叉车轮胎气压，刹车系统是否符合要求，方向是否灵活，燃料润滑油是否符合规定要求，装卸部位是否有不安全隐患等。第七十条 生产过程：根据指令和生产周转需要，用叉车将转运、装卸物资安放到所在位置。符合搬运装卸要求。第七十一条 设备维护：负责对叉车的日常维护保养，19、各种油料的填加，故障的排除，轮胎充气、润滑系统润滑，使叉车处于良好状态。第七十二条 工作质量生产安全：严格执行叉车安全操作规程，杜绝违章叉运，注意来往车辆行人，避免发生车辆和人身伤亡事故，不野蛮装卸，不乱堆乱放保证装卸物品完整。第七十三条 现场管理：现场工作保持环境整洁，叉车不乱停乱放，按指定的部位停放，无操作证的人员杜绝使用本车，存在不安全因素及时报告。1、相关记录表1）、叉车维修保养记录_叉车维修记录序号： 型号：使用日期：生产厂家：发动机功率：货叉型号：额定载重：项目序号部件型号维修日期维修内容维修人员验收人员2）、日检查记录表 1#叉车 年 月点检项目检查表日期项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031燃油、液压油、水是否渗漏轮胎气压制动液量发动机机油量检查电解液液位检查液压油箱油位制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查手刹车V型皮带下垂液力变速箱油位换挡手柄起升手柄、倾斜手柄、属具手柄燃油量转向灯门架排气检查外观检查检查人累计实际运行时间备注正常：；异常：，同时报告车间，由车间上报设备基建部。