1、试验检测工作质量手册编 制： 审 核： 批 准：铁路建设公司xx铁路站前三标项目经理部试验室xx年8月15日前 言为实现高效建设xx铁路工程的目标，依据国家和铁道部有关工程建设的质量政策法规，参照铁路技术标准、规范、规程、设计文件、图纸、xx铁路有限公司管理文件、试验与检测工作管理办法等，编写了试验与检测工作质量控制手册。本手册共分8章，主要内容包括：总则、组织机构体系及管理模式、管理职责及人员的岗位职责、管理要求、管理制度、标准规范、试验检测项目有关要求（频次、控制指标及要求、试验方法与检测规程等），另有3个附件。在执行本手册的过程中，当设计文件（或规范标准）与本质量控制手册有差异时，应以设2、计文件（或规范标准）为准。如有新的技术标准颁布，按照新的技术标准执行。本手册主编单位：铁路建设公司xx铁路站前三标项目经理部试验室本手册参编单位：铁路建设公司集团有限公司计量测试中心 xx年8月目 录第一章 总 则11.1 定义11.2 工作依据1第二章 组织机构体系及管理模式12.1 组织机构体系12.2 组织管理模式1第三章 管理职责及人员的岗位职责23.1 项目部部试验室职责23.2 母体集团公司计量测试中心的主要职责3第四章 管理要求64.1 质量管理制度与检测工作流程64.2 试验室开展项目及外委项目74.3 试验室资源配置7第五章 管理制度185.1 试验室管理制度185.2 力学3、室工作制度185.3 胶材室工作制度195.4 混凝土室工作制度195.5 样品室管理制度205.6 标养室管理制度205.7 抽样与样品管理制度215.8 试验记录与报告管理制度225.9 仪器设备操作、保养维护及管理制度235.10 仪器设备的计量检定、校准及管理制度245.11 档案资料管理制度255.12 安全环保管理制度265.13 检测事故分析制度275.14 报告审核签发管理制度275.15 不符合检测工作管理制度285.16 不合格品管理制度305.17 混凝土施工配合比审核及发放管理制度315.18 人员培训、考核制度315.19 试验检测台账管理制度315.20 试验检测环4、境管理制度325.21 试件加工室管理制度325.22 耐久室管理制度335.23 化学室管理制度345.24 三废处理管理制度34第六章 标准规范36第七章 试验检测项目频次要求38附件1 试验报告及记录填写说明53附件2 试验检验流程图54附件3 试验检验工作质量控制流程图55附件4 质量保证体系图56第一章 总 则1.1 定义本手册所指试验检测是指从工程的施工准备直至竣工验收和工程缺陷责任期的全过程中,根据设计、施工技术要求、技术标准和有关规程、规范对各种原材料、构配件、成品、半成品以及各单项工程、隐蔽工程、各个部位逐项进行的工程质量检查中,由试验检测人员使用一定的仪器设备,对目的物进行5、测试检验,采集有关质量指标或数据的活动。1.2 工作依据 国家和铁道部有关工程建设质量的方针、政策、法规和规定。 国家和铁道部颁布的有关技术标准、规范、规程、验收标准等。 经批准的有关本工程的技术标准、技术文件、设计文件、图纸和施工组织设计等。 xx铁路有限公司下发的相关试验检测技术要求、管理标准。第二章 组织机构体系及管理模式2.1 组织机构体系铁路建设公司集团有限公司xx铁路项目部设试验室，在本施工标段铁路建设公司xx铁路站前三标项目经理部试验室实行统一管理。2.2 组织管理模式铁路建设公司集团有限公司xx铁路站前三标项目经理部试验室是经铁路建设公司集团有限公司计量测试中心（母体检测机构）6、授权，根据工程项目成立的试验与检测机构，业务上隶属于铁路建设公司集团有限公司计量测试中心领导且不受项目制约。在母体授权范围内开展试验检测工作，对设立的工地试验室试验人员进行管理。委外检测机构是本检测体系的重要补充和完善，上级业务管理部门对下级单位委托的试验与检测机构要进行审查，经批准后方可开展相关业务。第三章 管理职责及人员的岗位职责3.1 项目部部试验室职责3.1.1 负责对试验室工作情况及主要人员进行考核。3.1.2 定期组织召开对重大的、共性的试验检测问题进行研究。3.1.3 开工前的原材料质量检验工作。对原材料（包括库存材料、新购材料、建筑成品与半成品）和砂石料场等按要求进行检验，并按7、有关监理实施细则要求提出建筑材料材质证明、出厂合格证书、检验报告送驻地监理项目部审核；负责组织试验检测工作的总体安排。3.1.4 主动配合业主、监理项目部开展其他工作。及时上报业主、监理要求的资料。自觉接受监督单位的监督。3.1.5 根据工程施工与质量管理要求，组织开展相关的试验检测工作。做好工程生产现场指导、过程控制工作。3.1.6 传达贯彻执行上级有关法规和制度；配合xx铁路公司、监理的监督、检查。服从公司、监理的监督和管理，及时回复公司、监理单位下发的指令。回复文件做到文字为凭、数字为据、影像支撑。3.1.7 执行有关试验规程、规范、标准及技术要求，视工作需要制定实施细则。3.1.8 组8、织试验推广有关的试验检测新技术、新方法、新工艺、新材料。3.1.9 负责高性能混凝土配合比的设计选定。负责指导、检查和解决混凝土施工过程中出现的问题。不定期检查原材料的管理、使用情况。3.1.10 做好对混凝土拌合站的指导、盯控工作，每个拌合站要有专门试验人员负责。3.1.11 对所有分项、分部、单位工程，按有关技术要求、质量评定标准和检测规定的检测项目和标准逐项检验。按业主的归档要求，收集各项检查和测试原始记录，提供单项工程、隐蔽工程验收所必需的有关资料，进行试验资料的归档工作。3.1.12 完成项目部领导交给的其它工作任务。3.2 母体集团公司计量测试中心的主要职责3.2.1 按照业主及项9、目部的要求提供资质授权及配合组建试验室。3.2.2 按照实验室资质认定评审准则相关条款的要求，监督试验室管理体系运行的有效性。3.2.3 监督检查试验室主要管理人员的工作规范性。3.2.4 对试验人员进行业务培训及能力考核。3.2.5 负责混凝土配合比设计及优化，根据原材料质量合理控制混凝土成本（日常工作由项目试验室负责）。3.2.6 为混凝土施工的过程控制做好相关人员培训工作（日常监督检查工作由项目中心试验室负责）。3.2.7 每半年对铁路项目工地试验室进行一次内审及人员的业务培训和考核；3.3委托试验检测机构的主要职责3.3.1 试验室主任岗位职责3.3.1.1全面负责本室工作，组织完成所10、承担的各项试验检测任务，并对完成的试验检测工作质量负责。3.3.1.2负责组织制定本室标准化管理制度，督促全体人员贯彻执行。3.3.1.3贯彻执行上级颁发的技术方针政策和有关规程、规范及技术管理规定。3.3.1.4认真执行质量保证体系，确保公正、科学、准确地开展各项检测工作。3.3.1.5对试验室试验、检测工作计划的完成及检测质量负责，制定本室的试验检测计划，协调与业务部门的关系。3.3.1.6督促、检查各岗位执行情况，做好人员分工、人员考核。3.3.1.7审核本室仪器设备的购置、更新、改造及修理报废计划。3.3.1.8对本室的安全生产全面负责。3.3.2授权签字人岗位职责3.3.2.1负责试11、验室的技术工作，组织处理检测和技术改造中的重大技术问题。3.3.2.2提出试验室的技术配置要求，制定技术活动计划。3.3.2.3组织贯彻执行招标文件和上级颁发的技术方针政策及有关规程、规范及技术管理规定，组织制定具体措施。3.3.2.4制定质量管理办法和技术管理制度并督促执行情况。3.3.2.5制定人员培训计划并进行业务考核，负责对下属试验室的技术业务指导。3.3.2.6组织对检测工作的质量监督活动，有权停止不符合要求的检测活动，负责对检测事故进行调查。3.3.2.7组织实施对仪器设备的维护、保养和期间核查。3.3.2.8负责签发试验检测报告。3.3.3试验工程师岗位职责3.3.3.1在试验室12、主任领导下，全面负责本专业技术工作。3.3.3.2掌握本专业的检测技术，对新标准、新规范、新规程，组织执行实施。3.3.3.3制定检测大纲、检测细则、检测试验操作规程。3.3.3.4组织非标定设备和检测仪器的自校工作。3.3.3.5组织相关人员的业务学习、培训和审核。3.3.3.6认真做好试验报告和试验检测记录，作到数据准确、字迹清楚、整齐规范、齐整齐全。3.3.3.7参与项目工艺、公关和质量分析会。3.3.3.8负责检测工作质量。3.3.3.9负责检测质量的处理。3.3.3.10负责检测质量争议的处理，并向试验室主任报告结果。3.3.3.11检查相关人员的检测质量、工作质量。3.3.3.1213、协助试验室主任全面工作，主任不在时，代行主任职责。3.3.3.13参与法律法规及其他要求的识别、评价和环境因素、危险源的辨识。根据分工对评价出的重要环境因素、不可接受的风险制定目标、指标、管理方案、应急预案。3.3.4试验检测人员岗位职责3.3.4.1试验人员必须经考核并取得上岗证后方可上岗操作。3.3.4.2认真学习并严格执行有关标准、规范、规程及规定。3.3.4.3掌握与试验业务有关的建筑施工与建筑材料知识，熟悉所在岗位的试验方法、依据、标准、操作规程及安全要求等，保质保量，可靠及时地完成试验工作。3.3.4.4检查、核对委托试验单、试样，并妥善保管。按计划进行试验工作，并对出具的试验数据14、及计算结果负责。3.3.4.5积极参加业务培训、考核，不断提高业务水平。3.3.4.6负责原材料、混凝土力学及试配等工作，同时做好原始记录、登记台帐、填写试验报告。3.3.4.7负责养护室、养护箱温湿度记录工作，保证其在规定的范围内。3.3.4.8做好外加剂、砂、粉煤灰等材料的快速检测工作。3.3.4.9做好试验仪器设备的维护保养及试验室环境卫生工作。3.3.5计量管理员岗位职责3.3.5.1认真学习并严格执行国家计量法和上级计量部门的有关规定。3.3.5.2负责制定试验检测仪器设备的定期检定和校检计划，并实施送检和校检，确保仪器设备和计量器具受检率为100%。3.3.5.3掌握本室仪器设备的15、技术状况，根据仪器设备的检定结果对其进行标识，并及时更新计量检定台账。3.3.6样品管理员岗位职责3.3.6.1建立样品控制和管理系统。3.3.6.2建立样品的交接、登记手续和标识。3.3.6.3负责样品的交接、流转、保管、退样和处理。3.3.6.4维护样品的贮存环境，对样品进行妥善保管。3.3.6.5对样品的保密要求负责，有权制止一切有违保密原则的行为。3.3.6.6负责样品室的防火、防潮、防盗、保密要求。3.3.7资料管理员岗位职责3.3.7.1负责收集、保管与试验检测工作有关的国内外标准、规范、试验规程及技术书籍、资料，分类登记并做好标识。3.3.7.2负责各类文件的收发、标识和管理。316、.3.7.3负责保管各类检测仪器设备的说明书，使用记录，故障维修记录，计量检定证书，记录及其它档案。3.3.7.4负责保管试验原始记录和试验报告并分类登记归档。分类建立取、送样和检测试验台帐、仪器设备台帐和不合格产品台帐。3.3.7.5严格执行保密制度，不经批准不得随意复制散发试验报告，不得随意泄露试验检测数据和结果。3.3.7.6负责各种试验资料的报批以及批复的索取、试验统计报表和工程总结上报工作。第四章 管理要求4.1 质量管理制度与检测工作流程4.1.1 试验检测机构必须公正、科学地开展试验检测工作，不受行政、经济以及其他方面的干预；检测人员应秉公办事，不谋私利，认真按规范、标准等进行检17、测。4.1.2 试验室建立健全质量保证体系，严格按体系要求开展试验检测工作，确保试验检测工作的科学性、准确性和公正性。4.1.3 试验室必须独立取样，所取样品要有代表性。4.1.4 试验检测工作实行信息化管理。采用经铁道部、业主认可的，专业化管理软件进行信息采集、处理、汇总及上报。实现铁路试验检测工作的信息化、自动化、程序化，以便各级机构及时掌握试验检测工作的动态，分析试验检测存在的问题。4.1.5 建立试验人员守则、信息上报等各项管理制度，人员离岗必须严格执行逐级请假制度。负责人调离报监理、业主审批。4.1.6 对施工所用工程材料进场前按铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-201018、要求进行试验检测，不合格材料不得进入施工现场。施工过程中发现不合格的试验检测项目应立即停工，经施工处理或返工后重新检验合格后方可继续施工。4.1.7 出具的检测报告，必须实事求是，字迹清楚，数据准确可靠，要有试验、校核、技术负责人签字，加盖试验检测专用章。对其出具的检测报告承担相应法律和经济责任。4.1.8 试验室建立单独的不合格检测报告台帐，凡检测不合格的项目应及时通知被检材料使用现场、工程部和安质部。4.1.9 试验室不得具有下列行为：1 超出资质允许的试验检测范围，出具试验报告。2 与被检测单位串通，弄虚作假，降低建设工程质量标准。3 捏造数据，伪造试验检验报告。4 不遵守职业道德、玩忽19、职守、营私舞弊，造成试验检测工作差错，影响工程质量。如有发生，根据情节对项目危害情况依照相合同、相关法规进行处理。4.1.10 试验室有义务配合上级单位的检查和现场抽检，不得以任何理由拒绝或推诿。4.1.10 检测工作流程见【附件3】4.2 试验室开展项目及外委项目试验室严格按照母体授权范围开展试验检测项目，对不具备检测能力的项目，必须委托资质条件和检测能力满足要求的检测单位（含母体单位）进行，且该检测单位信用良好，并经监理见证。自检及外委项目见母体授权书。4.3 试验室资源配置各级试验室严格按照投标书、合同要求及有关规定，建立试验检测机构，配齐试验检测仪器设备和试验检测人员以及办公交通设施，20、满足施工现场试验检测需要。母体检测单位具有国家认证认可监督管理委员会颁发的计量认证合格证书，并在其资质许可的范围内开展检测业务，检测人员具有相应的岗位证书。资源配置见附表4.3.1：试验室仪器设备配置表和附表4.3.2试验室资质、环境、人员、办公条件等资源配置表表4.3.1 试验室仪器设备配置表序号管理编号名 称规格型号精度等级数量生产厂家出厂编号购入日期119-LT03-001万能材料试验机WE-1000B1级1绍兴市肯特机械电子有限公司S333xx.8219-LT03-002数显万能材料试验机WES-300B1级1浙江辰鑫机械设备有限公司140719xx.8319-LT03-003压力试验21、机JES-200A 1级1天津市锡东建材设备厂06117xx.8419-LT03-004压力试验机（抗压部分）YAM-300C1级1济南中路昌试验机制造有限公司375xx.8519-LT03-005压力试验机（抗折部分）YAM-300C1级1济南中路昌试验机制造有限公司375xx.8619-LT03-006混凝土抗渗试模175*185*1501%1上海申锐测试设备制造有限公司102362008.10719-LT03-007连续式标点机LB-40 0.041上海东星建材试验设备有限公司734xx.8819-LT03-008不锈钢恒温水浴CF-B温度0.05湿度1.5%RH1中崇科工程质量检测仪器22、公司140754xx.8919-LT03-009维卡仪（070）mm4等1上海申锐测试设备制造有限公司xx.81019-LT03-010电子天平BS-30KA2上海友声衡器有限公司06100035xx.81119-LT03-011水泥抗压夹具40mm*40mm1无锡市中科建材仪器有限公司574xx.81219-LT03-012电子天平FA-20041上海光正医疗仪器有限公司6103034xx.81319-LT03-013水泥净浆搅拌机SJ-160B1沈阳巨林检验仪器设备制造有限公司0246xx.81419-LT03-014水泥胶砂振实台ZS-151上海锡仪试验仪器有限公司14167xx.81523、19-LT03-015水泥胶砂流动度测定仪NLD-31上海锡仪试验仪器有限公司14168xx.81619-LT03-016全自动比表面积测定仪FBT-91上海路达实验仪器有限公司xx.81719-LT03-017雷氏夹测定仪LD-501无锡中科建材仪器有限公司xx.81819-LT03-018雷氏夹30*301无锡中科建材仪器有限公司(1-12)xx.81919-LT03-019 电子天平YP-D500011上海光正医疗仪器有限公司2214430xx.82019-LT03-020水泥胶砂搅拌机JJ-51无锡市建工试验仪器设备有限公司1410xx.82119-LT03-021水泥砼恒温恒湿标准养24、护箱SHBY-40B1上海康路仪器设备有限公司14813xx.82219-LT03-022电热沙浴器2.41浙江宏驰机械仪器制造有限公司213xx.82319-LT03-023 数显式土壤液塑限联合测定仪LP-100D1上海路达实验仪器有限公司014559xx.82419-LT03-024普通压力表（含气量测定仪）（00.16）MPa1xx.82519-LT03-025表面振动压实仪BZSY-42121沈阳市高速公路仪器制造有限公司0754xx.82619-LT03-026国家新标准土壤筛300（0.075-60）mm1上海市博锐试验仪器厂xx.82719-LT03-027多功能电动击实仪CK25、V-1北京世纪诚达实验仪器制造有限公司26075xx.828 19-LT03-028容积升(130)L1xx.829 19-LT03-029泥浆粘度计NC-10061上海路达实验仪器有限公司xx.83019-LT03-030泥浆比重计NB-11上海路达实验仪器有限公司xx.83119-LT03-031泥浆含砂量计NA-11上海路达实验仪器有限公司xx.83219-LT03-032电热鼓风干燥箱101A-31上海树立仪器仪表有限公司P60228172xx.83319-LT03-033平板荷载测试仪K-301xx.83419-LT03-034震击式标准震摆仪ZBSX-92A1上虞飞达试验设备制造公26、司120384xx.83519-LT03-035片状规准仪1浙江上虞市科峰冲压筛具厂xx.83619-LT03-036针状规准仪1浙江上虞市科峰冲压筛具厂xx.83719-LT03-037石子筛300/（2.36-90）mm1上海市博锐试验仪器厂xx.83819-LT03-038砂石筛300/（0.075-9.5）mm1上虞市科峰冲压筛具厂xx.83919-LT03-039砂子压碎值测定仪77*701中崇科试验仪器有限公司xx.84019-LT03-040石子压碎值测定仪150*1251浙江大地实验仪器有限公司xx.84119-LT03-041沸煮箱FZ-31A1上海精虞检测仪器有限公司xx.27、84219-LT03-042电热鼓风干燥箱101A-21上海树立仪器仪表有限公司K61015108xx.84319-LT03-043钢筋保护层测量仪GTJ-RBL(+)1GTJ-RBL(+)-4343xx.84419-LT03-044混凝土回弹仪ZC3-A1山东乐陵市回弹仪厂4061xx.84519-LT03-045混凝土氯离子电通量测定仪HLD-08A1北京三思行测控技术有限公司140809-3xx.84619-LT03-046电子台秤JCS-071上海浦春计量仪器有限公司16162xx.84719-LT03-047指针式百分表（0-10）mm1桂林量具刃具有限责任公司H 751410xx.28、84819-LT03-048指针式百分表（0-10）mm1桂林量具刃具有限责任公司H 752965xx.84919-LT03-049负压仪YEH-1011上海自动化仪表厂xx.85019-LT03-050普通压力表(压力泌水仪）YA040693591上海仪川仪表厂YA04069359xx.85119-LT03-051砼贯入阻力器HG-801天津市建仪试验仪器厂168xx.85219-LT03-052振动台1m1上海东星建材试验设备有限公司01470132xx.85319-LT03-053单卧轴强制式混凝土搅拌机HJW-601沈阳建工试验仪器厂01612xx.85419-LT03-054电动抗折29、试验机KZJ-51无锡市锡东建材设备厂118xx.85519-LT03-055标养室恒温恒湿机HSY-100A1上海光地仪器设备有限公司07171xx.85619-LT03-056酒精温度计（0100）1国产xx.85719-LT03-057电子天平YP-B300021上海光正医疗仪器有限公司2214909xx.85819-LT03-058电子秒表ZS-ZR1上海沙逊钟表有限公司xx.85919-LT03-059箱式电阻炉温度控制器2.5-101上海叶拓仪器仪表有限公司xx.86019-LT03-060钢直尺500mm1浙江春光工量具厂xx.86119-LT03-061万能角度尺(0-320)30、1上海申菱量具有限公司4-13040526xx.86219-LT03-062塞尺100B 17/（0.02-1.00）mm1沧州市长城量具有限责任公司xx.86319-LT03-063电子天平YP200021上海光正医疗仪器有限公司145452xx.86419-LT03-064混凝土静力弹性模量测定仪0.11北京精强仪器设备厂000932008.1086519-LT03-065混凝土立方体试模 (塑料)150150150mm30浙江00722058xx.086619-LT03-066混凝土氯离子渗透试模(塑料)10070mm1s6无锡建材试验仪器厂0634xx.86719-LT03-067水泥31、胶砂试模4040160mm1s9无锡建材试验仪器厂0561xx.86819-LT03-068蒸馏水器5L0.5mm1浙江省上虞市探矿仪器厂65432008.106919-LT03-069真空饱水机0.10%1北京申克试验仪器厂66172008.107019-LT03-070可调式万用电炉1000W11上海路达试验仪器有限公司088932010.37119-LT03-071砂浆试模（塑料）7.077.077.0710北京市光明医疗仪器厂09670xx.8.7219-LT03-072电子秤ES30K称量100kg感量5g1天津市天马仪器厂889152008.10序号管理编号名 称规格型号精度等级数32、量生产厂家出厂编号购入日期7319-LT03-073入模温度测定仪1常州万泰天平仪器有限公司09042802009.127419-LT03-074钢筋锈蚀测定仪1河南宏达衡器厂000000382009.127519-LT03-075混凝土凝结时间测定仪1姜堰市先科机电设备厂080192008.107619-LT03-076混凝土坍落度桶、棒（带漏斗）4桂林量具刃具厂E862972010.77719-LT03-077混凝土立方体试模 (塑料)150150150三个为一组30浙江007220582008.107819-LT03-078混凝土立方体试模 (塑料)100100100三个为一组20浙江033、07220612008.107919-LT03-079水泥标准稠度凝结时间测定仪1上虞市嘉杰仪器有限公司7854122008.10 8019-LT03-080水泥试模4040160三个为一联40*40*1608新乡市科达仪器设备有限公司/2008.108119-LT03-081水泥标准砂内装 小袋6新乡市科达仪器设备有限公司/2008.108219-LT03-082水泥胶砂量水器1新乡市科达仪器设备有限公司/2008.108319-LT03-083水泥留样桶20255无锡市华南实试仪器有限公司/2008.108419-LT03-084高温炉800100080010001郑州玻璃仪器厂1923234、008.10序号管理编号名 称规格型号精度等级数量生产厂家出厂编号购入日期8519-LT03-085方孔筛45m1北京路安公路仪器厂2009.058619-LT03-086李氏比重瓶2沧州战凯筑路试验仪器制造厂Y12532009.058719-LT03-087波美比重计1.02.01北京申克精密试验仪器厂00862009.058819-LT03-088砂石电动摇筛机300、1上虞市嘉杰仪器有限公司/2009.058919-LT03-089石子压碎值筛200孔径:3、8、12、1619019-LT03-090骨料小型圆盘粉碎机1郑州玻璃仪器厂Y1452008.109119-LT03-091沙子漏35、斗、石子漏斗1新乡市科达仪器设备有限公司/2009.059219-LT03-092电子静水力学天平YP5001DSJ称量5100g感量100mg1济南鑫光试验机制造有限公司1217022009.129319-LT03-093游标卡尺200mm1无锡锡工量具有限公司2819432xx.89419-LT03-094沙子漏斗、石子漏斗1新乡市科达仪器设备有限公司/2009.059519-LT03-095电子静水力学天平YP5001DSJ称量5100g感量100mg1济南鑫光试验机制造有限公司1217022009.129619-LT03-096温度计1000.215上虞市嘉杰仪器有限公司/2009.036、59719-LT03-097沙子漏斗、石子漏斗1新乡市科达仪器设备有限公司/2009.059819-LT03-098电子静水力学天平YP5001DSJ称量5100g感量100mg1济南鑫光试验机制造有限公司1217022009.129919-LT03-099温度计1000.215上虞市嘉杰仪器有限公司/2009.05序号管理编号名 称规格型号精度等级数量生产厂家出厂编号购入日期10019-LT03-100量杯1000ml500ml410119-LT03-101容量瓶500 ml310219-LT03-102广口瓶2000ml、1000 ml(磨口)410319-LT03-103烧杯300mL 37、400mL 、500mL2天津港源试验仪器厂092562010.0310419-LT03-104轻型触探仪10110519-LT03-105EVD测定仪110619-LT03-106重型触探仪63.5110719-LT03-107电动脱模器LQ-T150D1郑州玻璃仪器厂O1242009.0510819-LT03-108应度控制式无侧限压缩仪1郑州玻璃仪器厂Y1452008.1010919-LT03-109灌砂筒100mm211019-LT03-110容量瓶1000ml111119-LT03-111烧杯2L2郑州玻璃仪器厂O1242009.0511219-LT03-112烧杯300ml12天38、津港源试验仪器厂092562010.0311319-LT03-113锥形瓶250ml12郑州玻璃仪器厂Y1452008.1011419-LT03-114移液管10ml12上海地质仪器厂777792008.10序号管理编号名 称规格型号精度等级数量生产厂家出厂编号购入日期11519-LT03-115滴定管酸式50ml0.1ml2郑州玻璃仪器厂444822008.1011619-LT03-116试剂瓶2郑州玻璃仪器厂O1242009.0511719-LT03-117灌砂筒150mm2上虞市嘉杰仪器有限公司/2009.0511819-LT03-118砼钻孔取芯机ZIH-180型111919-LT0339、-119刻度显微镜5-40倍0.01mm2120 121122123124125126127128129第五章 管理制度5.1 试验室管理制度5.1.1 试验室建立主任（技术负责人）负责制，各专业分工明确、责任到人。5.1.2 试验室坚持用“数据说话”的原则，做到公平、公正，数据提供准确及时，独立行使技术职能，不受任何方面的干预和干扰。5.1.3 试验室必须保持清洁、整齐、安静，不得在室内从事与试验无关的事，非操作人员不得在内逗留。5.1.3 试验员为工作室的安全卫生责任人。每次试验检测结束后，做到水电位于安全状态，仪器、设备的零部件妥善保管，常用器具摆放整齐，说明书、操作手册和原始记录等放入40、指定地点，工作室场地清洁、仪器洁净。5.1.4 试验室的仪器、设备由两人以上操作，地面采取绝缘措施，电源线应排列整齐，不得横跨过道。5.1.5 试验室应保管好设备、仪器，做好防火、防盗和防蛀工作。5.2 力学室工作制度5.2.1 试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前还要先调整室内温度。试验一般在1035范围内进行，对温度要求严格的试验，温度控制在(235)。5.2.2 室内试验仪器由专人操作管理，并对仪器设备的安全负责，专管人员离开试验室，应指派专人进行管理。试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正41、确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%80%范围内操作。5.2.3 试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。5.2.4 操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。5.2.5 仪器使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。5.2.6 仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。5.2.7 试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。5.2.8 下班前，关闭所有门、窗、水、电。5.3 胶材室工作制度5.3.1 试验前应检查本室所有仪器设备、配42、件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。5.3.2 试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。5.3.3 试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。5.3.4 试验室温度为202，相对湿度不低于50%，试样、试模及水温度与室温相同；试验时应记录室温；试验室一般不宜通风。5.3.5 操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。5.3.6 试验完毕，应将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。5.3.7 定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。5.3.8 下班前应检查门、窗、水、电。5.4 混凝土室工作制43、度5.4.1 试验前应检查设备、水电、环境温度（205），外加剂试验环境温度（203），确保检测条件满足要求。5.4.2 试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。5.4.3 使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛。5.4.4 拌和机应经常检查拌和铲与边壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料应按顺序加入石子、砂、胶凝材料，开动拌和机后，再徐徐加入规定数量的水。5.4.5 试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。5.4.6 在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。5.4.7 试件成型后，在脱模前，不44、得搬动和碰撞。5.4.8 拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。5.5 样品室管理制度5.5.1 需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。5.5.2 试验人员在登记样品时，应根据其试验项目，来初步判断样品数量是否满足要求。5.5.3 登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。5.5.4 每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。5.5.5 试验完毕后，有特殊需要的样品应留样备查，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。5.6 标养室管理制度标养室为试件养护的重45、要场所，为保证试件正常养护，尽可能减少外界因素对试件的影响，因此制定以下规定请大家遵守：5.6.1 由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证室内温度保持在202，湿度应95%。其他人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。5.6.2 送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距至少保持35cm，不得叠放在一起。5.6.3 每个试件都要标有编号及成型日期，取样前必须认真核对编号、日期，避免出错。5.6.4 如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并作好记录。5.6.5 试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不适（尤其46、夏季）。5.6.6 谢绝无关人员进入本室。5.7 抽样与样品管理制度5.7.1 抽样取样员负责工地的样品抽样工作。抽样工作至少两人进行，抽样人员应遵守抽样纪律，严格按照抽样频率和有关规程、标准取样。抽样完毕，抽样人员应认真填写抽样单。5.7.2 样品接收样品送至试验室时应填写试验委托单，样品管理员在接收样品时，应查验样品状态、外观、包装、规格、型号、数量等是否满足试验和留样要求，否则应要求补充或重新送样，同时应认真查看附件资料的完整准确性，确认无误后填写样品登记台账。5.7.3 样品识别与存放样品应具唯一性编号，并分类存放，做到帐物一致。样品的试验状用“未检”、“在检”、“检毕”标签加以标识。47、对试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法加工和制样，搬运样品时应注意防止破损或损毁，以免影响试验结果。样品室的设施、温度、湿度、防水、防盗环境条件应满足样品贮存要求。5.7.4 样品的管理样品室需专人负责管理，样品丢失或混淆不清必须追查原因，按发生质量事故程序处理。5.7.5 样品的处置检毕样品留样期按规范要求期限留置，没有材料规范要求的，留样期一般为24小时。超过留样期处置要到达环保要求。特殊样品根据要求另行商定。5.8 试验记录与报告管理制度5.8.1 检测原始记录是出具检测报告的依据，记录中数据的有效位数和计量单位的使用均须符合有关要求。5.8.2 原始记录须唯一性编号。所用的原始记录48、应按规定的格式和模式填写，书写使用黑色墨水笔填写，字迹要清晰。原始记录编号不得断档、不许撕毁。5.8.3 原始记录有错误需要更改时，一律采用“杠改”并加盖更改人印章，在旁边填上正确的内容。每张原始记录更改不得超过两处。5.8.4 在硬盘上的原始记录要打印一份用书面形式保存，并有书面签字。5.8.5 原始记录空白地方应划上反斜杠“/”以示资料完整，原始记录的有效数字应严格按相应试验规程修约保留。5.8.6 原始记录应填写使用的主要仪器设备的名称、规格型号、示值范围、分辨力等，有温湿度要求的试验检测项目应准确记录测试过程的温度和湿度。5.8.7 原始记录应注明试验检测时所采用的检测规程标准号，必须49、有试验、计算、复核人用正楷字签署姓名，不得漏签或代签。5.8.8 原始记录必须复核，其内容主要有：检测标准、仪器量程和精度、记录数据、计算数据、有效数字位数和数字修约、填写项目及签名。检验人员对其出具的数据负责，校核和审核人员对数据在运算传递过程中的非原始性数据负责。5.8.9 原始记录完成后应及时出具试验报告，不得影响试验检测的时效性，存档留底资料交由资料员归档管理。5.8.10 试验过程中如遇到停水停电、仪器设备发生故障，要及时上报试验室负责人，检修后能够重新继续试验时，需在试验记录中注明。5.8.11 禁止无关人员私自查阅检测记录，需要时由试验室负责人同意才能调取查阅。5.8.12 技术50、负责人应每月对原始记录进行一次抽查，发现问题及时指出，必要时进行纠正。5.8.13 出具的试验检测报告要按要求全线统一格式，按xx铁路公司下发的有关表格格式执行。5.8.14 检测报告一律由电脑打印，签字由测试人员用黑墨水笔填写。5.8.15 检测报告应及时填写，数据要与记录表中对应项目一致，统一采用法定计量单位。5.8.16 所出具的报告不允许有更改内容，凡有更改情况的报告一律作废重写。5.8.17 报告要做到内容完整，自己清楚、签字齐全、数据准确，结论文字简练，公正确切。5.8.18 报告经授权签字人审核批准，盖试验检测专用章（母体试验室授权章）、计量认证标志章（CMA)以及试验室公章（铁51、路建设公司集团有限公司西成客专项目部中心实验室），如需监理见证，需加监理单位见证章，保证报告的法律效力。统一登记后按规定程序发出。5.9 仪器设备操作、保养维护及管理制度5.9.1 根据现场检测项目要求，满足实际检测项目需要配置仪器设备。5.9.2 中心主任负责制定购置(调拨)计划，项目部物资部负责购置。5.9.3 中心试验室负责仪器设备验收、检定、自检、标示、建档。技术档案其内容包括：设备名称、编号、生产厂家、规格型号、准确度、分辨率、校准单位、校准周期、校准日期、存放地点、使用保管负责人等。5.9.4 操作之前认真检查电压及仪器运转情况，正确了解掌握仪器设备的性能，严格遵守操作规程。操作后52、及时填写仪器设备使用记录及维护保养，做到工完场清仪器净。周六进行大扫除。5.9.5 仪器设备出现事故及时报告，严禁擅自拆修和带电检修。5.9.6 贵重、精密仪器指定专人使用及管理，编制操作规程。变动操作人员需做好技能培训。5.9.7 设备安装应平稳牢固，摆放合理，便于操作、保持清洁。保证配件、附件齐全，运行良好。1/1000以上天平和精密仪器加盖防尘罩防尘。5.9.8 人为造成仪器设备的损坏，视情节追究责任、处以罚款。5.10 仪器设备的计量检定、校准及管理制度5.10.1 对检测结果有直接影响的仪器设备，在投入使用前必须进行检定/校准，检定/校准服务机构应是经授权的法定计量检定机构。自校仪器53、用标准器必须经法定计量检定机构检定合格。5.10.2 设备管理人员应根据检定结果对仪器设备进行标识，贴上“合格”（绿色）、“准用”（黄色）、“停用”（红色）三种计量标志，以表明仪器设备所处校准状态。具体内容如下：绿色（合格证）计量检定（包括自校）合格者；设备不必检定，经校验或检验其功能正常者；设备无法检定，经对比或鉴定适用者；黄色（准用证）多功能检测仪器设备，某些功能不正常，但检测工作所用功能正常且经校验合格者； 测试设备某一精度不合格，但检测工作所用量程合格者； 降级使用者；红色（停用证）检测仪器设备损坏者；检测仪器经计量检定或检验不合格者；检测仪器设备超过检定周期者；5.10.3 周期检定54、/校准：按周期检定/校准计划表到期送检或校准。5.10.4 临时检定/校准：仪器设备出现了影响量值不确定度的故障，经调试修理后，必须检定/校准。5.10.5 仪器设备使用人员应对检定/校准后仪器设备量值溯源结果进行确认，以保证检定/校准后的仪器设备能够满足使用要求。 使用频繁的万能材料试验机、电子天平，为确保其精度要求按规定进行期间核查。期间核查方法可选用以下其中一种：a） 采用高一精度等级的仪器设备进行核查；b） 采用同等精度的仪器设备进行比对（如等精度传感器，等精度砝码）；c） 选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；d） 通过55、对样品不同特性检测结果相关性进行验算等。5.11 档案资料管理制度 档案资料包括各类文件、手册、作业指导书，有关标准、规范、规程，试验检验质量活动记录等。 建立收发文记录，建立质量体系文件清单，进行标示。对失效和作废文件，应按发放登记表找回作废，防止误用。 质量文件由资料员建立档案分类妥善保管。 工程试验检测资料,由资料员随着工程进展及时整理并负责归档保管,实行动态管理。 定期备份电子版资料，分类登记、标识清楚、妥善保存以免损坏或丢失。5.11.6 内部文件和资料，对他人查阅、复制或拷贝，须经主任批准。对原始记录、报告及委托方提供的技术文件和图纸采取保密措施，防止泄密。5.11.7 过期资料的56、销毁严格履行报批手续，并造册登记入档。5.12 安全环保管理制度5.12.1 试验人员严格遵守操作规程，特殊设备制定操作细则，并掌握必要的急救知识和事故处理知识。加强全员教育，及时消除隐患，杜绝安全事故。5.12.1 试验人员必须熟悉室内各种灭火器材的使用方法及灭火对象。 与试验无关人员，未经许可不得进入试验室；操作前和操作后认真检查电器系统及设备，确保用电安全;易发生迸溅的试验项目，应设置防护，仪器设备前严禁站人。5.12.3 进行加热、易燃、易爆以及机器运转时，操作者不得离开现场。5.12.4 试验结束和下班前，各室要认真进行清扫、擦拭和安全检查，重点是水、电、火。电子版资料每天备份，以防57、丢失。5.12.5 仪器设备在试验过程中出现异常情况，应立即检查处理，确保安全后才能重新工作，并在“仪器设备使用维护记录”中注明。5.12.6 定期或不定期对试验人员进行消防器材使用常识等安全教育和考核。5.12.7 按照质量、环境、职业健康安全体系文件要求，认真做好工作间、办公区及生活区的环境管理工作，特别是试验废渣和化学废液要按有关规定处理。5.13 检测事故分析制度5.13.1 检测事故分为以下四大类：一是出现样品异常情况，二是仪器设备损坏或精度下降，三是检测方法错误或操作错误，四是检测环境条件不能满足要求。5.13.2 针对检测事故分类，制定相关检测事故处理应急预案。5.13.3 样品58、异常的处理方法：委托样品不符合检测要求，拒绝接收并向委托人讲明原因；现场抽样不符合检测要求应重新抽样；样品混淆不清或损毁应重新取样。5.13.4 仪器设备损坏或精度下降的处理方法：应立即停止检测，报告试验室负责人，进行自校、检修或重新检定，合格后继续试验。5.13.5 检测方法错误或操作错误的处理预案：试验人员加强业务知识学习，严格按试验规程操作，保证方法正确，操作规范，数据处理合规。5.13.6 采取有效措施保证检测环境符合规程规范要求。5.13.7 发生检测事故时应立即报告试验室负责人，采取措施保护事故现场，组织调查分析事故原因，界定责任，视情节程度予以处罚，总结经验，吸取教训，同时应迅速59、采取补救措施，保证检测质量，减少事故损失，杜绝事故再次发生。5.14 报告审核签发管理制度5.14.1 试验检测报告是工程质量评定的主要依据，也是竣工验收必备资料，试验检测报告要准确、清晰、明确、客观。5.14.2 报告按规定表格填写，并统一编号。5.14.3 检测报告引用数据应与原始记录相符，检测方法与评定标准现行有效，检测结论简练、准确、明晰；未检或无标准规定处填写“/”，龄期未到应填写“待报”，各类试验报告不得进行涂改。5.14.4 报告要严格履行签字手续，试验、复核、批准（授权签字人）分别签字，严禁一人代签，试验报告需加盖检测专用章和计量认证章方能有效。5.14.5 试验检测报告应及时60、提交，除对试验周期有特殊要求的项目外，一般试验项目的检测报告应于接受委托后两个工作日内出具报告。5.14.6 建立报告发放登记台账，写明报告名称、发放份数、发放人、领取人及领取日期，发放人和领取人要在发放登记台帐上签字确认。5.14.7 内部文件和资料，必须经主任批准才能查阅、复制或拷贝。5.14.8 按业主要求做好试验检测资料的形成、积累、立卷、整理、移交、归档工作。5.15 不符合检测工作管理制度5.15.1 技术负责人对检测工作的不符合进行识别确认与控制，必要时决定暂停检测工作和扣发检测报告并通知施工单位；及时组织纠正差错，最大限度地降低差错率，同时对差错的严重性做出评估；视所采取纠正措61、施的有效性决定是否恢复检测工作。5.15.2 质量负责人负责控制管理体系活动中的不符合项；对偏离或违反方针、目标、政策、程序可能造成风险的严重性和可接受性做出评估，决定对相关部门和人员的职责开展专项内审，确认纠正措施的有效性。5.15.3 监督员负责识别对标准中技术要求的偏离和差错并视其严重性向技术负责人直至最高管理者报告，提出并组织实施纠正活动，有权中止检测活动。5.15.4 中心所有员工都有责任和权力向技术、质量负责人、主任报告任何偏离和差错，并提出纠正活动和纠正措施建议。5.15.5 质量负责人对质量管理体系和技术运作各环节中出现的不符合工作进行汇总、统计分析，对个别的、偶然发生的不符合62、工作，被证实不会影响检测报告质量的鉴别为一般不符合项。5.15.6 发出的检测报告上出现数据、标准、结论实质性差错的，鉴别为严重不符合项。5.15.7 一般不符合由责任部门负责人组织纠正活动，建立记录；5.15.8 严重不符合由质量负责人提出处理意见，组织相关部门实施纠正活动。5.15.9 属严重不符合项工作，立即采取纠正活动：责令操作人员中止偏离活动、暂停工作、扣发检测报告等。检测室负责人核查原始记录，属打印错误的立即通知纠正。如果不符合报告已发出，由资料员负责收回，并重新发放符合要求的报告；5.15.10 属严重不符合项工作或一般不符合项而不能现场关闭的工作，则采取标识、隔离、立即停止工作63、等措施，并由检测室负责人组织人员对产生不符合项的原因进行分析，提出纠正措施，报技术负责人批准实施；5.15.11 对一般不符合工作，纠正后即可恢复工作，对严重不符合工作由技术负责人视所采取措施是否有效决定是否恢复检测工作。5.15.12 监督员在日常工作中发现质量活动不符合规定程序时应采取如下行动：提出并判定偏离或差错的严重，立即采取纠正活动性；视偏离的严重程度和可能造成后果的严重性及时向质量负责人（必要时同时向技术负责人）报告。5.15.13 质量负责人判断不符合活动可能再度发生时，应责成有关人员立即提出纠正措施并规定整改执行人员和完成时间。5.15.14 日常工作中各级管理人员、验证人员和64、执行人员在管理体系活动和技术工作活动的各个环节识别出的一般不符合项，应视及时向发生不符合的部门负责人报告处理；对客户投诉的严重不符合项应及时向质量负责人报告。5.15.15 技术负责人通过对报告的格式、所含信息量和结果表示进行核实，发现有不符合要求的报告及时记录，并反馈到相关检测室落实处理。5.15.16 不符合检测工作责任者的处理：对一般不符合工作责任者，由中心试验室主任对其进行相应的教育和培训，协助分析原因，提高技能；对严重不符合工作责任者，由授权单位负责人会同项目中心试验室主任，视本人工作能力、工作态度和造成的影响及后果，对责任者进行换岗直至辞退。5.16 不合格品管理制度5.16.1 65、接收样品时，发现样品附件、资料不全或与样品不符，均为不合格。 试验结果，原材料、半成品、成品不符合规定的技术标准要求，均为不合格品。5.16.3 试验检测过程中发现试验检验数据异常，应立即报告技术负责人进行现场评审，查找原因进行分析。如有可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有操作过程和数据处理过程。5.16.4 如复检结果合格，由技术主管召集人员分析原因，采取有效措施，加强人员教育、严守操作规程、检定校准仪器设备，总结经验教训，以防类似情况再次发生。5.16.5 如复检结果不合格，不合格品应有“不合格品”标识警示牌或在不合格品上写“不合格品”、“返工”等字样， “不合格品”标识由试验66、负责人会同相关部门负责完成。5.16.6 进场的材料经检验不合格，试验部门应及时书面通知物资部门，物资部门应拒收退货。5.16.7 试验检验结果证明原材料、半成品为不合格品，试验室出具试验检验报告，项目部工程部门进行评审，拿出处理意见报总工、监理批准后实施。5.16.8 材料或半成品进场后超过规定期限或受其他因素影响（如雨水、低温、化学侵蚀等），经检验满足不了设计和规范规定的要求，应根据实际情况和检验结果进行降级使用，降级幅度应根据检测结果并经项目部总工、监理批准后确定。降级后仍满足不了使用要求，经批准后作报废处理。5.16.9 项目部中心试验室定期对试验检测工作进行检查，统计汇总不合格试验检67、测项目，并跟踪处理结果，并将处理情况作书面闭合。5.16.10 所有不合格品应做好记录并编入台帐。5.17 混凝土施工配合比审核及发放管理制度5.17.1 混凝土施工配合比内容包括工作性能、力学性能、耐久性能。签字齐全，并经监理见证。混凝土配合比先报批后使用，并建立审批台账。5.17.2 搅拌站从中心试验室领取混凝土配合比，并建立台账。5.17.3 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时计算出施工配合比，经核算确认无误后技术负责人签字下发，各个部门必须严格按照施工配合比施工，并妥善保管好施工配合比。5.17.4 在施工过程中，不得随意改变混凝土施工配合比68、，否则应按发生质量事故处理。5.18 人员培训、考核制度5.18.1 人员培训、考核是一项重要工作，列入每年的工作计划、以不断提高人员的素质。5.18.2 采用集中、自学与讲课相结合的办法，对全室人员进行培训和考核。5.18.3 集中学习，有计划、有目的的对试验规范、规程、标准进行学习。 对新颁布的试验规范、规程及时组织学习。学习培训要有记录、存档。5.18.4 除定期参加母体、业主、监理组织的试验操作培训外，本室人员每年举办一次试验项目操作培训，由试验工程师现场讲课操作，互相提高试验操作水平。 5.18.5 组织学习管理手册、程序文件、西成公司下发的试验管理文件，不断提高管理水平。5.18.69、6 试验检测人员须参加针对本项目的岗位培训和专项学习，持证上岗。5.19 试验检测台账管理制度5.19.1 所有材料试验都要建立检测台账（包括不合格材料台账）。5.19.2 台账格式符合业主、监理要求，其内容包括：材料报验单编号、规格、产地、代表数量、使用部位、试验日期、参数实测值、试验结论或意见等。5.19.3 发生不合格品，及时通知相关部门，标明处理方式、 结果，并将不合格报告及不合格原因处理方式、结果、分类归档。5.19.4 材料试验完成后要及时登记台账、及时归档，并按业主、监理要求及时上报。5.20 试验检测环境管理制度5.20.1 水泥室温度应控制在202，相对湿度50%，水泥比表面70、试验要求相对湿度50%，比表面积测定仪应放置在相对湿度满足要求的化学室里。5.20.2 化学室温度控制在1823，放置干燥剂，相对湿度50%，且要注意防尘、防火。5.20.3 混凝土标准养护室温度应控制在202,相对湿度应95%。5.20.4 水泥标准养护箱温度应控制在201,相对湿度应90%。5.20.5 混凝土室温度应控制在205，如果做外加剂试验，其温度应控制在203。5.20.6 样品室放置干燥剂，相对湿度50%。5.20.7 各操作间应有专人负责，试样制作和检测试验应符合上述检测环境条件，同时填写温湿度记录薄。5.20.8 各操作间应采光充足，面积满足标准要求，电路布置整齐安全，环境71、干净整齐，不存在与检测无关的物品。5.21 试件加工室管理制度5.21.1 本室是加工电通量、工字钢等试件的专业场所，非工作人员未经许可不得入内。5.21.2 室内试验仪器由专人操作管理，并对仪器设备的安全负责，专管人员离开试验室，应指派专人进行管理。5.21.3 辅助试验人员应听从专管人员安排，未经许可，不得动用操作本室仪器设备。5.21.4 操作人员应熟悉试件加工要求，掌握仪器操作规程，严禁擅离岗位，确保安全、试件尺寸准确。5.21.5 仪器设备使用完毕应维护保养并填写记录，保证工作正常。5.21.6 试验完毕应关闭电源水源，清扫试验废料，锁紧门窗。5.22 耐久室管理制度5.22.1 本72、室是混凝土抗渗性、电通量等耐久性能试验场所，未经许可不得入内。5.22.2 室内试验仪器由专人操作管理，并对仪器设备的安全负责，专管人员离开试验室，应指派专人进行管理。5.22.3 辅助试验人员应听从专管人员安排，未经许可，不得动用操作本室仪器设备。5.22.4 试验前应检查设备、水电、环境温度2025，确保检测条件满足要求。5.22.5 试验人员应熟练掌握试验方法，熟悉有关标准和规范，严格按操作规程进行试验，严禁擅离岗位，确保人员设备安全、数据准确。5.22.6 及时填写原始记录，不得随意更改或过后补登。5.22.7 仪器设备使用完毕应维护保养并填写记录，保证工作正常。5.22.8 试验完毕73、应关闭电源水源，清扫试验废料，锁紧门窗。5.23 化学室管理制度5.23.1 本室是材料化学性能试验专业场所，非工作人员未经许可不得入内。5.23.2 室内试验仪器由专人操作管理，并对仪器设备的安全负责，专管人员离开试验室，应指派专人进行管理。5.23.3 辅助试验人员应听从专管人员安排，未经许可，不得动用操作本室仪器设备。5.23.4 制定“三废”处理管理制度，严禁随意排放倾倒。5.23.5 化学室应通风良好，湿度控制50%。5.23.6 试验人员应熟练掌握试验方法，熟悉有关标准和规范，严格按操作规程进行试验，严禁擅离岗位，确保人员设备安全、数据准确。5.23.7 及时填写原始记录，不得随意74、更改或过后补登。5.23.8 仪器设备使用完毕应维护保养并填写记录，保证工作正常。5.23.9 试验完毕应关闭电源水源，清扫试验废料，锁紧门窗。5.24 三废处理管理制度化学室产生的废气、废液、废渣需要妥善处理，避免污染环境，损害人体健康。化学室“三废”处理应符合以下原则：5.24.1 废气：少量有毒气体试验应在通风柜中进行，通过排风设备将毒气排到室外。5.24.2 废渣：少量有毒的废渣，应报告环保部门，在批准的、远离饮水水源和人畜居住的指定地深埋。5.24.3 废液：酸性废液先用废碱液或调制碱液中和至pH值68，稀释至浓度5%然后排出。若废液pH值在68之间，且不含其它有害物质，则直接稀释至75、浓度5以下排出。5.24.4 汞：若不小心将金属汞散落在试验室内，必须立即用吸管、毛笔或硝酸汞溶液浸过的薄铜片将所有的汞滴拣起，收集于适当的瓶中，用水覆盖起来。散落过汞的地面应撒入硫磺粉，将洒落区覆盖一段时间，使其生成硫化汞，再设法扫净，也可喷洒20%的三氯化铁溶液，让其自行干燥后再清扫干净。含汞盐的废液，可先调节pH值810，加入过量硫化钠，使其生成硫化汞沉淀，再加入硫酸亚铁作为沉淀剂，清夜可以排放，残渣可以用焙烧法回收汞，或再制成汞盐。5.24.5 混合废液的处理：可用铁粉法处理，此法操作简单，无相互干扰性，效果良好。用酸调节废水至pH34，加入铁粉，搅拌0.5h，用碱再调至pH9左右，继76、续搅拌10min，再加入高分子混凝剂，进行混凝后沉淀，清液可排放，沉淀物以废渣处理。第六章 标准规范序号标准规范代号标准规范名称数量（本）1GB/T 12573-2008水泥取样方法12GB/T 208-94水泥密度测定方法13GB/T 8074-2008水泥比表面积测定方法 勃氏法14GB/T 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法15GB/T 1345-2005水泥细度检验方法16GB/T 1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法17GB/T 17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）18GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰19GB/T 77、18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉110GB 8076-2008混凝土外加剂111JG/T 223-2007聚羧酸系高性能减水剂112GB/T 14684-2011建设用砂113GB/T 14685-2011建设用卵石、碎石114GB/T 228.1-2010金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 115GB/T 232-2010金属材料 弯曲试验方法116GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋117GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋118GB/T 5224-2003预应力混凝土用钢绞线119铁建设20102478、1号铁路混凝土工程施工技术指南120TB 104242010铁路混凝土工程施工质量验收标准121TB 10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范122GB/T 50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准123GB/T 50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准124GB/T 50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准125TB 10005-2010铁路混凝土结构耐久性设计规范126TB 10426-2004铁路工程结构混凝土强度检测规程127TB 10425-94铁路混凝土强度检验评定标准128GB/T50107-2010混凝土强度79、检验评定标准129JGJ 55-2011普通混凝土配合比设计规程130JGJ/T 98-2010砌筑砂浆配合比设计规程131JGJ/T 70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准132JGJ/T 27-2001钢筋焊接接头试验方法标准133JGJ 18-2012钢筋焊接及验收规程134TB 10018-2003铁路工程地质原位测试规程135TB 10102-2010铁路工程土工试验规程136TGX 001-2012工程试验仪器校验检验方法137TB 101062010铁路工程地基处理技术规程138TB 10115-98铁路工程岩石试验规程139GB/T 25182-2010预应力孔道灌浆剂1480、0TB/T 3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件141铁建设201041号铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定142JGJ 107-2010钢筋机械连接技术规程143GB/T 238-2013金属材料 线材 反复弯曲试验方法144JGJ/T23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程145TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件146JC 473-2001混凝土泵送施工技术规程147JC/T 1083-2008水泥与减水剂相容性试验方法148GB/T 601-2002化学试剂 标准滴定溶液的制备149TB10415-2003铁路桥涵81、工程施工质量验收标准150TB10414-2003铁路路基工程施工质量验收标准151TB 10442-2009铁路建设项目工程试验室管理标准152铁建设函200927号铁路工程试验表格153TGX001086-2012版工程试验仪器校验检验方法154GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定155TB/T 3275-2011铁路混凝土156GB 23439-2009混凝土膨胀剂157TB/T 3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件158TB 10005-2010铁路混凝土结构耐久性设计规范159TB 10102-2010铁路工程土工试验规程160GB/T82、 176-2008水泥化学分析方法161TB 10443-2010铁路建设项目资料管理规程1第七章 试验检测项目频次要求表7.1 原材料常规检测项目及频率表 xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量水泥1密度(g/cm3)/GB/T 208-94同厂家、同编号、 同生产日期且连续进场 的散装水泥每500t（袋 装每200t）为一批，不 足上述数量也按一批计。施工单位每批抽 检，监理单位按施工单位抽取次数的10%见证 检验，但至少一次。水泥出厂日期达3个月，施工单位抽检一次，监理单位见证检验。水泥净浆搅拌 机、水泥胶砂83、 搅拌机、比表 面积测定仪、 标准稠度凝结时间测定仪、雷氏膨胀测定仪、沸煮箱、水泥抗折抗压试验机、电子天平、分析天平、恒温恒湿养护箱、恒温水养护箱水泥密度测定方法GB/T208-94水泥比表面积测定方法 勃氏法GB/T8074-2008水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2011水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T17671-1999铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010该批水泥所检密度、标准稠度用水量为实测值，其余所检项目试验结果均符合铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010的标准要求。12kg比表面积(m2/kg)300350GB84、/T8074-20082凝结时间初凝(min)45GB/T1346-2011终凝(min)600标准稠度用水量P(%)/3安定性沸煮法合格4(P.O42.5)强度3天抗折3.5GB/T17671-199928天抗折6.53天抗压17.028天抗压42.5粉 煤 灰/C50以下C50及以上/同厂家、同编号、 同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。 施工单位每批抽检一次，监理单位按施工 单位抽检次数的10%进行 平行检验，但不少于一次。负压筛析仪、 水泥胶砂流动 度仪、高温电 阻炉、电子天 平、分析天平用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005水泥化学分析方法GB/85、T176-2008铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010该批粉煤灰所检项目试验结果均符合铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010中C50及以上（或C50以下）混凝土用粉煤灰的标准要求。3kg1细度(%)25.012.0GB/T1596-20052需水量比(%)10595GB/T1596-20053烧失量(%)冻融环境下，不宜大于3.0GB/T176-20088.05.0矿渣粉1密度(g/cm3)2.8GB/T208-94同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。 施工单位每批抽检一次，监理单位按施工 单位抽检次数的10%进行 平86、行检验，但不少于一次。李氏比重瓶、 比表面积测定 仪、电动跳桌、高 温电阻炉、电 子天平、分析 天平水泥密度测定方法GB/T208-94水泥比表面积测定方法 勃氏法GB/T8074-2008水泥化学分析方法GB/T176-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2008铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010该批矿粉所检项目试验结果均符合铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010的标准要求。10kg2比表面积(m2/kg)350500GB/T8074-20083流动度比(%)95GB/T18046-20084烧失量(%)3.0GB/T176-2087、08xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量细骨料/C30C30C45C50/连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m或600t为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽检一 次，其中有机物含量每3 个月检1次；监理按施工 单位抽检次数的10%进行 平行检验，但不少于一次。注：机制砂不检测含泥量，只检测石粉含量。砂石筛、电子 天平、（机制砂：压力试验机、压碎指标测定仪）建设用砂GB/T14684-2011铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010该批细骨料所检项目试验结果均符合铁路混凝土工程88、施工质量验收标准TB10424-2010中混凝土用细骨料的标准要求。30kg1颗粒级配符合TB10424要求GB/T14684-20112含泥量(%)3.02.52.0冻融破坏环境2.0%3泥块含量(%)0.54云母含量(%)0.55轻物质含量(%)0.56有机物含量(%)浅于标准色7石粉含量(%)(人工砂)MB1.4010.07.05.0MB1.405.03.02.08压碎指标值(%)(人工砂)25粗骨料/C30C30C45C50GB/T14685-2011连续进场的同料源、同品种、同规格的粗 骨料每400m或600t为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理按施工单位抽检次89、数的10%进行平行检验，但不少于一次。注：泥块含量和含泥量分级检验。砂石筛、压力 机、针片状规 准仪、电子天 平、电子秤建设用卵石、碎石GB/T14685-2011铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB 10424-2010该粗骨料所检表观密度、紧密密度为实测值，其余所检项目试验结果均符合铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010中混凝土用粗骨料的标准要求。注：516（）：1631.5（）=40%：60%5-10mm：40kg5-16mm：40kg16-31.5mm：80kg1颗粒级配应在级配区2压碎指标值(%)碎石沉积岩变质岩或深成的火成岩喷出的火成岩16(C30)；10(C30)90、20(C30)；12(C30)30(C30)；13(C30)卵石16(C30)；12(C30)3针片状含量(%)10854含泥量(%)1.01.00.55泥块含量(%)0.26紧密空隙率(%)407表观密度(kg/m3)/8紧密密度(kg/m3)/xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量聚羧酸系高性能减水剂/早强型标准型缓凝型/同厂家、同品种、 同编号的产品每50t为一批，不足50t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。混凝土搅拌机、含气量测定 仪、压力泌水 率91、仪、压力试 验机、电子天 平、电子秤混凝土外加剂GB8076-2008铁路混凝土TB/T3275-2011铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010该批减水剂所检项目试验结果均符合铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010中聚羧酸系高性能减水剂缓凝型的标准要求。（掺量1.0%）2kg1减水率(%)25GB8076-20082含气量(%)3.0GB8076-20083常压泌水率比(%)20GB8076-20084压力泌水率比(%)90TB/T3275-20115抗压强度比(%)1d180170/GB8076-20083d170160/7d14515014028d13092、140130引 气 剂1减水率(%)6GB8076-2008同厂家、同品种、 同编号的产品每5t为一 批，不足5t时按一批计。施工单位每批抽检一次； 监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。混凝土搅拌机 含气量测定仪 压力试验机 天子天平电子秤混凝土外加剂GB8076-2008铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010该批引气剂所检项目试验结果均符合铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010的标准要求。2kg2含气量(%)3.03泌水率比(%)7041h含气量经时变化-1.5%+1.5%5抗压强 度比(%)3d9567d95728d90膨胀剂1细93、度比表面积(m2/kg)200GB/T8074-2008同厂家、同品种、 同编号的膨胀剂，每50t 为一批，不足50t时，应 按一批计。施工单位每批抽检 一次；监理单位按施工 单位抽检次数的10%进行 平行检验，但不少于一次。注：做比表面积之前要先检测密度（GB/T 208-94）。比表面积测定 仪 维卡仪、新标准比长仪、压力试验机水泥密度测定方法GB/T208-94水泥比表面积测定方法 勃氏法GB/T8074-2008水泥细度检验方法 筛析法GB/T1345-2005水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1346-2011水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 17671-94、1999混凝土膨胀剂GB 23439-2009铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010该批膨胀剂所检项目试验结果均符合混凝土膨胀剂GB 23439-2009的标准要求。10kg1 1.18mm筛余/%0.5GB/T1345-20052凝结时间初凝(min)45GB/T1346-2011终凝(min)6003限制膨胀率%水中7d型：0.025；型：0.05；GB23439-20094抗压强度（MPa）7d：20.0；28d：40.0；GB/T17671-1999xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量高效95、减水剂/标准型缓凝型同厂家、同品种、 同编号的产品每50t为一批，不足50t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。混凝土搅拌机、含气量测定 仪、压力泌水 率仪、压力试 验机、电子天 平、电子秤混凝土外加剂GB8076-2008铁路混凝土TB/T3275-2011铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010该批减水剂所检项目试验结果均符合铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010中聚羧酸系高性能减水剂缓凝型的标准要求。（掺量1.0%）2kg1减水率(%)20GB8076-20082含气量(%)3.03常压泌水率比(96、%)204压力泌水率比(%)90TB/T3275-20115抗压强度比(%)1d14/GB8076-20083d130/7d12512528d120120混凝土拌合用水1pH值JGJ63-2006 下列情况之一时检验一次：1.新水源；2.同一水源的水使用达一年。 施工单位试验检验；监理单位见证检验。/水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2011水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T17671-1999混凝土用水标准JGJ63-2006水泥化学分析方法GB/T176-2008铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010委外试验5L2不溶物含量3可溶物含量497、氯化物含量5硫酸盐含量6碱含量GB/T176-20087抗压强度比(28d)GB/T17671-19998凝结时间差GB/T1346-2011环境水1水中硫酸根见TB 10005-2010水：TB10104-2003土：TB10103-2008根据设计要求或有疑问时检测/铁路工程水质分析规程TB 10104-2003铁路工程岩土化学分析规程TB 10103-2008铁路混凝土结构耐久性设计规范TB 10005-2010委外试验水：5L土：1kg2土中硫酸根3pH值4水中侵蚀性二氧化碳5水中镁离子xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依98、据试验结论取样数量支座砂浆（现浇梁）1抗压强度(MPa)8h20GB/T17671-1999同厂家、同品种、 同编号的干粉材料，每50t 为一批，不足50t时，应按一批计。施工单位每批抽检 一次；监理单位按施工 单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。电子天平、抗折抗压试验机、压力试验机、砂浆弹性模量仪、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-2009水泥胶砂强度检验方法ISO法GB/T17671-1999混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010客运专线桥梁99、盆式橡胶支座暂行技术条件科技基2005101号。委外试验10kg12h2524h4028d5056d和90d强度不降低2抗折强度(MPa)24h628d856d103泌水率（%）不得泌水JGJ/T70-20094弹性模量(GPa)305流动度（）220GB50119-20036凝结时间（min）初凝30GB/T50080-2002终凝1807膨胀率（%）0.1GB50119-20038收缩率（%）2xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量压浆剂1凝结时间初凝(min)240GB/T1346-2011同一生产厂家、同 100、一批号、同一品种、同 一出厂日期且连续进场 的外加剂，每100t为一 批，不足100t时，应按一 批计。施工单位每批抽检 一次。监理单位按施工 单位抽检次数的10%进行 平行检验。凝结时间测定仪、流动度测试仪、量筒、水泥胶砂搅拌机、电子天平、水泥抗折抗压试验机水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1346-2011水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T17671-1999铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB/T3192-2008该批压浆剂所检项目试验结果均符合铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB/T319101、2-2008的标准要求。压浆剂取4kg压浆料取16kg2终凝(min)14403流动度（s）出机184TB/T3192-2008430min30524h自由泌水率(%)0624h自由膨胀率(%)0377d强度抗折6.5GB/T17671-19998抗压35928d强度抗折1010抗压50精轧螺纹钢1公称尺寸(mm)见GB/T20065-2006表2GB/T 228.1-2010同牌号、同炉罐号、同规格钢筋每60t为一批，不足按一批计; 施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位的10%进行见证检验，但至少1次。万能材料试验 机、游标卡尺、钢筋标距仪、松驰试验机金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试102、验方法GB/T228.1-2010金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010金属应力松驰试验方法GB/T10120-1996预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T20065-2006金属应力松驰试验方法GB/T10120-1996 委外检测2根50cm 松驰试样长度根据检测单位提供设备规格及量程取样。2每延米重量/重量偏差 (%)43屈服强度(MPa)见GB/T20065-2006表34抗拉强度(MPa)见GB/T20065-2006表35断后伸长率(%)见GB/T20065-2006表36最大力总伸长率(%)3.571000h应力松驰(%)3GB/T10120-1996xx铁路工程原材料常规检测项103、目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量热轧带肋钢筋1公称尺寸(mm)符合GB1499.2-2007要求GB1499.2-2007同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋每60t为一批，不足60t也按一批计；施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位的10%进行见证检验，但至少1次。万能材料试验 机、游标卡尺、钢筋标距仪、电子称金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T228.1-2010金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010104、该批钢筋所检项目试验结果均符合钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007的标准要求。不同根钢筋上大于500mm长取5根2每延米重量/重量偏差 (%)612mm：71420mm：52250mm：43屈服强度 (MPa)HRB335 335HRB400 400HRB500 500GB/T228.1-2010拉伸2根： L7d+200mm冷弯2根： L5d+150mm4抗拉强度 (MPa)HRB335 455HRB400 540HRB500 6305伸长率(%)HRB335 17HRB400 16HRB500 156冷弯（180，弯心直径见GB1499.2无裂纹合格GB/T23105、2-2010热轧光圆钢筋1公称尺寸(mm)612mm：0.31422mm：0.4GB1499.1-2008同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋每60t为一批，不足60t也按一批 计；施工单位每批抽检一次，监理单位按施工 单位的10%进行见证检 验，但至少1次。万能材料试验 机、游标卡尺、钢筋标距仪、电子称金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T228.1-2010金属材料 弯曲试验方法GB/T232-2010钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010该批钢筋所检项目试验结果均符合钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆106、钢筋GB 1499.1-2008的标准要求。不同根钢筋上大于500mm长取5根2每延米重量/重量偏差 (%)612mm：71422mm：53屈服强度 (MPa)HPB300 300GB/T228.1-2010拉伸2根： L12d+200mm冷弯2根： L5d+150mm4抗拉强度 (MPa)HPB300 4205伸长率(%)25.06冷弯(180,d=a)无裂纹合格GB/T232-2010xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量钢 板Q2351屈服强度 (MPa)见GB/T700-2006表2GB/T228.1-20107、10同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态 的钢板每60t为一批，不 足60t应按一批计;施工单位每批检验，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验，并至少进行一次。万能材料试验 机、游标卡尺、钢筋标距仪热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-2006金属材料 拉伸试验 第一部分：室温试验方法GB/T228.1-2010 金属材料 弯曲试验方法GB/T232-2010碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-2007碳素结构钢GB/T 700-2006该批钢板所检项目试验结果均符合碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-2007的标准108、要求。横向取样1块：20500mm（一根拉伸、一根弯曲）2抗拉强度 (MPa)3705003断后伸长率(%)见GB/T700-2006表24冷弯（弯心直径见GB/T700-2006 表3）无裂纹合格GB/T232-2010工字钢Q2351屈服强度 (MPa)见GB/T700-2006表2GB/T228.1-2010同牌号、同炉罐号的钢板每60t为一批，不 足60t应按一批计;施工单位每批检 验，监理单位按施工单 位抽检次数的10%进行见 证取样试验，并至少进 行一次。万能材料试验 机、游标卡尺、钢筋标距仪金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T228.1-2010 金属材料弯曲试验方法109、GB/T232-2010热轧型钢GB/T 706-2008碳素结构钢GB/T 700-2006该批工字钢所检项目试验结果均符合碳素结构钢GB/T 700-2006的标准要求。纵向取样1块500mm（一根拉伸、一根弯曲）2抗拉强度 (MPa)3705003断后伸长率(%)见GB/T700-2006表24冷弯（弯心直径见GB/T700-2006表3）无裂纹合格GB/T232-2010角 钢Q2351屈服强度 (MPa)见GB/T700-2006表2GB/T228.1-2010同牌号、同炉罐号的钢板每60t为一批，不 足60t应按一批计;施工单位每批检 验，监理单位按施工单 位抽检次数的10%进行见110、 证取样试验，并至少进 行一次。万能材料试验 机、游标卡尺、钢筋标距仪金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T228.1-2010 金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010热轧型钢GB/T 706-2008碳素结构钢GB/T 700-2006该批角钢所检项目试验结果均符合碳素结构钢GB/T700-2006的标准要求。1块500mm（一根拉伸、一根弯曲）2抗拉强度 (MPa)3705003断后伸长率(%)见GB/T700-2006表24冷弯无裂纹 合格GB/T232-2010普通中空锚杆1公称直径（mm）见TB/T3209-2008表4GB/T228.1-2010同一批号、同一规格111、不超过1000套为一批；施工单位每批抽检2套检验，监理单位按施 工单位抽检次数的10%进行见证试验。万能材料试验 机、游标卡尺、钢筋标距仪中空锚杆技术条件TB/T3209-2008金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T228.12010 该批普通中空锚杆所检项目试验结果均符合中空锚杆技术条件TB/T3209-2008的标准要求。2根500mm2公称壁厚（mm）3屈服力 (kN)4屈服强度 (MPa)5最大力 (kN)6抗拉强度 (MPa)7断后伸长率（%）xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量焊接钢筋1112、闪光对焊(例如HRB335)抗拉强度 (MPa)455JGJ/T27-2001同等级、同规格、 同接头形式和同一焊工 完成的200个接头为一 批，不足200个也按一批 计。施工单位每批抽 检，监理单位按施工单 位抽检次数的20%进行见 证检验，但至少一次万能材料试验 机、游标卡尺铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012该批焊接接头所检项目符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012的标准要求。拉伸3根： L8d+200mm冷弯3根： LD+2.5d+150mm冷弯合格2单面搭 接焊抗拉强度 (MP113、a)HPB300:420HRB335:455拉伸3根：带肋：15d+200mm光圆：13d+200mm双面搭 接焊抗拉强度 (MPa)HPB300:420HRB335:455拉伸3根：带肋：10d+200mm光圆：9d+200mm机械连接接头1抗拉强度(MPa)母材抗拉强度标准值GB/T228.1-2010同一施工条件下同 一批材料、同等级、同 规格、同形式的500个接 头为一批，不足500个也 按一批计。施工单位每批抽检 一次;监理单位按施工单 位抽检次数20%进行见证 检验，但至少一次。万能材料试验 机、游标卡尺铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010金属材料 拉伸试验第1部114、分：室温试验方法GB/T 228.1-2010铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定铁建设201041号该批钢筋机械连 接接头所检项目符合 铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规 定铁建设201041号的标准要求。3根500mm长的接 头钢筋焊接网1重量偏差 (%)4GB1499.3-2010同型号、同原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内制造的钢筋焊接网组成，重量不大于 60t；万能材料试验 机、游标卡尺、钢筋标距仪、电子称金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T228.1-2010金属材料 弯曲试验方法GB/T232-2010钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网GB/T 149115、9.3-2010母材相关标准该批钢筋网所检项目试验结果均符合钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网GB/T 1499.3-2010的标准要求。500mm长取5根(不小于拉伸试样长度)2屈服强度 (MPa)见GB1499.3-2010中6.5GB/T228.1-2010拉伸2根(两个方向分别取样)： L20d+200mm冷弯2根(两个方向分别取样)： L5d+150mm3抗拉强度 (MPa)4伸长率(%)5冷弯GB/T232-20106抗剪力(kN)GB1499.3-2010抗剪力试验委外同一横向钢筋随机截取三个试样L300mmxx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法116、检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量钢绞线1整根钢绞线最大力(kN)符合GB/T5224-2003要求GB/T228.1-2010同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力 筋每30t为一批，不足30t也按一批计; 施工单位每批抽检一次，监理单位按施工 单位的10%进行见证检 验，但至少1次。钢绞线试验机金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 228.1-2010预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010该批钢绞线所检项目试验结果均符合预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003的标准要求。(送梁场117、检测)3根1m,(再加一根松弛2.4m,频率为同厂家同规格进场检验一次)2规定非比例延伸力(kN)3最大力总伸长率(%)4弹性模量(GPa)5松弛委外锚具1外观和外形尺寸符合TB/T3193-2008要求TB3193-2008施工单位每批抽检10%，且不少于10套；监 理单位每批抽检数量为 施工单位抽检数量的10%，且不少于3套。游标卡尺金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法GB/T230.1-2009铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件TB/T3193-2008该批锚板所检外观和外形尺寸符合铁路 工程预应力筋用锚具、夹具118、和连接器技术条件TB/T3193-2008的标准要求。每批进场数量的10%，且不少于3套2硬度符合厂家设计要求GB/T230.1-2009同一种类、同种材 料、同一生产工艺且连 续进场的锚具、夹具、 连接器每2000套为一 批，不足2000套也按一 批计。施工单位每批抽检5%，且不少于5套；监理 单位每批抽检数量为施 工单位抽检数量的10%， 且不少于2套。洛氏硬度计 静载锚固试验 机、游标卡尺该批锚板（夹片）洛氏硬度符合铁路 工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术 条件TB/T3193-2008及厂家设计要求。锚环：5%；夹片：5% 且不少于5套3锚具效率系数(%)0.95TB/T319119、3-2008施工单位每批抽检1 次（3套）；监理单位每 批抽检数量为施工单位 抽检数量的10%，但至少1次(3套)。委外试验3套(6个锚具)4极限拉力总应变率(%)2.0xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量金属波纹管1外观尺寸见JG225-2007表4.1、4.2、4.4见JG225-2007每半年或50000米做一次。/预应力混凝土用金属波纹管JG 225-2007委外试验2.5m3根，300mm6根2集中荷载下的径向刚度见JG225-2007表4.53集中荷载作用后抗渗漏见JG225-2007表4.64弯曲后120、抗渗漏聚丙烯腈纤维和聚丙烯纤维网1抗拉强度(MPa)见TB/T2965-2011表9GB/T14337-2008同厂家、同品种、 同批号的聚丙烯腈纤维和聚丙烯纤维网，每1t为 一批，不足1t应按一批计。/化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法GB/T 14337-2008纺织纤维鉴别试验方法 第6部分：熔点法FZ/T 01057.6-2007铁路混凝土桥面防水层技术条件TB/T 2965-2011委外试验长丝：100m短丝：50g2弹性模量(GPa)3极限伸长率(%)4溶点()FZ/T01057.6-2007路基用土工布1单位面积质量(g/m)200GB/T13762-2009同厂家、同品种、同批号121、每1万平米为1批。 施工单位抽检1组，监理单位按20%见证检验。测厚仪、电子天平、电子万能试验机土工合成材料 土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法GB/T13762-2009土工布及其有关产品 无负荷时垂直渗透特性的测定GB/T15789-2005土工合成材料 短纤针刺非织造土工布GB/T 17638-1998高速铁路路基工程施工质量验收标准TB 10751-2010该批土工布所检项目试验结果均符合土工合成材料短纤针刺非织造土工布GB/T17638-1998及设计图纸的标准要求。(渗透系数委外)1块2m22抗拉强度(kN/m)6.5GB/T15788-20053延伸率(%)25-100122、4垂直渗透系数(cm/s)K(10-1-10-3)GB/T15789-2005路基用土工膜1膜厚(mm)0.30GB/T13761.1-2009同厂家、同品种、同批号每1万平米为1批。 施工单位抽检1组，监理单位按20%见证检验。电子天平、测厚仪、电子万能拉力机、渗透系数测定仪土工合成材料 规定压力下厚度的测定 第1部分：单层产品厚度的测定方法GB/T13761.1-2009土工合成材料 土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法GB/T13762-2009土工布及其有关产品 宽条拉伸试验GB/T15788-2005土工合成材料 静态顶破试验(CBR法)GB/T 14800-2010土工合成123、材料 防渗性能 第2部分: 渗透系数的测定GB/T19979.2-2006土工合成材料复合土工膜GB/T19642-2008铁路路基土工合成材料应用设计规范TB10118-2006高速铁路路基工程施工质量验收标准TB 10751-2010该批土工膜所检项目试验结果均符合铁路路基土工合成材料应用设计规范TB10118-200及设计图纸的标准要求。(渗透系数委外)1块2m22单位面积质量(g/m2)800GB/T13762-20093抗拉强度(KN/m)20 GB/T15788-20054顶破强度(kN)2.5GB/T14800-20105渗透系数(cm/S)10-11GB/T19979.2-20124、06xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量PVC-U管材管件1外观、颜色GB/T 20221-2006GB/T 20221-2006同一配方、同一生产工 艺连续生产的管材管件为一批，每批不超过50t。/热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T 6671-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T14152-2001无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T 20221-2006委外试验3根1m2规格尺寸3纵向回缩率（%）5GB/T 6671-20014落锤冲击试验TIRTIR10%GB125、/T 14152-2001软式透水管1外观无撕裂、无孔洞、无明显脱纱，钢丝保护材料无脱落，钢丝骨架与管壁联结为一体JC937-2004 施工单位纵向2000m，横向5000m检查一次，监理单位按施工单位检验次数的10%见证检验，但至少一次。游标卡尺、电子万能试验机、渗透系数测定仪软式透水管JC 937-2004该批软式透水管所检项目试验结果均符合软式透水管JC937-2005的标准要求。1根1m2外径尺寸允许偏差见JC937-2004表13钢丝钢丝直径4钢丝间距 5钢丝保护层厚度橡胶止水带(涵洞用)/B型S型J型/同品种、同规格的5000m的止水带为一批，不足5000m也按一批计。施工单位按进126、场批次每检验；监理单位按施工单位检验次数的10%进行见证试验。测厚仪、钢直尺、电子万能试验机硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶与钢性板剪切模量和粘合强度的测定四板剪切法GB/T 12830-2008 高分子防水材料 第二部分 止水带GB18173.2-2000该批止水带所检项目试验结果均符合高分子防水材料 第二部分 止水带GB18173.2-2000的标准要求。1根2米1尺寸公差GB18173.2-2000中4.1GB18173.2-20002外观质量GB1127、8173.2-2000中4.24拉伸强度151210GB/T528-20095扯断伸长率3803803006撕裂强度302525GB/T529-20087金属粘接强度断在弹性体内GB/T12830-2008xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量直接用于防水层的聚氨酯防水涂料1颜色除黑色以外GB/T19250-2003每批以甲组份不大于15T（乙组分以按产品重量配比相应的重量）同厂家、同品种、同批号聚氨酯防水涂料/聚氨脂防水涂料GB/T19250-2003建筑防水涂料试验方法GB/T 16777-2008铁路混凝土桥128、面防水层技术条件TB/T2965-2011委外检测单组份：6kg双组分：6kg（按比例配制）2拉伸强度(MPa)6.03断裂伸长率(%)4504低温弯折性-35，无裂纹5不透水性(0.4MPa，2h)不透水6表干时间(h：min)4：007实干时间(h：min)24：008固体含量(%)98GB/T16777-2008用于粘贴防水卷材的聚氨酯防水涂料1颜色除黑色以外GB/T19250-2003每批以甲组份不大于10T（乙组分以按产品重量配比相应的重量）同厂家、同品种、同批号聚氨酯防水涂料/聚氨脂防水涂料GB/T19250-2003建筑防水涂料试验方法GB/T 16777-2008铁路混凝土桥面129、防水层技术条件TB/T2965-2011委外检测单组份：6kg双组分：6kg（按比例配制）2拉伸强度(MPa)3.53断裂伸长率(%)4504低温弯折性-35，无裂纹5不透水性(0.4MPa，2h)不透水6表干时间(h：min)4：007实干时间(h：min)24：008固体含量(%)98GB/T16777-2008 xx铁路工程原材料常规检测项目及频率表名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量基层处理剂1固体含量(%)30GB/T16777-2008每批不大于3T检验一批/建筑防水涂料试验方法GB/T 16777-2008铁路混凝土桥面防水层技术条件T130、B/T2965-2011委外检测3kg2干燥时间(h)2：003耐热性(80,5h)无流淌、鼓泡、滑动高聚物改性沥青防水卷材1可溶物含量(g/)4.5mm3100GB18242-2008每批不大于8000m同厂家、同品种、同批号高聚物改性沥青防水卷材/弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008氯化聚乙烯防水卷材GB12953-2003铁路混凝土桥面防水层技术条件TB/T2965-2011委外检测纵向1m2耐热性(115,2h)不流淌、不滴落3低温柔性-30，无裂纹4拉力(纵横向)(N/cm)2105最大拉力时延伸率(纵横向)(%)506撕裂强度(N)4507不透水性(0.4MPa，2h)不131、透水8抗穿孔性不渗水GBT12953-2003塑料土工格栅12%伸长率时拉伸强(KN/m)/GB/T17689-2008同厂家、同品种、同批号每1万平米为1批。 施工单位抽检1组，监理单位按20%见证检验电子万能试验机土工合成材料 塑料土工格栅GB/T17689-2008高速铁路路基工程施工质量验收标准TB 10751-2010该批土工格栅所检项目试验结果均符合设计图纸的技术指标要求。纵向方向1m1块25%伸长率时拉伸强(KN/m)/3拉伸强度(KN/m)25(220)4标称伸长率(%)10砌体用石材1抗压强度、抗冻性 指标、软化系数抗压强度等级符合设计要 求；在-15或-5-15地 区，符合132、冻融循环25次或15次要求，当采用硫酸钠浸泡 法时，符合干湿循环不小于5次的要求，质量损失5%，强度损失25%；软化系数0.8TB10115-98同产地的石材抽取1组抗压强度试件、1组抗冻性指标和软化系数试件进行检验。预制块：同生产条件、且连续生产的 砌块，其砼抗压强度每100m取1组试件，施工单位全部检验，监理按10%见证检验。低温冰柜、电子天平、压力机铁路工程岩石试验规程TB10115-98铁路混凝土工 程施工质量验收标准TB10424-2010该岩石试件所检项目结果均符合铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010的标准要求。抗压强度2组，抗冻指标1组附件1 试验报告及记录填写133、说明1. 试验与检测用表采用铁路工程试验表格(铁建设)200927号）的新表格式样：分为“试验报告”与“试验记录”两种类型，其中“试验报告”为统一格式，需纳入竣工文件，“试验记录”为推荐格式，供各单位试验检测过程记录之用。2. 试验报告编号方法：标段号施工单位拼音第一个字母缩写和试验室编号试验材料或项目拼音第一个字母缩写年月日（当天超过一份时增加序号）。如：LT03-xx-xx0801-1。各序号意义：LT03 ：xx铁路3标；xx表示原材料种类， SN：水泥；xx0801-1：xx年08月01日水泥第一份报告。试验报告中的“报告编号”应与后面试验记录中的“试验编号”对应起来。3. 试验报告采134、用70g.A4（297210mm）纸张。4. 试验报告页边距按上2cm、下2cm、左2.5mm、右1.5cm设置。5. 每份试验报告的左上角应加盖计量认证印章CMA，右上角盖中心试验室印章，右下角盖母体试验室检测专用章，见证取样章盖在CMA章与中心试验室印章之间。6. 代表数量/批号：批号必须与质保书一致，代表数量严格按取样频率要求填写。7. 试验报告中的有关人员签字，必须是持有上岗资格证件的人员，且由本人手签，不得他人代签或打印。其中：“试验”是指由进行试验具体操作的人员签字；“复核”是指由具有5年以上试验工作经验的人员签字；“批准”是指由国家认监委批复的授权签字人签字；“单位（章）”加盖母135、体单位试验检测专用章。附件2 试验检验流程图紧急放行材料进场申请紧急放行现场材料审 批发出检验通知标识、使用拒 收后续检验返回调换下达任务取样、送样检验、试验使用或转序填写仪器使用记录填写试验原始记录填写试验台帐委托、外检存 档出具检验、试验报告复 核签 发检验状态标识使用或转序执行（不合格产品控制程序）不合格不同意不同意合 格不合格合 格不合格附件3 试验检验工作质量控制流程图不合格合格同意合格试件留样原材料进场抽样检测不合格清除出场钢筋加工路基填筑现场使用焊接抽样检测返工现场压实质量检测报监理验收下一工序施工现场检测混凝土拌合拌合物性能检测混凝土浇筑后继试验检测合格下一工序施工不合格不合格废弃附件4 质量保证体系图