1、铅锌矿员工安全生产管理制度手册目录第一章 xxx铅锌矿安全生产方针、目标及指标21.安全生产方针22.安全生产方针诠释之间23.安全生产目标及指标2第二章 安全技术操作规程21.井下安全生产通则22.爆破工安全技术操作规程33.凿岩工安全技术操作规程34.普通法天井凿岩安全技术操作规程35.撬顶工安全技术操作规程46.井下运输工安全技术操作规程47.电耙工安全技术操作规程58.扒碴工安全技术操作规程59.装岩机工安全技术操作规程510.电机车工安全技术操作规程611.吊罐法掘天井安全技术操作规程612.磨钎工安全技术操作规程713.螺杆空压机安全技术操作规程7第三章 工艺操作规程81.掘进822、.运输103.掘、运检验规程10第四章 设备管理规程111.管理方针112.设备管理工作程序123.设备事故管理124.交接班制度12第五章 安全生产管理制度131.安全生产检查制度132.紧急撤离管理制度183.凿岩作业安全管理制度194.钎头管理制度205.人车乘坐制度206.出入井人员清点制度207.安全例会制度208.口罩、安全帽使用规定219.斜井施工规定2110.井下火工品使用管理规定2111.漏斗放碴管理制度2212.錾钢丝绳、耙齿螺丝规定2213.溜井使用管理制度2214.人行通道行走管理制度22第六章 安全生产责任制度231.班组（班组长兼任）安全员职责232.岗位工人安全职3、责233.电耙工岗位职责234.凿岩爆破工岗位职责245.装岩机工岗位职责246.出碴工岗位职责247.电机车工岗位职责248.卷扬工岗位职责25第七章斜井施工安全规定25第八章 xxx铅锌矿安全生产奖罚实施细则25三 “三违”未造成事故的处理261、矿部设立员工安全绩效奖，未发生“三违”行为者，逐月兑现。28附则28三十 本实施细则自颁布之日起施行29第一章 xxx铅锌矿安全生产方针、目标及指标1.安全生产方针关爱生命 杜绝三违 全员参与 持续改进2.安全生产方针诠释之间关爱生命 人最宝贵的是生命，人的生命延续来自安全。构建和谐社会，以人为本，关爱生命，为员工创造安全的工作环境，确保员工和作4、业场所内所有人员的安全。杜绝三违 三违是一切事故的祸源，只有从源头上杜绝三违，才能从根本上消灭事故。全员参与 安全是全矿的事，安全生产与每个人息息相关。树立责任重于泰山的安全意识，形成人人重视安全的氛围，遵章守纪，全体参与，做到四不伤害。持续改进 安全是矿山永恒的责任，坚持以预防为主，有效控制安全风险，确保安全生产，避免不安全事件的发生。与时俱进，持续改进矿山安全管理体系，实现可持续发展。3.安全生产目标及指标3.1无重伤及以上人身伤害事故、无重大设备（设施）事故、无火灾、无中毒、无环境污染事故。3.2每年轻伤事故不超过4起，力争无事故。3.3事故隐患整改率100%。3.4特种作业人员持证上岗5、率100%。3.5粉尘合格率大于87%。第二章 安全技术操作规程1.井下安全生产通则 1.1下井前应正确穿戴好劳动防护用品；1.2乘坐人车应等车停稳后再上下，不得超过十人，车子开动后，身体任何部位不得伸出车外，不得相互打闹和大声喧哗；至少有一人乘坐人车首或尾的手刹位置，预防出现意外情况时紧急刹车；1.3严禁酒后上班；1.4各工种应严格按各自的安全技术操作规程作业。1.5作业人员严格按照行走路线行走；不准进入沿途采空区。2.爆破工安全技术操作规程2.1只准爆破工持爆破证从事爆破作业。任何地点不准单人从事爆破作业。2.2爆破工严禁一人同时领取雷管、炸药。应按工作面需要领取爆破材料，多余的应及时退库6、。2.3保证工作面有充足照明。2.4装药前要认真检查炮眼，清除眼内泥水、碎石和杂物。2.5加工起爆药包一律在工作面附近安全地点进行，雷管插入药包前，要先用手揉松药包，再插入雷管且与药包固定好。2.6装药开始，必须停止工作面其它作业。严禁边打眼边装药。2.7只准用木、竹炮棍装药。2.8起爆药包不准装在最后，起爆药包加入后不准用力捣固。2.9装药后必须保证堵塞质量。2.10放炮前要做好警戒，通知爆破冲击波及炮烟和爆破飞石危害范围内的所有人员撤离危险区，并在危险区边缘的所有路口警戒。警戒信号分预备信号、点炮信号和解除信号。要对工作面设备、工具采取可靠的防护措施。3.凿岩工安全技术操作规程3.1进工作7、面后首先检查处理好顶板浮石，清理好路面的碎石后，才准工作；3.2严格按设计要求凿岩，禁止超挖或欠挖；3.3风、水管要沿巷道一边拖放，防止踩上后跌倒；3.4工作面有瞎炮时禁止打眼，禁止套老炮眼；3.5扶钎时禁止戴手套，开门时凿岩机要先慢转，待钎头不滑和确认无大块脱落时正常凿岩；3.6正常凿岩时，凿岩工要站气腿的一侧，禁止骑跨气腿子，任何人不得站在凿岩机前面或在钎杆下面通过；3.7发现受凿岩震动后，顶帮掉碴，要立即停止凿岩，查明情况，处理安全后，才准继续工作；3.8凿岩时，要经常检查风头螺丝，保证其不脱落伤人；3.9吹炮眼时，要防止碎碴迷眼和伤人；3.10坚持湿式作业，做到先开水，后开风；先关风，8、后关水，严禁打干眼。4.普通法天井凿岩安全技术操作规程4.1进入工作面前，要先通风强吹工作面，用水清洗顶、帮，进入工作面后发现有辣、刺鼻或头昏感觉，要立即撤离，严防炮烟中毒。4.2工作前要详细检测查钢网和各层网台是否牢固。4.3撬顶时要选好站立，既要防止浮石脱落伤人，又要防止砸坏网台坠落。4.4超过5m以上的天井，必须打板台眼，其深度不小30公分，保证插入钎杆上仰10以上。4.5凿岩机运上运下天井，必须用麻绳或棕绳提放，禁止人工搬上搬下。4.6开门时操作者要选好站位，防止顶板松石脱落伤和操作把升降伤人。4.7经常检查风头螺丝，防止脱落伤人。4.8换钎时，要抓牢钎杆，防止钎杆脱落伤人。4.9出碴9、间的碴石应保持在坡台板下2米。4.10要进入正在掘进的天井，要先征求井上工作人员同意，并停止工作后方准进入。4.11超过5米以上的天井，凿岩完毕后风、水管不得拆除，悬空挂绑在天井中，作强制通风用。5.撬顶工安全技术操作规程5.1每班对各通道、所有工作面巷道顶帮巡回检查不少于二次，其中掘进工作面、出矿工作面爆破后要反复检查，发现浮石要及时撬掉。5.2采场撬顶必须二人操作。5.3撬顶时要先清理好退路，选好站位，由外向里，循序渐进，严防撬前掉后，松石脱落时要迅速抽回撬棍，防止松石沿撬棍滑下伤人。5.4处理危险顶板时，要与安全员或工区管理人员一道，如遇有撬棍处理不下来的危岩时，要做好标志并向安全员或工10、区领导报告。5.5经常与工区领导和安全员联系，总结顶板管理经验，提出改进顶板管理工作意见。5.6撬顶时，必须保证有充足照明。6.井下运输工安全技术操作规程6.1检查照明是否完好；6.2出矿前认真检查出矿漏斗各部件是否松动确认无问题后，方可正式工作；6.3漏斗放矿时禁止人员通过漏斗；6.4电机车工应按电机车工安全技术操作规程操作；6.5井下调车场挂钩工要认真检查矿车矿石是否超高、超宽，对超出部分需平整；6.6井下挂钩工应认真检查钢丝绳头，车与车之间插销、链条及斗销是否连接牢靠，确认无问题后方可发出提升信号；6.7矿车上斜井爬升20米后，挂钩工立即放下安全档，同时发出加速信号；7.电耙工安全技术操11、作规程7.1接通照明（220V）后，洒水除尘；7.2检查工作面顶板帮壁有无浮石、有无松石工留下的标记，有浮石先处理；7.3认真检查电器、电耙机、钢丝绳，发现问题要先处理；7.4以上各项工作完成后，方可作业；7.5二次爆破时须严格遵守爆破工安全技术操作规程并做好警戒工作；7.6严禁电耙机两边闸瓦同时闸死；7.7操作者离开岗位要切断电源。8.扒碴工安全技术操作规程8.1工作前应检查作业区顶巷、轨道、工具是否完好可用；电耙、绞车、装岩机等安全装置是否完好；8.2进入掌子面前，首先要接通照明（36V以下）进行通风洒水，撬帮稳顶，确认安全后方准作业；8.3压气强制通风洒水时，做到风水连动使用，爆堆必须洒12、透水，冲洗巷道不得少于10米；独头工作面作业时，局扇必须连续运转；8.4每辆矿车的装载高度不得超过矿车车皮的边缘高度；8.5用装岩机扒碴时，必须执行装岩机工安全技术操作规程；8.6人力推车时，一个人只准推一辆车，轨道坡度于5时，同方向行车的距离不得小于10米；坡度大于5时，不得小于30米，坡度大于10时，禁止人力推车；8.7斜井中扒碴时，斜井下方不得站人或作业。电耙倒段耙碴时从上至下, 必须执行电耙工安全技术操作规程。8.8当班作业完成后，必须将手工工具，装岩机、胶质风、水管收拾整齐，并撤移到巷道一侧安全处放置，切断所有动力电源。9.装岩机工安全技术操作规程9.1开车前必须对设备各部位螺丝、电13、器开关等进行详细检查，对各加油点进行注油，并试车观察各部位是否正常；9.2操作时要注意前后左右是否有人员或障碍，防止碰撞伤人；9.3要把电缆安放在巷道一侧，并经常检查，保证其不漏电；9.4.装载的块度，其最大直径不得超过60公分，不准在铲斗和矿车内放炮；检查和检修设备时，必须切断电源；9.5停止工作或工作面放炮前，必须将设备停放在安全地点，放下铲斗，切断电源。10.电机车工安全技术操作规程10.1开车前必须详细检查各部件是否处于良好状态，遇有机械制动失灵、信号不完备、照明灯不亮时，必须排除故障再开车；10.2司机在巷道交叉口、道岔、调车场位置或视线不清、前方道上有行人或障碍物的情况下要减速和响14、铃；10.3开车时，司机必须精力集中，认真观望，头和身体任何部位不得伸出车外；10.4两列车同向尾随，高速档（4、5、6档）头尾车间距不得小于50米；10.5电机车检修或司机离开岗位，必须切断电源，将控制手把归到零位并卸下。11.吊罐法掘天井安全技术操作规程11.1吊罐法掘进天井适应于中等以上稳固岩石。11.2吊罐与卷扬之间电器信号要可靠。上下中段之间要安装专用电话，卷扬和凿岩工保持密切联系。11.3上罐前认真检查风、水管连接是否可靠；各部件螺丝有无松动；钢丝绳与吊罐的连接是否牢固；如有问题必须及时处理，否则不准上罐。11.4上罐作业人员不准超过3人，并注意井帮岩石，如有浮石要停罐处理。11.15、5罐卡帮时要立即停罐，调整好后再提。11.6下部装岩时罐上人员不准掉工具及浮石。吊罐在担升或下降时天井下不许站人。11.7爆破时要使用导爆管爆破。爆破连线前必须把母线短路。连完线后要防止母线被钢丝绳挂坏，母线沿井帮放下。11.8大眼挤死时，用钻机疏通，上下之间一定要取得联系。11.9吊罐卷扬机必须经过严格的检查，确认没有任何故障时才准使用。吊罐卷扬机必须安装固定好，安装后必须经过重载试车。11.10卷扬机工必须工作认真可靠，听视觉灵敏、有一定工作经验的同志担任，不准找人替岗。不准擅自离开工作岗位。卷扬机工要现场交接班。11.11卷扬机工在吊罐下降时要注意钢丝绳有无松曲，如发现松曲现象要立即停罐16、，并用信号与吊罐上人员联系，查明原因处理妥善后才能继续开罐。11.12钢丝绳上要安装提升地点的标志，当升降至标志地点时，即使未得到信号。卷扬机工应自行信上升降问清原因。11.13钢丝绳安全系数不得小于13mm。要经常检查钢丝绳，当一个捻距内断丝数超过全部钢丝的5%时，要立即停上使用。放炮前钢丝绳要提到大眼外边。11.14天井掘到最后一排炮，其顶板不得小于1.5m2m，吊罐口要加绳维护。11.15吊罐的提升必须使用专用的吊罐卷扬机，必须保卷扬低速于0.2米/秒，制动装置有手闸和电抱闸两种，并要求灵敏可靠。11.16上罐前罐盖必须打开，无罐盖时不准使用。吊罐的各部件缺少、失灵，不得勉强使用。11.17、17凿岩工乘吊罐到达工作面，处理好浮石后，打开折垒平台，固定好吊罐，确认无误后方可作业。打眼时必须佩戴安全带或安全绳。11.18利用吊罐开中川时，贯通天井吊罐必须有上往下放。12.磨钎工安全技术操作规程12.1开机前必须检查砂轮机并帽和其他螺丝连接部位是否松动，砂轮片是否有裂纹，盘动砂轮机是否有异声，确认正常方可开机；12.2磨钎头时需配戴防尘口罩、防护眼镜；12.3严禁使砂轮机电机超负荷运转。13.螺杆空压机安全技术操作规程13.1司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗操作。13.2应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。13.3必须严格执行交接班制度和岗位责任制18、。13.4如实填写并保存好各种记录。13.5检查螺栓紧固不松动，各转动部位正常。13.6打开对应压缩机的排气闸阀。13.7检查油分离器内的油位，液面位于视油镜的中心为正常，低时应补充。13.8外观检查空滤器芯、进气口、前后冷却器、各管路、接头及周围情况，如空滤器芯、冷却器太脏、进气口有杂物、管路有渗漏不得开车。13.9所有保护盖安装到位，门和顶盖都关闭好。13.10检查各仪表指示正常。13.11开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。 13.12启动：按控制面版上的“启动”（ON）键19、，压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。13.13若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。13.14空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。13.15当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。13.16停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌。13.17按下控制器上的起动按钮，机器便起动并自动加载。13.18经常注意检查运转的平稳性，有无异常响声和振动20、。13.19检查排气压力、排气温度、喷油温度、油分离器压降是否正常。13.20检查冷却分离器冷凝出的油水排放是否正常。13.21检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。13.22每小时巡回检查一次，并认真填写运转日志。13.24正常停机按下停机按键,机器自动卸载运行10秒钟,然后停机，切断电源总开关。13.25如机器出现下列情况之一，应立即按下紧急停机按键停机。a.空压机或电动机有剧烈振动、异常响声或撞击现象。b.电动机冒烟、冒火或电流超过额定值。c.有其它意外事故发生。13.26司机不得变更保护装置的整定值。13.27在系统有压力的情况下不得空载。13.28设备运行时不得打开保护盖和门。121、3.29如果机器由于故障而停机，应先找到故障并消除后再起动。13.30如果机器由于安全原因而停机，应确保其能安全操作后再起动。第三章 工艺操作规程1.掘进1.1接通照明（36V）；1.2通风洒水（2寸风管闸阀打开一半，吹至看不到炮烟；1寸水管闸阀全打开，洒透爆堆）；1.3检查处理工作面顶板、帮壁浮石，确认安全后方可作业；1.4布眼凿岩：1.4.1平巷、上山凿岩a.扶钎时禁止戴手套，开门时凿岩机先慢转，待钎头不滑和确认无大块脱落时再正常凿岩；b.正常凿岩时，凿岩工要站在气腿的一侧，禁止骑跨气腿，任何人不得站在凿岩机前面或从钎杆下通过；c.工作面有瞎炮时禁止打眼，禁止套老炮眼；d.凿岩时要经常检查22、风头螺丝，保证其不脱落伤人；e.坚持湿式作业，做到先开水，后开风；先关风，后关水；严禁打干眼；f.根据巷道规格及中、腰线布眼施工，超挖或欠挖量不超过设计的10%；g.上山、联络、切割、方井巷道规格为1.81.8m；平巷、穿脉、盲斜井巷道规格2.32.5m；主溜井巷道规格2.02.0m。h.采准巷道施工要紧抓矿体底板，特殊情况下底板废石不超过30cm。1.4.2方井凿岩作业工具：YSP-45凿岩机a.工作前，应仔细检查网台是否牢固；b.凿岩机运上运下方井时，必须用麻绳或棕绳提放，禁止人工搬上搬下;d.开门时，选好站位，防止顶板松石脱落和操作把升降伤人；e.经常检查风头螺丝，另换钎时要抓牢钎杆，防23、止脱落伤人；f.超过8米以上的方井，需悬挂软梯；g.按要求打好挂桩眼（深度不少于30cm，插入钎杆后上仰倾角10度以上）。1.5装药放炮1.5.1只准用木、竹棍装药（包括起爆药包）；1.5.2装药后必须用炮泥堵实炮孔，保证堵塞质量；1.5.3放炮前必须做好警戒工作。1.5.4按统一时间放炮。1.6扒碴、装岩1.6.1接通照明（36V）；1.6.2通风洒水（同1.2）；1.6.3撬帮稳顶；1.6.4出碴a.电耙扒碴时，钉牢电耙桩，挂好钢丝绳；b.开机前，认真检查电耙机及电器设备，确认无误后方可开机作业；c.根据要求，扒平作业面，便于打眼工操作；d.作业结束后，收捡好作业工具，切断电源。1.6.524、装岩a.开机前，认真检查装岩机及电器设备，确认无误后方可开机作业；b.操作时注意前后左右是否有人员或障碍，防止碰撞伤人；c.要把电缆放置巷道一侧，并经常检查是否漏电；d.装岩时，推车工必须距矿车2米以上距离；e.停止工作时，须将装岩机停放在安全地点，放下铲斗，切断电源。f.打方井时，扒碴工须按要求扎好网台;g.装车时，保证装车系数在0.7-0.9之间，但不能装得过满，以防泼碴。1.7运输提升运输提升按井下运输操作规程进行操作。2.运输2.1漏斗放矿2.1.1检查照明；2.1.2出矿前认真检查人工漏斗及振动漏斗各部位螺丝是否松动，确认无问题后，方可正式工作；2.1.3漏斗放矿时禁止人员通过漏斗；25、2.1.4运输下班时要保证满漏斗，特殊情况下台面必须保持1米以上的矿岩；2.1.5确保装车系数0.7-0.9；2.1.6当班结束后，对现场进行清理，并切断电源；2.2平巷运输2.2.1电机车开车前必须对设备各部位螺丝、电器开关各加油点等进行检查，并试车观察各部位运行是否正常；2.2.2电机车进入各巷道交叉口、弯道、停车场需减速慢行；2.2.3开车时司机必须集中精力，头和身体任何部位不得伸出车外；2.2.4区分矿石和废石并向挂钩工交代；2.2.5电机车检修或司机离开岗位时，必须切断电源，控制手把放到零位后卸下。3.掘、运检验规程3.1掘进3.1.1检验内容：a.炮烟，防坠；b.巷道质量。3.1.26、2检验标准：a.炮烟吹至肉眼看不到；b.防坠:超过8米以上的方井，需悬挂软梯,按要求打好挂桩眼（深度不少于30cm，插入钎杆后上仰倾角10度以上）；c.巷道规格：上山、联络、切割、方井规格为1.81.8m；平巷、穿脉、盲斜井规格2.32.5m；主溜井规格2.02.0m。d.实际巷道规格同设计误差不超过10%；采准巷道底板废石不超过30cm;e.施工技术以生产科现场安排为标准。3.1.3检验方法：安全状况由队长或工区当班检查；施工质量由队长每天控制；工区和生产科每周不少于两次的巡检对掘进进行全面检查并填写巡检记录。3.2运输3.2.1检验内容：a.安全状况；b.出矿质量。3.2.2检验标准：a.27、矿车、插销、链条无裂痕，钢丝绳磨损不超过10%、一个捻距内断丝不超过10%；b.矿车内堆放矿石不得超高(50cm)、超宽(20cm)；c.矿、废石分倒矿仓、废石场；d.下溜井的废石最大边不超过40cm。3.2.3检验方法：矿车、插销、链条、钢丝绳等由当班职工和队长检验；钢丝绳由工区每周用游标卡尺检查并填写记录；工区每周至少两次对安全状况和出矿质量进行全面检查并填写记录。第四章 设备管理规程1.管理方针1.1设备管理目标：对工区各类设备进行适时的维修，保持设备处于完好状态。降低设备的运营成本，提高设备的综合效能。1.2设备管理范围：对工区各类型设备，正确使用、精心维护、科学管理，以求获得设备使用28、寿命综合效能的提高。1.3设备管理职责、宗旨：工区对设备进行日常维护保养及修理备件工作，操作工负责设备按章操作和日常工作保养。宗旨：在不影响设备运转率的前提下，稳扎稳打创造生产效益，降低设备维修成本，保证质量，安全性、维修性等因素，从预防维修出发，认真做好备件的维护工作。2.设备管理工作程序2.1设备的使用：对生产设备运行执行“定人、定机、定岗”的原则。指定设备运行的负责人、操作人、维修人。2.2对设备操作人员进行上岗前的三级（矿、车间、班组）培训和定期的技能培训，设备操作人员做到“四懂”：懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；“四会”：会操作、会维护、会检查、会排除故障。培训考核合格后，方可上岗操29、作，并严格按设备操作规程操作设备。2.3设备的“三人”负责做好设备日常维护保养工作，按设备操作维护规程的6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）要求对设备进行维护保养，调整好设备各转动间隙，定点、定时、定量、定质进行设备润滑，预防和消除“六源”（污染源、清扫困难源、危险源、故障源、缺陷源），保持设备的良好技术状况。2.4设备的检查与修理，对生产设备、要求实施钳、电工“日常巡查、月度小修、年度检修”的检查修理制度。工区设备管理员对钳、电工做好设备日常巡检记录，设备在运行中出现异常情况，应随时跟踪检查，工区技术人员应及时组织相关人员进行分析，根据故障程度的大小适时安排维修计划，必要时进行紧急维修30、处理，属疑难故障报设备科分析处理。3.设备事故管理3.1设备发生事故后，立即向设备科、安全科、生产科报告。3.2设备事故坚持“四不放过”原则，分析原因，严肃处理，采取有效措施防止类似事故的再发生。属人为责任事故的，按情节轻重给予处分。工区做好设备事故的统计分析工作。4.交接班制度4.1必须坚持在现场交接班，做到“口对口、手对手、你不来、我不走”。4.2交接双方共同检查作业环境和设备，凡现场和设备发生新的变化，交班者必须向接班交待清楚。4.3凡本班能够处理的隐患一律不准交下一班。本班未处理和需要下一班处理的隐患，交班者必须当面交待清楚。4.4运转设备运行状况，必须建立交接班记录本。把各项交接班事31、宜，全部清楚填写在交接班记录本中，交接人共同签字。交接班记录本认真保存不得任意损坏和丢失，以备查用。第五章 安全生产管理制度1.安全生产检查制度1.1为保证我矿安全目标的实现和安全标准化系统的正常运行,特制定本制度。1.2 我矿以巡回检查、例行检查、专项检查及综合检查等方式开展定期及经常性的安全检查。1.2.1巡回检查1.2.1.1值班长、班组的日常安全巡查。1.2.1.1.1 检查范围本工段(队)、班组生产区域。1.2.1.1.2 参检人员段(队)长、部门专职安全员、班组长。1.2.1.1.3 检查内容1)员工遵章守纪情况。2)员工的思想状况。3)个体防护情况。4)当班安全生产任务量及上班次32、任务落实情况。5)“三违”情况。6)现场作业环境和劳动卫生状况。7)上级检查发现的隐患整改落实情况等。1.2.1.1.4检查方法和要求1)每班次须对所辖区域的工作点认真检查，杜绝走马观花、流于形式。2)对发现的隐患立即整改，整改不了的及时汇报。3)发现“三违”现象立即制止并及时汇报。4)对检查的结果及下一步工作要求须及时通知操作工 。5）值班长及时填写检查记录。1.2.1.2矿安全生产专业组每周三及每月下旬进行安全巡查。1.2.1.2.1检查范围每周三对一工区井下进行安全巡查，每月下旬对选厂及辅助车间进行安全巡查。1.2.1.2.2 参检人员安全生产副矿长、相关职能科室、车间负责人及专职安全员33、等。1.2.1.2.3 检查内容1)员工遵章守纪情况。2)防尘、防毒措施。3)员工的安全行为。4)个体防护情况。5)规章制度的执行情况。6)“三违”、查隐患及隐患整改情况。7)现场作业环境和劳动卫生状况。8)其它需要检查的内容。1.2.1.2.4检查方法和要求1)参检人员不得无故缺席。2)井下检查结束后需认真填写专业组检查记录，对发现的问题需在记录本上填写清楚，落实整改责任人和整改期限。对上次检查发现的问题或隐患整改情况进行核实。3)对无法当场解决的又是比较危急的安全隐患应立即撤人并马上向矿部汇报，同时要求所在单位监视隐患的发展变化。4)每月下旬进行的地面检查，在检查后3天内以纪要的形式下发至34、各责任单位并存档。5)安环科跟踪隐患整改落实情况。1.2.1.3矿设备专业组每月2次进行安全巡查。1.2.1.3.1检查范围生产和辅助车间重点设备。1.2.1.3.2 参检人员设备副矿长、相关职能科室、车间负责人及设备管理员等。1.2.1.3.3 检查内容1)员工遵章守纪情况。2)员工的安全行为。3)设备、电器运转和安全装置、安全仪表状态。4)各项安全防护装置、设施的安全情况。5)规章制度的执行情况。6)查“三违”、隐患及隐患整改情况。7)现场作业环境和劳动卫生状况。8)其它需要检查的内容。1.2.1.3.4检查方法和要求1)参检人员不得无故缺席。2)将发现的隐患在检查后3天内以纪要的形式下发35、至各责任单位,明确责任人和整改期限并存档。3) 在检查过程中发现安全隐患的，如若当即可以解决的应该马上要求解决，以免发生事故或因此而酿成更大的事故。4)无法当场解决的又是比较危急的安全隐患应立即撤人并马上向矿部汇报。5)设备科跟踪隐患整改落实情况。1.2.1.4矿文明卫生稽查组每月2次进行安全巡查。1.2.1.4.1检查范围全矿生产生活区。1.2.1.4.2 参检人员、检查内容及检查方法见本矿党字2010024号文。1.2.2例行检查1.2.2.1 每月底(30日)，矿安委会组织一次全矿安全生产大检查。1.2.2.1.1 检查范围全矿范围内生产(生活)现场、人员和设施。1.2.2.1.2 参检36、人员矿安全委员会成员及部分员工代表。1.2.2.1.3 检查内容1)全矿范围内的每一个生产系统的设施设备和安全装置。2)员工遵章守纪和劳动防护品使用情况。3)各车间的防火、防盗和防洪措施。4)防尘、防毒措施。5)实施标准化系统所需提供的组织保障。6)员工参与标准化系统活动。7)法律法规与规章制度的执行和遵守。8)员工的安全行为。9)应急响应的准备与演练。10)安全检查与纠正措施的执行。11)规章制度的执行情况。12)其它需要检查的内容。1.2.2.1.4检查方法和要求：1)全矿安全例行大检查按情况分组进行检查。检查结束后及时召开安全例会。2)安全大检查人员在检查过程中发现安全隐患的，如若当即可37、以解决的应该马上要求解决，以免发生事故或因此而酿成更大的事故。3)无法当场解决的又是比较危急的安全隐患应立即撤人并马上向上级汇报，同时要求所在单位监视隐患的发展变化。4)对于一些不是很危急的安全隐患，也要求责任单位(部门)限时令其整改，不可拖延。5) 参检人员必须参加安全例会，不得无故缺席。各小组要将大检查情况和发现的问题在安全例会上进行汇报。6) 安环科跟踪隐患整改落实情况,在安全例会上通报上次检查所发现的隐患整改情况。7) 由安环科指定专人记录，并在次月8日前形成会议纪要下发至各科室、车间。检查发现的隐患整改项及责任人在纪要中明确。1.2.2.2 每月中旬(18日)，车间组织一次安全生产自38、查。1.2.2.2.1检查范围本车间范围内生产(生活)现场、人员和设施。1.2.2.2.2 参检人员车间领导、段(队)长及专职安全员。1.2.2.2.3 检查内容1)本车间内的每一个生产系统的设施设备和安全装置。2)员工遵章守纪和劳动防护品使用情况。3)各车间的防火、防盗和防洪措施。4)防尘、防毒措施。5)安全检查与纠正措施的执行。6)规章制度的执行情况。7)其它需要检查的内容。1.2.2.2.4 检查方法和要求1)车间负责人组织检查，检查结束后及时召开安全例会。2)在检查过程中发现安全隐患的，如若当即可以解决的应该马上要求解决，以免发生事故或因此而酿成更大的事故。3)无法当场解决的又是比较危39、急的安全隐患应立即撤人并马上向矿部汇报。4)对于一些不能自行解决的安全隐患，在自查表中报告安环科。5)安全例会由各车间指定人员记录，并于当月25日前形成自查报告报安环科。1.2.3专项检查1.2.3.1 为确保矿山各生产环节的安全隐患整改，我矿适时地有针对性地开展各类专项安全生产检查工作。1.2.3.2 检查范围主要有采场(采空区)顶板，提升系统、排水排洪系统，通风系统，尾砂输送系统，紧急通讯系统，应急救援系统，机械设备，供配电系统，尾矿库，火工库，劳动防护用品及受法律法规约束的其他设备及建筑物。1.2.3.3 参检人员及检查频次1)由安环科组织，有安全生产副矿长、生技科、综管科、供应科、工区40、选厂等及地质、采矿、测量、机电、安全等专业人员参加的采场(采空区)顶板、提升系统、排水排洪系统，通风系统，尾矿库及尾砂输送系统，劳动防护用品的专项检查，每年一次。2)由设备科组织，有设备副矿长、机修动力、供应科、武保科、库管部、工区、选厂等及机电专业人员参加的紧急通讯系统，应急救援系统，机械设备，供配电系统，火工库的专项检查，每年一次。3) 由安委会指派相关职能科室组织的季节性安全检查 a、春季安全专项检查：以防雷、防静电、防解冻泄漏、防建筑物倒塌、防大风、防火为重点。 b、夏季安全专项检查：以防暑降温、防雷、防静电、防风、防汛、防食物中毒为重点。 c、秋季安全专项检查：以防火、防冻、防尘、41、保温、检查安全防护设施为重点。 d、冬季安全专项检查：以防火防爆、防中毒、防冻、防凝、防滑为重点。4）上级主管部门安排的专项检查，由安委会组织实施。1.2.3.4 检查内容根据专业性的检查表进行。1.2.3.5检查方法和要求1)检查人员用事先制定的检查表，对相关生产系统进行全面的安全检查。2)检查标准应依据金属非金属矿山安全规程及其他相关技术规范。3)检查组完成检查任务后，安环科负责将各专业人员检查情况进行汇总，下达整改通知单，责令生产单位进行整改，并按期对整改项目验收。4)设备检查组检查是否编制了要求检验设备的登记表、索引表。5)安环科负责保存专项检查记录，并方便获取。1.2.4 综合检查142、.2.4.1为确保矿山在节假日期间安全生产，以及保证对政府安全生产监管部门布置的安全大检查工作落实，我矿适时开展各类综合性的检查工作。1.2.4.2检查组组成检查组由矿山主要负责人，矿安委会成员，以及相关专业技术人员和专职安全员组成。1.2.4.3 检查类别主要有节假日安全检查和主管部门布置的安全大检查。1.2.4.3.1节假日安全检查我矿针对“元旦”、“春节”、“五一”、“国庆”等节假日的安全特点进行检查。节假日安全检查包括对保卫、消防、生产设备、安全生产状况等进行检查，检查的主要内容:1)各车间在节假日期间的各种消防设施及器材是否有效，以及防火、防盗工作的落实情况。2)各车间的设备设施安全43、防护装置完好情况。3)各部门和各车间是否安排主要领导值班。4)矿山重大风险控制情况。5)安全生产责任制的落实情况。6)安全生产法律法规与其它要求遵守情况。7)整改工作开展情况。8)对查出的问题是否采取纠正和预防措施。1.2.4.3.2主管部门布置的安全大检查1）检查内容根据上级部门要求执行2)对上级部门布置的安全大检查落实情况，进行认真细致全面的检查，并由安环科按时将安全检查或专项整改工作落实情况上报政府安全生产主管部门。2.紧急撤离管理制度为切实保护作业人员的生命安全，体现“以人为本，关爱生命”的管理理念，特制定本制度。2.1采掘工程设计时应充分考虑系统的安全出口和各作业中段的安全出口，安全44、出口和紧急撤离的井巷工程必须满足金属非金属地下矿山安全规程要求。2.2紧急撤离的井巷工程必须标明路标和照明，废弃的盲巷应及时封闭并悬挂警示牌，避免人员误入，并随采掘活动变动撤离路线，必须及时重新标注。2.3对撤离路线在班组会和作业现场必须向所有井下作业人员讲解清楚，路线变动后应及时告诉作业人员。2.4当班值班安全员是本班在紧急情况下安全撤离的第一责任人，各班班长对本班人员安全撤离负责，各班班长带领本班人员安全撤离时应清点人数，并及时与当班值班安全员互通信息，当班值班安全员应根据各班报告的人数，及时组织寻找失散和滞留人员，并和地面值班领导通报相关信息，并断后撤离。2.5管生产、安全的领导和中层管45、理人员必须熟悉安全撤离路线，发生紧急情况时一方面组织指挥井下人员安全撤离，另一方面与公司管理层领导及时汇报有关情况，必要时亲临现场指挥人员撤离和抢险救灾工作。2.6在发生透水、火灾、大面积冒顶等特别紧急情况下，安全员有权先组织撤离后报告，经过初步判断，问题不太严重，安全员应先报告，由领导决定是否实施撤离或局部撤离；井下所有作业人员在紧急情况下都有权先撤离发生事故的区域，并采取有效的方式通知当班值班安全员，由值班安全员决定是否全面撤离。2.7各种紧急情况的撤离原则（1）水灾事故人员撤离的原则，一旦发生透水、突水事故，应在最短的时间内就近向高处撤离，撤离时尽可能向通往地表的安全出口方向，不得向盲巷46、或独头巷撤离。（2）火灾事故人员撤离原则，应在最短的时间内绕开火区与回风巷（井）之间的巷道，尽量逆风流撤离，避免烟薰和有毒气体伤害而无法撤离现场。（3）巷道坍塌或发生泥石流人员撤离原则，是通风、运输巷可向两端分别撤离；是切割等独头巷，应向入口方向迅速撤离。2.8各种紧急情况撤离路线和抢险救援工作按矿部制定的“应急预案”执行。3.凿岩作业安全管理制度3.1严格按设计要求凿岩，禁止超挖或欠挖；3.2按工艺要求和岩石性质合理布置炮眼；3.3凿岩前，要先通风、洒水降尘，检查处理好顶、帮浮石，清理好工作面；风、水管要沿巷道一边拖放，防止踩上后跌倒；3.4工作面有瞎炮时禁止打眼，禁止套老炮眼；3.5扶钎时47、禁止戴手套，开门时凿岩机要先慢转，待钎头不滑和确认无大块脱落时正常凿岩；3.6正常凿岩时，凿岩工要站气腿的一侧，禁止骑跨气腿子，任何人不得站在凿岩机前面或在钎杆下面通过；3.7发现受凿岩震动后，顶帮掉碴，要立即停止凿岩，查明情况，处理安全后，才准继续工作；3.8凿岩时，要经常检查风头螺丝，保证其不脱落伤人；3.9吹炮眼时，要防止碎碴迷眼和伤人；3.10坚持湿式作业，做到先开水，后开风；先关风，后关水，严禁打干眼；4.钎头管理制度4.1各机组钎头由磨钎工配好，以串为单位，不得私自拆开；4.2执行领销制度，上班领用，下班销帐；4.3各机组拿自己的钎头，不准随手拿别机组的钎头。5.人车乘坐制度5.148、人车限坐十人，不得超坐；5.2乘坐人车时，需正确穿戴好劳动防护用品；5.3人车停稳后方可上下，不得拥挤，不得抢座；5.4不允许在人车内吵闹、开玩笑；5.5人和物不得超出车外，所带物品要及时取下。5.6人员乘坐人行车上下运行时，必须确保至少一人坐在人行车首或尾座，以备断绳或卷扬失控等紧急情况下拉刹停车。6.出入井人员清点制度6.1井口设“出入井人员考勤牌”，实行挂牌考勤。6.2考勤牌分正反两面（写有姓名为正面），正面朝外表明该员工已下井，反面朝外表明该员工已出井；6.3下井人员必须先将本人考勤牌正面翻出，后下井；出井后，翻回反面；严禁他人代翻考勤牌；6.4当班值班长根据考勤牌清点出入井人员，并做49、好记录。7.安全例会制度7.1安全例会每周一次，遇重要事件的分析、重要文件的学习可临时增开；7.2例会由班长召集和主持，班组成员必须全部参加并签名，会议内容须结合生产实际、言之有物，班组成员参与讨论，有专人记录；7.3例会地点定于井口安全例会活动室，会议记录本全部集中于此（空压机班、地面运输班在其上班地）；7.4每月的26至29日，工区将记录本收回由安全科检查；7.5工区主任、各系统队长不定期予以抽查，发现有逾期未开会或弄虚作假者，将按有关规定给予处理；7.6各班组须保持会议记录本清晰整洁，保持例会活动室的文明卫生；8.口罩、安全帽使用规定8.1工区所有接尘人员应严格按要求正确配戴口罩。8.250、口罩使用时应确保清洁，做到一日一洗，一日一换（防尘口罩应适时更换过滤纸）。8.3下井人员都必须正确戴好安全帽并系好帽带，安全帽无破损，帽带牢固；8.4要求班、队长对各作业人员的口罩、安全帽的配戴情况予以严格监督；8.5若有班、队长事先在场，工区发现有不配戴或配戴不符合要求口罩、安全帽者，班、队长将受连带处罚。9.斜井施工规定9.1正确穿戴劳保用品（严格执行工区相关规定）；9.2加强撬帮稳顶，且应增加回头检撬率，确保顶帮安全；9.3做好放炮前的警戒（或防护），确保人员或设施安全；9.4耙碴时，应组织有序，不得因忙乱而出差错；应与0m车场正确、清楚联络，且任何人不得立于斜井及斜井下，应及时进入躲避51、硐室躲避；9.5正确及时启放安全档，以防万一；9.6注意施工质量，严格按生技科所设中、腰线和巷道规格施工；9.7作业时，遇设备或工具损坏，应及时汇报或联系及时修复。10.井下火工品使用管理规定火工属重大危险品，如果管理不善，一旦流入社会为不法分子所利用，后果不堪设想，为进一步加强火工品管理，杜绝井下火工品流失，特做如下规定：10.1火工领用人员必须严格执行领退手续，当班未使用完的火工必须当班退库；10.2火工品在使用时必须要有两人或两人以上人员在场证明，对使用量和剩余量要共同确认；10.3下班之前，掘进火工使用人员必须到值班室填写掘进火工使用记录，使用人员和证明人都必须签字负责，不得代签名；152、0.4若有未爆的残炮，最先发现人员必须汇报值班长，由值班长组织处理，并认真记录；10.5火工品在领取、使用和退库过程中要实事求是，不得弄虚作假，对弄虚作假、私藏火工或将火工带出地面者，一经发现立即开除，并追究刑事责任；10.6各有关人员须严格遵照执行，相互监督。对提供私藏、私带火工品线索者，一经核实，予以重奖（2000元），同时矿部保证对提供线索者保密；10.7值班人员对本班火工使用情况负责，保证本班火工使用记录填写规范并与火工发放站领退记录相符；11.漏斗放碴管理制度11.1出碴检查照明是否充足完好；11.2出矿前对出碴漏斗各部件进行检查确认；11.3漏斗放矿时禁止人员通过漏斗；11.4振动53、放碴时要注意漏斗内大块的数量和动向，若有大块相互挤压卡漏，则应人工拨撬，万不得已时放小炮处理；11.5放矿时矿车要对准漏斗口并停稳；11.6放矿时应防止大块滚落或冲击翻车；11.7放矿装车，矿车不可超高，超宽；11.8放矿完成时要及时用漏斗板闸牢漏斗口。12.錾钢丝绳、耙齿螺丝规定为防止錾钢丝绳、耙齿螺丝可能溅起飞屑致人伤害事故的发生，工区规定：12.1錾钢丝绳、耙齿轨道螺丝等时必须两人操作，用大锤配合錾斧进行；12.2操作人员必须看清周边情况，提醒其他人员避让，同时非操作人员必须主动避让到安全地点。13.溜井使用管理制度13.1严禁350mm以上的大块倒入溜井；13.2严禁排空溜井，存碴高度54、不小于10m；13.3做好块碴与粉碴的搭配工作，防止由于块碴或粉碴过多进入溜井造成溜井堵塞；13.4严禁水流入溜井；13.5严禁废钢丝绳、杂物、钎杠等入井；13.6溜井生产应遵循“计划倒碴、均衡输出”的原则；13.7加强溜井放碴过程监督工作；13.8生产人员准确掌握溜井存碴高度，发现问题要积极采取措施，并向上级汇报。14.人行通道行走管理制度14.1严格执行人车乘座制度。14.1严格执行巷道行走规定，坚持“行人不行车，行车不行人”。14.2在运输大巷行走，严禁扒车。必须靠人行道一则行走。14.3在采区行走，沿规定行走路线快速通过，不准在采区停留。不准进入行走线路以外的空区。14.3在行走时要注55、意力集中，随时注意路面。通过风门后，必须随手关闭，严禁打开风门。14.4通过弯道、交叉口、人行井等时，都应一停、二看、三通过，随时注意来往车辆和其他人员上下情况。第六章 安全生产责任制度1.班组（班组长兼任）安全员职责1.1班组安全员由班组长担任，业务上接受车间安全员领导；模范地遵守劳动纪律不违章作业。1.2了解掌握本班组安全生产情况，有权在班前会上进行安全讲话，提出安全要求。1.3组织引导好每周一次的安全学习活动。1.4随时注意和检查本班组安全防护设施，工作环境等，发现问题及时督促解决或向上级报告。1.5参加工伤事故和违章违纪的调查分析会议。1.6有权制止违章作业行为。2.岗位工人安全职责256、.1认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，不违反劳动纪律，不违章作业，做到“四不伤害”，对本岗位的安全生产负直接责任。2.2精心操作，严格按技术作业指导书进行作业，并做好各项记录。交接班必须交接安全情况。2.3正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，如发生事故，要正确处理，及时、如实的向上级报告，并保持现场，做好详细记录。2.4正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。2.5上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具及劳保用品。2.6有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。2.7特殊工种作业时必须持证上岗。3.电耙工岗位职责3.1严格遵守安57、全技术操作规程；3.2加强对电耙机的检查、维护和保养工作，对不能使用的托辊及时更换；3.3下班前要清理工具，按钮不随地拖放，大锤、桩、滑轮、照明灯线收放位置要合理，做好作业面的清理回收工作；4.凿岩爆破工岗位职责4.1严格遵守安全技术操作规程；4.2按技术要求施工，坚决服从管理人员指挥，降低损失贫化，提高掘进工程质量；4.3刻苦钻研技术，提高爆破效率，掌握炮孔的位置、角度、深度和顶底板变化情况，掌握巷道的规格、方向，合理布眼装药，随时打好各种桩眼；4.4负责打眼机的日常维护、保养，要掌握打眼机的性能和用途，会排除一般故障；4.5自觉使用炮泥，最大限度地控制大块；4.6严格遵守放炮时间，认真做好58、警戒工作；4.7加强爆破材料的管理，多余材料一律退回；4.8旧钎杆要及时回收，以便重新加工。5.装岩机工岗位职责5.1严格遵守本工种的安全技术操作规程；5.2严格区分矿石和废石，严禁矿石和废石混装；5.3废石不得装得过满，以免斜井泼碴；5.4按质按量完成装岩任务，挖好水沟，保持巷道整洁；5.5会操作、会维护、保养，会排除装岩机的一般故障；5.6各作业点装岩机操作工要相对稳定。6.出碴工岗位职责6.1遵守该工种的安全技术操作规程。6.2严格区分矿石和废石，严禁矿石和废石混装；6.3废石不得装得过满，以免斜井泼碴；6.4按质按量完成出碴任务，挖好水沟，保持巷道整洁，为方井搭好板台，为下班次打眼工创59、造良好的条件；6.5对电耙、装岩机、电机车，要会操作、会保养、会排除一般故障，操作工要相对稳定；6.6对掌子面岩石变化情况要及时反映，其他辅助设施的安装经常与辅助队保持联系；7.电机车工岗位职责7.1严格遵守安全技术操作规程；7.2了解电机车的一般性能，爱护和保养好设备；7.3交接班必须交待清楚机械是否处于良好的状态，将电机车停放在干净、无水、安全的固定地点，不准随意停放；8.卷扬工岗位职责8.1遵守本岗位安全技术操作规程及工区各项规章制度；8.2做好班前设备例行检查，注意电流、电压、信号灯指示的变化，并认真填写好运行记录；8.3严格按照信号操作，信号不清时需用电话联络，严禁盲目操作；8.4定60、期定时对钢丝绳检查加油，确保正常运行；8.5做到懂原理、会操作、会维护保养；8.6卷扬工应遵守交接班制度。第七章斜井施工安全规定1做到行人不行车，行车不行人2装药爆破严格按我矿规定进行作业3打眼工作业结束后必须将风管放在作业面合适的位置用于强制通风4装岩工作业前必须检撬好顶板和邦辟，并清洗好距掌子面10米以内的巷道。5 斜井的牵引运输速度不得超过3.5m/s；接近洞口与井底时，不得超过2m/s；升降加速度不得超过0.5m/s2。6 井口、井下及卷扬机间应有联系信号。提升、下放与停留应各有明确的色灯和音响等信号规定。卷扬机司机未得到井口信号员发出的信号，不得启动。 7装渣小车在提升与下降时，井底61、施工人员必须躲避在安全洞中。8 专人每天对轨道的稳定情况、线路的纵坡、水平、轨距、轨向等进行检查，发现安全时，及时进行整修加固，防止运渣斗车运行时脱轨伤人第八章 xxx铅锌矿安全生产奖罚实施细则 第一条 总则一根据“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为进一步提高全矿干部职工的安全意识，健全安全生产管理制度，使安全生产管理向制度化、标准化发展，全面落实控股公司“关口前移反违章，重心下移重防范，强化责任抓落实，创新管理保安全”的安全环保方针目标，依据铜陵有色金属集团控股有限公司安全生产管理办法，结合本矿实际，制定本实施细则。二 本实施细则对“三违”责任人做出处罚；对责任事故（包括险肇事62、故），根据其造成或可能造成的破坏和损失程度，对责任人作出相应的行政处分和经济处罚，情节严重的由司法机关追究其刑事责任；对安全工作优秀的员工和班组给予奖励。第二条 安全处罚规定三 “三违”未造成事故的处理1、“三违”未造成事故者，发生一次罚款500元 ，下岗学习两周（下岗期间，责任人参加反“三违”学习，核发最低生活保障费，下同。）， 全年累计发生两次，罚款1000元 ，全年累计发生三次者，解除其劳动合同关系。2、“三违”未造成事故的班组，发生一次扣除该班其他人员200元；月累计发生两次的， 该班其他人员罚款500元 ，班长另外罚款200元 ；月累计发生三次的，该班组其他人员罚款500元 ， 班长63、另外罚款400元 ，免去其班长职务，两年内不得竞聘； 四 “三违”未造成事故但有财产损失的处理因“三违”造成财产损失2000元及以下的，责任人承担全部损失；财产损失2000元以上的，责任人除承担2000元损失外，追加承担超出损失额的20%。上述情况发生时，同时执行本细则第三条所规定的相应的处罚。五 “三违”造成险肇事故的处理1、因“三违”造成一般险肇事故者，发生一次 “三违”责任人 罚款1000元，下岗学习一个月 ；全年累计发生两次一般险肇事故或一次较大险肇事故者，解除其劳动合同。2、因“三违”造成一般险肇事故的班组，发生一次该班其他人员罚款500元，另外班长罚款200元 ；全年累计发生两次一64、般险肇事故或一次较大险肇事故的，该班其他人员罚款1000元， 班长另外罚款400元，同时免去其班长职务，两年内不得竞聘； 六 “三违”造成一般轻伤事故的处理1、因“三违”造成他人一般轻伤事故者，发生一次 “三违”责任人罚款1500元，下岗学习一个月，同时对无“三违”受伤者罚款 500元；受伤者有“三违”行为，罚款 1500元 。因“三违”造成自身一般轻伤事故者，发生一次对当事人罚款1500元，治疗结束后下岗学习一个月 。全年因“三违”造成两次轻伤事故者，解除“三违”事故主要责任人劳动合同关系。以上轻伤构成伤残的，治疗期结束后，申请伤残鉴定，依据鉴定结果，以10级伤残为基准（不再另罚），伤残等级65、每增加一级，增罚受伤者500元；2、因“三违”造成轻伤事故的班组，发生一次该班其他人员罚款 500元 ， 班长另外罚款 200元 ；全年累计发生两次的， 该班其他人员罚款 1000元，班长另外罚款400元 ，同时免去其班长职务，两年内不得竞聘； 七 “三违”造成重伤及以上事故的处理1、因“三违”造成他人重伤者，罚款2000元，并解除其劳动合同关系；受伤者罚款2000元 ，治疗结束后下岗学习一个月。因“三违”造成他人工亡者，对其处一次性罚款5000元，并解除其劳动合同关系。（以上“三违”责任人在事故调查处理责任尚未认定前由事故单位责成其停职、停岗进行安全学习，学习期间核发最低生活保障费）。因“三66、违”造成自己重伤者， 罚款5000元，行政记过处分一次，记入职工个人档案，治疗结束后下岗学习两个月。以上重伤构成伤残的，治疗期结束后，申请伤残鉴定，依据鉴定结果，以10级伤残为基准（不再另罚），伤残等级每增加一级，增罚受伤者500元。2、因“三违”造成重伤及以上事故的班组， 该班其他人员罚款1500元，全班安全学习两周。班长另外罚款400元 ，免去其班长职务，不得再次竞聘班长。 八 施工队月累计发生两起轻伤事故，施工队所有员工罚款500元 ； 九 以上“三违”责任人所处岗位属于特殊工种或要害岗位的，下岗期满后须重新择岗，不得再次从事特殊工种或要害岗位作业。十 矿部设立“三违”行为“曝光台”，以67、上“三违”责任者在接受处罚的同时，矿部还在“曝光台” 对其 “三违”行为及其处理结果进行曝光； 十一 “三违”造成设备事故的，按矿部生产设备事故管理制度相关规定进行处理。 第三条 安全措施和隐患整改十二 车间每月组织一次安全自查，班组每周组织一次安全生产学习活动，做到人员、时间、内容三落实，并有详细记录。每缺一次扣除车间或该班第一责任人200元。十三 车间对矿部下达的安全隐患整改项目和安全指令，应按要求及时完成。若无特殊情况，既无可靠防范措施，又未按期完成的，对责任人每项罚款200元。第四条事故管理十四 严格按照工伤事故定义，划清工伤与非工伤的界限。工伤认定依照新工伤保险条例（中华人民共和国国68、务院令第586号）第三章“工伤认定”相关条款执行。凡未认定为工伤的，一切后果自负。十五 事故发生后，当事人或现场有关人员应当立即向当班安全管理人员报告或越级报告，同时做好抢险及现场保护工作，若因报告不及时导致事故扩大的，处罚责任人2001000元。十六 凡发生工伤事故的班组，应当立即向车间报告或越级报告，车间接到报告后应当立即向矿安全环保科或矿长报告，事故报告（以当班为限）每拖延一天，对迟报责任人罚款500元。十七 任何事故严格按“四不放过”的原则，工伤事故由矿事故调查组组织人员及时对事故进行调查分析，提出切实可靠的防范措施，矿安全环保科在一周内将事故分析结果整理后以书面形式报至矿安委会。工亡69、事故依据生产安全事故报告和调查处理条例（中华人民共和国国务院令第493号）中“事故调查”的相关条款执行。第五条 安全奖励十八 在安全生产过程中杜绝“三违”表现突出的人员或班组，矿部给予适当奖励。1、矿部设立员工安全绩效奖，未发生“三违”行为者，逐月兑现。2、工区每季度开展一次安全大比武活动。未发生“三违”行为且完成季度安全生产目标的班组，按比例择优评选，宁缺勿滥。具体按工区季度安全大比武相关规定执行。每季度的第一个月20日前上报上季度评比结果至安全环保科，经矿安委会审核通过后兑现。3、矿部年终开展“安全生产标兵”评比活动，获“安全生产标兵”称号的员工，矿部给予一定的物质和精神奖励。具体见“安全70、生产标兵”评比细则。十九 及时发现事故隐患并果断采取措施，避免发生伤亡事故或重大设备事故（修复费5万元以上或经济损失10万元以上）者，经矿部核实，奖励当事人5002000元。二十 提出安全合理化建议且实施效果明显者，经矿部确认，每项奖励100500元。二十一 事故抢救及时（或汇报及时）避免事故扩大者，每次奖励2001000元。二十二 为鼓励员工积极同“三违”行为（人和事）作斗争，形成安全生产事事有人管，处处有人抓的良好氛围，对举报违章者予以奖励(安全管理人员除外)，视违章可能造成损失或伤害程度的不同，每次奖励100500元。附则二十三 凡因防范措施不力，隐患整改不及时而发生的事故，按上述有关条款加重处罚。二十四 对维护安全生产和坚持原则的人员进行报复或陷害者，分别给予2001000元的罚款，情节严重的，解除劳动关系。二十五 事故的责任由矿事故调查组出具分析报告报矿安委会认定。二十六 本实施细则未列的其它“三违”事项，可根据本矿相关管理规定并比照本细则有关条款进行处罚。二十七 本细则中的处罚款项由安委会书面通知薪酬管理部门执行。二十八 本实施细则最终解释权属矿安委会。二十九 本实施细则与国家相关法律法规冲突的，执行国家法律法规。三十 本实施细则自颁布之日起施行