1、xx铁路XX有限公司 标准化试验室建设及工作指导手册二xx年十月前言为提高xx铁路XX有限公司新建工程项目各参建人员的技术素质，增强岗位工作能力，实现以一流的建设队伍建设一流的工程质量，以一流的建设管理造就一流的工程业绩的目标。公司拟在开工前，组织对施工、监理等单位的主要管理和技术人员进行铁路建设有关岗位知识的培训。同时要求各参建单位开展形式多样的短、平、快技术培训，坚持以人为本、注重实效、重在落实、不断跨越的方针，以解决现场问题为重点，以适应工程建设需要为目的，为又快又好建成xx铁路第二双线（XX）而努力。本手册由xx铁路XX有限公司组织编写，在编写过程中，编写人员本着“高标准、讲科学、不懈2、怠”的要求，结合xx铁路XX有限公司所管工程项目的实际，认真总结和借鉴了在建客运专线的先进、成熟的技术和管理经验，依据有关设计文件和资料，以及铁路工程施工指南、技术条件、质量验收暂行标准、规程、规范及试验方法等，同时参考了目前国内外先进、成熟的试验检测技术。从组织机构设置、各级人员的职责、试验检测工作要求、各项管理制度、标准化试验室的建设、试验与检测技术要点、试验工作检查考核等方面对铁路工程的试验检测管理工作进行了要求，希望能指导广大工程试验检测人员了解和掌握xx铁路XX有限公司所管工程试验检测的主要技术标准、操作程序和实施要点等。本手册主要适用于试验检测人员的岗位知识培训，也是下一步工程试验3、检测工作的指导示范文件和参考资料。在学习和执行本手册的过程中，当设计文件（或规范标准）与本手册有差异时，应以设计文件（或规范标准）为准。如有新的技术标准颁布，按照新的技术标准执行，同时希望各参建单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料。如发现需要修改和补充之处，请及时将意见和有关资料寄交xx铁路XX有限公司安全质量部目 录第一章 总 则51.1 定义51.2 工作依据51.3 检测单位的工作目标5第二章 机构设置及管理模式62.1 组织机构体系62.2 组织管理职责6第三章 机构职能及人员职责73.1 公司安全质量部对试验检测工作的管理职责73.2 指挥部对试验检测工作的主要管理职责73.3 4、公司中心（区段）试验室职责83.4 监理单位试验室的主要职责83.5 施工单位试验室的主要职责93.6 委托试验检测机构的主要职责：93.7 第三方检测单位的主要职责93.8 试验室主任岗位职责103.9 技术负责人（技术主管）岗位职责103.10质量负责人岗位职责103.11 试验工程师岗位职责113.12 试验员岗位职责113.13 资料员岗位职责12第四章 工作管理要求134.1 工作要求134.2试验室开展项目及外委项目134.3 各级试验室资源配置要求204.4 标准规范清单244.5 试验室验收程序284.6 记录、报告及台帐304.7 配合比管理304.8 信息化管理31第五章 5、管理制度325.1 试验人员工作纪律325.2 人员考核及培训制度325.3 资料管理制度325.4 原始记录管理制度335.5 试验检测报告管理制度335.6 样品管理制度345.7 仪器设备管理制度345.8 安全、环保管理制度355.9 外委试验管理制度355.10 比对试验及能力考核管理制度365.11 施工现场(拌和站)试验管理规定365.12 检查评比制度375.13 工作会议制度375.14 报表制度38第六章 试验室建设标准要求39第七章 室内试验技术要求427.1 混凝土原材料427.2、钢筋及钢铰线（钢丝）647.3、混凝土试验687.4、其它材料试验77第八章 工程第三方6、检测及质量控制798.1 管理要求798.2 检测方法及适用范围808.3检测内容、数量与实施818.4 检测机构、人员及工作要求828.5 检测问题的处理858.6 资料整理86第九章 特殊试验及技术要求889.1 隧道工程889.2 路基工程909.3 桥梁工程106第十章 试验工作检查与考核113附录1试验检测周报115附录2试验检测月(季、年）报117附录3混 凝 土 配 合 比 审 批 表119附录4配合比设计报告书示例120附录5混凝土配合比试验台帐及使用情况周（月）报124附录6 现场试验室验收申请报告及检查表125附录7材料试验报告结论格式138附录8见证试验报告“监理意见”用7、语141附录9 xx铁路第二双线（XX段）建设工程检测结果汇总报告格式142附录10检测单位考核评分标准145附录11试验检测工作日常检查表146第十一章 工程试验用表15010.1铁路工程试验表格15010.2新增加表格150第一章 总 则1.1 定义本手册所指试验检测是指从工程的施工准备直至竣工验收和工程缺陷责任期的全过程，根据技术标准、有关规程、规范设计和施工技术要求对各种原材料、构配件、成品、半成品以及各单项工程、隐蔽工程、各个部位逐项进行的工程质量检查中,由试验检测人员使用相应的仪器设备,对目的物进行测试检验,采集有关质量指标或数据的活动。1.2 工作依据 国家和铁道部有关工程建设质8、量的方针、政策、法规和规定。 国家和铁道部颁布的有关技术标准、规范、规程、验收标准等。1.2.3 铁道部建关于试验室的相关管理规定。1.2.4 经批准的有关本工程的技术标准、技术文件、设计文件、图纸和施工组织设计等。1.2.5 xx铁路XX有限公司与监理、施工单位、检测单位签订的有关合同的相关试验检测技术要求及试验检测合同要求。 xx铁路XX有限公司试验检测管理办法及相关实施细则。1.3 检测单位的工作目标求实准确、守约公正、服务现场、持续改进求实准确：以现行有效的国际、国家、行业（或委托方认可的其它）标准为检测依据，以标准规范的操作程序和严格可靠的检测过程控制，实事求是、认真科学地开展检测活9、动，提供准确无误的检测数据。守约公正：视合同如法规，根据合同的要求，站在公正性的立场上，坚持以试验检测数据和标准为依据，不受任何行政干预或经济利益的影响，保证检测结果的公正性、客观性。服务现场：认真学习和研究工程实际，实现各项服务承诺，承担相应法律责任和义务，以程序化、规范化的良好职业行为，提供优质规范的服务。持续改进：以发展的观点应对挑战，将持续改进作为质量和技术工作的重点，采用多种措施，坚持高标准严要求，追求高质量高业绩。第二章 机构设置及管理模式2.1 组织机构体系 公司对试验检测单位及其工作实行统一管理和监督检查，安全质量部为管理责任部门，负责对试验检测工作进行监督管理，指挥部对所属管10、辖区段内的试验室进行日常的监督管理，负有直接责任。公司工程试验检测机构分三级管理：.公司安全质量部（含指挥部）及其委托的试验检测机构；.监理单位试验室及其委托的试验检测机构；.施工单位试验室及其委托的试验检测机构。 公司根据需要组织监理单位在各指挥部管段设立区段中心试验室，区段中心试验室行使公司中心试验室和监理试验室的职权，由公司同监理单位协商后共同招标确定，具体设立另行制定要求和工作细则。 公司委托具有相应资质的试验检测单位作为全线中心试验室，负责接受公司委托的全线试验检测任务；各指挥部管段内的常规抽检委托试验任务，由指挥部委托现场试验检测单位负责。2.2 组织管理职责 安全质量部在公司的领11、导下，对监理单位、施工单位、第三方检测单位等各级试验检测机构进行管理，并积极组织开展工程施工管理的有关试验检测工作；公司委托设立的中心试验室和区段试验室接受公司安全质量部的工作领导，协助做好材料抽检和试验检测工程控制管理工作。 监理中心试验室是投标时的母体试验室的派出机构，由各监理单位根据管段情况设立的试验与检测机构，在授权范围内开展试验检测工作，对其设立的监理分站试验室和管段内各级施工单位试验室进行监督、检查和管理。 施工单位中心试验室是投标时母体试验室的派出机构，由各施工单位根据管段划分成立的试验与检测机构，在授权范围内开展试验检测工作，对其设立的工地试验室（站）及现场各级试验人员进行管理12、. 第三方检测机构是受公司委托根据合同独立进行检测工作，公司安全质量部对其工作进行业务管理. 各级委托试验与检测机构是本检测体系的重要补充和完善，上级业务管理部门对下级单位委托的试验与检测机构要进行审查，经批准后方可开展相关业务。 各母体试验室应对其在本项目设立的派出试验室进行监督管理，确保其按母体试验室的体系正常运行，满足现场施工生产和质量控制的要求。第三章 机构职能及人员职责3.1 公司安全质量部对试验检测工作的管理职责 负责对各试验检测单位的工作进行监督、检查、指导，组织全线试验室的试验比对工作，并对其工作质量进行不定期抽查，定期对监理、施工单位中心试验室进行考核评比。3.1.2 制定全13、线试验检测工作程序、管理制度、工作标准及统一全线试验用表，推进试验检测标准化、信息化管理。3.1.3 组织对监理单位试验室和施工单位中心试验室检查验收工作，对监理、施工单位中心试验室的资质和主要试验检测人员资格进行审查。 查验母体试验室资质证书、质量手册、程序文件等证书和体系文件，核查其对本项目派出试验室的检查管理工作是否到位。3.1.5 审查监理、施工单位委托的试验检测机构，进行资质、试验检测项目的审核。3.1.6 由安全质量部牵头, 整合试验检测资源，解决试验检测难题及重点问题，指导全线施工，定期组织召开试验检测工作会议,对重大的、共性的试验检测技术进行研究。3.1.7 对严重违规的监理、14、施工单位试验室，进行调查并提出处理整改要求，对其试验室主任及相关责任人员有建议更换权。3.1.8 负责组织仲裁试验检测工作和试验室比对工作，组织对第三方检测机构的检测合同中技术、质量履约情况进行检查。3.1.9 负责组织对新颁布的有关检测标准、规范的宣传贯彻工作，积极推动新技术、新产品、新材料、新工艺的应用,定期组织全线试验检测人员培训、学习和交流，并对试验检测人员能力进行考核。3.1.10 对全线工程实体及所用原材料、构件、成品、半成品的质量进行随机抽查，委托相关有资质的试验检测单位试验。对重要施工工艺、配合比及关键工程、关键部位的试验检测进行检查。1完成公司领导交办的其他工作。3.2 指挥15、部对试验检测工作的主要管理职责 负责对管段内各试验检测单位的工作进行监督、检查、指导，并对其工作质量进行不定期抽查。对监理试验室和施工单位试验室进行日常检查并将检查情况向筹备组安质部汇报。 按照公司统一部署积极推进试验检测标准化、信息化管理。 负责组织对管段内监理、施工单位分部（分站）试验室检查验收工作，参与对监理单位、施工单位中心试验室的检查验收。 定期组织召开管段内试验检测工作会议,落实公司对试验检测工作的要求，对试验检测相关问题进行研究处理。 对管段内工程实体及所用原材料、构件、成品、半成品的质量进行随机抽查，委托相关有资质的试验检测单位进行试验。对重要施工工艺、配合比及关键工程、关键部16、位的试验检测进行检查。 完成公司交办的其他工作。3.3 公司中心（区段）试验室职责 按安全质量部要求对工程实体及所用原材料、构件、成品、半成品的质量进行抽样检验，抽样频率不小于验收标准规定标准的2，同时兼顾全面覆盖、重点突出的要求； 进行开工前施工备用配合比的试验； 负责公司安排的工程开工前原材料料源和填料的调查试验； 负责对预应力梁、轨道板及其它特殊配合比的验证试验； 负责对工程实体的常规质量抽检工作； 协助组织对试验人员的培训和考核工作； 协助组织对全线施工、监理试验室的能力比对试验； 协助开展新技术、新产品、新材料、新工艺的研究应用工作； 协助进行工程质量问题和事故的调查工作。3.4 监17、理单位试验室的主要职责 按照公司要求，结合项目特点，制定详细的试验检测和过程控制等计划。3.4.2 参与对施工单位试验室审查验收，每年不少于2次不定期审查施工单位的试验室，核查试验人员资格和到岗情况，核查试验室仪器、设备配置情况及检定校准等情况； 按照母体试验室体系文件要求，结合现场实际，制定人员岗位职责和各项管理制度，制定试验室组织机构图、检测流程图以及质量保证体系图，并保证其有效运转。 组织管段内监理试验人员的业务培训工作。 按照标准的规定，结合工程项目的进展，对进场的各种原材料、混凝土拌合物、工程实体等进行见证取样、见证、平行检验等；审核配合比设计资料，及时做好记录3.4.4 负责对监理18、标段内施工单位试验检测工作的监督、管理和指导。3.4.6 参与新技术、新产品、新工艺、新材料的试验研究工作；3.4.7 审核施工单位试验室委托的试验检测机构，审查其试验检测项目是否在资质允许范围内；3.4.8 参与施工质量事故的调查和处理，提供有关的试验检测资料；3.4.9 参加所监理的工程项目质量检查、评定和验收，并提供抽查和验收的资料成果；3.4.10 做好试验检测资料的管理工作，建立和健全试验检测台帐，在规定的时间内向相关单位报送各项报表、专项报告和其他相关资料；3.4.11 每月末向公司提供所管区段试验检测分析报告，并对存在的问题提出解决方案；2 完成公司委托的其它试验检测工作。3.519、 施工单位试验室的主要职责 按照建设、监理单位的要求，结合工程项目特点，制定详细的试验、检测、过程控制等计划，负责对施工标段内工程按工序、层次进行试验检测工作； 按照母体试验室体系文件要求，结合现场实际，制定人员岗位职责和各项管理制度，制定试验室组织机构图、检测流程图以及质量保证体系图，并保证其有效运转。3.5.3 负责组织对新颁布的有关检测标准、规范的宣传贯彻工作，积极推动新技术、新材料、新产品、新工艺的应用；3.5.4 组织试验检测人员岗前培训，按相关要求配备合格的试验检测人员，并持证上岗； 制定仪器设备的检定和校准计划，做好仪器设备检定和校准工作。3.5.6 进行工程开工前的标准试验、工20、艺试验、施工参数试验，并提交监理单位进行复验和批准；3.5.7 对施工所用原材料、构件、制品等工程材料进行试验，对所有检验批、分项、分部、单位工程，按有关质量验收标准、技术要求和试验规定的检验项目进行检验；3.5.8 参加工程质量的检查、评定和验收工作，参与工程质量事故的调查和处理；3.5.9 做好委外试验的管理工作，审核委外试验报告；3.5.10 建立试验检测标准台帐，做好管段试验检测资料的管理工作，并在规定时间内向相关单位报送各项报表、专项报告和其他相关资料，及时提供工程质量动态信息；3.5.11 协助、配合公司、监理单位进行试验检测或抽检工作，积极参加安全质量部组织的业务培训、技术交流等21、活动；2 完成相关技术标准规定的其它试验检测工作。3.6 委托试验检测机构的主要职责：公司、监理、施工单位委托的试验检测机构应在资质允许范围内开展试验检测工作，依据有关标准规范进行试验检测。按照委托要求，及时出具试验检测报告，并对其出具的试验检测报告的真实性、准确性负责。3.7 第三方检测单位的主要职责 第三方试验检测机构是指受公司委托的独立检测机构，在各自的资质等级规定的范围内按合同约定的内容开展试验检测工作，接受公司监督和管理，并在规定的时间内提供检测成果报告、报送各项报表和其他相关资料。3.8 试验室主任岗位职责 主持试验室全面工作，对本室的技术、质量、安全全面负责，组织完成施工所要求的22、各项试验检测工作，批准本试验室的质量方针和质量目标，审核签发试验室各类文件。 组织贯彻学习xx铁路XX有限公司所管工程项目技术标准和新的试验检测技术，建立健全试验检测工作体系和试验室质量保证体系。 组织制定试验室各项管理制度、工作标准要求。 定期主持本试验室的管理评审，组织制定试验室年度工作计划，积极开展各项专项质量检查，对管段内试验室不规范的行为及时向相关部门提出处理建议。 参与重大技术和施工组织设计有关试验检测方面问题的审查，并提出相关意见。 参与新工艺、新材料试验方案的审查，参与分管范围内的单项工程、单位工程竣工验收，并提出建议。 组织编写及上报各类报表及专项报告。 考核本室全体人员的工23、作、学习情况，及时掌握本室工作信息和解决存在的问题。 完成领导交办的其它试验检测工作。3.9 技术负责人（技术主管）岗位职责 在试验室主任领导下开展工作，全面负责试验室技术管理工作。 贯彻执行国家、铁道部颁布的有关规程、规范、标准；组织制定试验检测技术细则。 批准作业指导书、操作规程。 组织收集客专有关的各种试验检测标准规范，制定技术活动计划，组织开展试验比对工作。 负责试验检测报告、报表、资料的终审与签发，对试验检测资料的真实性、准确性负责。 参与工程质量事故调查，处理试验检测过程中的技术问题。 负责对试验检测标准和方法以及偏离检测方法的控制，对试验室技术活动的正确性和有效性负责。 督促、检24、查各岗位工作执行情况，组织实施人员培训计划及业务考核，负责技术业务指导。 负责建立健全试验室信息管理体制，组织做好各种文件、资料归档工作。 负责试验检测新技术、新方法的开发研究。 完成领导交办的其它试验检测技术工作。3.10质量负责人岗位职责 全面负责试验检测工作质量，协助主任建立试验室的质量体系，并负责维持质量体系的现行有效性，定期向主任报告试验检测工作质量情况。 负责组织质量手册、程序文件的编制和修改，组织质量手册的学习、宣传和贯彻执行工作，主持制定质量方针与目标、编写管理评审计划、编制管理评审报告。 负责检测质量事故的处理和检测质量争议的处理，审批纠正措施、预防措施。 组织试验室的质量体25、系审核，审核委托试验机构的资质和检测能力。 检查、考核各类检测人员的工作质量。 在技术负责人因故不能行使职权时，由质量负责人代为行使。 负责试验仪器设备、试验环境、试验样品的管理，确保试验设施和环境条件满足试验检测工作标准要求。3.10.8 负责质量、环境、职业健康安全管理体系以及试验室计量认证管理体系的实施，及时完善相关质量活动记录。 完成领导交办的其它试验检测工作。3.11 试验工程师岗位职责 在试验室主任的领导下，完成本组或本专业的各项试验检测工作，解决试验检测过程中存在的技术问题。 编制试验工作计划，制定有关项目试验大纲及试验实施细则，指导试验人员严格按照标准、规范要求进行试验操作。 26、熟悉试验标准、试验方法和有关仪器性能，能独立完成各项试验工作。 负责对试验室的各项试验原始记录和检测报告的复核，对试验数据的准确性、真实性、可靠性负责。 编制试验报表和其它专项报告。 参与对管段内试验室的日常检查，掌握所管辖段落试验检测工作状态。 定期对试验室的检测工作进行总结分析，向试验室主任报送工作总结与工作计划。 参与各类与试验检测有关的事故调查，并提出处理意见，参与有关施工质量检查及事故分析。 完成领导交办的其它试验检测工作。3.12 试验员岗位职责 在主任和试验工程师的安排下，完成承担的各项试验检测任务，并对各自的检测工作质量负责。 严格按照有关的试验规程、试验方法做好各项试验，及时27、填写试验记录，原始数据要清晰、准确，记录完整。 详细观察和记录试验过程中出现的各种情况，当发现有异常现象或试验结果有疑问时，应立即向试验工程师汇报。 做好检测前的样品准备工作，需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样；校对仪器设备量值、检查仪器设备运转是否正常及环境条件是否符合标准要求。 正确使用各种检测仪器设备，及时填写仪器设备运行记录，做好试验仪器设备的保养工作，负责试验区域环境卫生和安全工作。 编制试验报告，按规定程序送审，并及时登记各项试验台帐。 严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供准确、可靠、公正的试验结果，对检验数据的真实性和正确性负责。 对试验资料严格保密，未经试验室28、主任同意不得将试验数据及结果外传和泄露。 完成领导交办的其他试验检测工作。3.13 资料员岗位职责 在主任领导下，负责对本试验室质量体系文件、标准规范、外来文件、有关的试验检测资料以及电子版文件的管理。 负责搜集与试验检测工作有关的现行标准、规范、规程及相关技术资料，并登记建档妥善保管；失效文件应及时从所有发放和使用场所撤回，或采取其他措施防止误用。 负责保管试验仪器设备的档案证书、计量检定证书和自检资料。 负责各级单位来往文件的收（发）登记工作。 负责试验室内的原始记录管理，负责试验报告的发放、保管、整理归档。 负责保管和使用本试验室报告用章。 严格遵守保密制度，不得随意复制试验报告，不得泄29、露原始数据。3.13.8 做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的丢失和损坏，丢失资料应按质量事故处理。 完成领导交办的其他试验检测资料管理工作第四章 工作管理要求4.1 工作要求 试验检测机构必须公正、科学地开展试验检测工作，不受行政、经济以及其他方面的干预；检测人员应秉公办事，不谋私利，认真按规范、标准等进行检测。 各试验检测单位应建立健全质量保证体系，严格按体系要求开展试验检测工作，确保试验检测工作的科学性、准确性和公正性。 试验检测单位必须独立取样，所取样品要有代表性。 试验检测工作实行信息化管理。采用经铁道部认可的，专业化管理软件进行信息采集、处理、汇总及上报。实现客专试验检测工作的信息30、化、自动化、程序化，以便各级机构及时掌握试验检测工作的动态，分析试验检测存在的问题。 试验检测单位应建立试验人员守则、信息上报等各项管理制度，人员离岗必须严格执行逐级请假制度。 对施工所用工程材料进场前按规定要求进行试验检测，不合格材料不得进入施工现场。施工过程中发现不合格的试验检测项目应立即停工，经施工处理或返工后重新检验合格方可继续施工。 试验检测机构出具的检测报告，必须实事求是，字迹清楚，数据准确可靠，要有试验、复核、技术负责人签字，加盖试验检测专用章（试验检测专用章应包含母体试验室通过资质认定的全称）。试验检测单位对其出具的试验检测报告承担相应法律和经济责任。 试验检测单位建立单独的不31、合格报告台帐，凡不合格的项目应及时通知被检测单位和质量管理部门。 试验检测单位不得具有下列行为：1 超出资质允许的试验检测范围，出具试验报告。2 与被检测单位串通，弄虚作假，降低建设工程质量标准。3 捏造数据，伪造试验检验报告。4 不遵守职业道德、玩忽职守、营私舞弊，造成试验检测工作差错，影响工程质量。如有发生，根据情节对项目危害情况依照相合同、相关法规进行处理。 各级试验室有义务配合上级单位的检查和现场抽检，不得以任何理由拒绝或推诿。各级试验室可在上级单位的组织下参与对其工作管段外工程的交叉检查。4.2试验室开展项目及外委项目各级试验检测机构应严格按照投标书、合同要求及有关规定，开展试验检测32、项目，对不具备检测能力的项目，必须委托资质条件和检测能力满足要求的检测单位进行，且该检测单位信用良好，并经监理审查中心实验室批准。具体的自检及外委项目见表。表各级试验室检测项目一览表序号项目(参数)名称监理（必检）项目施工单位（必检）项目可外委项目中心试验室分站试验室中心试验室梁场试验室板厂试验室工地试验室一水泥1比表面积2胶砂流动度3细度4凝结时间5安定性6胶砂强度7烧失量8游离CaO的含量9MgO的含量10SO3含量11Cl-含量12碱含量13胶材抗蚀系数14熟料C3A含量二细骨料1表观密度2堆积密度和紧密密度3吸水率4含水率5细度模数6含泥量7泥块含量8坚固性9云母含量10轻物质含量1133、石粉含量(必要时)12有机物含量13压碎指标(必要时)14硫化物及硫酸盐含量15氯离子含量16碱活性17抑制碱骨料有效性三粗骨料1表观密度2堆积密度与紧密密度3含水率4颗粒级配5吸水率6紧密空隙率7压碎指标值9针片状颗粒含量10含泥量11泥块含量12岩石抗压强度13坚固性14有机物含量（碎卵石）15硫酸物及硫酸盐含量16Cl-含量17碱活性18抑制碱骨料有效性四混凝土外加剂1含固量2含水量3密度4Na2SO4含量5氯离子含量6总碱量7水泥净浆流动度8减水率9含气量10常压泌水率比11压力泌水率比12相对耐久性指标13坍落度保留值14抗压强度比15收缩率比16对钢筋锈蚀作用五速凝剂1密度2细度334、含水率4含固量5初、终凝时间61d抗压强度728d抗压强度比六外掺料粉煤灰1细度2Cl-含量3需水量比4烧失量5含水率6安定性7SO3含量8CaO含量9游离CaO含量10碱含量磨细矿渣粉1密度2MgO含量3SO3含量4烧失量5Cl-含量6比表面积7流动度比8含水率9活性指数七水1pH值2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸盐含量6碱含量7凝结时间8抗压强度比八混凝土1混凝土配合比2容重3坍落度4含气量5凝结时间6水灰比7泌水率 8压力泌水率9抗压强度10抗折强度11静弹模量12动弹模量13收缩14电通量15抗裂性(圆环法)16抗渗性17抗冻性18耐蚀系数19耐磨性必要时20气泡间距系数必要35、时九金属材料1抗拉强度2屈服强度3伸长率4弯曲5硬度6超声波探伤7焊接接头试验8钢筋机械连接接头9钢绞线抗拉强度10钢绞线伸长率11弹性模量12静载锚固系数13应力松弛14孔道摩阻损失15锚口摩阻损失16扩孔段摩阻损失十混凝土结构1承载力2挠度（预制梁）3抗裂度（预制梁）4裂缝宽度5保护层厚度6超声波测缺陷必要时7强度8静载试验（预制梁）9桩基检测10碳化深度十一压浆（剂）料1凝时时间(h)2出机流动度(s)330min流动度(s)4泌水率%5压力泌水率%6抗压强度MPa7抗拆强度MPa824h自由膨胀率%9对钢筋锈蚀作用10充盈度11碱含量12含气量13氯离子含量十二石材1容重2比重3吸水率36、4抗压强度5抗冻性6软化系数十三防水材料1粘度其它特殊项目可外委2不透水性3耐热度4拉力5柔度十四石灰1氧化钙、氧化镁含量2未消化残渣含量3产浆量4细度5体积安定性十五砌筑砂浆1稠度2密度3分层度4抗压强度5抗冻性能6配合比设计十六泥浆1比重2粘度3含砂量4胶体率5PH值十七土工1颗粒分析2密度3固结4含水率5渗透6颗粒密度7相对密度8液塑限9空隙率10最佳含水量11最大干密度12灰剂量13无侧限抗压强度试验十八路基1压实系数2孔隙率3K30平板荷载试验4Evd动态平板荷载试验5Ev2静态平板荷载试验6动力触探试验7静力触探试验8单桩、复合地基承载力9CFG桩完整性检验10钻芯取样检验强度说明37、：1、对于本表所列的自检项目，各中心试验室一般情况应具备相应的检测能力，个别本管段数量少、检测频率低的项目，经批准可外委检测；2、对规定可外委的试验项目，如资质、人员、设备、环境等满足该项目检测能力要求，也可自检；3、对于本管段不涉及的试验检测项目，不需要配备相应的检测设备及人员。4、对于本表未涉及的特殊材料及工艺的试验检测项目，按设计及相关标准规范要求，具备检测能力的可以开展自检活动，否则应按要求外委检测。4.3 各级试验室资源配置要求各级单位应严格按照投标书、合同要求及有关规定，建立试验检测机构，配齐试验检测仪器设备和试验检测人员以及办公交通设施，满足监理工作需要和施工现场试验检测需要。各38、试验检测单位必须经由具有省部级及以上建设行政主管部门批准的资质和技术监督部门颁发的计量认证合格证书的母体单位授权，并在其资质许可的范围内开展检测业务，检测人员应当具有相应的岗位证书。具体要求见附表：试验室仪器设备配置表和附表试验室资质、环境、人员、办公条件等资源配置表表 试验室仪器设备配置表序号仪器/设备名称单位监理单位配置数量施工单位配置数量中心试验室监理分站试验室中心试验室梁场试验试验室工地试验站1.灌砂筒（15cm）台32832.核子密度湿度仪套1113.K30承载试验仪台11214.变形模量测试仪(Ev2)台11215.变形模量测试仪(Evd)台11216.轻（重）型动力触探仪台各1各39、1各2各17.水灰比测定仪台112118.静力触探仪台1119.回弹仪套2222210.锚杆拉拔仪台111111.后拔法强度测定仪台112112.钢筋保护层测定仪套1111113.裂缝检测仪台1111114.烘箱（大、中型）套2222215.土工筛（200、400）套2222216.振筛机台1111117.无侧限压力仪台111118.电子分析天平套1111119.脱模器台111120.电子天平（200g、1）台各1各1各1各1各121.液、塑限联合仪套111122.土工重型自动击实仪套222223.取土环刀台3010301024.相对密度仪个111125.表面震实仪个111126.砼拌和机台140、111127.电通量测定仪台11128.钢筋腐蚀测定仪台11129.跳桌个1111130.砂浆分层度仪台1111131.洛杉矶磨耗机台11132.电动锯石机台11133.电动磨平机台11134.钢筋自动打点机个11135.砼抗渗仪台11136.标准养护箱个1111137.砼坍落度仪台3283538.砼含气量测定仪套3353339.水泥稠度、凝结时间测定仪套11140.水泥负压筛台1111141.水泥净浆搅拌仪台11142.水泥胶砂搅拌仪台11143.水泥胶砂震实台台11144.水泥沸煮箱台11145.雷氏夹测定仪台11146.电动抗折机台11147.抗压夹具台11148.砂、石容重筒个111141、149.比长仪台11150.压力泌水仪台1111151.低温试验箱台11152.砼收缩膨胀仪台11153.砼钻孔机台1111154.砼冻融循环试验机台11155.标养室自动控温控湿设备个1111156.钢丝反复弯曲机台11157.泥浆性能测定仪（三件）套115158.砂浆稠度仪套1111159.砼振动台台1111160.针片状规准仪台1111161.电子秤（100kg）台1111162.300KN抗压抗折试验机、可测恒应力台11163.砼抗渗仪台1111164.1000KN万能试验机可测钢绞线套1165.600KN万能试验机台11166.3000KN压力试验机套1111167.弹性模量测定仪台42、1111168.砼贯入阻力仪台1111169.压碎指标测定仪台1111170.游标卡尺个2122171.裁片机台1172.拉力试验机 5KN台1173.低温弯折仪台1174.电动不透水仪台1175.测厚仪台1176.箱式电阻炉台1111177.钙镁含量测定仪台1178.恒温水浴台1111179.玻璃仪器套1111180.火焰光度计个1181.可见分光光度计台1182.高温炉台1111183.酸度计台1184.全站仪/经纬仪台1/11/1185.刻度显微镜个1111186.水准仪台221 试验室资质、环境、人员、办公条件等资源配置表项目监理单位施工单位中心试验室监理分站试验室中心试验室梁场试验试43、验室板厂试验室工地试验站上级试验检测机构授权必须不需要必须必须必须不需要试验总面积不低于300m2不低于150m2不低于350m2不低于300m2不低于250m2不低于180m2养护室面积不低于40m2不低于30m2不低于50m2不低于50m2不低于40m2不低于40m2人员总数量（最低限）8512865持铁路试验员（师）证人员数量（最低限）6人，其中2师5人，其中1师8人，其中2师8人，其中2师6人，其中2师5人，其中1师主任及技术负责人职称及工作年限工程师/8年工程师/5年工程师/8年工程师/8年工程师/5年工程师/5年质量负责人职称及工作年限工程师/5年工程师/5年工程师/5年工程师/544、年工程师/5年工程师/5年资料员职称及工作年限技师或助工以上/3年技师或助工以上/3年技师或助工以上/3年技师或助工以上/3年技师或助工以上/3年技师或助工以上/3年试验检测工程师数量428543网络接通接通接通接通接通接通电脑3台以上12台3台以上2台以上2台以上12台传真机、打印机、复印机各一台各一台至少各一台各一台各一台各一台车辆11至少1辆1114.4 标准规范清单 钢材及焊接1、金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999）2、金属材料室温拉伸试验条件（GB/T2282002）3、钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975-1998）4、钢筋机械连接通用技术规程（J45、GJ107-2003）5、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）6、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）7、钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）8、钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-1991）9、钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2008）10、冷轧带肋钢筋（GB13788-2008）11、型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定（GB2101-2008）12、碳素结构钢（GB700-2006）13、优质碳素结构钢（GB/T699-1999）14、低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-2008）15、环氧树脂涂层钢筋46、（JG3042-1997）16、钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法（YB/T5126-2003）17、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108-1996）18、预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）19、预应力混凝土用钢丝（GB/T5223-2002）20、铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件 （TBT 3193-2008）21、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2002）22、金属布氏硬度试验方法（GB/T231.1-2002）23、金属布氏硬度计的检验与校准（GB/T231.2-2002）24、金属洛氏硬度试验方法（GB/T230.1-200447、） 水泥25、通用硅酸盐水泥 (GB175-2007)26、抗硫酸盐硅酸盐水泥 (GB748-2005)27、复合硅酸盐水泥(GB12958-1999)28、水泥取样方法(GB12573-2008)29、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）(GB/T17671-1999)30、水泥强度试验用标准砂(GB178-1997)31、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法(GB/T1346-2001)32、水泥细度检验方法（80m筛筛析法） (GB1345-2005)33、水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420-2006）34、水泥化学分析方法（GB/T176-2008）35、水泥抗硫酸盐侵蚀快48、速试验方法（GB2420-1981）36、硅酸盐水泥在硫酸盐环境中的潜在膨胀性能试验方法（GB/T749-2008） 外掺料37、高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736-2002）38、用于水泥和混凝土中的粉煤灰 (GB/T1596-2005)39、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 (GB/T18046-2008)40、用于水泥中的粒化高炉矿渣粉 (GB/T203-2008)41、用于水泥中的火山灰质混合材料 (GB/T2847-2005) 混凝土、砂浆42、普通混凝土力学性能试验方法标准 (GB/T50081-2002)43、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 (GB/T5008049、-2002)44、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）45、混凝土的电通量快速测定方法（ASTM1202-2007）46、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 (GBJ82-1985)47、混凝土拌和用水标准 (JGJ63-2006)48、混凝土配合比设计规程 (JGJ55-2000)49、砌筑砂浆配合比设计规程 (JGJ98-2000)50、建筑砂浆基本性能试验方法 (JGJ70-2009)51、混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-1987)52、铁路混凝土强度检验评定标准 (TB10425-1994)53、铁路工程结构混凝土强度检验规程 (TB10426-2004)54、早50、期推定混凝土强度试验方法 (JGJ15-2008)55、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 (JGJ/T23-2001)56、超声回弹综合法检验混凝土强度技术规程 （CECS02：2005）57、超声波法检验混凝土缺陷技术规程 (CECS212000)58、钻芯法检验混凝土抗压强度技术规程 (CECS032007)59、钢纤维混凝土 (JG/T3064-1999)60、钢纤维混凝土试验方法 (CECS131989)61、粉煤灰混凝土应用技术规范 (GBJ146-1990)62、混凝土结构试验方法标准 (GB50152-1992)63、混凝土质量控制标准 (GB50164-1992)64、混凝土碱51、含量限值标准 (CECS531993)65、铁路混凝土及砌体工程施工规范 (TB10210-2001)66、铁路工程衬砌质量无损检验规程 (TB10223-2004)67、锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50086-2001)68、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 (TB10424-2003) 混凝土骨料69、建筑用砂 (GB/T14684-2001)70、建筑用碎石、卵石 (GB/T14685-2001)71、砂、石碱活性快速试验方法 (CECS481993)72、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）73、铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 (TB/T30552、4-2002)74、铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法 (TB/T2922.1-1998) 75、铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 化学法 (TB/T2922.2-1998)76、铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 砂浆棒法 (TB/T2922.3-1998)77、铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩石柱法 (TB/T2922.4-1998)78、铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法(TB/T2922.5-2002) 混凝土外加剂79、混凝土外加剂定义、分类、命名（GB8075-2005）80、混凝土外加剂 （GB8076-2008）81、混凝土外加剂匀质性试验方法（GB/T8077-20053、0）82、混凝土防冻剂（JC475-2004）83、混凝土膨胀剂（JC476-2001）84、混凝土泵送剂（JC473-2001）85、喷射混凝土用速凝剂（JC477-2005）86、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）87、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）88、水泥基灌浆材料（JC/T986-2005）89、树脂锚杆锚固剂（MT146.1-2002）90、水泥锚杆锚固剂（MT219-2002）91、钢筋阻锈剂使用技术规程（YB/T9231-1998） 土工及现场测试92、土工试验方法标准（GB/T50123-1999）93、铁路工程土工试验规程（TB10102-54、2004）94、铁路工程地质原位测试规程（TB10018-2003）95、变形模量EV2检测规程（铁建设【2005】188号）96、客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件（科技基【2005】101号）97、动力触探技术规定 (TBJ18-1987) 其它规范及验标98、客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件科技基【2004】120号99、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）100、客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准（铁建设【2005】160号）101、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设【2005】160号）102、客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂55、行标准（铁建设【2005】160号）103、客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准（铁建设【2005】160号）104、客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（科技基【2005】101号）105、客运专线高性能混凝土暂行技术条件（科技基【2005】101号）106、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（铁建设【2005】157号）107、关于发布客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准等九项铁路工程建设标准局部修订条文的通知（铁建设【2006】141号）108、关于发布铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知（铁建设【2007】140号）109、关于发布铁路路基56、工程施工质量验收标准等19项铁路工程施工质量验收标准局部修订条文的通知（铁建设【2007】159号）110、客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件（科技基【2005】101号）111、客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件（科技基【2005】101号）112、铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003）113、铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）114、铁路轨道工程施工质量验收标准（TB10413-2003）115、铁路路基施工规范 (TB10202-2002)116、铁路桥涵施工规范 (TB10203-2002)117、铁路隧道施工规范 (TB10204-2002)157、18、铁路工程岩土分类标准 (TB10077-2001)119、铁路工程岩石试验规程 (TB10115-1998)120、铁路路基土工合成材料应用技术规范 (TB10118-2006)121、铁路工程基桩无损检验规程 (TB10218-2008)122、铁路工程建设监理规范 (TB10402-2007)123、铁路隧道喷锚构筑法技术规范 (TB10108-2002)124、数值修约的规则 (GB8170-2008)125、校准和检验试验室能力的通用要求 （GB/t27025-2008） 126、客运专线铁路工地试验室建设管理手册（工管工200957号）127、铁路工程试验表格（铁建设函200958、27号）128、铁路建设项目工程试验室管理标准 TB10442-2009129、关于印发铁路混凝土工程施工质量验收补充标准混凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知 铁建设2009152号4.5 试验室验收程序 验收组织试验室新建、调整、变更、扩充时，需报送监理及公司审核。施工单位中心试验室、监理中心试验室由公司安全质量部检查验收，施工、监理单位工地（分部）试验室公司指挥部检查验收，公司安全质量部抽查。公司安全质量部和各指挥部、监理单位应在收到申请10个工作日内完成考核验收工作。 申请试验室验收提交材料份数(1) 施工单位现场中心试验室一式四份，待审查合格后，施工单位、监理单位、指挥部和公司各59、留一份，工地试验室1式3份，待审查合格后，施工单位、监理单位和指挥部各留一份。(2) 监理单位现场中心试验室一式三份，待审查合格后，监理单位、指挥部和公司各留一份，工地试验室一式二份，待审查合格后，监理单位和指挥部各留一份。 提交材料项目(1) 申请表（见附件一）。(2) 本集团（公司）检测试验机构资质等级证书及业务范围（证书副本）。查看原件。(3) 本集团（公司）检测试验机构对现场试验室的授权书。查看原件。(4) 送外委托试验或委托非本集团（公司）试验检测机构帮助设立现场试验室的，均需提供该委托试验检测机构的资质等级证书、计量认证合格证书和委托合同。查看原件。(5) 现场试验室试验检测人员从60、业资格证书。查看原件和身份证。(6) 仪器设备检定证书。查看原件和实物标签。(7) 本项目执行的标准、规范、规程文件清单。查书面。上述证书提供复印件的，应当同时交验原件。(8) 本集团（公司）或委外检测试验机构的概况。查书面。(9) 下列款中相关附件材料。验收项目和方法(1) 组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；人员持证率100%；技术职称人员数量符合招标和投标文件要求，并满足现场工程需要。查标书、证件和身份证。(2)仪器设备现场试验室仪器设备根据现场试验检测项目要求配置，必须全部通过检定。查标书和证件并实地核对。(3)试验室工作规章制度。至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面61、方法流程正确、责任明确、操作性强。 组织与管理结构图。查书面和上墙图文。 工作程序与质量管理。查书面和上墙图文。 岗位责任制。查书面和上墙图文。 仪器设备操作规程、保养维修及管理。查书面和上墙图文。 仪器设备的计量检定、校准及管理。查书面和上墙图文。 试验室管理制度，环境卫生、安全管理。查书面和上墙图文。 样品、资料、档案管理制度。查书面和上墙图文。 试验室、养护室温度管理。查书面和上墙图文、实地查看。 有关试验检测标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。查目录和标准样本。(4) 质量手册质量手册内容完善实用、质量保证体系健全，操作性强。查书面和上墙图文。(5) 工作环境 现场试验室的环境条件62、应满足其检测项目的要求。实地查看。 试验室平面布设和房间分配合理、结构牢固安全，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，试验室面积的大小与申请的检测项目数量相匹配，仪器设备布局合理、试验操作方便，试验室内干净整洁。实地查看。 办公座椅、电脑等满足工作和信息化管理需要。实地查看。 室内通风、采光好，沥青及沥青混凝土室应配置通风设备。实地查看。 试验室要综合考虑供电、排水、消防等措施，做到设施完善、功能良好。实地查看。 试验室遗弃的废液等有害物质的处理符合环保要求。实地查看。 各种试验记录、报告表格齐全规范。查看样本。 岗前培训和学习。参加针对本项目的岗位培训或专项学习。查看培训学习记录或证件。 验收63、表格：见附件1现场试验室验收申请表4.6 记录、报告及台帐 试验记录、报告的填写、编制、签发、流转及归档等管理过程按本手册5.4，5.5条要求执行。 试验记录、报告格式按铁道部新颁布的表格样式，经公司安全质量部结合公司所管工程项目实际进行修订后统一发布，提供各单位纸质及电子版记录、报告表格。试验台帐公司安全质量部提供参考样式，各单位参照执行。 对于缺少的特殊试验项目的记录、报告格式，各单位可自行制定，报监理审核后管段内试用一个月，试用后经公司安全质量部批准全线推广执行。 各单位要高度重视对试验记录、报告、台帐的管理，并严格按文档资料的整理要求进行统一管理，要设立专人、专柜、专室进行管理，并做为64、试验室评优的一项重要内容。 开工后各级试验室要建立自己的试验检测资料目录体系，按照标准化管理的要求，进行各项资料的收集、整理、归档，并在工程实施过程中进行必要的调整。 各第三方检测单位要重视原始记录、中间成果报告书、最终报告的填写、编制和管理，原始记录要清晰明了，内容齐全，记录规范；中间成果报告书要简明扼要，结论准确，发布及时；最终报告要编制规范，签认盖章完整，内容翔实，附必要的图表，装订分册符合要求。 各单位要重视对外委检测试验单位报告的审查和管理工作，尤其是各监理单位要把好关，格式不符合要求，内容出现差错，结论不准确的报告不能签收，必要时上报安全质量部进行处理。4.7 配合比管理 配合比管65、理实行两级审批，一级监管的管理模式，由监理分站对管段配合比试验进行见证、监理站认为必要时进行同步平行试验后审批；公司试验检测工程师对配合比进行统一监管，协调处理相关事宜。 对预制梁板等特殊配合比，必要时公司安全质量部试验检测工程师可组织抽检验证，验证不适用的重新进行配比试验。 配合比设计应提前规划，做好设计方案，备足原材料，试验前应准备好设备、人员、试模，做好试配计算，并提前通知监理工程师，监理工程师认为必要时进行见证试验和同步平行试验，应注意设计方案应满足不同环境条件对设计参数的限制要求。 配比试验时应保证环境条件满足要求，操作符合规范，测试数据准确，记录翔实。建议对28天、56天等不同龄期66、分别成型试件，测试各指标的相关性，因特殊需要审批配合比时可提供相关试验数据；对骨料有碱活性的，应同时做抑制碱活性效能试验。各试验监理对符合标准要求的配合比报告应及时检查并签署意见，要求自申报日起分站试验室3天内审核完毕，总站试验室3天内审核完毕，一周内必须返回施工单位，审核要有专人负责，要有收文登记和审批记录。 施工前期，施工、监理单位应及时上报配合比设计、见证、平行试验及审批情况，每周随周报上报，具体格式可参照附表混凝土配合比审批表、混凝土配合比试验台帐及使用情况周（月）报。 各施工单位试验室要编制配合比设计报告书，说明配合比设计的要求，依据及过程，具体可参考附件高性能混凝土配合比设计报告书67、格式。对现场施工配合比调整，必须根据理论配合比设计和现场原材料测试指标按要求进行，必要时进行试拌，经试验监理见证，并做好调整记录。4.8 信息化管理4.8.1 为推进铁路系统试验检测管理水平，更有效地控制工程质量，试验检测工作宜使用软件管理，选用的软件应与公司信息化管理相匹配。4.8.2 选用的试验管理软件应具有安全性，并通过有关部门组织的技术评审。4.8.3 试验管理软件使用前要组织人员培训。4.8.4 试验管理软件使用过程中，软件开发单位要提供及时、全面的技术服务。4.8.5 利用管理软件及时进行数理统计分析，通过授权各级管理者及时掌握试验数据，全面掌握施工质量动态。4.8.6 利用管理软68、件严格控制随意更改试验检测数据的现象，确保数据的真实可靠。第五章 管理制度5.1 试验人员工作纪律 试验人员人员认真对待每项检测工作，以严谨的态度认真对待每一个数据，保证检测结果的公正性和科学性，对检测结果及其数据的正确性负责 试验人员要廉洁奉公，秉公办事，不准利用职权谋取私利，也不得受经济利益或其他人员因素的影响，以试验数据说话。 要做到诚实守信，作风正派，不准弄虚作假干扰检测工作，要对所有的试验，检测工作提供相同工作质量的服务。 严格遵守试验检测工作的保密制度，不得擅自提供或泄漏所检样品的技术资料、试验检测数据及其它有关情况。5.2 人员考核及培训制度 各级试验室要做好内部考勤管理工作，人69、员请（休）假要经过相关部门审批；各中心试验主任请（休）假还应经公司安全质量部同意，方可请（休）假。 公司安全质量部可组织对全线试验人员的考核，并将考核结果网上公布或发文通报。 凡在公司组织的人员考核中，连续两次不合格者，不得继续从事xx铁路XX有限公司所管工程项目试验检测工作。 所有试验人员必须持有试验岗位资格证，并经过客专相关知识的培训。 各级试验室必须建立人员培训制度和培训计划，培训要有记录，培训后应对培训效果进行考核评价。5.3 资料管理制度 资料员负责标准、规范、规程、各类文件、资料的管理，按要求分类别编目保存，每个资料盒应有卷内目录，并标识清楚。 在试验过程中形成的原始记录、试验检测70、报告鉴字后由试验人员交资料员整理归档。 设定专人定期备份电子记录，除备份在计算机硬盘之外还应定期备份在光盘或移动硬盘中，并分类登记、标示清楚、妥善存放防止丢失损坏。 对失效和作废的文件，由资料员按原发放的范围和场所及时收回并填写文件收、发登记表防止误用。 试验室资料外借或查阅须经试验室主任批准后到资料管理员处办理查阅手续。 上级下发的各种管理文件应由试验室主任批阅，签署意见后具体实施。 对试验检测原始记录、报告及用户提供的产品技术文件和图纸保密，重要数据资料、文件设专柜保存。5.4 原始记录管理制度 试验人员在进行试验过程中，要认真做好相关试验记录，做到数据真实、准确，不得随意涂改和过后补填。71、 原始记录按要求的格式和内容填写，按统一的编号规则编号，记录填写内容完整齐全、字迹清晰，书写一律采用碳素钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔。 原始记录不得随意涂改，如有记错时，应对错误数据划“=”道横线，将正确的数据写在上方，并加盖更改人印章，更改印章每张记录不应超过两处； 原始记录空白地方应划上斜杠以示资料完整，原始记录的有效数字应严格按规程修约与保留。 应记录使用主要仪器的型号、编号、量程等，对有温、湿度要求的检测项目应记录测试过程的温度、湿度。 原始记录应注明试验检测时所采用的标准号，必须有试验、计算、复核人签署姓名，不得漏签或代签。 原始记录的必须复核，复核的主要内容有1 采用72、的检测标准和评定标准是否正确，选用仪器精度或量程是否恰当；2 记录数据是否准确，计算数据是否正确，保留有效位数和数字修约是否符合规范；3 采用法定计量单位是否正确；4 用语是否准确、规范；5 填写项目及签名、日期是否完整。 原始记录完成后应及时出具试验报告并交资料员归档管理，不得影响试验检测的时效性。 试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障，要及时报告试验室负责人，检修后重新试验，并在试验记录中注明。5.5 试验检测报告管理制度 试验检测报告是工程质量评定的主要依据，也是工程竣工验收必备资料，试验检测报告要准确、清晰、明确、客观。 报告按规定表格填写，并统一编号。 评定依据要充分，结论做到文73、字简练，准确明晰；对于没有涉及的项目空白处要用斜线划掉，打印好的各类试验报告不得进行人工涂改。 报告要严格履行签字手续，试验、复核、技术负责人要分别签字，严禁一人代签。报告须加盖试验检测专用章、计量认证章方能生效。 特种材料及工程实体检测报告，应加封面和必要的说明，并加盖骑缝章。 报告应及时提交，除对试验周期有特殊要求的项目外，一般项目各级试验室应于接受委托后的48小时内，出具报告。 建立报告发放登记台帐，写明报告名称、发放份数、发放人、领取人、领取日期，发放人、领取人要签字确认。5.6 样品管理制度 取样人员或外来委托人员将样品送至试验室时均应填写试验委托单，样品管理员在接收样品时，应查看样74、品状态，如样品的外观、包装、规格、型号等级等，并清点样品，认真检查样品及其附件资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于所检项目，确认无误后，按规定编号作好标识。 试验员接收样品时，应按照试验检测标准规定对样品封样状态、取样数量、规格型号等检查验收，不符合要求的不准用于试验，同时要求取样人补充或重新取样。 试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样。搬运试样时防止破坏或损毁，以免影响试验结果。 样品室的环境及设施应符合样品的存放条件，如温度、湿度、防水、防盗要求等。 样品室要有专人负责，做好样品分类存放，标识清楚、帐物一致，样品丢失或混淆不清必须追查原因，按质量事故处理。 已检验75、过的样品，检测人员应在样品标识卡或其包装袋上写上“已检”字样和检测时间。 留取样品应按规定要求经技术负责人或试验室主任同意后处理；破坏性检测项目一般不保留试验后样品，若检验方法有规定或有其它特殊要求时例外。非破坏性检测项目留存样品在该项目检测报告发出7天后，无异常时可以处理。水泥、外掺料等试样经过试验检验后均需留样保存，保存期一般不少于一个月。5.7 仪器设备管理制度 购置试验仪器设备，首先编制购置计划，提出购置申请，购置仪器设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，以及量程、精度是否满足测试要求等；对于精密、贵重设备应检查厂家的ISO证书和仪器设备的出厂计量检定证书或测试报告。 仪器设备做到专76、人保管，建立仪器设备管理台帐及档案，写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定情况、购买时间、量程、精度等内容；仪器设备分为A、B、C三类，A类指送检设备，B类指自校设备，C类指一次性验收设备及工具，三类设备在总台帐中注明。 主要、常用仪器设备操作规程上墙，并配备“仪器设备使用、维修记录簿”，使用或维修保养后，认真填写。 做好试验仪器设备的计量标定和自检自校，确保仪器设备工作状态良好，精度满足检测要求，保管好相关记录等资料。 属于送检仪器设备，应编制检定计划,按周期送检，取得检定合格证后才能使用，严禁不检或超过检定周期使用；在检定周期内，仪器设备如果经过修理、搬运、移动等影响力值系统，77、要重新送检。 属于自校设备,应编制自校计划，应按铁路系统仪器设备自校规程自校。 各种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求分别粘贴合格（绿色）、准用（黄色）、停用（红色）标志。 试验人员要严格按操作规程使用仪器,使用过程中要注意设备和人身安全,使用完毕应进行断电和必要的常规保养，保持仪器设备的清洁,保持工作间的整洁。 仪器设备的报废，应由设备管理员提出申请，经主管领导批准后按规定手续办理。5.8 安全、环保管理制度 各级试验检验机构应制定“安全操作守则”，建立防火、防毒、防盗、安全用电制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝安全事故发生。 工作间要设置消防器材，对易78、燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。 对试验人员配备必要的劳保用品，对操作、保管、维护放射性仪器和有毒等环境下工作人员，各级试验机构要按规定给予补偿。 自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，不得违章作业；使用完毕要立即切断电源、水源。 高温加热试验严格按规程要求升温和降温，不得违规操作，在试验期间操作人员不得离开操作室。 与试验无关人员，未经许可不得进入试验室。易发生试件崩溅的试验项目，机械旁边严禁站人。 试验过程中仪器设备如有异常情况，应马上停机检查处理后方能重新开始工作，并在仪器设备使用维护记录中注明。 各级试验机构要做好防盗工作，加强办公电脑79、文件、资料的保管工作，下班后关闭所有门窗,防止仪器设备和重要试验资料丢失。 按照质量、环境、职业健康安全体系文件要求，认真做好工作间、办公及生活区域的环境管理工作，特别是试验弃碴和化学废液的处理要按有关规定办理。5.9 外委试验管理制度 各级试验室外委试验时，必须考察外委试验检测机构的资质、检测能力、信用水平、服务质量以及收费标准等，并经监理、业主批准后实施。 对资质不符、能力低下、弄虚作假及收费严重不合理的委托试验检测机构，一经发现，必须立即停止委托试验，并在内部通报。 各级试验室必须建立委托试验计划和台帐，对外委试验报告要单独管理。 各级试验室技术负责人和质量负责人要对委托试验的技术和质80、量问题把关，对委托试验报告必须审核，有问题及时联系解决。 各项委托试验采用的试验方法和评定标准必须符合xx铁路（XX）公司所管项目的技术标准要求。委托试验报告至少一式两份。 对于委托试验项目，监理人员必须全部见证取送样，做好封样标识工作，并取得委托试验室的收样确认凭证。 对于重要的试验项目，委托试验留样以备复验。 严禁监理单位、施工单位试验室对于同一检测项目委托给同一家试验检测机构检测，对于指定检测机构的检测项目，监理单位见证取送样。5.10 比对试验及能力考核管理制度5.10.1 根据工程进展情况，公司安质部将有计划有步骤组织安排各种材料比对试验和实体检测比对试验。 根据安排，各级试验室都必81、须参加相关的比对试验，无故不参加的考评分为零，通报批评，并与该单位的质量信誉评价和劳动竞赛等活动挂钩。 对比对试验结果优良的单位，给予通报表扬，对于比对试验项目不合格的单位，将责令该试验室限期整改，整改期内不得进行该项目试验，必须委托试验，整改后经考核合格后方可开展本项目试验。 有条件时，将组织各级试验检测人员开展能力比武活动，对试验人员的操作水平进行考核评定。5.11 施工现场(拌和站)试验管理规定5.11.1 根据物资部门的材料进场通知,及时对原材料按批次进行抽样检验，拌和站未设工地试验室的必须要有混凝土标养间和试验操作间，配备必要的设备和试验人员，能完成筛分、含泥量试验，水泥、粉煤灰的细82、度试验，外加剂净浆流动试验，混凝土拌和物性能试验要及时送样至工地试验室及中心试验室，确保不合格材料不得进入施工现场。 各施工点（拌和站）要建立各种原材料的进场台帐，不合格原材料清除出场，并有不合格材料控制程序及记录。 配合物资部门对现场原材料、成品、半成品进行标识管理。 对进场的粉煤灰、磨细矿粉进行一车一检，粉煤灰的细度、磨细矿粉的比表面积检验合格后才允许入罐。 开盘前应对砂、石料的含水量进行测试，并据此将理论配合比换算成施工配合比，填写施工配料单，经现场监理签认后方可开盘。 按要求对混凝土拌合物性能进行测试，根据测试情况及时对混凝土施工配合比进行调整，按要求制作、留置、养护混凝土试件，并建立83、相关台帐。 对运到施工现场的混凝土按要求进行性能进行测试，并将及时将情况通知拌合站，按要求制作按要求制作、留置、养护混凝土试件，并建立相关台帐。 拌合站混凝土及施工现场检测，根据铁路混凝土施工质量验收补充标准铁建设2005160号要求规定：施工单位拌合站复称每工作班抽查不应少于1次，监理单位见证检验；施工单位每拌制50m3或每工作班测试不应少于一次，且首盘必须检测，监理单位全部检查测试结果；搅拌站应购置一定数量的砝码（必须经法定检定机构检定合格），每个月对搅拌站计量称校验，若发现计量异常，应加大校验频率，确保混凝土各材料计量误差符合规范要求，并做好相关记录，监理旁站。5.12 检查评比制度5.84、12.1 公司根据监理、施工合同及有关规定，对各参建单位的工程质量检测机构及其工作采取日常巡视、组织考试、现场提问、工作抽查、查阅资料、定期考核等方法进行监督检查和考核评比。 公司对在工程质量检测中做出突出成绩的检测单位和人员给予通报表扬，对在工程质量检测中考评不合格的检测单位和人员给予相应的处罚。 监理单位应定期对施工单位试验室进行检查或抽查，对有失职、失控和违规现象的试验室给予通报，问题严重的向公司提出处理意见。 各级试验检测机构的违规行为，公司视情节轻重对主要责任人及单位采取通报批评、停业整改、直至清退出场的处理；造成检测工作重大偏差而导致严重质量事故的，追究责任单位相应的经济、法律责任85、。 积极组织开展试验检测劳动竞赛活动，每季度评选一家监理单位，三家施工单位试验室为优胜单位，颁发“优胜试验室”流动红旗一面；每半年各个单位评选先进试验检测工作者12名通报表扬。5.13 工作会议制度根据会议召开的时间，内容及参加人员的不同，分为试验室主任会议、现场技术交流会及试验室周例会三种形式。5.13.1 试验室主任会议试验室主任会议暂定于每两月一次，会议主要内容：1 汇报前期的工作情况，对前期试验检测工作进行分析总结，解决试验检测工作中存在的问题。2 规划下一步试验检测工作计划及工作重点。 现场技术交流会公司安质部、各级监理及施工单位试验室对日常施工活动进行检查、协调和落实，不定期召开各86、种现场协调会和交流观摩会，交流工作经验，解决各种问题，使试验检测工作和施工活动密切配合。 各级试验室均应召开周例会，重点是总结上周试验检测完成情况，布置下周的检测计划。 会议纪录：各种会议要有会议记录，会议记录采用规定格式，由专人进行记录，做到有据可查，有章可循，会议中决定执行的有关问题，形成会议纪要并发到有关部门。5.14 报表制度5.14.1 各级试验室应建立报表工作制度，定期上报试验检测工作情况。报表分周报、月报、季度（年度）报表三种格式。 报表程序：各施工单位工地试验室报本单位中心试验室及监理分站；施工单位中心试验室及监理分站报监理中心试验室；监理中心试验室收到周报材料后一日内汇总报公87、司安质部，监理中心试验室收到月报、季报材料后两日内汇总报公司安质部。 每周五上报周报、每月28日上报本月25日前的试验检测情况月报。 每季度末上报截止当月25日前的试验检测情况季报，并附试验检测情况分析报告；年底各单位上报本单位年度工作报表，并附年度工作分析报告。 报表格式要统一，内容要齐全，数据要真实，上报要及时。对基础设施、设备、人员的变化，必须如实及时反映，不得隐瞒不报。第六章 试验室建设标准要求6.1 试验室名称及编号 6.1.1 施工单位试验室 每个标段施工单位成立一个中心试验室，工地试验室个数视标段具体情况而定，试验室自小里程开始实行统一、连续编号(含梁场、拌和站试验室)，例: (88、1)中心试验室 中铁X局集团有限公司xx铁路第二双线（XX段）项目部中心试验室 (2)工地试验室 中铁X局集团有限公司xx铁路第二双线（XX段）项目部第一工地试验室 中铁X局集团有限公司xx铁路第二双线（XX段）项目部第二工地试验室 (3)梁场（板厂）试验室名称命名：中铁X局集团第X工程有限公司+地区（县）+梁场（板厂） +试验室6.1.2 监理单位试验室监理单位成立的工地试验室，名称为“XX监理公司xx铁路第二双线（XX段）项目部试验室”（若成立2个以上工地试验室，名称为“XX监理公司xx铁路第二双线（XX段）项目部第一工地试验室”、“XX监理公司xx铁路第二双线（XX段）项目部第一工地试验89、室” ；工地试验室编号，每一监理标段自小里程开始统一、连续编号）。6.2 试验室在进门口左上侧悬挂试验室名称牌匾，规格70*50cm (长*宽)，铜色铁质材质制作。6.3 在试验室墙上的醒目位置，张挂管理制度、仪器设备操作规程、岗位职责等。规格80*60cm (高*宽)，蓝底白字，可参考下列模式: XXX操作规程试验室名称60cm60cm80cm图1：制度、规程牌6.4 工作室标牌：每室标牌应注明名称、责任人及照片，蓝底白字，规格60*40cm (长*宽)，可参考下列模式: XXX室 责任人： 照片照片60cm40cm60cm 图2：工作室标牌6.5 中心及工地试验室应建立试验检测体系并上墙,90、参考下图的试验检测体系母体试验室名称中心试验室名称负责人 照片技术负责人 照片质量负责人 照片试验负责人 照片检测负责人 照片XXX室责任人照片XXX室责任人照片XXX室责任人照片XXX室责任人照片XXX室责任人照片XXX室责任人照片注：XXX室如土工室、压力室、水泥室、混凝土室等图3：试验检测体系6.6 试验人员佩带胸卡作业，持证上岗，规范操作，记录清晰。胸卡尺寸80*120，按照铁路建设项目现场安全文明标志要求制作。6.7 仪器设备挂设标识牌，标明名称、规格、型号、状态。检测机构必须建立每台检测设备（检验、测量和试验）技术档案，内容包括：使用说明书，出厂检定合格证，历年周检证书，检测设备维91、护记录，封存、调遣记录。各类仪器按检定/校准结果实行标识管理，检定合格贴绿色“合格证”，校准合格贴黄色“准用证”，过期停用仪器贴红色“停用证”，封存仪器贴蓝色“封存证”。必须全部通过检定。试验室须有检测试验仪器设备清单（仪器设备名称、规格型号、数量、完好情况及其主要性能。6.8 试验室平面布设和房间分配合理、结构牢固安全，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，试验室面积大小与申请的检测项目数量相匹配，仪器设备布局合理、操作方便，试验室内干净整洁。6.9 试验室配备4kg干粉灭火器2具，灭火沙1m3，铁锹2把，铁桶2只，消防斧2把，消防钩2把；室内环境保持整洁卫生，满足试验要求。6.10试验废弃原92、材料回收或存放符合环保要求。在试验室中使用或接触有毒有害物品时，应严格按照规程操作，防止人员受到伤害。试验用有毒有害液体，执行双人保管制度。6.11 办公座椅、文件柜等要大方整齐，满足工作需要。6.12 室内通风、采光好，沥青及沥青混凝土室应配置通风设备。6.13试验室要综合考虑供电、排水、消防、防毒等措施，做到设施完善、功能良好，安全操作。6.14 试验室须做好日常安全防护，试验人员要有防火、防毒、安全用电知识，严格执行相关操作规程。第七章 室内试验技术要求7.1 混凝土原材料混凝土工程应采用质量密度为22002550kg/m3的混凝土，设计有特殊要求的除外。混凝土用原材料包括水泥、矿物掺合93、料、外加剂、粗骨料、细骨料、水等。水泥（1）、基本要求水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸硅盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。水泥到场后不得露天堆放，不同种类的水泥应储存于不同库房，水泥由于受潮或其它原因变质以及经检测试验不合格时，应及时运出场外。水泥的检测试验要求、技术指标和试验依据见表1。2、取样方法散装水泥：以同一出厂批量、同一品种、同一标号的水泥为一批，且总重量不超过500t，随机从不少于3个罐车中取样，经混拌均匀后取不少于12kg。取得的样品，进行检测试验前，将其分成两等份，一份用于标准检测试验，一份密94、封保管三个月，以备有疑问时复验。3、试验数据精度要求，见表24、常见问题及注意事项水泥细度标准筛除经计量部门检定外，还应定期校正，筛网校正系数在0.81.2的范围内才能使用，筛网校正系数应参与试验结果计算。水泥试验前，水泥样品以及标准砂、拌合水等辅助材料应提前24小时放入试验室恒温。表1 水泥检测试验要求、技术指标和试验依据检测试验项目进场检查复检日常检测试验试验依据技术指标项目频次项目频次项目频次水泥烧失量更换料源或每批进货时核查供应商提供的报告下列任一情况为一批，每批检测试验一次：1、任何新选货源；2、同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月。同厂家、同编号、同品种、同强度95、等级、同出厂日期的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）检测实验一次，当不足500t或200t时，也需检测试验一次。GB/T176P.3.0% P.3.5% P.O5.0%氧化镁含量GB/T1765.0%三氧化硫含量GB/T1763.5%细度（80m方孔筛筛余）GB/T134510.0%凝结时间GB/T1346不得早于45min不得迟于10h安定性GB/T1346合格强度GB/T17671满足标号碱含量GB/T1760.80%，活性骨料0.60%比表面积GB/T8074300m2/kg350m2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥)游离氧化钙含量GB/T1761.0%助磨剂名称及掺量GB/T196、75不得超过水泥质量的1.0%石膏名称及掺量GB/T175/混合材名称及掺量GB/T175/氯离子含量JC/T420钢筋混凝土0.1%预应力砼0.06%熟料中C3A含量GB/T1768%，氯盐环境下10%表2 水泥试验数据精度要求试验项目结果取位要点说明烧失量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%执行重复性限0.15% 再现性限0.25%比表面积精确至1m2/kg比表面积应由二次试验结果的平均值确定，如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验。三氧化硫含量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%执行重复性限0.15% 再现性限0.20%氧化镁含量试样称量精确至0.097、001g，结果暂按精确至0.01%执行重复性限0.15% 再现性限0.25%碱含量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%执行重复性限0.10% 再现性限0.15%游离氧化钙含量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%执行重复性限：含量2%时，0.10%；含量2%时，0.20%再现性限：含量2%时，0.20%；含量2%时，0.30%氯离子含量试样称量精确至0.0001g，结果精确至0.001%重复性限：含量0.10%时，0.003%；含量0.10%时，0.010%再现性限：含量0.10%时，0.005%；含量0.10%时，0.015%细度精确至0.1%取两次筛余平均98、值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%（筛余值大于5.0%时可放至1.0%）应重做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。凝结时间精确至1min到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。安定性精确至0.5mm当两个试件的（C-A）值相差不超过5.0mm时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次，再如此，则认为该水泥为安定性不合格。抗折强度精确至0.1MPa以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值10%时，应剔除后再取平均值作为试验结果。抗压强度精确至099、.1MPa以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度的平均值作为试验结果。如六个测值中有一个超出六个平均值的10%时，就应剔除这个结果，而以剩下的五个的平均值作为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均值10%的，则此组结果作废。（二）矿物掺合料1、基本要求矿物掺合料应选用品质稳定的产品，矿物掺合料的品种宜为粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。不同矿物掺合料的掺量应根据混凝土的施工环境条件特点、拌合物性能、力学性能以及耐久性要求通过试验确定。矿物掺合料的检测试验要求、技术指标和试验依据见表3、表4及表5.2、取样方法（1）粉煤灰：以连续供应的120t相同等级、相同种类的矿渣粉为一编号。不足120t按一个编号论，100、（粉煤灰样本量按干灰（含水量小于1%）的质量计算），每一编号为一取样单位，取样按GB12573规定进行，取样应有代有性，应从20处以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。（2）矿渣粉：以连续供应的120t相同等级、相同种类的矿渣粉为一编号。不足120t按一个编号论，每一编号为一取样单位，取样按GB12573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，样品总量至少20kg。（3）硅灰：以连续供应的30t相同等级、相同种类的硅灰为一编号。不足30t按一个编号论，每一编号为一取样单位，取样按GB12573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量101、样品，样品总量至少4kg。3、试验数据精度要求，见表6表3 粉煤灰检测试验要求、技术指标和试验依据检测试验项目进场检查复检日常检测试验试验依据技术指标项目频次项目频次项目频次C50C50粉煤灰细度每品种每料源进货时检查供应商出厂检测试验报告。下列任一情况为一批，每批检测试验一次：1、任何新选货源；2、同厂家、同编号、同品种、同出厂日期达3个月。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期每120t检测实验一次，当不足120t时，也需检测试验一次。GB/T159620%12%烧失量5.0%3.0%含水率1.0%（干排灰）需水量比105%100%三氧化硫含量3%CaO含量10%（对于硫酸盐侵蚀环境）碱含量/102、氯离子含量GB/T18736不宜大于0.02%游离氧化钙GB/T1761.0%（F类粉煤灰）1.0%（C类粉煤灰）安定性GB/T13465.0mm表4 矿渣粉检测试验要求、技术指标和试验依据检测试验项目进场检查复检日常检测试验试验依据技术指标项目频次项目频次项目频次矿渣粉比表面积每品种每料源进货时检查供应商出厂检测试验报告。下列任一情况为一批，每批检测试验一次：1、任何新选货源；2、同厂家、同编号、同品种、同出厂日期达3个月。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期每120t检测实验一次，当不足120t时，也需检测试验一次。GB/T18046350500m2/kg烧失量3.0%含水率1.0%流动度比103、GB/T18736100%三氧化硫含量GB/T180464%碱含量GB/T18736/氯离子含量GB/T18046不宜大于0.02%活性指数28d95%氧化镁含量GB/T1873614%密度GB/T2082.8g/cm3表5 硅灰检测试验要求、技术指标和试验依据检测试验项目进场检查复检日常检测试验试验依据技术指标项目频次项目频次项目频次硅灰烧失量每品种每料源进货时检查供应商出厂检测试验报告。下列任一情况为一批，每批检测试验一次：1、任何新选货源；2、同厂家、同编号、同品种、同出厂日期达3个月。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期每30t检测实验一次，当不足30t时，也需检测试验一次。GB/T18104、7366%氯离子含量0.02%二氧化硅含量85%比表面积18000 m2/kg需水量比125%含水率3.0%28活性指数85%表6 粉煤灰、矿渣粉测试验数据精度要求试验项目结果取位要点说明粉煤灰细度筛余物称量精确至0.01g，结果精确至0.1%筛余百分数应乘以筛网校正系数，再作为结果需水量比精确至1%/烧失量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%执行重复性限0.15% 再现性限0.25%含水量精确至0.1%/三氧化硫含量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%执行重复性限0.15% 再现性限0.20%氧化钙含量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%105、执行重复性限0.25% 再现性限0.40%活性指数精确至1%/碱含量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%执行重复性限0.10% 再现性限0.15%氯离子含量试样称量精确至0.0001g，结果精确至0.001%重复性限：含量0.10%时，0.003%；含量0.10%时，0.010%再现性限：含量0.10%时，0.005%；含量0.10%时，0.015%续表6 粉煤灰、矿渣粉测试验数据精度要求试验项目结果取位要点说明矿渣粉比表面积精确至1m2/Kg比表面积应由二次试验结果的平均值确定。如二次结果相差2%以上，应重新试验。烧失量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%106、执行重复性限0.15% 再现性限0.25%氧化镁含量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%执行同一试验室的允许差为0.15%，不同试验室的允许差为0.25%。三氧化硫含量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%执行重复性限0.15% 再现性限0.20%氯离子含量试样称量精确至0.0002g，结果精确至0.001% 含量0.10%时，允许差为0.002%，含量在 0.1%1.0%之间时，同一试验室的允许差为0.020%，不同试验室的允许差为0.030%。含水率精确至0.1%/需水量比精确至1%/碱含量试样称量精确至0.0001g，结果暂按精确至0.01%执行重复性限107、0.10% 再现性限0.15%活性指数精确至1%/4、常见问题及注意事项按照有关规定混凝土用掺合料应进行碱含量检测。在进行碱含量检测时，应按照酸溶法进行粉煤灰活性指数、需水量比实验应用专用的强度水泥和标准砂（注意与基准水泥和ISO强度标准砂区分）。矿渣粉在铁标中检测试验的是需水量比，在国标中检测试验的是流动度比（三）外加剂1、基本要求混凝土外加剂的定义均以国标混凝土外加剂分类命名与定义（GB8075）为准，并应执行国家标准混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119）的规定。以其对混凝土的不同作用可采用高效减水剂、速凝剂和膨胀剂等。混凝土外加剂使用前应经过试验，以确定其性质、有效物质含量、配制方法和108、最佳掺量。为提高混凝土密实度应采用混凝土高效减水剂，不应使用低减水率要求的防水剂。高效减水剂具体检测试验要求、技术指标、试验依据见表7、表8。速凝剂和膨胀剂的检测试验按国家标准和规定执行。外加剂验收评定标准采用铁建设2009152号文。2、取样方法高效减水剂按每一编号为50t,不组足50t的也按一个批量计，每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，取样的试样应充分混匀，分为两等份，一份按规定进行检测试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检测试验机关进行复验或仲裁。3、实验数据精度要求，见表9。4、常见外问题及注意事项所掺外加剂，对不同品种、不同厂家的水泥有适应性问题，因此109、必须经过试验，方能使用。高效减水剂的检测试验应严格按照铁进行，检测试验用水泥必须使用符合标准的基准水泥，不得用工程中使用的水泥代替。高效减水剂含气量检测试验时的振捣方式尽量与施工时的振捣方式保持一致。高效减水剂压力泌水率检测试验时，试验压强值应通过压力泌水仪的压力油缸面积与工作活塞面积计算所得。压力泌水仪的密封环应适时更换，以防将泌水压至密封环以上部位，造成实验误差。表7 混凝土耐久性外加剂检测内容及试验依据检测试验项目进场检查复检日常检测试验试验依据项目频次项目频次项目频次外加剂水泥净浆流动度，mm更换料源或每批进货时核查供应商提供的报告下列任一情况为一批，每批检测试验一次：1、任何新选货源110、；2、同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达6个月。同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每50t检测实验一次，不足50t也需检测试验一次。GB8077硫酸钠含量，%GB8077氯离子含量，%GB8077总碱量，%GB8077减水率GB8076坍落度保留值JC473常压泌水率比JC473压力泌水率比JC473含气量GB8076抗压强度比GB8076对钢筋的锈蚀作用GB8076相对耐久性指标GB8076收缩率比GB8076甲醛含量JG/T223表8 聚羧酸系减水剂技术要求序号项目指标备注早强型标准型缓凝型1硫酸钠含量（按折固含量计），%5.02氯离子含量（按折固含量计），%0.63111、碱含量（按折固含量计），%10.04减水率，%255含气量，%3.06坍塌度保留值60min，mm 150用于泵送混凝土时7常压泌水率比，%208压力泌水率比，% 90用于泵送混凝土时9抗压强度比，%1d180170/3d170160/7d14515014028d13014013010凝结时间差初凝-90+90min-90+90min+90min终凝/11收缩率比，%11012甲醛含量，%0.05表9 其他类型减水剂技术要求序号项目指标备注标准型缓凝型1硫酸钠含量（按折固含量计），%102氯离子含量（按折固含量计），%0.63碱含量（按折固含量计），%10.04减水率，%205含气量，%3.0112、6坍塌度保留值60min，mm/ 150用于泵送混凝土时7常压泌水率比，%208压力泌水率比，% 90用于泵送混凝土时9抗压强度比，%1d140/3d130/7d12512528d12012010凝结时间差初凝-90+120min+90min终凝/11收缩率比，%135表10 引气剂技术要求序号项目指标备注标准型1减水率，%62含气量，%33常压泌水率比，%7041h含气量经时变化, %-1.5+1.55抗压强度比，%3d957d9528d906凝结时间差初凝-90+120min终凝7收缩率比，%1358相对耐久性指数（200次）809新拌混凝土与硬化混凝土含气量之差，%-1.0+1.0表11113、 混凝土外加剂试验数据精度要求试验项目结果取位要点说明水泥净浆流动度无规定，按1mm执行室内允许差为5mm，室间允许差为10mm硫酸钠含量试样称量精确至0.0001g，无规定，按0.01%执行室内允许差为0.50%，室间允许差为0.80%氯离子含量试样称量精确至0.0001g，无规定，按0.01%执行室内允许差为0.05%，室间允许差为0.08%总碱量试样称量精确至0.0001g，无规定，按0.01%执行/减水率精确至0.1%以三个试样试验结果的算术平均值计，当三个结果的最大值或最小值有一个与中间值差15%时应以中间值做为检测结果，当最大值与最小值与中间值差均15%时，须重新进行试验。坍落度保114、留值精确至1mm以三次试验结果的算术平均值作为结果常压泌水率比精确至0.1%以三个试样试验结果的算术平均值计，当三个结果的最大值或最小值有一个与中间值差15%时应以中间值做为检测结果当最大值与最小值与中间值差均15%时，须重新进行试验。含气量无规定，按精确至0.1%执行以三个试样试验结果的算术平均值计，当三个结果的最大值或最小值有一个与中间值差0.5%时应以中间值做为检测结果，当最大值与最小值与中间值差均0.5%时，须重新进行试验。对钢筋的锈蚀作用/收缩率比无规定，按1%执行以三个试样试验结果的算术平均值表示压力泌水率比精确至1%以三次试验结果的算术平均值作为结果凝结时间差无规定，按1min执115、行以三批试样试验结果的算术平均值计，当三个结果的最大值或最小值有一个与中间值差30分钟时应以中间值做为检测结果，当最大值与最小值与中间值差均30分钟时，须重新进行试验。抗压强度比无规定，按1%执行以三批试样试验结果的算术平均值计，当三个结果的最大值或最小值有一个与中间值差15%时应以中间值做为检测结果，当最大值与最小值与中间值差均15%时，须重新进行试验。相对耐久性指标无规定，按1%执行以三批试样试验结果的算术平均值表示（四）粗骨料1、基本要求粗骨料应选用级配合理、粒形良好，质量均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。混凝土应采用二级或三级级配粗骨料。粗骨料应分别采购116、分级运输、分级堆放、分级计量。粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3，（在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2），且不得超过钢筋最小间距的3/4.配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。粗骨料的检测试验要求、技术指标、试验依据见表10.2、取样方法料堆上取样：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品。每组样品数量40kg（最大粒径20mm）或80kg（最大粒径为40mm）。皮带运输机上取样：应在皮带运117、输机的机尾出料处用接料器定时抽取石子8份。组成一组样品。每组样品数量40kg（最大粒径20mm）或80kg（最大粒径为40mm）。火车、汽车、轮船上取样：从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。每组样品数量40kg（最大粒径20mm）或80kg（最大粒径为40mm）。每组样品取样数量应根据试验项目而定，所取样品应妥善包装，避免细料散失及遭受污染。若检测试验不合格，应加倍取样复检。3、试验数据精度要求，见表114、常见问题及注意事项已经颁布了砂石新标准JGJ52-2006.表10 粗骨料质量检测试验要求、技术指标和试验依据检测试验项目复检日常检测试验试验依据技术指标项目频次项目频118、次粗骨料颗粒级配下列任一情况为一批，每批检测试验一次：1、任何新选货源；2、使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者。连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3（或600t）产品检测实验一次，不足400m3（或600t）也需检测试验一次JGJ52GB/T14685TB/T2922连续级配岩石抗压强度大于砼强度1.5倍，梁体为2.0倍吸水率2%，干湿交替或冻融环境1%紧密空隙率40%压碎指标见表10-1坚固性8%，预应力砼5%针片状颗粒含量C50及以上砼8%，其它砼10%含泥量C50及以上砼0.5%，其它砼1.0%泥块含量0.25%氯离子含量0.02%硫化物及硫酸盐含量0.5%有机物含量（卵石）颜色119、不得深于标准色碱活性岩相法矿物组成和类型鉴定快速砂浆棒法（碱硅酸反应）砂浆棒膨胀率应小于0.10%岩石柱法（碱碳酸反应）岩石柱膨胀率小于0.10%注：1、当骨料的碱硅酸反应砂浆膨胀率在0.10%0.20%时，应控制混凝土的最大碱含量；当骨料的碱硅酸反应砂浆膨胀率在0.200.30%时，除了应控制混凝土的最大碱含量外，应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺合料和外加剂，并经试验证明抑制有效；当骨料的碱硅酸反应砂浆膨胀率在0.30%以上时，原则上建议更换骨料。不得使用具有碱碳酸盐反应活性的骨料。2、同料源的粗骨料，其含泥量、泥快含量、和针片状颗粒含量采用不同粒径分别检验的方法，其余检验项目采用不120、同粒径混合后检验的方法。表10-1 粗骨料的压碎值指标强混凝土强度等级C30C30岩石种类沉积岩（水成岩）变质岩或深成的火成岩火成岩沉积岩（水成岩）变质岩或深成的火成岩火成岩碎石162030101213碎卵石1612注：沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，火成岩包括玄武岩和灰绿岩等。（五）细骨料1、基本要求细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。细骨料的检测试验要求、技术指标、试验依据见表12.2、取样方法料堆上取样：取样部位121、应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位取大致相等的砂共8份（天然砂每份11kg以上，人工砂26kg以上），用四分法缩分至22kg或52kg组成1个样品。皮带运输机上取样：应在皮带运输机的机尾出料处用接料器定时抽取砂4份（天然砂每份22kg以上，人工砂52kg以上），用四分法缩至22kg或52kg组成1个样品。火车、汽车、轮船上取样：从不同部位和深度抽取大致相等的砂。8份（天然砂每份11kg以上，人工砂26kg以上），用四分法缩分至22kg或52kg，组成一组样品。每组样品取样数量应根据试验项目而定，所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。若检测试验不合格，应加倍取样复验。3、122、试验数据精度要求，见表134、常见问题及注意事项已经颁布了新标准JGJ52-2006。当骨料的碱硅酸反应砂浆膨胀率在0.100.20%时，应控制混凝土的最大碱含量刑当骨料的碱硅酸反应砂浆膨胀率在0.200.30%时，除了应控制混凝土的最大碱含量外，应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺合料和外加剂，并经试验证明抑制有效能当骨料的碱硅酸反应砂浆膨胀率在0.30%以上时，原则上建议更换骨料。不得使用具有碱碳酸盐反应活性骨料。表11 粗骨料试验数据精度要求试验项目结果取位要点说明普通混凝土用卵石及碎石筛分析分计筛余精确至0.1%平均累计筛余精确至1%根据累计筛余百分率，评定试样的颗粒级配。当各筛筛123、余与筛底重量之和与原样重量差超过1%时，须重新进行试验。表观密度精确至10kg/m3取两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次试验结果差超过20kg/m3时，须重新进行试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次试样结果之差超过规定时，可取四次试验结果的均值作为检测结果。吸水率精确至0.01%取两次试验结果的算术平均值作为测定值.紧密、堆积密度精确至10kg/m3，空隙率精确至1%密度取两次试验结果的算术平均值作为测定值。含水率精确至0.1%取两次试验结果的算术平均值作为测定值。含泥量精确至0.1%取两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次试验结果的差超过0.2%时，应重新进行试验。泥块含量精确至124、0.1%取两次试验结果的算术平均值作为测定值。有机物含量/如溶液颜色深于标准色，须做抗压强度比，28d抗压强度比值95%。针、片状颗粒含量精确至1%/坚固性精确至1%/压碎指标精确至0.1%以三次试验结果的算术平均值作为检测值。氯化物含量精确至0.01%取两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次试验结果差超过0.01%时，重新进行试验。岩石抗压强度精确至1Mpa取六个试件算术平均值作为测定值，如其中两个与其它4个试件的抗压强度算术平均值相差3倍以上，则取4个试件强度的算术平均值。硫化物及硫酸盐含量精确至0.01%取两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次试验结果之差超过0.15%时，重新进125、行试验。碱活性精确至0.01%当平均膨胀率0.05%时，单个测值与均值差的绝对值均0.01%以及当平均膨胀率0.05%时，单个测值与均值之差均均值的20%时，以三个试件的算术平均值计。否则去掉最小值，以其余两根算术平均值计。当3个试件长度膨胀率均大于0.10%时，无精度要求。表12 细骨料质量检测试验要求、技术指标和试验依据检测试验项目复检日常检测试验试验依据技术指标项目频次项目频次细骨料颗粒级配下列任一情况为一批，每批检测试验一次：1、任何新选货源；2、使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3（或600t）产品检测实验一次，不足400m3（或600t）也126、需检测试验一次JGJ52GB/T14684TB/T2922宜为3.02.3吸水率不应大于2%含泥量C30C30C45C503.0%2.5%2.0%泥块含量0.5%坚固性不应大于8%云母含量0.5%轻物质含量0.5%石粉含量见表12-1有机物含量颜色不应深于标准色压碎指标（人工砂）应小于25%硫化物及硫酸盐含量0.5%氯离子含量0.02%碱活性岩相法矿物组成和类型鉴定快速砂浆棒法（硅酸反应）砂浆棒膨胀率应小于0.10%岩石柱法（碱碳酸反应）岩石柱膨胀率小于0.10%表12-1 人工砂及混合砂中石粉含量限值混凝土强度等级C30C30C45C50石粉含量（%）MB1.4010.07.05.0MB1.127、405.03.02.0（六）拌合用水1、基本要求拌合用水可采用饮用水，不得采用海水。拌合用水的检测试验要求、技术指标、试验依据见表14。2、取样方法采集自来水或具有抽水机设备的井水：应先放数分钟，冲洗掉水管中的杂物。没有抽水设备的井水，应先将水桶冲洗干净，然后再取出井水装入采样瓶。采集河、湖表面水样：在中心部位或经常流动的地方将样瓶浸入水面下3050cm采集，当水源很浅时，可在水面下510cm处采集；采集较深的河、湖水样时，应用水样采取器，亦可用35L的采集瓶代替。每次取样不得少于6个取样点，即要求在离开岸线不相等的至少3个点，每个点选取两个不同深度采取水样35kg即可。水样采集使用硬质玻璃或128、塑料容器，容量不小于2L，无色透明，可密封运输。3、试验数据精度要求，见表154、常见问题及注意事项已经颁布新标准GB10104-2006表13 细骨料实验数据精度要求试验项目结果取位要点说明砂筛分析分计筛余精确至0.1%，累计筛余精确至1%，细度模数精确至0.01，细度模数平均值精确至0.1。取两次试验结果的算术平均值为测定值。当两次细度模数试验结果差超过0.20时，须重新取样试验。表观密度精确至10kg/m3取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。当两次试验结果之差大于20 kg/m3时，重新取样试验。吸水率精确至0.1%取两次平行试验的算术平均值作为测定值。两次试验结果之差大于0.2%129、时，重新取样试验。紧密、堆积密度密度精确至10kg/m3；空隙率精确至1%取两次试验结果的算术平均值作为测定值。含水率精确至0.1%取两次试验结果的算术平均值作为测定值。含泥量精确至0.1%取两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次试验结果的差超过0.5%时，重新取样试验。泥块含量精确至0.1%取两次试验结果的算术平均值作为测定值。云母含量精确至0.1%/有机物质含量/如溶液颜色深于标准色，须做抗压强度比，28d抗压强度比值95%。轻物质含量精确至0.1%取两次试验结果的算术平均值作为测定值。坚固性精确至1%/硫化物及硫酸盐含量精确至0.01%取两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次试验130、结果差超过0.15%时，重新取样试验。氯离子含量精确至0.01%/碱活性精确至0.01%当平均膨胀率0.05%时，单个测值与均值差的绝对值均0.01%以及当平均膨胀率0.05%时，单个测值与均值之差均均值的20%时，以三个试件的算术平均值计。否则去掉最小值，以其余两根算术平均值计。当3个试件长度膨胀率均大于0.10%时，无精度要求。检测试验项目复检日常检测试验试验依据技术指标项目频次项目频次预应力砼钢筋砼素砼水pH值下列任一情况为一批，每批检测试验一次：1、新水源；2、同一水源的水使用达一年者。同一水源的涨水季节检测试验一次TB101044.54.54.5不溶物含量200020005000可溶131、物含量2000500010000氯化物含量50010003500硫酸盐含量60020002700碱含量150015001500凝结时间差不得大于30min抗压强度比不得低于90%表14 拌合用水检测试验要求、技术指标和试验依据表15 拌合用水试验数据精度要求试验项目结果取位要点说明水PH值未做规定，按精确至0.01PH单位执行/可溶物含量未做规定，按精确至0.1mg/L单位执行/氯化物含量未做规定，按精确至0.1mg/L单位执行/不溶物未做规定，按精确至0.1mg/L单位执行/硫酸盐含量未做规定，按精确至0.1mg/L单位执行以两次试验结果的算术平均值计碱含量暂按精确至0. 1mg/L执行/凝132、结时间差精确至1min/抗压强度比精确至1%/7.2、钢筋及钢铰线（钢丝）（一）钢筋及钢铰线（钢丝）1、基本要求（1）每批钢筋（每批重量不大于60t）均应有符合标准的出厂检测试验合格证，机械性能和化学成份化（试）验报告单。其各项指标、数据、批量、说明、签证盖章，应齐全准确、真实。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。施工单位试验室应按有关规定，对运进的钢筋进行检测试验，提出“钢筋试验鉴定报告单”作为使用钢筋的依据。检测试验结果与原证明书和试验报告不符时，应重新取样复验再判定，并查明原因，确定处理办法后方可使用。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠等情况。经检测试验合格的钢筋133、在加工和安装过程中，如出现异常现象（脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等）时，应重作化学成分分析，予以鉴定。如果试验不合格，应立即停止使用。对钢筋的质量有疑问或类别不明时，应根据实际情况抽取试样进行鉴定。即使合格也不宜用在主要承重结构的重要部位。使用进口钢筋，除符合上述要求外，还应有焊接前的化学分析和可焊性报告，并应符合我国现行钢筋等级标准。（2）对碳素钢丝和刻痕钢，施工单位对其外观应作逐盘检查。碳素钢丝表面不得有裂缝、乱刺、机械损伤、氯化铁皮、油迹等；刻痕钢丝表面不得有分层、铁锈、结疤、裂缝、劈裂等，但均充许有浮锈和回火色。机械性能的抽样检测试验，以3t为一批，从外观检查合格的第批钢丝中134、取总盘数的5%（不小于6盘）送检。在选定的盘两端，各取一套试样，分别进行拉力和反复弯曲试验，如有一项结果不符合规定时，则该盘钢丝判为不合格，应再从未试过的钢丝盘中取两倍数量的试样，进行不合格项目复验，如仍有一项试验结果不合格，则该批钢丝即判为不合格。每批钢丝应由同一钢号、同一直径、同一抗拉强度和同一交货状态的钢丝组成。（3）钢绞线。施工单位应逐盘进行外观检查。钢绞线内不应有折断，横裂和相互交叉的钢丝。机械性能的抽样检测试验应以每30t为一批，从每中任意取总盘数的5%（不小于6盘）送检，在选定的各盘的任一端截取一根试样，进行拉力试验，不合格的盘不予验收。2、技术要求与标准（1）热轧、冷拉（拨），135、光园及带肋的钢筋应执行国家标准钢筋混凝土工程施工验收规范（GB50204）、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499）、预应力混凝土用钢丝（GB5223）、预应力混凝土用钢绞线（GB5224）、预应力混凝土用热处理钢筋（GB4463）、钢筋混凝土结构设计规范（TJ10）、中国冶金部标准预应力混凝土结构用碳素钢丝（YB255）等。（2）铁路工程除执行上述标准外，还应按铁路混凝土及砌石工程施工规范（TB10210）规定标准执行。（3）对于进口的钢筋应执行我国外贸订货协议（合同）的标准。3、取样方法（1）每批热扎钢筋的检测试验项目、取样数量、取样方法和试验方法见下表16.表16 每批热轧钢筋取样数量、136、取样方法及试验依据序号检测试验项目取样数量及取样方法试验依据1化学成份（熔炼分析）每炉罐一个，按GB/T 20066按GB/T 223GB/T 43362拉力每批2个，任选2根钢筋切取GB/T 2283冷弯每批2个，任选2根钢筋切取按GB/T2324反弯每批一个，任选1根钢筋切取5冲击性每批3个，任选1根钢筋切取按GB229注：热扎钢筋、以同进场、同货源、同生产厂、同等级、同规格的不多于60t作为一个取样批量；反弯试验方法标准，由供需双方协议。（2）其它钢筋（钢丝）机械性能试样的批量划分和取样数量应符合下列规定：碳素钢丝：以同钢号、同规格、同交货条件的钢丝为一批，从每批中选取10%盘数（不小于137、15盘）的钢丝，从每盘钢丝的两端各截取一套试样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。屈服点检测试验按2%盘选取，但不得小于3盘。冷拉钢筋：以同级别、同直径的冷拉钢筋每60t组成一批。每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉力和冷弯试验（计算冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度值，应采用冷拉前的截面面积）。冷拨低碳钢丝：甲级纲丝的机械性能应逐盘检测试验，从每盘任一端截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。乙级钢丝的机械性能可分别抽样检测试验，以同直径的钢丝5t为一批，从中任选三盘，每盘各截取两根试样分别作拉力和反复弯曲试验。试样长度规定见表174、常见问题及注意事项（1）对不同等级、型号的钢筋，138、试验时的标距、屈服点、极限强度等要搞清勿用错标准。（2）国产钢筋机械性能试验，应检查其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、可焊性等五大技术指标是否符合标准要求。如有一项不符合标准要求，应从同一批中再取双倍数量的试样，重作试验，重作试验全部达标，则可判为符合本项要求。若仍有一项不符合标准要求，则该批钢筋为不合格产品。表17 钢筋机械性能试样长度试样名称试样长度（L）mm截面要求拉力短试样5d+2001、严格防止因冷加工或受热而改变性能。2、端头平面与长度方向的夹角902拉力长试样10d+200冷弯试样5d+150严格防止因冷加工或受热而改变性能注：d为钢筋的公称直径，试样长度可根据试验机上、下夹头间139、的最小距离和夹头的长度进行调整。（3）对进口钢筋，应严格遵守先试验、后使用的原则，严禁未经试验就盲目使用。当国别及强度等级不明时，除严格按试验结果确定钢筋的级别外，并注意此种钢筋不宜在主要承重结构的重要部位上使用。核查代换钢筋是否有变更设计指令。（4）同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格与试验报告的机械性能差异较大时，应复验后再作出明确的结论。（5）经复验不合格的钢筋不准使用，并跟踪查明其去向。钢筋降级使用或改变使用部位，以及退场情况，均应作出具体明确说明。（二）钢筋焊接1、焊条、焊丝和焊剂必须有足以证明其各种性能（机械性能和化学性能）的出厂合格证或材质证明。2、焊条、焊丝和焊剂的质量有怀疑时，140、应按批检查试验，合格者方可使用。3、有烘焙要求的焊条（剂）或因受潮而进行烘焙的焊条（剂），应有烘焙记录，并核查是否按有关规定进行烘焙操作。4、焊条型号应根据母材要求进行选用。依设计要求和施工实际使用的各类钢号，核查所选用的焊条（剂）的品种、牌号是否正确。5、焊接试验报告内容应包括结构类型、焊接部位、母材及焊条（剂、丝）的品种规格、焊件代表数量、焊工姓名、外观检查和机械试验结果（如屈服点、拉伸强度、破断位置、冷弯）。试验结果应符合有关标准的设计要求。批量数应齐全、无漏试。各有关签字盖章要齐全。6、应先试验、后施工、无后补。7、首次采用的钢种和焊接材料，必须待焊接工艺和机械性能试验后得出明确结论，141、方可全面开工使用。8、钢筋焊接接头试件取样数量见表18，钢筋焊接试验结果，应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的要求。9、应核查钢筋焊接试件试验报告是否按每批规定数量抽样检测试验，其试验项目、数据是否齐全和符合要求。10、所有焊工在工作前应经过审核，试焊合格后才可上岗。11、闪光对焊在弯曲试验前，应将受力面的金属毛刺和镦粗变形部位消除，且与母材的外缘齐平。用于挤压接头的钢筋应符合国家标准“钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499”的要求，挤压技术应执行“钢筋机械连接通用技术规范规程JGJ107”；“带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108”。挤压后的套筒长度为原套筒长度的1.101.15倍。表1142、8 各种焊接接头试件的取样数量序号焊接方法钢筋级别及规格（mm）每组试件数量（个）同一类型焊接头代表数量（个）复验试件数量抗剪拉伸弯曲1电阻点焊b4+b418+6333200双倍2闪光对焊（包括低温闪光对焊）、12321225M332+2833333200双倍3电弧焊（包括低温电弧焊）帮条平焊帮条立焊、25323200双倍搭接平焊搭接立焊、10323熔糟帮条焊25403坡口平焊坡口立焊、183234电渣压力焊、14363200双倍5预坦件电弧焊（包括埋弧压力）6、168、12、1633200双倍7.3、混凝土试验1、基本要求（1）混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工世、143、可能的环境条件变化等进行多组配合比设计。配合比选定试验应提前进行。当混凝土所用原材料、施工工艺及环境条件等发生变化时，必须重新选定配合比。（2）对首盘混凝土的坍落度、含气量、泌水率、水胶比和拌合物温度等应进行测试鉴定。混凝土拌制过程中，应对混凝土拌合物的坍落度、含气量进行测定，测定值应符合相关要求。（3）不同环境条件下钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土的混凝土最大水胶比、最小胶凝材料用量应满足表19的规定。（4）不同环境条件下素混凝土结构的混凝土最大水胶比、最小胶凝材料用量应满足表20的规定。（5）当化学侵蚀介质为硫酸盐时，除了配合比参数应满足19、20的规定外，硫酸盐侵蚀环境下混凝土的胶凝材料144、的组成还应满足表21的规定，胶凝材料的抗蚀系数应不小于0.8。（6）桩基混凝土配合比设计参考指标见表22。（7）梁体C50混凝土配合比设计参考指标见表23。（8）墩台身混凝土配合比设计参考指标见表24。（9）混凝土强度应按现行行业标准铁路混凝土强度检测试验评定标准（TB10425）规定的方法进行评定。（10）预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为28d，其他混凝土抗压强度标准条件养护条件的试验龄期为56d。对于标准条件养护法试件采用56d龄期的混凝土，其同条件养护法试件的逐日累积温度可按1200d控制。试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确145、定。（11）当设计对混凝土的弹性模量、耐外性指标等有要求时，应符合设计要求。表19 钢筋混凝土的最低强度等级、最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)环境类别环境作用等级使用年限级别一（100年以上）二（60年以上）三（30年以上）碳化环境T1C30，0.55，280C25，0.60，260C25，0.65，260T2C35，0.50，300C30，0.55，280C25，0.60，260T3C40，0.45，320C35，0.50，300C35，0.50，300氯盐环境L1C40，0.45，320C35，0.50，300C35，0.50，300L2C45，0.40，340C40，0.45，146、320C40，0.45，320L3C50，0.36，360C45，0.40，340C45，0.40，340化学侵蚀环境H1C35，0.50，300C30，0.55，280C30，0.60，260H2C40，0.45，320C35，0.50，300C35，0.50，300H3C45，0.40，340C40，0.45，320C40，0.45，320H4C50，0.36，360C45，0.40，340C45，0.40，340冻融破坏环境D1C35，0.50，300C35，0.55，280C30，0.60，260D2C40，0.45，320C35，0.50，300C35，0.50，300D3C45，0147、.40，340C40，0.45，320C40，0.45，320D4C50，0.36，360C45，0.40，340C45，0.40，340磨蚀环境M1C35，0.50，300C30，0.55，280C30，0.60，260M2C40，0.45，320C35，0.50，300C30，0.50，300M3C45，0.40， 340C40，0.45， 320C30，0.45， 320表20 素混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)环境类别环境作用等级设计使用年限级别一（100年以上）二（60年以上）三（30年以上）碳化环境T1、T2 、T3C30，0.60，280C25，0.65，260148、C25，0.65，260氯盐环境L1、 L2、 L3C30，0.60，280C25，0.65，260C25，0.65，260化学侵蚀环境H1C35，0.50，300C30，0.55，280C30，0.60，260H2*C35，0.50，300C35，0.50，300H3*H4*冻融破坏环境D1C35，0.50，300C30，0.55，280C30，0.60，260D2*C35，0.50，300C35，0.50，300D3*D4*磨蚀环境M1C30，0.55，280C25，0.60，260C25，0.65，260M2C35，0.50，300C30，0.55，280C30，0.60，260M3*C149、35，0.50，300C35，0.50，300注：“*”号表示不宜采用素混凝土结构。表21 硫酸盐侵蚀环境下混凝土胶凝材料的要求环境作用等级水泥品种水泥熟料中的C3A含量，%粉煤灰或矿渣粉的掺量，%最小胶凝材料用量，kg/m3H1普通硅酸盐水泥820300中抗硫酸盐硅酸盐水泥5/300H2普通硅酸盐水泥825330中抗硫酸盐硅酸盐水泥520300高抗硫酸盐硅酸盐水泥3/300H3，H4普通硅酸盐水泥630360中抗硫酸盐硅酸盐水泥525360高抗硫酸盐硅酸盐水泥320360表22 桩基混凝土配合比设计参考指标序号项目环境类别T1L1H1H2H3H41最低强度等级C30C40C35C40C45C150、502最大胶材用量（kg/m3）4004504504504505003最小胶材用量（kg/m3）2803203003303603604最大水胶比0.550.450.500.450.400.36556d最大电通量（C）150010001200120010001000628d最小抗蚀系数0.80.80.80.87最小入模含气量（%）2.02.02.02.02.02.08泌水率（%）不泌水9氯离子总含量（kg/m3）0.001B（B为胶材用量）10总碱含量（kg/m3）不限制（采用非活性骨料时）3.0（当骨料砂浆棒膨胀率在0.10%0.30%时）11抗碱骨料反应性采用非活性骨料抑制效能合格（砂浆棒膨151、胀率在0.20%0.30%时）12抗裂性应通过对比试验选择抗裂性相对较好的配合比注：本表适用于长期处于水中（土中）或冻结线以下的桩基及其它结构混凝土；采用水下混凝土灌注工艺时，混凝土配制强度应提高10%。表23 梁体C50混凝土配合比设计参考指标序号项目环境类别（T2）1最大胶材用量（kg/m3）5002最小胶材用量（kg/m3）3003最大水胶比0.35456d最大电通量（C）1000556d抗渗等级P20656d抗冻等级F2007含气量（%）248泌水率（%）不泌水9氯离子总含量（kg/m3）0.0006B（B为胶材用量）10总碱含量（kg/m3）不限制（采用非活性骨料时）3.0（当骨料砂152、浆棒膨胀率在0.10%0.20%时）11抗碱骨料反应性采用非活性骨料抑制效能合格（砂浆棒膨胀率在0.10%0.20%时）12抗裂性应通过对比试验选择抗裂性相对较好的配合比表24 墩台身混凝土配合比设计参考指标序号项目环境类别T2T3L1L2L3H1H2H3H41最低强度等级C35C40C40C45C50C35C40C45C502最大胶材用量（kg/m3）4504504504505004504504505003最小胶材用量（kg/m3）3003203203403603003303603604最大水胶比0.500.450.450.400.360.500.450.400.36556d最大电通量（C）153、1500150010008008001200120010001000628d最小抗蚀系数0.80.80.80.87最小含气量（%）2.08泌水率（%）不泌水9氯离子总含量（kg/m3）0.001B（B为胶材用量）10总碱含量（kg/m3）不限制（采用非活性骨料时）3.0（当骨料砂浆棒膨胀率在0.10%0.30%时）11抗碱骨料反应性采用非活性骨料抑制效能合格（砂浆棒膨胀率在0.20%0.30%时）12抗裂性应通过对比试验选择抗裂性相对较好的配合比续表24 墩台身混凝土配合比设计参考指标序号项目环境类别D1D2D3D4M1M2M31最低强度等级C35C40C45C50C35C40C452最大胶材154、用量（kg/m3）4504504505004504504503最小胶材用量（kg/m3）3003203403603003203404最大水胶比0.500.450.400.360.500.450.40556d最大电通量（C）15001500150010001500150015006耐磨性应选择耐磨性较好的配合比756d抗冻等级F3008最小含气量（%）根据设计确定2.09泌水率（%）不泌水10氯离子总含量（kg/m3）0.001B（B为胶材用量）11总碱含量（kg/m3）不限制（采用非活性骨料时）3.0（当骨料砂浆棒膨胀率在0.10%0.30%时）12抗碱骨料反应性采用非活性骨料抑制效能合格（砂155、浆棒膨胀率在0.20%0.30%时）13抗裂性应通过对比试验选择抗裂性相对较好的配合比注：本表适用于露出地表或处于冻结线以上的墩台身及其它结构混凝土。混凝土的力学性能各项指标要求应满足xx铁路的有关设计文件和资料，耐久性指标要求应满足表25、表26、表27、表28的相关规定。2、检测试验要求，见表29、表30、表313、试验数据精度要求，见表32表25 混凝土的电通量设计使用年限级别一（100年）二（60年）、三（30年）56d电通量（C）C3020002500C30C4515002000C5010001500注：本表是对所有有耐久性要求的混凝土的基本要求。当混凝土处于氯盐环境、化学侵蚀环境或156、冻融破坏环境时，混凝土的耐久性指标还应分别满足表相应的规定。表26 氯盐环境下混凝土的电通量设计使用年限级别一（100年）二（60年）、三（30年）环境作用等级L1L2、L3L1L2、L356d电通量（C）100080015001000表27 化学侵蚀环境下混凝土的电通量设计使用年限级别一（100年）二（60年）、三（30年）环境作用等级H1、H2H3、H4H1、H2H3、H456d电通量（C）1200100015001000表28 冻融破坏环境下混凝土的抗冻性设计使用年限级别一（100年）二（60年）三（30年）环境作用等级D1、D2、D3、D4D1、D2、D3、D4D1、D2、D3、D4抗157、冻等级（56d）F300F250F2004、常见问题及注意事项电通量试验时，溶液注入速度不宜过快，易产生泡沫；水槽的水位和水温应保持在正常范围内。试验过程中电流数值若有下降或偏差很大时，应注意检查电路是否断开或电流开关是否双开，并排出气泡。表29 混凝土力学性能检测试验要求检测试验项目检测试验频次形式检测试验日常检测试验普通混凝土结构同条件养护试件脱模强度主要原材料或生产工艺发生变化时每班，每结构部位，每100m3，至少一组。同条件养护质量评定试件每结构同强度等级不得少于一组。同条件养护质量评定试件抗压强度56d标准养护试件抗压强度轨枕或轨枕板同条件养护试件脱模强度制定混凝土配合比时。主要原材158、料或生产工艺发生变化时每班，每100m3，至少一组。同条件养护试件脱模弹模28或56d同条件转标准养护试件抗压强度28或56d同条件转标准养护试件弹模28或56d标准养护试件弹模预应力梁同条件养护试件脱模强度制定混凝土配合比时。主要原材料或生产工艺发生变化时每件预制梁至少1组同条件养护试件初张拉强度同条件养护试件终/放张拉强度28d标准养护或同条件转标准养护试件抗压强度每件预制梁至少4组同条件养护试件终/放张拉弹模每件预制梁底、腹、顶板至少各一组28d标准养护或同条件转标准养护试件弹模隧道衬砌24h标准养护试件抗压强度（喷射混凝土）制定混凝土配合比时。主要原材料或生产工艺发生变化时每班、每10159、0盘且不超过100m3至少一组，不同结构部位强度等级至少1组同条件养护试件脱模强度28或56d标准养护试件强度56d同条件养护试件抗压强度每200m一组28d或56d标准养护试件抗渗表30 混凝土拌合物性能检测试验要求检测试验项目型式检测试验日常检测试验项目频次项目频次增实因数（干硬性混凝土）制定混凝土配合，主要原材料及工艺发生变化。搅拌站首盘混凝土。在浇筑地点每50m3混凝土取样检测试验一次。每班或每一结构部位至少2次。坍落度水胶比入模温度含气量泌水率匀质性搅拌站首次使用或使用周期达一年时表31 混凝土耐久性能检测试验要求检测试验项目型式检测试验混凝土抽检实体检测项目频次项目频次项目频次电通160、量混凝土配合比选定，工艺变更或主要原材料更换高性能混凝土20000m3。每一构件不少于20个点。混凝土用量小于1.0m3的构件随机抽取5%进行检测，单个构件不少于5个点。同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行一次抽检。每20000m3混凝土抽检一次。气泡间距系数仅在混凝土结构有抗冻性要求时进行。抗裂性仅预制梁高性能混凝土，5000m3抗碱骨料反应抗冻性设计需要且混凝土配合比选定，工艺变更或主要原材料更换仅设计要求，高性能混凝土，20000m3抗渗性隧道衬砌每200m，抑拱每500m耐腐蚀耐磨表面裂缝宽度混凝土保护层厚度气泡间距系数表32 混凝土试验数据修约表试验项目执行标准结果取位要点说明161、混凝土耐久性指标抗冻性能GBJ82-1985标准中未做规定，按相对动弹模量精确至0.1%，重量损失率精确至0.01%执行。相对动弹模量和重量损失率均按三个试件的算术平均值计。抗渗性能GBJ82-1985试验水压精确至0.1Mpa，抗渗标号保留整数抗渗标号S按公式：S=10H-1计算。H=6个试件中3个出现渗水时的压力值（Mpa）电通量铁建设2005160号，补充验标附录H未做规定，按取整数执行以三块试件试验结果的算术平均值计。混凝土力学性能抗压强度GB/T50081-2002精确至0.1MPa以三个试件试验结果的算术平均值作为该组试件的强度值，当三个结果的最大值或最小值有一个与中间值差15%时162、应以中间值做为检测结果，当最大值与最小值与中间值差均15%时，须重新进行试验。轴心抗压强度GB/T50081-2002精确至0.1MPa以三个试件试验结果的算术平均值作为该组试件的强度值，当三个结果的最大值或最小值有一个与中间值差15%时应以中间值做为检测结果，当最大值与最小值与中间值差均15%时，须重新进行试验。劈裂抗拉强度GB/T50081-2002精确至0.01MPa以三个试件试验结果的算术平均值作为该组试件的强度值，当三个结果的最大值或最小值有一个与中间值差15%时应以中间值做为检测结果，当最大值与最小值与中间值差均15%时，须重新进行试验。抗折强度GB/T50081-2002精确至0163、.1MPa三个试件若有一个折断面位于两个集中荷载之外，则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。若这两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的15%时，则该组试件的抗折强度值按这两个的平均值计算，否则该组试件的试验无效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外，则该组试验无效。静力受压弹性模量GB/T50081-2002精确至100MPa以三个试件试验结果的算术平均值作为该组试件的强度值，如果其中有一个试件的轴心抗压强度值与用以确定检验控制荷载的轴心抗压强度值相差超过后者的20%时，则弹性模量值按另两个试件的算术平均值计算，如有两个试件超过上述规定，则此次试验无效。7.4、其它164、材料试验（一）、土工布及土工布有关产品1、定义土工布及土工布有关产品是指用于岩土工程和土木工程的、可渗透的聚合物材料，包括机织土工布、针织土工布、非织造土工布、土工格栅、土工网和土工复合物等产品。2、试验项目及取样方法试验项目包括厚度测定、单位面积、条样法拉伸试验、撕裂强度、CBR顶破试验、垂直渗透试验等。每项试验的试样应从样品的长度和宽度两个方向随机剪取，样品的边缘应大于等于10mm，送检样品取样随机选取，面积不应小于2m2。3、试验常见问题及注意事项试样应不含有灰尘、折痕、孔洞、损伤部分和可见疵点。每项试验所用全部试样都应予以编号。试样应置于恒温恒湿和标准大气压的环境中调湿24h。试验必须165、严格按标准规定的操作流程进行操作，同时对试验前后仪器状进行记录用试验必须至少两人检测试验，专人校核，原始记录必须记录规范，不得有涂改。土工格栅试验项目包括拉伸屈服力、屈服伸长率等。同批土工格栅产品中随机抽取1卷，从中截取1m作为样品。（二）、预应力纲绞线检测试验项目：强度（屈服强度、破断强度）、极限延伸率、弹性模量及松弛率，其中松弛率属于全面检测试验项目。执行标准：GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线检测试验频次：每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线（三）、预应力锚具检测试验项目：外观（主要指硬度）、锚固效率系数、极限拉力总应变、锚口摩阻及喇叭口摩阻。第八章 工程第三166、方检测及质量控制8.1 管理要求第三方检测单位由公司通过考察确定，并公布合格检测方，公司、各施工、监理单位在公司公布的合格名单内选择（对桥梁基桩检测，按铁道部要求统一进行招标确定，施工、监理单位不再进行重复检测），公司统一进行管理。检测单位应具有铁道部或建设部认定的相应检测资质和国家计量认证合格证书，承担过客运专线项目隧道、路基工程质量检测工作，且近三年未出现过检测数据结果失真，对质量问题判断失误的现象或被有关部门通报的情况。 公司负责全线检测单位的考察确定和考核工作。安全质量部为归口管理部门，负责全线检测业务工作管理和监督检查，组织和协调解决检测中出现的重大争议或质量问题。 指挥部管理负责本167、管段检测单位的日常管理、进场设备人员的对标检查和平时考核工作，并对检测过程进行监督检查。 负责监理单位、施工单位和检测单位之间的协调工作， 组织和协调解决检测中出现的争议问题，重大问题及时上报公司。 监理单位根据公司要求，负责对检测单位进场设备和人员的进行核查，审核检测方案和检测结果，进行见证检测。组织召开检测工作专题会议，做好施工单位和检测单位的协调工作，解决检测中出现的争议问题。核定检测数量，提出验工计价意见。施工单位应按时向检测单位和监理单位报送检测计划，做好检测准备工作，并派员配合检测；及时处理检测过程中出现的有关施工问题（如负责因施工原因造成声测管堵塞或基桩质量有异议的钻孔或钻芯取样168、）。 检测单位应严格按投标承诺和合同约定配备各种检测设备和人员，应选用技术能力强、业务水平高、对工程质量把握能力强且具有执业资格的工程技术人员作为检测工程师；应配备性能良好、灵活便捷、自动化程度高的检测设备，其数量应充分满足工程检测需要。每个隧道检测标段应配备1名了解工程结构设计特点，具备丰富的岩土工程经验，了解工程施工工艺流程，掌握无损检测方法的高级工程师或注册岩土工程师作为检测工程的项目总工程师（即技术负责人），处理重难点问题，能提出合理建议与技术咨询。检测机构和人员必须保证独立性、诚实性和公正性，不得参加有损公正性的人际交往活动，不得有伪造数据、报告等弄虚作假行为。检测人员有权抵制不正当169、的行政干预、不正当的商业和财务等方面的压力和影响，并有权向公司、指挥部或法定管理部门举报有损公正性的检测行为。对发现的质量问题可直接向指挥部或公司报告。各施工、监理单位有权向公司、指挥部或法定管理部门举报有不公正的检测过程、检测人员的无理要求和故意拖延检测时间的行为。8.2 检测方法及适用范围检测的方法、内容、数量和实施应严格按照设计文件、规程或合同约定的有关方法和要求执行。常用的检测方法、目的和适应范围按表8.2-1执行。当采用本细则中没有明确的方法时，应由检测单位报监理、指挥部审核后，由公司安全质量部批准。在实际检测过程中，检测单位和监理单位应根据检测合同要求和现场情况确定具体方法，以保证170、检测质量为前提，并做好记录和确认工作。如合同或设计文件中规定的检测方案与现场具体情况不符时，检测单位要提出变更要求，送监理单位审核后，报指挥部批准和公司备案。表8.2-1 检测方法一览表检测方法检测目的适用范围桥梁基桩检测低应变反射波法检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。一般桥梁桩径50m或桩径2m的基桩；承载力较大的端承桩；特殊结构桥梁的基桩；地质条件复杂的基桩；设计有特殊要求的基桩或抗滑桩。单桩竖向抗压静载试验确定单桩竖向抗压极限承载力；判定竖向抗压承载力是否满足设计要求。验收有要求检测承载力的铁路基桩；为设计提供参数的试桩。钻芯法检测混凝土灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，171、鉴别桩端岩土性状，验证或判定桩身完整性类别，以及各种混凝土结构的内在质量。有疑问的基桩或指定的基桩隧道混凝土衬砌、挡土墙检测地质雷达探测法检测隧道衬砌厚度、衬砌内部钢拱架和钢筋分布、衬砌背后密实和脱空程度、裂缝、蜂窝、渗水裂隙等。检测挡土墙墙体厚度、完整性及墙背后回填密实度。全部隧道，高度大于5m的挡土墙超声回弹法各种结构混凝土的均匀性、强度和缺陷有疑问的或指定的混凝土部位；验证其它方法检测有异常的部位。地基处理桩低应变反射波法检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。预应力管桩、混凝土设计强度等级不低于C15的CFG桩等规则截面混凝土桩。复合地基承载力试验确定复合地基竖向抗压极限承载力；判定172、复合地基竖向抗压承载力是否满足设计要求。检测路基处理桩复合地基承载力路基压实质量检测地基系数平板载荷试验检测地基系数适用于粒径不大于荷载板直径1/4的各类土和土石混合料。变形模量试验检测变形模量(/)动态平板载荷试验检测动态变形模量核子射线法测定填土的湿密度；含水量W；求得填土的干密度d，d=/(1+W)，细粒土、砂类土灌砂法测定填土的湿密度；含水量W；求得填土的干密度d，d=/(1+W)，最大粒径小于20mm土灌水法最大粒径小于60mm土含水率试验8.3检测内容、数量与实施. 桥梁基桩及支挡抗滑桩工程1. 完整性检测采用低应变反射波法检测或声波透射法检测；承载力检测方法按设计要求进行或经监理173、单位审定的方法进行。2. 检测数量：完整性检测按桩总数的100%检测；承载力检测按设计要求数量进行。3. 实施单位：完整性检测由业主统一招标确定的检测单位进行，监理单位全部见证检验，施工单位不再重复检测，但应派员配合检测过程。对因施工单位原因造成声测管堵塞或基桩质量有异议的采用钻芯法复测，由指挥部和施工单位共同确定检测单位进行钻孔和送样检测，检测单位和监理单位对钻孔、取样、送样、试压和声波透射法检测进行全过程旁站；承载力检测由施工单位按设计要求组织进行，监理单位全部旁站，设计单位现场确认。 路基地基处理中的砂桩、碎石桩、挤密桩、水泥搅拌桩（旋喷、粉喷）、管桩、CFG桩、灌注桩等工程检测。1. 174、桩身质量检测方法：砂桩、碎石桩、挤密桩的桩身质量检测是采用重型动力触探(N（63.5）)的方法，其中挤密桩桩身质量的检测也可采用轻型动力触探(N10)的方法；水泥搅拌桩（旋喷、粉喷）的桩身质量检测采用取芯做无侧限抗压强度试验的方法；管桩、CFG桩、灌注桩采用低应变反射波法检测（检测要求参照桥梁基桩低应变检测执行）。2. 检测数量：碎石桩、挤密桩、砂桩、按桩总数的2%（不少于2根）作桩身质量检测；水泥搅拌桩（粉喷、旋喷）桩总数的2%（不少于2根）做强度检测；管桩、CFG桩、灌注桩抽取成桩数量的10%检测检测桩身完整性。具体桩号随机抽取或由现场监理确定，对施工中有疑问的桩必须检测。3. 按桩总数的175、2（每批不少于3根）作复合地基承载力检测，振冲碎石桩、挤密桩、砂桩用单桩压板做静载试验，水泥搅拌桩（粉喷、旋喷）、CFG桩做复合地基静载试验。4. 有条件时，作为一种辅助检测手段，通过开挖检查桩身质量，包括桩身直径、桩身连续性、灰土拌合均匀性、桩身密实性。碎石桩、挤密桩、砂桩可在地基稳定后进行检测；水泥搅拌桩（粉喷、旋喷）在桩体强度达到28天后进行检测。复合地基则在地基稳定后进行检测。5. 检测实施：桩身质量、完整性和承载力检测均由检测单位按“检测数量”进行，监理单位全部见证检验。路基填筑工程1检测内容：路基填筑采用地基系数K30、变形模量Ev2、孔隙率n或压实系数K、动态变形模量Evd四项指176、标进行控制。2检测数量：不低于规范和验收标准要求，执行公司有关路基检测的其它规定。3. 施工单位按“检测数量”进行检测；检测单位按施工单位抽检数量的10%（过渡段为20%）对压实系数K或孔隙率n、变形模量Ev2和动态变形模量Evd进行检测，对地基系数K30由监理单位见证施工单位进行检验。隧道衬砌1. 地质雷达为主要检测手段，对隧道拱顶、起拱部位、边墙及隧道底部的衬砌混凝土厚度、混凝土密实度（蜂窝）、衬砌背后回填密实度（不密实）、衬砌背后的脱空等缺陷情况进行检测。用回弹仪及超声波仪相互配合检测混凝土强度，超声波仪、刻度放大镜和塞尺检测衬砌混凝土裂缝。2. 检测数量：采用地质雷达法对隧道全长进行检177、测，在衬砌完成且回填注浆后进行检测。隧道衬砌每施工500m长度进行一次检测，标段内隧道长度不足500m的检测一次，沿隧道纵向水平布置6条测线。其中：左右侧拱腰各1条，拱顶、仰拱各1条，左右边墙各1条。边墙测线布置在内轨顶面1m以上。采用回弹仪为主，结合超声波仪检测衬砌混凝土强度，以200m衬砌检测一处。3. 地质雷达检测过程中，配合电钻进行验证较大的脱空缺陷。对混凝土强度有疑问处，应进行取芯作抗压试验，对重大的衬砌背后密实和脱空等缺陷进行混凝土衬砌开孔破检。4. 强度检测必须在混凝土达到28天强度后进行；地质雷达检测也宜衬砌混凝土达到28天强度后进行，否则电磁波的介电常数不准确、不稳定5. 由178、检测单位进行检测，监理单位全部见证检验。 路基挡土墙砌筑1检测内容：墙体厚度及墙背回填密实度2检测方法：采用地质雷达探测法为主，其它方法为辅，对有疑问处应开窗检查。3检测数量：高度5.0m以上的挡墙100%检测。5.0米以下的抽检20%。测线沿线路方向水平布置，采用5米间距。异常部位可适当加密。对有疑问处应人工开窗或取芯检查。挡墙每累计施工长度100米检测1次，标段挡墙累计总长度不足100米的，检测1次。4.由检测单位进行检测，监理单位进行全部见证检验。其他工程检测项目除上述已明确的无损检测项目外，其它工程的无损检测项目（如混凝土钢筋保护层厚度等）及方法，均按验收标准或相关规范进行，具体事宜报179、监理单位、指挥部审核，公司安全质量部批准，由检测单位实施、监理单位进行见证检验。8.4 检测机构、人员及工作要求检测站的要求1. 检测单位进场的人员、设备必须满足招标文件中的要求和投标承诺，并同时满足施工现场的需要。2. 检测单位应建立针对本项目的质量保证体系和安全保证体系，编写检测大纲，建立现场组织机构，完善各项工作制度。 3. 检测站应配备独立的交通、通信工具，食宿自理，不得与施工单位同吃同住，发生利益关系。4.检测站建成后，检测单位应书面向公司安全质量部申请验收，由安全质量部和指挥部组织进行验收，未经验收合格的检测站，不得开展检测工作。 检测人员要求1检测单位拟委派的检测人员应能满足检测180、工作需要，具有良好的职业道德和专业技术水平，具备相应执业资格，身体健康，年龄、职称结构合理。2检测项目负责人应具有较强的组织协调能力和较高的专业技术水平、高级技术职称或注册工程师、五年以上的检测经验。3参与本检测项目的各专项主要检测技术人员必须具有工程系列中级及以上技术职称和专项检测上岗证书。其他检测人员要具有两年以上现场检测经验和专项上岗证书。4. 检测人员应持证上岗、统一着装、统一标识，进场后尽快熟悉相关技术图纸、技术标准、设计条件等项内容。5. 若检测单位更换检测人员，应提前上报公司安全质量部，未经批准不得更换。6. 检测人员在工作期间若是需要临时请假，离开现场2天以上的，应报公司指挥部181、批准。检测单位负责人员请假，报公司安全质量部批准。 检测工作组织1. 各检测项目严格按照相应的规范、规程及其它技术法规文件执行。同时，为保证检测资料的准确性、可靠性，实施检测项目的制度化、程序化。检测单位应按下图流程进行检测。检测组织设计仪器校核检测仪器提交报告检测数据的分析处理本次检测成果确定检测仪器人员人员培训现场检测检测数据的保存报告结果反馈确定当次检测项目选定检测方法成果分析合格不合格检测无误结束处理不合格合格检测有误2. 检测单位进场后，应及时收集受检工程的设计及施工信息，制定有关检测工作管理制度，根据国家及部有关工程检测的法律、法规和标准及项目合同要求，编制工程检测大纲及必要的操作182、程序。对仪器设备进行检查调试，确保检测仪器设备在计量检定周期的有效期内，各项功能正常。3. 施工单位应编制报检计划，报监理和检测单位。驻地监理和检测单位在接到施工单位的报检电话通知后，应在约定的时间内赶到检测现场，三方共同在施工单位的报检单上签字确认。若监理单位在接到通知后没能准时到达现场，检测单位应及时通知指挥部，由指挥部出面协调解决；若检测单位在接到通知后没能准时到达现场，施工单位应及时通知公司指挥部或安全质量部进行协调解决。4. 施工单位应积极配合检测单位，及时提供检测单位所需的施工过程中的有关技术资料，以保证检测结论的准确性。驻地监理全过程见证检测并在检测记录上签字。5. 在现场检测工183、作完成后24小时之内，由检测单位出具初步检测结果通知单报驻地监理。6. 现场检测期间，应遵守国家和施工现场安全生产规定。当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时，应采用有效的防护措施。 检测单位不得转让或分包本项目检测业务。检测单位对检测结果的准确性负全部责任，并承担因自身检测失误产生的相应法律责任和经济损失。8.5 检测问题的处理在检测过程中发现不合格项后，检测单位首先检查仪器设备是否正常，现场操作是否存在疏漏，必要时采用不同仪器进行对比检测，如果检测结果一致，则对检测不合格项进行确认，并在第一时间上报指挥部和监理单位。指挥部确认后，报公司安全质量部，由安全质量部安排进行处理。如施工单位对检测184、结果存在疑问，检测单位应向施工单位及现场监理了解工程施工情况，进行必要的说明，必要时由公司组织施工、设计、监理及检测单位召开会议进行会商。 检测单位可根据工作需要，对采取必要的验证手段（如钻芯及开挖等），如验证结果表明施工质量存在问题，所发生的费用由施工单位承担，同时对施工单位进行加倍处罚；如验证结果表明施工质量合格，验证费用由公司承担。 对已确定的不合格项，施工单位应制定处理方案并报监理审定后实施。不合格项处理后，应及时向检测单位报请复检，直至检测合格为止。对检测中出现的、类CFG桩按下列原则处理：1检测后类桩的比例超过检测桩数10%（含10%）或出现类桩时，则对本检验批次的所有CFG桩进行185、检测，对发现的类桩，由施工单位按相关规定采取补救措施进行处理，对于类桩，必须返工处理。对处理后的桩需再次检测合格后方可。2检测后类桩的比例未超过检测桩数的10%，但超过了检测桩数的5%（含5%），则需扩大检测范围，对每根类桩周围的桩进行检测。若检测后又有类桩出现，则按上述原则继续扩大范围检测，直至不再出现类桩为止，如最终的类桩比例超过10%，则按第1条处理。若出现类桩则对本检验批次的所有CFG桩进行检测。对检测中发现的类桩，由施工单位按相关规定会同设计、监理人员分析原因，采取补救措施进行处理，对于类桩，必须返工处理。重新处理过的桩需再次检测合格后方可。3检测后类桩的比例未超过检测桩数的5%时，186、则需扩大检测范围，对每根类桩周围的桩进行检测，直至不再出现类桩为止，如最终的类桩比例超过5%，则按第2条处理。如最终的类桩比例不超过5%，则将检测结果报设计分析检算后确定处理意见。4每个施工单位的首批CFG桩的前80根必须全部进行检测；涵洞位置的CFG桩要求100%检测；每台CFG桩施工机组的第一批桩检测数量不少于CFG桩总桩数的20%且不少于40根。8.6 资料整理各检测单位应采用统一的最终报告格式和检测记录及汇总统计表（见附件），报告应按单位工程出具。检测报告一式6份，提供给施工单位3份，提供给公司安全质量部、驻地监理各1份，检测单位存档1份。检测单位应在完成单位工程现场检测工作的一个月内187、，上报正式的检测报告。检测单位每月28日前向xx铁路XX公司铁路建设项目各指挥部及公司安全质量部上报当月检测工作月报。月报内容包括：检测进度情况、工程质量检测结果分析和检测站相关情况汇报等。每周六18：00前向xx铁路XX公司各指挥部及安全质量部上报周报。现场检测数据要求规范化，按规定格式用钢笔书写，字迹工整、清晰、准确、完整，保证所记录的信息能使已完成的检测具有追溯性。检测数据处理要保证科学、准确、公正，严禁任何形式的篡改、编造等弄虚作假行为。对基桩、路基填筑等影响下道工序施工的检测项目，检测单位应在检测完成后24小时内将检测结果或对质量的分析判断结果按附表格式及时反馈给施工单位和监理单位；188、对于重大质量问题应在6小时将结果报送给指挥部和公司。 对未有时间要求的检测项目，检测单位应在检测任务完成后48小时内将结果按附表格式反馈给施工单位和监理单位。 报告提交1、路基填筑质量检测各项指标应在检测完成后以中间结果形式上报建设单位或监理单位。2、基桩、隧道等无损检测报告应以单位（项、元）工程(如独立的1座大桥的基桩检测、1座隧道的衬砌质量检测或某标段范围内的项目检测)检测完成后，按附表格式进行组装成册出具检测报告，并按建设单位规定的时间和份数整理装订好并报送监理、施工单位。3、正式报告按照下列原则组册出具：桥梁基桩检测报告：特殊结构桥梁墩台或跨江跨河重要桥梁墩台或每个桥墩桩基超过30根的189、以每个桥墩为一单元进行组册出具，其它桥梁墩台以10个桥墩台为一单元，不足10个的按一个单元进行组册出具隧道检测报告按每座隧道全部检测内容为一单元进行组册出具。路基CFG桩基检测报告按路基长度100m或不超过100m范围（应与CFG桩基检验批划分范围对应）内的检测内容为一单元进行组册出具。4、应在单元工程完成后的7个日历天之内给出正式书面检测报告。正式报告格式要求1、检测报告格式按附录中相应格式执行，未尽事宜由监理单位另行规定，报指挥部批准和公司核备。2、检测报告采用统一的格式，检测报告的封面和正文统一采用A4纸，计算机打印成稿，签字人必须手签；所用计量单位及名词术语符合有关标准、法规的要求。3190、检测报告编写、校核、授权签字人员签字，加盖检测单位检测专用章和计量认证CMA章（加盖在报告的左上角）等要齐全。4、检测报告编号统一采用“标段号-施工单位简称拼音第一个字母缩写和试验室编号-试验材料或项目拼音第一个字母缩写-年月日（当天超过一份时增加序号）”，如LXTJ6-ZT16Jn-XGL-20100128-01。各序号意义：“LXTJ6- xx土建六标，ZT16Jn-中铁16局（原则上，用0代表集团项目部中心试验室，1、2、3等依次代表现场各工地试验室，统一按由小里程往大里程方向编号，以后均同），XGL-细骨料，20100128-02：2010年1月28日细骨料第二份报告。梁场（板厂）试191、验室编号：“标段号-施工单位简称拼音第一个字母缩写-梁场名称-试验材料或项目拼音第一个字母缩写-年月日（当天超过一份时增加序号）”，如LXTJ6-16J4GS-TLFLC-XGL-20100129-01。各序号意义：“LXTJ6- xx土建六标，16J4GS- 16局4公司，TLFLC吐鲁番梁场，XGL-细骨料，20100128-01：2010年1月28日细骨料第一份报告。5、检测报告组装按附表格式要求进行。检测报告组装格式要求各检测单位在检测单元（位、项）工程检测完成后，应按下列要求进行组册：1) 封面（见附表格式）。2) 目录：检测情况报告、附件等。3) 内容：至少要包括检测情况报告文字说192、明（依据、方案、方法、出现问题及处理情况、结论等）、检测报告和有关原始记录或图表等。4) 检测报告的格式样本见附录格式。8.6.8 归档：正式报告均交由施工单位汇总归档，并纳入竣工文件移交。第九章 特殊试验及技术要求9.1 隧道工程 隧道工程材料检验要求，见表表-1隧道工程材料检验要求材料名称检验指标要求检验频率监理检验砌体工程用石材强度、满足设计要求；最冷月平均气温低于-15或-5-15的地区，抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，软化系数不得小于0.8。同产地的石材至少抽取一组试件见证取样检测和平行检验次数为施工单位检验次数的10%，不少于一次砂浆用砂含泥量不宜大于5%。颗粒级193、配、细度模数其余符合（JGJ522006标准）400m3或600t一次见证取样检测和平行检验次数为施工单位检验次数的10%，不少于一次钢纤维1 钢纤维的品种、规格、性能应符合设计要求；2 钢纤维抗拉强度不得小于600Mpa；3 钢纤维应能承受一次弯折90不断裂；4 钢纤维长度和直径容许偏差应为设计尺寸的10%。5 钢纤维不得有明显的锈蚀、油渍和其他妨碍钢纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期连续进场。5t一为一批。每批中取10根测长度、直径、抗拉强度、弯折性能见证取样检测10，不少于一次。合成纤维1 合成纤维的品种、规格、性能应符合194、设计要求；2 合成纤维抗拉强度不宜小于280Mpa；3 合成纤维长度和直径允许偏差应为设计尺寸的10%。4 合成纤维不得有妨碍纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分。同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期连续进场。5t一为一批。每批中取10根测长度、直径、抗拉强度见证取样检测10%，不少于一次型钢力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验符合（GB700）、YB（T）56）要求同牌号、炉号、规格、交货状态60t见证取样检测10，不少于一次钢管力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验同牌号、炉号、规格、交货状态60t见证取样检测10，195、不少于一次锚杆力学性能，符合设计要求。每批次抽样3见证取样检测10，不少于一次盲管材料的透水率、抗变形、有效孔径有关材料标准或符合设计要求。纵向盲管每2000m检查一次，横向盲管每5000m检查一次见证取样检测10，不少于一次无机涂料抗折强度、粘结强度、抗渗性和有机涂料的可操作时间、潮湿基面粘结强度、抗渗性、浸水168h后拉伸强度、浸水168h后断裂伸长率符合材料标准或设计要求每批次10%见证检验，并至少一次防水卷材拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度、低温弯折性、不透水性符合材料标准或设计要求每批次10%见证检验，并至少一次卷材胶粘剂粘结剥离强度、浸水168h后的粘结剥离强度保持率符合材料标准或设196、计要求每批次10%见证检验，并至少一次止水带拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形率符合材料标准或设计要求每批次10%见证检验，并至少一次止水条硬度、拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀倍率、膨胀性能符合材料标准或设计要求每批次10%见证检验，并至少一次防水板厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率符合材料标准或设计要求每批次10%见证检验，并至少一次 喷射混凝土指标要求1 喷射混凝土配合比设计要求见表-1表-1喷射混凝土配合比设计要求参数胶骨比水胶比砂率胶凝材料用量监理检查要求1：41：50.400.5045%60%400kg/m3配合比选定单2 喷射混凝土强度、厚度、表面平整度检查要求见表-1-2197、喷射混凝土强度、厚度、表面平整要求项目方法、仪器频率要求备注强度1天贯入法或拔出法每一喷射循环一次符合设计要求见证检测。28天大板切割法；边长150mm的立方体无底试模（必要时）每一作业循环检验一次，拱部和边墙各一次符合设计要求怀钻芯取样法疑时，检查混凝土强度试验报告厚度凿孔或无损检测测量厚度全断面开挖时，每一作业循环一次；分部开挖时，每35m一次，每个面从拱顶起，每隔2m检查一次1.平均厚度大于设计厚度2.检查点数的80%及以上大于设计厚度；3.最小厚度不小于设计厚度2/3；监理单位10%见证检验，但至少一次表面平整度自动断面仪或摄影仪等仪器测量断面轮廓全断面开挖时，每一作业循环检查一次；分198、部开挖时，每35m检验一次允许偏差为100mm监理单位10%见证检验，但至少一次3 隧道结构拆模强度要求见表-3表-1 隧道结构拆模强度要求结构部位拆模要求检验方法辅助坑道及附属洞室围岩压力较大设计强度的100%同条件试件，监理见证承受围岩压力较小设计强度的70%。同条件试件，监理见证明洞拱圈设计强度的70%，且完成两侧拱脚以下回填同条件试件，监理见证端墙和翼墙、挡土墙模板及支（拱）架符合设计要求或100同条件试件，监理见证仰拱和底版5MPa后行人方可通行，达到设计强度的100%后车辆方可通行二次衬砌初期支护变形稳定前施工的应达到设计强度的100%同条件试件，监理见证初期支护变形稳定后施工的应199、达到8MPa同条件试件，监理见证其它不承受外荷载的非承重模板强度不得小于2.5MPa并应保证其表面及棱角不受损伤。观察、查施工记录9.2 路基工程地基处理（一）原地面处理前，应对地基地质资料进行核查，施工单位应进行静力触探试验，做好地质核对工作，如遇到无法采用静力触探方法检测的地质条件时，可采用其它方法核查。沿线路纵向每100m检验2点，监理单位100见证检验，勘察设计单位现场确认。（二）对于强夯和冲击碾压的地基处理要慎重，要求施工单位应进行地质核查，确认是否适用相应施工工艺。强夯地基适应性评判1. 对客运专线无碴轨道路基，强夯地段其地下水位位于地面以下2.0m左右时，下列地基条件可以采用强夯200、措施：（1）碎石土、砂、卵、砾石土等粗粒土地基；（2）低含水量与低饱和度黏性土(硬塑以上)和粉质土地基；（3）素填土与杂填土地基。2. 当存在下列情况，不得采用强夯措施，需进行变更设计：（1）地下水高于地表以下2m的粉土、粉砂及黏性土地基；（2）存在软土、松软土地基地段；（3）当强夯场区周边存在震动敏感的建筑场或设备时，或当强夯所产生的震动对附近既有建筑物或设备会产生有害影响的地段。3. 当新建桥、涵等结构物附近需进行强夯时，应尽量先完成强夯后再施工附近的结构物。冲击压实的适应条件、碾压遍数与检测1砂类土、碎石类土、块石土等粗颗粒土采用冲击压实。2黏性土地基冲击压实适用条件：（1）当地下水位埋201、深位于地基面以下1.5m时，不宜采用冲击压实；（2）当地下水位埋深位于地基面以下1.5m时，如Ip(塑性指数)17，可采用冲击压实处理；（3）当地下水位埋深位于地基面以下1.5m时，如Ip(塑性指数)17、WL45%则取消冲击压实，采用其它方式处理；3当新建桥、涵等结构物附近需进行冲击压实时，应尽量先完成冲击压实后再施工附近的结构物。4冲击压实遍数(1)碎砾石及砂土地基压实遍数宜控制在6遍左右；(2)黏性土地基符合冲击压实地基条件时，一般为36遍，具体根据不同地质条件确定。5路堑基床换填底面冲击压实后应进行Ev2检测，并满足Ev245MPa的要求；填高大于3m的路堤基底，冲击压实后或清基换填后202、，进行Ev2检测，并满足Ev245MPa的要求（对于冲击压实段，压实后测试Ev2指标，对于换填段，填筑第三层开始测试Ev2指标）。（三）水泥土搅拌桩及CFG桩施工前必须进行工艺性试验（每个工点不少于2根），通过试验确定制桩工艺和参数，经监理单位确认后，方可进行施工。（四）水泥搅拌桩检测项目、方法和频率等要求：1、成桩28天后全长抽芯取样进行无侧限抗压强度试验，按总桩数的2抽检且每批次不少于3根，每根桩检测桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验，钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌浆封闭。其无侧限抗压强度不得小于设计规定203、值。监理单位按施工单位抽样数量的20见证检验。2、水泥搅拌桩采用平板荷载试验检验地基承载力，检验数量为总桩数的2，并不少于3根，要求处理后的单桩或复合地基承载力满足设计要求。监理单位100%见证检测，勘察设计单位现场确认。（五）CFG桩检测项目、方法和频率等要求：（1）、CFG桩粗细骨料质量要求按普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）执行。（2）、桩身28天立方体抗压强度，施工单位每工作班制做一组（3块）试件，监理单位按施工单位抽检次数的10进行见证检验，但至少一次。（3）、CFG桩桩间土施工后应检测其压实系数K，K0.9。检测频率按基床以下路堤标准执行，击实试验按每个C204、FG桩施工段落、长度不超过500m或土质变化时进行一次。（4）CFG桩采用平板荷载试验检验地基承载力，检验数量为总桩数的2，并不少于3根，CFG桩按复合地基设计的，处理后的复合地基承载力、变形模量应满足设计要求，按柱桩设计的，处理后的单桩承载力应满足设计要求。监理单位100%见证检测。（5）CFG桩桩身质量、完整性检验：抽取不少于总桩数的10%桩检测桩身完整性（采用小应变检测），对出现类和类CFG桩的工点及特殊位置和每台桩基施工机组的第一批CFG桩检测按公司工管部文件执行，其它要求按公司的相关通知文件规定执行。（六）CFG桩、搅拌桩、旋喷桩等复合地基褥垫层压实指标暂按以下标准执行：基床底层：孔205、隙率n28、压实度K0.95、Evd40MPa;基床底层以下路基：孔隙率n31、压实度K0.92、Evd40Mpa。考虑CFG桩头影响，Evd指标第一层不测试，仅在褥垫层顶面测试，各指标检测频率参照本规定相关部位的A、B组填料标准执行。9.2.2 A、B组填料及改良土（一）各施工单位要提前试验选定合格的填料，除天然填料外都要在现场设A、B料加工区。按照试验方法，土石分类标准要求，结合xx铁路试验段经验，A、B组填料的粒径不宜大于100mm。（二）A、B组填料及改良土土体常规检测指标要求：细粒土每5000m3检测一次液塑限和最大干密度、最佳含水量；粗粒土或碎石土每10000 m3检测颗粒级配和颗206、粒密度。改良土外掺料200t检测一次。（三）特殊试验要求：（1）、采用碎石类土作为A、B组填料的，对需要破碎的块石土，要求母岩单轴饱和抗压强度Rc15MPa，且不易风化，不易软化（软化系数kr0.75)；填料中的细粒土（小于0.075mm）含量应小于15，对于基床底层液限WL40%，且塑性指数Ip17，对于基床以下部分，液限应WL40%。对于浸水地段或高路堤路基填料还应满足设计图中要求采用砂类土（砾砂、中粗砂）作为A、B组填料的，砾砂中大于2mm的颗粒、粗砂中大于0.5mm的颗粒、中砂中大于0.25mm的颗粒应坚硬，不易风化，颗粒级配应良好，并含有不宜大于10的细粒含量，且液限WL40%，以保207、证具有较好的粘结性。（2）、确定填料软化性能和水稳定性能，对于膨胀性细粒土，建议采用三项检测指标自由膨胀率Fs(应小于40)；蒙脱石含量M(应小于7)；阳离子交换量CEC(NH4+)(应小于170mmol/kg)，在调查料源或者料源发生变化时应检测此三项指标。（四）改良土生产和试验要求：改良土一律采用厂拌方式生产，不允许路拌；对于水泥改良土应进行延时试验，控制压实质量。、路基填筑检测要求（一）要针对不同的填料先进行工艺性试验，通过试验获取相应的试验数据，研究填料性质、施工工艺、检测方法等的合理性，并填报试验段总结报告，报监理、指挥部和公司评估确认后方准进行路基大面积施工。由于K30和Ev2检测208、深度影响范围为3倍的板直径，约0.9m，因此宜由路基基底起填筑第三层开始测试K30和Ev2指标。（二）基床表层级配碎石技术要求和压实标准见下表：（1）级配碎石技术要求：技术要求除满足客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件的要求，同时应满足颗粒粒径d0.075含量不大于5.0（重量比），压实后颗粒粒径d0.075含量不大于7.0（重量比）（2）压实标准基床表层级配碎石压实标准填料压实标准地基系数K30（Mpa/m）变形模量Ev2(Mpa)动态变形模量Evd(Mpa)孔隙率n级配碎石1901205518%参照德铁标准EV2/EV12.3，K0.97.检测频率为纵向100m每压实层抽样检测孔隙率n、压209、实系数k和动态变形模量Evd各6点、其中：左、右距路肩边线1.5m处各2点，路基中部2点，测点应沿路基纵向均匀随机布置；K30检测4点，Ev2检测4点，其中：左、右距路肩边线1.5m处各1点，路基中部2点，测点应沿路基纵向均匀随机布置。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。（三）基床底层填料和压实标准1、基床底层选用A、B组填料或改良土；采用块石类土作为基床底层填料时，应级配良好，其粒径不宜大于60mm。2、基床底层路基填筑压实标准基床底层路基填筑压实质量标准填 料压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土A、B组及改良土地基系数K30(MPa/m) 210、110130150变形模量EV2606060动态变形模量Evd（MPa）404040压实系数K0.95/孔隙率n（）2828注：化学改良土还应满足设计提出的其它技术要求。根据其它客专及德铁经验，增加 Ev2 /Ev1指标，Ev2 /Ev13.0，当3.0 Ev2 /Ev13.5时，Ev1应不小于Ev2规范规定值的60%。对砂类土及细砾土、碎石类及粗砾土应增加压实系数K0.95控制（可采用表面振实法或振动台法确定最大干密度）检测频率为：检测频率为纵向100m每压实层抽样检测压实系数K（改良细粒土）、压实系数K和孔隙率n（砂类土和碎石类土）各6点，其中：左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点，211、每层检测动态变形模量Evd4点，其中：左、右距路基边线2m处各1点，路基中部2点，测点应沿路基纵向均匀随机布置；每100m每填高约90cm抽检K30检测4点，Ev2检测4点，其中：左、右距路基边线2m处各1点，路基中部2点，测点应沿路基纵向均匀随机布置；对化学改良土无侧限抗压强度指标施工单位按每检验批每压实层抽样检验3处（左、中、右各1处）；监理单位分别按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。（四）基床以下路堤填料和压实标准1、基床以下应选用A、B组填料和C组中的块石、碎石类、砾石类填料；当选用硬质岩石或不易风化的软质岩的碎石时，应级配良好，填料的粒径不宜大于60m212、m。2、基床以下路堤填筑压实质量按下表的要求控制。但试验段路基要对表内指标每层全部检测。并据此推算不同填料的各项指标之相互关系。基床以下路堤填筑压实质量标准填 料压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土A、B组及改良土地基系数K30(MPa/m)90110130变形模量EV2454545压实系数K0.92/孔隙率n/3131注：化学改良土还应满足设计提出的其它技术要求根据及其它客专及德铁经验，建议增加 Ev2 /Ev1指标，Ev2 /Ev13.0，当3.01.8m时)17氯离子含量（%）0.06表-2 桥梁防水层混凝土配合比设计参考指标序号项目指标序号项目指标156d最小抗压强度（Mpa213、）40656d最大电通量（C）1000256d最小抗折强度（MPa）3.5756d抗渗等级P203最大胶材用量（kg/m3）450856d抗冻等级F3004最小胶材用量（kg/m3）2809含气量（%）根据设计要求5最大水胶比0.6010泌水率（%）不泌水11总碱含量（kg/m3）不限制（采用非活性骨料时）3.0（当骨料砂浆棒膨胀率在0.10%0.20%时）12抗碱骨料反应性采用非活性骨料抑制效能合格（砂浆棒膨胀率在0.10%0.20%时）13抗裂性应通过对比试验选择抗裂性相对较好的配合比注：每立方米混凝土中聚丙烯腈纤维和聚丙烯纤维网的掺量应符合设计要求，设计无规定时，聚丙烯纤维网的掺量宜为1214、.8kg，聚丙烯腈纤维的掺量宜为1kg。表-3 预制简支箱梁盆式橡胶支座锚固砂浆配合比设计参考指标序号项目指标序号项目指标1最大水胶比0.34624h抗折强度（MPa）102泌水率（%）不泌水728d抗压强度（Mpa）503初始流动度（mm）320828d弹性模量（MPa）30000430min流动度（mm）240990d抗压强度（MPa）28d抗压强度52h抗压强度（MPa）201028d膨胀率（%）0.020.1表-4 预制多片式T梁盆式橡胶支座锚固砂浆配合比设计参考指标序号项目指标序号项目指标18h抗压强度（Mpa）25428d弹性模量（MPa）30000224h抗折强度（MPa）105215、90d抗压强度（MPa）28d抗压强度328d抗压强度（Mpa）50628d膨胀率（%）0.020.1表-5 现浇梁桥盆式橡胶支座锚固砂浆配合比设计参考指标序号项目指标序号项目指标1泌水率（%）不泌水824h抗折强度（MPa）62初始流动度（mm）220928d抗压强度（Mpa）503初凝时间（min）301028d抗折强度（MPa）84终凝时间（h）31156d抗折强度（MPa）28d抗压强度58h抗压强度（MPa）201290d抗压强度（MPa）56d抗压强度612h抗压强度（MPa）2513收缩率（%） 2724h抗压强度（MPa）4014膨胀率（%）0.1表-6 圆柱面钢支座锚固砂浆配216、合比设计参考指标序号项目指标序号项目指标1流动度（mm）200624h抗折强度（MPa）62收缩率（%） 2728d抗压强度（MPa）503膨胀率（%）0.1828d抗折强度（MPa）843h抗压强度（Mpa）25956d抗压强度（MPa）28d抗压强度524h抗压强度（MPa）401056d抗折强度（MPa）10 防水材料及纤维材料的物理力学性能应符合表的规定。表-1 N类防水卷材的物理力学性能指标序号项 目指 标试验方法1拉伸强度（MPa）9.0GB129532扯断伸长率（%）3503热处理尺寸变化率（%）纵向2.5横向1.54低温弯折性-35无裂纹5抗穿孔性不渗水6不透水性不透水7剪切状217、态下的粘合性（N/mm）3.0或卷材破坏8保护层混凝土与防水卷材粘结强度（MPa）0.5GB/T192509热老化处 理外观质量无气泡、疤痕、裂纹、粘结、孔洞GB18244拉伸强度相对变化率（%）20断裂伸长率相对变化率（%）20低温弯折性-25无裂纹10人工气候加速老化拉伸强度相对变化率（%）20断裂伸长率相对变化率（%）20低温弯折性-25无裂纹11耐化学侵蚀拉伸强度相对变化率（%）20GB12953断裂伸长率相对变化率（%）20低温弯折性-25无裂纹表-2 L类防水卷材的物理力学性能指标序号项 目指 标试验方法1拉力(N/)160GB129532断裂伸长率(%)3503热处理尺寸变化率(218、%)纵向2.5横向1.54低温弯折性-35，无裂纹5抗穿孔性不渗水6不透水性不透水7剪切状态下的粘合性(N/)3.0或卷材破坏8保护层混凝土与防水卷材粘结强度（MPa）0.5GB/T192509热老化处理外观质量无气泡、疤痕、裂纹、粘结、孔洞GB18244拉力(N/)150断裂伸长率(%)350低温弯折性-25，无裂纹10人工气候加速老化拉力(N/)150断裂伸长率(%)350低温弯折性-25，无裂纹11耐化学侵蚀拉力(N/)150GB12953断裂伸长率(%)350低温弯折性-25，无裂纹表-3 用于粘贴防水卷材的聚氨酯防水涂料物理力学性能指标及试验方法序号项目指标试验方法1拉伸强度（MPa219、）3.5GB/T192502拉伸强度保持率加热处理（%）1003碱处理（%）704酸处理（%）805断裂伸长率无处理（%）4506加热处理（%）4507碱处理（%）4508酸处理（%）4509低温弯折性 无处理35，无裂纹10加热处理11碱处理12酸处理13表干时间（h）414实干时间（h）2415不透水性 0.4MPa，2h不透水16加热伸缩率（%）-4.0,1.017耐碱性，饱和Ca(OH) 2溶液，500h无开裂、无起皮剥落GB/T926518固体含量（%）98GB/T1925019潮湿基面粘结强度（MPa）0.620与混凝土粘结强度（MPa）2.521撕裂强度（N/mm）25.0GB/220、T52922与混凝土的剥离强度（N/mm）2.5GB/T279023与防水卷材的剥离强度（N/mm）2.5注：试样膜厚1.50.1mm。表-4 直接用于作防水层的聚氨酯防水涂料物理力学性能指标及试验方法序号项目指标试验方法1拉伸强度（MPa）6.0GB/T192502拉伸强度保持率加热处理（%）1003碱处理（%）704酸处理（%）805断裂伸长率无处理（%）4506加热处理（%）4507碱处理（%）4508酸处理（%）4509低温弯折性 无处理35，无裂纹10加热处理11碱处理12酸处理13表干时间（h）414实干时间（h）2415不透水性 0.4MPa，2h不透水16加热伸缩率（%）-4.221、0,1.017耐碱性，饱和Ca(OH) 2溶液，500h无开裂、无起皮剥落GB/T926518固体含量（%）98GB/T1925019潮湿基面粘结强度（MPa）0.6GB/T1925020与混凝土粘结强度（MPa）2.521保护层混凝土与固化聚氨酯防水涂料粘结强度（MPa）0.522撕裂强度（N/mm）35.0GB/T52923与混凝土剥离强度（N/mm）3.5GB/T2790表-5 聚丙烯腈纤维和聚丙烯纤维网主要物理力学性能指标项目聚丙烯腈纤维聚丙烯纤维网检验方法材质100聚丙烯腈100聚丙烯/直径(m)10151865GB/T10685长度(mm)6121219GB/T14336密度(g/222、cm3)1.180.91ZB W 04004.9抗拉强度(MPa)500500GB/T14337弹性模量(GPa)7.03.5极限伸长率()2018熔点()240176ZB W 04004.7安全性无毒无毒/导电性无无/表-6 纤维混凝土保护层指标要求序号检验项目指标要求1抗压强度40MPa2劈拉强度3.5MPa3抗冻融循环300次4抗渗性P205抗氯离子渗透性1000C6抗碱-骨料反应当骨料碱硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.100.20%时，混凝土的碱含量3kg/m3 锚具、夹片和连接器的物理力学性能应符合表的规定。表技术要求序号检验项目指标要求1锚固效率系数a0.952极限拉力总应变apu2.0223、% 盆式橡胶支座及灌浆料。A支座用胶料的物理机械性能必须满足表-1的要求。表-1胶料的物理机械性能部件项目橡胶承压板橡胶密封圈氯丁橡胶三元乙丙胶氯丁橡胶三元乙丙胶硬度，IRHD605605505505拉伸强度，MPa17.515.214.512.0扯断伸长率，%400350400350脆性温度，oC -40-60-40-60恒定压缩永久变形（70o C22h），%25252525耐臭氧老化40o C96h100pphm，30%伸长 无龟裂无龟裂无龟裂无龟裂热空气老化试验试验条件(o Ch)拉伸强度降低率,%扯断伸长降低率，%硬度变化，IRHD100701540+10100701540+1010224、0701540+10100701540+10B1预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆用灌浆材料的性能应满足表-2的要求:表-2 预制简支箱梁灌浆材料性能表序号检测项目指标要求备注1抗压强度28d50MPa2抗压强度56d强度不降低3抗压强度90d强度不降低4弹性模量28d30 Gpa5抗折强度24h10MPa6浆体水灰比不宜大于0.347流动度320mm830min后流动度240mm9膨胀率28d0.020.1%标养当有特殊要求时，灌浆材料可采用早强快硬材料，常温条件下，灌浆材料2h抗压强度不宜低于20MPa，56d抗压强度不应小于50MPa。B2现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆用灌浆材料的性能应满足225、表-3的要求:表-3 预制简支箱梁灌浆材料性能表序号检测项目指标要求备注1抗压强度8h20MPa2抗压强度12h25MPa3抗压强度24h40MPa4抗压强度28d50MPa5抗压强度56d强度不降低6抗压强度90d强度不降低7弹性模量28d30 Gpa8抗折强度24h6MPa9抗折强度28d8MPa10抗折强度56d10MPa11流动度220mm12初凝30min13终凝3h14收缩率2%15膨胀率0.1%B3预制多片式T梁盆式橡胶支座用M50干硬性无收缩砂浆的性能应满足表-4要求：表-4 预制多片式T梁灌浆材料性能表序号检测项目指标要求备注1抗压强度8h25MPa2抗压强度28d50MPa226、3抗压强度56d强度不降低4抗压强度90d强度不降低5弹性模量28d30 Gpa6抗折强度24h10MPa7膨胀率28d0.020.1%标养 伸缩装置橡胶材料的物理机械性能应满足表要求，严禁使用再生橡胶。表 橡胶的物理机械性能项目氯丁橡胶三元乙丙橡胶硬度（IRHD）555555拉伸强度（MPa）1514扯断伸长率（%）350300脆性温度，-40-60恒定压缩永久变形（室温24h）2020耐臭氧老化200pphm ，20%伸长，4096h无龟裂无龟裂热空气老化试验条件h7096h7096h拉伸强度降低率（%）1510扯断伸长率降低率（%）3030硬度变化（IRHD）010010耐水性增重率（室227、温144h）（%）44耐油污性膨胀率(一号机油, 室温70h) （%）4545为确保伸缩装置质量，伸缩装置用橡胶的材质性能除按常规进行检测外，必须从伸缩装置成品中按一定比例取样，解剖橡胶条制成标准试片，进行拉伸强度和扯断伸长率测定，与表相比，拉伸强度下降应不大于20%，扯断伸长率下降应不大于35%。第十章 试验工作检查与考核10.1安全质量部不定期对监理、施工单位试验室按一定频次进行抽查；监理单位定期对施工单位试验室进行检查或抽查，并将检查或抽查报告提交筹备组安全质量部。对有失职、失控和违规现象的试验检测单位给予通报，问题严重的，向公司提出处理意见。10.2公司根据监理、施工合同及有关规定，对228、各参建单位的工程试验检测机构及其工作采取日常巡视、组织考试、现场提问、工作抽查、查阅资料、定期考核等方法进行监督检查和考核评比；考评标准见附件检测单位考核评分标准、试验检测工作日常检查表，根据考评标准进行打分评价。第三方检测单位根据合同约定评为甲（90分以上）、乙（7090分之间）、丙（70分以下）三个等级，根据合同约定执行相应的奖罚处理。10.3 公司对施工、监理单位试验室及第三方检测单位实行红、黄、灰牌管理。具体处罚如下： 施工、监理试验室考核期内收到黄色通知单1张，对试验室主任黄牌警告并罚款1000元。考核期内收到黄色通知单2张，对试验室主任红牌清退并罚款2000元。考核期内收到红色通知229、单，全线通报批评并通知其母体和上级单位，试验室主任清退出场。 第三方检测单位 考核期内收到黄色通知单1张，对检测单位现场经理给予黄牌警告，并罚款2000元； 考核期内累计收到黄色通知单2张，对检测单位现场经理红牌清退，并罚款3000元。考核期内收到红色通知单，全线通报批评并通知其上级单位，该检测单位清退出场。10.4公司每半年开展一次试验检测劳动竞赛活动，评选优秀监理、施工单位试验室，对在工程试验检测中做出突出成绩的检测单位和人员给予一定的奖励：对优秀中心试验室奖励不低于20000元，优秀工地试验室奖励不低于10000元，优秀试验室主任奖励不低于4000元，对优秀试验人员奖励不低于2000元。230、10.5试验检测单位不得具有下列行为：.超出资质允许的试验检测范围，出具试验报告；.随意更换试验检测仪器、设备和试验检测人员；.与被检测单位串通，弄虚作假，降低建设工程质量标准；.捏造数据，伪造试验检验报告；.不遵守职业道德、玩忽职守、营私舞弊，造成试验检测工作差错，影响工程质量。以上行为如有发生，依照合同进行处理，情节严重、对项目危害较大、触犯法律的追究相关法律责任。10.6各级试验室有义务配合相关单位的检查和现场抽检，不得以任何理由拒绝或推诿。各级试验室可在公司或监理单位或质量监督机构的组织下参与对其工作管段外工程的交叉检查。10.7各级试验检测机构凡是在各类检查中被通报的或违反本办法规定231、的，公司将按照相关规定给予其所在单位通报批评、罚款，并在信用评价和劳动竞赛等活动中扣分。由于违反本办法规定造成试验检测工作重大偏差而导致严重质量事故的，追究责任单位相应的经济、法律责任。附录1 试验检测周报xx铁路（XX）公司试 验 检 测 周 报（ ）期总（ ）期标段:施工单位：监理单位：日期:至填报时间：序 号试验项目本周检验次数及合格率累计检验次数及合格率施工单位自检监理见证监理平行施工单位自检监理见证监理平行次合格率%次频率%次合格率%频率%次合格率%次频率%次合格率%频率%1水泥2粉煤灰3矿粉4外加剂5细骨料6粗骨料7水质分析8钢筋原材9焊接钢筋10钢筋工艺11直螺纹接头12防水卷材232、13防水涂料14砼抗压15砂浆抗压16砼弹模17电通量18抗冻19抗渗20支座灌浆21菅道压浆22钢铰线23锚夹具硬度(套）24压浆剂25灌浆料26膨胀剂27过渡段级配碎石28基床表层级配碎石29土工试验30砼同条件抗压31K3032Evd33Ev234砂垫层35碎石垫层36压实系数孔隙率37地基承载力38桥基桩检39其它40CFG桩检41水泥桩检42外委检验填报单位： 填报人：附录2 试验检测月(季、年）报xx铁路（XX）公司试验检测月(季、年）报施工单位： 监理单位： 日期： 至序号检测项目单 位按规范要求频率本月检验次数及合格数累计检验次数及合格数施工单位自检监理见证监理平行本月进场数据量施工单位自检监理见证检验监理平行检验进场数据量次合格率%次频率(%)次合格率%频率(%)批次批量次合格率%次频率(%)次合格率%频率(%)批次批量1水泥吨500吨2粉煤灰吨120吨3矿粉吨120吨4外加剂吨50吨5细骨料吨600吨6粗骨料吨600吨7水质分析次8钢筋原材吨60吨9焊接钢筋组200个10钢筋工艺组60吨11直螺纹接头组12防水卷材平方米13防水涂料平方米14砼抗压组15砂浆抗压组16砼弹模组17电通量组18抗冻组19抗渗组20支座灌浆吨21菅道压浆吨22钢铰线吨30吨23锚夹具硬度(套）套24压浆剂组