1、电力建设工程质量检测管理制度手册目 录第一部分 质量管理篇第一章 质量管理制度1第二章 质量管理体系相关内容18第三章 电力工程“达标投产”管理办法23第四章 公司双文明考核有关内容25第二部分 QC小组活动有关知识第一章 QC小组的基本知识27第二章 QC小组的活动程序29第三部分 监督检查典型大纲第一章 电力建设工程质量监督总站文件41第二章 电力建设工程质量监督检查典型大纲(只含首火电工程首次质量监督检查典型大纲)42第四部分 汽轮机机组篇第一章 汽机专业工程质量检验及评定程序52第二章 汽机专业在质量管理中应注意的主要问题54第三章 验评及记录的填写68第四章 汽机专业工程质量资料一览2、表76第五部分 锅炉篇第一章 锅炉专业工程质量检验及评定程序82第二章 锅炉专业在质量管理中应注意的主要问题84第三章 验评及记录的填写90第四章 质量验收记录清单107第六部分 电气篇第一章 电气专业基本知识111第二章 电气专业工程质量检验及评定程序117第三章 在本专业质量管理过程中应注意的主要问题118第四章 质量验评、签证的填写方法125第五章 电气专业工程质量资料一览表127第七部分 热控篇第一章 热控专业基础知识144第二章 热控专业工程质量检验及评定程序150第三章 热控安装控制重点151第四章 质量验评、签证的填写方法156第五章 热控安装、调试质量记录清单158第八部分 焊3、接篇第一章 焊接专业执行的主要规程、规范、标准160第二章 焊接专业工程质量检验及评定程序160第三章 质量验评的填写方法168第一部分 质量管理篇第一章 质量管理制度一、质量目标的管理1.公司2005年质量目标a 单位工程合格率100%；单位工程优良率不低于98%。分项工程优良率不低于98.5%，其中建筑工程不低于98%，安装工程不低于99%；b 无损检测一次合格率不低于96.5%；c 混凝土生产质量水平达到优良；d 质量事故发生率为零；e 满足合同质量要求。2.质量目标制定要求2.1项目开工前，项目部应首先制定项目质量目标，项目质量目标的制定应根据公司年度质量目标进行分解和项目合同具体要求4、，但不允许低于其中的任何一个标准。项目质量目标一般以工程为单位，适用整个工程项目，一般情况下不再进行修改。专业公司的项目工区应根据项目部的质量目标进行分解确定。这种分解不一定要在公司或项目部质量目标的基础上再提高，而是对项目部质量目标进行细化。质量目标分解及实施计划一览表总目标具体质量目标质量目标分解实施单位责任人监督人计划实施日期达标投产确保省优争创国优1分项工程优良率：100%汽机专业:优良率100%汽机专业公区锅炉专业:优良率100%锅炉专业公区电气专业：优良率100%电自专业公区热控专业：优良率100%电自专业公区2分部工程优良率：100%汽机专业：优良率100%汽机专业公区锅炉专业：5、优良率100%锅炉专业公区电气专业:优良率100%电自专业公区热控专业:优良率100%电自专业公区3单位工程优良率：100%汽机专业：优良率100%汽机专业公区锅炉专业：优良率100%锅炉专业公区电气专业：优良率100%电自专业公区热控专业：优良率100%电自专业公区4受监焊口无损检验一次合格率98%汽机专业：大于98%焊接专业公区锅炉专业：大于98.5%焊接专业公区达标投产确保省优争创国优5安装、调试合格率100%汽机专业：合格率100%汽机专业公区锅炉专业：合格率100%锅炉专业公区电气专业：合格率100%电自专业公区热控专业：合格率100%电自专业公区6汽机扣盖、锅炉水压、受厂用电、锅炉6、点火、机组启动并网一次成功、一次通过168小时试运汽机扣盖汽机专业公区锅炉水压锅炉专业公区锅炉点火锅炉专业公区厂用电受电电自专业公区机组启动并网一次成功汽机、锅炉、电自专业公区质量保证部工程技术部一次通过168小时试运汽机、锅炉、电自专业公区质量保证部工程技术部7确保机组高标准达标投产安全管理考核得分在98分以上安全监察部质量与工艺考核得分在97分以上汽机、锅炉、电自专业公区调整试验考核得分在97分以上汽机、锅炉、电自专业公区技术指标考核得分在98分以上汽机、锅炉、电自专业公区工程档案考核得分在96分以上质量保证部工程技术部综合管理考核得分在97分以上质量保证部工程技术部2.2质量目标确定后一7、般编制在项目质量管理制度中，这样可以和制度在一起进行编、审、批。如果没有在制度中，需要单独进行编、审、批。2.3质量目标应根据工程的具体情况而定，如果一个工程项目即有土建工程又有安装工程则项目质量目标应包括a-e全部；如果只有土建工程没有安装工程则应在目标中将专属安装的目标剔除；如果只有安装工程没有土建工程则应在目标中将专属土建的目标剔除；2.4 在公司质量目标中，a-d是通用条款，根据工程实际情况进行套用；e条款应根据合同的具体要求填写，一般包括机组达标投产目标，创省优质工程或国家优质工程目标，主要仪表投入率，实现锅炉水压、汽机扣盖、厂用电受电、锅炉点火、机组启动并网一次成功，一次通过1688、小时满负荷试运等目标。3.质量目标完成情况统计项目部质量保证部每季度末月对质量目标的完成情况进行统计，填写质量目标完成情况统计表，报送公司质量管理部。例举：质量目标完成情况统计表质量目标完成情况统计表编号：R-064-HBXMB-ZBB-05/2004工程名称xx电厂二期扩建工程4号机组安装工程单位名称东电四公司xx电厂二期工程项目经理部项目负责人填报人填报日期质量目标1. 单位工程合格率100%，优良率不低于98%；2. 分项工程优良率不低于99%；3. 质量事故为零；4. 受检焊口无损探伤一次合格率大于98%；5. 安装、调试合格率100%；6. 满足合同质量要求。质量目标完成情况锅炉专业9、目前受热面安装已基本结束，共完成分项工程14项，一次验收合格率100%，优良率100%，施工质量较好。汽机专业主要进行汽机扣盖前的安装工作，完成分项工程1项，一次验收合格率100%，优良率100%，施工质量一直处于受控状态。电气专业已完成蓄电池的安装及充放电试验及受厂用电的电缆敷设工作，共完成分部工程1项，分项工程8项，一次验收合格率100%，优良率100%，施工质量一直处于受控状态。热控专业已完成炉管检漏装置及受热面温度测点的取源部件安装工作，汽机电子设备间及锅炉电子设备间的盘柜安装已完成80%，施工质量良好，质量处于受控状态。焊接专业工区共完成受热面焊口13281道，一次合格率98.5%，10、其它管道焊口完成110道，施工质量特别是外观工艺得到建设单位和监理的一致好评；质量管理处于受控状态，质量事故为零。质量目标在执行过程中存在的问题及改进措施无质量管理部验证意见验证人： 年 月 日项目经理部每季度末月20日，将此表报送质量管理部； 此表由质量管理部保存，保存期三年。表中“质量目标”是项目部根据公司质量目标或合同要求而制定的项目部质量目标。“质量目标完成情况”是对项目部质量指标完成情况进行阐述，与“质量目标”对照来说明质量目标的完成情况。此表报送公司后由公司质量管理部填写“质量管理部验证意见”。二、质量管理制度的制定要求1.项目质量管理制度制定要求在项目开工前首先制定质量管理制度。11、项目质量管理制度应包括质量管理网络的确立、质量控制流程、质量目标分解及实施计划、产品的监视和测量、质量记录的管理、监视和测量装置管理、不合格品管理、质量事故管理等，可以单独编制也可以形成汇编文件。2.参控股公司质量管理制度制定要求参控股公司应编制公司内部的质量管理制度。质量管理制度应包括质量管理制度、监视和测量装置管理办法，标识和可追溯性管理办法，不合格品管理制度，产品的监视和测量管理制度，QC小组活动管理办法等，可以单独编制也可以形成汇编文件。3.合同要求“达标”或“创优”的工程，应根据电力工程“达标投产”管理办法或其它规定、国家电力公司火电优质工程评选办法、中国建筑工程鲁班奖（国家优质工程12、）评选办法，制定实施细则，确保过程“达标”和过程“创优”，并保留相关记录。三、原材料、设备的进货管理1.原材料、设备等采购产品的检验和试验在体系文件及公司质量管理制度中规定,在项目管理中项目物资部是进货检验和试验的归口管理部门，“负责对原材料、设备等采购产品的检验和验证，并做好记录”，质量管理部、试验室参与采购产品的检验和试验。1.1工程开工前，根据工程具体情况，由项目物资供应部编制采购产品的监视和测量计划、顾客财产的监视和测量计划经项目总工程师审核、物资资产管理部批准后实施。批准后复件交项目经理部质量管理部门备案。采购产品的监视和测量计划、顾客财产的监视和测量计划格式和内容由公司物资资产管理13、部统一设置，保证在公司范围内的一致性。1.2进场的原材料、设备等必须遵循先检验、验证，后发放使用的原则。物资供应部只能发放检验、验证合格的原材料、设备等；1.3物资供应部负责将原材料、设备的质量证明书（出厂合格证）复印一份，交项目经理部质量管理部门；以利于一些竣工技术资料的核查和过程管理使用。1.4对于钢筋、水泥等的发放，物资供应部必须在项目质量保证部专工签有发放使用意见后，方可发放使用；出于对特殊结构材料使用要求。1.5物资供应部应建立并保存钢筋、水泥、焊接材料等发放跟踪台帐。跟踪管理台帐内容包括：原材料名称、厂家名称、到货日期、数量、规格等级、出厂证件编号、复试报告编号、宏观质量描述、领用14、单位、领用日期、领用数量等。发放跟踪管理台帐由公司物资资产管理部统一出具表式，在公司范围内保持一致。2.原材料报验在现场管理中，监理或业主要求对工程所使用的原材料进行验证，因此要求在原材料使用前应报送监理或业主进行验收。在公司质量手册中规定：项目部物资部门是进货检验的归口管理部门；在公司质量管理制度中规定：项目部物资部门对所购入的原材料、半成品及甲供设备等进行必要的检验和验证，核对材质证件、产品说明书及出厂合格证等，确保不合格材料不进入施工现场。因此项目物资部门应填写报验单或其它形式的文件，对购入的设备、原材料等向有关单位报验，完成材料、设备的报验工作并保存有关记录。需要复试的材料、设备等，由15、物资部门向试验室提出委托申请，并按照试验室的要求进行取样，取样时由质量保证部协同监理进行验证。3.设备缺陷的管理项目部的各个部门和施工单位都可以提出设备缺陷，提出单位应该以设备缺陷通知单的形式提交项目供应部，项目供应部应向上级部门的提交设备缺陷通知单，完成设备缺陷的认证工作。在设备缺陷消除后应组织完成缺陷消除验收工作，保存设备缺陷处理记录，归档。质量管理部门参与缺陷的认证和验收。4.采购产品、顾客财产的检验和验证记录、发放跟踪记录由物资供应部门完成并保存。四、过程产品、最终产品的检验和试验1.产品的监视和测量计划1.1工程开工前，根据工程具体情况，由项目经理部质量管理部门各专业人员编制相应专业16、的产品的监视和测量计划，经项目总工程师审核、质量管理部批准后，由项目部质量保证部下发到各相关单位执行。产品的监视和测量计划应包括过程产品和最终产品的监视和测量内容，其格式和内容由质量管理部统一设置，保证在公司范围内的一致性。产品的监视和测量计划主要内容包括两个部分：编制说明和产品监视和测量评定范围表。编制说明部分包括工程名称、工程概况（包括工程范围及主要工程量）、编制依据（合同、技术协议、规范、标准、施工图纸、设备说明书及其它有关文件）、过程检验的组织及实施（首件检验、自检、复检、专检、工序交接检验）、过程检验控制流程图、使用主要监视和测量装置、监视和测量记录管理（首件检验记录、自检记录、复检17、记录、专检记录、竣工检验记录、检验和试验记录、工序交接记录等）、其他需要说明的问题、产品的监视和测量计划执行有效期等。产品监视和测量评定范围表部分是以验标中的项目划分为蓝本，针对现场的工程实际情况进行确定的。产品监视和测量评定范围表是产品的监视和测量计划中的重要组成部分，也是质量检验及评定资料形成的重要依据，是日常管理中最为常用的文件。举例：编制说明部分热控专业产品监视和测量计划根据xx项目经理部所承担工程的实际情况，依据公司质量体系文件及质量计划，编制本专业监视和测量计划，并依据本计划对施工过程、最终产品进行检验与试验，确保未经检验与试验合格或所要求的检验与试验结论未确认前不进行下道工序施工18、，使施工过程质量、最终产品质量符合规定要求，特制定本专业监视和测量计划。一、工程名称：xx电厂二期扩建工程4号机组安装工程二、适用范围：4号机组热控专业安装工程三、主要工程量：电缆桥架安装 207吨 变送器 251台仪表管敷设 19160米 测温元件 834件电缆敷设 225公里 电动执行机构 165台二次配线 9800头 盘柜安装 91面四、编制依据1. 工程承包合同和技术协议2. 火电施工质量检验及评定标准（热控仪表及控制装置篇）3. 热工仪表及控制装置施工及验收技术规范。4. 施工图纸5设备说明书及其它有关施工规范及检验标准五、过程检验的组织及实施1.由项目工区技术负责人或总工组织质检员19、班组技术员进行首件检验，由项目工区技术负责人或总工批准可否进行批量生产。2.由专业公司班组技术员组织施工人员进行自检，形成自检记录。自检合格后交专业公司质检员复检。3.由专业公司质检员进行复检，形成记录并评定质量等级，交项目质量保证部质检员专检。4.项目质量保证部质检员进行专检，组织顾客监检并评定质量等级。5.由试验室完成相关的检验与试验工作。6.项目质量保证部参与工序交接检验，与下道工序的接收单位共同完成对上道工序的质量检验工作。7.过程检验流程图六、最终检验1.在进货检验、过程检验全部结束并满足规定要求后进行最终检验。2.由项目质量保证部组织施工单位实施最终检验活动，充分提供工程质量符合20、规定的证据，在满足合同规定质量要求的条件下，完成产品的最终检验，评定质量等级并交顾客监检。3.本工程以4号机组通过168小时试运并验收签证来完成最终检验。七、主要监视和测量装置：水准仪、钢卷尺、钢盘尺、线坠、水平尺、万用表、兆欧表、温度计等。八、工程质量控制点见热控专业质量检验项目划分表九、监视和测量记录1.首件检验记录、自检记录、复检记录由专业公司负责整理并保存。2.专检记录在专业公司复检记录的基础上审核认可，质量保证部负责整理、保存。3.试验室的监视和测量记录，由试验室完成，整理并保存。4.由上道工序的施工单位完成工序交接检验记录，一式三份，质量保证部及交接双方各一份。5.竣工检验记录由项21、目质量保证部负责完成并整理、保存。6.各种监视和测量记录必须填写正确，工整，不得涂改。7.其它有关记录执行相关程序文件。本产品监视和测量计划，有效期自批准之日起至工程结束止。1.2 产品监视和测量评定范围表编制在编制产品的监视和测量评定范围表时，应以各专业的“验标”为蓝本，根据现场承担工程的实际情况进行编制。一个工程项目往往不是一个施工单位，即使是由一个单位施工的，承担的工程项目和标准中的不尽相同，因此在进行项目划分时就要对验标中所列项目进行调整。确定项目名称和工程编号时，要首先得到建设单位和监理的认同。工程项目可查阅图纸等有关资料进行确定。工程编号的确定，目前各专业要求不统一，有的专业明确规22、定工程编号不能改动，没有的项目可断号，如电气专业；在专业没有明确要求的情况下，有的工程项目允许个别专业改动工程编号，有的工程项目不允许改动工程编号。因此在编制产品的监视和测量评定范围表前应先编制项目划分表，经建设单位和监理审批后再编制产品监视和测量评定范围表。因为编制和执行产品的监视和测量计划是体系运行的要求，如果用此文件让业主和监理单位审批，显得过于繁琐并且编、审、批的程序和体系文件要求不符。而项目划分表虽然得到业主和监理单位的审查认可，但单纯的使用它又不能满足体系运行的要求。因此为确保产品的监视和测量计划的准确性，要求预先编制项目划分表，然后再根据项目划分表来编制产品的监视和测量评定范围表23、。例举：项目划分表项目划分表工程编号工程名称关键分部检验单位WHS备注单位分部分项班组工地公司监理注1：W点、H点、S点是监理单位设置的质量控制点，监理单位应以文件的形式下发到施工单位。在监理单位有要求时，可将监理单位确定的W点、H点、S点加入此项目划分表中。注2：“工程编号”和“检验单位”应根据各专业的具体情况进行划分。例举：产品的监视和测量评定范围表产品的监视和测量评定范围表编号：R-076-HBXMB-ZBB-04/2005工程编号工程名称性质检验单位检验记录监视和测量装置检验方法检测比例合格标准检验人员单位分部分项班组工地公司监理顾客 此表由质量管理部保存，保存期三年。注1：“检验记录24、”填写验标中验评表表号，如“炉6-2表”即可。“监视和测量装置”、“检验方法”、“检测比例”、“合格标准”的填写，由于在验标中验评表都有详细的规定，因此只填写验评表表号，如“见炉6-2表”即可。检验人员填写应按照过程检验流程图的人员填写，三级验收以下项目填写两级较高人员，三级验收以上项目填写“三级人员、联检”即可。注2：“工程编号”和“检验单位”应根据各专业的具体情况进行划分。2. 产品的检验和试验计划工程开工前，根据工程具体情况，由项目经理部试验室专业人员编制产品的检验和试验计划，经项目总工程师审核、试验室主任或本单位主管领导批准后实施。批准后复件交项目经理部质量管理部门备案。产品的检验和试25、验计划格式和内容由相关试验室统一设置，保证在公司范围的一致性。3. 过程检验过程检验必须遵守自检、复检、专检、监督检查原则。任何一级人员的检查，都必须做好相应记录，检查合格后，填写相应的记录向上一级检查部门申报。不经过自检或自检不合格或没有形成自检记录的，专业公司质量检查员可不进行复检；专业公司不经过复检或复检不合格或没有形成复检记录的，项目经理部质量管理员可不进行专检。3.1 材料使用施工单位在原材料和设备的使用上，必须领用经过物资供应部门检验或验证合格的原材料和设备，在领用的同时，抄录原材料材质证明书（产品合格证）编号和复试报告编号，做好原材料使用跟踪记录。此表由施工单位填写并保存，但项目26、质量保证部应随时收集整理，并归入档案中，因为在达标投产管理办法中要求有这部分资料。跟踪的范围有：钢筋、水泥、焊接材料、主体结构重要部位试件和材料等。例举：跟踪管理记录原材料使用跟踪管理记录 编号：R-087-HBXMB-ZBB-001/2005序号原材料名 称厂家名称规格等级出厂证件编号复试报告编号领用日期领用数量使用部位使用数量宏观质量描述此表由施工单位保存，保存期三年。在原材料使用跟踪管理记录填写中，一定要注意“使用部位”的填写，要力求使用部委具体明确，否则就失去了跟踪管理的意义。3.2 首件检验对批量生产（或加工）的产品（或半成品），施工单位应进行首件检验。由项目工区技术负责人或总工组织27、质检员、班组技术员进行首件检验，验证作业指导书的可行性。检验结果符合要求后，项目工区技术负责人或总工批准进行批量生产。如果不符合，再进行相关原因的分析论证。例举：首件检验记录首件检验记录 R-184-HBXMB-GL-001/005工程名称首件检验项目名称检验时间检验内容检验项目质量标准检验结果检验结论： 签字： 年 月 日参加检验人员签字施工班组技术员施工单位质量检查员施工单位技术负责人质量保证部专业质量管理员 由施工单位保存，保存期到本期工程结束。 “工程名称”要求填写具体的施工项目，如水冷壁焊接，不能泛泛的写受热面焊接；如预制地梁钢筋绑扎，不能写预制构件钢筋绑扎。“首件检验项目名称”应填28、写施工项目的具体部位，如检查水冷壁焊接应填写第几段、那个标高的管排焊口；如检查预制地梁钢筋绑扎应填写具体轴线间的地梁等。“检验项目”和“质量标准”应参照验标中的具体检验项目进行填写，检验指标填写要全面不漏项，如果检验项目太多可以另附验标表格。“检验结论”由项目工区技术负责人或总工填写“符合验标、规范、设计要求，首件检验合格，可以进行批量生产等内容”。首件检验需经项目经理部质保部专业质量管理员检查并认可。3.3 自检自检由班组技术员组织施工人员进行，“自检记录”中为保证填写的检验项目齐全，直接采用各个专业“验标”表格。在检验表中注明“自检”标识即可。自检记录原则上要求手书，不用打印。自检记录由自29、检人员评定质量等级，自检评定等级只填写“合格”。如果是一级检验项目，质量等级由班组技术员评定，有合格和优良两个等级。自检合格后交专业工区复检。例举：自检记录玻璃分项工程质量检验评定表（自 检）工程编号： 分项工程名称： -3-85质量情况 一类项目检验 项，符合要求 项 二类项目检查 项，其中优良 项，优良率 % 三类项目实测 点，其中合格 点，合格点率 %评定等级合格类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验（实测）结果合格优良复(核)查意见/核定等级/监理部门：/ 公司： / 工地： / 班组： 2005年5月28日填3.4 复检由专业公司质检员组织班组技术员和施工人员进行复检，形成记录30、并评定质量等级。如果是二级检验项目，复检质量等级由专业公司质检员评定，有合格和优良两个等级。如果是三级检验项目，复检合格后持复检记录交项目质量保证部质检员专检。3.5 专检项目部质量保证部接到验收申请后，专业质量管理员组织工地质检员进行专检，专检记录在工地复检记录上审查认可。如果是三级检验项目，专检合格后由质保部专业质量管理人员评定质量等级，有合格和优良两个等级。如果是三级以上检验项目，质量管理员持专检记录向监理和业主提出验收申请，由监理和业主进行最终验收并评定质量等级。在日常检查及项目验收中，项目部质量管理人员应建立“专检”记录，以日记或其他形式来记录在检查验收中实测的各种数据。项目部质量保31、证部和专业工区的质量管理人员，应建立质量评定台帐，标明验收时间、评级情况，有利于日常工作管理。例举：质量评定台帐质量评定台帐工程编号工程名称关键分部检验单位验收时间评定等级备注单位分部分项班组工地公司监理优良合格3.6检验和试验试验室依照委托按标准及时进行检验和试验，及时出具检验和试验报告，试验报告应准确、符合要求；对所检验和试验的项目按类别建立台帐。由试验室完成相关委托的检验工作，并通过报告、通知或返修单等形式告知委托单位检验结果。3.7工序交接工序交接从项目部内部来讲涉及同专业（工地）交接和不同专业（工地）交接，从项目部外部来讲涉及到项目部与外施工单位之间的交接。通常提到的工序交接，指的是32、项目部内部不同专业（工地）交接和项目部与外单位之间工序交接这两种情况。一般来讲，同专业（工地）内部交接由工地内部自己组织，不同专业（工地）交接由项目部工程管理部门组织，施工单位和质量部门参与；项目部与外单位之间的交接由业主或监理组织，项目部内部由工程部门牵头，施工单位和质量管理部门参与。质量管理部在其中的参与作用为：和下道工序的接受单位共同完成对上道工序产品质量检验工作。4.最终检验最终检验为机组通过168小时后，在启动后质量监督检查后召开启委会会议(在机组启动前召开第一次启委会，此次为第二次)。在第二次启委会议上，要办理完成机组移交试生产签字手续，作为完成最终检验的标志。五、阶段性监督检查工33、作。1.在各阶段监检中项目部总工或其他领导应做好牵头组织工作，做好应检前的各项准备工作，如现场的文明施工、安全防护措施、工程质量方面等事项的部署。2.项目质量保证部应该组织做好自检，对自检中提出的问题进行整改合格后，向质量监督分站提出监检申请报告，同时附带自检问题及整改情况；质量监督分站接到施工单位的监检申请后，组织人员进行预监检，并下发预监检报告。在项目部完成预监检提出的整改问题后，向质量监督分站提出整改项目验收申请，同时附带预监检提出问题的整改情况。质量监督分站根据整改情况是否合格向省局质量监督站提出正式监检申请。3.除整套启动前、后监检外，其他各个阶段的监检主要是针对静态的检验，施工单位34、是主要受检单位。整套启动前监检主要是对分部试运情况进行的检验，施工单位是主要受检单位之一。整套启动后监检主要是对机组整套启动试运质量的检验，施工单位受检内容较少，一般要提供整套启动前监检的整改项目完成情况、整套启动试运中的工作日志、消缺记录等，主要设备的测温记录等。4.在监检报告中提出的整改意见，我们分为一类缺陷和二类缺陷。在水压试验前、汽机扣盖前、受厂用电前或整套启动前要求整改的项目称为一类项目缺陷；在水压试验后、汽机扣盖后、受厂用电后或整套启动后要求整改的项目称为二类项目缺陷。5.在阶段性监检和关键过程完成后，项目经理部质量保证部应填写“关键过程工程质量鉴定表”和“顾客满意及期望调查表”上35、报公司质量管理部。关键过程包括但不限于以下几项：锅炉水压、汽机扣盖、受厂用电、整套启动前、土建一至四阶段。例举：关键过程质量鉴定表关键过程工程质量鉴定表编号：R-068-HBXMB-ZBB-02/2005工程名称xx电厂二期扩建工程4号机组安装工程项目名称4号锅炉安装关键过程4号锅炉水压施工单位东电四公司xx电厂二期工程项目经理部施工过程简述：4号锅炉于2005年3月25日顺利通过河南省电力质量监督站水压试验前监督检查，取得较高评价。4号锅炉于2005年3月29日水压试验一次成功，焊口无一渗漏。整体质量状况良好，处于受控状态。工程质量评价公章：顾客：年 月 日 公章：监理：年 月 日 项目经理36、部在关键过程完成后鉴定一次，报送质量管理部；此表由质量管理部保存，保存期三年。例举：关键过程顾客满意及期望调查表顾客满意及期望调查表 编号：R-069-HBXMB-ZBB-02/2005工程名称xx电厂二期扩建工程4号机组安装工程汽机扣盖顾客名称xx万和发电有限责任公司二期工程筹建处调查内容满意程度有何期望工程质量满意继续保持质量管理满意继续保持服务质量满意继续保持其他方面满意继续保持顾客代表 年 月 日 年 月 日调查人： 项目经理部在关键过程完成后调查一次，报送质量管理部； 此表由质量管理部保存，保存期三年。六、监视和测量装置管理公司质量管理部对监视和测量装置的持有单位进行归口管理。持有单37、位对本单位监视和测量装置进行统一管理：统一配备、统一建立台帐、统一检定、统一进行报表等。项目经理部质量保证部负责本现场监视和测量装置的管理。项目经理部质量保证部监视和测量装置管理人员全面负责在该项目经理部承担工程的各个专业公司、参控股公司、外协队伍等所有施工单位监视和测量装置的管理工作。1.监视和测量装置的配备监视和测量装置持有单位根据工程需求，提出监视和测量装置配备计划，经单位主管审批后，报公司质量管理部备查。项目经理部质量保证部负责配备项目经理部内部使用的监视和测量装置，提出配备计划，报项目总工审批后报公司质量管理部备案。专业公司项目工区等施工单位根据工程情况自行提出配备计划，提出配备计划38、后各自报专业公司本部或本单位主管领导审批后报公司质量管理部备案。配备计划是一个单位对一个施工项目所使用的全部监视和测量装置的配备（无论是本单位自有的还是需要租用、购置的），应在开工前进行计划的编制，编制时力求全面。例举：监视和测量装置配备计划监视和测量装置配备计划编号：R-078-HBXMB-ZBB-02/2005提出单位东电四公司xx电厂二期工程项目经理部工程名称xx电厂二期扩建工程4号机组安装工程序号装置名称规格型号量程精度数量配备时间备注1刚卷尺5m4购置2游标卡尺150mm0-150mm0.02mm1购置3经纬仪THED020B1租赁此表由质量管理部保存，保存期三年。2.监视和测量装置39、检定计划质量管理部负责制定公司现有的监视和测量装置年度检定计划，在每年年初下发执行。各单位应执行公司的检定计划，如期进行检定。对于配置计划中提出的新购置的监视和测量装置，配备完毕后使用单位应针对新配备的监视和测量装置编制监视和测量装置年度检定补充计划，经本单位主管领导审批后报公司质量管理部。项目部质量保证部和专业公司及专业公司项目工区的监视和测量装置管理人员，应持有公司的年度检定计划和各自编制的补充检定计划（如果发生）。例举：监视和测量装置检定计划监视和测量装置年度检定计划填报单位：东电四公司xx电厂二期工程项目经理部 编号：R-077-HBXMB-ZBB-01/2005序号装置名称编号规格型40、号量程精度检定周期检定时间备注1钢盘尺552350m0-50m1mm12个月质保部2焊缝检测尺41240型1mm12个月质保部3经纬仪357832THED020B12个月物资部此表由质量管理部保存，保存期三年。3.监视和测量装置的检定在辽阳地区检定的，由质量管理部负责联系检定单位，并负责送检，持有单位协助；在项目经理部所在地区进行检定的，由项目经理部质量管理部门负责联系检定单位，并负责送检，持有单位协助；在辽阳和项目经理部所在地区都不能检定的，由质量管理部根据实际情况确定检定事宜。需检定的监视和测量装置，持有单位应填写监视和测量装置检定委托单，提前7天报给质量管理部或项目经理部质量管理部门，以41、便及时联系检定单位和送检。检定证书原件保存在持有单位，并随监视和测量装置的调转同时调转。检定证书原件必须妥善保管，以防丢失。公司质量管理部保存管理范围内所有监视和测量装置检定证书的复印件，项目经理部质量保证部在施工期间应保存专业公司等所有参建单位在该施工现场监视和测量装置检定证书的复印件。4.监视和测量装置管理台帐监视和测量装置持有单位应建立本单位所有监视和测量装置管理台帐。质量管理部建立管理范围内监视和测量装置管理台帐。项目经理部质量保证部建立本现场在用所有的监视和测量装置管理台帐，包括项目部、各项目工区及外协队伍等所有参建单位在该施工现场监视和测量装置，包括项目部和其它单位租用的。专业公司42、应建立本单位自有的监视和测量装置管理台帐。专业公司的项目工区建立本单位在本项目上在用所有的监视和测量装置管理台帐，包括租用的。机械管理部建立管理范围内的监视和测量装置管理台帐。5.监视和测量装置报表监视和测量装置持有单位每季度向质量管理部报表一次。报表时间为每季度末月的20日。在报表备注栏中要求注明监视和测量装置所处状态（在用、待用、库存）。如果在用，注明监视和测量装置所在的施工现场。新组建的项目经理部按监视和测量装置年度检定计划和自行编制监视和测量装置年度检定补充计划检定后，进行首次报表，以后按季度报表。项目部质量保证部负责向公司质量管理部上报项目部自有的监视和测量装置报表。专业公司负责向公43、司质量管理部上报自有的监视和测量装置报表。专业公司的项目工区负责向项目部质量保证部上报本项目在用所有的监视和测量装置报表，包括租用的。机械管理部负责向公司质量管理部报送管理范围内的监视和测量装置报表。监视和测量装置在调转时必须办理调转手续，包括调入、调出及各项目经理部间的调动。当监视和测量装置的数量、所处场所、所处状态、检定状态等发生变化时，应以补充报表、报废单、调拨单等形式及时报质量管理部，以便进行跟踪管理。6.监视和测量装置的标识持有单位或使用单位应保护好监视和测量装置标识。如果监视和测量装置本身没有编号标识，持有单位应对其进行编号，并在使用中保持完好。对检定单位未粘贴检定状态标识的监视和44、测量装置，持有单位应按质量管理部规定的标签形式予以标识。例举：监视和测量装置的标识装置名称装置编号所处状态检定结果标识时间7.项目部质量保证部每月进行一次监视和测量装置使用情况检查，并上报公司质量保证部。项目部其他单位每月进行检查并保存检查记录。例举：监视和测量装置检查记录监视和测量装置使用情况检查表编号：R-183-HBXMB-ZBB-012/2005工程名称检查人检查时间检查内容及检查结果序号受检单位监视和测量装置名称是否完好无损是否在检定周期内是否有标识帐物相符情况其他情况项目经理部每月20日，将此表报送质量管理部；此表由质量管理部保存，保存期三年。七、公司质量奖管理1.奖励范围凡公司所45、属单位承担的一切正式工程。2.奖励条件属地方或上级主管部门组织监督检查的关键过程，在监督检查中实现零缺陷的项目。关键过程包括：锅炉水压、汽机扣盖、厂用电受电、整套启动前、土建一、二、三阶段；施工过程中被顾客命名为“样板工程”、“精品工程”或有充分条件证明明显好于其它项目的工程；通过采用新技术、新工艺而取得成绩的创新项目；充分利用QC小组活动，解决工程中的具体问题，取得成果的项目；达到省级以上标准的优质工程。3.评审程序：工程质量奖评审分三个步骤：申报阶段：本着申请自愿的原则，各单位如有申报项目可填写工程质量奖申报表，报公司质量管理部。现场复查：质量管理部根据申报单位填写的工程质量奖申报表确定现46、场复查时间。现场复查分工程实测和查看记录两部分。记录包括：能够证明符合工程质量奖条件的证据，如证书、证明、奖牌、实物照片、监督检查报告等。复查过程主要通过个阶段的监检、各种考核时机、网络文件、与公司领导沟通确认等方式。结果公布：根据复查结果，质量管理部填写工程质量奖评审结果表并在公司范围内公布评审结果。对省级以上优质工程的评审以上级主管部门评审结论为主。确认后进行物质奖励。八、QC小组活动管理（略）；第二章 质量管理体系相关内容公司质量管理部作为质量体系运行的归口管理部门，项目部质量保证部作为项目部质量体系运行的归口管理部门。一、文件管理1.管理范围管理手册、程序文件、作业文件；法律、法规和其47、他要求；与质量、职业健康安全、环境管理体系有关的内部管理标准、管理文件、技术文件、合同文件；与管理体系有关的外来文件（国家、行业的标准、规范，上级主管部门文件等）。在项目管理中重点管理对象是内部文件的管理，公司各种管理文件的管理。2.文件编、审、批内部文件在执行前应履行编审批手续，以确保其适宜性。经审批后的文件，由主管部门编号、标识、发放；在必要时对文件进行评审或更新，如需更新，应履行原编、审、批手续。外来文件由各职能部门提出申请，报主管领导审批其适用性后，由文件的申请部门负责分发。外部文件在发放前应审批其适用性。3.文件的编号、标识文件的编号应统一规定，按照公司程序文件要求，除体系以外的文件48、编号形式如下：JLGZBG01/2005 年度文件序号文件分类部门（单位）名称汉语拼音缩写例举：文件的编号HBXMB-ZBB-Z-02/2004HBXMB-ZBB：部门、单位名称汉语拼音缩写（xx项目部、质量保证部）Z：质量管理文件02：质量管理文件序号2004：年度文件的标识应区分受控文件和非受控文件，受控文件除文件编号外应加盖受控章，注明分发号、持有人，非受控文件只要有文件编号即可。项目部有关部门编制的产品的监视和测量计划、采购产品的监视和测量计划、顾客财产的监视和测量计划、产品的检验和试验计划、监视和测量装置检定计划、质量管理制度属受控文件。受控文件的任何更改，都必须履行审批程序，并对所49、有持有者统一进行更改。无论是受控文件还是非受控文件，发放时必须建立发放记录。4.项目部质量保证部和各施工单位应建立可执行文件、标准清单。清单内容包括但不限于公司下发的质量体系文件、各种质量管理制度，项目部制订执行的质量管理制度、上级管理部门下发的制度，规范、标准等文件。建立并保存、更新清单，对照公司的有效文件清单，识别其有效性。5.在文件管理中，应分类存放，便于日常管理。二、记录管理1.记录管理范围与质量、职业健康安全、环境管理体系运行有关的记录；产品检验，职业健康安全、环境监测与测量记录；来自供方的记录。2.记录的形式书面、电子媒介、磁带、磁盘、光盘和声像、照片等。3.记录应统一编号、标识，50、并按规定格式填写。做到数据真实、准确，内容翔实、清晰。在适宜的环境内存放记录，做好防潮、防火、防虫蛀、防鼠害等工作。记录应分类存放，便于日常管理。4.记录的编号：按照公司程序文件要求，体系以内的记录编号形式如下： R 01 JLGZB01 / 2005 年度 同类记录顺序号部门代号 记录总编号 记录代号 例举: 记录的编号R-074-HBXMB-ZBB-012/2005R-074:标识和可追溯性检查记录代号HBXMB-ZBB:部门、单位名称汉语拼音缩写（xx项目部、质量保证部）012: 同类记录顺序号2005:年度5.质量记录清单项目经理部质量保证部和各施工单位应建立质量记录清单，包括质量体系51、记录，各专业验标中各种质量检验记录。6.需项目部反馈的记录及信息按月反馈的有：工程质量情况月报表、月工程质量情况简介、标识和可追溯性检查记录、监视和测量装置使用情况检查表；按季度反馈的有：质量目标完成情况统计表、监视和测量装置统计报表；发生时需反馈的有：不合格品记录、让步/放行申请单、关键过程工程质量鉴定表、顾客满意及期望调查表、监视和测量装置调拨单、监视和测量装置报废申请单、精品工程及样板工程证书或其它获质量奖工程证书、工艺好的工程图片；其他需反馈的文件有：产品的监视和测量计划、监视和测量装置年度检定计划、监视和测量装置配备计划、阶段性监督检查报告、质量管理办法、工艺质量实施细则（针对达标投52、产或创优工程）等。三、不合格品的控制确保不符合要求的产品得到识别和控制，以防止非预期使用或交付。质量管理部是不合格品控制的归口管理部门，项目部质量保证部是项目部不合格品控制的归口管理部门。1.不合格品的控制范围：采购产品、施工过程产品、最终产品。2.不合格品的分类：一般不合格品：损失在5万元以下；严重不合格品：损失在5万元以上（包括5万元）；影响工程结构或留下永久性缺陷的。3.不合格品处理程序发现不合格品后，责任部门应立即进行标识、记录并采取隔离措施，填写不合格品记录报项目质量保证部。一般不合格品由项目经理部专职质量检查员评审，经试验确认的不合格品由有资质的检验员负责评审。专业安装公司参与提出53、处置方案，项目质量保证部依据对最终产品的影响程度做出处置决定。严重不合格品在发生当日报公司质量管理部。处置决定需经项目总工程师审核，质量管理部批准后执行。不合格品在有必要的情况下进行评审。4.处置方式：返工、返修：由施工单位（或公司指定的其它施工单位）组织进行，以使产品满足要求。返工、返修后的产品要重新检验，如不满足规定则重新处置。拒收：对不合格的采购产品拒绝接收，由责任部门组织退货。让步接收：施工过程出现的不合格品，经项目经理（总工程师）批准，顾客认可后可做让步接收。做好让步接收记录。5.相关记录：不合格品记录、让步使用/放行申请单四、标识和可追溯性在产品实现的全过程中，为防止产品的混淆和误54、用，应采取适宜的方法对产品的唯一性和检验试验状态进行标识。标识和可追溯性是两个不同的概念。1.标识的范围：采购产品、中间产品和最终产品。2.标识方法：标牌、标签、在产品上标识、记录等。3.标识包括为防止同类产品混淆的产品唯一性标识和检验试验状态标识。产品标识为“产品唯一性标识”，表明产品的类别、品种等，防止混淆；状态标识为“检验试验状态标识”，表明产品是否经过检验和检验的状态情况，防止误用。4.在如下场所应满足可追溯性要求：隐蔽工程，管道承压在0.1MPa以上的受监焊口的焊接，管道组件、热处理过程，钢筋、型钢、板材、水泥、砂石料等主要原材料的进货、抽样、试验、使用。5.项目部质量保证部每月进行55、一次标识和可追溯性检查并上报公司质量保证部。项目部其他单位每月进行检查并保存检查记录。例举: 标识和可追溯性检查记录标识和可追溯性检查记录编号：R-074-HBXMB-ZBB-013/2005工程名称xx电厂二期扩建工程4号机组安装工程检查人检查时间检查内容产品标识状态标识有可追溯性要求的责任单位责任人原材料外购产品设备名称：焊丝规格：TIG-J50数量：100Kg产地：上海电力出厂编号：HG(T)-083标识方法：标牌名称：焊条规格：3.2mm，R507数量：300Kg产地：上海电力出厂编号：HG(T)-080标识状态：合格标识方法：标牌名称：焊丝规格：TIG-J50数量：150 Kg产地：56、上海电力出厂编号：HG(T)-089领用数量：20 Kg使用部位：包墙过热器联箱封头跟踪台帐：HBXMB-HJGS-G-01/2005焊接专业工区施工过程产品最终产品名称： 厂用高压配电装置母线安装件号: 6KVA段母线安装标识方法：记录名称：厂用高压配电装置母线安装件号: 标识状态：合格标识方法：记录（7-1-3）名称：厂用高压配电装置母线安装件号: 6KVA段母线安装标识状态：合格标识方法：记录（7-1-3）及6KVA段高压配电装置母线（隐蔽）检查签证电自专业工区项目经理部每月20日将此记录报送质量管理部；本记录由质量管理部保存，保存期三年。在标识和可追溯性检查记录中，“产品标识”、“状态57、标识”、“有可追溯性要求的”的检查内容，可以针对一个单位的同一产品、同一原材料进行检查，也可以对同一单位不同产品、不同原材料的检查。在本例中对原材料的检查：“产品标识”检查的是焊丝HG(T)-083，“状态标识”检查的是焊条HG(T)-080，“有可追溯性要求的”检查的是焊丝HG(T)-089（使用部位是包墙过热器联箱封头）。在本例中对施工产品的检查：“产品标识”、“状态标识”和“有可追溯性要求的”的检查都是“厂用高压配电装置母线安装- 6KVA段母线安装”这一过程，也可以是其它项目的检查，如可以是“厂用低压配电装置母线安装”等等。“有可追溯性要求的”的检查内容一定要体现出可追溯性质，应填写具58、有可追溯性质的文件、记录等的编号。本例中列举的“厂用高压配电装置母线安装”有施工记录（7-1-3）及隐蔽检查签证；焊丝 HG(T)-089，有跟踪台帐HBXMB-HJGS-G-01/2005；这样才能够体现出可追溯性质。另外跟踪台帐HBXMB-HJGS-G-01/2005的编号是文件编号而不是跟踪记录的编号，这个文件是将同类（如钢筋、水泥、焊材等）所有的跟踪记录汇总性的文件，每一份跟踪记录都有其自己的编号（见例举原材料使用跟踪管理记录，编号：R-087-HBXMB-ZBB-001/2005）。第三章 电力工程“达标投产”管理办法一、总则部分电力工程“达标投产”管理办法（2004年版）适用于火电59、工程单机容量300MW、水电工程单机容量250MW及以上新建、扩建、改建的发电工程；330千伏及以上的输变电工程。其它等级和类型的工程可参照执行。二、“达标投产”考核程序1.“达标投产”的电力工程在建设期间的动态考核，由项目法人单位和上级主管单位负责组织。（各参建单位及设计、监理、调试等单位应配合）2.凡申请“达标投产”的电力工程，工程投产后，项目法人单位应进行自检，并向上级主管单位提出“达标投产”自检报告和“达标投产”预检和复检申请。上级主管单位根据项目法人的申请，组织对投产工程的考核。三、“达标投产”工程的必备条件1.已按设计要求完成全部建筑和安装工程，威胁工程安全稳定运行的所有重大问题都60、已经得到解决。2.已按现行规程和相关规定完成了工程的整套启动试运及性能试验项目等全部调试工作，并移交生产。3.各参建单位在工程建设期间未发生3人以上的人身死亡事故和其它重大及以上责任事故。4.各分项工程全部合格，且优良率达到规程、规范要求。5.达标投产自检时，考核项目的综合得分率达到80%以上。四、评分条件（火电工程）总标准分1000分，其中“安全施工文明管理”130分，“土建工程质量工艺与进度控制”120分，“安装工程质量工艺与进度控制”200分，“调整试验及技术指标”200分，“项目管理体系”100分，“工程资料与档案管理”100分，“工程综合管理”150分。在本办法中，对上述考核项目均有61、明确的检查内容和扣分标准。五、命名与挂牌凡通过“达标投产”考核的工程，经上级主管单位通过“预检”、“复检”审核认定后，由上级主管单位命名为“达标投产”工程，颁发奖牌，并根据申报单位的建议，对设计、监理、施工、调试、运行等单位分别颁发证书。六、工程资料与档案管理要求按时移交竣工资料和竣工图，目录齐全规范，资料规范统一，内容准确可靠，书写材料合格，签名真实规范，以正本原件归档，不符合项已闭环。七、达标投产相关资料摘要序号文 件 种 类土建、水工工程文件1建（构）筑物地基审查、交底纪要、记录等2建（构）筑物地基处理文件、记录、备忘录等3厂区平面控制网、高程控制网、主厂房网等建（构）筑物的施工测量记录62、4建（构）筑物和大型设备主要轴线定位放线测量记录及高程测量记录，沉降观测记录，变形、高程控制记录及水准点一览表5单位工程钢筋跟踪记录6单位工程水泥跟踪记录7混凝土试块试验报告8主题结构、重要部位试件和材料检验、试验记录及用材跟踪记录9主要原材料、构件及管子成品验收的证件与出厂试验报告10土建、水工施工技术记录，质量评定记录11土建、水工隐蔽工程与中间检查验收签证12管道水压试验签证13预应力混凝土输水管管线垒底及基础工程验收记录14施工过程中的缺陷、质量问题处理、分析与结论文件15设计变更和钢筋、管材代用证件安 装 工 程 文 件1设备安装技术记录和签证2热工和电气的仪表、保护、自动、控制装置63、校验记录3电缆敷设记录和原始安装记录4主、再热蒸汽和主给水管道支吊架弹簧安装高度的记录5注明蠕胀测点、监查管段、膨胀指示器、焊口及支架位置的主蒸汽、再热蒸汽及主给水管道系统的单线立体图6焊接工程一览表，焊条、焊剂出厂证件和保管情况记录7焊工资格复印件或证件一览表8受监焊口焊接及热处理的检验记录和图表、质量检验报告、实物抽样试验报告9主（再）热蒸汽系统（冷、热段）、汽机导汽管和主给水系统等管道的焊接及热处理的检验记录图表、探伤底片、检验报告10焊接施工组织设计及重大项目的施工技术措施11锅炉受热面管子和锅炉一次门内本体。管道的焊接和热处理的检验记录图表、探伤底片、检验报告12焊接工程质量评定1364、焊接工艺评定书14焊接工程技术总结15隐蔽工程中间验收记录及签证16合金钢零部件和紧固件的光谱分析及硬度试验记录17重要的施工材料性能证件，抽样化验记录和报告18分部试运的方案、措施、记录和报告19施工质量事故、设备缺陷处理和修补记录与签证20设计变更通知单、工程联系单与材料代用记录21分部试运前的各级质量检查、验收记录与签证直接要因控制1钢结构工程的管理台帐2混凝土评定结果汇总，生产水平汇总3焊接工程按焊接分类进行质量统计汇总表4不合格品管理记录5大体积混凝土温度控制记录第四章 公司双文明考核有关内容在公司双文明考核中涉及部分记录填写，给出表样，仅供参考。例举：可执行文件、标准检查记录可执行65、文件、标准检查记录工程名称检查人检查时间检查内容及结果序号受检单位文件名称执行情况相关记录现场实物质量汽机工区质量管理制度锅炉工区检验和试验计划检查不符合项整改情况：验证人： 年 月 日项目经理部每月检查一次并保存。 例举：施工质量验收记录检查记录施工质量验收记录检查记录工程名称检查人检查时间检查内容及结果序号受检单位记录名称表式复合性内容准确性填报及时性汽机工区自检记录锅炉工区复检记录检查不符合项整改情况：验证人： 年 月 日项目经理部每月检查一次并保存。 例举：相关方质量信息收集表相关方质量信息收集表工程名称信息收集时间2005年1-3月份信息收集情况序号收集时间信息内容信息来源不满意信息66、处置情况收集人季度分析：本季度共收集信息15项，满意14项，不满意1项。不满意信息经过整改达到提出人要求，总体满意率100%，达到项目部质量目标。对焊接人员办理胸卡，持证上岗等措施，加强了焊接人员的管理，质量总体良好，体系运行处于受控状体。分析人： 年 月 日项目经理部和各单位适时收集，按季度进行分析，并保存。 第二部分 QC小组活动有关知识第一章 QC小组的基本知识一、QC小组含义：QC小组也称质量管理小组，是以保证、提高与改进产品质量、工作质量和服务质量为目的，围绕工作中所存在的问题，由班组、公司、科室人员自愿组织、主动开展质量管理活动的小组。目的是通过小组的活动，运用科学的质量管理理论和67、方法，达到提高质量、降低成本、提高效率和节约开支的目的。理解此定义时应注意：这里的质量管理，不仅包括产品质量，而且也包括工作质量和服务质量，工作质量的范围很广泛，企业的一切行为，都是通过人或部门的工作质量反映出来，工作质量的好坏，决定了企业的发展方向和发展前途，它渗透了企业管理的各个方面。二 、QC小组活动的特点：1.具有明确的目的性；2.具有严密的科学性；3.具有广泛的群众性和高度的民主性；三、 QC小组的产生与发展QC小组产生于20世纪60年代的全面质量管理阶段，它是全面质量管理的一个组成部分。 1962年日本成立了世界上第一个QC小组；1976年召开了第一次QC小组国际会议；1978年我68、国成立了第一个QC小组；1997年在我国举行第一次国际会议。四、QC小组的类型及其组成有四个基本类型，即管理型、攻关型、现场型、服务型。1.组建原则1)技术人员与工人相结合、以工人为主体组成，以稳定提高产品质量、降低消耗为目的“现场型”小组；2)领导、技术人员与工人相结合，以攻克技术关键为目的“攻关型”小组；3)以科室职能部门为主，以提高工作质量和服务质量为目的的“管理型”小组和“服务型”小组。 2.人员构成根据活动层次及活动范围的不同，小组人数一般在3-10人之间比较合适，要求民主选举组长1名。QC小组组成人员可以由一个施工小组、一个班、一个工地、一个专业公司（或部门）为单位组成，在必要的情69、况下，还可以跨班、跨工地、跨专业公司、跨部门组成。但无论以哪种形式组建，所涉及的人员必须热爱本职工作，工作认真、善于探索、勤于动手，有较强质量意识和较高的技术水平，并积极参加活动。3.注册登记一般来说，注册登记先由QC小组填写登记表，经单位主管领导批准，到上级主管部门注册登记。对于跨部门组成的小组，可直接向上级主管部门登记。对于半年没有活动，一年没有成果的小组，应自动解散或注销。对于已登记的小组每年都进行一次重新登记和检查验收。没有进行重新登记的小组，以前的注册登记自行失效。公司内部成立的QC小组到公司质量管理部登记注册。 五、如何搞好QC小组活动1 领导的支持；在意识上要重视，在行动上要积极70、支持，在物质上应有一定的投入。因为在QC小组活动，要投入一定的人力和物力，还可能要用到一些新的设备和操作器具，不可避免地要发生一些费用，因此作为领导者，应舍得投入。另外，一篇QC活动成果，需要经过充分地论证，准确的计算等严密的程序才能得来，因此它不亚于一篇中小型论文，因此对此给于一定的奖励，也体现了物有所值、按劳取酬的原则。2 要积极推动；为推动QC小组的活动，公司在本年度提高了奖励额度，具体内容：要求专业公司每年必须保证有3篇QC小组活动成果论文；其他单位可根据实际情况，确定QC小组活动成果论文数量；每年11月份为QC小组活动成果论文上报时间；12月份为QC小组活动成果论文评审、发布时间；对71、一、二、三名进行奖励（其中一等奖1名，二等奖2名，三等奖3名），奖励金额分别为，3000元、1500元、800元。对未完成规定指标的单位，每少1篇，罚款1500元。3 加强培训。3.1 全面质量管理知识的培训；3.2 ISO9001标准知识的培训；3.3 专业知识、技术技能的培训。第二章 QC小组的活动程序活动程序主要分为十大步骤第一步：选择课题(P)（第二步：现状调查(P) ）（针对自定目标值课题，如果是指令性课题没有这一步）第三步：目标确定(P)（第四步：目标可行性分析(p)）（针对指令性课题，如果是自定目标没有这一步）第五步：原因分析(p)第六步：要因确定(p)第七步：制定对策表(P)第72、八步：具体实施(D)第九步：效果检查(C)第十步：巩固措施(A)第十一步：活动总结(A)第一步 选择活动课题。1. 选题理由：1.1 根据质量目标和发展规划选题；1.2 根据工作中的关键或薄弱环节选题；1.3 根据质量需求选题，或是顾客需求；1.4 QC小组成员一致认为的任何课题。2.确定课题：2.1 课题的类型课题的类型比较多，常见的有以下两种类型。现场型选题。为了缩小质量波动幅度，实现均衡生产，降低消耗，保证产品质量或工作质量长期稳定，在先进标准水平内所进行的一切活动都可提供这类选题。2.1.2 攻关型选题。为了满足新的要求，必须进一步改善质量，有所突破，或者大幅度地降低消耗，提高效益，改73、变环境，为此而进行的一切活动都可提供这类选题。2.2 选题范围：QC小组类型共有:现场型、攻关型、服务型、管理型四个类型的小组，但攻关型和现场型的QC小组居多。之所以这样是因为一是把质量的概念理解窄了，一直难以理解早已扩大了的质量概念，使QC小组在组建及选题上受到主观因素的限制；二是考虑一线职工群众的文化水平、专业理论水平不是很高，为充分发挥他们的积极性、创造性，在成果的发布上给了一定的优惠政策。因此造成几种类型的小组发展状况不平衡。值的强调的是，QC小组活动的目标，不是狭义的质量目标，而是广义的全面质量管理目标，从含义上得知，它包容了产品质量、工作质量和服务质量，它的活动几乎涉及到企业的各个74、方面，课题范围很广泛。 QC小组活动选题范围大致有以下几个方面。1) 质量。新工艺利用和开发，提高产品质量，防止差错、减少异常。2) 成本。降低经费、缩短工时、改进工艺、节约原材料等。3) 设备。防止故障、改革工具、提高设备完好率和出力率。4) 安全。减少事故发生。5) 班组建设。思想工作，增强团结，提高班组的政治、技术、文化素质。6) 环保。减少污染。7) 效率。提高产量、收率；提高劳动效率、工时利用率。8) 管理。标准化、管理模式、工序控制、改善管理。9) 节能。节电、节水。10)服务。技术服务、改善后勤、社会服务。3. 选题应注意的问题：3.1选题理由应该是文字与数据说明相结合，只要能说75、明问题就可以了。3.2所选课题应与上一级的质量目标相结合，或是本小组急需解决的问题，或是具有创新性和挑战性的课题。3.3课题的名称要有针对性，直截了当地反映出所要解决的问题，且忌题目太大，放置四海而皆准。课颗应“小”、“实”、“新”，如辽宁老电厂老机组替代改造工程的防火墙清水混凝土，再如机械专业公司的QC成果课题为75吨塔吊主钩二次回路改造 ，课题定的都比较好，有针对性。3.4课题名称严禁手段加目的，比如： 汽轮机轴系找中心软件的编制与应用，缩短工期、提高质量这样的成果课题应该直接定为提高汽轮机轴系找中心工期。3.5课题名称严禁抽象加口号，比如：清水混凝土施工质量控制等。题目非常抽象，因为混凝76、土质量控制分表面质量和内在质量控制等多个方面，而影响混凝土的表面质量的因素有很多种。因此课题的名称应更确且的定为清除工程框架柱清水砼表面气泡产生率。第二步 现状调查课题目标分为两种：一种是自定目标（即课题目标是小组自已确定的），另一种是指令目标（即上级规定必须达到多少）。如果课题目标是指令性的，那么就不需要做现状调查，而只是在目标确定以后做一下目标可行性分析。如果课题目标是自定的，那就需要做现状调查研究。1.现状调查的目的：是为自定目标值提供依据的，需要文字叙述和数据说明结合，为设定的目标提供充分说明。2.找出关键问题：要研究的问题严重到什么程度，通过现状调查掌握清楚，分析波动的现状，找出造成77、质量波动，影响工期、效率等的问题，使产品质量、工期、效率等满足新的要求，确定需克服的关键问题等。3.确定关键问题的实例：课题名称 缩短SW6断路器故障A. 2004年2月，某小组对2004年7-12月的13座变电站25台SW6断路器的故障情况进行调查：结论：2003年7-12月份，25台SW6断路器故障次数为19次，故障时间累计40小时，经济损失10400元。断路器故障名称故障次数（n）故障时间（h）百分比CY3型液压机故障153075%断路器合不上闸125%断路器本体渗油3820%合计1940100%B.按照统计结果画出如下饼分图 本体渗油20% A区 B区 合不上闸5% C区：CY3型液压78、机故障75%结论：CY3型液压机构故障是造成25台SW6断路器故障的主要问题。C.小组对引起液压机构故障的情况继续进行调查，做出统计表并画出排列图，找到引起25台SW6断路器故障的关键问题。序号故障项目故障时间（h）百分比累计百分比1油泵电机启动频繁2686.8%86.8%2油压系统不能正常建压26.6%93.4%3压力异常升高13.3%96.7%4压力异常降低13.3%100%合计30100% 频数（小时） h=30小时 累计百分比% 油泵电机启动频繁 油压系统不能 压力异常升高 压力异常降低正常建压25台CY3型液压机构故障停电时间排列图经过深入调查分析，小组找到造成25台SW6断路器故障79、的关键问题是“油泵电机启动频繁”。4.现状调查时应注意的问题关键问题的确定：看三点，一是看图形，关键问题比例高；二是看目标，对目标影响大；三是看实际能解决的问题。第三步：目标确定在弄清现状，找出关键问题后，就应该设定课题目标了。1.自定目标值确定：对课题目标是自定目标值，运用收集的数据并作出了排列图，这就可以用关键问题解决的程度来测算、分析目标值就设定在什么水平，或可以根据收集的数据，发现曾经有过的最好水平来作设定目标值的参考依据，或根据同行业的相同条件的单位已达到的水平作为参与依据设定目标值。有了这样的测算分析或水平对比，就可以说明设定目标是有根据的，可行的了。2.指令性目标值的确定：课题目80、标是指令性的，即上级要求必须达到的目标值。3.在设定目标值应注意的问题3.1目标值必须量化；3.2目标值不宜过多；3.3目标值必须具有挑战性。第四步 目标可行性分析主要任务：是针对指令性课题目标而言的，前面已经说过对课题目标是自定性目标，就不需要做这一步。1.目标可行性分析的做法：在设定目标后进行可行性分析，其主要内容与现状调查相近。2.目标可行性分析应注意的问题：收集数据并作出排列图，测算一下要解决哪几个问题，才能达到指令目标值，这时不是只解决关键问题就可达到目标值。第五步 分析原因(要因分析)主要任务：制定活动计划，确定分析方法，找出影响特性的未端因素。在确定课题目标后，QC小组就制定小组81、活动计划，活动计划包括内容有:确定活动日程、活动路线与任务分配等，使小组人员明确自己的职责。1. 分析方法：有因果图、关联图等，通常使用因果图（又称石川图、特性图、鱼刺图）。2. 关于特性：也就是制作因果图时最右边竖框中所列出的要分析的特性、结果或问题。作因果图所用的特性应选取以数值表述的不良率、交付期（交货期、工期）、效率、生产量等。 3.特性的类型：3.1原因追究型：这种因果图其特性（结果）表述方法：例如“部件交付期延误”。3.2对策寻找型因果图：这种因果图其特性（结果）表述方法：例如：“消除部件交付期延误”。4.因果分析图、关联图： 现浇混凝土接缝平整度差的关联图：5.作因果分析图注意的82、事项：5.1.特性（结果、问题）一定要量化，即用带数字的词语来表示，显示出问题的严重性；5.2.原因分析所针对的特性（结果、问题）与现状调查找出的关键性问题对应；5.3.分析问题要全面，因果关系正确，原因和结果不能颠倒。5.4.原因应该分层的分层，不能合二为一了，如：分析“机房老鼠多”的原因是:“机房杂物多，没封堵走线”，其实，这是两个原因，应分开来列，不应合二为一。5.5.原因一定要分析到末端。第六步 要因确认主要任务：通过深入追查“为什么”与验证，找出问题的真正原因。1.确认方法：要在分析图上有所标识。对所有末端因素进行确认，并运用频次排列表和排列图通过数据、客观事实等对其进行论证找出主要83、原因。2. 确认标准：看三点，一是看图形，主要因素比例高；二是看目标，对目标影响大；三是看实际能解决问题。 3.要因个数：主要原因一般不要超过3-5个。 4.要因确认实例：地面起砂原因排列表 （如下图）地面起砂原因排列表序号影响因素频数累计频数累计频率1砂粒径过细454556.2%2砂含量大166176.2%3砂浆配比不当76885%4后期养护不良57391.3%5水泥标号太低27593.8%6终凝前压光不足27796.2%7其它380100%5.作排列图应注意的事项：5.1.左侧的纵坐标可以是件数、频数，也可以是金额，也就是说，可以从不同的角度去分析问题。5.2.要注意分层，主要原因不要超过84、3-5个，否则没有抓住主要矛盾。5.3.频数很少的项目，归入其它项中，以免横轴过长，其它项一定要放在最后。 6.排列图的观察与分析：通常将累计频数分为三类6.1.0-80%为A类，它是影响产品质量的主要因素；（还要经过确认）才能成为要因；6.2.80%-90%为B类，它为次要因素；6.3.90%-100%为C类，为一般因素。7.确认要因时应注意的问题：7.1.容易解决的问题不一定不是要因；7.2.在要因确认前已经解决的问题不是要因；7.3.要因确认过程不可省略；7.4.不可将所的末端因素全部确认为要因。第七步 制定对策1. 制定对策分三步：2. 步骤步骤一收集有关人士的意见从各种视点提出方案意85、见运用系统图运用头脑激荡法（BS法）步骤二方案意见效果实现性行动方案意见1大大积极采取方案意见2大小积累经验方案意见3小大采取（考虑成本）方案意见4小小不采用评价方案意见，确定（问题）对策步骤三被采用的对策方案，要明确5W1H，且制定出临时作业标准等技术文件，然后进行对策实施。对策表：序号要因why对策what目标措施how负责人who完成时间when实施地点where123452.制定对策应注意的问题：2.1.应按5W1H来制定对策表；且对策表中的各列项是有顺序的，不可随意颠倒各列项的位置；2.2.对策与措施不分，或是合二为一，称对策措施；或只有其一没有其二。其实对策与措施是不同的，对策的回86、答是What，即用什么方案来解决某一主要原因；而措施的回答是How，即怎样具体实施这一方案，是对策的具体化。不可将二者混淆；对策表中的目标应当量化。第八步：具体实施阶段1.实施：按照对策表的措施进行逐一实施，记录实施情况，包括活动的时间、地点、参加人员、活动内容、进展程度等。 2.检查：实施后按对策表逐一进行检查，并对照对策目标进行比较，检查是否实现对策目标。对没有达到对策目标的，还应制定补充措施或修正原措施，然后再实施，保证对策目标得以实现。3.注意事项：不要将对策目标的检查放在效果检查那一步来实施。第九步效果检查1. 此阶段的主要任务是：将取得的效果与课题设定总目标相比较，确认改进的有效性87、；看是否达到了预期的目标，同时进行效益评价。2.效果评价方法：利用图表、文字说明、排列图。3.效果确认：从三方面入手3.1确认改善效果：实施对策后是否取得了改善效果，是需要予以确认的，确认的做法：一般使用选题与现状分析时所用方法比较对策前后的情况。进行比较确认时要着眼3个点：观察对策的结果、效果（有无效果）；对其他方面有无不良影响；对策内的效果能否维持下去（确认效果维持时间是否过短）当没有改善效果时，就追查为什么没有取得效果，是否严格按解决问题的步骤进行的等，遵照PDCA循环继续将QC小组活动开展下去。3.2比较目标：如果取得了改善，还要同目标值进行比较，紧紧把握目标实现率。若是未实现目标，则88、继续转动PDCA循环，明确原因，进入下次QC小组活动。4.潜在效果评价：结合一定的数据对取得的社会效益、经济效益进行论述。5.无形效果评价无形的效果，对于QC小组来讲，是向新的课题挑战的能量。无形的效果是不能用数值来测定的，是大家亲自体尝、体会、感觉到的效果。例如：掌握了QC的思考问题方法；学会了系统图的应用等；6.效果检查应注意的问题：6.1.这一阶段是对课题整体效果的检查，而不是对策目标的检查。6.2.成果的效果检查没有巩固期状态，实施结束达到目标就直接进行标准化，没有继续跟踪观察巩固状态。巩固期一定按三个统计周期确定成果已得到巩固。6.3.对经济效果的评价一定实事求是。6.4.应注意对无89、形成果的评价。第十步巩固措施1.纳入标准化：为了巩固此次活动的成果，将改进后在此次活动中被实践证明的有效措施纳入有关标准、制度和办法之中，并按新标准实施；1.1把采取对策时临时所用的作业标准予以修订，并制定成正式标准。在“修订栏”注明修订理由与年月日；要取得有关部门与上司的认可；要按企业内标准制定、修订程序。1.2.确定管理方法为使改善的效果巩固下去，应该调查维持改善效果的方法和如何保持良好状态，确定要控制或点检的项目，制定或修订QC工作表。1.3.让所有关联者周知管理方法利用开会、碰头、提示板、变更通知书等让有关联者都周知所确定的管理方法。1.4.教育培训负责者将修订完的作业标准交给负责使用90、者时，仅作一次口头说明是不够的。常发现一些负责使用者并未完全理解标准，凭直觉和理解去做事。所以有关部门要加强教育培训，以通俗易懂的教育方式让相关人士彻底掌握作业标准内容。1.5.确认维持了正常管理对于QC工具，特别是控制图的使用，要从被动的贯彻标准走向自觉的遵守标准。现场所用的作业标准要用具体数据来表述，便于人们理解和使用。2.跟踪成果巩固：对成果巩固的情况要进行跟踪，了解巩固效果如何；3.未解决问题处理：将未能解决的问题转入下一个PDCA循环中去。4.巩固措施应注意问题：4.1.要将有效措施纳入标准；4.2.将什么措施纳入什么标准、文件编号说清楚；4.3.巩固措施不具体，可操作性不强。第十一91、步：总结及下一步打算1.活动总结：总结本次QC小组活动的经验和教训。2.活动人员自身总结：总结QC小组活动人员的自身素质提高，包括QC知识的理解、解决问题的能力、经济意识、质量意识、团队精神。3. 下一步的打算。第三部分 监督检查典型大纲第一章 电力建设工程质量监督总站文件电建质监200557号关于印发电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）的通知各电力建设工程质量监督中心站：为进一步加强和规范电力建设工程质量监督工作，明确职责，规范工作内容和工作程序，依据电力建设工程质量监督规定（暂行）（电建质监200552号）（原2002版已废止），总站对原电力部建设协调司1994年9月印发的92、火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲进行了修订，经过广泛征求意见、研讨、审查，完成了修订工作。现印发审定后的建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）共11个阶段性质量监督检查大纲，请认真贯彻执行。原火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲同时废止。 二年十月十九日电力建设工程质量监督总站修订说明原国家电力公司电源建设部于2001年11月，委托华北电力建设工程质量监督中心站负责组织河北、山西、天津和内蒙古等五个电力建设工程质监中心站，对原电力部建设协调司于1994年9月颁发的火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲进行修订，使其能适应社会主义市场经济、适应电力工业管理体制93、改革，适应当前建设工程质量监督工作深化改革的要求。原94年版“质监大纲”颁发执行十多年来，在规范质量监督工作、推动工程质量管理和工程实体质量从而全面提高工程投产水平方面发挥了重要作用。本次修订工作是以94年版“质监大纲”为基础，本着在继续做好工程实体质量监督的基础上，加强对工程建设各责任主体的质量行为和“强制性条文”执行情况的监督，促进工程质量管理和投产水平不断提高的原则进行的。本次修订增加了火电工程首次质量监督检查典型大纲。目的是，针对工程特点，向各责任主体宣讲质量监督相关规定和要求以及监检工作计划，保证在工程建设过程中，规范地开展监检工作，提高其工作质量。因“火电工程首次监检大纲”具有一定94、的通用性，送变电工程可参照执行，不再另行编制。“质监大纲”修订过程中，向国家电网公司、南方电网公司、五大发电集团公司及全国各质监中心站发送了征求意见稿。对收集的意见整理并再次补充、修改后，电力建设工程质量监督总站于2005年6月14日至15日，在北京组织来自各大发电公司和部分电力建设工程质监中心站的代表共46人，对火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲进行了正式审查。根据审查会议纪要进行修改、完善后，形成本“质监大纲”。本“质监大纲”共分11个阶段性监检大纲，适用于200MW及以上火电工程和220KV及以上电压等级送变电工程。低于上述等级的火电、送变电工程可参照执行。本“质监大纲”由电力95、建设工程质量监督总站负责解释。第二章 电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电部分）n共分十一个阶段：1、火电工程首次质量监督检查典型大纲； 2、火电土建工程质量监督检查典型大纲；2.1、第一阶段：主厂房零米以下基础基本完；2.2、第二阶段：主厂房上部结构施工中期；2.3、第三阶段：主厂房主体结构完成，汽机房结构已到顶；2.4、第四阶段：主厂房装饰、装修工程基本完，机组整套启动前；3、火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲；4、火电工程汽轮机扣盖前质量监督检查典型大纲5、火电工程厂用电系统受电前质量监督检查典型大纲6、火电工程机组整套启动试运前质量监督检查典型大纲7、火电工程机组整套启动试运96、后质量监督检查典型大纲8、火电工程验收移交生产后质量监督检查典型大纲n无论哪个阶段的监督检查典型大纲都有如下六个部分内容1 总则2 质量监督检查的依据3 质量监督检查应具备的条件4 质量监督检查的内容和要求5 质量监督检查的步骤和方法6 检查评价火电工程首次质量监督检查典型大纲1 总则依据建设工程质量管理条例、工程质量监督工作导则和电力建设工程质量监督规定，为统一电力建设工程质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体（是指参与工程建设的，建设、勘察、设计、施工、调试、监理及生产运行等单位。）及有关机构（是指工程施工过程中，参与试验、检测工作的各类试验室。）的质量行为，加强电力建设工程97、质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电、送变电工程11个阶段质量监督检查典型大纲。凡接入公用电网的电力建设项目，包括各类投资方式的新建（从无到有，平地而起，新开始建设的项目）、扩建（在厂区内或其他地点，扩大生产能力、增建分厂车间等）、改建（改进生产质量或改变生产方向，对现有设备或工艺条件进行技术改造的项目）的建设工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。火电工程首次质量监督检查典型大纲（以下简称本“大纲”适用于电力建设工程质量监督中心站（以下简称“中心站”），对火电建设工程正式开工后的98、首次工程质量监督检查。首次检查（指只要破土动工，开始浇筑混凝土就具备首次检查的条件）是指本期工程的第一次质量监督检查，每期工程只进行一次。输变电工程和小型火电工程的首次监督检查可参照执行。首次检查除按本“大纲”的要求进行外，还要完成以下工作：1）宣布中心站负责本工程项目的质量监督工程师。2）布置本工程项目质量监督检查计划及其实施要求。质量监督检查以重点抽查的方法进行。检查工程建设各责任主体质量行为时，对火电或送变电工程各“大纲”中重复性的条款一般只抽查一次。凡经检查符合规定、在后续工程中又未发生情况变化者，一般不再重复检查。根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况（指业主报送的施工进度），中99、心站可结合工程的实际特点，补充编制其具体的监督检查细则，也可编制对本工程监督检查的“实施大纲”，保证检查的针对性和全面性。2 质量监督检查的依据下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本大纲，然而鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些的文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。建设工程质量管理条例 中华人民共和国国务院令第279号、电建质监200552号电力建设工程质量监督规定（暂行）、电建质监200521号关于规范电力建设工程项目质量监督注册手续的通知、建质2003162100、号工程质量监督工作导则、计建设1997252号国家计委关于基本建设大中型项目开工条件的规定、国电总2001646号关于电力建设必须严格执行国家基本建设程序的通知、DL5000-2002火力发电厂设计技术规程、DLT5210.1-2005 电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程、建设200041号建筑工程施工图设计文件审查暂行办法、建标2002219号工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）、建标2000241号工程建设标准强制性条文（电力工程部分）、建标200140号工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）、GB50026-93工程测量规范、国测法字测绘资质管理规定和测绘资质分级标准、建101、设200122号工程勘察资质分级标准和工程设计资质分级标准、GBT50236-2001建设工程项目管理规范、GB50319-2000建设工程监理规范、电建1995543号电力建设文明施工规定及考核办法、国电电源2002849号火力发电工程施工组织设计导则、国电电源2002896号电力建设工程施工技术管理导则、电建1995543号电力建设文明施工规定及考核办法、有效标准、规程、规范（有效版）、本工程全部设计文件的有效版。3 质量监督检查应具备的条件工程建设单位已按规定程序办理了质量监督注册手续；项目法人严格执行国家基本建设程序，工程建设审批、核准手续齐全；五通一平已基本完成；桩基或地基处理工程严102、格执行相关验收技术规范和标准；施工图及施工图预算交付计划已确定。项目主体工程施工图纸的交付至少可满足连续三个月施工的需要，且图纸已通过会检。工程建设施工组织总设计编制完成并已审批。设计、施工、监理单位资质，其现场机构及人员配备，按规定持证上岗的人员，均符合国家有关规定要求。工程质量监督站已经中心站审批，并正常开展工作。由工程质量监督站负责组织的，对工程重点项目、关键部位的质量监督检查计划已拟定。4 质量监督检查的内容和要求4.1对工程建设各责任主体质量行为的监督检查对建设单位质量行为的监督检查.1按基本建设程序规定，满足开工条件的要求。按规定缴纳了质量监督费；.2工程建设组织管理机构和规章制度103、健全。对工程建设各责任主体和有关机构质量管理体系进行了审核，并监督各责任主体质量责任人到位；1）工程建设组织管理机构与工程管理模式相适应，质量管理体系健全，并运转有效，满足工程管理和质量控制的要求。工程质量处于有效控制状态；2）已经完成主要设备、工程总承包和主要分包施工及工程监理招标，并已签订合同，各类招投标文件齐全。3）工程管理、质量管理、设备制造、质量验收及评定、见证取样等制度齐全、有效。.3施工图纸交付计划已落实，对已交付的图纸按规定进行了设计交底与施工图会检，且交底与会检记录规范。.4施工组织总设计编制完成并已审批。.5工程档案管理制度健全、适用，档案管理人员已到位工作；.6无明示或者104、暗示设计单位、监理单位、施工单位违反工程建设标准强制性条文（以下简称“强制性条文”） 降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为。.7按合同规定，由建设单位采购的建材、构配件和设备符合质量要求，建立了相应的管理制度、检查验收办法和标准，并建立了责任制度。.8确认并发布“质量验收及评定项目划分表”。.9及时向中心站报送工程实际网络进度计划。对勘察设计单位质量行为的监督检查.1承担本工程的设计项目与本单位资质相符。质量管理体系健全并运行有效；.2主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符，经本企业法定代表人授权对项目的设计质量责、权明确；.3按计划交付图纸，能保证连续施工。施工图105、交底记录齐全、完整；.4施工图的设计质量和深度能保证工程质量和施工的方便。施工图纸及设计变更等文件审批手续齐全，内部审核程序和责任落实。.5设计单位无指定材料，设备生产厂家或供应商的行为；.6工代制度健全，参加规定项目的质量验收。签署变更单、技术洽商单的人员资格明确，并向监理单位备案。同时，已书面告知相关单位。监理单位质量行为的监督检查.1工程建设监理合同及委托手续规范、清晰、责权明确。质量管理体系健全并运行有效。.2总监理师已经本企业法定代表人授权。监理机构健全，专业人员配备合理，满足工程监理工作需要。各级监理人员资格证书齐全，其资质与所承担监理项目相符，责任落实。现场监理的组织机构及其行为106、符合建设工程监理规范（以下简称“监理规范”）；.3根据合同和 “监理规范”制定监理规划、监理细则和监理工作程序，并有效执行；.4已审定的施工质量验评项目划分表符合“施工质量验评标准”和工程实际，对施工组织设计、开工报告、施工方案、技术措施、工程设计变更等技术文件的审批手续已确定并规范、齐全；.5对工程建设各责任主体的合格供货商名录进行了审查；.6已经建立对设备、成品、半成品和原材料到货、开箱检验和对原材料质量跟踪的管理办法、相关制度及管理台帐；.7对各施工承包单位（含各类形式的分包队伍）的资质以及人员资格审查，无违规行为；.8对各类检测机构（含合同检测机构）和检测人员的资质和资格进行审查，均符107、合规定，并建立管理台帐。见证取样检测制度健全，责任到位，手续齐全；.9对各施工单位的计量管理进行审查，符合国家“计量法”规定，并满足施工的需要；.10按照“强制性条文”、国家或行业标准，对隐蔽工程、完工的项目及时验收并规范签证；.11质量问题台帐完整、清晰、规范，各类质量问题通知单、停工令内容明确，闭环管理。对现场发现的不合格的设备、材料、构配件和发生的质量事故，及时督促，配合相关单位调查处理；.12对已处理完的预监检中提出的待整改问题，检查、验收完毕。 对施工单位质量行为的监督检查.1施工承包合同规范、清晰。所承担的施工项目与本单位资质相符；.2项目经理与投标文件相一致，已经本企业法定代表人108、授权，如有变动，已经建设单位确认。项目部技术负责人、质检员和其他专业技术管理人员配备能满足施工质量管理需要，并具有相应资格及上岗证书。各类特殊操作工种（人员）的资格证书符合规定；.3现场各类试验室（或合同检测单位）资质证书与试验项目相符，试验员持证上岗；.4质量管理体系健全，并运行有效，能体现计划、实施、检查、处理各环节的持续改进过程；1）项目部已编制“项目管理实施规划”；已建立项目与本工程相适应的质量管理制度和考核评价办法；项目管理实施规划：1.工程概况 2.施工部署 3.施工方案 4.施工进度计划 5.资金供应计划（包括劳动力要求、材料供应等）6.施工准备工作计划 7.施工平面图 8.施工109、组织措施计划（包括进度、质量、安全、成本的措施，环保、季节、文明施工措施）9.项目风险管理10.信息管理 11.技术经济指标分析。若施工组织设计含上述11条，则可用施工组织设计代替项目管理实施计划。2）验评项目范围划分表的编制准确、完整，已经监理审核，总监签认。验评结论、统计方法和签证手续正确、规范。3）建立计量管理制度和适应本工程的计量管理措施，并已切实执行。计量管理人员持证上岗。4）规范执行见证取样送检制度；平行检验（是在见证取样送检制基础上，主要发生在土建专业方面）：监理单位在见证送检基础上，监理再进行抽检，然后将抽检结果与见证送检结果对比，一致时说明该材料合格或工程部位质量合格。平行检110、验的费用监理单位承担平行检验的数量：一般按现场检验数量的10%来进行检验施工单位要配合。.5有经过批准的施工组织总设计和施工技术方案，并贯彻执行；1）施工组织总设计已编制完成并经审批。专业施工组织设计编制或已制订编制计划。施工组织设计能切实贯彻实施；2）施工技术措施或作业指导书内容充实，可操作性强，审批手续完备。技术交底制度健全并认真实施，交底和被交底各方签字记录规范；施工组织总设计目录1.编制依据 2.工程概况 3.工程规模 施工项目划分 4.组织机构设置及人力资源计划 5.综合进度 6.平面布置 7.大型机械及工器具清单 8.力能供应 9.主要施工方案及重要施工措施 10.外委加工 11.111、技术供应计划 12、技术检验计划 13、质量规划、目标及保证措施14、监设 15、安全文明施工 16、四新（新材料、新设备、新工艺、新技术）计划及措施 17、培训计划 18 技术总结质量计划内容：1.编制依据 2.项目概况 3.质量目标 4.组织机构5.质量控制管理 组织协调 6.必要的质量控制手段施工技术方案、施工作业指导书 7.确定关键工序 8.与施工阶段相应的过程、试验、测量、验证 9.更改和完善质量计划程序.6施工图会检记录齐全、签证有效，实施过程闭环；.7设计变更、技术洽商等管理制度健全，签证及时、齐全，实施过程闭环；.8技术档案管理制度健全，档案管理人员到位；.9物资管理制度健全，112、并有效实施；1）合格供货商名录和合格分承包商名录齐全；2）原标料、成品、半成品和设备采购、保管、复试、发放制度健全，主要材料跟踪管理台帐规范；.10工程项目的分包制度完善，无违法分包或转包行为。分包单位资质符合规定要求；.11针对工程特点和项目需要，制定培训计划，并落实；.12对工程质监站预监检中，提出待整改问题已处理完毕。4.2对技术文件和资料的监督检查（编制技术材料时要注意：1.现场的组织工作有技术文件，批件要有原件。2.执行工作写文件，文件要自己编写。3.审批工作提意见要写在上面（同意等字样不是意见），检查工作要报稿件，稿件要存档。）反映工程建设各责任主体的质量行为和工程建设“强制性条文113、”（查强制性条文的执行措施）执行情况的资料；反映建筑工程地基、基础、主体结构安全和使用功能的资料；反映设备及其工艺系统安全可靠、技术性能、稳定运行，经济技术指标的资料；涉及环境保护、职业健康、消防特种设备等方面的资料；工程质监站预检发现的问题，包括已经整改闭环的资料；结合工程特点，认为有必要重点抽查、随机核实的资料。4.3对施工现场和工程实体质量的监督检查工程现场总平面布置符合施工组织总设计；已完工或在建的建（构）筑物结构的外观质量及其施工环境条件，必要时进行实体质量检测；各类物料堆放满足质量控制和安全文明施工的要求，各种建筑材料外观质量合格；混凝土搅拌站的设备状况和工作环境及其管理制度符合规114、定要求。使用预拌（商品）混凝土时，已建立其质量和资料管理制度；现场预制件场地的工作条件和机具设备及其管理制度符合规定要求；土建试验室（或合同检测单位）的现状条件符合相应资质等级规定要求；文明施工情况及现场状况符合电力建设文明施工规定及考核办法的要求；各类计量工器具的实物和保管条件良好；建设单位移交有关厂区包括厂区附近的测量定位的三角点、导线点、水准点等桩位及有关原始资料完好、齐全。施工测量方案经监理审批；厂区平面控制网、高程控制网、主厂房控制桩设立准确并维护良好。5 质量监督检查的步骤和方法5.1检查步骤鉴于电力建设工程的技术特点，质量监督检查方式以阶段性检查为主，结合不定期巡检并随机抽查、抽115、测的方式进行。阶段性工程质量监督检查按自查、预监检和正式监检三个步骤进行。自查由工程质量监督站督促工程建设、设计、施工、监理等单位，按照本“大纲”规定的内容和要求，对质量行为、“强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后，书面报告工程质监站，并申请预监检。预监检由工程质监站负责，组织工程建设、监理、设计、施工等单位，按照本“大纲”规定的内容和要求，对质量行为， “强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行全面检查。检查完毕对工程质量作出客观、公正、恰当的评价，对存在问题进一步整改。整改完毕并经监理单位确认且形成管理闭环资料后，由工程116、质监站提前七天向中心站提出正式监督检查的书面申请。工程建设各责任主体均应认真准备好关于工程建设管理和工程质量情况的书面汇报材料。（汇报的主要内容见条）正式监检中心站接到工程质监站的质量监督检查申请后，应在不超过七天之内组织相关专家质监工程师组成监检组，按照本“大纲”规定的内容和要求，对质量行为、“强制行条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行重点检查和随机抽查，并且核查预检中提出的整改项目。工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作，其他各责任主体必须全程认真配合检查。5.2检查方法监督检查组可按本阶段工程所涉及专业分专业小组，也可按质量行为检查和实体质量检查分组，按照本“大纲”规定的117、内容和要求，在相关受监单位的相应管理人员和专业人员配合下，进行检查工作。检查一般采取：大会听取汇报后，分专业组以查阅资料、座谈询问、现场查看、抽查实测等方法进行。在专业小组检查的基础上，经监检组讨论评议，形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论。然后，以大会形式通报工程建设各责任主体。工程建设各责任主体迎检汇报材料的编写，就结合本“大纲”的内容和要求，并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作情况；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况，并认真填写附表。汇报的主要内容一般为：.1建设单位：工程概况，工程建设的组织、管理，工程质量目标和质量管理118、措施，里程碑进度计划和实际施工进度控制，目前工程开展情况。.2设计单位：工程设计概况和技术特点，设计指导思想和工作原则，设计质量控制措施，设计技术供应和工代现场服务的计划、安排。.3施工单位：施工承包范围和主要工程量（以合同、以商务标为依据）；质量管理体系建立及其运行效果（a:质量管理机构及人员配备情况，b:质量责任制及各项质量制度落实情况，c:技术资料编制情况，d:设备和材料的管理情况，计量器具管理情况，检定台帐、跟踪管理台帐）；施工质量目标（围绕建设单位目标分解后落实到队，随着工程的深入，应将实现目标与总目标的对比）；质量管理工作和质量控制效果（a:质量控制特点，应编制质量关键项目控制点，119、并安排落实到班组，b:工程质量的持续改进情况，有哪些例子，c:质量实体亮点评价，d:质量检验结果）；实际施工进度；施工中存在的问题。.4监理单位：监理工作范围，工作指导思想、工作原则，组织机构设置和人员配备，对工程质量目标的响应，监理工作的组织管理，工程质量控制，对目前施工质量情况的评估。.5工程质监站：组织机构和人员配备，工程质量监督站质量监督检查计划，工作开展情况。6 检查评价各监检专业小组检查结束，经组内评议，对本专业的工程质量提出评价意见和整改要求及改进工作的建议。同时，形成书面资料。经监检组评议后，对本阶段工程建设质量行为、“强制性条文”执行情况和实体质量及技术文件、资料作出综合评价120、和检查结论。以大会形式通报各专业小组的质量评价意见和整改要求以及改进工作建议。监检组通报综合评价及检查结论。对检查结论满足本“大纲”要求者，可颁发本阶段工程“质量监督检查结论签证书”。会后，质监中心站出具正式质量监督检查报告。主送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位和其主管部门。抄送电力建设工程质量监督总站和地方政府委托监督工作的主管部门。由建设单位负责组织完成监检组提出的整改要求，由监理单位正式检查验收后，经工程质监站确认并书面报送质监中心站备案。第四部分 汽轮机机组篇第一章 汽机专业工程质量检验及评定程序1.1质量检验及评定工作的依据：原电力部颁发的火电施工质量检验及评定标准（以下简称验标121、）汽机篇；验标的适用范围：本篇适用于火力发电厂300600MW国产机组安装的质量检验及评定，300MW以下机组安装的质量检验及评定，继续使用原验标汽轮机篇（试行）本。对国外进口汽轮发电机组的施工质量检验及评定，应执行设备进口订货技术合同和制造厂的规定。如制造厂无明确规定，则应执行本验标汽轮机篇。说明：对国外进口汽轮机组的施工质量检验及评定，作为我们施工单位来讲具体应执行什么样的标准、规范，是以公司和建设单位签订的该工程的施工合同为准，在施工合同中都有明确规定。 火电工程汽轮发电机组的安装，都应按验标（或进口机组订货技术合同）的规定进行检查、验收和评定，并及时办理有关的签证。工程项目开工前，应根122、据合同、施工图及验标等编制产品的监视和测量计划，经项目总工程师审核，报质量管理部批准后执行。在编制工程项目产品的监视和测量计划中的“汽机专业工程质量验评项目划分”时，应结合工程的具体情况，对验标中的项目可以进行增加或减少，验标中空缺的工程项目，施工单位同建设单位、监理单位协商一致后，可以进行补充完善。1.2 工程质量检验及评定顺序：质量检验及评定按照分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。在汽机专业工程质量验评项目划分“汽轮机本体安装”单位工程中还包括分段工程，一个分项工程是由或者若干个分段工程组成，分段工程是分项工程质量检验及评定的基础，分段工程质量验收时只进行分段工程中各项检验指标的评123、级及汇总，不进行评定质量等级。1.3 分项、分部、单位工程进行质量检验及评定的条件：该分项、分部、单位工程必须施工完毕。1.4 分项、分部、单位工程质量检验及评定的标准 单位工程、分部工程、分项工程和分项工程中检验项目的质量，均分为“合格”和“优良”两个等级。评为“合格”或“优良”的标准是：.1 检验指标合格：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“合格”标准。优良：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“优良”标准。（如该检验指标的“质量标准”栏未分级者，则达到标准规定即为“优良”。.2 分项工程合格：该分项工程中的“主要”检验指标，必须全部符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，且有124、90%及以上的“一般”检验指标符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，其余的“一般”检验指标均基本符合（不影响使用性能及寿命）“质量标准”栏规定的“合格”要求。优良：该分项工程中的“主要”检验指标，必须全部达到“质量标准”栏规定的“优良”要求，且有90%及以上的“一般”检验指标达到“质量标准”栏规定的“优良”要求。1.4.1.3 分部工程合格：该分部工程中的所有分项工程均达到“合格”标准。优良：该分部工程中的“主要”分项工程必须全部达到“优良”标准，且有90%及以上的“一般”分项工程达到“优良”标准，其余的“一般”分项工程均达到“合格”标准。1.4.1.4 单位工程合格：该单位工程中所有分部工程125、均达到“合格”标准，且分部试运基本正常，各项试验合格，技术资料和技术记录齐全。优良：该单位工程中的“主要”分部工程必须全部达到“优良”标准，且单位工程总评分在90分及以上。其满分构成是：静态为70分，动态为30分。实际得分计算方法如下： 分部工程的优良个数静态实得分数= 70 分部工程总个数动态实得分数=分部试运检验项目的优良百分数30分1.5 工程质量检验及评定应注意的几个问题 检验和评定工程施工质量，必须按验标汽机篇（或进口机组订货技术合同）规定的质量标准、检验方法和器具，进行实际查对、测量。然后，再根据检验结果评定质量等级。 各分项工程的施工质量，施工人员和施工班组自检及专业公司复检数量126、必须是100%；项目部质量保证部、建设单位和监理单位可根据实际情况，确定全数检验或按比例进行随机抽查。如果建设单位要求三级检验变为四级检验时，施工单位要及时上报变更单，要求建设单位和监理单位签字确认，口头协议施工单位可不执行。 工程质量的评定结果，以建设单位、监理单位批准的“汽机专业工程质量验评项目划分”中规定的该项目最高一级的验评意见为准，但上一级质量检验（监督）人员有权进行抽查和复评。 在分项工程中，对于相关专业工种和工序的检验及评定，焊接、热处理按验标焊接工程篇的规定执行；管道加工和安装，按验标管道篇的规定执行；加工配制，按验标加工配制篇的规定执行。 工程设计和设备制造如存在质量问题，应127、由设计或设备制造单位负责，如施工单位在现场确实无能为力进行消除，致使施工质量无法达到标准时，经建设单位、设计单位、监理公司和施工单位等有关方面共同确认并签字后，该检验指标或工程项目可以不参加评定质量等级。第二章 汽机专业在质量管理中应注意的主要问题1. 汽机本体安装1.1 汽轮机本体安装包括以下部分：台板、轴承座、轴承、汽缸、隔板、汽封、转子、盘车装置、缸内加热管道、隔热挡板及连通管道等部件。1.2 汽轮机本体安装关键控制点包括以下几点：1）轴承座、汽缸就位找正及对轮找正；2）低压外缸组合拼接及水平扬度调整；3）缸内部套配合间隙、通流部份间隙的测量调整；4）汽缸负荷分配；5）对轮联接及轴瓦检查128、安装；6）汽轮机汽缸扣盖。1.3 汽轮机本体安装的工序及质量要求 汽轮机本体安装前对基础的要求：.1安装前基础应具备以下条件：基础混凝土表面必须平整，无裂纹、麻面和蜂窝等情况；基础纵向中心线对凝汽器和发电机横向中心线应垂直，偏差不大于2；承力面标高应符合图纸设计要求、10；地脚螺栓及铁件中心偏差应不大于2mm，标高偏差不大于3mm。螺栓孔壁的铅垂偏差应小于L/200（L为预埋钢套管或地脚螺栓的长度），孔内应畅通，无横筋和杂物。各埋件孔洞尺寸符合图纸要求。详细要求见验标（汽轮机篇1998年版）（机3.1.1表）。.2 对基础进行沉降观测，观测工作至少应配合下列工序进行：1）基础养护期满后（此次测129、定值作为原始数据）；2）汽轮机全部汽缸就位和发电机定子就位前、后；3）汽轮机和发电机二次浇灌混凝土前；4）整套试运后。.3当基础不均匀沉陷致使汽轮机找平、找正和找中心工作隔日测量有明显变化时，不得进行设备的安装，并及时上报建设单位进行研究处理。 垫铁、台板安装1）根据垫铁布置图放线，将垫铁位置刨平，要求凿平部分基础应比垫铁四周各边宽30mm40mm，垫铁应水平，四角无翘动。用水准仪测好各点标高，计算出平垫铁标高，委托加工。垫铁上平面标高应符合轴系扬度，并编号记录，各垫铁标高要比计算值略低1mm2mm以便于调整。每块台板的垫铁组总水平高差应小于0.1mm。2）进行台板与汽缸(轴承座)刮研和试组合130、。台板与轴承座接触达到下列标准：每2525mm2面积内接触58点，接触面积不小于总面积的75，并分布均匀，用0.05mm塞尺检查，四周各处不能塞入。台板与低压缸撑脚底面接触，达到下列标准：接触面积达到75以上，并分布均匀，用0.05m塞尺四周各处不能塞入。3）彻底清扫基础表面，按设计标高安装好平垫铁、斜垫铁（每叠垫铁一般不超过3块，特殊情况下允许5块，其中只允许有一对斜垫铁），并依次安装各台板，初步调整好台板标高水平。 低压外缸就位组合拼接及水平扬度调整低压缸的拼缸采用水平组合的方法，直接在汽机基座上进行，通过调整台板下的斜垫铁及水平顶动汽缸，将汽缸各段找正找平，使汽缸各段的洼窝同心度、结合面131、错位值及各结合面间隙符合供应商或规范要求。在汽缸正式组合焊接前，先进行预组合，确认符合要求后，才可进行正式组合。采用在对称位置两侧安装偏心销把紧螺栓。低压外缸就位组合合格后进行找平找正工作，汽缸中心以前后油挡及汽封洼窝为准，用拉缸丝法进行，低压缸的水平及扬度调整，必须严格按照图纸要求进行。 轴承座检查安装就位1）轴承箱进出口法兰结合面用平板研磨，其接触面积大于75以上，用0.05mm塞尺检查不入，并均匀接触，通压力油的油孔，四周用涂色法检查，保证连续接触无间断。清除轴承箱底面和侧面的铸砂、焊瘤、药皮及油漆，涂一层白灰，对轴承箱作煤油渗漏试验，要求24小时无渗漏。2）前轴承箱本体底面朝上焊接套装132、油管。3）台板就位找正后，将轴承座吊装至台板上。利用水准仪测量轴承箱中分面的标高，调整至设计值，并检查轴承座与台板间的接触，接触面应均匀，接触面积应不小于75，四周0.03塞尺塞不进。 高中缸下车室就位及找平找正.1高中压外缸就位1）检查高中压外缸猫爪支撑面，应保证外缸相应的猫爪支承面与支承块的接触面均大于75，且均匀。2）用合像水平仪测量汽缸横向水平扬度，高中压外缸横向水平与低压缸一致，误差0.05mm/m。3）高中压外缸上、下半合上后，自由状态下中分面间隙小于0.05mm。拧紧1/3螺栓后保证间隙小于0.03mm。.2高中压外缸找正1）由前箱洼窝至低压缸后油挡洼窝用钢丝拉出机组中心线。用内133、径千分尺测量高中压外缸前后汽封洼窝。根据高中压转子来找正高中压中心、扬度。2）加减猫爪垫片厚度和用千斤顶左右移动汽缸，使高中压外缸汽封洼窝与低压外缸油挡洼窝同心。误差0.05mm。 高中缸、低压缸负荷分配1）负荷分配采用测力计法进行，测力计使用前应经校验合格。2）各点负荷均匀分配，左右对称点的负荷差要符合制造厂要求。3）汽缸用测力计支持时，应处于自由状态，小千斤顶或临时垫铁均不得吃力，滑销不得抗劲。4）测力计不应过负荷使用，在调整负荷分配时，各测力计应均匀微动抬起，每次抬起不宜大于0.10mm，在抬起过程中，不得中途回落，并以上抬值为准。5）镶装永久垫铁时，其相邻的测力计负荷变化不得大于980134、N，两侧对称位置负荷差应不大于平均负荷的5。 汽缸内部套洼窝中心调整、配合间隙调整先采用拉钢丝的方法对内缸、静叶持环、汽封进行找中心。首先将钢丝定位于汽缸的前后轴承洼窝中心，然后对汽缸的各部套中心进行测量调整，然后再用转子实测，中心调整合格后对各部配合间隙进行测量调整，上下径向间隙采用压铅丝法，与外缸顶部间隙可在试扣时进行。 凝汽器与汽缸的连接低压缸、高中压缸定位后，即可进行低压缸与凝汽器连接。焊接过程中，用百分表连续密切监视上述数值的变化情况；同时在汽缸四角上下、左右方向架设百分表监视汽缸变化，当任一方向变化超过0.10mm时，立即停止焊接，待冷却下来后，百分表数值恢复到原始值时，方可继续进135、行焊接。焊接完成且全部冷却下来后，全面进行复查。 通流间隙的测量调整1）检查、测量各转子前后对轮的径向晃度和端面瓢偏值并做详细记录。 2）检查、测量各转子轴颈的不柱度、椭圆度和径向晃度并做详细记录。3）检查、测量各转子弯曲度和末级叶轮瓢偏值并做详细记录。4）轴向通流间隙的测量调整用塞块及塞尺和外径千分尺，在汽缸水平位置两侧，对轴向通流间隙进行测量并做好记录，定出转子最佳位置，确保间隙符合要求，并在汽缸外部作好转子定位后的位置标记（LA值）。5）汽封径向间隙应根据不同的要求以贴相应厚度的橡皮膏，用涂色法在实缸状态下进行测量检查。检查间隙的上限值时，在汽封齿上贴相应厚度的橡皮膏，盘动转子后检查(水136、平位置的用塞尺检查)，橡皮膏上应有轻微擦痕；检查间隙的下限值时，在转子的汽封部位贴上相应厚度的橡皮膏，盘动转子后检查，橡皮膏应无明显擦痕。当检查不符合要求时，通过修刮汽封齿或汽封块背弧进行调整。如汽封块带有调整块时，可通过调整块进行调整至要求。 转子轴系找中心1）首先校核低压转子扬度并以其作为基准，检查其原始记录是否有变化，若有变化，则调整到要求扬度。2）对轮找中心，从基准转子检查开始，校核低压转子与高中压转子的对轮中心。对轮若有变化，则调整到厂家要求范围内，汽缸及轴承座的扬度，以汽轮机转子的扬度为基准。整个轴系的中心，以全实缸找中为准。3）检查轴系中心正确后，将各临时垫片换成永久垫片。 汽缸137、扣盖.1汽缸扣盖应具备的条件：1）轴系对轮中心的找正达到标准，垫铁安装密实符合要求。2）缸内所有部套检查、测量、调整工作结束，滑销系统合格，汽缸及内部套中心合格，汽缸及所属部套水平面间隙合格，通流间隙合格，配合间隙符和要求。3）缸内及各部套疏水孔、抽汽孔及汽封管路经检查确认符合设计要求并畅通。汽缸下部的抽汽管等大型管道连到第一套支吊架及凝汽器已联接完毕。4）热电偶、温度计等热工仪表及传感器已安装完毕且接线已引出孔洞、清理干净，台板、基架、汽缸、猫爪滑动部分涂二硫化钼润滑剂，并有完整记录。5）合金钢部件的光谱复查及M30以上合金钢紧固件的硬度复查全部完毕并达到要求。金属监察所需的螺栓金相分析已合138、格。6）试扣盖工作已做过并能顺利进行。7）扣盖所涉及设备、零件应预先清点、检查，以防短缺或不合格情况，并按次序排放整齐。工器具及材料予先清点、准备好。8）扣盖所涉及技术资料准备齐全，并经签字认可。9）经相关质检中心站联合监督检查合格。10）桥吊、起重器具经检查合格，调好抱闸，限位装置满足扣盖要求。11）扣盖期间应有电气专业人员配合。.2汽缸扣盖的质量要求：1）将缸内各部套最后清扫、检查，认真检查吹扫内部套，所有结合面及其它配合部位无污物，无毛刺，所有内部管道经检查吹扫，确保畅通。2）扣盖过程：A、各滑销系统涂二硫化钼润滑剂。B、依次吊入下隔板套、下隔板、转子，复查（抽查）各级通流间隙、转子扬度139、和轴窜后再吊入上隔板、上隔板套、上盖。C、吊起内部部套上半，调好水平，依次扣上，各部套在安装中紧固件、定位销，按厂家图纸及安装说明书要求进行锁紧。各缸水平面要涂汽缸密封材料，厚度0.5mm，应避开螺栓孔四周及结合面边缘。D、汽缸结合面螺栓热紧值、冷紧值符合厂家要求，冷紧顺序见说明书E、安装下半部分推力瓦块，盘动转子倾听隔板套内应无金属摩擦声。F、缸上各孔洞临时封闭。 二次灌浆汽轮机扣大盖及联轴器找中心结束后，便可以进行汽轮发电机组的二次灌浆工作。二次灌浆工作前，对基础、台板进行彻底清理，清除油污杂物，用压缩空气吹扫干净，并用清水浸湿基础24小时以上。在与业主、监理单位及上级质检部门联合验收合格140、后，进行二次灌浆。 高、低对轮找正联接转子轴承检查就位后进行高、低对轮中心初步找正，以后在管道连接、凝汽器连接、扣盖，二次灌浆后进行复查，保证对轮联接时的同心度的可靠性。对轮连接在二次灌浆后进行，对轮联接时，则必须先用工艺螺栓，将对轮联接找正至同心，并经认真复查，经各级质检验收认可后才可进行，对轮联接时的螺栓紧力必须按供应商的要求用力矩扳手严格控制，对轮联接完毕后须再次复查同心度，确保同心度偏差在0.02mm以内。对称位置的螺栓须用精密天平进行称重，确保其重量偏差小于5克。螺栓把紧顺序和力矩应严格按厂家要求进行，把紧后应保持对轮晃度变化值0.02mm。 连通管安装1）安装前对连通管进行渗油试验141、检查，应不渗油，内部彻底清理干净。2）连通管试装应在汽缸定位后，早期合空缸时进行，其法兰对口应准确无应力。3）连通管的补偿装置及其连杆的安装，应符合制造厂规定，连通管的连接焊口应尽量在安装地点焊接。4）安装完毕调整好后，应拆除补偿装置上的运输固定件。 轴承箱扣盖1） 内部部件应全部装齐,螺栓拧紧并锁牢,热工仪表元件装好并调整完毕,全部间隙正确并有记录。轴承座内彻底清理检查,确信内部清洁无杂物。轴承座水平结合面拧紧1/3螺栓后，0.03mm塞尺不入,扣盖时涂好密封涂料,保证结合面处不漏油。轴承座中分面涂密封胶后，盖轴承座盖。2）清理轴承座油挡板，去除油污、毛刺等，油挡安装后检查油挡与轴径间隙，然142、后进行修刮，其油挡间隙符合图纸要求，必要时修尖，斜口朝外，油挡与轴承座的垂直结合面清理干净，并涂以密封涂料，将油挡按上述间隙在轴承座上找正后，拧紧结合面螺栓并配好圆销，油挡中分面对口严密，最大间隙不超过0.10mm，消除错口。 盘车装置检修、安装1）齿轮箱与底板应有两个在对角线位置的定位销，定位销与销孔应紧密接触。2）齿轮箱水平结合面接触紧密，在紧固螺栓后，0.05mm塞尺不入。3）减速器及涡轮组的润滑装置的喷油管在组装前应进行吹扫，组装牢固。4）减速器齿轮应无裂纹、气孔及损伤，齿面应光洁。5）操作杆穿过外壳处的油封装置应严密不漏油，组装好的盘车装置用手操作，应能灵活咬合或脱开。在汽轮机转子冲143、动后，应能立即自动脱开。 6）盘车装置内部各螺栓及紧固件必须锁紧。2.发电机和励磁机安装汽轮发电机的型式按冷却方式分为下列四种：空冷、氢冷、双水内冷、水氢氢冷。2.1 垫铁准备、台板安装质量要求见验标（汽轮机篇1998年版）（机表），施工工序与汽轮机本体安装相似。2.2 发电机轴承座就位及转子初找中心1）安装各轴承座，检查轴承座的中心情况。2）轴瓦清洁后装入轴承座内，加以润滑。在轴瓦上放置发电机转子。3）将发电机转子与低压转子初找中心。2.3 定子吊装就位检查及水压试验定子起吊就位不得损伤设备，就位位置准确。绝缘水管之间相互不接触、无弯瘪现象，绝缘水管与端盖距离20。定子端盖法兰结合面间隙0.144、05，定位板两侧永久垫片间隙在0.05-0.08之间，地脚螺栓螺母垫片与机座间隙为0.03-0.25。定子水压试验使用的水质应为凝结水或除盐水，水压时间为8小时，压力为0.75Mpa，检查水路接头、绝缘引水管、端路线棒应无渗漏，试验后内部存水要吹干净。2.4发电机转子检查1）测量轴颈的椭圆度、不柱度，均不大于0.02mm，并作好并记录，检查联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块应锁定无松动。2）对转子进行外观检查，测量绝缘电阻并记录。3）对转子通风孔进行通风试验，试验用专用风机及通风袋和通风检测仪进行并记录。4）确认与汽轮机对轮联接凹台的尺寸符合要求。5）由电气专业人员最后清扫转145、子。2.5发电机穿转子1）确认发电机定子内部外观、定子线圈试验、定子绝缘、发电机转子气密性及转子外观检查符合要求。2）检查转子轴颈清洁，无油污、锈斑、麻坑和机械损伤；3）测量转子轴颈椭圆度和不柱度，均不大于0.02mm，并作好记录；4）检查转子上有无松动部件，所有螺母锁紧。5）由电气和热工专业工程师进行有关定子、转子试验完毕并合格。6）发电机前后端盖及轴承检查符合要求。7）发电机内部及转子已彻底清理干净。8）认真检查并确认前轴承洼窝与定子同心，转子联轴器所要通过的全部洼窝内径均应大于联轴器外径，以保证能顺利通过就位。2.6空气冷却器安装1）冷却器的纵横中心线和标高应与设计相符，允许偏差为10m146、m。2）冷却器风室和风道的结合面上，应加厚与实际情况相配合的毛毡垫料并应严密不漏。3）冷却器水管在安装时应具有一定的坡度，以便放净存水。2.7端盖及轴承装配1）清理下半端盖与机座结合面，将端盖吊起与机座用螺栓及定位销定位把紧。2）通过转子支撑工具进行轴颈左右两侧找中，左右误差在0.05mm以内。3）用汽机油润滑轴颈和轴承，将下半轴套及轴瓦安装就位。4）松开转子支撑工具，使转子落在轴承上。5）安装汽、励两侧气隙挡风板上半。2.8发电机找正定位和汽发对轮联接1）对发电机定子和转子励磁中心调整。将定子相对转子的磁力中心向励磁机侧偏移一预留量（依据制造厂给定的数据）。2）将发电机与汽轮机对轮轴向定位且147、检查其端面瓢偏不大于0.02mm，将低发对轮用辅助螺栓临时连接，盘动两转子分别测量其在0、90、180、270四个位置时圆周和端面值，并测量对轮晃度及轴颈晃度，做好记录。调整后使汽轮机和发电机对轮把合后中心偏差不大于0.025mm，张口偏差不大于0.025mm。3）找正结束后，将基础螺栓与台板、垫铁与垫铁间点焊，进行发电机台板的二次灌浆工作。灌浆牢固后，复查低发对轮中心，必要时调整。3. 辅助设备凝汽器组合安装3.1凝汽器组合安装工序：组合场地平整组合平台搭设基础复查壳体组合渗煤油试验壳体开孔凝汽器弹簧底座安装凝汽器拖运就位凝汽器找平找正二次灌浆钢管性能实验穿管平台搭设穿管切管、胀管凝汽器汽侧148、临时封闭灌水实验凝汽器与汽缸连接前后水室盖安装凝汽器附件安装汽侧真空试验。凝汽器组合安装关键控制点：1）凝汽器壳体的外形尺寸；2）管板同心度。3.2凝汽器组合安装质量要求1）平台铺设应平整，标高差5 mm，用水平仪找正。2）开孔尺寸应严格控制精准，放样后有专人依图重新审核无误后再进行切割 。3）凝汽器标高以壳体管板中心为基准，偏差小于5 mm，前后管板中心应依设计定位。组合件形体尺寸应严格依图测定后施焊，对角线偏差小于15 mm，板壁平整度不大于3 mm/ m。4）凝汽器的纵横中心应根据汽机已定低压缸纵横中心（死点）相对偏差不大于5 mm。5）壳体全部焊缝均应做着色检查。6）把严各道工序的检查149、验收，上道工序的质量问题严禁转嫁到下道工序。3.3凝汽器焊接反变形措施1）焊接施工时，严格按照排定的焊接部位及先后次序进行焊接，预防焊接引起的变形。进行单体定型焊接时，管板、隔板只就位点焊，固定，抽汽管组件放置到位，壳体二侧集管排口、抽汽口定位或临抛，并设置、焊接相关的加固、定位部件。2）壳体侧板拼接时可根据经验预先留出变形量，从而达到反变形的目的。3）使用凝汽器组合专用工具将凝汽器壳体下部组合为一体，焊接形式及焊缝高度应符合图纸要求，对口焊接时，应自由组合尽量减少应力。组合过程中应随时复查管板及隔板的中心，组合后壳体表面的局部弯曲允许为3mm，全长度上的弯曲不大于1020mm。3.4凝汽器与150、汽缸连接及严密性试验 凝汽器与汽缸连接工作应在低压汽缸负荷分配合格、汽缸最终定位后进行。凝汽器与排汽缸的接口可以加铁板贴焊，其上口弯边突入排汽缸内的部分，一般不应超过20-50 mm。汽缸变形控制在0.1以内。 凝汽器严密性试验要求达到：平衡短节、拉筋、膨胀伸缩节与汽缸连接焊缝处无渗漏。汽侧胀口水侧法兰、人孔、螺栓等处无渗漏。4附属机械给水泵安装4.1 安装工序及质量要求 1）电动给水泵安装前要核对设备底板、基础；检查设备地脚螺栓的孔与基础孔距是否对应。基础标高、纵、横中心线是否符合设计要求。2）基础纵、横中心线要有清晰准确的线条，允许偏差应小于3毫米。3）电机空冷器要解体检查，并进行工作压力151、1.25倍的压力试验。4）装配联轴器前应对联轴器的内径，轴的外径进行测量。联轴器装配时要注意厂家标记。装配后的联轴器的径向晃度应小于0.10毫米、端面瓢偏应小于0.06毫米。5）根据测量标高与设计标高准备足够的平垫铁。6）进行垫铁配制：A. 垫铁应安装在地脚螺栓的两侧、负荷集中的地方；B. 底板地脚螺栓的两侧；C. 底板的四角处；D. 台板加强筋部位应适当增设垫铁；7）设备组合安装以偶合器为准，由于转子有一定的挠度，所以安装时应该考虑。5.主蒸汽管道安装5.1 主蒸汽管道安装工序和质量要求：1）管道领用时应检查有无裂纹、重皮。并且所有管子、管件、支吊架均应有出厂合格证，合金钢管子、管件、阀门、152、支吊架均应做光谱分析，并由检验人员作出标记。2）蠕变检查段管子的选定，应丛整批管子中选出负公差值最大的管子，该管子长度不小于4500mm，所有钢管原长不应小于51005500mm，施工前在管段两端各割取300500mm的原始管件。测量管子切割后两端壁厚，并做出记录。3）管道对口前管道内部检查清洁无杂物，并清除各种油漆、氧化铁。4）管子对口一般应做到内壁平齐，如有错口其局部错口值应进行控制：对单面焊的不应超过壁厚的10%，且不大于1mm；对于双面焊的不应超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。用直尺检查，在距离接口中心200mm处测量折口尺寸小于1mm。5）管道安装以过热器联箱出口为起点，首先管子153、用吊车吊装存放到位，用手动葫芦调整支吊架的标高值及对接管段的标高值相一致，施工中应采用水准仪、玻璃管水平、直尺等测量仪器测量，使其标高控制在10mm误差内，并且安装中应考虑疏水坡度不应小于2% ，坡度标高相互一致，坡度方向正确。焊前、焊后均应对管子的水平方向、距轴线距离进行监视，其两个方向偏差不大于15mm。6）冷拉口的对口焊接一般应在该条管道的最后，沿管道介质流向施工时，遇冷拉口应先将冷拉口各个方向尺寸进行预留，并设置一部分临时加固措施保证该冷拉口尺寸不变，并在后面的施工中尽可能避免该尺寸发生变化。冷拉时对于拉杆调整量较大的应分多次进行，吊杆上收或下放量以每次不超过20mm为宜。7）蠕变测点154、的安装应等分圆周确定蠕变测点座的安装位置，安装蠕变测点座，用千分尺或特制的游标卡尺调整各对测点径向尺寸一致，误差在0.1mm之内，点焊测点，并测量冷却后的最终径向值。做好记录。测量测点两旁管子外径，做好记录。测量安装时的环境的温度和湿度，做好记录。8）主蒸汽管道采用氩弧打底电焊盖面的焊接工艺。9）疏放水管道的布置原则应尽可能地短而稳固且满足膨胀要求。对检修通道和设备运行操作无影响。放空气管道应就近排到疏放水的漏斗里，疏放水、放空气管道的阀门应布置在明显、便于操作便于检修的位置上。10）管道疏放水的开孔位置距管道焊口不少于50mm且不小于管径。开孔位置应避开墙孔、楼板的穿越位置。11）一般支吊架155、应按照安装尺寸安装，如发现漏设可采取打膨胀螺栓或打出主筋后增焊埋件及在砖墙上打抱箍等处理方法。5.2主蒸汽管道支吊架的调整：1）为冷拉而进行的调整，由于管道冷拉时各支吊架处于刚性状态，如不进行调整，必然造成负荷分配不均，有的支吊架会超重，所有支吊架的承重状态应随着冷拉而进行一系列的调整，如管段向下移动，则支吊架向上调整，如管段向上移动则支吊架向下调整。支吊架在冷拉中不应承受冷拉力被拉伸。2）支吊架的最终调整必须在管道保温后，按支吊架的设计荷重，进行一次受力分配。弹簧支吊架处于冷工作状态，保证弹簧盒冷态工作状态闭锁值即达到了对弹簧支吊架的荷重的分配，调整时，将吊架的拉杆上可调部分的螺纹长度加长或156、缩短，直到该点的弹簧盒闭锁卡块轻松取下，在上述调整中应注意对相邻已解锁的弹簧的影响，并统一调整，直至所有的弹簧盒均处于冷态工作状态。3）支吊架调整应沿着管线从系统端按顺序进行，不可从中间开始。6 汽轮机油系统循环冲洗6.1汽轮机各轴承采取临时措施使油直排油室而不进轴瓦，拆除油箱内注油器及出口逆止门，拆除系统中的正式滤网，拆除主油泵出口逆止门。6.2 冲洗回路如下：主油箱大流量滤油机冷油器出口滤网 冷油器注油器出口管油箱 润滑供油母管各轴承箱回油母管油箱6.3 油循环过程第一阶段：向油箱内注油，启动大流量滤油机对系统进行冲洗，油冲洗的时间尽量安排得足够充分。在冲洗过程中还须派专人用木榔头或用振荡157、器对管路定时进行振击，以提高冲洗效果.油循环过程中使油温在3075之间交替变化，以利于冲落系统中的杂质。定期排出系统中的油，清扫主油箱及各轴承箱，以清除沉积滞留在死角的大颗粒杂质。第二阶段：待油质基本合格后可进行润滑油泵、顶轴油泵等的单机试转，并利用各油泵对系统进行循环冲洗，为提高效率可同时启动大流量滤油机。第三阶段：润滑油的洁净度以试验室的检验结论为准。确认合格后，恢复系统。拆除大流量滤油机，装入正式滤网，启动正式系统进行冲洗并定期清扫滤网，直至油质被确认合格为止。7 真空系统严密性试验7.1参加真空系统严密性试验的系统主要有：1）凝汽器汽侧及抽真空系统。2）低压加热器汽侧及空气疏水系统。3158、）疏水扩容器及相连结的管道、阀门。4）凝结水泵空气抽出系统。5）高压加热器汽侧，除氧器，除氧水箱及相连结的管道阀门。6）轴封冷却器及相连结的蒸汽管路。7）一至六段抽汽系统中的管道阀门。8）各汽封管道及阀门。7.2 试验前的准备工作：1）凡是与本次管道试验相关的各个系统内的设备，管道经过联合检查验收合格，支吊架安装牢固，全部施工符合设计要求。2）准备好钳工工具和电、火焊工具。3）各系统的控制阀，调节阀，电动阀工作正常。4）电动机试运合格，方向正确。5）各系统内各种表计齐全，调整完毕，连锁保护装置试验合格，可正常投运。6）设备、阀门挂牌完毕，介质流向正确。7）参加试验的各设备的油质合格，油量符合要159、求。8）汽机排汽缸人孔门打开并接入临时压缩空气管，准备适量的肥皂水检查渗漏。9）试验前进行技术交底，分工明确，统一指挥，转动机械专人负责。10）凝汽器底部视情况增加临时支撑。7.3 试验措施： 灌水试验：1） 热井放水门关闭，打开凝汽器补水门，向凝汽器内补水。2） 根据凝汽器的水位上升情况，随时检查有关系统，有漏水之处及时解决，并记录。3） 灌水到汽机低压轴封下100mm处，立即停止灌水。4） 汽机排汽缸送入压缩空气，并保持压力在0.025Mpa，然后采用肥皂水进行找漏点。5） 找漏工作结束后进行凝汽器汽侧放水，放水完毕后拆除临时支撑。抽真空试验：1）启动射水泵对真空系统进行抽真空试验。真空破160、坏阀关闭，抽真空系统的对空排汽及疏水阀全部关闭。2）开始只投凝汽器汽侧，真空值上去后逐个投入其他系统，哪个系统投入后真空值下降了。这个系统单独试漏，找处原因处理好。直到全部系统都投入。真空值在200300 之间即合格。3）最后做两台射水泵并列运行是提高真空值对应的时间关系。8. 附属机械试运8.1 分部试运各附属机械及其所在系统必须具备的条件1）设备和系统按要求安装完毕，并经验收合格，安装技术记录齐全。2）设备及管道保温完，管道支吊架调整好。3）设备基础二次浇灌层达到设计强度。4）各水位计、油位计标好最高、最低和正常工作位置标志。5）转动机械按要求加完润滑油，油位正常。6）冷却水系统具有可靠水161、源，且冲洗干净。7）各有关的手动、电动、气动、液动阀，经逐个检查调整试验，动作灵活、正确，并标明名称及打开、关闭方向，处于备用状态。8）参与试运的表计擦拭干净，并标注名称。9）裸露的转动部分必须装好防护罩。10）分部试运前联轴器必须解列。8.2 电动机空负荷试运行：1）检查确认联轴器是否解列，外露转动部分确无阻碍。2）电气人员检查确认启、停和事故按钮的准确性。3）点动电动机，检查确认转动方向，动静部分有无摩擦。4）确无异常后，正常启动电动机，进行空负荷试运行。5）根据电动机的额定功率确定空载试运时间，44kw以下电机空载试运4小时，44kw以上电机空载试运2小时6）特别注意在电动给水泵的电动机162、试运时，润滑油站必须能够正常使用（系统清洁、油质合格、压力调整到规定值），在启动电机前，润滑油站必须先行启动，检查确认润滑油系统工作正常、电动机轴承进回油正常后方可启动电动机。7）做好分部试运记录，包括名称、日期、启停时间、惰走时间、地点、试运负责人、振动、温度等。8.3 附属机械分部试运1）系统和设备检查确认，确无疑问时方可进行试运。2）附属机械分部试运一般情况都是在再循环系统中进行，试运一般应连续运行48小时，对没有再循环系统的排水泵等，可缩短试运时间，在联合试运中考验。3）同系统设备一般应逐台进行分部试运。4）操作步骤：A. 打开系统和设备上的压力表阀，监视系统压力。B有冷却水的设备必须163、先通冷却水系统，检查并确认冷却水量。C打开系统入口阀门，打开设备高点放气阀，待有介质连续流出时关闭放气阀。D启动设备，缓慢开启设备出口阀门，调整设备出口运行压力。E设备正常运行后必须有专人进行连续监视和维护，并有专人每半小时进行一次记录。F设备试运合格后停机，关闭出口阀后，关闭入口阀。有冷却水系统的设备待停机后设备确实冷却后停冷却水。G特别注意：电动给水泵启动前必须先启动润滑油站。容积泵试运前出入口门及所属系统必须先投入到备用状态。8.4 附属机械试运后提交验收应具备的技术文件：1）试运记录。2）分部试运签证书。第三章 验评及记录的填写1 质量验评表的填写基本原则1.1 检验指标的实测结果中能164、填写数据的必须填写数据，不能用 “符合”或“符合设计”等字样来代替；1.2 在质量验评表“质量标准”栏中是“5”等标准偏差值时，实测结果中应填写实测偏差的最大值和最小值；在质量验评表“质量标准”栏中是 “5”等标准偏差值时，实测结果中应填写实测偏差的最大值；在质量验评表“质量标准”栏中是 “50”等标准偏差值时，实测结果中应填写实测偏差的最小值；1.3 在质量验评表“质量标准”栏中是“文字叙述”时，实测结果也用 “文字叙述”来表达，“文字叙述”要简洁，能说明问题；1.4在质量验评表“质量标准”栏中是“符合验标焊接篇”时，实测结果应填写“符合，详见焊接质量验评表”；1.5 在质量验评表“质量标准165、”栏中“合格”或“优良”标准与制造厂的质量标准中的“合格”或“优良”标准不相符时，应以制造厂的质量标准为准，在质量验评表中修改该质量标准。1.6 不参加质量验评的“质量指标”，实测结果中应填写“此栏空白”。举例：分段工程质量验评的填写详见附表1；分项工程质量验评的填写详见附表2；分部工程质量验评的填写详见附表3；单位工程质量验评的填写详见附表4；2 安装记录的填写基本原则2.1 安装记录要真实、全面反映出设备安装过程中的安装质量情况（实测值）；2.2 安装记录中填写的数据必须真实、准确、完整；2.3 记录中的数据一般是括号外为设计值，括号内为实测偏差值；2.4 记录中应写明测量用计量器具的名称166、型号及检定证书编号等；2.5 记录中应写明测量时的环境温度；举例 安装记录的填写详见附表5；3 质量签证单的填写3.1 质量签证单的种类 隐蔽工程签证：包括汽缸扣盖前检查，除氧器封闭前检查，凝汽器汽、水侧封闭前检查，循环水等管道内部封闭前检查，汽轮机、发电机及附属机械设备二次灌浆前检查等都属于隐蔽工程，验收检查后及时办理签证；水（风）压试验等签证：包括发电机定子绕组及定子引线水路气密试验，凝汽器涨管水压试验，设备(热交换器、阀门检修打压)水压试验、承压管道及系统水压试验，发电机转子气密风压试验等，验收检查后及时办理签证； 设备/系统分部试运签证：所有的转动机械，分系统分部试运合格后办理签证；167、 系统调试合格签证。包括汽机间桥式起重机负荷试验签证，润滑（密封）油系统循环冲洗合格签证，管道及系统冲洗或吹洗合格签证等。3.2 质量签证单的填写：举例详见附表6。附表1： 华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程#3汽机分段工程质量检验表工程编号：1-1-1-1 分段工程名称：#3汽轮机本体基础检查与几何尺寸校验 性质：主要 机表检 验 指 标性质单位质量标准质量检验结果单项评定合格优良基础外观检查表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝和露筋优良基础纵向中心线与凝汽器横向中心线垂直度偏差主要mm/m2最大1优良mm总偏差5最大3优良基础纵向中心线与发电机基座横向中心168、线垂直度偏差主要mm/m2最大1.5优良mm总偏差5最大3优良承力面标高偏差mm应符合设计图纸要求、10最大+7，最小-8优良地脚螺栓孔外观检查地脚螺栓孔内清理干净已清理干净优良螺栓孔中心与基础中心线偏差主要mm10或0.1d最大6优良螺栓孔壁垂直度偏差mmL/200，且10最大7优良预埋地脚螺栓螺栓中心与基础纵横中心线偏差mm应符合设计图纸要求，且2最大1.5优良螺栓标高偏差mm03最大2优良垂直度偏差mmL/450最大4优良预留孔洞及沟边尺寸复核符合设计和设备的实际安装需要满足设备的实际安装需要优良预埋的各锚固板锚固板中心与基础纵横中心线偏差mm3最大2优良锚固板标高偏差mm3最大+2、最169、小-3优良定位固定板垂直度偏差mm/m3最大1优良高中压联合汽门预埋支架支架中心偏差mm2最大1优良支架（牛腿）标高偏差mm3最大+2，最小-2优良同一汽门支架顶面水平相关标高差mm1最大0.5优良基础与厂房及有关运转平台的隔震缝隙应清理干净、无杂物已清理干净、无杂物优良基础沉降观测符合DL5011-92第条和第2.2.3条规定此栏空白分段汇总共检验主要项目 5 个，其中优良 5 个；检验一般项目 15 个，其中优良 15 个。 建设单位: 监理单位: 质保部: 专业公司: 班组: 年 月 日填附表2：华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程#3汽机分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-4 分项170、名称：#3汽轮机轴承座（箱）及轴瓦检修 性质：主要 共1页第1页序号分段工程名称标准编号检验指标数量主要指标评定统计一般指标评定统计主要一般合格优良合格优良1轴承座（箱）及轴瓦检修机表1061062轴瓦检查机表69693联轴器铰孔联接机表314314以下空白合计19291929分项工程质量评定本分项工程共检验 48 个指标。其中检验“主要”指标 19 个，优良 19 个，优良率 100 ；检验“一般”指标 29 个, 优良 29 个, 优良率 100 ；质量等级 建设单位: 监理单位: 质保部: 专业公司: 班组: 年 月 日填附表3：华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程#3汽机分部工程质量检171、验评定表工程编号：1-2 分部名称：#3机组调节和润滑油系统设备安装 性质：主要 共1页第1页序号分项工程名称性质分项工程质量等级分部工程优良率（%）1主汽门及调速汽门安装主要优良分项工程优良个数分项工程总个数 5= 100% 5= 100 %2油动机安装主要优良3自动关闭器安装主要优良4保护装置安装一般优良5主油泵安装主要优良以下空白分部工程质量评定本分部工程共有 5 个分项工程。 主要分项 4 个，评优良级 4 个；一般分项 1 个，评优良级 1 个； 分部工程优良率为 100% ； 本分部工程评为 级。 建设单位： 监理单位： 质保部： 专业公司： 班组:年 月 日填附表4：华能淮阴电厂172、2330MW机组扩建工程#3汽机单位工程质量检验评定表工程编号：1 单位工程名称：#3汽轮机本体安装 性质：主要 共1页第1页 序号分部工程名称性质分部工程质量等级单位工程质量评分静态评价汽轮机本体安装主要优良静态评分分部工程优良个数= 0.7分部工程总个数=70分调节和润滑油系统设备安装主要优良发电机和励磁机安装主要优良以下空白动态评价经分部试运行检验，#3汽轮机本体安装单位工程动态评分30分。动态评分= 分部试运检验项目的优良百分数30分= 100%30=30分单位工程质量评定本单位工程静态质量评 70 分，动态质量评 30 分，质量总评 100 分。 质量评级建设单位： 监理单位： 质保173、部： 专业公司： 班组：年 月 日填附表5： 通辽茂霖热电公司#10机组安装 #10汽轮机本体安装记录 共1页分部工程名称汽轮机本体安装检验项目名称汽轮机汽缸及转子轴颈扬度说明：1、转子扬度设计要求为#2瓦轴颈处扬度为0mm/m 2、汽缸横向水平要求0.20mm/m 单位：mm/m测量工具： 合像水平仪 检定证书：长字 第2004038014号 测量时环境温度：8 专业公司 : 班组： 年 月 日填附表6：通辽茂霖热电公司#10机组安装 汽轮机汽缸扣盖签证 共1页工程名称#10汽轮机本体汽缸安装编号#10机组签证内容：通辽茂霖热电公司#10机组安装工程，汽轮机汽缸扣盖前，经过业主、监理单位及安174、装单位联合检查确认，符合厂家图纸要求及电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）（DL 5011-92）中的相关要求。具备扣盖条件，特此签证！ 说明： 建设单位： 监理单位： 质保部： 专业公司： 班组： 年 月 日 第四章 汽机专业工程质量资料一览表工程编号工程名称性质检验记录单位分部分项分段1汽轮发电机安装工程单位工程竣工报告、竣工报告报审表、竣工交接签证，单位工程验评表。1汽轮机本体安装主要分部工程验评表1基础准备主要分项工程验评表1基础检查与几何尺寸校核主要分段工程验评表（机3-1-1），安装记录2基础承力面凿毛分段工程验评表（机3-1-2）3二次浇灌内挡板安装分段工程验评表（机3-1175、-3）4地脚螺栓检查分段工程验评表（机3-1-4）2垫铁(垫块)配制、安装分项工程验评表1垫铁配制分段工程验评表（机3-2-1）、安装记录2垫铁安装分段工程验评表（机3-2-1）3台板检查安装主要分项工程验评表（机3-3-0），安装记录4轴承座（箱）及轴瓦检修分项工程验评表1轴承座（箱）清理检修 主要分段工程验评表（机3-5-1），安装记录2轴瓦检查、安装主要分段工程验评表（机3-5-2），安装记录3轴瓦垫块检查分段工程验评表（机3-5-3）4联轴器铰孔联接分段工程验评表（机3-6-0）5低压缸清理分项工程验评表（机4-1-1）1低压缸清理分段工程验评表（机4-1-1）2低压缸与台板组合分段工176、程验评表（机4-1-2），安装记录3低压缸组合分段工程验评表（机4-1-3）4低压缸隔板（套）、汽封套检查分段工程验评表（机4-1-4）6汽缸轴承座就位找正分项工程验评表（机4-2-0）7汽轮机转子检查分项工程验评表（机4-3-0），安装记录8低压缸安装及转子找中心分项工程验评表（机4-4-0），安装记录9垫铁调整主要分项工程验评表（机4-6-0）10高、中压缸安装及转子找中心主要分项工程验评表1猫爪研刮检查调整间隙主要分段工程验评表（机4-5-4），安装记录2高、中压内缸定位键间隙测量、调整分段工程验评表（机4-1-9），安装记录3高、中压缸找正，转子找中心分段工程验评表（机4-5-2），安177、装记录4高、中压缸与低压转子联轴器找中心主要分段工程验评表（机4-5-1），安装记录5高、中压缸负荷分配主要分段工程验评表（机4-5-3），安装记录6高、中压缸垫铁安装主要分段工程验评表（机4-6-0），安装记录11低压内缸隔板（套）、汽封（套）、分流环、导流环安装分项工程验评表1低压内缸隔板（套）、汽封（套）、分流环、导流环检查分段工程验评表（机4-7-1）2低压缸隔板（套）安装分段工程验评表（机4-7-2），安装记录3低压缸进汽分流环安装分段工程验评表（机4-7-3），安装记录4低压内缸安装分段工程验评表（机4-7-4）5低压缸通流部分间隙测量调整主要分段工程验评表（机4-10-1、4-1178、0-2，安装记录6低压缸端部汽封间隙测量调整主要分段工程验评表（机4-10-3），安装记录12高、中压内缸、喷咀室、隔板（套）、平衡活塞（环）、汽封（套）安装主要分项工程验评表1高、中压内缸、喷咀室、隔板（套）、平衡活塞（环）、汽封（套）检查分段工程验评表（机4-8-1）2高、中压内缸安装分段工程验评表（机4-8-2、4-8-7），安装记录3高、中压进汽平衡活塞（环）安装主要分段工程验评表（机4-8-5、4-8-8），安装记录4高、中压隔板套安装分段工程验评表（机4-8-4、4-8-9），安装记录5中压进汽分流环安装分段工程验评表（机4-8-10），安装记录6高、中压缸内汽封安装分段工程验评表179、（机4-8-11、4-8-12），安装记录7高、中压缸外汽封套安装主要分段工程验评表（机4-8-13），安装记录8高、中压内缸、喷咀室、隔板（套）、平衡活塞（环）、汽封（套）找中心分段工程验评表（机4-8-14、4-8-15），安装记录9高、中压缸通流部分间隙测量调整主要分段工程验评表（机4-10-4、5、7、8），安装记录10高、中压缸汽封间隙测量调整主要分段工程验评表（机4-10-6、9、10），安装记录13推力轴承检修、安装主要分项工程验评表（机4-9-0），安装记录14汽缸扣盖主要分项工程验评表1低压缸扣盖主要分段工程验评表（机4-11-1），汽缸扣盖签证单2高、中压缸扣盖主要分段工程180、验评表（机4-11-1），汽缸扣盖签证单3汽缸中分面螺栓紧固主要分段工程验评表（机4-11-2、3、4、5），安装记录4中低压缸联通管安装主要分段工程验评表（机4-11-6）15盘车设备安装分项工程验评表（机4-12-1、4-12-2）16汽机基础二次浇灌主要分项工程验评表（机3-4-1），二次浇灌签证单17扣缸后复查高、中、低压转子联轴器中心主要分项工程验评表（机4-5-1），安装记录18滑销系统间隙测量调整分项工程验评表（机4-13-1），安装记录19轴瓦及油挡间隙测量调整主要分项工程验评表（机4-14-1、机4-14-2），安装记录20轴承扣盖分项工程验评表（机4-15-0）21汽缸保温181、油漆及化妆板分项工程验评表（机4-16-0）2调节和润滑油系统设备安装分部工程验评表1主汽门及调速汽门安装主要分项工程验评表（机5-1-1、2、3 ）2油动机安装主要分项工程验评表（机5-2-1、2、3）3自动关闭器安装主要分项工程验评表（机5-3-1、2）4保护装置安装分项工程验评表（机5-4-1、2、3）5主油泵安装主要分项工程验评表（机5-5-0）6冷油器安装主要分项工程验评表（机5-6-1、2、3、4），水压试验签证单7抗燃油系统设备及管道安装主要分项工程验评表（机5-6-1、2、3、4）8润滑油系统设备及管道安装主要分项工程验评表1润滑油冷油器安装主要分段工程验评表（机5-7-2）182、2润滑油管道安装分段工程验评表机（机5-7-6）3润滑油系统循环冲洗主要分段工程验评表（机5-7-8），油系统循环冲洗合格签证单3发电机和励磁机安装主要分部工程验评表1台板就位分项工程验评表（机6-1-0），安装记录2发电机转子检查分项工程验评表（机6-2-1、2），安装记录1转子检查分段工程验评表（机6-2-1），检查记录2转子风压试验主要分段工程验评表（机6-2-2），风压试验签证单3定子吊装就位检查主要分项工程验评表（机6-3-0）4发电机端盖式轴承安装主要分项工程验评表（机6-5-0）5氢、空气冷却器安装主要分项工程验评表（机6-6-0、6-14-6）6发电机穿转子主要分项工程验评表（183、机6-7-0），穿转子签证单7调整空气间隙及磁力中心主要分项工程验评表（机6-8-0）8汽发联轴器找中心主要分项工程验评表（机6-9-0），安装记录9调整风扇间隙分项工程验评表（机6-10-0），安装记录10密封瓦安装分项工程验评表（机6-11-0），安装记录11发电机油挡安装分项工程验评表（机6-12-0）12发电机端盖安装、封闭主要分项工程验评表（机6-13-0），封闭签证单13励磁机安装主要分项工程验评表（机6-14-1、2、3）14碳刷架安装分项工程验评表（机6-15-0）15发电机整套风压试验主要分项工程验评表（机6-16-0）、风压试验签证单16密封油系统设备安装分段工程验评表（机184、6-17-1、2）17内水冷系统设备及管道安装分段工程验评表（机6-18-1、2、3、4），冲洗签证单4汽轮机本体定型管道安装分部工程验评表1高压导汽管道安装分项工程验评表（管4-1表）2中压导汽管道安装分项工程验评表（管4-1表）3导汽疏水管道安装分项工程验评表（管4-1表）2汽轮发电机附机及辅助设备安装单位工程竣工报告、竣工报告报审表、竣工交接签证，单位工程验评表。1汽机凝汽器组合安装主要分部工程验评表1凝汽器外壳组合主要分项工程验评表（机8-1-1）2凝汽器就位找正分项工程验评表（机8-1-2）3凝汽器铜（钛）管组合安装主要分项工程验评表（机8-1-3），穿铜（钛）管签证单4凝汽器与汽缸185、连接主要分项工程验评表（机8-1-4），安装记录5凝汽器严密性试验主要分项工程验评表（机8-1-4），严密性试验记录6凝汽器端盖封闭分项工程验评表（机8-1-4），隐蔽签证单7凝汽器附件安装及二次浇灌分项工程验评表（机8-1-5） 2高、低压加热器安装主要分部工程验评表1高、低压加热器水压试验主要分项工程验评表（机8-2-1）2高、低压加热器安装分项工程验评表（机8-2-3），安装记录3低压加热器疏水泵安装分部工程验评表1低压加热器疏水泵检修、安装分项工程验评表（机7-5-1、7-5-2）2低压加热器疏水泵试运主要分项工程验评表（机7-5-3），分部试运签证单4凝结水泵安装主要分部工程验评表1186、凝结水泵检修主要分项工程验评表（机7-4-1）2凝结水泵安装分项工程验评表（机7-4-2），安装记录3凝结水泵试运主要分项工程验评表（机7-4-3），分部试运签证单5汽封冷却器安装分部工程验评表1汽封冷却器检修、安装分项工程验评表（机8-2-2、8-2-3）2汽封冷却器抽气风机安装分项工程验评表（机7-9-0）3汽封冷却器抽气风机试运主要分项工程验评表（机7-9-0），分部试运签证单6本体疏水扩容器、滤水器安装分部工程验评表（机8-3-4）7射水抽气器安装分部工程验评表（机7-10-1 ）3旁路系统设备安装主要单位工程竣工报告、竣工报告报审表、竣工交接签证，单位工程验评表。1高、低压旁路系统减187、温减压等设备安装主要分部工程验评表（机8-4-1、8-4-2 ）4除氧给水装置安装单位工程竣工报告、竣工报告报审表、竣工交接签证，单位工程验评表。1除氧给水装置设备安装分部工程验评表1除氧给水箱托架安装主要分项工程验评表（机8-3-1）2除氧器本体安装主要分项工程验评表（机8-3-2），安装记录，封闭签证单3除氧器附件安装分项工程验评表（机8-3-3）4除氧器水箱、平台、梯子、栏杆安装分项工程验评表（机9-3-0）2电动调节给水泵安装主要分部工程验评表1电动给水泵检修主要分项工程验评表（机7-2-1）2电动给水泵安装主要分项工程验评表（机7-2-4），安装记录3电动给水泵液力偶合器安装试运主要188、分项工程验评表（机7-2-4、7）4电动给水泵油系统冲洗主要分项工程验评表（机7-2-7），油冲洗合格签证单5电动给水泵试运主要分项工程验评表（机7-2-7），分部试运签证单3给水泵驱动汽轮机安装主要分项工程验评表（机7-3-112）、安装记录、试运签证单4给水泵前置增加泵安装分项工程验评表（机7-5-13）、安装记录、试运签证单5汽轮发电机组其它设备安装单位工程竣工报告、竣工报告报审表、竣工交接签证，单位工程验评表。1除氧间连续排污扩容器安装分部工程验评表（机8-3-4）2冷却水泵、生水泵、开闭式冷却水泵等分部工程验评表1水泵检修、安装分项工程验评表（机7-5-1、7-5-2）2水泵试运主要189、分项工程验评表（机7-5-3），分部试运签证单3汽机间循环水泵安装分部工程验评表1汽机间循环水泵检修安装分项工程验评表（机7-6-1、2），安装记录 2汽机间循环水泵试运主要分项工程验评表（机7-6-5），分部试运签证单4生水加热器疏水泵安装分部工程验评表1生水加热器疏水泵安装分项工程验评表（机7-5-2）2生水加热器疏水泵试运主要分项工程验评表（机7-5-3），分部试运签证单5射、排水泵安装分部工程验评表（机7-5-2）6水水交换器分部工程验评表（机8-2-2）7汽机房桥式起重机安装主要分部工程验评表，安装记录1汽机房桥式起重机轨道安装主要分项工程验评表（机9-1-1）2汽机房桥式起重机组合190、安装分项工程验评表（机9-1-2）3汽机房桥式起重机转动机械检修安装分项工程验评表（机9-1-3）4桥式起重机负荷试验主要分项工程验评表（机9-1-4），负荷试验签证单6旁路系统设备安装主要单位工程竣工报告、竣工报告报审表、竣工交接签证，单位工程验评表。1高压旁路系统减温减压等设备安装主要分部工程验评表（机8-4-1）2低压旁路系统减温减压等设备安装主要分部工程验评表（机8-4-1）7高压管道安装单位工程竣工报告、竣工报告报审表、竣工交接签证，单位工程验评表。1主蒸汽管道安装分部工程验评表1主蒸汽管道安装（含旁路）主要分项工程验评表（管3-1表），安装记录2主蒸汽管道支吊架安装主要分项工程验评191、表（管3-3表）2再热热段蒸汽管道分部工程验评表1再热热段管道安装主要分项工程验评表（管3-1表），安装记录2再热热段管道支吊架安装主要分项工程验评表（管3-3表）3再热冷段蒸汽管道分部工程验评表1再热冷段管道安装主要分项工程验评表（管3-2表），安装记录2再热冷段管道支吊架安装主要分项工程验评表（管3-3表）4高压给水管道分部工程验评表1主给水（含旁路）管道安装主要分项工程验评表（管3-2表），安装记录2给水再循环管道安装分项工程验评表（管3-2表）3管道支吊架安装分项工程验评表（管3-4表）4系统水压试验主要分项工程验评表（管3-2表），水压试验签证单5高压管道吹冲洗检查分部工程验评表1主192、汽、冷段、热段吹洗检查主要分项工程验评表（管3-5表），吹洗合格签证单2给水系统冲洗检查主要分项工程验评表（管3-6表），冲洗合格签证单8中低压管道单位工程竣工报告、竣工报告报审表、竣工交接签证，单位工程验评表。1凝结水管道安装工程分部工程验评表1凝结水管道安装分项工程验评表（管4-1表），安装记录2凝结水管道水压试验主要分项工程验评表（管4-1表） 3凝结水管道水冲洗分项工程验评表（管4-3表）2低压给水管道安装工程分部工程验评表1低压给水管道安装分项工程验评表（管4-1表）2低压给水管道支吊架配制、安装分项工程验评表（管4-2表）3加热器疏水管道安装分部工程验评表（管4-1表）4疏放水管道193、安装分部工程验评表（管4-1表）5工业水管道安装分部工程验评表（管4-1表）6本体抽汽管道安装分部工程验评表（管4-1表）7辅助蒸汽管道安装分部工程验评表（管4-1表）8轴封及门杆漏汽管道安装分部工程验评表（管4-1表）9排汽管道安装分部工程验评表（管4-1表）10胶球清洗管道安装分部工程验评表（管4-1表）11中、低压给水管道水压试验主要分部工程验评表（管4-3表），水压试验签证单补充内容1、汽缸内部保护装置及监测元件校验记录（光谱分析报告、金属硬度试验报告）。2、设备缺陷情况记录及处理签证单。3、重要阀门、管件水压试验签证单。4、管道系统合金钢部件的光谱检验报告、硬度检验报告、超声波测厚报194、告、金相微观检验报告。5、整套启动试运签证单。6、四大管道最后一道焊口的对口记录6、油循环记录第五部分 锅炉篇第一章 锅炉专业工程质量检验及评定程序1.1质量检验及评定工作的依据：原电力部颁发的火电施工质量检验及评定标准（以下简称验标）锅炉篇；验标的适用范围：与火力发电厂国产300600MW机组配套的煤粉炉安装工程施工（含分部试运）质量检验及评定。对于其他炉型、容量、参数的国产锅炉机组可供参考。对国外进口锅炉机组的施工质量检验及评定，应执行设备进口定货合同或制造厂的规定。如制造厂无规定，则应执行本验标锅炉篇。说明：对国外进口锅炉机组的施工质量检验及评定，作为我们施工单位来讲具体应执行什么样的标195、准、规范，是以公司和建设单位签订的该工程的施工合同为准，在施工合同中都有明确规定。 火电工程锅炉机组的安装，都应按验标（或锅炉进口技术合同）的规定进行检查、验收和评定。工程项目开工前，应根据合同、施工图及验标等编制产品的监视和测量计划，经项目总工程师审核，报质量管理部批准后执行。在编制工程项目产品的监视和测量计划中的“锅炉专业工程质量验评项目划分”时，应结合工程的具体情况，对验标中的项目可以进行增加或减少，验标中空缺的工程项目，施工单位同建设单位、监理单位协商一致后，可以进行补充完善。在编制“锅炉专业工程质量验评项目划分”应重点注意以下几个问题：a 单位工程编号的确定必须与业主、监理进行沟通。196、如果业主、监理以下发整个工程的单位工程编号，我们在编制“锅炉专业工程质量验评项目划分”时严格执行此单位工程的编号；如果业主、监理没有下发整个工程的单位工程编号，我们在编制“锅炉专业工程质量验评项目划分”时单位工程的编号按验标“质量验评范围”中的单位工程编号来编，不属于本单位施工的单位工程的编号可空缺，“锅炉专业工程质量验评项目划分”编制完成后报业主、监理审批后执行。这样做的目的是避免到工程后期业主、监理再变动单位工程编号造成大量质量验评资料的返工；b 在编制“锅炉专业工程质量验评项目划分”时由于图纸不齐全，分部、分项工程项目可能不全，随着工程进展，图纸齐全后可继续完善“锅炉专业工程质量验评项目197、划分”，完善后履行原审批手续。质量验评资料的整理以“锅炉专业工程质量验评项目划分”最终版为准。1.2 工程质量检验及评定顺序：质量检验及评定按照分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。在锅炉专业工程质量验评项目划分“锅炉本体安装”单位工程中还包括分段工程，一个分项工程是由一个或者若干个分段工程组成，分段工程是分项工程质量检验及评定的基础，分段工程质量验收时只进行分段工程中各项检验指标的评级及汇总，不进行评定质量等级。1.3 分项、分部、单位工程进行质量检验及评定的条件：该分项、分部、单位工程必须施工完毕。1.4 分项、分部、单位工程质量检验及评定的标准 单位工程、分部工程、分项工程和分项工198、程中检验项目的质量，均分为“合格”和“优良”两个等级。评为“合格”或“优良”的标准是：.1 检验指标合格：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“合格”标准。优良：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“优良”标准。如该检验指标的“质量标准”栏未分级者，则达到标准规定即为“优良”。.2 分项工程合格：该分项工程中的“主要”检验指标必须全部符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，且有80%及以上的“一般”检验指标符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，其余的“一般”检验指标均符合（不影响使用性能及寿命）“质量标准”栏规定的“合格”要求。优良：该分项工程中的“主要”检验指标必须全部符合“质量标199、准”栏规定的“优良”要求，且有80%及以上的“一般”检验指标符合“质量标准”栏规定的“优良”要求，其余的“一般”检验指标均达到 “质量标准”栏规定的“合格”要求。1.4.1.3 分部工程合格：该分部工程中的所有分项工程均达到“合格”标准。优良：该分部工程中的“主要”分项工程必须全部达到“优良”标准，且有70%及以上的“一般”分项工程达到“优良”标准，其余的“一般”分项工程均达到“合格”标准。1.4.1.4 单位工程合格：该单位工程中所有分部工程均达到“合格”标准，且分部试运基本正常，各项试验合格，技术资料和技术记录齐全。优良：该单位工程中的“主要”分部工程必须全部达到“优良”标准，且单位工程总200、评分在90分及以上。其满分构成是静态为70分，动态为30分。实际得分计算方法如下： 分部工程的优良个数静态实得分数= 70 分部工程总个数动态实得分数=分部试运检验项目的优良个数30分1.5 工程质量检验及评定应注意的几个问题 检验和评定工程施工质量，必须按验标锅炉篇（或锅炉进口技术合同）规定的质量标准、检验方法和器具，进行实际查对、测量。然后，再根据检验结果评定质量等级。 各分项工程的施工质量，施工人员和施工班组自检及专业公司复检数量必须是100%；项目部质量保证部、建设单位和监理单位可根据实际情况，确定全数检验或按比例进行随机抽查。 工程质量的评定结果，以建设单位、监理单位批准的“锅炉专业201、工程质量验评项目划分”中规定的该项目最高一级的验评意见为准，但上一级质量检验（监督）人员有权进行抽查和复评。 在分项工程中相关专业工种和工序的检验及评定，焊接、热处理按验标焊接工程篇的规定执行；管道加工和安装，按验标管道篇的规定执行；加工配制，按验标加工配制篇的规定执行；有关水泵安装，应按验标汽机篇的规定执行。 工程设计和设备制造如存在质量问题，应由设计或设备制造单位负责，如施工单位在现场确实无能为力进行消除，致使施工质量无法达到标准时，经建设单位、设计单位、监理公司和施工单位等有关方面共同确认后，该检验指标或工程项目可以不参加评定质量等级。第二章 锅炉专业在质量管理中应注意的主要问题1 钢架202、安装1.1钢架主要尺寸的测量和复查必须使用经计量部门检定合格的计量器具，检定报告中要有长度修正。为使测量准确，应用弹簧秤拉紧钢盘尺测量。弹簧称的拉力与盘尺检定时用的拉力应一致，避免出现拉力大小不一样造成测量误差。1.2 钢架安装应分层进行验收：安装一层、找正一层、验收一层，下层钢架未验收合格不允许进行上一层钢架安装。因而在实际编制锅炉专业工程质量验评项目划分时钢架安装分项工程中的分段工程划分不要照抄验标中的划分，应把每一层钢架安装划分为一个分段工程，这样更有利于钢架安装质量控制，避免造成钢架整体安装结束后产生无法纠正的偏差。1.3 施工前高强度螺栓连接副和摩擦面应做以下复检：扭剪型高强度螺栓施203、工前应复检高强螺栓连接副紧固预拉力（紧固轴力）平均值和标准偏差。复检用的螺栓应在现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套。大六角头高强度螺栓施工前应复检高强螺栓连接副的扭矩系数。复检用的螺栓应在现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套。 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验。抗滑移系数检验以钢结构制造批为单位，以单项工程每2000t为一制造批，不足2000t的可视为一批，每批3组试件。抗滑移系数试验用的试件由制造厂加工、提供，试件与所代表的钢结构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。说明：以上复检项目都是依据钢结204、构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的相关规定来确定的，而在电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇 DL/T5047-95）和钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收技术规范（JGJ82-91）中规定运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副需要检查其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副紧固轴力平均值和标准偏差；大六角头高强度螺栓需要检查其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数，两者关于高强度螺栓连接副复检项目的规定不一致，由于钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）为最新颁布的国家标准，我们应该执行此规范的相关规定。1.4 柱子安装过程中立柱接205、头接触面积及间隙的要求及处理方法：其端面接触面积70%时，间隙可不作处理。接触面积小于70%且间隙不大于1.6mm时，可不加垫片。接触面积小于70%且间隙在1.6mm至6.2mm之间时，加垫片。垫片应采用硬度值低于母材的低碳钢材料，但柱接头绝对不允许悬空。1.5钢架安装时连接板与柱端翼板、腹板接触间隙的处理方法：间隙小于1mm时，可不作处理。间隙在1mm至3mm之间时，将较厚的一侧适当削薄按1:10过渡。间隙大于3mm时，加垫板，垫板要求与摩擦面同样处理。1.6高强螺栓初紧和终紧时，应从刚性最大的部分到自由端，即先紧中间后紧两边对称进行。1.7 第一层钢架安装完毕后，及时提醒有关单位安装钢架的206、沉降观测点，并定期做好沉降观测记录，钢架在吊装过程中一般是每安装完一层做一次沉降观测，钢架安装结束后每月做一次沉降观测，一直到机组移交生产为止。沉降观测工作由锅炉基础的施工单位来做。1.8 锅炉基础二次灌浆的时间一般是：当柱脚采用钢筋焊接固定时，可在锅炉大件吊装完毕后进行；当柱脚采用地脚螺栓固定或螺栓调整时，可在构架第一段找正完毕后进行。当柱脚采用柱底板安装方式时，在柱底板安装找正后即可进行。锅炉基础二次灌浆前，应检查垫铁、地脚螺栓及基础钢筋等工作是否已完毕，并将底座表面的油污、焊渣和杂物等清除干净。1.9 受热面吊装前和锅炉上水前分别进行板粱挠度测量并做好记录。2 受热面安装2.1 受热面管207、在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球应采用钢球。受热面组合前要督促专业公司技术员及时统计出本期工程受热面管通球试验用钢球球径一览表，并依据此一览表加工钢球并编号，各级质量管理人员应监督检查专业公司对钢球领用、回收的管理情况，避免现场通球试验时出现钢球混用、以小球代替大球，将钢球遗留在管内等现象的发生。2.2 合金钢部件的材质安装前必须100进行材质复查，并在明显部位做出标记。材质复查由专业公司技术员进行委托，金属试验室接到委托后进行材质复查并出具报告。合金钢部件材质复查的工作各级人员一定要重视起来，避免出现因材质错用造成质量事故。04年东电二公司施工的华能白杨河电厂3机组（135MW）208、在运行时就发生了一起因材质错用（有一段抽汽管道爆管，本应该用合金管材而错用普通碳素钢管）造成机组停运，很多电缆损坏，直接经济损失30多万的质量事故。在华能系统对东电二公司通报批评并承担经济损失，给二公司造成很坏的影响，追查原因时就得明确是技术员没有进行材质复查委托还是下了委托试验室没有检查出来就发了报告。2.3 关于锅炉受热面部件制造焊口质量，一般由建设单位单独委托具有资质的单位来进行安检（安全评价），施工单位只核对厂家质保书和进行水冷壁、省煤器、过热器和再热器等主要部件制造焊口的外观检查；670t/h以下的锅炉受热面部件有些不做安检，如未经安检，则施工单位除核对厂家质保书和外观检查外，还应对209、各主要部件按不同材质和规格，分别对其焊口数量的1/1000并不少于2个焊口作射线探伤检验。2.4 合金钢部件尽量避免在现场加热校正，因联箱接管座不正等原因造成管子对口偏折度严重超标必须加热校正时，必须有可靠的技术措施控制加热温度在钢材临界温度Ac1以下，避免出现由于加热校正的温度过高造成新的质量问题。2.5 锅炉水压试验时试验压力下保持的时间应执行蒸汽锅炉压力容器安全技术监察规程的规定，是20分钟，而不是5分钟。2.6应做好三次汽包封闭前的检查，分别是水压试验前的封闭检查、锅炉化学清洗前拆除汽包内分离器后的封闭检查、化学清洗后装完分离器锅炉点火前的封闭检查。2.7受热面安装前必须在钢架主承重柱210、上确定一个基准标高（从此立柱1m标高点上引），所有受热面安装标高均从这个基准标高为准。2.8水冷壁、包墙过热器四角拼缝前必须复查其上联箱的标高，纵横中心线，前后、左右联箱间的平行距、对角线偏差；汽水引出管，过热蒸汽联络管、再热蒸汽联络管安装前必须复查联箱的标高、纵横中心线及其相对尺寸偏差。2.9 受热面安装时应重点检查以下几个部位的安装间隙，并与锅炉受热面热膨胀图纸中标注的各部位膨胀值进行核对，看其是否满足膨胀的要求。 刚性梁角部连拉装置的安装角度及其间隙； 运行中有相对位移的管段间的间隙；例如顶棚管穿前墙水冷壁处，过热器、再热器管屏穿顶棚处，安装时都必须保证有膨胀间隙； 省煤器、水平低温过热211、器边缘管与包墙过热器（前后左右）间隙； 末级过热器、末级再热器管屏底部与折焰角管排间隙； 立式低温过热器、屏式过热器、屏式再热器两侧边缘管与炉墙间隙； 包墙过热器下环行集箱与省煤器大灰斗的间隙； 水冷壁下集箱水封插板与水封槽底部及前后左右方向的间隙； 水冷壁、包墙各层刚性梁与邻近固定物（如走台、支吊架、附属管道等）的间隙；锅炉设有固定膨胀中心,膨胀中心导向装置与其限位固定支架的导向间隙；2.10 炉顶吊挂装置紧固时应注意负荷受力均匀、水压前进行吊杆受力复查，一般都用手摇法。2.11 锅炉密封部件安装时重点做好以下部位检查： 炉顶部顶棚管与两侧墙间的密封； 炉顶部过热器、再热器管屏穿顶棚处密封；212、 水冷壁冷灰斗处前、后墙与两侧墙的密封； 折焰角区域的密封； 水冷壁、包墙过热器的四角密封；3 锅炉附属管道及设备安装3.1锅炉本体所使用的阀门(主安全阀及进口阀门以及合同有相应的规定除外)，安装前应解体清理检查，合金零件要进行光谱复查，装好密封圈及填料后在地面进行水压试验；阀门安装时应注意介质流向，避免出现阀门方向安装错了的情况发生；3.2恒力弹簧吊架应按制造厂说明书(随设备装箱一起发往现场)及有关文件进行安装，在载荷全部上完、水压试验结束后调整吊杆螺母并取下定位销，不允许用强力或火焰切割方法取下定位销。3.3锅炉排污、疏放水管道安装时要有足够的疏水坡度，保证在运行状态下能自由热补偿及不妨碍213、汽包、联箱和管系的热膨胀；3.4 排汽管道安装时应注意留出热膨胀间隙，使汽包、联箱和管道能自由膨胀；其支吊架应牢固，严禁将排汽管直接搁置在安全阀出口排汽弯头集水盘上；3.5 锅炉整体水压试验时水位计只参加工作压力水压试验、不参加超压试验；3.6 吹灰系统管道安装时要考虑水冷壁的向下膨胀和热补偿，管道要有2%的疏水坡度；4 烟风煤管道及附属设备安装4.1 暖风器在安装前必须进行水压试验，要求严密不漏；4.2 套筒伸缩节（包括角型、铰性）安装时应按图留出足够的膨胀距离，设计有冷拉要求时应该按照图纸要求进行冷拉后再安装，以免膨胀节热态损坏。安装结束后伸缩节上的临时支撑件必须切割干净；4.3 烟风煤管214、道安装结束后，应将管道内外杂物清除干净和临时固定的铁件全部割除，封闭前联合检查确认；4.4 需要保温的管道，必须在保温前焊缝经渗油试验检查合格；4.5 挡板门、插板门及其操作装置在安装前应进行检查，应按图留出热膨胀间隙，轴端头应标出与挡板、插板实际位置相符的标志，开关应灵活；5 燃油系统设备及管道安装5.1 燃油系统内的阀门在安装前必须解体检修，并经1.5倍工作压力的水压试验；安装后应保持阀腔清洁和方向正确。5.2 燃油管道上的垫片应按设计选用；5.3 管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物；5.4 燃油管道的焊缝必须采用氩弧焊打底或者全氩弧焊接工艺；5.5穿墙或穿过平台楼梯的燃油管道应装215、设预埋套管；5.6 燃油速断阀、燃油调节阀的进出口方向必须符合图纸规定，燃油速断阀一般为上进下出；5.7 炉前燃油母管及至各燃烧器的分支管安装时应注意与锅炉本体膨胀方向协调；5.8 燃油系统安装结束后，所有管道必须经1.25倍工作压力的水压试验合格，并办理签证；5.9燃油系统管道安装结束后应进行清水冲洗或蒸汽吹扫，吹扫前止回阀芯、调整阀芯和孔板等必须取出；靶板流量计应整体取下，以短管代替；吹管次数不少于2次，直至吹出介质洁净为合格；吹扫合格后办理签证；6 锅炉辅助机械安装6.1 附机安装前应做好设备基础工序交接（土建交安装）工作。交接验收时严格按电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）核对基础216、的纵横中心线、标高、地脚螺栓或地脚螺栓孔的相对尺寸偏差，合格后方可办理工序交接手续；6.2 基框（机座或台板）安装前，基础上表面应凿好毛面和清理杂物、污垢；在施工中不得使基础表面污染油污；6.3 根据设备的具体情况，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，大型风机、磨煤机等应两边各放一组，在能放稳和不影响二次灌浆的情况的情况下，尽量靠近地脚螺栓；6.4 二次灌浆前质量验收应检查的内容： 设备找正固定完毕； 焊接部位的焊接质量符合要求； 基框或台板的污垢、焊渣等清除干净； 用手锤检查垫铁及地脚螺栓，没有松动现象；6.5 附机分部试运前静态检查的内容： 附机内部及连接系统（如烟、风、煤、煤粉管道等）内部，217、不得有杂物及工作人员并做好可靠封闭； 地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象； 裸露的转动部分应有保护罩或围栏； 轴承冷却器的冷却水量充足，回水管畅通； 按设备技术文件的规定检查轴承润滑油量，各摩擦部位应注以足够的润滑剂； 电动机通风系统无杂物，封闭完好；第三章 验评及记录的填写1 质量验评表的填写基本原则1.1 检验指标的实测结果中能填写数据的必须填写数据，不能用 “符合”或“符合设计”等字样来代替；1.2 在质量验评表“质量标准”栏中是“5”等标准偏差值时，实测结果中应填写实测偏差的最大值和最小值；在质量验评表“质量标准”栏中是 “5”等标准偏差值时，实测结果中应填写实测偏差的最大值；在质量验218、评表“质量标准”栏中是 “50”等标准偏差值时，实测结果中应填写实测偏差的最小值；1.3 在质量验评表“质量标准”栏中是“文字叙述”时，实测结果也用 “文字叙述”来表达，“文字叙述”要简洁，能说明问题；1.4在质量验评表“质量标准”栏中是“符合验标焊接篇”时，实测结果应填写“符合，详见焊接质量验评表”；1.5 在质量验评表“质量标准”栏中“合格”或“优良”标准与制造厂的质量标准中的“合格”或“优良”标准不相符时，应以制造厂的质量标准为准，在质量验评表中修改该质量标准。1.6 不参加质量验评的“质量指标”，实测结果中应填写“此栏空白”。举例：分段工程质量验评的填写详见附表1；分项工程质量验评的填219、写详见附表2、附表3；分部工程质量验评的填写详见附表4；单位工程质量验评的填写详见附表5；2 安装记录的填写基本原则2.1 安装记录要真实、全面反映出设备安装过程中的安装质量情况（实测值）；2.2 安装记录中填写的数据必须真实、准确、完整；2.3 记录中的数据一般是括号外为设计值，括号内为实测偏差值；2.4 记录中应写明测量用计量器具的名称、型号及检定证书编号等；2.5 记录中应写明测量时的环境温度；举例 安装记录的填写详见附表6、附表7、附表8；3 质量签证单的填写3.1 质量签证单的种类 隐蔽工程签证：包括汽包封闭前检查、烟风道内部封闭前检查、受热面管通球试验、钢架柱脚及附机设备二次灌浆前220、检查等都属于隐蔽工程，验收检查后及时办理签证；水（风）压试验签证： 包括锅炉整体水压试验、设备(热交换器、暖风器等)水压试验、承压管道及系统水压试验，烟风煤管道及除尘器的风压试验等，验收检查后及时办理签证； 设备/系统分部试运签证：所有的转动机械，分系统分部试运合格后办理签证； 系统调试合格签证。包括吹灰系统调试签证、电气除尘器带电升压试验签证、锅炉化学清洗合格签证、管道及系统冲洗或吹洗合格签证、锅炉蒸汽严密性试验合格签证、安全阀调试整定合格签证等。3.2 质量签证单的填写：举例详见附表9、附表10附表1：华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程3#锅炉分段工程质量验评工程编号：1-1-1-1 性221、质：主要 分段工程名称：锅炉钢架基础划线及柱底板安装工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良基础划线及柱底板安装基础纵横中心线与主厂基准点距离偏差主要mm20最大+5，最小4优良柱子间距偏差柱距10m主要mm1最大+1，最小0.5优良柱距10m主要mm2最大+2，优良柱底板水平度偏差主要mm0.5最大0.5优良柱子对角线偏差对角线20m主要mm53最大1优良对角线20m主要mm84最大3优良基础各平面标高偏差mm-200最大-16 优良基础外形尺寸偏差mm020最大+8优良预埋地脚螺栓中心线偏差mm52最大+2，最小2优良基础表面打出麻面,且放置垫铁处已琢平打出麻面,且凿深为6222、mm优良垫铁安装二次灌浆总高度mm50最小50 mm优良每组块数块3此栏空白放置位置立柱底板立筋板下方此栏空白承压力60%基础设计强度此栏空白垫铁装设无松动;相互无点焊,与柱脚底板点焊此栏空白分段汇总共检验主要项目 6 个,其中优良 6 个;一般检验项目 5 个,其中优良 5 个：建设单位: 监理: 质保部: 专业公司: 班组: 年 月 日附表2：华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程3#锅炉分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-1 分项名称：3#锅炉钢架安装 性质：主要 共1页第1页序号分段工程名称标准编号检验指标数量主要指标评定统计一般指标评定统计主要一般合格优良合格优良1锅炉钢架基础划线223、及柱底板安装炉4-165652炉顶钢架安装划线炉4-260603一层钢架安装炉4-4炉4-69139134二层钢架安装炉4-4炉4-671371125三层钢架安装炉4-4炉4-67137136四层钢架安装炉4-4炉4-67137137五层钢架安装炉4-4炉4-67137138炉顶钢架安装炉4-773739钢架整体复查找正炉4-6炉4-711511510柱脚二次灌浆炉4-90404以下空白合计678267181分项工程质量评定本分项工程共检验 149 个指标。其中检验“主要”指标67 个，优良 67 个，优良率100；检验“一般”指标 82个，优良 81 个,合格1个，优良率98.7；质量等级建224、设单位： 监理： 质保部： 专业公司： 班组；附表3：华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程3#机组分项工程质量验评 共1页 第1页 工程编号：7-1-1 性质：主要 分项工程名称：汽包保温 验评表编号：炉12-1-1工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良保温材料检验符合验标炉3.13表规定甲供材料，见复试报告优良钩钉间距一般部位mm符合设计规定，无规定时200300此栏空白卧式圆罐上半部mm符合设计规定，无规定时400500此栏空白圆罐封头mm符合设计规定，无规定时150200符合，间距180优良钩钉焊接符合验标焊接篇焊接牢固可靠优良主保温层砌筑保温瓦砌筑一般部位拼砌严密，灰225、浆饱满；一层错缝，二层压缝拼砌严密，灰浆饱满；错缝压缝优良方型设备四角mm砌筑应搭接，垂直砌体应分层，设置牵连钩钉的距离300500此栏空白厚度符合图纸150mm优良灰缝厚度mm576优良砌块绑扎绑扎牢靠绑扎牢靠优良预留间隙法兰两侧（拆螺栓）足够足够优良支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确此栏空白伸缩节两侧（膨胀）此栏空白主保温层铁丝网敷设铁丝网对接铁丝网对接牢固，紧贴在主保温层上对接牢固优良铁丝网固定与钩钉连接铁丝无断头牢固优良外观检查表面无鼓包、空层表面无鼓包优良膨胀缝处理在膨胀缝处铁丝网应断开铁丝网断开优良保温层外壁抹面灰浆试块检验符合验标炉3.15表规定甲供材料，见复试报告优良面层外观平整226、光滑，棱角整齐，固定钩钉不外露平整光滑优良面层平整度偏差mm3最大2优良面层裂纹无裂纹（发丝裂纹除外）检查未发现裂纹优良金属外壳安装罩壳就位主要紧贴在主保温层上，并搭接牢固紧贴在主保温层，搭接牢固可靠优良罩壳搭口主要mm环向搭口向下，相邻搭口方向与设备（管道）坡度方向一致，环向搭口与相邻不得少于30（露天搭口不得少于50）环向搭口向下，相邻搭口方向与设备坡度方向一致环向搭口75优良罩壳固定主要mm轴向搭接应采用大小线咬口，并划出圆线筋条，然后用固定螺丝固定，其间距250 -300固定牢固优良分项总评共检验主要项目 3 个,其中优良 3 个;一般检验项目 16个,其中优良 16个,本分项工程优良227、率 100%;质量评定质保部: 专业公司: 班组: 年 月 日附表4：华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程3#锅炉分部工程质量检验评定表工程编号：1-1 性质： 分部工程名称：锅炉本体部件安装 序号分项工程名称性质分项工程质量等级分部工程优良率（）1钢架安装优良分项工程优良个数分项工程总个数 6= 100% 6= 100 %2金属护板及密封部件安装优良3回转式空气预热器安装主要优良4平台、梯子安装优良5灰渣室、灰斗安装优良6燃烧设备安装主要优良以下空白分部工程质量评定本分部共有分项工程6 个。主要分项 2 个，其中评优良级 2 个；一般分项 4 个，其中评优良级 4个；分部工程优良率为100%228、质量等级建设单位： 监理： 质保部： 专业公司： 班组： 年 月 日附表5：华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程3#锅炉单位工程质量检验评定表工程编号：1 性质： 单位工程名称：3#锅炉本体安装序号分部工程名称性质分部工程质量等级单位工程质量评分静态评价本体部件安装优良静态评分分部工程优良个数= 0.7分部工程总个数=70动态评分= 分部试运检验项目的优良百分数30分= 100%30=30受热面安装优良锅炉附属管道及设备安装优良烟风煤管道及附属设备安装优良以下空白动态评价经分部试运行检验，3#锅炉本体安装单位工程动态评分30分。单位工程质量评定本单位工程静态质量评 70 分，动态质量评 30 229、分，质量总评 100 分。 质量评级建设单位： 监理： 质保部： 专业公司： 班组：年 月 日附表6：华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程#3锅炉 后屏再热器安装记录 共四页 第一页项目名称后屏再热器安装施工单位东电四公司锅炉专业公司单位：mm (记录图略)注: 1后屏再热器安装以BG板梁及锅炉纵向中心线为基准。 2 本图为后屏再热器安装示意图，安装管排30排，A、B表示各管排与后水冷壁折焰角中心线安装时实测的偏差值（见下页）。安装记录共计四页，其它安装记录为图中的剖视，见以下几页。 3 测量工具: 1)50M钢盘尺 检定证号:310056;2) 弹簧秤: 型号 LTZ-10 检定证号:309230、814 测量时环境温度:34公司: 专业公司: 班组:年 月 日华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程#3锅炉 后屏再热器安装记录 共四页 第二页项目名称后屏再热器安装施工单位东电四公司锅炉专业公司单位：mm 管排序号管排中心与折焰角中心线的设计值实际安装时测量的偏差值A点（炉前方向）B点（炉后方向）左1排305304305左2排305301302左3排305300301左4排305304303左5排305305302左6排305300301左7排305303305左8排305304303左9排305302300左10排305305303左11排305304301左12排305305305左13231、排305300304左14排305301302左15排305300301左16排305303302左17排305305305左18排305303304左19排305301304左20排305303302左21排305305304左22排305302303左23排305301301左24排305302304左25排305305303左26排305301305左27排305304304左28排305305304左29排305303302左30排305303300公司: 专业公司: 班组:年 月 日华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程#3锅炉 后屏再热器安装记录 共四页 第三页项目名称后屏再热器安装232、施工单位东电四公司锅炉专业公司单位：mm (记录图略)注: 1 本图为后屏再热器出、入口集箱安装记录，集箱安装标高见第一页。其中A、B、C、D括号内的数值为相对应各集箱安装标高偏差的实测值，O括号内的数值为各对应集箱中心相对于炉膛中心线安装偏差的实测值，“+”表示偏向炉右，“-” 表示偏向炉左。数据后括号内的数值为各集箱的纵向中心相对于BG板梁轴线安装偏差的实测值。 2 测量工具: 1)50M钢盘尺 检定证号:310056 2) 弹簧秤: 型号 LTZ-10 检定证号:309813 测量时环境温度:34公司: 专业公司: 班组:年 月 日华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程#3锅炉 后屏再热器233、安装记录 共四页 第四页项目名称后屏再热器安装施工单位东电四公司锅炉专业公司单位：mm (记录图略)注: 1 本图为后屏再热器管排安装记录。数据后括号内的数值为管屏相对于炉膛中心线及管排与左、右侧水冷壁中心线安装偏差的实测值。 2 测量工具: 1)50M钢盘尺 检定证号:310056 2) 弹簧秤: 型号 LTZ-10 检定证号:309813 测量时环境温度:34公司: 专业公司: 班组:年 月 日附表7：华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程#3锅炉锅炉钢架安装记录项目名称锅炉第一层钢架安装（柱顶平行距及立柱垂直度） 施工单位 东电四公司锅炉专业公司施工记录图：(记录图略)注：1、数据括号外的234、为设计值，括号内的为实测偏差值。2、方框表示立柱垂直度，向炉前、炉左为正，上面+1表示向前偏1mm，下面+1表示向炉左偏1mm。3、测量工具：1）50m盘尺，检定证号：L09字 第0310058号 2）弹簧秤：型号LTZ-10 检定证号:309813）经纬仪：型号：DJJ2-2 检定证号：CD307304、测量时环境温度：10。专业公司: 班组: 年 月 日 华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程#3锅炉锅炉钢架安装记录项目名称锅炉第一层钢架安装（柱顶对角线） 施工单位 东电四公司锅炉专业公司施工记录图：(记录图略)注：1、数据括号内数值为两对角线实测偏差值。 2、测量工具：1）50m盘尺，检定235、证号：L09字 第0310058号 2）弹簧秤：型号LTZ-10 检定证号:30981 3、测量时环境温度：10。专业公司: 班组: 年 月 日 华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程#3锅炉锅炉钢架安装记录项目名称锅炉第一层钢架安装（1米标高、平行距） 施工单位 东电四公司锅炉专业公司施工记录图：(记录图略)注：1、数据括号外的为设计值，括号内的为实测偏差值。2、图中三角号上面括号中数值为钢柱1米标高实测偏差值。3、测量工具：1）50m盘尺，检定证号：L09字 第0310058号 2）弹簧秤：型号LTZ-10 检定证号:309813）水准仪，型号:NI007 检定证号：CD307374）标尺4236、测量时环境温度：10。专业公司: 班组: 年 月 日 附表8：华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程#3锅炉送风机安装记录项目名称A送风机安装记录 施工单位 东电四公司锅炉专业公司检修1、 机壳、转子外观检查无裂纹、砂眼，焊接良好；2、 风机轴承型号：推力侧轴承型号为：7240B；膨胀侧轴承型号为：NU240安装1、 纵向中心线相对基础偏差+2mm；横向中心线相对基础偏差-2。2、 叶轮旋转方向为逆时针旋转（从电机尾部看）3、 机壳与叶轮及叶轮与后导叶间隙：A为机壳与叶轮间隙、B为叶轮与后导叶间隙。B1=8.2mm、B2=8.1mm、B3=8.2mm、B4=8.2mm、A1=3.4mm、A2=237、3.3mm、A3=3.4mm、A4=3.2mm4、 联轴器中心找正：单个联轴器预拉量设计值为：2-2.5mm；实际安装值为：2.5mm；两个联轴器共拉开5mm。电机联轴器（单位mm） 风轮联轴器（单位mm）注：纵向中心偏差偏向炉前为正；横向中心偏差偏向炉左为负；联轴器中心找正圆里数值为轴向偏差；圆外数值为径向偏差；叶轮间隙图中数为设计值；检测工具：光学合像水平仪：检定证号0309002 百分表：检定证号403012 百分表：检定证号403011 游标卡尺：检定证号403022环境温度：22专业公司: 班组: 年 月 日 附表9华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程3#锅炉水压试验合格签证 共1页238、设备名称锅炉水冷系统及过热系统编号3#签证内容：3#锅炉水冷系统及过热系统于2004年7月21日进行水压试验，锅炉设计压力为20.97Mpa，水压试验压力为31.4 Mpa，在试验压力下保持20分钟无压降及异常现象，经有关人员共同检查确认，3#锅炉水冷系统及过热系统水压试验合格，特此签证。 说明： 建设单位： 监理公司： 质保部： 专业公司： 班组： 年 月 日附表10华能淮阴电厂2330MW机组扩建工程3#锅炉分 部 试 运 验 收 签 证 单单位锅炉专业公司设备名称A引风机编号#3机组 评 价：该设备已于2004年9月30日22时30分至2004年10月1日6时30分完成分部试运，按部颁验239、标验收，被评为优良，同意进入整套启动阶段。 主要遗留问题和处理意见：施工单位： 年 月 日调试单位： 年 月 日监理单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日第四章 质量验收记录清单1、锅炉构架及有关金属结构安装1.1应办理的安装签证项目（包括隐蔽工程中间验收签证）： 立柱垫铁及柱脚固定后允许二次灌浆签证； 管式空气预热器风压试验签证; 锅炉炉膛风压试验； 锅炉防爆门（冷态）调整试验签证 回转式空气预热器分部试运签证；1.2 应具备的安装记录 锅炉基础复查记录； 锅炉构架安装记录； 燃烧装置安装记录； 空气预热器安装记录； 主要的热膨胀位移部件安装记录（如水、砂封槽的热膨胀间隙和伸缩节的冷拉值或240、压缩值等）；2、受热面安装2.1 应办理的安装签证项目 表面式热交换器的盘管水压试验； 受热面管通球试验签证； 汽包内部装置安装检查签证； 受热面密封装置签证（指正压和微正压锅炉）； 锅炉整体水压试验签证 ； 循环泵试运记录2.2应具备的安装记录 汽包安装记录； 水冷壁组合、安装记录； 过热器、再热器及省煤器组合、安装记录； 受热面热膨胀间隙记录； 合金钢材质复核记录； 循环泵安装记录； 水冷壁冷拉记录。3、锅炉附属管道安装3.1 应办理的安装签证项目 附属管道及支吊架竣工签证； 吹灰器检修、安装、调试竣工签证；3.2 应具备的安装记录 安全阀检修调试记录； 合金钢部件复查记录；4、烟、风、煤241、管道及附属设备安装4.1应办理的安装签证项目烟、风、煤管道及除尘器的风压试验签证； 煤粉仓内部检查和测粉装置验收签证； 煤粉分离器及除尘器验收签证； 电器除尘器的带电升压试验签证； 烟气脱硫装置试运签证；4.2 应具备的安装记录 电气除尘器阴阳级的安装调整记录； 电气除尘器构架安装记录 烟、风、煤管道及附属设备的安装记录 烟气脱硫装置安装记录5、燃烧系统设备及管道安装5.1 应办理的安装签证项目（包括隐蔽工程中间验收签证） 直埋管道防腐签证 设备及管道水压试验签证 管道吹洗签证 油循环试验签证 油泵分部试运签证5.2 应具备的安装记录 金属罐的制作、安装和试验记录 油泵的检修和安装记录 油泵分242、部试运记录6、锅炉辅助机械安装6.1 应办理的安装签证项目轴承冷却水室水压试验签证；附属机械分部试运签证；6.2 应具备的安装记录 附属机械设备检修和安装记录 附属机械分部试运签证 润滑剂牌号和化验证件7、输煤设备安装7.1应办理的安装签证项目轴承冷却水室水压试验签证；附属机械分部试运签证；7.2 应具备的安装记录 附属机械设备检修和安装记录 附属机械分部试运签证 润滑剂牌号和化验证件8、锅炉炉墙、热力设备和管道保温的保温油漆8.1 应办理的安装签证项目 隐蔽工程检查签证8.2应具备的安装记录施工前和施工中的耐火混凝土、保温混凝土及炉墙抹面材料等的配方及检验报告； 炉墙主要部位的膨胀缝和膨胀间243、隙记录； 管道及设备保温抹面灰浆的配比及试验报告； 炉墙、保温工程的热态验收，670 T/H及以上锅炉机组在满负荷试运期间，对锅炉四侧和炉顶、主蒸汽、再热蒸汽出口管、热风道、烟道的保温层或金属罩壳应进行热态检测，并出具测温记录。9、锅炉机组启动试运及验收9.1应办理的安装签证项目 烘炉合格签证 锅炉化学清洗合格签证 管道冲洗和吹洗合格签证 锅炉蒸汽严密性试验合格签证 安全阀调试整定合格签证9.2应具备的安装记录 锅炉烘炉记录 管道冲洗和吹洗记录 蒸汽严密性试验记录 安全阀整定记录 锅炉化学清洗记录第六部分 电气篇第一章电气专业基本知识一380V盘柜6kV盘柜GMMQFQSQFQSQSQFQF主244、变压器厂用变压器隔离开关断路器启备变其他盘柜电网母线、电气一次系统图1、电机包括:：直流电机和交流电机。其中交流电机还分为：A 同步电机B 异步电机2、电源还包括:A 保安电源:柴油发电机B 直流电源:蓄电池:各主要控制电源及直流油泵等二、目前我国电压等级0.4kV 3kV 6kV 10kV 35kV 60kV 110kV 220kV 330kV 500kV 700kV 1000kV三、发电机出口电压等级1、100MW发电机：2、125MW发电机：13.8kV3、200MW发电机：15.75kV4、300MW发电机：18kV5、600MW发电机：22kV发电机出口电压要大于线路电压等级、变压器245、损耗：5%、线路损耗：5%-10%四、电气设备的功用在电气系统中主要的电气设备有1、生产和变换电能的设备：发电机、变压器、电动机。2、接通和断路的开关设备：断路器、隔离开关、接触器、刀闸。3、限制过电流、过电压：电抗器、霹雷器。4、保护设备：熔断器、保护继电器。5、测量和监察：电流表、电压表、PT（电压互感器）、CT（电流互感器）。6、直流设备：蓄电池、硅整流。五、电气设备分类1、一次设备：用以直接生产和输配电电能的设备为一次设备。如：发电机、断路器、隔离开关。2、二次设备：用以对一次设备的工作进行监察、测量、控制和保护的设备称为二次设备。六、电气设备安装的项目1、屋外配电装置安装2、主变、厂246、变、启备变安装3、发电机引出线安装4、厂用电系统安装5、主控及直流系统安装6、接地系统安装7、行车滑线安装8、电缆及附件安装9、施工照明系统安装10、不停电电源安装。七、电气设备试验 1、绝缘试验A、各类设备的绝缘试验：发电机、变压器、电动机、高压电缆等。B、各类设备的接地试验：防雷接地、设备接地等。2、特性试验：变压器变比试验、极性试验、绕组直流电阻、断路器导电回路接触电阻、分合闸时间和速度测试等。八、电气工程主要验收资料1、竣工图、设计变更及图纸会审记录等。2、主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录。3、隐蔽工程记录。4、电气设备交接试验记录。5、接地电阻、绝缘电阻测试记录。6、空载试247、运行和负荷试运行记录。7、建筑照明通电试验运行记录。8、工序交接合格等施工安装记录。9、断路器、电流表、电流互感器、避蕾器、电压继电器、保护屏、控制屏等电气设备九、电气安装项目施工程序1、接地施工程序2、配电盘柜施工程序3、变压器安装施工程序 4、电缆桥架施工程序十、施工作业指导书一般应包括的内容1、编制依据和相关文件2、工程概况、工程内容和施工范围、工程量3、作业准备和作业条件4、综合进度和配合要求5、作业内容和工艺要求6、作业质量标准和检验要求、质量记录7、安全、文明施工要求8、环保要求9、附录、附加的各种相关必备内容10、交底记录11、验证记录第二章 电气专业工程质量检验及评定程序 一、248、工程项目开工前，应根据合同、施工图、产品说明书及检验标准等编制产品的监视和测量计划，经项目总工程师审核，报质量管理部批准后执行。不同电气装置安装工程，对质量验评有不同的需要，与标准不符的工程项目，在检验计划中可进行增编或删减。增加或减少的项目在工程质量验评范围中的工程编号，可续编、缺号，但不得变更原编号，由多个间隔（回路）、设备组成的分部、分项工程，其工程编号，应在原编号后加“”序编，以区分多个间隔、多台设备或多个施工项目。二、质量评定顺序及程序。产品的过程质量必须遵守自检复检专检监督检查的检查原则。专业公司（或其它施工单位）在产品的监视和测量中要坚持班组自检，专业公司复检的原则，检查合格后，249、填写相应的记录，再向项目部的质量管理部门申报，不经自检或自检不合格，不形成记录的专业公司可不复检，专业公司复检或复检不合格的，项目部的质量管理员可不进行专检。一个单位工程，由多个分部工程组成；一个分部工程由多个分项工程组成。分项工程检验、评定合格后，方可对分部工程进行验收、评定；分部工程验收、评定合格后，才可对单位工程进行验收、评定。电气专业分项和分部工程质量只设“合格”一个等级，分项工程质量必须合格，如果某些工程因设备本身质量或运输的原因，使盘、柜变形，给就位找正带来一定的困难，虽经施工人员努力，也难以达到质量标准，为了不影响分项工程质量检验、评定，可由施工单位提出书面报告，经监理及建设单位250、确认后，该检验项目可不参加质量评定，不影响该分项工程验评。1、分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定。1) 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。2) 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没填实测数据。3)质检人员签字不齐全。2、分部工程应满足以下条件才为合格1) 所属分项工程质量检验评定应全部合格；2) 认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定并应签名验收；3) 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运行应正常；4) 各级质检人员对带电或试运结果所作的结论应确切，并应签名验收。3、单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级。3251、.1单位工程质量验收具备如下条件，应评为“合格”1) 所属分部工程项目，质量验收、评定应全部“合格”；2) 所属设备及其余系统带电或试运应正常，并已签字验收；3) 单位工程资料核查结果，应资料、签字齐全。3.2单位工程质量验收具备如下条件，应评为“优良”1) 所属分部工程项目质量检验评定应全部合格；2) 配电装置受电应一次成功；3) 所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收；4) 对单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强；5) 未因施工的原因，造成设备严重损坏事故；6) 未发生过因接地或短路，造成设备严重损坏事故；7) 电动机空转过程中，未发生过电动机烧毁事252、故；8) 在分部试运过程中，未因电气的原因，而造成设备严重损坏。第三章 在本专业质量管理过程中应注意的主要问题1、高压电器施工质量检验（隔离开关、断路器）1)高压电器的安装及验收应主要依据设备厂家的技术文件； 2)高压电器的设备交接试验项目应齐全、合格；3)隔离开关、负荷开关的导电部分以0.05塞尺检查，对于线接触应塞不进去，测其直流电阻应符合要求，设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。4)六氟化硫断路器和操动机构的联合动作应符合要求，在联动前，断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体，新六氟化硫气体应具有出厂试验报告及合格证件，运到现场后，每瓶应作含水量检验，有条件时应进行抽样作全分析，充注后，六253、氟化硫气体的压力、泄漏率和微水含量应符合规范要求。5)真空断路器一般是手车式的，现在盘柜都密封，小车触头与盘柜母线的接触面积、压力、中心度误差都很难测量，因此主要依据实验记录。2、电力变压器施工质量检验1)变压器电抗器在装卸和运输过程中，不应有严重的冲击和振动，电压在220KV及以上且容量在150000KVA及以上的变压器和电压为330KV的电抗器均应装设冲击记录仪。冲击允许值应符合制造厂及合同的规定。充氮气或充干燥空气运输的变压器、电抗器，应有压力监视和气体补充装置。在运输途中应保持正压，气体压力应为0.01-0.03MPa。认真填写变压器运输冲击记录及变压器破氮前氮气压力检查记录。2)当满254、足下列条件之一时，变压器可不进行器身检查。制造厂规定可不进行器身检查；容量为1000KVA及以下，运输过程中无异常情况；就地生产仅作短途运输的变压器、电抗器。3)变压器的吊罩检查条件应符合规范规定，由工程部门了解将来一周内的天气情况，保证在内部检查时无风霜雨雪且晴朗干燥天气；内部检查时间自打开密封时到完成密封并开始抽真空时计算，可按下列规定掌握：空气相对湿度65%时，为16h；空气相对湿度70%时，为12h； 4)变压器的吊罩检查检查项目应符合变压器检查（隐蔽）签证项目。主要检查内容有：（1）检查引线支撑件、导线夹是否有位移、倾斜、损坏现象，紧固用的绝缘螺杆、螺母是否有松动现象，引线绝缘是否有255、损伤；（2）绕组及围屏是否有明显的位移，绑扎围屏的伸缩带是否有松动现象；（3）器身上部的压紧垫块是否有位移、松动现象；（4）分接开关是否有倾斜、松动现象，分接引线的引线片与开关触头应接触良好；（5）铁心柱屏蔽的引线外包绝缘是否有损伤，引线与夹件是否可靠联结； （6）所有紧固件均应无松动现象；（7）油箱内部是否有异物杂物，所有结构件表面应无尘污；（8）用2500V兆欧表测量铁心的绝缘电阻（夹件已通过油箱接地），实测值不应小于200兆欧；铁芯应无多点接地。（9）有载调压变压器的有载分接开关的接触电阻。器身检查完毕，对所发现的故障和缺陷均应妥善处理，并做记载以备查。为便于以后装配，应将分接开关调至额256、定位置。对检查的项目由业主、监理、厂家、施工单位各方签字认可。将箱底所有杂物清理干净，并严防工具遗留在箱内，清点工具应与内部检查前一一对帐，然后进行变压器附件装配。5)变压器油的验收与保管应符合下列要求：a)绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内；b)每批到达现场的绝缘油均应有试验记录，并应取样进行简化分析，必要时进行全分析，取样数量及试验项目均应符合规范要求。变压器油经处理后主要指标应满足下列要求：击穿强度符合标准；含水量 15ppm。介损在90 C 时不大于0.5；含气量1.5%。(参考设备说明书，有些不要求做含气量)6)变压器油的热油循环、真空注油、静置时间均应符合规范规定；静置后应从257、套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行放气，并启动潜油泵，直到变压器内残余气体排尽。7)在变压器附件安装及注油结束后应进行变压器密封性能试验，变压器密封性能试验方法是使油箱内维持2030kpa的压力，加压时间为24h无渗漏，说明变压器密封良好。8)变压器的试验应严格执行交接试验标准和厂家的技术文件；在投入运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入运行。变压器的试验项目主要有以下几条： （1）测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比和极化指数（2）测量绕组连同套管和套管单独的介损tg值（3）测量绕组的直流电阻（4）校验所有分接位置的电压比（5）测量铁心对地的绝缘电阻258、（6）绕组连同套管的交、直流耐压试验（7）有载调压开关的检验和试验（8）额定电压下的冲击合闸试验（可按照业主要求进行）3、母线装置施工及验收1)母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱，夹杂物及变形和扭曲现象；螺栓固定的母线搭接面应平整其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分；2)各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔；3)母线连接其搭接面的处理应符合下列规定：a)铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；b)铝与铝：直接连接；c)钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接；d)铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应259、采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。e)钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡；f)封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。4)母线安装时，与室内、室外配电装置安全净距应符合规范规定；5)硬母线的螺栓搭接面的安装应符合下列要求：a)母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；b)母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣；c)贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；d)螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；e)母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手坚固，力矩值应符合规范规定。6)母线焊接连接，260、焊工必须经过考试合格,母线焊接用的焊条、焊丝应符合国家标准，焊工所作的试件应做如下检验：a)表面及断口检验：焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷；b)焊缝应采用X光无损探伤，其质量检验应按有关标准的规定；c)焊缝抗拉强度试验：铝及铝合金母线，其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%；d)直流电阻测定：焊缝直流电阻应不大于同截面、同长度的原金属的电阻值。7)母线焊接后的检验应符合下列要求：a)焊接接头的对口、焊缝应符合本规范有关规定；b)焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷；c)咬边深度不得超过母线厚度（管形母线为壁厚）的10%，且其总长度不得261、超过焊缝总长度的20%。8)封闭母线封闭前应进行检查验收。4、电缆线路施工及验收1)电缆管的加工及敷设：电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；管口加工后应无毛刺和尖锐棱角，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；每根电缆管的弯头不应超过三个，直角弯不应超过两个；电缆管连接应牢固，密封良好，套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍。2)电缆桥架及支架主要注意它的牢固、整齐及美观性，通道应完整，保证与热力管道的距离符合规程要求；电缆支架的全长应有良好的接地。3)电缆的敷设主要注意其外观工艺，主要质量控制措施有以下几点：a)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。b)电缆的262、固定：水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处进行固定；垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上加以固定；桥架上每隔2m处加以固定。c)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆，强电、弱电、控制电缆应按顺序分层配置，一般情况由上至下配置。注意电缆敷设层数的控制。d)电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m。e)其中交流单芯电缆，应布置在同侧支架上，按紧贴的正三角形排列，交流的单芯电缆固定夹具不应构成闭合磁路，不得单独穿入钢管内。f)直埋的电缆在回填土前应进行中间检查验收，主要看电缆上下是否铺砂或软土，以保证电缆敷设质量。4263、）电缆的终端制作主要质量控制措施有以下几点：a)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，尽量缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损坏线芯和保留的绝缘层。附件应清洁。b)电缆终端头和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。对于6KV电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离为100。c)电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具和金具应配合恰当。压接后应将端子或连接管上的凸痕处理干净，不得残留毛刺。d)电力电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于下表的规定：电缆终端接地线截面电缆截面（mm2）接地线截面（mm2）264、120以下16150 及以上25e)三芯电力电缆终端处的金属护层必须良好接地；塑料电缆每相铜蔽层和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。f)电缆终端上应有明显标志，且应与系统的相序一致。5）电缆的防火与阻燃：应按设计要求的防火阻燃措施进行施工，防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。在使用时，应按设计要求和材料的使用工艺进行施工。5、接地装置的施工及验收为了保证电气装置的安全运行，规范明确规定了哪些电气装置应接地或接零，哪些装置的金属部分可以不接地或接零。接地体一般都采用265、焊接，其搭接长度应符合下列规定：1)扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；2)圆钢为其直径的6倍；3)圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。接地电阻应进行测试；接地装置隐蔽前应进行检查签证。6、旋转电机施工及验收1)发电机的安装及验收：发电机定子及转子的就位及安装一般由机务完成，水内冷发电机的水回路的水压试验（除盐水或汽轮机的冷凝水）一般也由机务来完成，电气专业主要注意以下几项：a)发电机隐蔽前的检查签证应符合266、规范要求；b)发电机穿转子前转子的通风试验；c)发电机的引出线及手包绝缘的检查，手包绝缘一般是在厂家指导下进行；发电机的引线及出线的安装应符合下列要求：引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应锉磨；引线及出线的连接应坚固，应采用铁质螺栓时，连接后不得构成闭合磁路；大型发电机的引线及出线连接后，应按制造厂的规定进行绝缘包扎处理。d)电刷的安装调整、研磨后的接触面积符合规范规定；e)接地的安装符合厂家技术资料；f)本体的试验记录应齐全，各种指标应符合厂家的技术资料及规范规定（以厂家技术指标为优先）。2)其它电机的验收：高压电机的本体试验应合格，所有电机的接地线连接完好；对电动机的接线也应进267、行检查。各种电动机的检查记录及试运签证应填写完整。7、盘、柜安装的施工及验收盘柜安装主要考虑整体性及外观工艺，盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间的接缝的允许偏差应符合规定，盘柜接地要良好。DCS盘柜的接地应按照设计要求单独一点接地，防止多点接地造成盘内模块烧毁或测量数据不精确。8、蓄电池施工质量检验现在的电厂整套启动前都要进行安全性评价，其中直流系统的UPS和蓄电池是重点一项，蓄电池组应在厂家指导下进行至少三充三放；充放电记录及检查签证应认真填写；UPS的试验记录应齐全（稳压记录、稳压精度、纹波系统、稳流稳压报告等）。9、起重机电气装置的施工质量检验主要是与机务配合268、接受地方检验单位检查，取得可以正式使用的证书。10、厂用电受电监检监检步骤为自检(按大纲要求，对工程实体质量及技术文件、资料进行自查，发现问题认真整改，符合要求后，形成书面报告，申请进行预监检)预监检正式检查。厂用电系统受电是火电建设工程质量由静态考核向动态考核转化的重要阶段，它标志着机组分部试运的开始。从受电电源启备变厂用电配电装置以及相应的控制、保护和信号系统应全部调试完毕，验收签证齐全、规范；直流系统安装、调试完，能正常使用；DCS相应的监控部分已经调试完，具备投入操作条件；主要检查的实体质量有以下几方面：1)各项电气试验应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准和制造厂的技术标准；2)269、各带电体的安全净距符合规范要求；3)变压器的检查是侧重点，包括外观的完整，无缺损，油漆完好。相色正确、醒目；干式变的绕组绝缘应良好，符合规定；油浸变压器各密封部位无渗油。储油柜油位正常；运输保管记录、安装记录、器身检查记录、试验报告、干燥记录、绝缘油分析试验报告和真空注油工作记录均完整、准确；验收签证齐全、规范；冷却系统安装、分部试运符合设计和规程规定；事故排油设施符合设计规定。消防设施及喷水试验合格，已经取得地方消防主管部门同意使用的书面文件；灭火器材布设符合规定；非电量保护系统试验合格，报告完整；传动试验准确、记录完整；瓷套管的外绝缘和密封良好；符合设计和规程规定；绝缘油质色谱跟踪试验结果270、符合“交接试验标准”规定。4)断路器的外绝缘及密封状况符合规定要求：主回路的导电电阻值和主绝缘的绝缘电阻值符合规定要求；分合闸的时间、速度、同期性等符合规定；六氟化硫气体压力、泄漏率、微水含量符合规定；操作机构动作准确、可靠；分、合闸动作电压符合规定要求。5)各种盘柜安装牢固、接地可靠，盘柜内的电气元件齐全、完好。手车式配电柜和抽屉式配电柜开关，推入、拉出灵活无卡阻，操作及联运试验正确，闭锁可靠，照明齐全、良好。盘柜内的防火封堵良好，手车式配电柜五防功能齐全、有效，接地刀位置准确、接触良好、传动记录齐全、完整。6)避雷器、耦合电容器的各项试验合格。避雷器的放电记录器密封良好，指示正确。7)互感271、器的外部绝缘完好无损，密封性能良好。绝缘介质品质合格，油位或气压正常。试验项目齐全，各项试验合格。8)软母线垂弧、相间和对地距离符合设计和规程规定。软母线的压接质量和硬母线的焊接质量符合规程规定。9)各类电缆规格符合设计，排列整齐、弯曲和固定符合规定。电缆标牌齐全、正确、字迹清晰；直埋电缆路径标识准确；电缆沟道或电缆夹层内无杂物、积水，照明、通讯、排水设施符合设计；电缆的防火、阻燃措施符合设计，封堵严密。10)二次回路接线正确、可靠。标识齐全，字迹清晰、持久、整齐、绝缘可靠、无损伤，回路试验正确，音响、灯光信号正确；11)蓄电池室建筑工程及辅助设施全部完成，施工质量符合要求。蓄电池极性标识正确，外壳清洁，绝缘良好，蓄电池充、放电试验合格、记录完整、准确。12)防雷和接地系统施工质量符合设计和规范规定。接地网工程质量验收签证和隐蔽检查签证完整、齐全、规范；接地电阻测试合格，试验报告规范；设备接地符合规定，接地线连接正确、可靠。13)厂用电系统受电范围