1、目 录 第一章 概况31.1 安全规程31.2 工程简介4第二章 尿素直喷系统简介62.1尿素直喷制氨工艺的基本原理62.2 尿素直喷制氨工艺参数和性能保证72.3 辅助系统指标8第三章 系统功能说明93.1尿素直喷制氨系统介绍93.2多喷嘴组合式喷射器布置113.3直喷系统电源布置12第四章 直喷系统运行控制说明134.1 直喷系统控制概述134.2 直喷系统运行及停止134.3 直喷系统设计定值表174.4 MCS计算184.5 设备条件19第五章 系统运行中的检查及维护275.1 正常运行中的检查275.2 正常运行中的维护27第六章 直喷系统可能出现的问题及处理措施286.1 事故处理2、的原则286.2 紧急停止直喷系统286.3 典型事故的预防及处理29第七章 喷枪雾化实验327.1 喷枪雾化实验时间327.2 喷枪雾化实验步骤32第一章 概况1.1 安全规程此手册只适用于XX科技XX发电有限公司#2机组烟气脱硝工程直喷系统项目。本操作手册必须与国家有关部门和行业、主管部门及本企业颁布实行的通用安全规程、安全指南、国家学会指南、工人自身安全规程和通用事故预防法规结合起来使用。必须遵守有关防止空气污染的各项法律、法令和技术说明、以及防止噪音和保护水质的各项措施。在进行维护和修理之前和期间，必须考虑所有辅助设备和用于本装置的部件的制造厂和供货方的运行和维修规程，并且/或者必须仔3、细熟练地加以应用。本操作手册不声称是完善的。一旦出现本操作手册始料不及的运行故障和装置故障时，操作人员必须像专家一样熟练地采取行动，以防止可能出现的损坏。在有疑问时应与供货方协调。在装置运行期间要遵守装置专用运行说明，同时必须遵循运行说明中包含的各种规则。本手册理鼓励操作人员认真仔细地观察烟气脱硝装置的各个程序，以便识别发生的各种异常情况并作出正确判断，必要时排除异常情况。本操作手册提供的是装置运行和维修时所必需的全部技术文件的概要。手册除了涉及到装置工程和仪表控制的文件外，还包括所有部件和单个机组的说明。鉴于本装置的复杂程度较高，我们力争能使新操作人员通过本操作手册的学习尽快精通本脱硝装置的4、运行、维护等工作。通过充分地和协调一致地应用本操作手册中的信息。现有的操作手册起着运行和维修指南的作用。倘若在装置运行期间出现不一致或需要补充的地方，必须对其加以考虑。必须以文件形式确定变更并将其归入本手册。这样做时必须以明确易见的方式加注必要的修改标志。说明和诠释只延伸至上述装置的供应范围。有关操作和维修人员在出现意外情况下的行为的注释和规则以及安全规程均应由装置经营人详细说明。特别是修改或修理工作完成后，起动调试已排空的系统（系统排空等）期间需要特别熟练的动作，以避免由于干运行，气穴现象和水锤而可能造成的损坏。在装置或其部件按计划长期停止运行时，尤其是尿素循环输送管路，必须特别注意要进行充5、分的冲洗并完全排空（在寒冷冬季，排空是必要的）。经营者必须根据下列各方面的法定规程指导操作人员：遵守意外事故预防规则；熟练操作装置；在处理化学物质时遵守涉及有损健康的运行说明；一旦发生火灾时的行为准则和灭火器的使用。在进行维修工作期间应遵守适用的意外事故预防规则。进出道路和疏散路线必须经常保持畅通。电气工作和焊接工作只能由经过培训的熟练人员完成，同时也只能允许先期进行这些工作。应耐心细致地定期向雇员（运行、维护、检修人员）说明可能出现的危险和相应的保护措施；安排和维持好各项设施，满足现有的各项规定，并尽可能地消除和/或防止可能出现的危险；为安全工作条件和完全符合可适用的安全规则的行动创造必要的6、先决组织条件；配备好所有各类足够数量的适当人身防护设备；保证使雇员遵守已规定的各种规程；并通过监督和检查使雇员使用人身防护设备；对维修措施来说，遵守禁止、警告、刻度和救助等标记和管道识别标志是非常重要的。经常搞混管线会导致偶发故障。为了“按技术要求运行本装置”，要求只允许经过认可的、受过培训的熟练人员从事本装置的运行。对装置运行期间的各项责任必须明确界定，以避免使人身和装置安全方面的权限出现混乱不清。装置设计的技术改进，操作上的变更和/或自动化过程的技术管理等在安全和设备方面都必须与供货方达成致意见。1.2 工程简介XX发电厂总装机容量为8300MW国产凝汽式汽轮发电机组，锅炉全部为东方锅炉厂7、生产的DG1025/18.2-4型亚临界、中间再热、自然循环、全悬吊、平衡通风、燃煤气包锅炉。XX发电厂位于河北省XX地区，东距宣化区中心8km，西距XX市区中心14km，厂址距离北京140km。本期改造工程烟气脱硝系统布置在炉后省煤器与空预器之间。烟气脱硝采用选择性催化还原法（SCR）尿素热解脱硝工艺，不设置烟气旁路系统，系统采用声波吹灰加蒸汽吹灰，SCR按2+1层布置考虑，还原剂为尿素。要求设计煤种及校核煤种、锅炉任何工况、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于80（单台炉均按照SCR入口NOx浓度为450mg/Nm，6%O2，标态，干基），达到脱硝出口NOx浓度控制在90mg/Nm以下，8、氨的逃逸率小于3ppm，SO2/SO3转化率小于1 %。近十几年来，随着国内火电装机容量的急速增长，火电厂氮氧化物排放量也在逐年增加，已经成为仅次于二氧化硫的大气污染物。专家预测，随着我国对SO2排放控制的加强，NOX对酸雨的影响将逐步赶上或超过SO2。为控制中国燃煤火电厂的NOx污染物排放水平，相继颁发火电厂大气污染物排放标准、中华人民共和国大气污染保护法、火电厂大气污染物排放标准等标准和法规，要求火电厂采取措施控制NOx排放。目前尿素热解技术在国内迅速的发展，已经成功应用到国内发电机组的脱硝系统中。然而在实际运行中，热解炉结晶却成了几乎每一套热解装置都会遇到的问题。究其原因，是因为此项技术9、在中国大规模应用之前，并没有在国外市场积累足够的经验，该技术也并没有根据中国火电厂的实际情况(烟气量大、灰分、硫分高)对该技术进行适应性调整，导致此项技术的应用在部分电厂形成结晶，严重时甚至造成SCR系统停运或整个机组停机。同时、尿素热解系统中电加热器由于热风管道内积灰严重经常造成加热器超温跳闸，直接造成脱硝系统停运。电加热器耗电量很大，据统计，按照电厂每年机组安全运行5500h算，每年电厂为了运行SCR系统损失4000000600000度电量。随着电厂对稳定运行因素的重视，脱硝节能技术在燃煤电厂的改进将势在必行。北京XX环保技术有限公司依托多年的脱硝行业经验，耗时2年对尿素热解技术进行完善和10、改进设计。本工程采用选择性催化还原法脱硝工艺，在尿素制氨方面采用尿素直喷制氨方式替代尿素热解制氨。在BMCR工况条件下，全烟气脱硝效率不低于80%。本工程采用在现有的尿素热解装置的基础上，增设一套“并行”的尿素热解装置。该装置的性能指标与原装置基本一致。新增设的尿素热解装置包括计量、分配装置、冷却风机、多喷嘴组合式喷射器、伸缩机构、控制装置等。尿素溶液由尿素溶液循环母管抽出，经计量装置与工业除盐水混合经分配装置、多喷嘴组合式喷射器进入锅炉转向室内高温烟气空间，在高温环境下分解，生成NH3、H2O和CO2，分解产物与烟气在后期的烟道内，通过混合手段进行均匀混合，并进入SCR反应器。该工程的特点是11、将原尿素热解制氨系统中的电加热器、热解炉全部取消，消除了电厂担心脱硝系统不能稳定运行的隐患，同时降低了厂用电使用率，提高了经济价值。第二章 尿素直喷系统简介2.1尿素直喷制氨工艺的基本原理尿素经溶解成4555%的尿素溶液，经由原计量分配额模块循环母管抽出，经计量装置与工业除盐水混合经分配装置、多喷嘴组合式喷射器进入锅炉转向室内高温烟气空间，在高温环境下分解，生成NH3、H2O和CO2，分解产物与烟气在后期的烟道内，通过混合手段进行均匀混合，并进入SCR反应器。尿素在高温下可发生分解生成NH3 和 HNCO，HNCO与水反应生成NH3 和CO2，得到脱硝所用的还原剂氨。主要的反应如下： CO(N12、H2)2 NH3 + HNCO （350650） 尿素 氨 + 异氰酸 HNCO + H2O NH3 + CO2 （350650）异氰酸 + 水 氨 + 二氧化碳该过程产生的反应剂（氨）在SCR脱硝反应后，生成氮气和水。主要反应描述如下：4NO + 4NH3 + O2 4N2 + 6H2O NO + NO2 + 2NH3 2N2 + 3H2O (主要反应)4 NO + 4 HNCO + O2 4 N2 + 4 CO2 + 2 H2O (可能反应)2.2 尿素直喷制氨工艺参数和性能保证2.2.1工艺设计参数表项目数据氨设计最大流量kg/h200单支尿素喷射器最大流量L/h240单支尿素喷射器液体13、压力Mpa4单支喷射器雾化空气流量Nm3/h120单支喷射器雾化空气压力Mpa4单支喷射器冷却空气流量Nm3/h400最大尿素溶液量Kg/h720尿素溶液浓度（重量浓度）%50%除盐水消耗量，kg/hr5402.2.2性能保证保证所提供的尿素制氨的效率及充分保证氨喷射器的性能（不堵塞喷射管及喷嘴）。在设计负荷下，甲方按乙方的有关尿素制氨系统的主要设备的安装要求，并按乙方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，保证氨制备的性能达到下列各项的性能要求：脱硝设备年利用小时按5500小时考虑。尿素直喷热解系统可利用率应大于99%，使用寿命约30年，大修期为6年。尿素热解系统做为脱硝系统附属设备，其设计14、和制造能经受机组以下次数启停：冷态启动（停机72小时以上，例如机组大修后启动） 500次温态启动（停机10 72小时启动） 4000次热态启动（停机小于10小时启动） 5000次极热态启动（停机小于2小时启动） 500次正常停炉 4000次负荷阶跃变化（10%TRL） 12000次所有设备性能保证期为颁发接受证书（168h试运行合格，并进行性能考核试验合格后）后1年。2.3 辅助系统指标2.3.1对除盐水水质要求尿素颗粒溶解采用除盐水，水质尽量满足如下指标：总硬度（以CaCO3表示）150g/g导电性 250s/cmSiO215g/g金属物(铁，锌，铅，锰，铬，镍，铜) 总量1g/g钠5g/g15、正磷酸盐、砷、汞1g/g固体悬浮物10NTU硫酸盐0.6MPa，接口处0.40.6 MPa，最高温度为50。 第三章 系统功能说明3.1尿素直喷制氨系统介绍尿素直喷系统见下图：尿素直喷制氨系统图1) 计量和分配装置：每台锅炉直喷系统设置两套尿素溶液计量、分配模块装置。喷射区计量模块是一级模块，根据锅炉负荷、燃料、燃烧方式、NOx水平、脱硝效率等参数的变化，自动调节到锅炉每台多喷嘴组合式喷射器的还原剂流量。2) 每台锅炉在后墙两侧53.6米、55.9米、58.2米各布置3台多喷嘴组合式喷射器。尿素多喷嘴组合式喷射器喷射系统的设计能适应锅炉40100BMCR之间的任何负荷持续安全运行，并能适应机组16、的负荷变化和机组启停次数的要求。每支多喷嘴组合式喷射器长度8024mm,正常运行时进入炉膛长度为6434mm。3) 稀释水系统: 两台稀释水泵及稀释水箱组成稀释水系统，水泵分别采用变频控制，正常情况下运行一台稀释泵，俩台水泵一备一用。在稀释水箱顶部设置自动补水电动阀，当水箱位低于0.5米时自动开始补水阀，水位高于1.6米是自动关闭补水阀。 4) 冷却风系统: 两台风机互为备用，正常情况下运行一台风机。3.2多喷嘴组合式喷射器布置多喷嘴组合式喷射器供分3层布置：分别为53.6米、55.9米、58.2米。第1层喷枪布置图（标高53.6m）前墙1#左墙一层喷枪 右墙4#A侧后墙B侧第2层喷枪布置图（17、标高55.9m）：前墙2#左墙二层喷枪 右墙5#A侧后墙B侧第3层喷枪布置图（标高58.2m）：前墙3#左墙三层喷枪 右墙6#A侧后墙B侧每个多嘴组合式喷射器设有上排5个喷嘴，下排5个喷嘴，共10个喷嘴。3.3直喷系统电源布置尿素直喷系统中主要用电设备有喷枪伸缩机构的行程电机、稀释水泵、冷却风机以及计量分配装置中的阀门、仪表、电伴热。#3机直喷系统中所有的电源供电都由直喷54.4米模块小间主电源柜供给，主电源进线用电取自工作段372电源柜及工作段354电源柜。372电源柜与354电源柜互为备用。#4机直喷系统中所有的电源供电都由直喷54.4米模块小间主电源柜供给，主电源进线用电取自工作段54918、电源柜及工作段573电源柜。549电源柜与573电源柜互为备用。每台机组主要设备的用电负荷如下图：序号设备名称数量功率（Kw）总功率（Kw）电耗（Kw）1冷却风机模块1 37 37 18.52伸缩机构6 3 18 183稀释水模块1 6 6 341-6号喷枪外线伴热6 2 12 125A/B侧压缩空气管线伴热2 5 10 106A/B计量、分配模块4 0.4 1.6 1.2总计85.0 62.7第四章 直喷系统运行控制说明4.1 直喷系统控制概述1系统概述本控制系统是“XX发电股份有限公司XX发电厂3#/4#机组脱硝尿素热解炉内直喷改造工程”（简称“尿素直喷系统”）采用的1套DCS控制系统，实19、现对尿素直喷系统进行实时控制，实现运行数据记录及报表生成等功能。2 系统控制逻辑DCS系统控制逻辑设计的依据主要是尿素直喷系统工艺控制要求，并且按照电厂实际情况进行适当调整。下面主要介绍本DCS系统控制逻辑的具体内容以及内部逻辑关系，系统外部接口信号详见控制系统I/O清册。除了与本系统各设备之间的I/O信号连接，脱硝DCS控制系统还与电厂其它系统存在一些交互信号。取自机组DCS的信号有：锅炉负荷、风量、燃煤炉信号、SCR反应器A、B侧进、出口NOx浓度、O2含量、烟气温度、锅炉MFT、热解尿素母管压力。 本脱硝控制系统主要完成的计算和控制有：尿素溶液需求量计算、尿素溶液喷射装置调节控制、稀释水20、量调节控制、喷枪伸缩机构控制、稀释水泵及冷却风机等相关辅助设备控制。由于脱硝系统的设备启停过程需要按照一定的工艺顺序进行，脱硝DCS系统设计了一套尿素直喷系统顺控程序，以简化操作过程。此外，脱硝DCS系统设计了尿素溶液喷射装置的保护退出逻辑。4.2 直喷系统运行及停止XX发电股份有限公司XX发电厂3#/4#机组脱硝尿素热解炉内直喷改造工程是由冷却风机、稀释水泵、多喷嘴组合喷枪、计量、分配装置等设备组成。尿素溶液由尿素溶液循环母管抽出，经计量、分配装置、多喷嘴组合式喷射器进入锅炉转向室内高温烟气空间，在高温环境下分解，生成NH3、H2O和CO2，分解产物与烟气在后期的烟道内，通过混合手段进行均匀21、混合，进行脱硝反应。#1、#2冷却风机互为备用，对多喷嘴喷枪进行冷却；#1、#2稀释水泵互为备用，为喷枪提供稀释水及喷枪尿素溶液停运时的冲洗水。尿素直喷系统正常投运时，满足A、B两侧各2支喷枪运行即可。在系统运行时间达到360h时，将运行喷枪进行一次轮换，具体是：#2、#3喷枪运行-#1、#3喷枪运行-#1、#2喷枪运行-#2、#3喷枪运行；#5、#6喷枪运行-#4、#6喷枪运行-#4、#5喷枪运行-#5、#6喷枪运行。在每次喷枪轮换后，检修人员需要对喷枪进行雾化实验，并详细记录每支喷枪的切换时间，以便下次切换时做好时间的判断。同时，无论是切换喷枪或是因故检修喷枪，在该支喷枪投运前都需做好雾化22、实验，避免喷枪喷嘴堵塞影响投运及设备使用寿命。4.2.1启动前检查项目：打开各喷枪尿素溶液手动阀、稀释水手动阀、冲洗水手动阀、雾化压缩空气手动阀、压缩空气主管路手动阀门。关闭各喷枪尿素溶液电动开关阀、稀释水电动开关阀、冲洗水电动开关阀，压缩空气电动开关阀。确认计量、分配模块上各喷枪尿素流量电动调节阀均处于手动状态；检查喷枪均处于退出状态，各喷枪位置正确；检查各个喷枪的程控的状态，如需程控自动启动需要将程控状态选择自动；检查冲洗水模块水泵出入口门确保开启状态，检查风机出入口门处于开启状态。检查并确认各支喷枪的进枪程控、退枪程控、最后一支枪退出程控是否在程控自动状态下。4.2.2系统启动顺序：1）23、启动任意一台冷却风机，将风机连锁投入。在风量满足大于1800KNm3/h的情况下，监控风机运行电流控制在32A以下。 2）启动任意一台稀释水泵，将水泵频率给定0Hz并将连锁投入。3）打开投入喷枪对应的压缩空气支路电动阀，调节支路压缩空气压力调节阀，压力为0.360.40MPa，压缩空气流量在设定值以上（最小流量设定值为100Nm3/h）。4）该步骤可以选择手动或程控自动投入喷枪：手动投入喷枪操作：（单支喷枪画面中程控启动选定手动）A 启动喷枪进枪。B 喷枪进到位后，打开计量装置稀释水电动开关阀。C 打开计量装置尿素溶液主管电动开关阀。D 打开分配装置对应投入喷枪的尿素溶液电动开关阀。以上A至D24、四步骤可自动投入喷枪操作：（单支喷枪画面中程控启动选定自动，并选择启动）5)打开计量尿素溶液调节阀、计量稀释水调节阀，开度全给定30%。将水泵频率给定47Hz。6）打开分配模块投入喷枪所对应的电动调节阀，选择自动投入，并给定流量220L/h。按以上步骤顺序手动或程控自动投入其它喷枪.7）当4支喷枪全部投入后，将计量尿素溶液调节阀投入自动。计量稀释水调节阀投入自动，压力设定0.36Mpa。8）监控并调节直喷系统的各个参数在合理范围内。选择两种自动控制模式中的一种进行控制。两种自动控制模式分别为总氨需量模式和A、B侧氨需量模式。在切换模式的过程中切换完主画面后还需将点击氨需量模式按钮进行模式切换。25、4.2.3系统退出顺序：在退直喷系统时根据锅炉A、B两侧各分别控制3支喷枪，退系统分别两种情况：1、单侧最后一支喷枪退出。既是单侧其余喷枪全部退出后，最后一支喷枪的退出程序。2、单侧非最后一支喷枪退出。运行人员在退出喷枪时需判断改支喷枪是否为该侧最后一直喷枪再进行退枪程序的选择。一、单侧非最后一直喷枪退出：1）该步骤可以选择手动或程控自动停止喷枪： 手动停止单支喷枪操作：（单支喷枪画面中程控停止选定手动）A关闭投入喷枪对应的分配装置尿素溶液电动开关阀，阀位反馈正常；B打开投入喷枪对应的分配装置冲洗水电动开关阀，阀位反馈正常；C投入喷枪对应的分配装置尿素溶液电动调节阀开度给定100%(调节阀开度26、大于80%视为全开)，冲洗20min；D关闭投入喷枪对应的分配装置冲洗水电动开关阀，阀位反馈正常；E关闭投入喷枪对应的分配装置尿素溶液电动调节阀，阀位反馈正常；F分配装置尿素溶液电动调节阀开度小于10%后，退出喷枪；G喷枪退出到位后，关闭投入喷枪对应的分配装置压缩空气管路电动开关阀，阀位反馈正常。以上A至G七步骤可自动停止喷枪操作：（单支喷枪画面中程控停止选定自动，并选择启动）2）按以上步骤顺序手动或者程控自动退出其它喷枪；二、单侧最后一直喷枪退出：1）将对应锅炉单侧的计量模块稀释水调节阀由自动切换到手动状态。2）该步骤可以选择手动或程控自动停止最后一支喷枪：A 关闭锅炉单侧计量装置尿素溶液电27、动开关阀，阀位反馈正常。B 打开锅炉单侧计量装置冲洗水电动阀，阀位反馈正常。C 关闭锅炉单侧计量模块稀释水调节阀。D 锅炉单侧分配装置最后一支喷枪尿素溶液电动调节阀开度给定100%(调节阀开度大于80%视为全开)，冲洗20min；E 关闭锅炉单侧最后一支喷枪分配装置尿素溶液电动调节阀；F 关闭锅炉单侧最后一支喷枪分配装置尿素溶液电动开关阀，阀位反馈正常。G 关闭锅炉单侧计量装置尿素溶液调节阀。H 关闭锅炉单侧计量装置冲洗水电动开关阀，阀位反馈正常。I 关闭锅炉单侧计量装置稀释水主管电动开关阀，阀位反馈正常。J 退出喷枪；K 喷枪退出到位后，关闭投入喷枪对应的分配装置压缩空气管路电动开关阀，阀位28、反馈正常。L两侧计量装置稀释水主管电动阀全部关闭后，阀位反馈正常，水泵自动停止。以上A至L十二步骤可自动停止最后一支喷枪操作：（单支喷枪画面中最后一支枪程控停止选定自动，并选择启动）系统长期停运时，关闭各喷枪尿素溶液手动开关阀、冲洗水手动开关阀、稀释水手动开关阀，做好管道冲洗和排污工作。停锅炉后24小时后停止冷却风机，在停止风机之前请将风机连锁解除。若手动停止系统，需将水泵连锁解除并停止水泵。4.2.4 尿素直喷系统喷枪投运启动条件及保护停止以下将详细说明1#喷枪的投运启动条件（其它喷枪程控与此一致)。#1喷枪投运启动允许条件（逻辑AND）： 冷却风机A or B已开； 冷却风量大于1500m29、3/h； 喷枪对应侧#1压缩空气电动开关阀已开； 喷枪对应的#1尿素溶液电动开关阀已关； 喷枪对应的#1冲洗水电动开关阀已关； 喷枪对应侧的压缩空气流量非低；#1喷枪保护停止（OR）： #1喷枪内液体温度高于150（延时60s）； #1喷枪压缩空气流量低（延时60s）；所有喷枪保护跳闸首出（OR）： 冷却风机1、2都停止延时（1200s）； 锅炉MFT； 稀释水泵1、2全停延时（120S）； 反应器A入口烟气温度高430度延时（120S）； 反应器B入口烟气温度高430度延时（120S）； 反应器A入口烟气温度低285度延时（120S）； 反应器B入口烟气温度低285度延时（120S）注：本章30、节中4.2（系统启动与退出）的全部内容需操作人员严格按照本规程逐步操作。4.3 直喷系统设计定值表序号项目单位设计值说明1计量分配装置1.1单支尿素喷射器流量L/h10050%（w/w）尿素溶液1.2单支尿素喷射器流量L/h2401.3单支尿素喷射器液体压力MPa0.41.4单支喷射器雾化空气流量Nm3/h1321.5单支喷射器雾化空气压力MPa0.41.6单支喷射器冷却空气流量Nm3/h3001.7喷枪温度801.8单支枪冲洗水流量L/h3002氨需量2.1最大氨需量kg/h200100%负荷2.2尿素溶液量kg/h72050%（w/w）尿素溶液3各介质流量3.1稀释水总流量L/h6403.31、2冷却风总流量NM3/h20004.4 MCS计算1） 氨需量(kg/h)= 【(烟气流量*NOx浓度(mg/Nm3)*脱硝效率(%)/100/46+氨逃逸(ppm)/22.4*烟气流量】*17/1062） 尿素溶液浓度为50%时，尿素溶液密度=1.1514-0.0006*尿素溶液温度3） 尿素溶液需求量设定值SP=(氨需量*60)/34/尿素纯度/尿素溶液浓度/密度 其中：尿素溶液温度（定40），尿素纯度为0.98。4） 总氨需量自动模式中，A、B两侧计量模块尿素调阀设定值等于SP/2。5） A、B侧氨需量自动模式中，A侧计量模块尿素调阀设定值等于A侧尿素溶液需求量设定值SP。B侧计量模块尿32、素调阀设定值等于B侧尿素溶液需求量设定值SP。6） 计量装置中稀释水压力调节阀设定值SP=0.36Mpa。7） 计量模块尿素调阀偏置量设置范围 -0.2至0.2m3/h。4.5 设备条件各设备手动条件1KKS： 风机A/B连锁开：AND 已经运行的风机运行信号消失 风机运行连锁投入连锁关：OR 另一台风机已运行信号来停允许： 锅炉MFT OR 另一风机已运行2KKS：冲洗水泵A/B连锁开：AND 冲洗水泵运行连锁投入 已经运行的水泵运行信号消失；关允许：AND A计量模块除盐水电动阀已关信号来； B计量模块除盐水电动阀已关信号来；3KKS：#3机组尿素直喷系统#1喷枪伸缩机构开许可：AND 冷33、却风机A or B已开； 冷却风量大于1500m3/h； 分配装置#1喷枪压缩空气电动开关阀（）已开； 分配装置#1喷枪尿素溶液电动开关阀（）已关； 分配装置#1喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；关许可：AND 分配装置#1喷枪尿素溶液电动开关阀（）已关； 分配装置#1喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；4KKS： #3机组尿素直喷系统#2喷枪伸缩机构开许可：AND 冷却风机A or B已开； 冷却风量大于1500m3/h； 分配装置#2喷枪压缩空气电动开关阀（）已开; 分配装置#2喷枪尿素溶液电动开关阀（）已关； 分配装置#2喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；关许可：AND 分配装置#2喷枪尿素溶液电动开34、关阀（）已关； 分配装置#2喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；5KKS： #3机组尿素直喷系统#3喷枪伸缩机构开许可：AND 冷却风机A or B已开； 冷却风量大于1500m3/h； 分配装置#3喷枪压缩空气电动开关阀（）已开; 分配装置#3喷枪尿素溶液电动开关阀（）已关； 分配装置#3喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；关许可：AND 分配装置#3喷枪尿素溶液电动开关阀（）已关； 分配装置#3喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；6KKS： #3机组尿素直喷系统#4喷枪伸缩机构开许可：AND 冷却风机A or B已开； 冷却风量大于1500m3/h； 分配装置#4喷枪压缩空气电动开关阀（）已开; 分配装置#35、4喷枪尿素溶液电动开关阀（）已关； 分配装置#4喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；关许可：AND 分配装置#4喷枪尿素溶液电动开关阀（）已关； 分配装置#4喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；7KKS： #3机组尿素直喷系统#5喷枪伸缩机构开许可：AND 冷却风机A or B已开； 冷却风量大于1500m3/h； 分配装置#5喷枪压缩空气电动开关阀（）已开; 分配装置#5喷枪尿素溶液电动开关阀（）已关； 分配装置#5喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；关许可：AND 分配装置#5喷枪尿素溶液电动开关阀（）已关； 分配装置#5喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；8KKS： #3机组尿素直喷系统#6喷枪伸缩机构开许可：36、AND 冷却风机A or B已开； 冷却风量大于1500m3/h； 分配装置#6喷枪压缩空气电动开关阀（）已开; 分配装置#6喷枪尿素溶液电动开关阀（）已关； 分配装置#6喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；关许可：AND 分配装置#6喷枪尿素溶液电动开关阀（）已关； 分配装置#6喷枪冲洗水电动开关阀（）已关；9KKS:#3机组A分配装置#1喷枪尿素溶液电动开关阀开许可：AND 分配装置#1喷枪冲洗水电动阀（）已关 分配装置#1喷枪压缩空气量（）非低 尿素直喷系统#1喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来10KKS: #3机组A分配装置#2喷枪尿素溶液电动开关阀开许可：AND 分配装置#2喷枪冲洗水电动阀37、（）已关 分配装置#2喷枪压缩空气量（）非低 尿素直喷系统#2喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来11KKS: #3机组A分配装置#3喷枪尿素溶液电动开关阀开许可：AND 分配装置#3喷枪冲洗水电动阀（）已关 分配装置#3喷枪压缩空气量（）非低 尿素直喷系统#3喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来12KKS: #3机组B分配装置#4喷枪尿素溶液电动开关阀开许可：AND 分配装置#4喷枪冲洗水电动阀（）已关 分配装置#4喷枪压缩空气量（）非低 尿素直喷系统#4喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来13KKS: #3机组B分配装置#5喷枪尿素溶液电动开关阀开许可：AND 分配装置#5喷枪冲洗水电动阀（）已关 分38、配装置#5喷枪压缩空气量（）非低 尿素直喷系统#5喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来14KKS:#3机组B分配装置#6喷枪尿素溶液电动开关阀开许可：AND 分配装置#6喷枪冲洗水电动阀（）已关 分配装置#6喷枪压缩空气量（）非低 尿素直喷系统#6喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来15KKS：#3机组A分配装置#1喷枪冲洗水电动开关阀开许可：AND 分配模块#1尿素溶液电动阀（）已关 尿素直喷系统#1喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来16KKS：#3机组A分配装置#2喷枪冲洗水电动开关阀开许可：AND 分配模块#2尿素溶液电动阀（）已关 尿素直喷系统#2喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来17KKS：#339、机组#1分配装置#3喷枪冲洗水电动阀开许可：AND 分配模块#3尿素溶液电动阀（）已关 尿素直喷系统#3喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来18KKS：#3机组B分配装置#4喷枪冲洗水电动开关阀开许可：AND 分配模块#4尿素溶液电动阀（）已关 尿素直喷系统#4喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来19KKS：#3机组B分配装置#5喷枪冲洗水电动开关阀开许可：AND 分配模块#5尿素溶液电动阀（）已关 尿素直喷系统#5喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来20KKS：#3机组B分配装置#6喷枪冲洗水电动开关阀开许可：AND 分配模块#6尿素溶液电动阀（）已关 尿素直喷系统#6喷枪伸缩机构（）送枪进到位信号来240、1KKS：#3机组A分配装置#1喷枪压缩空气电动开关阀关许可： 尿素直喷系统#1喷枪伸缩机构（）退到位信号来22KKS：#3机组A分配装置#2喷枪压缩空气电动开关阀关许可： 尿素直喷系统#2喷枪伸缩机构（）退到位信号来23KKS：#3机组A分配装置#3喷枪压缩空气电动开关阀关许可： 尿素直喷系统#3喷枪伸缩机构（）退到位信号来24KKS：#3机组B分配装置#4喷枪压缩空气电动开关阀关许可： 尿素直喷系统#4喷枪伸缩机构（）退到位信号来25KKS：#3机组B分配装置#5喷枪压缩空气电动开关阀关许可： 尿素直喷系统#5喷枪伸缩机构（）退到位信号来26KKS：#3机组B分配装置#6喷枪压缩空气电动开41、关阀关许可： 尿素直喷系统#6喷枪伸缩机构（）退到位信号来27KKS：#3机组A计量装置尿素溶液电动开关阀开许可： A计量模块冲洗水电动阀已关28KKS：#3机组B计量装置尿素溶液电动开关阀开许可： B计量模块冲洗水电动阀已关29KKS：#3机组A计量装置冲洗水电动开关阀开许可： A计量装置尿素溶液电动阀已关30KKS：#3机组B计量装置冲洗水电动开关阀开许可： B计量装置尿素溶液电动阀已关31KKS：#3机组稀释水入口电动阀开许可： 稀释水液位非高连锁开 液位低于500mm关许可 稀释水液位非低连锁关 液位高于1600mmDAS部分报警说明 #1喷枪尿素溶液流量高I(350L/h)/低I(142、50L/h) #2喷枪尿素溶液流量高I(350L/h)/低I(150L/h) #3喷枪尿素溶液流量高I(350L/h)/低I(150L/h) #4喷枪尿素溶液流量高I(350L/h)/低I(150L/h) #5喷枪尿素溶液流量高I(350L/h)/低I(150L/h) #6喷枪尿素溶液流量高I(350L/h)/低I(150L/h) #1喷枪压缩空气流量低I(100Nm3/h) #2喷枪压缩空气流量低I(100Nm3/h) #3喷枪压缩空气流量低I(100Nm3/h) #4喷枪压缩空气流量低I(100Nm3/h) #5喷枪压缩空气流量低I(100Nm3/h) #6喷枪压缩空气流量低I(100Nm43、3/h) #1喷射器液体管温度高(100) #2喷射器液体管温度高(100) #3喷射器液体管温度高(100) #4喷射器液体管温度高(100) #5喷射器液体管温度高(100) #6喷射器液体管温度高(100) 冷却风流量低I/低II（1500/1000Nm3/h） 水箱液位高1600mm/低300mm第五章 系统运行中的检查及维护5.1 正常运行中的检查1 系统的设备、管道、阀门的外部应清洁、标识齐全。2 系统的测量装置外部清洁、无泄渗漏，表计指示正确。3 转动设备轴承油位应符合规定，转动设备的压力、振动、噪音、温度应符合规定。4 电动机等设备的冷却良好，无过热超温现象。5 泵和风机的机械44、密封应无渗漏。6 设备、管道及其法兰、人孔等处无渗漏。7 设备入口滤网无堵塞。8冬季环境温度低时尿素溶液温度下降快，尿素溶液温度应不低于30。系统长时间停用（冬季超过2小时，夏季超过4小时），需将管道内的尿素溶液放净。5.2 正常运行中的维护1 喷枪的维护每班检查1次喷枪并做记录，发现喷枪流量异常或渗漏，应联系检修处理。2 定期（1周）检查尿素喷枪的雾化效果，雾化效果差的喷枪严禁投入运行。3 运行中根据喷氨流量、温度、压力以及烟气出、入口氮氧化物浓度的变化，及时调节需氨量的数值；调整需氨量时，应控制氨量平稳变化，避免大幅度波动。4 定期（2个月）对风机入口滤网进行清理。5 雾化压缩空气流量低时45、，必须检修处理合格后方可再次投入运行。6 检修时喷枪喷嘴无法喷出雾化液体时，应及时更换喷嘴。7 保证尿素喷枪停运后，需冲洗干净相应的管道和喷枪。8 长期停运时，应将计量模块内液体排空。9 备用设备需要定期（2个月）倒换交替运行。其它设备维护详见设备说明书及随机资料。第六章 直喷系统可能出现的问题及处理措施6.1 事故处理的原则1 发生事故时，迅速果断地按照规程或原则处理事故。2 发生事故时，应综合参数的变化及设备异常现象，正确判断和处理事故，防止事故扩大，限制事故范围或消除事故的根本原因；在保证设备安全的前提下迅速恢复系统正常运行。3 在系统确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时46、，将热解装置停止运行。4 应视恢复所需时间的长短，维持尿素溶液温度。高流量循环模块故障停运不能立即恢复尿素循环管路运行的，应尽快将管道内的尿素溶液放净、冲洗。5 在电源故障情况下，应尽快恢复电源，启动各设备的运行。6 当发生运行规程没有列举的事故时，运行人员应根据经验和判断，主动采取对策，迅速处理。必要时由专业人员或设备厂家协调指导处理。7 事故处理结束后，运行人员应实事求是地把事故发生的时间、现象及所采取的措施等记录在工作记录本上，并上报。6.2 紧急停止直喷系统发生下列情况时，应手动紧急停止直喷系统。1 系统管路泄漏危及人身和设备安全时。2 上位机失去实时数据监视，不能立即恢复时。6.3 47、典型事故的预防及处理 1 电动调节阀（fisher）1) 电动阀不动作：可能原因是1 和2 号端子接线松动或系统电源故障;2) 阀门每次断电不能马上工作：这是正常现象，电动执行器失电，再次上电后， 先执行自检,大约2 分钟后，线路板指示灯变绿就可以正常操作了;3) 系统发出420mA输入信号，调节阀无反应:可能是接线部分及并联电阻部分松动。4) 反馈不正常：由于撬座接线柜内配有210VDC 变420mA 转换模块，请检查系统带负载能力，或者检查阀侧210VDC 信号是否正常，转换模块侧信号是否正常。2 浮子流量开关1) 浮子流量状态显示不正确：通压缩空气后，浮子高于流量开关（黑色小块）后，内部48、端子闭合且保持，应显示流量正常（非低）。浮子低于流量开关（黑色小块）后，内部端子恢复（断开）且保持应显示流量低。在通压缩空气前，请检查浮子流量计前端的手动球阀及减压阀是否关闭，然后打开手动球阀，缓开减压阀。若画面显示不正确请判断端子输出是否正确，若端子输出正确请查找DCS侧逻辑。若输出不正确请更换新的浮子流量开关。3 压力表1) 压力表为不锈钢充油耐震压力表，表盘内的油低于指针轴视为漏油，需要更换。2) 在压力表投入使用之前，如果发现指针不指向“0”，拔开压力表上端的归零堵头（蓝色部分）。4 冲洗水压力低及中断的处理原因1) 冲洗水模块滤网堵塞；2) 等离子水箱水量不足；3）水泵不上水处理1）49、切换冲洗水模块的滤网管路，检查之前使用的管路滤网是否堵塞；2）如果水箱内水量低需及时补水处理；3）在处理过程中，先启动另一台水泵，待稳定后再进行消缺。如发生尿素喷枪退出运行，应尽快打开对应的尿素管道排放，将管道内溶液排出，并在恢复供水后及时冲洗。4）若水泵不上水，检查出入口门是否开启状态，检查旁路阀门是否全开状态，若全开请关闭旁路阀门，打开泵排气。打开水泵排污阀观察是否有水排出，若有水排出可排查为泵体故障。5 SCR烟气NOx异常的处理现象：1）脱硝入口NOx浓度剧烈变化；2）脱硝出口NOx浓度过高；原因：1）需氨量自动给定值异常或给定值过低；2）制粉系统方式变化，燃烧区温度过高，造成烟气中氮50、氧化物浓度增大；3）尿素喷枪流量异常降低，或尿素喷枪退出运行；处理1）手动方式调节各喷枪尿素流量；或者自动调节尿素流量时手动增加偏置。2）检查需氨量和氮氧化物浓度设定是否正常；3）制粉系统方式变化前，提前调控需氨量和氮氧化物浓度设定；4）尿素喷枪退出运行时，查明原因、消除故障后及时投入；5）检查尿素喷枪雾化压缩空气是否正常投入，必要时检查尿素喷枪雾化效果，雾化效果差的喷枪不得投入运行；第七章 喷枪雾化实验7.1 喷枪雾化实验时间尿素直喷系统正常投运时，满足A、B两侧各2支喷枪运行。在系统运行时间达到360h时，将运行喷枪进行一次轮换，具体是：#2、#3喷枪运行-#1、#3喷枪运行-#1、#2喷51、枪运行-#2、#3喷枪运行；#5、#6喷枪运行-#4、#6喷枪运行-#4、#5喷枪运行-#5、#6喷枪运行。在喷枪轮换以后以及在直喷系统准备投运之前需要对喷枪进行雾化实验。7.2 喷枪雾化实验步骤1、雾化实验需要3个人员，其中1人在运行操盘进行阀门、水泵等开闭操作。2人在就地现场进行操作。2、保证喷枪压缩空气管路及稀释水管路畅通。3、将需要雾化实验的喷枪就地退到位。4、确认喷枪退到位后，开启水泵，开启该喷枪冲洗水开关阀，开启该喷枪调节阀至开度50%以上。5、就地观察喷枪各喷嘴是否出水，每个喷嘴水柱是否正常。若出现喷嘴不出水、水柱断断续续、喷嘴水柱很小的情况。证明该喷嘴的溶液孔出现堵塞。此时将冲52、洗水阀关闭，就地进退枪调整喷嘴位置进行拆卸喷嘴并清理（由于喷嘴位置及操作空间的局限性，如清理最后一支喷嘴需将喷枪伸入炉膛内一段距离待该喷嘴有充足的操作空间为止）。如此反复处理完堵塞的喷嘴后将喷枪退到位，再次开启冲洗水阀进行上水实验。若喷嘴堵塞较多，处理喷嘴时间较长时避免憋水泵可将水泵关闭。喷嘴上水试验原则：在未开启压缩空气的状态下所有喷嘴不准进入炉膛内上水实验。6、上水实验后开始雾化实验。将喷枪冲洗水阀开启，压缩空气阀开启。观察雾化试验效果。正常的情况是所有喷嘴有连续的雾柱喷出，高度在两米左右。并调整该喷枪压缩空气调压阀，将压力调整至0.38至0.4Mpa之间。如果某个喷嘴压雾柱（只有水柱）或者雾柱的大小明显小于其他喷嘴。需要将雾化试验停止。关闭压缩空气及冲洗水阀。就地进退枪调整喷嘴位置进行拆卸喷嘴并清理喷嘴。7、该支喷枪雾化完成后关闭该喷枪的冲洗水阀、压缩空气阀。将调节阀开度设置为0%。该喷枪雾化试验完毕。进行下一个喷枪的雾化实验（重复第3条开始操作）联系方式：地址：沈阳市电话：0传真：网址：本文件为北京XX环保技术有限公司版权所有，未经本公司书面同意不得对文件任何内容进行复制，修改、转载、泄露。任何误用行为都将被追究相关法律责任