1、机械厂内部市场预算及计量验收管理办法编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 内部市场化组织体系图一、内部市场组织机构体系图二、内部市场三、四级市场管理体系图内部市场领导机构及职责一、内部市场领导机构（一）人员组成1、内部市场化管理领导小组（1）组长：（2）副组长：（3）成员：2、价格管理小组（1）组长：（2）副组长：（3）成员：3、结算管理小组（1）组长：（2）副组长：（3）成员：4、计量验收小组（1）组长：（2）副组长：（3）成员：5、仲裁小组（1）组长：（2）副组长：（3）成员：（二）岗位职责1、厂长、书记：为内部市场2、化管理第一责任人，全面负责内部市场化管理工作，建立全厂价格制定、执行、考核、分析、调整机制。2、技术主管：（1）为内部市场化管理工作分管负责人。负责内部市场化管理工作的组织和实施。（2）负责组织建立并完善内部市场化六大保障体系各项规章制度并督促、监督内部市场各体系运行。（3）组织建立和完善全厂定额管理体系，按照技术规程要求、现场写实等方法，确定每道工序的劳动定额、物料消耗定额、服务定额、租赁定额、电费定额等，建立全成本要素、科学合理的内部市场价格体系，形成全覆盖的综合单价，制定内部价格目录手册。3、副厂长：为内部市场化现场管理主要负责人。主要负责分管范围内部市场化各项工作的组织、实施，运作。进3、行分管范围内生产现场各班组内部市场生产组织和制定分管班组内部价格体系及根据班组内部价格体系进行工作量考核。4、技术员：（1）协助技术主管建立和完善市场化六大保障体系各项规章制度，并督促、监督分管班组内部市场各体系完好运行。（2）根据本班组具体工作情况，建立和完善班组内部定额管理体系，按照技术规程要求、现场写实等方法，确定每道工序的劳动定额、物料消耗定额、服务定额、租赁定额、电费定额等，建立全成本要素、科学合理的内部市场价格体系，形成全覆盖的综合单价，完善内部价格目录手册。（3）协助副厂长做好班组工作量考核，及时将班清班结情况录入系统。5、核算员：根据全厂每月班清班结录入情况，定期报送班清班结单4、据，并总结和汇总每月班清班结数据，进行分析，形成全厂奖金分配依据，做好与矿职能管理部门沟通工作。6、材料员：负责全厂材料管理和材料指标的分解、考核工作。7、各班组长：为所在班组内部市场化现场管理主要负责人。主要协助分管厂长搞好每天的工作安排，并根据班组内部劳动定额和价格体系对岗位工作量进行考核，及时填写班清班结工作任务单。内部市场管理实施办法为深化内部市场管理，充分发挥薪酬分配的导向和激励作用，构建权、责、利明晰，顺畅运行内部市场机制，充分调动员工生产积极性，达到促进安全生产、提高生产效率、降低成本消耗的目的，特制定内部市场管理实施办法。一、基本原则1、明确定额工序，完善定额标准，优化市场化的5、分配结构，班组及员工绩效考核做到凡事有据可依，凡事有量可计，通过内部的市场结算决定职工的收入高低。2、质量优先，兼顾公平的原则。打破平均主义，适当拉开收入差距，体现质量为上，并适当兼顾公平。3、按劳取酬，多劳多酬的原则。根据定额单价、个人日工作量分配收入，建立起激励机制，促进劳动纪律、工时利用率的提高。二、内部市场组织机构（一）组织机构构成1、成立由厂长、书记为组长；技术主管、副厂长为副组长；技术人员和班组长为成员的内部市场管理领导机构，具体负责机厂市场化管理工作的运作。2、成立以技术主管为组长，副厂长为副组长，技术人员、材料员及班组长为成员的价格管理小组、结算管理小组和计量验收小组。3、成立6、由厂长、书记为组长，副厂长为副组长，技术人员和班组长为成员的内部市场仲裁小组。（二）组织机构职责1、全面负责内部市场管理工作。负责建立并完善规章制度、定额体系、结算体系、验收计量体系及考核评价机制；监督各体系的运行。2、逐步建立和完善内部市场要素，修订、完善内部市场管理的各项经济政策、管理办法；不断更新、补充内部市场价格目录、逐步完善内部市场价格体系；3、及时分析、监控和掌握我厂各项经济指标波动变化和经济运行状况；组织协调市场化管理的日常运作和考核，及时汇报内部市场开展情况、举办相关知识培训、制定劳动定额报表、制定材料消耗定额标准等。并组织和实施分管范围内部市场运作，监督生产现场各班组内部市场7、实施过程。4、按照定额单价及材料消耗标准进行内部市场结算并将考核结果及生产现场的质量验收和材料消耗的计量和汇总，并及时录入系统，并将系统自动计算结果进行检查，发现与实际不符或错误要及时反馈给内部核算主体负责人并及时更新修改。5. 每月定期组织召开经营活动分析例会，分析各项经济指标完成情况及生产经营运行中存在的不足和所要采取的应对措施；6. 仲裁内部市场发生的各种劳动争议和经济纠纷。三、具体措施1、依据市场化管理相关制度办法，制定、修订、完善单位内部的经营预算、定额管理、价格管理、结算管理、设备管理、工程质量管理、可控费用等各项管理制度，重点建立、完善各市场主体之间的交易、索赔、仲裁等各项配套制8、度，做实基础性工作，形成内部市场化管理制度手册。3.强化宣传教育，加大业务培训力度，特别要加强班组长、验收员、核算员的知识培训，形成内部市场浓厚氛围。4、根据本单位工作性质和工艺流程，完善管理结构，划小核算单元，明确各班组、岗位市场主体责任，确保内部市场主体层次分明，关联清晰。5、建立、健全三、四级市场主体的定额、价格管理体系，同时，建立和完善价格调整制度。6、强化计量设备、人员的管理，对施工质量及现场材料、电耗等实施有效监控和计量，为计量结算提供有力保障。7、建立内部三、四级市场。三级市场考核班组，四级市场细化到岗位、工种，坚持全成本要素、全进入的原则。首先测算分项单价。然后，对分项单价进行9、汇总，形成综合单价。人工费100%计入综合单价，其它成本费用项目综合考虑可控程度、与具体工作量的关联程度、对结算结果的冲击和影响程度等因素，制定合理的挂钩比例和权重系数，严格考核兑现。8、将岗位工资和超额工资纳入内部市场化工资测算范围，准确测定各岗位工序价格即四级综合价格。以工序单价作为四级交易的唯一依据。有量可计的工作在经验数据和新增因素的基础上综合测定；不便量化的工作，可采取现场实测和经验估算的方法确定。同时，建立价格动态调整机制，每月根据工资兑现情况，调整工序价格，使其趋于合理。9、实现班组、岗位三四级市场班清班结，班组依据当班职工工作量按工序价格结算到个人。打破原岗位工资标准，实行岗位10、工资及超额工资全浮动，降低固定工资比重，推行岗位货币化。10、内部市场管理与全面预算管理相结合，将预算总目标逐级分解到各个班组，及时纠正预算执行中的问题，保证经营目标的实现。与全面质量管理相结合，坚持保质保量原则，把全面质量管理的管理、技术标准作为内部市场定额和价格的依据。与全面对标管理相结合，增强市场竞争意识，提升定额价格合理性。与全员业绩考核相结合，将经营目标层层分解到岗位、工种，做到人人有指标、事事有标准、处处有考核。四、巩固措施每月组织召开一次本单位生产经营分析会，对经济运行效果、生产任务完成情况、收入、材料费等支出情况进行分析。在认真分析对比的基础上，有针对地制定整改措施，并认真组织11、实施，确保单位内部市场运行得到有效管控。内部市场预算管理办法一、预算管理目的为搞好内部市场化管理，有效控制成本支出，降低成本费用，创新管理方法，建立成本预算管理机制，进一步完善和发挥预算管理的作用，解决成本费用指标如何分解落实的问题，二、预算管理的基本原则1、预算管理考核项目划分为生产经营指标和成本费用两部分，做到全员参与。2、遵循自上而下和自下而上相结合编制预算的原则3、遵循增产节约和增收节支并重的原则4、责、权、利相结合的原则5、最大限度地挖掘成本潜力，保证成本控制目标的完成。三、预算编制依据1、根据矿下达的生产经营、成本目标，结合本单位生产实际需要，制定本单位的生产经营、成本预算目标。按12、要求编制月度指标计划，将生产任务、材料费分解到班组。2、依据矿经营管理科、人力资源科对本单位结算的产值、利润总值及薪酬总额，按照各车间生产任务完成情况以及安全生产、产品质量、经济效益、服务质量、劳动强度、贡献大小等指标将产值和利润分解到各个班组。 3、成本费用投入金额较大、无法计量、班组无法承担，由厂部控制。4、材料费、工资、奖金等可相对控制成本费用，由各班组控制。四、生产经营预算目标考核1、为鼓励全厂干部职工增强创新意识，凡在安全生产管理、产品质量改进，施工工艺、方法上有创新并取得较好效果的车间和个人，均给予100-1000元现金奖励。2、鼓励车间、班组和个人使用旧料，领用的旧材料折价计入机13、厂成本,修理（加工）产品视同使用新材料修理（加工）计入机厂产值，同时按利用材料价值（按吨重计算）的一定比例给予奖励。3、凡因经营管理科等上级部门不定期对非标加工材料使用工作进行检查，发现有旧料不用而投入新料加工的，视情节严重对责任人给予100-200 元罚款。4、机电(综机)设备修理，材料物资加工，修旧利废，手头零星物料管理严格按矿有关管理规定执行。5、对车间和班组能够完成而进行外委的施工项目，一经确定，每次对车间负责人罚款100元。6、经职能部门鉴定原需外委的修理（加工）项目由机厂主动承担修理（加工）的，对承修的班组和车间按节约价值的一定比例给予嘉奖。7、因产品质量不合格对使用单位安全生产造14、成影响的，对车间和班组负责人罚款 100 元；因车间和班组原因影响安全生产应急加工、修理的，该批产品不予结算产值，当事人罚款100元，班组负责人罚款100元。五、总体要求1、年度预算指标下达后，除矿政策或重大不可控因素影响外，一般不予调整。2、各班组根据年度预算指标，实施预算执行。在年度预算指标控制范围内，允许根据实际情况在月度间调剂使用预算指标。3、实行月度考核、月度兑现；采取奖罚与工资挂钩的形式，由厂部负责依据内部市场消耗数据出具考核结果，落实兑现。4、严格控制，对标管理，强化成本费用节支降耗措施。一是严抓内控、加强管理，严控非生产性支出，大力降低成本、减少开支。二是加大修旧利废力度，节约15、挖潜保效益。三是狠抓制度落实，注重过程控制，强化细节管理，严格奖惩考核，确保完成年度各项经营指标。经营目标预算分解一、安全目标实现安全生产。杜绝轻伤人身事故、三级以上非人身事故和“三违”现象的发生。二、经营目标计划、预算（一）2016年全厂全年预算指标1、全厂全年经营指标（产值）为2300万元，目标2400 万元；每季度完成产值575万元，目标600万元；每月完成190万元，力争200万元。产值=设备修理结算价值+材料物资非标加工价值+小型电器维修价值2、利润：考核700 万元，目标800 万元；利润=产值-内部市场材料成本-其他成本费用。（二）将全厂全年预算指标分解到班组矿修车间每月62万元16、，力争65万元，铆焊车间每月50万元，力争55万元，机加工更新车间48万元，小电维修完成20万，修旧利废12万元。三、2016年材料费定额指标测算根据2015年产值、利润、成本统计分析，并考虑2015年在用数量、库存量、周转量等诸多情况，根据不超过2015年指标的原则，作出机厂2016年材料测算基础表如下。（一）表二：机厂2016年材料测算基础表序号项目型号及单位2015年年未库存数量（万元）2016年自测备注年度指标1-10月份11-12月份预计全年预计与年度指标相比（万元）数量金额（万元）数量金额（万元）1机械设备修理主材万元282.7480362.743502电器设备修理主材万元77.617、2097.6903非标加工主材吨1161.2464.58188652.586004辅助材料万元54.357.61269.6超15.3515氧气瓶13503.046270162016003.616乙炔瓶135010.32701620160012.27合计882.523001182.524351100（二）2016年材料消耗测算统计1、从表看出，年度指标可测为辅助材料，2015年辅助材料消耗测算为69.6万元，比年度指标超15.3万元。据此，2016年辅助材料消耗预测值为51万元，比2015年度指标低6.6万元。2、主要材料主要是依据矿井生产情况，我厂服务于矿井进行的机电设备维修材料、配件以及为矿18、井各单位非标加工所用的各种型材、钢板、钢管等的消耗，本身具有不确定性。2016年主要材料消耗预测为1100万元，其中，机械设备修理主材350万元、电器设备修理主材115万元和非标加工主材600万元，比2015年消耗分别低12.74万元，7.6万元，50万元。材料消耗及能耗验收管理办法一、实施目的为搞好内部市场化管理，有效控制成本支出，降低成本费用，创新管理方法，建立成本预算管理机制，进一步完善和发挥预算管理的作用，解决成本费用指标如何分解落实的问题，特制订材料消耗及能耗验收管理办法二、实施原则1、材料、配件消耗分为主要材料消耗和辅助材料消耗两部分，做到全员参与。2、遵循自上而下和自下而上相结合19、材料使用的原则3、遵循增产节约和增收节支并重的原则4、责、权、利相结合的原则5、深度挖掘成本潜力，节资降耗，保证成本控制目标的完成。三、成立材料、配件消耗及能耗验收管理小组（一）成员组成1、组长：李言军2、副组长：刘继全 王晖 李瑞3、成员：黄松 马绪东 王魁 靳新生 付德明 郑前进 李绍武 蔡婓 于世明（二）主要职责1、全面负责本范围内的材料、配件和其它物资以及产成品的管理工作。2、了解业务范围内材料、配件的性能、用途及质量要求和产成品的种类、规格。3、制定机厂材料消耗及管理办法，做到成本节约，节资降耗的效果。加强质量管理，杜绝不合格品，减少复工，同时加强监督，减少材料浪费。5、根据矿下达的20、生产经营、成本目标，结合本单位生产实际需要，制定本单位的生产经营、成本预算目标。按要求编制月度指标计划，将材料费分解到班组。6、依据矿经营管理科、人力资源科对本单位结算的产值、利润总值及薪酬总额，按照各车间生产任务完成情况以及安全生产、产品质量、经济效益、服务质量、劳动强度、贡献大小等指标将产值和利润分解到各个班组。7、做好材料分解、验收工作，将工资、奖金等可相对控制成本费用，由各班组控制。8、做好内部市场计量、验收，准确考核岗位施工人员工作量以及质量、安全以及材料消耗情况等工作。9、职工施工完成后，进行现场计量、验收，做好工作情况记录。四、材料、配件使用、发放规定1、外来人员领取材料及维修设21、备配件，必须持经营管理科签字的领料单，否则，不予发放。2、施工所用材料、配件由班组填写领料单，由分管厂长签字后，由仓库管理人员发放。3、消耗材料及维修设备配件使用完毕后，如果有剩余部分，施工人员必须将剩余部分返回仓库。并由仓库管理人员做好详细记录。4、施工完成后，班组长对材料、配件使用情况进行现场计量、验收，做好工作情况记录。四、管理规定1、质量验收不合格不予结算，发现的存在的问题要立即整改，造成的损失由施工人员负责。2、各车间和班组负责人应公平、公正、按照内部市场化要求进行验收严禁在验收工作中弄虚做假，讲面子，拉关系。如有以上情况，给予相关责任人100-500元罚款。 3、为鼓励全厂干部职工22、增强创新意识，凡在安全生产管理、产品质量改进，施工工艺、方法上有创新并取得较好效果的车间和个人，均给予100-1000元现金奖励。4、鼓励车间、班组和个人使用旧料，领用的旧材料折价计入机厂成本,修理（加工）产品视同使用新材料修理（加工）计入机厂产值，同时按利用材料价值（按吨重计算）的一定比例给予奖励。5、凡因经营管理科等上级部门不定期对非标加工材料使用工作进行检查，发现有旧料不用而投入新料加工的，视情节严重对责任人给予100-200 元罚款。6、机电(综机)设备修理，材料物资加工，修旧利废，手头零星物料管理严格按矿有关管理规定执行。8、因产品质量不合格对使用单位安全生产造成影响的，对车间和班组23、负责人罚款 100 元；因车间和班组原因影响安全生产应急加工、修理的，该批产品不予结算产值，当事人罚款100元，班组负责人罚款100 元。9、厂内部验收发现的产品质量问题：小型加工件每件对责任人罚款10元，其它加工件每件对责任人罚款50元；小型设备每台对责任人罚款50元，其它设备每台对责任人罚款100元。10、矿首次验收发现的产品质量问题必须按期限整改完毕，否则每台设备对责任人罚款100元；二次验收不合格的，每台设备对责任人罚款200元。11、使用过程中发现的一般产品质量问题每次对责任人罚款300元，严重质量问题每次对责任人罚款600元。12、严格产品质量责任追究，班组长和分管副厂长对产品质量24、事故负连带责任，按责任人的0.5倍进行处罚。如因图纸审核出现问题的，除以上人员外，对技术副厂长按责任人的0.5倍进行处罚。五、有关人员签字非标加工材料发放： 班组长： 维修配件发放： 班组长：验收人员：内部市场价格管理办法为保证内部市场化定额（价格）制定合理、准确，实现四级市场综合价格测算精确，实现干什么活，拿什么钱，多劳多得，少劳少得，充分发挥市场结算价格的纽带和桥梁作用，保证内部考核合理，充分发挥内部市场的激励作用，特制定本管理制度。 一、成立价格管理小组具体负责价格测算，劳动定额确定。按照技术规程要求、现场写实等方法，确定每道工序的劳动定额、物料消耗定额、服务定额、租赁定额、电费定额等，25、建立全成本要素、科学合理的内部市场价格体系，形成全覆盖的综合单价，形成内部价格目录手册。1、组长：于维毅2、副组长：刘继全 王晖 李瑞3、成员：黄松 马绪东 王魁 杨晶 于世明二、价格测算原则1、科学、严谨、公正、合理的原则。2、向苦、脏、累、险岗位倾斜，质量优先，兼顾公平、按劳取酬，多劳多酬的原则。三、价格测算依据1、机电设备维修价格体系是采用经验估计法并主要参考矿价格标准制定而成的。2、机加工件价格由于测定比较复杂，采用机加工项目实际使用工时和工作效率相结合的方法进行确定。实行计件工资测算，包括工作量、安全、质量、材料消耗，根据工资、材料价格，结合具体工作任务，以工作量和工序为基础，测算工26、序工资、核算材料单价。（1）对于品种多、单件小批量的生产，我们利用经验估工法测算，由定额人员、技术人员和经验丰富的技术工人，结合分析生产设计及操作规程等技术资料，并考虑所使用的设备、工具的效能和工人的技术水平等条件，对产品的劳动消耗直接进行测算。（2）对于生产条件比较正常、产品比较固定、大批量生产、原始记录和统计工作比较健全、统计数据较准确工作任务，采用统计分析法，是根据一定时期（至少3个月）生产同类产品或者大体相同产品的工序的实际工时消耗或产量的统计资料，通过整理、分析加工、并结合企业生产技术组织条件的变化来确定价格。（3）对于一般适用于生产技术组织条件比较正常，产品品种少，生产批量大的生产27、类型，我们采用技术测定法。通过现场工作日写实、测时等研究工时消耗的方法，把工人一天生产活动所消耗的时间全部记录下来，然后利用工时分析研究的方法，分析各种工时消耗，研究生产过程中各种合理和不合理因素，剔除一切影响工时利用的不合理因素，用有一定技术依据的工时资料计算劳动定额价格。四、价格测算程序1、采取经验估工法、统计分析法、类推比较法和技术测定法等方法测算施工项目人工、当班工作量、材料费用以及其他要素完成情况。2、根据人工工资，材料费用，以及设备费用，电费等测算施工项目单件价格，形成综合单价。3、最后根据每项施工项目的价格列表，形成本单位施工项目价格手册和目录。4、在运行过程中不断修订、完善价格28、手册，形成合理的综合价格。五、价格调整1、领导组每月底召开价格研讨会，研讨会可和经营活动分析会一并召开。2、各班组长结合厂制定的价格体系在本班组的适用情况进行讨论，对不适宜、偏差较大的价格项目提出调整要求。3、领导组对班组长提请的价格调整项目进行讨论，确定调整结果。4、核算员根据调整结果对厂价格目录重新进行修订。内部市场计量、验收管理办法为进一步规范内部市场化计量验收工作，切实保证内部市场顺利实施，特制订内部计量验收制度。（一）成立计量验收小组1、组长：于维毅2、副组长：刘继全 王晖 李瑞3、成员：黄松 马绪东 王魁 靳新生 付德明 郑前进 李绍武 蔡婓（二）计量、验收办法1、内部市场计量、验29、收由车间及班组负责人负责，负责岗位施工人员工作量考核，每班负责将各岗位职工工作量、质量、安全以及材料消耗情况作好考核记录。2、职工施工完成后，由车间及班组负责人进行现场计量、验收，做好工作情况记录。3、质量验收不合格不予结算，发现的存在的问题要立即整改，造成的损失由施工人员负责。4、有关要求：各车间和班组负责人应公平、公正、按照内部市场化要求进行验收严禁在验收工作中弄虚做假，讲面子，拉关系。如有以上情况，给予相关责任人100-500元罚款。 内部市场结算管理办法一、成立结算管理小组负责制定内部市场结算管理办法，依据生产环节和作业工序，分专业设置核算班组；将成本费用逐层分解到班组、岗位，明确规定30、成本核算的内容和“收入-支出=工资”的方式。切实做到节奖超罚按月兑现。节超额以货币形式分配到各岗位或个人，不得以工分形式进行考核兑现。1、组长：于维毅2、副组长：刘继全 王晖 李瑞3、成员：黄松 马绪东 王魁 杨晶 于世明二、结算班组设置机厂设置有机加工班组、铆焊班组、维修班组三个结算班组，其中就机加工班组下设机加工班组和更新班组，维修班组下设机修班组、电修班组以及小型电器维修班组。每个核算班组均独立结算又统一协调，在确保安全生产的情况下，完成责任范围内工作，实现职工薪酬与产值、利润完成情况挂钩考核。三、结算流程1、每班工作结束后，各车间及班组负责人（现场验收员）将本车间和班组岗位工作人员工作31、量、质量、安全以及材料消耗情况通过清点数量、测量工作量、在工作任务单上作好记录。2、价格测算成员根据工作任务单记录按照定额单价及材料消耗标准进行内部市场结算并将考核结果及生产现场的质量验收和材料消耗的计量和汇总，并及时录入系统。3、价格测算成员要每班将系统自动计算结果进行检查，发现与实际不符或错误要及时反馈给内部核算主体负责人并及时更新修改。4、结算管理小组将全厂工作量及产值情况上报矿经营管理科，经营管理科根据上报数据对机厂进行考核，核定利润和薪酬。5、根据各车间生产经营目标完成情况以及经营管理科给定利润和薪酬总额对各车间进行薪酬分配。确定该车间人均奖金额。车间奖金总额计算公式为：人均奖金数额32、实际得奖人数K产值（K为系数）6、车间K（K为系数）值规定（1）当月车间按时完成生产任务，无影响安全生产、产品质量等问题，车间无“三违”现象，在定置管理、星级区队建设、质量标准化建设、准军事化管理条例等各项检查中无扣分现象，车间K值为1.0系数。（2）厂内部检查，出现“三违”现象一人次扣0.01，一次安全隐患未及时整改扣0.02，依次类推。（3）在矿有关检查中出现“三违”现象一人次扣0.1，依次类推。挂黄牌一次扣0.3，挂红牌一次扣0.5。（4）凡出现轻微伤，影响3个工作日以上10个工作日以下扣0.2，影响10个工作日以上的扣0.3；出现轻伤一人次的连续三个月扣0.5。（5）在各项检查中，凡出33、现一个不合格项的扣0.01，依次类推。7、车间及班组根据岗位工人每天的班清班结及价格手册核算岗位、人员的每天工作应得收入。8、有关规定（1）员工跨班组工作，按所作业班组对员工进行单独结算。（2）各班组每天对本班组工作量及材料消耗进行核算，每月将结算结果报结算管理小组。（3）每月根据各班组工作量完成情况对各班组进行核算。四、管理规定2、为鼓励全厂干部职工增强创新意识，凡在安全生产管理、产品质量改进，施工工艺、方法上有创新并取得较好效果的车间和个人，均给予100-1000元现金奖励。3、工资收入依据产值、利润完成情况进行班清班结和月清月结。4、鼓励车间、班组和个人使用旧料，领用的旧材料折价计入机厂34、成本,修理（加工）产品视同使用新材料修理（加工）计入机厂产值，同时按利用材料价值（按吨重计算）的一定比例给予奖励。5、凡因经营管理科等上级部门不定期对非标加工材料使用工作进行检查，发现有旧料不用而投入新料加工的，视情节严重对责任人给予100-200 元罚款。6、机电(综机)设备修理，材料物资加工，修旧利废，手头零星物料管理严格按矿有关管理规定执行。7、对车间和班组能够完成而进行外委的施工项目，一经确定，每次对车间负责人罚款 100 元。8、经机电环保科、综机服务工区、经营管理科、审计风险科等部门鉴定原需外委的修理（加工）项目由机厂主动承担修理（加工）的，对承修的班组和车间按节约价值的一定比例给35、予嘉奖。9、因产品质量不合格对使用单位安全生产造成影响的，对车间和班组负责人罚款 100 元；因车间和班组原因影响安全生产应急加工、修理的，该批产品不予结算产值，当事人罚款 100 元，车间和班组负责人各罚款 100 元。内部市场仲裁管理办法一、目的为保证内部市场各项工作顺畅、有序的运行，规范内部市场化行为，及时有效处理和解决内部市场运行中出现的纠纷，特制定内部市场化仲裁制度。二、成立内部市场仲裁小组1、组长：李言军 田大存2、副组长：于维毅 刘继全 李瑞 王晖3、成员：黄松 马绪东 王魁 靳新生 付德明 郑前进 李绍武 蔡婓三、仲裁原则1、坚持公正、公平、公开、实事求是的原则。2、坚持以实际36、情况为依据，以机厂内部市场化有关文件、制度为准则。3、坚持有问题及时解决的原则，小事不过天，大事不过周。四、仲裁范围及内容1、仲裁范围：适用于机厂车间及班组内部市场，即机厂对班组、班组对个人。2、仲裁内容：本制度为解决车间、班组及岗位工作量、安全、岗位当班收入中发生的异议及兑现过程中产生的问题。3、需要提交仲裁小组进行仲裁的事项（1）员工在作业过程中对劳动定额存在不明确或争议的问题。（2）员工对计量验收存在违反价格体系进行计量和验收的问题。（3）班组内部、员工与员工之间的劳动争议由班组长无法协调解决时，提交厂仲裁小组解决。（4）员工对现场管理负责人或班组长存在弄虚做假，讲面子，拉关系现象的问题37、。五、仲裁程序1、仲裁事件受理首先由申诉方向仲裁领导小组提交仲裁申请，及相关的依据。仲裁领导小组收到仲裁申请后，必须两日内受理并通知仲裁当事人。2、审理仲裁按照矿、厂有关规定进行，遵循根据事实、符合规定、公平合理的原则。当事人应当对自己的主张提供证据，仲裁小组负责审查证据的真实性。3、仲裁与调解相结合审理时，仲裁小组可以根据当事人的意愿对仲裁的事件进行调解；可以通过灵活的方式促使双方当事人自愿达成和解协议。调解不成的，仲裁程序继续进行。4、裁决审理结束后，仲裁小组根据事实和矿、厂有关规定对仲裁事件当场裁决。仲裁裁决依据多数仲裁小组成员的意见作出，仲裁小组不能形成多数意见时，依据仲裁组长的意见作38、出。5、保存仲裁记录，仲裁小组成员应在记录上签名。六、仲裁的有关要求1、着重调解劳动争议，并及时处理。2、按照矿、厂有关规定处理劳动争议。3、班组各种内部市场结算结果一律上墙公布。4、在公布期内如有争议，班组或个人要及时与仲裁领导小组沟通。 5、因班组或个人没有在公布期限内对争议及时反应，责任由个人或班组承担。内部市场考核奖罚详细规定一、劳动纪律、安全、质量标准化奖罚规定1、违反劳动纪律（1）严格按照机厂请销假管理制度请销假，违反请销假规定，扣除当班工资，同时视情节轻重对责任人给予50-100元罚款。如果无故矿工一次，再加扣当月奖金的10%，扣完为止。不请假错休，按旷工处理。请假错休，罚款5039、元。（2）严禁在工作场所和其他禁止吸烟的公广场所吸烟，发现一次，当事人罚款50元；在工作场所和其他禁止吸烟场所杜绝烟头，如果落实到责任人，每个烟头罚当事人50元；如果落实不到当事人，罚责任车间及责任范围班组，每个烟头50元。（3）工作期间杜绝喝酒或酒后上岗，一经发现，每次罚款100元，并扣除当月奖金。（4）对不服从工作指挥和调动，消极怠工，不按时按质完成工作任务的施工人员每次罚款100元，并扣除当班工资。（5）严禁脱岗、串岗，违反一次，罚款50元。（6）无故损坏公物，按原价赔偿。（7）严禁盗窃现象发生，一经发现，交矿处理。（8）聚众闹事、打架斗殴等影响社会治安管理条例行为，交矿处理。2、安全管40、理（1）本厂查处的一般“三违”一次罚款100元，严重“三违”一次罚款400元，班组长出现“三违”现象的，加倍处罚。（2）本厂查出的主要隐患对责任人罚款200元，本厂查出的重大隐患对责任人罚款400元，矿及以上单位查出的重大隐患对责任人罚款1000元。查处隐患不按期落实整改的，翻倍处罚。对于车间安全隐患检查、管理不到位，车间管理人员罚款100-200元。（3）因检修不到位导致设备出现重大隐患或严重故障的，对责任人罚款200元；导致出现重大隐患或造成微伤事故的（未遂事故按事故进行处理），对责任人罚款200元，对分管责任人罚款100元。（4）杜绝违章操作，违章指挥，对不按操作规程，不按标准作业人员要41、严格管理，每次罚款100元，并扣除当班工资。（5）职工不按规定佩戴劳动保护用品或或其他违反安全操作管理规定，给予责任人50-100元罚款，同时给予车间管理人员（车间分管厂长、技术员、班组长）罚款100-200元。（6）车间出现破皮伤1次，扣该车间各种奖励10，出现轻伤2次及以上，当月该车间不得奖。（7）由于管理不到位，而由上级部门检查发现的违反安全管理规定，除按要求进行整改外，还要对车间管理人员罚款100-200元。（8）在矿组织的各项检查中，造成单位挂红、黄牌，除按矿有关规定对车间进行处罚外，同时给予车间管理人员（车间分管厂长、技术员、班组长）罚款100-200元。（9）车间安全隐患检查、管42、理不到位，车间管理人员罚款100-200元。3、质量标准化严格按照车间质量标准化管理有关规定进行车间管理，做到设备、场地卫生清洁，物品分类摆放整齐，工完料净，成品件和半成品件分类摆放整齐，边角无杂物。对不符合要求的车间，车间管理人员及班组长罚款50-100元。二、对质量不合格问题的处罚1、产品验收工作完成后，不进行签字确认的，对责任人罚款20元。2、厂内部验收发现的产品质量问题：小型加工件每件对责任人罚款10元，其它加工件每件对责任人罚款50元；小型设备每台对责任人罚款50元，其它设备每台对责任人罚款100元。3、矿首次验收发现的产品质量问题必须按期限整改完毕，否则每台设备对责任人罚款100元43、；二次验收不合格的，每台设备对责任人罚款200元。4、使用过程中发现的一般产品质量问题每次对责任人罚款300元，严重质量问题每次对责任人罚款600元。5、严格产品质量责任追究，班组长和分管副厂长对产品质量事故负连带责任，按责任人的0.5倍进行处罚。如因图纸审核出现问题的，除以上人员外，对技术副厂长按责任人的0.5倍进行处罚。三、其它奖罚1、对在矿市场化综合绩效考核中出现重大失误的个人给予处罚，对责任人罚款100元。2、矿查处的违章违纪及违反行为规范人员除矿按规定进行处罚外，厂另加罚100元。3、由于个人违反劳动纪律、安全管理规定及其他违反矿有关规定的行为，由矿检查发现、通报，造成的罚款，由当事44、人负责，并扣除当事人六个月超额奖金、安全效益奖和矿下发的其他各项奖励。产品市场监督管理办法一、产品质量方针质量第一、服务至上，用高质量的产品和服务满足矿井各区队生产需要,实现企业的可持续协调发展。二、产品质量目标用工作的高质量保证产品的高质量，确保非标加工件加工合格率100%，维修设备运行可靠率99%，安全事故率为零，搞好优质服务。三、材料及配件进厂检验1、目的：确保材料及设备配件质量符合要求，保证不合格品无法入厂。2、范围：材料、设备、配件的检验。3、检验人员：技术人员、材料员、及相关车间管理人员。四、产品市场监督管理实施办法1、物品入厂前，检验人员必须按照检验标准进行检验，详细记录品名、规45、格、数量、验收单号码等数据。2、如果判定物品合格，应即刻办理相关入厂手续，认真填写接收单，并通知仓库保管员办理入库登记,做好记录。3、如果判定物品不合格，应向有关人员说明,并依据实际情况决定是否退货。4、检验时，如无法判定合格与否，则应立即请相关技术人员，请购单位派人共同验收，来判定合格与否。5、检验员执行检验时，抽样应随机化，并不得以个人或私人感情认为可用为由，予以判定合格与否。6、应根据检验情况对检验规格（材料、零件）提出改善意见或建议。五、作业过程质量管理规定1、每项委托加工图纸需经内考办认可委托后方可接收，机厂接收图纸负责人认真审核图纸，对图纸进行审核确认，审核要求有：（1）图纸标注的46、尺寸，技术要求等应认真审核，发现问题应立即更正，但必须经委托单位同意后，才能更改。否则，审核人员不得随意修改。（2）图纸设计要结合本厂的施工工艺能力，如果设计和要求机厂无能力施工，应及时向委托单位说明。（3）明确图纸要求的各项质量要求。如有特殊质量要求或者使用特殊材料，机厂施工条件不具备，可以与使用单位进行沟通，确认是否可以使用其他方案代替，否则应与退单。2、施工过程（1）施工人员必须按照图纸及相关技术标准要求进行施工。（2）每项加工第一件加工完成后，必须经车间质检人员实施首件检查，检查合格后，才能继续施工。车间质检人员还要进行随机检查，做好质检记录。（3）加工过程中，如果发现不合格，能返修的47、必须进行返修，返修后须再次检验，检验合格后方可进入下道工序。（4）质检人员应以图纸要求、维修设备完好标准等来进行质量检验，发现异常，应迅速处理，确保施工质量。（5）施工人员在质量检查中必须配合质检人员的工作，任何人员不得防碍和阻挠质检人员的工作。（6）下道工序施工人员应首先检查上道工序加工情况，不合格的应及时返回上道工序进行处理。（7）每道工序作业人员还要时时进行自主检查，遇质量异常时应立即改正。如系重大或特殊异常应立即报告车间管理人员进行处理。（8）各车间每位工作人员都有实施质量检查的责任，一旦发现有不良或质量异常时任何人员都有权进行处理，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量，降低不合格48、率。（9）每批产品出厂前，发货人员还要进行出厂检验。六、成品质量管理1、目的：确保产品质量，防止不合格品出厂。2、实施人员：技术人员、材料员、及相关车间管理人员。3、实施办法（1）加工完成的成品经过检验合格后方可入库或出库。入库时仓库保管员须核对类型、数量，按照仓库管理规定办理入库手续。（2）成品检验合格后须尽快入库或通知用户领用，以防丢失或磕碰。入库的成品须按照仓库规定放在指定的货架上。（3）对存放时间较长的工件出厂时要进行再次检验。（4）对于存放在场地时间较长表面出现脱漆、锈蚀等质量问题的，在出厂时应重新进行表面刷漆等处理，检验合格后方可出厂。（5）对于组件须进行装配，检验其单件间相互配合49、质量。七、设备检修质量合格标准1、设备检修后应能保证设备的使用性能。2、设备带电试运转应平稳，无异常噪声，三相电流平衡。电机绝缘摇测大于50M。3、设备附件齐全完好，底盘、支架不得存在变形。4、设备旋转部分应能灵活转动，对称旋转部分应纵向对齐。5、设备无漏油、渗油现象，轴承润滑油充足。6、螺栓紧固，弹簧垫圈压平，严禁用铁丝代替开口销、涨簧。7、设备电机风翅应完好，电机罩不得有变形或漏洞。8、除锈应彻底，不得留有死角、煤灰、油渍，刷漆应均匀、全面，不得有多处流淌痕迹或未刷到之处。9、设备各保护护罩齐全，无损坏，防护性能完备。八、质量管理奖惩办法1、目的为了坚持“质量第一”方针，加强质量管理，推进50、技术进步，不断提高产品质量，增加经济效益，对提高工作质量保证产品质量过程中做出贡献的本厂职工给予适当的奖励，对不负责任、工作中玩忽职守、不重视产品质量的行为及造成损失的部门及个人给予惩罚，树立“生产优质品光荣，生产劣质品可耻”的新风尚，特制定质量奖惩办法。2、范围：各车间、本厂职工。3、质量责任（1）图纸设计中存在尺寸标注及技术要求导致产品不合格，追究制图者责任。（2）图纸下达后未经技术人员或使用单位同意随意修改图纸的，追究相关人员责任。（3）图纸更改必须由车间负责人或设计人员进行。对于因生产条件不满足而需调整参数的情况，要注明。（4）施工人员未严格按照图纸尺寸及技术要求及维修设备完好标准进行51、施工的，追究施工人员责任。（5）设计人员应积极主动到施工现场，收集第一手资料，做好记录，及时收集图纸更改信息。否则，造成本批次产品及后续批次产品未能正常交付或造成质量事故的，追究其责任。（6）操作者施工完每一道工序后都应该进行自检，对于因自身原因出现不合格品或质量事故，追究操作者责任。（7）操作者首先应进行首件检验，否则，造成产品不合格或出现质量事故的追究操作者责任。（8）首检合格后，操作者未按合格首件操作造成工件不合格或质量事故，追究操作者责任。（9）因图纸、工艺文件、工装、量检具等原因造成质量事故的，应按照有关规定进行分析，并追究相关人员责任。4、质量事故处理程序（1）如果出现单件，小批量52、产品质量事故，应由分管副厂长牵头组织事故发生车间及相关人员分析，查明原因防止类似事故发生，并扣除事故人员当班得分。（2）如果出现大批量产品质量事故，事故发生车间应立即报告分管厂长、厂长。由厂长亲自组织有关单位进行分析，做出处理决定。（3）厂长有权对特大质量事故的责任单位和直接责任者，追究行政责任，或报请司法机关追究其法律责任。产品、服务项目及质量要求一、产品及服务项目机厂是服务于矿井采掘一线生产的工作部门，承担矿井部分机电设备维修、非标件加工、铆焊件制作、以及矿井废旧材料修旧利废职能。具体组织以下工作。1、按照上级部门指示精神，研究制定本部门工作规划、措施和管理制度，完成上级下达的各项工作任务53、。2、负责矿井机电设备的维修，保证矿井生产常用机电设备的供应，维护和保证矿井正常生产。3、负责矿井生产用具、零部件的加工制作，保证矿井生产急需零部件需求。4、保证矿井安全生产所需各种安全防护设施以及矿井生产急需各种铆焊件的焊接制作，提高矿井质量标准化管理水平。5、负责安排、布置各车间、班组各项生产任务，加强安全管理，保证工作任务安全、高效、有序。6、负责矿井废旧材料的修旧利废工作，搞好经济核算，节约原材料，杜绝浪费，降低成本；7、本厂内部积极开展职工自主创新、小改小革、技术创新工作，努力提高工作效率，降低职工劳动强度。二、产品及服务质量要求（一）车制件1、轴类零件：达到图纸要求尺寸精度和表面粗54、糙度标注尺寸，符合图纸技术要求和规范。2、套类零件（1）麻花钻钻孔：公差达到IT11IT12级，表面粗糙度达到Ra50Ra12.5。（2）麻花钻扩孔：公差达到IT9IT10级，表面粗糙度达到Ra12.5Ra3.2。（3）车刀车孔：公差达到IT7IT8级，表面粗糙度达到Ra3.2Ra1.6。3、螺纹要求（1）螺纹无毛刺，螺纹精度等级达到6级。（2）螺纹收尾控制在2/3圈内，牙形达到技术与功能要求。4、偏心工件（1）偏心距尺寸精度达到9级。（2）偏心轴线对基准轴线平行度不大于0.04/100。（3）表面粗糙度Ra3.2。5、薄壁工件：公差等级为IT7级，表面粗糙度Ra1.6。（二）焊接件1、焊缝与55、母材应平滑过渡，焊缝表面余高不得大于3mm。2、焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。3、焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，焊缝两侧咬边长度总长不得大于焊缝总长的10%，否则应进行修磨和焊补。4、选用正确的焊接工艺参数及正确工艺方法控制好焊接变形。5、焊缝感观达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。（三）刨削件1、刨削加工精度可达IT9IT8，表面粗糙度Ra值为3.21.6。2、未注公差尺寸应符合GB1804中IT14级规定；当未注明公差另一表面为非加工面时，公差应为IT15。3、直线度和平面度未注公差值公差等级56、基本长度范围10103030-100100-300300-10001000H0.020.050.10.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.81.21.64、圆度的未注公差值等于标准的直径公差值，不能大于径向圆跳动值。5、平行度的未注公差值等于给出的尺寸公差值，或是直线度和平面度未注公差值中的相应公差值取较大值。测量时取要素中较长者作为基准。6、垂直度垂直度未注公差值公差等级基本长度范围100100-300300-10001000H0.20.30.40.5K0.40.60.81L0.611.527、对称度未注公差值公差等级基本长度范围100100-30057、300-10001000H0.5K0.60.81L0.611.528、圆跳动的未注公差值公差等级圆跳动公差值H0.1K0.2L0.5（四）喷漆作业1、工件表面油漆喷刷均匀，严密，厚度适中，漆面光亮。2、漆膜光滑厚度一致，无尘粒、纤维、油滴、油纸分层、跳枪、针孔、污染、漏油、橘皮等缺陷。 （五）铣削件1、精度可达IT7IT8，表面粗糙度Ra值为3.20.8。2、未注公差尺寸应符合GB1804中IT14级规定；当未注明公差另一表面为非加工面时，公差应为IT15。3、直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围1010-3030-100100-300300-10001000H0.020.050.158、0.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.81.21.64、圆度未注公差值等于标准的直径公差值，不能大于径向圆跳动值。5、平行度未注公差值等于给出的尺寸公差值，或是直线度和平面度未注公差值中的相应公差值取较大值。测量时取要素中较长者作为基准。6、垂直度未注公差值公差等级基本长度范围100100-300300-10001000H0.20.30.40.5K0.40.60.81L0.611.52（7）对称度未注公差值公差等级基本长度范围100100-300300-10001000H0.5K0.60.81L0.611.52（六）电器维修作业1、干式变压器维修（159、）外观检查：零部件齐全、完整、紧固，瓷瓶清洁，无破损，无裂纹，无放电痕迹。（2）接线装置：接线符合要求，接线柱无烧伤和秃扣。接线应采用线鼻子或过渡接头连接。（3）接地装置符合规定。钢片绝缘良好、无烧伤和变色、无卷边、无松动。铁芯和压铁应涂两层高温黑硅漆。（4）穿心螺栓的绝缘电阻要符合要求，并做耐压试验。铁芯与轮铁必须清洁无油污，与外壳连接可靠并接地。（5）绕组材料及绕组绝缘支架分接头、接线板绕组，连接组别必须符合国家检修质量标准。（6）温度保护、闭锁及远方停电装置齐全可靠。（7）绝缘性能的各项试验、性能测定必须符合国家验收标准。（8）运行试验，空载合闸，35次无异常现象。（9）重新绕组时的变压60、器、技术参数改变后，应在铭牌上重新标注。2、电动机维修（1）绕组，铁芯应清扫干净，通风道不堵塞，各部分结构均不得松动。（2）钢片间压力及铁芯端部齿片涨量均应符合国家标准。（3）绕组时，其导线规格应符合原设计规定，实用导线的直径和截面，不得小于国家标准。（4）绕组的绝缘等级应不低于检修前的等级标准，外型尺寸必须符合绕组接线正确，牢固整齐，接头用焊接，引出线的使用必须与电压等级相适应的软导线，其断面符合原出厂要求。（5）转子风叶固定用牢固，其几何形状安设位置及数量应符合原设计要求。（6）轴承密封及密封元件性能，应符合国家有关规定。（7）电动机的机壳与端盖，不得有裂纹与变形；防爆电机外壳及接合面的修61、理，应符合国家标准规定。（8）感应电动机定子与转子气隙最大值与最小值之差，不得超过平均值的20%，同步电机不得超过10%，且在同一侧的两端侧的气隙差不得超过平均值的5%。（9）螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。所更换的零部件要求使用同一型号，不得擅自更改或代用。（10）空载运转应平稳、可靠，无异常响声，无明显震动。3、防爆开关维修（1）矿用爆开关的各项触头、隔爆性能、参数必须符合国家检修标准的有关规定。（2）外壳无变形，无开焊，无锈蚀，托架无严重变形，接地螺栓、接地线完整齐全。（3）隔离开关动、静触头插入的深度不小于闸刀宽度的2/3。接触面积不小于刀夹的762、5%，真空开关的隔离开关其开距及超程应符合国家验收标准的有关规定。（4）电磁铁的短路环与磁铁扣合紧固，吸合状态下噪音，吸持线圈绝缘无损失，在额定电压的85%105%。之间，介质温度在25的条件下，1小时内温升不超过50。（5）控制变压器的变化，符合设计要求，铁芯无松动、无局部过热，抽屉式芯架滑动灵活，机械闭锁可靠。（6）主电路绝缘电阻值与500或1000V，摇表测得的数值380V及600V不低于5M，1140V不低于10M，用500V摇表测36V控制电路不低于0.5 M。（7）开关内警牌，绝缘隔离罩齐全、牢固。各保护侧装置齐全且性能可靠，符合国家检修验收标准。（8）操作手柄位置正确，扳动灵活，63、隔灯开关转盖与操作手柄之间，应有闭锁螺栓，必须满足下列要求：（9）转盖打开后，不应合闸通电。转盖打开前，隔离开关必须处于分闸状态，并有合格的空气间隙。（10）开关在合闸状态，扭盖不准打开。（七）机修作业1、绞车维修（1）卷筒不得有裂纹和变形，固定螺钉和油堵不得高出卷筒和外表面。钢丝绳的出口处，不得有棱角和毛刺，固定绳头不能锐角折曲，绳端的固定应符合设计规定。（2）内齿轮与卷筒边之间应保持10.4mm间隙，电动机与卷筒，挡盘与滑圈之间应保持0.5mm的间隙。（3）左右两支架的中心高偏差不得大于0.1mm。（4）闸带与闸轮皮用铜或铝铆钉铆接，铆钉浓度不小于闸带厚度的30%。铆接后，闸带与闸皮不得有64、间隙。（5）闸带与闸轮接触面积不小于闸带面积的70%，闸带磨损厚度不得大于7.5mm，闸皮不得断裂。（6）闸轮磨损不得大于2mm，表面粗糙度不得大于16%。拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形，拉杆螺栓应用背帽背紧。（10）闸把及杠杆须动作灵活可靠。施闸后，闸把位置不超过水平位置。底座不得有裂纹，糊板应完整齐全。（11）空载运转15min，无异常响动，电流正常。2、刮板运输机（1）机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密，上下、左右交错不得大于3mm。（2）压链器连接牢固，磨损不得超过6mm，超过时可用电焊或热喷涂方法修复，护轴板磨损不大于原厚度的20。（3）半滚筒、半链轮组合间隙应符合要求，65、在13mm范围内。（4）机头、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。（5）链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损，节距64mm时，不得超过5mm，节距86时，不得超过6mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。（6）链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5mm。链轮不得有轴向窜动。（7）护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象，护轴板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的20。（8）防护罩无裂纹、无变形，紧链机构部件齐全，操作灵活。各种保护装置齐全，动作灵敏，安全可靠。各润滑部位应润滑良好，密封处不得有渗油现象。（9）空载运转15min，运转应平稳、可靠66、，无异常响声，电流正常。各紧固件及联结部分无松动现象。3、水泵维修（1）多级泵体由各段的止口定心。止口内外圆对轴线径向圆跳动及端面圆跳动，不大于下表规定。止口直径250250-500500-800800-12501250-2000圆跳（mm）0.050.060.080.100.12（2）止口内外圆配合面粗糙度不大于 1.6um。 。（3）泵体水压试验的压力为工作压力的1.5倍，持续时间5min，不得渗漏。（4）水平轴不得有下列缺陷：轴颈磨损出现沟痕，或圆度、圆柱度超过规定。轴表面被冲刷出现沟、坑。键槽磨损或被冲蚀严重。轴的的直线度超过大口环内径与叶轮入口处口外径规定间隙的1/3。（5）大修后的67、水泵轴应符合下列要求：轴颈的径向圆跳动不超过下表的规定。（单位mm）轴的直径1818-3030-5050-120120-260径向圆跳动0.040.050.060.080.10轴颈及安装叶轮处的表面粗糙度不大于1.6um。键槽中心线与轴的轴心线的平行度不大于0.3，偏移不大于0.6mm。（6）叶轮不得有下列缺陷：叶轮表面裂纹。因冲刷、浸蚀或磨损而使前后盖板壁厚变薄，以致影响强度。叶轮入口处磨损超过原厚度的40%。（7）新更换的叶轮应符合下列要求：叶轮轴孔轴心线与叶轮入水口处外圆轴心线的同轴度、叶轮端面圆跳动及叶轮轮毂两端平行度均不大于下表规定（mm）叶轮轴孔直径1818-3030-5050-168、20120-260公差值0.0200.0250.0300.0400.050键槽中心线与轴孔轴心线平行度不大于0.3，偏移不大于0.06mm.叶轮前后盖板外表面粗糙度不大于0.8um ，轴孔及安装口环处的表面粗糙度不大于1.6um 。叶轮流道应清砂除刺，光滑平整。（8）铸铁制的大小口环不得裂纹，在叶轮入口或与轴套的径向间隙（半径方向）不得超过下表规定：（mm）大小口环内径80-120120-150150-180180-220220-260260-290290-320装配间隙0.15-0.220.175-0.2250.200-0.2800.225-0.3150.250-0.3400.250-0.369、500.275-0.375最大磨损间隙0.440.510.560.630.680.700.75（9）大小口环内孔表面粗糙度不大于 1.6um 。（10）导叶不得有裂纹，冲蚀深度不得超过4mm，导叶叶尖长度被冲蚀磨损不得大于6mm。（11）平衡盘密封面与轴线的垂直度不大于0.3，其表面粗糙度不大于1.6um。（12）平衡盘与摩擦圈、平衡板与出水段均应贴合严密，其径向接触长度不得小于总长度的2/3，防止贴合面产生泄露。（13）平衡盘尾套外径与窜水套内径的间隙为0.20.6mm，排混蚀水的水泵可适当加大。（14）大修时要更换新填料，填料函处的轴套不得有磨损或沟痕。（15）多级泵在总装配前，应将转子有70、关部件进行预组装，用锁紧螺母固定后检查下列各项：各叶轮出水口中心的节距允差为0.5mm，各级节距总和的允差不大于1mm。叶轮入口处外圆、各轴套外圆、各挡套外圆、平衡盘外圆对两端支撑点轴线的径向圆跳动不大于下表规定：名义直径5050-120120-160260-500叶轮入口处外圆0.060.080.090.10轴套、挡套、平衡盘外圆0.030.040.050.06平衡盘端面圆跳动不大于下表规定：平衡盘端面圆跳动（mm）名义直径50-120120-160260-500端面圆跳动0.040.050.06（16）总装配时前后段拉紧螺栓必须均匀拧紧，在未装平衡盘前，检查平衡板的端面圆跳动，不得大于下表71、的规定：平衡板端面圆跳动（mm）名义直径50-120120-260260-500端面圆跳动0.040.060.08（17）装配时叶轮出水口中心和导叶中心应该对正。总装后用检查转子轴向窜量的方法检查其对中性；在未装平衡盘时检查转子的总窜量；装平衡盘后和平衡板靠紧，检查向后（自联轴节向平衡盘方向）的窜量，均应符合有关技术文件的规定。（18）总装后用人力扳动联轴器应能轻快的转动。4、耙斗装岩机维修（1）机体行走灵活，卡轨器牢固可靠。（2）工作中机架不晃动，无异响。（3）滚筒无裂纹，钢丝绳固定牢靠，留在滚筒上至少有三圈。（4）制动闸动作灵活可靠。（5）闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。（6）导绳滚完整72、齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳滚壁厚的2/3。（7）各润滑部位应润滑良好，密封处不得有渗油现象。（8）制动机构动作应灵敏，制动平稳、可靠，无卡阻现象。（9）减速机构符合其完好标准。（10）空载运转15分钟，绞车运转应平稳、可靠，无异常响声，电流正常。各紧固件及联结部分无松动现象。5、喷浆机维修（1）上下胶板磨损到钢插筋与胶皮表面齐平时必须更换，以防失去气密性。（2）钢衬板如果出现较深的刻滑伤痕（深度超过1mm），就应重新研磨或更换，并且钢衬板圆孔必须保持尖锐的边棱。（3）当防粘料器出现破损、变形等情况时必须更换。（4）各润滑部位应润滑良好，密封处不得有渗油漏风现象。（5）减速机构符合其完好73、标准。（6）空载运转15min，绞车运转应平稳、可靠，无异常响声，电流正常。各紧固件及联结部分无松动现象。内部劳务市场管理办法一、建立三、四级劳务市场（一）三级市场：厂部对车间、班组机厂下设机加工车间（班组）、铆焊车间（班组）、更新车间（班组）、维修车间（班组）四个班组四级市场：车间、班组对岗位、工种（二）机厂内部市场体系图（三）各班组工作职责1、机加工班组主要负责车制件、刨削件、铣削件以及其他小型焊接件的加工。2、铆焊班组主要负责大型铆焊结构件、钢筋梯以及其他大型、大批量铆焊加工件的焊接加工工作。3、维修班组下设电修班组、机修班组、小型电器维修班组三个班组电修班组主要负责各种型号电机、防爆开74、关的维修工作。机修班组主要负责部分矿井机电设备的维修工作，包括各种绞车、水泵、耙装机、减速箱的维修工作。小型电器维修班组主要负责小型电器的维修工作，包括矿井照明灯、移动变压器、电缆连接三通、四通等小型机电设备的维修工作。二、内部用工制度（一）目的依法规范和调整机厂劳动关系，使职工的流动做到合理、有序，把减员与增效有机结合起来，实行优胜劣汰，降低用人成本， 进一步优化劳动力资源配置，努力打造一支素质高、能力强、作风硬、劳动关系和谐的职工队伍，（二）工种设置原则1、根据班组工作范围，各班组按照科学合理、精简效能的原则设置工作岗位。2、实行减员与增效、优胜劣汰的原则。3、个人自愿和内部考核、择优录用75、的原则。4、向技术要求高，工作重要性高的岗位倾斜的原则。（三）岗位调整实施办法1、人员、岗位调整符合条件（1）工伤、生病治愈后不能从事原工作的员工。（2）经末位淘汰或人员定编需要转岗的人员。（3）不需长期设岗或应急的工作岗位。（4）不适合从事本岗位工作的人员。2、岗位调整程序（1）对于符合岗位调整的人员，自愿提出岗位调整要求的职工，首先由本人提出申请，厂部专门召开由班组长以上管理人员参加的会议研究决定，然后上报矿人力资源科，经人力资源科认可后，方可调整岗位。（2）对于本人未提出申请，但是经内部考核认为该员工不符合所从事的岗位的员工，厂部专门召开由班组长以上管理人员参加的会议研究决定后，首先和本76、人进行沟通，本人同意后，由本人提出申请，然后上报矿人力资源科，经人力资源科认可后，进行调整岗位。如果本人不同意岗位调整，则对本人进行脱产培训，直到本人经厂内部考核合格后，方可上岗。（四）转岗人员培训规定1、培训方式（1）采取以自学为主，集中培训为辅的方式。（2）按岗位和工作性质的不同，分类分层次进行。（3）利用班前班后会时间进行安全警示教育。（4）利用安全办公会时间组织进行专业知识理论培训。（5）管理、技术人员深入现场进行现场业务技能专业指导。（6）以师傅带徒弟形式，培养岗位技术能手。（7）积极组织岗位练兵和技术比武活动。2、培训内容（1）各工种安全技术操作规程、岗位责任制及其他各类安全生产方77、面各项规章制度。（2）本专业、岗位的技术理论和业务技能知识、标准、其他相关工作和技术标准。（3）采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时，对操作人员进行新技术、新岗位的安全教育。（4）重点培训本岗位常用设备的基本原理和相关岗位知识，以便正确 使用设备、做好日常维护保养、正确分析处理设备故障隐患，了解与掌握本岗位必知必会和密切相关的业务知识，使新员工先达到迅速达到岗位要求。3、内部培训过程：要通过学习培训，逐步提高技能，并进行考试、考核。转岗人员转岗至所在班组，首先由班组确定师傅人选，签订师徒合同，由师傅负责转岗人员实践操作能力提高，由所在班组技术人员进行理论培训至少三个月，经过考试和技术78、考核确定转岗人员岗位设定，如果经考核不合格，重新设定岗位。4、如果新岗位为特殊工种，还要按照特殊工种的要求进行培训，经考试合格后，持证上岗。（五）有偿使用价格规定跨班组作业，由所在班组根据所跨班组工作情况进行考核工作量和核算价格，工作量和价格考核严格依据价格手册规定。成本管理制度一、成本管理目的成本管理工作是生产经营管理的核心内容，其基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映企业生产经营成果，挖掘降低成本潜力，努力降低产品成本。成本和费用管理的目的是为完善机厂材料、成本管理，促进材料、成本管理的制度化、规范化、市场化运作。二、成本管理的内容其主要内容是：定额管理、原始记录、计量验79、收、内部价格体系、内部经济核算制。1、制订先进、合理的定额，并定期进行检查、分析、考核和修订。2、根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项原始记录。（1）材料物资方面的原始记录，应能反映材料的收、发、领、退等物流过程。包括：材料、物资验收入库单、领料单、委托加工材料单、工具请领单等，并作好工具借交登记簿和材料仓库台帐的记帐工作。（2）生产方面的原始记录，应能反映产品从开始完成至验收入库的过程，如工作任务单、委托加工单、材料计划等，并作好产品投入产出数量管理工作。3、根据矿每月下达的计划任务和材料定额由核算员做出当月材料预算，在预算额度内依据生产需要向有关部门审批申领材料、配件等。4、所有材80、料、配件等物料领取，须由相关部门审批后，及时领取，领取后要归类存放于本队材料库。5、存放材料必须按文明施工标准摆放整齐，保证账物相符。6、材料员要做好材料保管工作,各种材料要分清类别,编号管理，收发有椐,帐目相符，保证地面材料库房清洁整齐，器件、工具要摆放整齐，经常检查整理，备足各种工具、配件和材料以满足生产需要。材料要按计划领取发放，照原则办事，积极搞好材料回收及修旧利废，努力降低材料消耗。7、核算员对每月对材料计划和消耗情况，要做到心中有数，同时负责全队的材料核算，以利于节约材料，降低生产成本。8、要经常教育职工进一步加强全体员工对成本管理意义的认识，提高成本观念，推动本队整体管理水平和经81、营效益的提高。三、材料、配件管理规定1、物品入库（1）入库物品仔细验收，包括物品品种、规格、质量、数量、及其他相关资料，无误后，接收。（2）并认真填写入库物品记录台帐，详细填写物品的品种、规格、质量、数量、及入库日期等相关资料。（3）记录台帐要求详实准确。2、物品摆放（1）根据物品的种类，规格等严格分类，分别存放在库房预定位置，在货架不同位置摆放整齐，有序。（2）在不同物品位置，贴好磁卡标识，磁卡标识内容包括物品的品种、规格、质量、数量、及入库日期等相关资料。（3）物品存放整齐、有序，无杂物混杂。3、物品取用（1）物品取用通道要求保持畅通，间距合理，物品取用方便。（2）取用时应有仓库管理员引导82、，将物品取下后，取用人应及时整理物品，保持物品摆放整齐，有序。（3）物品领取完毕后，仓库管理员应及时修改磁卡记录数据，保持记录数据在最新状态。（4）物品入库及发放记录台帐要求：记录详细、准确无误。4、物品盘点（1）物资发放应本着推陈出新的原则，仓储物资每月盘点一次，说明库存物资的名称，型号、规格、质量情况，防止存放超标和超时。（2）要做到定期检查，严格执行保卫和消防制度。（3）通过盘点要查清物资的数量，质量等情况，发现盘亏，要查明原因，做出处理，发现保管不善出现问题及时处理。四、工具借用与返还1、工具借用（1）施工人员进入仓库借用所需工具，应先向仓库管理员说明借用工具名称、规格、数量、借用用途83、和时间长短等事项。（2）仓库管理员确认后，在工具借用和返还台帐上，详实记录借用工具名称、规格、数量、借出时间及借用人姓名等事项。2、工具返还（1）工具使用完毕后，借出人及时将所借工具返还至仓库。（2）仓库管理员应根据工具发放台帐所记录的详细情况进行确认，无误后进行接收。（3）借用人在仓库管理员的指引下，将所借工具放到原有位置。（4）仓库管理员在台帐上的工具借用记录划掉。（5）无误后，借用人离开仓库。五、消耗材料及维修设备配件发放1、施工人员进入仓库领取所需消耗材料及维修设备配件，应先向仓库管理员说明领取所需消耗材料及维修设备配件的名称、规格、数量、用途等事项。2、仓库管理员确认后，在消耗材料及84、维修设备配件领用台帐上，详实记录领取消耗材料及维修设备配件的名称、规格、数量、领取时间及领用人姓名等事项。3、消耗材料及维修设备配件使用完毕后，如果有剩余部分，施工人员必须将剩余部分返回仓库。并由仓库管理员做好详细记录。生产经营分析制度为了保证各项经营目标的完成，不断地提高经营管理水平和整体经济效益，为正确决策提供正确依据，加强经营活动分析，特制定本制度。一、分析会内容1、本部门生产任务完成情况，职工工作任务完成情况以及安全质量完成情况。2、根据经营指标分析汇总和整理，及时修正和更新本车间及班组内部价格体系。3、进行岗位收支、成本费用控制情况，分析成本费用各项目的升降原因，找出存在的问题。4、85、通过经营活动活动过程及结果的分析研究，考核预算成本控制的执行情况，通过科学的价格体系，分析预算与实际差异原因，提出改进措施，以促进管理水平的提高。5、挖掘增收节支潜力，提高经济效益。6、通过经济活动分析，调动全体员工参与管理的积极性和主动性。7、分析预算与实际考核结算的比较。采用定性和定量分析相结合的方法，分析材料价格、消耗量、人工成本、劳动生产率。8、分析工作要紧紧围绕本单位的工作重点，对重点工作和问题要做重点分析，说明做了哪些工作，采取了哪些措施，取得了哪些效果，并提出有针对性的措施和建议。二、组织形式1、由内部市场领导小组牵头组织，各车间、班组及岗位协作，不定期召开内部经营分析会。2、价86、格测算成员根据经营分析会，发现与实际不符或错误要及时反馈给内部核算主体负责人并及时更新修改。不断提高机厂内部市场化考核结算科学化水平。附件:生产服务中心机厂内部价格体系全面对标管理办法一、目的意义为深化实施全面对标管理工作，加强成本控制，加强目标管理，加强绩效考评，深入展开内部市场化建设，充分发挥机厂干部职工的积极性和创造性，对照标杆，深入查找和分析自身存在的差距与不足，分析存在问题的原因，进而改进现有生产工艺、管理制度和作业流程，挖掘潜力，狠抓落实，提出改进方案和措施，努力提升机厂整体管理水平。 二、总体思路 以集团公司发展战略纲要为统领，以深化体制机制改革为动力，以安全生产、经营管理、项目87、建设、科技创新、人力资源和环保节能等指标为重点，以安全质量标准化、精细化管理为手段， 以效率效益双提升为目标，构建“区队班组岗位”三级全面对标体系，通过对标，分析寻找自身差距，制定落实赶标措施，补齐短板、不断超越。三、工作原则1、企业主体原则。能效对标主要是针对企业的能源利用活动，技术性强，内容复杂。2、先进性原则。标杆的选择、确定和对标的组织要坚持高标准、严要求，必须充分体现先进水平要求。3、突出重点原则。能效对标体系要突出用电节能、用水节能、用油节能，针对重点环节对标挖潜，提升节能能力。4、注重实效原则。对标要实事求是，符合企业本身的实际，不拘泥于形式，通过开展对标活动，切实提高企业的能源88、利用水平。四、成立生产指标对标管理领导小组1、人员组成组长：厂长 书记副组长：技术主管 副厂长成员：技术员、材料员、工资员、班组长 2、生产指标对标管理领导小组的职责（1）负责生产指标对标管理的组织领导工作，在我厂对标管理体系内，根据二级对标指标的要求提出我厂生产指标对标管理目标。（2）安排、部署我厂的生产指标对标管理的相关工作。（3）听取对生产指标对标管理实施情况汇报，指导生产指标对标管理工作，组织攻关小组就生产指标对标管理中的难点进行重点突破。（4）负责组织开展技术攻关，积极引进新技术、新方法，不断提高管理水平和管理效率。（5）完成生产指标对标管理工作领导小组交办的各项任务。（6）定期对各89、生产部门生产指标对标工作的开展情况进行检查。（7）每月召开一次生产指标对标分析会，对月度生产指标完成情况进行分析、总结。（8）负责及时收集整理生产指标对标管理过程中卓有成效的管理理念、措施、方法，并推广应用，放大生产指标对标管理效果。（9）定期听取各生产车间生产指标对标工作开展情况的汇报，并对各指标责任车间进行检查、指导。（10）对各车间及班组（值）的对标工作每季度至少进行一次全面检查。检查内容：生产指标对标工作计划落实整改情况，指标完成情况，资料齐全完整性，数据真实可靠性。五、实施步骤开展对标管理要明确各阶段工作目标、主要工作内容及工作要求，保证对标管理取得成效。围绕对标、达标、创标开展对标90、工作。1、对标（1）自我分析。进行自我分析，收集、汇总、整理反映管理、经营的各类实际指标。主要针对安全管理、工程质量、材料消耗等方面进行全面分析，查找管理中存在的薄弱环节。（2）寻找标杆。寻找与本单位内部资源和管理能力相近、发展阶段比本单位领先的优秀单位或以本单位内部优秀作为对标对象，并根据实际需要确定向标杆对象学习内容。（3）对照分析。把寻求到的标杆楷模，与本单位进行多层全方位的对照分析，分析研究标杆达到优秀水平的原因，对比分析自身的差距和构成差距的深层次原因。对照分析，不是一般性的机械式比较，而是要作出实质性的问题根源分析。2、达标（1）制订措施。根据与标杆之间存在的差距和工作中的不足，提91、出整改计划并制定具体措施。（2）积极实施。根据整改措施，学习标杆楷模的先进经验，并及时检查和审视对标成效，不断提升实施效果，争取达到标杆楷模的先进水平。3、创标（1）评价与提高。在每一轮达标完成时，评价对标管理所带来的实际效益与预期目标之间的差距，并分析原因提升实施效果。（2）确立新标杆。在每个循环结束时，要重新检查对标管理的目标，根据自身发展完善的情况，不断调整标杆，以更高的标准要求自己，来谋取自身更大的发展，从而进入下一个循环。六、附表：机厂标杆项目及内容序号标杆项目标杆内容1月度安全杜绝轻伤及以上事故2隐患排查治理隐患排查治理完成率达到100%。3质量标准化质量标准化得分达到95分以上。92、4安全设施安全保护装置齐全、可靠，合格率100% 。5机电设备润滑率机电设备润滑率100% 。6经营指标完成率经营指标完成率100%。7四级市场主体责任明确市场主体明确，按期考核兑现，资料记录齐全8车间自主教育培训职工培训率100%。9定额管理定额要素覆盖率100%。，工资全浮动100%。10计量验收计量验收准确率90%以上低于110%。11价格体系三、四级市场价格要素完善12结算体系市场化核算准确率90%以上低于110%。内部市场化专项风险管理制度为加强内部市场化风险管理，有效控制内部市场推进过程中出现的各种风险，保障内部市场化工作稳步推进，内部市场化风险管理制度。一、成立内部市场风险管理小93、组1、成员组成组长：厂长、书记副组长：技术主管及副厂长成员：技术人员、班组长、材料员2、风险管理小组职责（1）加强内部市场化风险管理，有效控制内部市场推进过程中出现的各种风险，制定应急管理措施，保证风险管理预控方案的实施，以保障内部市场化工作稳步推进。（2）对内部市场化推进过程中出现的风险因素进行评估，并根据风险评估情况制定可行的预控方案，避免风险带来的损失。（3）配合组长、副组长有效处置风险。二、风险控制范围机厂内部市场化推进过程中风险。三、遵循原则1、体现科学性、系统性、综合性和适用性原则。2、预防性原则。依据本单位职业活动开展的范围、性质和时间安排，有针对性的选取相应的方法，以确保该方法94、能预先、充分辨识危险源及评价风险。3、分级原则。充分辨识、评价出危险源，并提供其相应的风险级别。4、一致性原则。应依据内部市场化具体运行复杂性、重要性及原有的控制水平，有针对性的选取相应的方法，以确保方法合理、有效辨识危险源及风险评价。四、内部市场化推进过程风险及处置1、ERP系统材料价格发生变化，原有价格体系相应发生变化。处置:根据ERP系统新材料价格，及时对原有价格体系价格进行更新、调整。2、新工艺、新方法出现，生产效率提高。处置：及时修订价格体系人工费，合理调整工作量，保证人工费用科学、合理。3、出现新的工作任务，原有三、四级价格体系不能有效考核。处置：工作开始前，及时计量测算价格体系，95、并及时调整系统价格体系，做到考核有据可依，为保证考核价格合理，在工作完成后，必须对价格体系进行进一步测算。4、计量验收有误。处置：有关人员提出异议，交仲裁小组讨论后，作出处置方案。5、班清班结单记录出现遗漏。处置：及时联系矿区务大厅，以便系统内更改。五、风险辨识、风险评价与风险控制每月组织更新一次，并及时联系矿区务大厅，以便系统内更改。机厂内部市场风险辨识手册（三、四级）序号内部市场风险事件描述影响的业务流程产生原因控制措施市场主体风险事件可能性风险影响程度1工作定额价格发生变化，工作量录入系统，人工费用变化较大。材料管理价格管理ERP系统材料价格更新及时修改价格体系，保证数据输入合理性三级市96、场高低2系统定额数据没有及时更新，调整，职工收入计量不准确。计量验收考核结算价格管理新工艺、新方法出现，生产效率提高，人工费降低。及时调整定额数据，保证合理价格体系。四级市场低高3计量验收有误，数据不准考核结算仲裁计量验收计量验收不准严格按照计量验收管理规定进行计量，保证做到准确计量四级市场低高4班清班结单记录错误考核结算仲裁计量验收班清班结单记录有误或者核算员录入错误加强验收员、核算员培训，提高业务能力四级市场低高5生产经营指标、成本预算不合理计量验收预算管理考核结算预算不准确，在经营过程中目标完成的不测性，突发性。科学、准确预算三级市场低高6各类材料费用超标预算管理非标加工、设备检修实际需97、求量大区队自我管理，杜绝浪费，回收旧配件；加强现场管理四级市场中高7配件、材料计划到矿不及时预算管理 材料管理配件计划审批周期长，到货时间长；设备突发损坏事故造成配件需求，影响区队正常生产区队提前计划，加强主管部门联系，落实配件到货情况，加强现场管理三级市场高高8水泵、电机等备件不健全，部分设备没有备用配件材料管理备件准备不完善购买设备备件四级市场中中机厂内部市场实施培训及考核制度为进一步加强机厂内部市场管理工作，提高内部市场化推行必要性的认识，特制定本制度。一、培训范围：机厂管理人员和班组长、计量、验收人员二、培训方式：集中培训三、培训目标提高内部市场化管理水平，提高内部市场化推行必要性的认98、识。四、培训内容1、两级公司有关内部市场实施要求和各级文件精神。2、内部市场基本知识。五、培训要求1、建立培训制度和计划，计划要具有针对性和可操作性。2、保证培训效果。被培训人员认真做好学习笔记，培训记录，记录内容与培训计划一致。厂不定期组织人员对学习笔记进行检查，对记录不全或无记录人员视情节轻重罚款20-50元。4、厂每月底进行一次摸底考试，考试采取百分制，考试成绩90分以上为优秀，80分以上为良好， 60分以下为不及格。对考试成绩不及格人员或无故不参加考试人员罚款50元。附件：生产服务中心机厂内部市场学习计划学习时间培训内容培训老师负责人备注1月5日区队内部市场三、四级市场实施步骤于维毅李99、言军原则上严格按照本计划进行培训，如果矿有临时学习要求，可根据矿临时安排的学习内容要求进行调整。2月15日四级市场结算模式3月15日计量验收结算模式4月15日内部市场关键词解释5月16日实施成本费用全进入原则方法6月15日细化内部市场主体的方法7月15日拓宽要素市场的方法8月15日计量体系深化和核算结算体系运作9月15日内部市场化基础知识10月17日内部市场化基础知识11月15日内部市场化基础知识12月15日内部市场化管理经营理念机厂内部市场培训教案教案名称机厂内部市场培训教案培训目标1、提高内部市场化管理水平，提高内部市场化推行必要性的认识。2、以内部市场化基本知识学习为核心，打造作风扎实、100、素质过硬、反应迅速、保障到位的内部市场化管理队伍，确保内部市场有效实施。培训重点1、两级公司有关内部市场实施要求和各级文件精神。2、内部市场基本知识。第一节 区队内部市场三、四级市场实施步骤一、区队对班组（三级市场）1、验收员现场核实验收班组工作量。2、验收员现场核实班组材料、电量等可控成本的消耗。3、验收员依据班组工作量、大工序综合价格计算班组收入。4、验收员依据可控成本的消耗计算班组的支出。5、将收入、支出工序项目及数量填写到三级市场班清班结表上。6、区队将班清班结表送交区务结算中心进行录入、结算班组收入。二、班组对个人（四级市场）1、班组长现场核实个人、岗位工作量。2、班组长现场核实个人101、岗位材料的消耗数量。3、班组长依据工序综合价格计算个人、岗位收入。4、班组长依据材料消耗计算个人、岗位的支出。5、将收入、支出工序项目及数量填写到四级市场班清班结表上。6、区队将班清班结表送交区务结算中心进行录入、结算个人、岗位收入。三、价格结算体系：基层单位制定班组和岗位（个人）工序价格，三级市场价格测算依据矿对区队下达的价格指标和区队内部工作量和工序为基础，四级市场重点依据班组结算价格和工序工作量，对每道工序进行细化，实行“以量计资”分配方式，达到“干什么活，拿什么钱”的效果，最终形成班组、岗位（个人）工序价格，对班组、岗位进行结算。第二节 四级市场结算模式一、在结算过程中分为三种模式：102、1、一是定额单价能细化到岗位的细化到岗位，采用个人（岗位）模式结算。2、二是多人配合完成、不能细化到岗位的，采用小组模式结算；3、三是无法量化工作量的班组和人员（如管辅人员）根据生产班当天平均收入及个人系数进行分配。二、小组模式：把班组工作按照工序进行分组，工作结束验收后，该项工作所得由该小组施工人员按照系数进行分配：个人收入=（小组收入*（个人系数/小组系数合计）-班组费用*（小组费用定额收入/班组费用定额收入）*（个人系数/小组系数合计）个人考核奖罚+三级控个人兑现金额三、个人（岗位）模式：把定额进一步细化到个人（岗位），切实做到岗位货币化。当班工作结束验收后，根据个人工作量、工序定额及个103、人费用支出结算个人工资，实现“干什么活拿什么钱”的理念个人当班工资=（工序综合单价*工作量）-（个人各项费用支出）个人奖罚+三级控个人兑现金额第三节 计量验收结算模式一、四级市场：班组计量的重点是工作量的计量和验收，主要由班组长进行分配和验收确认，重点是在分配个人任务量和确认完成时要体现公平和公正。二、四级市场注意要点：1、结算范围明确，除了辅助工资、工伤病事探都应计入内部市场化结算。2、结算项目下限：人工、能细化的材料。3、结算价格测定：综合单价，材料分材料明细做入定额。4、结算周期：班清班结。5、结算模式：小组结算、管辅人员结算、个人结算。6、兑现方式：二级市场工资-辅助工资-管理人员工资104、-奖罚合计+管理人员工资明细+奖罚明细=内部市场化浮动工资。7、查询方式：触屏查询根据工号查询个人当天工资、班组当天收支明细、个人月度工资。8、考核奖罚月度兑现，兑现方式上可以系统自动按照比例进行兑现，也可以，直接导入。9、调整环节建议放在兑现环节，在兑现环节存在个人班清班结汇总调整，该调整分为影响总额调整和不影响总额调整；结算结果调整，该调整也分影不影响总额两种调整。第四节 内部市场关键词解释一、三级控兑现：在三级市场结算中，是根据三级市场的产品、服务或工序，班组进行施工，然后根据验收情况结合价格体系，计算各个班组的各项收入，然后通过班组的实际成本再结合考核计算出班组工资；四级市场结算大体思105、路和三级结算类似，但是是以工序为结算的主体，很多费用无法直接在四级市场结算，只能在三级市场结算，导致三级市场结算结果和四级市场结算结果存在一个差异，也就是三级市场控制的费用。每天系统可以根据两级市场结算结果计算出差异，再按照当天个人工资的比例兑现该差异。二、二级控兑现：个人工资结算过程在四级市场班组结算的同时已经计算出每天个人收入，该市场主要结算内容是月底把二级市场对区队结算的工资和四级市场区队对班组结算的工资进行兑现处理，用二级市场结算的金额减去四级市场结算金额，结算差异按区队内部制定的兑现办法进行手工兑现，再录入系统。三、月度奖罚兑现：该部分主要是矿对区队各项奖罚的分配。同时支持从要素市场106、中自动调取各种奖罚项目，并按照事先设定好的差异化的分项核算规则，自动核算、自动分配；对分配、交易规则动态变化的考核项目，系统支持批量导入明细结果，或者自动调取系统内工资的分配比例关系，自动生成个人考核明细，从而在系统内自动生成区队、班组、个人等各个层次的收入明细台账。第五节 实施成本费用全进入原则方法一、实施成本费用全进入原则方法：1、坚持全成本要素、全进入的原则。2、人工、材料、机电租赁、综机租赁、电费、水费等全部成本要素项目均纳入综合单价进行考核。3、对材料费等各项成本要素，分别根据目标工程量实行“先分项测算、后综合汇总”的方式进行测算。（1）首先测算分项单价，对人工、材料、机电租赁、综机107、租赁、风、水、电等各项费用，层层分解至专业、分管领导、责任科室部门、基层区队，依据目标工程量测算分项单价。（2）然后，对分项单价进行汇总，形成综合单价。各成本要素构成项目100%进入综合单价测算，综合单价之外不留费用项目。同时，以人工费为基础，区别对待，赋权考核。人工费100%计入综合单价；其它成本费用项目综合考虑可控程度、与具体工作量的关联程度、对结算结果的冲击和影响程度等因素，分别制定具体的挂钩比例和权重系数，确保可操作性强，严格考核兑现。二、业务流程全面优化抓好两个结合1、抓好与“三减三提”工作的结合。2、抓好与生产经营综合评价工作的结合。第六节 细化内部市场主体的方法一、细化内部市场主108、体1、完善矿井、区队、班组、岗位四级市场主体运作体系。按照模拟外部市场的思路，落实专业、分管领导、副总、区队等各级管理人员职责，做实、做准一二级市场主体。2、同时，内部市场化建设的深化重点由产品单价向工序单价转变，把班组、岗位作为深化内部市场化建设的重点。（1）一方面，加大活工资所占比例，实行工资全浮动政策，增强激励性；（2）另一方面，划小核算单元，以岗位货币化为目标，通过岗位设置、岗位评价、岗位竞聘，确定市场主体责任人。（3）对工作量能够量化的，明确收支项目，按照提供产品或服务的质量、数量及其可相对控制的成本费用，建立市场主体之间的价格结算关系。（4）对工作量不易计量的，推行岗位货币化承包经109、营。实现生产经营指标由上而下分解，劳动成果由下而上结算。第七节 拓宽要素市场的方法一、拓宽要素市场把要素市场建设作为成本控制、挖潜创效的重点，巩固和完善产品生产、工程施工、物资供应、设备租赁、修旧利废、车辆运输、资金等基本要素市场。1、拓展建立人力资源、电力、安全隐患等特色要素市场；2、逐步健全后勤服务、机关后勤（全员业绩考核）等要素市场，深入挖掘岗位货币化岗点潜力；3、重点抓好人力资源、电力、安全等要素市场。抓好人力资源市场建设，结合定编定员工作，将人员隐性富余显现化，把富余人员纳入人力资源市场，促进人员合理流动，优化人力资源配置，实现减人提效；4、抓好电力市场建设，制定深化提升电力市场建设110、的工作方案和计量器具配备计划，落实部门主体责任，确保电力市场布局合理、管控有力、计量准确、数据归集、考核严格、兑现及时；5、抓好安全市场建设，将安全隐患视为商品，由安全隐患的发现者出售给安全隐患责任单位，建立和完善安全隐患市场，逐步实现规范运行。第八节 计量体系深化和核算结算体系运作一、计量体系向二、三级市场深化。1、制定计量器具需求计划和配备方案，逐步完善二三级市场计量体系，2015年新上的采掘迎头，电力必须计量到班组，地面单位必须计量到车间；2、规范计量验收行为，实现各级市场准确计量；3、规范各成本要素项目验收交接流程和交接单据凭证，实现有效计量。二、核算结算体系向规范化运作转变。1、构建111、以订单为主的直接结算、链式结算、单项工程结算等多种结算方式，形成多维度、立体化的人单合一的结算体系；2、配合推行工资全浮动政策，完善“贷款借支”与“以丰补欠”调节机制，采取“内部记账”等方式，适度调节收入分配，保持不同市场主体收入的相对稳定；3、把内部市场化结算作为工资分配的唯一依据，防止形式主义，杜绝考核、分配“两张皮”现象；4、开展月度经营分析，针对区队、班组之间、各月度之间的经营成果进行分析，查问题、找差距，确保内部市场化结算的科学性和准确性。第九节 内部市场化基础知识1、全面预算管理是一种系统的方法，是利用预算对企业内部各部门、各单位的各种财务及非财务资源进行分配、考核、控制，以便有效112、地组织和协调企业的生产经营活动，完成既定的经营目标，是企业全过程，全方位及全员参与的预算管理。2、内部市场化管理应坚持科学性、效率性和创新性原则。3、内部市场化管理科学性原则是：在充分发挥市场调节“无形的手”作用的同时，注重煤炭生产的集约性和规模效益，保持行政管理“有形的手”的指导作用，既要突出特色又要符合科学管理的原则。4、内部市场化管理效率性原则是：要在制度设计严密细致的同时，注重制度的可操作性，既要管理到位又要保证管理效率，防止流程过度繁杂。5、内部市场化管理创新性原则是：要在高度尊重过去管理经验的同时，以发展的眼光创新全面市场化管理的思路和方法，既要继承发扬又要突出创新，防止经验主义和113、教条主义。6、集团公司内部市场化建设的架构是“ 7646 ”，即七项管理要素、六级市场主体、四项基础体系、六项管理支撑。第十节 内部市场化基础知识1、构建工作落实体系要着力抓好考核分配、仲裁调解、监督检查三项机制建设。一是优化考核分配机制。二是完善仲裁调解机制。三是强化监督检查机制。2、推行内部市场化要建立“静态预算”与“动态预算”相结合的调节机制；健全“价格制定”与“价格动态调整”机制；完善“贷款借支”与“以丰补欠”调节机制；科学处理 “市场调节”与“行政管理”的关系。3、内部市场化管理体系建设应遵循的原则有：（1）制度化规范化原则；（2）标准化原则；（3）市场化运作原则；（4）完全成本核算114、原则；（5）核算主体下移原则；（6）量化管理原则。4、矿处单位（三级市场）结算体系建立的主要步骤有：划分市场主体、确定结算项目、明确结算关系、建立结算流程。第十一节 内部市场化基础知识1、在内部市场价格管理中，工作量测算是基础。有量可计的工作量要在历史经验数据和新增因素分析的基础上综合测定；无量可计，又无资料的工作项目，可采取现场实测和经验估算的方法确定；有计量单位，但不便于计量的折算成可计量单位。2、内部市场化结算的方式有直接结算、辅助链式结算和单位工程结算、机关科室绩效考核等多种结算方式。3、内部市场化管理推动企业管理升级体现在：内部市场化管理能够促进企业行政化管理向市场化自主管理、经验管115、理向科学管理、粗放式经营向精细化管理、考核机制向价值链机制、传统生产经营理念向市场化经营理念的转变，通过更新理念，推动企业管理升级。4、内部市场价格构成形式由两种：单一价格和综合价格。其中综合单价是包含两个及以上要素的价格。根据工作性质不同，综合价格又分为服务系列综合价格、产品系列综合价格两大系列。第十二节 内部市场化管理经营理念一、内部市场化管理应树立的经营理念有哪些？理念一：生产节点就是价值节点、下道工序是上道工序用户，上道工序为下道工序服务。理念二：每一个生产者都是经营者，每一种生产要素都有价格，每一天都知道经营成效，每一个市场行为都能够有效控制，每一项工作都讲究投入产出。理念三：降成本就是增工资。理念四：人人都是经营者，岗位都是利润源 。理念五：“单位发工资”向“自己挣工资”。二、内部市场化建设“一把手工程”应该怎样落实？推动内部市场化建设，单位主要领导是决定性因素，要把内部市场化建设作为“一把手工程”扎实推进。各级党政主要负责人是第一责任者，必须目标同向、责任同担，防止配合不力、效率低下；必须亲自落实、带头推动，防止击鼓传花、层层递减；必须周密细致、严谨有序，防止粗枝大叶、大而化之；必须一以贯之、一抓到底，防止虎头蛇尾、半途而废。