1、公司各项质量成本控制工作管理制度及流程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1. 目的为加强对企业质量成本的管理，不断降低企业的质量成本，提高经济效益，并为评定质量体系 的有效性提供依据。2. 适用范围适用于本公司各项质量成本的控制工作。3. 职责3.1财务部负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表，每月 会同质量管理部对质量成木进行分析，及吋向领导和相关部门提供分析报告和相关资料。3.2质量管理部每刀根据要求提供本部门的相关质量成本数据，定期上报财务部。负责对质量 成本进行综合分析，根据质量成本综合分析的结呆，制定相应的质量成本改进措施，耍求 相关责任部门实施。32、.3其他相关部门每月根据要求提供本部门的质量成本数据，定期上报财务部。4. 工作流程5. 工作内容5. 1质量经济成本数据的收集各有关职能部门每月前5日内按质量经济成木细目分工表见附录B,填写质量经 济成本统计表向财务部报送上月质量经济成本统计。质量经济性按产詁所屁费的质量投入和质量损失成木划分，应分为预防成木、鉴定成木、 内部损失成本、外部损失成本四大类24项，包扌舌：5. 1.2. 1预防成本，为捉高产品质量和预防故障的需要而投入的费用：1）质量管理人员的工资及福利费，包括质量保证部和其他职能部门兼职从事质量管理 工作人员的工资及提取的职工福利费。2）质量计划工作费，包括编制质量管理文件及3、制订质量计划所支付的办公费、文件资 料费、会议费和差旅费以及兼职质量管理工作人员的工时费。3）质量评审和审核费，包括用丁新产品投产前的质量评审及评价公司质量保证能力、 工序能力、产品质量水平所支付的资料费、差旅费、会议费、产品测试费和办公费， 以及参加上述活动相关职能部门人员的工时费（产品的设计评审、工艺评审及合同 评审费用不计入）。4）质量情报费，包括收集、分析、研究、处理及保存质量情报所支付的资料费、差旅费和信息设备的购置费。5）质量改进措施费，包括经质量保证部部批准纳入质量经济性的、为保证产品质量采 取的质量改进措施所支付的材料费、资料费和属于成木开支范围的设备购置费。6）质量教育与培训4、费，包括对员工进行质量意识教育和质量管理知识培训所支付的资 料费、教员津贴、场地设施费、办公费和公司外学习费。7）质量奖励费，指木公司用于质量奖励所支付的费用。8）评价合格供应方单位费，包括为采购产品、外包产品而开展的调查、评价合格供方 质量保证能力等所支付的差旅费、文件资料费、信息费。5.1. 2. 2鉴定成本，为评定产品是否达到质量要求而进行的试验、检验和检查所投入的费用：1）检验人员工资及福利费，指专职从事质量检验、试验工作人员的工资及捉取的职工 福利费。2）质量检验部门的办公费，指质量保证部为开展口常试验、检验工作而发生的办公费 用。3）检验试验费，包括为保证产品质量，对进厂采购产品、5、外包产品、外购半成品和产 品出厂而进行的检验、试验所支付的一切费用。4）检验设备维护校准费，包括对检验产品质量的检测设备、量具进行维护、计量、检 修所支付的材料费、维修费和校验费。5）检验设备折I口费，按照规定对质量检测设备提取的折费（木公司为设备使用费）。内部损失成本，在生产过程中至产品交货前，因产品的局部或整体未能满足规定的 质量耍求所造成的损失：1）废品损失，包括因零部件、半成品和成品存在无法修复或在经济上不值得修复造成 报废而重复投入的材料费及工吋费。2）返工、返修损失，包括为处理或修复不合格品所支付的材料费及工吋费。3）复验费，包括对返工、返修产品或校正后的产品进行重复检验和试验所支6、付的材料 费及工时费。4）采购、外包产品损失，包括因采购产品、外包产品、外购半成品进厂验收后不能满 足生产要求所造成的净损失和补充加工增加的材料费和工时费。5）事故损失及处理费，指由于质量事故所造成的直接损失和由于分析、处理质量事故 所支付的各种费用。6）产品降级损失，指产品低于质量标准所造成的降级损失。外部损失成本，交货后因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失：1）索赔费，指由于产胡质量问题，使用单位提出申请而进行赔偿处理所支付的费用。2）退货损失，指因产品质量问题而造成使用单位退货、换货所造成的损失。3）保修费，包括在保修期、技术保证期内或根据合同规定因产品本身质量问题和可能发 生的质量7、问题所支付的维修服务费。4）降价损失，指因产品低于质量标准所造成的降价销售损失。5）诉讼费，指由于产胡质量缺陷而引起使用单位申诉所支付的费用。5. 1. 3质量经济性统计资料的来源5. 1. 3. 1屈于现行成本开支范围的质量经济成本，按报销单据进行统计；不屈于现行成本开支范围的质量经济成本（即不可计成本）如产品降级损失、降价 损失、售后服务费及质量奖励费等，在业务发生时进行统计。5. 1.4质量经济成木的收集应从统计核算逐步过渡到会计核算。5.2质量经济成本的审核5.2. 1质量管理部I办助总经理做好质量经济成本的审核；检查各冇关职能部门的质量经济成本 统计表，保证质量经济成本的数据真实性、8、完整性。5. 2. 2质量管理部对各冇关职能部门的质量经济成本统计表进行审签，审核发现的问题由质量 保证部负责督促整改。5. 3质量经济成本的汇总统计5. 3.1财务部根据冇关职能部门填报的质量经济成本统计表，按质量经济成本汇总表、 每月进行全公司质量经济成本汇总统计工作，建立质量经济成本台帐。5. 3. 2由财务部统计销售收入、成本、利润等数据。5.4质量经济成木分析5. 4. 1质量经济成本分析构成：5. 4. 1. 1分析预防成本占质量经济成本总额的比率；5. 4.1. 2分析鉴定成本占质量经济成本总额的比率；5. 4. 1. 3分析内部损失成本占质量经济成本总额的比率；5.4. 1.49、分析外部损失成木占质量经济成木总额的比率。质量经济性效益分析:4. 2.1质量总成本与销售收入总额比较分析，计算出销售收入质量经济成本率:销售收入质量经济成本率质量经济成木总额销售收入总额X 100%质量总成本与产品总成本比较分析，计算出产品质量经济成本率:产品质量经济成本率二质量经济成本总额产品总成本-X100%4. 2. 3质量总成本与销售利润总额比较分析，计算出销售利润质量经济成本率:销售利润质量经济成本率二质量经济成木总额销售利润总额X100%4.3财务部应当进行以下质量经济成本分析:3.1质量经济成本水平分析。在一个固定周期内对不同类别如质量经济成木构成、产品 或部门的质量经济成本进10、行分析。找出影响质量经济成本水平的关键因索；3.2质量经济成木对比分析。选取若干周期，根据不同类别的质量经济成木水平，分析 其变化的情况，以确定质量经济成本计划目标的完成情况及采取降低质量经济成本 措施后所取得的效果；4. 3.3质量经济成本分析比例计算。分析比例为质量经济成本与某一比较基数Z比。比较 基数可选择为总产值、总成品销售收入、产品销售利润等。因此，质量经济成本分 析比例有产值质量经济成木率、总成木质量经济成木率、销售收入质量经济成木率 和利润质量经济成本率等。4.4质量经济成本分析的实施4. 4.1财务部每季度要分析质量经济成木齐项口的比例关系、比较基数及它们的比例关系, 填写质量11、经济成本分析表，报公司质量副总经理批准，并交质量管理部。根据收集的质量经济成木数据，由财务部作出初步的质量经济成木分析，采用传签 或召开分析会议的办法进行分析、评审，然后形成半年质量经济成本分析报告。4. 4.3质量经济成本分析报告质量经济成木分析报告可采取图形式、表格式、叙述式或其组合形式，其内容应包 括：a）质量经济成木分析的对象、范围；b）质量经济成本分析方法的描述与说明;c）分析结果、结论意见；d）提出影响质量经济成本的关键因索及改进措施。4. 4. 4财务部应每年提出年度质量经济性综合分析报告，并在每一年的管理评审会前提供。5持续改进5. 5.1年度质量经济性综合分析报告应送质量副总经理审核、总经理批准后发质量副总经理、 管理者代表、质量管理部和相关职能部门。相关职能部门应按总经理的批示和该报告提 出的影响质量经济性的关键因索及改进措施进行质量改进。5. 5. 2质量保证部对质量经济性分析报告提出的改进措施进行跟踪管理。6. 相关记录7. 绩效考核附录A（规范性附录）质量经济性管理工作流程