1、能源机械修造公司安全生产、事故处理管理规章制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一部分 安全生产责任制厂长(经理)安全生产责制 . 8 副厂长(副经理)安全生产责任制 . 89 总工程师、副总工程师安全生产责制 . 9 车间主任安全生产责任制 . 10 第二部分 安全规章制度安全生产调度会议制度 . 1112 安全生产检查制度 . 1213安全生产人身事故管理制度 . 1314 安全防火、防盗制度 . 1419安全生产奖惩制度 . 1922门卫安全管理制度 . 2225司炉工交接班制度 . 2526员工安2、全健康教育制度 . 2627生产设备安全使用管理制度 . 2730办公设备安全使用管理制度 . 3031劳动防护用品(具)管理制度 . 3136 安全风险抵押金执行办法 . 3638第三部分 安全管理及组织机构 安全质量标准化生产组织机构的建立 . 3943安全质量标准化管理制度 . 4344特种作业人员教育培训制度 . 4446安全教育管理规定 . 4655第四部分 事故处理及应急预案工伤事故鉴别指标及预防控制方案 . 5657重大设备事故鉴定鉴别及处理规定 . 5863火灾事故应急预案 . 6364机械人身伤亡事故应急预案 . 6468防汛应急预案 . 6870第五部分 产品质量管理制度 3、质量管理体系制度 . 7177产品生产过程中的质量检验制度 . 7778新产品开发设计控制管理制度 . 7881质量体系管理网络机构及管控办法 . 8183成品出厂检验制度及规程 . 8384产品质量跟踪、回访制度 . 8486质量信息反馈与服务管理制度 . 87 第六部分 干部巡检制度领导干部定期巡检制度及巡检内容 . 8890 领导干部上岗巡查记录表 . 91 第七部分 安全质量标准化达标及考核制度 机械修造公司安全质量标准化考评检查表 . 9295安全质量标准化管理考核办法 . 9598质量标准化设备挂牌及摘复牌考核管理办法 . 98100车间安全标准化制度 . 100101标准化车间考4、核表 . 102106车间现场管理制度 . 107115员工安全诚信档案管理办法试行 . 115119 第八部分 各部门安全生产职责生产调度安全生产职责 . 120安全部门职责 . 120121 生产技术部门安全职责 . 121122 工会安全生产职责 . 122供、储、销部门安全生产职责 . 123劳财部门安全生产职责 . 123124设计部门安全生产职责 . 124车间主任安全生产职责 . 124125车间安全员安全生产职责 . 125班组长安全生产职责 . 125126员工安全生产职责 . 126127第九部分 岗位工作标准及安全操作规程 厂长(经理)岗位工作标准 . 128副厂长(副经5、理)岗位工作标准 . 128129总工程师工作岗位标准 . 129生产科长岗位工作标准 . 129131 公司安全员岗位工作标准 . 131车间安全员岗位工作标准 . 132技术员岗位工作标准 . 132133保管员岗位工作标准 . 133135会计、出纳、劳资员岗位工作准 . 136136质量科科长岗位工作标准 . 137车间主任岗位工作标准 . 137138质量检查员岗位工作标准 . 138生产工艺技术员岗位工作标准 . 139政工科科员工作岗位标准 . 139140门卫岗位工作标准 . 140142 专职司机岗位工作标准 . 142143 维修电工岗位工作标准 . 143144200T冲6、床安全操作规程 . 144四柱压力机安全操作规程 . 145 插床安全操作规程 . 145146常压型煤热水锅炉安全操作规程 . 146 冲剪机安全操作规程 . 146147 冲压机床安全操作规程 . 147 地控天车安全操作规程 . 147148 弓锯床安全操作规程 . 148 管螺纹车床安全操作规程 . 149滚齿机安全操作规程 . 149150锅炉水质化验工安全操作规程 . 150 剪板机安全操作规程 . 150151 轿厢天车安全操作规程 . 151152 三辊卷板机安全操作规程 . 152 立式车床安全操作规程 . 152153 龙门刨床安全操作规程 . 153 落地车床安全操作规程7、 . 153154 摩擦压力机安全操作规程 . 154 刨床安全操作规程 . 154155 平面磨床安全操作规程 . 155156 普通车床安全操作规程 . 156 气锤安全操作规程 . 156157 钳工安全操作规程 . 157砂轮切割机安全操作规程 . 158 砂轮机安全操作规程 . 158159 手持式电气设备安全操作规程 . 159 手工气焊（割）工安全操作规程 . 159160 司炉工安全操作规程 . 160 镗床安全操作规程 . 160161 铣床安全操作规程 . 161 钻床安全操作规程 . 161162 机械维修工安全操作规程 . 162163 焊工“十不焊” . 1631648、 天车“十不吊” . 164第十部分 操作工种岗位责任制200T冲床工岗位责任制 . 165插工岗位责任制 . 165166 车工岗位责任制 . 166带锯床工岗位责任制 . 167 地控天车工岗位责任制 . 167168 电焊工岗位责任制 . 168169维修电工岗位责任制 . 169 锻工岗位责任制 . 170 钢管倒角切断机工岗位责任制 . 170171 钢管两端自动车孔机工岗位责任制 . 171 司炉工岗位责任制 . 172 机械修理工岗位责任制 . 172173轿厢天车工岗位责任制 . 173 龙门刨工岗位责任制 . 174 门卫工岗位责任制 . 174175刨工岗位责任制 . 179、5 平面磨床工岗位责任制 . 175176 钳工岗位责任制 . 176177 砂轮机工岗位责任制 . 177双枪焊机工岗位责任制 . 177178 水质化验工岗位责任制 . 178 四柱压力机工岗位责任制 . 179镗工岗位责任制 . 179180 托辊压装机工岗位责任制 . 180181 铣工岗位责任制 . 181 喷漆工岗位责任制 . 181182 钻工岗位责任制 . 182 专职司机岗位责任制 . 182183第十一部分 岗位危险源辨识钳工危险源辨识 . 184188 机加工危险源辨识 . 188195 托辊生产线危险源辨识 . 196198 锅炉房危险源辨识 . 199 物资仓库危险源10、辨识 . 200第一部分 安全生产责任制 厂长(经理)安全生产责任制 厂长(经理)对企业的安全生产的第一负责人，对本企业安全生产负全面负责： 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关安全工作的重大决定； 2、负责落实各级安全生产责任制，督促检查同级副职和所属单位行政正职抓好安全生产工作； 3、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题； 4、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技11、术措施，解决安措费用； 5、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理； 6、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。 副厂长(副经理)安全生产责任制副厂长(副经理)在厂长的领导下，对分管业务范围内的安全生产负责： 1、贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作；监督检查分管部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； 2、组织制订、修订分管部门的安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施； 3、组织分管业务范围内的安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改； 4、12、组织分管部门开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人； 5、负责分管部门的安全生产教育与考核工作； 6、规定职责范围内的组织事故的调查处理，并及时向上级报告； 7、定期召开分管部门安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。 总工程师、副总工程师安全生产责任制总工程师对企业生产中的安全技术问题全面负责，副总工程师对分管业务范围内的安全技术问题负责，其职责是： 1、组织开展技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究落实重大事故隐患的整改方案； 2、在组织新厂、新装置以及技术改造项目的设计、施工和投产时，做到安全卫生设施与主体工程同13、时设计、同时施工、同时投产； 3、审查企业安全技术规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行； 4、负责组织制订生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划，使之达到国家标准； 5、参加事故的调查处理，采取有效措施，防止事故重复发生。车间主任责任制1、对车间生产、技术、安全、经济和行政工作负责，直接领导车间各项经济指标的核算工作，不断提高车间各项工作的管理水平。2、负责制定本车间各种规划、制度，并督促实现，组织执行本企业计划和上级指示，贯彻落实以岗位责任制为中心的各项规章制度，保证按期完成和超额完成各项技术、经济指标。3、坚持深入细致的思想政治工作，密切联系群众，关心员工生活，充分调动广大员工的积极14、性。4、定期召开车间工作会议，传达、贯彻、落实上级的各项政策。改善车间劳动条件，加强劳动纪律管理，进行劳动纪律教育，建立正常的生产工作秩序。5、加强车间班组管理，进行经济活动分析，不断节约挖潜、减少消耗、降低成本。6、组织开展技术练兵，劳动竞赛活动，表扬奖励先进，树立模范典型员工。7、搞好本车间双“文明”生产。第二部分 安全规章制度生产安全协调会议制度第一条 目的为了及时了解、掌握各时期的安全生产情况，加强安全生产管理，积极指导并做预防措施，确保安全生产和正常的运行秩序，特制订本制度。第二条 适用范围本制度适用于每天的生产安全协调会议及专项生产安全会议的组织管理工作。第三条 责任者生产安全协调15、会议的参加人员为各科室管理员工和生产车间正副主任。第四条 会议内容1、通报前一天全公司安全、生产、工艺情况、存在的问题和注意事项，布置并协调当天及下一步安全生产和工艺操作等工作。2、学习安全生产标准、安全规章制度，传达上级部门的有关文件精神和近期公司的经济运行状况。3、通报违章违纪，先进事迹，不良品的生产，不安全的行为。第五条 会议形式1、每天早8：00整（周日除外），由副经理主持，生产技术科负责记录，开会时间一般为15分钟20分钟。2、公司安全生产专题会议每月召开一次，时间不限，地点负责人决定。3、紧急会议视具体情况由公司领导决定。4、参加会议的人员必须将前一天或当天的安全生产情况简明概要的16、汇报，副经理做具体的布置。5、专题安全生产会议召开前，应做好有关资料的准备工作，会议上要讨论研究解决的问题，会议后要下发会议纪要。6、对未经允许擅自不参加或迟到、早退的人员，管理层员工考核领导小组有权对其进行经济处罚。7、本制度报经理办公会审批后，自颁发之日起执行。安全生产检查制度安全生产检查是安全生产职能部门必须履行的职责，也是监督、指导、及时消除事故隐患、杜绝不安全因素的方法途径和有力措施，各级职能科室必须认真抓紧抓好这项工作。一、检查内容 安全生产检查应根据生产季节、气候、环境的特点，制定检查项目内容、标准，一般的检查内容包括检查思想、制度、机械设备装置、安全防护设施、安全教育、培训、操17、作行为、劳保用品使用、文明施工、伤亡事故处理等等。二、检查评定标准 安全生产检查的评定标准按照安全质量标准化的要求作为评定标准打分。三、检查频率要求 公司定期每月不少于一次，车间班组每周不少于一次自查自改。四、对检查出来的不安全因素或事故隐患，出具整改单并落实“三定”工作（定人、定期限、定措施），做到及时复查验收，对整改不力者酌情处罚。 安全生产人身事故管理制度一、工伤事故及其分类1、根据企业职工伤亡事故报告和处理规定，凡在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒称为伤亡事故。2、工伤事故按伤害情况分为重大事故、轻伤、重伤和死亡四类。具体划分按GB6411-86企业职工伤亡事故分类标准执行。二、工伤18、事故的报告1、工伤事故发生后，负伤者或现场有关人员应立即报告班组、车间或公司有关负责人及安全生产科。2、车间负责人在接到重伤、死亡以上事故时，应立即报主管科室和其他相关职能科室。3、应尽可能保护现场，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故的扩大。4、如特殊情况需要对现场进行损坏时，应将现场作标记或记录。三、事故调查和分析1、轻伤和重伤事故，由公司经理或主管安全的副经理组织安全技术生产科组成调查组进行调查。2、凡由上级机关插手的事故，公司按要求尽最大努力积极协助调查。3、凡调查涉及到的单位和个人，必须如实向有关人员回答有关的提问，提供有关的证据和证词。不准弄虚作假，隐瞒事故真相。4、由本公司处19、理的工伤事故的调查必须查清事故发生的时间、地点、经过、原因、人员伤亡、经济损失等。5、召开事故分析会，确定事故处理的意见防范措施的建议。6、写出事故调查报告。四、事故处理和结案归档1、由本公司处理的工伤事故，必须在事故调查组写出事故调查报告后由公司召集专门会议研究处理。2、事故处理结果应向全公司干部职工公开宣布。并将整个事故处理情况写出书面材料，向集团公司有关部门报告。3、事故处理必须公正合理、不迁就、不避让、做到事故“三不放过”。4、对本公司处理不服的，可向上级有关部门提出异议和起诉。5、事故处理结案后，由公司安全生产科负责将各有关材料收集整理，存档建卡。6、必须要办理工伤审批手续的，由公司20、负责办理。安全防火、防盗制度一、 消防安全教育培训制度第一条 为提高员工的消防安全素质，使其遵循消防安全方针、程序、消防安全管理体系要求，改善工作活动中消防安全状况，特制订本制度。第二条 综合办公室负责人是单位消防安全教育和培训责任人，各科室及车间负责人是本单位消防安全教育和培训责任人。第三条 消防安全教育（一）消防安全教育的对象为全体员工。（二）消防安全宣传教育的形式主要有：消防宣传画廊、消防宣传板、消防标语、季节防火宣传、消防知识竞赛、参观对外开放消防站等。（三）消防安全教育每年进行一次，在消防宣传日或重大活动期间适时进行。第四条 消防安全培训（一）、消防安全培训的对象应包括公司的全体员工21、。（二）、公司中的下列人员应积极接受消防安全专门培训。1.公司的消防安全责任人、专（兼）职消防安全员。2.其他依照规定应当接受消防安全专门培训的人员。（三）、消防安全培训应包括以下主要内容：1.有关消防法律法规、消防安全管理制度和保障消防安全的操作规程；2.本公司科室及车间岗位的火灾危险性和防火措施；3.有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法；4.报警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；5.组织、引导在场群众疏散的知识和技能；6.灭火和应急疏散预案的演练。（四）、消防安全培训每年组织一次。第五条 消防安全教育培训均应做出记录，由消防安全责任人指定专人负责二、 防火检查、巡查制度第一条 防火22、巡查、检查是消防安全管理的重要手段之一，为及时发现公司可能存在的隐患、危险因素和缺陷等，及时纠正不安全因素和不安全行为，监督各项消防安全规章制度的贯彻执行，以便制定整改措施，消除或控制火灾隐患及有害、危险因素，确保实现公司消防安全工作方针和目标，特制定本制度。第二条 防火巡查、检查坚持普遍检查与专业检查相结合的原则。第三条 公司责任人是防火巡查、检查的责任人。第四条 防火检查、巡查的内容：（一）、火灾隐患的整改以及纠正、预防措施的落实情况；（二）、安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；消防设施、器材是否保持工作状态；（三）、消防水源情况；（四）、消防安全重点部位的管理23、情况；（五）、用火、用电有无违章情况；（六）、工作结束后，清除遗留火种等杂物，发热源管理的落实情况；（七）、其他消防安全情况。第五条 防火巡查、检查均应填写巡查、检查记录，由专（兼）职安全员签字确认。三、 消防安全疏散设施管理制度第一条 安全疏散设施要严格按国家法律法规和规范的要求进行配置。第二条 各部门是本部门配置的安全疏散设施管理的责任部门。第三条 安全设施管理应落实以下方面：（一）、严禁占用疏散通道，疏散通道内严禁摆放货物；（二）、严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏门等影响疏散的障碍物；（三）、对应急照明灯具、疏散指示标志按要求定期进行测试检查，并认真填写检查记录；（四）、对发现的问题要24、进行当场整改，确保安全疏散设施处于良好的工作状态。 四、用电安全管理制度第一条 安全用电管理由综合办公室负责，单位内的所有外线电源线路的设计、施工、检查、验收、维护均由综合办公室统一办理。用电项目必须经过审查、验收后，才能投入使用。否则，应无条件拆除。第二条 电源输电线路一律由专业技术人员直接组织施工，任何部门均不得自行接线接电。第三条 电源线路在设计时，必须充分考虑发展的需要，使电路有足够的余量。施工时要严格按照有关规定进行施工。对陈旧老化、超负荷的电源线路，必须有计划地逐步更换。一时难于更换的，必须在确保安全的条件下，采取特别防护措施，否则，必须暂停使用。第四条 电源线路必须安装可靠的保险25、装置，并正确使用保险丝，确保用电安全。禁止使用铜线和其它非专用金属线当保险丝使用。新建项目必须安装漏电保护装置。第五条 各科室安装大容量的电器设备，必须经过批准，擅自安装的予以没收。凡电源线路容量不允许安装大容量用电器的地方，一律禁止安装。第六条 所有电路安装、电器操作的人员，都必须经过专业培训，考试合格后，才能上岗。接触电源必须有可靠的绝缘措施，并按规定严格进行检查，防止触电事故的发生。第七条 所有用电场所必须执行“人走电断”的规定，人员离开用电场所或电器设备不使用时，要关闭总电源。24小时用电的设备，必须有专人值班，随时掌握用电的安全情况。第八条 凡有高电压的场所、电线裸露的地方，应设立醒26、目的危险警示标志，并采取有效的隔离措施，防止电击事故发生。第九条 电器在使用过程中，发生打火、异味、高热、异响等异常情况时，必须立即停止操作，关闭电源，并及时找电工检查、修理，确认能安全运行时，才能继续使用。第十条 安全用电必须坚持定期检查制度，公司必须每年组织12次检查，各科室及单位每月要进行一次检查，对不安全隐患及时整改。第十一条 任何部门和个人都必须严格遵守安全用电规则，严禁私拉乱接电源，严禁违章违规使用电器，严禁电源线路超负荷使用。对于违规违章用电的单位和个人，全体员工都有检举和监督的义务。第十二条 违反上述规定，根据情节按有关规定给予处罚；违反规定造成人身伤亡和设备、财产损失的，将根27、据情节和损失程度给予罚款、赔偿、行政处罚的处分，直至移送司法机关追究其刑事责任。防盗制度公司防盗工作，实行“预防为主，打防结合”的工作方针，实行“群防群制”的安全防范责任制。第一章 职 责各科室及车间负责人是本单位安全防盗工作的主要负责人，其主要职责是：（一）、根据本规定，结合各科室及车间实际，把安全防盗工作纳入日常行政管理、经营销售等责任制内。（二）、建立、健全防盗机制，保证安全防盗工作。（三）、定期（每月至少一次）组织本科室及车间安全防盗检查工作，发现漏洞隐患及时整改，并做好登记工作。第二章 防盗要求现金、票证管理的防盗要求：（一）、根据公安机关对企业加强管理的规定，各公司财务科保险柜存放28、现金原则上不能在公司过夜，因特殊原因滞留现金的，滞留现金数额不得超过800元（含本数）。（二）、财务科的房屋、门窗应当安全牢固，存放现金、支票及印章（含公司印章）必须有专用保险柜，保险柜钥匙必须有专人妥善保管。（三）、工作及业务需要，财务科取、送数额较大的现金，必须由财会人员及公司安保人员两人以上同行。取送巨款，必须有专车专人押送。（四）、其他票证，也应当加强管理，坚持检验、复核制，以防票据丢失。第三章 贵重物品管理的防盗要求（一）、贵重仪器、设备及珍贵、保密资料，应当使用有防护设备的库（柜）存放，指定专人管理，严格执行领用、清退、交接等登记手续；（二）、各科室的电脑、扫描机、照相机、复印机等29、高档电器的使用保管应当指定专人负责；（三）、库房等重地，应建立严格的出入检验制度，出入物资应当有写明品名、规格、数量的清单，单物相符方可放行；（四）、重点要害防盗部位，如：仓库、保险柜存放地等，应当安装防盗监控技术设施。公司监控室负责重点要害防盗部位的日常防盗监视工作。 第四章 奖 惩 对认真执行本制度，安全防盗工作成绩显著，符合下列条件之一的个人，公司可以分别给予通报表彰、物质奖励：（一）、安全防盗措施落实，全年未发生盗窃案件的；（二）、主动发现隐患，及时果断处置，避免盗窃案件发生的；（三）、积极反映情况，提供线索，协助公安、保卫部门破案，有突出贡献；（四）、为保护公司和个人的合法财产，与盗30、窃的违法犯罪分子作斗争的。 对有下列情形之一的人员，给予通报批评或罚款。（一）、拒不执行本规定的科室及车间、个人。 （二）防盗措施流于形式，不检查、不落实的科室及车间或者具体负责的保卫人员。（三）、不负责任，擅离职守，无视安全防盗工作的责任人员。（四）、发生盗窃案件隐匿不报的责任人员。员工盗窃公司财物，依据公司相关制度对违规员工进行处罚。防火防盗安全小组组 长：侯继林副组长：安成员 魏志全成员： 樊程晖 孙英林 李连萍 黄英凤 鲍淑萍 卫金国 范宝林 张谦云 张富贵 许国珠 祁永刚 蒋银昌 柳少杰 张生明安全生产奖惩制度为贯彻落实安全生产法，坚持“安全第一、预防为主”的方针，调动全体员工搞好安31、全工作的积极性，切实加强生产安全目标管理，落实安全管理责任，结合我公司安全监督管理工作实际，特制定本制度。 安全生产目标：1、 建立、健全安全生产领导小组，和安全组织机构，责任明确，资料齐全，配有专（兼）职安全员，人员稳定。组 长：侯继林副组长：安成员 魏志全成员： 樊程晖 孙英林 李连萍 黄英凤 鲍淑萍 卫金国 范宝林 张谦云 张富贵 许国珠 祁永刚 蒋银昌 柳少杰 张生明2、各部门安全生产责任制健全，职责明确，各项安全生产规章制度，操作规程齐全，并认真执行。年初制定安全生产计划，特殊工种作业人员持证上岗。3、每月召开安全生产例会，年初制定安全生产计划，年末有安全生产总结。4、安全生产教育有32、记录；安全生产法宣传有资料。5、每季度安全生产大检查有记录。6、安全生产事故按“四不放过”原则处理。7、安全生产事故无漏报、隐瞒不报现象。8、安全生产宣传有内容，安全标志，安全标语醒目，安全操作规程挂牌齐全。奖励制度：凡具有下列情况之一者，按其功绩大小，分别给予表扬或奖励：1、对于安全技术规程执行得好，安全生产、文明生产有显著成绩的车间、班组及个人；2、由于认真检查，及时发现重大事故隐患、采取有效措施、积极参与抢险救灾，避免重大火灾、爆炸、人身伤亡、机械设备隐患、主要设备损坏以及有其它显著成绩者；3、为保证安全生产，积极提出合理化建议，经有关部门审查，确有很大价值，列为安全技术措施项目，实施后33、，经实践考核有效者；4、对改善劳动条件，消除尘、毒和噪音危害，预防职业病发生，对环境保护贡献较大的技术改进项目的主要成员；5、在发生重大火灾、爆炸事故中，临危不惧，奋勇抢救、保护公司财产和人身安全，避免事故扩大，措施得力，成绩突出者；6、及时制止违章和误操作并转危为安者；7、举报事故经确认属实者；8、在安全专项活动及安全宣传教育中成绩显著的个人。惩罚制度：违反安全生产管理制度和安全操作规程的个人，严格追究其违章违纪和造成事故的责任。1、各种违章违纪的处罚：(1)、违反用火、用电和进入设备检修规定的视情节罚：20-50元人、次；(2)、凡违反安全质量标准化规定吸烟者，罚款100元/次；(3)、违34、反劳动保护用品管理制度，不按安全规定着装，罚款50元人、次，； (4)、凡不按规定持证上岗者，罚款100元人、次；(5)、凡由于作业需临时破坏的安全防护设备、设施等，完工后未修复的扣罚车间班组50-500元处；(6)、损坏各种安全防护设施，防、灭火器材、安全标志的，赔偿经济损失的50lOO元次；(7)、施工现场发现的各类事故隐患不按整改通知书按期整改完成的，扣罚100-500元/项；(8)、发生各类事故隐瞒不报、谎报或拖延不报的，扣罚车间班组100元次；(9)、其它各种违章，视情节扣罚50-100元人、次；凡下列情况之一者，必须严肃处理：1、对工作不负责任，因故发泄私愤，有意扰乱操作，造成经济35、损失和违反劳动纪律，不严格执行规章制度造成事故的主要责任者；3、对违章指挥、冒险作业，劝阻不听而造成事故的主要责任者；4、对忽视劳动条件，削减或取消安全设备、设施而造成事故的主要责任者；5、对限期整改的事故隐患，不按期整改而造成事故的主要责任者；6、对设备长期失修，备用设备起不到备用作用，带病运转又不采取紧急措施而造成事故的主要责任者；7、对发生事故后，破坏现场，隐瞒不报或谎报的主要责任者；8、对发生事故后，不认真吸取教训，不采取措施致使事故重复发生的主要责任者；门卫安全管理制度一、 总则 为了规范公司门卫管理，确保外来人员、车辆、物资出入安全有序，特制定本制度。二、 范围 公司所辖的所有场合36、之出入管理与值班管理。三、 人员出入管理门卫仔细盘查欲进入办公场所的可疑人员，将其劝退，或报公安部门处理。进出入车辆一律检查，不得徇私舞弊。出入车辆应一律检查，注意有无载有违禁、危险或易燃物品。离开人员经门卫查获有私带公物或他人物品之嫌者，暂扣留物品，并以下列程序处理：（1）、记录携带人所属单位、姓名、时间、地点。 （2）、由携带者叙述理由，注明品名、数量，由何处取得等。（3）、情况严重时，不得让当事人离去，应速上报处理。5、公司住宿人员携带人个物品搬离宿舍时，如携带行李、包裹、提箱等大件物品者，应予以检查，确认无公共物品后，方可放行。四、 物资出入管理公司物资物资出厂由供应科开具出门证，门卫37、核对物品无误并登记后方可出公司。外来物品供货商送货入公司，应办理外来人员登记手续，并注明送货的产品名称；出公司时，门卫根据出门证，核对无误后放行。五、 车辆管理1、对于外来车辆必须指引到指定位置停放，公司大门处不得停放任何车辆或堆放物品（装货出运的车辆除外）。2、监督公司员工的车辆停放，维持停放秩序。3、对进入公司的外来车辆，如有损坏公司财物，应报公司办公室，责其照价赔偿。4、车辆离开，应对车辆进行检查，是否有货带出，若有必须出具物资出门证，根据车辆进入登记核对无误后，方可放行。六、 日常巡视管理1. 巡视时间：每天员工下班后、当晚12点以前各巡视一次，次日早晨上班前巡视一次。2. 巡视范围：38、公司厂区。3. 巡视时做到多看、多听，若有问题，立即报公司领导。4. 巡视时注意人身安全，遇突发事件立即汇报，对事件做详细记录。七、 安全1. 值勤期间发现有可疑的人或事，应及时处理并报告。2. 如发现火警、电器漏电、设备故障、建筑物险情等不安全情况，应立即采取有效措施，并及时报告。3. 值勤期间，要做到大门随开随关，门卫室随时要保持有人，以保证人员、物资、车辆进出得到有效控制。八、 考核 未按规定实施人员、物资、车辆出入登记及检查及日常巡视管理，一经发现当月按公司规定考核。若因此造成公司物资流失的，按损失赔偿制度规定承担赔偿。九、 本制度自批准之日起执行。锅炉工交接班制度一、 接班者规定提前39、15分钟做好接班工作，并要详细了解上一班锅炉运行情况。二、 交班者要提前做好交接班准备工作，认真全面的排查一遍锅炉运行及卫生清理情况。三、 交接班时，如果接班人员未按时到达，交班人不得离开工作岗位，及时联系接班人或向负责领导汇报。四、 交接班需要做到“五不交； 1、不交喝酒和有病人员； 2、锅炉本体和附属设备出现异常时不交； 3、处理事故时不交； 4、接班人不到时，不交给无证司炉工； 5、锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交；五、 接班者要做到“五检查” 1、检查锅炉燃烧压力、水位、温度或热水锅炉进出口温度是否正常； 2、锅炉安全附件、报警和保护装置是否灵敏可靠； 3、锅炉本体和附属设备有无40、异常； 4、检查锅炉运行资料、备件、工具、用具是否齐全； 5、锅炉卫生清扫情况；六、 交接班时，由双方共同按巡回检查路线，逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真记录在交接班记录中；七、 交接班时以双方在交接班记录上签字为准。员工安全健康教育制度一、 总则为提高员工安全生产意识，安全生产知识和技能、提高员工自我保护意识与能力、满足员工对安全素质方面的需求，特制定本制度。二、 管理制度劳财科负责本制度的实施，并会同安全生产科落实生产岗位员工的三级安全教育的实施和管理。三、 安全教育内容1、政策教育，使员工学习、掌握国家有关安全生产的法律、法规。2、法制教育，使员工树立牢固的法制观念。3、纪律41、教育，培养员工遵章守纪的自觉性，做到不违章作业，不违章指挥，不违反劳动纪律。4、知识教育，通过通用安全知识和各工种专业安全知识教育，提高员工的安全素质。5、典型教育，利用正反方面的典型事例，教育员工引以为戒，做到警钟长鸣，防患于未然。四、 安全管理人员及员工安全教育1、厂级领导、管理人员、员工必须进行安全教育，增强安全思想、安全素质，增强法律法规观念履行安全职责，确保生产工作的安全。2、公司经理（厂长）即直接责任人，应接受上级安全主管部门的安全教育，具备相应安全知识和管理能力，经培训合格获取相应合格证。3、安全生产管理人员应具备相应安全知识和管理能力，经上级安全主管部门的安全培训合格任职。4、42、安全生产科每年组织管理人员、员工进行安全生产教育。5、班组长安全教育由安全生产科每年组织，每年不少于一次。6、安全生产科每年组织员工开展全员教育，包括利用安全技术培训、安全知识测验、安全电化教育、讲座、墙报、等多种形式开展全员安全教育。生产设备安全使用管理制度一 目的为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，对设备的购置、使用维护、维修、报废、更新改造进行全过程管理，特制定本制度。二 范围 适用于本公司设备的管理三 职责1、生产副经理负责审批设备购置申请、设备报废、更新等。2、生产科负责设备报废、更新的鉴定，会同劳财科做好固定资产的鉴定、报废、转移。3、劳财43、科对设备的资产、维修和更新的资金费用进行协调与控制。4、供应科负责对设备购置（含维修备件）的价格、质量、时间的保证。四 管理程序1、设备的购置与审批1.1生产科根据使用部门的要求及发展的需要，填写生产设施配置申请单，注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等，报生产经理办公会审核批准后，供应科实施采购。1.2需要自制的设施由使用车间提出，由生产科设计，主管设备的副经理批准后，由生产科组织加工制造。2、设备采购、验收和调试2.1供应科根据生产设施配置申请单所述的用途、型号规格、技术参数等要求实施采购。2.2新设备进厂后，由供应科组织开箱验收，按设备装箱单逐一清点，如相符，移交设备使用车44、间，如不相符，由供应科负责查询处理。2.3生产科组织使用车间对设备进行安装调试，确认满足要求后，由使用车间在设施验收单上签字，设施验收单由生产科保管。验收不合格的设施，由供应科与供方协商解决，生产科在设施验收单上记录处理结果；3、设备的使用、维护和保养3.1新设备或重新安装验收合格后，生产科建立设备台帐，并建立该设备档案，档案应包括：设备使用说明书、装箱单、合格证明书、设备开箱验收单、设备验收表、设备验收移交单、设备处理表、设备履历表。3.2生产科负责制订设备操作规程，相关设备操作人员由生产科负责培训。3.3生产科制定设施日常保养记录表，规定保养项目，频次，发给使用车间执行，各岗位负责人监督检45、查检修情况。生产科每季度收集设施日常保养记录表，整理入档并作为制定年度检修计划的依据。3.4每年生产科应对特殊过程或质量控制点的设备进行过程能力的鉴定，符合要求才能继续使用。3.5生产依据设备检修技术标准，按照设备检修规程对设备进行检修。3.6生产科负责监督检查车间是否按有关设备使用和维护规程对设备进行日常保养，对未按规定进行日常保养的要及时通知责任车间改正，对造成设备损坏的要向分管副经理及时汇报，由分管副经理处理。3.7设备保养所需材料，由各生产车间填报材料计划，分管副经理审批。3.8设备在使用过程中出现故障时，由使用车间向生产科报修。4、对长期不用的设备管理4.1长期不用的设备，由使用车间46、提出申请，生产科填写“设备处理表”报经理办公会审批后处理。4.2封存设备应断油、断水、断气（汽）、断电；封存期间应指定专人定期保养和检查。4.3需转移、拆除、或变卖的设备，按相关程序处理。5设备的报废5.1对无法修复或无使用价值的设施，由生产科填写生产设施报废申请表，经经理办公会批准后报废，并在设施履历表及生产设备台帐中注明情况。5.2对低值易耗的工装、夹具、辅具等，由使用车间填写生产设施报废申请表报分管副经理批准，即可报废。办公设备安全使用管理制度一 目的 为加强办公设备的维护与管理，确保管理工作的正常开展，延长办公设备的使用寿命，特制定本制度。二 适用范围 办公设备使用部门及人员三 具体要47、求（一）、 综合办公室负责妥善使用和管理各办公设备设施，因操作不当或管理不善造成的损失概由当事人承担，并作出赔偿。1、电话 A、办公设备专为保障管理处各项业务工作得以顺利进行而配备，必须严格按规定使用，无故损坏应赔偿；公司电话是联系业务及沟通各项工作的工具，应注意爱护使用，提高效率，通话要简洁、明了、避免长时间占用线路。 B、办公区域及宿舍区域，因公事要求申请安装电话，须由所属部门或个人提出申请，报经理审批后，由综合办公室统一办理。 C、公司职员在职工公寓内要求安装电话的，须按市电话局规定缴纳初装费，电话费自理。 2、传真机 为了确保公司传真机畅通，未经许可，任何人不得使用传真机挂拨市内及长途48、电话；公司传真机使用管理规则同长途电话管理规则一致。（二） 、使用复印机、电脑、应遵守操作规程，注意爱护。（三） 、公司所用电气设备在下班之后必须关机。 劳动防护用品管理制度为保障职工的身心健康和生命安全，预防职业病伤害，根据岗位类别、劳动环境、劳动强度等条件，结合公司实际工作情况，特制定本规定。一、防护用品配备发放标准及人员规定1、材料供应科是劳动防护用品的管理部门，材料供应科主管负责劳动防护用品采购计划编制、领用审批、台账建立。2、按公司确定的劳动防护用品配备发放标准发放。3、在岗人员的防护用品统一由所在部门配备发放。公司学员和公司新进人员的防护用品统一由材料供应科配备发放。学员和新进人员49、上岗或岗位见习后，按新岗位配备防护用品，以前领用的按时间顺延。4、对于脱产学习、被借用、工伤、病休、事假等离岗人员暂停发劳动防护用品。复岗后按原防护用品使用时间顺延（离岗期不计入使用期限）。5、员工在本公司岗位变动，原防护用品自带。6、劳动防护用品损坏或丢失的，由所在单位申领，但本人必须按使用期限负担相应的成本费用。7、安全帽在规定期限领用的实行交旧领新制。8、调离公司人员，必须到材料供应科办理防护用品移交手续后，方可办理调离手续。二、申报流程1、毛巾、肥皂、防尘口罩、劳防手套等使用周期短的一般防护用品，按照配备发放标准结合库存数量，由综材料供应科编制请购计划，报经理审批。2、公司集中配发的工50、作服、防寒服等防护用品，各车间根据配备发放标准，提报人员名单及规格型号，由材料供应科核准后编制请购计划，报经理批准后定购。3、其它防护用品根据配备发放标准，申领车间于每月15日前提报计划，材料供应科核准后编制请购计划，报总经理审批。4、安全带、护眼具、绝缘手套、雨衣、雨靴等公共防护用品根据所从事的岗位类别，按需求统一发放。由材料供应科编制请购计划，报经理审批。三、采购流程1、纳入公司统购范围的防护用品，按公司物资采购流程制度执行。2、公司自行采购的防护用品，统一由材料供应科采购，执行物资采购流程制度，在采购时要求：(1)、必须选择有经营防护用品资质供应商进行采购。特种防护用品如安全帽、安全带、51、防尘口罩、绝缘鞋等，按国家有关规定，每个产品必须贴有生产许可证编号、产品合格证和“安全鉴定证”；一般防护用品如地方劳动部门或技术监督部门有要求的，也应在每个产品贴有生产许可证编号、产品合格证和“安全鉴定证”。(2)、验收办法：材料供应科在选购时必须留有样品，防护用品入库前由材料供应科、劳财科共同验收。验收办法可采取普查或抽查进行质量检验或样品比对。重要防护用品可参考国家有关规定进行验收。四、领用发放流程1、属于集中采购、集中发放的防护用品，材料供应科通知各车间于规定时间领用。车间开具领料单经部门负责人签字后到材料供应科复核，领料单后附领用人员名单一式两份，领取人签字后第一联部门留存，第二联交材52、料供应科。材料供应科审核领料单符合领用条件后签字并登记防护用品管理台账，仓库管理员按出库流程发放，无分管副经理签字不得发放。2、属于零星领用的防护用品，车间开具领料单经部门负责人签字后到材料供应科复核，领料单后附领用人员名单一式两份，领取人签字后第一联车间留存，第二联交材料供应科。材料供应科审核领料单符合领用条件后签字并登记防护用品管理台账，仓库管理员按出库流程发放，无分管副经理签字不得发放。五、罚则1、材料供应科为防护用品管理流程制度的主导部门，对违反本管理规定的给予考核。2、分管副经理有权对违反本规定上岗或进入现场的科室和人员给予考核。六、附则本制度自下发之日起执行。附：劳动防护用品配备发53、放标准安全帽配备标准1、垂直间距：在戴帽情况下帽衬顶端与帽壳内顶内面的垂直距离按规定条件测量，其值应在之间。2、水平间距：帽箍与帽壳内每一侧面的水平距离按规定条件测量，其值应在之间。3、佩戴高度：在戴帽情况下，帽箍底边至头模顶端的垂直距离，按规定条件测量，其值应在之间。4、重量：一顶完整的安全帽，重量应尽可能减轻，不应超过。5、帽沿尺寸：最小，最大。帽沿倾斜度以为宜。6、通气孔：安全帽两侧可设通气孔。7、帽舌：最小，最大。8、颜色：安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。9、冲击吸收性能：用三顶安全帽分别在（矿井下用安全帽）、及浸水三种情况下处理，然后用钢锤自高度落下进行冲击54、试验，头模所受冲击力的最大值均不应超过。10、耐穿透性能：根据安全帽的材质选用、及浸水三种方法中的一种进行处理，然后用钢锥自高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。11、其他要求（根据需要增加的要求）：12、耐燃烧性能：用安全帽试验方法规定的火焰和方法燃烧安全帽秒钟，移开火焰后，帽壳火焰在秒钟内应能自灭。13、侧向刚性：用规定的方法给安全帽横向加kg压力，帽壳最大变形不应超过mm，卸载后变形不应超过mm。14、每顶安全帽上都应有以下三项永久性标记：（1）、制造厂名称及商标、型号；（2）、制造年、月；（3）、许可证编号。 劳保鞋配备标准 1、 应装有防砸内包头。2、强度要革或帆布制作的安全鞋。 、55、鞋底防穿刺性能；经穿刺试验，钢钉不得穿透内衬 、鞋底应有防滑齿或防滑花纹。 、热加工工种穿用的皮安全鞋，需经耐热、耐燃试验，不得发生变形，燃烧速度不大于。 、每双鞋的整体重量不超过公斤。机修公司安全风险抵押金执行办法一 目的为充分体现风险同担、利益共享、重奖重罚、全员管理的原则，提高全员安全意识、责任意识和风险意识，强化安全管理，确保安全生产形势持续健康稳定发展，实现安全奋斗目标，结合公司的具体情况，根据岗位不同，安全责任大小，缴纳数额的不同，特制定本安全风险抵押金管理办法。二 范围机械修造公司全体员工三 职责 1、经理负责审批安全生产风险抵押金的缴纳与奖金发放。2、生产技术科负责安全管理工作56、考核，并提出对安全风险抵押金的奖惩意见。3、劳财科负责风险抵押金的现金收缴与列支，单独列帐，并依据生产技术科提出的人员变更情况实行动态管理。四、风险抵押金的缴纳标准1、专（兼）职安全员：600元 2、科 室 人 员：400元3、员 工：400元4、班 组 长：500元五、风险抵押金的管理1、安全风险抵押金实行专门管理，劳财科应建立“安全风险抵押金”专用账户。2、每年一月底之前由生产技术科汇总安全风险抵押金缴纳人员名单，参加安全风险抵押金的员工将安全风险抵押金缴纳至劳财科，劳财科将收到的安全风险抵押金进行核算后入账。六、安全生产考核目标 1、设备完好率大于96% ；2、压力容器、安全阀周检率1057、0% ；3、杜绝轻伤及以上人身安全事故；4、杜绝同等责任重大事故及以上交通事故。七、兑现办法1、公司每季度在安全管理工作考核的基础上，无轻伤及其他人身或设备事故，结合当季度经济效益等情况按安全风险抵押金的25%给予奖励兑现。2、季度内发生一起轻伤事故（达不到上报集团公司）的，扣除相应生产单位安全风险抵押金的25%，其它单位连带扣除安全风险抵押金的12.5%；3、季度内发生一起轻伤事故（上报集团公司考核）的，扣除相应生产单位安全风险抵押金的100%，其它单位连带扣除安全风险抵押金的50%；4、生产技术科负责对安全管理工作进行考核，并提出对安全风险抵押金的奖惩意见；5、安全事故认证由公司安全领导小58、组组织认证的结果为准。八、处罚办法1、因安全事故（包括设备及人身事故）直接影响企业安全目标完成的责任人和相关责任人、全年有偷盗以及其它违法违纪行为的，除取消年内返还安全风险抵押金资格外，扣除全部风险抵押金。2、造成人员重伤及以上的人身事故或重大设备事故，公司全体人员扣除全部安全风险抵押金，并追究相关人员责任。3、因违章指挥、违章操作造成事故的相关责任人取消安全风险抵押奖励资格，并扣除全部安全风险抵押金。4、对下发隐患整改通知书内容不按期整改的部门责任人及相关责任人按12.5%25%比例扣除安全风险抵押金。5、全年工作不足6个月的人员、有旷工行为者，无安全风险抵押金奖励，不扣除风险抵押金。6、年59、度内6月30日前退休（含内退）、解聘（含解除劳动合同）、自动离职人员，只退本金，无安全风险抵押奖励。7、有严重违反公司安全管理规定行为的人员，无安全风险抵押奖励并扣除全额安全风险抵押金。8、凡被扣除的风险抵押金的应于次年1月份及时补交，年内未扣除安全风险抵押金的员工其所交风险抵押金留存为下年度所交风险抵押金。九、标准的执行1、本标准自实施之日起执行，未尽事宜按公司前安全风险抵押金相关制度执行。2、由各生产单位协助劳财科进行安全风险抵押金的收取，每年度1月底交清。3、拒不交款的员工劳财科在1月份工资当中扣除。第三部分 安全管理及组织机构安全质量标准化生产组织机构的建立为了使员工对安全问题从思想上60、根深蒂固、把安全生产放入日常工作的第一位，使每一位员工在确保安全的环境下工作，机械修造公司将全面开展安全质量标准化达标工作。一、 明确安全生产责任，形成完善的安全生产管理体系1、党政领导班子所有成员、各生产经营单位负责人以及各职能部门主要负责人实行“一岗双责制”，既要做好职责范围内工作，同时要负责安全生产工作。2、经理是安全生产的第一责任人，对公司安全生产负全责，下属各生产经营单位负责人是本单位安全生产的直接责任人，对本单位安全生产负全责，分管安全工作的副经理是安全生产的主要责任人，协助经理主抓安全生产管理工作，分管副经理领导负责分管生产单位的安全生产工作，对分管单位安全生产负总责，总工程师履61、行安全技术职责，抓好全公司安全技术管理工作。3、各生产经营单位要严格执行年初与公司签订的经济承包合同书（经营合同书）和安全目标责任书规定，将安全生产目标和责任进行分解，实行定员、定岗、定责管理，建立健全员工岗位安全职责，把岗位应知应会、安全操作规程和岗位职责范围真正落实到每个班组、每个员工身上，推行岗位技能安全经济责任制，促进员工按章作业的自觉性。要配足安全生产管理人员，明确工作职责，加强日常安全检查工作。促使公司真正形成“横向到边、纵向到底”的安全生产责任体系，形成“齐抓共管，群防群治”的安全生产新格局，形成“关口前移，重心下移”的安全生产管理新机制。二 建立安全生产管理网络组 长：侯继林副62、组长：安成员 魏志全成 员：樊程晖 孙英林 张全跃 黄英凤 鲍淑萍 卫金国 范宝林 张谦云 张富贵 许国珠 祁永刚 蒋银昌 刘 强 姜成林三 规范生产车辆管理，规避交通安全风险，杜绝事故发 生1、各生产单位要严格执行公司车辆管理规定，尽量不租车，如果急需租车，被租车辆手续（车主身份证、行车证、保险、客货车营运证）必须齐全，租车前先与车主签订租车合同，明确双方职责和违约责任，绝不能把签订租车合同当作事后费用报销的手续来办理，更不能因各种原因租用车辆手续不全或无任何手续的黑车，坚决禁止租用三轮农用车或摩托车运送人员。2、各单位要明确租赁用车事故赔偿责任，单位只负责支付租车期间租车费、加油费、过路费63、，对被租车辆发生的交通事故的责任及一切经济损失均由车主承担。3、租车时要求车主委派专职司机，司机必须有有效证件（驾驶证、身份证、客货司机准驾证），负责生产期间单位人员、设备器材的安全运输，决不允许本单位职工既当车主又当司机，造成单位租车行为不规范。四 加强生产车间安全监管，严格分包生产单位安全生产 条件 1、各单位要加强日常安全监管工作，严格落实安全管理责任； 2、特种作业人员必须持证上岗（如电工、电焊工、气割工、吊车司机等）； 3、员工必须经过安全培训，做到先培训后上岗； 4、安全组织、安全责任体系及安全生产管理制度健全； 5、强化安全监管。公司安全员必须做好安全生产监管工作。 6、逐项检查64、各生产单位安全生产准备情况，有一项不符合要求的，不准其组织生产； 7、对高空作业、吊车起吊、电焊作业危险性作业实施全方位监管，检查其现场清理、警戒线设置、专人指挥、人员分工等准备情况，如果不符合安全规程要求，不准组织施工； 8、监管安全人员必须每天深入生产车间，检查其安全生产管理情况，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的“三违行为”责令其现场整改； 9、监管安全人员要重点突出生产过程的安全管理，督促生产单位落实每周一次的安全生产活动，开展设备故障、作业环境、组织管理和人员操作等方面的安全检查，排除事故隐患，确保生产安全。 10、对凡不符合安全规程要求的作业行为，监管人员必须以书面形式责令生产车65、间进行整改。五 重点做好生产车间安全管理，把好安全生产关键环节 1、要提前掌握生产区域安全隐患，提前进行安全隐患排查治理，制定防范措施。 2、加强施工现场管理，杜绝管理漏洞。坚决制止违章指挥、违章作业行为。 3、坚持每周一次的安全生产活动，开展以设备故障、作业环境、组织管理和人员违章操作等为内容的安全检查工作，及时排查事故隐患，制定整改措施，确保生产安全。六 强化安全技术管理机构安全职能，建设坚实的技术保 障体系 1、建立安全技术管理体系，由公司分管安全负责人负责组织开展安全技术管理工作和专业项目安全技术设计审定及日常管理工作。各生产单位要建立健全以主管负责人为首的安全技术管理体系，单位负责人66、专（兼）职安全检查员构成项目安全技术管理小组，负责员工安全规程培训、安全技术交底、隐患排查与治理和日常的安全检查与整改工作。 2、明确安全技术管理责任。公司实行安全技术负责制，经理是安全第一责任人，领导和支持分管安全负责人行使安全技术决策、指挥等职权；分管安全负责人全面负责公司安全技术管理工作，行使技术决策权和指挥权，加强安全技术管理，及时排查治理单位专业项目安全隐患；各单位主管在分管安全负责人领导下对分管业务范围内的安全技术工作负责。 3、强化安全技术管理。总工程师定期召开安全技术专题会议，总结布置安全技术管理工作，研究确定公司专业项目安全技术设计和应急救援措施的制定，新技术、新工艺、新方67、法、新装备推广应用，安全技术措施费等技术问题。及时制定完善安全技术措施，并以安全技术交底方式下达给技术人员，保证所有安全技术措施到位有效。安 全质 量 标 准 化 管 理 制 度一 目的为确保企业安全生产的平稳运行，生产经营目标的顺利实现，从而推动企业安全质量标准化管理工作达标，特制定本制度。二 使用范围本公司所有人员三 成立安全质量标准化领导小组组 长：侯继林副组长：安成元 樊程晖成 员：魏志全 孙英林 任喜寿 张全跃 黄应凤 卫金国 范宝林 张谦云 张富贵四 职责 落实和排查考核公司安全质量标准化日常和达标工作。五 安全质量标准化日常考核与检查1、当天负责巡视检查的领导应对个车间和厂区的其68、他岗点进行一次详细的巡查，并对巡查出的问题当面提出整改，并填写好巡查记录。2、公司每周进行一次安全质量标准化现场动态检查，对查出的问题要求限期整改。月末时对本月的质量标准化进行一次总结。3、每季度按照安全质量标准化检查内容进行一次动态化达标检查。对查出的问题和评分达不到安全质量标准化的车间和岗位限期整改。若15天内仍然不达标的车间，摘牌停止生产进行整改。恢复生产时必须经安全质量标准化领导小组验收后挂牌生产。六 安全质量标准化考核办法1、对不按安全质量标准化巡查的公司领导，未执行一次扣10分，未二次执行扣25分。2、对各生产车间不按照安全质量标准化执行，在集团公司确认达标车间后，降级和扣分或对提69、出整改内容一次不整改，车间正、副主任扣15分。3、对本月的达标检查总结中降低和扣分项超过平时扣分项1%的考核扣正、副主任10分。4、对每季的达标检查验收不合格和降级的正、副主任扣30分，车间总工资降5%。5、对严格执行安全质量标准化、工作有成效、每季达标均在90分的车间按季度奖励1000-2000元，正、副主任各奖励150-200元。特种作业人员教育培训制度第一条 为贯彻安全第一、预防为主的方针，加强公司特种作业工种安全培训教育工作，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，制定本制度。第二条 公司所有员工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训、后上岗的原则。第三条 公司员工每年必须70、接受一次专门的安全培训。（一）、公司法定代表人、经理每年接受安全培训的时间，不得少于30学时；（二）、公司专（兼）职安全管理人员接受安全专业技术业务培训，时间不得少于40学时；（三）、其他管理人员和技术人员每年接受安全培训的时间，不得少于20学时；（四）、特殊工种（包括电工、焊工、起重工等）在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时；（五）、其他员工每年接受安全培训的时间，不得少于15学时；（六）、转岗、换岗的员工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不得少于20学时。（七）、所列时间均包括外部培训和内部培训。第四条 公司新进场的职工，必须接71、受公司的安全培训教育，方能上岗。 （1）、班组长及带班人员的安全培训教育的主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。培训教育的时间不得少于15学时。 （2）、特种作业人员的安全培训教育的主要内容是：生产地点安全制度、生产现场环境、生产特点及特种设备的安全技术规范等。培训教育的时间不得少于15学时。 （3）、开机人员的安全培训教育的主要内容是：本工种、本岗位的安全操作规程、劳动纪律等。培训教育的时间不得少于20学时。 第五条 实行安全培训教育登记制度。 公司必须建立员工的安全培训教育档案，没有接受安全培训教育的员工，不得在生产现场从事作业或者管72、理活动。 第六条 安全培训的实施主要分为内部培训和外部培训。内部培训是指公司的有关专业人员或公司骋请的专业人士对员工的一种培训；外部培训是指公司委托培训单位对部分员工进行培训，从而取得上岗证或是继续教育，提高业务水平。第七条 定期安排公司领导及员工进行安全培训，以满足根据公司发展需要。安全教育管理规定一 范 围本规定制定了本公司安全教育的内容及教育职责。本规定适用于本公司安全教育工作的管理。二 职 责教育培训工作由安全生产技术科具体负责实施，各相关科室配合。三 安全教育的要求、内容与形式1、 教育的要求安全教育根据公司特点实行多样化、经常化、制度化。2、 安全教育的内容 2.1 安全思想和安全73、意识教育； 2.2 有关职业安全方针、政策、法律、法规及规章制度教育； 2.3 安全技术和安全知识教育； 2.4 事故案例的学习与事故预案的演练； 2.5 消防知识教育。 3、 安全教育的形式 3.1 三级安全教育； 3.2 日常安全教育； 3.3 专业安全教育。 四 安全教育组织及要求1、领导和管理人员的安全教育1.1管理人员是指公司负责人、各科室负责人、基层负责人等主管以上人员。1.2管理人员培训教育由安全生产技术科负责，按不同要求组织参加各项集团公司规定的学习考核。 1.3公司经理的安全教育统一由集团公司组织； 1.4公司职业安全健康的方针、政策、法律、法规及规章制度； 1.5工伤保险法74、律、法规； 1.6安全生产管理职责、企业职业安全健康管理知识及安全文化； 1.7有关事故案例及事故应急处理措施等。2、各科室负责人、安全技术管理人员，公司各生产车间主任的安全教育，公司安全生产技术科组织教育培训，或参加集团公司安全部门组织的岗位培训班。其安全教育内容为： 2.1 公司职业安全健康的方针、政策、法律、法规和劳动卫生标准，工伤保险法律、法规； 2.2企业安全生产管理、安全及消防技术、职业卫生、安全文化； 2.3 火灾、爆炸基本知识，压力容器及附件的安全管理； 2.4 有关事故案例及事故应急处理措施等。3、各班组班长、专业技术人员的安全教育培训由公司安全生产技术科组织实施或参加集团公75、司安全部门组织的岗位培训班，经考试合格后方能上岗。安全教育时间不得少于40学时。其教育内容为： 3.1 国家、集团公司及本公司的职业安全健康法律、法规和规章制度； 3.2 本车间、本岗位安全卫生职责； 3.3 安全技术、安全文化等知识； 3.4 有关事故案例及事故应急处理措施等。4、班组长的安全教育由公司安全生产技术科负责组织实施，每年进行一次，安全教育时间不得少于24学时。其教育内容为：4.1 国家、集团公司及本公司的职业安全卫生法律、法规和规章制度；4.2 安全技术、消防和安全文化知识；4.3 本班组和相关岗位的危险及危害因素、安全注意事项，本岗位的安全生产职责；4.4 典型事故案例及事故76、抢救与应急处理措施等。五 三级安全教育1、生产岗位员工要进行三级安全教育。新入厂员工（包括合同工、外单位调入员工、代培人员和实习人员等）必须进行公司级、车间级、班组级三级安全教育，其时间不少于56学时（实习人员不少于24学时），并经考试合格后，方可进入生产岗位工作和学习。1.1 公司级安全教育（一级） 公司级安全教育由主管安全的分管领导负责，安全生产技术科负责组织和教育，时间不少于24学时（实习生不少于8学时）。其教育内容为：国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产的重要意义；本公司安全生产的概况，安全生产的特点和关键生产装置和重点生产部位的介绍；本公司安全生产规章制度、纪律及安全注77、意事项；安全、环保与健康方面的基础知识及职业病预防等知识；典型事故案例及教训，预防事故的基本知识等。1.2 车间级安全教育（二级） 车间级安全教育由车间负责人负责，车间安全员组织实施，时间不少于24学时（实习生不少于8学时）。其教育内容为：本车间的概况、特点、生产经营手段和方法，工艺路线(工作程序)、工艺流程及危险品；本车间安全、环保与健康方面的组织、专业知识，工作环境、危险区域、要害重点部位及应急措施；本车间主要危险因素及安全事项，安全技术操作规程和安全生产规章制度；所从事的工种的安全职责、操作技能及要求；本车间所从事的工种及可能遭受的职业伤害及原因，预防事故和职业危害的措施及注意事项；公司78、安全、环保与健康方面的规章制度中与本车间相关内容；分析本车间的安全状况和有关事故案例；安全设施、工器具、个人劳动防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法及火警和急救联系方法，预防事故和职业危害的主要措施。 1.3 班组级安全教育（三级）班组级安全教育由班组长或具有相当经验的老师傅负责组织和教育，可采用讲解、演习相结合等方式，时间不得少于8学时。其教育内容为：本岗位生产特点、任务、设备、作业场所、环境的具体情况和安全设施具体使用方法和使用规定；本岗位应知应会及安全技术操作规程及工艺流程、工艺指标； 防护用品的正确使用和文明生产等方面的具体要求； 应急预案的学习和紧急状况下应急措施的使用方法、79、注意事项；各岗位之间工作衔接配合的安全事项；与班组有关的其他的规章制度和劳动纪律；实际操作示范；其他需要培训的内容。2、三级教育和考核情况要记入员工三级安全教育登记卡和安全教育考核成绩记录3、未经三级安全教育或考试不合格者，不得分配工作。违反规定造成事故的，由分配及接收单位的领导负责。4、新员工要按规定的时间接受培训，经过一个时期实际工作后，再由有关部门对其操作技能和安全技术进行全面考核，合格后方可独立上岗操作。5、员工在公司内调动工作岗位时，接受单位应对其进行车间、班组级换岗安全教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作。6、员工脱离操作岗位（休产假、病假、外出学习等）半年以上重新上岗时，必须重80、新进行车间、班组级安全教育。7、外来人员安全教育 凡临时工、外来施工作业、外来工作人员和参观人员，聘用前必须进行安全教育。7.1 对临时工的安全教育，由公司安全生产技术科负责，时间不少于8学时。教育内容为： 公司安全禁令、本单位生产特点、从事工作的性质、安全注意事项和事故教训、有关安全制度等，并在工作中要指定专人负责管理和检查；7.2 对外来工作和施工人员的安全教育，由公司安全生产技术科负责组织，各生产车间进行安全教育，经培训考试合格后，方能允许进行生产作业；7.3 进入厂区办事和参观人员的安全教育，由接待单位负责，参观人员要有专人带队。其教育内容为：公司有关规定及安全注意事项。8、特种作业人81、员安全教育凡从事电气、锅炉、压力容器、金属焊接、起重、车辆驾驶等特种作业的人员，必须经相关政府部门组织的专业性安全教育和培训，考试合格取得特种作业操作证后，方可从事作业。特种作业人员应按集团公司有关要求定期参加培训和复审，成绩记入安全教育台帐。9、日常安全教育根据国家安监部门加强企业安全生产的有关规定对员工的安全教育和训练作了明确的规定，企业每年都要对所有员工进行一次或多次的安全教育。大修或重大危险作业之前，由安全生产科配合检修单位负责人，进行安全教育和安全技术交底。违章以及重大事故责任教育，案例教育，现场教育。10、其他安全教育10.1 根据不同季节和节假日及停车检修前的特点，及时组织进行有82、关的安全教育。10.2 在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，各单位要组织编制新的安全操作规程，进行专门教育。有关人员经考试合格后，方可上岗操作。10.3 发生重大事故和恶性未遂事故时，各单位要组织事故现场教育，吸取教训，防止类似事故发生。对事故责任者要停工进行教育，教育合格后方可恢复工作。10.4 对认真开展安全教育并在防止事故、减少职业危害方面做出成绩的单位和员工，给予表彰和奖励。凡未按本规定进行安全教育造成事故或严重职业危害的，追究有关人员的责任。 表1 员工三级安全教育登记卡 表2 培训记录表 员工三级安全教育登记卡 姓 名性 别年龄照片家庭住址岗位身份证号码入公司时间 年 月 日三83、级教育名 称内 容教育者签 名受教育者签名公 司教育时间累计 小时 教育日期： 年 月 日部 门教育时间累计 小时 教育日期： 年 月 日班 组教育时间累计 小时 教育日期： 年 月 日备 注 编号： 注：对新从业人员及外单位调入和变换工种的从业人员，必须经过三级安全教育登记。方可发给劳动防护用品上岗操作。变换工种者应在备注中注明原工种 。培训记录表 编号： 时间：培训题目：培训教师：地点：培训方式：参加培训人员名单（共 人）：培训内容摘要：考核方式及成绩：考核合格率：备注： 第四部分 事故处理及应急预案 工伤事故鉴别指标及预防控制方案一 目的本方案的目的是为了在公司的生产、管理过程中，激励各84、级管理人员、职工安全保障的积极性，加强安全生产的管理力度，明确各级管理人员、职工在安全生产中的职责，降低安全事故的发生率，切实保障安全生产的有序、正常进行。二 适用范围1、公司生产车间、仓库、车间内各生活设施区域；2、写字楼各办公室、写字楼生活设施区域；3、后勤范围（包括：宿舍、门卫室）；4、厂区内道路、绿化区域；5、公出车辆和人员。三 指标确立人员伤亡指标：（死亡率：0.035；重伤率：0.30） 以集团公司制定的安全指标为主要目标，并按照一定比例调整后，确定新一年的指标。（原则上以年内不发生重大设备停工停产事故、不发生人员伤亡事故）四 考核办法 1、考核时间的确定 1）、一般情况下，公司总85、考核时间以1个自然年为时间段。 2）、如果以季度、月度为时间段考核，可将1年的指标按平均比例化解。 2、具体实施方法 1)、公司领导层由集团公司安监局统一收取安全风险抵押保证金。 2、考核 1）、指标确定后，由公司与各生产车间签定安全生产责任书。 2）、由安全生产领导小组组织安全生产责任制考核，对被考核部门进行评分检查。 3）、考核时间结束后，由安全生产领导小组、劳财科进行数据统计，核对考核指标，并对考核结果进行统计。 4）、公司依照考核结果，分别对合格车间、不合格车间进行奖励或惩罚。 3、考核总结 考核结果汇总后，公司应当进行分析，并确定下阶段安全生产考核指标。五 奖罚 1、奖励1）、对象：86、考核达标的车间。2）、奖励方法：每个车间发放安全生产奖金按年底奖金为准； 2、惩罚1）、对象：考核未达标的部门2）、惩罚方法：扣除该部门负责人当年的各类奖金。六、备注 1、本方案如有不明之处，请咨询安全生产领导小组。2、本方案经公司经理办公会批准后执行。重大设备事故鉴别及处理规定 第一章总则第一条为加强对本公司设备事故的处理，保障设备的安全运行，根据国务院全民所有制工业企业设备管理条例及有关规定，结合本公司实际，制定本规定。 第二条本规定所称的设备事故是指企业设备因非正常损坏造成 停产或效能降低，直接经济损失超过规定限额的行为或事件。设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故，一般事故由生产车间87、上报修理计划处理，重大、特大事故由公司统一处理。 第三条本规定所称的一般设备事故是指直接经济损失在1000元至1万元的。 重大设备事故是指直接经济损失在万元（不含1万元）至5万元的。特大设备事故是指直接经济损失在5万元（不含5万元）以上。重大、特大设备事故的划分标准，国家、省行业主管部门另有规定的，从其规定。 第四条本规定适用于本公司所有的设备事故处理。第五条发生设备事故。必须按本规定做好事故的报告、调查、分析、处理工作。 第二章事故报告第七条发生一般事故，车间应及时处理，尽快恢复生产；发生重大、特大设备事故的，必须注意保护现场，积极采取安全保护措施，以防止事故扩大并做好善后的工作。如情况紧急88、保留事故现场会引发事故扩大、损失后果严重时，可采取现场录像、拍照、绘图等相应措施，并做好事故重要迹像、物证记录后，可进行事故现场清理。第八条发生重大设备事故的车间，应及时内电话报告上级管理部门；发生特大设备事故的车间，应在30分钟内报告上级管理部门；管理部门在接到通知后及时汇报并在小时内向集团公司相关部室报送书面报告。书面报告应包括以下内容：（一）、事故发生时间、地点；（二）、设备名称、型号、投产时间、原值、制造厂家；（三）、设备损坏情况；（四）、设备事故发生的简要经过原因初步分析；（五）、事故处理措施和实施情况；（六）、事故调查小组人员组成名单；（七）、法律、法规规定的其他有关事故。第九条89、 因设备事故造成人身伤亡、火灾、爆炸、环境污染的，应按有关规定报集团公司有关部门。 第三章事故调查第十条 发生重大、特大设备事故后，应及时组成设备事故调查小组，并按下列要求进行工作：（一）、制定设备抢修方案，防止事故扩大并尽快恢复设备运行；二、 、查清事故发生原因，确认事故损失结果；（三）、分清事故责任，提出处理意见；（四）、向有关部门提交事故调查报告。第十一条设备事故调查小组应按下列规定组成：（一）、重大设备事故应由公司主管领导和有关部门的负责人组成，企业上一级管理部门派人员参加，由公司主管领导任组长；（二）、特大设备事故应由设备主管领导、企业上级主管领导和有关部门负责人共同组成，公司上级主90、管领导任组长；（三）、事故调查小组其他成员应具有设备事故调查所需的某一方面的专长并与本设备事故处理后果没有直接利害关系。第十二条设备事故调查小组，有权向有关部门和个人了解情况，索取有关资料。任何单位和个人不得拒绝、阻碍、干扰事故调查组的正常工作。第十三条设备事故调查需进行技术鉴定的，应由专门机构负责组织进行，所需费用由事故单位承担。 第四章事故处理第十四条发生重大、特大设备事故，必须召开事故分析会议，会议由事故调查小组主持，事故责任人、有关部门代表和员工代表参加。第十五条设备事故调查小组提出事故处理意见和改进措施的建议，由发生事故的部门及其上一级管理部门负责处理。第十六条有下列行为之一，造成公91、司发生重大、特大设备事故的，应根据事故性质和经济损失情况轻重，由有关部门按照国家有关规定，对单位负责人及有关人员给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任：（一）不按国家有关设备管理的规定进行管理或制度不健全的；（二）对设备不按规定进行维护和定期检修，设备安全保护设施不完善或已发现事故隐患，不采取有效措施的；（三）因设备超速、超负荷运转或设备失修强令带病运转；（四）特种设备没有按有关规定进行检验取证，擅自投入使用的；（五）未按规定对职工进行岗位培训或无证上岗的；（六）擅自开动设备或擅自拆除、变动设备安全保护设施；第十七条发生设备事故企业对设备事故调查小组提出的事故处理意见有异议的，可92、上级主管部门申请复议，上级主管部门应及时作出复议决定。第十八条事故单位对重大、特大设备事故处理不得有下列行为：（一）事故发生后，隐瞒事故不报、隐瞒事故真相或故意破坏事故现场的；（二）在事故调查中，滥用职权、袒护、包庇事故责任者；或故意阻碍、干扰事故调查的。第十九条凡发生特大设备事故的企业，应取消当年度评比先进单位资格；事故单位负责人不得授予先进或模范的称号。第二十条发生重大、特大设备事故的企业在事故调查小组作出处理意见日内做书面总结上报公司上一级管理部门。第二十一条因重大、特大设备事故造成设备报废的，按固定资产报废的报告程序办理。 第五章事故结案第二十二条企业重大、特大设备事故结案按下列规定办93、理：（一）、重大设备事故由公司上一级管理部门审批结案，报集团公司相关部门备案；（二）、特大设备事故，由公司上一级管理部门提出处理意见，报集部门审批结案。第二十三条重大设备事故结案为天；特大设备事故结案为天。第二十四条已结案的设备事故资料，由公司和企业上一级管理部门存入设备档案妥善保管。 第六章法律责任第二十五条违反本规定，有下列行为之一的，公司对主管领导人员或直接责任人给予警告，限期改正，或追究行政责任；构成治安管理处罚的，由公安部门依法处理；触犯刑律的，由司法机关依法追究刑事责任。（一）、发生重大、特大设备事故不按规定保护现场或不采取安全保护措施，造成事故扩大或损失后果严重的；（二）、发生重94、大、特大设备事故，不按规定时间上报公司上一级管理部门的；（三）、不按规定向调查小组提供资料和情况或阻碍、干扰调查组工作的；（四）、有第十九条规定的情形的。第二十六条在重大、特大设备事故处理中，涉及劳动、公安消防、治安管理、环境保护的，由相关部门依法处理。第二十七条事故调查处理人员滥用职权、徇私舞弊、玩忽职守的，由其所在单位或上一级行政主管部门给予行政处分，触犯刑律的，移送司法机关依法追究刑事责任。 火灾事故应急预案一 处置火灾事故的组织安全工作领导小组组 长：侯继林副组长：樊程晖成 员：安成员 魏志全 孙英林 张全跃 黄英凤 卫金国 范宝林 张谦云 张富贵 许国珠 刘 强 姜成林二 报警程序、95、发生不可阻挡火灾时，现场马上组织疏散人员离开现场。立即报警拨打消防中心火警电话（、），报告内容为：“地方发生火灾，请迅速前来扑救，地址：”。待对方放下电话后再挂机。同时迅速报告公司领导及安全领导小组，组织有关人员携带消防器具赶赴现场进行扑救。、在向领导汇报的同时，派出人员到主要路口等待引导消防车辆。并组织人员救助人员、扑灭火灾。三 组织实施、要迅速组织人员逃生，原则是“先救人，后救物”。、参加人员：在消防车到来之前，在确保自身安全的情况下均有义务参加扑救。、消防车到来之后，要配合消防专业人员扑救或做好辅助工作。、使用器具：灭火器、水桶、消防水带等。、无关人员要远离火灾地的道路，以便于消防车辆驶96、入。四 扑救方法、扑救固体物品火灾，如木制品，棉织品等，可使用各类灭火器具。、扑救液体物品火灾，如汽油、柴油、食用油等，只能使用灭火器、沙土、浸湿的棉被等，绝对不能用水扑救。、如系电力系统引发的火灾，应当先切断电源，而后组织扑救。切断电源前，不得使用水等导电性物质灭火。五 注意事项、火灾事故首要的一条是保护人员安全，扑救要在确保人员不受伤害的前提下进行。、火灾第一发现人应判断原因，立即切断电源。、火灾发生后应掌握的原则是边救火，边报警。、人是第一可宝贵的，在生命和财产之间，首先保全生命，采取一切必要措施，避免人员伤亡。注：如遇领导调整，继任者履行前任职责。机械人身伤亡事故应急预案一 总则 1、97、为及时、有效、迅速地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件，避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失，根据国家安全生产危及事件管理工作规定的通知精神要求，特制定机械修造公司机械伤害人身伤亡应急预案。 2、本预案按照“安全第一，预防为主”方针，以“保人身、保电网、保设备”为原则，以机械修造公司有关工作规定内容为指导，结合本单位实际情况进行制定。 二 内容 （一）、组织机构及其职责 1、应急救援指挥部 总 指 挥：厂长(经理) 副总指挥：事故发生车间主管领导及分管副厂长(副经理) 成 员：其他厂领导、厂办、安全生产技术部等主管领导2、指挥部职责 事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行98、现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。负责组织有关部室定期进行事故应急救援演练。 在发生机械伤害威胁人身安全事件后，接到事故报告后根据本预案规定程序，组织力量对现场进行事故处理。 负责向集团公司汇报事故情况和事故处理进展情况。 组织和提供在抢险过程中善后处理工作的物资和车辆供应 。3、各成员职责办公室职责: （1）、明确本应急预案修订周期及日常检查工作。 （2）、组织对本应急预案进行演练。 （3）、根据事故报告宣布启动本预案。 （4）、当危及状态消除，宣告应急行动结束。 （5）、负责发生事故后（原因、处理经过，人员伤亡情况及经济损失情况），调查报告的编写和上报工作。 （二）99、应急通讯： 领导小组组长、副组长 电话号码 日常管理办公室电话 办公室主任电话号码 火警 119 消防队 医院门（急）诊 （三）、危急事件的表述 机械伤害人身伤亡事件预防 1、各级人员在作业工作中均应严格执行 2、机械加工工作中操作人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程。 3、使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。 4、大锤和手锤的锤头必须完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须装设牢固。 5、不准戴手套或单手抡大锤，抡大锤时周围不准有人靠近。 6、用凿子凿坚硬物体时（如各种金属、水泥等），必须配戴防护眼镜，必要时装设临时安全围栏，100、以防碎片打伤人。 7、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用。 8、砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其它不良情况。 砂轮机必须装有钢板制成的防护罩。禁止使用无防护罩的砂轮机。 9、使用砂轮机研磨时，应戴防护眼镜。用砂轮机磨工具时应使火星向下，不准用砂轮侧面研磨工具。 10、使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢靠近被加工物体，不准用力过猛。 11、使用锯床时， 必须把钻孔的物件安装牢固，不准戴手套操作。 12、使用锯床时，工件必须夹牢，长的工件两头应垫牢，以防止工件锯断时伤人。 13、各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项。 14、在清理金属碎屑时，必须等转101、动设备停转才可清理。不准用手直接清理，要用专用工具。 （四）、在设备检修和正常维护过程中应做好以下工作： 1、为了保证有安全的工作条件和设备的安全运行,防止事故发生，必须严格执行安全操作规程为员工在工作过程中的人身安全和设备安全奠定可靠的基础。否则，人员与设备的安全无法保障，事故随时都有发生的可能。 2、作业前应认真进行作业风险预控分析，工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等去分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素，采取有针对性的措施，预防事故的发生。 3、使用工器具时，如：手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶、钢丝绳、梯子、手提式电动工具、安全带等应进行测试，符合质量标准方可使用，不102、符合标准的一律作废。电动葫芦只限于熟悉使用方法的人使用。（五）、危急事件的应对及预案的启动与结束 1、必要物资准备工作服及手套。 安全带、安全帽、工具包。 安全隔板、临时遮栏。 警示牌。 2、危急事件应急预案的启动 3、当发生机械伤害事故后，现场作业人员应及时汇报上级领导，同时根据现场实际情况，迅速大致判明受伤者的部位，联系医院和打120急救电话，必要时可对受伤者进行临时简单急救。 4、公司主要负责人接到通知后，迅速赶到事故现场，组织处理事故，并宣布启动事故应急预案，并通知通信要求保持通讯随时畅通。 5、公司主要负责人判明情况后及时汇报集团公司调度中心，集团公司调度中心值班人员接到通知后迅速赶103、赴事故现场，组织协调处理事故，并根据情况向集团公司领导汇报。 6、危急状态消除，由公司主要负责人宣布应急行动结束。 7、生产维持或恢复方案。防汛应急预案 为了保证公司的正常生产、工作秩序和生命财产的安全,使公司各种设施在夏季安全度汛。一 防汛领导小组组 长：侯继林副组长：樊程晖成 员：安成员 魏志全 孙英林 李连萍 黄英凤 卫金国 范宝林 张谦云 张富贵 许国珠 鲍淑萍 柳少杰 张生明 祁永刚 杨治兴 贾永星 周 楠 抢险救援队伍：公司所有人员有责任有义务参加抗洪抢险，保护公司财产安全。二 防汛组织程序 在险情发生时，由领导小组组长负责现场指挥，各部门负责人积极调配本部人员，配合进行抢险救援。104、险情发生在夜间或休息日时，值班人员临时负责指挥，并及时通知防汛小组其他成员赶赴现场。三 汛期工程部防汛措施1、防汛器材放在门岗，放防汛器材，主要有编织袋、砂子、铁锹等；2、公司重点部位：公司主要库房门口和所有车间内。3、险情 （1）、公司门口积水外流不及。 （2）、排水管道堵塞，厂区内水位上升。4、汛期到来之前，由领导干部带头仔细巡查全厂重点部位；（1）、楼顶泄水孔是否畅通无阻，同时将楼顶垃圾清运干净；（2）、检查污水井、排水管是否有堆积物，并加以清除，保证排水畅通；（3）、检查配电室等重要机房是否有漏雨情况，若有发生应及时处理。四 险情处理程序1、若厂内出现险情时，要迅速用沙袋堵住重点部位门105、口，保护公司财产。2、险情发生后，要进行全面检查，统计本次汛情造成的损失和物资消耗情况，并及时补充防汛物资，做好下次防汛准备；3、事件处理过程要进行详细记录，由办公室向公司领导及上级部门作出汇报。 第五部分 产品质量管理制度 质量检验人员质量任务责任与权限1、质量任务（1）、熟悉被检产品（零件、部件）的图样、工艺规程、有关技术标准，了解技术要求。（2）、对自己所负责的检验范围内的各种产品或零件，严格执行图样、技术文件、工艺规程等有关技术标准，确保产品质量。（3）、对发现的质量问题，认真研究，按有关规定处理，及时隔离或处理不合格品。（4）、认真学习有关质量管理、质量检验技术业务。2、质量权限（1106、）、对所负责范围内的检验任务，按图样或有关标准的规定，有权做出检验结论。（2）、对不符合图样及有关技术标准规定的产品或零、部件，及时处理。（3）、对既无产品图样，又无有关技术标准的产品或零件，有权拒绝接受检验。（4）、有权向主管质量部门和上级主管部门如实反映产品质量情况。3、质量责任（1）、对经自己所检验并已做出检验结论的结果应负责。（2）、对错、漏、误检负责。（3）、对所负责检验范围带有倾向性的质量问题或质量事故，不反映，不汇报，致使进一步恶化，应负一定责任。（4）、对所填写的各种统计报表的正确、及时性负责。公司内部质量审核制度1、产品质量审核产品质量审核是为了获得产品质量的信息资料，定期对107、即将出公司的产品进行抽检和评价，以确定产品的适用性符合技术要求的程度，达到不断改善产品质量之目的。（1）、产品质量审核每季度进行一次。（2）、产品质量审核的范围包括正式生产的各种产品。（3）、产品质量审核由质检科组织实施，审核后三日内写出审核报告。2、工序质量审核工序质量审核是为了获得工序质量的信息资料，定期对工艺流程中各工序进行审核，确定工序能力是否达到要求。（1）、工序质量审核每半年进行一次。（2）、工序质量审核的范围为能够计算工序能力的重要工序。（3）、工序审核主要内容是抽取工序制品进行检测，将检测数据处理后计算工序能力指数、判断工序能力等级，提出处理措施建议，并将审核结果按规定方式向有108、关部门反馈。对建立工序管理点的工序，除进行上述审核外，还要按“ 工序质量表”规定的主导性要素进行抽检、审核。（4）、工序质量审核由生产技术科组织实施，审核后一周内写出审核报告。3、质量体系审核质量体系审核是对全部质量活动和开展质量活动的方法进行审核。（1）、体系审核每半年进行一次。（2）、体系质量审核的主要内容是对企业的质保体系进行调查研究，找出存在的问题及产生问题的原因，制定具体的改进措施，以改善质保体系。（3）、体系质量审核由公司分管副经理负责组织实施，必要时邀请公司外专家来公司进行审核。工序抽样及检验规程1、工序抽样检验范围包括所有产品在生产过程中经过的各个工序环节，批量生产产品抽样检验109、数量不少于1%，但不能少于2件，所抽样品检验合格则证明该批合格，所抽样品不合格要加倍抽检，其结果合格，判为该批合格，如果加抽检不合格，则证明该批不合格。2、检验人员按照规定对所有批量加工，5件（含5件）以上产品的工序环节进行抽检，经过抽检不合格的产品不准转入下道工序。3、根据工艺流程，对质量控制点进行重点检查，专人进行复合，保证产品的可靠性能。4、产品每一道工序完成后，操作人员之间要进行自检、互检，防止错检和漏检。5、产品的生产工序要严格按照工艺流程进行，不得省略个别工序，提高抽检合格率。 质量否决制度为了贯彻我公司的质量方针和目标，提升企业管理水平，提高产品质量和工作质量，特制定此制度。1、110、各级人员都要根据自己的工作职责提高工作质量，保证产品质量，推行全面质量管理。2、各部门（车间）要落实各自的质量指标，保证受检产品在控制指标之内。3、各部门（车间）和各级人员完成质量指标或不出现任何质量事故，按奖惩办法进行奖励。4、质量否决（1）、各级人员由于工作质量而引起产品质量问题，出现大小质量事故的，在任何先进评选中不得评为先进个人，并且扣罚年度质量奖。（2）、各级人员由于工作质量损害公司利益，造成一定损失的和带来不利影响的，在任何先进评选中，不得评为先进个人，并且扣罚年度质量奖。（3）、出现质量事故或因工作质量损害公司利益的班组，在任何先进评选中，不得评选为先进班组。（4）、各生产车间突111、破质量控制指标的，在年度先进评选中，不得评为先进车间。（5）、生产车间发生两起（包括两起）以上质量事故的，各职能科室出现因工作失误给公司造成经济损失在2000元以上的，在年度先进评选中，不得评为先进单位。成品出厂检验制度1、零部件或整台设备制造完成后，检验人员对以上要进行出公司检验，即完工检验，完全达到图纸技术要求后，合格的检验人员在产品上打上标记，作好记录方可出公司（或入库）并出具合格证，对不合格的产品也要打上标记，单独摆放，按不合格品管理办法处理。2、对刮板输送机、胶带输送机等设备要进行运行试验，按相应标准达到技术条件要求后方可出公司（或入库），并出具合格证打标记，达不到标准要求的要进行分112、析，并且进行整改直到合格为止，受检设备均应出具试验报告。3、成品检验合格后要求包装、钉箱，生产单位指定专人负责附件、备件、配套装置和技术资料的清点工作，钉箱后将设备出公司编号转包装箱及附件上，成品应装卡牢固，确保运输安全。4、针对设备检验人员要了解设备的销往去向，主动掌握使用信息，以便总结经验，改进工作。出厂检验规程1、所有生产产品在完成所有工序后，都要进行完工检验，凡是配套传动装置的设备均逐台进行出公司检验。2、产品须经检验部门检验合格后方可出公司，出公司时必须附有证明产品质量合格的文件。3、用户有权参加产品出公司检验，对产品质量有异议时，可以提出复检和仲裁形式检验。4、设备出公司检验项目、113、数量、试验方法和要求按有关标准进行。5、设备配套电气部件若制造单位具有产品合格证明文件试验报告，可不再进行检验。 产品质量纠正管理图质量安全科供应科生产技术科生产车间材料工艺设计施工产品销售产品质量信息反馈产品质量预防管理图工艺质量验证用户意见产品销售质量保证生产车间质量安全科图纸设计生产技术科产品生产过程中的质量检验制度为了加强质量管理，提高工序中的检验，特制定此检验制度。1、根据图纸、 工艺、验收技术条件的要求对零部件或成品进行生产过程的检验。2、加强巡回检查，以预防为主，及时发现问题，解决问题，但不能代替本工序的最后检验工作。3、生产员工要对所生产的产品，先进行自检、互检，合格后再交专检114、，不断提高一次交检合格率，交检时图纸、工艺齐全完整，应将在自检中出现的质量情况如实向检验人员交底。4、对重量大、体积大的零件，因搬运困难检验人员应到现场检查，交检人员应协助检验人员工作。5、成批生产的（5件以上含5件）一定要坚持首件检验制，有质量问题的要及时分析原因，采取措施，首件检验合格后，方可进行成批生产。6、不合格或无检验盖章的零部件（包括外协件）不许转入下道工序或入库，下道工序有权拒绝加工或验收，产品零件不许用委托加工单进行委托加工。7、进行组装的零部件（包括外协件、外购件）应全部经检验验收合格后方能组装，组装件交检时应交齐全部图纸。8、及时作好检验标记，绿色漆为合格品，黄色漆为待修品115、，红色漆为废品，产品的转运按不同漆色进行分类转运。 新产品开发设计控制管理制度一 总则为了使我公司能够持续、健康、快速发展，适应现代化高产、高效矿井机械化生产的需要调整产品结构，特制定本办法。二 指导思想1、工程技术人员要认真学习国家技术标准，正确应用新技术新理论设计新的产品，要紧跟煤炭市场发展要求的步伐，要树立全公司经营大局的观念，为我公司新产品开发贡献力量。2、对所立项的新产品，工程技术人员要勤奋努力，应对产品设计是否符合国家的技术经济政策、系列标准和设计原则的正确性负责。3、对所投入的新产品，车间领导和技术工人要听从生产调度的安排，抓紧时间搞好“创先、争优”活动，务必保证煤矿设备质量的可116、靠性，为产品进度和产品质量负责。4、对所开发的新产品要力求放在生产管理中的重中之重。新产品任务下达后，其它产品加工要为新产品加工让路，全公司员工要对全公司的前途、效益着想。5、新产品开发要体现“科学、先进、效益”原则。三 新产品开发程序控制（一）、新产品开发立项的管理：1、新产品开发项目要根据市场需求，准确预测产品的开发前景，由生产部技术部门写出可行性报告，经公司会议研究决定立项。2、新产品开发项目确立后，生产技术科的工程技术人员要在规定的时间范围内拿出合理的设计总图纸及主要的零部件图纸。3、生产技术科生产要及时准确地做出新产品的材料定额。4、新产品开发立项要经公司务会议研究决定，根据其市场需117、求量、发展前景、成本预算情况及经济效益等情况进行论证，经会议研究通过、公司经理批准后进行样品试制工作。（二）、新产品开发样品试制：1、生产技术科接到生产新产品样品试制任务后，要编制出生产进度安排表、生产工艺流程、生产作业指导书指导生产，生产车间要按生产进度表认真执行，对新产品试制过程中遇到的生产问题要及时汇报解决；质检科要编制产品质量工序检验卡，关键件要跟班检验；供应科要保证设备、材料不影响新产品正常生产。2、新产品任务下达后，各单位要以生产调度进度表为准严格执行，若不按进度要求进行的单位要加倍考核，其责任人要给予一定的经济处罚。3、工时定额员对新产品开发的生产要跟班作业，制定出合理的新产品工118、时定额。4、新产品的工时在正常合理的基础上给予上浮系数，予以奖励。（三）、新产品开发样品试验： 1、生产技术科要根据产品的技术要求制定出产品试验规程，按规程对新产品进行试验，并写出试验报告。2、样品试验后批量生产前，要聘请有关专家进行鉴定。 （四）、新产品开发样品的领导责任：新产品开发的技术管理工作由总工程师负责；新产品开发的生产管理工作由生产副经理负责；新产品开发的材料供应工作由供销科负责；新产品开发的产品质量工作由主管生产和质量的副经理负责； （五）新产品样品鉴定：新产品样品鉴定由总工程师牵头，生产技术科进行综合鉴定完成，并由生产技术科写出样品完工报告交经理批准后进行批量生产。（六）、新产119、品批量生产各生产单位要严格按生产定额和生产调度的安排，按样品修改过的试制规程进行生产，各职能科室要各负其责严把质量关，杜绝浪费现象。四 新产品开发的责任（一）、新产品开发实行项目负责制，项目负责人可以是公司领导、工程技术人员、车间主任或其他管理人员。（二）、新产品开发项目要签立责任书，其内容为：项目名称、项目负责人及参与人员、完成时间及相应的职责。（三）、对按时完成的新产品开发项目要根据其经济效益给予奖励。（四）、对因主观原因未完成或及时完成新产品开发项目的，视其情况要给与奖励对等的经济处罚，且年终考核不能当选年度的先进工作者或优秀（先进）工作者。（五）、鼓励职工小创造、小发明，凡其产品对我公120、司产生一定经济效益者或优秀科技工作者均给予相应奖励。五 新产品的售后服务（一）、新产品的售后服务由生产技术科和供销科共同负责。（二）、新产品投入生产后三个月，生产技术科要负责写出工业性试验报告，经公司经理办公会议论证研究后可投入批量生产。 质量管理体系网络及管控办法 为进一步落实“以班组核算为载体，以成本管理为中心”的精细化管理工作，把精细化工作落实到现场管理之中，并不断探索出符合机械修造公司的精细化管理模式，更好的服务与生产经营，就公司产成品、在制品、半成品管理工作制定此办法。一 成立产成品、在制品、半成品管理机构组 长：侯继林副组长：樊程晖成 员：范宝林 蒋银昌 祁永刚 卫金国 许国珠 张121、谦云 鲍淑萍 张富贵 张生明 张全跃 黄应凤 贾永星 马 玥 安永梅 杨治兴 周 楠办公室设在供应科二 工作职责组长全面负责产成品、在制品、半成品在当月销售、制造和延续等方面的各项管理，并负责向公司考核领导小组提供详细科学的统计报告，对在执行此项工作管理过程中存在的问题，召开专题会议进行分析解决，并制定出解决问题的具体办法。副组长负责产成品、在制品、半成品管理的日常工作，督促其成员按规定的时间将此项工作按时完成，并向组长提供一份详细的统计报告。副组长负责三类产品分类，归纳的统计，各车间当月的在制品、半成品必须要有名称、数量、单价（估价）完工的百分比。三 具体办法：2、 个车间当月产成品、在制品122、半成品完成情况每月25日下班前报送到供应科及生产技术科各一份，由车间主任和车间核算员签名上报，逾期不报、漏报，按考核办法兑现。3、 管理小组在对在制品、半成品的完成程度难以界定的产品，汇同生产技术科和主管生产的经理进行协商，并达到统一的意见，经双方签字后仍可。4、 管理小组在每月30日以前把各车间汇总统计的产品在各车间进行一次现场的统计，要求实事求是，不得弄虚作假，确保统计数字的完整、可靠、真实，否则将进行处罚，情节严重者主动舍弃管理岗位。5、 每月的半成品、在制品未完成并按百分比进行上报的产品，公司经营考核领导小组，在当月考核时对已经按百分比上报的产品进行产值效益分配后，做详细的记录，并以123、统计报表的形式留作下月考核工资的依据。6、 此项工作室精细化管理工作延伸，是一种常态化的管理工作，希望小组成员相互协作，各司其职，安排好个人的其他业务，保证该工作按时按序的进行，为公司提供一个科学管理的好氛围。7、 再次重申公司分管产品定价的内部核价，领导和相关人员务必按照公司出台的劳动定额管理中提出，对定型产品三个工作日完成定价的原则。重大产品定价严格执行经理审核制度。8、 作为常态化管理的工作，其个人的考核按照管理层预案月考核内容之一考核。成品出厂检验制度1、零部件或整台设备制造完成后，检验人员对以上要进行出公司检验，即完工检验，完全达到图纸技术要求后，合格的检验人员在产品上打上标记，作好124、记录方可出公司（或入库）并出具合格证，对不合格的产品也要打上标记，单独摆放，按不合格品管理办法处理。2、对刮板输送机、胶带输送机等设备要进行运行试验，按相应标准达到技术条件要求后方可出公司（或入库），并出具合格证打标记，达不到标准要求的要进行分析，并且进行整改直到合格为止，受检设备均应出具试验报告。3、对三环链、圆环链、连接环等产品，出公司检验包括抗拉强度、冲击韧性试验、抽样及试验标准按MT244-91、GB/12718-91进行。4、成品检验合格后要求包装、钉箱，生产单位指定专人负责附件、备件、配套装置和技术资料的清点工作，钉箱后将设备出公司编号转包装箱及附件上，成品应装卡牢固，确保运输安全125、。5、针对设备检验人员要了解设备的销往去向，主动掌握使用信息，以便总结经验，改进工作。出厂检验规程1、所有生产产品在完成所有工序后，都要进行完工检验，凡是配套传动装置的设备均逐台进行出公司检验。2、产品须经检验部门检验合格后方可出公司，出公司时必须附有证明产品质量合格的文件。3、用户有权参加产品出公司检验，对产品质量有异议时，可以提出复检和仲裁形式检验。4、设备出公司检验项目、数量、试验方法和要求按有关标准进行。5、设备配套电气部件若制造单位具有产品合格证明文件试验报告，可不再进行检验。 质 量 跟 踪 回 访 制 度 第一节 事前跟踪笫一条 接洽阶段，公司技术人员应配合经营人员做好新加工产品126、的摸底工作，包括加工数量、技术质量要求、结算方式和损耗计算等。尤其是有特殊技术质量要求的产品，应提前做好技术准备并协助报价。第二条 签定合同之前公司技术人员应对甲方的技术素质、试验设施、检测手段、技术措施等进行了解，同时要了解产品用途和供货时间情况，便于质量控制措施的制定，在此基础上做好充分的技术准备。如认为甲方的上列诸项不能满足有关规范和标准的要求，应积极做好协商工作。第三条 安全生产技术科及公司应按规定程序进行合同评审，要对材料、质量要求和检验标准的满足性进行评审，确认质量满足后方同意材料供应科签订合同。第二节 过程跟踪笫一条 签订合同后，根据合同要求做好生产材料储备工作，针对特殊技术要求127、特殊材料、特殊工艺做好质控人员的技术交底工作，并做好生产过程中的质量控制工作，了解施工现场应用情况，做好技术服务。第二条 质检人员随时到加工车间（现场）进行抽查；为生产有序地进行提供有利保障。第三条 生产技术人员积极的与生产车间相关负责人进行沟通，换位思考，协调解决车间所提出的合理化要求。对于生产过程中遇到不可抗拒的原因不能如期供货或出现其它缘由，要想尽办法与甲方去沟通解决。第四条 质检人员到生产车间（现场)后，要及时测量所加工产品部件的尺寸是否符合加工要求，并将信息及时反馈给车间或生产技术科，以确保后续部件满足加工要求；有权拒绝或制止加工单位将不合格产品部件流放到下一道工序；第三节 事后回128、访第一条 公司技术副经理负责组织做好加工车间的质量跟踪，跟踪了解前期产品的质量和使用等情况。并由此对质量控制环节进行适当的调整，以其获得更好的质量和效果。第二条 公司经常与施工车间进行各种形式的沟通和交底，以便进一步改进生产加工方法，促进产品结构质量的进一步提高。第三条 依据公司管理要求，生产技术科组织开展顾客满意度调查工作，各单位通过与使用单位的沟通、文件等形式收集顾客对本公司产品质量和服务的信息；负责收集和整理同行业相关信息，并作出相关回应。第四条 每年十月份或根据顾客要求，生产技术科负责运用数理统计的方法，对顾客、相关方满意程度的有关信息进行分析，并制定相关的纠正或预防措施。第五条 每年129、的管理评审的输入内容应该包括以上跟踪回访的反馈意见以及相关的纠正与预防措施，不断与时俱进的完善公司的管理体系，确保体系运行的持续性、有效性。附件一：机修公司XX年度质量信息反馈表 质量信息反馈与服务管理制度质量管理是企业生产的重要工作，以优质的产品、优良的服务赢得市场，不仅要靠产品自身的优劣、产品质量，信息反馈和售后服务是必不可少的。这对企业占领市场，取信用户，提高企业经济效益有着重要作用。1、凡生产的产品，除产品在加工过程中的产品质量外，必须建立一套科学的质量信息体系。即产品从订立合同起，将产品的技术特征、使用范围、安全技术、资质证书、售后服务以及相关通讯、联系方式告知对方。2、建立产品售后130、服务质量信息反馈档案，将本产品使用的基本情况进行追踪调查，发现问题协商处理。3、产品应订立质量赔时制，产品一律实行“三包”，即：包退、包换、包赔，有时效“三包”办法，48小时、24小时、2小时。4、产品销售后，要指导用户正确使用，大综产品要到现场进行安装、调试服务，听取用户对该企业、该产品的意见，建立产品用户档案。 第六部分 干部巡检制度领导定期巡检制度及巡检内容第一条 为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进全厂的安全生产工作，消除事故隐患，防范和杜绝重大安全事故的发生，特制定本制度。第二条 巡检范围1、 厂区内安全防范措施； 2、 车间的安全生产；3. 劳动131、纪律；4. 防火、防盗；5. 厂区周边环境。第三条 巡检内容 1.调查工作人员的安全防范意识；2.查找工作中存在的安全隐患；3.检查施工现场的安全防护措施；4.检查施工现场是否有违章作业。第四条 安全巡检由本公司领导及车间安全员共同进行， 巡检 人填写巡检记录表格，并上交办公室存档。第五条 安全巡检值班人员（公司领导、总工、生产技术科科长）每日必须亲手填写质量标准化达标牌。第六条 巡检过程中，如发现安全隐患，应及时排除。对于不能当时解决的安全隐患，要下发隐患整改通知书，重大问题提交上级领导处理。第七条 巡检周期 安全巡检的频次为一天1次。第八条 以上规定自发布之日起执行。设备巡检制度第一条 定132、期巡检是保障设备、装置平稳运行的重要途径之一，使巡检细化到“查、看、测、听” 的基本检查和“跑、冒、滴，漏”的问题整改上。设备巡检具体工作由生产科完成，定期对设备现场进行检查，并填写巡检记录表备案。第二条 巡检对象钳工车间、锻工车间、机工车间、制修车间、皮带机制作车间、变电所、液压支柱车间、喷漆场、锅炉房所有设备。第三条 巡检内容听：设备运行声音是否正常，和以前的声音进行比较，看是否有明显的差别。看：电表、水表等现场表计是否与平时相同，做好记录。查：现场的装置性违章和习惯性违章。测：测量转动设备的温度、电流等变化情况。第四条 设备巡检制度一般只做表面检查，除特殊情况外，不得做改变运行方式、启停133、设备等工作。第五条 巡检过程中如发现设备故障，应及时排除，对于当天不能排除的故障，要视故障情况书面通知设备所属部门，并由所属部门领导签字确认。第六条 对于不影响正常共组的设备故障，巡检人员应该提醒设备所属部门注意，对于严重的设备故障，应该通知所属部门停止使用该设备，待故障消除后，再投入使用。第七条 设备巡检的频次为一周一次 。 卫生巡检制度第一条 卫生巡检工作由办公室牵头进行。巡检范围包括各科室及车间卫生，厂区环境卫生。第二条 巡检人员发现卫生状况恶劣，责令该部门立即整改，并通知该部门负责人，如果连续三次卫生不合格，则将该部门记录在案，并且给予全厂通报批评的处分。第三条 巡检人员填写卫生巡检记134、录，并上交办公室存档。附件一领导干部上岗巡查记录表日期车间/厂区责任区安全员/成员安全内容查出隐患及问题限期整改意见带班巡查领导意见备注 第七部分 安全质量标准化达标及考核制度 机械修造公司安全质量标准化考评检查表项目序号考评内容考评说明应得分扣分项及原因实得分一基础管理资料1各类安全生产责任制，规章制度和操作规程企业内各级管理者职责齐全并上墙；有文本；现场抽查各职能履行情况有措施、有检查巡查记录，一项不符合扣1分；一人不熟悉职责扣0.5分；10分2确保本单位安全生产投入的计划和有效实施3各职能科室、车间的安全职责4职能履行情况：有措施、有检查、有效果二安全规章制度1安全生产检查制度各项规章制135、度齐全并有软硬件备份及资料文本，一项无扣0.5分；劳动保护用品发放齐全，现场调查，少一项扣0.5分；每少一种扣3分。12分2安全生产调度会制度3设备安全使用管理制度4人身事故管理制度5员工安全健康教育制度6防火、防盗安全管理制度7劳动防护用品管理制度8安全生产奖罚制度三安全管理1各职能科室、车间主管 专（兼）职安全员配备齐全安全管理机构不齐全扣1分；各车间均有主管安全的领导和专（兼）职安全员，且履行职责，一项不合格扣0.5分。员工培训、三级育有档案有记录少一人扣0.5分；从业人员参加工伤保险，少一人扣1分；查持证情况，有一人无证扣2分10分2安全管理机构3新进员工三级教育4特殊作业人员培训教育136、制度5车间主任、班长安全教育6所有从业人员参加工伤保险机械修造公司安全质量标准化考评检查表项目序号考评内容考评说明应得分扣分项及原因实得分四安全检查及事故处理1每周安全检查情况每周安全检查无记录扣0.5分；检查出安全隐患不下发整改通知书扣1分；设备及人身事故鉴别指标有文本，一项无扣1分；死亡率或重伤率超控制指标的不得分10分2每周安全检查的隐患整改情况3重大设备事故及人身事故鉴别指标4工伤事故应按“四不放过”原则处理五产品质量管理制度1产品质量管理体系网络产品质量网络体系不健全扣1分；各项有关规章制度齐全；产品质量追踪回访有记录；一项缺失扣1分8分2产品质量管理制度3产品质量验收制度4产品质量137、奖惩制度5产品质量追踪、回访制度6煤安标产品质量状况六设备管理标准化1车间使用设备完好率90%允许达标车间设备完好率达到90%，每降一个百分点扣1分;完好设备必须悬挂质量标准化达标牌，并有相关人员签字，有一台设备无签字扣0.1分；有一台机床照明灯、接地线无扣0.5分；12分2防护罩、盖、夹具、卡具设备装置完好3机床照明、电器箱、PE进线规范可靠4设备操作可靠、安全5机械设备无跑、冒、滴、漏现象6设备各部润滑系统、冷却系统正常7车间照明应符合亮灯作业的要求机械修造公司安全质量标准化考评检查表项目序号考评内容考评标准应得分扣分项及原因实得分七作业现场标准化1车间内生产区域与安全通道界限分明，无堆放138、材料和产成品，道路畅通。车间物品摆放不整齐扣0.5分，防护用品佩戴不全扣0.5分，成品、半成品摆放不明确扣0.5分，制度、记录填写不全扣0.5分12分2消防器材定置摆放 , 保证数量，不得随意挪作他用，并定期检查更换 3未设通道的车间，材料与产品应摆放整齐有序，有足够的作业场地，保证道路畅通。4重要设备和设施及危险区域设相应安全警示标志。5工具、器具、量具摆放整齐，不准乱摆乱放或放置在机床轨道面上。6车间保持窗明机净，无工业和生活垃圾，无杂物。7按照本岗位作业标准，正确佩戴各类防护用具和正确使用防护器材。8小型电动工具、移动设备的线路符合安全用电的规定，做到齐整、合理。9成品、半成品、堆放整齐139、，散件产品入箱定置摆放。10各种制度、图标、记录、文件悬挂整齐，公示栏内容整洁清楚八起重设备安全标准化（地操式）1每班要对起重设备钢丝绳进行一次检查，每周进行一次量具检测并记录检查天车无记录扣0.5分；使用不合格钢丝绳及吊具扣2分；10分2钢丝绳的磨损更换，按煤矿安全规程第406条、407条规定执行3每班要对机械和电器部分派专人进行检查，并进行记录4起吊一般小件作业时，一人操作，一人监护。大件起吊时必须有车间专（兼）职安全员和车间主任进行指挥操作。5按时检查行走轨道、电机、减速器，做到有检查、有记录。6起吊设备应保持干净，无油污，转动部分应加润滑油。机械修造公司安全质量标准化考评检查表项目序号140、考评内容考评说明应得分扣分项及原因实得分九仓库物资管理1车行道、人行道宽度符合标准一项达不到要求扣0.5分16分2路面平坦，无积油积水，无绊脚物3作业点和安全通道采光分符合要求4照明灯具完好率100%，通风良好5放火防盗制度齐全6消防设施标识及放火防盗安全标识志准确齐全7配有足够的消防器材，且灵敏可靠8物品应分类储存，定量区域线清晰，数量和区域不超限；各种压力瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定9物品存放平稳，便于移动，不超高、垛放10物品存放区与墙距、梁距、柱距以及物品间间距应符合安全距离要求11保持仓库内物品无积压、无锈蚀12库内外卫生干净，窗明桌净安全质量标准化管理考核办法（试行）司属141、各科室、车间为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加快本公司安全质量标准化活动深入开展，根据XX能源发展（集团）XX41号文件精神及本公司的实际，特制定本办法。一、根据集团公司规定，本公司属非原煤生产单位，安全质量标准达标化等级为一级达标标准，安全质量标准化综合评分在90分及以上为达标，低于90分为不达标。二、本公司安全质量标准化办公室负责安排日常标准化工作的检查落实，有效地组织好集团公司每季度达标验收。三、成立安全质量标准化领导小组组 长：侯继林副组长：安成元 樊程晖成 员：魏志全 孙英林 任喜寿 黄应凤 贾永星 周 楠 范宝林 卫金国 张谦云 张富贵 柳少杰 四、142、集团公司规定非原煤单位安全质量标准化达标标准及扣分项摘要如下： 1、月、季度达标综合评定分值必须达90分以上。 2、有以下情形之一的均为季度不达标： 、季度检查验收中被确定有重大安全隐患的； 、生产岗位季度内检查摘牌达10次的； 、在日常动态达标检查中，有安全隐患被责令停产整顿车间2次及以上的； 、季度达标检查验收时被集团公司验收小组认定车间为不具备安全生产条件的； 3、有下列情形之一的均为年度不达标： 、年度内发生人身重伤及以上事故的； 、季度验收考核不达标1次的；4、扣分项 、动态达标检查中有重大安全隐患的，一次扣4分； 、设备岗位达标牌每摘一牌扣1分； 、特种作业人员未持证上岗，每人/次143、扣1分； 、发生人身重伤事故及重大设备事故，每次扣5分； 、领导干部未严格执行带班巡检制度，一次扣2分； 、生产岗位未挂达标牌，每次扣0.5分； 5、除以上集团公司所要求的达标要求及扣分项之外，本公司按照标准化车间达标要求进行考核。六 日常考核与检查1、巡视检查的领导应每天对其分管车间和厂区的其他岗位进行一次详细的巡查，对巡查出的问题当面提出整改，并每三天填写一次巡查记录。2、公司每周进行一次安全质量标准化现场动态检查，针对查出的问题下发整改通知要求限期整改。月末时对本月的质量标准化进行一次总结。3、每月按照安全质量标准化检查内容进行一次动态化达标检查。对查出的问题和评分达不到安全质量标准化的144、车间下发整改通知限期整改。若复检仍然不达标的车间，停止生产进行整改。恢复生产时必须经安全质量标准化领导小组验收后挂牌生产。七 考核办法1、对不按安全质量标准化巡查的公司领导，一次未执行月考核扣10分，二次未执行月考核扣25分。2、对各生产车间不按照安全质量标准化执行，在集团公司确认达标车间后，对提出整改内容一次不整改，车间正、副主任月考核扣15分；3、对每季的集团公司达标检查验收不合格和降级的车间，分管厂领导及正、副主任各扣30分，车间总工资降5%。年度内其个人及其车间不得评为本公司或集团公司评先选优单位。4、对质量安全标准化工作执行不力而造成全公司季（年）度不达标的，分管厂领导(经理助理、总145、工程师及科长)诫勉半年，车间主要负责人应予免职。公司其他领导及车间副主任、机关管理人员负连带责任，当月考核各扣15分。5、对严格执行安全质量标准化、工作有成效、每季达标均在90分以上的车间按季度奖励1000-2000元，分管厂领导及车间正、副主任各奖励300500元。公司其他领导及管理人员按季各奖励100元。6、本规定在执行过程当中，如有与集团公司XX41号文件相抵触的，按集团公司XX41号文件内容执行。7、本办法自下发之日起执行。质量标准化设备挂牌及摘复牌考核管理办法 为了响应集团公司安全质量标准化达标工作，使标准化达标工作在生产经营中日常化、常态化的贯彻落实。保证安全生产标准化工作的有效进146、展，特制定本制度。 一、成立安全质量标准化领导小组组 长：侯继林副组长：安成元 樊程晖成 员：魏志全 孙英林 任喜寿 张全跃 黄应凤 卫金国 范宝林 张谦云 张富贵 柳少杰二、各生产车间内设备完好率超过90%方可达标，达不到安全质量标准化要求的及完好率低于90%的设备必须摘牌进行维修。维修过程中需悬挂设备检修牌。 三、公司领导在巡检过程中发现不达标的设备应立即停止其工作，摘下安全生产达标牌，通知维修小组进行维修。 四、设备经维修后达到安全生产条件的，经公司生产科验收合格后方可挂牌进行生产。 五、奖罚 1、经巡查领导摘下设备达标牌的车间，每摘一牌扣当月车间主管主任5分，其他主任3分，并按期整改；147、整改完成后通知摘牌领导复查重新挂牌； 2、经公司内部检查，设备不达标但仍不整改的生产车间，当月考核中主管主任扣15分，副主任扣10分，设备操作员扣当月工资50元。 3、经集团公司检查达标工作发现设备不达标但仍在生产的，摘掉达标牌，当月考核中该车间主管主任扣10分，副主任扣5分，设备操作员扣除当月工资100元。 4、经集团公司检查，生产车间不达标致使全厂安全生产不达标，要求生产车间整改，当月考核正主任扣不得分，副主任扣15分，车间工资下浮10%；公司机关各科室负连带责任，按考核当月兑现。5、对严格执行安全质量标准化、工作有成效、每季达标均在90分的车间按季度奖励1000-2000元，正、副主任各148、奖励150-200元。 该制度即日起执行。车间安全标准化制度 一 目的为确保企业安全生产的平稳运行，生产经营目标的顺利实现，从而推动企业安全质量标准化管理工作达标，特制定本制度。二 使用范围本公司所有人员三 成立安全质量标准化领导小组组 长：侯继林副组长：安成元 樊程晖成 员：魏志全 孙英林 任喜寿 张全跃 黄应凤 卫金国 范宝林 张谦云 张富贵 柳少杰四 职责 落实和排查考核公司安全质量标准化日常和达标工作。五 安全质量标准化日常考核与检查1、当天负责巡视检查的领导应对个车间和厂区的其他岗点进行一次详细的巡查，并对巡查出的问题当面提出整改，并填写好巡查记录。2、公司每周进行一次安全质量标准化149、现场动态检查，对查出的问题要求限期整改。月末时对本月的质量标准化进行一次总结。3、每季度按照安全质量标准化检查内容进行一次动态化达标检查。对查出的问题和评分达不到安全质量标准化的车间和岗位限期整改。若15天内仍然不达标的车间，摘牌停止生产进行整改。恢复生产时必须经安全质量标准化领导小组验收后挂牌生产。六 安全质量标准化考核办法1、对不按安全质量标准化巡查的公司领导，未执行一次扣10分，未二次执行扣25分。2、对各生产车间不按照安全质量标准化执行，在集团公司确认达标车间后，降级和扣分或对提出整改内容一次不整改，车间正、副主任扣15分。3、对本月的达标检查总结中降低和扣分项超过平时扣分项1%的考核150、扣正、副主任10分。4、对每季的达标检查验收不合格和降级的正、副主任扣30分，车间总工资降5%。5、对严格执行安全质量标准化、工作有成效、每季达标均在90分的车间按季度奖励1000-2000元，正、副主任各奖励150-200元。 附件 标准化车间考核表机修公司仓储物资管理标准化检查表考核内容分值评分标准应得分扣分实得分备 注1车行道、人行道宽度符合标准10有 一 项 不 合 格 扣 0.5 分2路面平坦，无积油积水，无绊脚物103作业点和安全通道采光分符合要求84照明灯具完好率100%，通风良好105放火防盗制度齐全106消防设施标识及放火防盗安全标识志准确齐全87配有足够的消防器材，且灵敏可151、靠108物品应分类储存，定量区域线清晰，数量和区域不超限89物品存放平稳，便于移动，不超高、垛放1010物品存放区与墙距、梁距、柱距以及物品间间距应符合安全距离要求811保持仓库内物品无积压、无锈蚀1012库内外卫生干净，窗明桌净8合计100日期： 检查人员：车间现场管理制度一 目的为规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗目的，结合本公司实际特制定本制度。二 范围各生产车间三 内容1、 质量管理 1.1 各车间应严格履行自己的职责、协调工作。1.2 对产品生产过程按加工图纸严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终152、处于稳定的受控状态。1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时坚决按“四不放过”原则进行（责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、不制定预防措施不放过、责任人与群众不受到教育不放过）。1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。2 、工艺管理2.1 产品加工过程中严格贯彻执行工艺规程。2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术科不定期检查工艺纪律153、执行情况。2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手方可投产，否则不得投入生产。2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术科审批后方可用于生产。2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。2.8 生产技术科应建立模具及工装台帐，按规定办理领出154、维修、报废手续，并做好各项记录。2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。3 、定置管理 3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工装器具。 3.2 勤检查、勤转移、勤清理。 3.3 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 3.4 安全通道内不得摆放任何物品。 3.5 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。 4 、设备管理 4.1 车间设备指定专人管理。4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制155、系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。4.5 严格执行设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。4.6 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。4156、.7 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。4.8 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。4.9 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。4.10 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。5 、工具管理5.1 个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。6 、计量管理157、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。6.2量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送材料供应科以便检查、修理、鉴定。6.3禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。6.4所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或生产技术科的通知自觉及时送检。6.5 凡自制或新购计量器具均送材料供应科经检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。6.6 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。6.8凡须报废的计量器具，应提出申请报生产技术科 。6.9 各158、单位应按需要合理配备计量器具。6.10 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。7 、劳动纪律7.1 车间可依据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。7.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。7.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。7.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。7.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。7.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。8 、文明生产8.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设159、计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。8.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。8.3 下班提前510分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。8.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。8.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。8.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。8.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。8.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。8.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕160、碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。9 、安全生产 9.1 严格执行各项安全操作规程。9.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。9.3 贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”。9.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。9.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。9.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。9.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。9.8 非本工种人员或非本机人员不准161、操作设备。9.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。9.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。9.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。9.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。四 奖惩4.1 生产技术科每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。4.2生产技术科每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。4.3 对全月评分不足60162、分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。4.4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。 本规定自下发之日起即执行。 员工安全诚信档案管理办法试行司属各科室、车间：为进一步强化安全生产工作管理力度，提升员工遵守安全生产管理制度的自觉性、责任性，预防和减少安全生产事故。围绕“打造本质安全型企业，塑造本质安全型员工”的安全目标，根据青能源XX40号文件精神，特制定本办法，请各车间、科室认真遵照执行。一、 工作流程全员安全专项培训建立员工安全诚信档案建立员工上岗作业分值考核系统员工安全分值考核与管理员工安全诚信分值信息反馈员工安全诚信评价。二、 安全诚信档案管理领导小组组 长163、：侯继林副组长：樊程晖 孙英林成 员：李莲萍 贾永星 周 楠 马 玥 鲍淑萍办公室设在质量检验科1、办公室负责上报集团公司培训中心须参加培训科、队人员的信息资料。负责本公司安全培训教师力量的配备，安全培训人员信息数据采集和建立个人培训档案工作。2、负责本公司安全教育和安全培训工作，并将培训人员信息数据采集，建立个人培训档案，并负责资料交供应公司综合办公室备案。3、负责员工分值的考核及分值调录，并将每月分值考核结果报物资供应公司综合办公室。 三、员工个人诚信分值设定1、凡上岗工作人员均实行每人一张的安全诚信记分卡制度。2、个人安全诚信记分卡满分设置为6分，采用积分扣减方式进行管理。当分值为1分时164、，考核系统予以警示；当分值为零时，收回积分卡，责令其停工停职，并参加由本公司组织的不少于20课时的专项安全教育培训。培训期间只发生活费，经考核合格后方可上岗。一、有下列行为现象之一的，一次扣6分。1领导干部违章指挥，导致重伤一人事故。2、领导干部违章指挥，导致重大设备事故及轻伤一人安全事故。3、被列为严重“三违”的。4、对集团公司下达的重大安全隐患通知执行不力的，导致发生重大设备事故及轻伤一人安全事故。5、发生重大事故直接责任者。二、有下列行为现象之一的一次扣3分。1、由于员工严重“三违”，导致重伤一人及以上安全事故的小组，连带责任的车间正副主任。2、由于员工一般“三违”，导致轻伤一人的安全事165、故。3、组织实施较大产品加工、较大工程安装，未进行施工方案、工艺方案学习，导致发生轻伤一人或造成产品报废及工程重大损失的。4、员工聚众闹事、打架斗殴影响安全生产的。5、发现安全隐患未按要求及时整改的责任人。6、特种作业人员未持证上岗的。7、人为破坏安全设施、设备、宣传牌板、警示标志、电子监控、车间基础设施等。三、有下列行为之一的，一次扣2分。1、员工一般“三违”的。2、引发重大事故的车间作业人员。3、引发重大事故的管理层人员。四、有下列行为之一的，一次扣1分。1、发生轻伤事故的车间作业人员。2、现场抽查答题，未通过人员。3、不参加本单位组织的安全教育培训一次的。四、考核管理1、质量检验科负责公166、司员工安全诚信档案考核与管理。2、员工安全诚信分值累计周期为一年，第二年一月将分值清零归位后，重新开始统计。3、员工安全诚信教育，第一次可参加本公司组织的不少于20个课时专项安全教育培训。经考试合格，给予安全诚信分值6分，进入安全诚信档案管理系统。4、当员工安全诚信分值由6分扣减至0分时，参加本公司组织的不少于20个课时专项安全教育复训。经考试合格给予安全诚信分值4分。新增分值数再次扣减至0分时，经考试合格后再给予安全诚信分值2分，复训期间只发生活费。5、年度内安全诚信分值累计扣分为12分时，按集团公司XX40号文件执行，管理人员给予免职，员工解除劳动合同。6、凡第一次参加安全教育复训的员工，167、4分被再次扣减为0分时，应列为本公司重点监控对象。并与所在车间主任签订责任书，实行责任挂联。因监控不力引发的安全责任事故，扣车间主任13分。7、年度内所在车间全体员工平均分值在3分以下的，车间主任免职，生产技术科、质量检验科科长诫勉半年，经理助理诫勉3个月。8、员工安全诚信分值为1分时，应给予亮相曝光，安全诚信管理系统进入予警示。该员工调离所在岗位待岗，待予警示解除后方能上岗。9、员工安全诚信分值低于3分时，不得参加评先选优或转为合同制员工。10、管理层员工安全诚信分值低于2分时，年度内将不予提拔任用。11、车间月度“三违”次数超过员工实际出勤人数20%的，扣车间主任安全诚信分值2分，扣科长、168、经理助理各1分。12、本规定实际执行中，如有与集团公司XX40号文件相抵触的，按40号文件执行。13、本规定自下发之日执行。 第八部分 各部门安全生产职责 生产调度部门安全生产职责 1、及时传达、贯彻；执行有关安全生产的指标，坚持生产与安全的“五同时”； 2、在保证安全的前提下组织指挥生产，发现违反安全生产制度和安全技术规程，应及时制止，严禁违章指挥； 3、在生产中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，防止事态扩大，并通知有关主管部门共同处理，认真做好记录； 4、参加安全生产大检查，随时掌握安全生产动。 安全部门生产职责 1、认真贯彻执行国家及上级安全生产方针、政策、法令、法规、指示，169、在经理、厂长的领导下负责企业的安全生产工作； 2、负责对职工进行安全思想和安全技术知识教育，对新入厂职工进行厂级安全教育，组织对特种专业人员的安全技术培训和考核，组织开展各种安全活动，办好劳动保护教育室； 3、组织制订、修订本企业安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案，并检查执行情况； 4、组织参加安全大检查，贯彻事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施，检查隐患整改工作； 5、参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投产工作，使其符合安全技术要求； 6、负责锅炉、压力容器安全工作； 7、深入现场检查，解决有关安全问题，纠170、正违章指挥、违章作业，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导处理； 8、监督检查安全用火管理制度的执行情况； 9、负责备类事故的汇总统计上报工作，并建立、健全事故档案。按规定参加事故的调查、处理工作； 10、负责对企业各单位的安全考核评比工作，会同工会认真开展安全生产竞争活动，总结交流安全生产先进经验，积极推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理方法； 11、检查督促有关部门和单位搞好安全装备的维护保养和管理工作； 12、建立健全安全生产管理网，指导基层安全生产工作，加强安全生产基础建设，定期召开安全专业人员会议，不断提高基层安全员的技术素质。 生产技术部门安全职171、责 1、编制或修订技术操作规程，工艺技术指标必须符合安全生产的要求，并经常督促检查执行； 2、制订长远发展规划，编制全厂技术措施计划； 3、严格执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的原则； 4、组织并督促各生产单位对生产操作工人的技术训练； 5、负责贯彻工艺纪律管理规定，经常检查工艺纪律执行情况，及时纠正存在问题； 6、负责组织工艺技术方面的安全检查，及时改进技术上存在的问题； 7、组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全装备。 工会安全生产职责 1、贯彻国家及总工会有关安全卫生的方针、政策，并监督认真执行，对忽视安全生产和违反劳动保护的现象及时提出批评和建议，172、督促和配合有关部门及时改进； 2、监督劳动保护费用的使用情况，对有碍安全生产、危害职工安全健康和违反安全操作规程的行为有权抵制、纠正和控告； 3、做好安全生产宣传教育工作，教育职工自觉遵纪守法，执行安全生产各项规程、规定，支持厂长对安全生产做出突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励，对违反安全生产规定的单位和个人给予批评和惩罚； 4、参加企业有关安全生产规章制度制订； 5、协助行政搞好班组的安全建设； 6、会同有关部门认真开展安全生产合理化建议活动； 7、关心职工劳动条件的改善，保护职工在劳动中的安全与健康，组织从事有毒有害作业人员进行预防性健康疗养； 8、发动和依靠广大职工群众有效地搞好安全生产173、； 9、参加安全生产检查和对新装置、新工程的“三同时”监督，参加事故的调查处理； 10、工会是企业安全生产委员会的成员，工会也要把安全生产列入职工代表大会的议题。 供、储、销部门安全生产职责 1、对所管辖范围内的安全生产负责，建立健全安全规章制度和操作规程； 2、管理好易燃易爆剧毒化学危险品，严格发放制度； 3、按计划及时供应安全技术措施项目所需的设备、材料； 4、负责各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放； 5、加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理，使其安全可靠性能符合企业要求； 6、认真执行上级有关交通安全的规定，做好机动车辆的年检和驾驶员的年审、安全教育和考核工作； 7、认真做好174、车辆维修保养工作，确保安全行驶。 劳财部门安全生产职责 1、对新入厂人员(包括实习、代培人员)及时组织安全教育，经考核合格后方可分配到车间。会同安全部门组织对职工的安全技术教育及特种作业人员的培训、考核工作； 2、把安全工作业绩纳入干部晋升、职工晋级和奖励考核内容； 3、按国家规定，从质量和数量上保证安全生产人员的配备； 4、临时用工协议书中应有安全方面的条文，并会同有关部门执行。 5、在编制生产计划和总结生产完成情况时，必须同时计划和总结安全生产工作； 6、在编制、检查基本建设和工程计划的同时，编制检查安全技术措施计划，认真贯彻国务院关于企业安全措施经费在固定资产、改造资金中提取1015的规175、定，专款专用，定期核算； 7、保证劳动保护用品、的开支，保证企业安全生产实际需要的经费。8、定期核对账目，仓库物资清点，保证企业正常生产经营。 设计部门安全生产职责 1、在新建、扩建、改建和技术改造项目设计时，严格执行“三同时”规定和国家安全技术规范； 2、负责安全技术措施项目的设计工作；3、组织设计审查时，应有安全技术、消防、工业卫生等部门参加； 4、在编制设计规划方案时，应有安全卫生专篇。 车间主任、副主任安全生产职责 车间主任对本单位安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全工作负责，其职责是： 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同176、时”； 2、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划； 3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核；组织并参加每周一次的班组安全活动日，及时处理工人提出的意见； 4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好 状态，并教育职工加强维护，正确使用； 5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场； 6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。 车间安全人员安全177、生产职责 1、车间安全人员在车间主任的领导下，负责车间的安全生产工作，协助车间主任贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。 2、负责或参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况； 3、负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，并负责及时上报和检查落实； 4、做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作，负责新入厂人员的二级安全教育，督促检查班组、岗位三级安全教育； 5、参加车间新建、改建、扩建工程的设计审查、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求，落实装置检修停工、开工的安全措施； 6、负责车间安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具的管理178、，掌握车间尘毒情况，提出改进建议； 7、每天要深入检查，及时发现隐患，制止违章作业。 班、组长安全生产职责 1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组(工段)的安全生产； 2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为3、组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全； 4、负责对新工人(包括实习、人培人员)进行岗位安全教育； 5、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录； 6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救179、器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。 员工安全生产职责 1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任； 2、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录。交接班必须交接安全情况； 3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌牙状态，如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录； 4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告； 5、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产； 6、上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器180、具和灭火器材； 7、积极参加各种安全活动； 8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。 第九部分 岗位工作标准及安全操作规程 厂长(经理)岗位工作标准 厂长(经理)对企业的安全生产的第一负责人，对本企业安全生产负全面负责： 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关安全工作的重大决定2、负责落实各级安全生产责任制，督促检查同级副职和所属单位行政正职抓好安全生产工作； 3、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或181、审批有关安全生产中的重大问题； 4、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用； 5、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理；6、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。副厂长岗位工作标准副厂长(副经理)在厂长的领导下，对分管业务范围内的安全生产负责： 1、贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作；监督检查分管部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； 2、组织制订、修订分管部门的安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织182、实施； 3、组织分管业务范围内的安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改； 4、组织分管部门开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人； 5、负责分管部门的安全生产教育与考核工作； 6、规定职责范围内的组织事故的调查处理，并及时向上级报告； 7、定期召开分管部门安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。 总工程师工作岗位标准1、组织开展技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究落实重大事故隐患的整改方案； 2、在组织新厂、新装置以及技术改造项目的设计、施工和投产时，做到安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产； 3、审查183、企业安全技术规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行； 4、负责组织制订生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划，使之达到国家标准； 5、参加事故的调查处理，采取有效措施，防止事故重复发生。生产技术科科长岗位工作标准1、在经理领导下，主持生产车间的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务；2、向公司经理负责，对生产部各项工作负责，严格按照公司的要求落实各项工作任务，特殊情况及时向公司汇报；3、负责组织生产、设备、环保、生产统计的管理制度的拟定、修改、监督、控制及实施执行；4、负责组织编制年、季、月度生产作业计划，定期组织召开工作月度生产计划协调会，安排好各车间的生产任184、务；5、配合技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时组织调试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；6、负责抓安全生产、现场管理、劳动防护等专项工作；7、根据各车间的定额产量和成品制成率，核定机、物、料消耗定额，严格控制物料浪费；8、根据任务单定额耗料、成品制成率、正品入库率，对各车间主任实施以消耗与产量挂钩为原则的岗位考核和管理；9、合理调配生产人员，掌握员工的思想动态，加强员工质量意识和思想素质教育；10、有效组织、督促各车间按生产计划保质保量按时完成各项生产任务；11、定期组织生产科各管理人员培训，定期对一线员工进行技能培训与思想素养培训；12、负责生产科各生产组织调度，不断185、完善管理工作程序，根据各管理人员分工，抓各项工作的落实、检查、协调、奖惩；13、做好销售、质检、设备管理、成品、半成品及在制品生产管理工作并提出改进与解决存在问题的建议；14、对所有采购的材料要制定相应的文字性标准和质量要求，以便供应部门按需采购；15、及时掌握生产一线实际生产进度，保证计划和生产的协调性。公司安全员岗位工作标准十、 协助主管领导做好安全管理工作，指导车间开展安全生产；十一、 认真贯彻落实安全生产责任制，执行各项安全生产规章制度，经常深入现场检查，及时向上级汇报解决安全工作上存在的问题或严重事故隐患；十二、 会同有关部门做好安全生产的宣传教育和培训工作，组织安全工作检查评比，总186、结和推广安全生产的先进经验，并会同有关部门做好防毒、防尘、防暑降温以及女工保护工作；十三、 参加编制施工方案和安全技术措施，并每日进行安全巡查，发现事故隐患，及时纠正；十四、 督促有关部门按规定及时发放和合理使用个人防护用品；十五、 督促一线操作员，严格按照安全操作规程，认真做好安全技术交底，对违反操作规程的行为给予及时制止；十六、 根据生产特点和季节特点，提出每月、每季度和每年度安全工作重点，编制安全计划，针对存在的问题，提出改进措施和重点注意事项；十七、 参加伤亡事故的调查处理，做好工伤事故统计、分析和报告，协助有关部门提出预防措施。根据现场实际情况，向安全管理部门和有关领导提出改善安全生187、产和改进安全管理的意见；车间安全员工作岗位标准1、专（兼）职安全员要有高度的热情和强烈的责任感、事业心，热爱安全工作，且在工作中敢于坚持原则，秉公执法；2、熟悉安全生产方针政策，了解国家及行业有关安全生产的法律、法规、条例、操作规程、安全技术要求等；3、熟悉公司的有关规定，熟悉生产车间各项安全生产制度；4、有一定的专业知识和操作技能，熟悉加工现场各道工序的技术要求，熟悉生产流程，了解各工种各工序之间的衔接，善于协调各工种、工序之间的关系；5、有一定的加工现场工作经验和现场组织能力，有分析问题和解决问题的能力，善于总结经验和教训，有观察力和预见性，及时发现事故苗头并提出改进措施，对突发事故能够沉188、着应对；6、对生产车间经常使用的机械设备和电气设备的性能和工作原理有一定的了解，对于容易出事故的工种或工序应有一定程度的了解；7、有一定的防火防爆知识和技术，能够熟练地使用配备的消防器材，懂得防尘防毒的基本知识，会使用防护设施和劳保用品；8、熟悉工伤事故调查处理程序，掌握一些简单的急救技术进行现场初级救生。技术员岗位工作标准1、严格遵守公司各项规章制度，遵守部门制度，工作流程；2、参与实施产品开发、研制工作，制定开发计划；3、按研发计划完成技术文件编制及图纸设计工作，及时记录各种工作要素，编制齐全的产品文件；4、根据施工图纸结合客户要求，初步设计方案图纸，并初步计算重量清单，以便业务人员与客户189、交流，让客户签字确认方案图纸，签订合同；5、根据客户确认的初步方案图，绘制详细加工图纸，计算详细重量清单，由技术负责人审核签字后方可加工；6、与有关方进行图纸技术沟通，技术交底等技术方面工作；7、总结产品研发经验，持续改进产品性能，并根据用户或公司其他部门的要求进行设计修改和设计改进，完成产品定型工作；8、协助销售部门搞好客户服务；9、为产品的投标提供技术支持；保管员岗位责任制1、严格遵守仓库管理制度，立足本职工作，积极参加政治业务学习，不断提高自己的政治业务水平；2、刻苦钻研本岗位业务技术，做到“四懂、三会”，保证所管物资完整无损，提高仓库、料场的清洁卫生工作；3、以高度的责任心，做好物资的190、收、发工作，坚守工作岗位，坚决按审批制度发放材料，做到准确无误，所管物资不得私自外借；4、对入库物资，三日内要严格按验收规程进行检查验收，做到不合格物资不入库，认真填写入库单，做到填写完整、整齐、清洁，无涂改，所附凭证齐全；5、做好仓库管理的基础工作，保证各种技术资料，帐目和单据凭证完整无缺，按规定及时填报各种统计报表；6、执行并监督合理的物资储备，减少库存物资的积压，加速物资和资金的周转，对于超储或低储要及时计划人员提出处理意见，做到既有合理的库存，又能满足各车间生产的需要；7、加强包装材料的管理，做好回收返送工作，对物资的包装用品，要小心拆卸，妥善保管，要遵守收、发、领用工作制度，保管人员191、不准将物资私自动用、送人、乱扔、乱丢浪费物资现象，严重违反者要追究行政责任；8、提高警惕，做好防火、防水、防盗、防破坏的四防工作，严防一切灾害及事故的发生，确保企业财产不受损失。 文明仓库标准一、库房（区、场）管理规格化，库房要设有仓库平面图和库房货区的货位示意图，物资要做到“五五”摆放，堆放整齐，帐、物、卡、资金要对口。库内设有保管员岗位责任制、仓库工作制度从而提高仓库管理水平。二、基础工作制度化，加强仓储管理，抓好物资的出入库验收和维护保养工作，做到收发及时，帐目、单据无涂改，无差错，手续齐全，凭证完整，装订成册，记帐及时，书写正规，字迹清晰，日清日结，定期盘存，无白条发料或设备拆套发料，192、物资保管无丢失，无损坏，无霉烂生锈变质。三、技术保管维护保养经常化。库存物资要进行技术质量管理，进库物资按订货合同要求和规定的技术标准，进行数量、质量和技术资料检查验收，合格后方能入库，验收单及有关技术资料要建立档案，妥善保管，出库时随物移交，熟悉物资的保管保养技术规程，做到存放合理，维护及时，使在库物资始终符合规定的技术质量标准。四、认真学习业务技术，积累资料，加强基础工作，练好基本功，严格遵守国家的物资政策，廉洁奉公，不徇私情，做到“四懂、三会”在科学管理上有所发展，为生产建设服务。五、安全卫生、库容整洁，要定期检查消防设施，认真做好“四防工作”使设备齐全，状态完好，库区卫生要干净，做到货193、架无积尘，库区无杂草，料场无垃圾，道路畅通。 会计岗位工作标准一、积极认真协助公司做好经营活动的各项管理工作。1、协助公司做好经营活动健康有序开展，监督和制止违规行为的发生；2、严格执行财会制度，负责财务管理；3、定时核对产成品，做到账账相符，账实相符；4、定时对库房进行抽查，核对和盘点工作；5、监督、检查车间6s精细化管理的执行情况，并指导班组核算工作。二、财务账目凭证规范。1、审核原始凭证的真实、完整性，确保业务实际发生原则；2、凭证填制规范，手续完备，印章或签字齐全；3、不符合规范的发票和其它凭证拒绝做账，要求其补充或重开；4、执行并监督材料采购实行统一计划价。不得擅自改变计划价格。三、194、负责本厂产品的销售情况并与各单位核对往来账，及时回笼资金。四、严格控制成本核算，确保本厂的目标成本控制在计划范围内。五、确保各类财务会计报表及时按上级要求上报。六、每季负责召开一次生产经营分析会。七、完成领导交办的其它工作任务。出纳、劳资员岗位工作标准一、认真履行出纳岗位职责。1、严格执行财务结算中心有关现金管理和银行结算制度的规定，根据稽核人员 审核签章的收付款凭证进行复核。 2、核对收付款凭证与所附的原始凭证会计事项是否一致，金额是否相等，是否符合现金管理和银行结算规定，审核无误方能办理结算。 3、支付材料货款必须经经理签字后，按照财务相关程序履行。 二、负责对外销售产品的发票开具，并及时195、挂账、回收货款。三、负责各项劳资事务。 1、负责每月员工工资的造册、审批报送工作。 2、负责各项劳资事务，传达劳资会议精神。 3、按照有关部门的要求，按时统计上报与员工工资相关的所有材料数据。 4、负责将工资单及时装订并存档。四、按规定收缴厂内外水电费、房租，及时上交供应公司。五、监督、检查车间6s精细化管理的执行情况，并指导班组核算工作。六、完成领导交办的其它工作任务。 质量检验科长岗位工作标准 1、认真贯彻执行公司的质量方针，积极落实质量、目标，对生产加工产品施工工程质量负有监督检查责任；2、发放质量文件有效版本，收回失效或作废质量文件，收集整理质量文件及修改意见； 3、参加设计方案和加工196、工艺讨论制定会议，提出保证产品质量的意见；4、经常深入现场进行过程检验，发现不符合规范、标准项及时提出并解决；5、严格执行产品质量检验管理办法。 车间主任工作岗位标准1、做好车间整顿、定员、定额和经济责任制的制定和落实工作；2、抓好车间大修、维修工作，保证设备处于良好的工作状态；3、积极进行车间的各项技改、技措工作；4、做好车间职工教育培训工作，提高职工队伍的技术素质；5、制定本单位的治安保卫、安全生产制度和对职工的违纪、安全教育；6、负责本单位各项规章制度的贯彻落实，抓好车间劳动纪律、工作纪律；7、负责车间总体规划的制定、提出及落实工作；8、协助公司生产经营，全面抓好车间的生产经营管理工作；197、9、认真贯彻落实公司下达的计划、决议，工作安排要与公司在思想和行动上保持一致；10、经常深入群众，了解职工思想、工作、学习情况，关心群众疾苦，发现问题及时解决；11、抓好本单位的治安保卫、安全生产工作，定时对职工进行法制教育和安全生产教育，提高职工的安全意识和安全生产自护能力，防止发生任何事故；12、抓好本单位的经济管理工作，按期组织经济活动分析，严格控制公司下达的有关经济指标。保证各项指标顺利完成。 质量检查员岗位工作标准1、质量检查员对产品质量要认真检查，正确核定，严格把关和及时上报的责任；2、参加熟悉、审查设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要点，设计图中如有不能保证产品质量之198、处，应积极提出意见；3、参加设计方案和加工工艺讨论制定会议，提出保证产品质量的意见；4、经常深入现场检查产品质量是否符合国家规范、工艺标准和设计要求，发现问题及时提出，对违章加工，严重危害工程质量的行为有权制止，必要时可提出暂停加工的要求，并及时向上级反映；5、督促车间班组进行自检，互检和交接检工作；6、抽查主要原材料、半成品、成品的质量和使用情况，及时检查施工记录和试验结果；生产工艺技术员岗位工作标准1、审核正常生产图纸，制定较大批量的产品工艺，对下达车间生产图纸负技术责任；2、保管、生产图纸，安排生产图纸的准备和复印等工作；3、帮助车间解决生产中有关工艺问题；4、努力钻研技术，制定业务学习199、规划，在规划中学习基础理论，解决生产实际问题。学习引进先进技术，选择课题长期钻研，努力攻关几方面统一协调起来；5、协助有关部门搞好业余技术教育。政工科科员岗位工作标准1、本科室由科长负责科室的全面工作。科员协助科长处理日常事务和所负责的工作。科室成员之间本着相互协作原则，相互支持，密切配合，共同做好整体工作；2、工作期间要严格遵守作息制度，不脱岗，不窜岗，不从事与工作无关的活动；3、清正廉洁，办事公正，不以权谋私，不准向办事对象索要财物，不接受办事对象的礼品和吃请。对前来办事和来访的群众要做到热情服务、办事快捷。对一时无条件办理的事情要作出认真解释和答复，让群众满意； 4、坚持政治理论和业务知200、识学习，认真执行学习制度，同时要把学习理论同指导实际工作紧密结合起来； 5、配合单位党组织，努力做好机关党建、党员思想教育工作;做好精神文明工作;做好工、青、妇、老等各条线上的工作；6、以多种形式经常征求公司内其他科室和基层单位意见，认真改进科室内工作，提高办事效率。 门卫岗位工作标准1、注重仪表、态度端正、忠于职守，并做到语言文明、礼貌待人，不借故刁难，不以职谋私；2、坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项；3、对工公司区域内的卫生负责。保持清洁，无杂物。无关人员不得随便进入值班室；4、严格遵守上、下班时间。按规定时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值班记录；5、严格执行公司员201、工进出公司制度，坚持原则，一视同仁，按公司制度办事；6、凡出入本公司人员均须查看身份证，通过访客登记管理本进行登记才允许入内。非经本公司人员接待，不得任其进入。来宾离开时，填写离开时间； 7、人员携带物品出门，必须出具出门证明，并严格检查物、证是否相符，才予放行。凭证每天封存保管，于月底上交；8、公司员工在上班时间出入，门卫须过问并记录出入时间；9、门卫仔细盘查欲进入办公场所的可疑人员，将其劝退，或报公安部门处理；10、进出入车辆一律检查，不得徇私舞弊；11、本公司各型车辆(汽车、机车)出入须凭相应的核实单据放行。出入车辆载有货物时，应凭放行单查验无误后放行；12、进出公司私人车辆须有相关通行202、证，方可进出；13、出入车辆应一律检查，注意有无载有违禁、危险或易燃物品，14、对于外来车辆必须指引到指定位置停放，公司大门处不得停放任何车辆或堆放物品（装货出运的车辆除外）；15、厂商交货时所随带运出的物品，在进入时先由门卫查验登记，于离开时再经门卫依原登记查对符合后始予放行；16、离开人员经门卫查获有私带公物或他人物品之嫌者，暂扣留物品，并以下列程序处理：（1）、记录携带人所属单位、姓名、时间、地点； （2）、由携带者叙述理由，注明品名、数量，由何处取得等；（3）、情况严重时，不得让当事人离去，应速上报处理；17、公司住宿人员携带人个物品搬离宿舍时，如携带行李、包裹、提箱等大件物品者，应予203、以检查，确认无公共物品后，方可放行；18、需在大门区域内不断巡查，大门处不得有人员聚集。如发现大门内外有特殊情况，应及时通知公司有关部门。保持警惕，以防偷窃或其他事件的发生；19、熟悉公司治安环境情况，熟练掌握使用治安、消防报警电话和消防设备。门卫执勤中应时刻提高警觉，遇有重大灾变时，更应临危不乱，果断敏捷，作适当之处置，并立即报告上级部门； 20、每天员工下班后，检查各部门关门窗、关设备情况； 21、夜间必须加强巡查，发现厂区内电、水、门窗、消防设施等不关闭或不安全情况，应及时采取补救措施，并于次日报公司有关部门查处；22、发现窃盗时，以收回失窃物为首要，并根据情况呈报有关部门处理；23、门204、卫收到电文应分别依下列方式处理：（1）、属于职权范围内的可即时处理；（2）、非职权所及，视其性质应立即联系有关部门负责人处理；（3）、密件或限时信件应立即原封保管，于上班时呈送有关领导；专职司机岗位工作标准1、承担公司所有业务活动用车任务；2、爱护车辆设施，严格遵守一日三检出车前、行车中、收车后认真检查制度，以确保车辆的安全正常行使； 3、对所驾车辆技术状况了如指掌，及时办理车辆相关手续以保证车辆使用合法有效；4、严格遵守各项车辆管理规定和工作流程，认真、如实填写相关出车记录，配合车辆管理人员工作； 5、车辆的日常维护、清洁工作。出车前后，须做好保养、加油、车辆内外的清洁与卫生等工作；6、努力205、提高驾驶水平，注意节约油料，降低车辆消耗；7、爱岗敬业，提高“安全第一，服务至上”的工作意识，树立良好的工作作风； 8、遵守工作纪律，恪守职业道德，具备良好的职业修养。为领导开车的专职司机要谦虚谨慎，严守公司机密，维护公司利益。不泄露领导谈话内容。任何与领导工作无关的人员，未经领导同意，不准搭乘领导车辆； 9、严格遵守各项劳动制度、主动配合管理人员的工作。服从工作安排，不得擅自出车，不应以任何主、客观理由拒绝管理人员的指挥调度（除身体条件外）； 10、热情服务，礼貌待人。不得发生无故延误工作的现象；11、严禁以车谋私。未经领导批准，不得私自将车辆外借；12、增强法制观念，严格遵守交通法规和各项206、规章制度，严守行业规范。严守“安全第一”的工作意识和驾驶作风。严禁酒后开车，严禁将车交给无照人员驾驶等严重违章行为； 13、发生违章或交通事故，应立即向有关管理人员报告，不得隐瞒。 维修电工岗位工作标准1、 维修电工必须持证上岗；2、 对公司所有用电设备每日进行一次巡回检查，对有安全隐患的设备及时处理，做到定期维护、定期检修；3、 每班对变电所室内外设备进行巡视，确保变压器、高低压开关正常，断路器及刀闸开关接触良好；4、 雷雨天气时，严禁倒闸操作； 5、 在维修过程中，必须严格按照安全操作规程进行，努力做到“故障判断准确，维修快捷安全”，故障维修彻底，不留安全隐患；6、 对于生产过程中，电气设207、备突发性故障而且严重威胁人身和设备安全或者严重影响生产的情形，必须无条件立即解决；7、 高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内（室外8米），人员进入时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。200T冲床安全操作规程1、操作者必须按规定穿戴好劳保用品、用具并正确使用；2、严禁设备带病运转，传动外露部分没安装防护罩，严禁开机运行，以防发生人员伤害事故。3、模具加装必须牢固，防止作业过程中掉下伤人；4、不得使用有缺陷的模具，可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故；5、作业中手或肢体部分严禁伸进模具下；6、上料时要戴手套，冲压批量产品时必须后片推前片，以免发生人身事故。7、调整模208、具时必须用低转速配合模具调整旋钮进行。四柱液压机安全操作规程1、未经培训者不得擅自开动机器及拆卸维修。2、进行检修或更换模具，必须切断总电源并在滑块下加安全支撑。3、严禁超载、超行程及超过最大偏心距使用。4、拆卸管路时必须将滑块下行至下死点。5、非专业人员不得对电气线路进行拆卸及改动。6、开机前必须对设备各部位进行检查（包括油温、油压、管路、液压站、机械传动部分等）是否完好。7、立柱表面应经常用黄油枪通过导套上的油杯加注机油，工作前加一次。8、半年或工作2000小时以上更换一次液压油。切不可与其他工作介质混用。9、模具安装必须平稳牢固，防止使用过程中滑落伤人。 插床安全操作规 1、根据工件加工209、部位正确选用刀杆长度，调正插头行程，严防碰 撞导致刀杆折断发生人体伤害事故。2、装卸较重的夹具时，必须轻放轻拿，防止碰伤工作台面或手3、工作台的纵向、横向、圆周自动进给，不准三项并用，只准单项进给。4、插刀必须装夹牢固，以防插刀飞出伤人。5、工件必须摆放平稳，以防工件倾倒伤人。 6、空运转试车前或调正滑枕（插头）行程之后，应用手转动飞轮， 检查滑枕往复运动是否良好。7、看线检查切削情况时，操作人应与滑枕保持一定的安全距离。常压型煤热水锅炉安全操作规程 1、锅炉启用前打开锅炉上的进水阀，通过膨胀水箱把水注入炉内与管道内，直到锅炉出水管上排气阀门排出气体出水后，在关闭阀门。使锅炉处于满水状态。2、210、打开水泵放气阀，排气后关闭。3、检查各种仪器、仪表是否正常。4、观察高位水箱水位计，确定水位在水箱上部的位置。5、锅炉投入运行时，应先开动循环泵。6、锅炉循环泵启动后，发现系统不能回水，应该立即停止运行并检查。7、循环泵运行当中，如果发现噪声过大、震动异常应立即停泵。8、长期停机后再次投入使用的锅炉，在使用前都应该进行上述程序测试，正常后方可使用。冲剪机安全操作规程1、冲剪机不准带负荷起动。2、上料时要戴手套，边角料应放在指定地点，防止伤人。3、冲剪机应设专人操作，操作人在开机前，要发出开机信号。4、作人和其他作业人员要密切配合，操作人应听从开机人员指挥。5、调整刀片（对刀）后，需用手盘车试验211、和空载试验。严禁两人同时剪两件以上或不同厚度的材料。6、禁止超长度和超厚度使用冲剪机，严禁使用剪床剪切淬火的钢件、铸件及脆性材料。7、冲剪作业推料时，严禁手放在剪刃下。8、剪切下的材料应及时清理，禁止堆集在出板口，防止堆集过高而发生危险。 冲、压机床安全操作规程1、操作者必须按规定穿戴好劳保用品、用具并正确使用；2、严禁设备带病运转，传动外露部分没安装防护罩，严禁开机运行，以防发生人员伤害事故。3、模具加装必须牢固，防止作业过程中掉下伤人；4、不得使用有缺陷的模具，可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故；5、作业中手或肢体部分严禁伸进模具下；6、传动外露部分防护罩掉落或212、松动不许开机作业；7、上料时要戴手套，冲压批量产品时必须后片推前片，以免发生人身事故。8、禁止超长度和超厚度工件使用冲、压机，严禁冲、压淬火的钢件、铸件材料。9、操作时连续工作2小时换人操作，一人操作，一人监护。 地控天车安全操作规程1、天车司机必须具备视觉、听觉正常，经培训后方可操作。2、开车前要发出信号，起动和停止时车速要慢，平稳，严禁突然开倒车。3、起吊大件时必须制定安全措施。4、起吊物件时，吊物上面严禁站人。5、已吊挂的物件严禁在人员或设备上空运行，随时注意物件的平衡度。6、吊较大的物件时，应先将所吊的物体离地面100-200毫米试吊，检查物件平稳、牢靠后方可运行。7、在运行过程中随时213、注意天车的运转情况，如有异常现象或声音时立即停车处理。8、起吊时严禁歪拉、斜吊，起吊重物的绳索必须符合安全起吊要求。9、起吊作业完成后吊钩升至安全高度，防止起吊钩碰伤人。弓锯床安全操作规程1、锯料尺寸大小不得超过规定范围，按照材料性质合理选择切削速度和进给量，不得超过机床允许范围。 2、机床运转时，不得用手去触摸传动部分，清理切屑时必须停车。3、各项操作手柄位置必须正确，搬动必须灵活。工件必须夹紧牢固。4、锯切长料时必须使用托架，锯切或接重料、大料时必须有安全措施。5、锯料时，先开车，再搬动旋转手柄，当锯条降至离工件30mm左右时，立 即将手柄扳至进刀位置。6、锯弓下降或进刀时，不得中途停车。214、管螺纹车床安全操作规程1、 检查各种手柄是否放在空挡位置，合上电源低速空转35分钟，确认各部位正常后，方可开始工作。2、 应按照加工材料、工件大小，正确使用机床转速、进给量和刀具。避免超负荷使用。3、对装在主轴内长工件必须牢固卡紧两端。装卸工件后，要取掉卡盘扳手，防止甩出伤人。4、正确使用防护用品，严禁戴手套操作。5、安全防护装置有缺陷或被拆卸不准开动机床。 6、严禁在加工过程中清理刀具上的铁屑、在切削过程中测量工件，擦试机床等，以防发生碾、碰、割伤事故。 7、加工偏心工件时，做好平衡配重，致使工件飞出，造成物体打击事故。 滚齿机安全操作规程1、正确使用防护用品严禁戴手套操作。2、工件加工前必215、须检查各部挂轮是否清洁，咬合是否适中。3、严禁铣削过程中测量工件、拆卸工作，擦试机床及用手清理铁屑等，以防发生人身事故。4、严禁一次铣削进刀量过大，使工件松动或刀具碎断，飞出伤人。5、工具、工件必须摆放整齐致使倾倒伤人。6、校正加工工件时，必须低速校正，以防伤人。7、挂轮时必须切断总电源。8、加工较大、较重工件起吊时，应严格按照起吊安全规程操作。 锅炉水质化验工安全操作规程1、必须持有效证件上岗，掌握低压锅炉水质标准的规定。2、作业过程中劳动保护用品必须佩戴齐全有效。3、熟悉水处理设备及操作系统的工作原理，性能及操作程序。4、根据化验项目的具体要求，备齐化学药品和试剂，并认真检查其成分、浓度、216、有效期等。5、器具使用前应认真洗涤，保证清洁无污染。6、采集炉水水样时，佩戴劳动保护用品，使用耐热器皿，缓慢开启阀门，人员避开水流方向。7、化验的水质应符合标准的规定，在使用具有腐蚀性药品时，严格按药品使用规定执行。8、本工种存在危险因素是热水烫伤、被药品腐蚀受伤。剪板机安全操作规程1、操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。2、剪切材料厚度必须适合额定厚度，根据材料厚度适当调整间隙，严禁剪切淬火的材料。3、操作前先作 1 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。4、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。5、多人协调进行送料、取料时，由专人指挥操作。 6、不准同时剪切2种不217、同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切；不准剪切无法压紧的较窄板料。 7、皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。8、操作者手指严禁伸入压紧装置下，作业后产生的废料及时清除，防止伤人。 9、剪切时严禁捡拾落料口处的加工件。轿厢式天车安全操作规程 1、天车司机必须经过培训合格后方可上岗操作。 2、操作前认真检查各机械、电气设备是否正常，安全防护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。 3、开车前发出开车信号确认无误后开车。 4、天车运行必须听从地面专人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。 5、遇有手势不明、视线不清，多人指挥应停止操作，待确认后方可继续工作。 6、天车升降物件、开动大218、小车、接近邻车、吊物接近地面人员、从视线不清处通过、在吊运通道上有人停留时要连续发出信号。 7、已吊挂的物件严禁在人员或设备上空运行，随时注意物件的平衡度。 8、吊较大的物件时，应先将所吊的物体离地面100-200毫米试吊，检查物件平稳、牢靠后方可运行。 9、工作停歇时，不许将吊物长时间悬空，吊物时司机不准离开驾驶室。 10、吊运途中若制动失灵，重物自动下滑，应立即将重物降至空旷地面。11、天车正常运行时，禁示使用紧急开关，限位开关，打倒车等停车。 12、严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。 三辊卷板机安全操作规程四、 设备必须有专人操作，操作者应熟悉设备性能.2、卷板前，检查所有电器及219、机械部分是否灵敏、可靠；3、下辊及支撑辊座水平移动时，人员不能从设备上跨越，以防伤人；4、钢板卷制前必须打磨清除毛刺飞边和尖锐边缘，清理所有的焊接残渣；5、在卷制或校平时，钢板与工作辊有打滑现象时操作人员严禁用踩踏方式对工件施压卷制；6、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间位置；7、在设备上焊接工件时，应将工件直接接地，不能通过设备接地；立式车床安全操作规程 1、操作者必须具备普通车床的加工技能，并熟悉该设备的结构和性能。2、开机前检查机械、液压系统是否正常，各部位正常后，进行空车运转。3工件在未夹紧前，只能点动校正，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。220、4对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件4060毫米，即停止机动，要手摇进给。5在操作台操作时不准将身体伸向旋转体。6切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。7不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。8发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 。 龙门刨床安全操作规程1、 操作者必须具备基本的电气与液压知识，熟悉设备结构、性能 2、 操作前，先检查设备保险装置和安全防护装置是否完好齐全，绝缘是否破损。油泵压力达到0.15-2MPa时方可开车。 3、工作台换向开关在开车时必须在规定档位。水平两刀架安全距离必须在20mm以外。 4、发现电气回路、油泵有故障时，要立即关掉机床总电源221、。 5、刀具严禁伸出过长，工作台上严禁放置工具；强力切削时，应放慢切削速度。 6、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸方式测量工件；肢体不准接近刀具。 7、移动刀架时，应先松开固定螺丝，防止发生事故。 8、纵梁与工件距离必须保持在300mm以上。 9、发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 落地车床安全操作规程1、操作者必须具备普通车床的加工技能，并熟悉该设备的结构和性能。3、 开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常,观察设备是否正常。4、车刀要装夹牢固，严禁超负荷使用设备。5、转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧卡盘，上落大工件，床面上要垫222、木板。6、抛光工件时，应先将刀架退至安全位置，表面有键槽、方孔的工件禁止用锉刀加工。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。7、内壁具有砂眼、缩孔或有键槽的零件，禁止用三角刮刀刮削。8、工件存放要稳妥，不能堆放过高，及时处理铁屑。摩擦压力机安全操作规程1、操作者必须掌握设备的结构、性能和操作方法。2、 操作者上岗前必须戴好安全帽，穿好劳保鞋。3、操作前检查工作场地无障碍物，无油泥，防止绊倒或滑倒。4、操作前，检查设备各部位的螺栓或连接处有无松动，防止脱落伤人。5、作业中严禁肢体伸进模具中。6、压制工件需多人协作时，必须由专人指挥，专人操作。7、在机器运转过程中，如遇到紧急情况应立即停车。8、设备接地（接零223、）不良，不许开动机器，以防发生电击事故。 刨床安全操作规程1、 操作者必须具备该设备的加工技能，并熟悉该设备的结构和性能。2、装卡刀具和工件时，刀具不能碰及工件，点动试车检查无误后，方可操作。3、用垂直刀架刨削垂直面或切断工件时，刨刀的伸出长度应大于刨削高度。4、严禁使用有缺陷夹具、刀具；工件装卡必须牢固，防止在刨削中飞出伤人。5、加工过程中选用适合的刨削量，防止因刨削量过大使工件松动或刀具碎断崩伤人。6、刨削加工时，操作者严禁肢体伸入工作台运动的空间范围检查加工情况，应在切削侧面观察。7、发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 平面磨床安全操作规程1、操作者必224、须具备平面磨床的加工技能，并熟悉该设备的结构和性能。2、磨床必须使用专用砂轮，不许使用普通砂轮。3、不准磨削规定厚度以下和规定高度以上的工件。磨较高工件或接触面积小的工件，必须加适当高度的挡块，检查工件是否吸附牢靠。4、操作前必须检查磁力盘上工件吸附牢靠，方能磨削。5、砂轮快接近工件时要改用手动磨头升降、横向移动工作台，调整档位开关。6、 机器在运行状态时，严禁用手或手持工具触及工件和砂轮，以防止伤手。7、 砂轮未完全处于静止状态时，不许清理冷却液、磨屑或更换工件，以防伤人。8、装卸工件时，要把砂轮升高到一定位置方能进行。普通车床安全操作规程1、操作者必须具备普通车床的加工技能，并熟悉该设备的225、结构和性能。2、装卸卡盘或工件有可能坠落时，必须抓牢拿稳，防止跌落砸伤手指，并用木板垫在床面上。3、凡主轴用螺纹连接的卡盘座，必须有保险销。卡爪伸出卡盘长度，不得超出卡爪总长的三分之一。4、抛光工件时，应先将刀架退至安全位置，表面有键槽、方孔的工件禁止用锉刀加工。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。5、内壁具有砂眼、缩孔或有键槽的零件，禁止用三角刮刀刮削内孔。6、自动走刀时，应将小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘上发生意外事故。7、不许脚踏车床的导轨面、丝杠、光杠。不准用脚代替手操作手柄。 气锤安全操作规程1、 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2、 操作者必须按规定正确穿戴防226、护用品。3、班前要检查锤头、操作杆等各部件有无松动、裂纹、损坏，润滑系统是否良好，有异常应停机检修。4、操作手柄应放在停止位置，启动电机空转2分钟后，方可操纵手柄，应先轻锤打击，听从掌钳者指挥。5、坚持“三不打”原则1）、冷铁或空锤不打。2）、模具夹不紧、放不正、有危险不打。3）、乱指挥，信号不明不打。6、工作结束时，锤杆轻放，锤头与锤砧之间加垫木块，操纵手柄应在停位。 钳工安全操作规程 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内。2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，按规定正确使用电动工具。3、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设227、挡板或铁丝防护网。4、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。5、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，现场应有防火措施。6、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守起重安全操作规程。7、高处作业时必须正确佩戴安全保护用品，必须踩稳站牢，清理工作踏面上不用物品，以防掉落伤人。8、在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，带好工具包防止落物伤人，并注意统一指挥。 砂轮切割机安全操作规程 1、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。2、砂轮机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。3、夹紧装置应228、操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好。4、在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，不得安装有质量问题的割片。防止砂轮片碎裂伤人。5、更换砂轮切割片后要试运行，确认运转正常后方能使用。6、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。7、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。8、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，严禁用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。砂轮机安全操作规程1、必须设有防护罩，任何人不得拆除，如需拆下防护罩时，作业完成后必须恢复。2、任何人在使用砂轮机前，均需检查砂轮，开机试转后方可进行工作。3、在砂轮机上磨削时，较厚较大的工229、件应平稳用力，小件应用手平稳抓住，严禁砂轮侧面磨削工件。4、操作者必须站在砂轮机运转方向的侧面，严禁面对砂轮。5、当砂轮磨损到两端的夹板直径边缘时，应立即更换砂轮。6、安装新砂轮时，必须使用符合质量要求的砂轮。7、磨削时必须戴防护眼镜，经常从事此种工作的要戴口罩。8、要禁止磨削软金属（如锡、铜、铝等）非金属。磨削硬质合金用的砂轮禁磨其它工件。手持式电动设备安全技术操作规程1、使用手持式电动工具，必须认真按照安全技术操作规程操 作。2、为保证安全，使用者必须正确穿戴劳动防护用品和佩带安全防护用具。3、手持式电动工具工具的所有插头、插座，必须符合相应的国家标准，工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除230、或调换。4、工具中运用的危险零部件或部位，必须按有关标准装设机械防护装置（如防护罩、防护盖等），不得任意拆除。5、拖线板不得穿越过道使用,电线、插头、插座不能有破损。6、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。手工气焊（割）工安全操作规程 1、严格遵守有关压力容器瓶的安全使用规则和焊（割）具安全操作规程。2、工作前必须检查乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有漏气现象，工具不能沾染油脂、泥垢。3、工作现场严禁有明火，严禁抽烟；严禁用火试验漏气。4、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。5、橡胶软管冻结时，严禁用火烤或用工具敲击231、。氧气阀或管道要用40Co的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸汽加热解冻。6、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止暴晒压力容器瓶；7、高空吊运压力容器瓶应放入安全装置内，严禁剧烈碰撞或敲击压力容器瓶，以防爆炸。8、工作完毕或离开工作现场，拧紧气瓶的安全帽，压力容器瓶放在指定地点，下班时应立即卸压。司炉工安全操作规程1、司炉工必须经有关部门专门培训，持证上岗，严禁无证人员操作锅炉。2、司炉工必须熟悉和掌握锅炉的受压容量及其所有附件的性能。3、所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。4、要经常检查各种阀门、排污管、水泵的完好畅通。5、要对燃料进行的检查，发现爆炸物严禁加入炉内，并及时汇232、报处理。6、温炉时，必须缓慢加热锅炉墙和锅炉本体，使各部位受热均匀。7、运行时要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。8、锅炉在运行中，司炉工严禁离开工作岗位。9、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁达标。 镗床安全操作规程 1、操作者必须具备镗床的加工技能，并熟悉该设备的结构和性能。2、按工件材料选用合理的切削速度和进给量。 3、主轴转动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。 4、禁止踩踏设备的导轨面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。 5、机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、平旋盘，操作者不得停留在机床的移动部件上。 6、当机床的主轴箱，工作台处于或接近233、运动极限位置，操作者不得进入下列区域： （1）、镗轴伸出时与床身或与工作台面之间； （2）、工作台运动时与主轴箱之间； （3）、其他有可能造成挤压的区域； 铣床安全操作规程1、操作者必须具备铣床的加工技能，并熟悉该设备的结构和性能。2、操作者必须正确使用安全防护用品及润滑、冷却液。3、工作前主轴套必须夹紧，装、卸立铣刀时，禁止手托刀盘。4、刀杆装入后必须定位，并拧紧拉杆螺栓，严禁利用机床转动来拧紧刀杆螺母。5、装、卸工件和刀具前，应将工作台退到刀具不易磕碰的位置，同时应切断机床电源。严禁在运转中装卡工件。6、对刀必须用手动操作，在吃刀状态下，禁止停车。7、 机床运转中，操作人不得登上工作台。在234、切削中不得进行主轴变速。8、检查切削情况时，操作人应站在侧面，并避开工作台。钻床安全操作规程第二节 操作者必须具备铣床的加工技能，并熟悉该设备的结构和性能。2、操作者必须正确使用安全防护用品及润滑、冷却液。3、工、卡具装卡必须夹装牢固，以免飞出伤人； 4、钻孔时严禁用手持工件、用手清除铁屑以防划伤；5、根据工件及钻切的性质特点选择适当的切削用量，钻孔开始或将钻透时，严禁用力过猛。6、钻卡、钥匙和楔铁用完后必须取下，不得留在工作台上。7、严禁在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，以防伤人。8、工件超出操作平台尺寸时使用支撑架要平稳牢靠，以防滑落造成人身伤害。机械维修工操作规程1、维修工必须熟知自235、己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。2、维修工在进行检修工作时，不得少于2人。3、维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的操作工联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。4、清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。5、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。6、维修工每日应对全厂设备进行巡检，检查内容包括以下内容: （1）、检查各部紧固件应齐236、全、可靠。（2）、润滑系统中的油嘴、油路应畅通、接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。（3）、转动部位的防护罩应齐全、可靠。（4）、机械（或液压）安全保护装置应可靠。（5）、各焊件应无变形、开焊和裂纹。 （6）、相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好；7、发现问题应及时处理，发现重大应及时汇报。8、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入粉尘或其它异物等；注意保护拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏，丢失或落入机器内。9、维修工应会同操作工对维修部位进行检查验收，并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。10、检查清点工具及剩余材料、备237、品配件特别是运转部位不得有异物。焊工“十不焊割”焊工未领取操作证；重要场所未采取措施；容器内施工无低压照明和通风不良及无人在场监护。不了解焊割物品的使用情况和构造；盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器、管道，未经彻底清洗和处理用可燃材料充作保温、隔音设施的部位；有压力的管道或密闭容器；焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施。在禁火区内未采取严格隔离等安全措施；在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的作业。天车“十不吊”吊具、索具不合格不吊； 捆绑不牢，吊挂不均，棱角没垫好不吊； 物件重量不明或超负荷不吊； 斜拉横拽不吊； 吊物零散或吊物上站人不吊； 无专人指挥或信号不明不吊； 安全装置失238、灵或起重机带病不吊； 未发警铃信号不吊； 吊运物正在进行加工时不吊； 光线不足，照明不良不吊。第十部分 操作工种岗位责任制200T冲床工岗位责任制1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。3、熟练掌握本设备的安全操作规程，熟悉本设备的结构性能、维护保养方面的知识。4、以产品质量为本，严格每道工序的质量，协调各工序之间的配合，按产品技术要求保质保量完成生产任务。 5、不准浪费材料、不准出现不合格品与报废品，并将合格品、不合格品放置于规定区域。6、及时对本设备进行定期保养，保证设备加工的精度，保239、持设备的清洁。7、工作完毕，整理好材料、工具，做到工完料净场地清并关闭电源。8、必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。插工岗位责任制1、 操作者必须遵守公司各项规章制度，按时并保质保量完成下达的各项生产任务。2、 操作者应穿戴好防护用品，方可进入工作岗位。3、 工作前要检查各系统正确、安全、可靠、并按要求加注润滑油，检查刀具是否完好。4、参加各种业务学习，不断提高技术和业务水平。5、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。6、当班收工时，清理好材料、工具，搞好环境卫生，切断电源并按规定保养机床。车工岗位责任制1、坚持安全第一、预防为240、主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。3、熟练掌握本设备的安全操作规程，熟悉本设备的结构性能、维护保养方面的知识。 4、以产品质量为本，严格每道工序的质量，协调各工序之间的配合，按产品技术要求保质保量完成生产任务。 5、不准浪费材料、不准出现不合格品与报废品，并将合格品、不合格品放置于规定区域。6、及时对本设备进行定期保养，保证设备加工的精度，保持设备的清洁。7、工作完毕，整理好材料、工具，做到工完料净场地清并关闭电源。8、必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。带锯床工岗241、位责任制1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。3、熟练掌握本设备的安全操作规程，熟悉本设备的结构性能、维护保养方面的知识。 4、以产品质量为本，严格每道工序的质量，协调各工序之间的配合，按产品技术要求保质保量完成生产任务。 5、不准浪费材料、不准出现不合格品与报废品，并将合格品、不合格品放置于规定区域。6、及时对本设备进行定期保养，保证设备加工的精度，保持设备的清洁。7、工作完毕，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的铁屑，清理机床，做好日常维护保养及周围清洁工作。8、必须熟悉公司机械、人身伤242、亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。地控天车工岗位责任制1、 坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、熟练掌握本设备的安全操作规程，熟悉本设备的结构性能、维护保养方面的知识。 3、操作前认真检查各机械传动部分、电气设备是否正常；安全防护装置是否灵敏可靠；4、检查起吊钢丝绳是否有磨损、断丝、锈蚀等现象；发现问题及时处理。5、严格遵守天车“十不吊”工作准则。 6、工作完毕后，要将吊钩升至较高位置，天车开到远离设备和人员的地方。 7、及时关闭电源，清理卫生并按规定保养天车。员工必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报243、，不得隐瞒。电焊工岗位责任制 1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。3、熟练掌握本设备的安全操作规程，熟悉本设备的结构性能、维护保养方面的知识。 4、以产品质量为本，严格按照焊接工艺进行焊接，协调各工序之间的配合，按产品技术要求保质保量完成生产任务。 5、必须按限额领取焊材，负责焊具、焊材的保管、使用及焊材节约。6、作业前，应清除场地周围易燃、易爆物品或采取覆盖、隔离措施。7、工作完毕，检查作业处有无火星遗留。整理好材料、工具，做到工完料净场地清并关闭电源。8、员工必须熟悉公司机械、人身244、伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。维修电工岗位责任制 1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确维修任务，准备好修理所需的电器配件、材料及工具。3、熟悉本职工作范围内设备的电气线路，懂得安全操作方法及电器工作原理。 、严格执行停送电和操作票制度。工作时至少有两人，一人操作，一人监护。 5、未经生产技术科和分管领导同意，不准擅自停、送电。 6、在停电检修设备上必须悬挂“有人工作，严禁送电”的白底红字停电警示牌。7、定期对避雷器做耐压试验、变压器油质化验、接地电阻测试、保护装置的调试。8、工作完毕后检查、材料、245、工具、检修质量，确认无误后方可送电。 9、员工必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。锻工岗位责任制1、参加业务学习，不断提高技术和业务水平。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。3、严格执行“三大规程”保质、保量、保安全地完成好任务。4、遵守劳动纪律，认真参加班前会。5、熟练掌握锻工工艺及空气锤的工作原理和工作状况。6、当班收工时，清理好材料、工具，搞好环境卫生，切断电源。钢管自动倒角切断机工岗位责任制1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当246、班所需的材料、工具。3、熟练掌握本设备的安全操作规程，熟悉本设备的结构性能、维护保养方面的知识。 4、班前必须检查各开关、旋钮是否处在正确位置，液压系统是否正常，操作是否灵活。5、以产品质量为本，严格每道工序的质量，协调各工序之间的配合，按产品技术要求保质保量完成生产任务。 6、不准浪费材料、不准出现不合格品与报废品，并将合格品、不合格品放置于规定区域。7、及时对本设备进行定期保养，保证设备加工的精度，保持设备的清洁。8、工作完毕，整理好材料、工具，做到工完料尽场地清并关闭电源。9、员工必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。钢管两端自动车孔机工岗位责任制247、八、 坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。3、熟练掌握本设备的安全操作规程，熟悉本设备的结构性能、维护保养方面的知识。 4、班前必须检查各开关、旋钮是否处在正确位置，液压系统是否正常，操作是否灵活。5、以产品质量为本，严格每道工序的质量，协调各工序之间的配合，按产品技术要求保质保量完成生产任务。 6、不准浪费材料、不准出现不合格品与报废品，并将合格品、不合格品放置于规定区域。7、及时对本设备进行定期保养，保证设备加工的精度，保持设备的清洁。8、工作完毕，整理好材料、工具，做到工完料尽场地清248、并关闭电源。9、员工必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。司炉工岗位责任制1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、应熟悉该锅炉的结构、性能和操作方法并持证上岗。3、观察控制台工作仪表、压力表、水位表变化及锅炉运行情况。出现问题及时处理并报告。4、对安全保护装置机械及电气部分进行检查、维护和保养。保持消烟除尘设备运行正常。5、严禁非司炉人员操作锅炉上各种阀门和一切安全附件。6、严格执行交接班制度，填写锅炉及附属设备的运行及能耗记录，清理现场卫生。7、必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上249、报，不得隐瞒。机械修理工岗位责任制 1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好修理所需的配件、材料及工具。3、熟悉本职工作范围内的设备结构、性能和工作原理，及时掌握设备的运行情况。 4、按规定进行日常巡检，对关键部位及保险装置要重点检查。定期对设备进行维护保养，并填写检查记录。 5、对负责维修的设备要确保在完好状态下运行，发现隐患要及时排除，不准设备带病运转。 6、修理完毕进行试车，运行正常后通知操作者。整理配件、工具并清理现场。7、必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。轿250、厢天车工岗位责任制1、 坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、熟练掌握本设备的安全操作规程，熟悉本设备的结构性能、维护保养方面的知识。 3、操作前认真检查各机械传动部分、电气设备是否正常；安全防护装置是否灵敏可靠；4、检查起吊钢丝绳是否有磨损、断丝、锈蚀等现象；发现问题及时处理。5、严格遵守天车“十不吊”工作准则。 6、工作完毕后，要将吊钩升至较高位置，天车开到远离设备和人员的地方。 清理司机驾驶室卫生，关闭电源。7、员工必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。龙门刨工岗位责任制1、 操作者必须遵守公司各项规章制度251、，按时并保质保量完成车间主任下达的各项生产任务。2、操作工及维修人员，必须经过培训，作业人员应保持精力集中。3、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁戴手套操作。4、工作前必须检查机床各部分及防护装置是否正常齐全并将润滑部分注油。5、工作前先开动机床，空车运转23分钟，然后工始工作。6、工作后关好电源并将各手柄放到中间位置，清除切屑，整理好工作地点并按规定保养机床。门卫工岗位责任制1、注重仪表、态度端正、忠于职守，并做到语言文明、礼貌待人。2、坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事情。3、对公司区域内的卫生负责。保持清洁，无杂物。无关人员不得随便进入值班室。4、严格遵守上、下班时间。按规定252、时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值班记录。5、凡出入本公司人员均须查看身份证，通过访客登记管理本进行登记才允许入内。非经本公司人员接待，不得任其进入。来宾离开时，填写离开时间。 6、进出车辆、人员携带物品一律检查，凭证出门。妥善保管凭证，于月底上交。7、进出公司的非货运车辆及私人车辆必须按规定停放。8、厂商交货时所随车物品，查验登记，离开时核实后予以放行。9、熟悉公司治安环境情况，熟练掌握使用治安、消防报警电话和消防设备，如有重大问题立即报告。 10、夜间必须加强巡查，发现厂区内电、水、门窗、消防设施等不关闭或不安全情况，应及时采取补救措施，并于次日上报。刨工岗位责任制1、 操作者必须253、遵守公司各项规章制度，按时并保质保量完成车间主任下达的各项生产任务。2、操作工及维修人员，必须经过培训，作业人员应保持精力集中。3、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁戴手套操作。4、工作前必须检查机床各部分及防护装置是否正常齐全并将润滑部分注油。5、工作前先开动机床，空车运转23分钟，然后工始工作。6、工作后及时关闭电源，清除切屑，整理好工作地点并按规定保养机床。平面磨床岗位责任制1、操作者必须遵守公司各项规章制度，按时并保质保量完成车间主任下达的各项生产任务。2、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。3、开机前应按设备润滑要求，检查机床的润滑油以及工作液的液面高度是否达到要求254、，必要时进行加注。4、开车前先检查砂轮是否完好，电机开关是否完好，开车后先观察1-2 分钟，待砂轮转动平稳后方可工作。5、检查机床各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。6、 作业结束后及时关闭电源，清理机床及周围环境并按要求保养机床。钳工岗位责任制1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。3、熟练掌握常用设备的安全操作规程，熟悉设备的结构性能、维护保养方面的知识。 4、以产品质量为本，熟练掌握钳工工艺，严格每道工序的质量，协调各工序之间的配合，按产品技术要求保质保量完成生产任务255、。 5、不准浪费材料、不准出现不合格品与报废品，并将合格品、不合格品放置于规定区域。6、及时对本设备进行定期保养，保证设备加工的精度，保持设备的清洁。7、工作完毕，整理好材料、工具，做到工完料尽场地清并关闭电源。8、员工必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。砂轮机工岗位责任制1、操作者必须遵守公司各项规章制度，按时并保质保量完成车间主任下达的各项生产任务。2、每日检查螺帽是否松动，砂轮是否平整、有无间隙和裂纹（即使有微小的裂纹和不平整现象，也禁止使用），发现问题及时处理，不准带病使用。 3、在安装新砂轮前必须做强度试验。4、砂轮机应经常清扫灰尘、砂粉，保256、持清洁卫生，砂轮机使用完毕及时关闭电源。双枪焊机工岗位责任制1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。3、熟练掌握本设备的安全操作规程，熟悉本设备的结构性能、维护保养方面的知识。 4、班前必须检查焊机开关、旋钮、是否处在正确位置，液压系统是否正常，操作是否灵活。5、以产品质量为本，严格每道工序的质量，协调各工序之间的配合，按产品技术要求保质保量完成生产任务。 6、不准浪费材料、不准出现不合格品与报废品，并将合格品、不合格品放置于规定区域。7、及时对本设备进行定期保养，保证设备加工的精度，保持257、设备的清洁。8、工作完毕，整理好材料、工具，做到工完料尽场地清并关闭电源。9、员工必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。锅炉水质化验工安全岗位责任制1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、严格执行操作规程和各项规章制度，认真做好水质化验工作。3、必须熟悉化验所需各种药品的性能、配比方法，正确使用各种化验设备。作实验时，应加强自身防护。4、负责正确、及时做好本班的水质化验工作，根据化验结果，及时主动与司炉工联系，指导锅炉操作和水处理操作。5、认真填写水质化验记录。6、认真做好化验仪器、工具等的维护保养工作，提出化258、验所需器材，药品计划，并负责保管。7、必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。 四柱压力机工岗位责任制1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。3、熟练掌握本设备的安全操作规程，熟悉本设备的结构性能、维护保养方面的知识。 4、班前必须检查各开关、旋钮是否处在正确位置，液压系统是否正常，操作是否灵活。5、以产品质量为本，严格每道工序的质量，协调各工序之间的配合，按产品技术要求保质保量完成生产任务。 6、不准浪费材料、不准出现不合格品与报废品，并将合格品、不259、合格品放置于规定区域。7、及时对本设备进行定期保养，保证设备加工的精度，保持设备的清洁。8、工作完毕，整理好材料、工具，做到工完料尽场地清并关闭电源。9、员工必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。镗工岗位责任制1、操作者必须遵守公司各项规章制度，按时并保质保量完成车间主任下达的各项生产任务。2开机前必须检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。 3检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。 4、机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。5、机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。260、 6工作结束后及时切断电源并清理机床及周围环境卫生并按规定保养机床。托辊压装机工岗位责任制1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。3、熟练掌握本设备的安全操作规程，熟悉本设备的结构性能、维护保养方面的知识。 4、班前必须检查各开关、旋钮是否处在正确位置，液压系统是否正常，操作是否灵活。5、以产品质量为本，严格每道工序的质量，协调各工序之间的配合，按产品技术要求保质保量完成生产任务。 6、不准浪费材料、不准出现不合格品与报废品，并将合格品、不合格品放置于规定区域。7、及时对本设备进行定期保养261、，保证设备加工的精度，保持设备的清洁。8、工作完毕，整理好材料、工具，做到工完料尽场地清并关闭电源。9、员工必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。铣工岗位责任制1、 操作者必须遵守公司各项规章制度，按时并保质保量完成车间主任下达的各项生产任务。2、 操作者应穿戴好防护用品，方可进入工作岗位。3、 工作前要检查各系统正确、安全、可靠、并按要求加注润滑油，检查刀具是否完好。4、参加各种业务学习，不断提高技术和业务水平。5、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。6、熟练掌握铣工工艺及铣床的工作原理和工作状况。7、当班收工时，清理好材料、262、工具，搞好环境卫生，切断电源并按规定保养机床。喷漆工岗位责任制 1、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。2、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。3、以产品质量为本，严格每道工序的质量，按产品技术要求保质保量完成生产任务。 4、油漆不得与易燃、易爆物品混合存放。禁止明火作业。作业场所必须保持通风。5、工作完毕，整理好材料、工具，清洗喷漆用具，做到工完料净场地清。6、必须熟悉公司机械、人身伤亡事故与防火应急预案，突发事件必须及时上报，不得隐瞒。钻工岗位责任制1、操作者必须遵守公司各项规章制度，按时并保质保量完成车间主任下达的各项生产263、任务。2、工作前检查主轴是否松动、窜动。3、工作前要检查各系统正确、安全、可靠、并按要求加注润滑油，检查刀具是否完好。4、参加各种业务学习，不断提高技术和业务水平。5、服从领导，听从指挥，明确当班任务，准备好当班所需的材料、工具。6、熟练掌握铣工工艺及铣床的工作原理和工作状况。7、当班收工时，清理好材料、工具，搞好环境卫生，切断电源并按规定保养机床。专职司机岗位责任制承担公司所有业务活动用车任务。2、爱护车辆设施，严格遵守一日三检出车前、行车中、收车后认真检查制度，以确保车辆的安全正常行使。 3、对所驾车辆状况了如指掌，及时办理车辆相关手续以保证车辆使用合法有效。 4、车辆的日常维护、清洁工作264、。出车前后，须做好保养、加油、车辆内外的清洁与卫生等工作。 5、努力提高驾驶水平，注意节约油料，降低车辆消耗。 6、严格遵守各项劳动制度、服从工作安排，不得擅自出车，不应以任何主、客观理由拒绝管理人员的指挥调度（除身体条件外）。7、不得发生无故延误工作的现象。8、严禁以车谋私。未经领导批准，不得私自将车辆外借。9、严格遵守交通法规和各项规章制度，严守“安全第一”的工作意识和驾驶作风严禁酒后开车，严禁将车交给无照人员驾驶等严重违章行为。 10、发生违章或交通事故，应立即向有关管理人员报告，不得隐瞒。 第十一部分 岗位危险源辨识 (钳工部分)电焊危险源辨识1、电线破损老化、外壳带电、未穿戴防护服、265、焊钳绝缘不好，导致人员触电；2、操作场所附近有易燃物、焊接时无防火措施，导致火灾；3、焊接时产生弧光，未戴防护镜，对人员眼睛产生伤害；4、长时焊接时产生有毒气体，导致人员中毒；5、操作者不按规定穿戴好劳保用品、用具，电焊时产生的火花烫伤人员；6、电焊机接地、接零不合要求，一二次线接线柱无护板，易发生触电事故。 气（焊）割危险源辨识1、直接在水泥地面上切割，水泥受热膨胀蹦起飞溅，导致人员受伤；2、焊（割）炬操作时回火、停止作业后焊（割）炬未关严，起火灾甚至爆炸3、氧气、乙炔皮管老化、焊（割）炬 各阀门密封不严、操作场所附近有易燃物，起火灾甚至爆炸；4、氧气与乙炔瓶未按规定的安全距离放置，有引起爆266、炸的危险；吊运气瓶时使用钢丝绳，摩擦产生火花有引起爆炸危险；5、在电焊、气割作业中对焊枪没及时检修，电流、乙炔气等选择不当，易发生弧光、电热伤害。冲、剪、压机床危险源辨识1、模具加装不牢，作业过程中掉下伤人；使用有缺陷的模具可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。2、作业中手伸进模（刃）具或撤离不及时导致肢体伤害；3、设备在运行中会受到经常性的强烈冲击和振动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。4、设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作，引起人身伤害；5、有液压站配备的压力机操作过程中油管断裂，高压液体喷溅伤人；6、设备接地267、（接零）不良，不按时检查，可造成触电事故 7、离合器失修，产生连冲，制动器失灵，维修不及时，紧急停止按纽不起作用，可发生冲手事故。 8、传动外露部分没安装防护罩，特别是2米以下无防护措施，可发生绞手事故。9、物件下落可造成打击事故。 10、操作者不按规定穿戴好劳保用品、用具（操作时必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾或敞开衣襟）肢体或衣物被卷进或夹入运动部件伤人；11、带有液压站的冲、剪、压设备应在工作前检查高压连管的接头处是否松动，不能带压长时运行，以防管接头脱开或管体泄漏断裂，造成人身事故。锻造设备危险源辨识1、锻打冷铁，铁块飞出导致人身事故；2、作业过程中肢体伸进锤头下，导致肢体伤268、害；3、设备周围环境油腻，高热飞溅人员烫伤或落地导致火灾；4、外露传动部分没安防护罩，易绞缠人体。 5、锤头有裂纹，冲力下易碎蹦伤人体。 6、销楔、横销不紧固，松动下落伤人。 7、夹钳裂纹，碎铁飞出伤人。 8、 设备接地不良、漏电，易产生触电事故。 钳工通用危险源辨识1、不戴安全帽造成人员伤害。2、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。3、带病操作设备造成设备损坏或人员伤亡。4、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置，在停放设备处要认真检查设备周围的情况并及时进行相应的处理，防止造成人机环的伤害事故。5、俩人或多人抬重物时一定要步调口令一致要同肩同力，量力而行。6、工作人269、员在维修设备需要使用大锤时，一定要在使用大锤之前认真观察大锤的安全性，防止大锤脱落伤人。7、工作人员需使用吊链时一定要鉴定吊链的安全性和所起吊重物的匹配性，防止起吊重物吊链断裂伤人。8、不可在没有任何安全保护的情况下进行高空作业，造成人员摔落伤人事故。9、操作各项工作时一定要进行严格的手指口述，导致误伤亡事故。10、在传递工具时为了个人省力自我偷懒把工具直接丢给对方，造成人员伤害。11、在使用螺丝刀及小锤起盖时，当心小锤砸伤手伤人事故。12、起吊重物前选择合适的吊索具，并进行试吊，避免事故发生。4、 吊起重物时要绑扎牢固，防止重心偏移掉落伤人。13、吊装作业时工作人员要于工件保持一定距离，吊装270、大型物件要使用推拉杆，并清理物件上的杂物，以防落下伤人。14、使用榔头等工具时，检查好工具的状况，并使身体避开工具的用力方向，并且不能戴手套，防止脱手。15、拆装大型部件时，底部应有垫板，并放置稳固，装配时，严禁手插入连接面，取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧。16、使用钢锯时，工件须夹固，用力要均匀，工件将钢锯锯断时，要用手或托架托住，以防滑落伤人。17、使用氧气、乙炔切割时，氧气与乙炔瓶的安全距离是5米。18、所用工具必须齐备、完好、可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合要求的工器具。19、工作现场尽量要整齐有序，以防杂物等造成设备损坏、人员伤害。20、不得使用无柄刮刀、锉刀、且刮刀、271、锉刀的刀柄必须安装牢靠，以免刀柄脱出伤人。21、使用活口扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加力管，高空作业时要用手腕带系牢靠。22、使用手动葫芦吊起的部件下进行检修时，应该将手链打结确保安全。23、钳工在使用加力杆时，扳手套未上牢固，用力不均匀，扳手套滑出，造成人员伤害。24、使用打磨机时，真确使用注意伤到手脚。25、使用千斤顶时，千斤顶必须安全可靠。26、拆卸准备零件时，不得直接敲击设备的外表面，应该垫上木板。27、使用手提砂轮机时，非操作人员严禁正对高速旋转的砂轮，避免意外伤人。打磨时应正确佩戴防护眼镜、口罩，不得戴手套。28、拆下来的零部件应尽量放在一起，并按规定放稳，不要乱丢272、乱放，有回转机构的部件应提前卡死，防止其转动。29、使用台虎钳夹持工作作业时，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二，要夹持牢靠，加持较长时间时需要另加支撑，以防工件坠落伤人。（机加工部分） 车床危险源辨识1、防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖、衣襟不紧）易发生绞手，缠卷衣袖危险。 2、安全防护装置有缺陷或被拆卸产生不安全隐患。 3、用手直接抓砂布在工件上磨光；隔着正在加工的工件拿取物体；在加工过程中清理刀具上的铁屑、在切削过程中测量工件，擦试机床等，易发生碾、碰、割伤害事故。 4、加工细长件超过主轴后200mm没有加设防护装置，可发生甩击伤害。 5、卡具装卡不273、牢或卡压方法不合理。转动的工、卡具、工件飞出导致事故。 6、加工偏心工件时，没有做好平衡配重，致使工件飞出，造成物体打击事故。 7、卡盘保险销子没有锁紧，工、卡具、工件飞出伤人。 8、工、卡、量具摆放顺序交叉，混放不符合要求产生隐患。 9、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求，发生起重伤害。 10、高速切削时未戴防护眼镜、工件未夹紧、用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨、切断小料时用手接、戴手套操作、切大料时直接切断、一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开车会造成机械伤害。11、机床接地不好，照明灯线裸露，照明未采用安全电压均易生触电事故。 立式车床危险源辨识卡具装卡不牢或卡压方法不合理，卡盘上有浮动物件，浮动物件甩出造成伤害。2、未调整工件与刀架间距，刀架与工件相撞造成伤害。 3、卡盘爪或压板超出卡盘，发生刮衣将人绞入。 4、没有穿戴好防护用品或操作不当，易伤人。 5、防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖、衣襟不紧）易发生绞手，缠卷衣袖危险。6、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求，发生起重伤害。7、机床接地不好；照明灯线裸露，照明未采用安全电