1、公司安全生产规章制度汇编（考核会议防火防爆）编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、安全生产责任制考核制度3二、安全生产会议管理制度4三、安全投入保障制度7四、法律法规识别/获取/符合性评价管理制度9五、安全生产奖惩管理制度12六、管理文件评审和修订制度14七、特种作业人员安全管理制度16八、班组安全活动管理制度17九、防火防爆管理制度18十、消防及消防器材管理制度19十一、禁火禁烟管理制度25十二、仓库安全管理制度27十三、公司内交通安全管理制度28十四、安全培训教育制度29十五、文件、资料、档案管理制度33十六2、外来施工单位及个人安全管理制度35十七、建（构）物安全管理制度37十八、领导带班管理制度38十九、交接班管理制度40二十、电气设备管理制度42二十一、公用工程管理制度49二十二、安全设施管理制度50二十三、生产设施安全管理制度52二十四、新建、改建、扩建工程“三同时” 管理制度55二十五、生产设施拆除和报废管理制度57二十六、特种设备安全管理制度60二十七、工艺安全管理制度68二十八、开停车管理制度72二十九、用电安全管理制度76三十、门卫管理制度78三十一、监视和测量设备管理制度79三十二、设备检修维护保养管理制度81三十三、关键装置、重点部位安全管理制度84三十四、吊装作业安全作业管理制3、度86三十五、动火作业安全管理制度90三十六、高处作业安全管理制度96三十七、设备检修作业安全管理制度100三十八、受限空间作业安全管理制度101三十九、临时用电管理制度104四十、运输和装卸（搬运）制度106四十一、危险化学品安全管理制度107四十二、供应商管理制度112四十三、承包商管理制度113四十四、变更管理制度115四十五、风险评价管理制度117四十六、安全检查制度120四十七、隐患排查整改制度122四十八、劳动防护用品管理制度125四十九、应急药品管理制度127五十、职业卫生及生产场所危害因素检测管理制度128五十一、事故管理制度131五十二、应急救援管理制度137五十三、工伤事故4、认定及处理办法139五十四、主要负责人安全生产履职情况定期报告制度140五十五、标准化自评管理制度144五十六、安全标准化绩效考核制度145一、 安全生产责任制考核制度1 目的为贯彻落实安全生产法等法律法规及有关规定，规范和加强全公司安全生产责任制的制定、沟通培训、评审和绩效测量等各环节的管理，确保安全生产责任制的有效性和可执行性，结合公司实际，制定本管理制度。2 适用范围本制度适用于本公司各部门、车间。3 职责与分工安全生产委员会负责公司安全生产责任制的编制安全负责人负责公司安全生产责任制的考核及执行4 责任制的建立4.1 按照“安全生产人人有责，有岗必有责”的原则，安全负责人室负责组织相关5、人员，编制公司主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、其他职能部门与各岗位的安全生产责任制。4.2 编制安全生产责任制的人员必须熟悉和掌握国家法律法规、行业作业规程，明确本单位各岗位的作业内容及特点。4.3安全生产责任涵盖的内容既具体又全面，语言简明扼要，责任界定要清晰，要对安全生产责任制进行详细说明和交流逐级说明，确保各岗位人员对本岗位的安全生产责任制充分理解，特别是公司各级负责人和管理人员的安全生产责任制。4.4 企管部组织公司安全生产委员会成员和安全生产责任制编写人员对员工提出的意见和建议进行会审。4.5 安全负责人室修订后的安全生产责任制报主管总经理审定，由总经理签发和实施。5 责任6、制的培训5.1 安全负责人室针对责任制的内容，制定员工学习培训目标，编制和实施员工学习培训计划。5.2 各单位负责人负责本单位员工对安全生产责任制的日常学习与培训，落实各级安全生产责任制。6 责任制的考核6.1 各单位负责人督促和检查本单位员工落实各级安全生产责任制。6.2 安全负责人室负责检查全公司各级安全生产责任制的日常落实情况。6.2企管部每年定期对安全生产责任制落实情况进行考评，考评结果纳入年终干部绩效考核。7 责任制的回顾与更新7.1 责任制原则上每年评审一次，评审工作由人事负责组织评审小组，对安全生产任制进行评审与回顾，评审结果报公司安全生产委员会审议，确定各级安全生产责任制的更新7、或增补。7.2 更新或增补的安全生产责任制履行上述程序。7.3 依照国家法律法规及全公司生产的变化，对不需要执行或与实际相违背的安全生产责任制，由评审小组出具评审报告，报公司请安全生产委员会通过予以废止，并由安全负责人室发布废止公告。8 相关记录会议记录安全生产责任制考核记录安全生产责任制修订记录二、 安全生产会议管理制度1 目的为了确保公司各项安全生产工作的有效落实，及时了解和掌握各时期的安全生产情况，协调和处理公司生产组织过程中存在的安全问题，消除事故隐患，确保安全生产，特制定本制度。2 适用范围使用公司有关安全生产问题的所有会议3 职责与分工人事负责监督、考核本制度的执行情况。4 内容与8、要求4.1 公司安全生产会议 （总经理主持）4.1.1 公司安全生产会议，每一个季度召开一次，由公司办公室召集，公司主要负责人主持，由副总经理、安全员、技术部门负责人、车间负责人、财务部门负责人参加。时间不限，地点由召集人决定。 4.1.2 会议主要内容：研究、讨论如何贯彻执行党的安全生产方针、政策。审定、分解考核公司里的安全目标管理计划及执行情况，研究解决重大隐患，且在会上提出对策，拟定解决的办法及防范措施，协调各部门在隐患处理过程中的分工和协作，指定隐患整改的具体负责人及隐患整改的要求和期限，审议企业的重大事故，审定并通过对重大事故的处理决定和通报等。 4.1.3 会议记录由办公室进行，会9、议对所议事项以及作出的决定应形成会议纪要，会议纪要应分发与会人员以及事项涉及的有关部门负责人。办公室应负责督促、检查、考核会议决议的执行情况并形成记录。 4.2 公司级安全生产会议 （副总经理主持）4.2.1 公司级安全生产会议，每月至少一次，由安全负责人室召集，公司生产副总经理主持。参加会议的人员一般有:安全生产负责人、技术负责人、安全员、技术人员和各部门、车间主管生产的领导等,并根据有关情况对与会人员按需要随时增减。时间由生产副总经理决定，地点由召集人决定。 4.2.2 会议主要内容：检查上阶段的安全生产工作，部署下阶段的安全生产工作；传达贯彻上级有关安全生产方面的方针政策有关文件，并研究10、提出本企业的贯彻落实措施；对发生的安全生产事故按照“四不放过”的原则作出处理和决定；表彰和奖励安全生产典型任务和事迹；对生产中存在的问题和事故隐患研究落实解决问题的措施和方法等 4.2.3 会议记录由安全负责人进行，会议对所议事项以及作出的决定应形成会议纪要，会议纪要应分发与会人员以及事项涉及的有关部门负责人。安全负责人室应负责督促、检查、考核会议决议的执行情况并形成记录。 4.3 部门（车间）级安全会议 4.3.1 部门（车间）级安全会议，每月至少召开一次，由分管安全的领导主持，全体组员参加，时间不限，地点由召集人决定。 4.3.2 会议主要内容：讨论本部门如何贯彻执行上级和公司里安全生产上11、的各项决议以及公司在安全生产上的一些重大问题。 会议记录由召集人记录，部门安技员负责督促、检查、考核会议决议的执行情况并形成记录。安全负责人室不定期抽查会议记录及决议执行情况。 4.4 班组安全会议 4.4.1 由班长负责召开，小组成员参加。在每天上班前15分钟开始，时间一般5-10分钟，地点由各班组自定。 4.4.2 会议主要内容：传达上级有关会议和文件精神；布置、检查、交流、总结安全生产工作；学习安全操作规程、安全规章制度等；分析班组内外事故案例；结合本班组特点开展事故隐患的预测预控等。 会议在各班组交接班记录中进行记录。车间领导和安全员每月进行定期检查并签字。 4.5 相关要求 4.5.12、1 会议召集者在开会之前，应做好有关资料准备工作，会议上要讨论研究解决的问题应列出，重要会议会后要下发会议纪要。按时向有关部门和领导进行传递,并对存在问题及时协调处理。 通知参加会议人员时，要把会议主要内容、开始时间、大约需要多长时间、会议地点交代清楚。 4.5.3 被通知需要参加会议的人员，都应按时参加会议，做到善始善终，确实不能参加的要在开会之前和召集人说明情况，并得到允许。对未经允许擅自不参加或迟到、早退的人员，由会议召集人按照相关管理规定对其进行经济处罚。 4.5.4 会议上决定的情况各部门和责任人，必须不折不扣地认真执行，及时完成。 4.5.5 每次安全会议都要有会议纪要。会议纪要包13、括日期、参加人员、召集单位、主持人、会议主要内容、处理结果、决议执行情况的检查等，安技部门应定期对各种会议记录及决议的执行情况进行检查、指导、考核。5 相关记录会议记录三、 安全投入保障制度1 目的为了保证安全生产所需资金投入，建立本公司安全生产投入长效机制，加强安全生产费用计划。管理和使用的规范性，切实维护本公司、职工及社会公共利益，根据安全生产法有关安全生产的法律法规。制定本制度。2 适用范围本制度适用于本公司各项安全费用的提取以及使用管理。3 职责与分工财务科：负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。并对其使用监督检查。负责安全费用的提取、支出。经理：负责安全费用的审批、使用管理。4 内14、容与要求4.1 安全生产费用的提取标准4.1.1 安全生产费用（以下简称安全费用）是指按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进本公司安全生产条件的资金。4.1.2 安全费用按照“财务提取、安全生产委员会监督、确保需要、规范使用”的原则进行。4.1.3 安全费用的提取标准为营业收入为计提依据，按照标准逐月提取。42 安全生产费用的使用和管理4.2.1 为了确保公司安全资金投入满足安全生产条件需要，安全生产投入必须纳入公司全年经费预算。4.2.2 公司总经理是保证安全生产资金投入的责任人，要确保本公司安全生产投入有效实施，做到安全资金专户储存，专人管理，专项使用。4.2.3 安全生产资金15、投入专项用于下列安全生产事项：（1）安全技术措施工程建设；（2）安全设备、设施和工艺的更新以及技术检测检查、改造和维护；（3）安全生产宣传、教育和培训；（4）劳动防护用品配备；（5）整改安全事故隐患；（6）其他保障安全生产的事项。4.2.4 在本规定的使用范围内，安全费用应优先用于满足上级安全生产监督管理部门对本公司安全生产提出的整改措施或达到安全生产标准所需支出。4.2.5 安全费用应当专户核算，按规定范围安排使用。年度结余下年度使用，当年计提安全费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。4.2.6 公司应当建立健全内部安全费用管理制度，明确安全费用使用、管理的程序，职责及权限，接受安全生16、产委员会和财务部门的监督。4.2.7 利用安全费用形成的资产，应当纳入相关资产进行管理。4.2.8 为一线生产人员办理的团体人身意外伤害保险或个人意外伤害保险，所需保险费用直接列入成本（费用），不在安全费用中列支。同时，为职工提供的安全生产责任险、工伤保险、职业病防治、医疗保险所需费用，不在安全费用中列支。4.2.9 由于产权转让、公司改制等变更股份结构或者组织形式的，其结余的安全费用应当继续按照本规定管理使用。调整业务，终止经营或者依法清算、其结余的安全费用应当结转本期收益或者清算效益。4.3 安全领导小组及财务监督4.3.1 公司应当及时、足额提取安全费用，并按规定使用，在年度财务会计报告17、中，应当说明安全费用提取和使用具体情况。4.3.2 安全领导小组和财务部门对公司安全费用提取、管理、使用进行监督检查。4.4 附则4.4.1 安全费用的会计处理，应当符合国家统一的会计制度的规定。4.4.2本办法由公司财务部门负责解释，从公布之日起开始实施。5 相关记录安全费用提取和使用计划安全费用台帐安全费用审批表安全费用汇总表安全生产费用节余表附：本单位安全生产费用按年计算，分月提取，标准为（超额累退方式）(1) 当年销售收入在200万元及以下的，按照3.5%提取；(2)当年销售收入在200万元至500万元（含）的部分，按照3%提取；(3)当销售收入在500万元至1000万元（含）的部分，18、按照2.5%提取；(4)全年实际销售收入在1000万元以上的部分，按照2%提取。四、 法律法规识别/获取/符合性评价管理制度1 目的为了获取、更新、识别适用于本公司的职业安全健康法律、法规、标准及其它要求，特制定本程序。2 适用范围本程序适用于公司获取、更新安全法律、法规和其它要求以及适用性确认。3 职责与分工专职安全员：负责获取职业安全健康法律、法规、标准；每年定期组织人员进行法规符合性评价。4 内容与要求4.1工作程序4.1.1 获取途径国家职业安全健康法律、法规、要求和标准从专业报纸、杂志及上级有关部门等渠道获取。从本市、区安全生产监管局等部门获取省、市等地方性职业安全法规和规定。4.119、.2 收集范围(1)国家有关的法律、法规、条例、规范；(2)安徽省、合肥市的地方法规和国务院主管部门规章、规程；国家、行业、安徽省*市有关安全标准化管理的法律、法规、规程、规则、标准及其他要求等；(3)国家、行业和地方标准；(4)上级机关、执法机关的通知、公报等其他要求；(5)国家公约等。4.1.3 适用性确认及融入安全负责人根据国家标准、行业标准、地方标准确定我公司生产、服务过程中各类职业安全标准的适用性。新的安全生产法律法规和其它要求需要制定相应管理制度或补充完善已有的管理制度的，安全负责人室依据安全管理制度管理制度中要求的程序对制度进行补充、修订和更新。新的安全生产法律法规和其它要求需要20、有实施方案或工作措施作为保证的，安全负责人室负责制定相应的方案或措施，并宣贯执行。4.2法规的传达与培训安全负责人应设专人负责定期调查员工的安全生产法律法规意识，调查的方法可以采取知识竞赛、问卷调查、专题会议等方法进行。安全负责人制定员工安全生产法律法规意识的提升计划，并跟踪计划的执行情况。安全负责人将收集到的有关法律、法规及标准中的具体适用内容传达相关部门及承包商、外来施工人员。对过期或作废的职业安全健康法规文件应及时收回。4.3法律法规的合规性评价4.3.1 安全负责人每年组织人员进行一次合规性评价，合规性评价应在管理评审之前进行且两次评价时间间隔不超过12个月，下列情况下可增加评价频次：21、在相关法律法规和其他要求发生改变时；管理体系发生较大变化时；管理体系运行出现与法律法规和其他要求不符合时；4.3.2 合规性评价的输入信息：全部适用的法律法规和其他要求；污染物内、外监测与测量的结果；包括抱怨在内的内、外交流信息；运行控制记录中有关合规性信息；违规报告，纠正和预防措施实施情况；危险废物处理记录，承包方资质证明；内审、管理评审、目标考核等活动中有关合规性信息。4.3.3 实施评价评价人员通过交谈、查阅文件、记录，现场观察或对公司的安全设施、职业卫生设施、劳动防护、安全管理等方面，追踪法律法规的遵守情况。评价组长对评价结果进行分析、汇总，编写合规性评价报告，并与管理者代表和有关部门22、进行沟通。4.3.4 改进措施的制定、实施及验证合规性评价发现的不符合，由不符合所在部门负责人组织调查，分析不符合原因，制定改进措施或计划，经管理者代表审批后实施。改进措施或计划，由安全负责人进行跟踪、验证、确认。对验证不合格的，评价小组成员要求受检评价部门继续分析原因，采取纠正预防措施，直至验证符合适用的法律法规或其他要求为止。5 相关记录法律法规清单法律法规库培训记录法律法规合规性评价记录法律法规合规性评价报告不符合项改进措施或计划五、 安全生产奖惩管理制度1 目的为了加大安全生产管理力度，完善激励约束机制，充分发挥各部门在安全生产管理中的主体作用，不断提高工作质量与管理水平，落实公司关于23、各级岗位安全生产职责，确保安全生产方针、政策、法规及各种安全生产规章制度、安全标准和安全管理要求、安全措施的落实，激励各部门高度重视安全生产，长年做到安全生产无事故，稳定安全生产形势，确保安全管理工作的连续性，根据安全生产管理制度和安全操作规程，制定本制度2 适用范围本制度适用于本公司车间的安全生产奖惩管理。3 职责与分工主管部门：专职安全员负责安全生产奖惩制度监督执行。相关部门：各部门。4 内容与要求4.1 安全奖励4.1.1 生产过程中发生事故隐患，及时采取措施，避免重大安全事故发生。4.1.2 在发生事故的过程中，采取有效措施，使员工的生命和工公司的财产免受损失或少受损失。4.1.3 在24、安全管理中，有革新或合理化建议，并取得成效。4.1.4 奖励方法中，通过安全负责人核定，总经理批准奖励。4.2安全处罚4.2.1 发生伤亡、设备生产、火灾、交通等事故及时报告安全负责人。三天内填写事故报告表交送安全负责人，不准瞒报。4.2.2 发生事故不报或瞒报，其事故后果自负，并追究当事人的责任，并给予严重警告处分。4.2.3 公司发生各类事故由安全负责人调查和统计，并报公司处理。4.2.4 凡发现下列情况之一，给予必要的违纪处理。(1)罚款200元当班时不穿制服或者着装不整齐违反交接班制度工作或工程结束后不清理现场不能保持工作环境清洁卫生对工公司正常安全生产有轻微影响的行为(2)罚款50025、上班时间擅离职守、串岗、睡觉、旷工、看与工作无关的书报杂志违反安全操作规程未造成后果虚报事故情况由于工作疏忽影响正常生产和安全事件上班时间内引用有酒精成分饮品或酒后上班对工公司正常安全生产有较严重影响的行为(3)违纪接触劳动合同在工公司范围内有斗殴行为工公司范围内吸烟带违禁物品进入生产区域或更衣室，造成重大损失和事故违法安全操作规程，造成一定的后果对工公司的正常安全生产有严重或非常严重影响的行为4.3本制度由安全负责人负责规定，于批准日起执行4.4本制度由安全负责人负责解释并监督执行5 相关制度安全生产责任制度安全检查和隐患整改制度事故管理制度6 相关记录安全生产目标责任书事故处理台帐安全生产26、奖惩方案六、 管理文件评审和修订制度1 目的为及时、正确鉴定与本公司安全管理方面有关的国家、地区的相关法规、条例及其它要求，促进安全管理工作的有效管理。同时，为使公司的安全行为符合法律法规及与安全有关的其它的要求，使遵守法规的承诺得以实现，特制定本制度。2 适用范围适用于与本公司有关的安全方面的管理制度、操作规程、应急预案等制度的评审和修订。3 职责与分工安全负责人负责组织评审公司安全生产管理制度评审和修订的归口管理部门。办公室负责及时将修订后的文件发放到使用者，必须确保每个使用者所使用的文件都是最新的有效版本。4 内容与要求4.1评审和修订的时机、频次4.1.1 安全环保科负责每年组织一次评27、审和修订安全生产规章制度和操作规程，确保其有效性和适用性。一般在每年第四季度进行。4.1.2 当发生以下情况时，必须及时组织人员对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订：(1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时。(2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时。(3)当生产设施新建、扩建、改建时。(4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时。(5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时。(6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时。(7)当分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时。(8)其他相关事项。4.2评审过程4.2.1 安全操作规程评审由各部门组织相关人员28、(部门负责人、安全员、技术人员、岗位操作人员)组成评审小组，对安全操作规程进行评审，评审组织者做好记录，并形成评审报告。报安全负责人。4.2.2 各部门安全规章制度评审由各部门负责人组织相关人员(公司相关部门、单位领导、基层管理人员、员工)组成评审小组，对本单位安全规章制度进行评审，评审组织者做好记录，并形成评审报告。报安全负责人。4.2.3 公司安全规章制度评审由安全负责人组织有关人员(公司领导、各部门领导、各部门安全员、员工代表)组成评审小组，对公司安全规章制度进行评审，评审组织者作好记录，并形成评审报告。4.2.4 安全负责人汇总所有评审报告，上报总经理审批。4.3改进4.3.1 总经理29、负责审批评审报告，作出评审批示，并要求各单位做好改进工作。4.3.2 各部门根据总经理批准的评审报告进行规章制度、安全操作规程的修改，并报安全环保科审核，总经理批准执行。4.3.3 企管部负责及时将修订后的及时文件发放到使用者，必须确保每个使用者所使用的文件都是最新的有效版本。4.3.4 各相关部门必须及时组织相关人员学习修订后的安全规章制度和操作规程。4.3.5 安全负责人应及时与相关方沟通，以便相关方能及时了解本公司新的安全规章制度和操作规程。5 相关记录会议记录七、 特种作业人员安全管理制度1 目的为规范特种作业人员的安全管理，防止人员伤亡事故，促进安全生产，特制定本制度。2 适用范围本30、制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理：电工、金属焊接、切割、起重、公司内车辆驾驶、压力容器操作、危险化工工艺操作人员。3 职责与分工主管部门：经理负责组织特种作业人员的培训、考核、取证工作；负责建立特种作业人员档案，规范特种作业行为。设备科：负责电工、电焊工、钳工、压力容器操作工的管理。4 内容与要求4.1 特种作业人员应具备的条件4.1.1 年龄满18周岁；4.1.2 身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；4.1.3 初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；4.1.4 符合相应工种作业特点需要的其他条件。4.2 31、特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核，并取得特种作业操作证。4.4 各特种作业主管部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理，按照特种作业人员安全技术培训考核管理办法（国家经贸委13号令）做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作，并建立特种作业人员档案。4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。5 相关记录特种作业操作证八、 班组安全活动管理制度1 目的为使班32、组安全日活动更有实效，真正达到干部员工自我教育、自我管理的目的，使班组安全活动日制度化，特制定本制度。2 适用范围车间3 职责与分工主管：专职安全员。相关部门：全员。4 内容与要求4.1 学习安全生产文件、安全管理制度、安全操作规程及安全技术知识，总结当月的安全生产情况，提出进一步搞好安全生产的对策和要求。 4.2 结合上级下发的事故通报，组织分析、讨论事故原因和预防措施，举一反三，吸取教训。 4.3 根据事故预案和操作规程的要求，进行生产异常情况紧急处理能力的培训和演练，定期开展防火、防爆、防中毒和自我保护能力的训练。 4.4 定期进行安全技术操作法等安全知识的学习和考试。 4.5 进行安全33、座谈，就安全管理和隐患整改等内容提出合理化建议等。 4.6 安全日活动要做到有领导、有内容、有记录（即班组安全活动记录），基层单位领导和安全员要对记录进行检查和签字，并写出评语，安全部门要定期检查。 4.7 要充分发挥班组兼职安全员的作用，落实班组安全员的安全职责，提高活动效果。 4.8 安全部门要做好日常检查和考核，并将其纳入经济责任制考核当中。4.9 本规定自颁发之日起实施。4.10各部门必须开展以班组为单位的安全日活动，每月2次，每次不少于五十分钟。安全日活动时间不得挪作它用。5 相关记录 班组安全活动记录九、 防火防爆管理制度1目的为规范公司生产场所、车间、库房的防火、防爆管理，预防安34、全事故的发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于本公司内各车间。3 职责与分工主管部门：机修科负责监督本制度的执行。相关部门：各部门车间为本制度的执行部门。4 内容与要求4.1 安全负责人室负责制定生产场所和库房的防火、防爆、防尘、防毒管理制度的制定，并进行检查，监督实施。4.2 各部门（车间）负责本单位生产场所和库房的防火、防爆、防尘、防毒管理措施的落实，进行日常检查，并做好记录。4.3 防火、防爆管理4.3.1 各部门（车间）易燃易爆物品必须按照危险化学品安全管理制度进行储存和使用。4.3.2 消防设施不得挪着他用。要经常检查消防设施，保证其处于完好状态。4.335、.3 在生产场所、库房和进行动火作业按照公司安全作业管理制度办理动火作业证，经批准后方可作业。4.3.4 安全负责人室至少每月检查一次消防设施，并进行维护和更换。5 相关记录安全作业许可证十、消防及消防器材管理制度1 目的为预防和减少火灾危害，保证公司生产和职工生命财产安全，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于公司所生产办公场所的消防安全管理。3 职责与分工主管部门：专职安全员消防管理，监督本制度的执行。相关部门：公司各部门、车间在日常工作中贯彻执行本制度。4 内容4.1 总则4.1.1 公司消防安全管理工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则，实行防火安全责任制。36、4.1.2 任何部门和个人都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务。任何部门和个人都有参加有组织的灭火工作义务。4.1.3 各部门应经常进行消防宣传教育，提高全员消防意识。4.1.4 公司对在消防工作中有突出贡献者或成绩显著的单位和个人，予以奖励。4.1.5 安全负责人室宣传贯彻中华人民共和国消防法，掌握公司主要生产过程的火灾特点，经常深入现场，监督检查火灾隐患，消防设施是否完好好，确保消防通道畅通。4.2 火灾预防与救援4.2.1 公司各单位应将消防安全布局、消防供水、消防通信、消防通道、消防装备等内容的消防规划纳入本单位总体规划，消防经费纳入安全费用。消防设施、消防装备不足37、或者不适用实际需要的，应当增建、改建、配置或者进行技术改造。4.2.2 生产、储存和装卸易燃易爆危险物品的装置、仓库，以及生产辅助设施的设计和布局应当符合法规和标准要求。不符合规定的，公司应但采取措施，限期整改。4.2.3 新改扩建项目消防设施的设计图纸及有关资料，应经公安消防机构审核批准。未经审核批准或审核不合格的，不应施工建设。4.2.4 公司应对确定的重点消防部位设置防火标志；安全负责人室应加强巡检，制定消防应急预案，每年至少演习一次。4.2.5 建立健全消防档案。消防档案应当包括消防管理制度、消防组织、义务消防队管理、公司消防部位示意图、消防设施装备配备、消防检查记录等。4.2.6 火38、灾爆炸危险场所必须的生产动火，按公司动火管理制度执行。4.2.7 严止使用未经合法检验机构检验合格的消防产品。4.2.8 任何部门、个人不应损坏或则擅自使用、拆除、停用消防设施、器材，不应埋压、圈占消防栓，不应占用防火间距，严禁堵塞消防通道。修建道路以及临时停水、停电、阶段通信线路有可能影响消防火灾救援时，必须事先通知安全负责人室和主要负责人。4.2.9 任何人发现火灾都应立即报警，严禁谎报、瞒报，发生火灾的部门必须立即组织力量控制和扑救火灾，必要时启动应急救援预案，向公司汇报，并向公安消防部门以及区域灭火联防单位请求增援。义务消防队接到报警后，必须立即赶赴现场，救助遇险人员，排除险情，扑灭火39、灾。4.2.10 应当保护火灾现场，接受事故调查，如实提供火灾事实情况，任何消防器材、装备和设施不得用于与消防和抢险救援无关的事项。4.2.11 进出生产、储存易燃易爆危险物品场所，必须严格执行国家有关消防安全规定，禁止携带火种进入生产、储存易燃易爆危险场所，易燃易爆危险物品要实行封闭式管理，易燃易爆生产仓所实行相对封闭式管理，禁止外来人员随意进入，完善各类警示标志标示。4.2.12 消防安全检查发现的火灾隐患，应当及时通知有关部门或个人采取措施，限期整改。4.3 宣传教育4.3.1 各部门应认真开搌经常性的消防宣传教育，提高全体员工安全意识。4.3.2 要结合公司实际，对员工进行培训。培训内40、容主要包括：（1）消防安全法规、制度和操作规程。（2）本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施。（3）消防设施和器材的性能、使用方法。（4）报告火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。（5）对新入公司及转岗的职工和进入生产区的各类人员进行消防安全知识教育。4.4 消防设施与消防装备的管理4.4.1 岗位人员对本岗位的消防设施应做到会使用、会维护保养。4.4.2 消防设施的管理应纳入日常安全管理、设备管理工作中，设专人负责，建立消防设施管理台账，定期对消防设施进行检查、维护、保养。4.4.3 安全负责人室负责消防器材的定期检验，更换补充药剂，检验各格的器材应粘贴标签。消防水泵房、消防栓等固定消防41、设施应加强管理，定期检查和保养，消防道路畅通，消防喷淋系统每半年试验一次，做到不堵、不漏，处于完好状态。4.5 火灾报警系统的设置4.5.1 甲、乙类装置区等重要消防部位应设置人工或自动报警装置。4.5.2 设置感烟、感温、火焰等自动报警器时，其信号盘应设置在操作室或调度室内。4.6 消防设施的配置4.6.1 生产区内消防设施的配置（1）生产区应根据物料特点，设置相应的灭火器或消防栓。（2）工艺装置内手提式灭火器配置，应符合下列要求：甲类装置灭火器的最大保护距离，不应超过9m，乙类、丙类装置不应超过12m。每一配置点的灭火器数量不应少于2具，每个设置点的灭火器不应多于5具，多层框架应分层配置。42、危险的重要场所，应增设推车式灭火器。忌水物品储存和使用场所应配备砂土。（3）对消防栓、消防水泵等固定式消防设备，应采取防冻措施。（4）设置消防水池时，水池的容量应满足火灾延续时间内消防用水总量的要求。当发生火灾能保证向水池连续补水时，其容量可减去火灾延续时间内的补充水量。（5）灭火器设置注意事项灭火器应设置在明显和便于取用又较安全的地点，且不得影响安全疏散，周围不准堆放物品和杂物。要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作他用。灭火器应设置稳定，其铭牌必须朝外。手提式灭火器应设置在挂钩、托架上或灭火箱内，其顶部离地面高度应小于1.5m；底部离地面高度不应小于0.143、5m。灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施。设置在室外的灭火器，应有保护措施。灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。（2）储存区消防设施的配置 储应设置泡沫灭火系统和消防冷却水系统，并配置灭火器。 储的灭火栓，应设在防火堤外。但距罐壁15m范围内的灭火栓，不应计算在该罐可使用的数量内。4.7 消防给水管道的布置4.7.1 工艺装置区或，应设独立的消防给水系统，其消防给水管道应环状布置。4.7.2 工艺装置区或的消防给水干管的管径，不应小于200mm。4.7.3 灭火栓的设置应符合下列规定：（1）灭火栓应沿道路敷设。（2）灭火栓距路面不应大于5m，距建筑物外44、墙不应小于5m。（3）地上式灭火栓的大口径出水口应面向道路。（4）设置地下式灭火栓时，应有明显的标志。（5）工艺装置区内的灭火栓应在工艺装置的四周设置，灭火栓的间距不应超过60m。当装置宽度超过120m时，应在装置内的道路边增设灭火栓。4.7.4 甲、乙类工艺装置内，高于15m的框架平台、塔区联合平台，无消防水炮保护时，应沿梯子敷设消防给水竖管。4.8 义务消防队组织和职责4.8.1 义务消防队组织义务消防队队长由负责安全的副总担当担任；义务消防队副队长由安全负责人室负责人担任；组成人员由各车间、部室按实际情况，领导批准确定。4.8.2 义务消防队员是开展消防工作的骨干力量，职责如下：（1）在45、公司领导下，认真贯彻执行上级有关加强消防工作的指示和规定，落实“以防为主，防消结合”的消防工作方针。（2）督促和协助车间制订防火安全制度；经常宣传和监督防火制度、安全操作规程的贯彻执行。（3）结合本部门的实际情况，定期进行防火安全检查，发现问题及时解决，消除隐患。（4）检查、监督消防器材、工具的维护、管理不准乱拉，以备急用。（5）组织队员进行防火知识的学习，学习火灾预防和扑救技术，不断提高业务知识和技术水平。 （6）一旦发现火情，应立即采取措施，投入灭火，使火灾消灭于萌芽中，自己不能解决的应尽快与消防部门联系并汇领导4.9 消防器材管理由于本公司化工生产具有易燃、易爆，火灾危险性较大。所以，根46、据各生产工段需要，配备了各种消防器材以及安装消火栓，为了进一步加强管理，保证消防器材始终处于良好状态，确保火灾扑救工作顺利进行，特制定本规定。4.9.1 消防器材由安全负责人室负责管理。4.9.2 消防器材由办公室统一购买，消除器材的维修换药等工作均由安全负责人室负责。4.9.3 各类消防器材挂牌管理，牌上写明有效期和负责保管人姓名，确保消防器材安全、有效、整洁。4.9.4 扑救火灾时消防器材使用量不受限制，使用后要及时补充，并提请市消防大队协助办理。4.9.5 消防器材不得随意移动，更不能自挪它用，对损毁消防器材、消防设备等按中华人民共和国治安管理条例第八条规定进行处罚。4.9.6 消火栓应47、保证周围无障碍物，具备随时使用条件。4.9.7 消火栓不能用于非消防工作，特殊情况由安全负责人室批准后方可使用。 4.9.8 如发现消火栓泄露或其它消防器材需维修，报办公室，由办公室安排人员维修。4.9.9 因保管不善，影响扑救火灾而造成损失，视情节轻重给予一定的处分，情节严惩的要追究刑事责任。4.9.10 对保管消防器材认真负责，成绩突出的个人或单位给予表扬并给予一定的奖励。5 相关记录安全目标责任书消防器材登记台帐安全作业许可证体系运行检查记录表会议记录十一、禁火禁烟管理制度1 目的为进一步贯彻落实“预防为主，防消结合”的消防工作方针和原则，防止火灾的发生，保障公司生产的顺利进行，全体员工48、的生命财产安全，根据中华人民共和国消防法和公司有关的规章制度，结合本公司生产特点和实际情况，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于本公司生产公司区及本制度适用于所有本公司员工和外来施工人员。3 职责与分工主管部门：车间负责人负责监督本制度的执行。执行部门：安全负责人负责在日常工作中认真执行本制度。4 内容与要求安全负责人室负责监督本制度的实施情况，各部门和车间具体实施。4.1 禁火禁烟范围4.1.1 进入本公司大门均为禁烟区(因接待和会议需要的总经理室和会议室除外)。4.1.2 公司除“固定动火区”以外禁止动火，如因工作需要，必须到安全负责人室办理动火作业票。4.2 防火守则4.2.1 单位职49、工和外来施工人员要自觉遵守规章制度和各项操作规程，在公司内进行动火作业的，应按照规定办理“动火作业许可证”，4.2.2 严禁穿带铁钉的鞋进入易燃、易爆装置；燃易爆区严禁用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。4.2.3 单位职工和外来人员严禁在公司内吸烟及携带火种和易燃、易爆物品进入生产区。4.2.4 上班时间，不得无故脱离生产工业岗位，到禁烟区外吸烟；凡外来人员也应遵守本规定，接待人员应同时作好宣传解释工作，外来车辆进入公司区，由门卫通知驾乘人员，如若外来人员违反本规定，则追究接待人员责任；以车间、部门划分禁烟区管理范围，凡在各管理区域内，如发现烟头，应由所在部门查清责任者并罚款，并由50、安环科对所在部门实施安全生产奖惩考核，每位员工有义务有责任宣传吸烟对健康及公司区的危害。4.2.5 必须加强火源管理。公司区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行“安全生产动火制度”的规定。4.2.6 管理和维护好本部门的消防器材，不得挪用和损坏4.2.7 安全负责人室不定期对公司区及办公场所抽检，检查出的问题纳入安全生产奖惩考核。5相关记录 无十二、仓库安全管理制度 1 目的为了加强对仓库的安全管理，杜绝安全责任事故的发生，保障人员和财产的安全，制定本制度。 2 适用范围本制度适用于公司仓库和的安全管理。 3 工作职责 3.1仓库、化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过51、程的管理。 4 工作程序 4.1仓库及危险品库区 4.1.1库存物资不准堆放在电器开关附近或压在电线上。 4.1.2库存物资摆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱不得少于50厘米。 4.1.3危险物品的储存要严格执行危险品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。 4.1.3.1氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。 4.1.3.2盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存一库。 4.1.3.3危险物品与普通物品同存一库时应保持一定距离。 4.1.4库区周围严禁烟火，并注意通风。 4.1.5在工作现场不得使用易燃溶剂做清洗工作。 4.1.6危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专52、用储存室内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。 4.1.7仓库要配备相应的消防设施，做好安全标志，对储存物资及安全设施定期检查。 4.1.8危险化学品出入库，必须进行核查登记，危险化学品应当定期检查。 5 记录 出入库台帐十三、公司内交通安全管理制度1 目的为了加强公司内交通安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。2 适用范围本制度适用于本公司公司内交通的管理。3 职责与分工主管部门：安全负责人负责监督本制度的执行。执行部门：保卫科在日常工作中认真执行本制度。4 内容与要求4.1汽车管理制度4.1.1 认真做好三检查（1）出车前必须检查车辆完好状态（特别是方向盘53、刹车、灯光、信号等）三照齐全（驾驶员执照、行车执照、牌照）。（2）中途检查（装载货物是否紧固、轮胎气压等）。（3）回公司后的检查（车辆完好状态，所载货物是否缺少等）。有问题及时报告，做好交接班工作。4.1.2 不得无证驾驶车辆，不得私自转让他人驾驶；年审不合格或未经年审不准驾驶车辆。4.1.3 运载危险品必须办理危险品运载手续。4.1.4 人货不得混载，载货时除公司规定的装卸押运人员外，其他人不得上车。4.1.5 行车时要做到慢速交会，驾驶室内不闲谈，不吸烟，不喝酒。严禁酒后开车。4.1.6 汽车不准带病出车，不准私自带人。4.1.7 进入生产区和油库，化学危险品仓库，无阻火器汽车及其他机动54、车车辆不准驶入。4.2手推板车管理制度4.2.1 手推板车应归生产科管理，指定专人使用。4.2.2 手推板车应经常检查，保证完好。4.2.3 铁脚部位加橡皮圈以防碰撞发生火花。4.2.4 手推板车应指定地点停放加锁。4.3自行车、摩托车管理制度4.3.1 进出大门一律下车推行，不准趟车。4.3.2 自行车、摩托车必须停放在指定的地点，不准乱停乱放，影响交通安全。4.3.3 自行车、摩托车不准进入生产区，如果是特殊情况只能推行。5 相关记录机动车辆进出登记记录十四、安全培训教育制度1 目的 为增强本公司员工的安全意识，提高安全素质，杜绝或减少事故的发生，规范安全教育培训工作，根据公司有关规定并结55、合实际情况，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于与公司所有职工的安全培训教育。3 职责与分工主管部门：安全负责人负责本公司的培训管理，监督本制度的执行。相关部门：公司各车间安全员在日常工作中贯彻执行本制度。4 内容与要求一、入企业安全教育1、企业各级人员按生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令第3号）规定进行安全生产培训，并考核合格后方可上岗工作。2、新职工（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本企业人员等）均须经过企业、车间、班组三级安全教育。（1）企业安全教育（一级），由公司办公室负责，教育内容包括：国家有关安全生产的法律、法规、规定和标准及安全生产重56、要意义；本单位安全生产情况及安全生产基本知识；本单位安全生产规章制度和劳动纪律；从业人员安全生产权利和义务；有关事故案例；工业卫生和职业病预防等知识。经考试合格，方准分配到车间。（2）车间安全教育（二级），由车间主任负责，教育内容包括：工作环境及危险因素；所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；本车间安全生产状况及规章制度；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关事故案例。经考试合格，方准分配到班组。（3）班组安全教育（三级），由班组长负责，教育内容包括：岗57、位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；有关事故案例及预防措施；岗位生产任务、特点；主要设备结构原理、性能、操作注意事项、维护保养要求；岗位责任制、班组安全管理有关规定；安全装置和工（器）具、个体防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。经考试合格，方准到岗位学习。安全教育时间，新上岗的从业人员安全培训时间不得少于24学时。3、企业内调动（包括车间内调动）及离岗半年以上的职工，视同新职工，必须对其再进行二级及三级安全教育，考试合格，成绩记入“安全作业证”内，方准上岗进行岗位培训。4、进入企业参观、学习的人员，由接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人带队。一次参观学习58、人数不宜过多。职能机构人员参加劳动时亦应先接受相应的安全教育。二、日常安全教育管理制度1、各级领导和各部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识和法制观念。定期研究员工安全教育中的有关问题。2、利用各种形式定期开展日常安全教育，日常安全教育的内容为：学习有关安全生产文件，安全管理制度，安全操作规程，安全生产防护知识，典型事故案例，交流安全生产经验，研究安全生产中的问题等。3、各单位应定期开展班组安全活动，每周一次，作好记录。4、在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全负责人应督促指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。5、59、员工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由所属单位领导或安全负责人进行安全教育。每年接受再培训的时间不得少于20学时三、特殊工种安全教育1、凡从事电气、锅炉、压力容器、焊接、氧割、起重、公司内车辆驾驶等特种作业人员必须的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业操作证后，方可从事特种作业。2、对特种作业人员，按各业务主管部门的有关规定的期限组织复审，复审合格后，方可继续从事特种作业。3、在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格者，方能进行独立作业。4、发生重大事故和恶性未遂事故后，安全负责人室要组织有关人员进行现场教育，吸60、取事故的教训，防止类似事故重复发生。四、临时性安全教育1、各车间停工大修必须在大修前进行安全注意事项的教育。2、外单位施工人员进入公司区施工必须经过一级、二级安全教育。3、生产工艺改变及制造新产品，增添新设备。4、发生重大事故。五、安全教育考核1、主要负责人、分管负责人、安全管理人员、仓库保管员、采购员的安全技术培训和考核，由上级有关部门组织进行。2、其它管理人员的安全技术考核，由公司办公室负责组织进行，考核成绩均应记录在案。安全生产主要考核内容包括：（1）国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法律、法规、规定和标准。（2）企业各项安全生产管理制度。（3）本企业的生产工艺和特点。（4）本企业61、所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害，预防措施和急救处理原则。（5）所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项。（6）车间（单位）各类安全装置的种类和作用，以及管理方法。（7）本企业劳动保护用品和器具以及消防器材的正确使用方法。（8）原化学工业部颁发的安全生产禁令中的有关规定。3、工人的安全技术考核，由分管负责人、技术部门负责组织，公司办公室具体执行，考核成绩记录在案，工人的考核内容包括：（1）国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法律、法规、规定和标准。（2）本单位的安全管理规章制度。（3）本车间（岗位）的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性62、质，对人体的危害、预防方法和急救处理原则。（4）本车间（岗位）的各项安全生产规程和管理制度。（5）本车间（岗位）各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。（6）本岗位的劳动保护用品和器具以及消防器材的正确使用方法。（7）本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。（8）原化学工业部颁发的安全生产禁令中的有关规定。5 安全文化建设公司将“AQ/T9004-2008（企业安全文化建设导则）”作为标准化管理之安全管理的的重要引用文件，同时倡导采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。6 相关记录安全培训记录安全培训考试题安全培训成绩台帐安全活动记录安全管理人员资格证书台帐特种作业人员资63、格证书台帐职工安全培训教育档案十五、文件、资料、档案管理制度1 目的为保证公司文件的完整，便于查找利用，做好收集、立卷、保管、借阅、统计等工作，特制定本制度。2 适用范围适用于公司各种文件、记录、档案资料的管理。3内容与要求3.1 上级来文件的管理上级来文件要进行登记，将标题、文件页数、来文机关、日期=复往何人、何单位登记在来文登记表上，然后交有关领导和部门阅批或办理。3.1.2 文件阅毕或交办完成后，应及时收回、归档。3.2 本公司文件管理3.2.1 技术文件3.2.2 文件、工艺、标准要数字准确，图样清晰。3.2.3 按规定发往有关部门，车间负责人，有关职能人员，不得随意发放和乱扔。3.264、.4 技术文件要归档保管、专人负责，注意保密，无主管理领导批准，不得外借外传。3.3 行政文件3.3.1 行政文件的制定（包括通知、办法、条例等）应结合本公司实际情况，实用可行，言简易懂，并按文件内容编号。3.3.2 文件打印由办公室领导同意，寄发前，要交主管公司领导审阅。3.3.3 文件应填写登记，由办公室入档保管。3.3.4 外单位如需要借阅或查询，须经主管领导同意，办理相应手续，并及时催回。 3.4 文件归档管理规定3.4.1 文件的形成有上级来文，国家、行业的标准、规范等，以及本企业科研课题、技术、工艺文件等3.4.2 归档文件的要求（1）归档文件必须完整，清晰。（2）归档文件必须反映65、生产科研和经营等活动的真实内容记录，要层次分明，符合规定。 （3）文件、资料的保管单位统一由公司办公室设专人负责。文件、资料的归档范围（1）技术文件应有产品图样、加工工艺，工装图样、产品标准，技术说明，设备的安装，维修，运行记录，技术引进，技术改造，科技情报等。（2）产品生产过程形成的文件、资料、各类计划统计报表，计划管理，统计分析等文件。（3）产品质量检验过程形成的文件，质量检验规程，牧师化学试验分析报告，质量记录，质量事故处理，以及质量管理，标准计理等文件。（4）借经营活动中形成的文件，经营活动和经营管理形成的各类记录，文件、合同、协议，以及原材料采购，入库保管等形成的各类文件等。（5）行66、政管理过程中的文件财务管理各类帐、报表、凭证、及劳动保证、劳动工资历、职工教育、培训、党、团、工会活动记录等文件。（6）文件的分类编号方法，应按文件的形成部门和时间统一编号，分目录保管3相关记录无十六、外来施工单位及个人安全管理制度1 目的加强外来施工单位的安全管理，保证安全生产顺利进行2 适用范围在我公司施工作业的所有外来施工单位及工人3 职责3.1 安全负责人室负责对外来施工单位及个人的管理。3.2 安全负责人室、设备所在部门负责对外来施工单位和个人的安全监督检查。3.3 外来施工单位及个人严格执行本规定。4 内容要求4.1 公司在对外发包施工项目时，要根据设计要求和技术标准招用有法人资格67、和相应企业资质的施工单位，并与施工单位签订施工合同。在开工前到安全负责人室签订安全施工协议，以明确各自权利和义务。施工合同和安全施工协议必须加盖企业公章。4.2 公司在确定外来施工单位前，要对下列项目进行审查：4.2.1 企业法人资格情况。4.2.2 企业相应的技术等级资格。4.2.3 特种作业人员持证情况。4.2.4 安全机构及安全专职负责人设置及配备情况。4.3 不具备安全要求和未签订安全施工协议的外来施工单位，不得招用。4.4 外来施工单位安全教育由安全负责人室协助进行。4.5 施工现场安全管理4.5.1 外来施工单位进入施工现场后，要严格遵守企业的一切规章制度，凡发生违反企业安全管理规68、定的，按有关规定从严处理。4.5.2 不论何种工种，施工期间均按相关规定穿戴劳保用品，尤其要佩戴安全帽，高空作业系好安全带；4.5.3 不论何处作业，每日收工前对施工现场做彻底清理；4.5.4 需接用临时电源时，施工单位凭安全施工协议到安全负责人室签订临时用电协议，按规定由公司电工接线架设，验收合格后，方可使用。施工单位按照临时设施申请证规范使用，不得私拉乱接；4.5.5 外来施工单位动土前，必须到安全负责人室办理动土安全作业证，避免因盲目施工造成地下管网、地下电缆等设施损坏事故。4.5.6 在公司易燃、防爆场所施工过程中，如需动用明火，必须按规定办理动火证，报安全负责人室备案，并做好防护措施69、后，方可实施。4.5.7 施工人员严禁携带火种进入公司区，施工场地、工具间内严禁动用明火，汽油、油漆等挥发性易燃物品严禁敞口存放。4.5.8 施工过程中，涉及和影响生产系统的设备、管线等时，必须事先征得公司的同意，根据公司提出的意见采取有效的安全防护措施，必要时由公司指派专人现场指导，保证万无一失，未经同意批准而擅自施工造成事故，外来施工单位要赔偿全部直接经济损失和追究相应的责任。4.5.9 施工现场禁止占用道路影响交通。工地材料、机具要堆放整齐，拆除的模板、钢丝、脚手架、边角废料要及时消除，禁止占用通道或长期堆放妨碍安全生产。4.5.10 土建施工周边必须设置隔离网，超过高度，周边必须设置安70、全网。4.5.11 施工区域内凡存在可能危害职工安全的部位应悬挂警示牌，在人员出入稠密部位设置遮盖措施。4.5.12 外来施工单位车辆要严格遵守公司内交通规定，不得超速抢行。4.5.13 竣工后，因施工破坏的地方恢复原样。4.5.14 外来施工单位的起重机械(塔吊、龙门吊、汽车吊、手动拉链等)要符合国家的有关规定、标准，安全装置、附件要安全可靠，灵敏好用。4.5.15 进入公司区的电气焊具要完好，安全附件应齐全，灵敏。氧气瓶、乙炔瓶要经检验合格，施工过程中氧气、乙炔气的钢瓶间距不小于5米，与动火点间距不小于10米。4.5.16 起重作业、电、气焊作业、电工作业、架子作业要由持特种作业操作证的工71、人操作，严禁无证作业。4.5.17 对外来施工单位的考核执行安全管理考核细则。5 相关记录外来施工队伍管理台账十七、建（构）物安全管理制度1 目的 为加强公司建筑物的管理，防止公司建筑物因失修造成安全事故，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于我公司建筑物的管理。3 职责与分工主管人员：总经理。4 内容与要求4.1公司建筑物及配套设施的安全管理由使用部门和安全负责人室共同负责，使用部门负责发现、上报安全隐患。安全负责人室负责维修排除、安全隐患。4.2建筑物及配套设施的安全管理实行属地负责制，使用部门每月定期进行一次大检查，建立健全安全档案制度。4.3建筑物及配套设施发现重大安全隐患时，安全负责72、人室应及时作出反应，如放置提示牌：危险勿近；暂停使用等并尽快排除隐患。4.4对建筑物及配套设施的改造或拆除，必须报安全负责人室，由安全负责人室安排实施。4.5消防设施及用品是安全管理的重要内容，未经保卫处同意，不得动用。4.6安全负责人室对建筑物及配套设施的安全隐患排除实行定人负责和责任追究制度。4.7安全负责人室负责制订建筑物及配套设施出现重大安全隐患的应急预案，定期开展安全管理学习和演习活动。4.8安全负责人室负责向公司报告安全管理工作，建议公司对部门、个人进行奖惩。5 相关记录建筑设施维修记录安全检查记录十八、领导带班管理制度1 目的为了切实抓好安全生产，提高领导履行安全生产职责的有效程73、度，提高风险控制能力，保障职工的安全和健康，进一步落实安全生产责任制。制定本制度。2 适用范围本制度适用于本公司领导带班管理。3 职责 3.1公司办公室负责本规定的制订和公司领导带班表编排；负责本规定的具体开展情况的监督落实；负责对本规定人员的考核。3.2 带班领导的主要职责：3.2.1 监督检查各项安全生产规章制度的执行和落实情况；3.2.2 检查、纠正作业现场出现的“物”的不安全状态、人的不安全行为、管理缺陷及作业环境不良的状况；3.2.3 督促检查现场出现的事故隐患的整改情况；3.2.4 针对本班次的安全生产情况进行合理的安排布置；3.2.5 组织处置本班次中出现的紧急情况和生产安全事故74、。4 内容与要求领导带班人员：是指公司领导班子成员。领导带班：是指企业值班领导对本班内所有作业范围内的安全生产工作进行全过程的监督和管理。4.1 具体规定公司办公室负责编制完成现场带班表，经总经理批准后执行，并由办公室备案。带班表必须明确规定每个公司时段的带班领导，不得出现人员遗漏和空缺。公司办公室建立并保管领导现场带班记录，由带班人员填写在带班过程中发现并处置的有关事项。领导带班必须按规定时间上班、下班，不得迟到、早退或中途离岗。每日值班领导必须与下个工作日值班领导进行工作交接，并做好记录，签字确认。严禁领导带班空岗。确有特殊原因无法当班的，必须向总经理请假，并由办公室安排其他领导值班。当班75、领导必须严格履行工作职责，认真做好当班中的各项安全生产工作。4.2 考核带班领导考核由公司办公室进行考核。现场带班人员出现以下事项的，给予责任人300元的处罚。4.2.1 迟到、早退或中途离岗的；4.2.2 无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班的；4.2.3 未进行领导带班工作交接的；4.2.4 不填写相应记录的；4.2.5 不认真履行带班工作职责的；因未履行安全生产职责导致事故发生的；或因指挥实施现场应急处置措施不当导致事故扩大的按公司安全生产管理制度执行。发生事故而没有领导现场带班的，按照国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的规定对责任人给予经济处罚。5 相关记录领导带班记录十九76、交接班管理制度1 目的 为严格交接班过程管理，明确交接班双方的权利和义务，避免推诿、扯皮现象，保证公司生产的安全稳定运行，制定本制度。2 适用范围 本制度适用于本公司各部门、车间的交接班管理。3 职责与分工主管部门：安全负责人。负责监督本制度的执行。相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。4 内容与要求4.1交接班内容4.1.1车间交接班管理制度（1）带班班长必须提前15分钟到岗，其他员工必须提前10分钟到岗；班长之间的交接班以书面为主，口头交接为辅，两种方式同时使用，要求清楚明了、一目了然。其主要内容如下：正在生产的树脂情况；例如：主釜树脂反应到了什么程度，回流溶剂加了多少77、等等；已加料数量、品种、设备台号；投料记录、操作记录是否完整，与生产过程是否相符；设备的运行保养情况，是否存在泄漏，有无异常噪音；各操作台面、检测设备、工作场地的清洁卫生情况；灭火器材的清洁和维护情况；共用工程具体指循环用水、热油系统的使用情况；在生产过程中及车间岗位检查中发现的问题，严格记录在案；车间主任的工作安排和生产工艺注意事项，要详细交接，切实执行；生产岗位环境卫生情况；（2）岗位员工之间的交接内容该岗位的设备运行情况；生产运行的程度；生产运行的记录情况；岗位环境卫生情况。4.1.2油炉房交接班制度（1）司炉工必须具备下列条件才能交班：锅炉燃烧稳定，压力、温度、液位正常；各安全附件，仪78、表动作灵敏可靠；辅机运转正常；清灰除渣，打扫工作场所清点器具，保持整洁；各项记录填写正确、齐全、清楚。（2）交班人口头向接班人，介绍本班运转情况，发现问题及注意事项；（3）接班人员提前十分钟到达锅炉房，认真查阅交接班记录，听取情况介绍，听取情况介绍，查看设备，冲洗水位表等；（4）交接要求交接班时，如遇事故，必须待事故处理完毕后，方可办理交接班手续。交接双方应积极处理事故；接班人员在接班前部准喝酒。如发现上班人员喝酒，锅炉房负责人应指派其它合格人员代岗；接班人员未按时到班，交接人员应报告锅炉房负责人，并不得擅自离开岗位；双方交接完毕，应共同在运行记录簿的交接班日志上签名。6 相关记录 交接班记录79、二十、电气设备管理制度1 目的 为加强我公司设备使用特制定本制度。2 适用范围本制度适用于我公司电气设备的管理。3 职责与分工主管人员：在副总经理的领导下，维修科负责全公司电气设备的管理、检查、考核工作。4 内容与要求4.1电气设备管理内容：4.1.1 贯彻执行国家以及电力行业有关的法律、法规、标准和制度，制定本企业各项电气设备管理制度，建立健全管理体系。4.1.2 电气设备的实行三级管理，设备副总经理为主管领导，生产部为主管部门，各车间兼职设备员为部门代表。并对本企业电气设备从申购到报废的整个流转过程实行终身跟踪管理，及电气设备的计划审核、审批；采购、入库、领用、运转、降级、报废手续。4.180、.3 参与公司电气设备的技改、扩建、新建项目验收；技术资料应包括完整可靠一次设备文件和继电保护及安全自动装置检测的联动调校文件，提交生产部备份存档予以归档。4.1.4 电气设备的配件计划、消耗定额、储存定额审核管理；建立电气设备运行管理制度，确保供电系统安全、经济、可靠运行。4.1.5 推广节能的新技术、新设备，加速自动电气设备的更新改造，促进技术进步，提高电气设备运行水平。4.1.6 负责申请、审批从事电气设备运行、维修、试验等工作人员的培训及资格验证的工作。4.1.7 负责对电气设备发现的隐患、缺陷问题提出限期整改意见；因电气设备问题引起的争执进行鉴定、仲裁。4.1.8 负责定期向主管领导81、汇报电气设备运行情况，提出整改计划。4.1.9 所有电气设备应统一登记、建帐、编号、存档，做到帐、卡、物、表相符。4.1.10 对电气设备违章行为有权纠正提出惩罚意见，并对电气设备安全、节能运行情况有权提出奖励意见，经批准后执行。4.1.11 管理审核各车间电气设备的备品和配件计划，消耗定额，储存定额严格电气设备的实物管理。4.1.12 监督考核电气设备的使用率、控制率、完好率、泄漏率；考评重点岗位重点设备应急预案及备品情况。4.2 各生产车间、电气设备管理内容： 4.2.1 各生产车间负责执行电气设备规范、办法和相关制度。4.2.2 各生产车间兼职设备员以书面形式向生产部汇报本单位电气设备运82、行情况，切实抓好电气设备的管理工作。4.2.3 各生产车间应把电气设备管理工作列入议事日程，为电气设备的运行、维修、试验等工作提供保证。4.2.4 各生产车间电气设备的配备或购置，必须符合电气设备管理程序，请购计划报生产运行部汇总审核，呈报设备副总经理批准。4.2.5 各生产车间的各类电气设备应定位、定员、定单位及按规程正确使用，并安置在合理的工作场所。4.2.6 负责日常运行设备的检查、维修、检修和预防性试验计划的申请（包括备品、备件）及实施。4.2.7从事电气设备运行、维修、试验等工作人员对所操作的电气设备，必须做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会使用，会保养。4.2.8 各生产车间应接83、受公司组织的电气设备检查、考核及评级工作，包括；（1）电气设备的使用运行情况和状况、各种管理制度的执行情况、隐患缺陷整改情况；（2）处理电气设备问题引起的争执进行鉴定、仲裁意见；（3）监督从事电气设备运行、维修、试验等工作人员上岗证、劳保及安全护品佩带，严格防止无证上岗；（4）考评重点岗位重点设备应急预案及措施情况。4.2.9 其它部门根据生产工艺标准及实际需要，并结合有关的电气设备规程，协助做好电气设备安全运行、节能改造、类别的划分等工作，包括：工艺、核算、质量控制、经营、能源管理、使用频繁程度等要求。4.3 电气设备评级划分将电气设备评级划分为三类：4.3.1一类设备：技术状况良好，外观整84、洁；技术资料齐全正确，能保证安全、经济、可靠供电；绝缘等级符合要求；二次保护设备完整，满足可靠性、选择性、灵活性和迅速性的要求；重大反事故措施或反事故措施已完善；各类记录齐全。4.3.2 二类设备：各别次要元件或次要试验结果不合格，但暂时不致影响安全生产运行或影响较小；外观尚可；主要技术资料具备，基本符合实际；检修和预防性试验超周期但不超过半年；绝缘等级符合要求；二次保护设备完整，满足可靠性、选择性、灵活性和迅速性的要求。4.3.3 三类设备：有重大缺陷，不能保证安全生产运行，三漏严重；外观很不整洁；主要技术资料残缺不全；检修和预防性试验超一个周期并超过半年仍未修；重大反事故措施未完成。4.485、 电气设备采购、领用、流转、降级、报废规定4.4.1 生产部负责控制、监督与考核电气设备的采购、领用、流转、降级、报废管理审核的主管部门及申购审核、流转、降级、报废的终身跟踪管理。4.4.2 各生产车间、部门电气设备负责电气设备的配备申请、领用及使用，申请配备时，必须掌握库存情况，合理调剂，能够调拨的电气设备也可申请调拨，避免重复配置和采购，造成资金浪费，无采购计划不得采购。4.4.3 电气设备的采购依据有关采购管理制度和供方评价进行采购；新建、更换、改造电气设备以及运行方式，由各车间或公司设计院根据要求选型并以书面形式提出申请，报生产部审核、登记备案，设备副总经理审批后实施。4.4.4 配置86、电气设备的原则：科技化、系列化、低廉化、环保化、安全化、操作化并符合负荷等级、绝缘等级、保护等级、容量要求、环境要求等相关规定，并优先执行电气高新技术及节能设备应用制度，并完成电力设备交接试验及预防性试验制度、电气技术资料管理制度。4.4.5 电气设备的采购、领用、流转、降级、报废管理是确保供电系统安全、经济、可靠运行，生产部设专人管理电气设备的流转、编制、管理工作。4.4.6申请电气设备采购（包括备品、备件）由各生产车间、部门提出申请计划，市场部进行采购。4.4.7 采购电气设备时须依照计划采购先行调查库存情况，查阅库存台帐，直接与生产公司家联系，验证、了解生产许可证及质量保证体系，防止假冒87、伪劣产品进入生产现场；在电气设备安装使用中出现质量问题时，以利保修、索赔；维修人员也可进行信息反馈及技术培训。4.4.8 采购人员须书面说明上月计划完成情况，一式两份报主管领导一份，报生产部一份，以避免重复报采购计划或重复进货。4.5 电气设备的入库验收：4.5.1入库手续：（1）无生产标志、生产公司家公司址、说明书、合格证、保修单、联系方式拒绝入库验收；产品型号不符，数量不对，包装严重破损影响产品质量，拒绝入库验收；未经相关部门验收并出具相关验收凭证，保管员不得办理入库手续；无采购计划不得验收。（2）除以上条件外，并验收合格方可办理入库手续。4.5.2 验收手续：（1）由公司组织人员验收，并88、出具相关凭证；（2）验收人员由：设备检修负责人；生产车间设备负责人；供应公司、商；市场部采购人员。（3）验收不合格的电气设备，采购人员必须及时办理退货、调货或索赔。4.5.3电气设备的领用办法：（1）领用计量器具必须经本单位领导签字，生产运行部审核。（2）电气设备领出必须经检定合格后，方可使用。4.6 电气设备的安装使用：4.6.1 电气设备安装，均应由合格电工及符合资质的安装施工队进行，需取得检定合格标识和合格证并完成交接试验后，方能投用。4.6.2 继电保护及安全自动装置的电气设备，安装部门必须进行现场联动定值调整校验，试车调试要有记录，作为开车验收的凭证并履行交接验收手续。4.6.3 电89、气设备投运后，应按电气安全程序规程执行巡视、保养等工作。4.7 电气试验、校验设备的借用：4.7.1 电气试验、校验设备的不得外借出公司；4.7.2 公司内部借用电气试验、校验设备需生产部批准。4.8 高压设备、继电保护及安全自动装置设备4.8.1公司内的所有高压设备、继电保护及安全自动装置设备，机电分公司必须按预防性试验、校验周期提出申请计划，生产部审核，并呈报设备副总经理决定。4.8.2公司现无资质开展试验、校验项目的电气设备，需按预防性试验、校验计划上报到生产部记录、备案、存档，由生产部负责联系资质健全的工程公司，予以统一进行预防性试验、校验工作。4.8.3 凡需封存、停用的高压设备、继90、电保护及安全自动装置设备，由机电分公司报生产运行部，并建立封存、停用设备台帐。4.8.4 停用高压设备、继电保护及安全自动装置设备，使用部门应申请封存，在封存期间，不得自行拆卸，不安排试验、校验，如需启用，应申请办理启用手续，报生产部审批。4.8.5封存的电气设备由生产部根据需要负责办理调拨、转让，符合报废条件的由使用部门申请，机电分公司验证，生产部批准，进行一次性报废。4.8.6完善电气技术资料管理制度。4.9 电气设备使用、维修、保养管理规定4.9.1 电气设备的使用、维修、保养管理：（1）各生产单位负责使用中的电气设备运行以及维修、保养、校验、试验的实施工作。（2）各生产车间及部门负责本91、单位电气设备的正确使用及周围环境的完好、清洁、无污染、无震动符合电气设备安装使用要求。（3）各生产车间及部门的电气设备操作人员，应熟悉和掌握电气设备的使用方法，严格遵守操作规程及使用说明书，不得任意调整、拆卸或拨动电气设备。（4）各生产车间及部门的设备兼职设备员建立本单位、部门电气设备台帐，根据设备运行情况，定期向生产部填报月检修计划，以及月备品备件计划。4.9.2 正常情况电气设备的检修流程：（1）电气设备小修时（不影响正常生产），执行月检修计划，由生产单位完成，无须征求生产部同意。（2）电气设备中修时（有可能影响生产或影响部分生产），生产单位做施工方案和计划，报到生产部审核批复后，由机电分92、公司与生产单位配合共同完成。（3）电气设备大修时（直接影响正常生产），机电分公司做施工方案和计划，报到生产部审核备案，汇总后报主管副总经理批复后，由机电分公司与其他生产车间配合共同完成，需要外单位支援、帮助时递交书面申请，由生产部协调、联系。（4）重大事故抢修时，执行电气事故应急预案制度和电气事故处理制度。（5）进行电气设备检修时，均应完善检修工作的组织措施、技术措施，并执行工作票制度、工作许可制度。4.10 电气设备的检查： 4.10.1电气设备以及变电所的检查由机电分公司负责，执行电气设备巡视检查制度、变电所防火制度。4.10.2 各生产车间设备兼职设备员，负责检查本单位、部门电气设备的完93、好情况。4.10.3 在电气设备的检查工作中发现缺陷时，执行电气设备缺陷管理制度。4.10.4 在雷雨季节来临前，应测试防雷、避雷装置，执行防雷、避雷装置管理制度。4.10.5 电气设备运行人员、维修人员、试验（校验）人员，必须定期进行培训与考核，执行电工培训制度。4.11 处理电气设备事故管理规定4.11.1出现电气设备事故时：（1）负责该设备维修及巡视人员，首先书写书面报告同时附事故分析。使用电气设备单位、部门提供事故当时的工艺操作状况、各项真实数据。生产部组织相关部门按事故的不同性质进行分析，并书面报告讲述事故原因，提出处理意见并记录归档。（2）由公司指定的事故处理小组或公司直接负责处理94、事故的人员，会同生产部及相关部门。针对事故发生的性质，造成的影响、损失按规定进行处理。（3）变电运行值班人员、电气设备维修人员，如因人员操作不当，造成的事故由操作人员负责。（4）确因电气设备生产质量存在问题经生产部检查认定，由生产部书面汇报主管副总经理，并与有关部门联系，按照有关法律条文的规定进行处理。自然原因造成的电气设备事故，先由机电分公司进行分析写出书面分析报告交生产部，生产部鉴定电气设备事故性质，书面汇报主管副总经理，进行定论处理，同时统计造成的影响、损失按规定移交财务部进行保险索赔处理。 无论事故大小，各单位均应针对事故的性质，采取相应的措施，对电气设备进行完善，做好分析并总结经验、95、吸取教训。 所有事故报告，均须实事求是的注明时间、地点、具体内容，报告签字，凡不能按期呈报事故分析报告，生产部可参照有关规定予以处理。5 相关记录 无二十一、公用工程管理制度1 目的公用工程是保障安全生产的主要辅助工程，公用工程的安全直接影响到车间生产安全，为了使公司安全生产的顺利进行，节约水电，节约能源，制定本制度。2 范围2.1 公用工程包括公司的电气、消防系统等。2.2 本制度适用于公司所有车间。3 职责分工3.1 各车间负责电气、蒸汽、污水处理、消防系统安全供给，保证相关系统运行正常。3.2 生产领导小组总负责消防系统的正常工作。3.3 各部门车间负责本部门辖区内的消防系统的正常运行。96、4 内容要求4.1电气安全管理4.1.1 电工负责公司高低压配电室安全管理（日常维护、检修、巡检等）。4.1.2 电工负责公司应急发电机的应急发电工作。4.1.3 安全生产委员会负责将用电高峰安排到夜间峰谷期间使用，节约能源。4.1.4 其他电气的安全管理遵循公司电气安全管理制度（本制度第二十一章）。4.2蒸汽安全管理4.2.1 车间负责蒸汽分汽包的日常维护和检修，要对蒸汽主管道进行定期检查。4.2.2 各车间负责本部门内部蒸汽管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用汽。4.2.3 使用蒸汽的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。4.3循环水安全管理4.3.1 车间负97、责循环水泵和循环水凉水塔的日常维护和检修，对循环水主管道进行定期检查。4.3.2 各车间负责本部门内部循环水管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用水。4.3.3 使用循环水的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。4.3.4 车间负责循环水温度满足生产工艺使用。4.3.5 专职安全员负责车间与动力部门之间的协调工作。4.4 消防系统安全管理4.4.1 相关部门遵循公司安全管理规章制度第八章消防安全管理制度。5 相关记录无二十二、安全设施管理制度1目的 对安全设施进行有效地管理，为公司的安全生产提供设施上的支持，确保公司的生产活动顺畅。 2适用范围 本制度适用于公司各类98、安全设施的管理。 3分类 本公司安全设施分为：消防设施；防雷设施；设备安全辅助装置等。 4职责 4.1 内容配置在生产设备、设施、公司房上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置（如防护罩、冲淋装置、洗眼器、防尘装置、安全护栏、平台、钢梯、护笼、安全阀、限位器、防雷装置、联锁装置和报警装置等）总称为安全防护装置，必须加强维护，定期检验，保证灵敏好用。4.2 安全装置的维护管理4.2.1安全设施、设备由安全负责人室负责管理，组织检测，检验以及判废，并做好相应的管理台帐。4.2.2 车间负责安全设施、设备的日常维护，并派专人管理，检查和维护保养落实到人。4.2.3 安全负责人室负责监督安全设施、设99、备管理制度的实施，对在检查中发现的问题及时反馈给技术部门处理。4.2.4 各类安全设施、设备应建立档案，按主管部门的规定，定期进行专业的检查和检验，并将检查、和检验情况记录档案。4.2.5 安全设施设备 不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。4.3 管理制度 4.3.1消防设施的管理 （1）由安全负责人建立消防设施台帐, 并负责设备检测资料存档、管理。保卫处应抽检消防系统的运行状况，发现问题及时返馈给维修部及相关单位、部门，及时处理。 （2）消防系统的维护采用委外形式。承包商应定期对系统进行检测与保养，并出具工作报告交保卫处办。 （3）灭火器材保养由器材存放地的部100、门负责保养。保卫处应对供应商提供的灭火器材进行验收、跟踪。 （4）如因工作中使用了灭火器材，事后应填写使用报告。 （5）外协施工单位因施工需要使用灭火器材，可到保卫处申请借用。 （6）安全负责人应对公司员工进行消防知识、灭火器材的使用和保养方法进行培训。 4.3.2 防雷设施 （1）各建筑物的避雷装置每年委托市防雷中心进行检测。 （2）电器避雷器每年委托市防雷中心进行检测。 （3）对检测不合格的项目，相关部门应及时制定方案进行整改。 （4）安全负责人应将检测资料归档保存。 4.3.3设备辅助安全装置 （1）为确保设备安全防护装置的完好齐备，使用人员不得擅自更改或拆除电气保护接线或装置。 （2）101、应确保防爆电器的完好性，对有损伤的防爆电器应及时更换。进行防爆电器检修工作时，应严格按照防爆电器检修要求进行。 （3）防爆电器的维修、保养，应按国家“爆炸和火灾危险环境中电力装置”的相关规范执行。 （4）高压供电系统委托供电部门维修、保养。 4.3.4环保设施 （1）要保持通风换气系统的完好性，应保证所有的工作容器密闭（缸、罐），各岗位要指定专人负责。如确因工作需要改动抽风装置，由相关部门通知维修部。 （2）除尘器应指定专人负责操作，定期清理集尘，如发现问题应及时向维修部反映。 （3）废气、废水处理装置做好相关的运行记录。应严格按照操作程序操作，若装置发生故障应及时维修。 （4）委托国家检测机102、构定期对设施的工作效果进行检测，确保设施正常运行。 5 相关记录 消防器材检查保养记录 安全设施检查记录表 安全设施保养、维修记录二十三、生产设施安全管理制度1 目的为使各类生产设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运行，实现安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于本公司生产设施（含安全附属设施）建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。3 职责与分工主管部门：机修科负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的执行。相关部门：公司各车间保障对生产设施的管理中执行本制度。4 内容与要求4.1 生产设施建设4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符103、合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（“三同时”）生产和使用。4.1.2 公司根据危化品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后，须报设备部门备案。4.1.4 生产设施项目确定或购进后，各相应项目组或装备部负责组织安装，并负责监督检查安装的质量。4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。4.2 生产设施使用4.2.1 各类生产设施使用前，设备管理人员要组织使用人员接受操作培训，由技术工程师讲解104、。4.2.2 使用人员应达到四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，在设备使用过程中，发现有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。4.2.4 机器设备发生故障，或严重事故时，按照操作规程要求立即停车，保护现场，并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和处分。4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规格的各项运行记录。4.2.7 实行操作者包机管理。做105、到各类生产设施有专人负责。4.3 生产设施维护4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许，不准私自拆卸，不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。4.3.2 严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。4.3.3 操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。4.3.4 对封存、闲置的设备，不经装备部批准，不得随意启动、转移、拆卸。4.4 生产设施报废和拆除4.4.1 各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，106、使用部门申请报损、报废。4.4.2 报废、报损旧设备由装备部安排人员按有关规定及时拆除或另行处置，在生产设施台帐中注销。4.4.3 生产设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保完全可靠。如需办理安全作业证时，按规定要求办理。4.4.4 生产设施拆除前，其所属单位应对其进行彻底的清理和置换，确保无残留物质，不会对环境及人身安全造成伤害。4.4.5 拆除作业过程中，负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品，确保安全作业。4.5 安全设施管理4.5.1 各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。4.5.2 对各种设施进行日常维护保养，做好防尘、防107、潮、防热、防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。4.5.3 对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费，应按价赔偿，并追究当事人的责任。4.5.4 设施设备报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。4.5.5 对生产设施进行检维修时，对安全设施进行认真检查，并作力所能及的维护。5 相关记录生产设施验收单设备台帐安全设施台帐生产设施检修记录设备安全防护装置维修保养档案巡回检查记录设备润滑记录设备转移单生产设施报废审批表二十四、新建、改建、扩建工程“三同时” 管理制度1 目的规定新建、改建、扩建等建设项目和技术改造工程项目（以下简称建设项目）的安全、设备等“三同时”评审、验收108、的内容和有关要求。2 范围本制度适用于本公司所有部门的项目“三同时”管理。3 职责安全部门、建设项目单位。4 内容4.1 凡新建、改建、扩建、技改、革新项目，在编制方案、设计、施工、验收时都必须有保证安全生产和消除有毒有害因素的设施，这些设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。4.2 新建、改建、扩建、技改、革新等项目的设计，必须执行以下规定：4.2.1 设计人员必须严格执行国家有关安全、卫生、环护、消防等设计规范和标准。4.2.2 设计采用新工艺、新设备、新材料、新产品时，必须有鉴定报告。属于甲、乙类物品和易燃品、剧毒品，必须有所在地省级业务主管部门的技术鉴定书。4.2.3 新产品转入109、批量生产必须符合下列条件：(1)采用成熟的工艺方法。(2)工艺条件的选取应符合安全要求。(3)具备可靠的安全措施（包括可靠的控制手段、报警装置及发生事故的紧急处理装置等）。(4)设备选型和建筑等，应符合防火、防爆，工业卫生等标准和规定的要求。(5)设计文件要有安全可靠性评价。4.3审查初步设计或方案时，应有安全、工业卫生、环保、消防部门及工会参加评审工作，凡未经上述部门签署同意的，财务部门有权拒绝付款。4.4凡引进先进的工艺装置和技术，必须同时引进先进的安全、工业卫生、环保、消防设施和技术，或在国内配套相应水平的设施和技术。4.5施工过程中，应有人负责安全、卫生、环保、消防设施的施工监督检查，110、及时纠正施工中的缺陷。4.6安全、卫生、环保、消防等部门，应会同工会组织参加竣工验收工作。凡安全、卫生、环保、消防设施没有与主体工程同时建成试车，或经考核达不到原设计要求的，均不能验收。4.7本规定自颁布之日起实施。5 相关记录无二十五、生产设施拆除和报废管理制度1 目的为保证公司生产设施安全拆除、报废的安全，规定生产设施安全拆除、报废程序和要求，特制定本制度。2 范围本制度适用于我公司所属的生产设施的拆除和报废的安全管理。3 职责设备维修人员是生产设施的拆除和报废管理的主要实施人员，生产部负责生产设施报废的申请，安全生产委员会负责拆除和报废过程的安全管理和监督。4 管理要求4.1 生产设备由111、于结构严重损坏，不能及时修复或改装；由于设备结构改造和改型，并易被国家明令禁止生产的设备；在企业内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器；长期搁置、闲置的没有使用价值的设备、容器；超过国家规定使用年限的设备、容器，可作为拆除和报废设备。4.2 设备的拆除、报废需由使用单位写出书面申请，报生产部、机电部同意，公司执行副总审批，完成相关审批程序方可实施拆除、报废。4.3 生产设施的拆除须有专人负责，重大项目必须制定专题方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。对拆除和报废的设施要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制定相应的安全技术措施。4.4 拆除的设112、备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由安保处和相关处室共同验收合格后认可，并填制验收合格记录，以免造成不必要的后果。4.5 拆除和报废过程中排放或产生的废弃危险化学品，按照国家危险化学品安全管理条例和公司危险化学品安全管理制度进行处理。4.6 参加生产设施拆除的工程施工单位，应具有国家规定的相应资质证书，须在其资质等级许可的范围内承揽工程。4.7 参加生产设施拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。特种作业人员应按国家规定，持证上岗。4.8 生产设施拆除前，必须向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措113、施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。4.9 生产设施拆除前，应组织各职能处室、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把生产设施交付给作业单位施工和组织拆除。4.10 生产设施拆除作业，须严格执行操作票或作业许可证（包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐等）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。4.11 生产设施拆除前，须切断进出装置物料。4.11.1 不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料。4.11.2 不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。4.11.3 易燃、易爆、有毒介质排放要114、严格执行国家工业卫生标准。4.11.4 生产设施拆除前，须进行拆除、置换合格。4.11.5 设备容器和管道的清洗、置换要指定专人负责。4.11.6 凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。4.11.7 吹扫置换过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。4.12 盲板的加、拆必须严格按照公司安全规程及有关规定执行。4.13 凡需拆除设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。4.14 拆除期间各级安全负责人、专（兼）职安全员必须到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全115、受控状态。4.15 动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐等各类作业监护人，必须履行安全职责，认真监护，对作业和完工现场进行全面检查（如消灭火种、切断电源、清理障碍等）。4.16 对遇空气、水易自燃、自爆的物质，如硫化亚铁和一些触媒、催化剂、吸附剂等，要制定相应的防范对策和措施。4.17 打开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到安全条件以下，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，警惕有堵塞现象。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。在拆卸设备之前，须经相关人员检查、确认，对所存醇、油气、风、水确实处理干净后，才允许拆开，以防残压伤116、人。4.18 起重、吊装作业，须按安全技术规范严格执行。4.19 高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂（系）低用。4.20 禁止高空抛物件、工具和杂物。工机具、材料、工业垃圾等物品要按指定地点摆放。4.21 遇有异常情况，如物料泄漏、失火等，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。4.22 化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关处室批准后方可处理。5相关记录报废设备审批表设备置换、清洗记录设备拆除安全条件确认表安全培训记录风险分析记录相关安全作业许可证承包商安全协议安全检查117、记录危险化学品废弃与处置记录报废设备拆除方案二十六、特种设备安全管理制度1 目的为保障特种设备在生产经营活动中的安全生产，按“谁主管，谁负责”的原则，明确各级领导、职能部门和人员的安全生产职责，根据特种设备安全监察条例以及其它有关规定，制定本制度。2 适用范围本制度适用于本公司特种设备的安全管理。3 职责与分工主管部门：安全副总经理负责本公司特种设备的安全管理，监督本制度的执行。相关部门：供销科负责特种设备的采购管理。 车间负责本单位特种设备的使用及维护保养管理。4 内容与要求4.1 安全生产责任制度4.1.1 安全生产责任人职责。（1）遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规118、定以及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。（2）审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。（3）督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。（4）参加特种设备安装验收及试车。（5）组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。（6）组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。（7）组织事故应急预案的演练。（8）参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。特种设备安全管理人员职责。（1）贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。（2）制定特种设备的安全管理规章119、制度、审核安全操作规程。（3）参加特种设备订购，进公司和安装的验收及试车。（4）经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。（5）协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。（6）协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。（7）对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。（8）编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施。（9）向*市质量技术监督局报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。（10）协同组织事故应急救援预案的演练。（11）参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。（12）组织120、特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。（13）对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。（14）坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作），执行公司特种设备管理制度。不违章指挥。（15）对安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等。4.1.3 车间（部门）负责人职责（1）贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度，不违章指挥。（2）制定特种设备安全操作规程。（3）参加新特种设备的安装验收及试车。（4）经常检121、查特种设备的运行、维修和安全附件校验等情况。组织本部门特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。（5）对本部门特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。（6）对特种设备操作人员进行安全技术培训和管理。（7）协同做好特种设备的年度定期检验工作。（8）积极向特种设备管理部门反映特种设备存在的主要问题及处理情况等。（9）协同组织事故应急预案的演练。（10）报告特种设备事故，参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。4.1.4 班组长职责（1）贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。（2）组织班组人员，学习、钻研技术，总结经验教训，提122、高安全生产意识和操作技能。（3）掌握特种设备的运行参数，督促班组人员正确操作设备，完成各项原始数据的记录。（4）经常检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现问题及时处理或向领导报告。（5）设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并组织有关人员按规定要求进行处理。（6）协同组织事故应急预案的演练。（7）参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。4.1.5 操作工人职责（1）执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到“三不伤害”。（2）努力学习、钻研技术，及时总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。（3）掌握特种设备的运行参数，正确操作设备，认真填写各项原始数据的记录。（4）定期检123、查特种设备以及安全附件的运行情况，发现不安全因素应及时处理或向领报告。（5）设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并按规定要求进行处理。（6）按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的安全生产情况。（7）参加事故应急预案的演练。（8）参加特种设备事故的救援。4.2 特种设备安全教育、培训制度为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。4.2.2 特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。4.2.3 公司安全生产责任人及主管培训124、工作的副总经理对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，并将该项工作纳入公司年度培训计划。特种设备安全管理部门负责特种设备操作人员的培训工作；安环科及使用部门应给予支持和配合。4.2.4 特种设备作业人员证书应定期按国家规定复审。4.2.5 特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育，有下列情况之一的必须再次参加安全培训：（1）新设备投产前，由主管该项目的工程技术人员、特种设备安全管理部门和使用部门对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全操作培训。（2）对违章违规的员工，由公司特种设备安全管理部门和人力资源部进行安全教育，学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作125、规程，经考核合格后，方能重新回岗工作。（3）特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上，必须由使用部门重新对其进行安全操作教育，教育的内容主要是：近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。（4）培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。（5）特种设备安全操作教育档案，由公司特种设备安全管理部门或人事部负责保存。每年由特种设备安全管理部门对特种设备安全教育情况进行一次检查和总结。（6）不参加特种设备安全操作学习而又没有履行请假手续的人员，按公司安全生产考核标准予以处理。4.3 特种设备维护、保养管理制度4.3.1 为规范与特种设备维护保养、维修工作，保障特种设备安全运126、行，制定本制度。4.3.2 特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。4.3.3 特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。4.3.4 特种设备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。4.3.5 特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。4.3.6 对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。4.3.7 发现故障及时消除，不能立即消除的故障，127、要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。4.3.8 定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。4.3.9 设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。4.3.10 认真做好设备重点部位的维护保养工作。4.3.11 特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。4.3.12 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。4.4 特种设备定期检验申报制度4.4.1 特种设备定期检验申报工作由特种设备安全管理部门负责。4.4.2 每年年初由特种设备安全管理部门会同设备部门和使用部门制定年度检验计划并报特种设备监察部门和有资质的检验单位。128、4.4.3 特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求进行，但至少应执行下列规定：（1）锅炉：每年至少进行一次外部检验；每两年至少进行一次内外部检验；每六年至少进行一次水压试验。（2）压力容器：每年至少进行一次外部检查；每三至六年进行一次内外部检验；每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。（3）起重设备：每两年至少进行一次检验。（4）电梯：每年至少进行一次检验。（5）公司内机动车辆：每年至少进行一次检验。根据工作环境、工作级别和存在隐患程度调整缩短检验周期，但是最短周期不低于6个月。（6）特种设备安全管理部门根据每年年初制定年度检验计划，提前一个月与有资质的检验单129、位预约检验时间。安技办根据检验单位确定的检验时间，提前告知生产部门、设备部门和使用部门。（7）特种设备检验前，由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。（8）特种设备检验时，特种设备安全管理部门、设备部门和使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。（9）特种设备检验后，由特种设备安全管理部门办理领取检验报告的各项手续。特种设备存在问题时，特种设备安全管理部门应将检验报告内指出的存在问题告知设备部门和使用部门。（10）特种设备检验时发现的问题，由设备部门和使用部门组织整改，特种设备安全管理部门实施监督并向监察和检验单位汇报整改情况。130、（11）未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。（12）特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案；启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续；启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。（13）特种设备管理人员必须建立特种设备安全技术档案，其内容主要有：特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料。特种设备的定期检验和定期自检的记录。特种设备的日常使用状况记录。特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。特种设备131、运行故障和事故记录。4.5特种设备定期自查及隐患整改制度4.5.1 为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。4.5.2 特种设备安全检查分为定期检查、专业检查和突击检查三种。（1）定期检查即公司每月检查、车间每周检查和操作人员每天检查。公司每季检查由特种设备安全管理部门结合月度安全生产检查进行。检查人员包括：公司领导、安环科、设备（机修）和使用部门的领导。（2）专业检查即对各种相同类型设备所进行的检查。（3）突击检查即不事先通知使用部门的情况下所进行的检查。（4）检查内容：特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。重点监控设备落实责任人以及责任人标注情况。特种设备的持证情132、况和定期检验情况。特种设备管理人员和特种作业人员的持证情况。操作人员的安全教育情况。特种设备维修、使用情况。员工的安全意识、遵章守纪情况。安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。事故应急救援预案的制定和演练情况。上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。4.6 检查人员在检查应在检查记录上签名，检查过程中必须认真负责，并做好检查记录。检查记录由特种设备安全管理部门存档。4.7 隐患整改：4.7.1 检查人员在检查时发现事故隐患后，应落实整改时间、整改责任人，填写事故隐患整改通知书一式二份，一份交被检部门133、签收，一份由特种设备安全管理部门存查。4.7.2 整改责任人接到事故隐患整改通知书后，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告特种设备安全管理部门。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告特种设备安全管理部门。4.7.3 特种设备安全管理部门对被检部门的隐患整改情况进行、复查、验收。发现没有正当理由而又不能按时整改的，按公司安全生产奖惩制度进行考核。5 相关记录特种设备安全技术档案特种作业操作证二十七、工艺安全管理制度1目的本制度规定了公司工艺安全管理的要素及要求。2范围本标准适用于公司工艺过程安全管理。3职责本制度的主要责任人为专职134、安全员，由车间认真执行；生产、设备、安全等部门负责各自的工作内容。4管理要素4.1 工艺安全信息4.1.1 安全负责人负责收集化学品危害信息，制作化学品安全信息卡。化学品危害信息至少应包括： 毒性；允许暴露限值；物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限；反应特性，如分解反应、聚合反应；腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性；热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应；对于泄漏化学品的处置方法。4.1.2 技术负责制订公司所的生产工艺的工艺技术信息，编制工艺技术信息卡。工艺技术信息至少应包括：工艺流程简图；工艺135、化学原理资料；设计的物料最大存储量；安全操作范围（温度、压力、流量、液位或组分等）；偏离正常工况后果的评估，包括对员工的安全和健康的影响。4.1.3技术负责将上述工艺技术信息纳入操作规程。4.1.4 公司生产部门会同设备、仪表、电气、技术部门编制工艺设备信息卡，工艺设备信息至少应包括：材质；工艺控制流程图（P&ID)；电气设备危险等级区域划分图；泄压系统设计和设计基础；通风系统的设计图；设计标准或规范；物料平衡表、能量平衡表；计量控制系统；安全系统（如：联锁、监测或抑制系统）。4.2 工艺危害分析每年由安全负责人组织一次工艺危害分析（或工作危害分析），由生产、设备、电气、技术人员参加。4.3 136、操作规程4.3.1 操作规程编制生产部应组织车间、技术、安全、设备、电气、操作人员等人员编制并实施书面的操作规程，规程应与工艺安全信息保持一致。操作规程应至少包括以下内容：(1) 初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤；(2) 正常工况控制范围、偏离正常工况的后果；纠正或防止偏离正常工况的步骤；(3) 安全、健康和环境相关的事项。如危险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能（联锁、监测和抑制系统）等。4.3.2 操作规程审查生产部根据需要经常对操作规程进行审核，确保反映当前的操作状况，包括化学品、工艺137、技术设备和设施的变更。生产部每年确认操作规程的适应性和有效性。4.3.3 操作规程的使用和控制各车间确保操作人员可以获得书面的操作规程。通过培训，帮助他们掌握如何正确使用操作规程，并且使他们意识到操作规程是强制性的。4.4 试生产前安全审查4.4.1 组建小组并明确职责试生产前安全申查工作应由一个有组织的小组及责任人来完成，并应明确试生产前安全审查的职责是确保新建项目或重大工艺变更项目安全投用和预防灾难性事故的发生。小组的成员和规模根据具体情况而定。4.4.2 准备工作准备工作包括但不限于以下内容：(1) 明确试生产前安全检查的范围、日程安排；(2) 编制或选择合适的安全检查清单；(3) 组建138、试生产前安全检查小组，明确职责。检查小组应该具备如下知识和技能：(4) 熟悉相关的工艺过程；(5) 熟悉相关的政策、法规、标准；(6) 熟悉相关设备，能够分辨设备的设计与安装是否符合设计意图；(7) 熟悉工公司的生产和维修活动；(8) 熟悉企业/项目的风险控制目标。4.4.3 现场检查检查小组根据检查清单对现场安装好的设备、管道、仪表及其他辅助设施进行目视检查，确认是否已经按设计要求完成了相关设备、仪表的安装和功能测试。检查小组应确认工艺危害分析报告中的改进措施和安全保障措施是否已经按要求予以落实；员工培训、操作程序、维修程序、应急反应程序是否完成。4.4.4 编制试生产前安全检查报告现场检查139、完成后，检查小组应编制试生产前安全检查报告，记录检查清单中所有要求完成的检查项的状态。在装置投产后，项目经理或负责人还需要完成“试生产后需要完成检查项”。在检查清单中所有的检查项都完成后，对试生产前安全检查报告进行最后更新，得到最终版本，并予以保留。4.5 机械完整性4.5.1 新设备的安装压力容器、压力管道、特种设备等国家有强制的设计、制造、安装、登记要求的，必须满足法规要求，并保留相关证明文件和记录。4.5.2 预防性维修设备部对关键的工艺设备进行有计划的测试和检验。及早识别工艺设备存在的缺陷，并及时进行修复或替换，以防止小缺陷和故障演变成灾难性的物料泄漏，酿成严重的工艺安全事故。预防性维140、修包括但不限于以下内容：(1) 检验压力容器和储罐、校验安全阀，对换热器管程测厚或进行压力试验； (2) 清理阻火器、更换爆破片、更换泵的密封件；(3) 测试消防水系统、对可燃/有毒气体报警系统/紧急切断阀/报警和联锁进行功能测试；(4) 监测压缩机的振动状况、对电气设备进行测温分析等。4.5.3 设备报废和拆除设备报废和拆除执行设备报废和拆除管理制度。4.5.4 机械相关的培训生产部、设备部对设备管理、使用、维修、维护的相关人员接进行培训，并达到以下目的：(1) 了解开展维修作业所设计的工艺的基本情况，包括存在的危害和维修过程中正确的应对措施；(2) 掌握作业程序，包括作业许可证、维修、维护141、程序和要求；(3) 熟悉与维修活动相关的其他安全作业程序，如动火程序、变更程序等；(4) 检验和测试人员取得法规要求的资质。4.6 作业许可在用火、破土、开启工艺设备或管道、起重吊装、进入防爆区域等作业时，执行相关作业安全管理制度。4.7 变更管理化学品、工艺技术、设备、程序以及操作过程等永久性或暂时性的变更执行变更管理制度。5相关记录安全培训记录生产过程运行记录安全巡回检查记录风险分析评价记录相关作业许可证设备检修记录二十八、开停车管理制度1目的本标准规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。2范围本标准适用于本公司大检修过程化工生产装置停开车的管理。3职责与分工专职安全员为化工生142、产装置停开车管理的主管领导。负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。4管理内容与要求4.1化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产部。4.2停开车方案以生产车间为单位进行编写。4.3停开车方案由生产部组织安全环保部、机动部等有关部室进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产公司长批准，批准后由生产部组织实施。4.4停开车方案的审核程序4.4.1生产部接到生产车间报送的停开车方案后，按4.5.1内容进行审核，审核结束签字后转交安全环保部。4.4.2安全环保部接到停开车方案后，按4.5143、.2内容进行审核，审核结束签字后转交机动部。4.4.3机动部接到停开车方案后，按4.5.3内容进行审核，审核结束签字后转交生产部。4.4.4对各部室审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产部负责协调解决。4.4.5审核全部结束后，由生产部将停开车方案报送生产公司长工签字批准。4.5各部室审核内容4.5.1生产部审核内容（1）停车停车时间停车前的准备工作及必备条件停车主要注意事项停车顺序示意图停车的关键操作步骤清洗置换排放示意图生产装置清洗置换放空分析点一览表盲板安装示意图（2）开车开车时间开车前的准备工作及必备条件，主要检查以下内容：现场工艺和设备符合设计规范；系统气密测试、设施空运转调试合格；144、操作规程和应急预案已制订；编制并落实了装置开车方案；操作人员培训合格；各种危险已消除或控制。（3）开车中的主要注意事项（4）水试车步骤及要求（5）开车顺序示意图（6）开车操作步骤（7）大检修后工艺、设备、管线变更记录4.5.2安全环保部审核内容（1）停车停车前的准备工作及必备条件注意事项停车顺序示意图清洗置换的主要注意事项清洗置换放空分析点一览表盲板的安装清洗置换排放示意图三废排放（2）开车开车前的准备工作及必备条件开车顺序示意图开车中主要注意事项气密性试压步骤和要求单体传动试车步骤和要求拆除盲板水试车步骤及要求开车操作步骤大检修工艺、设备、管线的变更记录4.5.3机动部审核内容（1）停车停车145、前的准备工作及必备条件计划停车时间停车顺序示意图公用工程停送时间阴井隔离情况设备、管线清洗置换交付检修（2）开车开车前的准备工作及必备条件开车时间公用工程输送时间气密性试压步骤和要求单体传动试车步骤和要求水试车步骤及要求大检修后工艺、设备、管线的变更记录4.6审核时间停开车方案于大检修开始前半个月全部审核完毕。车间按审批后的停开车方案组织实施，待装置停车操作全部完成，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。一份生产部，一份车间存查。4.7生产车间汇总各岗位停车确认表后，向生产部申请办理大检修准修证。4.8大检修准修证由生产部组织安全环保处、机动处等进行现场检查，合格后联合签发。4.9化146、工生产装置大检修结束后，生产车间应做好开车前的一切准备工作。在装置检查、验收全部合格后，填写岗位开车确认表，一式二份，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。4.10生产车间汇总各岗位开车确认表后，向生产部申请办理大检修准开申请书。4.11大检修准开证由生产部组织安全环保部、机动部等进行现场检查，合格后联合签发。4.12生产车间接到签发的大检修准开证后，按照化工生产装置停开车方案的要求进行开车。5 相关记录停车记录开车记录开车方案维修申请单维修验收单二十九、用电安全管理制度1目的为保证公司安全用电，防止事故发生，特制定本制度。2适用范围本制度适用于本公司的所有用电活动场所。3工作制度3147、.1非有关人员不得进入电房。3.2高压电房只准合格电工操作，并严格按照电工操作规程进行，经常监视变电房和低压室运行情况，并做好记录。发生故障由电工处理。3.3变电室接地检查每年自行进行一次。避雷器每年请指定认可机构检测一次。3.4配电房管理规定3.4.1配电房是单位供电系统的关键部位，设专职电工实行24小时运行值班。未经部门领导的许可，非工作人员不得入内。 3.4.2 值班员必须持证上网，熟悉配电设备状况、操作方法和安全注意事项。 3.4.3 值班员应密切注意电压表、电流表、功率因素表的指示情况；严禁变压器、空气开关超载运行。 3.4.4 经常保持配电房地面及设备外表清洁无尘。 3.4.5 配148、电设备的倒闸操作由值班员单独执行，其他在场人员负责监护，不得插手；严禁两人同时进行倒闸操作，以免发生错误。 3.4.6 因故须停止某部分负荷时，应提前一天向使用该部分负荷的用户发出停电通知。对于突发性的停电事故应通过广播向用户做出解释。 3.4.7 经常保持配电房消防设施的完好齐备，并保证应急灯在停电状况下能正常使用。 3.4.8 做好配电房的防水、防潮工作，堵塞漏洞；严防蛇、鼠等小动物进入配电房。 3.4.9 值班员应认真做好值班记录和巡查记录，认真执行交接班制度。3.5每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。3.6设备使用完毕，长期不用或下班时，要149、断开电源开关。3.7每天下班前，车间岗位的班组长负责检查是否停电、关电房门。3.8遇上加班时，加班后由班组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。3.9按安全消防规定，有防静电接地夹得设备，使用前一定要夹上接地夹才能开机，使用者要经常接地夹两端接触金属的情况。3.10要经常检查树脂、溶剂输送管的防静电钢丝是否妥善接到管头上。3.11输送泵、风扇接地电源线，严禁人踩车压，有违反者，一经发现，要立即报告及检查处理，所造成一切后果，由当事人负全部责任。4注意事项4.1车间电气设备发生故障时，要立即通知维修部，不得私自处理。4.2严禁任何岗位将溶剂洒在电缆桥或电缆沟内，如发生此类事件，必须及时通知维修部150、处理，当事人负全部责任。4.3配电房不能堆放杂物，要定期做清洁，经常检查设备运行及电线线路情况消除事故隐患。4.4出入变电房或配电房，大门必须随手关上，以防老鼠或其他小动物溜入电房，造成线路被咬伤或短路等故障。5相关记录电气运行记录电气日常检查记录电气维修记录三十、门卫管理制度1 目的 为严格管理工作场所人员进出制度，避免推诿、扯皮现象，保证公司生产的安全稳定运行，制定本制度。2 适用范围 本制度适用于本公司各部门、车间及外来人员的管理。3 职责与分工主管部门：安全生产小组负责监督本制度的执行。相关部门：各车间及外来人员。负责在日常工作中认真执行本制度。4 内容与要求4.1认真学习，提高自身素151、质，严格执行公司内有关制度，以身作则。4.2做好内保工作，敢于压制歪风邪气、无理取闹者。下班后，应积极协同值班人员做好夜间公司保卫工作。4.3严禁离岗脱人，特别是下班时（包括中午下班、加班下班时），对迟到、早退及中途出门（需有出门证）实际回公司时间做好记录，月底报财务部。4.4来客来访应先口头问清事由后，原则上应先与被访部门联系，同意后登记进入。4.5送货或来访车辆应登记进入，装卸货车辆由驾驶员用身份证或驾驶证在门卫作抵押，装上阻火器，出公司归还。4.6上班时间员工亲友私事来访，原则上不予接待，特殊情况先与有关部门联系，同意后员工到门卫接待。4.7对物品出门需有手续才可放行，产品出门凭“传递单152、”及“送货清单”，工器具借用凭借条，由仓库人员签字，其他物品由部门负责人签字，出门物品应与传递单、借条上相符，对可疑物品需停车检查，及时向领导汇报。4.8工程承包商、协作公司商及其他业务上往来的公司商或个人携带的工具、机器、物品等，应在进公司时先行登记，出公司时凭登记单核对无误后，方可放行，严禁危险品、易燃品、凶器等带入公司，一旦发现，及时向领导汇报。4.9进出公司大门自行车应主动下车推行，摩托车时速不得超过5km，否则罚款3元/次，由门卫记录，月底报财务部，直接扣款。4.10上班时间员工无事不得在门卫逗留或聊天，严禁外来闲杂人员在门卫逗留聊天、住宿、赌博，否则按制度处罚。4.11严格请假制度153、，经办公室同意在批准后方可休息。同时负责做好升旗、报刊发放、门卫周围环境卫生和花木的管理工作。5 相关记录进公司人员登记记录进行公司人员安全培训进入生产区车辆登记记录三十一、监视和测量设备管理制度1 目的为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校准、维修等符合安全标准化的要求，防止使用不合格或校准期外的监测设备，以及控制由于监测设备的失效造成不良影响或事故，特制定本制度。2 适用范围适用于对本公司所有用于监视和测量的设备的管理。3 职责与分工主管部门：设备负责人。负责检测设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作，编制修订有关监视和测量设备管理规定。相154、关部门：车间。负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理。4 内容与要求4.1 监视和测量设备的配备、采购4.1.1 由生产部协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管副总经理审批。4.1.2 供运部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。4.1.3 供运部门所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。4.2 监视和测量设备的管理4.2.1 生产部将本公司所有的监视和测量设备统一编号，建立总台帐及部门分帐。4.2.2 生产部根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划，按规定周期对监155、视和测量设备进行检定、校准，保证其受检率。4.2.3 监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准，生产部将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上，将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。4.2.4 监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。4.2.5 监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁；具体使用人员必须了解和掌握其性能，按说明书正确使用，不得超越其监测范围或超负荷使用，防止损坏或缩短使用寿命。4.2.6 大型、关键或贵重监测设备，生产部应结合其使用方法，制订安全操作规程并审批备案；使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。4.2.7 监视和156、测量设备必须在检定有效期内使用。对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定，除按规定周期检定、校准外，在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。4.2.8 监视和测量设备调整时，要由专业技术人员或授权检定机构进行调整，其它人员一律不可随便操作；对于每次使用前均需调整的监测设备，使用人员可按使用说明书进行调整。4.3 监视和测量设备的报废、核准4.3.1 新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的，由采购部负责退回公司家。4.3.2 在用监测设备经检定认为不合格的，由生产部委托检定单位进行修理，确因各种原因不能利用的，根据检定部门出具的检定证明，由生产部填写“监视和测量设备报废申请表”，报分管157、副总经理审批，做报废处理；同时在台帐上注销，报废的监测设备由生产部统一回收处理。4.3.3 对于失控和失准的监测设备，使用人员必须立即停止使用，同时填写监测设备失准情况报告，对监测设备进行鉴别记录。4.4 监视和测量设备预计6个月以上不使用时，使用单位应向生产部申请封存，经主管领导同意后，在该设备明显处粘贴“封存”标识。4.5 生产部每月一次负责对公司所有的监视和测量设备做好巡回检查，发现问题，及时解决，并填写“监视和测量设备巡检情况表”。4.6 主管副总经理负责审批监视和测量设备的配置计划及报废申请。5 相关记录监视和测量设备台帐监视和测量设备检查表监测设备失准情况报告监视和测量设备报废申请158、表三十二、设备检修维护保养管理制度1 目的为了确保在检修工作中的安全，防止种类事故的发生，保护职工的安全健康，同时也为了使检修工作保质保量按时完成，为安全生产创造良好的条件，特制定本规定。2 适用范围适用于对本公司所有设备的管理。3 职责与分工主管部门：设备管理人员，负责设备检修与维护，编制设备检维修计划、设备大修编制设备检维修方案，每次进行检维修作业时对检修人员进行相应的安全培训。相关部门：各车间负责每次检维中的安全检查，专职安全员负责检维修相关安全作业证的审批工作。4 内容和要求4.1 设备修理的原则4.1.1 生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是生产能力的基础，必须执行以预防为主，维159、护保养和计划检修并重的方针，有节奏地组织好设备的检修工作，以保证设备经常处于良好的技术状态，延长设备的使用期限。4.1.2 设备检修是恢复和提高设备能力，防止事故发生，降低维修费用，延长零件使用寿命，不断保持设备的完好，确保设备长期正常运行的必要措施。4.1.3 公司在下生产计划的同时，下达设备检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修发生矛盾时，应根据“先维修、后生产”的原则合理安排。4.1.4 必须严格执行设备修理计划，做到专人管理，合理安排，充分准备，及时检修。并按检修规程要求，保质、保量、保进度。不断提高检修技术水平，积极采用新工艺、新技术、新材料，做到逢修必改。4.160、1.5检维修过程中涉及动火、吊装、抽堵盲板、临时用电等安全许可作业时，应执行相关的作业安全管理制度中的规定和审批程序。4.2 检修计划的编制设备检修计划是企业生产、技术、财务计划的一部分，由机电部负责组织编制年度大（中）修理计划。经上级批准后，列为企业计划完成的考核指标之一，公司在安排生产时，应根据设备检修计划留出设备检修停歇时间，使设备按时检修，保证检修计划100%完成。检修计划的分类及内容年度大修计划：安排全年大修、中修（项修）任务。季度检修计划：根据年计划，安排季度检修计划。年度检修计划的编制为保证设备检修进行，需有一定的时间进行生产技术配件准备。故下年度检修计划最迟应于10月份底编制完161、成。年度检修计划应包括：年度大修理计划，二级保养（项修）及预防性试验计划等部分。每年三季度，由机电部提出公司设备普查工作的计划安排及要求，由各车间负责组织技术员、维修工对分公司设备进行技术普查，提出下半年度需要修理的设备申请项目，生产技术部汇总，报公司有关领导同意后，列为年度检修计划。年度检修计划经报主管领导批准后，由生产技术部下达各有关分公司和单位执行。生产线上单一的和关键设备，应尽可能安排在节假日抢修。经上级批准的公司年度设备大修（中修）计划，需要变更时，由要求变更部门在六月份前向生产技术部提出申请，经批准后，由生产技术部下达。设备大修需要在年度计划时间上变更时，由要求变更部门在计划执行前162、一个月，向生产技术部提出申请，经生产技术部平衡后方可能执行。4.3 日常维护和保养工作：机电人员应保证设备的完好率，编制检修计划，做到会使用、会检修，发现隐患或故障及时与操作工协调处理，并作好检修记录；操作工严格遵守有关规程进行操作，应确保设备清洁，做好设备的维护和润滑加油工作，以保持设备正常润滑运转。对关键工序设备按生产部检查要求进行检查验证，并由机电人员进行每季度一次的维护保养且保持记录，以确保生产过程需要。生产设备事故的处理：设备因非正常磨损而造成停产或降低效能均为设备事故。一旦发生设备事故，车间应及时汇报办公室和机电人员，由机电人 员组织有关人员进行分析、查清原因，交办公室作出处理意见163、。生产设备的停用或报废：对于产品工艺调整或更新，部分设备不适应新品工艺，由机电中心根据技术部申请，组织有关人员对设备拆除（保持完整性），移至适定地点并标识。对于设备严重损坏，精度和效能达不到生产最低要求又无法修复的设备，由使用部门提出申请，经机电中心确定后，由机电人员进行报废设备的处理工作，同时注销该设备台帐。5 相关记录设备检维修计划设备检维修方案安全检查表安全培训记录风险辨识、评价、控制记录安全作业证三十三、关键装置、重点部位安全管理制度1 目的为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。2 适用范围适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理。3164、 职责与分工主管部门：安全生产委员会负责监督、考核本制度的执行情况。相关部门：车间及相关责任人按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。4 内容与要求4.1 公司安全负责人配合生产部对关键装置、重点部位进行挂牌标识。4.2 生产部协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。4.3 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。确保其始终处于监控状态。4.4 当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时165、处理紧急情况。4.5 生产部要建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度，每月巡回检查一次，做好相应记录。4.6 安全负责人组织技术部门制定关键装置、重点部位应急预案，每年进行一次演练。4.7 公司级管理人员对关键装置、重点部位定点承包，并在承包点设置“管理人员安全承包责任牌”。4.7.1 承包人至少每月到承包点进行一次安全活动。4.7.2 安全监督和指导责任(1) 指导安全承包点实现安全生产；(2) 监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；(3) 定期检查安全生产中存在的问题与隐患；(4) 督促隐患整改；(5) 监督事故“四不放过”原则的落实；(6) 解决影响安全生产的突166、出问题。4.7.3 安全环保部每季度对管理人员承包活动情况进行考核一次。4.8 各部门应明确关键装置、重点部位的安全负责人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。5 相关记录关键装置、重点部位安全联系监督表安全活动记录巡回检查记录交接班记录三十四、吊装作业安全作业管理制度1 目的为了明确公司吊装作业管理，确保公司在生产、安装、维修过程中的安全，特制定本制度。2范围本标准适用于我公司在生产、安装、检维修吊装作业。3 术语和定义3.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。3.2 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重167、机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。4 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。5 作业安全管理基本要求5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理吊装安全作业证。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下168、，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全负责人审查，报主管公司长或总工程师批准后方可实施。5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止人内。5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB-2811的规定，高处作业时应遵守HG23014的规定。5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB-5082规定的联络信号，统一169、指挥。5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5.11 吊装作业现场如须动火时，应遵守HG-23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车170、等）进行吊装作业时，除遵守本安全要求外，还应遵守该定型机械的操作规程。5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。5.15 必须按吊装安全作业证上填报的内容作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。5.16 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。6 作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1 机电部应对从事指挥和操作的人171、员进行资质确认。6.2 安全负责人、机电部、生产部应进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。6.3 机电部应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。6.4 生产部使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。6.5 安全负责人应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。7 作业中安全措施7.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应172、佩戴安全帽。7.2 吊装作业应分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。7.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。7.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。7.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。7.7 起吊重物就位前，不许解开173、吊装索具。7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80。8 操作人员应遵守的规定8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。8.2 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。8.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。8174、.6 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。8.8 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。8.9 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。8.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。8.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全175、距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。8.12 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。8.13 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。8.14 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。8.15 遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。8.16 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。9 作业完毕作业人员应做的工作9.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开176、电源开关。9.2 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。9.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。9.4 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。10 吊装安全作业证的管理10.1 吊装质量大于10t的重物应办理作业证,作业证由相关管理部门负责管理。10.2 项目单位负责人从安全管理部门领取作业证后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。编制吊装方案，并将填好的作业证与吊装方案一并报安全负责人负责人批准。10.3 作业证批准后，项目单位负责人应将作业证交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查作业证，确认无误后方可作业。10.4 177、应按作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。10.5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。11相关记录吊装安全作业证安全检查表安全培训记录三十五、动火作业安全管理制度1 目的为明确我公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及动火安全作业证的管理，特制订本制度。2 适用范围适用于我公司禁火区的动火作业。不适用于固定动火区作业和固定用火作业。3 术语和定义3.1动火作业 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能178、产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。3.2 易燃易爆场所 是指生产和储存物品的场所符合建筑防火设计规范中火灾危险分类为甲、乙类的区域。4 动火作业分级 4.1 将动火设备（容器、反应釜、油罐、换热器、管道等）内的易燃易爆、有毒有害物质彻底清理干净，并用压缩空气、蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。4.2 切断与动火设备相连通的设备管线。4.3 塔、油罐、容器、反应釜、管道等动火应做好动火分析，取样时间应不早于动火前30分钟，分析合格后方可动火，工作时人孔外应有专人监护。4.4 动火附近之阴井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物，并予封闭。4.5 电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其它设备搭接。179、4.6 高空动火防止火花四处飞溅；有5级以上（含5级）风时禁止高空动火。4.7 动火过程中，遇有跑油、串油和易燃气体，应立即停止动火。4.8 动火现场，应备有灭火工具（如灭火机、砂子）必要时动用消防车备用。4.9 室内动火，应将门窗打开，周围设备遮盖，封闭下水漏斗，清除油污，附近不得用易燃物质清洗设备零件。4.10 电缆沟动火应检查确保无易燃物和积油，必要时将沟两端隔绝。4.11 氧气瓶与乙炔瓶的距离应在5米以上，两者距火源不得小于10米。4.12 动火结束后，必须检查现场，熄灭残余火星，切断电源，在确认无问题后方可离开动火现场。4.13 动火证各栏签名必须由本人及时填写，否则无效。5 动火作180、业安全防火要求5.1 动火作业安全防火基本要求5.1.1 动火作业应办理动火安全作业证（以下简称作业证），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行受限空间作业安全管理制度和高处作业安全管理制度的规定。5.1.2 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 5.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。5.1.4 凡处于甲、乙181、类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。5.1.5 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。 5.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。5.1.7 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。5.1.8 在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。5.1.9 凡在有可燃物构182、件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。5.1.10 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。5.1.11 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。5.1.12 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。5.1.13 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。5.183、2 特殊动火作业的安全防火要求特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。5.2.1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。5.2.2 应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。5.2.3 动火作业前，生产车间应通知生产部及安保、消防等部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。5.2.4 动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。5.2.5 动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。6 动火分析及合格标准6.1 动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。6.2 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下184、取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。6.3 取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。6.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。6.5 动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。7 职责要求7.1 动火作业负责人7.1.1 负责办185、理作业证并对动火作业负全面责任。7.1.2 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。7.1.3 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。7.2 动火人7.2.1 应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。7.2.2 应逐项确认相关安全措施的落实情况。7.2.3 应确认动火地点和时间。7.2.4 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。7.2.5 应随身携带作业证。7.3 监火人7.3.1 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。7.3.2 应坚186、守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。7.3.3 当发现动火人违章作业时应立即制止。7.3.4 在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。7.4 动火部位负责人7.4.1 对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。7.4.2 检查、确认作业证审批手续，对手续不完备的作业证应及时制止动火作业。7.4.3 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。7.5 动火分析人动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在作业证上填写取样时间和187、分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。7.6 动火作业的审批人动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。7.6.1 审查作业证的办理是否符合要求。7.6.2 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。8动火安全作业证的管理8.1作业证的区分特殊动火、一级动火、二级动火的作业证应以明显标记加以区分。8.2作业证的办理和使用要求8.2.1 办证人须按作业证的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按8.3条规定的审批权限进行办理。8.2.2 办理好作业证后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交188、代安全注意事项后，方可批准开始作业。8.2.3作业证实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。8.2.4 作业证不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。8.2.5 作业证一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火作业证由动火点所在车间负责人、动火人和主管安全（防火）部门各持一份存查；作业证保存期限至少为1年。8.3作业证的审批8.3.1 特殊动火作业的作业证由公司执行副总审批。8.3.2 一级动火作业的作业证由安全负责人审批。8.3.3 二级动火作业的作业证由动火点所在车间、部门主管负责人审批。8.4作业证的有效期限8.4.1 特殊动火作业和189、一级动火作业的作业证有效期不超过8 h。8.4.2 二级动火作业的作业证有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。8.4.3 动火作业超过有效期限，应重新办理作业证。9相关记录受限空间作业安全管理制度高处作业安全管理制度动火安全作业证风险分析记录安全培训记录三十六、高处作业安全管理制度1 目的为了保证公司高处作业安全及明确高处作业安全要求与防护和高处安全作业证的管理，特制定本制度。2 范围本制度适用于我公司生产区域高处作业的安全管理。3 术语和定义3.1 高处作业凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。3.2 坠落基准面 从作业位置到最低坠落着落点的水平面190、，称为坠落基准面。3.3 坠落高度（作业高度）从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高度（也称作业高度）。3.4 异温高处作业 在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5。3.5 带电高处作业作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于表2-8距离的，视为接近带电体。4 高处作业分级4.1高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，符合GB/T 3608的规定。4.1.1 作业高度在2mh191、5m时，称为一级高处作业。4.1.2 作业高度在5mh15m时，称为二级高处作业。4.1.3 作业高度在l5mh30m时,称为三级高处作业。4.1.4 作业高度在h30m以上时，称为特级高处作业。4.2 直接引起坠落的客观危险因素分为十一类：有下列情形之一者，应按4.1的级别基础上再增加一级。4.2.1 阵风风力5级（风速10.8m/s）以上；4.2.2 GB4200规定的级以上的高温条件； 4.2.3 气温低于5的室外环境；接触水温低于125的环境4.2.4 场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；4.2.5 作业场所光线不足，能见度差；4.2.6 接近或接触危险电压带电体，见下表；4.2.7 摆192、动，立足处不是平面或只有很小的平面，致使作业者无法维持正常姿势；4.2.8 抢救突然发生的各种灾害事故；4.2.9 超过GB12330规定的搬运。4.2.10 存在有毒气体或的氧含量低于0.195的作业4.2.11可能会引起灾害事故的作业或抢救突然发生的各种灾害事故。各电压等级下最小接近带电体距离电压等级(kV)10以下20354460110154220距离(m)1.722.22.5345 高处作业安全要求与防护5.1 高处作业前，施工单位应制定安全措施并填入高处安全作业证内。5.2 高处安全作业证审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。5.3 高处作业人员必须经安全教育193、，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌症和年老体弱，疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。5.4 高处作业前，作业人员应查验高处安全作业证，检查确认安全措施落实后方可施工，否则有权拒绝施工作业。6级以上大风应停止作业。5.5 高处作业人员应按照规定穿戴劳动防护用品，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。5.6 高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。5.7 不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。5.8 高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材194、料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。5.9 在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人或工长（值班主任）取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入高处安全作业证备注栏内。5.10 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。5.11高处作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。5.12 高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。5.13 在采取（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具195、或穿均压服。6 高处安全作业证的管理6.1 一级高处作业和在坡度大于45的斜坡上面的高处作业，由车间负责审批。6.2 二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由车间审核后，报公司相关主管部门审批。6.2.1 在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业；6.2.2 在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作业；6.2.3 在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；6.2.4 在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；6.2.5 在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。6.3 特级高处作业及下列情形的高处作业，由单196、位安全负责人室审核后，报主管安全负责人审批。6.3.1 在阵风风力为6级(风速10.8 ms)及以上情况下进行的强风高处作业；6.3.2 在高温或低温环境下进行的异温高处作业；6.3.3 在降雪时进行的雪天高处作业；6.3.4 在降雨时进行的雨天高处作业；6.3.5 在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；6.3.6 在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；6.3.7 在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。6.4 作业负责人应根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理作业证。作业证一式三份，一份交作业人员，一份交作业负责人，一份交安全管理部门留存，保存期1年。6.5 197、作业证有效期7天，若作业时间超过7天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理作业证。7相关记录高处作业安全许可证风险分析记录安全培训记录安全检查记录三十七、设备检修作业安全管理制度1 目的为了保证公司设备检修作业过程中的安全，及明确设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求，特制定本制度2 范围本制度适用于我公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。3 术语和定义3.1 设备检修 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。4 检修前的安全要求198、4.1 检修前的安全措施4.1.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。4.1.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。4.1.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。4.1.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。4.1.5 对检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。4.1.6 对检修所使用的移动式电199、气工器具，应配有漏电保护装置。4.1.7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。4.1.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。4.1.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。4.1.10 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。4.2检修作业中的安全4.2.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动防护用品。4.2.2 检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。4.2.3 电气设备检修作业应遵守电200、气安全工作规定。4.2.4 在生产和储存危险化学品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。等上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进人作业现场。4.2.5 严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。4.2.6 对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5相关记录安全管理协议设备检修申请单检修方案风险分析记录安全培训记录安全检查记录相关的安全作业许可证201、设备检修合格验单三十八、受限空间作业安全管理制度1 目的为了保证我公司进入受限空间作业的安全，明确受限空间作业安全要求、职责要求和受限空间安全作业证的管理，特制定本制度。2 范围本制度适用于我公司进入受限空间作业的安全管理。3 术语和定义3.1 受限空间化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。3.2 受限空间作业 进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。4 受限空间作业安全要求4.1 安全隔离：设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。管道安全隔绝可用插入盲板或拆除一段202、管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。4.1.2 电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。4.2 清洗和置换：进人设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：4.2.1氧含量18一21。4.2.2有毒气体、可燃气体浓度应符合化工企业安全管理制度的规定。4.3 通风应采取措施，保持设备内空气良好流通。4. 3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。4.3.2必要时，可采取机械通风。4.3.3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。4.3.4不准向设备内充氧气或富氧空气。4.4 定时监测4.4.1203、作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后应在办理设备内安全作业证后方可进入设备。4.4.2采样点应有代表性。4.4.3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。4.4.4作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。4.4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。4.5 照明和防护措施4.5.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。(1)在缺氧、有毒环境中，应佩戴隔离式防毒面具。(2)在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物204、。(3)在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀防护用具。4.5.2设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。4.5.3使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。4.5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。4.6多工种、多层交叉作业安全措施4.6.1 应采取互相之间避免伤害的措施。4.6.2 应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。4.6.3 设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。4.6.4 设备外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应205、的急救用品。4.7 监护4.7.1设备内作业必须有专人监护。4.7.2进人设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。4.7.3险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。4.7.4监护人员不得脱离岗位。4.7.5设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。5 相关记录受限空间安全作业证动火安全作业证高处安全作业证盲板抽堵安全作业证设备检修申请单检修方案检修移交单设备的隔绝、清洗、置换、分析记录风险分析记录安全培训记录安全检查记录三十九、临时用电管理制度1 目的为了保证我公司进入临时用电的安全，明确临时用电作业安全要求、职责要求，特制定本制度206、。2 范围本制度适用于我公司进入受限空间作业的安全管理。3职责办公室和临时用电人员负责临时用电的监督检查管理；办公室负责临时用电实施。4控制要求4.1 架设临时电线，必须提出申请，经批准后方可接线。4.2 临时电线安装完毕，应安全可靠，同时应做好防止导线受压等措施。经使用人验收后，交付使用。在使用期间内，由使用人负责保管。发现问题请电工及时解决，他人不得乱动。4.3 临时电线期限一律不超过一星期，到期后由使用人通知安装人拆除，需延长时应重新办理审批手续后方可继续使用。逾期不办理手续由安装人拆除。4.4 易燃、易爆区域内的临时电具及电气装置，必须符合防爆要求，否则电工有权拒绝接线。手电钻、冲击钻207、手提砂轮等带火花的电具不准在上述区域内使用，确需使用由安全防火部门批准，办好动火证后方可接线。4.5 所有移动电具，必须具有公司统一登记的“安全合格证”，电工方可接线。4.6 建筑等施工场所的临时电源箱，必须装有触电保安装置，方可使用。4.7 临时电具必须完整无缺，绝缘良好（0.5兆欧）。电源线必须完整无损，中间不许有接头，其载流量，应符合电气要求。临时电具应装设保安装置，电线采用橡皮电线，单相用三芯线，三相用四芯线，黄绿相间线接地保护。4.8 使用手电钻、冲击钻、手提砂轮等移动电具应戴绝缘手套。或者采用装有触电保安漏电开关及1:1的双卷变压器进行供电。1:1双卷变压器电源侧引线不超过3米长208、，并次级线圈不许接地。4.9 工作行灯必须按规定安全电压接线（一般场所为36V、潮湿容器内为12V），应用自耦式变压器供电、电源线侧不超过3米长，变压器外壳、缺芯、次级线圈一端可靠接地。4.10 电焊机接线，应具有相应等级的动火证后，电工方可接线。其电源线不宜过长，电焊机应做好防止雨淋的措施。电焊工不许私自乱动电源进线。电焊工应自备电笔经常检查，电焊机外壳是否漏电，发现异常请电工修理解决。4.11 本申请单接线期限结束，由拆线人在备注栏上签字并注明拆线日期，再由使用部门报批准部门留存。5相关记录安全检查记录四十、运输和装卸（搬运）制度1 目的为了加强本公司物资在储存及输送过程中的安全管理，防止209、因出现跑料、串料情况造成的生产、安全事故，制定本规定。2 适用范围适用于本公司物料储存及输送中的安全管理。3 职责与分工主管部门：专职安全员负责监督各相关部门严格执行本规定。相关部门：各车间、仓储负责贯彻落实本规定。4 内容与要求4.1运输和装卸（搬运）运输化学危险品，必须按国家有关危险货物运输管理的规定办理。如不合格的，发货人不得托运、运输部门不得承运。运输前有采购部向市公安局办理危险品准运手续，领取准运证，指定专人运输和装卸（搬运）。运输和装卸前，先弄清楚品名、性能、危险品等级和运输装卸注意事项，查明有无损坏、变质、残缺和其它能引起中毒、灼伤灾害等事故的情况，发现问题应采取可靠措施妥善处理210、。 运输和装卸（搬运）危险品时，应轻拿轻放，放置平稳和加以固定，不得剧烈震动、撞击、摩擦、重压和倾倒。装卸（搬运）剧毒品，有严重灼伤，腐蚀性强得危险品时，应有保护安全措施，配备必要的防护用具，并有人监护运输易燃易爆物品的车辆，不得有明火，不准用能引起火花的工具和物件敲击、摩擦、碰撞、装卸场地周围不得有火种靠近（15米以外）并有人监护。性质相抵触，互相能引起化学反应和火灾、爆炸、扑救，方法不同的危险品，不得同车运输。危险品上车辆后应抓紧时间尽快（不是开快车）运往卸货地点，及时入库，不得长时间放置露天（允许放露天者除外）库满时不能入库时，应存放在安全地点，有临时安全措施，挂警告牌，插上“危险品”杆211、。危险品运输车辆，应有危险品运输证和“危险品”黄旗标志，并备有适合于该危险品的火灾扑救消防措施。5 相关记录危险化学品出入库登记台账剧毒化学品出入库登记台账四十一、危险化学品安全管理制度1 目的为了加强对危险化学品的安全管理，保障员工生命、财产安全，保护环境，按照化学危险品安全管理条例（国务院344号令2002年）和常用化学危险品储存通则（GB15603-95），制定本制度。2 适用范围本制度适用于危险物品在本公司的运输、装卸、储存、使用过程中的安全管理。3 职责与分工主管部门：化验技术人员。组织编制和完善危险化学品生产和使用的安全管理制度，并组织编制相应的事故应急预案。相关部门：采购与供销人212、员；负责危险物品在运输中的安全管理4 危险化学品的范围本规定所称危险化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等能引起人身伤亡、财产损失的物品。5 内容与要求5.1 通 则5.1.1 本公司属于生产、使用、经营、运输、贮存危险化学品的生产企业。具体危险化学品油墨，燃料等危险化学品原料及其它化学品材料，必须严格执行国务院危险化学品安全管理条例、使用有毒物品作业场所劳动保护条例，并按安全生产许可证条例和工业产品生产许可证条例的规定，申领危险化学品生产许可证。对不属于危险化学品安全管理范围，但具有一定危险性的物品，或其它危213、险物品均应遵守国家有关规定加强管理。5.1.2 危险物品的包装容器必须执行GB190危险货物包装标志GB12463危险货物运输包装通用技术条件中的规定，并实施化学品安全标签和化学品安全技术说明书制度。见GB16483化学品安全技术说明书和GB15258化学品安全标签编写规定。 5.1.3 应指派责任心强，经培训考核，并熟知危险物品性质和安全防护知识的人员管理危险物品。5.2 生产和使用5.2.1 认真贯彻执行安徽省化学危险品安全生产许可证管理办法及其实施细则，领取“安全生产许可证”。5.2.2 使用油墨、储存装置，每年进行一次安全评价，其它化学品的生产、使用、储存装置每二年进行一次安全评价，安214、全评价的由安全负责人室负责联系。；52.3 制定完善的规章制度，认真贯彻动火、禁烟、检修、检查、整改等制度。5.2.4 对每个产品都制定“生产工艺规程”和“操作法”，并定期组织学习和考核。5.2.5 每个产品都必须制定相应的“安全技术规程”，并定期学习、考核和登记在安全作业证上。5.2.6 建立危险化学品台帐，做好“毒物登记和建档建卡”工作，填写“毒物登记卡”，并做到上岗上墙。5.2.7 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量，原料和成品的成分应经化验确认，生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。5.2.8 操作人员要认真遵守劳动纪律和工艺纪律，不许迟215、到、早退、睡岗、脱岗、串岗，做好交接班记录和原始记录；要忠于职守精细操作，及时消除跑、冒、滴、漏，不许随意碰撞敲击，操作要轻缓不能急，发现异常情况及时处理和汇报。5.2.9 使用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。（1）安全技术措施改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢（逸）散。以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。（2）个人防护措施配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。严禁直接接触剧毒物品，严禁在生产、使用、储存场所饮食。正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。剧毒216、物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。（3）对中毒人员的抢救，应按化工企业急性中毒抢救应急措施规定中的具体要求执行。5.2.10定期组织进行“防火、防爆、防雷电、防静电”等安全检查工作，发现问题及时整改。5.2.11 如果发生与危险化学品有关的事故，如火灾、爆炸、化学灼伤、中毒窒息等事故，严格按“事故处理”规定办理，及时上报，召开事故分析会，填写“事故报表”。5.3保管、储存5.3.1 制订物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、名牌、检验合格证的物品不得入库。危险化学品必须按照GB16483化学品安全技术说明书和GB15258化学品安全标签编写规定的要求，挂贴有标签217、和安全技术说明书。5.3.2 易燃、易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种的安全措施。5.3.3 物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，主管部门应经常检查核准。5.3.4 危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。5.3.5 剧毒、应单独存放，必须实行“五双”管理。使用单位必须凭安全负责人室批准的“危险物品领（退）单”由两人领取。5.3.6 储存易燃、易爆和可燃物品的仓库，堆垛附近，不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作业。如因特殊需要，应有仓库（堆垛场）负责人上报，企业有关领导批准，采取安全措施后才能进行。作业结束后，检218、查确无火种方可离开现场。5.3.7保管人员应根据所保管的危险物品的性质，配备必要的防护用品、器具。5.3.8 自燃物品、易燃物品堆垛，应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应设通风降温装置。5.3.9 物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。5.3.10 危险化学品仓库内不准设办公室、休息室，不准住人。每日工作结束后，应进行安全检查，然后关闭门窗，切断电源，方可离开。5.4 销售、运输5.4.1销售本单位生产的危险化学品应遵守危险货物运输规则和汽车危险货物运输规则。5.4.2贯彻执行常用危险化学品的分类和标志GB13690-92，建立健219、全化学品标签和化学品安全技术说明书。5.4.3 危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。5.4.4 危险物品装卸前，应对车（船）搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车（船），卸后必须到指定地点洗刷干净。5.4.5 装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具。（1）禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车。（2）禁止用叉220、车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。（3）温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施。（4）遇湿燃烧物品及有毒物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。5.4.6 运输剧毒物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。5.4.7 运输散装固体危险品，应根据性质采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。5.4.8 原料入库前，必须有质量合格证明或分析检验合格证。5.4.9 槽车应专用，换品种时清洗合格；租用槽车时要搞清车况，装过什么料，是否清洗干净等，避免混装后发生事故。5.4.10 槽车清洗必须在指定地点，排放废水不得影响公司区环境。5.4.11 加强巡回检查221、，及时查处不带阻火器进入生产区、不接静电接地、卸车时跑、冒、滴、漏等的，有违章违纪行为的车辆。5.4.12 加强有关危险化学品的知识学习，提高安全意识和技术水平。5.4.13 发生有关危险化学品引起的各类事故，都要本着“四不放过”原则，进行及时处理。5.5 报废处理5.5.1剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理。（1）铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。（2）包装容器必须在安全、保卫部门指派的专人监护下到指定地点销毁。5.5.2危险化学物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批222、准后方可处理。5.5.3凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。5.5.4生产过程中产生的危险化学物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。6 相关记录危险化学品承运合同物资入库单车间领料单体系运行检查记录表安全设施台帐四十二、供应商管理制度1 目的为了确保采购的产品符合标准规范，避免因外供产品缺陷而造成的生产安全事故，特制定本制度。2 适用范围适用于对本公司供应商的管理。3 职责与分工主管部门：采购人员负责对承包商的确认，对采购物品的质量、运输安全负责。相关部门：专职安全员负责采购物品的质量监督。4 内容与要求4.1 供应商的选择4.1.1事先有采购223、部向公安局有关部门办好危险品准购证和运输证。采购人员采购时（包括国外进口）必须了解其物理化学性能，以及安全使用和储运要求，并索取书面资料。危险品采购后应向提货人运输装卸人员讲明产品性能和安全事项，产品说明书交提货人员带回。剧毒、爆炸物品应严格按批准计划采购。超计划采购应重新审批。4.1.5供应处应经常、及时识别采购过程风险，及时反馈给供应商，最大限度降低采购风险。4.2.对供应商的要求4.2.1 采购部应与供应商签订合同，确保采购的产品符合规定的采购要求，避免对随后产品的实现或最终产品的影响，以及安全生产风险、职业健康风险及环境产生影响。4.2.2 采购危险化学品时，双方应将企业危化品安全管理224、的相关要求和包装运输、装卸及危化品存储和的情况进行沟通，特别是储罐的接口形式等，避免造成意外泄漏，形成危险和污染。4.2.3 供应商在商品尚未交接完成时，一旦发生燃烧、爆炸等意外事故，供方应听从本公司指挥，按事故应急救援预案进行扑救。4.4 采购部应根据合同履行情况，建立合格供应商名录和档案。5 相关记录危险化学品经营许可证（复印件）物资购销合同合格供应商名录化学品安全技术说明书四十三、承包商管理制度1 目的为加强公司对外包工程的规范管理，保障外包工程的施工质量、施工安全，特制定本制度。2 适用范围适用于对本公司外包工程承包商的安全管理。3 职责与分工主管部门：安全生产小组负责对承包商的确认，225、对施工过程全程监督管理，对施工质量、安全负责。相关部门：专职安全员协助主管部门做好施工过程的安全监督工作。作业单位协助主管部门对施工过程进行监督管理。4 内容与要求4.1 承包商的选择4.1.1 承包方应具备合法的资格，具备承包工程（项目）的相应资质，并将相关的文件提报生产部审查，存留复印件备案。审查项目应包括：资质证书、安全管理机构、业绩表现、安全管理人员持证情况、特种作业人员持证情况。4.1.2 项目需要招投标时，由生产部发布含有安全要求的招标通知书，投标单位需要出具含有安全方案的投标书，作为选取合格承包商的重要依据。4.2 承包商的进公司要求4.2.1 承包商进入公司施工须签订安全生产管226、理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调，明确双方各自应承担的责任，并由安全环保部审查同意。4.2.2 由生产部协调安全环保部对外来施工人员进行入公司安全教育，结合本公司实际，讲解公司的规章制度，对本公司的危险因素、危险源重点告知。4.2.3 进入公司的外来施工人员必须办理外来人员入公司证方可进入作业现场。4.2.4 施工人员进入作业现场，应由被施工部门对其进行作业现场的安全教育。 4.3 对承包商的施工监控4.3.1 在施工过程中除应按施工要求制定规范的安全生产管理制度和操作规程外，并应遵守本公司的相关安全生产管理制度及要求，避免造227、成意外伤害。4.3.2 在承包工程中，不得将工程转包和分包给不具备安全生产条件的或者相应资质的单位和个人。4.3.3 在承包工程期间，应按照公司管理制度，对施工人员进行考核，并将相关考核以书面形式告知承包商。4.3.4 施工过程中如发生意外事故时，承包商应听从本公司的统一指挥。4.4 生产部应根据合同履行情况，建立合格承包商名录和档案。5 相关记录安全生产管理协议外来人员入公司证培训记录合格承包商档案安全检查记录承包商安全考核记录四十四、变更管理制度1 目的为了对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控制，规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制228、，防止因为变更因素发生事故，制定本制度。2 适用范围适用于对本公司各种变更的适时性动态管理。3 职责与分工主管部门：车间安全员适时地组织各相关部门对公司内发生的各项变更进行评价和采取针对性的措施。相关部门：各部门、车间对各项变更采取动态管理。4 内容与要求4.1 本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更；变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。4.1.1 管理变更：政策法规和标准的变更，公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。4.1.2 人员变更：新入公司职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来公司人员等。4.1.3 工艺229、变更：因新、改、扩建项目引起的技术变更，原料及介质变更，工艺流程及操作条件等变更，工艺设备的改进，操作规程的变更等。4.1.4 设备设施变更：因更换与原设备不同的设备和配件，设备材料代用，临时性的电气设备变更等。4.1.5 场所变更指工作场所、环境发生变化。4.2 管理变更时，由生产部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。4.3 人员变更管理4.3.1 新员工入公司和公司内员工调换岗位的，按照安全培训教育制度中有关内容进行三级教育。4.3.2 外来施工队伍按照承包商管理制度中有关内容执行。4.3.3 进入企业参观、学习的人员，由接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。4.4 230、工艺变更管理4.4.1 由工艺变更的技术负责部门制定所需的新规程、制度，并对使用单位、人员进行工艺变更培训教育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握变更后的安全操作技能。4.5 设备设施变更管理4.5.1 由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等，并对使用单位进行变更培训教育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握安全操作的技能。4.5.2 在报废、拆除生产设施时，按照生产设施安全管理制度中有关内容执行。4.6场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。5 相关制度安全培训教育制度承包商管理制度生产设施安全管231、理制度6 相关记录培训记录变更申请表风险分析记录变更验收表四十五、风险评价管理制度1 目的为了充分识别与评价公司生产过程中的安全风险，制定风险控制措施，并在出现新问题时能及时更新控制，实现安全管理关口前移，达到事前预防、消减危害、控制风险的目的，特制订本制度。2 适用范围本程序适用于本公司进行危害辨识、风险评价和风险控制的策划。3 职责与分工主管部门：专职安全员负责公司危害辨识、风险评价和风险控制策划，组织并监督检查各相关部门、单位的具体实施。相关部门：各车间负责本单位的危害辨识、风险评价和风险控制策划。4 内容与要求4.1 术语4.1.1 危害：可能造成人员伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏232、的根源或状态。4.1.2 风险：特定危险性事件发生的可能性与后果的结合。4.2 公司组织以总经理为组长、各级安全管理人员、技术人员、各职能部门和生产车间主要负责人和从业人员代表为组员的风险评价领导小组，负责全公司范围的风险评价及控制工作。4.3 危害辨识、风险评价与风险控制的范围包括公司进行的所有常规和非常规活动、所有进入作业场所人员的活动和作业场所内的所有设备设施。危害辨识和风险控制应为确定设备要求、明确培训需求、建立运行控制和对所需控制活动的监测提供信息，以保证实施的有效性和及时性。4.4 辨识危害时，应充分考虑三种状态、三种时态和七种危害。4.4.1 三种状态：包括正常、异常和紧急状态。233、连续生产过程，属正常状态。生产的开始和临近结束时，危害与正常状态有较大的不同，属异常状态。紧急状态则是火灾、大风、暴雨、风暴等情况，对可预见的紧急状态，应有相应的计划、措施，以保证其影响最小化。4.4.2 三种时态：过去、现在、将来，辨识危险时应在对现有的危害进行充分考虑的同时，也要看到以往遗留的风险以及策划中的活动可能带来的风险，应在尽可能全面地考虑生活活动的各个方面使风险得到控制。4.4.3 七种危害类型：机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素（生理、心理）。4.5 危害辨识应依据本单位区域范围、生产性质和时限进行确定，以保证该方法是主动的而不是被动的。危害辨识应从基层234、做起，各部门也应对自己的管理活动中存在的危害进行辨识。危害辨识一般可通过以下方法进行。4.5.1 询问、交谈由对某项工作具有一定经验的人组成小组（一般3-5人），分析某项工作中存在的危害，可初步分析出该项工作存在的所有危害。4.5.2 现场勘察和工作经验判断由具有一定安全技术知识和掌握职业安全卫生法律、法规和要求的人组成小组（一般2-3人），进行现场勘察。通过对现场环境或工作经验判断，发现存在的危害。4.5.3 查阅有关记录通过查阅事故、事件、职业病记录，从中发现存在的危害。4.5.4 获取外部信息从同行业或类似行业、文献资料、聘请专家咨询等方面获取有关危害信息，包括货主及其他相关方的要求，加235、以分析研究从中辨识存在的危害。4.5.5 工作任务分析通过分析员工工作任务中所涉及的危害，辨识有关的危害。4.5.6 安全检查表运行已编制好的安全检查表，进行系统的安全检查，从而辨识出存在的危害。4.5.7 其他适应的辨识方法。4.5.8 下列四种危害，应定为本单位风险评价级别较高的危害(1) 曾发生过事故，至今无合理控制措施的；(2) 直接观察到可能导致风险的错误，且无适当控制措施的；(3) 不符合职业安全卫生法规、标准的；(4) 相关方依据法律法规及其他要求或局及公司所做承诺提出的合理抱怨。4.5.9 风险评价的方式可分为定性评价和半定量评价两种。定性评价一般适用于可以比较直观得出结论的风236、险评价；其它不宜直观得出结论的风险可通过公式（D=LEC）进行半定量风险评价。其中：D-风险评价值，L-发生事故的可能性大小，E-暴露于风险环境的频繁程度，C-发生事故产生的后果。4.6 风险评价实施4.6.1 各部门、单位统一组织部门负责人、班组长、生产骨干进行本部门、单位危害辨识，风险评价。4.6.2 安全负责人汇总各部门、单位的危害辨识，统一组织风险评价小组进行公司的风险评价，编制重大危险源清单。4.6.3 风险评价的结果应形成文件，作为建立和保持安全质量标准化体系中各项决策的基础，并为持续改进本单位的安全标准化管理绩效提供衡量基准。在确定安全质量标准化管理目标、管理方案时，应充分考虑风237、险评价的结果。4.6.4 在风险评价中评价为级以上级别的风险应确定为重大危险源。4.7 风险控制4.7.1 公司对识别出的危害，按照其风险等级，进行风险控制策划并进行分级控制。风险控制包括消除、限制、处理、转移风险、个体防护等，可通过制定管理方案、强化运行控制、制定应急预案等方法实现。4.7.2 对辨识、评价出的风险，由安全环保部组织进行控制策划，制定风险控制计划。所制订的风险控制计划应有助于保护环境、员工的安全健康，并与公司的运行经验和所采取风险控制计划的能力相适应。4.7.3 各部门、单位应对风险控制计划的落实情况及控制效果进行监测，每半年对风险控制计划的有效性进行一次评价，并根据实际情况238、调整风险控制计划。4.8 危害辨识、风险评价和风险控制的动态管理4.8.1 公司根据生产变化、国家法律法规发布、变更等情况，针对变更的因素进行危害辨识、风险评价，重新发布或更新风险清单，并进行风险控制策划。4.8.2 对新增项目，如新增设备、库房、公司房、道路、新使用的生产工艺和工器具等，应进行危害辨识、风险评价，更新风险清单并进行风险控制策划。4.8.3 对已消除的危害，及时从风险清单中撤消。4.8.4 将危害辨识、风险评价和风险控制的信息定期进行评审。4.8.5 公司应将危害辨识、风险评价和风险控制的信息提供有关部门、单位作为人员培训、运行管理、设备管理、进行所需的监视活动等的内容。5 相239、关记录危险源识别评价表重大危险源清单风险控制计划会议记录四十六、安全检查制度1 目的安全检查主要是为了防患于未然，通过定期和不定期的检查消除安全隐患，监督各项安全规章制度的实施，保证公司安全生产。为了加强安全生产管理，及时发现并解决安全生产中存在的隐患，并及时整改，根据国家的相关法律、法规、规定，制定本制度。2范围本制度适用于公司内所有车间及部门的安全检查及隐患整改管理。3 职责与分工3.1 公司设置有安全生产小组，下设安全检查领导小组。负责公司级综合安全检查、季节性检查、节假日的安全检查；安全负责人负责公司级安全日常检查相关专业部门负责专业安全检查3.2 各车间及相关部门，负责对本单位安全隐240、患的日常检查并组织群众性的安全自查活动。4 内容与要求4.1 任务与要求4.1.1 安全检查是一项综合性的安全生产管理措施，是防止、减少事故和职业病的有效方法，其基本任务是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。4.1.2 安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则，除进行经常性的检查外，每年还应进行群众性的综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。4.1.3 安全检查活动，必须有明确的目的、要求、内容和具体计划，并制订安全检查表。4.1.4 必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查、边整改，及时总结和推广先进经验。4.2 241、形式与内容4.2.1 综合检查分公司、车间二级，分别由企业分管安全生产的负责人、车间主任组织有关部门、车间人员进行,以查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。企业级（不包括节假日检查）每季度不少于一次；其它检查频次企业根据自身情况自定。4.2.2 专业检查应分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行，每年至少进行二次，内容主要是对锅炉及压力容器等特种设备、危险物品、电气装置、机械设备、公司房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。4.2.3 季节性检查分别由各业务部门的主管领导，根据当地的地理和气候特点组织本系统人员，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风242、及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查。4.2.4 节假日检查是在节假日之前，对节日期间的安全、消防、保卫、生产准备等进行的全面检查，以确保节假日安全稳定生产。4.2.5 日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制、进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。4.2.6 各种检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表内容逐项检查。4.3 整 改4.3.1 各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。按四定原则（定时间、定负责人、定资金来源、定完成期限）按期完成整改任务。4.3.2 对严重威胁安全生产的隐患项目243、，应下达隐患整改通知书，由主管安全的副总经理签署后发出，隐患所在部门负责人签收后按期实施整改。4.3.3 对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。4.3.4 各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况分别建立安全检查和隐患整改台帐。对重大隐患及整改情况应由安环科汇总并存档。5 相关记录隐患整改通知书四十七、隐患排查整改制度1 目的隐患排查主要是为了防患于未然，通过定期和不定期的检查消除安全隐患，监督各项安全规章制度的实施，保证公司安全生产。为了加强安全生产管理，及时发现并解决安全生产中存在的隐患，并及时整改，根据国家的相关法律、法规、规定244、，制定本制度。2范围本制度适用于公司内所有车间及部门的安全检查及隐患整改管理。3 职责与分工3.1 公司设置有安全生产小组，下设安全检查领导小组。负责公司级综合安全检查、季节性检查、节假日的安全检查；安全负责人负责公司级安全日常检查相关专业部门负责专业安全检查3.2 各车间及相关部门，负责对本单位安全隐患的日常检查并组织群众性的安全自查活动。4 内容与要求4.1 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度比较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度比较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致245、使生产经营单位自身难以排除的隐患。4.1.2 对于一般性事故隐患，安全负责人室应要求有关部门限期排除。4.1.3 对于重大事故隐患，安全负责人室应联系相关部门技术人员作出暂时局部、全部停车或停止使用的强制措施决定，并督促有关部门进行限期彻底整改。4.1.4 事故隐患的范围(1)危及安全生产的不安全因素或重大险情。(2)可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。(3)建设、施工、检修工程中可能发生的各种能量伤害。(4)停工、生产、开工阶段可能发生的泄露、火灾、爆炸、中毒。(5)可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。(6)在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。(7)丢246、弃、废弃、拆除与处理活动（包括停用报废装置设备的拆除，废弃危险化学品的处理等）。(8)可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。(9)以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。4.1.5 隐患排查采用全员参与的方式；任何人、任何时候发现隐患时，应立即或当天向单位安全负责人室汇报并作相关登记；每月进行一次安全大检查；每季度停产一天开展一次全员参加的隐患排查。4.1.6 对所排查的安全隐患，有安全负责人室会同相关部门编制整改措施，并下发事故隐患整改通知书，有各车间、部门负责人负责落实整改。4.1.7 对难以整改的重特大事故隐患，应制定整改方案，方案需包括：治理的目标和任务、采取的方法和措施、247、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案。4.1.8 在隐患治理过程中，负责整改的部门应采取相应的安全防护措施，防止事故发生，事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停止使用或停车，对难以停止使用或停车的相关生产装置。设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。4.1.9 对于重大事故隐患，各部门负责人应及时向公司安全负责人室或安全负责人报告，报告包括：隐患的现状及其产生原因、隐患的危害程度和整改难易程度分析、隐患的治理方案。4.1.10 事故隐患坚持“谁存在事故隐患，谁负责监控248、整改”的原则，有存在事故隐患的车间、部门组织整改，整改责任人为各车间、部门主要负责人。41.11 各部门和相关人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限，凡班组能整改地不准推向车间，凡车间能整改地不准推向公司的原则按期完成整改任务。4.1.12 整改责任单位要按照事故隐患整改通知书要求，对事故隐患认真整改，并于规定的时间内，向公司安全负责人室报告整改情况。整改期限内，要采取有效的防范措施，进行专人监控，明确责任，坚决杜绝各类事故的发生。4.1.13 整改工作结束后，整改部门要按要求写出整改回复报告，由安全负责人室组织检查验收。4.1.14 对整249、改措施不到位，检查验收不合格，事故隐患未消除的应停止其相关设施、设备的运行和操作使用。直到检查验收合格后方可恢复运行。4.1.15 安全负责人室每月应对公司隐患排查治理情况进行统计分析，报公司主要负责人。并根据*市安监局的规定，定期上报公司隐患排查治理情况。同时做好隐患排查治理相关台账的整理工作。4.1.16奖惩(1)对职工发现的安全隐患，上报后，经安全负责人室确认，根据安全隐患的等级，予以奖励。(2)对不及时报告、隐报、瞒报重大事故隐患的部门主要负责人处500元罚款。(3)对查出的事故隐患，在整改工程中不制定治理方案的部门主要责任人处200元罚款。(4)对查出的事故隐患，不及时进行整改整治，250、擅自生产作业的部门主要责任人处200元罚款。(5)对不及时报送事故隐患排查治理统计分析表的，处安全负责人室主要负责人200元罚款。5 相关记录车间、部门隐患台帐事故隐患整改通知书四十八、劳动防护用品管理制度1 目的为保证安全生产，改善劳动条件，预防职业病发生，保护劳动者的健康，使劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害及职业病危害进行相应的防护用品配备，加强员工劳动防护用品和保健品的管理，特制定本制度。2适用范围本制度适用于本公司对劳动防护用品和保健品的采购和管理。3职责与分工主管部门：财务科负责监督本制度的执行；负责制定本公司的劳动防护用品配备标准。相关部门：供运部负责劳动防护用品的采购，对采251、的防护用品质量负责；仓储部负责劳动用品的发放，并建立个人劳动防护用品台帐；安全保及各部门负责劳动防护用品正确佩戴和使用的监督检查。4 内容与要求4.1 劳动保护用品是企业发放给员工的以保护员工身体不受到意外伤害的劳动保护用品。4.2 包括工作服、防油鞋、防毒口罩手套、等专用护品。4.3 劳动保护用品必须按规定进行配戴，在作业时使用；劳动保护用品仅做为安全生产的辅助措施之一；严格按操作法作业，在误操作、意外情况下，起到对身体进一步保护作用。4.4 因劳动保护用品丢失、损毁等，上班期间没有穿戴者，应自己负责购置，保证作业时按规定穿戴防护用品。4.5 因工作时损毁、非个人过失、有人证明时，经车间主任252、申请，公司予以酌情补发，使用期限从补发之日算起。4.6 个人防护用品由员工本人负责保管；公用防护用品如防毒口罩、防毒面具等，由班组长、车间主任等负责保管。4.7 具体发放标准见表*有限公司劳动保护用品发放台帐。4.8 劳保用品发放台帐由保管员保存。5 相关记录劳动防护用品发放登记台帐安全检查记录安全培训记录劳动防护用品配备标准四十九、应急药品管理制度1 目的为保证安全生产，改善劳动条件，预防职业病发生，保护劳动者的健康，使劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害及职业病危害进行相应的防护用品配备，加强员工应急药品品的管理，特制定本制度。2适用范围本制度适用于本公司对应急药品的采购和管理。3职责与253、分工主管部门：财务科负责监督本制度的执行；负责制定本公司的劳动防护用品配备标准。相关部门：供运部负责劳动防护用品的采购，对采的防护用品质量负责；仓储部负责劳动用品的发放，并建立个人劳动防护用品台帐；安全保及各部门负责劳动防护用品正确佩戴和使用的监督检查。4 内容应急药品是公司未报账全体员工的健康安全而设立的员工福利，为使用这些药品能及时、合理地发放到需要者手中，特制定本规定。4.1应急药品(以下简称药品)发放原则本公司员工或外地来厂施工的工作人员，在工作时间内突发的小伤、小病，而不需要立即上医院治疗的，可适当领取药品。其他情况一律到人民医院就医，不得领取药品。4.2发放数量片剂每人一次为两片；254、药膏、药水，每人一次一瓶；烫伤膏、酒精等药物仅供当时擦用，不得领取；创可贴、关节膏每人一次最多两张，并且在领取药品后五天内不得重复领用同一药品，如有特殊情况需经安全负责人批准方可领用。4.3药品管理门卫人员应严格控制药品发放的品种和数量，并为每位员工设立个人领药账户，认真做好领进、发放药品的记录。严禁代领和借用他人名义领取药品。对不符合规定的领药者，门卫有权拒绝药品的发放。任何人不得任何理由强行索要药品，更不允许借要药闹事。如有发生，对当事人严肃查处。4.4未尽事宜，可到安全负责人查询。5 相关记录 无五十、职业卫生及生产场所危害因素检测管理制度1 目的根据中华人民共和国职业病防治法和使用有毒255、品作业场所劳动保护条例（国务院352号令2002），为预防、控制和消除职业危害，有效预防职业病发生，保护员工健康，促进本公司经济的健康快速发展，特制定本管理制度。2 适用范围本制度适用于本公司职业卫生安全与职业病管理。本制度所称职业病，是指在本企业生产作业过程中，因接触粉尘放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。3 职责与分工主管部门：安全负责人负责监督本制度的执行。相关部门：公司各车间日常工作中贯彻执行本制度。 4 .内容与要求4.1通 则4.1.1本企业在生产过程中，作业场所使用甲醛、乙醇等危险化学品，可能产生职业中毒，必须严格执行使用有毒物品作业场所劳动保护条例。4.1.2本企256、业的劳动者在职业活动中，因接触以上有毒有害物质可能产生疾病，必须严格执行中华人民共和国职业病防治法。4.2 防护与治理根据中华人民共和国职业病防治法，为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进企业的经济发展，实现所确定的职业健康安全目标。认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。安全管理部负责确定职业危害因素监测点，组织监督公司作业场所职业危害因素的监测、分级管理。（职业危害因素监测包括：现有装置、生产设施更新、改造、检修的检测；事故的检测；新建、改建、扩建及技术引进、技术改造等建设项目竣257、工前后验收的监测等。）注意有毒、有害物料的使用，防止毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防尘、防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造，逐步消除尘毒危害。对达不到国家规定的工业卫生标准、尘毒危害严重的作业，将限期整改。对有毒、有害物质的生产过程，尽量采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物料代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化生产。对散发出的有害物质，要加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随258、意排放。有毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意或报请公司长（总工程师）批准，不得停用、挪用或拆除。有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。4.3 防护措施：作业场所防护措施：（1）根据本单位的具体情况识别、确定本单位的职业病危害种类，制定相应的防治措施；（2）在确定的职业危害作业场所的醒目位置，设置职业病危害告知警示标志；（3）散发有毒有害物质的作业场所进行防水作业时，要采取强制性通风措施，配备行之有效的通风设备，进行通风，并派专人进行巡视；（4）259、对从事高危职业危害作业的人员，工作时间应严格加以控制，并有针对性的急救措施。个人防护措施：（1）加强对作业人员的职业病危害教育，提高对职业病危害的认识，了解其危害，掌握职业病防治的方法；（2）接触粉尘作业的施工作业人员，在施工中应尽量降低粉尘的浓度，在施工中采取不断喷水的措施降低扬尘。并正确佩带防尘口罩；（3）从事一线作业的人员应严格按照操作规程进行施工，施工前要检查作业场所的通风是否畅通，通风设施是否运转正常，作业人员在施工作业中要正确佩带防毒口罩；（4）电气焊作业操作人员在施工中应注意施工作业环境的通风或设置局部排烟设备，使作业场所空气中的有害物质浓度控制在国家卫生标准之下，在难以改善通风260、条件的作业环境中操作时，必须佩带有效的防毒面具和防毒口罩；（5）进行噪声较大的施工作业时，施工人员要正确佩带防护耳罩，并减少噪声作业的时间；（6）从事高温作业的人员应减少工作时间，注意休息，保证充足的饮用水量，并佩带好防护用品；（7）本单位职工将按照职业病防治法的规定每年进行身体健康检查，并将检查结果告之本人、将体检报告存入档案。4.4组织与抢救本单位生产、使用、储存有毒、有害物质，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由总经理担任组长。日常工作由安全负责人室负责。根据实际需要配备必需的急救器材和药品，组织训练合格的兼职救护队员。有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的261、防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。编制急性中毒事故应急救援预案，建立健全应急救援网络，定期组织演练。体检与职业病新职工入公司后，将进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏症患者的工作。接触有毒、有害物质的职工，每年至少一次健康检查，并建立健康监护档案。从事有毒、有害物质作业的人员，应逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。职工离开企业前也应进行健康检查，并保留检查档案本单位健康体检在*市疾控中心进行。4.5防尘、防毒管理4.5.1 各部门（车间）在存在粉尘、毒性危害262、因素的生产场所、库房和应按相关规定和标准设置防尘、防毒设施，并经常检查和维护，保证其处于完好状态。4.5.2 生产场所、库房要按职业卫生管理制度的规定为员工配置适合的个人劳动防护用品，并督促员工在生产中正确使用。4.5.3 安全负责人室至少每月检查一次各单位防尘、防毒管理情况，并建立防火、防爆、防尘、防毒管理台帐。安全管理部门应当及时、如实向所在地安全生产监督管理部门申报职业危害项目。5 相关记录职业病危害因素检测表职业病危害告知职业健康档案员工体检证明五十一、事故管理制度1 目的为了加强事故管理，确保事故得到及时快捷的处理的同时能够起到警示教育作用，减少事故的发生，特制定本制度。2 适用范围263、本制度适用于本公司内所发生事故的管理。3 事故的分类3.1 事故分类与管理3.1.1 事故分类：（1）生产（工艺）事故。指生产过程中，由于违反工艺规程、岗位操作法或操作不当等造成原料、半成品或成品损失，或造成生产波动、减产、停产的事故。（2）设备事故。指各种生产设备、建筑物、构筑物及电讯、运输等设备因非正常损坏，造成停机、减产、停产或修复费用达到规定数额的事故。（3）质量事故。指产品或中间产品质量（包括工程质量和机电设备检修质量）达不到技术标准和技术规范的事故。（4）交通事故。指由于违反道路交通运输规则或由于其它原因，造成车辆、船舶损坏，人员伤亡或财产损失的事故。（5）火灾事故。指在企业内，因264、火情失去控制造成对财物或人身损害的现象。若火情未造成财产重大损失，也无人员伤亡，则称火警事故。（6）爆炸事故。指由于化学或物理爆炸，造成国家财产损失或人员伤亡的事故。（7）破坏事故。凡蓄意制造的事故。（8）伤亡事故。指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒现象，使负伤人员死亡或立即中断工作一个工作日及以上的事故。（9）环境污染事故。指由于各种原因，造成产品、半成品、原料等各种有害物质泄漏，或三废（废水、废气、废渣）严重超标排放，污染大气、水源、环境的事故。（10）未遂事故。因操作不当，已构成事故发生的条件，足以酿成灾害，但因发现及时，侥幸未造成严重后果的事故。3.1.2 事故管理分265、工：生产（工艺）事故、设备事故、火灾事故、伤亡事故和爆炸事故、环境污染事故由安全负责人室负责；产品质量事故由技术部门负责；基建工程质量事故、交通事故、破坏事故由办公室负责；未遂事故按其事故分类，分别由有关部门负责；各职能部门应按分类管理的要求，调查、统计，每月按时将事故情况报送安全负责人，安全负责人室负责企业各类事故的综合统计。3.1.3 企业的事故调查报告应按下列事故类别进行报告：（1）物体打击，包括落物、滚石、锤击、碎裂、崩块砸伤等伤害，不包括爆炸引起的物体打击。（2）车辆伤害，包括挤、压、撞、倾复等。（3）机械伤害，包括绞、辗、碰、割、戳等。（4）起重伤害，指起重设备有缺陷或操作过程中引266、起的伤害。（5）触电，包括电击。（6）淹溺。（7）灼烫，包括化学灼烫。（8）火灾。（9）高处坠落，包括从架子上、屋顶上及平地坠入坑内。（10）坍塌，包括建筑物倒塌，土石、堆置物倒塌。（11）冒顶片邦。（12）锅炉爆炸，包括物理和化学爆炸。（13）容器爆炸，包括固定式、移动式容器。（14）其它爆炸，包括粉尘爆炸、钢水爆炸、管道爆炸等。（15）中毒和窒息，包括煤气、汽油、沥青、氮气中毒和缺氧。（16）其它伤害，包括扭、跌、冻伤等归入所列十五种类别有困难的伤害。3.1.4 企业各职能部门应按时将事故情况报送安全负责人室，由安全负责人室负责全公司各类事故的综合统计。3.2 事故等级和损失计算3.2.1267、 设备事故按化学工业企业设备动力管理制度（89化生字第43号）中的有关规定执行。3.2.2 火灾事故按公安部、劳动部、国家统计局联合发布的火灾统计管理规定（89公发26号令）执行。3.2.3 交通事故按公安部关于做好交通管理统计工作的通知的规定执行。3.2.4 人身伤亡事故按轻伤、重伤和死亡事故分类。按1991年3月1日国务院第75号令企业职工伤亡事故报告和处理规定执行。轻伤事故：指职工负伤后休一个工作日以上，构不成重伤的事故；重伤事故：仍按劳动部60中劳护久字第56号关于重伤事故范围的意见执行； 3.2.5 生产安全事故按照2007年6月1日施行的生产安全事故报告和调查处理条例可分为以下等级268、：（1）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿以上直接经济损失的事故；（2）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿以下直接经济损失的事故；（3）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；（4）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以上重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。3.2.6 其它各类事故的等级划分和损失计算方法，按国家有关部门的规定执行。3.3 抢救与救护3.3.1 企业发269、生事故，必须在确保人员安全的情况下积极抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大。3.3.2 发生重大事故时，企业领导要直接指挥，安全技术、设备动力、生产、防火、保卫、环保、医疗卫生等部门应协助做好现场抢救和警戒工作。在抢救时，应注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做好标志。3.3.3 对有害物大量外泄的事故或火灾事故现场，必须设警戒线，抢救人员应佩戴好防护器具，对中毒、烧伤、烫伤等人员及时进行急救处理。3.4 事故报告程序3.4.1 事故发生后，当事人或发现人应立即向班长或车间主任报告，班长和主任立即向主要负责人报告。交通事故应先向办公室或交通管理部门报告。火灾事故应立270、即向消防部门报警。凡发生事故伤及人身者，在报告事故的同时，应及时抢救受伤者。必须立即组织现场抢救，采取措施防止事故蔓延扩大，尽可能减少损失。3.4.2 对一般以上事故（包括一般事故），企业要立即将事故概况（事故发生时间、地点、原因、伤亡及经济损失情况等）在1小时内用电话向*市安监局（环境污染事故向*市环保局报告）和西渚镇人民政府报告。若事态仍在继续，要随时报告。3.4.3 发生事故的部门，要按规定填写事故报告。3.4.4 凡外单位人员在本企业劳动、实习、培训时发生伤亡事故，仍按以上程序上报。3.4.5凡因工负伤者，从发生事故受伤日起，若一个月（按30日计）以后，由轻伤转为重伤，或由重伤转为死亡271、，则不再按重伤、死亡事故上报。3.5 责任划分3.5.1企业安全生产工作实行总经理负责和分管领导分工负责相结合的原则。正职分配的工作，副职不执行或拖拉未办导致事故的，由副职负主要责任，副职向正职反映、建议得不到重视和支持，或不研究不解决而造成事故的，由正职负主要责任。3.5.2企业规章制度不健全、不科学，由企业主要负责人、分管领导负责；管理部门已制订或建议制定规章制度，而领导不颁发不组织实施的，后果由领导负责。3.5.3设计有缺陷或不符合设计规范而导致事故的，由设计者和审批者负责。在施工和生产过程中发现设计有缺陷，可以采取措施弥补却不采取措施酿成事故的，由施工或生产部门领导负主要责任，已制定预272、防措施却不执行而酿成事故的，由违反者负责。3.5.4凡转让、应用、推广的科技成果，必须经过技术鉴定，其科技成果中未提出防尘、防毒、防火、防爆、“三废”处理措施以及安全操作规程的，要追究科研设计单位和课题负责人的责任。3.5.5 制造、施工部门，未严格按图制造、施工，未经设计或修改设计未经批准而施工者，要对由此发生的事故负责。3.5.6 持安全作业证者违章发生事故，由违章者负责；无安全作业证者，擅自作业发生事故，由本人负责；被委派作业时发生事故，由委派者负主要责任。3.5.7 学徒工在学习期间，必须在师傅带领下进行工作，不听师傅指导擅自操作造成事故，由本人负主要责任；在师傅指导下操作发生事故，由273、师傅负主要责任。3.5.8 企业因管理不善，职工纪律涣散，违章违纪严重而发生重大事故的，要追究主要领导的责任。3.6 调查和处理3.6.1 企业发生事故都要按“四不放过”（事故原因未查清不放过、责任人员未得到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）的原则处理。3.6.2 对一般事故或重大未遂事故，应在事故发生后由车间和有关部门领导组织调查并召开事故分析会并填报职工伤亡事故登记表。3.6.3 对一般以上事故，企业应配合上级部门组织有关人员参加事故的调查和处理。3.6.4 伤亡事故的调查处理按生产安全事故报告和调查处理条例（2007年4月9日国务院493号令）执行。3.6.5 274、由于不服从管理，违反规章制度，或强令工人违章冒险作业而发生重大事故，已构成重大责任事故罪或玩忽职守罪的人员，应移交司法部门依法惩处。3.6.6 对事故责任者的处分，可根据事故大小、损失多少、情节轻重、责任大小以及影响程度等情况，令其赔偿经济损失或给予相应的处分。3.6.7对各类事故隐瞒不报、虚报或有意拖延报告者，按生产安全事故报告和调查处理条例（2007年4月9日国务院493号令）追究责任，从严处理。3.6.8外单位来企业参观、劳动、学习、培训人员发生伤亡事故时，按企业发生事故上报，由市政府事故调查组调查处理。对事故进行登记建档管理，并对本单位的事故及其他单位的有关事故进行回顾、学习。5相关记275、录事故报告记录表事故处理台帐伤亡事故报表（基层）伤亡事故伤亡人员报表（基层）企业职工伤亡事故调查报告书五十二、应急救援管理制度1目的通过预先计划和应急措施，充分利用一切可能的力量和资源，在事故发生后迅速控制其发展，保护现场职工和附近居民的健康与安全，并将事故对环境和财产造成的损失降至最小程度。2范围凡可能影响生产安全的事故、自然灾害、突发事件都应编制预案。3职责公司经理负责组织人员制定我公司的综合应急预案和专项应急预案，并组织人员进行评审和修订，负责审批公司的综合应急预案和专项应急预案。公司各部门负责人负责组织人员编制本单位的现场应急预案或岗位应急方案，内容包括关键装置及重点部位、岗位的预案；276、并负责组织人员进行评审和修订。供运部负责提供应急救援的器材、装备、物资的供应。4应急救援预案体系4.1公司应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场应急方案。4.2专项应急预案和现场应急方案是企业综合应急预案的子文件或标准操作程序，必须和企业综合应急预案接口吻合、衔接严密，协调一致，不得有任何冲突。4.3公司综合应急预案应与上级部门预案保持协调一致，做好社会联动的接口。5应急救援预案的的培训和演练5.1 公司应定期组织应急救援预案的相关部门及人员进行培训，使其熟悉企业应急救援预案以及救援程序。5.2 各部门应定期组织职工学习应急救援预案或自救措施，使职工熟悉预案和自救措施，掌握具体的处置277、方法和自救方法。5.3 公司定期开展群众性的有关防化学事故的宣传教育，使广大职工和周边群众都能较熟练掌握化学事故的防护及自救方法。5.4 公司应与周边地区村镇、企业建立日常的通讯联络点，使周边地区的村民或企业遇有异常情况能及时向指挥中心报告。5.5 现场应急方案（关键装置重点部位应急方案、岗位应急方案）的演习由班组或车间组织演习，每年不少于2次；专项应急预案和综合应急预案由安全负责人组织进行演习，每年不少于1次。5.6 每次演习应编制演习方案，演习过程中应留下影音资料和演习记录，尽量收集参加演习人员的体会及对演习过程中的建议，每次演习后应进行演习总结，必要时对应急预案或方案进行修订。6 应急救278、援预案的评审和修订6.1 为确保应急预案的科学性、合理性和可操作性，应定期进行评审和修订。6.2 当发生以下情况时，应立即组织对应急预案进行评审和修订：法律、法规、标准及其它要求发生较大变更时；企业管理机构或体制发生重大调整时；关键设备更换或应急资源发生重大变化；应急处理过程中和各类应急演练中发现问题和出现新情况时；年度风险评价（审），发现新的潜在紧急情况或重大隐患时。7相关文件或记录生产安全事故应急预案（综合预案和专项预案）现场应急方案会议记录培训记录演习记录修订记录五十三、工伤事故认定及处理办法1目的为便于公司发生工作事故后的认定与处理的管理，特制定本制度。2范围本制度适用于公司的工作事故279、后的认定与处理的管理。3管理要求4.1工伤事故分类的认定4.1.1A类工伤事故A类工伤事故是指：公司现有生产设备装置、产品工艺设计及生产工艺流程等方面尚存不足，劳保用品发放、员工培训未完全到位，而员工按规范程序操作或为公司利益和员工完全见义勇为而造成的跌伤、烧伤、灼伤、砸伤、扎伤及触电等事故。4.1.2B类工伤事故B类工伤事故是指：公司现有生产设备装置完好、产品工艺设计及生产工艺流程等已经完善规范达标，劳保用品发放、员工培训也已到位。而员工在当班中因操作不慎、不当、或执行操作程序不到位或未按规定穿戴劳保用品，而发生的跌伤、烧伤、灼伤、砸伤、扎伤及触电等事故。4.1.3C类工伤事故C类工伤事故是280、指：公司现有生产设备装置完好、产品工艺设计及生产工艺流程等已经完善规范达标，劳保用品发放、员工培训也已到位。而当班的员工未按操作规定操作或由于个人行为不规范而造成的跌伤、烧伤、灼伤、砸伤、扎伤及触电等事故。4.2工伤事故认定程序4.2.1公司所发生的A、B、C类工伤事故，应由事故发生部门及时填报工伤事故发生情况一览表写明事故发生情况，并经公司安全负责人核实备案后及时上报公司工伤认定小组。4.2.2公司工伤事故认定小组接报后，迅速组织相关人员展开事故调查，明确职责，认定工伤事故类别。4.2.3按照工伤事故，工伤事故认定小组对当事人及事故应及时作出处理意见。4.3工伤事故处理办法4.3.1认定为A281、类工伤事故的，在看病期间所发生工伤事故的医疗费用由公司全额支付，并给予当事人误工补贴的办法处理。4.3.2认定为B类工伤事故的，在看病期间所发生的医疗费用先由当事人垫付，待保险公司理赔后其不足部分，由公司酌情给予费用处理，相关的其他费用由当事人承担。同时对当事人给企业造成的损失，公司给予部分追究赔偿。4.3.3认定为C类工伤事故的，在看病期间发生的医疗费用先由当事人垫付，待保险公司理赔的部分外，其不足部分由当事人承担。同时对当事人给企业造成的损失，公司给予全额追究赔偿。4 相关记录伤亡事故报表（基层）伤亡事故伤亡人员报表（基层）企业职工伤亡事故调查报告书五十四、主要负责人安全生产履职情况定期报282、告制度1 目的根据安全生产法和国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见的有关规定，结合公司的实际情况，特制主要负责人安全生产履职情况定期报告制度。2 报告部门根据属地原则，公司主要负责人向生产场所*市安监局定期报告安全生产履职情况。3 报告内容3.1安全生产法规定的安全生产职责落实情况3.1.1、建立、健全本单位安全生产责任制情况。首次报告时重点报告：作为企业主要负责人你认为本单位的安全生产责任制是否健全；企业共有多少项安全生产责任制；主要负责人与分管负责人的安全生产职责分工是否明晰；是否制定各职能部门、各岗位的安全生产责任制，责任制的建立与现有部门、岗位的设置是否对应283、；安全生产管理机构是否独立设置；安全管理人员的数量和从业资质是否符合规定；年度安全生产责任制如何考核和奖惩。定期报告时重点报告：组织对安全生产责任制的修订和完善情况；安全生产管理机构和安全管理人员的调整情况，调整后的安全管理人员是否经安监部门培训考核合格。3.1.2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程情况。首次报告时重点报告：作为企业主要负责人你认为本单位的安全生产规章制度和操作规程是否健全并符合本单位的实际；有多少项安全生产管理制度；有多少项操作规程；安全生产管理制度和操作规程的执行情况，以及督促落实的措施。定期报告时重点报告：安全生产管理制度和安全操作规程的修订完善情况；动火、进入受284、限空间等现场作业安全管理制度的执行情况；企业对“三违”现象的查处情况。3.1.3、保证本单位安全生产投入的有效实施情况。重点报告：安全生产费用的提取基数，以及年度（或半年）实际提取的金额；安全生产费用的实际使用情况；工伤保险费用缴纳的实际人数；安全生产风险抵押金的缴存金额。3.1.4、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患情况。重点报告：年度（或半年）组织召开了几次专题安全生产会议，是否形成会议纪要或有完整的会议记录；年度（或半年）亲自组织或参加了几次安全生产检查；是否督促分管负责人和安全管理部门按本单位的规定定期开展安全生产检查工作。3.1.5、组织制定并实施本单位的生产安285、全事故应急救援预案情况。首次报告时重点报告：是否按国家有关规定要求制定事故应急救援预案；是否制定重点危险装置的针对性应急措施；是否制定事故应急救援预案的年度演练计划；是否每年组织不少于一次的应急救援预案的演练；应急救援预案演练结束后是否进行总结分析并修订完善；事故应急救援预案是否报送有关部门备案。定期报告时重点报告：事故应急救援预案的修订完善情况；是否制定事故应急救援预案的年度演练计划；报告期内是否组织生产安全事故应急救援演练，演练结束后是否进行总结分析并对应急预案进行修订完善。3.1.6、及时、如实报告生产安全事故情况。重点报告：报告期内发生生产安全伤亡事故，或虽未造成人员伤亡、但社会影响较286、大的生产安全事故的有关情况，以及事故调查处理的有关情况。3.2有关法律法规和上级文件精神的贯彻落实情况3.2.1、安全生产隐患排查治理工作情况。重点报告：是否建立隐患排查治理责任制和隐患定期排查、隐患排查治理档案、重大隐患报告等制度；企业是否开展经常性安全检查，并与隐患排查治理工作相结合；查出的问题和隐患的是否按照“五落实”的要求进行整改；是否按规定聘请化工安全专家定期实施安全检查和隐患排查。3.2.2、重大危险源监控管理情况。重点报告：本单位有无重大危险源、有几个重大危险源；是否建立重大危险源安全管理制度，并对本单位的重大危险源进行登记建档；重大危险源落实了哪些定期检测、评估和监控措施；是否287、告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的措施；本单位的重大危险源及有关安全措施、应急预案是否报安监部门备案。、新、改、扩建危化品建设项目情况。重点报告：报告期内有无危险化学品新、改、扩建建设项目；新、改、扩建危化品建设项目是否履行相关安全审批手续。本单位是否有涉及危险工艺的生产装置，是否已实现自动控制，尚未实施自动控制的危险工艺装置的自动化控制改造情况。、安全生产教育和培训情况。重点报告：企业负责人、安全管理人员、特种作业人员等是否按规定参加培训、复训并持证上岗；相关从业人员是否具备规定的安全生产从业资质条件；从业人员安全生产培训是否制定年度计划并按计划实施；是否做到每年不少于一次的全员安288、全培训和考核；是否建立从业人员安全教育和培训档案，并为从业人员建立“三级安全教育卡”；从业人员的教育培训的时间是否符合规定要求。、上级文件精神的贯彻落实情况。重点报告：报告期内收到了哪些上级下发的有关化工安全生产方面的文件；作为主要负责人你是如何组织贯彻落实的。、定期检测检验情况。重点报告：特种设备、安全设施是否按时进行检测检验和定期校验；有无特种设备管理人员和专门的特种设备、安全设施台帐。、接受各级安监部门监督检查情况。重点报告：报告期内接受各级安监部门监督检查的次数；受到安全生产行政处罚的情况；被检查出的隐患和问题的整改落实情况。3.3报告时间和形式实行年度报告的，每年2月底前，企业主要负289、责人应向安监部门报告上一年度的安全生产履职情况。5 相关记录主要负责人的履职报告五十五、标准化自评管理制度1 目的为了进一步改善安全标准化工作，不断提高安全管理绩效水平，保持安全标准化体系持续的适宜性、充分性和有效性，制定本制度。2 适用范围适用于本公司安全标准化体系的自评管理。3 职责与分工主管部门：专职安全员负责组织安全标准化自评工作材料、对自评所采取的改进措施进行跟踪验证。相关部门：各车间准备与本部门有关的绩效考核资料，并根据绩效考核报告的要求制订实施本部门的改进措施。4 内容与要求4.1 公司成立以总经理为组长、主管安全生产的副总为副组长、各有关安全管理人员为组员的自评小组，对公司各部290、门安全标准化工作进行自评。4.2 正常情况下，每年进行一次安全标准化自评。遇到特殊情况，由总经理决定可追加进行自评。特殊情况是指：企业组织机构、资源配置、产品范围发生较大变化时；发生重大安全、环境事故或由于安全、环境问题引起顾客投诉时。4.3 安全负责人编制具体的绩效考核计划，于每年年底进行本年度的安全标准化自评，主管安全生产的副总负责编制年度自评方案，汇报安全标准化的运行情况。年度自评计划由总经理审批，内容包括：绩效考核目的、范围、时间、参加人员和内容安排等。自评包括以下内容：考核各单位安全标准化活动的符合性，包括是否符合：公司安全生产方针、安全目标、运行标准、安全法律法规和其他要求等。考核291、各单位安全目标的完成情况。调查、分析和记录各部门安全管理的失败案例，包括：事故案例、未遂事件案例、职业危害案例、财产损失案例等。根据安全标准化考核办法的要求对各单位的安全生产情况进行量化考核。4.4 管理评审的实施 通过绩效考核由安全环保部组织编制自评报告，内容包括：本年度安全标准化管理体系运行总体评价结论；安全方针、目标和指标适宜性评价结论；进一步完善安全标准化工作的计划和具体措施。 自评报告，经总经理批准后下发至有关部门。 安全负责人负责保存安全标准化自评的有关记录。4.5 安全标准化自评改进措施的实施安全环保部组织责任部门制订改进措施计划，责任部门负责实施，安全环保部进行跟踪验证并总结措292、施的完成情况。6 相关记录 无五十六、安全标准化绩效考核制度1 范围本标准规定了生产安全标准化绩效考核要求。本标准适用于公司各单位。2 引用文件公司安全生产奖惩规定公司生产安全事故管理规定生产安全事故报告和调查处理条例2007.04.09国务院令第439号3 术语和定义3.1 绩效单位根据安全方针和目标，在控制和消除安全风险方面所取得的可测量的结果。3.2 安全标准化绩效安全生产责任制、规章制度和操作规程达到和保持规定标准的执行质量。4 运行控制4.1 文件与资料4.1.1 明确绩效考核运行中的重要岗位以及这些岗位所需的文件，确保文件现行有效。4.1.2 文件和资料应便于使用和获取。紧急情况下293、，应确保操作人员及其他有关人员能及时获得有效的工程图、程序和作业指导书等。4.1.3 安全标准化绩效考核制度应便于理解，定期评审，必要时予以修改。4.1.4 文件和资料应传达到公司内相关人员或受其影响的人员。4.1.5 应建立现行有效并需控制的文件与资料发放清单，并能防止误用。4.2 记录记录应填写完整、清晰，标识明确，并确定保存期，存放安全，便于查阅。4.3 完善与改进4.3.1 针对考核中纠正与预防措施的要求，应制定具体的实施方案并予以保持。4.3.2 持续改进绩效考核制度，不断降低、控制或消除各类安全风险和危害。5 绩效考核评定5.1 本标准中的考核内容，各考核处室按月定期进行考核，扣分294、累积，年终算出各单位实际得分。5.2 年终安全考核按100分计，其中事故考核占50%，日常安全管理占50%，90分以上为优秀，8589分为良好，80分84分为合格，80分以下（不含80分）为不合格。年终安全考核为优秀的单位方具备评选先进的资格；考核不合格的单位领导，年终绩效考评将受到一定影响。5.3 在日常安全考核中，无人身伤害、火灾、爆炸事故，并在年终安全考核为良好（含良好）以上的单位，给予安全奖励。5.4 在全年生产工作中，轻伤事故率没有超标，但发生一起直接经济损失在500元以上的安全生产事故，且年终安全考核为合格（含合格）以下的单位，不给予安全奖励。5.5 在全年生产工作中，轻伤事故率超295、标的单位，年终不给予安全奖励。5.6 在全年生产工作中，发生重伤及以上的人身伤害事故或发生一次直接经济损失在10000元以上的安全生产事故，对单位和主要责任者按照公司有关规定予以经济处罚和行政处分。5.7 严格执行国家生产安全事故报告和调查处理条例，在生产工作中发生的人身伤害或火灾、爆炸事故，必须立即报告安全管理处室和主管领导，并做好伤员的抢救和事故现场的保护工作。对隐瞒不报、有意拖延不报、漏报、不按规定及时上报或不保护事故现场的，对发生事故单位和主要责任者按照公司有关规定予以经济处罚和行政处分。5.8 结合单位的工作特点，凡接触危险作业或发生事故可能性较大的单位，根据作业情况和操作频率，确定296、不同的工作危险程度系数，在年终安全奖励时，根据考核分数、单位人数及危险系数，经安委会决定奖励金额。序号考核内容打分标准额定分数考核范围1领导重视，制定安全条款，安全目标明确，安全工作有专人负责。条款及目标明确，责任落实，公司精神传达。一项未达到扣1分，二项及以上未达到扣全分。7全公司2安全工作自查、整改。以文字材料为准，一项没有扣2分，两项没有扣全分。5全公司3安全员开展工作情况。生产、装配、试验现场及日常的安全管理，安全员是否履行职责，一般的扣1-2分，差的扣全分。5全公司4全员安全教育每半年至少一次，有关岗位人员全部经培训、考核，持证上岗。发现未经培训上岗者1人次扣2分，全员安全教育没有文297、字记录的每次扣1分。5全公司5新工艺和危险性较大的装配、生产应进行安全性评审，并落实相应安全措施。按要求开展安全性评审或落实有关安全规定的得满分，一次未做到扣2分，两次未做到扣6分。6生产系统6生产现场的组织管理对文明生产、现场管理的组织，进行检查、考核，评定差的扣2分-4分，混乱的扣全分。7全公司7有无“三违”和违反安全管理制度的行为。生产、装配时，发生违章指挥1人次扣3分，操作不按规定着装等，1人次扣2分，未办理危险作业申请1次扣3分。未经批准在危险区域动火操作1次扣5分，下班后，未关门、窗、水、电，一次扣2分。15生产系统8危化品管理是否按公司安全管理制度执行。各类危化品未办理出入库手续一次扣3分，未按规定存放一次扣2分。15生产系统9在生产中发生人身伤害事故。指标内轻伤1人次扣10分，超标1人次加倍扣分，重伤以上事故一票否决。35全公司7 相关记录 无