1、企业生产办公现场环境管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1.目的：为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率与质量，提升员工素养，特制订如下管理制度。 2.范围： 此管理制度适用于生产现场及办公现场。 3.区域划分 3.1 谁管理，谁负责，谁使用，谁负责。3.2 借用其他部门区域的，借用部门承担主要管理责任，借出部门承担次要管理责任3.3具体负责人所管辖区域： 行政办、前台、洗手间、车间走道、会议室： 厂办、机修： 收发部、仓库： 固定一部：（上蜡、倒模、铸造、车金、修边） 固定二部：（上瓷、CAD/C2、AM设计、全瓷、车瓷） 活动部、品质部：（CCP/AD打磨、CCP/AD设计、） 业务部： 财务部：4.7S管理的要求与目标： 4.1 7S是一个行动纲领，需要各部门全体员工共同执行与规范。 4.2 7S是一项持序推行与改进的现场管理工作，必须责任部门与责任人起到主导推行作用。4.3 7S的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升员工的素质与教养，使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。 5.制度内容： 5.1 7S定义及目的 5.1.1 整理（SEIRI）： 定义：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。 目的：腾出空间，防止误拿、误用、误送，塑造清爽的工作场所。 5.1.3、2 整顿（SEITION）： 定义： 必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。 目的：消除“寻找”的浪费，工作场所清楚明了，整齐有序的工作环境，消除过多的积压物品，以标示消除询问。 5.1.3 清扫（SEISO）： 定义： 舒畅的生产、工作环境。 目的：保持令人心情舒畅干净亮丽的环境，减少脏污对品质的影响，减少工业伤害事故。 5.1.4 清洁（SEIKETSU）： 定义：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。 目的：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，让所有的人都有章可循。 5.1.5 素养4、（SHITSUKE）： 定义：爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。 目的：培养好的行为习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 5.1.6 安全（SAFETY）： 定义：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全。 目的：规范员工安全操作手法,安全生产减少因7S工作不到位所造成的损失。 5.1.7 节约（SPARE） 定义：人人都要养成良好的节约意识，节约成本、节约能源、节约素材、使我们养成良好的作风。 目的：使每个人养成良好的工作和生活习惯，进一步指导自己的工作和生活。 5.2 考核内容详情见7S管理稽查表 6.管理内容 6.5、1公司成立7S检查小组，成员如下： 6.2.权责：组长： 1、负责7S管理制度的推行与协调控制； 2、对各评委评分提出有异议具有裁决权。副组长： 1、各部门主管及7S执行小组负责现场的7S监督与日常整改管理、监督检查、提出合理化改善方案。 2、有权对各部门违反7S管理的给予纠正。成 员： 1、生产部各主任、班组负责7S管理制度内各条款的执行与落实。 2、有权对各部门组长及员工监督及屡教不改者上报处分。 6.3检查准备及要求 6.3.1检查小组每周至少检查一次，具体的检查时间由检查组长确定，并检查前30分钟内各部门自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、管理组6、长通知其他检查人员。检查实行负责人交错部门检查，实施相互监督机制。 6.3.2办公室在检查前负责检查表的准备工作，并作好记录。 6.3.3检查人员在检查时按实际情况进行评分，评分过程中在检查表中，明确具体量化的陈述出存在问题点的事实。发现优秀的改善案例（亮点）及问题点应拍照记录。6.3.4检查人员应认真、工整、规范填写检查结果，及时计算出总分，以行政部汇总统计。6.3.5每周突击检查一次，具体由组长通知及分配。6.4检查考核办法6.4.1检查组有权对相关负责人员作出限期整改并抽查，凡抽查在限期内未整改完毕的部门，7S执行组成员有权对该部门双倍扣分处理。 6.4.2检查小组依据“7S检查表”，从7、整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约七个方面，对责任区域进行检查、扣分，并将评分排名结果张榜公示，月底前再将四周的评分平均，得出各责任区域月考核考评得分，评出每月第一名和倒数第一名，具体奖惩办法如下：名次各组员工（代）组长主任部门主管第一名每人奖10元每人奖励20元每人奖励100元每人奖励50元倒数第一名每人罚10元每人罚款20元每人罚款100元每人罚款50元备注试实施期间为两个月（试实施期间暂不给予奖惩）6.4.3 各部门负责人若发现有个人及组长极不配合且屡次违反7S管理制度的，可以对个人及相关组长给予1020元每次上报7S小组给予处分 。7 现场车间7S规范要求： 7.1 整理要求： 8、7.1.1 工作区域内的工具用完要整齐摆放在工具箱、柜内，并按标示分类摆放（或按部门规定的地方存放）。 7.1.2 设备区域线内严禁摆放任何物品。 7.1.3 盘具、物料、工具必须按区域摆放，不准错放、乱放。 7.1.4 所有牙盒,必须挂好流程卡。 7.1.5 机台旁只能放一个备用盘或牙盒。不准多放，且只能放在规定区域内。 7.1.6 桌面放置的物品必须是一年内经常用到的物品，不常用到的物品要放入抽屉或是柜子，没有用的物品要及时清理或集中堆放储存。 7.2整顿要求： 7.2.1 严格按操作规程和作业指导书文明操作设备。 7.2.2 所有工具在使用后及时放回工具箱，不得散乱放在设备、工作台或地上9、。如有遗失由使用人照价进行赔偿；如有损坏，依具体情况进行赔偿。 7.2.3 物品在摆放时做到一次摆放到位，合理利用柜、架等载体工具，减少重复劳动和时间浪费。 7.2.4 仓库内物品摆放必须整齐且占库位比较合理。每个物品必须有库存卡与之对应且账与数量保持一致。 7.2.6 物品摆放不得压区域定置线或安全警戒线。 7.2.7各办公区域使用的饮水设备必须经常安排值班人员进行清洁，员工饮水水杯必须统一摆放在指定的地方。 7.2.8所有人员下班后椅子必须归位于台面中间并放正。 7.3清扫要求： 7.3.1 责任区域定期清理灰尘。7.3.2 各班组所有工作台面在下班时必须进行清洁与整理（产生废弃物较多的班10、组必须及时进行清理），保持台面上无杂物无油污，有用的抹布折叠后放在台面固定位置，不用的抹布及时进行清理，不得随处散乱放置。 7.3.3 上下班花5分钟对自己的工作区域进行清扫。 7.3.4 在一个工作任务和另一个工作任务相间的时间可以对自己的工作区域进行清扫。 7.3.5 门窗玻璃干净无破损，框架无灰尘，窗台徒手抹过无灰尘。 7.4.清洁要求： 7.4.1 各区域地面不能有垃圾、积水，石膏、机身不能有油污、废纸屑、碎布、灰尘等杂物。 7.4.2 班组各责任人负责的区域必须每天安排进行清扫清洁，保持地面清爽整洁无杂物。 7.4.3 工具、量具与设备每日使用后必须进行清洁与保养，擦除附在上面的油污11、与灰尘，以提高工具及设备的使用精度与寿命。 7.4.4 机器开动前必须做好设备润滑、清洁清扫工作。并保持设备、地面整洁干净。 7.4.6 所有物料架必须定期进行除尘，保持库存环境清洁干爽。 7.4.7 办公区域必须保持清洁整齐。各种文件进行分类保存并进行明显标识，提高工作效率，各办公桌面必须保持无杂物，重要工作文件不得随意放在台面明显处。工作椅背上不得放置任何物品。 7.4.8 必须严格按公司和车间要求定时对现场进行整改。 7.4.9 车间所有员工每天必须严格按车间要求对现场、设备或物料进行整理、整顿、清扫，并有责任保持好各自责任区域内全天的7S现场都达到公司或车间的规定要求。 7.5安全要求12、： 7.5.1 严格按公司规定及车间要求穿戴安全防护用品。 7.5.2 所有消防器材必须每月定期进行检查确保有效，并填写检查记录，消防器材必须配置足够，消防通道严禁堵塞。 7.5.3 消防区域前严禁堆放任何物品，灭火器过期、安全栓缺失、使用过都要到保安室进行更换。 7.5.4 机器正常运转时必须关好防护门、防护盖。 7.5.5 所有人员必须按机器操作规程作业。 7.5.6 严禁酒后上班操作机器设备、及批发上班。 7.6 素养要求：上班时间内，不准在生产现场吃零食，窜岗闲聊，打私人电话。办公场所严禁喧哗嬉闹、上班玩手机、看杂志。 上班时间所有员工必须穿工作服、戴工牌号，车间内所有员工必须按规定穿13、着本公司发放之拖鞋。 各生产现场及办公场所严禁吸烟，违者按公司相关制度进行处罚。出库领用必须做到“先进先出”，不得出现库存物资过期失效的事件，发现一次损失由直接责任人承担。 7.6.6上班严禁将私人包包带入车间及相关办公区域。（特批人员除外） 7.6.7各员工作业坐姿是否端正。 7.6.8是否有遵守本公司员工礼仪规范、规定 7.7节约要求： 7.7.1空调是否依照空调管理制度进行调控。 7.7.2是否有浪费材料现象及乱扔材料在垃圾桶现象。 7.7.3水龙头是否关紧。 7.7.4开启空调时各门窗是否关闭。 7.7.5空调是否有按空调管理制度内容执行。 备注：本制度区域限本公司办场所、办公区，宿舍7S管理制度以另行规定为准！其它未尽事宜以另行通知、相关规定为准！