1、石化企业连续油管作业生产管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一篇 岗位责任制、生产安全管理制度5第一章 岗位、安全、井控职责5第一节 岗位职责5一、队长岗位职责5二、党支部书记（政治指导员）岗位职责7三、副队长岗位职责7四、专职安全员岗位职责8五、连续油管作业机组工程师（技术员）岗位职责8六、生产大班岗位职责9七、操作手岗位职责9八、场地工岗位职责10九、柴油机工（发电工）岗位职责10十、电工岗位职责11十一、吊车驾驶员岗位职责11十二、材料员岗位职责11十三、成本核算员岗位职责12十四、炊管员岗位责职2、责12第二节 岗位安全职责13一、队长安全职责13二、党支部书记（政治指导员）安全职责14三、副队长安全职责14四、专职安全员安全职责15五、连续油管工程师（技术员）安全职责15六、生产大班安全职责16七、操作手的安全职责16十、场地工安全职责16十一、柴油机工（发电工）安全职责17十二、电工安全职责17十三、驾驶员安全职责17十四、材料员安全职责18十五、成本核算员岗位职责18十六、炊管员岗位责职责18第三节 井控岗位职责19一、队长井控岗位职责19二、连续油管机组工程师（技术员）井控岗位职责19三、副队长（专职安全员）井控岗位职责20四、值班干部井控岗位职责20五、操作手井控岗位职责20六3、场地工井控岗位职责21七、柴油机（发电）工井控岗位职责21第二章 安全生产管理组织及制度22第一节 安全生产管理组织22一、HSE管理领导小组职责22二、设备管理领导小组职责22三、应急管理领导小组职责22四、井控及硫化氢防护领导小组职责23五、消防领导小组职责23六、防汛领导小组职责23七、越冬领导小组职责24第二节 安全生产管理制度24一、HSE管理制度24二、安全检查制度27三、干部值班制度33四、生产会议制度33五、人员培训考核制度34第三节 设备物资管理制度35一、设备管理制度35二、物资管理制度36三、设备安装制度39四、设备资料管理制度40五、设备使用与维护保养制度40六、冬季4、防冻保温的注意事项41第二篇 连续油管作业操作规程43第一章 设备安装规程43第一节 绷绳与地锚安装规范431、施工井准备432、设计分析和技术交底433、打绷绳坑434、设备搬迁44第二节 井口装置安装规范451、连续油管车安装前现场摆放规范452、XX连续油管车作业安装规范46第三节 地面流程安装规范47第四节 井场电路与照明安装规程47第二章 设备使用操作规程48第一节 连续油管车操作规程481、启动前检查482、运行检查503、作业完成后检查51第二节 井控设备使用操作规程52全封闸板总成521、四闸板防喷器组的用途522、四闸板防喷器组的连接方式及其它用途径533、防喷盒操作54第三5、节 发电机组操作规程541、启动前的检查规范：542、启动发电机组操作规范543、发电机组保养规程55第四节 吊车使用操作规程561、出车前检查562、吊车操作规范563、注意事项59第五节 安全设施使用操作规程60一、正压式空气呼吸器使用操作规程60二、H2S气体检测仪使用操作规程61三、干粉灭火器使用操作规程62第三章 连续油管作业操作规程62第一节 施工准备621、井眼准备622、设备吊装623、试压作业规程65第二节 连续油管作业操作规程655、提出连续油管673、安全注意事项674、运行中的巡回检查67第三节 连续油管作业事故预防68人身伤害预防68一、吊装井口装置68下连续油管746、起连续油管74第一篇 岗位责任制、生产安全管理制度第一章 岗位、安全、井控职责第一节 岗位职责一、队长岗位职责1、按照连续油管作业工程合同及设计，组织全队员工安全、优质、高效地全面完成施工任务；对全队的生产、技术、HSE管理和经济等工作负全面责任。2、负责贯彻实施上级的政策、制度和标准，确保队伍建设规范化和工程施工安全顺利进行。3、负责监督、检查全队员工严格执行劳动纪律、操作规程及各项规章制度；定期对员工进行工作考评，做到奖惩严明。4、负责组织制定单井连续油管作业计划书和连续油管作业指导书，并负责组织实施。5、掌握工程进度，经常检查分析工程报表，检查督促各班（组）生产和工作任务的完成情况；搞好7、人员调配和作业组织工作。6、负责组织召开队务会议、生产会议；对连续油管机组的各项工作做到有布置、有检查、有总结。7、负责全队员工的HSE、技术、质量的培训工作，不断提高员工的业务素质和安全质量意识。8、负责连续油管机组各种许可证、证书和其它相关文件的保存工作。9、定期向上级主管部门汇报连续油管作业机组工作，提交生产情况报表，重大问题及事故应及时请示汇报，对施工中发生的紧急情况有临时处置权。10、协同党、工、团负责人搞好连续油管作业机组的队伍建设和思想政治工作，建立健全连续油管作业机组民主管理，抓好班组文明建设和班组之间团结互助，充分调动员工的工作积极性。11、抓好全面质量管理和单井成本核算，节8、约材料，降低成本，提高经济效益。二、党支部书记（政治指导员）岗位职责1、负责贯彻执行党和国家的各项方针政策，对上级党组织的决议、指示负责组织实施，抓好党的组织、思想、作风等建设工作。2、负责抓好员工思想政治工作和精神文明建设，根据上级组织安排和本队的实际，制定思想政治工作和精神文明建设的任务目标和工作制度。3、及时分析掌握员工的思想动态，开展思想政治工作，努力培养高素质的员工队伍。4、负责本队的协调配合工作，对各组织进行帮助和指导。5、负责抓好员工的教育和管理，认真做好组织发展等工作；抓好党风廉政建设工作，按要求开好民主生活会；协助队长搞好员工的工作考评。6、根据上级党组织的要求，负责制定本队9、党组织的各项活动安排，保证各项活动有组织、有计划、重实效。7、参与生产及重大问题的决策，提出意见和建议，支持行政领导依法行使职权；协助行政领导检查各种生产管理措施的准备和落实情况。8、抓好职工食堂的管理，安排好职工生活、娱乐等有益身心健康的活动。9、搞好施工地域的工农关系，做好涉外活动和来访接待等公共关系事务。三、副队长岗位职责1、协助队长贯彻执行上级有关的方针、政策、法规、条例、制度和规程，当好队长的助手，协助队长共同完成生产任务。2、负责施工生产计划安排，指导各班组、各岗位人员完成各自的工作，对员工的工作进行评估；督促检查员工严格执行以岗位责任制为中心的各项规章制度、操作规程和劳动纪律；按10、照规章制度定期组织召开生产会议，经常参加各班组召开的班前、班后会议。3、认真抓好设备管理工作，定期组织有关人员检查设备的完好性、运转情况和保养情况，提高设备的运转工作时间，减少停待时间；负责连续油管作业机组设备运转记录的审查签字。4、及时了解生产情况及存在的问题，特殊作业时，亲自组织指挥或亲自操作。5、参加所有的应急演练和救生演习。6、组织职工开展业务技术学习，不断提高职工业务技术素质。7、队长离开时履行队长职责。四、专职安全员岗位职责1、协助分队领导贯彻上级、甲方以及当地政府有关安全生产和环境保护的政策、法规、标准以及措施要求，结合本队实际组织落实。2、组织落实安全检查制度，定期或在特殊作业11、前组织对现场设备、设施以及环境进行检查，对发现的问题及时督促解决并上报有关部门。3、组织落实安全教育制度；对新上岗职工进行三级安全教育，提高职工的安全操作技能和安全意识；组织对新工艺、新设备的安全操作进行培训教育；对外来参观、检查人员介绍安全注意事项和应急措施。4、落实HSE信息交流制度，按照有关规定，及时填写安全环保日志和安全环保月报，并及时上报。5、对现场作业进行安全监督，制止不符合标准的违章作业。6、在特殊（危险）作业或关键作业前，协助队领导组织制定安全措施，并监督落实。7、参与本队事故的调查、分析与处理。8、组织开展“三不伤害”、“危险预知”和“青年安全监督岗”等活动。9、根据实际情况12、开展其他安全、健康与环境管理工作。10、认真完成上级安全环保部门交办的其他有关事宜。五、连续油管作业机组工程师（技术员）岗位职责1、负责技术管理工作，安全、优质、高效地进行作业。2、根据工程合同和施工设计的有关规定及上级（甲方）下达的生产任务，负责编制各阶段生产计划，制定各施工阶段的生产技术措施；积极认真地试验和推广新工艺、新技术。3、主管施工井的交接；根据生产实际，下达生产任务书，制定连续油管作业计划书和连续油管作业指导书；参加班前班后会，监督、检查生产工艺执行情况。4、负责抓好出入井工具和管具管理，做好管具、出入井工具的出入井前准备和出井后技术分析等工作，并负责管具、入井工具及附件的检查、13、丈量、编号、登记、计算、性能参数收集，做到准确无误。5、负责做好井控设施和仪器、仪表的管理；负责施工中各项原始资料收集、整理及资料的审核、上报。6、随时对报表、地层、出井工具进行分析，及时掌握井内情况及生产中存在的问题，做到超前指导、超前安排、超前防范。7、负责做好连续油管作业报表、日报、月报、季报、完井报告、经验总结及事故报告等工作。8、掌握生产动态，搞好生产衔接、准备；协助队长贯彻执行各项规章制度和操作规程，并检查其落实情况。9、协同材料员编制材料计划。10、负责员工的技术和HSE教育，定期对员工进行专业技术和安全技能培训。11、积极参加专业技术培训，不断提高专业技术水平。六、生产大班岗位14、职责1、负责设备、辅助设施的维护和保养工作，做到一切设备不带病工作，确保设备安全运转。2、审查汇总设备报表，并归档上报；及时做好生产材料及设备维护计划，负责材料的出入库管理工作。3、负责井场、生活区电器设备和设施的定期检查，确保安全用电。4、定期组织班组人员对设备、设施进行检查，发现问题及时解决。七、操作手岗位职责1、按照连续油管施工任务书要求，组织机组人员履行岗位职责，遵守操作规程，对全面完成本班生产任务负有全部责任。2、根据连续油管施工任务书要求，熟悉掌握施工设计要求和施工目的，掌握熟悉施工井井内、井外管具和装置性能、数据、压力、地层流体性质。3、督促、检查井口套管头和四通稳定性和密封性、15、悬吊系统、油管滚筒、注入头、井口工具、循环系统、动力系统、传动系统、提升设备、井控设施、电器设施、安全防护设施等的使用情况和保养状况，确保设备的正常运转。4、负责连续油管面板操作；通过管重和管轻组合指重表和注入头液压压力表监视设备运行情况和判断井内管柱情况；根据连续油管深度表观察连续油管在井内情况，随时调整其深度变化；实施防喷盒的压力、开关控制；根据井内压力情况，实施防喷器组的压力调节及关井控制；根据连续油管的地面绕管情况，实施滚筒的排管、升降、旋转操作；实施注入头及连续油管的润滑控制。5、组织召开机组班前班后会，对本机组人员进行合理的组织与调配。对各项工作做到有布置、有措施、有总结，分工明确16、，措施具体，责任落实到位。6、负责对本机组各岗位HSE工作的督促、检查，并通过实际示范和岗位练兵，不断提高员工素质。7、检查本班各项原始记录，做到资料齐全准确。8、负责搞好班与班之间的团结。配合相关专业队伍施工，保证施工顺利进行。9、定期召开班务会议，总结本班工作，搞好班组员工的考评工作。经常向队领导汇报本班生产及人员情况。10、按交接班制度的要求做好交接班工作。11、积极参加各项业务培训，不断提高自身技术水平。八、场地工岗位职责1、上井前，在操作手的带领下对井口装置、井控装置及场地工具进行检查，保证其灵活好用。2、负责入井工具的丝扣检查和清洁。并负责对送达井场物资的保管工作。3、负责注入头、17、防喷器组的安装检查，保养。4、负责检查进入井场车辆是否安装有防火帽。5、负责外来人员进入井场的告知工作等。6、负责班组施工报表的记录工作。7、施工结束后负责井场工具的回收、清洁和保养，做好交接班的准备工作。九、柴油机工（发电工）岗位职责1、根据施工需要，负责动力设备、传动设备、发电设备的正常运转和使用，为连续油管作业提供正常动力和电力，保证本队生产任务的完成。2、随时掌握动力设备运转情况、及时排除故障，遇到复杂情况及时向主操作手或副队长报告。3、严格执行HSE管理标准、操作规程和设备保养制度，负责检查设备保养质量及操作情况，对发电工进行业务指导。4、负责对动力设备、发电设备、照明设备的检查、维18、护和管理。5、负责检查动力设备运转记录、保养牌和机房、发电房工具，填写设备运转记录、保养报表，做到资料齐全、准确、清洁。6、负责检查维护柴油、机油、输油泵、输油管线，做好机房油水清洁管理以及加油、加水工作，验收送井场油料。7、负责对柴油机、联动机、发电机的日常维护保养和机房清洁卫生。8、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。十、电工岗位职责1、负责井场及生活区生产和照明电路的安装。2、负责发电机供电操作。在柴油机工的指导下，做好安全供电工作，保证井场生产和照明用电。3、严格执行安全供电操作规程和保养规程。4、协助柴油机工或发电工对发电机定期进行维护保养和检查。5、做好本岗HSE管理工作。6、19、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。十一、吊车驾驶员岗位职责负责对吊车行驶前的检查。检查轮胎、传动部位螺丝、转向、制动、气压表等。严格按照操作规程驾驶吊车，行驶中注意行车安全。负责吊装、安装连续油管作业机装置，严格按照吊工操作规程进行吊车就位、吊装设备。按时保养车辆，使车辆整洁卫生，确保车辆正常运转。遵守安全规则和交通法规。十二、材料员岗位职责1、负责物资的验收、保管、发放、整理、清点和保养工作，并根据单井设计及材料费用限额和库存情况，做好材料的领、购手续，确保施工用料。2、严格执行物资管理制度的交旧领新制度，做好入库物资验收记帐，出库物资的登记等手续，做到手续齐全，货物摆放整齐，帐目清楚20、整洁。3、对所保管的物资负责做好“四清”、“五无”、“五防”工作：“四清”即帐物清；每日入库、出库结清；物资摆放得清；收发货单分得清；“五无”即无差错；无损坏；无丢失；无霉烂；无变质；“五防”即防火、防水、防锈腐、防盗、防人身事故。4、负责全队职工的劳动保护用品按标准领取、发放工作。5、负责向上级按时按要求报送有关材料方面的各种报表。6、每月、每口井盘点一次，做到材料无积压超储。7、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。十三、成本核算员岗位职责1、负责建立健全单井直接成本会计核算帐簿及有关帐簿，认真做好会计核算，实行会计监督。2、完成特种作业队队全面核算工作，正确划分费用界限，归集各类成本21、。3、认真审查原始凭证，凭证应签写项目必须齐全。对无法开据的原始正规凭证，要做到证据确凿，手续齐全，核对准确并进行规范化整理。4、负责审查特种作业队队经济业务往来和对外各类价款的结算工作，及时清理应收付款项，不长期挂帐。做到当日凭证当日编制完，及时登记好帐本。5、严格遵守财经纪律，执行财务规定、会计制度和开支标准，办理报账支付业务，核销会计手续。6、做好记帐、对帐、清帐工作，严格执行财经制度和会计手续。7、负责财务统计资料的整理上报工作，做到资料的全面、完整，上报及时，数字准确。8、配合材料员、仓库管理员、各工种技术人员做好材料的消耗统计工作，及时审查材料消耗及完井的清仓工作。9、积极参加业务22、技术培训，不断提高技术水平。十四、炊管员岗位责职责管理员1、负责执行各项卫生制度和食堂管理制度。2、负责食品采购工作，不购买腐烂、变质的食品，杜绝食物中毒。3、严格执行HSE管理规定，负责营区环境管理，保持营区清洁，对废弃物、生活污水进行处理，防止对环境造成污染。4、参与炊事人员的日常工作，掌握好伙食标准，调剂好职工生活。5、负责定期组织炊事人员进行健康体检，搞好个人卫生，防止疾病传染，并负责生活水及水罐的管理和卫生工作。6、负责食堂账目现金管理，保证账实相符，并负责每月公布一次账目，定期向伙委会汇报工作。炊事员1、负责炊事班日常工作，搞好饮食服务，满足职工需要。2、提高烹调技术，变换饭菜花样23、，计量下锅，杜绝浪费。3、负责制定食谱做好主副食，做到饭菜营养均衡。4、负责食品、炊具、炊事机械的管理和炊具、用具、炊事机械的维护、保养、消毒工作，做到合理使用、安全操作。5、认真搞好个人卫生，按规定定期体检，穿戴整洁，操作时禁止吸烟等不良行为。6、负责做好购回物品的验收、入库工作。7、负责食堂库房管理工作，保管好各种物资，做到摆放规格化。8、严格执行HSE管理标准，负责食品卫生和操作间炊具、用具、炊事机械及食堂周围的卫生和环境保护工作，防止食物中毒。第二节 岗位安全职责一、队长安全职责1、队长是本队安全生产第一责任人，对安全生产管理工作负全面责任。2、严格执行国家、集团公司有关安全生产的方针24、政策、法律、法规和制度，落实安全生产责任制。3、负责制定和完善本队安全生产规章制度，加强管理，确保安全生产。4、组织各类安全教育和安全活动，提高全员安全意识和技能。5、组织本队安全检查，及时查找安全隐患，制定整改措施并负责监督落实。6、定期召开HSE工作例会，研究解决安全工作中的疑难问题。7、按照“四不放过”的原则，参加各类事故的调查处理。8、搞好员工的饮食、休息等日常生活，使员工做到劳逸结合，保持和提高员工的健康水平。9、建立干部值班制度，做到24小时有人管安全。二、党支部书记（政治指导员）安全职责1、协助行政领导制订本单位的安全生产规章制度和安全生产责任制，组织党、团员认真学习党和国家及25、局（分公司）关于安全生产的方针、政策、规定和规程，努力提高员工的安全生产意识，对本单位的安全生产负领导责任。2、对党和国家、上级机关的安全生产（劳动保护）方针、政策、法律、法规和安全生产指令在本单位的落实起保证作用，进行监督检查，发现问题，及时纠正。3、参与组织各种安全活动、安全学习、安全竞赛，并督促有关人员搞好各种安全活动记录工作。4、在评选先进工作者和模范党员时，要将安全生产业绩作为重要考核内容，实行安全一票“否决”制度。5、组织职工开展遵章守纪和预防事故的群众性活动。6、支持行政领导对违章违纪者和事故责任者的处理决定。7、参与本单位的事故调查、分析、处理工作。三、副队长安全职责1、协助队26、长搞好本队安全管理工作，对本队安全生产负主要责任。2、贯彻落实上级安全生产规章制度、安全操作规程，制定本队安全生产管理制度，并组织实施。3、负责编制本单位安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。4、积极开展安全教育和安全活动，组织安全检查，及时整改事故隐患。5、制定和呈报有关直接作业报告，实施现场安全监督。6、参与事故调查处理，并按规定及时上报。7、组织员工学习贯彻国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规、制度，执行生产劳动纪律。8、负责安排并检查班组安全活动，经常组织应急演练和岗位练兵活动。9、健全完善安全管理基础资料，做到齐全、准确、规格化。10、协助队长总结推广安全生产27、先进经验，评选安全生产先进班组和个人。11、认真做好HSE管理体系中与本岗位相关的各项管理工作。四、专职安全员安全职责1、协助领导贯彻上级、甲方以及当地政府有关安全生产、环境保护的政策、法规、标准以及措施要求，结合工区实际，提出并组织落实贯彻执行意见，负责本队HSE工作的监督和管理。2、组织落实HSE检查制度，对检查发现的问题及时督促解决或上报上级主管领导。3、落实HSE教育制度，组织进行新员工上岗前的三级安全教育，对参观、检查人员介绍安全注意事项。4、组织对新工艺、新设备的安全操作规程进行培训教育；结合工区生产实际，积极宣传应急预案，开展应急演练，提高员工的应急能力和救护能力。5、落实HSE28、信息交流制度，按照体系文件规定和要求，填写有关记录、报表，归档或上报相关部门。6、负责对本队驻地、施工现场的生产安全、环境保护、员工健康、危害识别、隐患治理工作的监督管理，检查指导本队的HSE管理工作。7、参加安全检查和生产例会，及时发现和纠正违章行为，督促员工正确使用和穿戴劳动防护用品，及时通报HSE管理工作的运行情况和存在的问题。8、参与事故的调查分析，按有关规定和“四不放过”原则对事故提出处理意见。9、认真做好HSE管理体系中与本岗位相关的各项管理工作。五、连续油管工程师（技术员）安全职责1、负责生产技术安全管理工作。对工程安全和质量负责。2、严格执行设计和有关安全技术措施，制止违章指挥29、和违章操作，督促隐患整改。在紧急情况下，对不听劝阻者，有权停止其操作，并立即报请领导处理。3、处理井下复杂情况、事故及特殊作业时，负责制定切实可行的安全措施。认真组织处理，防止险情或事故扩大化、复杂化，并及时请示汇报。4、负责质量事故的调查、分析，按规定及时上报，参与人身、设备、生产等事故的调查、分析。5、负责员工的技术培训、岗位练兵和考核工作。 六、生产大班安全职责1、认真学习并严格遵守安全技术操作规程和各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负责。2、协助分队长抓好设备设施的安全管理工作。3、督促检查设备维护、保养，制定维修计划，确保安全生产。4、负责制定设备维修过程中安30、全措施和安全监督管理工作。5、严格贯彻各项规章制度和操作规程，认真管好用好设备，确保设备完好、安全运转。6、认真做好HSE管理体系中与本岗位相关的各项管理工作。七、操作手的安全职责1、对本作业机组的安全生产全面负责。带头并督促全机组人员严格执行安全生产法律法规、政策法令和安全技术操作规程，指导机组安全员并支持其工作,确保本机组安全生产。2、组织全机组人员认真开展各种安全活动，使人人牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。负责对本机组新工人（实习、转岗）进行上岗前的安全教育。3、负责落实机组安全工作，制止违章行为，结合生产实际，坚持班前布置安全、班中检查安全和班后总结安全。4、认真进行安全检查，尤31、其是对要害部位的检查，发现问题及时整改，班组无法整改的隐患，及时向领导汇报。5、发生事故，除组织力量抢救外，应立即向领导报告，保护好现场，并做好详细记录；参加事故分析，提出防范措施。6、认真做好HSE管理体系中与本岗位相关的各项管理工作。7、工作中要加强责任心，认真检查好所有井控装置、连续油管井下工具，保证其性能良好、安全可靠。8、上井前必须检查所有井控装置的开关、动力系统、液压管线、劳保用品。十、场地工安全职责1、认真学习并严格遵守安全技术操作规程和各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负责。2、认真检查入井工具的丝扣检查和清洁，检查注入头、防喷器组的安装，工作区域（危险32、区）内有无他人，工作协同配合，做到“三不伤害”,搞好安全生产。3、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵和应急预案演练。保持作业场地环境卫生。4、有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权劝阻和制止。5、按照巡回检查的路线和要求，对井场进行检查，发现问题立即报告。6、认真做好HSE管理体系中与本岗位相关的各项管理工作。十一、柴油机工（发电工）安全职责1、认真学习和严格执行各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负责。2、认真进行安全检查。观察柴油机、发电机仪表盘上各种指数是否正常，对异常情况及时处理或报告，并填写好设备运转保养记录。3、正确操作和精心维护设备,保证安全防护设施齐33、全、牢靠。4、积极参加队、班组组织的各类安全教育与活动，有权拒绝违章作业的指令和制止他人的违章作业。5、认真做好HSE管理体系中与本岗位相关的各项管理工作。十二、电工安全职责1、认真学习并严格遵守安全技术操作规程和各项规章制度，遵守劳动纪律，持证上岗，不违章作业，对本岗位安全生产负责。2、对井场及生活区线路进行检查,发现问题及时整改。3、负责对安全用电知识的宣传和普及。4、有权拒绝违章作业指令,对违章当事人要加以劝阻和制止。5、认真做好HSE管理体系中与本岗位相关的各项管理工作。十三、驾驶员安全职责1、驾驶员必须遵守驾驶员安全职责，认真学习各项规章制度，严格遵守各项安全生产规定，对本岗位的安全34、生产负责。2、必须经过专业训练，经考试合格，持“双证”方可独立驾驶、操作吊机。3、行车前按检查规定对车辆进行安全检查，主要装置是否齐全完好。4、行驶中要严格遵守交通安全规定，随时注意车辆技术状况的变化，有故障时应立即停车检修，坡道停车应打好掩桩。5、认真做好HSE管理体系中与本岗位相关的各项管理工作。十四、材料员安全职责1、认真学习各项规章制度，严格遵守各项安全生产规定，对本岗位的安全生产负责。2、积极参加安全学习、安全活动、安全会议。努力提高业务技能和安全意识，及时为领导提供生产物质材料方面的信息，满足安全生产的需要。3、按期检查库房内消防器材，做好防火、防盗工作。对防火、防盗的隐患要积极整35、改，自己整改不了的要及时向领导报告。4、对存放的易燃、易爆危险物品要分类存放，对违章现象要加以制止，有权拒绝违章作业指令。5、认真做好HSE管理体系中与本岗位相关的各项管理工作。十五、成本核算员岗位职责1、认真学习各项规章制度，严格遵守各项安全规定，对本岗位的安全生产负责。2、积极参加安全学习、安全活动、安全会议。3、努力提高业务技能和安全意识，及时为领导提供安全生产方面的信息和建议。4、健全完善各种管理信息资料档案，做好保密工作。5、认真做好HSE管理体系中与本岗位相关的各项管理工作。十六、炊管员岗位责职责1、认真学习各项规章制度，严格遵守各项安全规定，对本岗位的安全生产负责。2、严格落实岗36、位职责，文明服务。3、负责炊事机具的安全使用，做好食堂卫生管理工作。4、按规定穿戴工作服装，搞好个人清洁卫生和食品卫生，杜绝验收、加工和使用过期和腐变食品。5、积极参加各类安全教育和活动，不断提高服务质量。6、认真做好HSE管理体系中与本岗位相关的各项管理工作。第三节 井控岗位职责一、队长井控岗位职责1、作为井控安全第一责任人、井控领导小组组长，负责贯彻执行井控有关规定、标准和上级有关要求（包括井控应急抢险指令），全面抓好井控安全工作。2、负责组织打开井口井控装置前现场问题的自查自改，并落实好打开井口井控装置前的各项准备工作，包括干部24小时值班、井控坐岗、机组防喷演习、井口连接法兰螺栓的紧固37、井控各闸门的保养，井控技术措施的交底等。3、经常参加班前班后会，向作业机组布置井控安全工作。4、负责落实井控各项应急预案和应急措施，当发生溢流、井涌、井喷或井喷失控要立即上井，按技术规定、技术方案和技术措施组织全队进行应急抢险。5、负责定期组织以井控为主的安全检查，负责整改查出的井控安全问题。6、负责组织本队人员参加井控安全培训，确保井控安全，应持证人员的持证率达到100%。7、定期组织连续油管机组相关人员进行现场井控培训。8、主持召开井控安全会议，安排布置井控安全工作。二、连续油管机组工程师（技术员）井控岗位职责1、井控领导小组副组长，协助队长全面抓好井控安全工作，做好井控技术在现场的应用38、。队长不在岗位时，可代替队长抓井控工作。2、负责送井与回收井控装置的现场质量鉴定以及标准化安装。3、负责打开井口井控装置前的技术交底；下达井控指令，并监督机组执行井控规定与措施。4、负责记录打开井口井控装置有关数据。5、定期组织井控装置、设施的试压。6、在作业过程中，负责落实防喷措施，定期组织作业机组进行培训和防喷演练。7、参加井控专项安全会议，及时传达有关井控文件和要求。8、参与井控安全问题的自查自改。9、根据地层压力组织安装合适的连续油管井下作业压力控制工具。10、负责建立、健全井控台帐，取全、取准各项资料数据。三、副队长（专职安全员）井控岗位职责1、井控领导小组副组长，协助队长抓井控安全39、工作，做好现场HSE的管理。队长不在岗位时，可代替队长抓井控工作。2、负责组织井控设备的标准化安装，确保设备安装做到齐、全、牢、灵、通和“五不漏”。3、落实作业现场电器、照明、消防设施、防护设施的安装，危险源和安全标识的设置应符合相关规定。4、每天检查一次井控设备的使用情况，发现问题及时组织处理。5、参加井控为主的安全会议和井控安全问题的自查自改。6、向作业班组布置安全措施，组织或参与作业班组应急演练。7、制定作业过程的防污染措施，督促措施的执行和落实。四、值班干部井控岗位职责1、参加班前班后会，讲评班组井控工作。2、按规定要求进行巡检，检查作业机组各岗位对井控安全指令的执行情况。3、负责当班40、期间的井控工作，监督检查井控坐岗、井控设施检查保养情况、发现问题要及时采取措施。4、监督作业机组各岗位的操作是否符合规范，及时纠正和制止违章作业。5、检查当班消防器材的配备是否符合应急的需求。6、在值班期间发生紧急状况，负责现场的应急指挥。五、操作手井控岗位职责1、带领机组组人员认真学习井控安全管理的有关要求和规定，落实班组岗位责任制。2、在试油（气）工程师指导下安装井控装置、平衡管线、放喷管线，并按指令和设计要求对防喷装置进行现场试压。并负责上班前、下班后检查一次井控防喷装置，手动操作杆、平衡泄压管线、放喷管线的固定情况是否符合要求，各闸门的开启与关闭是否符合要求。3、组织召开班前班后会，布41、置井控工作，落实上级下达的各项井控安全管理的要求。4、定期组织各种工况下的防喷演习，不断提高应急抢险能力。5、负责带领本机组人员严格执行现场设备操作规程和机组作业技术指令。6、发现有井控装置失灵苗头应急情况时，应采取应急措施并及时向值班干部汇报。7、参加本队组织的以井控为主的安全会议，带领机组完成井控安全问题的整改。六、场地工井控岗位职责1、负责消防器材、工具齐全完好，检查井场电路有无裸线，照明灯闸刀开关有无护罩。2、协助井口工进行井口螺栓的紧固及井控装置各闸门的活动保养。3、发生溢流、井喷等异常情况，按照主操作手指令协助发电工关掉井架照明，保证防喷器装置和探照灯用电。4、负责保管消防器材。七42、柴油机（发电）工井控岗位职责1、保证机房周围无油污，消除一切火灾隐患。2、保护好防喷器装置用电和探照灯用电。3、在发生井控装置失灵等井控紧急情况时，根据操作手指令迅速关闭各种照明灯。4、负责消防器材的检查保养。第二章 安全生产管理组织及制度第一节 安全生产管理组织为健全安全生产管理组织网络，促进落实各级安全生产管理制度，特种作业队成立以队长为组长，副队长、专职安全员、技术负责人、机组长为成员的HSE管理小组、井控及硫化氢防护领导小组、消防领导小组、设备管理小组、防汛领导小组、越冬领导小组等安全管理组织机构。一、HSE管理领导小组职责1、贯彻执行上级和甲方有关HSE的方针、政策、法律、法规和标43、准。2、制定年度HSE工作计划、HSE管理目标和应急预案，落实各岗位HSE职责。 3、定期召开HSE管理小组会议，组织HSE活动，检查HSE工作目标的实现及计划完成情况，对发现HSE管理工作中存在的问题及时研究处理。 4、组织员工HSE培训，落实HSE工作，并定期向上级和甲方汇报HSE运行情况。5、负责对作业现场、基地安全设施及HSE标识配套完善和监督管理。6、负责按照上级要求，做好HSE工作情况的汇报和各项迎检迎审工作，并按照检查、审核结果，及时完成存在问题的整改。二、设备管理领导小组职责1、负责本队所有设备的管理。2、制定专人负责设备资产的具体管理，保证所有设备工况良好，灵活好用。3、贯彻44、执行上级设备管理办法、制度及有关文件，负责制定设备管理实施细则。4、掌握设备使用情况（停机时间、修理费用、事故时间）和技术状况。5、负责制定上报设备修理计划并监督修理。6、建立设备管理台帐。三、应急管理领导小组职责1、在险情发生时，组织指挥救援队伍实施救援抢救。2、组织协调救援人员进行分工协作。3、负责审定现场工程施工及救援行动启动指令。4、负责救援区域分工的划分。5、组织救援知识的宣传和救护演练。四、井控及硫化氢防护领导小组职责为加强井控安全管理工作，成立以队长为组长的井控及硫化氢防护领导小组，全面领导本队的井控及硫化氢防护工作。1、贯彻执行井控管理规范、规定及上级部门和甲方关于井控安全的规45、定及要求。2、制定井控安全管理规定和实施细则，评估井控及硫化氢防护工作完成情况，并进行考核。3、每月召开一次井控安全工作会议，对井队井控安全工作存在的问题进行研讨、决策、督促和处理。4、参与井控安全事故的调查。五、消防领导小组职责1、按要求配备消防器材，并设专岗对消防器材进行保管。2、监督消防器材现场使用规范标识，查看消防器材是否按HSE指定的位置摆放、是否建有档案、是否进行定期检验。3、每月进行一次消防器材现场检查，评估消防工作达标情况，并进行考核。4、教育职工了解消防知识与技能，定期开展消防演练。5、组织制定消防应急预案，发生火灾事故时，按预案进行相关处置。6、负责一般或小型火灾事故的调查46、与处理。六、防汛领导小组职责1、负责汛期生产安全与人员安全。2、负责编制自然灾害应急预案，并组织职工开展预案演练。3、负责组织职工学习自然灾害防范知识，让职工掌握灾害抢险技能。4、负责每年在汛期前制定防汛计划，及时与地方防汛部门和油田防汛指挥部联系，时时掌握汛情。5、密切关注天气情况，发现降雨异常，立即高度戒备。6、在汛情发生后，立即组织领导人员进行抢险自救，并按预案规定报告相关上级部门（地方防汛部门或油田防汛指挥部）。7、负责汛后的组织恢复生产工作。七、越冬领导小组职责1、负责冬季施工的组织部署，评价防冻工作状况，制定冬季生产各项安全措施并落实执行。2、制定防冻设施、材料的计划并组织落实。 47、3、组织冬季施工现场的安全操作，进行易冻装置和安全设施的专项检查，落实冬季施工设施的检查保养工作。4、负责组织员工学习冬季施工措施及操作规程，明确岗位安全职责，提高员工的冬季安全操作技能。第二节 安全生产管理制度一、HSE管理制度1、HSE工作汇报制度（1）HSE工作汇报分为定期汇报和不定期汇报两类：定期汇报包括：月汇报、半年汇报、年度汇报等；不定期汇报包括：事故汇报、隐患项目汇报、HSE作业计划书备案和其他汇报。（2）汇报形式包括：填写月汇报表、书面报告、电子邮件、传真等。（3）汇报时间月汇报：每月20日前汇报当月工作；半年汇报：6月25日前汇报当月及半年工作；年汇报：12月25日前汇报当年48、度工作。（4）所有汇报内容在提交正式文本材料的同时，应提交电子文档，主要内容要打印稿。2、HSE会议管理规定（1）会议分为：HSE例会、班前班后会。（2）HSE例会主要内容a、传达上级有关HSE管理的文件、指示、通报等；b、发布有关HSE工作信息，交流各类HSE管理经验；c、分析、通报HSE管理状况；d、总结HSE管理工作；e、布置、安排HSE工作计划，并提出实施要求；f、检查隐患整改情况，提出对事故隐患的进一步整改意见。（3）班前班后会主要内容a、工作任务及分配情况；b、涉及施工作业的有关HSE要求和HSE注意事项；c、工作环境状况及相关的操作注意事项；d、所使用的设备性能、特点及个人防护要49、求和应急准备；e、班后对工作的总结以及对工作的建议和要求。（4）HSE例会每周召开一次，由队长负责组织，有关专业管理人员、班组长参加，HSE督查员协助组织并负责会议的记录工作。班组HSE例会每周召开一次，由班组长负责组织，班组全体成员及HSE督查员参加，班组HSE兼职安全员负责会议记录工作。（5）班前班后会主要内容a、施工班组的班组长应在每天或每次作业前召开班前会，布置、安排本班组当天施工生产任务和相应的HSE管理工作；b、班前会的形式为班前讲话，班前会由班组兼职安全员负责记录；c、班后会的形式为班后对本次工作进行讲评和总结，表扬工作中HSE优秀的一面，对工作中HSE不足的一面提出批评和指正，50、听取好的建议，对存在隐患进行整改，班后会由班组兼职安全员负责记录。（6）各类HSE会议均应确定会议记录人员，会议记录内容包括：会议时间、地点、主持人及签到表、会议议题及议程、会议发言内容及确定的事项。会议记录应在整理后进行建帐登记，会议记录应简明扼要，内容完整无缺项，会议记录应至少保存两年。3、安全台帐管理规定（1）应建有安全组织、安全会议、安全教育、安全检查、隐患治理、事故管理、安全考核与奖惩等内容的安全工作台帐，分队及班组应设安全活动记录，提倡实行微机管理。（2）安全组织台帐填写从安全（HSE）领导小组到班组的安全组织网络。（3）安全会议台帐主要填写召开的安全会议内容，尤其对安全生产工作文51、件的传达、学习贯彻情况。安全会议台帐应设有会议名称、时间、地点、召集单位和主持人、与会人数、会议内容以及处理结果等栏目。（4）安全教育台帐应填写领导及员工安全教育、新入队人员三级安全教育、特种作业人员培训取证、岗位安全技术练兵、应急预案的演练及外来施工人员的安全教育考核等。安全教育台帐应至少设有受教育者姓名、授课内容、地点、时间、考试成绩及授课人姓名等栏目。（5）安全检查台帐应设有检查日期、检查内容、受检部门、发现问题、要求整改日期、整改完成日期及检查人签字等栏目。（6）隐患治理台帐凡发生的事故隐患不论级别，不论资金来源，均应在隐患治理台帐中填写。事故隐患治理台帐应设有隐患存在部位、计划费用、52、实际费用、资金来源、计划治理完成时间、实际完成时间及隐患治理后的评估情况。（7）事故台帐a、按事故管理规定的要求，记录所发生的事故；b、事故台帐应设有事故发生时间、事故类别、事故概况、人员伤亡与财产损失情况和XX石化“四不放过”登记表；c、还应包括发生在队或当事人属于本队的各类事故。（8）安全考核与奖惩台帐应有考核项目（内容）、被考核班组和个人、主要事迹和存在问题、考核意见和结果、奖惩情况、考核人员签字等栏目。 （9）安全活动记录按HSE培训教育管理规定要求，填写本队和班组安全活动开展情况。4、专职安全环保监督管理员管理规定（1）专职安全环保监督管理岗位人员任职条件：身体健康、责任心强、高中（53、中专）以上文化程度、熟悉本行业专业技术，有5年以上工作经验，助理工程师或中级工以上职称。选派程序是由基层单位推荐，安全环保部门和人事管理部门考核，报局安全环保处审核，经过集中培训，成绩合格者，由局、分公司发给上岗证，持证上岗，分队每年对其工作进行考核。（2）专职安全环保监督管理员业务上接受上级安全环保部门的指导，行政上接受分队领导，行使监督管理的权力，享受基层生产单位副职待遇。（3）专职安全环保监督管理员的工作内容：组织实施基层队HSE管理体系，对所在基层队的生产进行全员、全天候、全过程、全方位的监督管理，及时发现存在的问题和隐患，并督促基层队限期整改。重点做好对员工“三违”现象的检查和纠正工54、作，减少因人为失误造成的事故。坚持每天记录安全环保日志，每月按时上报安全环保月报。（4）专职安全环保监督管理员的权力：对 “三违”人员有制止违章行为的权力和按照安全生产奖罚办法对违章单位、违章人员提出经济处罚的权力，有遇有紧急情况时，命令停止作业的权力，对本单位安全环保工作中存在的问题有向领导报告的权力。（5）专职安全环保监督管理员应做到 “五勤”，一是脑勤，勤于学习，勤于思考；二是眼勤，勤于观察，勤于发现；三是嘴勤，勤于培训，勤于提醒，勤于要求；四是腿勤，勤于检查，勤于落实；五是手勤，勤于记录，勤于总结。要不断提高“五个方面的能力”，一是提高学习能力，熟练掌握和提高专业岗位能力；二是提高执业55、能力，增强责任心、使命感；三是提高控制能力，坚持原则，坚持规范，坚持制度，坚持标准；四是提高管理能力，带好头，守好岗，执好业；五是提高创新能力，营造团队安全环保氛围，开创基层安全环保好局面。二、安全检查制度1、HSE小组组织周安全检查，参加人员为HSE领导小组、各工种负责人及各机组操作手。2、按照连续油管作业HSE检查表每周进行一次安全检查，专职安全员负责日常检查，生产班组要严格履行交接班检查和巡检查制度。3、安全检查结束后，召开会议，针对检查出的问题，落实整改措施并部署下周安全工作重点。4、连续油管作业HSE检查表检查项目检查内容符合标准情况(或)需要说明事项一、施工场地1、安全标志井场周围56、用隔离带作为警示标志必须戴安全帽禁止烟火当心触电当心机械伤人井场和连续油管装置安全标志位置合适、醒目2、井场布置井场长大于150米，宽大于100米井场地面平整、坚实，满足60t作业设备车通行井场道路：路面宽大于3m，净空高大于4.5m，转弯半径大于20m值班房、工具房、锅炉房距井口和土油池不小于20米设有工具台（房），工具清洁，摆放整齐排水沟畅通，清污分流二、连续油管车1、井口设备防喷器接头和液压管线不漏；接头和液压管线不能扭劲施工前，专人检查防喷器是否灵活确定井口装置型号及与连续油管作业设备连接方式连接螺栓和螺母齐全紧固液压油管连接正确、排放整齐2、地面流程必须接有足够的放喷管线、且平直，不57、允许有小于90的急弯每隔15m用水泥基墩（尺寸大于：长 0.8m，宽 0.6m，深 0.8m）、地脚螺丝固定出口及转弯处用双卡固牢出口距井口大于50m必须用清水按工作压力试压合格3、随车吊车转盘中心距井口2m至3m作业车中心轴线正对井口4、绷绳在地面安装注入头、鹅颈管、防喷盒等设备，打好基脚、绷绳，绷绳数量为四根，每根绷绳绳卡不少于四个，绷绳与地面角度小于45，检查绳卡是否松动，绷绳是否崩紧在地面试运转正常后，将注入头组件（鹅颈管、注入头、防喷盒等）吊装到井口，重新打好基脚、地锚、绷绳5、注入头注入头马达、齿轮箱、链条润滑油箱油位，油箱无渗漏并加油量为规定液位，使用油品型号符合规定、油质符合标58、准液压管线连接准确、适合，快速接头无漏油注入头固定销锁定到位吊具绳索放置到位，不落地，安全可靠注入头支腿用链条固定牢固注入头油管夹块嵌入式链条润滑良好，无油垢注入头与防喷器及井口连接适合鹅颈头固定销锁定到位指重表传感器校正、管线不漏油摄像头调节良好，电缆无损伤三、操作室1、操作室操作室干净整洁，无杂物，出口处无障碍物操作室窗户视线良好操作室顶部两个外部聚光灯保持良好工作状态操作室入口梯子安全、牢靠2、操作仪表盘各仪表、操作阀位置正常可靠完好，表盘面清洁操作手柄无障碍物遮挡操作手柄润滑良好3、数字显示屏摄像画面显示正常数据采集显示同步正常四、油管滚筒1、油管滚筒滚筒距井口15m至30m计数器前油59、管卡子固定牢靠计数器工作良好、归零计数器表面保持无油垢、污物各阀门工作状况良好液压管线连接正确、快速接头无漏油滚筒上方排管器、计深器润滑良好连续油管润滑油箱无渗漏并加油量为规定液位，使用油品型号符合规定、油质符合标准五、液压动力系统1、液压油箱液压油油面，油箱无渗漏液压油面在视窗上下刻度线之间，使用油品型号符合规定、油质符合标准表面无油污，指示器表盘清洁油、水液位达到标准管线、管汇按照系分类集束、标识，各接头保持清洁、无油污六、井场照明设施1、低压照明应采用绝缘良好的电缆线走向合理，线路应架空2m安装正规，紧固牢靠，完好无损线路总控制开关后应安装漏电保护器采用防爆开关，分闸应距井口15米以外若60、采用36伏以下的安全电压照明，安全电压变压器应防水，输入采用三芯电缆线2、照明灯具距井口10米以内的照明灯应采用防爆灯具，固定牢靠照度良好灯具完好，摆放位置合理搬移灯具应先关闭电源七、消防器材数量符合标准要求类别合适、有效不挪作他用，保持完好挂牌标示，专人管理被检查单位： 被检查单位负责人（签字）： 检查日期： 检查负责人（签字）： 检查人： 三、干部值班制度1、生产过程中，队干部必须轮流参加每个班组生产值班。2、干部值班必须在生产作业区，值班干部应挂牌或有明显标志。3、值班期间负责处理和协调生产过程中遇到的问题，并及时将遇到的问题和处理情况与主要领导和班组沟通。4、值班干部要参加班前班后会，61、对本班工作进行分析并提出措施和安全生产的要求，协同班长搞好生产组织工作，抓关键环节、抓制度、措施落实。5、巡回检查各岗位工作情况和设备安全运转情况，检查作业班组各岗位对井控安全指令的执行情况，保质保量的全面完成本班各项任务。6、井控装置试压、防喷演习、处理溢流、井喷及井下复杂等情况，值班干部应在现场组织指挥。7、检查本班人员坚持岗位情况，遵守劳动纪律情况。8、抓好本班安全生产工作，负责监督作业班组各岗位的操作是否符合HSE规范，及时纠正和制止违章作业。9、出现复杂情况及时组织处理，发生事故及时请示汇报。10、值班干部值班期间不得早退、擅自离岗，因故不能按时值班者，应提前请假，并安排其他具备干部62、值班资格的人员代替。四、生产会议制度1、生产会议制度的主要目的是总结前期工作中存在的问题，及时总结前期完成的工作，对下步工作提出具体的要求。2、生产会议分为每天生产骨干碰头会、每周生产总结例会和每月生产例会，会议时间分为定期和不定期召开。3、参加每天生产骨干碰头会的人员有班组长、生产大班、技术员、安全监督员、副队长、队长，会议的主要内容有总结当天生产情况，对存在的问题及时予以纠正，安排布置明天的工作内容及注意事项。4、周生产会议参加人员为全体职工，总结一周来队伍的生产、安全、技术等多方面的情况，对不足之处提出具体整改办法，对下周的工作予以安排部署。5、月生产例会参加人员为作业队全体职工、邀请的63、指挥部、公司领导参加，主要解决上个月在生产、安全、技术方面存在的问题和上级领导共同商定解决方案并提出具体的实施办法，对下个月上产、安全、技术等方面工作予以部署。6、每天碰头会和周生产例会有生产副队长组织召开，副队长不在时可有指定人员组织召开，会议召开时间根据生产情况临时决定。五、人员培训考核制度为了充分调动全体职工培训的积极性，提高培训质量，更好地体现培训效果，避免职工在培训过程中不认真进行培训，浪费培训资源，现制定特种作业队培训及考核制度如下：1、按时上课参加组织的各项培训，上课不得迟到或早退，不得无辜缺席，确因有事要及时向队领导请假，得到批准后方可离开；2、上课时要求穿戴整齐，对培训老师要64、有礼有度，认真做好学习笔记，及时温习当天的培训内容；3、上课时严禁喧哗、睡觉、吃东西等，要尊重培训老师，有问题时要征得培训老师的同意后方可发言提问，不得提及一些与培训无关的问题；4、上课时要主动关闭手机，确实因为有事的将手机设置在震动状态，以免干扰培训老师讲课和其他同事的学习，接听手机时要离开培训场所，接听时间不宜过长，接听完毕后主动回到培训场所；5、提问题时要有礼有序，不得你争我抢或起哄，认真提取老师的解答并做好笔记；6、认真对待考试，不得左顾右盼、交头接耳，严禁替考和抄袭他人答案；7、对于上课迟到或早退者队领导有权提出口头批评，如果口头批评后仍有迟到现象者每迟到一次罚款，问题严重者队委会有65、权将他退回公司；8、队领导有权随时检查职工每天的培训笔记，如果发现培训笔记没有按时记录者队领导有权作出口头批评或罚款，对于情节严重或拒不接受改正者队委会有权处以罚款或退回公司；9、对于发现在上课睡觉、喧哗、吃东西等影响其他同事学习者，队领导有权处口头警告或50元的罚款，情节严重或拒不接受改正者队委会有权处以罚款或退回公司；10、对于替考、抄袭者队委会有权对双方视其情节做出罚款并进行复考，复考成绩不合格者队委会有权将其退回公司；11、在培训过程中对于平时上课表现比较好、笔记比较整齐、全面，考试成绩优异者队委会有权做出物质奖励及全体会议表扬；12、所罚款项由专人管理，用于奖励和队全体组织活动经费，66、不得返还；第三节 设备物资管理制度一、设备管理制度1、设备管理目标设备完好率保持在95%以上。杜绝特、重大设备责任事故的发生。2、成立以主管设备的副队长为组长的设备管理小组，建立设备管理网络，明确设备管理责任，制订设备使用、维保与检查考核管理办法；制订本单位的设备管理目标，建立设备使用的交接制度。3、设备管理小组，要经常开展设备使用维保的理论和现场操作的培训；督促检查各种设备的使用维保情况，按照中石化设备检查细则,每月开展一次设备大检查，对检查中发现的问题进行具体详细、有针对性的记录，并进行彻底的整改与纠正，对于分队无法解决的问题要以文字材料上报，并由专人联系落实。4、必须对所有设备进行造册登67、记，必须由专人（生产大班）负责管理所有设备、仪表的使用与操作说明书原件；建立各种设备的使用、维保档案。建立本单位人员的设备使用、操作、维保及其技能培训的档案，任何不经过培训、未考核合格的人员均不准动用设备、仪表等。5、制定各类所使用设备的操作和保养规程，并认真执行。严格执行“定人、定点、定质、定量、定期”的油水润滑管理工作规定，按质换油。动力机组冷却采用优质长效防冻液。6、所有设备都要固定专岗，定人、定机操作，确因生产需要操作其他设备时，必须经班长和主管队长的批准，并对其设备进行认真的检查、保养，严格履行了设备交接手续后，方可操作。遵守“专人使用管理，交叉监督检查”的原则。7、设备管理人员、操68、作者要努力掌握使用、维修保养技能，切实达到本岗位的要求，人人要做到“四懂”（懂操作、懂原理、懂构造、懂用途），“三好”（管好、保养好、使用好）， “三会”（会操作、会保养、会排除故障），在设备保养方面做到 “十四字作业”（整齐、清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全）；杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。8、认真执行设备的三级保养制度：日常维护保养：施工前后，由操作人员认真擦拭、清洗排尽设备各部位杂物，落实保养规程，使设备经常处于良好状态，发生的一般故障，及时给予排除并认真做好设备运转和维修保养记录。动力设备运转记录和车历记录能够达到记录真实、齐全、准确。一级保养制：对设备进行局部解体检查，清洗规定部位，69、调整设备各部位配合间隙，紧固设备各部位，检查调整、修理，按说明书规定进行保养。二级保养制度：对设备进行部分或大部分解体检查修理。清洗规定部位，更换或修复磨损部件，局部恢复设备性能，润滑系统清洗，换油检查调整，电气系统调整修理，按说明书规定进行保养。9、 新上岗的工作人员必须在操作人员的指导下，学习操作技术，确实掌握“三会”“三懂”掌握设备性能和使用技术，经考核合格方可单独使用设备。10、设备维修、检测管理：坚持维修项目有计划，维修费用有保障、维修过程有监控、维修记录有依据、维修结果有分析的管理方法。保证送修手续齐全，主要设备修理有出厂验收报告。通用车辆必须到定点维修站或者有资质的修理厂进行维修70、。严把维修配件质量关，确保性能稳定可靠。建立设备维修台账，做到记录齐全。11、配备专门的检测仪器，为设备安全平稳运行提供分析依据，及时消除隐患。防止带病运转，努力延长设备使用寿命。定期检查抽查在岗人员的运转记录。12、设备摆放整齐、外观清洁；油品和三滤清洁、油量按要求过滤加注；设备附件、仪表和灯光齐全；防护装置安全可靠、连接部位牢固。13、建立设备使用维保奖惩制度，细化考核指标，每月一考评，年终对设备的管理使用、维保进行总评，对设备维护使用好的车组人员给予表扬和奖励。反之处罚，对责任事故者给予严肃处理。所有的检查考核都必须有记录、有措施。二、物资管理制度（一）物资采购计划管理1、设立专(兼)职71、材料员，负责本队的物资管理工作。2、限额内的采购项目，可根据实际需要填写申请计划表并上报指挥部主管领导，待审批后自行组织购置。超出限额的采购计划应在指挥部审批后报公司物资管理部门集中采购，或由公司授权指挥部在当地采购。3、生活用品（床单、被褥、被罩、拖把、扫把等等）的购置计划必须由指挥部主管领导审批后，方可实施。4、未经批准或超计划采购造成积压浪费的，由公司追究相关人员的责任，财务部门不予核销报帐。5、根据公司年度生产安排、设备检修和物资需求情况，合理编制专用物资、工具、设备配件的年度需求计划，经分队长、指挥部领导审核批准后，于12月25日前报公司物资管理部门。6、上报公司的（月度、单井）采购72、计划必须由队长、指挥部领导签字确认。7、由于临时性生产任务调整或施工方案改变造成物资材料计划变更的，必须及时以文字方式上报到物资管理部门。8、物资采购计划表中应标注清楚物资名称、用途、规格型号、数量、使用时间等数据，以便于适时、适量实施采购。9、计划编制以清仓利库为前提，以定额为标准，既能保证生产，又不造成库存积压为原则。（二）物资仓库管理1、根据工作需要设置物资仓库，并配备专（兼）职仓库管理人员。2、仓库管理人员履行下列职责：熟悉仓库管理业务，做到四懂（懂品名、规格、型号、性能用途；懂保管常识；懂业务手续；懂消耗规律）三会（会保管维护；会一般检测验收；会利废代用）。办理库房日常业务，及时准确73、地填报库房物资报表，保持仓库文明整洁。保证仓库内外安全，做到防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀，发现问题及时处理或报告。熟悉和掌握消防器材使用方法，不得随意挪用，并且保持完好和随时可用状态。3、物资材料抵达仓库后，仓库管理人员要严格办理入库验收手续，即根据凭证对物资名称、型号、规格、数量、质量进行认真核对检查。危险品和特殊贵重器材应指定有经验的人员协助仓库管理人员共同验收，所有物资的验收入库当日完成。4、设备的零配件、备件、附件应有详细清单，有关证明书、技术资料、图纸、合格证、化验单、质检单等必须核对点清，妥善保存。5、在验收过程中如发现物资数量缺少、损坏、质次、单据凭证不符合要求等情况，仓库管理74、人员有权拒绝入库，待相关方将存在的问题解决后方可验收入库，遇重大问题应及时向有关部门汇报。6、物资验收合格后，仓库管理人员填写入库验收单记录库存实物帐（卡）。7、物资的领用或退还，应由领料人填写领料单或退料单，库管人员根据领、退料单发料或退料，领料单手续不完备时，仓库管理人员不予发货。8、库存物资要实施科学化、规范化管理，做到分门别类、布局合理、零整分开、标签齐全、帐物相符，严防物资损坏、丢失、变质、腐烂、失效。露天或简易存放的物资应摆放整齐规范，且必须下垫上盖。9、仓库应每半年进行一次全面盘点，并将物资盘点表于6月25日前和12月25日前分别报公司物资管理部门，物资盘点工作要认真，情况要真实75、准确。（三）重要物资及工具管理1、要加强管材管理，做到排放整齐，定期维护保养，不得丢失，更不能擅自处理变卖，并及时向物资管理部门上报管材使用情况，燃油、润滑油由专（兼）职人员管理。2、使用的专用工具、高压管线、高压闸门以及未列入设备管理的充电机、电焊机、切割机等，一律实行登记使用制度，并指定专人或生产班组长负责。非正常使用或保管不当造成损失的责任人，视情况给与经济处罚或按原值的50%100%赔偿。（四）物资统计报表管理1、按集团公司、局、公司三级要求及时上报各种报表，报表内容真实、数据准确、整洁规范、上报及时，电子文档和文字表格要统一。2、统计报表的类别和上报时间。材料收入消耗库存表，每月2576、日前；材料明细表，每月25日前；物资盘点表，6月25和12月25月前；采购费用表，每季未25日前。（五）报废物资管理1、报废物资的范围和认定由于施工设计及工艺改变或不可预见的灾害等客观原因造成积压、淘汰、失效的材料；由于损坏、更新换代或工艺改变形成的不能使用的配件、工具等其它物资材料。2、报废物资的处理程序由材料员和仓库管理人员填写报废物资处理单报公司物资管理部门，按有关程序批准后，列入报废物资管理；在未经上级批准处理前，报废物资应正常管理，不得随意堆放，标识应清楚，帐物应相符。三、设备安装制度1、设备安装要严格执行有关规定标准，做到“平、稳、正、全、牢、灵、通”和“油、气、水、电”四不漏。277、设备安装合格后，应进行技术性能及设备精度的检测、试验、并填写测试单归档。3、设备安装标准：设备安装和井场布置统一按标准要求执行；设备安装必须达到“平、正、稳、全、牢、灵、通”，不漏“油、水、气、电”，各部件安装要达到规定质量要求，要找正、中、平；认真执行“十字作业法”即“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”，保证台台设备完好。高压管汇不刺、不漏、不松动、需经施工设计要求进行流动试压合格；各种仪表灵敏、齐全、可靠；井口管线采用硬管线连接，固定牢靠，各阀门必须灵活可靠；电路安装必须标准化，防爆区内使用的电机、配电柜、灯具、开关、接头等一律使用防爆电器。防喷器及井控管汇按相关标准要求执行。四、设备资料管78、理制度1、设备档案管理要求为：建立专册、专袋、专柜，妥善管理；定期及时归档，归档资料内容齐全、准确；编制目录、索引、便于查询；技术档案一般只许查阅，不准外借；设备调拨时，档案随机转到调入单位；对有价值的报废设备档案材料应予以保留。2、应建立的资料设备原始记录。操作者要有随机运转记录，建立单机档案和台帐，并按单机认真填写设备在整个生命周期内的相关资料。设备档案卡片。每月按卡片内容认真填写收集的原始记录，对新增设备要及时建立卡片，设备变动时卡片随机转移。定期检查记录。操作者要定期检查设备技术状况及保修情况，做好记录。设备维修费用月报表和设备运转季报表。五、设备使用与维护保养制度为了延长设备的使用寿79、命,提高设备的使用率,设备必须加强维护保养，设备保养制度:（一）分工保养制度1、副队长负责组织当班操作工对连续油管车传动装置、气路、进行检查、保养与维修工作。2、班长负责连续油管井下作业工具的维护和保养。3、柴油机工负责组织柴油机、发电机、变矩器及油水加温器的检查、保养调整与维修工作。4专职安全员负责安全设施定期检查保养维护工作。（二）一般规定1、液压油温度不得超过60，若有超过，应立即采取相应降温措施。2、设备外部应保持清洁。3、用水、用油必须符合标准、保持清洁，机油、柴油要进行强制过滤沉淀后方可使用，储存润滑油料的容器必须盖好封严，防止风沙雨水侵入。4、各设备加油时应用油标尺衡量油量，油面80、须在刻度之间，轴承注入润滑脂应适当，约到3/5容积为宜。5、操作者须熟悉设备结构、实用性能和设备正常工作的形态、声响、发热状况，以便在设备运行中及早觉察其发生不正常磨损前的微小变化，而加以及时的检查和保养，把事故消灭在萌芽状态。6、为保证设备良好润滑，必须认真执行设备油水润滑管理制度。（三）设备“三级保养”规定日常维护保养：施工前后，由操作人员认真擦拭、清洗排尽设备各部位杂物，落实保养规程，使设备处于良好状态，发生的一般故障，及时给予排除。一级保养：对设备进行局部解体检查，清洗规定部位，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各部位，按说明书规定进行保养。二级保养：对设备进行部分或大部分解体检查修理，81、清洗规定部位，更换或修复磨损部件，局部恢复设备性能，对润滑系统进行清洗，对电气系统进行调整，做好换油和检查工作，并按说明书规定进行保养。六、冬季防冻保温的注意事项1、连续油管、滚筒管汇连续油管、滚筒管汇作业后无积液；2、气控制系统气控制系统的工作压力应保持在规定的范围内（0.70.9MPa）；防止压缩空气的漏失，因压力不足时会出现动作失误或动力不足等现象，因此必须密切注意各气路元件和管线接头的密封情况，在动力机停止运转时，不得有空气漏失声；每班检查止回阀、安全阀是否灵敏可靠； 3、柴油机及发电机柴油机、发电机应使用防冻液，未使用防冻液的柴油机停车后待发动机温度下降后放尽冷却水，禁止刚停车就放水82、，以免急剧降温导致水套或缸头等破裂，有预热器的柴油机应将预热器连接管和水泵的水放出并挂牌示意；电启动的柴油机，其蓄电池的电解液比重要稍高(大于1.25g/cm3)，要放置在温度较高的地方，防止冻结；长期搁置的备用设备，入冬前应进行一次全面检查，了解放水情况，严防冻坏机体。第二篇 连续油管作业操作规程第一章 设备安装规程第一节 绷绳与地锚安装规范1、施工井准备接到上井任务后由队长、技术负责、技术人员与甲方办理交接井手续，对井场、道路进行仔细查看。详细核对录取以下数据。1.1确认道路通行状况，核对道路承载能力和车辆转弯半径，井场应地面平整，无积水和障碍物，井场长大于150m、宽大于100m，排污池83、能够满足施工要求。1.2详细核对记录数据：井身结构、井斜角、井口油套压、井内流体性质、出砂数据、砂面深度、井筒套管数据等。1.3井口采油（气）树各部件、油管挂型号规格、密封状况、使用年限。2、设计分析和技术交底 2.1设计分析。仔细分析研究设计，根据施工目的和要求，对照施工井井身结构、井内相关数据，分析判断是否满足连续油管工艺实施的技术要求和能力，做到四不施工。井史不明不施工。井内情况不清不施工。井口装置各部件不灵活、不密封不施工。施工设备和工艺达不到施工目的和要求不施工2.2编写施工作业指导书。对照施工设计和设备操作技术要求，编写施工作业指导书。2.3设计交底。每次施工前召开所有参与施工人员84、参加的设计交底会，详细讲解设计和作业指导书，使所有参与施工人员明确作业任务、作业目的、岗位职责、施工必备物资、作业流程和关键工序、作业可能发生的问题以及预防应对措施。3、打绷绳坑按照XX连续油管车的施工要求，打绷绳坑4个，距离10m，若下工具需要使用防喷管时，绷绳距离可准备15-20m，视具体井况而定。四个绷绳坑按照长方形方向均匀排布在井口四周，绷绳坑尺寸长1.1m宽1.1m深1.0m，挖好绷绳坑后将方箱吊入坑内，检查方箱内绷绳活头的连接，绷绳直径不应小于15.5mm，每捻断丝应少于10丝，受力均匀。4、设备搬迁4.1将现场生产设施、防喷器组及远程控制等搬迁至井场。按照井场摆放示意图摆放好所有85、必备设施。4.1.1所有施工期间运转设备必备火花消除器排气系统。4.1.2超高超宽的设备在运输途中要注意了望，车上要设有超高超宽的标志，防止刮碰路上设施。4.1.3油管短节、高压由壬、高压管线、液压管线公扣端要有护丝，平整地放置在专用的运输车辆上，装车和卸车时都要轻装轻放，以免弯曲变形；液压软管线严禁挤压。 4.1.4配合车辆等生产设施摆放在上风方向，距井口至少20m。4.1.5划分井场高压区、紧急集合区、安全区、逃生路线等，立警示牌标识，并围警示带。第二节 井口装置安装规范1、连续油管车安装前现场摆放规范连续油管辅车井口连续油管主车连续油管主车包括：安装滚筒、操作室、液压系统等。连续油管副车86、包括：装载吊车、注入头、防喷器、防喷盒和辅助设备。2、XX连续油管车作业安装规范2.1 吊装防喷器：2.1.1用吊车把防喷器组吊下，放置在主车与井口之间,把主车上防喷器压力系统管线与防喷器组按编号正确连接。2.1.2如需更换闸板及总成，操作手在控制室内可根据需要依次打开卡瓦、半封防喷器，进行控制，更换关闭即可。2.1.3用副车吊车把防喷器组吊装在采气树或井口上，把法兰正确连接。2.1.4注意：连接前要认真检查采气树法兰，钢圈与防喷器是否匹配，如用由壬连接，直接连上即可。2.2 吊装注入头：用吊车装置把注入头吊下放置在主车与井口之间,用支座把注入头放平。把主车上注入头压力系统管线与注入头按编号正87、确连接。 更换防喷盒自封（胶芯）：先把两条防喷盒控制气管线连接在防喷盒上部两个快速接头上，控制室操作打开防喷盒，依次取出胶芯，压盖，支撑块。防喷盒自封安装好后，控制室内操作关闭阀，使液缸下推，抱住自封装置。倒换防喷盒接口，即从更换自封接口倒至作业中实施密封接口（从上面的两个接头倒至下面的两个接头。）吊装注入头：用副车吊车将注入头平稳吊起，与防喷器组（或防喷管）进行连接，连接后把四道绷绳绷好。2.3 安装连续油管：先用综绳系在连续油管的上部，用吊车助力把连续油管从油管滚筒上拉出足够长度，长度视连续油管车与注入头的距离而定，把油管上防脱安全绳卡打开。打开鹅颈管上部的护罩。用吊车将连续油管吊起安放在88、鹅颈管的导向轮内，把油管的下部放入注入头的链条内。锁紧鹅颈管上部的护罩，操作人员控制注入头下油管操作，使油管进行注入头，下至防喷盒处为宜，便于计算深度。备注：还有一种方法是在注入头安装之前，在地面上先把连续油管安装上，这样主要是考虑当注入头安装后离地面过高，操作起来不方便，地面安装后，连同注入头一起吊装。第三节 地面流程安装规范1、 井口管线安装。管线应满足放喷、观察压力、气举等要求。所有管线从井口（采气树）接出来后必须直接落地牢靠，严禁使用水龙带、胶管等软管放喷、测试；在井口落地处、直角拐弯处严禁使用油管直角弯头，应使用铸铁直角三通，对着气流方向的截止面必须使用厚度不小于12cm的死堵。2、89、 节流管汇安装。管汇的安装应平稳，底座牢固可靠。管汇之前严禁使用油荏、卡箍连接，必须使用法兰连接。3、 管线固定安装。管线落地后每间隔1015m用水泥基墩地脚螺栓固定，出口及转弯处应用双卡卡牢，基墩应长大于0.8m，宽大于0.6m，深大于0.8m。第四节 井场电路与照明安装规程1、 作业用电气设备、照明系统符合防爆要求。并且在井场必须全部使用36V的安全低压照明线路与灯具。2、 井场电线不准横穿井场或防碍交通，不得将电线直接挂在井架、井架绷绳或其他导体上。3、 用木杆或有绝缘胶圈的铁杆架设线路，木杆的末梢直径不得小于50mm，铁杆时使用的绑线不应为裸露的金属线，线杆埋深不小于50cm，埋设牢固90、，高度不低于2.5m，线杆分布距离为45m。4、 电气线路采用胶皮电缆，安装规范，绝缘可靠，配电盘电源、分闸后安装漏电保护器，空气开关符合规定要求，穿墙加防护套，井场电气埋地敷设时，埋深不小于0.6m；并在电缆上下各均匀敷设50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，线路总控制开关后安装漏电保护器，分闸距井口不小于15m；连接配电箱要接地，漏电保护器每班试验1次。5、 活动房、电动机、发电机房、配电柜、铁壳开关（盒）等所有用电设备外壳接地，接地电阻不超过10；配电屏（柜）、设备启动开关前操作位置铺绝缘胶垫，户外配电设施设防雨盒。应定期对电缆绝缘性能进行检测，电缆的保护和紧固应良好；井场所用电缆均91、不应有中间接头。6、 手持式、移动式电动工具应定期测量绝缘电阻，电阻值不小于7 M；操作手持式、移动式电动工具时应使用绝缘手套，安装漏电保护器；若采用不超过36V的安全电压照明，安全电压变压器应防水，输入采用三芯电缆线，连接配电箱接地。7、 井场照明探照灯具不少于3个，距井口大于10m，照明灯必须用灯架固定，灯光中心高度不低于1.5m，探照灯均采用防爆灯具，探照灯架和探照灯头外罩应具有绝缘保护层。8、 临时用电设施，应安装合格的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具一机一闸一保护；配电箱门应加锁，由专人管理。9、 电热设备的安装不得对周围设施、物品产生过热危险，生活区内电热设备做到人离电断；户外92、变压器应安装在支座架上，摆放平稳，变压器其高度应距离地面2.5m,其周围设置不低于2m的围栏；接地方式采用变压器低压侧零线直接地，接地体埋设深度不低于1.5m，接地电阻不大于4；户内变压器，变压器室加锁防护。第二章 设备使用操作规程第一节 连续油管车操作规程XX连续油管车液压动力系统分别安装在卡车底盘上，用来驱动和控制连续油管滚筒、注入头、防喷器、吊车和其他辅助设备。满足泵能力设计的液压油箱容积。所有必要的软管线（所有液压软管采用快速接头）、硬管线和管汇的试验压力为最高工作压力的1.5倍，并按照系统分类集束、标识。液压系统配备与防喷器控制相匹配的储能器。液压系统要配置完整的液压元件、安全装置及93、辅助装置，以保证系统工作稳定。液压泵带超压泄压装置，在系统压力补偿失效的情况下能够实现系统保护。配备有适用于所有季节的高质量液压油和液压油散热系统，以及液压油预热系统。所有液压元器件布置、安装应符合相关技术标准，易于拆装、维修、更换。1、启动前检查1.1按设计要求给各个系统添加油品（包括柴油机机油、分动箱齿轮油、液压油、注入头和滚筒润滑油、减速箱润滑油）。另外需要注意的是给液压系统加油时，必须要将油进行过滤。同时当油充满系统的软管和泵时，油箱中的液位会随之下降，因此必须及时地向油箱中添加油料。给每个需要润滑的转动部件打黄油，例如轴承、旋转轴等。1.2向发动机冷却系统加入防冻液（防冻液不仅可以保94、护发动机不被破坏，而且含有化学添加剂可以有效地防止发动机内部发生腐蚀，防冻液不仅有防冻的特点，其热交换性也较好）。因特殊原因不能加注防冻液的，可用纯净淡水补充，纯净水矿物质含量较少，可以防止水箱和“水套”结垢。严格禁止向冷却系统添加自来水。1.3检查发动机冷却液液位、液压油与燃油油位、分动箱油位、发动机机油油位、注入头和油管滚筒润滑油油位、滚筒减速箱油位和注入头减速箱油位，各系统液位应达到各系统要求，不得多加或少加。1.4各系统添加的油品或冷却液应确保油品本身纯净无污染，并且保证添加油品使用的器具干净无污染。必要时采用过滤车添加，但首先应保证将过滤车内原来积存油液排除干净（避免不同油液混合）。95、1.5在启动开始前检查并确认所有泵吸油回路球阀打开。1.6为了方便发动机顺利启动，启动前需将燃油过滤器灌满柴油，必要时将燃油吸油管放气。1.7启动发动机前，必须做好停机有效措施，确保操作人员能及时地关闭发动机（停机的方法必须是直接有效的）。一种方法是关闭燃油泵的停机机构，来停止发动机；另一种方法是手动关闭进气机构。对没有禁忌熄火的发动机可采用堵住空气滤子的方法来熄灭发动机（堵空气滤子时要防止发动机吸入物体，因为发动机进气口的吸力是很强的）。1.8在不启动发动机的状态下，检查发动机的电压是否正常。1.9检查仪表盘上各仪表是否牢固，直感表线及接头处是否完好，电器仪表接线是否牢固无松动。1.10逐项96、检查气路系统阀门是否处于正确状态。1.11检查所有的紧固件是否连接可靠，确认无发生松动现象。1.12检查面板所有阀门在正确位置，所有阀应在“泄压”或“关”位置。仪表面板上的检查内容如下：1）滚筒方向控制阀“出”；2）滚筒刹车处于“刹车”；3）滚筒压力控制处于最小值；4）注入头刹车处于“刹车”；5）注入头方向控制处于“中位”；6）注入头压力控制处于最小值；7）注入头速度控制钮一直拧出来；8）动力单元优先蓄能器、BOP蓄能器泄压阀处于关闭状态；9）防喷器供油处于“关”，而防喷器控制阀柄处于“开”；10）油门处于怠速；11）链条夹紧开关处于“关”；12）夹紧和链条张紧压力调压阀设置最低；13）防喷盒97、选择“中位”；14）链条张紧先导处于“关”；15）各应急开关处于“关”；16）系统泵开关处于“泄压”；17）气泵控制处于“回油”；18）气泵调压阀的控制钮一直拧出来。2、运行检查2.1打开总电源开关及控制面板上电源开关。2.2将扳扭开关打到运行（RUN）位置，发动机状态显示仪表闪烁。2.3待发动机显示仪表各参数显示后，将发动机启动开关扳到启动位置启动发动机。若以此启动未能成功，须间隔30秒钟以上再次启动，不可连续启动。2.4检查发动机的转速表、油压表、电压表、水温表指示是否正常。2.5观察发动机的水温，观察发动机的节温器开启温度，通常发动机节温器完全开启温度92；最高水温99，水温超过99，发98、动机将出现超温报警或熄火。2.6检查发动机的油门是否正常（该项须在所有系统检查完毕，确认正常后进行 ）。注意此时不要让发动机带负荷工作，将油门开到使发动机能完成测试即可（各个系统在工作时不要随意加大发动机的油门）。2.7发动机启动后，立即检查控制面板上综合液压系统压力、蓄能器压力。若综合系统和蓄能器压力表无显示，必须立即停止发动机，对设备进行故障排除，否则会造成液压泵损坏。注意事项：1）发动机连续启动间隔不小于30秒。2）发动机启动后，检查面板上综合系统压力表是否建立起油压，油压建立起后方可继续运转发动机。3）发动机运转时，检查整车液压系统，是否有漏油情况出现。4）发动机不允许长时间怠速运转。99、柴油机处于长时间怠速空转时，柴油机冷却液温度会降在正常工作范围以下。在冷机中未完全燃烧的燃油会引起曲轴箱润滑油稀释，气阀、活塞、活塞环上会形成胶膜或角质沉淀，并在柴油机内快速沉积为油泥。3、作业完成后检查3.1作业完成后，要检查控制面板，确保所有按钮处于安全位置。1）滚筒方向控制阀处于“中位（空档）”；2）滚筒刹车处于“刹车”；3）滚筒压力控制处于最小值；4）注入头刹车处于“刹车”；5）注入头方向控制处于“中位”；6）注入头压力控制处于最小值；7）注入头速度控制钮一直拧出来；8）动力单元优先蓄能器、BOP蓄能器泄压阀处于关闭状态；9）防喷器供油处于“关”，而防喷器控制阀柄处于“开”；10）油门100、处于怠速；11）链条夹紧开关处于“关”；12）夹紧和链条张紧压力调压阀设置最低；13）防喷盒选择“中位”；14）链条张紧先导处于“关”；15）各应急开关处于“关”；16）系统泵开关处于“泄压”；17）气泵控制处于“回油”；18）气泵调压阀的控制钮一直拧出来。3.2作业完成后，要检查部件1）检查是否有部件损坏；2）修理测试期间发现的漏失问题；3）保证所有零散件储存适当，并确认处于运输状态；4）检查润滑注入头、滚筒和动力模块的所有润滑点；5）检查所有流体并根据需要充注；6）清洁污油盘并检查可能已经脱落的损坏件。注意：当对防喷器和优先控制蓄能器维修时，需要将防喷器蓄能器和优先控制蓄能器进行泄压，即将101、两个泄压阀顺时针旋转到底。第二节 井控设备使用操作规程连续油管作业设备的井口压力控制系统主要有两部分组成，四闸板防喷器组和注入头下部侧门防喷盒（填料盒）。四闸板防喷器组四闸板防喷器组是连续油管作业机的重要组成部分，所有连续油管作业中都应安装。该装置包括四套液压驱动的防喷芯子，额定工作压力为105 Mpa（15000 PSI）。四套液压驱动防喷芯子自上而下为：全封闸板总成剪切闸板总成卡瓦闸板总成半封闸板总成1、四闸板防喷器组的用途1.1全封闸板总成用于失控时在地面封井，芯子的弹性密封元件彼此紧实现全封闭式密封，全封时油管或其它物件不得穿过芯座。注意：全封芯子只是设计用于封住来自井下的压力。1.2102、剪切闸板总成用于防喷器以下的油管卡死时或有其它需要（如作为生产管柱或虹吸管悬挂）时机械剪断油管。在需要剪断时，剪切闸板围拢油管并加压，使油管受剪切而断开。1.3卡瓦闸板总成装有卡瓦，用于支撑管柱重量。另外当卡瓦关闭时，芯子内缘与连续油管外缘紧紧压实将管子固定，以防止井内高压把油管从井内冲出。1.4半封闸板总成用于把连续油管外环空与大气隔离，其密封弹性元件与油管外径相匹配，当芯子关闭时，实现油管外环空的密封。2、四闸板防喷器组的连接方式及其它用途径2.1四闸板防喷器组的顶端用由壬或法兰与防喷盒连接（若下较长工具时，则与防喷管连接），其底部用法兰或由壬与采油（气）树或防喷管相连接。2.2剪切闸板芯103、子与半封闸板芯子之间装有法兰出口，用于井口失控时压井用。将一个与此同时防喷器最大承载相匹配的阀门通过螺丝联接到法兰上，并用高压管线连接到压井管线上。如果需要，通过该阀门可以建立液体的循环或反循环。介应注意通过压井管线建立反循环时，由于返出液中含有固体颗粒、岩屑等机械杂质，会影响到芯子的使用寿命及效能。2.3在修井作业时，需要使井筒和地面建液体循环（固体颗粒或岩屑的冲洗、酸洗等），建议在防喷器组下安装一个排液三通，用于向地面返出循环液，三通上装配有高压隔离阀门，所有防喷器内部，全封芯子和油管芯子都有水眼，以在各种压力下使芯子处于压力平衡状态，提高操作灵活性。注意事项：1）由于防喷器液压回路安装有104、蓄能器，对防喷器的任何检修前需将蓄能器压力卸掉，将控制面板上的防喷器蓄能器泄压阀逆时针旋转到底。2）入井前和油管进/出井作业时，检查确认防喷器全封、剪切、卡瓦、半封均在全开位置。3）防喷器供油控制阀的作用是正常作业过程中防止防喷器被误操作。如需防喷器工作时，防喷器供油必须要处于“开”位置，同时确认防喷器压力表压力正常。4）利用防喷器卡瓦闸板工作时，为确保安全，必须手动锁紧。注意：进行手动操作时，确保卡瓦闸板控制手柄位于正确位置，安全保护阀打开或卡瓦闸板控制管线拆除（防喷器快速接头拆除，不建议采用后者方式），确保卡瓦回路内不会产生憋压。同时利用工具手动锁紧，确保卡瓦到位。5）利用防喷器工作时，时105、刻观察防喷器蓄能器压力，压力低于正常值时进行启动发动机或者手/气动泵进行补压。侧门防喷盒侧门防喷盒是连续油管注入头的重要组成部分，是位于注入头底部，沿连续油管中心线装有液压操作的填料盒（也叫橡胶刮泥器），内有拼合式弹性元件，当油管通过时压紧油管，使连续油管的外环空与地面隔离，防喷盒设计工作压力为105Mpa（15000PSI）。侧门防喷盒对连续油管进行动、静密封，当防喷盒内条形橡胶刮片损坏后，可不动油管情况下更换密封件。3、防喷盒操作3.1检查防喷盒操作手柄在“retract”位置。3.2按照管线编号连接防喷盒管线。3.3将气动泵加压阀调至“加压”位置。3.4顺时针旋转气动泵压力调节阀，直至达106、到需要的防喷盒供油压力。第三节 发电机组操作规程1、启动前的检查规范：柴油机润滑油、冷却液量、燃料油是否充足及有无变质现象。低温或寒冬季节启动发动机时应对进气管进行预热，有必要对曲轴进行预温时应有安全防火措施，做到均匀预热，以防过热使机油变质。柴油机附近不得有易燃品和其他障碍物，启动马达及电路应符合规定要求，风扇叶无损伤，风扇完好紧固，护罩可靠，风扇皮带紧张度符合规定要求。各部螺栓（母）及各管线接头、连接紧固可靠不刺不漏，高压油泵调速器的拉杆及油门连接机构应灵活可靠。2、启动发电机组操作规范启动柴油机时必须空负荷启动，使挡位处于空挡位置。启动柴油机时，一次按下启动钮的时间不得超过15s，再次使107、用间隔不得少于30s。如连续数次启动不着，应进行检查，故障排除后再进行启动。柴油机发动后应在怠速下进行运转，检查各种仪表工作是否正常，逐渐提高发动机温度，不得猛轰油门，严禁大油门。柴油机发动后，应检查机油压力是否正常，柴油机的声音、排烟是否正常，油气水管线有无渗漏现象，禁止在带负荷情况下猛加猛减油门。柴油机工负责柴油机安全操作，在柴油机运转期间不得离开机器，防止发生意外事故。发动柴油机时，先检查离合器应为离开状态，离合器必须能离得开、合得稳，机上无杂物，周围无人。合离合器时，必须先检查连动部位及周围无人员和杂物，并发出信号。合时应慢，保证平衡，注意观察，确认无误后再合死。如遇下列情况应紧急停车108、：机油压力突然下降。运转中突然出现极不正常响声。飞轮松动、出现摇摆现象。柴油机飞车。机温急剧上升，停车后机件温度不降至450C不得添加冷水。柴油管线断裂。柴油机工作现场出现易燃易爆事故，在紧急停车后应采取有效措施，保护柴油机避免损坏。发生强烈井喷未能及时关闭防喷器时，立即停车。熄灭柴油机前，必须先怠速运转几分钟，使机体均匀冷却。冬季停车后，应及时宁开发动机所有放水阀，放完冷却系统中全部积水，防止机件冻裂，如水箱中已加入防冻液，则不必放；当气温到300C时应将蓄电池取下，搬入暖室以免冻裂。3、发电机组保养规程运转48h，检查与更换机油精滤器。运转150h,飞轮轴承加注ZL-3润滑脂。高压油泵运转109、150h，换机油。运转250h，风扇轴承加注ZL-3润滑脂。运转250h，检查与更换柴油滤清器。运转250h，检查与更换空气滤清器。运转250h，检查与更换机油滤清器。运转400h，检查气门间隙。运转500h，检查与更换熄火装置。运转800h，检查喷油压力，检查供油角度。调速器运转1000h，换机油。运转1000h，启动马达加注ZL-3润滑脂。运转1000h，发电机轴承加注ZL-3润滑脂。运转2400h，全面检查发电机组，紧固各部件。油底壳换油：按质换油。第四节 吊车使用操作规程1、出车前检查检查车况（包括轮胎、制动等）系统是否完好。检查吊车燃料箱是否补满。检查吊车水箱是否补满。检查调查发动机110、机油是否满足要求。检查吊车液压油是否补满。检查吊车转向灯及照明灯是否正常工作。检查吊车行车反光镜是否满足工作要求。检查吊车雨刷是否正常工作。检查吊车尾灯及刹车灯是否正常工作。检查吊车行驶证、保险等各项手续是否齐全。检查吊车钢丝绳断丝是否符合吊车说明书要求标准。检查吊车地盘及水箱是否漏油。2、吊车操作规范根据井场、阳光照射方向、视觉效果、调运物品位置等选择合适的吊车停放位置，要求吊车停放后有一定的活动间隙。发动机的启动与熄火操作规范发动机的启动：手制动手柄处于制动状态，变速箱操纵杆处于空挡位置，将启动钥匙插入启动锁中，顺时针旋转档接通电源，踏下油门踏板至适当位置（约为全负荷的四分之一），继续转动111、钥匙至档，即可启动发动机。如果12秒内没有启动，应将钥匙回到连接电源状态，过2分钟后再进行启动。如果连续3次不能启动，应停止启动，查找原因。发动机预热：在怠速情况下进行预热，水温达到60后方可进行下步作业。发动机熄火：作业后空负荷运转5分钟，将启动钥匙逆时针方向转动至档位置，延时1-2秒发动机即熄火，熄火后将启动钥匙顺时针方向旋转到断开位置。取力装置操作规范接通取力装置操作：接通取力装置前确保吊车上下各操作手柄处于中位，气压在7bar以上。将离合踏板踩到底部，然后将取力装置拉起，慢慢松开离合踏板，接通取力器。在冬季作业时应先是液压油泵运转15-20分钟。断开取力装置：将离合踏板踩到底部，断开气112、力装置，停止发动机，将发动机启动开关拧至断开位置。取力器接通后，可以在上车操纵室内启动发动机或熄火。支腿系统的伸缩操作规程操纵注意事项：A、伸出水平支腿前一定要拔出支腿插销锁。B、用与地面相适应的木垫将起重机支平。C、使轮胎离开地面处于悬空状态。D、起重机作业时一定要将吊车支平。E、吊车支平后所有支腿必须与地面接触并且没有塌陷危险。F、支腿纵向完全伸出。G、禁止在支腿没有完全伸出或半伸出状态下进行起重作业。H、支腿收起后必须插好支腿锁销。油门操作规程油门操作是用静压油压来实现发动机增速减速的。踩下上车操纵室内油门踏板可提高发动机转速，使回转、吊臂变幅、吊臂伸缩、起升各机构的速度加快；抬起油门踏113、板，油门可在弹簧的作用下复位，发动机回到怠速状态。操作过程中请勿过猛的踩踏油门踏板，以免发生危险和损坏吊车。该发动机在1400转时达到最大扭矩。如果发现油门踏板回位不良、加速不畅等现象时应对油门进行调整。调整发动机油门摆臂处的油门拉线和油门踏板下方的油门总泵推杆，使油门空行程2-5毫米，怠速800转，油门踩到底时最高转速不得高于1800转。经常观察油箱内液面高度，低于中位应及时补充。起升机构操作规程只能垂直起吊载荷。不要过急地扳动起升机构操作杆。在开始起吊作业前，一定要确认起重机制动器正常工作，制动可靠。主起重臂操作规程在伸缩吊臂时，吊臂会随之升降，因此在进行吊臂伸缩操作时同时要操纵起升机构操114、作杆，以调节吊钩高度。在吊臂伸出后，经过一段时间因液压油温变化而吊臂会稍微伸缩。不要使液压油温上升很快，吊臂自然伸缩后应适当伸缩操作来恢复所需长度。不允许带负荷伸缩。主臂变幅操作规程应遵守主臂仰角极限值。开始和停止变幅操作时要慢慢扳动变幅操作杆。降臂时工作半径加大，而额定总起重量要减小，反之则增大。回转机构操作规程在开始回转操作前应检查支腿的 横向跨距是否符合规定值。回转必须有足够的回转空间。开始和停止回转操作时要慢慢操作回转机构操作杆。不进行回转作业时一定要回转机构制动器处于制动状态。在启用回转机构之前必须扳开锁动装置。3、注意事项吊车放置是尽量与当地季节风向一致，旋转时吊车的幅度和力臂相应115、减弱，根据起吊物体的形状、体积、重量及风力大小等因素综合考虑吊车的幅度和力臂的大小。当风力达到极限风速时应将被吊物品放回地面，收起吊车，停止吊车作业。极限风速的确定依照相关安全规定和操作说明书进行。吊车停好后停止发动机转动，并对吊车的前后轮胎加固制动装置。同时，要扣上制动器和锁，包括起重制动器、回转停车制动器、主副卷筒锁、变幅卷筒锁等。不允许吊车拔拉力不清的埋置物资，不准抽调交错挤压的物品，冬季不能吊拔冻住的物体，更不准斜拉或斜吊物体。严格按照起重机起重量特性曲线和起重量性能表实施作业。起吊重物不能超过规定的工作幅度和相应的额定起重量，严禁超载作业。不能随意增加平衡块的重量或较少变幅钢丝绳的支116、数。避免上车突然起动或制动，当起吊物品重量大、尺寸大时更应注意安全。起吊物品时不允许吊着载荷行走。起重机作业前要检查力矩限制器、水平仪等安全装置。工作场地昏暗或夜间，无法看清场地被吊物体的状态和指挥型号时，应停止起重作业。起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞等地面上作业。起重机作业时，吊架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与输电线的最小距离不小于下表规定。 与输电线的最小距离线路电压V（kv）113560最小距离(m)1.530.01(V-50)+3起重机作业区域内附近不应有人做其它作业，发现有人走近应利用警号或喇叭示警。起重作业场所内的建筑物、障碍物应符合起重机的行走、回转、变幅等安全距离，必要时117、应在测量后再安排作业程序。工作时幅度不能盲目增大，根据符合严格按照操作说明书操作。起重机作业完成后及时收车，严禁夜间不收车。吊车停用是选择地面比较坚实的地方停放，以免停放位置不当造成局部塌陷，形成局部结构饿损坏，甚至整车倾覆。第五节 安全设施使用操作规程一、正压式空气呼吸器使用操作规程1、 预检气瓶定位：检查瓶阀是否处于关闭状态，当使用单瓶时将气瓶放入背架的中部凹槽，把减压阀的手轮完全旋紧，使用双瓶时将气瓶放入背架的底部的凹槽，使用前必须检查气瓶束带扣是否有松动，必须扣紧。2、 使用前快速检测气瓶内压缩空气的压力检测：完全打开瓶阀，压力表必须显示以下压力：30MPa的瓶在20情况下显示30MP118、a的压力。否则有效使用时间将缩短。气瓶的气密性检测：打开和关闭瓶阀，观察压力表，在一分钟内压力的下降不得大于2MPa。报警哨检测步骤a. 关闭供气阀。b. 打开瓶阀，让管路系统充满气体，再关闭瓶阀。c. 打开强制供气阀，缓慢释放管路气体同时观察压力表的变化。d. 当压力表显示到50.5MPa时，报警哨必须开始报警。3、 佩戴背架的调节可以分为两步a. 背架整套装置，双手扣住身体两侧的肩带D型环，身体前倾，向后下方拉紧D型环直到肩带及背架与身体充分贴合。b. 扣上腰带，拉紧。当整套呼吸器被正确佩带是不会发生松动和移位的现象，位置不会发生变化。打开气瓶阀至少一圈以上。面罩配戴使用步骤c. 一只手托119、住面罩将面罩口鼻罩与脸部完全贴合，另一只手将头带后拉罩住头部，收紧头带。d. 检测面罩的气密性：用手掌封住供气口吸气，如果感到无法呼吸且面罩充分贴合则说明密封良好。e. 将供气阀推进面罩供气口，听到“咔嗒”的声音，同时快速接口的两侧按钮同时复位则表示已正确连接。f. 完成以上步骤后即可正常呼吸。4、 注意事项在工作过程中时刻关注压力表的变化。当气瓶压力到达50.5MPa报警哨开始工作，报警哨将持续鸣叫直到消耗完剩余的瓶内空气为止。当报警哨开始鸣叫时必须马上撤离有毒工作环境到安全区域，否则将有生命危险。二、H2S气体检测仪使用操作规程1、 H2S气体检测仪设置打开仪表开关的同时按住翻页按钮。翻页120、和复位按钮修改口令使出现需要的口令，然后按下开关按钮确定口令进入设置功能模块。2、 低报警设置用翻页和复位按钮设置低报警值（10ppm）。按下开关按钮接受设置值并进入高报警页。3、 高报警设置用翻页和复位按钮设置低报警值（20ppm）。按下开关按钮接受设置值并进入STEL/TWA使能页。4、 H2S气体检测仪使用步骤校准检查a. 新鲜空气中打开仪表。b. 确认读数指示当前没有气体存在。c. 校验导管一端接检验气瓶、一端接仪表测试口。d. 打开标定气瓶，校验显示屏上的读数是否在校准气筒的限制范围之内。假如校验检测气体浓度超过仪表报警点，必须有一个报警指示显示。H2S测量a.检测仪在检测界面能显示121、1%的气体浓度。仪表保持在这页，直到其他页面被选或仪表关闭。b.假如气体浓度超过报警设置点，发出报警声，报警灯闪烁，报警类型和报警图标交换闪烁。c.低报警：只要气体浓度降低到不报警浓度点以下仪表自动复位，按下复位按钮可保持5秒的消音，气体浓度一直在低报警以上时仪表一直报警。d.高报警：在气体浓度降到高报警点以下不会复位，按下复位按钮可保持5秒的消音，当气体浓度一直保持在高报警点以上，报警继续。三、干粉灭火器使用操作规程1、穿戴好劳动保护用品，准备好工具用具。2、检查出粉管是否畅通，是否老化，检查灭火机重量或压力是否符合铭牌规定标准。3、灭火器必须置于上风头使用，喷管对准火源根部。4、发现着火首122、先切断油、气、电源，放掉容器内压力，隔离或搬掉易燃物。5、操作完毕，将工具用具擦洗干净收回。第三章 连续油管作业操作规程第一节 施工准备1、井眼准备连续油管作业是一项在负压下进行的三级井控作业，所以在作业之前井内应该是一个负压的环境。作业之前井内压力不得大于连续油管设备额定工作压力，先要收集目的井的一些资料，比如井身结构、井口压力、井内介质、试压情况等，认真核对井口连接方式是否与连续油管作业设备成功对接，查看前期的作业资料。2、设备吊装设备进入井场后，确定主车及辅车相应位置。一般情况下，主车距离井口约1520m。由于注入头（含鹅颈管、防喷盒）、防喷器等需要上装到井口，因此必须保证在一定的范围内123、吊机可以安全起吊。一般情况下，起吊装置距离井口约23m，同时保证吊车操作人员有良好的视线。2.1底盘发动机启动：启动发动机后必须怠温。检查主车各阀件的安全位置，打开台上电源。待温度达到40时方可挂取力器。挂上取力器后，检查各液压油表，是否在正常值范围以内。2.2操作主车操作室起升阀，将操作室起升到便于观察位置，后用销轴机械锁止。放下构架两边操作平台，并安装好梯子。2.3将安装好鹅颈管的注入头总成连同注入头短支腿吊装到一平整地面，将注入头用短支腿固定好。尽量将其安放在靠近井口处，鹅颈管扩张口及软管连接板朝向主车油管滚筒。2.4安装井口前先放喷降压，关闭好井口阀门后，装好与防喷器连接的井口法兰，并124、将防喷器安装到井口。2.5连接好计算机、流量计、压力传感器、深度传感器和重量传感器等数据采集、监测系统。2.6接通操作室直流电源，打开计算机监测系统。2.7地面连接注入头快速接头软管线，连接好防喷器控制快速接头软管线(连接液压软管时，应清除快速接头污物，保证清洁，软管连接板标号与软管标号应一致，避免接错。)，张紧注入头链条，注入头试运转，链条夹块应运转平稳，检查链条润滑情况。操作防喷器，确保其管线连接正确。检查高低压过滤器上的液压过滤器旁路指示灯。如果指示灯呈现绿色，则过滤器工作正常；如果指示器是红色的，则需要重新更换；如果过滤器阻塞，则液压流体会自动在过滤器中迂回。检查注入头过滤器上的液压流125、体过滤指示器。更换过滤器时，首先要保证液压系统是安全的。绕设备检查一周，检测所有的液压软管、接头、过滤器以及其他设备是否有泄漏迹象。在正式运行之前，整改任何可能存在的问题。2.8准备两个与油管外径配套的钢丝绳夹，用吊机将连续油管拉出，拉出时边拉边操作油管滚筒放油管，拉出一段后换绳夹位置，再拉，直到油管拉出合适的长度。注意:拉出时吊机与滚筒一定要配合好，保证油管不能松动回弹，否则会造成滚筒上油管整体松散失控。2.9用吊机将油管吊起，将油管末端插入注入头上夹紧油缸区域夹块，夹紧上夹紧油缸。2.10油管对中调整：对准中心调节用来调整油管，使油管从鹅颈管上滑落到注入头的中心。虽然钢管是“挠性”的，但也126、不能大幅度的弯折。如果油管没有滑落到注入头的中心，夹持滑块不能正确地夹紧油管。注意：在注入头顶部工作时，一定要安装好顶部防护栏，操作人员必须配好安全带，否则可能会造成人员伤害。2.11操作注入头运转，油管下入，依次序从上往下夹紧夹紧油缸，直到油管通过防喷盒底部，连接井下工具，地面试运行井下工具，待工具运行正常后深度计数器校零，指重表留基数1t方可入井。松绷绳，根据入井工具管串的长度装防喷管，防喷管的长度应长于工具串0.5m。装无头螺钉接头，试拉力不大于1t，复合接头试拉力不大于1.5t。然后装工具串。2.12注入头调试正常后将注入头整体吊装安装到井口。重新打好基脚、地锚、绷绳，绷绳数量3-4根127、，角度不大于45。安装完毕后，按设计要求试压。稳压5min。检查防喷盒、防喷管、防喷器和井口装置的密封性。2.13在下油管前，必须由专人先检查防喷器是否开关灵活，并全部打开。井口阀门是否全部打开。调校好所有液压参数。施工前必须先鸣号与各岗位人员取得联系，相互配合。2.14若井内有压力，连续油管在井口位置张紧压力需1Mpa。在注入头未夹持连续油管情况下，不能加夹紧压力。张紧压力的调节按注入头下入力与张紧油缸压力关系图执行，夹紧压力的调节按注入头提升力与夹紧油缸压力关系图执行。2.15油管通过井口时速度不得超过5m/min，下放油管速度一般不超过20m/min。2.16 对于使用井下工具的钻磨、扩128、眼、切割、洗井及打开生产层段等作业，接头下端首先应连接单向阀。除洗井作业外，其余应根据具体情况选择连接液压丢手。2.17起下连续油管时调节好驱动压力，密切注意悬重，上提下放时悬重增减不超过设计规定的安全范围。施工中出现异常、复杂情况，必须请示作业指挥，认真分析研究,提出处理意见，正确处理好各种复杂情况。保护地面设备、井口装置、井下管串安全。2.18在夜间或其它工作原因需停止工作，应将井内油管起到安全位置、滚筒刹车。施工中长时间停车或路途行驶应用紧线钳固定滚筒。2.19钻磨或扩眼等带螺杆马达作业遇阻时，上提510m，开泵调整参数，循环正常方可开钻。动力用水应清洁，机械杂质0.2%，泵车吸入口必须129、安装过滤装置。2.20作业结束后，关清蜡闸门或井口总闸.注入头、防喷器、防喷盒液路卸压，按从上至下顺序拆装好井口装置。2.21设备回场后，应立即进行清洁、维护、保养。防喷盒、防喷器、流量计内壁必须用水冲洗，擦拭干净。3、试压作业规程3.1将防喷器吊装至地面，安装上、下盲堵（或安装后试压）。通过连接泵车试压管线打压，分阶段试压至施工要求（不超过额定工作压力），并憋压至合格为止，测试全封闸板防喷器。试压完成后，吊装注入头连接防喷器，下连续油管到半封闸板下部，通过滚筒内外部管汇向连续油管打压，分阶段试压至施工要求（不超过额定工作压力），并憋压至合格为止，测试连续油管和放喷盒。试压结束后，关闭半封闸板130、，通过压井接口释放放喷盒和半封闸板之间压力，然后继续通过滚筒内外部管汇向连续油管打压，分阶段试压至施工要求（不超过额定工作压力），并憋压至合格为止，测试半封闸板防喷器。3.2注意事项：试压时无关人员远离试压区；试压前认真检查所有试压设备、管线的阀门开关状态是否正确，阀门开关是否灵活；泵车操作手听从试压负责人的指挥，没有指令不得起停泵车；拆卸井口压力控制装置（采气树或防喷器）前，必须要确定井控装置完全关闭并泄压充分，再进行作业。3.3地面泄压、平衡管线试压按照试气作业试压规范进行。第二节 连续油管作业操作规程1、检查操作室控制面板各阀位处于非工作的安全状态。2、进入驾驶室挂PTO。PTO挂档步骤131、：2.1确认在玻璃液位计能看到油箱中液位。2.2确定挡位在空挡。 (参见仪表板上的图示)。2.3压下离合器。2.4按下PTO挂挡开关(位于仪表板上)。2.5慢慢地松开离合器。3、底盘车侧控制面板建压。将控制面板各阀位切换至工作状态。4、下入连续油管4.1将链条张紧处于“张紧”位置，链条张紧降压先导处于“关”位置，注入头夹紧力根据下管深度调整至作业要求需要的压力。4.2将滚筒操作手柄打在“出”位置，解除滚筒刹车，缓慢将滚筒压力调至2.5MPa左右。4.3将注入头操作手柄打在进井位置，调整注入头压力直至注入头运转。4.4根据管轻/管重情况调整链条张紧压力和链条夹紧压力。4.5根据连续油管速度定期按132、下注入头润滑开关4.6根据井口压力变化适当调整链条夹紧力和防喷盒动力。开始下入连续油管。在下入过程中，注意在连续油管油管排到滚筒两个法兰附近时，根据需要进行强制排管，防止油管排列不均匀。工作开始时要对注入头链条进行润滑，在整个工作过程中，要始终对连续油管进行润滑。连续油管下入速度很慢时，可以调低油管滚筒压力，保持下入的连续性。在整个工作过程中，要始终保持注入头链条和滚筒的一致性。操作手要保持高度注意力，关注操作室外注入头和滚筒的运行情况及各仪表的指数。在每下入1000英尺时，上提50-100英尺，看油管是否遇阻。5、提出连续油管 5.1解除滚筒刹车，将滚筒操作手柄打在出井位置，缓慢将滚筒压力调133、至6MPa左右，保持滚筒和注入头之间的连续油管处于绷直状态。5.2将注入头操作手柄打在出井位置，调整注入头压力，然后再缓慢调整注入头泵控制压力直至注入头运转。5.3根据管轻/管重情况调整链条张紧压力和链条夹紧压力。5.4根据连续油管速度定期按下注入头润滑开关和滚筒润滑开关。5.5根据井口压力变化适当调整夹紧力和防喷盒压力。3、安全注意事项3.1 油管滚筒刹车仅用于静止状态。3.2 在下油管过程中严禁使用高速档下油管。3.3 在起油管过程中如遇特殊情况可用高速档，在正常情况起油管过程中严禁使用高速档起油管。3.4 若非特殊情况，在起下油管过程中禁止使用BOP。3.5 井场有天然气或硫化氢时应立即134、停机。4、运行中的巡回检查序号检查部位 检查内容及异常处置要求1分动箱无漏油、无异响；异常时停机整改。2液压泵压力稳定、无异响、温度正常。3液压管线接头、管线无漏油4注入头链条转动无异响，润滑正常；前后绷绳不松动。5油管滚筒润滑正常，排管器工作正常6防喷器工作正常7防喷盒工作正常8吊车吊车支腿垫木不下沉，吊钩不松劲。9仪器、仪表显示正常。10计数器显示正常。11电脑显示正常第三节 连续油管作业事故预防 人身伤害预防一、吊装井口装置 1、吊装注入头 从副车上吊下时，确保注入头与车体无绷挂现象，防止意外发生。 地面连接管线时，注入头要用四条支腿支好，防止倾斜伤人。 注入头管线接头连接到位，防止压力135、泄漏伤人。 吊装时钢圈槽内涂抹少量黄油。钢圈上不许涂抹黄油。法兰连接使用BX154钢圈。平稳吊装，螺栓对角上紧。注入头上作业，系好安全带，工具用尾绳系好，防落下伤人。2、吊装防喷器组吊装时钢圈槽内涂抹少量黄油。钢圈上不许涂抹黄油。上下法兰连接均使用BX154钢圈。平稳吊装，螺栓对角上紧。防喷器组管线接头连接到位，防止压力泄漏伤人登高作业，系好安全带，工具用尾绳系好，防落下伤人。3、连续油管入井连续油管从滚筒引入注入头前，严禁打开防脱绳卡，防止连续油管缩回滚筒。把连续油管引入注入头要用专门引入工具，不得使用自制绳套或综绳，防止滑脱伤人。引入前确保中心线与连续油管滚筒对中并检查鹅颈管护罩是否完全打136、开。连续油管引入注入头后，打好鹅颈管护罩，防止连续油管滑脱。高空作业人员系好安全带，防止高处坠落。连续油管入井前，确保井口完全打开，防止油管挤弯或刮伤。4、高空作业从事高空作业人员必须经过正规培训并取得高空作业证书资格方可从事高空作业。 距地面2米及2米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。 高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。 患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。 高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。 遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。137、严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。 高空行走、攀爬时严禁手持物件。 垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。 5、连续油管拆卸必须使用指定倒管装置，不得使用自制或未经检验的倒管器。连续油引入端接头必须与倒管装置内滚筒固定死或焊死，防止断开伤人。在倒换过程中，必须保证连续油管滚筒与倒管装置传导速度一致，防止一方过快或过慢导致意外事故发生。倒换过程中，被倒下来的连续油管也要排码整齐。当连续油管车滚筒上的连续油管全部被倒入倒管器上之后，再将连续油管车上油管的另一端割开，严禁提前割开，防止油管窜出伤人。机械事故预防 1、操作前的检查1.1载车底盘参照底盘说明，对底盘进行检查。确认电瓶138、直流供电系统是紧固的、洁净的。检查底盘油箱的燃油面，按要求予以补充。检查燃油软管是否开裂或泄漏，按要求予以更换。检查车架、撑臂、挡泥板、保险杠和灯光，按需要予以修理或更换。保证变速箱处于空档，并刹住卡车刹车。其它资料参考底盘服务手册。1.2液压系统检查液压油箱液面，按要求补充液体。保证软管及接头是完好，没有出现渗漏情况。检查底盘取力器、油泵、传动轴的状态。检查液压油箱液面，应符合技术要求(液面为油箱容积2/3 以上)。检查液压系统管路，无渗漏、松动、破裂等缺陷；各液压管线有无扭曲、破损、起泡和受压现象. 若管路、软管等在出现了擦伤现象后，应予以更换、重新布线或采取其他措施进行保护以防再次损坏。139、检查液压油泵吸油口球阀是否打开，应全程打开,以防油泵空转，发生干磨擦，出现烧泵现象。检查操作室仪表板液压系统各参数显示仪表是否完好。检查各操作手柄是否都在合适位置，是否灵活可靠。对于寒冷天气作业，启动前要检测液压油温，如果油温低入10液压油，液压油需要预热。检查润滑系统油箱液面，按要求补充液体。检查液压系统各蓄能器压力，必要时充氮气到规定的压力值。1.3油管滚筒检查油管润滑油箱油面，若不在规定值，按要求补充润滑油。检查滚筒减速箱润滑油面，若不在规定值，按要求补充润滑油。检查各链条轴承润滑脂润滑情况，必要时加注润滑脂。检查滚筒行车固定装置，确认解除固定。检查高压旋转接头连接螺栓是否松动，若松动请140、按规定紧固。检查滚筒高压管汇由壬是否紧固，若松动请按规定紧固，确认各旋塞阀开启是否自如。检查滚筒各操作阀件是否处于安全启动位置。检查滚筒软管连接是否正确。检查排管器起升是否灵活，手动排管是否起作用。1.4注入头检查注入头润滑油箱油面，若不在规定值，按要求补充润滑油。检查注入头减速箱润滑油面，若不在规定值，按要求补充润滑油。检查各轴承润滑脂润滑情况，必要时加注润滑脂。检查注入头各操作阀件是否处于安全启动位置。检查注入头夹紧轴承及夹块是否有磨损损害。检查注入头链条是否有损害。检查注入头各蓄能器压力，必要时充氮气到规定的压力值。1.5鹅颈管检查各滚轮各轴承润滑脂润滑情况，必要时加注润滑脂。检查各滚轮141、磨损情况。检查油管较直滚轮调节是否起作用。1.4气压系统检查贮气筒中气压是否符合要求。保证气路软管及接头是完好的，且牢固可靠无泄漏。2、设备维护保养2.1作业之前2.1.1 用锂基润滑脂给所有链轴的轴承加润滑脂。2.1.2 用专用润滑脂嘴给所有链轴承加含特氟隆的合成润滑剂。2.1.3 给鹅颈管滚柱和止推轴承全部加上锂基润滑脂。2.1.4 检查所有控制装置都在安全启动位置。2.1.5 检查并调节所有压力表指示为零（通过改变回路上的控制阀来排卸表压）。更换所有不准确的仪表。2.1.6 检查液压系统密封情况。2.2启动以后2.2.1 检查注入头润滑器运行状况。2.2.2 检查液压、气路系统运行情况，142、确保无泄漏。2.2.3 保证注入头控制性能良好。随着注入头运转，检查安装在注入头快速接头和平衡阀之间的两个高压滤油器。当滤油器工况显示器红灯亮，表示滤油器需要更换。 冬季液压油的粘度增大，启动后可能引起滤油器显示器暂时红灯亮，当液压油变热以后粘度降低，显示器将返回到畅通状态。2.3作业以后2.3.1 将发动机熄火，液压系统卸压。2.3.2 检查各部位，紧固或更换O型密封圈。2.3.3 清洁整个装置的外部和内部，润滑链条、链轮。2.3.4 清洁控制台挡风玻璃和仪表。2.4底盘维护保养底盘包括卡车发动机、传动器、汽车大梁、支架、轮胎及悬挂系。在进行维护保养时，要检查底盘的各部分。1）检查发动机和传143、动器油面及刹车液，按要求予以补充。2）保证所有支架、紧系装置、底盘衬垫是牢固系紧的，并处于良好状态。按要求拧紧螺栓。检查底盘大梁的横梁及支架是否有裂痕或非正常磨损。检查传动轴连接螺栓是否紧固。3）测量轮胎气压，并检查胎面磨损情况。保证轮缘螺帽，挡泥板护罩及轮上方的支撑是安全的并处于良好状态。4）检查所有底盘灯光是否正确工作，包括位置灯、转弯灯、刹车灯、尾灯、前灯（高光束和低光束）。5）检查发动机冷却剂液面，按要求予以补充。6）保证发动机皮带和软管处于良好工作状态，且正确安装。7）拆下电瓶接线柱上的电线，清洁端部及电线夹。在电线夹和接线柱上涂敷薄薄一层导电脂。清洁电瓶并检查酸液液面。重新连接并压144、紧电线。8）保证分动箱（PTO）支架和轴是可靠的。给分动箱轴上脂，按要求给分动箱补充油。保证分动箱接合/分离阀正确工作。9）冲洗卡车外部。10）察洗并清洁卡车驾驶室。2.5油管滚筒维护保养视觉检查连续油管滚筒，检查是否有松动的配件、螺母、螺杆等。检察还包括检查框架和基座的焊接处以及支架组成部分是否出现裂纹。检查滚筒护罩底部传动轴连接螺栓是否松动，损坏。调试包括调校未对准的部位、测试密封垫及O 形环是否有泄漏、以及上紧松动的零件。维修即是保持润滑油和液压流体的液面适当。维修还包括更换和清洁过滤器元件，以及执行小修理工作。1）定期维护保养定期维护保养是为了保证设备令人满意地运转以及节约维护成本。在145、下页“推荐的维护时间表”中列出了操作员实施的检测。指定的定期维护时间间隔是在一般条件下正常运转时的情况。如果操作环境异常或者恶劣，如温度异常、盐水、以及沙尘飞扬等，就应当更加频繁地进行定期维护。1）目测并动手检查所有液压软管上所有快速拆卸接头的状况。2) 检查传动轮中的油量。3) 目测并动手检查所有液压线路，检查是否有渗漏或松动的接头。4) 目测所有的防水接头，尤其是回路上的接头。5) 确保所有的压力表处于正常运转状态。6) 目测所有的链销，格外要注意检查主链条。7) 检查所有的轴承是否温度过高，是否需要加润滑油脂。8) 目测所有的固紧件。9)在完成一件工作之前或之后，所有必要的预防性维护都必146、须执行。包括，但不必定限于下列措施：检查是否有松动螺母和/或螺杆，检查齿轮和轴承润滑状况，以及检查必要的所有其他黄油嘴的状况。井内事故预防连续油管是一种绕性油管，与常规钻井，修井使用的钻杆、油管在抗挤、抗拉、抗压性能有较大区别，因此在进行井下作业，起下油管过程中也与常规油管的操作有所不同。下连续油管在进行连续油管施工前，要认真检查注入头，油管滚筒，防喷器组等地面设备。在连续油管入井前，要仔细检查采气树及井口闸门是否完全打开，确认完全打开后，才能下入，防止连续油管被擦伤或夹扁。因连续油管一般直径较小（1.5in、1.75in），在下放过程中一定注意下放速度，防止中途弯曲，造成遇卡。连续油管空置期147、间都是在滚筒上，本身据有缠绕特性，因此在下井过程中，和井壁有一定的摩阻，通过操作室内管重、管轻表要能正确识别正常摩阻和遇阻现象。在连续油管带工具下井时，要对计算好井内液面位置，下到液面位置时，缓慢下放，防止水击效应，造成连续油管弯曲打扭。起连续油管起连续油管前，对地面设备，操作系统认真检查，确保正常后方可施工。检查注入头夹紧装置，夹紧力是否合适。检查滚筒压力调节是否正确，确认滚筒压力与注入头压力调节相匹配方可进行下步施工。检查防喷器组是否处于全开状态。起管时，控制上提速度，密切观察管重、管轻表，如发现异常，应立即停止上提，防止造成连续油管拉断等井下事故。当连续油管提出井口时，先对采气树进行试关井，一次不要关到位，防止连续油管没有被提出井口而造成连续油和夹断事故，确认无卡阻之后，可关井到位。