1、公司不良品处理作业程序管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一. 目的: 使本公司对生产异常来料、制程、设计，出现不良及时反馈相关人员并做不良品的及时处理与设备的管理，提高生产直通率。二. 范围:适用于本公司产品生产中、出货所涉及到的所有原材料、半成品、成品。三. 职责：3.1 维修员应对每日维修机型要做好记录。3.2 对烙铁温度要随时检测并根据每款机型而调试烙铁到相应的温度。3.3 在维修中要保持桌面清洁、并对良品与不良品划分区域。3.4 对电脑、工具仪器、设备的检查与保养。3.5 对公司每生产部门、生产线别以2、及每员工工位的生产异常随时跟进，造成不良的原因 及时反馈相关人员做处理与记录。四 作业程序：4.1 目检法:从不良品框里拿出不良机型，首先看PCB板不良标示目视PCB所有DIP、SMT元器件是否有连锡、假焊、漏件、错件、元件损坏等不良现象，若是以上不良用电烙铁加工处理好，OK后放入良品框里，并做好相应记录是否是来料、制程、设计，若超过公司不良比例标准立即反馈相关人员处理和做后续改善。 4.2 仪器检测法：若不良品都无以上几种现象，可根据电路图对不良品用万用表检测PCB板各点的阻值否正常，还可加电源看电流情况，根据产品选择相应的电压（注意看电流大小，不能有短路若有须马上断开电源，避免损坏电子元器3、件）然后用万用表检查各电压是否正常，根据所检测结果，对不良进行处理，OK后放入良品框里，并做好相应记录是否是来料、制程、设计，若超过公司不良比例标准立即反馈相关人员处理和做后续改善。五 不良定义 1、不良维修品必须要在维修送检单上注明：不良品送修时间、数量，维修根据维修报告进行统计。 2、不良序列号的管控（每个测试工位与维修工位要有不良标识），对维修员进行编号A B C 以此类推，来追溯维修后的良品，有维修人员变动马上替代。3、维修后的产品必须标识出维修后的状态（维修员编号），例如维修第一次打A、第二次打AI，维修次数超过3次（或同PCBA板维修超过三个位置时），该PCBA做报废处理，贴报废标4、识。4、维修后的产品必须用洗板水清洗PCB板，保持PCB板面清洁。（松香会造成短路，影响机板寿命）5、更换关键元器件（比如IC等）要记录其日期/编号方便追溯不良的原因。6、更换物料必须用仪器检测此为不良或坏的元器件，更换时对BOM表与目视确认物料为正确值。7、维修后的元器件更换后要做相应的标识，在替代的元器件上打绿点注明此为维修更换的元件。8、BOM表与变更通知必须为最新的六设备定义：1 维修人员必须佩戴防静电手腕，每日须对静电手腕检点一次并做好记录。（静电带用于防静电避免静电打坏元器件）.2 电烙铁接地必须每日用万用表量测接地是否良好，并做好记录。（电烙铁用于加锡补焊元器件）3 清洁海绵要保持干净并要有充足的水分。（海绵用于清洁电烙铁头）4 电烙铁不用时要对电烙铁加锡保护，防止烙铁头氧化。5 万用表每年交到品质部校验一次，误差和精密度是否在正常范围内。（万用表用于测量元件的阻值性能、直流与交流电压、直流与交流电流、电容的大小）6 热风枪每年交到品质部校验一次，误差值和精密度是否在正常范围内。（热风枪用于拆贴片元件、装贴片元件）7 直流电源每年交到品质部校验一次，误差和精密度是否在正常范围内。（直流电源用于给产品供电，测试电流等功能）8 电脑外壳必须接地表面每天要打扫不能有灰尘，进行维护。（电脑用于测试产品的电性功能是否正常，电脑必须要定期杀毒）