1、水泥公司安全生产管理及危险作业审批制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 前 言水泥集团有限公司分公司安全生产管理制度汇编（以下简称汇编），是根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国劳动法、省安全生产条例和水泥行业标准工厂安全性评价和集团安全生产目标要求，结合分公司实际编制的。经分公司安委会讨论通过，总经理批准下发。公司各部门、车间应严格贯彻执行。公司以往发布的安全生产规章制度，如有和本汇编中内容冲突的，一律以本汇编中最新安全规章制度的规定为准。由于时间仓促，编写者对法律、标准的收集和理解程度限制，汇编中难免存2、在诸多不足之处，请各部室、车间在执行过程中发现的问题及时反馈公司安委会，以便不断改进和完善。 关于严格执行安全生产管理制度的通知各部室、车间：为了加强公司安全生产管理，防止和减少各类安全事故的发生，保障广大员工的身体健康和生命财产不受损失，更好地维护公司和谐稳定的工作秩序，全面实现公司生产和利润目标，根据中华人民共和国安全生产法、省安全生产条例、中华人民共和国劳动法等法律法规，以及集团公司安全生产规章制度汇编，编制了分公司安全生产管理制度。各部室、车间要认真学习，严格执行，把安全生产工作当作头等大事来抓，将安全生产工作放在首位，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立安全生产长效机制。3、各部室、车间在实际工作中要以安全生产管理制度为准绳，层层落实安全生产责任制，加强职工安全技能教育，切实做好特种作业培训和特种设备管理工作，进一步理顺安全生产管理工作，让广大干部员工做到有章可循，违章必究，实现安全生产标准化作业。为了公司长期稳定发展，保障每位员工和职工家庭的幸福，各部室、车间要认真组织学习，严格执行安全生产管理制度。总经理：分公司安全委员会组织图主 任：总经理 财务管理部委员 物资采购部委员 销 售 公 司装 运 车 间委员 机 电 车 间委员 制 造 车 间委员 供 料 车 间委员 .生产技术部副主任 安 全 主 管委员 护 卫 队委员副主任：副总经理综合办公室 委员 . 化4、 验 室 委员 人力资源主管委员 .商砼项目部委员 安全生产责任制总经理安全生产职责一、总经理是企业安全生产第一责任人，要贯彻“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，对企业的安全生产工作全面负责。二、加强安全生产管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。三、严格执行国家和上级主管部门有关安全生产的方针、政策、法律、法规和制度，组织制订和审批企业生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，保证对安全教育生产资金的投入，确保安全生产技术措施的实施。四、加强对职工进行安全教育培训，组织安全培训考核。监督检查生产职能部门各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。 五、组织安5、全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改。六、健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员，定期召开安全生产会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。 七、组织对重大事故的调查处理，落实事故“四不放过”的原则，坚持发生重大事故向上级主管部门汇报制度。八、组织开展安全生产竞赛活动，坚持安全生产一票否决制，推广安全生产工作先进经验，奖励先进集体和个人。生产经理安全生产职责一、贯彻国家及有关安全卫生的方针、政策，并监督认真执行，对忽视安全生产和违反劳动保护的现象，及时提出批评和建议，督促和配合有关部门及时改进。二、监督劳动保护费用的情况，对有碍安全生产、危害职工安全健康和违反安全操作6、规程的行为有权抵制、纠正。三、做好安全生产宣传教育工作，教育职工自觉遵纪守法，执行安全生产各项规程、规定，支持总经理安全生产工作，对安全生产做出贡献的单位和个人给予表彰和奖励，对违反安全生产规定的单位和个人给予批评和惩罚。四、参加有关安全生产规章制度制订。五、会同有关部门认真开展安全生产合理化建议活动。六、发动和依靠员工扎实有效地搞好安全生产。七、参加安全生产检查对新装置、新工程的“三同时”监督，参加事故调查处理。安全主管安全生产职责一、安全主管在主要负责人和分管经理的领导下，负责全厂的安全生产工作，协助各车间贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促落实。二、负责或制订车间有关安全生产管理制度7、和安全技术操作规程，并检查执行情况。三、负责编制车间安全技术措施、计划和隐患整改方案，并负责及时上报和检查落实。四、做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作，负责新入厂人员的二级（厂级和车间级）安全教育，督促检查班组、岗位三级安全教育。五、参加公司新建、改建、扩建工程的设计审查、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的审查使之符合安全技术要求，落实检修停工、开工的安全措施。六、负责公司、车间安全设备、灭火器材和急救器具的管理，掌握厂内尘、毒情况，提出改进建议。七、每天要深入检查，及时发现隐患，制止违章作业。人力资源主管安全生产职责一、对新入厂人员及时组织岗前查体和安全教育，经考核合格后方可分配8、到车间。会同安全主管组织对职工的安全技术教育及特种作业人员的培训、考核工作。二、把安全工作业绩纳入干部普升、职工普级和奖励的考核内容。根据安全工作评议结果进行考核，建立健全安全考核细则，把安全指标分解到各车间，分解到每个员工，把安全考核当作一项重要内容直接与员工收入挂钩。三、根据国家规定，从质量和数量上保证安全生产人员的配备。四、临时用工协议书中应有安全方面的条文，并会同有关部门执行。车间主任安全生产职责一、贯彻执行公司和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本车间的安全生产。二、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为。三、组织并参9、加安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。四、负责对新工人（包括代培人员）进行岗位安全教育。五、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织消除，并及时汇报，发生事故立即报告，并组织人员进行抢救，保护好现场，做好详细记录。六、搞好生产设备、安全装备、消防设备、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。兼职安全员安全职责一、经常对班组工人进行安全教育。二、督促班组工人遵守安全操作规程和各种安全生产制度。三、正确地使用个人防护用品并监督本班职工正确佩戴。四、检查和维护本班组的安全设施。五、发现生产中不安全、不卫10、生情况及时处理和报告。六、参加事故的分析和研究，协助领导制定防止事故的措施。班组长（代班长）安全生产职责一、贯彻执行公司和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产；二、学习并贯彻执行公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为；三、组织并参加班组安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全；四、负责对新工人(包括临时人员)迸行安全操作规程教育；五、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析，落实防范措施；六、负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急11、救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育职工合理使用劳动防护用品、用具，正确使用灭火器材；七、组织班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。八、负责班组建设，提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁，实现文明生产。供料上料工安全生产职责一、了解皮带机、信号铃、设备急停开关、上料装置、收尘器、提升机、鄂式破碎机、板链喂料机等设备构造性能、工作原理，能够熟练操作。二、设备开启、停止时要与相关人员及时联系反映情况，确定无误方可开停机。三、按照巡回检查制度，对提升机、皮带机滚筒、收尘器、破碎机、板链机定时进行润滑、紧固、擦拭、密封等。设备检修时必须先通知电工断电，并将开关断开，挂上有12、人检修严禁合闸的警示牌，并安排专人看管此牌，严禁随便离开，一切安全预防措施准备好后，才可以检修。四、加料时必须通过专门的加料口加料，严禁随便打口加料，不小心加入异物时，严禁用手拿取。五、严格执行化验室物料入库通知及搭配物料比例供料，做到上料准确及时无误。六、认真做好上料记录和验收料记录，量好各种物料库存，并按时报到中控室便于统计整理上报指导好采购部的进料工作。七、保持岗位设备卫生干净整洁，严格认真交接班。交接班时必须交接安全隐患，及待处理问题。八、每天按照公司规定正确佩戴劳动保护用品。装载机驾驶员安全职责一、了解装载机构造性能、工作原理，能够熟练驾驶，并能排除小故障，持证上岗。二、装载机开、停13、时要严格按照装载机岗位安全操作规程操作。三、按照检查制度，对装载机发动机、起动机、灯光、刹车、雨刮器、轮胎、电瓶等配件定时进行安全检查与维护保养。四、上料时必须严格执行化验室供料通知，做到供料准确及时。及时对物料进行打堆。进行供料工作时，严禁开飞车和不用安全装置就作业，安全装置不全、或使用不良时采取先检修排除安全隐患，后上料、晒料的工作。五、认真做好装载机使用记录和上料记录。并按时报到工段长处便于统计整理上报。六、保持装载机卫生干净整洁，严格认真交接班。交接班时必须交接安全隐患，及待处理问题。七、每天按照公司规定正确佩戴劳动保护用品。磨机工安全生产职责一、了解水泥磨、皮带机、信号铃、稀油站、提14、升机、设备急停开关、喂料装置设备构造性能、工作原理，能够熟练操作。二、设备开启、停止时要与中控室及时联系反映情况，并听从中控员操作指令安排。三、按照巡回检查制度，对皮带机进行润滑、紧固、擦拭、密封等。设备检修时必须先通知电工断电，并将开关断开，挂上有人检修严禁合闸的警示牌，并安排专人看管此牌，严禁随便离开，一切安全预防措施准备好后，才可以检修。四、从提升机加料时必须通过专门的加料口加料，严禁随便打口加料，不小心加入异物时，严禁用手拿取。五、严格执行中控室设备开停通知，做到开机准确及时。六、认真做好磨机运转记录和巡检记录。并按时报到中控室处便于统计整理上报。七、保持岗位设备卫生干净整洁，严格认真15、交接班。交接班时必须交接安全隐患，及待处理问题。八、每天按照公司规定正确佩戴劳动保护用品。辊压机工安全生产职责一、了解辊压机、稀油站、液压油站、气动棒阀、信号铃、设备急停开关、承重仓等设备构造性能、工作原理，能够熟练操作。二、设备开启、停止时要与中控室及时联系反映情况，并听从中控员操作指令安排。三、按照巡回检查制度，对辊压机、稀油站、液压油站、进行润滑、紧固、擦拭、密封等。设备检修时必须先通知电工断电，并将开关断开，挂上有人检修严禁合闸的警示牌，并安排专人看管此牌，严禁随便离开，一切安全预防措施准备好后，才可以检修。四、巡检时必须通过专门的门口进出，严禁随便从转动的部位穿越过去，擦拭转动部位时16、严禁戴手套擦拭。五、严格执行中控室开、停设备通知，做到开停设备准确及时。六、认真做好辊压机运转记录和加油记录。并按时报到车间便于统计整理上报和总结润滑规律。七、保持岗位设备卫生干净整洁，严格认真交接班。交接班时必须交接设备安全隐患，以及待处理的问题。八、每天按照公司规定正确佩戴劳动保护用品，积极参加公司的各类安全培训和技能培训。选粉机、打散机巡检工安全职责一、了解选粉机、稀油站、斜槽、收尘器、粉煤灰绞刀称、罗茨风机、气动插板阀、开关阀、细粉分离器、信号铃、设备急停开关、水泥库等设备构造性能、工作原理，能够熟练操作。二、设备开启、停止时要与中控室及时联系反映情况，并听从中控员操作指令安排。三、按17、照巡回检查制度，对选粉机、稀油站、斜槽、收尘器、粉煤灰绞刀称、罗茨风机、气动插板阀、开关阀、细粉分离器、信号铃、进行润滑、紧固、擦拭、密封等。设备检修时必须先通知电工断电，并将开关断开，挂上有人检修严禁合闸的警示牌，并安排专人看管此牌，严禁随便离开，一切安全预防措施准备好后，才可以检修。四、巡检时必须严格执行安全操作规程，严禁随便从转动的部位穿越过去，严禁擦拭转动部位。五、严格执行中控室开、停设备通知，做到开停设备准确及时。六、认真做好选粉机、打散机的运转记录和加油记录。并按时报到车间便于统计整理上报和总结润滑规律。七、保持岗位设备卫生干净整洁，严格认真交接班。交接班时必须交接设备安全隐患，及18、待处理问题。八、每天按照公司规定正确佩戴劳动保护用品，积极参加公司的各类安全培训和技能培训。其他巡检岗位安全生产职责一、严格执行公司规章制度，熟悉本岗位工艺流程，了解所管辖的设备工作原理，正确佩戴劳动防护用品。二、上岗前四小时禁止饮酒，严禁班中脱岗、串岗、睡岗、打闹、打架、饮酒，不准看与工作无关的书籍。三、开机前必须检查设备，清除杂质、杂物，仔细检查是否有人作业，确认无异常后，方可通知中控员开机。四、设备运行中严禁接触旋转部件，严禁跨越攀登运行中的设备，发生故障立即通知中控员，然后报告班长和车间主任，必要时停机排除设备故障。五、参与检修设备时必须佩戴安全帽，高空作业时佩戴安全带，对检修设备放置19、安全警示牌，做好相应的停电手续。六、配合润滑工做好设备维护保养工作，定时检查设备油位、油标，督促润滑工及时给设备注油。七、认真检查物料，防止混入杂物，看好闸板和溜子，严禁混仓。八、积极参加公司组织的各项安全培训和安全活动，及时排除安全隐患，积极提出安全生产建议，有权拒绝违章作业的指令。中控员安全生产职责一、严格执行公司规章制度，熟悉本岗位工艺流程及系统流程，认真履行岗位职责，正确佩戴劳动防护用品。二、严格遵守劳动纪律，工艺纪律，严格按照各类工艺操作参数进行操作，掌握主机设备有关安全技术参数。三、开机前必须通知巡检工检查设备有无异常，确认无人在设备上作业，方可启动运转，发现异常立即停机，通知巡检20、工进行仔细检查，原因未明不得开机。四、杜绝违章指挥，违章操作。五、仔细观察界面各台设备的电流、压力、温度等参数的变化情况，做到第一时间发现问题。六、未经领导允许，不得放闲杂人员进入中控室内，非专职操作员严禁查阅、翻看各类参数，保守公司技术秘密。七、积极参加公司组织的各项安全培训和安全活动，及时排除安全隐患，积极提出安全生产建议，有权拒绝违章作业的指令。放散工安全生产职责一、了解提升机、罗茨风机、气缸、收尘器、卸料装置设备构造性能、工作原理，能够熟练操作。二、设备开启、停止时要与罐车司机及时联系情况，切勿放料过满引起扬尘事故。三、按照巡回检查制度，对设备进行润滑、紧固、擦拭、密封等。协助设备检修21、时必须先通知电工断电，并将开关断开，挂上有人检修严禁合闸的警示牌，并安排专人看管此牌，严禁随便离开，一切安全预防措施准备好后，才可以检修。四、加料时必须通过专门的加料口加料，严禁随便打口加料，不小心加入异物时，严禁用手拿取。五、严格执行化验室放料质量通知，做到放散准确及时。六、认真做好打铅封记录和发货记录。七、保持岗位设备卫生干净整洁，严格认真交接班。交接班时必须交接安全隐患，及待处理问题。八、每天按照公司规定正确佩戴劳动保护用品，积极参加公司的安全培训。发货员安全生产职责一、严格执行公司规章制度，认真履行岗位职责，正确佩戴劳动防护用品。二、班与班之间，对于存在的不安全因素，要及时处理，处理达22、不到预期效果，要详细做好交接班。三、站台传动设备的旋转部位，严禁触摸和靠近，时常检查皮带紧急制动是否灵敏，发现隐患及时报告处理，严禁司机上站台。四、传动设备运转启动时，首先确认设备上没有人及对人身不存在安全隐患的情况下方可开机。五、装车人员在装车过程中，确定好车辆最佳位置方可开始工作。六、无关人员严禁在皮带走廊行走，发货员有权进行制止。七、在工作中出现电器故障，要第一时间通知值班电工，不允许自行处理，处理故障时，要切断电源，悬挂好“有人工作、禁止合闸”警示牌。八、严禁在工作前四小时喝酒，禁止班中饮酒。九、积极参加公司组织的各项安全培训和安全活动，及时排除安全隐患，积极提出安全生产建议，有权拒绝23、违章作业的指令。包装工安全生产职责一、严格执行公司规章制度，认真履行岗位职责，正确佩戴劳动防护用品。二、班与班之间，对于存在的不安全因素，要及时处理，处理达不到预期效果，要详细做好交接班。三、传动皮带在运行过程中，严禁人员从上面跨越或自底部穿行。四、包装工穿戴要整洁，系扎好袖口和上衣腰部，身体要与旋转的包装机保持一定距离，避免包装机挂住衣角，造成安全事故。五、开启传动设备时，首先要确定无人操作的情况下，方可开机。六、在工作中出现电器故障，要第一时间通知值班电工，不允许自行处理，处理故障时，要切断电源，悬挂好“有人工作、禁止合闸”警示牌。七、要善于发现安全隐患，并及时反映、处理。八、严禁在工作前24、四小时喝酒，禁止班中饮酒。九、积极参加公司组织的各项安全培训和安全活动，及时排除安全隐患，积极提出安全生产建议，有权拒绝违章作业的指令。空压机工安全生产职责一、严格执行公司规章制度，熟悉空压机工作原理及安全生产职责，认真履行岗位职责，正确佩戴劳动防护用品。二、严格按照空压机先后顺序启动和停机，严禁违章操作。三、按规定穿戴劳动防护用品，对易燃易爆物品，要单独存放和监护，定期检查本岗位灭火器材是否完好。四、空压机运行到一定周期，更换滤清器和空压机油。五、定期对空压机储气罐进行维护和检查，重点检查安全阀和压力表，并做好防护措施。六、出现事故时，要冷静处理。压力容器按规定定期检验，做好检验记录。七、积25、极参加公司组织的各项安全培训和安全活动，及时排除安全隐患，积极提出安全生产建议，有权拒绝违章作业的指令。化验员安全生产职责一、化验岗人员必须穿戴好劳保用品。二、化验人员应及时取样，准确化验项目中的每个数据。三、对各自的仪器、设备、药品应定时巡检，避免影响正常的分析工作。四、在化验过程中，严格执行安全操作规程，杜绝出现麻痹松懈思想，造成分析误差过大。五、认真积累各种原始资料，做好记录，保证准确的化验数据及时反馈给生产岗位。六、剧毒药品、危险化学药品，应由专人负责，严格领用程序，防止药品外流。使用时在通风橱内进行。设备维修工安全生产职责一、严格执行本岗位操作规程，上岗工人一律穿戴劳保用品。二、严格26、遵守本单位安全生产管理制度三、熟悉本厂工艺流程和设备的使用状况。四、对运行设备按照“清洁、润滑、紧固、防腐、调整、不漏”保养法做好日常维护工作。五、具备相应的安全生产知识和消防知识，会使用各岗位的消防器材。六、认真学习岗位操作规程和安全生产法律法规、管理知识。电工安全生产职责一、严格执行各项规章制度和安全技术操作规程，遵守劳动、操作、工艺、施工纪律，持证上岗，不违章作业。对本岗位的安全生产负直接责任。二、正确穿戴绝缘鞋、绝缘手套等劳动保护用品，高处作业应系安全带，负责本岗位工具的使用和保管，定期维护和保养，确保使用时安全可靠。三、作业时应将施工线路电源切断，并悬挂断电施工标志牌，安排专人监护，27、监护人不得随意离开，不得随意离岗。四、熟练掌握岗位操作技能和故障排除方法，做好巡回检查和交接班检查，及时发现和消除事故隐患，自己不能解决的应立即汇报。五、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。六、一旦发生事故，立即采取安全急救措施，防止事态扩大，保护好现场，同时立即向上级汇报。气焊工安全职责一、严格执行各项规章制度和安全技术操作规程，持证上岗，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。正确穿戴劳动保护用品，负责检查所用器具及安全装置，装气压力保持安全可靠。二、在施工现场，氧气瓶、乙炔瓶应放置到适当位置，两瓶距离及其与火源之间的距离应符合安全要求，周围不得有易燃物质。三、按规定留28、有余压，氧气瓶嘴禁止沾有油污。注意防火防爆，搬运气瓶时，要注意防止砸伤、碰伤、挤伤。四、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。五、一旦发生事故，立即采取安全和急救措施防止事态扩大，保护好现场，同时向上级汇报。设备技术员安全职责一、负责本厂设备安全管理，编制设备操作安全技术规程及管理制度。二、对本厂职工进行设备操作技术知识培训。三、深入生产现场检查设备安全运行情况，发现事故隐患及时整改。四、发生设备生产事故及时向有关部门报告，参加设备事故的调查、分析。五、参加本厂新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收，使之符合安全技术要求。六、负责设备停产检修安全技术方案的制定，对方案执行情况进29、行检查监督。护卫队员安全生产职责一、在队长的领导下，学习政治业务，增强业务技能，加强治安保卫工作部署，对综合办公室主任负责。二、加强公司内治安，保障公司内秩序稳定，营造良好的工作氛围。三、制订治安目标工作管理制度，根据不同时期任务和工作重点，做好管理工作。四、加强人员思想教育，达到政令畅通。在思想上、政治上、行动上和公司保持高度一致。五、组织治安队强化公司区域内的治安巡逻力度，达到巡查有记录，处理违纪有结果。六、排查重点人员的违纪行为，及时做好整治帮教工作。七、对公司内的重大活动提前做预案部署，根据领导意图做好具体方案的实施工作，加强安全保卫工作的落实。 八、积极参加公司组织的各类安全培训。检30、斤员安全生产职责一、严格执行国家计量法，按计量法规定使用计量单位名称、计量符号及质量换算法定公式，熟知本岗位使用的衡器系统和计算机系统的性能、设备配置情况，正确使用和保养计量系统。二、遵守公司的各项管理制度和进出厂产品、货物检斤制度及业务流程规定，按规定的检斤内容正确录入、提取各项检斤数据，并按检斤单内容准确打印和签证。三、认真履行岗位安全职责，做到检斤数据准确，统计数据无误，报表上报及时。确保无漏检，无漏项，无错记。四、认真遵守本公司劳动纪律，积极参加企业安全培训，保持本岗位区域环境卫生合格。五、自觉使用安全文明用语，提高服务质量，维护形象，服从组织安排，及时完成上级领导交办的各项工作任务。31、仓库保管员安全职责一、严格执行公司月度计划，按计划办理物资入库手续，对计划外物资做好统计工作，每月对进厂物资进行统计上报。二、按物资采购申报程序，按时上报常用材料的补库计划，做到补库数量合理，不积压。三、配合有关部门定期进行编织袋库存盘点，提供库存结余准确数据，为制定月度计划提供依据。四、加强仓库基础管理，随时掌握仓库物资储备情况，减少资金积压，月末按时盘店，并出据盘店报告。五、录入数据准确无误，每月末入库材料与入库单核对无误后上报。暂估入库材料，必须以收料单为依据，不准有误差。六、严格执行材料入库安全制度，对安全消防设施要定期进行检查和更换。加强油库的安全消防工作。七、做好仓库安全消防工作，32、杜绝安全消防隐患。八、加强业务学习，积极参加公司组织的各类安全培训，履行岗位职责，按时完成上级领导部门交办的各项工作。公司党总支安全生产职责一、对本公司贯彻党和国家的安全生产方针、政策起保证监督作用，并积极提出建议和意见；二、协助行政领导搞好安全生产方针、政策、法令、制度等的宣传教育，提高职工的安全意识；三、发挥各级党组织在企业安全生产中的监督保证作用，教育党员起模范带头作用，并带动周围群众做到安全生产无事故；四、协助行政领导总结推广安全生产先进经验。在评选先进党支部和优秀党员时，要把安全工作业绩作为重要内容；五、支持开展群众性的劳动保护监督和安全生产竞赛活动；六、深人生产一线，掌握了解职工的33、思想动态，做好思想政治工作，解决影响安全生产的各种思想问题，做到防患于未然。发生事故后，要做好稳定职工情绪和及时恢复生产的各种思想工作。工会安全生产职责 一、贯彻国家及总工会有关安全生产的方针、政策，并监督认真执行，对忽视安全生产和违反劳动保护的现象及时提出批评和建议，督促和配合有关部门及时改进；二、监督劳动保护费用的使用情况，对有碍安全生产、危害职工健康安全和违反安全操作规程的行为有权抵制、纠正和控告；三、做好安全生产宣传教育工作，教育职工自觉遵纪守法，执行安全生产各项规程、规定，支持总经理对安全生产做出突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励，对违反安全生产规定的单位和个人给予批评和惩罚； 四、34、参加企业有关安全生产规章制度制订； 五、协助综合办公室搞好班组的安全建设； 六、会同有关部门认真开展安全生产合理化建议活动； 七、关心职工劳动条件的改善，保护职工在劳动中的安全与健康，组织从事有毒有害作业人员进行预防性健康疗养； 八、发动和依靠广大职工群众有效地搞好安全生产； 九、参加安全生产检查和对新装置、新工程的“三同时”监督，参加事故的调查处理。生产技术部安全生产职责一、及时传达、贯彻、执行有关安全生产的指标，坚持生产与安全“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）落实工作。二、在保证安全的前提下组织指挥生产，发现违反安全生产制度和安全35、技术规程的应及时制止，严禁违章指挥。三、在生产中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确的处理，防止事态扩大，并通知有关主管部门共同处理，认真做好记录。四、参加安全生产大检查，随时掌握安全生产动态。综合办公室安全生产职责一、协助总公司领导贯彻上级有关安全生产规定，及时转发上级和有关部门的安全生产文件、资料。做好总公司的安全会议记录，对安全主管部门的有关材料，及时组织汇审、打印、下发；二、组织检查落实干部值班制度； 三、组织对职工的安全技术教育及特种作业人员的培训、考核与取证工作； 四、把安全工作业绩纳入干部晋升、职工晋级和奖励考核内容； 五、按国家规定，从质量和数量上保证安全生产人员的配备；六36、临时用工协议书中应有安全方面的条文，并会同有关部门执行；七、监督检查安全用火管理制度的执行情况；八、掌握公司主要生产过程的火灾特点，经常深入基层监督检查火源、火险及灭火设施的管理，督促落实火险隐患的整改，确保消防设施完备和消防道路通畅；九、认真执行上级有关交通安全的规定，做好机动车辆的年检、维修保养工作和驾驶员的年审、安全教育和考核工作；确保安全行驶。财务管理部安全生产职责一、在编制生产计划和总结生产完成情况时，必须有安全生产工作的内容。二、在编制、检查基本建设和工程计划的同时，也要编制检查安全技术措施计划，认真贯彻国务院关于企业安全措施经费在固定资产、改造资金中提取专款专用，定期核算。三、37、保证劳动保护用品，保证企业安全生产实际需要的经费。 物资采购部部安全生产职责一、在购进员工劳动防护用品时，必须向供货商索要 “三证”（安全生产许可证、产品合格证、经营许可证），协助生产技术部对劳动防护用品进行检验检测。二、在购进大宗原材料或危险物品时，与供货方签订安全协议书作为和合同副本，界定安全责任。三、告知相关方公司有关安全生产管理制度和危害因素。四、与安全生产有关的物资要优先采购。 化验室安全生产职责一、建立健全化验人员采样、分析项目及使用设备、仪器的安全操作规程和有关规章制度，并认真执行。二、负责质量事故的调查、统计、上报工作。三、强化人员学习，不断提高人员业务水平和自身素质。四、严格38、各类统计报表、化验数据的管理，坚持实事求是的原则。五、加强危险化学药品的管理，建立完整的领用记录。重点防火岗位防火责任制一、值班电工防火责任制：1.值班班长为本班第一防火责任人，在本车间负责人的领导下，负责本班的防火消防工作。2.负责电力室及所管辖的电气设备的安全防火检查，制定重点设备制度相应的防范措施；并设立防火标准牌。3.落实电力室消防器材的配置、管理工作。4.确保消防器材完好无损，熟练掌握消防器材的使用方法，做到随时可用和提高灭火的有效性，严禁挪做它用。5.负责本班所管辖消防器材的维护和保管，随时更换已过期的消防器材。二、电器维修班防火责任制1.维修班班长为本班第一防火责任人，在车间主任39、的领导下负责本班组的防火消防工作。2.对厂低压室、变压器的安全防火检查，制定相应的防范措施，设立防火标示牌。3.落实全厂各低压室、高压室、变压器室消防器材的自备工作。4.确保消防器材完好无损，熟练掌握消防器材的使用方法，做到随时可用和提高灭火的有效性，严禁挪为它用。5.负责所管辖消防器材的维护与保管，随时更换已过期的消防器材。三、总降室防火责任制1.电工班长为总降室第一防火责任人，在车间主任的领导下，负责总降室的防火消防工作。2.负责总降室内电气设备的安全防火检查，重点部位设立防火标示牌。3.落实总降室内消防器材的配置、管理工作。4.确保消防器材的完好无损，熟练掌握消防器材的使用方法，做到随时40、可用和灭火的有效性，严禁挪作它用。5.负责总降室内消防器材的维护与保管，随时更换已过期的消防器材。6.做好变压器油的安全存放工作，设立禁火标示牌。四、化验室防火安全岗位责任制：1.试验室内易燃药品（如乙醇）应放在阴凉通风的地方，岗位人员在配制和使用过程中应远离火源。2.岗位人员使用强碱溶液时，应防止坩埚沾水，以免发生火灾或爆炸事故。3.岗位人员应严格遵守电器设备使用规程，在工作结束或停电时，要关闭一切电器设备。4.如果电器设备运转中发生过热现象，岗位人员应立即停止作业，电线着火时，应立即关闭总电源，切断电流。5.岗位人员在更换保险丝时，要按负荷量选用合格的保险丝，不得任意加大或以铜丝代替。6.41、岗位人员严禁用铁棒、毛刷和湿布清扫或擦拭电源座 。7.各组组长应定期对所属区域的仪器、设备进行检查，不准有裸露的电线头，对老化的电线、损坏的电器开关应及时进行更换、维修。8.实验室应常备有灭火器，由各组组长定期检查。9.岗位人员应按要求着装，并正确佩戴防护用品。10.实验室内严禁吸烟。五、仓库防火安全责任制：1.仓库管理人为仓库第一防火责任人，在财务部长的领导下负责全厂仓库的防火消防工作。2.库房内不准使用碘钨灯、日光灯、电熨斗、电炉子、电烙铁等电气设备，不准用可燃性材料做灯罩，不准使用60W以上的灯泡，灯泡与物品应保持安全距离。3.库房内不准设休息室，不准住人，在库房或露天堆放的防火间距内不42、准堆放可燃性物品和搭建货棚，桶装易燃物品不准露天存放。4.严禁闲杂人员入库，进库人员严禁吸烟。5.存储化学易燃物品的库房，应当根据物品的性质安装防爆或密闭式照明设备。6.氧气、乙炔应分库存放，并装用通风或强制排风设施。7.库房内不准架设临时电线，库区如需架设临时电线，须经仓库防火责任人批准，使用临时电线的时间不应超过半个月，到期后及时拆除。8.下班时关闭电源开关。六、部室防火责任制：1.在部室负责人的领导下，在生产技术部的业务指导下，认真贯彻防火安全的各项管理规定，负责本部室的设备防火安全工作。2.认真执行综合办公室对于消防安全的各项职责，并逐项落实。3.负责安全，定期检查各消防器材的使用及配43、备情况，对于不按规定执行的做出处罚。4.负责新进人员的消防安全培训工作，并把该项工作作为重点来抓。5.负责联系、反馈消防安全工作，出现的各种问题逐一进行解决。6.做好防火安全的基础工作，落实各项规章制度。七、供料车间防火安全责任制1.存放汽油或机油油库应设专人管理，领用油料认真登记，油库内严禁吸烟，油库内必须备有两个或两个以上灭火器。2.氧气、乙炔设专门的存放地点，分别存放，用完入库上锁，严格按照操作规程使用焊割设备。3.空压机房地面、地沟不得存在油污，空压机储气罐必须每星期清洗一次，洗净罐内油污，防止自燃。4.原煤场设专人负责，定期向煤堆喷水降温，严防煤堆自燃。5.烘干炉周围不得堆放可燃物品44、，以防引燃着火。八、制造车间临时仓库防火安全责任制1.负责车间的备件、材料的存放及安全工作。2.对某些易燃材料，要隔离存放，并配备好灭火器材。3.负责灭火器材的日常管理及维护，出现问题报请车间主任解决。4.熟练掌握各种消防器材的使用，严禁乱扔、乱放、不得随意挪用、借出。5.仓库重地严禁闲杂人员进入和逗留。6.仓库内严禁吸烟、确保仓库安全。九、装运车间防火安全责任制1.对三台包装机边的编织袋，不准乱放，要排放整齐，工作当中不准吸烟。2.仓库内的电源开关不准用铜丝代替，使用照明不准超过60W。3.保管好本车间配备的灭火器材，定期检查，压力不足写报告申请更换。安全管理制度安全例会制度一、公司安全生产45、委员会的安全例会每季度一次，一般在每季的最后一个月下旬，由安全委员会主任负责召集，总结季度工作，布置下季度任务，遇有特殊情况应及时开会研究处理。二、公司的安全例会每月不少于一次，定期召开一次由部室、车间参加的安全工作例会，总体布置工作。此会由公司生产技术部部长负责召集。三、部门、车间安全小组安全例会每月十日前召开一次。由各部门、车间主任召集、主持或根据实际情况利用班前或班后会，每周不少于一次。四、各级安全例会必须专备会议记录簿，认真记录会议时间，参加人员及会议内容。 五、每次例会各部门、车间的兼职安全员必须参加，有事提前请假。无故不参加者，将根据有关规定处罚，迟到罚款50元，不参加者罚款10046、元。 安全检查制度一、安全检查是治理整顿建立良好的安全环境和生产秩序，做好安全工作的重要手段之一，要坚持主管部门与所属工段相结合、普遍检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化。 二、开展安全检查，必须有明确的目的，要求有具体计划，建立由各级领导负责、有关人员参加的安全检查组织。 三、安全检查的内容是查领导、查思想、查纪律（包括劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律、施工纪律）查制度、查违章、查事故隐患。 四、对所属部室、车间的安全工作，每年组织一次抽查或互查。以安全检查为重要内容的岗位责任制大检查，厂每季一次，部室每月组织一次，车间每周组织一次，班组进行日检。 五、安全47、检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查方式。专业检查时，以各主管部门为主，组织有关单位参加。 六、日常安全检查按如下方式进行：1、生产岗位的班组长和工人，应严格遵守交接班检查和班中巡回检查制度。 2、非生产岗位的班组长和工人，应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查。3、各级领导和各级安全管理人员，应在各自业务范围内，经常深入现场，进行安全检查。发现不安全问题，及时督促有关部门解决。 七、定期安全检查包括季节性检查和节日前检查。1、春季安全大检查以防雷、防静电、防解冻、防泄漏、防建筑物倒塌为重点。夏季安全大检查以防暑降温、防台风、防汛为重点。秋季安全大检查以防火、防冻保温为重点。冬季安全大48、检查以防火、防爆、防煤气中毒、防冻、防凝、防滑为重点。2、节日前检查，节日前对保卫、安全、消防、生产准备、备用设备等进行检查。 八、公司每年度对锅炉、压力容器、电器设备、机械设备、安全装备、监测仪器、危险用品、防护器具、消防设施、运输车辆、防尘防毒等分别进行专业性检查。 九、全厂应在装置开、停工前、检修中、新装置竣工及试运转时，进行不定期的安全检查。 十、各种形式的安全检查都应认真填写检查记录，按要求上报，并抄送生产技术部。 十一、各级检查组织，对查出的隐患要逐项研究，编制整改方案，做到“五定”、“三不交”。“五定”是“定临时防护措施”、“定整改措施”、“定负责人”、“定完成期限”、“定资金”49、。三不交：班组能整改的不交到车间，车间能整改的不交到公司，公司能整改的不交到集团或上级。 十二、暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别纳入技术措施、安全措施或检修计划，限期整改，建立A、B、C安全隐患档案。 十三、隐患整改通知单的内容有隐患项目、整改意见和解决期限。通知单位由安全主管办理，必要时经主管安全的经理签署后发出，整改部门的负责人签收并负责处理。否则造成事故，按情节轻重追究责任，隐患整改通知单要存档、备查。职业危害防治管理制度1.主题内容和适用范围本制度对公司内工业卫生管理工作、职业病防治、各部门的管理职责，做出了相应的规定。本制度适用于公司内工业卫生管理过程和职业危害防治。50、2.引用标准及文件：（88）劳安字5号 女职工劳动保护规定（91）卫监发1号 卫生防疫工作规范（87）卫防字60号职业病范围和职业病患者处理办法的规定（84）卫防字16号职业病诊断管理办法 3.术语和定义3.1工业卫生工矿企业里所进行的卫生保健工作。它包括研究职业性危害因素对劳动者健康及环境的影响，从卫生学的角度出发，提出改善劳动条件，预防职业病发生的综合措施。3.2有害作业在对人体有职业性危害因素的环境中从事的生产作业。3.3职业性危害在生产劳动中，职工由于长期从事某种职业的劳动，受劳动过程、生产环境的不良影响，可能对人体健康产生的危害。4.内容和要求4.1职业病防治的方针职业病的防治，应认51、真贯彻“预防为主”的方针，控制和消除生产性有害因素，做好卫生保健工作，采取综合性的预防措施。4.2工业卫生的基本要求公司领导应贯彻国家有关工业卫生法规的基本要求，保障从事有害作业人员的合法权益，积极改善从事有毒有害作业人员的环境，采取符合工业卫生要求的技术措施和组织措施，防止职业病的发生。各部门、车间未经生产技术部同意，不得擅自停止使用和拆除防尘排毒设施。发现职业病和作业禁忌人员应根据卫生部门的意见研究采取相应措施。5.管理职责：5.1生产技术部是全公司工业卫生的主管部门。对尘、毒作业点进行定期检测，原始记录统计、分析及处理。5.2公司在编制和审批基建工程项目和技术改造计划时，必须同时考虑工业52、卫生设施和治理设施。5.3生产技术部根据上级规定和要求，编制尘、毒作业点的监测计划，并组织实施。5.4综合办公室建立工业卫生档案（包括工种、作业点、参加人员、体检卡、监测记录、职业病人等）。5.5发现有严重损害作业人员身体健康的生产活动，生产技术部有权责令其停产整改，并报告主管领导。5.6凡采用新设备、新材料、新工艺含有毒、有害项目的实施部门，必须采取对有毒有害的综合治理和安全生产措施。审批部门负责按公司“三同时”审批制度有关规定审查把关。5.7发现生产作业环境中有毒有害因素超过国家规定标准时，由所在单位提出整改技术措施、费用预算、报公司财务部审查，列入公司技措渠道，纳入计划实施。5.8生产技53、术部负责检测情况统计、上报、存档工作。6.工业卫生保健管理6.1对接触有害因素的职工，经卫生部门诊断后，凡不宜做原工种工作的，需由所在单位提出，经公司领导批准，由综合办办理调岗手续。6.2职业病的确定由综合办负责，以市卫生防疫部门的诊断为准。6.3有毒有害作业人员的体检工作，由综合办定期组织实施。6.4建立有毒有害作业人员体检档案，职业调动，同时移转。6.5.对新调入有毒有害作业工作的职工，要按规定进行体检，有职业禁忌病的职工，不得从事有毒有害作业。安全教育培训制度一、安全教育必须贯彻全员、全方位、全过程、全天候的原则。安全教育要讲究针对性、科学性，做到多样化、制度化、经常化。 二、安全教育的54、内容：安全思想和安全意识教育、遵纪和守法教育、安全技术和安全知识教育，安全技能和专业工种训练。安全教育的形式主要有：三级安全教育、外来人员安全教育、日常安全教育、特殊安全教育。 三、凡新入厂职工（包括学徒工、外单位调入职工、合同工、代培人员和院校实习生等）必须经厂、车间、班组三级安全教育，并考试合格，方可进入生产岗位工作和学习。1、一级（厂级）安全教育：新入厂职工报到后，由人事资源主管负责组织，安全主管负责教育，时间不少于24小时（实习生不少于8小时），其教育内容：(1)国家有关安全生产法律、法规和规定。 (2)工厂的性质、生产特点及安全生产规章制度。(3)安全生产的基本知识、一般消防知识及气55、体防护常识。 (4)典型事故及其教训。经一级安全教育考试合格，方可分配到车间。2、二级（车间）安全教育：由车间主任负责教育，时间不少于24小时（实习生不少4小时）。其教育内容：(1)本单位概况，生产或工作特点。(2)本单位安全生产制度及安全操作规程。(3)安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法等。(4)以往的事故教训。经二级安全教育合格后，方可分配到班组。3、三级（班组）教育：由班长或班组安全员负责教育，可采取讲解和实际表演相结合方式。其教育内容：(1)本岗位（工种）的生产流程及工作特点和注意事项。(2)本岗位（工种）安全操作规程。 (3)本岗位（工种）设备、工具的性56、能和安全装置、安全设施监测、监控仪器的作用，防护用品的使用和保管方法。 (4)本岗位（工种）事故教训及危险因素的预防措施。 经班组安全教育考试合格后，方可指定师傅带领进行工作或学习。四、三级安全教育考核情况要填写在安全教育卡片上，建立安全教育档案。三级安全教育完毕，经公司审核后，发给三级安全教育合格证，方可准许发放劳动保护用品。 五、未经三级安全教育或考试不合格者，不得分配工作，否则由此而发生事故，要由分配及接收其工作单位领导负责。 六、新入厂职工要按规定的时间接受培训学习，经过一个时期实际工作后，再经有关部门对其操作技能和安全技术进行全面考核，合格后颁发上岗证，方可独立顶岗。 七、凡属临时工57、民工、外包工和参观人员，进厂前必须接受入厂安全教育。1对临时工、民工的安全教育，由招收和使用部门负责，时间不少于8小时。安全教育内容：本企业生产特点、入厂须知等，从事工作的性质、注意事项和事故教训及有关安全生产管理制度等，并在工作中指定专人负责管理和检查。2对外包和外借人员的安全教育，分别由委托单位和承包、外借人员主管部门负责组织，由用工单位进行安全教育，经生产单位同意后，方可允许进入现场施工。3对进厂办理公事和参观人员的安全教育由接待部门负责。教育内容：本厂的有关安全规定及安全注意事项。参观人员要有专人陪同。 八、各班组在班前会上要进行安全讲话。预想当班危险因素，布置对策；班后会上要总结分58、析当班安全情况。 九、各单位必须开展以班组、车间或部室为单位的每周一次安全日活动，每次不得少于50分钟，不得挪作它用。1.安全日活动要做到有领导、有计划、有内容、有记录。车间主任或兼职安全员要检查签字并写出评语，安全主管要定期抽查。2.车间主任、工人必须定期参加安全日活动，厂级领导及处室有关人员必须定期参加基层班组安全日活动。3.安全日活动内容（同班组安全日活动制度中的安全活动内容）。 十、利用各种会议、板报、电视、简报、标语、漫画、图片、安全讲话、事故现场会等形式，开展经常性安全教育活动。 十一、建立劳动保护教育室或安全培训中心，布置实物陈列和图片展览，配备电教设备，采用多样化、形象化的电化59、教育方法，经常对职工进行系统的安全技术知识教育、安全管理和安全技能培训。 十二、特种作业人员必须按国家规定接受专业性安全技术教育和培训，培训内容主要是专业工种安全技术知识、安全规程和事故案例、以及故障排除等，经考试合格取得上岗证后，方可从事特种作业。 十三、新工艺、新技术、新设备、新产品投产前，各主管部门要写出新的安全操作规程，对岗位和有关人员进行专门教育，并经考试合格后，方可独立操作。 十四、职工在厂内调动工作岗位时，接收单位应对其进行二、三级安全教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作。 十五、对脱离操作岗位（如产假、病假、学习、外借等）6个月以上重返岗位的操作者，应进行岗位复工安全教育。 60、十六、对违章违纪职工，由所在单位送生产技术部进行单独再教育，经考察认定后，再回岗工作。 十七、各级领导干部及班组长，在进行企业管理学习时，必须有安全管理的内容。十八、安全主管会同人力资源主管，每年组织一次全体员工安全技术知识考试，成绩要登记在安全教育卡片上，并作为晋级和评比的依据之一。工伤事故管理制度1.主题内容与适用范围 本制度规定了工伤事故的确定、分类、报告、调查及处理。 本制度适用于公司职工在劳动生产过程中发生人身伤害事故的管理。2.引用文件（03）国务院第375号令工伤保险条例 （07）国务院493号令生产安全事故报告和调查处理条例3.工伤事故的确定3.1凡职工在工作时间和工作场所内，61、因工作原因受到伤害的事故。3.2工作时间前后在工作场所内从事与工作有关的预备性或收尾性工作受到伤害的事故。3.3在工作时间和工作场所，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的事故。3.4患职业病的。3.5因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生下落不明的事故。3.6在上下班途中受到机动车伤害的事故。3.7法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。4.工伤事故分类4.1轻伤事故轻伤是指造成职工肢体伤残或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。损失工作日低于105日的，但够不上重伤的。轻伤事故是指一次事故中发生轻伤的事故。4.2重伤及重伤事故 重伤是指造成职工肢体残缺或视62、觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害。指损失工作日为105日以上（含105工作日），低于6000工作日的伤害。 重伤事故是指一次事故中发生重伤（包括伴有轻伤），但无死亡的事故。4.3死亡事故死亡指损失工作日6000日以上的为死亡事故。 死亡事故是指一次事故中，死亡员工12人的事故。4.4重大死亡事故 重大死亡事故是指一次事故中死亡3人以上(含3人)的事故。5.事故报告5.1事故报告制度。发生事故时，单位负责人要立即赶到现场采取措施，减少损失。同时立即报告集团安全法规部和集团监控中心。报告的内容是：发生事故的时间、地点、设备名称、伤亡人员详细情况63、直接经济损失等，除采取措施抢救伤员外，需对现场进行保护，勘查完后方可恢复生产。企业负责人要本着“四不放过”的原则，调查分析、找准原因，分清责任，确定处理意见。5.2根据发生事故的情况，分别由有关负责人组织处理。发生轻伤事故。在12小时内由发生所在部门组织有关技术人员参加、进行调查，分析事故原因、研究防范措施，并在24小时内填写“职工公伤事故报告表”报公司总经理签批办理保险事宜。发生重伤事故。要立即向集团监控中心和安全保卫部报告。在2小时内由分公司总经理负责组织有关部门进行调查，分析事故原因、分清责任，制定防范措施。并“写出事故调查报告”分送集团监控中心、安全保卫部。发生死亡事故。要立即向集团64、监控中心、安全保卫部报告，集团分管副总负责组织技术、安全、劳资、工会等有关部门进行调查，分析事故原因、分清责任、制定防范措施。由安全保卫部组织编写事故调查报告，将事故的概况，包括发生事故的单位、时间、地点、伤者姓名、年龄、工种、伤害程度、初步原因分析、经济损失等，同时呈报当地集团安委会，企业按国务院493号令生产安全事故报告和调查处理条例规定报有关部门。报送时间不得超过2小时。5.3事故现场保护与清理发生死亡、重大死亡事故，单位应派专人保护事故现场，并迅速采取必要的措施抢救人员和财产、防止事故扩大。需要移动现场部分物体时，必须做出标志，绘制事故现场图、照相、录像、并详细说明。重伤以上事故必须进65、行现场录像，轻伤事故要进行现场照相。清理事故现场时，要事先经事故调查组同意。6.事故调查6.1发生轻伤事故，由发生轻伤事故单位领导会同安全主管调查分析事故原因，制定改进措施，按规定填报“伤亡事故登记表”，然后存档备查。6.2发生重伤事故，由总经理或主管副总经理组织有关部门组成调查小组进行调查，完毕形成事故调查报告报集团安全保卫部备案。6.3发生死亡事故，由集团安委会、安全保卫部、上级主管部门组成联合调查小组进行调查，由安全保卫部出具事故调查报告，公司做好善后处理工作。6.4发生重大死亡事故，按国务院493号令生产安全事故报告和调查处理条例第三章中有关规定执行，集团安委会、集团保卫部和企业配合上66、级调查组开展调查处理。6.5事故调查组成员应符合下列条件：具有事故调查所需要的某一方面专长。与所发生事故没有直接利害关系的。受安监部门委托具有一定事故调查经验的企业安全生产主管6.6事故调查组的职责：查明事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损失情况。确定事故责任。提出事故处理意见和防范措施的建议。写出事故调查报告。6.7事故调查组有权向发生事故的单位和有关单位、有关人员了解有关情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。6.8事故调查组在查明事故情况后，如果对事故的分析和事故责任者的处理意见不能取得一致时，按照（91）国务院第75号令第三章第十四条规定执行。6.9调查人员必须坚持原则，实事求是67、，秉公办事，不得徇私舞弊。6.10任何单位和个人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。7.事故处理7.1发生工伤事故要按照“四不放过”的原则进行处理。“四不放过”的原则是：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过；广大职工群众没有受到教育不放过；预防事故重复发生的防范措施没有落实不放过。7.2发生事故的单位必须按照各级安全生产职责的规定，分清事故的直接责任、领导责任和主要责任。7.3对因玩忽职守、违章指挥、违章作业、违反安全规章制度以及工作不负责任等行为而造成的工伤事故。视情况追究责任，并按照“安全生产奖惩办法”规定给予经济处罚、行政处分。情节严重的追究刑事责任。7.4事故查清后68、，应及时拟定改进措施，提出对事故责任者的处理意见，填写“职工伤亡事故报告表”报送有关部门。7.5伤亡事故处理结案后，制作事故档案，公开宣布处理结果。必要时作为接受教训的教材。8.事故管理8.1生产技术部建立工伤事故管理档案，其内容应包括事故现场记录、照片、鉴定材料、事故教育，改进措施及伤亡事故有关的资料。8.2.发生伤亡事故不得隐瞒不报或故意拖延报告时间，严格按集团27号文执行。附录：事故调查报告涉及的内容一、企业名称二、企业性质三、主管部门四、法人代表五、事故发生时间六、事故发生地点七、事故类别八、事故级别九、伤亡人员情况十、本次事故经济损失十一、事故经过十二、事故原因分析十三、事故责任分析69、十四、事故整改措施十五、事故调查组成员名单十六、事故补偿协议十七、证据资料十八、事故责任者处理意见十九、制作档案存档外来施工人员（临时工、民工）安全管理制度1.目的.为了保障外来施工人员（包括临时工、民工）的安全和健康，界定双方安全责任，特制订本制度。2.使用范围参加本厂新建、扩建、技改、检修等工程项目的外来施工单位及外来人员，应执行本制度。3.制度规定3.1必须对委外施工单位（乙方）的合法性、技术水平和安全保证条件进行确认。内容为：验证乙方营业能力和经营范围是否符合要求；乙方施工管理能力和队伍素质能否满足工程需要；乙方安全生产保证体系是否健全，安全措施是否落实；4.确认程序4.1甲方对乙方的70、确认，要由本公司的基建、生产、安全等有关部门联合审查、认证后，方能委托。4.2甲乙双方要依照合同法的规定签订合同书。必须签订安全施工协议，明确双方的安全工作责任。4.3临时追加的项目，除按程序补办手续外，要由生产技术部审定安全措施后，方可实施。4.4乙方施工前，必须落实施工或检修方案，定人员、定安全措施、定工程质量标准、定检查制度，并经甲方审查。4.5乙方人员进入施工现场前，必须做到：明确双方法定代表人或法定代表人的代理人为安全工作第一负责人；明确双方现场安全管理的对口工作人员；甲方向乙方介绍本公司管理规定及各项安全管理制度，并进行安全技术交底，明确安全技术要求，提供安全施工条件；甲方有关人员71、陪同乙方各级领导和安全管理人员熟悉作业现场及环境，一同落实安全措施；乙方对全体施工人员（包括民工、临时工）进行全面安全教育后进入作业场所。特种作业人员必须持证作业，并向甲方主管部门备案。5.其它规定5.1乙方在施工期间，必须做到：现场作业中，必须严格执行甲方规定的安全用火、用水、用电、动土、断路等管理和审批制度，并取得甲方主管部门的批准，方可作业；施工和检修机械、工具必须符合安全要求；负责现场施工的人员（包括临时工、民工）按劳动部规定着装和佩戴防护用品；现场工作人员应接受甲方主管部门的安全检查和监督，对违章作业人员或妨碍甲方安全生产的作业，甲方有权令其纠正或停止作业。5.2乙方发生的人身伤亡事72、故或其它事故，应由乙方负责调查和处理。涉及死亡1人或重伤3人以上的事故，乙方在上报其主管部门时，应同时抄送甲方主管部门和生产技术部，由甲方上报备案。安全措施经费使用管理制度根据国家高危行业的企业安全生产费用财务管理暂行办法的通知，建立安全生产费用管理制度。安全生产费用是指企业按照规定的标准提取，在成本中列支，专项用于改善企业安全生产条件的资金。一、安全生产费用按照企业提取、政府监管、确保需要、规范使用的原则进行财务管理。二、安全费用依据水泥产量按月提取，水泥销售额1%。三、安全费用应严格按照以下规定范围使用。1.完善、改造和维护安全防护设备。包括系统防尘、防火、防水、机电设备、供配电系统、运输73、（提升）系统环境治理等。2.配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员的安全防护物品支出。3.安全生产检查与评价支出。4.重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。5.安全技能培训及进行应急救援演练支出。6.安全防护用品的支出。7.其他与安全生产直接相关的支出。四、安全费用专户核算，按规定范围安排使用。年度结余下年度使用，当年计提安全费用不足的、超出部分按正常成本费用渠道列支。五、公司要严格明确安全费用使用、管理规定，制定相应职责及权限，自觉接受当地政府、安全生产监督管理部门和财政部门的监督。六、企业的职业病防治、工伤保险、医疗保险所需费用不在安全经费列支。七、企业要根据高危行业企业安全74、生产费用财务管理暂行办法及时足额提取安全费用。在年度财务会计报告中，应当建立安全费用提取和使用的账目。劳动防护用品管理制度 一、根据劳动法及国家劳动及社会保障部、国家经贸委全国总工会的有关规定和集团公司劳动防护用品发放标准，特制定本管理制度。 二、本制度仅适用于本公司在册职工。 三、员工个人劳动防护用品是保障员工在生产过程中的安全与健康的一种辅助性、预防性措施。它不能代替设备的安全防护和对粉尘的治理，更不是生活福利用品。 四、劳动防护用品必须依据安全生产、防止职业性伤害的需要，按照不同工种、不同岗位、不同劳动条件向员工发放。 五、遵照“用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动全卫生条件和必要75、的劳动防护用品”的法律规定，凡在集团分公司生产岗位工作的员工，均享受同岗位的劳动防护用品待遇。六、劳动防护用品由用人单位提供，不得以货币或其他物品替代应当配备的劳动防护用品。七、凡取得报酬的外来人员（包括科研、设计、劳务、承包工程等），劳动防护用品开支已包括在支出费用之内，用人单位一律不得发放劳动保护用品。现场临时使用的安全帽由联系单位负责借用，特殊情况需由安全部门无偿或有偿借用或发放。 八、非在岗员工不应享受劳动防护用品待遇，员工因事（含学习、驻外工作、长期外借、出国等）、病、产假等原因离岗六个月及以上停发各类防护用品。在规定期限（一般为一年内）恢复原岗位工作的人员，可经生产经理批准补发部分76、大件劳动防护用品（如棉服、工作服等），其他劳动防护用品不再补发。 九、用人单位有责任教育和监督员工按照劳动防护用品使用规则和防护要求正确使用劳动防护用品。凡经过教育仍不按规定配戴劳动防护用品者为蓄意违章，因蓄意违章发生伤害者责任自负。集团劳动防护品发放标准(参照表)序号名称使用期限(月)工种工作(套)工作帽(顶)工作鞋(双)劳防手套(双)防寒服(件)雨衣(件)胶鞋(双)眼护具(副)防尘口罩(只)防毒护具(套)安全帽(顶)安全带(副)护听器(副)1水泥制成工1818fz18备48if48fy备备2钳工2424fz An218备60cj备备3车工2424fzAn218cj备4电工1818fz jy77、An312jy备4848备备5电焊工zr18zr18fz An312备48hj备备6铲车司机181824备6060备7仓库保管员ja2424fz An224备8汽车驾驶员181818备60备备备注：“备”表示该种类劳动防护用品必须配备，使用期限由企业确定；字母是表示该种类必须配备具有附录A“防护性能字母对照表”中规定的劳动防护用品。附录A：防护性能字母对照表cc-防刺穿 ， cj-防冲击 ， fg-防割 ， ff-防辐射 ， fh-防寒 ， fs-防水 ， fy-防异物， fz-防砸(1-5级)， hj-焊接护目， hw-防红外， jd-防静电， jf-胶面防砸， jy-绝缘， ny-耐油 ，78、 sj-耐酸碱， zr-阻燃耐高温， zw-防紫外， zq-胶面防砸轻型， zp-胶面防砸普通型。安全生产档案管理制度1.主题内容与使用范围 本制度规定了安全信息管理体系、信息管理机构的职责、信息内容、处理程序、填报要求、归档及检查与考核。 本制度适用于公司安全生产信息及档案管理。2.术语安全信息：国家和上级有关安全生产管理要求中所涉及的各种数据、报表、原始资料、档案和文件。3.安全信息管理体系3.1生产技术部是公司安全信息归口管理单位，负责安全信息的收集、传递、处理、反馈、分析、汇总、贮存及归档工作。3.2各基层单位安全员负责本单位安全信息的收集、传递、处理、反馈等工作。4.各级信息管理人员79、的职责4.1公司总经理对公司安全信息系统的正常运转负责。4.2主管安全副总经理负责组织协调公司安全信息管理工作，审批、下达公司安全信息调查、建档、统计任务。4.3公司安全主管负责组织协调本单位安全信息管理工作，保证所下达的信息工作的正常进行。5.安全信息内容5.2国家和上级有关安全生产监察规程所要求的数据、资料。5.3各级安全部门为贯彻国家和上级有关安全生产规定而提出的统计、建档资料。5.4上级有关安全生产的文件、法令及公司内各项安全规章制度。5.5各单位安全生产管理的信息包括：重大安全事故和重大安全问题及需要上级或有关部门协调、紧急处理的安全问题。工伤事故分析报告、安委会会议执行情况、安全检80、查情况、隐患整改情况、技措计划的实施情况、安全活动、安全教育培训、安全组织机构变动情况。单位年度安全工作计划、目标、工作总结及其它有关情况。与安全工作有关的原始记录、档案。6.安全信息传递与处理6.1在生产管理过程中，公司内各单位发现安全问题需反馈到集团公司的，由发出信息单位以文字形式上报集团安全保卫部。6.2安全保卫部接受基层的信息后，按信息内容，及时进行调查核实，提出处理意见，明确责任单位、反馈时间要求等，立即反馈给责任单位执行。6.3责任单位负责按信息内容及安全保卫部处理意见组织处理，将处理情况填写清楚，并按要求反馈给安全保卫部。6.4安全保卫部负责信息存档工作。7.安全信息填报要求7.81、1提供的信息必须备有相应完整可靠的原始记录，随时为查询服务。7.2提供的信息必须符合规定的格式，便于统计和贮存，通用表格如下：7.2.1安全生产管理通用表格隐患类表格 7.2.2安全生产管理通用表格技措类表格 7.2.3安全生产管理通用表格奖惩类表格 7.2.4安全生产管理通用表格管理类表格 7.2.5安全生产管理通用表格有害作业类表格 7.3提供的信息必须在规定时间内传递完毕。7.4提供的信息必须有填报人和单位领导审查签字。8.安全信息资料归挡要求8.1公司按照安全保卫部建立十五种安全管理档案和八种安全管理图表，并归档。8.2安全生产责任制档案：8.2.1职业安全健康规章制度档案。8.2.282、规划与年计划档案。8.2.3机构与人员档案。8.2.4职业安全健康教育档案。8.2.5事故管理档案。8.2.6三同时管理档案。8.2.7班组安全管理档案。8.2.8安全操作规程档案8.2.8特种设备及人员安全管理档案8.2.10相关方面安全管理档案8.2.11现场监督检查及安全隐患整改档案8.2.12应急预案档案8.2.13危险源管理档案8.2.14安全健康档案8.3八种图表：8.3.1安全机构网络体系图。8.3.2重点要害部位分布图。8.3.3公司内动力管线分布图。8.3.4配电系统及接地线布置图；8.3.5全厂消防设施分布图。8.3.6公司年度规划图。8.3.7安全信息反馈图。9.检查与考83、核9.1本制度的执行情况列为公司安全工作任务完成情况考核内容，按年度进行检查与考核。9.2生产技术部按制度检查与考核，综合评比各职能部门的安全信息管理工作。安全生产考核奖惩制度为了不断提高职工安全生产的自觉性和自我保护意识，防止违反劳动纪律和违法失职行为，维护正常秩序和促进安全生产，经公司办公会研究决定，执行以下安全生产奖惩制度：一、职工在安全生产方面有下列情况之一的，公司将给予记功、授予奖品或奖金等。1防止或挽救事故有功，使国家和人民利益免受损失的。2爱护、节约国家财产有重大成绩的。3同严重违法行为坚决斗争，有显著成绩的。4同坏人坏事作斗争，对维护正常生产秩序和工作秩序有显著功绩的。5能及时84、发现设备、安全存在重大隐患，并及时报告，处置得当。二、公司职工玩忽职守，违反技术操作规程和安全规程，或违章指挥造成事故，使生命财产造成损失的，经批评教育不思悔改的，应分别给予行政警告、记过、记大过、降级、降职、撤职、留用察看、开除处分或经济制裁。情节严重的，应负刑事责任。三、公司安全生产奖罚规定1.对发生事故的处理1.1轻伤事故。公司发生轻伤事故后，对发生事故的车间、罚款1000元，对班组长、责任人均罚款200元，主管公司安全生产的副总罚款500元。1.2重伤事故。发生重伤事故，由集团安全法规部负责调查处理，写出事故调查报告，集团内部进行通报。对发生事故的单位领导班子（经营层）扣罚年薪5%，事85、故所在工段、车间负责人罚款2000元，班组长罚款500元，同时按责任的大小给予行政处分。1.3工亡事故。发生工亡事故，由集团分管领导组织有关部门调查处理，与当地政府部门共同调查形成事故调查报告，集团内部进行通报。对发生事故的单位领导班子（经营层）扣罚年薪20%，事故所在工段、车间、队负责人罚款3000元，安全主管、班组长罚款1000元。罚款交集团总部，情况恶劣的依法追究法律责任。1.4重大设备事故。由集团分管领导组织有关部门调查处理，由技术中心写出事故技术分析调查报告，安全保卫部依法追究责任。造成直接损失1万元以上的 10万元以下的，视情节追究设备岗位主管人员及设备技术人员的责任，罚款100086、元10000元，写出深刻检查，视情节轻重给予警告、待岗、除名等行政处分。造成直接损失 10万元以上100万元以下的要追究主管设备副总或工程师的责任。罚款1万元2万元，主管设备的人员及技术人员罚款1000元10000元，岗位巡检工罚款500元，视情节再给予行政处分。造成直接损失100万元以上1000万元以下的，追究企业领导班子的责任，同时领导班子（经营层）处罚5万元10万元，主管设备的副总和工程师罚款5000元，主管设备的技术人员罚款2000元。视情节追究法律责任及行政处分。1.5火灾及被盗事故。对发生在企业内部的火灾及被盗事故，由企业主管领导负责组织协调当地公安部门进行调查处理，立案标准为一万87、元以上的被盗和火灾事故。发生事故责任部门和责任人按调查结果，视情节赔偿经济济损失或承担部分经济损失，其它责任者视情节给予罚款处理，情节严重的移交司法机关追究其法律责任。2实现安全生产的奖励2.1生产和辅助车间当月安全生产无人身事故和责任设备事故，可获安全奖金人均50元，安全主管可获奖金200元。2.2全年未出重大责任设备事故及工亡、重伤事故，分管经理和安全委员会成员年终可获得1000元奖金。危险作业审批制度一、危险作业范围1正常清库爆破和厂区其它爆破作业。 2易燃、易爆、剧毒物品使用。3起重、吊拉及高空作业。4清库、清仓作业。5易燃、易爆危险区动火作业。6. 进入设备检修作业二、危险作业审批手88、续办理1.各单位根据生产工作需要，从事非正常危险作业要按规定写出报告，经分管领导审查批准后方可作业。2.外包人员在厂内从事非正常危险作业。必须与本公司生产技术部联系采取可靠的安全措施后，经批准方可作业。3.各单位要严格执行本制度规定，杜绝违章作业，保证各工作顺利完成。易燃易爆物品安全管理制度1.主题内容与适用范围 本制度规定了易燃易爆物品的装运、贮存、领用的安全管理要求。 本制度适用于本公司各单位装运、贮存领用易燃易爆物品的安全管理。2.引用标准危险点安全管理制度3.术语3.1燃烧材料在空气中受到火烧或高温作用时，能立即起火燃烧，且火源移走后仍继续燃烧的材料。3.2易燃液体 闪点小于或等于4589、的液体。3.3可燃液体 闪点大于45的液体。3.4闪点 液体挥发出的蒸气与空气形成混合物，遇火源能够闪燃的最低温度。3.5爆炸下限 可燃蒸气、气体或粉尘（如煤粉）与空气组成的混合物遇火源即能发生爆炸的最低浓度。4.易燃易爆品危险性分类闪点28的液体为甲类， 28闪点60的液体和易燃危险固体为乙类，闪点60的可燃液体和可燃固体为丙类。4.1本公司常用的易燃易爆品如下：4.2对于各类物品，应根据其易燃易爆危险性的特征采取措施，加强管理。4.3化学品、工业气瓶等物品是本公司生产所用物品安全管理的重点，对于其运输、装卸过程及储存现场应按危险点安全管理制度进行管理。5.装卸运输要求5.1装运易燃易爆物品90、时，应事先进行严密检查，发现容器和包装物损坏、不牢固或渗漏时，必须进行重装或采取其它安全措施后，方可装运。5.2易燃易爆物品不得和其它可燃物品混合装运。5.3互相接触容易引起燃烧，爆炸的物品不得混合装运。5.4受阳光照射后容易发生燃烧、爆炸的物品，装运时应采取防止阳光照射的措施。5.5遇水燃烧的物品，装运时应采取防水的措施。5.6装运过易燃易爆物品的运载工具，应彻底清除遗留物。5.7进入易燃易爆物品库区的汽车，应按库区要求安装汽车排气管火星熄火器。5.8载运易燃易爆物品的车辆，不得同时载客。5.9装卸易燃易爆物品时，应轻搬、轻放、防止撞击、摩擦、翻滚、拖拉、重压、倾倒。5.10严禁随身携带易燃91、易爆物品搭乘公共交通工具或将易燃易爆物品放在行李、包裹中托运。5.11到外地运输易燃易爆物品时，应事先向公安、消防部门办理运输许可证。6.贮存要求6.1易燃易爆物品应该分类贮存在专门地点，不得与其它物资混合贮存。6.2贮存易燃易爆物品的库房和场地，应保持阴凉、通风、干燥、电气设施应符合防爆要求，不准架设临时性电路，工作结束或下班，应进行防火检查，切断电源。6.3对互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品，应隔离存放。6.4遇水容易发生燃烧、爆炸的物品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。6.5受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的物品，不得存放在露天或者高温的地方，必要时，应采取降温及隔热措施92、。6.6性质不稳定，容易分解变质引起燃烧、爆炸的物品，由保管人定期进行检查，并有检查记录，防止自燃爆炸。6.7易燃易爆物品的包装、容器应完好无损，如发现破损、渗漏，必须立即进行安全处理。6.8存放易燃易爆物品的库房、场地，必须有各种安全管理制度，如巡回检查制度、物品保管领用制度、防火规定等，做到各种原始记录完整。6.9存放易燃易爆物品的地点，应配备品种数量充足的消防器材，并经常处于良好状态。6.10存放易燃易爆物品地点应有明显的安全警示标语和“严禁烟火”的标志。6.11不准在存放易燃易爆物品的库房、场地附近进行可能引起火灾的作业，特殊情况，须经生产技术部同意，并采取安全措施后，方可进行。6.193、2氢气瓶、乙炔气瓶严禁与氧气瓶混合存放，不得靠近热源，与明火作业地点的距离不小于10米。7.领用要求7.1申请领用易燃易爆物品，必须写明物品的名称、牌号、规格、数量及技术要求，办理领用手续，妥善管理。7.2各单位应严格控制易燃易爆物品的现场存放总量，试验、研究用料每种数量不得超过10Kg；生产用料每种数量不得超过200kg，现场存放应符合本制度第6条有关要求。8.火灾扑救8.1易燃易爆物品的装运、保管、领用人员应了解物品的火灾危险性特征，掌握相应的扑救常识，学会使用灭火器材。8.2对于易燃易爆物品引起的火灾，应根据物品的火灾危险特性采取相应的扑救方法和灭火器材进行扑救。金属钾、钠、钙、镁、钛、94、铝粉及电石等各种忌水的物质不能用水灭火。比水轻、不溶于水的易燃和可燃液体，须采用泡沫灭火，若不够时可用喷雾水和二氧化碳及干粉灭火。比水重、不溶于水的易燃和可燃液体可以用水灭火，亦可用泡沫、二氧化碳及干粉灭火。溶于水的易燃和可燃液体可以用泡沫、二氧化碳及干粉灭火。对粉尘状固体着火，不能用密集水流灭火，应该用二氧化碳、氮气或雾水灭火，铝粉用细砂灭火。对于其它固体物质着火，可以用水，亦可用其它灭火剂灭火。扑救气体火灾时，首先要切断、堵塞气体来源，并用密集水流或二氧化碳、氮气灭火。灭火时人要站在上风处。9.废物处理9.1生产过程中产生的易燃易爆产物及报废物品应妥善处理，不得随便倾倒、抛弃。9.2需要公95、司集中处理的易燃易爆废物由生产技术部会同产生废物的单位区分不同情况进行处理。10.奖惩10.l各单位应每月进行捡查。保管人应经常进行检查。采购部不定期进行检查。10.2对于违犯本制度，造成事故的责任单位和个人，视情节和损失程度进行处罚。11.动火规定：11.1易燃、易爆工房严禁烟火，不准使用电炉和其它明火热源。生产用电炉应有准用证。11.2易燃、易爆工房进行生产期间，工房内严禁进行施焊或动用明火。11.3易燃、易爆工房因工作需要进行明火作业时，首先由生产单位的兼职安全员自查，确认符合动火条件时，向公司生产技术部提出申请，经生产技术部有关人员现场检查后办理动火手续。11.4焊工和其他动火人员在作96、业前要熟悉现场环境，如发现不符合安全要求，不能作业。11.5焊工和其他作业人员在未接到动火证前不准作业，现场不符合安全要求的有权拒绝作业。交接班制度为了更好的维护和保养公司设备，加强工人设备维护的意识，避免安全责任事故和设备责任事故的发生，执行以下交接班制度。一、认真准确填写“设备交接班记录”和“设备使用日记”并签字。二、交班人员下班前必须认真清扫，擦拭设备，向接班人员介绍润滑、安全装置、转动系统、操作机构等各部位的情况。运行中有无可疑情况，维修、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器，认真进行交接，并填写记录。三、接班人员必须提前1015分钟到达现场，了解设备情况，认真接班并检查记录填写情97、况，如果确认设备情况正常，记录填写无误，即可签字接班；否则应立即提出，必要时可拒绝接班，并及时报告本班班长处理。设备接班后发生的问题，由接班者负责。四、交班班长应将本班内设备使用与故障情况，记录在班长“值班记录”内，向接班班长交待清楚并签字。较大问题、故障或危险隐患应及时向车间主任或设备技术员报告。五、设备技术员、安全主管、技术室主任应定期与不定期地抽查设备交接班制度的执行情况。六、“设备交接班记录薄”、“设备运行记录薄”、“设备安全状态记录薄”用完后，由车间统一管理，其中主要记录应于月底记入设备管理档案。厂内交通安全管理规定为了加强厂内机动车辆的管理，避免交通事故的发生，保障广大员工的生命财98、产安全，特制定如下交通安全管理制度：一、从事厂内运输工作的新工人和代培、实习人员，入厂时应进行安全教育，在指定的老工人带领下工作36个月，经考试合格后，方准单独操作。二、厂内机动车驾驶员属于特种作业人员，必须通过有关部门组织的专业技术培训、安全操作考试合格，持有特种作业人员操作合格证，方准驾驶。驾驶员应定期进行体检，凡患有色盲、严重近视、耳聋、精神病、高血压、心脏病等禁忌症者，不得继续担任原职工作。三、机动车辆在保证安全的情况下，在无限速标志的厂内主干道行驶时，不得超过30公里，其他道路不得超过20公里/小时。在进出厂房、仓库大门、上下地磅、危险地段、生产现场、倒车时最高行驶速度不能超过5公里99、/小时。四、恶劣天气能见度在5米以内，应停止行驶。五、车辆通过地磅时，要做到“一看、二慢、三通过”，发现停车信号，须依次停车于停车线以外，无停车线的，应停在距离地磅五米远的地方。六、距地磅、厂房、仓库15米以内禁止停放车辆。七、车辆在冰雪、泥泞路段行驶时，车速应缓慢，避免紧急制动。同向行驶的车辆，两车之间的距离保持在50米以上。八、厂内各主要路口应设置“减速慢行”“急拐弯处减速”等交通安全标志，限速标识和限速带。九、要做好厂内机动车辆的日常维护保养，保持车况良好，及时发现和消除故障、隐患、防止车辆损坏。十、铲车在行驶时，无论空载还是重载，其车铲距离地面不得小于300mm，但也不得高于500mm100、。十一、严禁任何人站在车铲或车铲的货物上随车行驶，也不得站在铲车车门上随车行驶。十二、严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车、争道抢行等违章行为。特种作业人员和特种设备操作管理制度一、特种设备特种作业人员管理职责1加强单位负责人及主管人员对特种设备和特种作业人员对企业系统安全生产工作重要性的认识，努力提高企业特种设备管理水平。2督促企业加强特种作业人员的业务知识培训和安全教育工作，做好按章操作的宣传教育，惩处违章作业。3熟悉公司特种设备和特种作业人员情况，并分类建档。4企业按相关规定及时做好特种设备的年度检测、检验工作和特种作业人员的培训持证上岗工作，确保在岗特种作业人员持有效证件。5企业有权督促新建项101、目做好特种设备资料的保管和移交工作，确保投产后特种设备资料齐全。6加强特种设备年检工作和特种作业人员持证上岗工作的检查管理工作。二、特种设备使用安全管理规定1应当建立、健全特种设备管理制度和岗位安全责任制度。2人员培训，应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。3特种设备使用单位应当建立安全技术档案，安全技术档案应当包括以下内容：3.1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；3.2特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；3.3特种设备的日常使用状况记录；3.4特种设备及其安全附件、安全102、保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；3.5特种设备运行故障和事故记录。4特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性的日常维护保养，并定期自行检查。5特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并做出记录。特种设备使用单位对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。6特种设备使用单位应当对在用特种设备进行如下项目的检查。（1）、安全附件；（2）、安全保护装置；（3）、测量调控装置及有关附属仪器仪表。7特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期规范要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。未经定期103、检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。8特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。9特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原注册登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。10特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。11特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。12特种设备作业人员在作业过程104、中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。压力容器安全管理制度1.主题内容与适用范围本制度规定了压力容器的一般管理要求、管理职责、主要控制环节、考核与奖惩。本制度适用于公司各单位对压力容器的购置、申报、登记、使用、修理、校验等环节的管理。2.术语2.1压力容器 同时具备下列条件的容器为压力容器： a.最高工作压力大于等于0.1Mpa(不含液体静压力)； b.内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3； c.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。3.一般管理要求3.1压力容器设计、制造、安装、使用必须符合国家规定。3.2压力105、容器操作人员的基本条件为：年满十八岁以上，具有初中以上文化程度。身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。工作认真负责，具有安全生产、本专业技术知识及实践经验。经过本专业培训，考试合格，取得操作证者。3.3压力容器的焊接工，必须持有市安监局颁发的焊接操作证。操作必须符合有关规定。3.3以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测。没有可靠的水处理措施，不准投入运行。3.5压力容器的检修必须由质检部门认可单位进行。一般性的检查必须在无压力、各种介质放清并清洗干净后进行。3.6压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查。3.7各种气瓶的运输、存放、保管和使用应按106、规定执行，应配上安全帽、防震圈等安全装置，并定期检验，防止沾染油脂，避免曝晒、碰撞、腐蚀等。放置地点必须距明火10m以外、无放射性源。3.8压力容器应有安全防护装置，如安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀等。乙炔发生器应有防止回火的安全装置，并保持完好有效。3.9压力容器必须登记、申报、建立档案。做好检查、修理记录。3.10压力容器必须按技术条件规定的压力使用，不得超压。改变压力容器技术条件必须经设计部门同意，报经营部审查，公司主管领导批准。4.管理职责4.1公司主管安全的副总经理对压力容器的安全技术管理负责。按照国家有关压力容器安全管理规程规定，开展压力容器安全技术管理工作。4.2生产技术部职107、责生产技术部在总经理的领导下，开展以下压力容器安全技术管理工作：贯彻执行国家有关压力容器规程和安全技术规范。组织编制压力容器的安全管理规章制度。监督检查压力容器的运行、维修和安全附件的定期校验工作。编制、审核压力容器的年度定期检验计划并组织实施。向主管部门和当地劳动部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在主要问题等。组织压力容器事故的调查并组织编写事故分析报告。组织检验、焊接和操作人员的安全技术培训。组织压力容器使用登记及技术资料的归档。监督压力容器的购置、申报、建档、定期检验、使用和维护等各项制度的实施。4.3使用单位职责保证新购置的压力容器具有办证108、所必须的归档资料。建立和健全压力容器安全操作规程、岗位责任制、交接班等制度。在确定压力容器的修理、改造、安装单位时，承担单位的资格应符合有关规定。对压力容器操作人员进行教育和考核，做到持证上岗。压力容器的使用单位，应在操作工艺规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其内容应包括：.1压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高和最低工作温度)。.2压力容器的岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项)。.3压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和处理措施，以及紧急情况的报告程序。4.4操作人员职责压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，109、并按规定的报告程序，及时向单位领导和生产技术部报告：.1压力容器工作压力，介质温度或壁温超过许用值。采取措施仍不能得到有效控制。.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。.3安全附件失效。.4接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。.4发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。.6过量充装。.7压力容器的压力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。.8压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。参加压力容器维修后的检查验收工作。遵守岗位操作规程和岗位责任制等各项管理规定。5.主要控制环节5.1购置负责压力容器的购置验收单位应执行有关规定并向技术部提供完整有效的压力容器办证资料。压力容器办证资料包110、括：.1产品合格证。.2产品质量证明书。.3产品总图和主要的部件图。.4劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。.5进口产品应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全检查机构审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。压力容器使用单位不得委托无设计、制造资格证书的单位设计、制造压力容器。不得购买其产品。生产技术部负责对以上资料进行审查。对资料不符合的，不予办理取证手续，不予归档。5.2登记、申报、建档每台压力容器都必须建立技术档案。不具备以下建档登记条件的不准使用：.1新压力容器未办理使用登记手续或安全状况登记不能达到l级或2级的，不得投入使用。.2未注册的压力容111、器，不得继续使用。.3不符合其它条款要求的。各单位所有购置的和在用的压力容器都应在技术部登记、建档。压力容器有关资料需要下发到使用单位的，应在生产技术部登记，注明保管单位和保管人。5.3修理与改造压力容器受压元件的修理或技术改造，必须保证其结构和强度，满足安全使用要求。承担压力容器修理或改造任务的单位，应持有压力容器相应类别的有效生产许可证。修理单位必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段。修理单位应按压力容器现行技术规范制定具体的修理方案，并执行有关规定。修理单位必须建立修理、改造记录、明确保管人、规定有关人员的管理责任并列入本单位检查考核办法。修理、改造的内容由维修单位技术人员按设备管理112、的要求提出，维修人员负责记录，维修单位主管安全领导负责检查考核。5.4定期检验生产技术部负责归口编制压力容器的年度检验计划并按要求报上级主管部门。生产技术部负责提出检验费用预算，计划部门负责落实费用。生产技术部按规定确定定期检验期限。各使用单位负责本单位压力容器的定期检验工作。每年应提前提出下一年度本单位的检验安排意见(检验月份、台数、有关要求等)。并负责配合检验部门完成本单位压力容器检验工作。使用单位负责将检验报告书等资料，交生产技术部统一保存。6.考核与奖惩依据有关规定，对压力容器有关人员给予奖励和处罚。6.1对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者，给予奖励和表扬，并记入操作证。6.2对113、违反下列规定者，除责任单位、责任人承担处分外，对机关各部门，按照本部门的职能考核条款，视情节轻重，给予行政处分或经济处罚：由于违反国家有关压力容器监察规定受到上级监察处罚的。由于违反规定造成不能取证或造成其它经济损失的。由于违反规定造成人员伤亡事故的。6.4生产技术部负责监督检查。发现违章使用后，应立即通知使用单位领导处理，必要时报主管副总经理。安全隐患整改管理制度1.主题内容及适用范围1.1本制度规定了安全隐患的检查与整改要求。1.2本制度适用于公司各生产单位。2.术语2.1隐患：在生产过程中存在的不符合国家有关规定标准，对职工安全健康构成直接威胁，能导致伤亡事故和职业病发生的不安全状态。2114、.2安全问题：可直接诱发职工伤亡的不安全行为。3.隐患的整改3.1事故隐患和安全问题由生产技术部下发隐患整改通知单，监督整改并备案。3.2对事故隐患实行检查、登记、报告制度。对事故隐患类别填写事故隐患登记表(按集团27号文)，按期上报。对各职能部门、车间按公司安全生产检查制度进行检查、汇总并及时整改、上报。3.3隐患整改要本着“三定”“四不推”的原则进行。即：定整改措施、完成期限和负责人。个人能解决的不推班组；班组能解决的不推车间；车间能解决的不推公司；公司能解决的不推集团。3.4排除隐患所需的经费，可根据项目内容分别列入大修、检修、技改经费中解决。涉及改善劳动条件的项目，按固定资产更新和技术115、改造资金中提取一定比例在生产收益中分摊。临时电气线路安全管理制度1.主题内容与适用范围1.1本标准规定了安装临时电气线路的申请、敷设和管理。1.2本标准适用于公司各部门车间，也适用外单位来公司施工的单位。2.术语临时电气线路：因生产、辅助生产、维修的需要，临时引接的、使用电压380V及以下和使用期限不超过三个月的非正式的电气线路。3.架设临时电气线路的申请3.1在正常情况下，一般不得敷设和使用临时电气线路。凡因生产、辅助生产或维修急需敷设临时电气线路，应填写“临时电气线路敷设审批表（见附表）。由申请人填写，使用单位领导签字同意，生产技术部审查核实后，方可架设。3.2生产技术部负责检查临时电气线116、路的敷设和使用情况，发现不符合手续和不符合安全标准的，有权令其停止使用或拆除。4.临时电气线路的敷设和管理4.1临时电气线路，必须由有电工操作合格证的电工按照民用电气装置管理规程的要求敷设。4.2临时电气线路只允许在期限内使用，到期后由使用单位负责拆除。4.3临时电气线路必须保证安全，绝缘程度达到要求标准，使用负荷与线路规格必须匹配，接头处包扎可靠，无裸露部分。4.4采取悬架或沿墙架设时，应用瓷瓶固定。导线距地面的高度：室内应2.5；室外应3.5；与道路交叉路口跨越时应5。临时电气线路与设备、管道、门窗等的安全距离应.。4.5严禁在各种支架、管道、树木和脚手架上挂设临时线；严禁在高压线、易燃易117、爆、易被刺割、腐蚀、碾压等危险场地架设临时线路。4.6临时线一般不得拖地敷设，如确属需要应安装可靠的套管，防止磨损和破裂。附录：电气临时线路敷设审批表申请单位接线地点临时接线原因及防护措施临时接线示意图使用期限年 月 日至 年 月 日止申请人单位领导意见生产技术部意见实施单位意见安装人员签名进入设备作业安全管理制度1.目的为加强进入设备作业的安全管理。防止发生缺氧、窒息和火灾爆炸事故，保证职工生命和财产安全，特制定本制度。2.使用范围2.1凡在生产区域内进入或深入管道、风道、下水道、电缆沟、坑、磨机等封闭、半封闭设备及场所作业统称进入设备作业。2.2凡进入设备作业，必须所有安全措施准备好后方可118、以作业。2.3进入设备作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无人监护或作业时间以外作业。3.监护人的职责。3.1监护人应熟悉作业区域的环境、工艺情况及作业人员，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识。3.2作业单位和设备所在单位不是一个单位时，双方各出一个监护人。3.3监护人对安全措施落实情况进行检查、发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不作业。3.4监护人应和作业人员拟定联系信号，在出入口处保持与作业人员的联系，发现异常，应立即制止作业，并立即采取救护措施。4.设备作业人员的职责。4.1监护人不在场不作业。4.2劳动保护着装和器具不符合安全规定不得作业。4.3对违反本制度强令作业或安119、全措施不落实，有权拒绝作业。4.4在进入设备作业期间，严禁同时进行各类与设备相关的试车、试压或试验工作及活动。4.5对工艺要求有特殊要求的进设备作业时，要采取特殊预防措施，并经公司领导批准。4.6进入设备作业的综合安全技术措施。5.安全保证措施5.1车间领导指定对监护人和作业人员进行必要的安全教育，内容应包括所从事的安全知识、作业中可能遇到意外的处理、救护方法等。5.2带有转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修、禁止合闸”警示牌。并设专人监护。5.3进入设备作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定。 5.4设备的出入口不得有障碍物，应保障其畅通无阻，便于人员出入120、和抢救疏散。5.5进设备作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经生产技术部分管领导批准。5.6进设备作业所用照明应使用安全电压和安全行灯，在金属设备内及特别潮湿场所作业，其安全行灯电压应为12V以下且绝缘良好。5.7进设备作业的人员、工具、材料要登记，作业前后应清点，防止遗留在设备内。5.8设备外的现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。5.9作业人员进设备前，应首先拟定紧急状况时的外出路线、方法。设备内人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。5.10为保证设备内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可再采取强制通风方法（不允许通氧气），开排风机等。121、5.11以上措施如在作业期间发生变化，应立即停止作业，待处理达到作业的安全条件后，方可进入设备作业。6.本制度未尽事宜，可参照国家有关标准、制度、法规执行。厂区破土作业安全管理制度1.目的 为控制和预防风险，规范作业行为，降低生产安全事故，特制定本规程。2.使用范围 本标准规定动土作业定义，严格按照要求管理，适用于公司区域内的破土作业。3.术语 本标准采用下列定义：挖土、打桩、地锚入土深度在0.5 米以上，地面堆放负重在50kg/m2以上，使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。4.动土作业安全要求。4.1动土作业必须办理动土安全作业证，没有的不准动土作业。动土作业前，项目负责人122、应对施工人员进行安全教育，施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。4.2动土作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警，施工结束应及时回填土，并恢复地面设施。4.3动土作业必须按证的施工内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝施工。4.4严禁涂改、转借动土作业证，不得擅自更改动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。4.5动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。5.挖掘坑、槽、井、沟等作业，123、应遵守以下规定：5.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。5.2挖掘较深时，严禁在土壁上挖洞攀登。作业时必须戴安全帽。其上端边缘不准人员站立、行走。5.3作业时应注意对有害物质的检测，保持良好通风。发现有毒有害气体时，应采取措施后方可施工。5.4在其的边缘，不得安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时应采取有效的固壁措施。5.5在拆除固壁支撑时，应从上而下进行。5.6所用人员不准在其内休息。5.7上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距2米以上，防止工具伤人、作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。5.7在化工危险场所动土时，应于有关操作人员建立联124、系，当生产发生突然排放有毒物质是，操作人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速离场。5.8作业人员必须检查工具现场支护是否牢固、完好、发现问题应立即处理、6.动土作业证的管理规定。6.1此证由生产技术部负责管理。6.2申请单位在生产技术部领取并填写内容后交施工单位。作业证经生产技术部对有关水、电、汽、工艺、消防审核，到现场核对图纸、查验标志确认安全措施后方可动土。厂区高处作业安全管理制度1.目的 本标准规定了高处作业定义、分类与分级、安全要求与防护和高处作业证的管理。2.范围 本标准采用的定义：凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处作业。称为高处作业。2.1异温高处作业，是指在高温或125、低温情况下的高处作业。2.2带电高处作业，作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。3.高处作业的分级和分类。作业高度在2-5米时，称为一级高处作业。作业高度在5-15米时，称为二级高处作业。作业高度在15-30米时，称为三级高处作业。作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。3.1高处作业的分类。3.1.1特殊高处作业。3.1.1.1在阵风风力为6级及以上情况下进行的强风高处作业。3.1.1.2在高温或低温环境下进行的高处作业。3.1.1.3在降雪时进行的高处作业。3.1.1.4在降雨时进行的高处作业。3.126、1.1.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。3.1.1.6在接近或接触带电体条件下进行的高处作业。3.1.1.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。3.1.1.8化工工况高处作业。.9在斜度大于45度的斜坡上面进行的高处作业。.10在升降口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。3.1.2一般高处作业，除特殊高处作业以外的高处作业。4.高处作业安全要求与防护。4.1高处作业安全要求。从事高处作业的低温必须办理高处作业证，落实安全防护措施后方可施工。4.2高处作业证审批人员应赴现场检查确认措施后，方可批证。4.3高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要127、求。 4.4高处作业前作业人员应检查高处作业证，检查确认安全措施后方可施工，否则有权拒绝施工。4.5高处作业人应按照规定穿戴劳保用品，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。4.6高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.7高处作业安全防护。作业前，施工电位应制定安全措施并填入高处作业证。不符合高处安全要求的材料、器具、设备不得使用。高处作业使用的工具、材料、零件等必须装入带中，上下时手中不得持物，不准投掷工具、材料及其他物品。易滑动、滚动的工具、材料应采取措施防止坠落。4.7.4蹬石棉网等轻型材料作业时，必须安装牢固的脚手板，并加以固定。高处作业与其他128、作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直作业时，应采取可靠的隔离措施。4.7.6高处作业应于地面保持联系。5.高处作业证的管理。5.1施工负责人必须根据高处作业的分类和级别向审批单位提出申请，。安全作业证一式三份，一份交作业人员，一份交施工负责人，一份交安保部留存。5.2对施工较长的项目，施工负责人应经常深入现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。如果施工条件发生重大变化，应重新办理高处作业证。消防安全管理制度一、我国消防工作的方针是“预防为主、消防结合”。按照有关法规的职责划分，法定代表人或非法人单位的主要负责人是单位的消防安全责任人，对本单位的消防安全全面负责，应129、当履行以下消防安全职责：1贯彻执行消防法规，保障单位消防安全符合规定，掌握本单位的消防安全情况；2将消防工作与本单位的生产、科研、经营、管理等活动统筹安排，批准实施年度消防工作计划；3为本单位的消防安全提供必要的经费和组织保障；4确定逐级消防安全责任，批准实施消防安全制度和保障安全的操作规程；5组织防火检查，督促落实火灾隐患整改，及时处理涉及消防安全的重大问题；6根据消防法规的规定，建立专职消防队和义务消防队；7组织制定符合本单位实际的灭火和应急疏散预案，并实施演练。二、防火重点部位安全管理规定：1在防火重点部位，设置“严禁烟火”安全警示标志，严格实行动火证制度。2严禁在防火重点部位吸烟和随意130、使用明火。3严禁将无关易燃易爆物品带入防火重点部位。4严格遵守各种安全警示标志的要求，遵守各项防火安全制度，服从消防安全管理人员的管理。5重点防火部位，消防器材要配备齐全，车辆和物品不压占消防设施，不堵塞消防通道，不得损坏消防器材和报警设施。6每位员工都有责任劝阻违章人员，制止违章行为，共同维护防火重点部位的消防安全。三、灭火器保管、管理配置措施1购进灭火器材要严格把关，保证灭火器材的质量，必须有合格证和发票。2入库后要有专人负责验收、管理。3发放要有登记记录，严格领用手续，必须有专人负责。4发放的灭火器每季度必须检查一次，定期更换。5明确灭火器的用途、功能和使用方法，根据灭火器喷射时间短的特131、点，在使用灭火器时，把灭火器拿到离着火点尽可能近的地方再启动，防止动力迟缓或者过早启动影响灭火效果。6使用干粉灭火器时，要站在上风处，充分发挥效能。7使用二氧化碳灭火器时，要注意掌握好提拿姿势，防止冻伤。8使用各种灭火器时，均应注意不要使灭火器盖和底部对着人的身体，以免发生伤害事故。9灭火器使用完后，要写出使用更换报告。（说明着火时间、地点、原因和程度等）；生产技术部待查明事故原因后，持空灭火器到物资库更换领用新的灭火器。10凡是到期需要检查和维修的各类灭火器，要按期更换，不得用于灭火演习和实际操作的喷射，有效避免事故的发生。公司机房安全管理制度1.公司机房及机房内服务器硬件设备、网络设备由公132、司网络管理员负责管理维护，机房内服务器进机柜的，要保证机柜上锁。2.公司机房要按规定安装空调，机房内要保持整洁、干净。要保证服务器、网络设备上无积尘。3.机房内要安装温湿度计、温度要根据机房温度变化进行适当调整，保持机房适宜机器设备正常运行的温度。机房内要安装灭火器、烟雾感应器、报警器等安全设备，保证机房处于安全状态。4.机房门窗要保持封闭状态，防止外部灰尘进入机房。5.非机房管理人员进出机房要申请主管领导批准，并填写进出机房登记表方可进出。6.进入机房要注意保持机房内卫生，禁止在机房内抽烟、吃东西、乱扔纸屑等杂物。7.离开机房时要仔细检查，确保窗户关闭、房门上锁，人走灯灭。新建项目安全“三同133、时”制度一、做好安全生产法、省安全生产条例、劳动法等法律法规对新建、改建、扩建项目“三同时”工作的要求宣传工作，规范安全“三同时”工作措施。二、及时传达政府主管部门对新建项目“三同时”工作落实的文件和要求。三、督促各新建项目负责人按有关规定及时做好“三同时”工作。四、加强项目建设过程中“三同时”工作落实情况的检查，及时收集所需材料。五、协调主管部门对新建项目“三同时”工作的检查验收工作。六、对无“三同时”工作验收的项目不能投入使用。电气安全管理制度为了安全用电，保障本厂职工在生产和生活中的安全健康，避免触电事故的发生，特制定本制度。 一、电气设备、线路的质量必须符合国家标准或者行业标准,电气设134、备、线路的安装、使用和线路、管路的设计、敷设必须符合国家有关安全规定； 二、电气设备和线路的安装、检查、维修须由持专业资格证的电工进行,严禁非电工进行电工作业；三、电气设备和线路的绝缘必须良好,裸露的带电体应紧包绝缘皮,有触电危险的设备、线路应设置遮拦和警告标示；四、电气设备和线路应定期检修、试验,检修时,要先切断电源,严禁带电操作,如果必须带电作业,应有确保安全的措施。五、电动机械和电气照明装置拆除后,不能留有可能带电的电线,如果电线必须留,应该将电源切断,并且将线头绝缘；六、电气设备的金属外壳及与电气设备连接的金属架，必须根据技术条件，采取接零或接地保护措施。当外借电源时，应首先了解外借电135、源系统中电气设备采用何种保护，方可确定采用接地或接零保护；七、保护零线宜用多股铜线，三相四线制护零线截面不少于相线截面的1/2(使用电缆的除外)，零线上不准加设开关及熔断保险；八、零线与设备及端子板连接须牢固，不得虚接，无正式压接端子时，一定要缠绕紧实线端，并加垫压满，端子板的每个螺丝只允许压一个设备的保护零线；九、采用接零保护的单相220V电气设备，应设有单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线作保护零线，保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄比双色线作负荷线；十、配电柜、配电箱、控制开关箱内配线要绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并压接牢固。各种电气闸具，如空气开关、过负136、荷保护器、漏电保护器等应完整可靠，其额定容量应与被控制的用电设备容量相匹配，各开关接触器应动作灵活，触点接触良好，不得存在烧蚀等现象；十一、具有三个或以上回路的配电箱应装设总开关，各分路开关均应标示回路名称；三相胶盖闸，只能做断路开关使用。十二、三相设备的熔丝应一致，其额定电流与负载量要匹配，严禁使用铜铁丝代替熔丝；十三、配电箱、开关箱必须装设漏电保护器，漏电保护器应装在配电箱、开关箱电源隔离开关的负荷侧，漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30MA，额定动作时间应小于0.1S；十四、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级分段保护功能，对搁置137、已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换； 十五、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实现“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)；十六、配电箱、开关箱内禁止放置物品(特别是金属特品)，并应保持清洁，周围应有足够二人同时工作的空间和通道，箱前1.5米范围内禁堆放物品；十七、配电线路应采用自动开关作短路保护时，其过电流脱扣器脱扣电流整定值，应小于线路末端单相短路电流，并能承受短时过负荷电流； 十八、配电箱、开关箱内不得挂接临时用电设备； 十九、变压器围栏内应保持整洁，外廊4M之内不得堆放杂物，也不得在围栏内种植任何植物； 138、二十、库存物品的房间应当使用日光灯等低温照明灯具，禁止使用白炽灯、碘钨灯等高温照明灯具，在有易燃物品或可燃材料场所，应对日光灯镇流器采用隔热散热等保护措施； 二十一、库存物品的房间不准设置移动式照明灯具，照明灯具下方堆放物品高度离灯管的直线距离不得小于0.5米； 二十二、有大量蒸汽、爆炸性气体存在之场所(如油库、浸油房、喷油房等)，电气设备和照明装置应采用整体防爆措施 ； 二十三、手持电动工具(如手电钻)的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前应做空载试验，运转正常后方可使用。车间线路不得乱拉乱接，车间非临时线路应用塑胶管保护，临时线路使使用超过一个月，应按正式线路安装；二十四、139、手提照明灯的电压不得超过36V安全电压，在潮湿和易触及带电体场所的照明电压不得大于12V。二十五、停用的设备必须拉闸断电；二十六、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行；二十七、工具如有绝缘损坏，软电缆或软线护套破裂，保护接地或接零线脱落，插头、插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即(24小时)请电工修理，在未修复前，不得继续使用；二十八、在插入或拔出插头时，手指不能触及插头的金属插脚，拔出插头时，应紧握插头胶壳，不准拉扯接驳插头的软线 ；二十九、安全用电禁令： 禁止拆装、玩弄电气设备；禁止直接将电线插入插座内使用； 禁止用湿手或金属棒去拨开关电线；禁止用水冲洗电气设140、备；禁止将易燃物、可燃物品放置于用电器上及周围；禁止擅自移动电器安全标志； 禁止私自乱接电线； 严禁带负荷拉合开关。气瓶安全管理规定1.目的 为加强气瓶的安全管理,防止各种气瓶在使用、贮存、搬运等环节发生意外事故,特制定本规定。 2.使用范围 本规定适用于氧气、乙炔气、液化石油气、氮气等气瓶的安全管理。 3.安全操作规定：3.1各部门必须指定专人负责气瓶的管理,气瓶的储存、使用、搬运,必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针,高度重视气瓶的安全工作； 3.2各种气瓶的涂漆标示要清晰正确,不得涂改,【氧气瓶瓶体为天蓝色,并标黑色“氧气”字样；乙炔气瓶瓶体为白包,并标注红色“乙炔”字样；液化气瓶瓶体为141、银灰色,并标注蓝色的“液化气”字样；氮气瓶瓶体黑色,并标注黄色“氮气”字样】瓶阀、接管螺丝和减压阀等附件完好齐全,无漏气、滑丝、表针松动等危险情况；3.3气瓶在贮存、使用时必须直立放置,工作地点不固定且移动较频繁时,应固定在专用手推车上,防止倾倒,严禁卧放使用；3.4气瓶应放置在通风、阴凉、无腐蚀的专用场所,防止雨淋和日光曝晒,不应该接触有电流通过的导体；3.5气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备,与明火距离不少于10米；氧气瓶和乙炔气瓶同时使用时,应尽量避免放在一起；3.6气瓶及瓶阀周围，严禁沾染油脂,不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接触氧气瓶；3.7气瓶瓶阀、管路不得漏气,试漏时，可用肥皂水142、，严禁用明火试漏；3.8气瓶在搬运中要轻装轻卸,防止震动,装卸时禁止抛、掷、摔以及其它容易引起撞击的方法；氧气瓶应装有防震胶圈；不得用电磁起重机吊运气瓶；3.9储存气瓶的仓库或临时仓库,必须使用防爆开关和灯具，周围禁止动用明火,禁止堆放易燃可燃物资；3.10 使用后的空瓶,应移至空瓶存放区,并加上空瓶的标示；严禁空瓶与实瓶混存；3.11不得将瓶内之残留的液体倒出,以防挥发引起爆炸；3.12气瓶须定期检验,不得超期使用。氧气瓶、乙炔气瓶、液化石油气瓶的检验周期为3年,氮气瓶的检验周期为5年；3.13氧气瓶特殊规定:氧气瓶在安装减压阀前,先将阀门慢慢打开吹掉接口内外的灰尘和金属物质，开启阀门时,操143、作者应站在与气瓶成垂直方向的位置,以免气流射伤人体；氧气瓶和乙炔气瓶并用时,须保持5米的安全距离,两个气瓶的减压阀不能成相对状态,以免气流射出时冲击另一支气瓶的压力表,造成爆炸事故； 夏季室外作业时,需要用隔热物质遮盖气瓶,以免阳光曝晒；不准把氧气瓶代替压缩空气或把氧气作通风使用； 氧气瓶泄压装置的防爆紫铜片不准私自调换； 氧气瓶卧放时必须固定,瓶头朝向一边,排列整齐,高度不超过5层；3.14乙炔气瓶特殊规定：乙炔气瓶的瓶阀在使用过程中必须全部打开或全部关死,否则易漏气； 乙炔气瓶的减压阀和瓶阀的连接处必须可靠、严密；乙炔气瓶必须安装专用减压阀和回火防止器,开启时,操作者要站在阀口的侧后方,动144、作要轻缓；严禁使用铜、银、汞等制品的工具与乙炔气瓶接触；3.15液化石油气瓶的特殊规定:气瓶与炉灶和火枪应至少保持1米的安全距离,胶管长度以1.5米为宜；每次换气前,应检查减压阀上的胶圈有无脱落；一旦发现气瓶泄漏时,要严禁一切明火、金属摩擦和电气火花,应立即打开门窗,进行自然通风扩散。 防食物中毒安全管理制度为了保证在食堂就餐人员的身体健康，维护好公共卫生，杜绝食物中毒等恶性事故的发生，特制定本措施。一、食堂工作人员应做到“四勤”：勤洗手、剪指甲，勤换工作服、工作帽，勤理发，勤洗澡。“四不准”：不准采购腐烂变质的菜；不准购买不新鲜的肉食；不准购买不卫生的食品；不准购买未经检疫的生肉。二、食堂工145、作人员要定期查体，办理健康证明，并予以公示，按规定定期办理卫生许可证。对采购的蔬菜食品进行监督使用，不新鲜的蔬菜不炒，不新鲜的肉不用。三、要充分利用好消毒柜，对食堂餐具做到顿顿消毒，日日清洗，做好消毒记录。四、操作间、餐厅要做到一尘不染、窗明几净，无蝇、无鼠、无污染、无垃圾。五、食品、蔬菜要存放在保鲜柜内，做到生熟分开，不要混放在一起，以免污染。六、杜绝职工食用回锅菜，发霉变质的食品要妥善及时处理。七、建立食堂卫生管理监督小组，定期组织对食堂卫生和消毒工作的检查，避免集体食物中毒的发生。现场安全管理标准化管理制度现场管理是当前企业关注的热点，对促进安全生产、消除管理失误，防止事故发生，加强安全146、文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重要作用。分公司结合公司自身的特点，借鉴其他先进企业的宝贵经验，特制定如下现场安全管理标准：1厂区交通通道标准要求：1.1通道路面应平整、无台阶、无坑沟，井盖、下水道盖等必须保持完好，发现损坏的及时修复。1.2公司区域内道路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉路、危险品库以及禁止停放各种车辆地段，必须设有交通信号或明显标志。1.3公司区域内交通道路两侧路灯必须保持完好，有足够照明。1.4利用通道一边停置车辆的应有划线（白色）标志，但不得超过通道中心线。1.5道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。1.6道路两侧堆放的物资，要离道边一至二米，堆放要147、牢固，跨越道路拉设的绳架高度不得低于五米。2厂区内车辆管理标准要求：2.1不得在转弯处及公司主干道上停置车辆。2.2自行车、摩托车按规定存放在车棚内或指定位置，禁止在厂区内骑车。2.3轿车、吉普车、面包车等除特殊情况外，一律不准进入生产区，严禁出租车进入厂区。2.4厂区内各种车辆执行限速5公里/小时的规定，倒车、进出库房或厂房门口，限速3公里/小时。2.5一切运载车辆应注意安全行驶，不允许乱停乱放，需停置的车辆必须停靠在定置线内，严禁违章搭载和野蛮行车。2.6手推车载货时，高度从地面算起不准超过一米，左右不准超过二十厘米，全长不准超过三米，载重量不准超过五百公斤，不许两车共载一物。2.7机动车148、载物宽度不准超出车厢，高度从地面算起不准超过四米，长度前后不准超过车身二米。3车间内安全通道标准要求：3.1安全通道标记应醒目、清晰，通道平坦，无台阶、坑、沟或斜坡，双线平行、笔直。3.2车行道宽1.8m，人行道宽1m。3.3安全通道必须畅通，各类材料、设备、工位器具不能侵占安全道。3.3安全通道应有醒目标志，“安全出口”等安全标志牌应有夜光效果，高度不得超过1米。4.生产区域地面状态标准要求：4.1路面应平整、无台阶、无坑沟、无积水、无油脂、无绊脚物品等。4.2在生产区域内所设置的坑、壕、池应加盖或有护栏。坑：指深0.5m、凡是脚能踩入坑内的均称坑，无规定面积的要求。壕：深0.2m，宽0.1149、m。池：指深0.8m或地上边沿高0.8m，存放液体的。凡在厂房内搭建平顶房，并利用平顶作堆场的，或者利用厂房屋顶当作作业面的，应有足够的承重强度或防护栏杆。4.3及时清除工业垃圾、废水及废物等。5.生产区域内物品、设施管理标准要求：5.1摆放整齐，平稳可靠，摆放不得妨碍操作；5.2生产岗位办公桌上不得放暖水瓶。5.3生产工作场所应悬挂职业健康安全警示标识，张贴时应不低于1.5米，过时的、破旧的应及时清除或更换。5.4照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0.5米。5.5根据危险化学品的性能分区、分类、分库贮存，采用的贮存方式应与其性质相适应，对不能配装的危险品必须严格隔150、离。5.6危险品和普通物品同库存放时应保持适当的距离。5.7遇水燃烧、易燃、易爆及液化气体等危险品不得在露天地贮存。5.8加强对危险物品的管理，暂存库最大堆放量不得超过3日量，生产现场最大堆放量不得超过2日量，严格执行化学危险物品安全管理规定。5.9危险化学品搬运时应轻拿轻放、禁止野蛮装卸，运输过程中应有可靠的防止发生晃动或滑动的安全措施。5.10废油漆、油料、纸箱、泡沫等集中回收处理；油漆等易燃品应统一存放库房内。5.11灭火器材等消防设施执行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期更换管理。5.12灭火器箱、消防箱前不得放置其他物品，消防箱内必须配备F扳手，水带应采用双头卷。5.13消防器151、材的放置地点要经生产部审定，原则为不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目的固定位置，并放置于特制的箱内，有明显标志，严禁悬挂于墙上。5.14劳动防护用品不得乱扔乱放，应单独存放，并在工作期间正确穿戴、使用劳动防护用品。6.施工现场安全管理标准要求：6.1施工现场周围应当设置遮挡围栏，非施工人员不得擅自进入施工现场。6.2施工单位应该保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。6.3在车辆、行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。6.4施工中动火现场必须清除易燃物品，将动火附近的下水井、地沟、电缆沟等予以封闭，用坚固不燃的隔板或者阻燃毡152、布与周围隔开，防止火花飞溅。6.5气瓶禁止敲击、碰撞，夏季不得放在日光下曝晒，且气瓶上严禁放置电焊地线。6.6气瓶不得靠近热源、可燃、助燃性气体，气瓶与明火的距离不得小于10米；氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。6.7焊机要采取防晒、防雨或防接触蒸汽和水进入的措施，其电源和控制箱也应防雨，并保持清洁，安装高度不得低于1.5米，控制箱应上锁。6.8电焊作业现场应有良好的自然通风，必要时进行强制通风，配备相应的防毒面具。6.9施焊、割作业场所半径10米内不得存有易燃易爆物品，且在动火前按公司规定办理动火证后，才能施焊、割作业。在更换焊条时，严禁乱扔焊条头。6.10电动工具必须装设机械防护装置（153、如防护罩、保护盖等），且不得任意拆除。6.11临时线需用绝缘良好的电缆线，其截面应满足用电负荷和机械强度的要求，悬空架设或沿墙放设,室内离地不得低于2.5米,室外不低于3米,禁止在树上、脚手架或金属栏杆上挂线，穿越门窗（尤其是金属门窗）使用时要加装固定防护套。6.12临时线与设备、水管、热水管、门窗等应距0.3米以上，在道路交叉处应高于4.5米。6.13临时线装在户外的开关、熔断器等电器设备应有防雨雪设施。6.14施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用36V以下的电压。6.15施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得乱扔乱放。154、女工劳动保护管理制度1.主题内容与适用范围本标准规定了女职工劳动保护的内容、保护措施。本标准适用于本公司全体在职女职工的劳动保护。2.引用文件（92）中华人民共和国妇女权益保障法（94）中华人民共和国女婴保健法（88）女职工劳动保护规定（90）劳安字2号女职工禁忌劳动范围的规定3.保护的内容3.1女职工禁忌从事的劳动。3.2女职工在月经、怀孕、在产、哺乳期的保护。4.保护措施4.1禁忌保护女职工禁忌连续从事体力劳动强度分级标准中第四级体力劳动强度的作业（25Kg）。女职工禁忌连续负重（指每小时负重次数在6次以上，每次负重超过20Kg；间断负重每次超过25Kg的作业）。4.2经期保护月经期禁忌从155、事的劳动范围：a.冷冻及冷水等低温作业；b.体力劳动强度分级标准中的第三级体力劳动强度的作业（2025Kg）c.高空作业分级标准中第二级（含二级）以上作业（515m）女职工月经期应暂停前项规定的禁忌范围内的工作安排。4.3怀孕期保护女职工自确定妊娠之日期，由本人到户口所在地的医院建立孕妇保健卡。怀孕女职工禁忌从事劳动范围a.作业场所空气中铅及化合物、汞及化合物、苯、镉、铍、氰化物、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、氯、已内酰胺、氯丁二烯、氯已烯、环氧已烷、苯氧已烷、苯胺、甲醛等有毒物浓度超过国家卫生标准的作业；b.作业场所放射物超过放射防护规定中规定剂量的规定；c.人力进行的土方和石方作业；d.体156、力劳动强度分级标准中第三级体力劳动强度的作业；e.伴有全身强烈振动的作业。女职工在怀孕七个月以上（含七个月），应调离原从事的劳动强度较强的工作岗位。从事较轻的工作。在劳动时间内进行产前检查，算作劳动时间。4.4产期保护女职工产假为九十天，其中产前休假十五天，产后休假七十五天。难产的，增加产假十五天。多胞胎生育的，每多生一个婴儿，增加产假十五天。女职工怀孕流产的，其所在单位应根据医务部门证明，给予一定时间的产假。4.5哺乳期保护有不满一周岁婴儿的女职工，在每班劳动时间内给予两次哺乳（含人工哺乳）时间，每次三十分钟。多胞胎生育的，每多哺乳一个婴儿，每次哺乳时间增加三十分钟。每次哺乳时间，可以合并使157、用。哺乳时间和在本单位内哺乳往返途中的时间算作劳动时间。女职工在哺乳期内，所在单位不得安排从事体力劳动强度分级标准中第三级体力劳动强度的劳动和哺乳禁忌从事的劳动。不得延长其劳动时间。5.其他5.1女工结婚后，到公司工会办理生育指标，在领取生育指标后，方可怀孕生育。5.2女职工劳动保护由公司工会检查并进行监督。5.3本制度未尽事项或与上级规定有抵触的，按上级规定执行。安全技术操作规程烘干机操作规程1.要求 烘干机必须由专门操作人员来操作2.1烘干机运转前的准备烘干机在运转前必须做好充分的准备工作和检查工作。检查炉门、炉篦子及燃烧室，有无损坏。空气导管不得堵塞，漏风等现象。鼓风机是否完好。主轴承冷158、却水道应畅通，不得漏水、渗水等现象。扬料板不得有缺漏，松动等现象。烘干机各机部件完整无缺，所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。烘干机附近不得有妨碍运转的杂物，开车前必须认真检查各运转部件，设备危险点附近不得有人。3.烘干机运运行3.1经严格检查并完全符合要求时，即可发出烘干机起动信号，待烘干机及运输设备附近的工作人员离开以后，便可以起动烘干机。3.2烘干机起动顺序。接通轴承冷却水系统点燃炉子开动烘干机电机开动干物料输送设备、吸尘设备开动喂料设备3.3烘干机运转 当烘干机运转后，有关工作人员应及时进行下列各项检察工作。所有外露固定螺栓有无松动现象主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常，各个轴159、承是否有过热现象烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏水等现象主轴承、减速器冷却水是否正常减速机齿轮啮合声音是否正常，有无不正常的剧烈振动等现象电动机电流数值及波动情况托轮与轮带的接触是否正常，有无不正常的跑偏现象烘干机产量及物体烘干情况4.烘干机停机 烘干机欲停机时，应先做好停机准备工作，首先以予定的信号通知各附属设备人员，做好停机准备。4.1停机前30分钟停止向炉内价料并压火4.2停止喂料设备4.3关闭烘干机的电动机4.4停止输送设备及收尘设备4.5停机以后，每隔10-15分钟，转动一次筒体，至冷为止，以防筒体弯曲。如因事故停机，除须马上压火以外，亦按160、上法转动筒体直至冷却。5.日常故障及处理5.1轮带对筒体，有摇动或相对移动挡铁侧面没有夹紧，应夹紧。（2）轮带与挡铁与筒体间加垫调整，间隙为4。小齿轮与大齿轮的啮合被破坏.1小齿轮磨，可以反向安装，如两面都磨损则更换.2托轮磨损，应车削及更换.3大齿圈与筒体连接被破坏，应矫正拧紧5.2筒体振动或上、下窜动托轮装置与底座连接被破坏，应矫正拧紧托轮位置不正确，应调整5.3挡轮损坏筒体轴向力过大应调整筒体。应正常运转中，上、下挡轮都不应转动或交替转动5.4轴承温度升高或因无润滑油，或有赃物或因调整过偏有卡住现象。5.5扬料板脱落连接螺栓断裂和磨损，应及时更换联接螺栓支承座磨损及腐烂，应及时更换支撑座161、5.6筒体磨损筒体内的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板的脱落而造成筒体的磨损，应及时停机换上脱落的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板。6.检修事项6.1托轮拆毕后,把内部的污物和金属除干净。6.2托轮装置不能漏水,固定螺栓要垂直,调节螺丝底板要牢固。6.3挡轮位置要顾及托轮,轮带和大齿轮的接触情况及20mm筒体串动量。6.4电动机、减速机用连轴器连接一定要同心,偏差为0.03mm。6.5大齿轮外径偏差为1.5mm,摆动偏差为1.5mm,哈夫处调节偏差0.03mm,并用销子、固定好。6.6齿厚磨损到50%,要修复或更换,单换小齿轮时对应的齿形要修理空气压缩机安全操作规程1.作业前重点检查应符合下列162、要求：1.1燃油、润滑油均添加充足；1.2各连接部位坚固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；1.3各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水。2.空气压缩机应在无载荷状态下启动，启动后，低速空运转检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。3.输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。4.作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀，轴承及各部件应无异像或过热现象。5.作业中操作人员不得远离设备，应时刻观察设备的运行情况。发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示163、不正常，发生漏水、漏气、漏油，安全阀不停放气，机械有异响等异常现象时，应立即停机检查，找出原因，并排除故障后，方可继续作业。6.停机时，应先卸去载荷，低速运转45分钟，再停止发动机的运转。7.停机后，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。装载机安全操作规程1.公司内装载机司机凭安检部门发放的驾驶员证件上岗，无证人员不得从事装载机作业。2.司机本人不得带病出车，不得疲劳作业。3.除公司领导、车间领导或值班班长外，其他人无权调用装载机。装载机外出作业必须经公司领导签字同意后方可出门。4.开车前，应仔细检查车辆制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效，液压管路及接头无松脱和渗漏，液压油164、足够。在轮胎气压正常和润滑良好的情况下方可开车作业。5.机械启动前必须先鸣笛，将铲斗提升高于地面50厘米左右，开车要低档起步，平稳行驶，控制车速20公里/小时，禁止熄火滑行。铲车装物时车速降至4公里/小时以下。6.装载机使用区域须符合安全规定，不得在危险地段作业，作业前清理作业场地，铲除障碍物。作业时，应用低速档，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。7.装载机向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，车厢内不得铲斗运物料8.装载机不得从事运输作业，特别是从事大型物品的搬运工作，不得从事起吊作业。9.爱护车辆，加强对车辆的维护、保养、和卫生清理。大臂升起进行维护、润滑时必须将大165、臂支撑稳固，严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。10.作业后将装载机开车至安全区，不得停在坑洼积水处，将铲斗平方在地面，将手柄放在零档位置，拉好手制动器，关闭门窗、加锁后，司机方可离开。 破碎机安全操作规程1.在工作时要佩戴安全帽和劳保用品。2.破碎运转正常时，要现场巡逻检查，听运转设备有异常声音，皮带是否刮破，如发现紧急情况，迅速按下急停开关,防止设备损坏。3.启动顺序:启动报警皮带袋收尘 锤式破碎机给料板式输送机4.停止顺序: 板式输送机（当板式输送机停止时，料池料位应在30%50%）给料锤式破碎机袋收尘皮带5. 破碎系统正常运转时，要观察各仪表是否正常。6.石灰石料池不准拉空，防止把板喂166、机砸坏。料位控制在30%-70%为宜。7.根据破出物料粒度，及时调整篦板、齿板与锤头间距（应小于70mm）8. 堆料完成后要作好设备的检查、维修，并作好清扫工作。9.托辊是否完好下料溜子是否畅通等。如果一切正常通知中控操作员启动。在各系统开机前，应检查皮带是否损坏、带卡皮子是否断裂脱落。10.在设备运转时，要经常巡逻检查皮带系统，看皮带是否被刮破，托辊有无异常声音，皮带是否跑偏打滑，下料溜子是否堵料或破裂 。发现紧急情况按下急停开关或拉绳开关并及时上报。11.皮带运转时，禁止将手伸进运转的皮带中取物，禁止跨越运转中的皮带。12.工作完成后，应做好皮带下、转运站、头尾轮的清扫，以及皮带的点检，托167、辊的注油，挡料皮和清扫器的调整、更换等工作。皮带输送机安全操作规程1.工作前穿戴好劳保用品。2.在各系统开机前，应检查皮带是否损坏、皮带卡子是否断裂脱落、托辊是否完好下料溜子是否畅通等。如果一切正常通知中控操作员启动。3.在设备运转时，要经常巡逻检查皮带系统，看皮带是否被刮破，托辊有无异常声音，皮带是否跑偏打滑，下料溜子是否堵料或破裂 。发现紧急情况按下急停开关或拉绳开关并及时上报。4.皮带运转时，禁止将手伸进运转的皮带中取物，禁止跨越运转中的皮带。5.工作完成后，应做好皮带下、中转站、头尾轮的清扫，以及皮带的点检，托辊的注油，挡料皮和清扫器的调整、更换等工作。配料库顶安全操作规程1. 工作前168、穿戴好劳保用品。2. 在各系统开机前，应检查皮带是否损坏、皮带卡子是否断裂脱落、托辊是否完好下料溜子是否畅通等。如果一切正常通知中控操作员启动。3. 在设备运转时，要经常巡逻检查皮带系统，看皮带是否被刮破，托辊有无异常声音，皮带是否跑偏打滑，下料溜子是否堵料或破裂 。发现紧急情况按下急停开关或拉绳开关并及时上报。4.皮带运转时，禁止将手伸进运转的皮带中取物，禁止跨越运转中的皮带。5.工作完成后，应做好皮带下、中转站、头尾轮的清扫，以及皮带的点检，托辊的注油，挡料皮和清扫器的调整、更换等工作。原燃材料下料口岗位安全操作规程1.工作前穿戴好劳保用品。2.在各系统开机前，应检查皮带是否损坏、皮带卡子169、是否断裂脱落、托辊是否完好下料溜子是否畅通等。如果一切正常通知中控操作员启动。3.在设备运转时，要经常巡逻检查皮带系统，看皮带是否被刮破，托辊有无异常声音，皮带是否跑偏打滑，下料溜子是否堵料或破裂。发现紧急情况按下急停开关或拉绳开关并及时上报。4.皮带运转时，禁止将手伸进运转的皮带中取物，禁止跨越运转中的皮带。5.工作完成后，应做好皮带下、转运站、头尾轮的清扫，以及皮带的点检，托辊的注油，挡料皮和清扫器的调整、更换等工作。脉冲袋收尘操作规程1.目的保证收尘器长期安全运转，确保不因操作失误而造成人员和设备受损，确保排放气体含尘量控制在国家标准规定范围内。2.适用范围本文件适用于本厂内所有袋收尘器170、的岗位，以及相关设备巡检人员对收尘器的操作与控制。3.职责3.1收尘器操作人员负责收尘器的运行与操作。3.2巡检工负责收尘器的检查与维护。4.程序内容4.1开机前的准备工作开机前检查机旁有无工作人员，设备润滑等是否正常，电源是否正常，确认后方可开机。4.2开机顺序排灰设备（如气动下料阀、分割轮、闪动阀、卸灰绞道等） 收尘设备（如脉冲阀、反吹风机等）收尘排风机。4.3停机顺序与开机顺序相反4.4正常作业内容提前15分钟到岗，做好交接班工作。设备正常运转中，加强设备巡检，包括对收尘点的收尘效果，排放点的排放浓度以及收尘风机电流、电压等参数是否正常。 认真填写操作记录；经常目测收尘器排放情况，发现问171、题及时处理；风包及管道的油水分离器每4小时放水一次，并做好记录。4.5环境要求加强设备密封堵漏，避免漏风、跑料。4.6异常情况的处理目测收尘排放浓度超标，应立即通知设备巡检工进行排查检修，并做好处理记录，同时汇报调度室值班长。5.记录填写岗位操作记录水泥磨机岗位操作规程1.目的通过球磨机的正确操作，确保设备安全运行，不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害，保护设备及人身安全；确保周围环境符合国家有关的环保要求。2.适用范围本文件适用于水泥磨机岗位对磨机系统的操作与控制。3.职责本岗位负责磨机的日常巡检工作，负责设备的安全运行与操作，负责本岗位设备的润滑与点检，及时处理生产中存在的问题。4.172、 程序内容4.1 开机前准备工作 开机前必须对所属设备全面检查，一切正常方可开机。 检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。 检查各润滑点润滑是否良好。 关闭磨门前检查护板、衬板、隔仓板、篦板是否完好。 检查冷却水系统是否正常，水池水位是否合理，管道是否畅通。 检查轴瓦、减速机润滑油是否充足，刮油器是否牢固。 检查进出料口是否顺畅。 开机前检查护栏是否齐全、摆放位置是否正确。 中控员启动磨机前必须与调度室、配电室联系好，否则不能开机。 全面检查各电器元件是否完好，采光照明是否齐全完好。 按规定穿戴好劳保用品。 信号准确，与下道工序联系好。 检查安全防护设施是否齐全、良好。 运转中的设备173、严禁攀登和跨越。 开机前必须检查工作现场、设备及附近有无人或其他障碍物，确认安全后方可开机。4.2 开车顺序接到开机信号后，开启大电机，待磨机自动挂运转后，检查电流表是否在正常范围内，再启动进相机，待进相机正常后，再合上进相机投入工作刀闸4.3 正常操作 及时检听磨音是否正常，按时加油，确保润滑良好 及时与中控员联系，防止磨内过空或满磨 经常检查地脚螺栓是否松动，运转部分螺栓有无松动并及时拧紧 经常检听减速机以及大小齿轮啮合情况，检查轴承转动是否正常，发现异常及时联系处理 定时检查大电机的电流、温升和减速机温升情况； 随时检查冷却水通过轴瓦及减速机部位有无漏水，水量是否充足； 经常检查提升机运174、转情况，如有异常及时与选粉岗位联系； 严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备； 严禁触及、跨越运转中的设备或部件； 检查各仪表是否正常； 紧急情况下，有权紧急停车，但严禁带负荷拉刀闸；4.4 停机顺序与开机顺序相反5. 记录认真做好本岗位相关记录配料库底岗位操作规程1.目的通过对配料系统的正确操作，确保设备安全运行，不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害，保护设备及人身安全；确保周围环境符合国家有关的环保要求。2.适用范围本文件适用于水泥配料系统岗位对配料系统的巡检。3.职责本岗位负责配料系统的日常巡检工作，负责设备的安全运行与操作，负责本岗位设备的润滑与点检，及时处理生产中存在的问题。4.程序内容175、4.1 开机前准备工作 开机前必须对所属设备全面检查，一切正常方可通知中控员开机。 检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。 检查各润滑点润滑是否良好。 检查下料口是否有杂物，下料是否顺畅。 全面检查各电器元件是否完好，采光照明是否齐全完好。按规定穿戴好劳保用品检查安全防护设施是否齐全、良好运转中的设备严禁攀登和跨越开机前必须检查工作现场、设备及附近有无人或其他障碍物，确认安全后方可开机 4.2 开车顺序接到开机信号后，开启皮带机、石膏皮带机，检查电流表在正常范围内方可投料4.3 正常操作 经常检查地脚螺栓是否松动，并及时拧紧。 严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备。 严禁触及、跨越运转中的设176、备或部件。 紧急情况下，及时通知中控员停机。5. 记录认真做好本岗位相关记录选粉机岗位操作规程1.目的通过对选粉机的巡检，确保设备安全运行，不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害，保护设备及人身安全；确保周围环境符合国家有关的环保要求。2.适用范围本文件适用于水泥选粉机巡检岗位对选粉机的操作与控制。3.职责本岗位负责选粉机的日常巡检工作，保证设备的安全运行与操作，及时处理生产中存在的问题。4. 程序内容4.1 开机前准备工作 开机前必须对所属设备全面检查，一切正常方可开机。 检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。 检查各润滑点润滑是否良好。 检查进出料口是否有杂物，下料是否顺畅。177、 检查减速机是否正常。 检查提升机、选粉机（打散机）三角带是否完好，松紧是否适宜。 全面检查各电器元件是否完好，采光照明是否齐全完好。 按规定穿戴好劳保用品。检查安全防护设施是否齐全、良好。运转中的设备严禁攀登和跨越。检查提升机链条是否适宜，两链条是否一致，链斗不允许歪斜，检查链斗是否有积料，链轮、链环是否断裂。开机前必须检查工作现场、设备及附近有无人或其他障碍物，确认安全后方可通知开机4.2 正常操作 经常检听提升机的运转情况，发现异常及时处理 检查减速机、各轴承润滑、选粉机齿轮箱润滑阿、声音及震动情况是否正常，如有异常及时处理 经常检查地脚螺栓是否松动，并及时拧紧 运行中，如发现细度偏离要178、求，应配合工艺人员对选粉机风叶进行调整，确保水泥质量合格 严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备 严禁触及、跨越运转中的设备或部件 紧急情况下，有权紧急停车，但严禁带负荷拉刀闸5. 记录认真做好本岗位相关记录包装机岗位操作规程1.目的通过对包装机的正确操作，确保设备安全运行，不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害，保护设备及人身安全；确保周围环境符合国家有关的环保要求。2.适用范围本文件适用于水泥包装机岗位对包装机的操作与控制。3.职责本岗位负责包装机的日常巡检工作，负责设备的安全运行与操作，负责本岗位设备的润滑与点检，及时处理生产中存在的问题。4. 程序内容4.1 开机前准备工作 开机前必须对所属179、设备全面检查，一切正常方可开机。 检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。 检查各润滑点润滑是否良好。 做好包装袋整理和清点工作。 检查称量装置的准确性和灵活性。 检查进出料口是否顺畅，卸料位置是否牢固。 全面检查皮带机松紧是否适宜，连接是否牢固，有无刮裂处，检查托辊、挡辊是否完好，检查传动部位是否有障碍物。 全面检查各电器元件是否完好，采光照明是否齐全完好。 按规定穿戴好劳保用品。 信号准确，与下道工序联系好。 检查安全防护设施是否齐全、良好。 运转中的设备严禁攀登和跨越。 开机前确认机身部分、输出部分、传动部分、定重部分、包装架部分齐全完好，工作现场、设备及附近无人或其他障碍物，确180、认安全后方可开机。4.2 开车顺序接到开机信号后，先开皮带机，最后开包装机。4.3 正常操作 开机后逐袋检查袋重，如袋重不合格应及时处理。 定期抽查袋重，统计袋重合格率，并及时调整袋重。 通知输送工控制好料仓料位。 发现有破袋及时捡出，打堆保管好等待查点。 检查皮带机运转是否正常，发现异常及时通知维修工修理。 严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备。 严禁触及、跨越运转中的设备或部件。 紧急情况下，有权紧急停车，但严禁带负荷拉刀闸。4.4 停机顺序与开机顺序相反。5. 记录认真做好本岗位相关记录。厂内运输操作规程1.目的实现运输生产安全高效，保证人员和车辆安全，节约降耗，保证良好的车况，保质保量地完成生181、产任务。2.适用范围厂内运输车辆驾驶人员。3.职责负责加强车辆到指定地点物料运到目的地卸车；负责车辆各部位的点检和维护保养，确保行车安全，完成各项指标和生产任务，每日填报驾驶记录。4.程序内容4.1 出车前先检查油、水、整机润滑油是否充跑，各轮胎气压是否在规定范围内，各处皮带的松紧度是否符合要求，各机件联接部分是否坚固，各制动系统是否完好无损，灵活可靠。4.2发动车后，观察各种仪表是否正常，检查转向、制动是否灵敏可靠，夜班生产时灯光、灯具应完备，具备出车条件后才能出车。4.3行车中应注意路面情况，发现异常应及时采取措施确保行车安全。运行中应注意观察各种仪表的指示情况。4.4服从管理，到指定地点182、装车、卸车，不允许超载。4.5停车时脱开档位，挂好制动器。冬季应把水放净，对车辆进行点检，适时补充润滑和燃料油。4.6应保持良好的车况，车辆发生故障应及时送检，不准带病运行。4.7规范加强，确保安全。5.填写车辆运行记录原燃材料检斤岗位操作规程1.目的确保进出厂大宗原燃材料，半成品、成品检斤的准确性和公正性，及时为企业提供准确的计量数据，提高企业的现代化管理水平。2.适用范围原燃材料计量检斤人员。3.职责3.1负责进厂原燃材料的检斤。3.2及时向公司有关部门提供准确数据。4. 程序内容4.1检斤规程 重车检斤后，在检斤单上填清供货单位、供货日期、货物名称、毛重、车号，并收下随货同行单据。卸车后183、进行空车检斤，出具检斤单据。下班前，由当班人员将班上的检斤单据汇总后，填写生产日报表、台帐。日报表一式三份，分别交与生产技术部、财务部、综合办。4.2 检斤要求检斤数据填写清晰，准确无误。 5. 填写岗位记录清理料仓安全操作规程1.目的 保障清理料仓人员的生命安全。2.操作程序2.1进入料仓前应通知公司安全员或部门主管,值班长,中控操作员,其中公司安全员,部门主管,值班长必须到现场进行安全监督和指导；2.2进入料仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护；2.3进入料仓前应正确穿戴劳保用品,佩带防尘口罩,身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具；2.4进入料仓前要将料184、仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌；2.5作业前先检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠,进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯；2.6在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则；2.7同一个人在料仓内不可久留,要轮换作业,如出现不适,应立即回到仓外,仓外配合人员与进仓人员要保持紧密联系,防止出现意外；2.8在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留，必须人员先上来后再开启下料装置工作；2.9作业完成后应检查工具是否遗留在仓内，严禁遗留工器具在料仓内，以免影响料仓正常工作。起重作业安全操作规程1.起重机械185、和设备必须按时参加年检,定期进行维修和保养，操作人员必须参加安全技术培训，取得资格证书,持证上岗，并参加年审。起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。2、拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。3、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：4.1单支186、点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。4.2双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。4.3如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。5.物件起吊时，先将物件提升离地面1020cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。6.放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。7.起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。8.起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统187、一，并做到准确、宏亮和清楚。9.起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。10.起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。11.起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。12.起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。13.起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应188、使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。14.当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。15.当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。16.起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。17.操作完毕后将起重机械和设备归回原位。高处作业安全操作规程1.高处作业前，应系好安全带，穿好防189、滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。2.高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。3.作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。4.高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。5.安放移动式的梯子，梯子与地面宜成6070度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。6.搭设悬挂的梯子，其悬挂点和190、捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。7.如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。8.禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。9.严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。10.安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。11.施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。12.在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。电191、工安全操作规程1.电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。2.电工接受施工现场电气安装、维修任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过6个月（含6个月）以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原单位领导同意签字，未经同意不得改变。3.电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严禁酒后操作。4.所有绝缘、测量工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE必192、须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。5.电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合有关安全技术规范的要求 。6.在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。7.电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作平台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做防护接零。8.定期或不定期和对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。9.临时用电工程拆除时，应按顺序先断电源，后拆除，不得留有隐患。电、气焊（割）工安全操作规程1.金属电、气焊（割）作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证193、方准上岗独立操作。非电气焊（割）严禁进行电、气焊（割）作业。2.操作时必须穿工作服、绝缘鞋（罩）和戴电焊手套、防护面罩、眼镜等安全防护用品，高处作业时应系安全带。作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。3.电焊工操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。雨、雪、风力六级以上天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可进行作业。二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路。焊把线无破损，绝缘良好，必须加装电焊机触电保护器。清除焊渣应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。4.点燃焊（割）枪时，焊、割枪194、口不得对着人。应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。作业中发现气路或气阀漏气时，必须停止作业。5.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内，以及受力构件上焊接和切割。6.焊（割）曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可实施焊（割）作业。7.在密封容器内焊（割）时，应采取通风设施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V，电焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。焊（割）时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救195、方法。8.电焊工，在工作地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘棉絮上。焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。遇下列情况必须切断电源：8.1改变电焊机接头时。8.2更换焊件需要改接二次回路时。8.3转移工作地点搬动焊机时。8.4焊机发生故障需要进行检修时。8.5更换保险装置时。8.6工作完毕或临时离开操作现场时。9.气焊、割作业时应遵守下列规定：9.1氧气瓶、乙炔瓶与焊枪、割枪或明火的距离不应小于10米。氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。9.2氧气瓶、乙炔瓶不得在强烈日光下暴晒，乙炔瓶表面196、温度不得超过40，夏季露天作业时，应搭设防晒罩、棚。9.3氧气瓶、乙炔瓶安装减压阀时，应选用专用减压阀（不同气体减压阀严禁混用），先除去瓶阀门油脂和杂物，安装后检查减压阀与瓶阀的连接是否可靠，不得漏气。打开阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。关闭阀门时，必须先松开减压阀的活门螺杆。严禁使用无减压阀的气瓶作业。9.4乙炔瓶在使用时必须直立放置。9.5橡胶软管必须能承受气体压力，各种气体的软管不得混用，软管的长度不得小于5米，以1015米为宜，氧气软管的接头必须扎紧，软管不得沾有油脂，不得触及灼伤金属或尖利物体。9.6使用焊、割枪前必须检查射吸情况，连接处与气阀，焊嘴、割嘴不得漏气，发现漏气现象后197、，应停止作业，修好后再使用。焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却后再使用。10.高处作业必须遵守下列规定：10.1必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。10.2必须在作业点下方5米外设置护栏，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域或正下方，并设专人监护，必须清除作业点下方区域易燃、易爆物。10.3必须戴好防护面罩。焊接电缆或橡胶软管应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。10.4焊（割）工必须站在稳固的操作平台上作业。11.焊（割）电缆、软管通过道路时，必须架高或采取其他保护设施。12.工作结束或下班后必须切断电源、卸下减压阀收回焊、割器具和气瓶，确认无着火危险后方可离开现场。198、钳工安全操作规程1.操作人员必须取得职业资格证书，定期进行培训，使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。2.使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。3.使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4.使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。5.使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6.在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作199、台，要一面靠墙。7.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。8.拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。9.在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。10.设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。11.设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和清理、修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。使用电动工具安全规定：1.不熟悉电动工具使用方法的工作人员，不得擅自使用。2.使用电动200、工具前要做好绝缘检查，开关灵活好用，并按好地线。如在使用中发生故障，须经电工修理。3.使用电动工具时须注意下列事项：3.1包皮坏的或绝缘不良的导线不准使用，接电源必须由电工进行。3.2搬动电动工具时不准提导线或转动部分。3.3电动工具没停转前，禁止拆卸或更换零配件（如换钻头等）。3.4使用电钻等工具时，不能带线手套。也不能用嘴吹或用手直接消除钻孔内金属碎屑。3.5在梯子上使用电动工具，要采取安全措施。3.6电动工具使用完应切断电源。3.7电动工具的导线，不能直接接触热体或放在潮湿地方，并避免重物压在导线上。行灯使用安全规定：1.一般行灯电压不得超过36伏。2.较危险的场所（潮湿、金属容器内）携201、带的行灯，电压不得超过12伏。3.行灯变压器有携带式和固定式，携带式高压侧和低压侧均有插座，应采用两种不能互相插入的插头。4.行灯电线应尽可能悬挂起来，灯泡要加金属防护罩。5.行灯由电工负责架设安装，其它人不得乱接乱拉。化验室安全操作规程电热蒸馏水器安全技术操作规范一、操作步骤1.开启水源龙头至玻璃水位线处。2.接通电源，至水沸腾，蒸馏水流出，用专用水桶接收。3.调节水龙头，水流不宜过大，接收足够蒸馏水量。4.关闭电源开关。5.清理设备卫生。6.做好设备使用记录。二、注意事项1.蒸馏水器由化学分析组负责操作，其他人操作时，须完全掌握操作规程，经过学习训练合格后方可操作。2.使用前应先检查电压是202、否正常，电压过高使电热管容易烧坏，过低容易影响出水量，应有良好的保护装置。3.每天刷洗内部一次，更换新水，以免积贮水垢，定期清除凝结锅壁、电热管、冷凝管、回水管等处水垢，充分发挥蒸馏器功能，延长设备使用寿命。4.经常检查水源流量，防止因自来水突然减少或中断将电热管烧坏，输水管保持畅通，防止蒸气堵塞造成漏斗5.定期进行检查，消除隐患。电子恒温水浴锅安全技术操作规程一、操作步骤1.检查线路是否正常。2.在水箱中加入适量水。3.接通电源，绿灯亮，仪器开始工作。4.转动温度设定旋钮，调整所需温度。（绿灯亮表示升温，红灯亮停止升温。绿灯、红灯交替跳动时表示进行恒温状态）二、注意事项1.使用时必须保证可靠203、接地。2.水不可溢入控制箱内，以免发生危险。3.所加水应为蒸馏水。4.必须按规定电压（220V）使用，不可接用380V电压，否则设备损坏。5.试验完毕后，立即关闭电源。恒温干燥箱安全技术操作规程一、操作步骤1.将需烘干样品放入箱体中央。2.将温度计插入座内（在箱顶放气调节器中部）。 3.把电源插头插入电源插座， 打开控制开关。4.调节温度控制按钮至所需温度。5.开启鼓风机促使热空气对流。6.达到规定温度后，保持适当时间，保证样品完全烘干。7.关闭控制开关。8.将电源插头拔下。9.取出样品。10.清理设备卫生。11.做好使用记录。二、注意事项 1.使用前检查电源，要有良好地线。 2.干燥箱无防爆204、设备，切勿将易燃物品及挥发性物品放箱内加热。箱体附近不可放置易燃物品。 3.箱内应保持清洁，放物网不得有锈，否则影响玻璃器皿洁度。 4.使用时应定时监看，以免温度升降影响使用效果或发生事故。 5.鼓风机的电动机轴承应每半年加油一次。 6.切勿拧动箱内感温器，放物品时也要避免碰撞感温器，否则温度不稳定。 火焰光度计安全技术操作规程一、操作步骤1.依次打开主机电源开关，空压机开关，液化气源开关。2.按下点火按钮，同时调整燃气开关，直至点火成功。松开点火按钮调整燃气旋钮至火焰大小正常稳定，纯兰色。3.预热半小时后进行测定，首先用蒸馏水作低标溶液进行吸样，待仪器显示数字稳定后调K、Na低标旋钮使之显示205、数字为零。稳定后改用高标溶液调至满度，反复调整至稳定后待测试液测定，并记取显示次数。4.测完后仪器应用蒸馏水清洗5分钟，停机时依次关闭液化气源开关，空压机开关，主机电源开关，试验结束。二、注意事项1.检测中注意废液排放速度及试液进样速度是否政正常，否则应进行相应调整，以免影响检测准确度。2.测完后仪器应用蒸馏水分钟。3.停机后千万不要忘记关掉液化气源，以免发生火灾。4.仪器下有一排水口，应定期进行排水5.雾化室应定期进行清洗。6.非专业人员不得随意乱动仪器。氯离子测定仪安全技术操作规程一、操作步骤1.开机：设定温度控制仪温度250-260，打开电源，打开温度开头，打开气泵开关（计时器同时自动倒206、计时），调节气体流量计，控制气体流速为50-200毫升/分钟上。（控制气体流速4-5个/秒），此时锥形瓶中应有连续的气泡产生。2.关机：依次关上温度开关，关上气泵开关，关上电源开关。二、注意事项1.做试验时，检查气路是否连接好，是否有漏气现象。2.开机和关机时一定按操作步骤进行。水泥组分测定仪安全技术操作规程一、操作步骤1.连接循环水，连接仪器的进水和出水，不能将仪器的进水中和出水中颠倒。2.在水槽中加入一定量的水，约600-700毫升。3.连接220V交流电源，打开仪器背面的电源开关和温度起动开关，此时循环水水泵运行，水槽中的水循环流动。4.根据需要设定工作温度。5.缓慢打开循环水阀门，控制207、水流量每分钟5L左右，此时机箱右侧冷却水指明灯熄灭，仪器开始工作，面板上的升温或降温指示灯亮，显示工作状态，达到设定温度时，面板上的升温或降温 指示灯熄灭。自动进入温度保持状态。6.将盛试验溶液和搅拌子的烧杯放入水槽内的支架的中央。7.调节搅拌速度钮逆时针旋到底，缓慢调节至溶液有旋涡。8.按下面板上计时启动旋钮，计时器开始计时，计时设定范围（1秒-99分59秒一般设定为25分钟，当达到设定时间时，报鸣器提示。9.设定温度方法：必须分别设定温度下限值和温度上限值。10.设定计时方法：按下时间显示器上“”键，设定值闪烁，用“”“”键可以设定时间，更改后显示闪烁8秒后自动存储。11.用完后关闭电源和208、循环水，若长时间不用，应将水槽内的水倒出。二、注意事项1.本仪器应在室内使用，环境温度：4-40。冷却水温度：10-30.2.冷却水进水中和出水中不可接反。箱式电阻炉安全技术操作规程一、操作步骤1.打开炉门，将样品放入炉膛中央位置，关闭炉门。2.将控制器的控制指针调到所需的温度；3.接通电源，注意指针是否反向；4.电炉升到规定的温度后，控制器自动工作断开电源自动保温；5.关闭电源，打开炉门，取出样品，放于耐热板上冷却。6.清理好现场卫生。二、注意事项1.送入或取出灼烧物时，要切断电源，防止触电；2.禁止熔融和灼烧沉淀在同一个炉内进行，不得在炉内灰化滤纸；3.使用电炉时，切勿超过最高温度。4.装209、取样品时一定要切断电源，以防触电；5.样品工件时一定要载手套，以防烫伤。6.装取样品时炉门开启时间尽量短，以延长电炉使用寿命。7.禁止向炉膛内灌注各种液体，不得将沾有水和油的工件放入炉膛。8.样品应放入炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。9.不得随便触摸电炉及周围的样品。10.控制器要定期进行检验。自动比表面积仪安全技术操作规程一、操作步骤1.将仪器放平放稳，接通电源，打开仪器左侧的电源开关.2.用滴管从压力计左侧一滴滴的滴入清水，同时仔细观察左侧显示屏，至显示GOOD立即停止加水.3.从支撑上取下容桶，在其锥部的下部涂上黄油4.将容桶旋入玻璃压力计的锥口部分，容桶外壁与压力计内壁应有均匀的黄油涂层210、5.轻按复位/测量键，再按S值键，按选择键，仪器右侧三位数码管闪烁，通过增加或减少键，键入被测试样的密度，按选择键进行确认，仪器保持并记忆此密度。6.按复位/测量键，仪器自动完成抽液及液面跌落计时，并计算显示试样的比表面积值二、注意事项：1.仪器进行抽气工作时，液面超过最上面管电管5毫米时仍未停止抽气，及时按下复位/测量键，以免液体抽到电磁阀中。2.液面抽取不停机时，用十字螺丝刀旋紧压力计上端的两个紧固螺丝。勃式比表面积测定仪安全技术操作规程一、操作步骤1.把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上。2.打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内211、液体的凹月面下降到第一个刻度时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻度线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记下试验时的温度（）。3.计算被测试样比表面积值。二、注意事项1.透气圆筒与压力计要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。2.透气圆筒连接到压力计时要轻轻按住U形管，防止U形管折断。3.压力计一臂中抽出空气时压力计内液体不得超出扩大部下端，防止液体进入电磁泵。电磁式粉碎制样机安全技术操作规程一、操作步骤1.将料管放入料杯，并将小的一头朝下。2.放入试样：(铁粉、石灰石、矿渣、热料、石英石、粘土以60g左右为佳，煤40g左右为佳，小规格为15-2212、0g.)3.将杯盖盖在料杯上，注意杯盖上的O形密封圈是否良好。4.将料杯放入主机内再放下压杆，用手拧上螺母，并注意螺母下要有垫片。5.用扳手旋紧螺母，再合上箱盖，打开开关，定时器旋至2分钟，机器开始工作。6.机器工作至预定时间就停止工作，这时可关上开关，打开盒盖，旋松螺母，带上手套将料杯取出，料杯取出后，将杯盖放入样品盘的一角，并将料杯倾倒，使试样与料管一起倒入样品盘内。7.用扳手拍打杯底、杯盖，使绝大部分粉料落入样品盘。8.用坩埚钳将料管夹住，另一只手用扳手拍击料管，上下来回拍几次，绝大部分样品即落入样品盘内。9.用刷子将残余的试样进一步刷净。10.如果由于样品水分大或其他原因造成杯内壁粘时213、结块，可用专用铲子铲去。二、安全注意事项1.电压应符合要求，电压过低会使继电器吸合不好，且烧杯，应立即关闭电源。长期低于210伏时，可更换调压器。2.接地线一定要良好。3.试样水分过大应先烘干后再入磨。4.料杯清理：如果按品种规定专用料杯，就可不必用水冲洗，但有些用户习惯用清水冲洗，必须特别注意，水冲洗后应立即放入烘箱烘干，以免生锈。磁力搅拌器安全技术操作规程一、操作步骤1.按顺序装好夹具2.把所需搅拌的烧杯中加入溶液，把搅拌子放在烧杯内，并放在盘（套）正中.3.先插上与仪器接插的电源插头，再接好电源.4.打开电源加热开关和调速开关，指示灯亮即开始工作。5.调速是由低速逐步调至高速，不允许直接214、高速起动，以免搅拌子不同步，引起跳动。搅拌、加热可同时或单独使用。二、注意事项 1.间歇使用可延长使用寿命。 2.工作时间如超2小时，请用低速搅拌，这样可连续工作48小时以上。 3.调速是由低速逐步调至高速，不允许直接高速起动，以免搅拌子不同步，引起跳动。搅拌、加热可同时或单独使用。4.不工作时应切断电源。5.保证良好接地。电磁式粉碎制样机安全技术操作规程一、操作步骤1.将料管放入料杯，并将小的一头朝下。2.放入试样：(铁粉、石灰石、矿渣、热料、石英石、粘土以60g左右为佳，煤40g左右为佳，小规格为15-20g.)3.将杯盖盖在料杯上，注意杯盖上的O形密封圈是否良好。4.将料杯放入主机内再放215、下压杆，用手拧上螺母，并注意螺母下要有垫片。5.用扳手旋紧螺母，再合上箱盖，打开开关，定时器旋至2分钟，机器开始工作。6.机器工作至预定时间就停止工作，这时可关上开关，打开盒盖，旋松螺母，带上手套将料杯取出，料杯取出后，将杯盖放入样品盘的一角，并将料杯倾倒，使试样与料管一起倒入样品盘内。7.用扳手拍打杯底、杯盖，使绝大部分粉料落入样品盘。8.用坩埚钳将料管夹住，另一只手用扳手拍击料管，上下来回拍几次，绝大部分样品即落入样品盘内。9.用刷子将残余的试样进一步刷净。10.如果由于样品水分大或其他原因造成杯内壁粘时结块，可用专用铲子铲去。二、安全注意事项1.电压应符合要求，电压过低会使继电器吸合不好216、，且烧杯，应立即关闭电源。长期低于210伏时，可更换调压器。2.接地线一定要良好。3.试样水分过大应先烘干后再入磨。4.料杯清理：如果按品种规定专用料杯，就可不必用水冲洗，但有些用户习惯用清水冲洗，必须特别注意，水冲洗后应立即放入烘箱烘干，以免生锈。电炉安全技术操作规程一、操作步骤1.检查线路是否正常，是否有破损现象。2.检查电炉状态是否正常，是否有损坏现象。3.合上控制开关，检查电炉工作状态，是否有漏电现象。4.把需加热器皿轻轻放置于炉盘中央。5.使用完毕，拉下控制开关。二、注意事项1.操作过程手必须是干燥的，必要时要戴胶皮手套。2.操作过程若使用夹具进行操作，必须保证夹具经过绝缘处理。3.217、液体加热时容器不得太满，防止沸腾后产生迸溅。4.使用过程操作人员不得离开。5.定期进行检查，消除隐患。电子分析天平安全技术操作规程1.检查：水平、电源、干燥剂。2.校准：清盘，按（T）去皮键，使天平显示为0.0000g，按（CAL）校准键，天平显示“C”和占用符号“0”，此时将自校砝码置于秤盘上，等待显示自校砝码值，并发出“嘟”声，天平校准完毕，并自动回复到称量状态。3.让称盘空载单击“ON”键，天平显示自检，待天平稳定30min后进行称重。4.简单称量：样品放在称盘上，显示值即为物品的重量。待数字稳定后读取称量结果。5.去皮：将空容器放在天平称盘上，显示其重量值，单击去皮键，显示值回复到0.218、0000g，向空容器中加料，并显示净重值。天平显示“O”表示微处理机正在进行工作，请耐心等待。6.取出样品，切勿将样品散落在天平内。7.关机：恢复零点平衡，按住“OFF”键。8.关闭电源。9.填写使用记录。二、注意事项 1.勿使用附件以外的AC适配器。2.确认电源电压。确认供电电源电压与AC适配器标示的电压相符。3.放置在尘埃少的房间。不要阳光直射，放置条件是20土2，湿度4560RH的稳定环境。不要放置在空调或带磁设备的附近，不要放置在有腐蚀性气体、易燃气体的地方。 4.使用坚固的物件做天平台，并使仪器处于水平状态。 5.进行量程校正时不要移动天平。移动天平时先将AC适配器拔下。 6.天平内219、部不要进入水、金属片等。掉落样品要及时清除。 7.放置时不要在样品盘上装载过量称量物。 8.不要碰撞样品盘。不要冲击玻璃把手。 9.擦拭天平时应使用少量中性洗涤剂。 10.用完后应登记。 11.天平长时间不用再启用时，应用仪器原配外部标准砝码进行校准。 12.每年定期强检，每月使用外部砝码校准。三、技术要求分度值0.1mg，最大称量200g电子天平安全技术操作规程一、操作步骤1.接通电源，打开开关，显示窗显示”F-1”到“F-9”后稳定一段时间后出现”0“，接下来应通电预热15分钟，刚开机显示有所漂移属正常现象，一段时间后即可稳定。2.如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮（TARE）键使220、显示回到零点。3.如被称物件重量超出天平称量范围，天平将显示“F-H”以示警告。4.称量：样品放在称盘上，待数字稳定后读取称量结果。5.填写称量结果。6.取下被称量样品，关闭电源开关。7.清理设备卫生。8.填写使用记录。二、注意事项1.勿使用附件以外的AC适配器。2. 确认电源电压。确认供电电源电压与AC适配器标示的电压相符。3.放置在尘埃少的房间。不要阳光直射，放置条件是20土2，湿度4560RH的稳定环境。不要放置在空调或带磁设备的附近，不要放置在有腐蚀性气体、易燃气体的地方。4.使用坚固的物件做天平台，并使仪器处于水平状态。5.进行量程校正时不要移动天平。移动天平时先将AC适配器拔下。6221、.天平内部不要进入水、金属片等。掉落样品要及时清除。7.放置时不要在样品盘上装载过量称量物。8.不要碰撞样品盘。不要冲击玻璃把手。9.擦拭天平时应使用少量中性洗涤剂。10.用完后应登记。11.天平长时间不用再启用时，应用仪器原配外部标准砝码进行校准。12.每年定期强检，每月使用外部砝码校准。三、技术要求分度值0.01g，最大称量200g鄂式破碎机安全技术操作规程一、操作步骤1.清理好工作现场，仔细检查各部位是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。3.合上电源开关，开动设备，试车。4.将需破碎物料从上方入料口喂入。5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。6.关222、闭控制开关，切断电源。7.将破碎好物料倒入留样桶待检。8.清理好现场卫生。二、注意事项1.机体安装基础必须牢靠、平整，以防机体受力不均引起破裂。2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧，用手转动皮带轮是否灵活。发现不正常应以排除方可试车。3.试车必须空载试车，空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度，以免加快零件的损坏减少寿命。5.为了出料方便，安装者时可适当提高整机的安装高度。6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸：6-10mm.7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二，防止物料迸出。密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程一、操作223、步骤1.为减少和杜绝料样混杂、污染，使用前应将冲击块、冲击环、料钵以及压盖擦试干净，并用少量待制的料样做一次清罐工作，然后再进行制样。2.将冲击块、冲击环放入料钵内，待制备的料样放入冲击件的空隙内，套上橡胶垫圈，盖上压盖，拧紧压紧装置。料钵不需要全用时，须将不用的料钵内的冲击块、冲击环，取出，然后盖上压盖，拧紧压紧装置，最后将外置盖放下。3.接通电源，按实际需要工作时间调好定时器，按下启动按钮，由电动机带动粉碎装置作高速振动，进行料样的粉碎加工。4.待机器按调定时间停止运转后，打开罩盖，松开压紧装置，取下粉碎装置（料钵）,打开压盖，取出冲击块、冲击环，倾倒出料钵中已经粉碎的试样，粒度一般在0.224、2mm以下网目可直接装瓶送交化验室。二、安全注意事项1.压紧装置未拧紧前，不得通电运转，电动机未停稳时不准松开压紧装置倾倒物料。2.使用电源为380V、50HZ的三相交流电源。控制开关应按装在距机器2-3m外，接线应安全可靠并有接地线。3.料样必须干燥，如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出，每次加工的料样质量和粒度不能超过规定的限度，必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适当间隙。4.若要制备比0.2mm更细的料样，需适当延长粉碎时间，或在料钵中加入适量酒精等溶剂，进行湿式粉碎加工，即可达到目的。5.接通电源后，要求电机转向与转向标志一致。圆盘粉磨机安全技术操作规程一、操作步骤1.检查设备线路是否正常225、。2.合上控制开关，设备开始运转。3.把已破碎至2-3mm的物料从加料口加入。4.根据出料粒度调节大小手轮位置，保证出料粒度符合要求。5.关闭控制开关，磨机停止运转。6.打开机体上盖，用毛刷清扫干净机体内壁。7.抽出料匣，把成品物料倒至样品盘，混匀后送化验室检验。8.清理好设备卫生。二、注意事项1.试车前必须注意检查各坚固件是否旋紧，用手转动皮带轮是否灵活，发现不正常应予以排除方可试车。2.开车时不得使两磨盘抵紧，以防启动困难。3.试样硬度不可超过中等硬度，否则影响磨盘的耐磨性。4.发现粉碎的物料通过调节机构的调整仍达不到技术要求，则应考虑磨盘间隙的调整，调整磨盘的平行度。5.调换试样时，为了226、使化验数据准确，可放松压紧螺丝，打开上盖端盖，用毛刷刷去积留在工作室中的残存材料。DM1240型X荧光硫钙铁分析仪。电动抗折试验机操作规程一、操作步骤1.检查设备外观是否正常,活动部位是否能转动自如,清洁设备和夹具上圆形表面粘着的杂物. 2.接通电源,调整零点(调整配重铊,使游铊在”0”位上,主杠杆处于水平位置上). 3.擦去将要破型试体表面附着的水份和砂粒.4.将试体的一个侧面放在试验机支撑圆柱上,试体长轴垂直于支撑圆柱,并调整夹具,将试体夹紧,使主杠杆产生一个仰角(仰角大小根据试体存放天数和操作经验决定). 5.启动开机按钮,通过加荷圆柱以50N/S的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧227、面上,直至折断. 6.读取主杠杆上刻度数值,记下抗折强度数据. 7.保持两个半截棱柱体处于潮湿状态,直至抗压试验开始.二、注意事项保持抗折机水平，检查试验机的灵敏度；刀口上不准抹油，磨损后及时更换；更换夹具时应先作对比试验；三、技术要求示值相对误差1.0，使用中2，示值相对变动性不大于1，灵敏度1。水泥振实台安全技术操作规程一、操作步骤1.将空试模和模套固定在振实台上。2.用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模.装第一层时，每个槽里约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模套来回一次将料层播平，开动机器，振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。3.移走228、模套，从振实台上取下试模. 4.实验结束，将电源关闭，清现场卫生。5.做好使用记录。二、注意事项1.操作前应检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。2.必须保证设备外壳良好接地。3.有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。4.使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。三、技术要求振幅：150.3mm；振动频率：60次/602s；台盘上装上空试模后包括臂杆、模套和卡具的总重量：200.5；台盘中心到臂杆轴中心的距离：8001mm沸煮箱安全技术操作规程一、操作步骤1.沸煮箱内必须充水180m229、m（以内箱体底部起算）；2.接通电源，启动控制器“自动”开关，沸煮箱开始工作；3.沸煮箱内的水30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作；4.再沸煮3h沸煮箱 自动停止工作；5.煮毕切断电源，将水由水嘴防出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。6.沸煮箱内必须用洁净淡水，用久结垢后定期进行清洗。二、注意事项1.仪器工作时，严禁打开箱盖，以免烫伤。2.仪器必须有可靠的接地。3.如果因电压偏高或偏低而影响电热管功率时，应在保证试验用水的情况下适当增加或减少箱内水量。4.箱内未加水时，严禁仪器工作以防电热管干烧、损坏等事故发生。5.检修时必须由电工断电检查。三、技术要求沸煮箱绝缘电阻2M；230、两根电热管总功率在36004400W，小功率电热管功率在9001100W；温控时间：自动升温305min，恒沸1805min；手动应具有在任意情况下使大功率电热管开闭功能。水泥净浆搅拌机安全技术操作规程一、操作步骤1.接通电源。 2.检查仪器各部分是否工作良好。 3.将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦净，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。 4.将锅放到拌和机锅座上，升到搅拌位置，并开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120秒，停拌15秒，接着快速搅拌120秒后停机。 5.工作完成，关闭电源并将机器擦拭干净。二、注意事项1.应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和231、飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。2.每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。3.机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。4.使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。5.应经常检查电气绝缘情况。三、技术要求隙范围：搅拌叶与锅底、锅壁间隙21mm。搅拌叶片负载转速：低速档：自转（14010）r/min，公转（625）r/min；高速挡：自转（28520）r/min，公转（12510）r/min水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程一、操作步骤1.取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿,把锅放在固定支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手232、柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置，砂罐内装入ISO标准砂一袋（1350g），把量好的225mL水加入锅内，在加入450g水泥。2.立即开动胶砂搅拌机，自动控制程序为：低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入,高速搅拌30s，停拌90s,再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序，整个过程240s，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。3.手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，二、保养及注意事项1.电器部分绝缘应良好，开始试运转，观察机头是否晃动，叶片与锅是否有摩擦，有无运转异常，搅拌时作顺时233、针自动并沿锅周边逆时针公转，待一切正常后方可开始正常试验。2.使用完毕应及时切断电源，细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆，并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。清除机体及工作台面上的胶砂及污物，要保持清洁干燥，并记录本机运转情况。3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。4.使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程一、操作步骤1.跳桌在试验前开空车试转检验各部位是否正常。2.用潮湿的毛巾擦拭跳桌的表面、试模内壁、捣棒、小刀等与胶砂接触的器具，将试模放到跳桌台面中央并且用潮湿的毛巾覆盖。3.将拌制234、好的胶砂迅速的分两层装进圆锥模内，第一层装到圆锥模的2/3高，用小刀在互相垂直的方向划实5次，再用圆柱捣棒由边缘至中心均匀压实15次，紧接着装第二层胶砂，装至高出圆模20mm，用小刀划实5次再用捣棒均匀压实10次。4.捣压完毕取下模套，用小刀将高出模套的胶砂由中间向边缘分两次刮去并抹平，擦去落在桌面上的砂浆，把圆模垂直方向提起。5.开动跳桌在1次/s的频率跳动25次，时间为25s1s。6.跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径，去相互垂直的两个方向直径的平均值为该试样的胶砂流动度，取整数，用mm表示。7.清理现场卫生。8.做好设备使用记录。二、注意事项1.捣压时力量要恰到好处刚好使胶砂充满圆235、模。捣压深度第一层时捣至胶砂高度的1/2，第二层时刚好捣至第一层表面，装胶砂和捣压时要用手扶稳试模，勿使移动。2.当流动度180mm时，须以0.01整倍数递增水的办法调整水灰比直至流动度180mm。3.测定仪用完后应清扫仪器上的杂物。4.漆面不要用腐蚀性溶液清洗。5.不用时应关闭电源。三、技术要求圆盘跳动落距：100.1mm；跳动部分质量：3.450.01；胶砂流动度标准样检验流动度在允许范围内。雷氏夹安全技术操作规程一、操作步骤1.水泥标准稠度净浆制备以标准稠度用水量操作方法制成标准稠度净浆。2.成型方法将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板（75-80g）上，并立刻将已制好的标准稠度净浆236、装满试模，装填时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，立刻将试模移至湿气养护箱内养护242h。3.取出试件，测量试针指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入已调整好的沸煮箱水中篦板上，指针朝上，试件之间不交叉，然后在305min内加热至沸并恒沸3h5min。4.结果判别测量试件指针尖端距离（C），记录到小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm，应用同一样品立即重做一次试验。二、注意事项1.沸煮过程中注意线路安全，防止漏电。2.雷237、氏夹严禁随意受力，防止变形，影响弹性。DSH系列双螺旋锥形合机安全操作规程一、操作步骤1.检查线路是否正常。2.合上电源，开动设备。3.打开筒盖，物料从上进料口加入，关闭筒盖。4.混合均匀后，打开下部插板，物料落入留校桶中。5.关闭电源，打开筒盖，用毛刷把筒体内部清扫干净，关闭筒盖。6.清理现场卫生。7.做好设备使用记录。二、注意事项1.设备运转时，人体和手不得伸入筒体内。2.取样料时，必须先停机，再取料。3.若发现在硬质杂物进入筒体，应及时停机排除，然后重新起动。4.本机混合时间一般为6-8分钟，对均匀度不同，物料特殊的混合时间可根据需要确定。化验室试验小磨安全技术操作规程一、操作步骤1.破238、碎好的熟料、石膏按四分法取出样品，秤取熟料5000克，石膏30克，倒入小磨中，打好磨门。2.开启磨机，经时间控制仪控制粉磨时间，磨机停后，把磨门换成磨筛，再次开启磨机3分钟，停磨。3.粉磨好的成品，用0.9mm方孔筛筛后，编号放入存样桶。4.清理好现场卫生。二、注意事项1.所取熟料样品经破碎机至物料粒度小于7mm，破碎后熟料要混合均匀。2.所取天然二水石膏样品经破碎机至物料小于7mm，破碎后要混合均匀3.粉磨时间根据熟料各矿物含量及外观质量凭经验确定。4.研磨体参考级配如下：研磨体总重 100kg，其中：钢球70mm： 13kg钢球60mm 20kg钢球50mm 18kg钢球40mm 11kg239、钢锻25mm30mm 40kg5.要定期对电机轴承进行润滑，并做好记录。三、技术要求: 500mm500mm，48r/min，配球正确附录一天平使用注意事项1.每次用天平称量之前，都必须检查天平零点，如果零点位置不正确，应检查原因，进行必要的调整之后再使用。2.天平须保持清洁，如有任何物质落入天平盘或天平底座上，应立即用软毛刷清扫干净。3.称量时应开启天平侧面的小门，不要开启天平门窗。4.绝对不能使天平称量的重量超过天平负荷限度。5.易吸湿、易挥发，有腐蚀性及液态物品，应放在密闭容器内称量。6.绝对不可把热的物体放在天平盘上，称量物必须预先冷却至室温。7.在开关天平时，应缓慢转动升降枢，当天平240、摆动指针靠近中央时，才可关闭升降枢，以防损坏刀口。8.扭动砝码转盘增减砝码时，应轻轻旋转，使砝码置于标准位置。9.增加或减少被称量物时，应先将天平关好。10.不可用手接触砝码和天平盘，必须用镊子挟取砝码，称量完毕放回砝码盒原先位置。11.分析同一样品，只允许使用同一台天平，和同一套砝码。12.每天下班，应将电源切断，用天平罩罩好天平，以免落入灰尘13.天平有故障时，绝不可轻易拆卸，应找有经验的人员处理。附录二对化验员的基本要求1.应掌握基础专业知识和正确的操作技能，严格按操作规程进行操作，准确、及时、如实的记录、计算、填报检验数据。2.试验前，要认真检查设备、材料、药品、环境温湿度、安全设施等241、试验条件是否符合要求。3.检验数据要按规定用钢笔清晰整齐的记在原始记录上，不得任意涂改，如有填错或笔误，改正时应在原数据上划杠，并加盖私章，在旁边填上正确数字。4.数据的取舍，计算应严格地按有关规定执行。5.试验中所用仪器、工具、化学试剂要合格并放置有序，试验台面器皿、设备等要清洁整齐，检验完毕要及时整理，一切仪器、工具、试剂放回原处。6.注意安全，讲究卫生，试验时要穿工作服，试验完毕要及时搞好卫生，随时注意防火、防毒、防蚀、防爆，不得将与试验无关的物品带到化验室，未经批准，不得将试验室的药品、器皿带出室外。7.化验员要实事求是，严肃认真，不得弄虚作假，不得隐瞒事故，在试验中发现问题要及时向有242、关领导和技术人员反映，要服从各级领导的工作安排。附录三化验室安全操作守则(一)防止中毒 一切试剂药品瓶要有标签,保管剧毒性药品应设专柜,并加锁,须与一般药品分开。 严禁试剂入口，用移液管移取有毒液体时，不能用嘴吸取，如需以鼻鉴别试剂时，严禁用鼻子接近瓶口鉴别。 严禁食具和仪器互相代用。 对于有毒气体和蒸气，如氮的氧化物、溴、氯、硫化氢、挥发性酸碱等，必须在通风橱内进行处理，头部应在通风橱外面，否则可能引起危害健康的人身事故。 注意遵守个人卫生和个人防护规则，严禁在使用毒物或有可能被毒物污染的房间存放食物，饮食或吸烟。 根据国家劳动保护条例，接触毒物的工种应适当缩短工作日和增加必要的营养，以增进243、工作人员对毒物的抵抗力。（二）防止燃烧和爆炸： 挥发物有机物药品，应存放在通风良好的处所，如冰箱或铁柜内，易燃物品如汽油、乙醚、笨、酒精及其它低沸点物质等不可放在喷灯、电炉或其它火源的附近，室温过高、启动易挥发物时应设法冷却。 启动易挥发的试剂瓶时（如盐酸、氨水、低沸点有机物等）不可使瓶口对着自己或他人，在室温较高的情况下应先将试剂瓶在冷水里冷却一段时间再打开瓶塞。 在试验过程中，对于易发挥及易燃性的液态有机物有必要加热时，应在水浴或严密的电热板上缓缓进行，严禁用火焰或电炉直接加热。 蒸馏可燃性物质时，应首先将冷水充入冷却器内并确信水流已固定时，再开始加热，如需往蒸馏器内补充液体，应先停止加热244、，放冷后再进行。 身上或手上沾有易燃物或衣服上落有氧化剂液滴时，应立即清洗干净，不能接受火源，以防着火。高温物体，如灼热的坩埚等要放在不能起火的安全地方。爆炸类药品，如苦味酸、高氯酸及高氯酸盐、过氧化氢及高压气体时，应放在低温处保管，不能与其它易燃品放在一起。在使用危险物品工作时，应使用预防爆炸或养活其危害后果的仪器和设备必要时要用金属有机玻璃或塑料所制的安全罩套进行防护。在任何情况下，对于危险物质都必须取用能保证实验结果的精确性可靠性的最小量来进行工作，并且不能有直接火加热。（三）防止腐蚀、化学灼烧、烫伤、割伤腐蚀类刺激性药品，如强酸、强碱、浓氨水、浓过氧化氢、氢氟酸、冰醋酸、酸性洗涤液、王245、水或混合等，取用时尽可能戴上橡皮手套和防护眼镜等，如果瓶子较大需搬运时，必须一手拖住底部，一手拿住瓶劲腐蚀性的药品不能在烘箱内烘烤，用移液管取此类液体时，严禁用嘴吸取。稀释硫酸时必须在烧杯内进行，而且必须在玻璃棒不断的搅拌下仔细缓慢的将浓硫酸加入水中而绝不能相反，在溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物体时也必须在耐热容器内进行。取下正在沸腾的水和溶液时，必须先缓缓摇动或搅拌后才能取下使用，以防使用时突然沸腾溅出伤人。切割下班管棒及塞子钻孔，往往造成伤害，往下班管上套橡皮管及塞子时，必须正确选择它们的直径，且须将管端烧园滑，并用水或干油浸湿后才能插入。平时要注意偶然着火的可能性，准备使用于各种情况的灭246、火材料，包括灭火沙、石棉布、各类灭火器、备用灭火器须按时检验和调换药液。加热试样或实验过程中起火时，应先立即用湿布或石棉，将火熄灭，并拨出电炉插头及总电源，易燃的有机物液体或固体着火时，不能用水去泼。除了小范围可用湿布覆盖外，要立即用灭火沙泡沫灭火器或干粉灭火器来扑灭，精密仪器应用四氯化碳灭火。电线着火时，须关闭总电源，立即切断电流再用四氯化碳灭火器熄灭在燃烧的电线，不许用水或泡沫灭火器熄灭燃烧的电线。常用灭火器类型及适用灭火类型：灭火器类型 药液成份 适用灭火类型酸碱式 H2SO4、NaHCO3 非油类、非电类一般火灾高倍数泡沫 脂肪醇、硫酸、 油漆室内仓库油类、 移定剂、抗烧剂 木材纤维等247、火源集中的泡沫式 Al2（SO4）3、NaHCO3 油类灭火二氧化碳 液体CO2 电器灭火干粉灭火 NaHCO3适量润 油类可燃气体电器精密 滑剂和防潮剂 仪器、文件记录和温水燃 烧物品的初起火灾四氯化碳 液体CCl4 电器灭火|21| CF2ClBr 油类，有机溶剂、高压电器设备精神仪器等灭火（五）化学药品的领用与保管 一切固体不溶物、浓酸和浓碱废液，严禁倒入水池，以防堵塞和侵蚀管道，残余毒物更应采取妥善处理，切勿任意丢弃或倒入水池中。 每个工作人员应该知道室内可燃气、水阀或空间的位置，以便必要时可以控制，分析室工作结束后，应进行安全检查，离开时要关闭一切电源、热源和水源。 化学试剂应分类存248、放，专人保管，非保管人员未经允许不准随便进入药品库，严禁将火种带入药品库。 设专配制各种试验用药品及各类溶液。化学试剂和药品由专职配药人员，除配药人员外，不经领导批准一律不准从药品库领用各类药品和试剂。 各类药品、试剂的领用，配制和使用应有完整的记录，各组从药品库领出的药品试剂要随时存入药品柜内加锁专人保管。 各岗位工作人员应清楚了解本岗位所用药品和试剂的物理和化学性质，毒性和腐蚀性及防护措施。 实验室所有试剂和药品一律不能食用。 未经批准和允许，所有试剂和药品一律不准携离实验室。 化验室所有化学试剂的分类及安全存放条件第一类，易燃液体（易燃类），这类液体极易挥发成气体遇明火即燃烧，常见的有乙249、醚、汽油、丙胴、苯、乙酸、乙脂、甲苯、甲醇、乙醇、二甲苯和异丙醇、醋酸丁脂等。 对这类试剂的存放要求阴凉通风、理想的存放温度为-4至+4，室温最高不能超过30，并且要同其它可燃物和易发生火药的器物隔离放置。 第二类：剧毒性危险品（剧毒类），此类专指由消化道侵入极小量即能引起中毒致死的试剂，如氰化钾、氰化钠及其它氰化物，氧化砷、升汞、某些生物碱等。 此类存放要阴凉干燥，与酸类隔离并应专柜加锁。第三类：强腐蚀性危险品（强蚀类）：指对人体皮肤、粘膜、眼、呼吸气管及金属等有极强的腐蚀性的液体和固体而言，如硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、冰酣酸、磷酸、氢氧化钾、氢氧化钠、硫化钠等。 此类存放处要求阴凉通风，并250、与其它药品隔离放置。应选用抗腐蚀性材料制作料架，料架不宜过高，以保证存放安全。 第四类：燃烧爆炸性固体（燃爆类），其中遇水反应十分强烈，爆炸燃烧的有：钾、钠、锂、钙、电石等。其它引火点低，受热、冲击磨擦或与氧化剂接触能引起燃烧甚至爆炸的有：硫化磷、赤磷、镁磷、镁粉、锌粉、铝粉等。 此类要求存放室内温度不超过30理想温度在20以下，与易燃物、氧化剂均需隔离，最好用防爆料架，万一失火，不致扩大影响。第五类：强氧化剂（强氧类），这类药品都是过氧化物或有强氧化能力的含氧酸及其盐，在适当条件下，也要发生爆炸并可与有机物、镁、铝、硫等易燃固体形成爆炸混合物。属于此类的有硝酸铵、硝酸钾、高氯酸、高氯酸盐、重251、铬酸钾及其重铬酸盐、高锰酸钾及其它高锰酸盐、氯酸钾、过硫酸铵、过氧化钠、过氧化钾等。 此类存放要求阴凉通风，最高温度不能超过30，理想温度为20以下，要与酸类、木屑、炭粉、硫化物、粉类等易燃物、可燃物、易被氧化物质进行隔离，并注意散热。第六类：贵重药品（贵材类），凡单价较贵的特纯试剂和稀有金属、元素及其它化合物、黄金铂金制品均属此类。 此类应与一般药品分开，便于存取和加强管理。 第七类：其它类，不属于以上几类的不易燃烧、爆炸，无腐蚀无毒的一般试剂属于此类，保管时反应注意避光，避高温，加强管理以免变质失效。（六）化学灼伤、创伤、中毒急救措施 一、灼伤 火灼：皮肤发红为一度灼伤：涂以95%的酒精并252、浸纱布盖于伤处或用水止痛法。皮肤起泡为二度灼伤：除上述方法外，还可用35%的高锰酸钾或多或5%的新制丹宁溶液，用纱布浸湿包扎。以上两种灼伤也可在伤处立即涂以獾油，效果良好。皮肤灼焦破为三度灼伤，需用消毒棉包扎后去医院治疗。 酸灼：强酸溅在皮肤上，先用大量水冲洗，然后用5%的饱和碳酸氢钠或者说0%氨水清洗伤处。 氢氟酸灼伤：立即用水及上洗冲伤口至苍白色，并涂以甘油与氧化镁糊（2、1），或用冰冷的饱和硫酸镁溶液清洗后包扎好，严防氢氟酸侵入皮下和骨骼中。 强酸溅入眼睛内：先用水冲洗，然后用功%的碳酸氢钠冲洗，随即到医院治疗。 碱灼：强碱溅在皮肤上，用大量的水冲洗，然后用3%的硼酸或2%的醋酸冲洗，严253、重者去医院治疗。 氢化物灼：先用高锰酸钾溶液冲洗，然后再用硫酸铵溶液漂洗。 溴灼：用1体积（25%氨水与1体积松节油和10体积酒精的混合液洗涤、包扎）。磷灼：用3%的硫酸铜的酒精溶液润湿纱布包扎（不可用水配制）。铬酸灼：用水冲洗，然后用硫化铵溶液漂洗、包扎。酌灼：用水冲洗后，再用4体积72%的酒精与1体系（IN）三氯化铁混合溶液冲洗、包扎。氯化锌、硝酸银灼：用水冲洗，然后用硫化铵溶液漂洗、包扎。二、创伤若伤口内没有玻璃碎片等，伤口不大，出血不多，可擦以碘酒，然后涂红汞药水，撒上磺胺消炎粉后包扎。三、中毒 有毒气体：应将中毒者移至空气新鲜流通的地方，进行人工呼吸输氧，二氧化硫刺激眼部，用23%的254、NaHCO3水溶液充分洗涤，咽喉中毒23%的NaHCO3水溶液嗽口，或吸入NaHCO3水溶液的热蒸汽，并饮牛奶或1.5%的氧化镁悬浮液。 酸：饮入2%的NaHCO3溶液洗胃，吃氧化镁（每杯水二匙），先半杯，然后每隔10分钟吸1杯催吐。 碱：内吸1%醋酸溶液，再吸1%的硫酸铜溶液以引起呕吐，生物碱中毒，可灌入活性炭水浊液以催吐。 汞化物：误入时，用炭粉洗胃，服大量牛奶（1升）或鸡蛋解毒。 苯：误入消化系统：内服催吐剂引起呕吐，洗胃，吸入者应进行人工呼吸、输氧。 酚：饮石灰水催吐。 氟化物：服2%的氯化钙催吐。 氟化物：急性中毒时，要人工呼吸并给氧，注射兴奋剂，同时给予高铁血色素解毒剂，吸入亚硝酸255、戊酣或亚硝酸丙脂0.5ml(在操作毒品前应做好解毒品的配制和准备),还需用2%的NaHCO3水溶液或1:500的高锰酸钾液洗胃,并催吐,如通过皮肤中毒时,速用2%的NaHCO3水溶液洗净。 磷化物：磷化物毒品有磷化氢、三氯化磷、五氯化磷等，误入时，速用0.1%的硫酸铜溶液催饮食脂肪，在操作磷的工作场所，应戴用5%硫酸铜湿润的口罩。 砷化物：砷化物毒性特别强，误入时，用炭粉、25%的硫酸铁和0.6的氧化混合液洗胃，再服用食糖。附表：一些化学试剂的爆炸条件210化学试剂爆炸条件过氯酸氯酸钾钠三氯化铬铝粉和氧化剂亚硝酸铵甲酸碘酸或溴酸和有机物铵盐和亚硝酸盐碱金属三氯化铝（磷）磷化钙高锰酸钾和乙醇红磷256、和氯酸钾高锰酸钾和浓硫酸氢和氯气离子交换树脂乙炔化合物与锟铜二价汞溶液浓度超过85%以上磨擦碰撞、研磨磨擦碰撞、研磨磨擦、碰撞、研磨加热70%或碰撞浓度大的不稳定，容易自爆加热、磨擦、碰撞加热遇水遇水遇水浓硫酸撞击撞击阳光、火花火自爆（七）使用电器设备的安全守则一、在使用电器设备时，必须事先检查开关和设备的各部门是否安置妥当。二、严格遵守使用电器设备的规程，停时要切断电热设备的电流。三、更换保险丝时，要按负荷量，选用合适保险丝，不能加大或以铜丝代用。四、实验室内不准有裸露的电线头，严禁用铁棒、毛刷和湿布清扫和擦电源插座。五、停电时，要关闭一切加热和其它电气设备。六、用高压电流工作时，要穿上绝缘257、鞋并戴上像皮手套，以免触电。七、实验室所有电气设备不能私自拆动及随便修理。安全生产管理考核细则安全生产管理考核细则1.目的 为了坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，有效实施安全生产法省安全生产条例及企业内部安全管理制度，落实责任，违章必究，保障安全生产，保护职工的安全与健康，制订本细则。2.使用范围 本细则所列各项罚则，只针对违犯安全管理制度但未造成事故的行为；而对于违章并造成事故的行为，将按照公司安全生产奖惩制度追究责任，实施处罚。3.职责3.1执行本细则处罚权的人员，是以安全生产督察人员和值班生产调度为主，各级安全生产责任人也可依据本细则执罚。广大职工可以根据本细则，对各种258、违章行为进行举报。因举报及时避免重大安全事故的举报人，公司将给予相应的奖励。3.2有关执行本项处罚的程序以及处理争议等事宜，由公司生产技术部解释。4.控制要求4.1职工违犯安全管理制度处罚规定进入施工现场或检修现场不戴安全帽的，每人次罚款50元，并对车间主任一次罚款50元。无证人员从事特殊工种作业的，每人次罚款100元。持证人员允许或默许无证人员从事本工种作业的，每人次罚款100元。操作人员不按岗位安全规定佩戴、穿着、使用安全防护用品的，每人次罚款50元。违规检修正在运行的机械、设备及违规擦拭电气的，每人次罚款50元。违规跨越、攀附正在运行的设备的，每人次罚款100元。违规越权开停设备的，每人259、次罚款100元。违犯非正常（危险）作业审批制度擅自冒险作业的，每人次罚款100元。穿拖鞋、披衣衫进入生产岗位的，每人次罚款100元。进入企业禁火区（油库、仓库等）吸烟的，每人次罚款100元。擅闯有禁入标志作业区的，每人次罚款100元。非电工人员乱拉电源电线和私装、违规、检修电器设备的，每人次罚款50元。违规使用电热器具、易燃易爆及有毒物品的，每人次罚款50元。在高温设备附近堆（存）放易燃易损坏物品的，每处罚款50元。在空压机风储气罐附近泼洒废油及从事高温作业的，每人次罚款50元。违规使用、搬运、放置油料、乙炔瓶、氧气瓶的，每人次罚款50元。从高空往下抛物的，每人次罚款100元。施工作业后留下安260、全隐患的，每处罚款50200元。违规搭建脚手架并从事作业的，每处罚款50元。违规在单墙或高栏杆上行走的，每人次罚款50元。违规使用吊篮、吊物作业的，每处罚款50元。违规进入正在运行的设备的防护栏以内的，每人次罚款50元。机械或电气设备传动装置，未安装防护罩或缺失的，每个（次）罚款100元。安全防护栏因作业需要拆除，作业完毕后未能及时修复的，每处（次）罚款100元。违规拆卸、挪用或破坏安全防护设施标志的，每人次罚款100元。私自动用或损坏消防器材的，每人次罚款200元。施工现场无安全警示（戒）标志的或故意破坏安全警示标志的，每处罚款100元。使用不安全工器具（手持电动机械无防漏电装置等）作业的，261、每人次罚款50元。违规使用非安全电压电源进行照明作业的，每处罚款50元。在靠近压力容器、油箱油泵、电线电缆等禁火区内违规使用明火的，每处罚款100元。在运行着的机械电气设备（电柜等）上、下、内、外面悬挂或存放物品的，每人次罚款50元。违规使用不安全工器具或用不安全方法进行设备故障处理的，每人次罚款50元。违犯安全操作规程，不按规定顺序开停设备的，每人次罚款100元。施工人员随便乱开孔洞，乱设障碍留下安全隐患的，每处罚款100元。违规使用金属导线作保险丝的，每人次罚款50元。施工现场安全监护人擅离职守的，每人次罚款200元。违章作业人员受到纠察制止后仍继续违章作业的，每人次罚款100元。接到安全262、隐患整改通知书未能按时整改的，每人次罚款100元。安全考试（现场测试）不合格的，每人次罚款50元。威胁侮辱甚至报复侵害安全督察人员的，每人次罚款400元 。对于摩托车或自行车乱停乱放影响正常秩序的，每人次罚款50元。其它违犯安全管理制度的行为，参照同类情况执行罚款。4.2违犯安全操作规程的处罚按规定未穿绝缘鞋或未戴绝缘手套的，每人次罚款50元。从事高处作业未采取安全保护措施（如未系安全带等）的，每人次罚款100元，并对车间主要领导罚款200元/次，车间兼职安全员罚款100元/次。未邀监护人而单独作业的，每人次罚款50元。使用不安全作业工具的，每人次罚款50元。应采用而未采用接零、接地保护的，每263、处罚款100元。作业完毕后留下安全隐患的，每处罚款50200元。擅自改变电气设计方案、器材规格作业的，每人次罚款100元。4.3电气焊（割）作业人员违犯安全操作规程的处罚。未穿工作服、绝缘鞋（罩）和戴电焊手套、防护面罩（眼镜），以及从事高处作业未系安全带的，每人次罚款50100元。使用电焊机未先行检查或无接地保护的，每处罚款50元。借用其它金属物体（管道、轨道、脚手架、电缆桥架等）作二次回路线的，每处罚款100元。焊把线外皮破损绝缘不良的，每人次罚款50元。违规点燃焊枪火焰或关闭氧气、乙炔气阀顺序不当的，每人次罚款50元。在易燃易爆物品及运行设备禁止作业的区域内从事作业的，未进行审批的，每次罚264、款100元。对受力构件实施焊割的，每人次罚款100元。违规对曾经存储过易燃易爆物品的容器进行焊割的，每人次罚款200元。违规单独进入封闭环境作业的，每人次罚款50元。按规定应切断电源，关闭气阀，而违规作业的，每人次罚款50元。气焊割作业时两种气瓶距离小于5米的，每人次罚款50元。气焊割作业时明火与气瓶距离小于10米的，每人次罚款50元。违规放置乙炔气瓶的，每人次罚款50元。作业人员在高处作业时，下方气瓶无监护的，每人次罚款50元。作业结束或下班未按规定整理工器具的，每人次罚款100元。电、气焊线、连接软管通过道路时无安全防护设施的，每人次罚款50元。4.4机动车驾驶人员违犯安全管理规章制度的处265、罚。在厂区内违规行驶、停放的，每人次罚款50元。在厂区内超限速（20公里/小时）行驶的，每人次罚款50元。酒后驾驶的，除执行违犯劳动纪律的罚则外，另外罚款500元。装载机、吊装（载人）作业的，每人次罚款50元。吊车司机违犯“十不吊”禁令的，每人次罚款100500元。装载机违规在危险环境（条件）下作业的，每人次罚款50元。吊车作业违犯高压线区线距规定的，每人次罚款100元。机动车刹车、转向灯、仪表、喇叭、轮胎等不符合规定要求的，每人次罚款50元。使用不安全工器具（钢索、钢钩、卡环）从事吊装作业的，每人次罚款50元。4.5机动车辆修理工违犯安全操作规程的处罚。违规使用工器具（砂轮、千斤顶、电钻、扳266、手、支护架）的，每人次罚款50元。在检修油路及清洗配件时点火吸烟的，每人次罚款50元。在发动机发动后检修调整传动部位的，每人次罚款50元。车辆未加固定或固定不牢即进入车下作业的，每人次罚款50元。4.6物资仓库管理人员违犯安全管理规章制度的处罚氧气乙炔气瓶合并一室存放的，每人次罚款50元。库内通风不良的，每人次罚款50元。在库房内使用照明电器超出规定的，每人次罚款100元。允许或默许在库内吸烟的，每人次罚款50元。乙炔气瓶歪斜甚至倒地放置的，每人次罚款50元。允许或接待闲杂人员在库内逗留的，每人次罚款50元。在库房内堆放杂物的，每人次罚款50元。易燃材料未能实行隔离存放的，每人次罚款50元。允267、许或接待闲杂人员在库房内逗留的，每人次罚款50元。允许或默许进库人员吸烟的，每人次罚款50元。库内照明灯常明的，每人次罚款50元。在库房内使用各类电热器的，每人次罚款100元。在库房内搭铺休息的，每人次罚款50元。允许或默许所管物品违规放置的，每人次罚款50元。下班后未能关闭电源的，每人次罚款50元。4.7化验人员违犯安全管理规章制度的处罚。易燃药品、危险化学品未分类存放或使用不符合安全要求的，每人次罚款50元。违规使用或擦拭电器设备物品的，每人次罚款50元。未按安全要求着装和正确佩戴防护用品的，每人次罚款50元。在禁烟室内允许或默许闲杂人员吸烟的，每人次罚款100元。使用化学试剂时操作不规范268、的，每人次罚款50元。4.8高处作业人员违犯安全操作规程的处罚。电工、电（气）焊工和其他高处作业时，应使用而未使用标准安全带的，每人次罚款50元。其他施工人员高处作业时防护保障设施不完备的，每人次罚款50元。脚手架、支护架、梯子存有安全隐患的，每人次罚款50元。应设监护人而未设的，每人次罚款50元。应设防护网而未设的，每人次罚款50元。应设地面警戒标志而未设的，每人次罚款50元。作业点下方安全防护区域内存放有障碍（危险）物的，每人次罚款50元。作业人员从高空抛物的，每人次罚款100元。由于失误导致高空坠落物的，每人次罚款50元。在作业点正下方停留（指挥）的，每人次罚款50元。在高空架上下或高架269、与地面同时交叉作业的，每人次罚款50元。具有其他危险动作的，每人次罚款50元。4.9单位组织领导者违章指挥行为的处罚。违章指挥员工从事冒险（高空、高温、高压、高危）作业的，每人次罚款50200元。违章指挥员工违章作业的，每人次罚款100元。违章指挥员工无证从事特殊工种作业的，每人次罚款200元。违章指挥员工不按作业审批制度从事作业的，每人次罚款200元。违章指挥员工在不具备安全保证条件下进行作业、强行开、停设备的，每人次罚款200元。违章指挥撤除作业现场安全监护人的，每人次罚款100元。违章指挥无安全防护用品的员工进入施工现场作业的，每人次罚款100元。违章指挥机动车、吊车违规作业的，每人次罚270、款100元。违章指挥仓库管理人员接收、放置违规物品的，每人次罚款100元。违章指挥作业人员使用不符合安全标准要求的工器具的，每人次罚款50元。违章指挥员工进入有警戒标志的区域内从事作业的，每人次罚款50元。违章指挥使用未经安全验收的设备设施的，每人次罚款100元。违章指挥不具备新建项目“三同时”条件的工程项目强行开工的，每人次罚款200元。违章指挥拆除安全防护设施、标志或者开挖孔洞、设置障碍留下安全隐患的，每人次罚款100元。违章指挥在高温、高压以及高速运转的设备附近堆放物品留下安全隐患的，每人次罚款100元。违章指挥员工违规处理设备故障的，每人次罚款200元。接到整改通知书未及整改仍指挥员工271、从事同一项作业的，每人次罚款200元。违章指挥员工带病（特别是职业病或禁忌症）作业的，每人次罚款50200元。违章指挥使用带病运转设备的，每人次罚款200元。违章指使隐瞒设备故障、安全事故、整改通知的，每人次罚款100500元。违章指挥员工从事其他违规作业的，参照同类情况执行罚款。4.10各级安全生产责任人疏于职守行为的处罚。违犯生产调度、安全会议制度的，每人次罚款50元。违犯安全生产检查制度的，每人次罚款50元。违犯安全生产项目审批制度的，每人次罚款100元。违犯安全生产考核制度的，每人次罚款100元。违犯安全生产教育培训和持证上岗制度的，每人次罚款100元。违犯新建项目安全生产“三同时”规272、定的，每人次罚款200元。违犯施工项目安全生产责任制规定的，每人次罚款100元。指使或默许本单位隐瞒安全事故的，每人次罚款500元。对预发事故应急处理不当或指挥不力的，每人次罚款500元。对于事故隐患整改通知不落实或处理不及时的，每人次罚款200元。单位安全会议无记录或记录不完备的，每人次罚款100元。对本单位的事故隐患或职工违章行为视而不管的，每人次罚款100元。职工违犯安全管理制度受到处罚时，给予其所在单位的各级安全生产责任人以相应的连带处罚。各单位的灭火器材，如违规使用不当的、不按照要求保养的，对使用责任人罚款200元/次，并对各单位的兼职安全员罚款50元/次。对发生在企业内部的火灾及被盗事故，由企业主管领导负责进行调查处理，发生事故责任部门和责任人按调查结果赔偿经济损失或承担部分经济损失，其它责任者视情节给予罚款处理，情节严重的移交司法机关追究其法律责任。对于在执法过程中疏于职守或徇私舞弊的行为，倡导和鼓励职工进行举报，并对责任人按制度规定从严处罚。