1、跨河桥梁后张法预应力梁板工程施工监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、 工程概况：3二、编制依据3三、专业工程特点3四、监理工作流程31主要监理工作分为五个阶段32. 监理工作程序，参见流程图。4五监理控制要点及目标值6（一）施工前准备工作控制要点及目标值63. 检查施工单位的施工备料情况。74、检查施工单位的预制场的准备情况。8（2）审查施工单位的开工申请报告8（1）绑扎非预应力筋及支立模板8（2）砼浇筑及养生9（3）预应力施工101、后张法预应力应符合下列规定：10（3）质量控制标准和检验要求112、4施工中应具备的原始资料175分项、分部检验评定17（3）返工重做的工序，可重新进行质量评定。176. 本工程见证取样试验项目及检测频率18六、监理工作方法和措施18（一）监理工作方法181规定质量监控工作程序182巡查、旁站183数值分析194会议约见195指令文件196比较评价19（二）监理工作措施191组织措施192技术措施193经济措施194合同措施20七、附则20后张法预应力梁板施工监理实施细则一、 工程概况： XX桥梁工程位于位于XX路桩号K6+782.961K6+807.961处，现状河道断面约为20m，位于规划河相交叉处建设新桥，桥面高程按道路设计标高确定。考虑到道路沿线管线过3、桥，桥梁实施断面同道路实施断面，并在桥梁上设置过桥管线通道，本次道路实施路幅宽度为37米，道路与河道交角为90度，采用简支空心板桥型，纵向桥跨为25米标准跨径，全桥共有23片梁板，采用后张法预制预应力梁板。二、编制依据 1、XX桥梁工程施工合同、监理合同、招投标文件等； 2、XX桥梁工程施工图及相关设计、变更文件； 3、经各方确认的会议纪要和其他书面记录、函件、传真、数据电文等； 4、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008； 5、公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011； 6、建设工程监理规范GB503192013； 7、 XX桥梁工程监理规划； 8、国家及省市地方现行的有关建4、设标准、强制规范等； 9、经批准的施工组织设计、（专项）施工方案；三、专业工程特点XX桥梁工程是XX快速道路连接XX机场的重要通道，本桥梁工程设计为25米单跨标准跨径，全桥共有23片梁板，采用后张法预制预应力梁板。 四、监理工作流程1主要监理工作分为五个阶段（1）施工前准备阶段；（2）地胎膜施工；（3）钢筋成型与安装，预应力孔道及锚垫板安装；（4）模板制造与安装；（5）梁板砼浇筑；（6）预应力筋张拉及孔道压浆；（7）梁端封锚；2. 监理工作程序，参见流程图。整改或返工施工前的准备工作 总监签发开工报告 不合格合格 地胎膜施工整改或返工检查、验收 不合格合格 非预应力钢筋成型与安装整改或返工检查5、验收 不合格合格 预应力孔道、锚垫板安装整改或返工检查、验收 不合格合格梁板模板安装整改或返工检查、验收 不合格合格 梁板砼浇筑 整改或返工检查、验收 不合格合格预应力筋张拉（双控）整改或返工检查、验收 不合格合格 浇筑封锚砼整改或返工 检查、验收合格 分项工程评定验收 图一 梁板施工监理流程图熟悉图纸和技术资料、学习操作规程和质量验收标准3、 质量控制监理流程图 进行监理内部交底 审查施工方案 审批开工报告 现场巡视检查、旁站 检查、验收 分项工程评定验收 图二 质量控制监理流程图 五监理控制要点及目标值（一）施工前准备工作控制要点及目标值1开工前应督促施工单位组织有关人员对设计文件、图纸6、资料进行认真研究核对，如发现有错误和矛盾，请业主组织进行设计交底（图纸会审），或用联系单的形式报监理，经监理审核后报业主，请设计部门补充、更正。2开工前督促施工单位应编制桥梁梁板施工方案报监理审批，专业监理工程师提出审查意见，并经总监理工程师（或总监理代表）审定签认后实施。桥梁预应力梁板施工方案应包括下列内容：（1）桥梁梁板工程概况；（2）现场施工平面布置图；（3）施工技术措施及工艺流程；（4）质量、安全保证体系和人员组织；（5）机械、设备、材料进场报验单；（6）测量放样单（成果表）；（7）工程进度计划及控制节点；（8）安全、文明施工措施及交通疏导方案。 3. 检查施工单位的施工备料情况。17、）施工单位应先对拟用于工程的原材料如砂、石、水泥、钢材等进行自检，自检合格后报监理部进行见证取样试验，试验合格后方可使用。2）对于预应力筋锚具、夹片等除应审查质量保证书及试验证明外，还应按规范规定的检测频率要求进行见证取样并送有资质的检测单位进行检测，并按下列规定进行验收：a锚具、夹片和连接器验收批的划分：在同种材料和同一批生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批；连接器应以不超过500套为一个验收批。b外观检查：从每批中抽取10%且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重作检查，如仍有一套不符合要8、求，则应逐套检查，合格者方可使用。c硬度检查：应从每批中抽取代5%的锚具（夹片或连接器）且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求的范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个不合格，则应逐个检查，合格后方可使用。d静载锚固性能试验：对大桥、特大桥等重要工程，质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有9、一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格。一般中、小桥使用的锚具（夹具或连接器），其静载锚固性能可由锚具生产厂家提供试验报告。 3）预应力管道应具有足够的刚度、能传递粘结力，且应符合下列要求： a胶管的承受压力不得小于5kn，极限抗拉力不得小于7.5kn，且应具有较好的弹性恢复性能。 b钢管和高密度聚乙烯管的内壁应光滑，壁厚不得小于2mm。 c金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作，制作金属螺旋管的钢带厚度不宜小于0.3mm。金属螺旋管性能应符合国家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管JG/T 3013的规定。 d预应力管道应采用钢筋牢固的固定在设计位置，管道的接头应采用套管连接，连接管道宜10、采用大一直径型号的同类管道，且应与金属管道封裹严密；管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及时将其端面封堵； 3）预应力材料必须保持清洁，在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在车库内配套保管。 4、检查施工单位的预制场的准备情况。主要检查梁板底模及底模基础加固措施，砼拌和厂的建设，拌和设备的调试与校验，模板、机具及起重设备的准备情况，尤其对张拉机具的校验、起重设备的起重能力及其安全性的计算书应详细审查。（1）督促施工单位在监理见证下按照规范规定进行砼配合比试验和水泥浆配比试验，报送总监11、审批后方可使用。（2）审查施工单位的开工申请报告施工单位编制的开工申请报告应包括施工方案、人员组织、质量保证措施、施工进度计划等项目，监理工程师审核后如确认具备开工条件，可同意开工。 （二）、施工阶段质量控制与监理要点 （1）绑扎非预应力筋及支立模板1）非预应力筋应预先按图纸设计及有关规范要求进行制作加工成型，并充分备料。2）在准备好的底模上绑扎成型钢筋，并按设计要求绑扎固定预应力孔道，孔道尺寸与位置应准确，固定牢固，线型平顺，注意孔道接头处理，防止水泥浆渗入。3）安装锚垫板，锚垫板应垂直于孔道中心线，锚垫板上的压浆孔应采取措施防止水泥浆填塞堵死。4）预应力钢筋的制作与安装a、预应力筋的下料长12、度应根据构件孔道或台座的长度、锚夹具长度等经过计算确定。b、预应力筋宜采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧焊切割。钢绞线切断前，应在距切口5cm处用绑丝绑牢。c、钢丝束的两端均采用墩头锚具时，同一束中各根钢丝的下料长度的相对差值不得大于2mm。d、安装预应力筋，预应力筋可在砼浇筑之前或之后穿入孔道。穿入孔道后的预应力筋应保证在压浆前不生锈，在孔道内能自由滑动，在电焊施工过程中不受伤害，一般在砼浇筑之前穿预应力筋难以保证以上要求，因此要求在砼浇筑后穿预应力筋。5）当施工单位完成钢筋绑扎及管道安装后应先自检，自检合格后向专业监理工程师报验，报验合格后方可支立模板。6）模板及支撑系统应有足够强度、刚13、度和稳定性，以承受浇筑砼时的重量、侧压力和其它施工荷载，并保证受力后不变形，不位移。7）模板接缝应紧密不漏浆，内侧平整光滑，并涂刷脱模剂（禁用废机油），以保证清水构件外观质量。8）模板安装允许偏差应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008表5.4.3模板、支架和拱架安装允许偏差的规定。 （2）砼浇筑及养生1）砼浇筑用材料必须满足高标号砼用料的要求，砂、石料必须洁净。砼配合比严格按照批准的配合比执行，严格控制砼坍落度，应随时抽查坍落度，并要求及时调整。2）振捣时采用插入式及平板振捣器，薄腹结构的“T”型梁模板上还应配有附着式振捣器，对梁底部及两端钢筋密集部位应特别注意振捣，不可漏振，14、也不可过振，注意 振动棒不可触碰预埋管道。3）砼浇筑时要求施工单位派专人负责检查模板、钢筋预埋件，以保证预埋筋外形尺寸，位置符合设计要求，模板不松动，不跑模。4）砼浇筑时应水平分层浇筑，一次浇筑结束，尽量缩短浇筑时间。5）砼试件的留置，除按规定留置做28d标养抗压强度试验外还应对每片梁留置同条件试件，必要时还须留置拆模（张拉）试块，并严格按梁体同条件养护。6）砼浇筑结束后应及时进行养护，常温下混凝土浇筑完成后，应及时覆盖并洒水养护，砼洒水养护的时间一般不得少于7天，当惨用缓凝剂或有抗渗要求以及高强砼时，不得少于14天。当气温低于5时，应采取保温措施，并不得对砼洒水养护。（3）预应力施工1、后张15、法预应力应符合下列规定：砼强度达到设计要求的强度后即可穿预应力筋张拉；设计无规定时，不得低于设计强度的75%。张拉前审查施工单位的张拉方案，包括张拉设备、张拉力，油表控制读数，张拉顺序，张拉程序，理论伸长值计算等，现场监理应全过程旁站张拉。 1）张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。张拉设备应配套校准，配套使用。2）张拉程序和顺序，应按设计要求进行，如设计未规定可采取分批、分阶段对称张拉，宜先中间，后上、下或两侧。3）预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，当设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值差值应控制在6%以内。16、4）预应力筋张拉端的设置，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：a、曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。b、当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端。5）预应力筋的张拉程序应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008表8.4.8-1的规定。6）张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过表8.4.8-2的规定。 7）张拉控制应力达到稳定后方可封锚，预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应采用封端砼保护，当需要较长时间外露时，应采取防锈蚀措施。锚固完毕经检验合17、格后方可切断多余的预应力筋，严禁使用电弧焊切割。 8）预应力筋张拉完成后，采用手提砂轮切割机切除梁体外预应力筋，锚端用砂浆或环氧砂浆封闭。封闭应严密，否则压浆时会漏浆，待封锚砂浆达到一定强度后即可进行压浆，应要求施工单位在张拉结束后尽快压浆，拖延时间不可超过规范规定要求。对多跨连续有连接器的预应力筋孔道，应张拉完一段灌注一段。孔道压浆宜采用水泥浆，水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPa。 9）压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。压浆作业，每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标准养护28天，以其抗压强度作为水泥浆质量评定的依据。 10）压浆过程中及压浆后18、48h内，结构砼的温度不得低于5，否则应采取保温措施。当白天气温高于35时，压浆宜在夜间进行。 11）梁板压浆结束后应先将锚具周围冲洗干净并对梁端砼凿毛。然后按设计要求设置钢筋网浇筑封锚砼。必须严格控制封锚后的梁体长度。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不得低于30MPa。 12）孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计未规定时，不应低于砂浆设计强度的75%。 （3）质量控制标准和检验要求1本工程属城市桥梁工程，质量控制和检验标准应按设计图要求和城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008执行。缺项可参照公路桥涵施工技术规范JTG/T19、 F50-2011及相关规范办理。2工程质量检验评定应与施工工序同步完成。报验单和质量检验评定用表，按江苏省市政公用工程质量安全监督站和江苏省住建厅监理处统一规定的表格执行。3质量检验允许偏差应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ 2-2008的规定：（1）受力钢筋弯制和末端弯钩形状（详见表）弯曲部位弯曲角度形状图钢筋牌号弯曲直径D平直部分长度备注末端弯钩180HPB2352.5d3dd为钢筋直径135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d90以下各类20d（2）钢筋末端弯钩（详见表）结构类别弯曲角度图示一般结构90/120、8090/90抗震结构90/135（3）普通钢筋和预应力直线形钢筋最小混凝土保护层厚度（详见表6.4.5） 构件类别环境条件、基础、桩基承台基坑底面有垫层或侧面有模板（受力主筋）405060基坑底面无垫层或侧面无模板（受力主筋）607585墩台身、挡土结构、涵洞、梁、板、拱圈、拱上建筑（受力主筋）304045缘石、中央分隔带、护栏等行车道构件（受力主筋）304045人行道、栏杆（受力主筋）202530箍 筋收缩、温度、分布、防裂等表层钢筋152025（4）钢筋加工允许偏差（详见表）；检查项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10按每工作日同一类型钢筋、同一加21、工设备抽查3件3用钢尺量弯起钢筋的弯折20箍筋内净尺寸5（5）钢筋成型与安装允许偏差（详见表）；检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数受力钢筋间距两排以上排距5每个构筑物或每个构件3用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距105连续量取5个间距，其平均值计1点钢筋骨架尺寸长103用钢尺量，两端和中间各一处宽、高或直径53弯起筋位置2030%用钢尺量钢筋保护层厚度墩台、基础1010沿模板周边检查，用钢尺量梁、柱、桩5板、墙3（6）钢筋后张法允许偏差（详见表8.5.6-3）项22、目允许偏差（mm）检验频率检验方法管道坐标梁长方向30抽查30%，每根抽查10个点用钢尺量梁高方向10管道间距同排10抽查30%，每根抽查5个点用钢尺量上下排10张拉应力值符合设计要求全数查张拉记录张拉伸长率6%断丝滑丝数钢束每束一丝，且每断面不超过钢丝总数的1%钢筋不允许（7） 钢丝、钢绞线先张法允许偏差（详见表8.5.6-1）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法镦头钢丝同束长度相对差束长20mL/5000，且不大于5每批检查2束用钢尺量束长620mL/3000，且不大于4束长6m2张拉应力值符合设计要求全数查张拉记录张拉伸长率6%断丝数不超过总数的1%（8）钢筋先张法允许偏差（详见表8.523、.6-2）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法接头在同一平面的轴线偏位2，且不大于1/10直径抽查30%用钢尺量中心偏位4%短边，且不大于5用钢尺量张拉应力值符合设计要求全数查张拉记录张拉伸长率6%（9）模板制作允许偏差（详见表）；项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数木模板模板的长度和宽度5每个构筑物或每个构件4用钢尺量不刨光模板相邻两板表面高低差3刨光模板相邻两板表面高低差1用钢板尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）5用2m直尺和塞尺量榫槽嵌接紧密度22用钢尺量钢模板模板的长度和高度0-14肋高52面板端偏斜0.52用水平尺量连接24、配件（螺、栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与版面的间距0.34用钢尺量板端孔中心与板端的间距0-0.5延板长宽方向的0.6板面局部不平1.0用2m钢尺和塞尺量板面和侧板挠度1.01用水准仪和拉线量（10）模板、支架和拱架安装允许偏差（详见表）；项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数相邻两板表面高低差清水模板2每根梁、每个构件、每个安装段4用钢板尺和塞尺量混水模板4刚模板2表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量混水模板5刚模板3垂直度墙、柱H/1000,且不大于62用经纬仪或垂线和钢尺量墩、台H/500，且不大于20塔柱H/3000，且不大于30模内尺寸基础103用钢尺量，长、宽、高各一点墩25、台+5-8梁、板、墙、柱、桩、拱+3-6轴线偏位基础152用经纬仪测量，纵、横向各1点墩、台、墙10梁、柱、拱、塔柱8悬浇各梁段8横隔梁5支承面高程+2-5每支承面1用水准仪测量悬浇各梁段底面高程+100每个梁段1用水准仪测量预埋件支座、锚垫板、连接板等位置5每个预埋件1用钢尺量平面高差21用水准仪测量螺栓、锚筋等位置31用钢尺量外露长度51预留孔洞预应力孔道位置（梁端）5每个预留孔洞1用钢尺量其他位置81用钢尺量孔径+1001梁底模拱度+5-2每根梁、每个构件、每个安装段1沿底模全长拉线，用钢尺量对角线差板71用钢尺量墙板5桩3侧向弯曲板、拱肋、桁架L/15001沿侧模全长拉线，用钢尺量柱26、桩L/1000，且不大于10梁L/2000，且不大于10支架、拱架纵轴线的平面偏位L/2000，且不大于303用经纬仪测量拱架高程+20-10用水准仪测量（11）预制梁、板允许偏差（详见表13.7.3-1）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法梁板范围点数断面尺寸宽0-100-10每个构件5用钢尺量，端部、L/4处和中间各1点高55顶、底、腹板厚555长度0-100-104用钢尺量，两侧上、下各1点侧向弯曲L/1000且不大于10L/1000且不大于102沿构件全长拉线，用钢尺量，左右各1点对角线长度差15151用钢尺量平整度52用2m直尺、塞尺量注：L为构件长度（mm）。 4施工中应具备的原27、始资料（1） 砼设计配合比报告单；（2）各种原材料质保书、出厂检验资料及现场见证取样试验单；（3）特种材料及构件质保书、出厂检验资料及现场抽样检验结果；（4）砼浇筑记录；（5）砼强度试验汇总表、评定记录；（6）预应力筋张拉记录；（7）孔道压浆记录；（9）压浆砂浆试块试验汇总、评定记录；（10）按工序、部位填报的质量评定表及报验单。5分项、分部检验评定（1）本工程由于工期紧、任务重，为加快工程资料的整理、汇总，实行按分项、分部工程进行检验评定的办法。承包人对已完工的分项或分部工程及时整理，报监理工程师签认，并及时整改质量缺陷。（2）没有达到合格标准的分项工序,承包人应向工程监理部报送整改书面报告28、，经监理工程师审批后，按有关规定及时进行处理。（3）返工重做的工序，可重新进行质量评定。6. 本工程见证取样试验项目及检测频率序 号 试 验 项 目 检 测 频 率 备 注1砼配合比设计各种等级砼各一次2水泥浆配合比设计按设计等级要求进行3水泥散装水泥每500T/批、袋装水泥200T/批 不足一批的按一批计算4砂600T/批不足一批的按一批计算5碎石600T/批不足一批的按一批计算6钢筋60T/批不足一批的按一批计算7钢绞线60T/批（从每批中抽取3盘，不足3盘的全数检查）不足一批的按一批计算8锚具、夹片1000套/批，外观检查10%且不少于10套，硬度检查5%且不少于5套9金属螺旋管按进场批29、次抽样复检10孔道压浆试块每工作台班至少留三组（一组同条件养护、一组标准养护、一组同条件养护用于提前吊装控制水泥浆强度）11砼试块每片梁板至少留三组（一组同条件养护、一组标准养护、一组同条件养护用于提前吊装控制砼强度），梁板封端砼每工作台班留二组（一组同条件养护、一组标准养护）六、监理工作方法和措施（一）监理工作方法1规定质量监控工作程序规定加强事前预控质量监控工作程序，按规定的程序进行工作，这是进行质量监控的必要手段和措施。结合本专业工程的监理工作流程图，未经监理工程师签署质量验收单予以质量确认，不得进行下道工序。2巡查、旁站这是驻地监理人员采用的主要检查方式，在砼浇筑、张拉、压浆施工过程中30、于现场进行旁站观察、监督与检查其施工过程，注意并及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利的发展变化，潜在的质量隐患以及出现的质量问题等，以便及时进行控制。3数值分析通过测量、抽检、平行试验和见证取样等质控手段，收集质量数据进行整理，并经过统计分析，及时发现存在的质量问题，进一步分析影响的原因，以便采取相应的对策与措施，使工程质量处于受控状态。4会议约见通过定期不定期的各种会议或约见形式，与建设各主体进行沟通，互通信息、发现问题、解决问题，以会议纪要的形式明确处理方案和结果。5指令文件通过监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录等书面文件，向承包单位提出施工中存在的问题，要求承包单位按照设计要31、求、监理审批的施工方案进行施工，按照监理部的书面文件指令进行整改。6比较评价通过隐蔽工程验收检查，分项分部工程质量评定，对工程质量与目标值进行比较，得出结论，发现问题并及时处理。（二）监理工作措施1组织措施建立健全监理组织是实现目标控制的组织保证。根据监理任务，本监理单位将落实进度、质量、投资控制和安全管理、合同管理、信息管理等监理人员，明确职责分工。同时制订各项工作制度，规定各项目标控制的任务和管理职责以及工作程序，授予相关职权，制定工作考核标准进行工作考评，按责任制进行奖罚，保证目标控制的实现。2技术措施技术措施是实现目标控制的有效手段。本监理单位将通过审核施工组织设计和施工方案；严格事前32、事中、事后的控制措施；建立施工计划体系；合理地增加同进作业的施工面；采用高效能的施工机械，保证质量、保证目标控制的实现。3经济措施经济措施是实现目标控制的有力措施。由于资金的筹集和使用贯穿于工程项目建设的全过程，本监理单位将通过对经济信息的收集、分析，对设计变更和工程变更方案进行技术经济论证，及时地进行计划费用与实际开支费用的比较，建议对优质工程和按期竣工的项目进行奖励，对达不到约定质量标准和因承包单位责任而造成的工期延误进行经济处罚等经济措施，保证目标控制的实现。4合同措施 合同措施是实现目标控制的法律依据。施工合同、供货合同等工程建设合同是监理的重要依据之一。本监理单位将按合同要求协调工程施工进度和供货期限，检验和控制工程质量，建议业主按合同支付工程款，正确地处理索赔，追究违约责任等合同措施，保证目标控制的实现。七、附则1本细则未尽事宜，由项目监理部与有关单位协商后补充，但须报公司备案。2本细则如与上级文件或技术规范有矛盾，应按上级文件和技术规范执行。 XX有限责任公司 工程监理部 年 月 日