1、精品酒店给排水、采暖通风工程施工质量监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、建筑给水工程质量预控内容：3二、建筑给水施工质量的监理要点：31.埋地管道的施工控制要点42.干管安装控制要点：43.立管安装44.支管安装45.管道试压、冲洗46.管道防腐和保温47.成品保护5排水施工质量监理实施细则5一、建筑排水工程的质量预控内容：51.审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会52.审核施工单位提交的施工方案及技术交底单5二、建筑排水工程施工质量的监理要点61.管道施工作业条件和控制要点62.排水干管安装632、.排水立管托、吊管道安装64.硬质塑料管安装的质量控制要点65.卫生洁具安装质量控制要点76.成品保护7采暖与热水管道、通风与消防安装工程7一、建筑采暖和热水供应管道安装工程的质量预控内容：71.审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会72.审核施工单位提交的施工方案及技术交底单8二、建筑采暖和热水供应管道安装工程施工质量的监理要点：91.施工作业条件的控制要求：92.采暖管道安装质量控制要点：9钢管管道支架的最大间距表(m)93.散热器安装104.成品保护10三、通风与消防施工质量监理要点11给水施工质量监理实施细则一、建筑给水工程质量预控内容：1.审核和熟悉施工图纸，组织施工图纸的设计技术交3、底会，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工进度、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。2.审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单。施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审批批准后方可进行施工。施工方案一经批准，施工单位必须认真执行，不得擅自改变。3.对分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。4.安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞预埋件要对照图纸进行核验。5.工程上使用的各种材料，其规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、4、砂眼、裂纹，并审查材质证明及出厂合格证。使用的各种配件、附件(如水表等)其规格要符合设计要求，并要有出厂合格证。阀门安装前，应作耐压强度试验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂、不合格的应再抽查20%。对有不合格的则须逐个试验。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验，其试验压力应为阀门出厂规定的压力。凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件，必要时可到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。所有设备在安装前应按照技术说明书的要求进行技术检查，必要时应由法定检测部门进行检测。6.在土建主体结构施工中5、，注意做好预埋件、预留洞施工配合与预控工作。二、建筑给水施工质量的监理要点：监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，要求施工单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1.埋地管道的施工控制要点(1)暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。(2)明装管道必须在安装层上结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐。(3)立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确。(4)支管安装应在墙体砌筑完毕后和装修之前进行。2.干管安装控制要点： (1)给水镀锌管道安装检查安装顺序：一般从总6、进入口开始操作，安装前检查管位；安装后检查管道顺直，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。 (2)非镀锌碳素钢管安装采用接口方式要符合设计和施工工艺规程。管道试压后进行除锈涂漆、防腐保温工作。 (3)埋地管道在试压、隐蔽验收合格后方准许回填。3.立管安装立管明装，监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，阀门安装朝向是否正确。4.支管安装支管安装应先核定其高度，不同卫生洁具的预留口高度和位置是否正确，再找平和固定支管卡件，加好临时丝堵。5.管道试压、冲洗(1)给水管道在隐蔽之前应督促施工单位做好浸泡和单项水压试验，管道系统安装完毕后进行综合水压试验，水压7、加压后排除空气，充满水后加压。当压力升到试水压力后，试水压力降压在允许范围内，做渗透检查。(2)管道冲洗：管道在试压完成后进行冲洗。冲洗时要有一定流速，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。6.管道防腐和保温(1)管道防腐：均应按规范要求防腐。钢支架及施工中管道镀锌层处也做防腐处理。(2)管道保温：其目的是防冻、防露和保温，均按设计要求选用材质及厚度和工艺要求。7.成品保护 (1)安装好的管道不得做支撑或当脚手架用，不得受压受力变形。 (2)管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液对管道污染。 (3)严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点。 (4)在临近管道焊接时，不8、许明火烘烤塑料管，以防其变形。 (5)搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和配件要做好保护工作。排水施工质量监理实施细则一、建筑排水工程的质量预控内容：1.审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工顺利进行，图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预控文件。2.审核施工单位提交的施工方案及技术交底单施工单位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工；施工方案一经批准，施工单位必须认真执行，不得擅自改动。3.对分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格及特殊工种人员的上9、岗证要进行审核。4.安装开始之前应对土建主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验。5.工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的各种管材、设备必须符合设计要求。(1)建筑排水用硬质聚乙烯(UPVC)管材应符合GB/T5836，1-92国家标准，所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，整个造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有稍度并与插口配套。(2)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证，其外观10、规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致，应采用节水型洁具。(3)硬质聚乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压；堆放不得超过1.5米，距热源不少于1.0米，不准露天曝晒，绝对不允许明火烘煨管。贮存期一般不超过一年。6.在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。二、建筑排水工程施工质量的监理要点监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1.管道施工作业条件和控制要点(1)室内明装管道要与土建结构的进度相隔12层的条件下进行安装，室内地平线标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无有其他障碍下进行11、安装。(2)安装卫生洁具应在洁具做完压力试水、闭水试验，并已办好隐预检手续。2.排水干管安装(1)埋地管道的基础符合设计和管道条件，管道标高、坐标复验准确后方可进行安装；(2)埋地管道装好闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续。3.排水立管托、吊管道安装(1)安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架，在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖板盖沟、封设备层盖顶或吊顶的装修工作。(2)排水立管安装应注意预留横向支管和检查孔的位置、,高程，要符合设计要求。4.硬质塑料管安装的质量控制12、要点接口要注意插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意把做好口后的涂料擦试干净。立管要注意安装伸缩节，位置据地坪或墩台70100毫米； 5.卫生洁具安装质量控制要点 (1)安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或膨胀螺栓进行固定。 (2)卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平衡妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应垫软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。 (3)管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫胶皮、油灰等填料或垫料。 (4)固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆等排水口接头应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆底相平或略低于盆底。 (5)安装坐便器时要在其底部13、与所接触的地坪之间加进橡胶垫。 (6)大、小便器的排水承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。 (7)坐便器安装时注意便器坐标超偏和冲水主管坐标超偏，橡胶软管弯瘪或伸拉过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处，应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。 (8)地漏应安在最低处，其碗子顶面应低于设置处地面5mm。(9)排水管道弯头采用两个45弯头连接，三通采用顺水三通或斜三通加一个45弯头连接。6.成品保护(1)管道安装完成后，应将所有管头妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。(2)安装完的管道应加强保护，严禁用管道作脚手架。采暖与热水管道、通风与消防安装工程施工质量监理实施细14、则一、建筑采暖和热水供应管道安装工程的质量预控内容：1.审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中的差错和影响工程质量等问题汇总成文件，送建设单位，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。2.审核施工单位提交的施工方案及技术交底单施工单位编制的施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进行施工，施工方案一经批准，施工方必须认真执行，不得擅自改动。3.对工程分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格及特殊工种人员的上岗证要进行审验。4.安装开始之前，应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞15、预埋件要对照图纸进行校验。5.工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的管材、设备必须符合设计要求。(1)管材：碳素钢管、应有产品出厂合格证，管材不得弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平，以及镀层不均等缺陷。(2)管件要符合国家标准，应有产品出厂合格证。无漏扣、乱扣、方扣、断扣和角度不准等缺陷。(3)各类阀门应有产品出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求，丝扣无损伤，表面无毛刺、无裂纹，开启灵活严密，手轮无损伤。(4)散热器(铸铁)的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品出厂合格证，散热器不得有砂眼。对丝口不得有偏口、裂缝和上、下口中心距不一致等现象。(5)散16、热器的组对零件和管件要配套，要符合质量要求，不漏扣、方扣、乱扣和断扣、丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)并符合压力要求。6.在土建主体结构施工过程中，注意本专业须做的预埋件、预埋钢管的施工配合与预埋工作。7.(1)室内消火栓系统安装完成后，取顶层和首层二处消火栓做试射试验，必须满足设计要求。(2)箱式消火栓、栓口应朝外，并应安在门锁侧，栓口距地1.1m，阀门中心距箱侧140mm，距箱后内表面为100mm。(3)消火箱体安装垂直度允许偏差3mm，安装完箱体内外保证油漆不污染，枪、带挂放整齐、规范、无损伤。8.所有采暖供回水管应加套管(墙、板)具体规格比原有管道大两17、号，穿墙套管与墙面平；穿板套管高出楼板20mm，下部与楼板平。二、建筑采暖和热水供应管道安装工程施工质量的监理要点：1.施工作业条件的控制要求：(1)管道作业：位于地沟内的干管，在地沟基面符合设计要求，安装好托吊卡架，未盖沟盖板之前进行安装；位于顶层或楼板下的干管，应在结构封顶或结构土建施工进入安装层的上一、二层以后进行安装；(2)散热器安装须在室内墙面和地面完，采暖干、立管安装完毕，核对接往各散热器支管预留洞口的正确，标高符合要求后进行。(3)室内供热管道安装的作业条件管沟内干管安装，应在管沟砌完，未盖沟盖板之前托吊架装好后进行。2.采暖管道安装质量控制要点：(1)管道安装的坐标、标高、预留18、口和变径的位置要正确，管道要平直，坡度要符合规定，吊卡螺栓松紧适度；安装卡架、托架的间距符合设计要求，管穿墙过沟处的安装符合规定要求；分路阀门距分路点不宜过远，钢管焊接严守操作规程，焊后保证管道平直。(2)管道水平安装的支架间距，不得大于下表的规定。钢管管道支架的最大间距表(m)公称直径(mm)1520253240507080100保暖管1.5222.533444.5不保暖管2.533.544.55666.5采暖、给水及热水供应立管管卡安装，层高小或等于5m，每层须安装一个；层高大于5m，每层不得少于2个，管卡安装高度距地面为1.51.8m，2米以上管卡可匀称安装。(3)立管安装前，要核对各层19、预留洞位置是否垂直；立管预留口标高、方向、半圆弯等准确、平正。(4)支管安装前，要核对散热器的位置与立管留口是否准确无误，管子距离尺寸应符合规定。(5)安装管道应有坡度，应符合设计要求。(6)所有管道安装前应注意清洁，各种形式接口符合操作规程，丝扣外露，麻头清理干净。3.散热器安装(1)各种型号的铸铁柱型散热器的组对工作、外拉条安装和散热器水压试验施工应严格按操作工艺规程进行。(2)按设计图纸要求将组对好并做好水压试验合格的散热器送到房间进行安装，其托钩和固定卡要按照设计图纸及施工规范要求进行施工。（3）散热器均采用挂壁安装，距各室内地坪+0.15m，卫生间散热器距各层室内地坪1.5m。（4）20、每组散热器均设有3手动距风。（5）供暖管除地面上与散热器连接部分管道采用镀锌钢管外，其余用交联聚乙烯（PEX）管。（6）安装在地坪垫层预留槽内的水平供、回水管不应有接头，隐蔽前须验收后方可隐蔽。（7）房间内埋地管道埋在距墙跟150mm范围内槽沟，在管道穿墙处贴槽底预埋DN40的套管。4.成品保护 (1)安装好的管道不允许用做吊拉负荷，不准蹬踩攀爬及做脚手架的支撑。 (2)管道装好后应把阀门手轮、水表、地漏盖保管好，待竣工后一次性安装好。 (3)防止散热器组对、试压后在搬运堆放中受损坏，生锈，在刷油前应防止雨防锈。 (4)管道配个和设备防止装修时污染毁坏。(5)室内装修中要防止采暖设备、管道受污21、染，盖沟盖板时防止沟盖板碰撞损坏管道、阀门及其他设备。三、通风与消防施工质量监理要点1、风管采用镀锌钢板管，厚度按施工说明（2）条选用（见设施图）。2、施工中严格遵照施工说明施工，对主要材料、设备、成品、半成品、仪表的应有合格证及进厂检（试）验报告。3、防火风管及配件必须为不燃材料，耐火等级符合设计要求，并对性能检测报告及点燃试验。4、风管拼缝连接咬口缝应错开，不得十字型拼缝，螺栓孔距150mm矩型四角均应设孔。5、风管与配件咬口缝严密，宽度一致，拼角平正，园弧均匀，两端平行，无明显扭曲、翘角、凹凸6、同一批螺孔排列一致器具有互换性。焊接连接风管端面不得高于法兰接口平面，采用点焊时，焊点熔合良好，间距100mm。7、风管加固形式应符合规范要求，楞筋、楞线加固排列规则，间隔均匀，板面平顺。角钢、加固筋排列整齐，均匀对称，支撑牢固，支撑点间距均匀且应950mm，咬口缝有防胀裂加固措施。8、给水管：不锈钢复合管，不锈钢管。消防：焊接钢管。自喷系统：热镀管排水管：抗震柔性铸铁管，柔性接头。管网试验压力：消防：2.0mpa 自喷:0.6mpa生活:1.71mpa 排水应做灌水，通球试验消防系统中阀门均为常开状态，并有明显开启标志。消防、给水管道必须保证每隔30m设一套管伸缩器。