1、建筑碎石桩首件工程施工监理细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 碎石桩首件工程监理细则一、方案的审批： 1、 施工单位根据确定的单项工程内容，按总体施工组织计划，对碎石桩的首件工程制定施工工艺和质量要求，编制碎石桩首件工程施工组织设计。除写明单项工程的工程特点、工程部位等内容外，应重点阐述人员、设备准备情况，施工工艺，技术培训和交底及质量控制措施等，报监理驻地办审批。2、 驻地监理办对施工组织和施工工艺进行认真审核，并据此制定相应的监理实施细则，明确质量目标和监理责任人，书面指令施工单位开始实施首件工程。3 施工单位2、应严格按照批准的施工组织设计施工，操作过程中要详细记录操作程序和有关技术指标，修正完善施工组织设计。驻地监理办必须对首件工程全过程旁站，做好相应纪录。对实施过程中发现的问题应及时提出可行的调整处理方案，以保证其顺利实施。4、 碎石桩首件工程完成后，施工单位应对其施工工艺和质量进行综合评价，提交总结报告，监理驻地办组织进行检测，验证施工工艺的可靠性、合理性，提出改进意见，形成评审报告。对于l类分项工程须报总监办进行终评。单项工程评定未达到优良工程标准的不得上报或正式施工。6、 首件工程经评审通过后，施工单位、驻地监理办应根据评审意见进一步完善施工方案和监理细则作为最终实施方案。二、实施方法;1、3、施工单位应编写施工组织设计，经驻地监理审批后方可进行施工；2、清理平整场地，消除高空和地面障碍物；3、测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；4、按设计文件桩间距及形式绘制碎石桩施工平面图，经监理签认后按图准确放出桩位并进行编号，桩间距允许偏差为150mm；5、在钻孔桩两测布设桩位时，应预留钻孔桩施工位置，预留净距为140cm。6、准备碎石7、采取安全措施，编写安全操作条例，经审批后方可施工.三、本段落设计要求：1. K39+200-K39+600段桩长为10.5米。碎石桩中心间距1.5米，等边三角形布置，2、施工前应4、清除表面耕种土，平整场地，并开挖纵横排水沟，将农田积水疏干，以便施工，平整好场地后，可先在地表铺垫一层均质土料，土料表面由路中线至坡脚分别设1%-2%的横坡，以利于排水。3、碎石桩施工方法为振动沉管法，套孔直径为377，成桩直径为400，施工顺序视地质情况确定，一般采用由里向外，由一边推向另一边，为减少制桩时对原地基的扰动，应采用间隔跳打的方式，且在坡脚外缘扩打12排碎石桩。其施工顺序为：振冲器就位对中成孔清孔加料振密关机停水振冲器移位就位对中。4、碎石桩施工注意事项：（1）施工前应进行成桩试验，试验桩数一般为79根。（2）施工时，应严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以及成桩试验5、确定的桩管提升高度和速度，挤压次数和留振时间、水压、电机的工作电流等施工参数进行施工。（3）填料要分批加入，不宜一次加料过量，原则上“少吃多餐”，保证试桩标定的装料量，一般制作最深桩体时填料偏多，每一深度的桩体在未达到规定的密实电流时应继续加料，继续振实，严格防止断桩和缩颈桩发生。（4）应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，偏差不大于1.5%，桩位偏差不大于5，桩径偏差不大于2，桩长偏差应小于10。5、碎石应选用未风化的干净砾石和轧制碎石，碎石最大粒径应小于5，含泥量不得大于10%，计算碎石充盈系数为1.33，灌入量按0.17m/m计算，碎石的灌入量应不少于设计值的95%。四、碎石桩施工工艺碎6、石桩采用振动沉管法施工，施工顺序采用跳打形式，并由外缘向中心进行，相邻两根桩必须采用跳跃间打每根桩的碎石灌注量不小于0.17m3/m，具体成桩工艺如下： 清理整平施工场地，进行桩位放样。 桩机就位，校正桩管垂直度应1.5%；校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；设置二次投料口；在桩位处铺设少量碎石。 启动振动锤，将桩管下到设计深度，每下沉0.5m留振30秒。 稍提升桩管使桩尖打开。 停止振动，立即向管内装入规定数量的碎石。 振动拔管，拔管前先振动1分钟以后边振动边拔管，每提升1m导管应反插30cm，留振1020秒，拔管速度为12m/min 。 根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度7、，进行数次反插直至桩管内碎石全部拔出。 提升桩管开启第二投料口并停止振动，进行第二次投料直至灌满。 继续边拔管边振动，直至拔出地面。 提升桩管高于地面，停止振动进行孔口投料（第三次投料）直至地表。 启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全部投完为止。 孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。 移动桩架至另一孔位，重复以上操作。五、成桩的试验：碎石桩施工前，应根据现场实际情况进行成桩试验，取得各种机械参数，以确保大面积施工质量，成桩试验要求达到以下目的：1、根据不同路段、不同的地质情况现场确定桩体的有效长度。2、掌握满足设计要求的各种技术参数，如振动频率、留振时间、反插深度、桩管提升高度8、和进度、电机的工作电流及完成全过程的施工时间等。3、掌握振动沉管的阻力情况，选择合理的技术措施，确保挤密的均匀性和桩身的连续性。4、检验室内试验所确定的碎石灌入量是否能达到设计要求。5、检测桩身的质量是否能达到设计要求。六、施工质量的监理：1、桩位的放样：应严格按设计图纸进行放样，确保桩间距及布置形式（等边三角形）。2、碎石材料按要求采用123自然级配，含泥量不大于10%，且最大粒径不大于5cm，绝对不允许用未经监理工程师验收或检验的碎石，以确保碎石的质量。3、按规定的施工顺序进行施工，整个段落采用跳打形式，并由外缘向中心进行。4、根据成桩试验确定的技术参数进行施工，操作人员应记录施工开始时间9、结束时间、成桩深度、碎石灌入量及电机的工作电流值，同时注意各种参数的变化。5、控制碎石桩的振动频率、留振时间、反插深度、桩管提升的高度和速度，同时确保桩身的连续性。6、施工过程中应及时挖除桩管带出泥土，孔口泥土不得掉入孔中。7、填料要分批加入，不宜一次加料过量，原则上要“少吃多餐”，每一深度的抗体在未达到规定的密实电流时应继续加料，继续振实，严格防止“断桩”和“颈缩桩”的发生。8、施工过程中如发现土层有较大变化，投料量或沉桩速度异常应立即停工，并报告监理工程师。9、施工完毕，整平场地，测量标高，整理施工记录。七、施工允许偏差的检验碎石桩施工允许偏差项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和10、频率1 桩距（mm） 150 抽查2%2 桩径（mm） 不小于设计 抽查2%3 桩长（m） 不小于设计 查施工记录4 竖直度（%） 1.5 查施工记录5 灌石量 不小于设计 查施工记录施工允许偏差检验包括对桩径、桩距、桩长、垂直度以及单桩碎石灌入量。实际投料量未达到设计用量要求时，应在旁边补桩一根。八、施工质量的检验挤密碎石桩施工前，必须进行成桩试验，桩数宜为6-9根。如发现质量不符合设计要求时，应调整桩间距、碎石用量、振动频率、留振时间、反插深度等参数。桩间土以标准贯入法试验为主，辅以其它试验方法。施工过程必须严格执行施工工艺，检查施工记录，施工完毕必须进行检测，以检验处理效果。1检验方法试11、桩阶段：试桩前后桩间土分别进行标准贯入、静力触探等测试工作；碎石桩采用动力触探（重II型）法；单桩桩身和三桩复合地基分别进行静载试验。2、检测时间在成桩15天以后进行。3、检验频率试桩阶段：试桩前分别进行标准贯入、静力触探等检测，试桩后，标准贯入试验按碎石桩根数的1%布设测点；静力触探试验3点/5000m2，当工点面积小于5000 m2时，不小于3点；动力触探在桩间土标贯击数达不到要求的点周围检测2-3根桩。静载荷试验选择在桩头和复合地基各2点。正常施工阶段：标准贯入试验按碎石桩根数的1%布设测点；静力触探试验3点/5000 m2；动力触探2-3。4检验标准动力触探（重II型）检测：连续5击时12、的下沉量应不大于10cm。静载荷试验：检测单桩允许承载力和三桩复合地基允许承载力分别不小于300Kpa和150Kpa。九、施工现场管理办法1、每台桩机配备一名现场管理员全过程随机施工；技术人员查岗巡视抽查各个桩机的施工参数及原始施工记录。确保施工参数的准确性及资料的完整性。2、根据段落、桩号、桩机性能及施工的难易程度对每一台桩机完成一颗桩全过程的施工时间进行一次标定，主要控制桩的成桩质量，确保挤密效果及桩身的完整性和连续性。3、旁站人员根据桩长度详细记录每根桩的施工参数及碎石用量。且当天进行碎石用量及施工延米的总量复核。4、根据总体的施工进度安排，对每台桩机每天进行进度复核，有问题的桩机及时查13、明原因，在确保施工质量的前提下，确保按工期完成施工任务。5、资料的整理及报送：施工资料由专人每天收集整理，对每台桩机建立独立完整的施工记录台帐，施工过程中资料每天向监理报送。十、施工总结：1 首件工程完成后，施工单位应对其施工工艺和质量进行综合评价，提交总结报告，监理驻地办组织进行检测，验证施工工艺的可靠性、合理性，提出改进意见，形成评审报告。对于l类分项工程须报指挥部进行终评。单项工程评定未达到优良工程标准的不得上报或正式施工。2 首件工程经评审通过后，施工单位、驻地监理办应根据评审意见进一步完善施工方案和监理细则作为最终实施方案。3 施工单位和驻地办要对首件工程的原始记录和总结报告分类整理14、，交工验收时统一归档。十一、推广示范和保证措施1 通过终评的首件工程项目，由驻地监理办组织召开现场会，在标段示范推广。2 对于通过终评的首件工程，驻地监理办督促施工单位将施工工艺、技术指标及质量控制措施制做成标志牌，竖立在施工现场醒目位置，包括施工技术负责人、施工队长、自检责任人、监理责任人等信息。正式批量施工前，逐级进行详细的技术交底，确保全体人员对各道工序详熟于心。3 通过终评的首件工程，对全线施工有指导意义的，由总监办组织召开现场会，对其施工工艺、技术指标及质量控制措施进行全线推广。4 施工单位应严格按照首件工程所形成的施工工艺、技术指标、设备和人员要求、质量控制措施等进行施工，通过终评的首件工程，其后续工程质量不能低于首件工程的标准，确保产品质量始终保持优良。同时通过不断总结经验，进一步完善施工工艺，确保工程质量