煤炭经销公司原煤储存棚网壳监理工作实施细则.doc
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上传人:职z****i
编号:1090358
2024-09-06
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1、煤炭经销公司原煤储存棚网壳监理工作实施细则编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: xx集团煤炭经销公司xx镇原煤储存棚网壳监理工作实施细则一、工程概况(一) 工程概况1、本工程为xx集团煤炭经销公司xx镇储煤场项目原煤储存棚,顶部采用网壳结构,柱基础形式为独立基础。2、钢材:钢筋HPB300和HRB400,受力预埋件的箍筋采用HRB400级或HPB300钢筋,不应采用冷加工钢筋,钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。全部钢材应抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段),其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强2、度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值得比值不应大于1.3;且钢筋在最大拉力下的伸长率实测值不应小于9%。在施工中,当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时,应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算,并应满足最小配筋率的要求。3 、墙体;标高3.250以下为钢筋混凝土挡土墙。4 、屋面;采用0.6厚蓝色单层压型钢板YX24-210-840 ,压型钢板选用宝钢镀锌压型钢板。颜色如不合适,甲方可自行调整。采光带选用单层1.5mm厚FRP采光板,宽度为1.68m,和屋面采光板波形一致,表面具有均匀分布的抗拉加强筋增加强度,采用morpl3、ated胶衣防水及防氧,抗紫外线率99%。(二)、地基及基础1、本工程采用独立基础2、钢筋混凝土框架结构,框架抗震等级为二级3、框架柱纵筋应优先采用机械接头,也可采用搭接接头,同一链接区段内接头数不大于钢筋总根数的50%,机械接头链接区段长度为35d及500的大值。接头位置在受力较小区域,并不得在节点区内。4、框架抗震构造做法,钢筋箍筋长度见16G101-1图集。5、预埋件、门窗安装、管道管线的吊架支架等,应配合相关工种施工,将本需要的埋件留全,保证可靠连接,预留各种洞口,避免日后打凿。6、验收规范:建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB4、 50204-2015钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001屋面工程质量验收规范GB 50207-2012二、监理工作依据1. 空间网格结构技术规程(JGJ7-2010)2. 钢结构设计规范(GB50017-2003)3. 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)4. 钢结构超声波探伤及质量分级法(JGT203-2007)5. 碳素结构钢(GB/T700-2006)6. 直缝电焊钢管(GB/T13793-2008)7. 钢网架螺栓球节点用高强螺栓标准(GB/T16939)8. 碳钢焊条(GB5117)9. 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)10. 涂料产5、品分类、命名和型号(GB2705-92)11. 钢结构防火涂料应用技术规范CECS2412. 钢网架检验及验收标准(JGJ75.3-91)13. 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)14. 建筑工程施工质量验收统一评定标准(GB50300-2001)15. 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)16. 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)17. 经审查批准的施工图设计文件。18. 建设工程承包合同文件。三、监理工作方法及质量控制措施1、施工前的质量控制1.1审查施工单位所选择的施工分包商的资质,确认分包商及分包范围,签署监理意见。1.2认真审查施6、工单位编制的施工组织设计及技术交底措施,并签署监理意见,经施工单位修改完善后由总监/副总监批准执行。1.3根据设计意图以及国家有关强制性标准和施工质量验收规范,对相关部位的施工进行全过程的监督和控制。1.4根据经批准的监理规划规定设置“监理旁站控制点”。1.5在原材料、半成品、构配件订货前监理工程师应审查施工单位向项目监理部报送的主要材料及构配件供货商资质报审表,认定合格后给予签证。施工单位应在审定的供货商范围内组织订货。防火材料等特殊材料订货时,除必须满足工程项目设计要求外,还必须得到当地公安消防部门的认可(即具有当地公安消防部门签发的消防产品销售使用许可证)。监理工程师应对施工单位报送的拟7、进场原材料、半成品和构配件报审表及其质量证明资料进行审核,符合要求后才准予进场,并对进场的实物按规定采取见证取样方式进行抽检,审查施工单位的原材料的报验。2、施工过程的工作方法及质量控制2.1在施工过程中,监理工程师对相关部位的施工采取见证取样、巡视、跟踪、旁站、平行检验、隐蔽验收和四级验收等方式即时跟班到位进行监督检查。检查现场施工人员中特殊工种持证上岗情况,并监督实施。停工待检点必须经监理工程师检查合格后签字才能进入下一道工序。2.2配备常规的检测仪器,对网壳安装工程施工质量的平行检验及过程的控制,提高工艺及工序的施工质量。2.3认真做好隐蔽工程和工序质量的检查验收,上道工序不合格,不允许8、进入下道工序的施工。2.4对施工中发现或产生的缺陷提出处理意见报业主,并监督处理。2.5工程完工后,及时组织验收。根据“规定”由监理工程师审查施工单位填报的施工质量评定表及施工记录。2.6专业监理工程师负责对工程质量进行监理,并负责对施工单位的安装制做执行情况进行监控。2.7不定期抽查施工技术资料、施工记录、质量验收记录。2.8监理工作中遇有争议的问题,报告总监理工程师与建设单位等有关单位协商解决。2.9 审核施工单位选择的主要材料、构配件供货商的资质,并进行确 认. 2.10检查施工单位的现场原材料、构件的采购、入库、保管、领用等管理制度及执行情况。2.11审验生产厂商的质量证明、检验记录和9、试验报告及交货时的各种质量证明文件,对有疑问的可建议建设单位进行第三方复检。2.12严把材料、构配件进场关,专业监理工程师应对施工单位报送的拟进场工程材料和构配件报审表及其质量证明资料进行审核,符合要求后才准予进场,对于不合格的材料和构配件,监理将拒绝其入场和使用。2.13对施工单位报送的质量控制点,提出审核意见,经施工单位修订补充后予以确认,并报建设单位备案,督促在工程中严格实施。2.14查验特殊工种人员(如焊工、测量工等)的上岗资质证件的有效期、发证单位、工作范围是否合格,坚持做到持证上岗。2.15加强现场巡视,发现违章作业现象,及时发出“监理工程师通知单”令其纠正。遇到威胁安全和质量的重10、大问题时,签发“工程暂停令“,报建设单位并协助建设单位采取措施。2.16重点检查施工单位是否按规定的作业程序和施工工艺进行施工。2.17认真执行项目监理部审查同意的 各点的质量监控文件,重点部位的施工要加强监理的力度,以确保工程质量。2.18对各点,坚持做到上一道工序停工待检,经监理人员查验合格签证后,才能继续下道工序的施工。2.19隐蔽工程未经监理人员验收同意不得覆盖和隐闭。2.20对工程建设中重大质量问题,提出监理意见并监督处理。2.21跟踪检查施工中实际应用的材料是否符合制造厂、设计图纸和经监理审查认可的材料品种、规格和质量要求。2.22认真填写监理日志,做好质量记录,保证原始记录及时、11、准确、整齐、做到有案可查。2.23对分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程进行质量检查和验收 。2.24严格对材料和配件的质量控制。四、网壳工程监理控制要点:1、落实设计对连接材料、焊缝的无损探伤的要求。2、各种网壳连接材质、高强度螺栓质量证明文件的审查。3、网壳材料出厂合格证及设计要求所做的强度试验报告。4、壳球节点试验报告。5、图纸会审记录。6、安全技术交底记录。7、施工技术措施的审查。8、本班在岗的负责人、质检员。9、杆件与螺栓球拧紧情况。10、螺栓球精度及表面缺陷。11、螺栓球、杆件、锥头、节点板外观质量。12、网壳结构拼装允许偏差。13、网壳结构完成后的检查,重点是挠度值。14、檩条安装12、的焊接检查。15、防火涂料厚度检测16、屋面工程完成后,检查挠度值。五、旁站点的设置 1、承重架的安装和拆除。2、第一轴的滑移过程。3、第一三十八轴的滑移过程。六、附件:网壳原材料及制做安装要求:1、 螺栓球及制造螺栓球节点所用的原材料,其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准。2、网壳杆件采用高频焊管。杆件与钢材应按国家标准钢结构设计规范 GBJ 1788的规定采用GBJ 791.3、封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 。.4、钢结构所用的连接材料:4.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数13、量:全数检查。检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4.2焊接采用的焊条、焊丝、焊剂,应与主体金属相适应。当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。4.3焊条、焊剂、和粉芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进行烘干,低氢型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取。4.4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。4.5对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC 2129;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC 3236,且不得有裂纹或损伤。4.6对建筑结构的安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合以下规定:a)、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承受力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承受力为合格;b)、螺栓球节点应按设计指定的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。