1、水系景观绿化项目公路桥涵工程监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录1适用范围51.1工程概况51号通车桥61）横向布置62）桥梁结构64）栏杆：桥梁两侧采用铁艺栏杆。62号通车桥61）横向布置62）桥梁结构64）栏杆：人行道外侧采用花岗岩栏杆。63号通车桥61）横向布置62）桥梁结构64）栏杆：人行道外侧采用花岗岩栏杆。64号通车桥61）横向布置72）桥梁结构74）栏杆：人行道外侧采用铁艺栏杆。72号通船桥71）横向布置72）桥梁结构74号通船桥72）桥梁结构74）栏杆：人行道外侧采用花岗岩栏杆7设计单位2、：xx市城市规划设计研究总院82.编制依据83.专业工程特点88、检查所用材料是否满足设计要求；99、 检查试验人员和设备能否满足施工测试、控制和鉴定的需要。95.现场监理工作程序及内容和控制要点102.1交桩及复测工作控制102.2测量控制网的建立及其监理111) 桥梁控制网的图形112) 测量控制网的精度控制113) 控制网测量的监理工作程序122.3施工定位测量的控制121) 在测量放样前，承包人应提交一份测量放样方案，内容包括：122)由测量专业工程师对测量方案进行审核。123)承包人必须在得到监理工程师对测量方案的书面批准后方可进122.4桥梁水准测量的控制132) 水准基点的布设原3、则：131) 模板制作的检查：132) 模板安装的检查131) 钢筋材料检查152)各种钢筋接头的检查152)混凝土浇筑、振捣的检查203)雨季混凝土施工保证措施201)构造物质量允许偏差212)检查结构混凝土表面质量213) 检查混凝土的抗压强度。233.4 基础工程质量控制25明挖基础工程质量控制252) 监理工作要点253)基底检查255)扩大基础检查项目表（见表3.4-3）。266)基坑回填263.5 桥台、桥墩质量控制271)系梁监理工作要点；272)墩柱监理工作要点283)盖梁监理工作要点294)砌筑物监理工作要点293) 模板、钢筋、混凝土施工应满足设计与规范要求。316) 施加4、预应力应符合常规规定。323.8 桥面系工程质量控制32.1桥面铺装监理工作要点323) 泄水管334)防水层335) 水泥混凝土桥面的铺装346) 桥面铺装质量指标（见表3.8-4）。341) 一般要求352) 橡胶伸缩装置353) 模数式伸缩装置355)桥头搭板控制要点364) 沥青油毛毡防水层374施工过程监理374.1开工准备372）已经监理审批的施工放样报告；372)桥梁施工准备阶段及施工过程中，应进行下列测量工作。381)明挖基础385)结构砼应符合下列规定：401) 钢筋制作、安装完成后，承包人报监理验收；414)大梁安装完成后，承包人自检，报监理验收。412)桥头搭板工程按就地5、浇筑板进行检查。421) 石料：422)砼预制块、砂浆应符合砼工程中相应材料质量标准。424)如石块松动，应重新铺砌。426、监理工作质量控制重点43公路桥涵工程监理工作质量控制点43 公路桥涵工程施工监理实施细则1适用范围本监理实施细则适用于本景观工程内所有的公路桥涵工程。 1.1工程概况 本工程为江西省xx市xx渠水系景观绿化工程一期xx区，设计内容包括：xx区块范围内的景观环境设计，主要为建筑，硬小品，铺装，道路，水景和植物配置等。项目总用地面积约为79.9公顷，地上总建筑占地面积约为11120平方米，建筑总面积约为18190平方米。xx属亚热带湿润气候，气候温暖，雨水充沛，四季分明。本6、场区多年平均气温17.8，7-9月为高温期，极端最高气温为43.2（7月），12月翌年2月气温最低，极端最低气温为-9.9（2月），多年平均降水量1645毫米。最大年降水量为2356毫米，最小年降水为1046毫米。最大日暴雨量为208.9毫米，最大时降雨量为58.7毫米。根据岩土工程勘察报告，按其岩性及其工程特性，自上而下依次划分为-1杂填土、-2素填土、-1淤泥、-2粘土、-3粉砂、-4细砂、-5砾砂、-1粉质粘土、-1-1粉土、-2细砂、-4粗砂、-5砾砂、圆砾、泥质粉砂岩夹泥岩。据中国地震动参数区划图（GB18306-2011）及建筑抗震设计规划（GB50011-2001），本区抗震设防7、烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计特征周期为0.35s。景区道路跨越各景观水系设置了22座桥，其中有普通桥13座、通车桥5座、通船桥4座；本次设计包括6座桥，分别为：1号通车桥、2号通车桥、3号通车桥、4号通车桥、2号通船桥、4号通船桥。荷载标准：城-B级 人群：5KN/。桥梁结构设计：1号通车桥1）横向布置桥横断面：0.35米（栏杆）+5.3米（车行道）+0.35（栏杆）=6米；2）桥梁结构本桥为46m+17.6m+16m三孔钢筋砼圆弧拱桥，边孔矢跨比为1/5.48，中孔矢跨比为1/6，主拱圈厚度为0.7m。桥梁纵向为双向坡，两边均为3.5%纵坡，处于竖曲线上。3）桥面铺装：8、4厘米AC-13C沥青砼（SBS改性）+6厘米AC-200沥青砼。4）栏杆：桥梁两侧采用铁艺栏杆。 2号通车桥1）横向布置桥横断面：0.4米（栏杆）+2.1米（人行道）+3.1米（车行道）+0.4米（栏杆）=6米；2）桥梁结构本桥为三跨钢筋混凝土无铰拱桥，跨径组合为3+4+3米。4米、3米跨主拱圈截面厚度均为0.3米；下部拱座和基础采用圬工结构，拱座表面设防裂钢筋网。桥梁纵向为双向坡，采用圆曲线相切的线型。3）桥面铺装：4厘米AC-13C沥青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C沥青砼。4）栏杆：人行道外侧采用花岗岩栏杆。3号通车桥1）横向布置桥横断面：0.5米（栏杆）+5米（车行道）+0.5（9、栏杆）=6米；2）桥梁结构本桥为一跨变截面箱涵桥，跨径为14米。顶板下缘为椭圆曲线，跨中截面高0.65米，支点部位截面高2.1米；侧墙与底板截面高均为1米。桥梁纵向为双向坡，两边均为5%纵坡。3）桥面铺装：4厘米AC-13C沥青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C沥青砼。4）栏杆：人行道外侧采用花岗岩栏杆。4号通车桥1）横向布置桥横断面：0.5米（栏杆）+5米（车行道）+0.5（栏杆）=6米；2）桥梁结构本桥为一跨变截面箱涵桥，跨径为6.2+10+6.2米。顶板下缘为椭圆曲线，跨中截面高0.5米，支点部位截面高1.5米；侧墙、隔墙与底板截面高均为0.8米。桥梁纵向为双向坡，两边均为5%纵坡。310、）桥面铺装：4厘米AC-13C沥青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C沥青砼。4）栏杆：人行道外侧采用铁艺栏杆。2号通船桥1）横向布置桥横断面：0.4米（栏杆）+2.1米（人行道）+3.1米（车行道）+0.4米（栏杆）=6米；2）桥梁结构本桥为五跨钢筋混凝土无铰拱桥，跨径组合为3+4+6+4+3米。6米、4米、3米跨主拱圈截面厚度均为0.35米、0.3米、0.3米；下部拱座和基础采用圬工结构，拱座表面设防裂钢筋网。桥梁纵向为双向坡，采用圆曲线相切的线型。3）桥面铺装：4厘米AC-13C沥青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C沥青砼。 4号通船桥桥横断面：0.5米（栏杆）+2.1米（人行道）+311、.1米（车行道）+0.5米（栏杆）=6.2米；2）桥梁结构本桥为五跨钢筋混凝土无铰拱桥，跨径组合为3+4+6+4+3米。6米、4米、3米跨主拱圈截面厚度均为0.35米、0.3米、0.3米；下部拱座和基础采用圬工结构，拱座表面设防裂钢筋网。桥梁纵向为双向坡，采用圆曲线相切的线型。3）桥面铺装：4厘米AC-13C沥青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C沥青砼。4）栏杆：人行道外侧采用花岗岩栏杆质监单位：xx建设单位：xx设计单位：xx勘察单位：监理单位：施工单位：2.编制依据1）施工承包合同和施工组织设计2）本工程监理规划3）经会审确认的本工程全套施工图纸和设计变更文件4）中华人民共和国建筑法5）12、建设工程质量管理条例6）JTGTF50-2011公路桥涵施工技术规范7）建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法8）水利工程监理规范及其他相关安全技术规范及强制性标准等。9) 业主、监理工程师和施工承包人之间信函、指令与会议纪要。3.专业工程特点桥梁设计均采用整体支架就地浇筑工艺施工，对模板高度超过8米的，模板排架搭设和拆除方案需进行专家论证并通过才予以实施，桥拱段浇筑混凝土前，支架需预压，以消除支架下沉、扣件间隙等引起的变形。4.专业工程开工条件检查 1、核对图纸和补充调查承包人在施工开始前应对设计文件、图纸、资料进行现场核对，必要时应进行补充调查，并将调查结果提交监理工程师批13、准。2、复测承包人应在开工前对桥梁中心位置桩、三角网基点桩、水准基点桩及其它测量资料进行核对、复测，并将复测结果报监理工程师批准。3、编制施工方案承包人根据图纸资料和有关合同条款，编制施方案和实施性施工组织设计，提交监理工程师审批。4、图纸审查1）、开工前必须仔细阅图，发现问题应及时向监理工程师提出。2）、承包人必须按图纸和有关说明施工，其偏差应在本细则规定的允许值范围内。3）、当图纸内有关施工说明与本细则有矛盾时，应以图纸为准。当图纸和本细则均缺少有关的要求和规定时，由监理工程师、设计院、业主结合实际情况或规定。5、承包人必须按照国家有关的基本建设程序进行施工，并建立完善的质量保证体系，在施14、工过程中实行自检，工程完成后配合监理工程师检查验收。6、安全技术措施1）、施工前，全面检查现场、设备及防护措施。确认符合安全要求后方可施工；2）、手持式电动工具应按手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB378783）规定，加设漏电保护；3）、高处露天作业、缆索吊装及大型构件，注意风力影响。遇六级（含六级）以上大风时，禁止作业。4）、单项工程开工前，制定安全操作细则并向施工人员进行安全技术交低。7、按照建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法要求，对高支模等分部分项工程进行专家论证，通过后才予以实施。8、检查所用材料是否满足设计要求；（1）材料的品种和性能；（2）15、材料出厂合格证；（3）现场取样检验成果和报告。9、 检查试验人员和设备能否满足施工测试、控制和鉴定的需要。10、检查测量人员和设备能否满足施工需要，复核施工测量成果是否达到精度要求。11、检查主要施工设备与机械、劳动组织与技术水平是否满足施工需求。5.现场监理工作程序及内容和控制要点1、 监理质量控制工作程序监理工作流程：基桩的复测和接收监理施工测量控制网施工定位测量施工放样工程施工。2监理工作内容2.1交桩及复测工作控制1) 承包人在接到监理工程师发出的桩位图及坐标、标高等数据并现场交桩后，应在规定的期限内（一般为14d）进行复测核对并交出自己的测量成果，如果没有错误且精度符合设计要求及施工16、的要求，应书面表示正式接受桩志，并负责以后的维护和使用。2) 如承包人对任一测量标志及数据持有异议，应向监理工程师提交一份表格列出认为有误的桩点位置和修正的数据；在监理工程师确认以前，不得触动原有地面。3) 桩基移交后，监理工程师应督促承包人做好桩志保护，基桩应保护到竣工验收后，所有桩志应设立护桩等参考标志，使得基桩可以准确地重新定位；监理工程师应定期对桩位作复核检查，以保证施工放样准确无误。2.2测量控制网的建立及其监理在开工之前承包人应加密控制网点，建立施工用测量控制网，以保证构造物各部位都能准确定位，施工过程中若个别桩位丢失后也能有足够的精度恢复桩位。1) 桥梁控制网的图形 中小桥的测量17、控制网由桥轴线的桥位桩及其护桩组成，其坐标、桩号应准确测定，桥位桩间的距离丈量要符合测量规范的标准。 大桥、特大桥的测量控制网基本图形是三角形和四边形，以控制正桥部分为主，桥轴线是控制网的一条边，桥轴线与控制网直接联系，桥轴线的长度由基线直接传递、校核。 控制网的各条边和角都必须准确测量，测量的闭合误差应符合规范要求，各桩点的坐标值应经平差计算最后得到。 曲线桥的测量控制用坐标法放样墩位，从多个方向和不同的桩位进行放样校核；在桥位建立起一个多点的三角连锁网。2) 测量控制网的精度控制跨河直线桥的平面测量控制主要是控制桥轴线，控制网要达到桥轴线长度中误差估算精度要求，并为施工时墩台定位提供测量的18、基本控制点，并能达到要求的精度。按规范要求测量结束后，经平差计算，若测角、测边的闭合差、中误差及相对误差都能满足规范的要求，控制网即被认为是合格的。3) 控制网测量的监理工作程序 承包人接收了基点桩标志后，应立即开始测量控制网的建立工作，并书面向监理工程师提出报告和计算资料，监理工程师接到报告后要独立地组织复测检查，认为准确无误，精度符合要求后可以批准使用。 经批准使用的桩位标志，应责令承包人妥善保护，保证施工中及竣工验收时使用。 测桩未经监理工程师批准不得在施工中使用。 控制网在施工过程中应定期复测，监理工程师认为控制网稳定性有问题时可指令承包人限期对控制网复测检查，复测前停止使用有可能已被19、移动的桩位。2.3施工定位测量的控制控制网建立并经监理工程师批准后，可以开始具体工程部位的施工定位测量放样。1) 在测量放样前，承包人应提交一份测量放样方案，内容包括： 测设部位。 测设方法。具体使用的置镜点，后视点的桩位编号。 测设计算书。根据测放点位，置镜点、后视点计算出相应的偏角与边长。 校核的方法。校核时的置镜点，后视点桩位编号及相应的计算书。2)由测量专业工程师对测量方案进行审核。 测量放样所用的所有置镜点，后视点均必须是控制网的桩点，不能用临时桩点或临时测放的桩点作为放样的置镜点或后视点。 测量方案必须能保证有足够的精度，在测量过程中应不受施工的干扰。 所有定位放样的测量都必须有可20、靠的校核方法，以保证测量没有错误，保证误差在允许范围之内。 所有计算应准确无误。3)承包人必须在得到监理工程师对测量方案的书面批准后方可进行测量放样；测量时必须使用经过检验标定的仪器，监理人员应旁站以保证测读无误。4)放样测量的报验表和原始记录应在施工开始前交现场监理工程师审查签认。2.4桥梁水准测量的控制1) 桥梁水准测量的等级及其测量精度：桥梁水准点的等级和精度应满足设计的要求。2) 水准基点的布设原则：. 特大桥施工水准点测设精度，应不低于四等水准测量的要求，桥头两岸应至少设置两个水准点。. 大桥、中桥、小桥和涵洞水准测量按四等水准要求设置水准点。. 根据施工需要及地质不良或易受破坏的地21、段应适当增设辅助水准点，其精度应符合四等水准要求，并须符合下列要求：转镜不超过2次，高差不超过2和不在同一岩石或结构物的基础上。 2 钢筋混凝土工程质量控制1钢筋混凝土工程监理工作流程（见图）2监理工作内容.1模板检查1) 模板制作的检查： 桥梁工程模板必须采用大块钢模组合或高强度竹胶板，使用竹胶板模板表面光洁、无变形、无缺损。 模板制作允许偏差（见表3.3-2）。2) 模板安装的检查 模板安装、拼装的允许偏差按设计和监理工程师的要求控制，设计无控制时，按交通部标准JTJ0412000执行（见表3.3-3）。 检查模板及其支架的结构稳定性。模板必须保证在灌注混凝土过程中不变形，不松动，不沉降，22、施工用的脚手架不应与模板相连，防止模板松动变形。 表3.3-2 模板、拱架及支架制作时允许偏差项次项目允许偏差（mm）木模板制作（1）模板的长度和宽度5（2）不刨光模板相邻两板表面高低差3（3）刨光模板相邻两板表面高低差1（4）平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5（5）拼合板中木板间的缝隙宽度2（6）支架、拱架尺寸5（7）榫槽嵌接紧密度2钢模板制作（1）外形尺寸长和高0，-1肋 高5（2）面板端偏斜0.5（3）连接构件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6（4）板面局部不平1.0（3）板面和板侧挠度1.0表3.3-23、3 模板、拱架及支架安装时允许偏差项次项目允许偏差（mm）1模板标高（1）基础15（2）柱、墙和梁10（3）墩台102模板内部尺寸（1）上部构造的所有构件+5，0（2）基础30（3）墩台203轴线偏位（1）基础15（2）柱或墙8（3）梁10（4）墩台104装配式构件支撑面的标高+2，-55模板相邻两板表面高低差2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，07支架和拱架（1）纵轴的平面位置跨度的11000或30（2）曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）+20，-10 所有模板的连接缝，空隙必须阻塞严实和平整，可以用胶纸贴缝等防止漏浆，以保证外观平整。.224、钢筋检查1) 钢筋材料检查 应要求承包人按规定的频率对每批进场钢筋进行检验，检验的项目包括 ：强度、延长量（延伸率）、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而定的试验项目，检验合格后，方可加工用于工程上，监理试验室应随时抽查进场钢筋性能。 应要求承包人将钢筋表面的浮皮、铁锈清除干净。2)各种钢筋接头的检查 检查接头的搭接长度。应按规范要求对绑扎接头和各种焊接接头进行检查验收，电弧焊接头焊缝长度（见表3.3-4）表3.3-4 电弧焊接头焊缝规格表项次项目级钢筋HRB335、HRB400牌号钢筋1帮条焊或搭接焊，每条焊缝长度（L）帮条焊接，4缝（双面焊）4d5d帮条焊接，2缝（单面焊）8d10d搭接焊25、接，2缝（双面焊）4d5d搭接焊接，1缝（单面焊）8d10d2帮条钢筋总面积A3焊缝总长度帮条焊接16d20d搭接焊接8d10d4焊缝宽度0.7d5焊缝深度0.3d 检验接头位置，钢筋位置的接头应在下料以前做好安排并满足以下条件：. 接头应设在内力较小的部位，并错开布置，接头间距离不小于1.3倍搭接长度。. 配置在搭接长度区段内的受力钢筋，绑扎接头的截面面积占总截面积的百分率：受拉区不得超过25，受压区不得超过50（见表3.3-5）；闪光对焊焊接接头的截面面积占总截面积的百分率：受拉区不大于50，受压区不限制；机械连接接头的截面面积占总截面积的百分率：受拉区不得超过50。表3.3-5 受拉钢筋26、绑扎接头的搭接长度钢筋类型及牌号混凝土强度等级C20C25高于C25光圆钢筋级35d30d25d带肋钢筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；两根不同直径的钢筋搭接长度，按较细的钢筋直径计算。. 接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d，不得在构件最大弯矩位置作接头。 接头焊接质量检查。. 钢筋电弧焊所用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。. 操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，合格后方可上岗操作。. 施焊场地应有适当的防风雨雪27、的措施；环境温度低于5施焊时，钢筋在焊接时应预热；温度低于-20时，不得施焊。. 电弧焊接的焊缝表面平整，不允许有裂缝和焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰。焊接的允许偏差（见表3.3-6）。表3.3-6 钢筋电弧焊接头的允许偏差项次项目接头形式帮条焊搭接焊1帮条对焊接中心的纵向偏差（mm）0.5d2焊接处钢筋轴线交角（）443焊接处钢筋轴线偏心（mm）0.1d0.1d334焊缝厚度（mm）+0.05d+0.05d5焊缝宽度（mm）+0.1d+0.1d6焊缝长度（mm）-0.5d-0.5d7横向咬边深度（mm）0.50.58在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量（个）22面积（mm2）66. 闪光对焊应满28、足要求：钢筋表面无横向裂纹，与电极接触的钢筋表面无明显烧伤；接头处弯折，不得大于4，被焊接钢筋轴线偏差0.1d且2mm；每100300个接头为一批，取6个试件做试验，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，规格按规范要求，试验合格后方可用于工程；闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50。雨季钢筋加工保证措施、加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。、做好施工场地排水工作，确保管道正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。、雨天施工时，电力线可靠接地，防止29、雷击造成危险。 钢筋的成型加工和绑扎的检查钢筋的成形加工和绑扎应严格按照设计及规范要求进行，其质量控制汇总（见表3.3-7、3.3-8和表3.3-9）。表3.3-7 加工钢筋质量控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长（mm）10按受力钢筋总数30抽查2弯起钢筋各部分尺寸（mm）20抽查303箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）5每构件检查510个间距 混凝土浇筑质量检查1)混凝土生产的检查表3.3-8 钢筋安装质量控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩30、202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数的30抽查高、宽或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽检305保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩、台10板3表3.3-9 焊接钢筋网和焊接骨架质量控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1网的长、宽（mm）10用尺量：全部2网眼的尺寸（mm）10用尺量，抽查3个网眼3对角线差（mm）15用尺量，抽查3个网眼对角线混凝土配合比检查 检查混凝土拌和前的配料数量；配合比应在生产前28d报监理工程师批准后，方能用于工程。. 混凝土的配合比设计应随季节变化31、进行适当调整，每个合同段的所有构造物的裸露混凝土所用水泥、外掺剂、脱模剂等宜采用同一生产厂家，以保持混凝土的外观颜色尽量一致。. 施工中应严格按所批准的配合比拌和混凝土，在生产过程中监理工程师应随时抽检。 抽检混凝土坍落度：承包人应按规定频率检查混凝土拌和物的坍落度，发现不合要求的混凝土应退回重拌或废弃，监理工程师可随时要求承包人作坍落度试验，并检查配料情况和拌和质量，混凝土浇筑入模时坍落度满足设计要求。 承包人必须用生产能力不小于50m3/h的水泥混凝土拌和站拌和混凝土，凡有灌注桩和现浇梁工程的承包人必须准备备用的混凝土拌和设备，并且必须全部配备原材料电子自动计量系统。混凝土生产应保证有足够32、的拌和时间，最短拌和时间（见表3.3-9）。表3.3-9 混凝土最短拌和时间表（min）搅拌机型拌和机容量（L）坍落度（mm）030307070强制式4001.51.01.015002.51.51.5 承包人必须配备水泥混凝土搅拌运输车，且要与其它施工机械和施工方法相匹配，若采用其它运输形式必须征得监理工程师的认可。 混凝土拌和后，必须在规定的时间内浇注，时间过长，开始初凝的混凝土拌和料应废弃。 现场监理人员发现混凝土运输过程中发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求等时，应要求承包人退回作第二次搅拌；二次拌和时不得任意加水，注意保持水灰比不变；如二次拌和后仍不符合要求则应废弃。2)混凝土浇筑、振33、捣的检查 在浇筑前，监理人员应检查模板内基底或施工缝的处理情况，并要求对其进行彻底清理，不留杂物、积水和污垢；施工缝的混凝土表面应凿毛，清理松动的混凝土及浮皮并用水冲洗。 在浇筑混凝土前，施工缝的混凝土表面应湿润，并应铺一层10-20mm 的1：2水泥砂浆。 浇筑过程中，应控制振捣时间和铺层厚度，防止漏振、过振，倾卸混凝土应防止离析，浇筑铺层厚度（见表3.3-10）。表3.3-10 混凝土分层浇筑厚度表项次振捣方法浇筑层厚度（mm）1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时1504人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时150 监理应检查模板、钢34、筋和预埋件在施工中不发生移动和位移。3)雨季混凝土施工保证措施在雨季之前，制订必要的防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。进行混凝土施工时，派人督促预拌混凝土厂家量测砂、石含水量并据此调整配合比，保证混凝土质量。雨中灌注混凝土时，应用防雨布（棚）覆盖，防止雨水冲淋混凝土造成离析。如遇暴雨或大雨则应停止施工。雨天施工时，增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，缩短浇筑、振捣等各道工序。若中间遇雨，应盖上蓬布继续施工，必须完成一个节段的混凝土施工后再停止浇筑35、，避免发生纵向冷缝。 4)监理人员应详细记录和抽检数据和施工情况，并旁站抽样作混凝土试件。混凝土构造物成品检验1)构造物质量允许偏差表3.3-11 扩大基础检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2平面尺寸（mm）50用尺量，长、宽各3处3基础底面高程（mm）土质50用水准仪测58点石质+50，-2004基础顶面高程（mm）30用水准仪测58点5轴线偏位（mm）25用全站仪和经纬仪检查，纵、横向各2处表3.3-12 承台检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按J36、TG F80/1-2004附录D检查2尺寸（mm）30用尺量，长、宽、高各2点3顶面高程（mm）20用水准仪检查5处4轴线偏位（mm）15用全站仪或经纬仪检查，纵、横向各2点2)检查结构混凝土表面质量 混凝土表面平整密实，施工缝整齐，外露部分无模板接头痕迹和颜色不均匀现象；梁、柱、盖梁、主拱圈及基础的混凝土蜂窝、麻面面积不超过被检面积的0.5，深度不超过10mm；小型构件的外形轮廓清晰，线条直顺，无翘曲现象，无蜂窝、麻面。表3.3-13 墩、台身检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2断面尺寸（mm）20尺37、量:检查3个断面3竖直度或斜度（mm）0.3H且不大于20吊垂线或经纬仪:测量2点4顶面高程（mm）10水准仪:测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点6节段间错台（mm）5尺量：每节检查4处7大面积平整度（mm）52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处8预埋件位置（mm）符合设计规定，设计未规定时：10尺量：每件表3.3-14 柱式墩或双壁墩身检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2相邻间距（mm）20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处3竖直度（mm）0.3H且不大于2038、吊垂线或经纬仪:测量2点4柱（墩）顶高程（mm）10水准仪:测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点6断面尺寸（mm）15尺量:检查3个断面7节段间错台（mm）5尺量：每节检查24处表3.3-15 墩、台帽或盖梁检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面3轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：检查35点5支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个 如有裂缝，应分析其原因性质；因张拉、支架沉降导致的应力断裂必须会39、同设计单位采取补救措施，否则作为不合格工程。 桩顶、桩头等重要部位不允许有掉边或蜂窝。3) 检查混凝土的抗压强度。表3.3-16 预制梁（板）检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2梁（板）长度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）3宽度（mm）干接缝（梁翼缘、板）10尺量：检查3处湿接缝（梁翼缘、板）20箱梁顶宽30底宽204高度（mm）梁、板5尺量：检查2个断面箱梁+0，-55断面尺寸（mm）顶板厚+5，-0尺量：检查2个断面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧面每10m梁长测1处7横系梁及预40、埋件位置（mm）5尺量：每件表3.3-17 就地浇筑梁（板）检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：测量3处3梁（板）顶面高程10水准仪：检查35处4断面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每跨检查13个断面顶宽30箱梁底宽20顶、底、腹板或梁肋厚+10，-05长度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）6横坡（）0.15水准仪：每跨检查13处7平整度（mm）82m直尺：每侧面每10m梁长测1处抗压强度应按试验规程进行检验，试验应由监理人员旁站，试块强度不合格，可采取钻取芯样、41、无破损检测等方法检查构造物的抗压强度。4) 检查发现构造物有严重质量缺陷时，应通知业主，会同设计、施工有关方面研究处理。表3.3-18 大体积构件浇筑检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2轴线偏位（mm）20全站仪或经纬仪：每个节段检查2处3断面尺寸（mm）30尺量：检查12个断面4结构高度30尺量：检查810处5顶面高程（mm）20水准仪：测量810处6大面积平整度（mm）82m直尺：检查两个垂直方向，每20m2测1处表3.3-19 小型构件检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强42、度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2断面尺寸（mm）805尺量：2处按构件总数的3080103长度（mm）+5，-10尺量表3.3-20 混凝土防撞护栏的检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2平面偏位（mm）4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处3断面尺寸（mm）5尺量：每100m每侧检查3处4竖直度（mm）4吊垂线：每100m每侧检查3处5预埋件位置（mm）5尺量：每件 3.4 基础工程质量控制明挖基础工程质量控制.1明挖基础监理工作流程（见图3.4-1）.2明挖基础监43、理工作要点 1)基础工程在开工前承包人应提交开工报告；分项基础工程施工的开工报告应附有：基坑开挖施工方案，混凝土施工方案等；分项工程报批的施工技术方案应做到详尽具体，可操作；应附有开挖剖面、支撑、模板和支架等施工图纸；如所报的技术措施合理，人员设备到位，材料检查合格，方可批准开工。2) 监理工作要点 明挖基础的监理工作中，最重要的就是要验证地基土有足够的承载力。 在未风化的岩石表层上砌筑基础时，因承包人施工等原因基底以下松动部分应由承包人自费清除干净，并用与基础标号相同的混凝土或圬工回填。 如果基础在水下或地下水位以下，应注意排水，防止基坑积水并保证地基土不被扰动；基坑排水时尽量采取降水措施，44、当基坑积水不能排干时，应在基底上铺一层200300mm的碎石或片石再砌筑基础，并且垫层厚度不包含在基础厚度内。3)基底检查 检查基底的标高和平面位置允许偏差（见表3.4-2）。表3.4-2 开挖基坑检查允许误差项目表项次检查内容规定值或允许偏差检查方法1平面轴线位置（mm）25全站仪或经纬仪：测量纵、横各2点2基底标高（mm）土质50水准仪：测量58点石质+50，-2003基坑尺寸（mm）不小于图纸尺寸尺量 检查基底土的地基承载力：由承包人试验室做土的物理性质试验或现场触探试验，试验监理人员现场旁站，试验承载力应大于设计。 检查基底排水情况，渗水过多时，应要求承包人采取相应的措施排水。 基底土45、若被扰动应予以清除。4) 监理工程师应按工序检查频率的30进行抽检，抽检由监理工程师在各工序进行时独立进行，在验收支付前，承包人应汇总和评定工程质量并由监理工程师认可。5)扩大基础检查项目表（见表3.4-3）。表3.4-3 扩大基础检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2平面尺寸（mm）50用尺量，长、宽各3处3基础底面高程（mm）土质50用水准仪测58点石质+50，-2004基础顶面高程（mm）30用水准仪测58点5轴线偏位（mm）25用全站仪和经纬仪检查，纵、横向各2处6)基坑回填 未经监理工程师许可，46、不得对结构物基坑回填；一般要到结构物的基础拆模期终了3d之后才能进行回填；桥台和桥墩基础等周围的回填，应同时在两侧及基本相同的标高上进行，特别要求防止对结构物形成单侧受土压，必要时，挖方内的边坡应修成台阶形。 基坑回填应采用符合设计要求的回填材料，并应分层摊铺，并用符合要求的设备压实，达到压实度标准。 需回填的基坑应及时排水，如无法排除基坑积水时，应采用砂砾材料回填，并分薄层铺筑，直至积水被砂砾材料所淹盖并能达到充分压实的程度后，再进行充分夯实。 3.5 桥台、桥墩质量控制钢筋混凝土承台（系梁）、墩台、墩柱、盖梁（桥台）监理工作流程（见图3.5-1）圬工砌体墩台监理工作流程（见图3.5-2）监47、理工作内容1)系梁监理工作要点；验收桩头砼。要求桩头表面浮浆凿除至均匀密实的砼面，大面平整，标高符合设计要求，松散砼要清理干净。检查砂浆垫层。要求平整，标高符合要求，尺寸满足支立系梁模板要求；砂浆垫层应较桩头砼顶面略低3-5cm。 初验墩柱钢筋，验收桩柱钢筋的焊接质量；要求桩顶锚固筋要按设计角度调整好，并用螺旋筋绑扎好。验收系梁钢筋绑扎，将桩头、垫层清理干净后同意支立模板。验收系梁模板：要求位置、几何尺寸、保护层厚度等符合设计要求，大面平整，接缝严密，支撑牢靠。 检查砼施工：砼开盘前检查原材料准备情况，首批砼检查各种原材料计量符合砼配合比通知单要求；浇筑砼前要用水润湿桩头，施工过程中控制砼坍落48、度要求，砼和易性要好，分层浇筑，振捣密实，不漏振不过振；观察模板定位情况；随机制备砼试件；浇筑完成后接柱砼面要求拉毛，砼面密实平整。 检查砼养生，防止砼面收缩开裂。2)墩柱监理工作要点检查柱中心施工放样。验收墩钢筋笼。支模前检查接柱砼面。要求凿除松散砼，如有杂物要冲洗干净。 检查立柱模板。要求接缝平整、拼接严密，尺寸符合设计要求，脱模剂涂刷均匀。 验收立柱模板安装。检查定位精度、竖直度、钢筋保护层厚度符合要求，钢丝绳要拉紧。 检查砼施工。基本要求同系梁施工，要求用串筒下料，串筒底部距已浇注砼面不超过2m，柱顶砼面要求凿毛。 检查砼养生，特别是柱顶。3)盖梁监理工作要点底模、侧模在安装前验收：检49、查尺寸、平整度、接缝处理等方面。 支立底模后，检查底模标高，横坡是否满足设计要求，要求大面平整，接缝无错台，拼接严密，特别是接柱处必须填塞密实、可靠，确保不漏浆。检查柱顶中心及盖梁轴线、钢筋骨架投影放样。 盖梁钢筋骨架成型后验收。特别注意检查焊缝质量及弯起筋位置。 安装盖梁钢筋后对骨架定位进行检查。柱子顶锚固筋按设计角度调整好，安装盖梁钢筋后用箍筋绑扎好。 安装盖梁完毕后验收。检查侧模，要求接缝无错台，拼接严密；检查钢筋保护层厚度；检查预埋件、预埋筋位置符合要求（5mm）；端模要求同前述采取可靠措施加固牢靠。 检查砼施工。基本要求同前述。检查砼养生。4)砌筑物监理工作要点砌筑前检查施工缝处理情50、况，施工缝应冲洗干净； 砂浆的类型和标号应符合设计规定，浆砌片石用砂的粒径不宜超过5mm，浆砌块石和粗料石用砂的粒径不宜超过2.5mm，砂的含泥量不超过5并符合设计要求，施工时严格按照砂浆配合比拌和生产。 砂浆应随拌随用，泌水的砂浆应重新拌和，已凝结的砂浆应废弃。 砌体应分层做浆砌筑，水平缝要对齐一致；各砌层应先砌外，后砌内，内外交错连成一体；各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘接牢固，不得直接贴靠或脱空，并避免振动上层。 砌筑时应拉线对齐，准确控制外形尺寸。 勾缝形式应按照设计选用，勾缝应嵌入砌缝深约2cm深，深度不够时应凿够深度再勾缝。 砌体工程质量标准（见表3.5-3，3.5-451、，3.5-5，3.5-6）表3.5-3 基础砌体质量控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录F检查2轴线偏位（mm）25经纬仪：纵、横各测量2点3平面尺寸（mm）50尺量：长、宽各3处4顶面高程（mm）30水准仪：测58点5基底高程（mm）土质50水准仪：测58点石质+50，-200表3.5-4 墩、台身砌体质量控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录F检查2轴线偏位（mm）20全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点3墩台长、宽（mm）料石+20，-10尺量：检查352、个断面块石+30，-10片石+40，-104竖直度或坡度（）块石、料石0.3垂线或经纬仪：纵、横各测量2处片石0.55墩、台顶面高程（mm）10水准仪：测量3点6大面积平整度（mm）料石102m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处块石20片石30表3.5-5 拱圈砌体质量控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录F检查2砌体外侧平面偏位（mm）无镶面+30，-10经纬仪：检查拱脚、拱顶、1/4跨共5处有镶面+20，-103拱圈厚度（mm）+30，-0尺量：检查拱脚、拱顶、1/4跨共5处4相邻镶面石砌块表层错位（mm）料53、石、砼预制块3拉线用尺量：检查35处块石55内弧线偏离设计弧线（mm）跨径30m20水准仪或尺量：检查拱脚、拱顶、1/4跨共5处高程块石30m1/1500跨径极值拱腹四分点：允许偏差的2倍且反向表3.5-6 侧墙砌体质量控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录F检查2外侧平面偏位（mm）无镶面+30，-10经纬仪：抽查5处有镶面+20，-103宽度（mm）+40，-10尺量：检查5处4顶面高程（mm）10水准仪：检查5点5竖直度或坡度（）片石砌体0.5吊垂线每侧墙面检查12处块石、粗料石、混凝土块镶面0.3 监理工作内容.1现54、浇连续梁1) 审批承包人申报的施工工艺、混凝土配合比，支架及支架的预压方案。为防止地基下陷造成支架沉落，支架的柱子宜支承在桥墩台基础襟边或现浇混凝土基座上。2) 浇筑混凝土前必须对支架进行预压，预压吨位及加载次数，应在支架设计时考虑，预压后根据沉落和反弹决定预留拱度。3) 模板、钢筋、混凝土施工应满足设计与规范要求。4) 振捣时应注意不使预埋管件位移或上浮，周边和四角必须振捣密实，穿钢铰线或钢丝束时，必须与波纹管顺茬送进。5) 已浇筑的混凝土结构任何地方出现疵病在未征得监理工程师同意的情况下不得私自修补涂抹，修补须有监理在场。6) 施加预应力应符合常规规定。7) 孔道压浆的水泥浆水灰比一般为055、.35，稠度控制在1418，泌水率最大不超过4，拌和后3内泌水率不超过2。孔道压浆必须每一工作班至少做试件3组，每束孔道宜从两端先后各压浆一次，两次压浆时间一般为3040min，压浆时当水泥浆自出口溢出后，立即封闭出口，然后持压35min，压力保持在0.50.7MPa，长束保持在1MPa。8) 连续梁浇筑前，必须观测支架下沉量，在施工中应不断观测，浇筑后应在24h内分三次观测，并做好记录。9) 混凝土达到设计强度后才能落架，落架程序应按设计要求进行，卸落量宜先小后大。 3.8 桥面系工程质量控制桥面系工程包括桥面铺装，桥面排水设施，桥面伸缩缝，人行道，栏杆（或防护栏）与灯柱等桥面系监理工作流程56、（见图3.8-1）监理工作内容.1桥面铺装监理工作要点1)浇筑桥面混凝土前，应在桥面范围内布点测量高程，以确定浇筑后的铺装厚度。表3.8-2 悬臂浇筑梁实测项目表项次项 目质量标准与允许误差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2轴线偏位（mm）L100m10全站仪或经纬仪：每个节段检查2处L100mL/100003顶面高程（mm）L100m20水准仪：每个节段检查2处L100mL/5000相邻节段高差10尺量：检查35处4断面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每个节段检查1个断面顶宽30底宽20顶底腹板厚+10，-05合龙后同跨对称点高程差（mm）57、L100m20水准仪：每跨检查57处L100mL/50006横坡（）0.15水准仪：每个节段检查12处7平整度（mm）82m直尺：检查竖直、水平两个方向，每侧面每10m梁长测1处2) 钢筋应符合设计及公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）要求，并应采取措施保证其位置正确和保护层厚度，不得随意踩踏钢筋网。3) 泄水管 泄水管顶部与盖子必须密合，且不得有裂缝、砂眼和其他影响强度及使用的缺陷。 在浇筑桥面板时应预留泄水管安装孔，桥面铺装时应避免泄水管预留孔堵塞。 泄水管泄水孔周围不允许漏水，进水口应位于沥青混凝土桥面铺装下，并略低于水泥混凝土桥面铺装顶面高程，下端应伸出结构物底面58、100150mm，或按图纸所示将其引入地下排水设施。4)防水层 防水层所用材料及施工工艺应符合设计要求并征得监理工程师的批准，水泥混凝土防水层的材料及配合比应符合规范的有关规定。 铺设防水层的桥面板应平整、干燥、干净，防水层沿缘石或中间分隔带的边缘应封闭，以免桥面水渗入主体结构内。 防水层应按设计图纸或制造商推荐的方案并经监理工程师批准的铺设要求进行施工。 防水层检查项目（见表3.8-3）表3.8-3 防水层实测项目项次项 目质量标准与允许误差检查方法1防水涂膜厚度（mm）符合设计规定，设计未规定时，0.1测厚仪：每200m2测4点或按材料用量推算2粘接强度（Mpa）不小于设计要求，且0.3（59、常温），0.2（气温35）拉拔仪：每200m2测4点（拉拔速度：10mm/min）3抗剪强度（Mpa）不小于设计要求，且0.4（常温），0.3（气温35）剪切仪：1组3个（剪切速度：10mm/min）4剥离强度（N/mm）不小于设计要求，且0.3（常温），0.2（气温35）90剥离仪： 1组3个（剥离速度：100mm/min）5) 水泥混凝土桥面的铺装 预制板或现浇桥面板与桥面铺装混凝土的龄期相差应尽量缩短，以避免两者之间产生过大的收缩差。 桥面铺装下面的混凝土凿毛，并用高压水冲洗干净。 混凝土的铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高，并压实整平。 在修整前要清理所有的表面自由水，禁止用60、水泥、石粉或砂子来吸干表面水分。 在一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后，尽快予以覆盖和养生。 抗渗混凝土按照要求的抗渗等级进行配合比设计。 当进行混凝土桥面铺装时，应按设计预留伸缩缝工作槽。桥面碎石排水盲沟桥面下层沥青混凝土铺装施工时，应在桥面边缘处预留10cm不进行沥青混合料铺筑，填充于该层铺装同厚的级配碎石作为桥面排水盲沟，以利于排除桥面铺装层间的渗透水。6) 桥面铺装质量指标（见表3.8-4）。 .2桥梁接缝和伸缩装置监理要点1) 一般要求 桥梁接缝和伸缩装置类型，应符合图纸要求，伸缩装置的安装，应在夹具控制下进行，当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时，各项安装参数应予以调整。表3.61、8-4 桥面铺装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1强度或压实度在合格标准内按JTG F80/1-2004附录B或D检查2厚度（mm）+10，-5以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇筑前后相对高差：每100m测5处3平整度沥青混凝土水泥混凝土平整度仪，全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或IRI（m/km）2.53.0（mm）1.51.84横坡（）水泥混凝土0.15水准仪：每100m检查3个断面沥青面层0.35抗滑构造深度符合设计要求砂铺法：每200m查3处 当接缝处的温度低于10时不应浇筑热浇缝料。 伸缩装置下面或背面的混凝土应密实，不留气泡，预埋件位置应准确，安装62、完成后的伸缩装置应与桥面铺装接合平整。2) 橡胶伸缩装置 按照图纸的要求选用伸缩装置，安装时应根据气温的高低，对橡胶伸缩体进行必要的预压。 后嵌式橡胶伸缩体时，应桥面混凝土干燥收缩完成且徐变大部分完成后再进行安装，安装时，应根据温度高低予以施加必要的预压力。3) 模数式伸缩装置 伸缩装置的型号、长度、密封橡胶件的类别以及安装时的宽度等应满足设计要求。 伸缩装置在出厂前，应用夹具固定，伸缩装置运到工地存放时，应垫离地面至少300mm，并不得露天存放。 应按设计要求预留安装伸缩装置的凹槽，并按图纸要求预埋钢筋，且钢筋头应伸进凹槽内。 安装前，承包人应对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检63、查，使其符合设计要求，并将预留凹槽内混凝土打毛，清扫干净；根据生产厂家提供的安装温度范围，查验实际气温与安装温度是否相符合；如果有出入，则应调整伸缩装置的安装宽度。 在预留凹槽内划出伸缩装置定位中心线（顺缝向和垂直缝向）和标高，使伸缩装置准确就位；将锚固钢筋与预埋钢筋焊连，使伸缩装置固定；禁止在伸缩装置边梁上施焊，以免造成边梁局部变形；伸缩装置固定后即可松开夹具，使伸缩装置参与工作。 监理工程师对安装好的伸缩装置进行检查认可后，方可在槽口上立模板浇筑混凝土；禁止混凝土进入控制箱内和密封橡胶件上。混凝土要振捣密实，并及时进行养生。4)伸缩装置必须锚固牢靠、不能松动、伸缩性能必须有效，伸缩装置质量64、控制（见表3.8-5）。表3.8-5 伸缩装置安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1长度（mm）符合设计要求尺量：每道2缝宽（mm）符合设计要求尺量：每道2处3与桥面高差（mm）2尺量：每侧37处4纵坡（%）一般0.5水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处大型0.2水准仪沿纵向测伸缩缝两侧3处5横向平整度（mm）33m直尺：每道5)桥头搭板控制要点桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和压实度必须满足设计要求；桥头搭板混凝土不得出现漏浆和孔洞现象。桥头搭板实测项目（见表3.8-6）表3.8-6 桥头搭板实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JT65、G F80/1-2004附录D检查2枕梁尺寸（mm）宽、高20尺量：每梁检查2个断面长30尺量：检查每梁3板尺寸（mm）长、宽30尺量：各检查24处厚10尺量：检查48处4顶面高程（mm）2水准仪：测量5处5板顶纵坡（）0.3水准仪；测量35处 防水处理质量控制1) 在经过监理工程师验收合格后，方可作防水处理；混凝土应平整、洁净，并至少晾干10d。2)所有暴露的防水层用最小厚度为10mm的沥青砂层进行保护。3) 沥青涂刷层在混凝土表面上彻底喷刷一道沥青胶结材料底层及三道防水沥青，每层均应在完全吸收后才喷刷下一层，在凝结前不被水、土污染。沥青胶结材料防水层的施工气温满足图纸规定要求。4) 沥青油66、毛毡防水层 在混凝土表面上刷一层冷底子油彻底封闭，溶剂完全挥发后，连续洒布一层热沥青混合物，在热沥青层上铺油毡。 油毡端头应搭接150mm，侧向100mm，与混凝土表面或油毡之间不留空气夹层，油毡防水层铺贴时的气温不应低于5。4施工过程监理 4.1开工准备分项工程开工报告，报告内容按分项工程开工要求；承包人按上述分项划分提交开工申请报告； 附件：1）已经监理审批的施工组织设计； 2）已经监理审批的施工放样报告； 3）材料试验报告（包括原材料合格证，砂、石、水泥、钢材等材质试验报告资料，焊工上岗证等）； 4）经审批的砼、砂浆配合比报告单； 5）机械设备、人员材料准备情况。监理工程师审查开工申请报67、告，提出审查意见；总监重点审查施工方案并签发开工令；承包人按开工令中提出的要求继续做好开工的准备工作。 施工准备与施工测量1)承包人提交单项工程实施性施工组织设计供监理审批。实施性施工组织计划应包括下列内容：工程特点、主要施工方法、技术措施、施工进度、工程数量、完成工作量计划、机具设备及劳力计划、施工现场平面布置图、施工安全和施工质量保证措施、水土保持与环境保护措施、珍稀植物移栽措施、强制性条文实施计划及措施等。2)桥梁施工准备阶段及施工过程中，应进行下列测量工作。对建设单位交付的桥梁中线位置桩、三角基点桩、水准基点桩等及其测量质量进行检查、核对。补充施工需要的桥涵中线桩、水准点等。测定墩、台68、中线和基础桩位置。测定附属工程位置标高等。测定施工部分的位置、标高。 基础工程1)明挖基础基坑检验：基坑开挖后，承包人自检，报监理检查验收，大桥基坑由总监组织验收，中桥基坑由总监或副总监组织验收，小桥基坑由监理工程师组织验收。检查表包括以下资料：a. 经监理签认的标高记录表及基坑简图；b. 基底地质应与设计相符，若地质出现变化，提出变更方案报批。c. 基底应避免超挖，已经超挖或松动部分，应清除干净。d. 土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱其承载力。e. 基坑尺寸应按设计放坡。f. 基底承重面应修理平整，使承重面与重力线垂直。若出现岩石倾斜时，可凿平或凿成台阶。 基础砼工程: a69、.模板安装和钢筋制安完成后，承包人自检，报监理验收；b.砼浇筑前填浇筑申请报告单；c.砼施工过程，监理旁站；d.进行基础验收。 实施砼质量控制应符合下列规定： a通过对原材料的质量检验与控制，砼配合比的确定与控制，砼生产和施工过程各工序的质量检验与控制，以及合格性检验控制，使砼的质量符合规定要求。 b在施工过程中应进行质量检测，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的砼质量，制订保证质量的措施，完善质量控制过程。 c必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。 质量检验 a各种材料，各工程项目和各工序，应经常进行检验，保证符合设计和70、施工技术规范的要求。 b隐蔽工程检查，分部工程检查、工程变更设计、施工技术修改、施工方案变更，质量事故的发生和处理事项，应按有关规定及时通知有关人员。 c对砼的强度，应制取试件检验其在标准养护条件下28d龄期的抗压极限强度，同时关健部位的砼还要制取试件检验其在同条件养护（6000）下的抗压极限强度，试件制取组数应符合下列规定：.不同强度及不同配合比的砼应分别制取试件，试件应在浇筑地点或拌和地点随机制取。.浇筑一般体积结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取2组。.连续浇筑大体积结构物砼时，每80200m3或每一工作班应制取2组。.每片梁长16 m以下应制取1组，1630 m制取2组，371、1 m50 m制取3组，50 m以上不少于4组。.同条件养护试件的留置方式和取样式数量,应符合下列要求:同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理、建设、施工等各方共同选定；对砼结构工程中的各砼强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。 质量标准 a砼抗压强度以标准条件下养护28d龄期试件的抗压强度进行评定，其合格条件如下： b应以强度等级相同，龄期相同以及生产工艺条件和配合比相同的砼组成同一验收批，同一72、验收批的砼强度应以同批内所有各组标准尺寸试件的强度测定值为代表值。 c 大桥等重要工程及中桥工程的试件大于或等于10组时，应以数理统计方法进行评定。 d中小桥等工程，同批砼试件少于10组时，可用非统计方法按下述条件进行评定：Rn1.15R Rmm0.95R 4)当砼强度按试件强度进行评定达不到合格条件时，可采用钻取试样或以无损检测法查明结构实际砼的抗压强度和浇筑质量，如仍有不合格，应由有关单位共同研究处理。 5)结构砼应符合下列规定： a.表面应密实、平整。 b.如有蜂窝、麻面，其面积不超过结构同侧面积的0.5%。 c.如有裂缝、其宽度不得大于设计规范的有关规定。 d.预制桩桩顶、桩尖等重要部73、位无掉边或蜂窝、麻面。 e.小型构件无翘曲现象。 f.对蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松弱层，用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗，湿润，再用较高强度的水泥砂浆或砼填塞捣实，覆盖养护，用环氧树脂等胶凝材料修补时，应先经试验验证。 6)砼和砼结构的位置及外形尺寸允许偏差应符合规范规定。 墩、台身施工 1)承包人对墩、台身进行精确放样后，报请测量监理工程师检验；2) 钢筋制作安装完成后，承包人报监理验收；3)模板支架安装完成后，报监理验收；4)填报砼浇注申请报告；5)砼施工过程，监理现场旁站；6)墩、台身砌体完成后，承包人自检，报监理验收。 梁（盖梁）施工1) 钢筋制作、安装完成后，承包人报监理验收；274、) 模板、支架安装前其施工方案应经监理审查同意，安装完成后，报监理验收；3)砼浇筑申请报告单；4)砼施工过程，监理旁站；5) 承包人对砼盖梁及墩、台帽进行自检报监理验收。 大梁安装1)大梁吊装前，由监理组织桥梁下部构造部分中间验收；2)承包人提供吊装施工方案经监理工程师批准；3)支座安装前必须经监理检查，支座必须有厂方的合格证件，无证产品不得使用，同时，如果监理认为有必要，可将支座送有关专业检测单位进行检测；支座安装前对安装位置要进行严格测量控制，中桥支座位置及高程测量应在测量专业监理工程师旁站下进行。4)大梁安装完成后，承包人自检，报监理验收。 桥面系工程施工1)横向缝钢筋制作安装完成后，承75、包人自检，报监理验收；2)浇筑申请报告；3)桥面砼施工过程监理现场旁站，承包人填写砼浇注施工记录；4)桥面铺装，承包人自检，报监理验收；5)栏杆安装，承包人自检，报监理验收；6)伸缩缝安装，承包人自检，报监理验收。 桥梁附属工程质量检验1)桥梁附属工程包括锥坡、水墙、导流设施等，每项分别进行检查；2)桥头搭板工程按就地浇筑板进行检查。 台背回填桥梁台背回填（包括锥坡体回填）应在监理的严格监理下进行。其控制程序及要求与涵洞台背回填相同。 砌体 .1材料： 1) 石料：抗压强度符合设计规范要求。石料均应符合块石、片石尺寸规格。 2)砼预制块、砂浆应符合砼工程中相应材料质量标准。 .2施工工艺1)石76、块要用水洗干净，垫层亦应干净湿润，所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆疑固前，所有缝应满浆，石块固定就位。2)所有石料均应分层砌筑，当砌体分段砌筑时，相邻段高差不大于.2m，段与段间设伸缩或沉降缝。3)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，石料间相互锁合。4)如石块松动，应重新铺砌。5)砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于cm，若不能按这样将外露缝勾好，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于2cm为以后勾缝作准备。6)勾好缝或砌体完工后，视气温，在天内应加强养生。7)所有的砌体砌筑严禁灌浆施工。8)不同部位砌体，应符合相应部位工艺要求。 .3质量：1)砂浆强度合格；2)砌体所77、用各项材料类别、规格及质量符合要求；3)砌体宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求；4)砌筑方法正确；5)砌体位置、尺寸不超过允许偏差。 施工现场1)材料场地须硬化，重要材料要搭设工棚。2)供电线路要安全、规范布设。3)施工现场须有标志牌，管理人员要挂牌上岗。4)施工现场布置要安全、便于施工。6、监理工作质量控制重点公路桥涵工程监理工作质量控制点序号工程名称W点H点S点备注1桥梁开工准备1.1测量控制网布设1.2原始断面复测、抽检1.3人员、资质审查1.4开工许可证2基础开挖2.1保护层开挖2.2建基面检查2.3地基验收3桩基础工程3.1钻孔前检查3.2钻孔过程检查3.3入78、岩深度检查3.4成孔检查3.5钢筋准备检查 3.6导管使用前检查3.7混凝土灌注3.8桩基检测4墩、台、梁浇筑及安装4.1立模、扎钢筋4.2砼浇筑4.3梁安装5桥面工程5.1横向缝钢筋制作安装5.2砼浇筑5.3桥面铺装5.4栏杆安装5.5伸缩缝安装6台背回填6.1桥台背回填碾压说明：监理作业明细表设置W、H、S点。1.W点表示监理单位代表要在现场进行见证的具体单元。施工单位至少提前三天通知各有关单位到达现场,如果规定日期已过,可继续施工,但施工单位必须有书面通知的证据。2.H点表示项目法人或监理单位代表必须亲临现场对这一工序或单元进行停工检查。施工单位至少提前五天通知各有关单位到达现场, H点在满足以上两种情况之一才允许工序继续活动。a) 已经取得建设、监理单位的许可证件。b) 施工单位停工待检时间超过48小时之后。3、S点表示监理单位代表要在现场连续进行旁站监督的工序或单元。7. 资料和质量评定工作要求 本工程按水利工程立项，由水利水电工程质监站负责监督，资料按照水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL1762007）、参照城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008J 820-2008进行编写，按照SL2232008水利水电建设工程验收规程进行验收。