1、新能源风电场工程项目旁站监理施工细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录一、工程概况 11.工程名称 12.工程地点 13.工程规模及技术特性 14相关参建单位 3二、监理工作宗旨 3三、监理工作依据 3四、监理工作目标 61质量控制目标 62安全文明施工控制目标 63环保水保控制目标 64投资控制目标 75监理进度控制目标 76信息管理控制目标 77协调控制目标 7五、旁站监理在工程中的作用 8六、旁站监理人员的主要职责 8七、旁站监理的部位和工序 8八、旁站监理在重点部位和工序中监理内容、措施 91.原材料控2、制措施 92.土（石）方工程 103.混凝土工程 134.风机吊装 155.其他设备安装 166.集电线路 25一、工程概况1.工程名称：xx新能源xx风电场工程项目2.工程地点：风电场位于xx省xx市xx镇省道xx东边XX山区山脊上，距xx市km，距随县km，距万和镇km。项目所处于xx省xx市xx县和xx省xx市随县交界处，属于山岭重丘，高差较大、横坡陡，地形较为复杂。场区内植被较少，主要以杂草、小型灌木和少量高大乔木为主，其中高大乔木主要有核桃树、栗子树、杉树、松树等。场道路穿过部分农田、林场，所经之地人烟稀少。场地处于中纬度季风环流区域的中部，属于北亚热带季风气候，气候温和，四季分明，3、光照充足，雨量充沛，严寒酷暑较短。经勘探显示本区域水源主要是第四系松散土类中的间隙土、岩石中的裂隙水，富水性不稳定，受季节性影响较大。场地内的水质和土壤对混凝土结构有微腐蚀性。3.工程规模及技术特性xx新能源xx风电场工程项目由xx新能源公司投资开发建设，风电场规划总装机容量49.5MW。xx风电场拟分期建设，本工程为其一期工程，本期工程共安装33 台，单机容量为1600KW 的风力发电机组，装机规模为49.5MW。工程等别：参照水电枢纽工程等级划分及设计安全标准（DL5108-2003），工程等别为三级，主要建筑物级别为3级。风机基础采用钢筋砼圆形基础，砼强度等级C40，抗渗等级P6，抗冻等4、级F100，垫层砼强度等级C21。基础下设高强预应力管桩（PHC桩），强度等级C80。基础直径为17m，厚0.92.05m，埋深2.3m。每个基础下共布置24根PHC桩，分两圈布置，外圈20根，内圈3根。PHC桩外径0.6m，桩长2731m。风机轮毂高度75m，轮转直径82m，风力发电机出口电压为690V，每台风机配置一台箱式变电站。按高耸结构设计规范（GBJ145-90），其安全等级为二级。风机大件设备包括机舱和塔架，单台机舱重约57t，每台风机的塔架为三节，单台风机的叶片为3片。场内道路JC、WK、EK及支线全部为新建道路，总里程为41.2km。道路采用19cm的开山石路面,最小压实系数为5、93%，过水路面大部分采用23cm C30混凝土，少部分采用埋设圆涵管，道路最小宽度为4.5+0.5X2 m。路面最大允许纵坡为15%，道路连续纵坡不超过210m，最小转弯半径为25m。生产综合楼建筑面积1796m2，占地面面积727.4m2，共三层，主体建筑高度15.6m，本建筑为多层建筑，耐火等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，屋面防水等级为级。生产辅助楼建筑面积624m2，占地面积为333m2，共两层，主体建筑高度8.1m，本建筑为多层建筑，耐火等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，屋面防水等级为级。电气部分：升压站为110kV电压等级，设置一台容量为50MWA6、的变压器。风机箱变连接为单元接线，箱变高压侧采用联合单元接线。35kV配电装置选用金属铠装移开式开关设备，设备双列布置，安装在生产综合楼一层，进线5回，出线1回，采用单母线接线，布置在生产综合楼二层，配电装置采用单母线接线。110kV配电装置采用SF6全封闭电器（GIS）设备，35kV开关柜增设一面母线隔离柜，厂用电源设1台316kVA场用干式变压器，作为场用正常供电电源，同时保留施工变压器回路作为场用备用电源。0.4kV厂用电系统采用单母线分段接线，共设五面低压配电屏。线路部分：国华单回线路段长1.8km，华能单回线路段长3.6km，双回路长226.2km，折单共计57.8km。最大风速307、m/s，最大覆冰厚度10mm(相应风速为10m/s)，最高气温40，最低温度-21。采用JL/LB21-300/40铝包钢芯铝绞线。双回路段两根地线均为OPGW。线路单回线路段地线一根为OPGW，另一根为JLB40-80铝包钢绞线。塔杆127基。风机吊装：本工程共安装33台风机，型号为32台GW87-1600KW和1台GW82-1600KW风力发电机组；风机轮毂的中心标高为75m，轮转直径82m，吊装部件主要有基础环、塔架（底段、中段、上段）、机舱、叶片、轮毂四大部分组成，风力发电机组设备的最重部件为风机机舱，吊装重量为44t。叶片直径84.26m，单个叶片长度为42.14m。风机安装需要2台8、吊车，较低位置零部件使用小吊车，大吊车用于重量大、位置高的零部件安装，吊装过程中水平位置变成垂直位置时，小吊车要配合大吊车工作。现场配置安全员、指挥员，吊装指挥员应站在明显位置，必须保持统一的指挥手势和信号，确保吊装安全。工程概算：约2亿建设工期：工程开工时间为2111年05月01日，预计竣工时间为 2111年12月25日，总工期249天。4.相关参建单位 （ 建设 设计 勘察 监理 施工调试）建设单位：xx勘察单位：设计单位：监理单位：xx施工单位：主要设备供货单位：风机机组-xx公司主变-xx公司 高压开关柜-xx公司GIS-xx公司无功补偿-xx公司箱变-xx公司二、监理工作宗旨 在本工9、程的监理工作中，我们将严格遵循“守法、诚信、公正、科学”的准则，标准化、规范化、保质保量完成本工程监理任务。根据监理合同，对xx万和风电场项目监理范围为施工全过程及保修阶段实施监理。在对本工程实施监理过程中，监理项目部将严格按照监理合同，规范化、标准化、程序化实施质量、进度、投资、安全控制，利用协调手段，搞好工程有关合同和工程信息的管理工作，确保工程各项目标实现。三、监理工作依据（1）国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定。（2）国家和行业制定的施工及验收技术规程、规范和质量评定标准。（3）项目法人提供的建设工程文件（4）国家电网、地方提供的法律、强制标准、技术规范1) 建设工程监理规10、范GB50319-20002) 电力建设工程监理规范DL/5434-20093) 中华人民共和国建筑法4) 中华人民共和国工程建设质量管理条例5) 中华人民共和国安全生产法6) 中华人民共和国工程建设标准强制性条文7) 风力发电机组 设计要求JB/T 10300-20018) 风力发电机组安全要求GB184511一20019) 风力发电机组 偏航系统 第1部分:技术条件JB/T 10425.1-200410) 风力发电机组 制动系统 第1部分:技术条件JB/T 10426.1-200411) 风力发电机组 逆变器 技术条件JB/T 7143.1-9312) 风力发电机组 异步发电机 第1部分:11、 技术条件GB/T 19071.1-200313) 风力发电机组 控制器 技术条件GB/T 19069-200314) 风力发电机组 塔架GB/T19072-200315) 风力发电机组 齿轮箱GB/T 19073-200316) 风力发电机组一般液压系统JB/T 10427-200417) 风力发电机组装配和安装规范GB/T 19568-200418) 风力发电机组试验方法JB/T 7323-9419) 风力发电场安全规程DL_T_796-200120) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5020421) 建筑电气工程施工质量验收规范GB 5030322) 电力建设施工及验收技术规范（建筑12、工程篇）SDJ69-87；23) 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T516.1-5161.17-2002；24) 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T 5210.1-2005；25) 电力建设安全健康与环境管理工作规定(国电电源200249号)26) 电力建设工程施工技术管理导则（国电电源2002896号）27) 建设工程项目管理规范(GB50326-2001)28) 建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）29) 风力发电场项目建设工程验收规范(DL/T5191-2004)30) 建设工程安全生产管理条例（国务院393号令） 31) 电力建设安全工13、作规程32) 电气设备交接实验标准GB5015033) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016834) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016935) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB5017136) 电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB5017337) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025438) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ14739) 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ14840) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14941) 110-500KV14、架空电力线路施工及验收规范GBJ23342) 风力发电场运行规程DL/T66643) 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1200444) 公路路基施工技术规范JTG F10200645) 公路土工实验规程JTJ 0519346) 公路路基路面现场测试规程JTJ 0599547) 110KV-1000KV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW 183-2008应用指南（5）国家现行建筑工程施工质量验收规范1) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50300-20023) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-15、20024) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024-20027) 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20028) 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029) 建筑屋面工程施工质量验收规范GB50207-200210) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200111) 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212) 以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准。（6）批准的初设计和经过会审的施工图纸与签证的设计变更。（7）16、设备制造厂提供的设备图纸和技术文件。（8）监理合同和建设方依法对外签订的与监理有关的合同。（9）建设单位按照国家及行业规定制定的有关工程建设的管理制度、标准。（10）xxxx公司“质量、职业健康与安全、环境管理”体系文件等。四、监理工作目标1质量控制目标（1）符合设计要求，满足现行国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。其中，建筑工程：单位工程优良率为100%，观感得分率95%；安装工程：单位工程优良率为100%；（2）在施工和服务质量管理上，符合ISO9001-2000质量管理体系标准的要求；（3）不发生一般及以上质量事故，工程无永久性缺陷；2安全文明施工控制目标现场安全17、文明施工状况良好，实现人身死亡事故“零目标”，确保不发生以下事故：l 不发生人身死亡及群伤事故；l 不发生特大、重大设备、机械设备事故；l 不发生恶性误操作事故；l 不发生重大火灾事故；l 不发生重大交通责任事故；l 不发生特大环境污染事故；3环保水保控制目标保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，不发生水土流失事件、环境污染事件；建设过程中环保水保措施执行到位，工程环保、水保验收合格率100。4投资控制目标依据有关合同和项目法人确定的技术经济原则，工程投资严格按施工承包合同规定的价款费用进行控制，积极配合设计、施工18、单位进行技术优化工作，尽可能的节省投资，采取预防措施，防止可能增大投资的事件发生。工程投资控制在批准的概算内。（1）投资计划编制及时、准确，在年内全面完成投资计划；（2）严格控制资金成本，资金利用率大于90%；（3）不发生影响工程建设或造成费用较大增加的设计变更；（4）不发生重大合同变更和索赔事项；（5）经审计的工程竣工决算不超过执行概算控制目标。5监理进度控制目标 坚持以“工期进度服从质量、安全”为原则，确保工程按时开工、竣工；施工过程中，根据现场实际情况、设计图纸交付进度、招标设备材料实际到货情况，及时与项目法人协商调整施工进度，积级采取相应措施，按时完成工程阶段性里程碑进度计划和验收工作19、。施工工期控制在合同工期内。 2006年6月2日开工到2006年11月15日竣工.6信息管理控制目标档案资料合格率100%，归档率100%；7协调控制目标 有效处理施工纠纷，协调施工内部环境，促进工程建设目标的顺利实现。“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”，创建良好文明施工水平。实现达标投产、争创优质工程。五、旁站监理在工程中的作用1.有效的旁站监理是监理工作的基础，对提高所监理工程质量大有裨益。旁站监理的概念：旁站监理是指在工程关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在施工现场进行的监督活动。建设工程监理规范规定，对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，专业监理工程20、师应安排监理员进行旁站，旁站监理是监理工程师对工程质量进行事中控制的方式之一。通过旁站，监理人员对施工作业进行有效连续监控，监督施工单位严格按施工规范和设计要求施工，观察施工工艺，检查工程实体，确保工程符合规范和设计要求。2.有效的旁站监理是监理工作的基础，可提高监理工作实效，是确保所监理工程质量的有效途径。3.通过对关键部位和关键工序实施旁站监理，可以深入了解和掌握工程的第一手资料，为监理工程师决策提供依据。通过旁站监理可以及时发现工程中出现的质量问题，督促施工单位及时纠正错误，了解工程的最新动态，综合分析所发现的问题和工程动态，确保工程质量，有效的旁站还可以使监理方掌握施工单位投入工程项目21、的人力、材料、主要设备及其运行情况；通过有效的旁站还可以了解到总包单位与分包单位之间存在的问题，发挥监理的协调作用，以及掌握真实可靠的原始资料，办理好工程签证并为审核计量支付工程进度款提供准确依据。六、旁站监理人员的主要职责1检查施工企业现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗以及施工机械，建筑材料准备情况；2.在现场跟班监督关键工序的施工执行经批准的施工方案，以及工程建设强制性标准情况；3.核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者见证取样，委托具有资格的第三方进行复检；4.做好旁站监理记录和监理日记，保存好旁站监理原始资料。七、旁站监理22、的部位和工序1.原材料见证取样（材料进场、检验、取样、送样全过程）；2.关键部位的混凝土浇筑过程；3土（石）方开挖与回填施工；4、管函埋设；5、路面铺设施工；6风机吊装过程；7关键部位设备安装及实验过程。八、旁站监理在重点部位和工序中监理内容、措施1原材料控制措施原材料见证取样，进入施工现场的工程所用的材料，验收需着重掌握以下三点要求：（1）对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查；（2）要检查材料的质量证明文件；（3）要检查材料是否符合设计要求；对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查及材料进场验收必不可缺的重要环节，必须要求旁站监理。此外，对部分需要抽样复验的材料，旁站监理人员要参加取样、23、封样、送样全过程。水泥：进场时必须有质量证明，并对其品种、标号、包装（散装包号）、出厂日起等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和材料参加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。水泥出厂应在水泥发出日起11日天内，寄发水泥品质试验报告，试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天强度数值应在水泥发出日期起24、32天内补报。骨料：对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有杂质及盐类的粗、细骨料，骨料分普通骨料及轻质骨料。砂、石使用前按产地、品种、规格、批量取样试验，内容包括颗粒级配、密度（比重）、表现密度（容量）、含泥量等。砼用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4，对于砼实心板，可允许用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。泵送砼用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5；砂子为中砂或粗砂，泵送砼宜用中砂，通过0.315mm筛子的量瀛不少于15%；细骨料应符合质量标准要求，25、粗骨料连续级配。监理工程师应在以下几个方面做好检查和督促：原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施；配合比是否考虑到了夏季施工塌落度大损失的施工措施；浇筑方案是否合理，浇筑进度是否得当；养护条件是否有保证；温度控制是否有效（宜在气温30以下施工）等等。2土（石）方工程（1）土石路堤施工1）运输填料装运时，尽量使填料混合均匀，避免大粒径填料集中装运，并且要注意合理安排填挖地点。2）摊铺、整平填筑路基前，应在平整、密实的下承层上用白灰线打出方格网，方格网按路基的宽度从中线分开，纵向每隔5米打一道横线，根据自卸汽车的单车方量（20m3/车）和虚铺厚度40cm，计算出单车卸车面积（即方格网面26、积）。水平分层挂线作业，严格控制标高、摊铺厚度。摊铺与堆料同时进行，安排好填料的运行路线，专人指挥，水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，采用推土机配合平地机摊铺、整平。摊铺初平后，对大粒径石料应均匀分散在填料中，石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石渣。填层表面局部离析、坑槽，应设专人用细料填充整平、密实。填料摊铺后应及时碾压，防止下雨造成土石料分离或者含水量过高而影响压实效果，当填料含水量达不到要求时，可采用洒水或晾晒的方法进行调节。3）碾压试验段的压实机具应选择大功率（自重大于22t）的光轮压路机，压路机速度23kmh，频率30Hz左右。碾压时光轮压路机静压一遍，再选择激振力不小于50t的托27、式羊足碾碾压4遍左右，以后分别增加振压2、4遍进行检测，每次羊足碾碾压完成后，采用光轮压路机静压一遍收面，碾压后，进行压实度检测，从而选择最优的碾压遍数。碾压方法为：碾压速度由慢到快，由弱振到强振，碾压直线时由两边向中间，小半径曲线由内侧向外侧，纵向进退式进行；各区段交接处，应相互重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3m。碾压过程中安排技术人员、试验检测人员记录压路机的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及压实度检测等情况。在压实试验时，通过对填料进行压实遍数、沉降量的检测，最终确定满足压实标准又易于施工的填料厚度及机械设备组合28、形式，以便整理指导大面积路基堤筑施工的总结报告。4）试验检测压实度检测采用灌砂法，对于托式羊足碾无法压实的部位，最大干密度应按照不同的土石含量分别试验确定。现场检测时，应对取样进行筛分，根据土石含量确定相应的标准。（2）填石路堤施工1）对于填石路堤施工，执行JTGF10-2006公路路基施工技术规范，进行现场施工质量控制。2）对于饱和黄土或低洼湿地路段底部1米范围内，填料应分层填筑，填料虚铺厚度按40cm控制，最大粒径不超过压实层厚的2/3；石料为强风化石料或软质石料时，其CBR值应满足规范要求。对于超粒径填料，必须剔除或采用机械破碎至符合要求。填料间空隙应用粒径小于38mm石渣填充密实、平整29、。3）填筑上料前应根据自卸汽车的单车方量（20m3/车）和虚铺厚度40cm，洒灰线网格上料，并设专人指挥卸料，使用大型推土机反复整平填料至确定的虚铺厚度，然后采用激振力不小于50t羊足碾全面、均匀碾压至要求的压实度。4）压实度检测压实度检测采用沉降观测法和压实遍数两项指标进行“双控”。沉降观测不大于2mm；施工时，必须认真记录碾压遍数，将沉降观测不大于2mm时的压实遍数作为大面积施工时的控制依据和标准。5）沉降检测方法检测器具：统一采用10cm10cm（长宽）、厚度为810mm的钢板，底面中央焊接直径不小于12mm的级钢筋，长度15cm，一端打磨成尖状，以便顺利打入填筑层。检测频率：按规范规定30、检测频率将钢板打入碾压后待检测的路堤，使钢板顶面与填层面持平。检测方法：用22t以上振动压路机先对检测钢板静压一遍，测量钢板标高，再振动碾压两遍后检测钢板标高，两次标高差即为沉降量。压实遍数应以压路及机来回碾压为一遍。测量人员必须准时测出基层的纵断面和横断面标高。试验人员必须在基层压实后12小时内进行压实度、厚度检查。现场施工人员必须准时记录施工过程。基础回填土的旁站监理内容：1）回填施工准备工作的控制检查基础内及基础四周需回填土的范围内杂物、淤泥是否清理干净，必须清理干净后方可允许回填（积水）。基础及一层所有的脚手架、模板是否拆除完毕。施工机械及人员是否满足施工要求。现场施工人员必须头戴安全31、帽。）填方土料的质量要求土内不得夹有砖头、瓦砾、石块、树根等物，土质含水率必须符合压实要求的粘性土控制在20（重量比），用手握成团，落地开花为适宜，并且土块粒径不得大于CM；含水量小时，洒水湿润或增加压实遍数。填土由一端向另一端自下而上分层回填；压路机压实，每层虚铺厚度200250，人工打夯，虚铺厚度不大于200；利用运土工具轮式铲运机的行驶压实时，虚铺厚度不大于500mm。多台打夯机同时施工时，两机平行时其间距不得小于，在同一夯打路线上，前后间距不小于10。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作需采取分段交叉进行。E、填土的压实系数0.9，压实三到五遍。）填土压实过程中的质量控制填土应尽量32、采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。分段铺填时每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡并不小于50，上下层错缝距离不应小于m，接缝部位不得在墙角处。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管33、顶0.5M以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方可进行下一道工序。填土夯实后，三天内不得受水浸泡，如水浸泡应铲除重做。应做好回填过程的施工日志和原始记录。)压实后回填土的质量控制与检验对有密实度要求的填方，在夯实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后才能填筑上层。室内填土，每层按100500M2取样一组，场地平整填方，每层400900M2取样一组，但每层均不少于一组，监理人员见证取样，取样部位在每层的下半部，取样后立即密封送检由专职实验员负责。对土块尺寸和每层填土厚度均采用目测和34、尺量的办法进行检查。3.混凝土施工关键部位的混凝土浇筑过程及回填土施工混凝土监理旁站内容：（1)质量标准保证项目：砼送水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合有关质量要求；砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定；砼试块强度的取样、制作、养护和试验要符合砼强度检验评定标准的规定；设计不允许出现裂缝的结构严禁出现裂缝，确保清水混凝土施工质量标准，观感良好。（2)基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等。（3)应注意的问题：蜂窝：原因是砼一次下料过后，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而塌落度过小或石子过大，柱35、墙根部模板有缝隙，以致砼的砂浆从下部涌出而造成。露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就浇筑上层砼。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇筑底浆等原因造成缝隙、夹渣层。在浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性及模板接缝的密合情况。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、铁屑、泥土等杂物，36、应清除干净。对混凝土施工质量，归纳起来主要应该抓住强度及外观尺寸两部分，强度包括配合比准确，搅拌坍落度的控制（用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作），混凝土振捣以及养护，外观尺寸主要由模板安装来控制，外观表面还需要从混凝土振捣下手，严格按规范规定振捣，不要过振，也要防止漏振产生蜂窝麻面。混凝土浇筑时，严禁踏压撞砸，无粘结预应力筋，支撑架以及端部预埋部位，浇筑时严禁发生钢筋位移、倾斜。当发现有变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完毕，对于施工梁、柱等重要部位，浇筑时应严格符合规范规定。砼的质量评定：应以现场取样试验结果作为鉴定砼强度的依据；砼强度37、检验后以检验报告为准；当对结构强度或砼试块强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的砼强度进行推定，作为是否进行处理的依据。4风机吊装风机吊装旁站监理工程师检查的部位（1）吊装/紧固螺栓：1）使用厂家提供或经检验合格的吊具。每次使用前均应对吊具进行检查，以保证吊装安全。2）吊装前，所有连接法兰面必须清除高点/异物，清洁干净。3）所有螺栓必须检查清洁、无损坏，先用手旋入到根部后，再用电动工具/扳手按要求拧紧。（2）塔筒安装：1）检查所有附件是否齐全、安装好。2）检查平台紧固装置是否完好，基础环排水孔无阻塞。3）吊装前清洁塔筒内外表面38、，不允许有污物。4）第一节塔筒的底面要求：基础环平面1.5，第3节塔筒和机舱连接的法兰面平面度0.5、圆周2。5）检查每节塔筒内的导电轨是否先在地面紧固好并复查每颗螺钉是否均按要求紧固到位（注意横向及垂直方向的误差，要求50m的横向误差小于2、垂直方向误差小于1）；照明及插座是否安装正常。6）塔筒节间的导电轨在整体塔筒安装后紧固，必须按要求紧固到位。7）检查安全滑轨是否通畅，是否按要求固定。检查塔筒门打开后是否可以固定。（3）机舱安装：1）机舱内有多处禁止人脚踩压（有标记），严禁踩压机舱内各处油管，严禁吸烟，销子不得随意插拔，检查是否漏油。2）机舱起吊前清除主轴法兰面防锈油，偏航、主轴刹车盘不39、得有油污存在。3)电缆缠绕：要保护电缆不被磨损。4)机舱吊装风速应小于10m/s。5)机舱与变频柜，机舱与气象架应按照厂家编号对号安装。 (4)轮毂/叶片安装：1)叶片组装之间，要提前2天把叶片的双头螺纹螺栓旋进到叶片法兰面螺纹孔内，用固化剂固化好。保正双头螺纹螺栓有24小时以上的固化时间。双头螺杆插入叶片另一头剩余量为190mm+2mm。2)安装叶片，必须使用泡沫支垫.3)安装叶片、进入轮毂时必须要求安装公司穿戴新的布质鞋套，严防带入任何杂物（泥砂、杂草等）。4)必须清除变桨齿面上的黄蜡（温度较低时会挤压在一起，造成变桨电机过载），然后涂抹润滑油脂。5)转动叶片前，必须检查是否安全、平稳，防40、止叶片触地损坏。6)轮毂起吊1m后，要清除主轴法兰面及连接螺纹孔里的尘土沙粒，必须保证主轴连接法兰面的清洁及连接螺纹的旋转自如。7)打开控制柜取干燥剂时，必须小心，严禁野蛮拉扯，严防弄破干燥剂袋子。一旦有破损，马上用吸尘器吸取干净。8)工作时，必须小心不踩及及损伤任何电缆、部件（仅允许踩控制柜外壳及轮毂的边缘）。9)导电轨在吊装轮毂前，必须检查轮毂内所有部件、电缆外观完好，同时检查变桨轴承内齿面上无污物，并涂刷润滑油脂。如果有污物，必须全面清除干净后再涂刷润滑油脂。10)安装叶片及吊装前，风速测量应小于7m/s。超风速禁止吊装。11)吊装后机舱及轮毂进行清洁应对。12)装完成后,轮毂内不能留任41、何东西.5.其他设备安装不合格工程隐蔽进入下道工序（承包商）审批隐蔽工程记录（监理工程师）填写隐蔽工程记录报验申请表（承包商）承包商隐蔽工程、记录的现场核验（监理工程师）电气暗配管、配电箱、暗接地线施工（承包商）（1）电气隐蔽工程检验程序合格(2)旁站监理的质量要求1)旁站监理要明确电气设备长、宽、高尺寸后核对土建专业图纸，建筑设计是否满足电气专业要求。高压柜根据盘前检修距墙至少2000mm，盘后检修距墙至少1000mm，低压柜距墙至少800mm，盘柜顶至少距棚900mm，并且不应有灯具、管道等设置在上方。变压器、母线等的安全距离也有类似要求。2)明确盘柜基础槽钢在土建图中还是电气专业图中，由42、土建专业队伍还是电气队伍施工，协助业主进行明确，是否需要提前予留埋件，地平标高与基础槽钢标高的关系是否满足要求。手车柜最好一平，如过高，则设备供货厂家应配套供应过桥。非手车柜，则不超过10MM。基础尺寸是否与设备尺寸对应。3)高压室应选择靠近电源侧，门向低压室开启。变压器室宜选在北侧，油浸式的变压器下部设置鹅卵石夹层，干式变压器则不需要，顶部建筑专业设置安装检修吊钩，并且室内应通风良好，一般设置百叶窗、门等。低压室进线柜靠近变压器室，母线（桥）尽量最短。变电所门应采用防火门，不允许有管件阀门等，通过变电所的管道不允许丝接，只能焊接。以上是图纸会审阶段应解决的问题，否则日后施工已经形成则返工造成43、资源浪费。4)统计主要设备、材料数量。5)高压配电柜包括进线柜、互感器柜、计量柜、配出柜，进线柜和计量柜如果本电压等级直接进入电业网，需满足有关电业部门要求。6)高压柜核对进、出开关容量、规格、型号，是否与本变电所容量和馈出容量适配，母线或电缆规格是否适配。操作机构形式是电动、电磁、手动、液压等，是否满足五防要求，互感器型号、变比、精度，穿母线形式或穿电缆形式的电流互感器应配套。主接线形式，备用形式为明备用还是暗备用，联络柜联络方式，手动还是自动，如是自动明确备自投原理。母线规格、尺寸，尤其是母线的供应与安装容易产生矛盾。供货合同是否设备厂方供货，还是安装单位供货并安装，协助业主明确供货和安装44、单位。7)二次回路原理接线图要分清直流回路、交流回路，测量回路、保护控制回路、信号回路等，核对回路标号，对照电缆清册和盘柜布置图认真核对电缆走向，同时明确二次元件所在盘柜位置以及盘柜所在位置。8)依据变压器平面布置图，明确安装方位，母线布置走向及予留孔洞标高，支架形式，穿墙绝缘板尺寸规格，并核对建筑图的孔洞标高、地平标高、母线桥标高、设备高是否统一。变压器室内是否有单独安装的附属开关设备。核对本工程负荷容量，设计的变压器容量是否满足要求，设备互为备用形式。9)低压柜重点核对回路与用电设备的对应，根据负荷容量，核对开关容量、电缆型号、尺寸、走向、长度以及保护管径。电机控制方式以及控制电缆芯数。低45、压系统图与照明、动力系统图是否统一。10)电缆沟内支架上电缆的敷设应注意各支持点距离全塑型电缆和控制电缆水平为800MM（电缆需固定），垂直为1000MM，其他形式电缆另有规定。电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电缆、强、弱电电缆分层由上而下配置，同时核对电缆与热力设备之间的净距，平行时不小于1M，交叉时不应小于0.5M。如不能达到，则采取隔热措施。最上层至顶板200MM，最下层距地面50100MM，层间间距120300MM，同时注意电缆敷设弯曲半径设计是否满足要求。11)桥架敷设电缆，核对电缆桥架型号、规格、尺寸，以及支架规格、间距，层间间距、由上而下的敷设布置，电力电缆与控制46、电缆在同层内敷设需加隔板。特别注意遇到伸缩缝的处理，进出建筑物的处理。12)电缆敷设走向图与高、低压系统图、盘柜平面布置图、电缆清册共同核对，尽量减少电缆长度，同时还要考虑电缆必须的予留长度。(3)旁站监理的检查方法1)一般变电所设备安装工程施工单位为专业施工队伍，电气调试工作由电工调试班完成，并且应具备相应电气检测试验资格，将来在检测试验报告上有电气检测试验专用公章。2)明确质量检测工具明细及检测方式：l 水平尺用来测量基础槽钢、盘柜安装水平度。l 磁力线坠用来检测盘柜等设备安装垂直度。l 塞尺检测开关导电部分接触的密度、均匀度、盘柜之间安装缝隙。l 卷尺用来检测各设备尺寸、安装距离等等。l47、 游标卡尺检测电缆规格、桥架厚度、盘柜外壳厚度、金属构件规格尺寸等等。l 力矩扳手检测母线连接。作为监理工程师可以不配备以上工具，但应该审查施工单位所用检测工具是否标准并且是否在检测年度内，电气调试仪器的精度应该为0.5级。在施工单位检测同时旁站监理检测，对有疑问处或遗漏处借用合格工具自行检测。3）安全施工措施是变电所施工中重要的方面，主要是三大块：设备吊装，主要是变压器一般重量较大，不易磕碰。其他电气设备内部有电器元件，而且有吊装运输的要求；电调试时作好作业面的圈闭工作，以及电调工自身安全防触电措施；送电试运行，防止触电及故障的扩大和防火措施等等。尤其是变电所改造工程，因为有部分带电运行，更48、应作好安全隔离防护工作，必要时施工单位设置专职安全员。4）设备、材料的到货验收。施工单位自检合格后填报表，监理组织三方，甲方、监理、施工单位共同验收。要熟悉图纸，每次设备、材料的验收都要与图纸进行核对，规格、型号、材质以及设备内的元器件是否与设计相符，另外要正确使用必要的检测工具，例如：直尺、卷尺、游标卡尺、线坠、水平尺、塞尺以及必要时使用施工单位的电气调试仪器进行复测。要检查施工单位随报验表附上的合格证、质量证明文件。防爆电气材料、设备应有必要的产品说明书（产品样本）、防爆等级说明。电气设备变压器、高低压开关柜、控制柜等应有随带技术文件、出厂试验记录。实行许可证和安全认证标志的产品文件要全。49、新产品应有必要的厂家指导和安装使用维护说明书。进口产品应有商检证明和中文技术文件。最后注意协助业主核查随设备带的备品备件、专用工具等。对质量有异议的，送有资质的试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告。由于电气专业特点不可能设备一进场就进行电气调试，经初步检验合格后，可以签署表，但日后必须进行电气调试的跟踪检验，才能发现具体的细节问题，并随时与供应部门和设计部门取得联系进行处理。只有经过监理工程师验收合格的材料、设备才能用于工程，对不合格的要限期清除出场。由于电气专业生产特点，特别注意供货单位的生产资质，高低压产品按电压等级分绿、红资质，而且要注意提醒甲方采购人员。5）防爆电气材料设备是重点检50、验对象，要与图纸认真核对防爆分区和防爆等级，检查进场防爆产品的防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证的要有标志。低压电气材料设备进场验收时都要进行电气绝缘测试并填写测试报告。采用500V绝缘摇表，灯具不小于2兆欧，开关、插座不小于5兆欧。其他见调试部分。变压器、配电柜、配电箱、控制柜等电气设备的进场验收：铭牌、附件齐全，生产厂家资质合格，绝缘、密封良好无破损，无漏油或漏气现象，接线无脱落，元器件无损坏丢失。防爆配电箱要注意密封良好和进线隔离装置。安装与户外的注意防水、防潮设施应具备并应采用户外型。6）电线、电缆的进场验收：包装完好、生产许可证编号、安全认证标志、绝缘层完好、厚度均匀、电缆无扁塌扭51、曲现象、铠装完好不松，耐热、阻燃电缆，外皮有标识。线芯直径不大于标称直径的1%，绝缘层厚度要符合电缆、电线厂家的技术文件的规定和国家质量规范的规定。当二者冲突时以国家规范为准。7）电缆保护管的进场验收：钢管材质证明齐全,钢管无压扁、内壁光滑，无严重锈蚀，油漆出厂的覆盖完整，镀锌钢管镀层覆盖完整，表面无锈蚀，阻燃塑料管及配件无破损，表面有阻燃标记和厂标。阻燃指数符合消防部门的规定。8）型钢的进场验收：通过外观检查表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形。镀锌的覆盖完整，表面无锈蚀。9）电缆托盘、线槽的验收：部件、附件齐全，重点是托臂，要有足够的强度。表面光滑不变形，涂层完整无锈蚀。10）封闭母线槽的52、验收：包装密封好，各段编号标志清晰，配件齐全，外壳不变形搭接面平整，镀层覆盖完整、无起皮和麻面。11）裸母线、裸导线的验收：包装完好，平直，厚度和宽度符合标准，导线的表面无明显损伤，不松股、断股和扭折，线径符合标准。12）电缆头和接线端子的验收：零部件齐全，表面无裂纹气孔，端子厚度符合标准，注意端子假货较多，主要看厚度来区分。（4）盘柜安装的验收1）基础型钢允许偏差不直度、水平度小于1mm/m，5mm/m全长，顶部高出平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。2）盘柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度/m1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两旁边1成列盘面5盘间接缝2机械53、电器连锁应动作准确、可靠，动静触头中心线一致，接触紧密。辅助开关动作准确、可靠，柜内照明齐全。抽屉式配电柜抽屉推拉灵活，同模数应能互换，机电连锁动作可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。插件接触、接地良好。手车柜五防齐全，动作灵活可靠，手车推拉灵活轻便，同型号应能互换，注意动静触头间隙符合产品技术要求，插件接触良好，安全隔离板开启灵活，柜内控缆牢固并不妨碍手车的进出，接地良好并配合主触头动作。盘柜上电器元件良好，可互换，熔断器、空开整定值调试好，切换板接触良好，断开时活动端不带电，信号灯、光字牌、电铃、电笛等显示准确工作可靠，端子排绝缘良好、固定牢固，便于更换且接线方便，强弱电端子分开，正负54、电源间、合闸跳闸回路间用空端子断开，潮湿环境用防潮端子，不能小端子配大截面。盘柜正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置。小母线直径不小于6mm，并有代号或名称的绝缘标志牌。注意盘柜内两导体间、导体与裸露的不带电的导体间的电气间隙、爬电距离要符合规范规定。小母线异相间、裸露导体间电气间隙不小于12mm，爬电距离不小于20mm。检查二次回路接线准确，连接牢固可靠，回路编号齐全，配线清晰，导线绝缘良好、无损伤，接地设专用螺栓。配线电流回路电压不低于500V，截面不小于2.5mm2，其他不小于1.5mm2，弱电、锡焊连接的不小于0.5mm2。柜内的电缆排列整齐，编号清晰并固定牢固，55、连接处不应受到机械外力，铠装电缆进入盘柜内，钢带切断，切断处应扎紧，并将钢带接地。用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，屏蔽层接地。（5）变压器安装验收1）基础应水平，有继电器的变压器沿气流方向有1%-1.5%的升高坡度（不要求除外）。并注意套管中心线与封闭母线中心线相符。2）油漆完整，相色标志正确。3）测量输出电压，分接头的位置应符合运行要求。4）带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。5）低压侧母线连接支架牢固可靠，油位表或游标管的指示与真实油位相符。6）注意配套的吸湿剂应干燥。7）气体继电器和温度计安装前进行校验，信号接点动作正确，导通良好。8）启动试运56、行带一定负荷持续24小时。9）5次空载全电压冲击合闸应无异常现象，第一次受电后不应少于10分钟，励磁涌流不应引起保护回路的误动作。（6）接地避雷装置的验收：1）接地测试点必须设置，接地电阻值必须符合设计要求，接地电阻测试摇表在鉴定周期内，并正确填写测试报告和按季节系数计算。如不满足设计要求，与设计联系，增设人工接地体或采取其他降阻措施。2）接地线埋设深度应符合设计要求，深度不小于0.6m，人行通道处不小于1m，接地极间距不小于5m，采用搭接焊，搭接长度要求为：扁钢-扁钢，宽度的2倍，不少于3面焊，圆钢圆钢，圆钢扁钢，圆钢直径的6倍，2面焊。3）当设计无要求时，接地装置采用镀锌材料，最小规格、尺57、寸符合下表规定：种类、规格及单位敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm）681012角钢厚度（mm）22.546扁钢截面60100100100厚度3446钢管管壁厚度2.52.53.54.54）变压器、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接装置引出干线连接。并在干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。5）当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件间焊接金属跨接线。各焊接处，应油漆防腐，且无遗漏。6）明敷接地线支持件间距应均匀，水平0.51.5m,垂直1.53m,弯曲0.30.5m。穿越楼板、墙壁和地坪处应加套管并于接地线做电气连通。跨越变形58、缝时，应设补偿装置。7）明敷接地线应便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修，水平敷设时距地面高度250300mm，距墙1015mm。并按每段15100mm，分别涂以黄绿相间的条纹。8）当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序互感器后接地，这一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。9）配电间隔和门铰链处的接地连接，应采用编织铜线，避雷器与接地干线的连接应最短。10）设计要求的与非电气设备的连接应最短并连接可靠，不同金属间应有防电化腐蚀措施。11）建筑物等电位连接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与59、等电位连接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。铜线截面干线不小于16mm2，支线6mm2，钢线干线50mm2，支线16mm2。（7）电机检查接线、电机调试的验收按照图纸核对电机设备位号、回路，在电机接线完毕后，必须由监理工程师检查，外观：接线盒内裸露不同相间和导线对地距离应不小于8mm，否则应采取绝缘防护措施。测试报告等合格后，才能进行封盖。设备外壳、操作按钮必须接地或接零。并符合接地线敷设的规定。电机应尽量避免抽芯，有问题与供应有关人员联系。低压绕组绝缘电阻不小于0.5兆欧，不同温度测量时，可根据温度换算系数进行换算。当各项都检查完毕并合格后，进行通电单体试车，空载运行2小时，并记载60、空载电流。（8）变压器系统调试1）1600KVA及以下，直流电阻各相相互差值应小于平均值的4%，线间2%，1600KVA以上，相间2%，线间-1%。如超过，则与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。2）变压比和连接组别与设计和铭牌相符。3）绝缘电阻值不应低于出厂值的70%，并注意温度换算。4000KVA及以上测量吸收比；35KV以上、8000KVA及以上测量吸收比和介质损失角正切值。4）直流耐压试验，当施加试验电压（额定电压610KV，加10KV）达1分钟时，在高压端读取泄漏电流，泄漏电流根据温度（10度、20度、30度）不应超过22A、33A、50A。5）交流耐压试验，1分钟耐压61、试验标准为：油浸的6KV21KV，10KV30KV，干式6KV20KV，10KV28KV。6）当一切准备就绪后，在额定电压下对变压器进行5次冲击合闸试验，间隔5分钟，并空载运行24小时。6集电线路放线施工前应对铁塔进行中间验收，并符合有关规范要求，才可以进行架线施工。铁塔验收中除符合有关规范要求项目外，还要对直线杆塔悬垂金具的安装孔和金具配合进行校验；对耐张塔的挂线孔进行校验。A挂悬垂绝缘子串和放线滑车（1）避雷线放线滑车1）直线塔地线放线滑车，根据悬垂串组装图，将线夹取下，换成放线滑车即可。2）耐张塔地线放线滑车，要根据各塔型，考虑滑车在放线和紧线过程中，地线和滑车能否刮碰塔身来决定其固定的62、位置和悬挂的高度，并尽量靠近挂线孔点，以减小因划印产生的弧垂误差。并必须采取防磨措施。（2）导线滑车1）按杆塔明细表及悬垂绝缘子串组装图，除线夹外开始进行组装，绝缘子逐个进行外观检查，检查时应由监理及甲方人员在场。2）耐张塔放线滑车当垂直档距较小且水平转角又大时，放线滑车悬挂采用5分钢丝绳V型套方式将滑车固定在横担中心位置。3）滑轮槽宽度应能顺利通过导线的接续管和保护接续管的钢甲套，同时还能通过牵引绳及连接金具。4）放线滑车的轮槽底直径应大于导线直径的18-24倍。B.耐张杆塔临时拉线的设置以耐张杆塔作为放紧线的施工区段时，为平衡放紧线的部分水平张力，保证施工安全紧线弧垂质量，根据设计说明设置63、临时拉线。对临时拉线设置的要求：临时拉线对地的夹角应小于450其方向为紧线施工方向的反方向上。临时拉线在杆塔上应固定在设计规定的位置上。如无拉线固定孔而用绑扎法时，施工前应在角钢上垫方木，并包麻袋片等，绑扎点应在结点上。施工准备阶段只制作拉线，把拉线张力调至最低。紧线时在锚线端，根据紧线顺序，将各相拉线的张力调至要求值。在紧线杆塔，待某相画完印，在挂线前再将该相拉线调至要求值，以保持两端耐张杆塔在紧线画印时的正直，即档距的准确。干字型耐张塔的中相不设临时拉线。临时拉线地锚埋深必须保证在1.8m以上。C张、牵场的准备牵引场、张力场布置见图24及图25。选场时应考虑牵引机或张力机应在线路方向的内角64、侧，并应有一定的角度，避免放线过程中导线磨塔，损伤导线。(1)张力机、牵引机布置在中相导线下方，一次定位后可进行三相导线展放，无需移位，张力机，牵引机出线对第一基杆塔边线挂线点水平夹角不大于50；导线在滑车上的包络角不超过300。导线盘出线与主张力机夹角不应大于2.50。(2)所有放线设备必须有可靠的接地。所有放线设备的锚固应牢固可靠。张，牵机地锚埋深不小于1.8m。(3)为防止线轴上引出的线与线轴侧边摩擦而损伤，线轴的出线要垂直于线轴的轴线；轴架离张力轮不小于15m。(4)导线临锚时对地夹角应小于25锚绳的张力约为紧线张力的60。(5)牵、张机进出口与邻塔悬点的高差角不宜大于15度，偏角小于65、5度；D.通信联络(1)在放线区段内的近地点、控制档、压线滑车设置点、转角塔、重要跨越处以及最高塔转向牵引时的转向滑车处均设置监护通信人员。在一般地段，每3基设一点，每点配一部对讲机。(2)作业前指挥人应明确规定每个监护人员的通信代号、工作地点、范围及工作内容。若牵引绳与导线同时进行牵放，应同时进行监护。.3所有通信设备在使用前均应检查其灵敏度，频道是否一致。检查工作由指挥人逐一点名询问。放线的频道与紧线的频道应分开，以免造成混乱和误会。(3)从准备工作开始至指挥人发出收工指令的整个时间内，沿线监护人员均要随时回答指挥人的查询，并将发现的异常情况立即进行汇报。监护人员应沿监视区间进行巡视，不得66、随意离开现场。(4)在施工区段内分相人力展放机械牵引导引绳，牵放顺序为边相，中相，边相。(5)在张、牵引场两端，用钢绳卡线器将其临锚在地上。(6)牵引绳每隔二千m或不足二千m必须安装一个防捻连接器。如果牵引绳有严重锈蚀或断股现象应断掉重接。E.展放导线(1)牵引场操作和布置：在牵引绳入口侧挂接地滑车。(2)张力场操作和布置1）就位导线轴架，应使各线轴架正对张力机上的引轮，使导线在放出过程中不与线轴侧板摩擦。2）根据导线布线图所列线轴编号；将线盘吊装在线轴架上，注意线头从上方引出。3）拆除线轴包装板和拔净钉子等杂物，检查外层导线质量是否良好，如有缺陷应及时处理或做好标记；如需切除应计算接头变动位67、置，是否会靠近滑车或窜至不允有接头的档内。4）引出导线头套入连接网套，并检查距导线端部3m左右范围是否有钢芯接头（稍有鼓包；厂家标志）如有应断掉。5）为防止导线通过导线轮时发生松股，导线在导线轮上的缠绕方向，应与其外层线股捻回方向相同。国产钢芯铝绞线的外层采用右捻，因此，站在线轴架处面向张力机看，导线应由导线轮的左边最外一槽进线，由右边出线。6）将从导线轮引出的线头，通过旋转连接器与牵引绳连接。7）当牵引绳牵动导线，张力机出口侧的导线悬空时，在导线上分别挂接地滑车。8）在展放导线过程中，张力机根据导线对地、对被跨越物、跨越架距离的大小调整张力。对于农田，荒地等一般地段导线距地面不小于3m；导线68、与越线架顶距离应在1m以上；只通行行人及少量车辆的道路如不搭设跨越架，设专人看守时导线距地面不小于5m。各放线段导线放线张力可控制在10KN-15KN之间。9）当导线线盘的线剩余半层左右时，通知牵引场放慢牵引速度，至余线6圈左右时停止牵引。张力轮后的导线用卡线器卡住后再用白棕绳固定在线轴架上，卸下空盘，装上新盘。线头用双头连接网套连接后绕入线盘上，拆除卡线器，通知牵引场慢速牵引；当线头展放至张力机前侧约15m时进行临锚，压接接续管，检查合格后安装保护钢甲。张力机收紧导线，拆除临锚后便可继续牵引，展放第二轴导线。（在紧线前能拆除的保护钢甲尽量拆除）10）临锚钢丝绳与导线间应加套胶管，防止磨伤导线69、。11）地线挂在线路前进方向左侧。12）导地线不许接头档，驰度不允许有正误差。F.放线的速度控制放线的速度，应根据张牵机的性能和放线区段的路径情况，如转角塔转角的大小，各滑车悬挂点高差情况，交叉跨越情况，操作人员的工作经验和熟练程度等而定。（1）牵引时先开张力机，待张力机刹车打开后在开牵引机；停止时先停牵引机，后停张力机。（2）初始牵引速度不要太快，待牵引绳全部悬空后在逐渐加速，牵引速度保持在80mmin左右。（3）属下列情况者宜用2040mmin的低速运行。导线头联接点未过第一个放线滑车前；旋转连接器碰跨越架时；抗弯连接器到达牵引机前lom；导线盘上剩余约半层线时；导线换盘后继续牵引，至连接70、网套出张力机压接停机临锚止；（4）一相导线放完后，在张力机前断线，剩余的导线端头连上单头网套，准备下一相导线的展放。G.紧线、导线划印及挂线采用耐张塔塔外紧线。即在紧线段的延长方向，耐张塔塔高约三倍的地方设置紧线绞磨，（采用11或12滑车组）进行紧线。观测弧垂之后，在各塔画印，离耐张塔40m左右进行空中临锚。回松绞磨使导线头落地，压耐张线夹后进行挂线。三相导线尽可能在一天内紧线施工完毕，如不能在同一天施工，在第二天应及时紧线并注意调节相间弧垂。紧线地锚规格5吨，埋深2.3m。（1）直线杆塔导线画印驰度观测好后逐基画印。直线杆塔导线画印时，在悬垂绝缘子串悬挂点处挂一垂球线，垂球线与导线交点即为画71、印点。（2）耐张杆塔导线画印耐张杆塔导线画印时，用一直角尺使直角尺一边与横担中心线平行，直角尺一端挂垂线球，垂线球沿尺移动至与内角侧导线相交，次点即为画印点。（3）耐张塔挂线采用地面挂线方法，事先在导线下方地面铺好衬垫，将导线用尼龙绳绑住慢慢落到地面衬垫上，按画引尺寸割线，压接组装好绝缘子串后挂线见图4-1（4）现场使用的温度计应进行统一测试，各点使用的温度计实测差值不应大于1度。（5）紧线弧垂允许偏差为2.5，相间弧垂允许偏差最大值为300；H附件安装（1）绝缘子串,导地线上各种金具螺栓穿钉及弹簧销子的穿向应遵守下列规定:1）悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入，螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者72、一律向受电侧穿入，横线路方向穿入的两边线由外向内，中线由左向右穿入；2）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿入，水平方向两边线由外向内，中导线由左向右；耐张塔的跳串与悬垂串相同（耐张塔双绝缘串碗头上的弹簧销子由外向内穿）。3）跳线悬垂串与导线悬垂串相同。4）全线所有金具采用0.5*50开口销针，开口60度90度。5）导线在与金具的夹紧时,当使用铝包带时应在钢芯铝绞线外缠绕应符合下列规定:位于悬垂线夹内的导线应加缠110铝包带两层，铝包带应紧密缠绕,其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致。所缠绕铝包带必须露出夹口,但不应超过10mm,其端头应回夹于夹板内压住。6）为防止分裂导线的跳线自耐张73、线夹引跳时，上子导线与下子导线相碰，要求上子导线耐张线夹有一定的偏角，施工时应注意设置耐张线夹的偏角。i)悬垂线夹安装当驰度调整结束后,导地线在耐张杆塔上挂好后,即可蹬上直线杆塔并在导线滑车中划出导线的中心记号.用双钩紧张器(或手扳葫芦)吊起导线(双钩紧线器悬挂位置应尽量靠近横担导线悬挂点处不可挂在水平材中间,导线上应缠麻袋等保护)顺线路移开滑车,在导线上安装预绞式护线条。然后把导线从滑车中取出放入线夹中，任何提升导线工具与导线连接部均应采取保护措施。悬垂绝缘子串安装完毕后应垂直地面,在个别情况下,顺线路可有倾斜,但不可超过5度,且最大偏将值不应超过200mm.跳线安装无跳线绝缘子串的跳线。跳74、线两端与耐张线夹连接。带双串跳线绝缘子串的跳线。跳线两端与耐张线夹连接，当中与两串跳线绝缘子串下端相联。跳串安装方式祥见线路塔位明细表跳线安装工艺要求跳线长度的确定。跳线弧垂由设计图纸提供，但为了准确起见，宜采用现场试比法确定跳线长度，采用与导，地线直径接近的旧棕绳实测所需的跳线长度，跳线弧垂允许误差0.1m。用作跳线的导线，从线盘中取出至吊到塔上安装，自始至终都不应使其产生永久变形，出硬弯，跳线采用的导线必须是没有受过力的原盘导线。先压一端的引流板，应注意引流板的方向正对耐张管上的连接刨光面。如引流板方向不对，则跳线安装后产生歪扭。压接式耐张线夹与跳线联板间必须保证光面接触。安装时先用汽油洗75、净连接面，随即上紧螺栓，线夹上的螺栓必须有弹簧垫。大角度转角塔两边线由于受张力作用而向内角侧倾斜安装时应采用带角度引流板。各种跳线连接金具上的螺栓拧紧程度要适中，对于M16螺栓，用力矩扳手检查时扭矩应在6000-3000牛顿.cm。J防震锤安装（1）导线防震锤采用FR3型，分流线防震锤采用FR2型，避雷线防震锤采用FR1，FR形防振锤两个锤头大小不同，在安装时应将大锤头置于塔身侧。（2）防震锤夹板与导线接触部分应缠绕两层铝包带。导线、分流线、地线防振锤导线安装数量祥见线路塔位明细表，安装距离见图41至图46所示，当每侧的防振锤数量超过2个时，超过部分采用等距安装法，安装距离等于第一个与第二个之76、间距离，防震锤应与地面垂直，夹板螺栓应有弹簧垫，并拧紧。（3）安装距离的测量，对悬垂线夹自线夹端部起至防震锤夹板中心。对于耐张线夹由线夹端部起至防振锤夹板中心。，偏差应不大于30mm。并见施工图：S101SD030123K安全措施（1）所有进场施工机械必须状态良好，操作人员持证上岗。压接工，测工等特殊工种必须持证上岗。（2）塔上作业必须穿胶底鞋，系好安全带，戴安全帽。（3）架线过程中，耐张杆塔处要设专人看守，随时注意观察铁塔受力情况。各重要路口，跨越架看守人员要坚守岗位，不得擅自离岗。（4）牵引系统布置要按耐张段长度，牵引绳大小等情况选用11或22滑轮组。紧线滑车，转向滑车吨位必须满足受力要求77、，不得以小代大。（5）对独立档及进线构挂线档要严格控制过牵引长度，最大值不得超过设计规定。挂线时，当连接全具接近挂线点时应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作，导线划印前必须采取防止跑线的可靠措施，挂线后应缓慢回松牵引绳，以防耐张串撞击及铁塔突然受力。（6）在交叉跨越处以及每2基杆塔下设置护线员，监视导线，牵引绳等在滑车上通过情况，如发现导线牵引绳跑偏、跳槽、卡住等现象，应立即通知两段牵张场指挥负责人和操作人员停止放线。（7）开始牵引时速度要慢，以后逐渐加大速度，避免突然加速，使导线起浮波动发生跳槽。（8）导线展放完毕后，临锚前应对公路、铁路、乡道、带电跨越架等进行检查，满足不了安全要求的必须必须采取安全措施，然后锚线。（9）拆除钢甲（接续管保护器）高空作业人员必须有稳定的安全设备及安全措施。（10）发现放线过程中有问题需上塔处理时应将张,牵机刹车后方可上塔处理。（11）架线施工每完成10基时必须在交通方便的塔上挂接地线，同时在耐张塔引流连接时在耐张塔两侧必须挂接地线。待线路全部竣工后统一拆除，所有接地线应明确塔号并记录备查。（12）施工结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查，待全部作业人员（包括工具、材料）撤离杆塔后方可命令拆除停电线路的工作接地线，接地线一经拆除，该线路即视为带电，严禁任何人进入带电危险区。