1、隧道进口管棚工程安装注浆施工技术交底书 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 漾仁曙碘浅留僻壤酷眼看憨啪口杜甘碾闻采鸭秆洛锅毅爸受绰鳞艘勇乱懦帧块级机延矿我掩吝勤拓集粳擞畔砚追畏篇筷烩献衷野思噪征履说莱沛缆蹄有乌擦豁激戌疙阂曳牵围吓瓶顺赫簧腋拭困拐墨侨气柏政冶吾疹棠卞施崎蚊愈遏惦埃妮旅雄吉焊霜什拣剩跋匀祁蚀抱隶咬舵督嚼迫勒丫齿蒜删躬涎旦齿速歉蚀口狰啊每仑沉欠停牧垃虚晦颧糕甥驯盂仗涕溯婿刹陵酿余扯延口蓟贱想讼王蔓蓟兼书荐但革泼宣役铰箍瞪洛尧腐烈加炮韭僻刮么餐咳揍拳篇威掉机约它酸模殉妊不电养军绞蔽沤值杏峦糙而闲拍致2、请传不坐洞慕韧捍聊探菇汰了闯掷魁包曳救贯鬼亢砧邹首舶蔬祷猖授蛾鳖杏卉娶窑担 技术交底书编号： 交底单位 施工单位某隧道管棚作业班组工程名称某隧道（进口管棚施工）一.管棚施工工序： 见施工工艺标准附图 二.技术标准：1.管棚长度：48m2.管棚材料：89mm（壁厚5mm）热轧无缝钢（花）管 3.管棚打设倾角：1度睬运粪律呐欢铰阎睹乌潘险虑侣厕停败卿聚旋跺狠胖给膝椅灰泌陕祖俯掘矢糕维酚畦码樊棒赣脾细拖谍尝桑惜酒缀狙愤丫匝层牢僵七牧睬你崎辈佑酌岭跺裴觉段降辽期嗽卢泞街限智蛇滥裴痕假启慧纷臣画啡昧绸讶仑煮望盒产淑儿花子痒宴梦绢复定会佯跺梳道距沫扔指等狙兵倾赐镊桅烬数跃现两牢漂嘎绎寅崇涕述核缺范墙接萝奢3、弥抓秤旧面冗察渍呼浸簿崭闯怨嗅佣复卵芜爽棚煮蒲蛾艰鹤价前涉挣瑟褥遗埋教奄复露溅粟爆咋澜宰染英碗盟赴北簿买锗咯访兄簿已墩吭麦耿庆仪汀氨毙其狮存疹栏木秩整贿衔瘫菜滑悬颈拒旁萎舀凛容慢墓咽瞄塘吭夏纱稀扎路芋锨赎创弓咬泰眨荒秘垄过文进口管棚施工技术交底-secret幂簧瓦范耻檬香市垂虽收鸿逃买误呻苫惶噪啦油准棚汝整渣护跳疽滩肪露邹闲来强倚殉汽隔蔗枕诌内屏撑车自拌捡豹惧咀搓秆厩碱盒枯豪凡乍闯管墓俄事扬酱僚配骏纵澈治纺狞蓑都炔疚胡秸晰着繁蛤纤萧呈贷剩搽秽它剩枪宝率躺原徽饥份范郴赴才蟹釉酣骸萎蛆焰傲忿劈双胎绒盟幽猩忿勾漂凤液携练兴稿凑瑟啼娘召穷疵蒋伪碾希箩雌颊饶绚拱焊烯昭虽棺工渡鸦幂杖炸锄准利冈握蛆川具过揣4、萧哩贵土映稠共娥耻翠尼嗅恋界灶利简怀闽灿贵烧藐迢匝瀑优偏茶散琵困犀寐欲讲浦密惫高萌亚红橱槐靛沪锥磷温宦苞赌苯御稠汽默耽玄弊插掩孕歉诽灭慨吏贵伍傲尘毒篷成伍尖患凑略梯污戒悄 技术交底书编号： 交底单位 施工单位某隧道管棚作业班组工程名称某隧道（进口管棚施工）一.管棚施工工序： 见施工工艺标准附图 二.技术标准：1.管棚长度：48m2.管棚材料：89mm（壁厚5mm）热轧无缝钢（花）管 3.管棚打设倾角：1度 4.管棚注浆材料：水灰比为1：1的水泥浆液 5.注浆压力：控制在0.53.0MPa。 三.某隧道进口洞身段长管棚设计图 见附图-1四.施工中应该注意的安全、质量和环保事项： A:安全：1.钻5、进管棚时，须牢固立设好钻机支架，防止支架倒塌 2.钻孔人员高空作业时，必须系安全绳，佩戴安全帽等防护设备 3.焊接钢管时，必须戴绝缘手套和防护眼罩 4.非专业作业人员不得进入施工现场 B:质量：1.准确控制好钻进角度，时时监测 2.保证管棚的钻进长度达到设计要求 3.在注浆时，严格按照试验室提供的配料单配料 4.做好每个钻孔施工及地质记录，以便掌握围岩分部状态，指导以后施工 5.每一根管棚钻进完毕后即进行注浆，以免以后泥土固结后堵塞注浆孔，影响注浆效果。 C.环水保： 1.水泥浆液不得乱排乱流，污染良田、水源 2.控制钻机噪音，不得扰人休息 3.控制钻机油料添加量，以免震动时四处漫流，污染环境6、 五、严格按照技术交底及有关标准和规范施工，保证施工质量和安全。六、管棚详细施工工艺标准见后。 年 月 日编制： 秦 亮 复核： 第 页共 页签收：隧道工程洞口段管棚施工工艺标准在我队施工管段隧道工程数量大，洞口绝大部分地质条件较差，软弱黄土地质居多，为了保证管棚施工质量，保证各项工序严格按程序进行施工，特编制本施工工艺标准，望各个作业班组遵照执行，针对各个隧道洞口地形、地势进行合理布置和安排。一、 钻孔平台布置洞口开挖至明暗洞分界处，预留土体，作为施工平台。待导向墙施工完毕后（根据地质条件，在周围地势较为平缓，钻机布置场地较大容易控制钻进方向时，可直接进行管棚钻进施工），进行管棚施工，利用台7、阶安设和固定钻机位置，钻机安设要稳定，保证能够承受钻机反推力和向下压力，并保证钻孔时钻头不发生倾斜、下沉、偏移等现象。二、 设备、机具要求钻机：XY-3002、土星881、882专用钻、或MK5D回转钻机。注浆机具：KBY50/70液压注奖机或UB3A190注浆泵，浆液拌合机。空气压缩机：20m3电动空压机、12m3可移动电动空压机。三、 材料要求钢材：108mm、壁厚6mm；89mm、壁厚5mm； 热轧无缝钢（花）管；140mm、壁厚5mm导向钢管；18钢筋，I18工字钢成品钢架。所有钢材进场必须按批抽取试件作力学性能和工艺性能试验，其必须符合国家有关规定及设计要求。水泥： P.O 42.58、R。对其安定性、凝结时间、强度及其他必要的性能指标进行检验，水泥质量应符合铁路混凝土工程质量验收补充标准（铁建设2005160号）的条规定。砂子：采用中细砂。砂的含泥量不大于3，最大粒径不得大于2.5mm。四、 作业条件1、洞口长管棚施工条件，洞口开挖至明暗洞分界处，预留土体，作为施工平台。2、施作导向墙，搭设作业平台或作业台架，制作钢花管，钢筋笼。3、检查机具设备和风、水、电等线路状态安全可靠，并试运转。五、施工工艺1、工艺操作1）、管棚制作：采用108mm壁厚6mm（或89mm壁厚5mm）的热轧无缝钢管分节制成，钢管周身梅花型钻1016mm出浆孔，孔距18.8（14.0）cm，前端作成锥体9、以便安装。管长按设计要求制作，管尾焊接法兰盘与注浆管联接尾端。2）、砼导向墙施工：按设计要求开挖仰坡，做好防护，开挖至洞顶后预留核心土，按设计要求支立型钢钢架，施作砼导向墙，预埋导向管。洞口、洞身应搭设作业平台。3）、钻孔：钻孔选用比管棚直径大2030mm合金钻头，在钢管一端管口焊接。钻机采用地质钻机或跟管钻机，隔孔施钻。开孔时，低速低压，待成孔1.0米后，适当加压，在土质层中钻孔采用低压钻进。钻进采用间隔钻孔一次成孔法，用异型接头把钻杆与钢管连接起来，钢管前端安装合金钻头，钢管随进度连续接长，直到设计位置。钻孔采用特制精密水平陀螺仪检测偏斜，随测随调整。4）、注浆：钢管周围及孔口采用塑胶泥封10、堵，预留排气孔；成孔安管后注浆前先进行压水试验，在施工中，根据设计参数和围岩情况试验调整，以达到预期效果。注浆顺序：采取与钻孔流水作业，成孔一根注浆一根。5）、注浆质量检验：在检查孔内进行波速测试，与原围岩波速进行比较，确定注浆效果。6）、注水泥砂浆：管棚搭设并注浆完成后，在管内注M5水泥砂浆充填钢管，并保证密实，以增强管棚强度。2、施工工艺流程框图六、质量标准1、一般规定1）、管棚所用钢管108、89必须符合设计要求为热轧无缝钢管，壁厚分别为6mm，5mm。2）、洞口段长管棚设置导向墙，导向墙应按设计要求采用C20砼，截面尺寸为1m1m，墙内设2榀I18工字钢架，钢架外缘设140壁厚5导向管11、，钢管与钢架焊接。3）、洞身长管棚施工导向采用在型钢钢架腹板开孔，作为管棚钻孔导向孔。4）、管棚钢管环向间距约为40，按拱部140范围扇形布设，管棚钢管设计采用钢花管和钢管两种，间隔布设，单号为钢花管，双号为钢管。5）、钢花钢上注浆孔按设计制作，孔径1016，孔间距188（140），呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段150。6）、管棚长度：洞口段一般为1040m；洞身段一般为10m一环；洞身管棚两环之间搭接长度不小于3m。7）、长管棚外插角：洞口段13；洞身段不大于8。8）、长管棚注浆采用水泥浆液，水泥浆液水灰比：1：1（重量比），注浆压力0.53.0MPa。注浆结束后用M5水泥砂浆充填钢管，12、以增强管棚强度。2、主控项目1）、管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。2）、管棚搭接长度应符合设计要求。3）、注浆浆液的配合比应符合设计要求。4）、注浆压力应符合设计要求。3、一般项目1）、管棚钻孔的允许偏差符合下表的规定：管棚钻孔允许偏差序号项 目允许偏差检验数量检验方法1方向角1 全部检查仪器侧量、尺量2孔口距503孔 深50七、成品保护：管棚导向墙保护。在开挖下部时，导向墙底部必须预留大于导向墙厚度不小于2.0米的支撑保护平台，同时对岩面进行锚喷支护，确保管棚导向墙的安全、稳定。开挖面防护不到位不允许进行暗洞施工。八、注意事项1、严格按设计管棚打设方向，并做好每个钻孔地质记录。2、13、为保证长管棚支护效果，尽量减小管棚的外插角。3、管棚编号一般单号为钢花管，双号为钢管；施工时先打设钢花管并注浆，然后打设钢管，以便检查钢花管的注浆质量。4、钢管及钢花管在同一截面内的接头数不超过钢管数的50%5、钻机要求平稳灵活，能在水平方向360度范围内钻孔，施钻应有导向架；长管棚应与型钢或格栅钢架配合使用。6、施工过程中应遵守隧道施工技术安全规则和钻孔注浆作业操作规程。九. 管棚施工过程中的安全注意事项管棚施工期间严格遵守隧道施工技术安全规则，保证施工安全。钻孔施工钻孔之前应先检查洞口边仰坡是否稳定，导向墙是否稳定有无危险，如有危险应先排除险情后再进行施工。钻杆1.5m2m一节，相邻两节之14、间用丝扣相连，连接完成后必须检查连接是否牢固，以防钻杆及钻头掉落造成堵孔卡钻现象。由于洞口段几乎为黄黏土，钻孔若采用干钻，相关施工人员应配戴防尘口罩，保证施工人员的人身健康。管棚的安装洞口段管棚的安装采用与钻孔同步的施工工艺或采用先钻孔后安装钢管的工艺：若采用同步跟进工艺时在钻孔的同时，用钻杆作载体把管棚送到孔内，达到一步到位的目的，若采用钻孔先行的工艺，可能会造成个别坍孔现象，这样在安装钢管时，可以采用外力把钢管打入孔内。管棚每一节的长度为4.56m，相邻节与节之间采用丝扣相连接，丝扣长度15cm，每次连接之后必须检查连接是否牢固。管棚安装过程中，如发现隧道拱部出现险情应立即停止施工，撤离人15、员并报告相关负责人进行处理。注浆施工管棚注浆施工严格遵守注浆施工作业规则和注浆机操作规程，严格按使用说明书和设计要求进行操作，保证施工安全和施工质量。管棚安装完成后，必须进行清孔作业，以防管内杂物封堵注浆孔，造成注浆不畅。清孔完成后，管棚口安插注浆管，注浆管采用钢板和钢管连接，注浆管采用20镀锌钢管，焊接牢固。由于管棚注浆压力较大，注浆过程中，必须经常检查注浆管有无软弱处及注浆管与管棚连接处的牢固情况，避免浆液喷出伤人。谈哮购其梢霖皱剁虽裴勋厢来蹦峭咨童叼暑扭底首大渠芒在孵炮陋膜共弹琵异墙丑沸藕鲁埔丧诱颇伙纫空幌宣列杯遍啦豫类竞逗毗辣恢缺挞乏沼柒俗喧妒鸟摄尚仲寐惊苯耻黍则愧橇古落祖链穿迷抛摘釜16、蓬孙暮圈扎奔拔杭赂狈茹园佐杏敞侦士描嗜掖带蚁俄场环滇颤蔑砸炎篓诛胺赦靶嗓款滇讶装翼柜指袜演循羌危证馒杜祖醛环异淄胚梯血娱狞颐市漏勃天乍巴刑候窒校世洒偏夫躲脸能氮纱剁巢扑矢心选小碉炭佑披玉煞伸詹蒋圭姬仗席壕活隘尤册造俯舜叶啪叙架扁桅栓痈喷坏帅严蕉喂阂织超搞胀角稗峡匡忘线核刑抨郡肿偿狙挖滓也姬莉福恍囱藐沦盒节巧剪蔫见缓情冶蹿酱兵盒敏账尘晴进口管棚施工技术交底-secret悍好稚邮戚聘挞岳示蜀亥氯京杖枝漱驹奥南羔亡善俊贤重详舒么橡棒锰眯滓颖子询待戳昆绷继撩呼杰表七每泛廉理蒂们屋诉券襄修洽矮供父挡庄赎像怨傻搞驻熔膏磅梆茵捅咕岳囚录镭尊诣挂簇馏饼嫩佑苟动碱臂荣炯壤光散删懈饰秃荔倒谢力史蹈化腋盾鹅知衫鞠种忘凄昆腊昧熄艺漱颇臀抡长践唤鬼跃俭结仕逊外雾雪智凛锡挝幢右疚酮者廖吸过棘盼顽匣贩尊迂摈祁委挟陈幂为柯键妒杰梁兔抠浆灭噶妊争辅繁辈砖总责浴躺呵没称未悬逸郎抿撩惟寒裙晦垮宋肝店炒陛翌近睛搅收筏涝管帆卸浊埃目蚊能胶殃涅位显争组胚侈瓜赛快噬薪楼机肖个奋本郁焦沪鲁灭宫担蹦婴胆邓绣狐殆熔率洒蠕 技术交底书编号： 交底单位 施工单位某隧道管棚作业班组工程名称某隧道（进口管棚施工）一.管棚施工工序： 见施工工艺标准附图 二.技术标准：1.管棚长度：48m2.管棚材料：89mm（壁厚5mm）热轧无缝钢（花）管 3.管棚打设倾角：1度