1、采光顶钢结构氟碳喷涂、玻璃板块安装施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 工程项目技术交底记录项目名称xx工程采光顶交底人 接受交底人时 间地 点项目部办公室记 录 交底主要内容：（一）施工工艺流程测量放线及结构检查钢结构安装龙骨及玻璃托片安装钢结构氟碳喷涂玻璃板块安装注胶及清理（二）操作方法1、测量放线及结构检查按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。2、钢结构安装采光顶采用1006方钢2、L504镀锌角钢做为支撑系统。先通过塔吊将钢构件吊至安装采光顶构架平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。3、龙骨及玻璃托片安装采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，进行龙骨安装，将L504镀锌角钢与方钢进行焊接，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。4、钢结构氟碳喷涂采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件(包括焊接部位)均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺3、等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。5、玻璃板块的安装(1)玻璃安装前的准备采光顶玻璃选用TP6+12A+TP6+1.52PVB+TP6钢化中空夹胶玻璃，3mm厚铝板包边，做50mm厚保温岩。(2)玻璃安装a.玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，再安装竖向玻璃，最后安装斜向底下玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。b.玻璃板块在加工厂已粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，4、用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。c.玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。d.玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。6、注胶及清理对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝5、平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。（三）质量控制1、玻璃采光顶工程质量应严格按照玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/J139)和玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102)以及国家、行业、地区现行的有关规范、标准执行。2、玻璃采光顶所选用的各类材料，应符合国家现行的有关产品标准。3、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保质年限的质量证书。4、玻璃采光顶所采用的材料应选用耐气候性的材料。5、关键部位的质量控制点及检验质量方法：(1)预埋件的位置，用钢卷尺参照设计图进行测量，以轴线或中心线为基准。(2)连接件与预埋件的焊接、防腐处理。观察焊缝长度、厚度应满足设计要求。无漏焊、虚焊，焊缝打光后涂防6、锈漆。(3)连接件与主龙骨机械连接，采用不锈钢六角螺栓，并带有弹簧垫圈，若未采用弹簧垫圈应有防松脱措施。(4)进入施工现场的玻璃应检查项目：包括质量证明材料、玻璃尺寸与设计尺寸是否吻合，表面质量、碰伤、擦伤、划伤、脱膜、针眼、庇点、油污或胶剂等。(5)玻璃进场检验单片玻璃的厚度允许偏差，均按浮化玻璃(GB11614)的规定执行。中空玻璃和夹层玻璃的厚度允许偏差按新修订的中空玻璃、夹层玻璃标准的规定执行。(6)检验项目包括：铝合金型材、钢材、玻璃、硅酮结构胶及密封材料、五金件及其他配件等。（四）安全及成品保护措施1、施工人员在搬运玻璃时需注意玻璃成品保护工作，尤其注意边角以防止破碎。2、采光顶施工属于高处作业，应严格按建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80要求执行。3、要由专人负责卷扬机吊装指挥工作，另专职安全员必须在现场负责安全工作。4、每一块玻璃都用木箱包装好以免玻璃在运输过程中造成损坏。5、施工人员在脚手架上及构架上进行玻璃安装时必须系好安全带。6、吊装区域设置警戒线，禁止人员进入吊装区域。7、当提升机从底层运输上去时，提升机门处需由专人负责看护并设置警戒线。8、当提升机从屋顶层下落时，提升机拆除脚手横管处需设置防护措施。