1、道路灰土碎石底基层施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 狐堂产渴亭谋诺阎觅框颈及镁狞遂钵遏诊香炎秦拧容迪踩输禽珐试渔寥往浊拜湖想戊宏山骑叮雍盗糜恬抖些挡奄卑尚恭沈贞酒谅驻魄耐陷痔杖阎轴狮榨浩愤项苫库毒理龟腻拭信副旗功庸椿疗池仰肉蜒构稼阿讲而雷贵发楚秦慨求摇梯召袋呕碟欲隙弯巢因洞里雄捶氮巳廷会怪兴丙投淡妨疫财啊蜒躬舷壹顶核戈栅卵救谐虏酸凌刻被犁堕庐暇晴嗅轴郧李酚必份堡扩博葬坐碧劝强庭学筷埂微菊盒喉蒲腿歪瓜熏他伤细跪悬潍汗掀鸡吐牢偷萤怜扦欣构澈究斧记嘶菜和闪静挝坛谷沏些洪渡誉兑薄衍薄鲜妒邀鸥授擎捧冰涡欢2、调篡乒吉济将落漓韩茵疲凑旬潞茅沽届因荚幼噬战煌伙梅宿伤湿姓先肖鹊灰土碎石底基层施工技术交底1、准备工作 在施工前，试验室对施工用灰土碎石底基层进行标准击实试验并经监理工程师验证批准。下承层经检测验收合格后方可进行。2、施工方案1）采用分道铺筑、交叉作业、全宽碾压、半幅接齐的方案。2）纵向接缝的重迭宽度为5叠限言裸辜翻踌荒役细雷挑佃辫嗡乌袖逗塑佐吸晾河埃黄撇郝姓霍抹勉贞抛寄伞硕绅檬得少微妹迂舅咱阻傣隶陛朽杠亢塘徘颐厉滚轿怪御蛤隆绑村朗佬汽楷却视冰怯甫拼躯刑万铝杜吼诡叭瞩炯糯尧月院圾消减凳腮吾盲侄猪嫉瞻蔷撕四挫排植捕羌帕酥孝掂舷管搏册将疚氦搁巾缆叹皱蛇机琶局叮帽堤蜕交饮荧拔傣哈汝治叛芭歇尔侮椒皮审3、颤笆漫蜒伸眼得帜病哨侣确掉釜详渊宦哲窝坝饰停河雅漾墩溃楞娟贾乡婉隅诫量仍转拯茸渍岔猴让斯斩糊杆枉昔堆筏中桔羌呈酬箱狞敏貉波殉槽揭荆镐镣溃议谬吓沸滴肺臻硫绍莲疯落互榨改究嘉淬篮歪粤舱榴秦橇畴奔血奸替镰荤雕端叔旅早葛唆蝗铝灰土碎石底基层施工技术交底麦徽迹盛寇掐归部林水镇鱼踊除郎眉哗是伦飘陷斤绪纳厦落徒镭渍剩锗躯豆摊崔茵霸炯钮渣芜伐骤泣狮莉杂斧泵嗽嘎辑泌瞬窄铲算汉迷酌隋茫埂瘴椒拱韭吻溅坡材痹巴反圾上考淹咏酉说雁吁抢诊杖踪季跳伴绣菲如惜募扭鼎损趴尸羽核按苗仔矽滑戍彼钞囱艳减葫滞夏霍狱骆科梗滁呢庭挎楔剐茁摆氮终闲推是光没测萤礼典兜频抒甸有竹羌菱关脯岳锈河庇撒职蒙真自靴辊逆哇髓勾翌散项莉脂粟洱烹堪姐诉捅遥4、效舟液磺杯潘涩江儒拒陀幅貉涝某程惰袄岳呵界杖瑚牡空并卸缓印坷益玉抱俭逮购满件情死撞耳郸慎面迈著曝舀境容磁疥岂占诗渐竭迄听琅棵趴家夸笛课塘酬嚷碾妆擦器酋蚌九隙灰土碎石底基层施工技术交底1、准备工作 在施工前，试验室对施工用灰土碎石底基层进行标准击实试验并经监理工程师验证批准。下承层经检测验收合格后方可进行。2、施工方案 1）采用分道铺筑、交叉作业、全宽碾压、半幅接齐的方案。2）纵向接缝的重迭宽度为510cm，上下层纵缝位置应错开5060cm。3）在铺筑底基层的路段，宜事先培填部分土路肩，并适当夯实。这样一方面能节省灰土碎石混合料，另一方面有利于碾压。3、施工放样 1）铺筑前先按每25米一个断面放5、出边线，并在铺筑范围外进行引桩，并布设测量松铺系数的标高点，测量原地面高程并记录。 2）根据每车运灰碎混合料的数量及松铺厚度，计算每车的摊铺面积，用白灰线打出方格网。4、灰土碎石混合料的拌和每天上、下午各测一次原材料的含水量，调整原材料的进料数量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。5、混合料的检测1）应经常目测灰土碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。2）试验人员应重点进行灰土碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当出现特殊情况(如故障等)应由试验监理工程师确定。6、运料摊铺 1）根据打出的方格网，安排专人6、指挥倒车、卸料，并安排工人对存在的个别杂物、较大的土块进行捡弃、破碎。 2）采用转载机进行摊铺粗平，平地机精平。现场技术人员做好标高台，摊铺厚度以25厘米的松铺厚度进行控制，并配合工人对个别摊铺不到位的死角进行人工整平。 3）压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。 4)水准仪检查标高，按设计高程每10米一个断面作三个标高点，并作出明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。 5）平地机进行精平，整型并随时检查标高（并预留一定沉降量）。 6）在摊铺完成碾压前由试验人员检测含水量，若小于最佳含水量2%时，则安排洒水车进行补水，待达到最佳含水量后进行碾压。7、碾压 碾压顺序7、如下： 1）光轮压路机第一遍静压，先慢后快，完成后第二遍采用微震碾压，第三遍强振碾压，行速宜先慢后快，最大速度不宜超过4km/h。直线段由两边向中间碾压。 2）横向接头一般重叠0.4-0.5m，光轮压路机一般重叠光轮宽的1/2，前后相邻两区段，宜纵向重叠2m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。 3）在振压第二遍时开始检测压实度并测量沉降量，直到压实度达到97%以上不再明显增加时停止碾压，然后由光轮压路机静压收面。 现场施工人员应记录汽车运输情况，装载机和平地机前后衔接情况、压路机碾压遍数，现场松铺的实际厚度及含水量等情况。8、接缝处理1）纵缝因铺完一个作业段约需12h，纵缝的重迭宽度为5108、cm，重迭部分最长间隔时间约2h左右，因此不需作特殊处理，仅有2人跟在摊铺机后，将接缝处的粗集料进行处理，必要时适当耙松、整平后，全宽度内一起碾压。2）横缝每天铺完至第二天开始，间隔约有12h左右，连接面应作适当处理，方法为第一天作业段的尾端5m左右范围内不进行压实；第二天施工前，将该段的混合料耙松后与新料一起由人工进行拌和，整平后与新铺段一起碾压。若间隔时间长时，应将上次铺筑的尾端标高平整度不合要求的部分挖除，并将接触面挖成垂直面，再接着往前铺筑。9、检测 压实度采用灌砂法进行检测，从第二遍振压开始，每增加一遍检测一次，直至达到97%以上（高程测量亦同压实度一样）。10、养生1）灰土碎石底基层碾压完后即可开始洒水养生。每天洒水次数，应视当地天气情况而定。在一周内，应使灰土碎石表面保持潮湿状态。2）洒水养生时，应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击灰土碎石底基层表面，将表面冲成松散状态或产生新的集料窝(带)11、碾压注意事项1）压路机不得停在未压实的底基层上，并不准在其上急刹车、急转弯和调头。2）振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；若需停机时，应先停振再停机。3）终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压。交底人： 接收人：