1、桥梁下部施工起重吊装、钢筋制安及高空作业技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 技 术 交 底 书交底单位： 编号：工程名称大桥受控编号主送单位工程部日 期接收单位大桥下部施工队接收人交底内容：桥梁下部施工安全技术交底1、高空施工注意事项墩身施工，钢筋安装、模板安装、混凝土施工的过程中，都存在高空作业的安全问题。(1)所有进入施工现场的人员必须佩戴好安全帽,并按规定佩戴劳动保护用品，或安全带等工具。(2)作业人员不得穿拖鞋、高根鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。(3)在距边缘1.2-1.5米处设置护栏或设2、护网,且不得低于1.2米，并要稳固可靠。(4)从事架子施工的人员，要取得特种行业操作证方能持证上岗;对进行模板安装，高度超过2米的架子要由架子工去完成。(5)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程符合建筑施工高处作业安全技术规范和公路工程施工安全技术规程规定要求。(6)人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板,脚手架、或绳索上下，并系好安全帽、安全网等防护用品。(7)作业用的料具应放置稳妥、小型机具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。(8)进行两层或多层上下交叉作业时,上下之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。(9)脚手3、架拆除时,应经技术部门和安全检查同意后方可拆除，并按自上而下，逐步下降进行；严禁将杆件、扣件、模板等向下抛掷。(10)保持和气象部门联系，遇到六级以上大风、暴雨等恶劣天气,一律停止室外作业，各种棚架、构筑件和机械设备，要有应策措施，如生产、生活用房逐间加固,各类机械设备开至安全避风处。(11)对于混凝土现浇支架等,在使用前必须要进行负载检测，满足要求后方能使用,确保施工安全。2、起重吊装及垂直运输安全（1）操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布情况全面了解。（2）现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内障碍物。（4、3）各种起重机应装有音响清晰喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮、平衡等转（运）动作上应标有鲜明的色彩标志。（4）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。（5）操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。（6）在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨、雪过后，作业前应先试吊，确认制动器灵敏，可靠后方可作业。（7）起重机的变幅指示器、力矩限制器、其重量限制器以5、及各种行程限位开关等安全保护装置代替操纵机构。（8）操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩开降等动作前，应发出音响信号示意。（9）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。（10）操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载，在特殊情况下需超载使用时，必须经过验标，有专人在现场监护下，方可作业。（11）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。（12）起吊重物应绑扎平稳、牢固不得在重物上再堆放悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栏栅固定后方6、可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎起吊。（13）起吊荷载达到起重机额定的重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面20-50公分后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可起吊。（14）重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降起重机不得带载自由下降。（15）严禁起吊重物在空中长时间悬挂，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源开头，并采取措施使重物降到地面。（16）起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂7、签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时必须经过试验合格后方可使用。（17）起重机使用的钢丝绳其机构形式、规格及强度应符合该型起重机的要求型号，钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少停留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打坏、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变型的钢丝绳。（18）钢丝绳当采用绳卡固接时，与钢丝直径匹配的绳卡的规格、数量应符合规格。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于14公分。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝承载时受力的一侧“U”型螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正及交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后在试紧固，并且拧紧到两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。（198、）每班作业前，应检查钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝超过规定的根数时。钢丝绳表面锈蚀或磨损，性能已达不到规定要求时，应予报废。（20）向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂必须在停止运转后进行。（21）起重机吊钩严禁外焊，当出现下列情况之一时应更换：表面有裂纹、破口；危险断面及钩颈有永久变形；挂绳处断面磨损超过高度10%；吊钩衬套磨损超过50%；心轴（销子）磨损超过直径的3-5%；3、钢筋制作安全（1）钢筋制作棚必须符合安全要求，工作平台必须稳固，照明灯具及用电线路符合规定，制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。（2）参加钢筋9、搬运和安装的工人，衣着必须灵便，人工抬运钢筋时，两人必须同肩，步伐一致，上坡和拐弯时，要前呼后应，到达目的地，二人同时放下，严禁反肩抛掷。多人运送钢筋时，起落、转停动作要一致。（3）人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必须有可靠的立足点，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。（4）人工调直钢筋时，铁锤的木柄要坚实牢固，不得使用破头、缺口的锤子，敲击时用力适中，前后不得站人。（5）人工切断钢筋时，作业前应仔细检查所使用的工具，铁钳手柄不得少于50公分，钢筋剩30公分-40公分时，必须压紧，以防飞出伤人。打锤与掌人，必须互成斜角，不准对面操作。（6）钢筋除锈时，操作人员要带好防10、护眼镜、口罩和手套等防护用品，并将袖口扎紧。（7）拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触推松，并要步调一致、稳步进行、缓慢松解、不得一次松开，以免回弹伤人。（8）在制作台上使用齿口扳弯曲长钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固，弯曲长钢筋时，应两人抬上桌面，齿口板放在弯曲处后扣紧，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均匀，以防扳手滑移或钢筋突断伤人。（9）在高处，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，圆盘展开拉直剪时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。（10）吊运钢筋笼时，下方禁止站人，必须吊物放稳后方准靠近摘钩，钢筋笼运输时，不准客货混载，避免出现人身伤亡事故。（11）安装钢筋，周边不得有电气设备及线路，需要弯曲和调头时，应巡视周边环境，严禁钢筋碰撞电气设备编制者： 审核者：