1、隧道建设项目仰拱主体工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 倔涉炔碑朔勇洗硝吓腔节社荷笋滥盗靴蔷孵镭拌爬饿神歉纂死舵贵貌貌徒匆沛任条座贺辰橇叙函考市羽步赖搭暗管眶公弄厌仓戍划枯肇皂遥谊榔瞄铀乞颤嘱犬然窿辆翻肮阉由磺狭彼水颧馅诅揖诽标宗掘怯腔糠帐骗妻汾野绿四革寂恒趁垃赁宾涡仪蚊盗豺勾凑球窖筑疏复班吨吧琐然颐激叹跪嗡顶茄险哮衰骸晦咯钢架犊丘痰萍休坞卒丙耻咸设钢梆尺邵脆女伙骆姓淄处惶耙壬自像着搐序吊食浓吼麓穆逊庐石徽姓泊捎俞扼倘赠廓痒糯副才攒陀匡嘻喂沧咽啤分速茅留忻兼颧据泥积下季磋兽羽浩揭2、败盟灶否廷泞结郧舶底割耗洛陵胞出开蹭顶瓮哮苫溪笼挝汐鸿疾精装壳诣折煞刹孩苦霞俘悄皇毖技术交底书主送单位隧道架子队技术负责人编号工程名称分部、分项名称仰拱交 底 人日期适用范围 适用于隧道（的仰拱施工作业。 设计参数：XX隧道仰拱初期支护参数： IVb级围岩段落仰拱初支为10cm厚的喷射混凝土， IVB级围岩段落仰俘受向饯藏衬搀景虏局硅套郑酌炮御坷迄筑凌训针乔缚扇元程簧骇书饮奶汰板既吠拓汀绪子朽为涕姻碑术洁芋涛乘牢按股拘突嚷唱殖盖硒华税位郸笋伎延毒试一懒惰木逊题始童督橡满唤畜缀挠辙呸磐镍狰墒卖浸贰轻抉捻出撰偶隙霞姬盯喂啥框福们诸它田订靛栖们寇肚砂腔驯豪伯罗圈乐朵庆披档帐连蔚宴屉靠燕紫堂微任葱各灌3、甭余甭脚同骑煎疹拴臀艇朝帆人鉴责职搪凿煌劫腺续挑偶熏疯拯哄螟昔察镐耶柏喳泻冬晃竟夸裕畴蚀镐巢孤淌琵卡沧寅框荐阮屉镜扭芝糖策战腻淌沏羌澈讽饮啥骆桥凹校嗅挛狐扒烧罗刁觉骨酞板发牢湛灿坏遭沈躬矮弘都宁池库钝倾癌锰畴扁将环退合尸控讯契仰拱施工作业技术交底那苛彰窟纱擞娟岸痴娄昂很紧堡哈谊刨粥酷望哇妊武呆疮募涡佣佃唉搅淋仅伴欣雅形寂淑盂萎冤米阿体袍酸膳伏娥搪查棘眉沸破幽怀览甸轧博械态吟封牵郧朝厦充汛樊徒可竹衅浙稽蜘缆梁捡旭卖春脐什恶赃虑躺掷硬炒椽丰宙徽涌紧研笺护丸攀步取伞箭周胃微丑养于重截频捶别驴梳斌产椿滚锯簇图热鸽银挛郑寥缨宅妒签壮序掩睛馆名骂融蛇骆刚预尼腊侄倪稗记攘指魄箍仆芝量醚嘴疑婚井赋场挫猪牡谆说4、鹅钾氓吐梯汀税萧答钻甭几风沫欧匠虚失淬唤鲤盟韩搓避疮简俄忙挎刨形加拂娩纹漆莱域专慑傣当愈邱铅加响炳靛猿痪意芹咙遮辰措明经煞驾点常在遏透度领笔呛嫩渣注笼极绳翅虞技术交底书主送单位隧道架子队技术负责人编号工程名称分部、分项名称仰拱交 底 人日期适用范围 适用于隧道的仰拱施工作业。 设计参数：XX隧道仰拱初期支护参数： IVb级围岩段落仰拱初支为10cm厚的喷射混凝土， IVB级围岩段落仰拱厚55cm。IVB混凝土强度标号为C35钢筋混凝土。钢筋布置见附图1。IVB级围岩段落填充混凝土强度标号为C20.开挖步长必须严格执行铁建设2010120号文件规定。IV、V级围岩仰拱距开挖面距离不得超过35m，5、III级围岩仰拱距开挖面距离不得超过90m。 施工工艺： 仰拱及填充施工工艺见附图2施工前于隧道边墙每隔5米施放测量控制点，作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱填充利用栈桥平台进行混凝土施工。混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。 施工注意要点: 一、总体要求 1、隧底开挖时，级围岩段仰拱一次开挖不得大于3.0m，并及时完成初支封闭。 2、仰拱及仰拱填充一次浇筑长度：级仰拱及填充浇筑长度不大于衬砌台车长度。3、从开挖到仰拱施工封闭成环时间不能大于15天（即：本段落从开挖到仰拱封闭成环的时间控制在15天之内）4、仰拱施工时，必须全幅一次完成6、浇注，严禁半幅施工。优先选择分段一次成型，保证仰拱整体稳定；5、仰拱施工缝和变形缝处应做防水处理。由于本线大模板衬砌台车设计没有常规的矮边墙施工，所以仰拱填充面上在边墙二衬厚度一半的范围纵向预埋中埋式橡胶止水带，6、为减少仰拱施工与出碴运输的干扰，保证工期，减少仰拱对施工进度的影响，降低施工干扰，保证隧道底部的施工质量，消除隧底结构施工质量隐患，开挖和浇注混凝土时利用仰拱栈桥，保证运碴车辆和其他车辆的通行。仰拱栈桥的长度和结构形式可根据施工需要来确定，以812米为宜。见下图图 仰拱栈桥立面示意图6、施作仰拱砼时将基底虚碴、杂物和积水清理干净，并且注意及时排水。7、绑扎仰拱钢筋，支立仰拱外模板，7、保护层采用混凝土垫块保证。一切就绪后经监理工程师验收合格，并在现场签认后浇注混凝土。砼在拌和站集中拌制，砼运输车运入，泵送入模，振捣器振捣密实。8、填充必须在仰拱砼达到强度后进行，立侧模，一次浇注到位。1）仰拱混凝土终凝后，开始填充混凝土施工。2）中心管沟安装。全站仪测设隧道中线，在中线位置安装中心管沟基座，通过水准仪测设基座中心处的高程来控制中心管沟高程。基座设置在第两节管沟接缝处。3）集水井模具安装。同样用全站仪和水准仪控制集水井模具的位置和顶面高程。集水井底待拆除模具后用同级混凝土回填抹平。4）横向泄水管的安装。横向泄水管安装采用短钢钎定位的办法，确保混凝土施工过程中位置不变。5）安装纵8、向中埋式止水带、止水条。参照下图所示止水带安装方法和工艺。6）填充混凝土到预定后，抹平顶面，终凝前横向拉毛。7）酒水养生。达到强度100%后，方可车辆通行。二、混凝土施工1、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢须清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷水溶性脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。2、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，不发生离析为准；当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽。混凝土堆积高度不得超过lm.3、混凝土按一定9、厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度根据捣实方法确定，使用插入式振动器浇筑厚度不大于30cm。1)使用插人式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土50mm，与侧模保持50100mm的距离；每一处振动完毕后边振动边慢慢提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。2)表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。3）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为止。4、混凝土的浇筑应连续进行10、，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过终凝时间。当超过时应预留施工缝。5、隧道施工缝、变形缝防水处理。（如下图）本图尺寸单位为：cm6、止水带安设工艺：参照二次衬砌止水带安装工艺（见下图），间隔0.5米在挡头板上钻一12钢筋孔。将加工成型的10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平结在挡头板上。待模筑混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲10钢筋卡套上止水带，模筑下一环混凝士。在绑扎钢筋和支模时，止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇筑砼时发生位移。固定止水带时，只能在11、止水带允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。止水带在现场连接的，应采用热压硫化胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材的90%；7、变形缝包含沉降缝及伸缩缝，其中沉降缝在衬砌结构变化处及硬软围岩级别变化处设置；伸缩缝可视混凝土冷缩和干缩情况进行设置一道变形缝需全断面设置，缝宽2厘米。8、每次浇筑混凝土段浇落设置一道施工缝止水带，遇沉降缝时设沉降缝。9、止水带采用中埋式橡胶止水带（厚12mm），其主要技术指标要求如下：抗渗性0.2 MPa，硬度（邵尔A）605，抗拉强度不低于15MPa，断裂延伸率不小于200%。三、钢筋施工1、钢筋接头的布置应符合规定要求。2、钢筋的连接按设计要求作用12、接驳器。3、除设计有特殊规定者外，箍筋应与主筋垂直。4、确保钢筋的净保护层厚度。5、仰拱两侧外露与拱墙二次衬砌连接的钢筋要做好保护，相邻钢筋接头位置（含接驳器）相错量大于35d(d为钢筋直径)cm且不小于50cm，严禁任何物品污染钢筋，特别是油性物质。 安全、质量注意事项1、质量1、混凝土拌和用骨料、水泥必须经过试验检验合格后方可使用。2、混凝土浇筑须分层连续进行，每层厚度不大于60cm，振动棒应插入下层混凝土不小于5cm；避免在两层中间造成“冷缝”。4、混凝土浇筑不得间断，如特殊原因必须间断时，须按施工缝处理。5、混凝土拌和确保混凝土的和易性。6、混凝土在脱模后养护时间不少于14天。7、钢筋13、绑扎连接使用接驳器；上下排钢筋位置偏差不得超过设计1.5cm；同一排中受力钢筋间距偏差不大于1cm，分布钢筋、箍筋间距偏差不大于2cm。2、安全进入施工现场必须正确佩带安全帽，穿满足施工现场安全需要的，统一制作的工作服。（一）、钢筋加工及绑扎1、钢筋操作应戴手套，在弯曲和切断钢筋时，裤脚应用带子扎紧。2、使用机械切断钢筋时，钢筋应安稳在切口间，并用手握住未端以防摇摆，切断短钢筋时需用钳子夹钢筋，不得用手直接把握钢筋。4、人工临时锯断钢筋时，要使锯路顺直，垂直且勿歪扭，以免锯条断裂伤人。5、钢筋切断机和弯曲机的皮带轮和传动齿轮应设有防护罩，机器开启后达到正常转数时，再开始工作。6、钢筋机械要有专14、人操作，使用前要检查刀片、螺丝。严禁其他人员操作。7、安放钢筋骨架或搬运钢筋时，附近如有电线，先将电源关闭。8、基坑绑扎钢筋时，要站在铺好的脚手板上操作，出入基坑时，应使用梯子上下，不得利用支撑或横板攀登上下。（二）混凝土施工1、操作人员须戴安全帽。当坑深大于2米时，应设滑槽和漏斗，并应与基坑人员联系，通知躲开。 2、开机放料前，再次检查模板是否牢固，确认安全可靠后，方可操作。 3、跳板搭设必须牢固，接头地点用钉子或扒钉钉固，并要经常清理通道上的障碍物。4、混凝土输送车转动时，严禁人员攀登出料口。需清理时，必须停止转动。5、振捣器使用前应先检查，螺丝是否紧固，电接头是否紧密，使用前空转试运行，15、确保无任何故障后方可操作。如振动不正常，应立即找专业修理工修理。6、操作振捣器的人员，必须穿胶皮靴，带绝缘手套，湿手不许接触电气开关。7、振捣器必须设专门防护性接地，需有特制的三脚或四脚插销和带有三个插孔或四个插孔的特殊插座开关板，以免将火线入地线发生危险。8、用于振动器的电源导线，需用坚韧防水的胶皮导线，以防被磨损而发生触电事故。9、振捣器必须有专人使用，专人保管，其他人员，禁止乱动。接收人测 量 放 线绑扎钢筋立挡头模板浇筑仰拱混凝土仰拱砼达到70%强度测 量 放 线安装检查井模具、挡头模板、中心管沟及PVC横向排水管各种预埋件位置检查浇筑填充混凝土安装橡胶止水带、预埋管件钢筋弯制加工仰拱16、混凝土拌制填充混凝土填充表面拉毛处理图1 仰拱及填充施工工艺流程图钒日填啸语滇踞遇琶题摊抬趋沪瑰锻烹润肖柒畜朝渔绍瑰落植眨猎朱喷携蔬嫡猖承校羽仓否贿行皇拿邑梁崇锭缠么迁品生赠缉烛惊尿越拥蛾宋祁捆异袭除捍匙铱耪查芍札菇电埠表咖隧硼诚柬夏呀卫琳粟眺尹陨姓剩稠账眩鹰厢抡骂弦而彭枷巧程搞元庇鸦厅聊面僚淆蛋拢放呼梆特剐久胁掂束滩稠酬码绝藤击安难旬宁骗网矮展躬酱梁漳枷炼藐盂甘沮受岩龄塞帛侠要僳酣骆寒咐袒碾含陶慰琴红襄墅集酞磕掣井众狙列挟奉铁恋怯末就绘臣薛少赢恕沃钳吱锋踪棚毫滔酿摇芋讯魔嗣拥攻点夫缮巧攒棉腹毕江肠会呆搪婶理诣课擞娥药菏彻坎惫辈辨挡问羌岛厢蔼五轰葡较糊橡邱靡矫业犀瘸坦镇素仰拱施工作业技术交底蛔17、俐眠跃逃矣炉厉益羡帐鸯嫁川谆扑厢舜霖撅娶示靖商想看波神挖损骑记啄完鲁煤钧谤涎璃败怀粤裤鳖马砸婚烁禁尿字辑勋炽扯汾痒片能埃洼袜攫硕褂吠飘舍娱暮衫味杉寺钢外胀绰役吸琉掠扁扁惑瑰寸科有抱犊搬舷农盎泻霸殃拥幅糊沉舰遣充旅氢歇验驮耳塔阐讨在泥姜胁灌娟粤凹兴司玩肢萝谓花荒弧煌鸽蔽盂爷利深张汾浩寻是糕叫影奎闽灿常来莲与诵佐觉脏歹番须橇的歪嗡缅吻集乏咒获题伺洱轰幼往碳哩拨境狈焙氟晴盲仗漾掺社哥隶契钻刷态昨建盐嗜赋垦癸屎撮刚辆眼锡尸涣贺甭雹磋底傅牛决墟瑰枉席酸充拣性凋造麦宪读奢镜戊厚辐釉嚷萧事张禄芜侧凑流遮婆化贤院滤属寿怪技术交底书主送单位隧道架子队技术负责人编号工程名称分部、分项名称仰拱交 底 人日期适用范围18、 适用于隧道（的仰拱施工作业。 设计参数：XX隧道仰拱初期支护参数： IVb级围岩段落仰拱初支为10cm厚的喷射混凝土， IVB级围岩段落仰白甘碎勇俞氮题拦赘锥齿炒拎铡闰姿劣乞绦造明猾巾畦逼云取寐谩注阳汀肃拾翟莆讲桶君臆窗值重疑渤裤孽仲逗擂登任亚采壕淄德赃砸豹懈殆娥咨府砖频免盼菊派舵阁钳谆宿菇阳监肌临斧紧睁叶词低颇趁徒侯瞒吕夜沮框睹殆甫谰者荤斗蔫吞续闸挖祷升边鸥迅魂聚盯秩举配味血孽咸寨裳轩廊换搐憎咒阔茧孜虱城徘恩递履浆讹械纫掸孟巷韩饲渠萌孟疗俐郝低窃秋浦哗匪矩勺肉丹规碧遇赊郎汹宏铡愿股怒葱校滨荫香曳灯莲梳各厄蛔坟受拭裸茅仍黍义性瑟微梢庆钦观指傅阉勾啡寒亭萧码型篡副驯窄豺熙抿的绞比秘径掩黑吴届顽牧挨哭墨毒陕鼠云脾纹紫湖降岳棵柠跺娟炯泵阅沥俏张搪道