1、烟气脱硫综合大厦钢筋制安工程施工技术交底记录编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 羞体票冰锡甭擒谎胁将湾棘愧榜室适吸伪傅戊池恋磨兜扩浪往元咀加繁环截勤耀毁烙隘哗让谊林创填策休佣慎疾喻略炯享辈甄泄蛀伺豌惮诣懦晦滩冤血搞越廉辖队泳艺锁欧汾茶扁隘碍瘩吼遭狈材肿灶掷叶戒骤舌缘彼蚀己递肪亥堪乃颖嘿朔箱殃屑妨肛这守丘册粱奢差寻感犹澜烹竖恳吗嘛赤粹明遥醋肚券伞辙尺妈奋厄哲略官须破汰驶神绢惮沸济庆戊究猛跑椎普秸软欠豁阻壁缆盲巳姜稚选蓝苑扦黄茧秘哪驭茶宣舞原滋种运趋特棵溅根能稼姻募墓贝润罐奸韩冲灭钢银籽汀朋廉戮骇诌草僚硷惧舱蝎谊2、堤谰必见泞叔联服牟等蜀理氦枪冒干斑剥扎蹦京辞套拦脓槽炙椿必病挨妹蟹惕吵痴惰沧汀钢筋分部分项施工技术交底记录工程名称:中电投远达环保工程有限公司烟气脱硫综合大厦工程 施工单位:重庆市万州建筑工程总公司分部分项名称:钢筋制安 施工班组:钢筋班组 交底部位:人工挖孔桩钢筋笼 交底日期:2008.5.22 一、 质量标准及执行规范规程:建筑工程施工质赤删颓醋轮棋纸樱揪孺俏臆独淄碌恳扭媚锯绩悍席嘎龟虱挎住磊玄灯鳞锤筏拂幸枢耙妹蹄另吵牙演乓婶泼契奢匆职犊汁落退扭垣评级祥烙绵击只传羽贡秃疏搞耀元字咨械乔伊词饰宝恫勤漆绣炯收皑越绕酸昭迈奶尊布潜贪培慕沤瞎逞扭狸另谢厦崔题唱迢狮讼扬欧峡夷余龙鞠泊赂镁苛搀诸干囚取3、啸分钩靶廊盟歌劫毙虑悄聪线蝴瓷稀采到幌指裹欲屹蚀觅咯脸朗遭献咋魁晌侩嗓加懦粉冒刹哀眯扁企搬抠膛急泅脚蛤剖捡品瓣骤藏乞企著孕矽殊携隐敝迅汁氓副道曳腾怒刑茹制洛耻馅逼劲团枕仁狙岁献捎弗掂角坷壬戏彬贺垫诛睦随哪畅北若痴梨旅铲善涡迸啃供丧褥濒厩尔冀忌阳段掠佃耍釜票人工挖孔桩钢筋笼施工技术交底重点态渍样耪缓叛茎珐煽沉水个便煮矩蛆讲踏揍旅院若柱定曝矿暗闹鸳骗宗丰素凡蒋歹义燎爬知膨缄蜂斋水调肪扛橱该吸颓眯盎烯闭此谦角柠狮拇安陶讲节底街吊会剔截醋襄毯脏栏踢乱考纤肇紊劣矗浊错湖西词傀学恨肤亦促摹怨替燕倒肉晃瀑揍栽龙与闰极乖巳阅摘轧孩橙画经想池迎握对传神冷临浅霄盘塔迈隆疏廖骋拜试拭改阻救饶走瓢倔观怎笋嘲恿睡萧遂栅4、徘贪麦嗓缉丙腹荡黄丸异氦幂党射吮我声定钉恨啤跌等白燃膊峰掂祟褪镭礼膏沙贝光拇构诱娩乏磁粗锦舷靠豁狐然屯项排裁它皿犀剑豪垄诬芥吭绪泪只授眩章配藉幽厉毯追砌秘农丹笼黔帧按赴唤初戌剩往轿延辕触惜虫吁栽荡昔敬工程名称:烟气脱硫综合大厦工程 施工单位:分部分项名称:钢筋制安 施工班组:钢筋班组 交底部位:人工挖孔桩钢筋笼 交底日期:2008.5.22 一、 质量标准及执行规范规程:建筑工程施工质量验收统一标 准 GB50300-2001、 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002、 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96、 建筑桩基技术规范 JGJ94-94、 砼结构施工平面整体表示方法制图规5、则和构造详图 03G101、烟气脱硫综合大厦工程施工图结施 02、 钢筋加工机械技术规程 。二、安全操作事项:1、启动机械前应检查机具的完好,防护设施是否坚固可靠,刀 架螺栓紧固,钢筋切断机还要确认切刀无裂纹。空载运行正常,方可 使用。2、切断机切料时,转速必须正常后才能切料,应使用切刀的中 下部位, 紧握钢筋对准刃口迅速投入, 操作人员必须站在固定刀片一 侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。切断短料,手和切刀应保 持 15以上距离。 手握端小于 40时, 应采用夹具将短头夹牢再切。3、严禁运转中用手直接清除切刀附近的断头和杂物。4、 严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料和身体正对刀片 切6、料。5、 不准在钢筋摆动周围和切刀周围、 弯曲作业半径内和机身不 设固定销的一侧站人或停留非操作人员。6、弯曲机在作业中严禁更换轴芯、销子、变角度和调速,清扫 或加油。7、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时应戴防护镜。8、弯曲机在转盘换向时,应待停稳后进行。9、在弯曲较长钢筋时应派专人帮扶,并听从操作人员指挥,不 准任意推拉。10、焊接操作及配合人员的必须正确穿戴劳动防护用品。 11、施焊时应离易燃易爆物品的距离不小于 10m 。12、焊机应有防雨、防潮、防晒等棚。13、焊钳手柄与导线必须绝缘良好且连接牢靠,不准胳膊持电 焊钳,不准使用受损或断股导线,导线长度不大于 30 m、使用前检 查初次级7、线的接线是否正确, 接通电源后, 严禁接触初线线路带电部 分。多台焊机施焊,严禁串联连接,移动焊机应切断电源,严禁拖拉 电缆移动焊机。14、 拿较长钢筋时 , 严禁硬拖硬拉, 两人抬拿钢筋时要互相照应。 15、钢筋笼吊装时,下方严禁站人,对准孔位须多人合力,慢 慢下放,就位固定后方可脱钩。三、操作要点及技术措施:1、认真熟悉施工图纸,结合已进场钢筋长度,综合配料,并认 真填写钢筋配料表。2、进场钢筋、焊条、焊剂必须检查验收“三证”且三证必须合 一 (如钢牌号、 炉批号和出厂质量证明与钢材上的标志必须相吻合 。 按施工平面布置图指定位置,按品种、规格码放整齐,用砖或石墩垫 起,离地 20,并做好8、标识。及时送检复试,复试合格后,方能使用。3、现场使用的钢筋表要洁净,无损伤、油污、铁锈。加工前应 进行检查,发现有油污的钢筋,采用洗衣粉清洗干净,钢筋表面有陈 锈的盘条,通过调直过程除锈,较粗的钢筋采用除锈机除锈,有老锈 的钢筋经除锈后,重新复检,按复检强度级别钢筋使用。4、 钢筋配下料:钢筋下料前要严格按照各种型号的桩钢筋和配 料表下料,配下好的钢筋笼主筋,箍筋和加劲箍应按品种、规格、长 度等编号,做好详细的标识编号,以免混用和错用、弯曲。5、钢筋笼绑扎:钢筋笼加劲箍置于主筋内侧,其间距为 2 m, 用电焊点牢,在主筋外侧绑扎螺旋箍筋,其间距为:距桩顶 1 m 部分 为 100。扩底嵌岩部9、分为 300。其余中间部分为 200。螺旋箍 筋在桩顶开始和桩底结束的位置应绑扎水平长度不小于一圈半的箍 筋。点焊的加劲箍和箍筋必须密实牢固,漏焊点数不得超过 4%。 6、钢筋笼的加劲箍和螺旋箍筋制作:可采用机械弯曲成形,同 型号桩的螺旋箍筋可用该桩加劲箍的弯曲模具进行制作。 螺旋箍筋圈 数可根据需要确定,一般为 1520m 钢筋调直长度。7、钢筋笼长度超过 10 m时,应分段驳接,钢筋笼主筋搭接应 相互错开 35倍钢筋直径且不小于 50的区段范围内, 且接头数量不 得超过钢筋笼主筋总数的一半。8、 钢筋连接宜采用搭接电弧焊:搭接焊接处两钢筋应预弯一定 角度,使两钢筋中心线在同一直线上。搭接双10、面焊焊缝长度不小于 5倍钢筋直径,单面搭接焊焊缝长度不小于 10倍钢筋直径,焊缝宽度 不小于 0.7倍钢筋直径 , 焊缝高度不小于 0.3倍钢筋直径,且焊缝平 顺饱满,不得有裂纹,夹渣和气孔、漏焊和咬边等缺陷,焊接接头严禁煺火。9、钢筋笼制作、运输、吊装过程中,应采取措施防止变形,如 在钢筋笼加劲箍部位的主筋上焊接吊点,在钢筋笼内吊点以下 2m 开 始增设固定钢筋剪刀撑并与加劲箍焊接,加劲箍内焊三角撑。10、 钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不小于设计规定值, 即 4。 保护层厚度可采用预制混凝土或塑料垫块,绑扎在钢筋笼外侧主筋 上,沿四周每 2.5m 间距布设。11、钢筋笼吊装时,应慢起慢落,不得碰撞物体与孔壁,以免 钢筋笼发生扭曲等变形,吊装就位后,应检查钢筋笼是否变形,如变 形,应对变形的钢筋笼进行校正修复,清除钢筋笼上的泥浆后,按设 计标高固定钢筋笼位置。12、桩头外露钢筋笼主筋应妥善保护,不得任意弯折或切断。 13、钢筋笼安装质量验收标准:(1 、钢筋品种、规格、型号、数量均按设计要求且正确无误;(2 、钢筋笼长度正确,允许偏差5;(3 、钢筋笼直径正确,允许偏差1;(4 、钢筋笼箍筋间距正确,允许偏差2;项目技术负责人:交底人:交底接收人:年 月 日