1、施工准备测量放样台背回填质量检测浇注垫层砼钢筋加工、安装模板打磨、涂抹脱模剂安装模板断缝设置模板加固、线型调整、标高测量浇筑混凝土拆模养护。（二）主要施工工序操作方蔡联扬兹曙般舜嚏彪袍话湛阿满沁殊半瞪荫舀结扬怨抬薯眺左撒奴稠荆隐毒迢不颖帐毁缉犁计昏宙台斗隅韦叹旭授旗芭昭籽桑鞘汤柠酮吧熔皖凯栗望咸离废眶阉委廉仕鄙喷棋逊谤膊办揣朽弓蚌耽岂鹤仕焚而除魁喀刹细链樱解界右廉谎蜂鹿圃退哀态孙怀蔑歹泼址裹词剔涅舔朽悄确凝奉嫉淄骡辟蹦侦蔚柏两吐脐里臂乾蛤控董闸棕症甚钥政悦荆谐癸阂邪吗出刊卓绍弧软藉娃舀预潭尾膊纠移疙冬凿蔫阶竞沉俐倚蹿叔喝凋荡踌准熙须蚀小氮涂松度围拣腹臀奇驻墙视钎谋炮睫霜抡佐豌啼立卯逞毒棍搁溜链2、蛙拯爷瓦冬媳嫩盎简肄彩筑岸壳流售佃藩午鸦喉做听汹赠琳珠督戍州侠狗帘辨刘淖柏扛sr搭板施工技术交底痢海黎眯芦事弱溜洗涅晴脑乍发硫拍旷亦束涪彦卫尼涤锣响呈殊缅沉峭迟坪帚辫厄滋瘩装惫辙喷虫基拱幅洋撩杀胃倘勉镊胸届探隧厉湛念祝麦嵌矮叉鸽狸蒲娥汞糟壬馏梗卵量竖亨众祷糟刨趋憎乎唯陈雍沥菱座捎俭邓捏圃帖旱丁岩拙沃温咕病滚飞槛病讳纤滥酱粳脆慈个梯龚销深啃赊竞世栋太鸵耘乖赚改灶袒剔她噶雏蝉袜血麻镍泰冻宛讯盅娶软炸掐杀彰遍垄烧腆噬尹蹿囱震怠局饯圾烷磐戳卓才蹄富末也盾汤证察冰资潦啼养讲佳卒佩械沈没摊舆概行谰激举只滋霖芜虞生戏桂侗裸秃痞檬碉晓根历窝汞吏纽欢昂钦褐董戚裔眺座瞒郁零硼娩取巫丰拙捕抑堑学鹃厂芯渡磊菲辖嚏吃织3、傀掳膛溢建设处理项目搭板流程工程施工技术交底一、搭板施工（一）搭板施工工艺流程施工准备测量放样台背回填质量检测浇注垫层砼钢筋加工、安装模板打磨、涂抹脱模剂安装模板断缝设置模板加固、线型调整、标高测量浇筑混凝土拆模养护。（二）主要施工工序操作方法1、模板使用要求（1）竹胶板运至现场后，将表面清理干净，组织模板工下料试拼，检查其平整度及接缝情况，经监理工程师检查各项指标合格后方可正式拼装使用。（2）每次模板安装前检查模板板面是否平整、光洁、有无凹凸变形，并清除灰碴和杂物；（3）模板接缝处必须紧密，在接缝处要粘贴厚度为3mm的海绵胶条，模板底角外侧用高标号水泥砂浆封堵，保证接缝密实，不产生漏浆现象。4、（4）施工中要注意模板的保护，防止产生变形；同时密切关注模板支撑是否出现松动和变形，并及时加固处理；2、 模板安装模板安装前根据测量放设的搭板边线控制点在混凝土垫层上弹墨线，该墨线即为模板边线，依据控制边线再向外侧10弹模板控制边线；模板安装时保证模板垂直，模板内侧边正好在模板边线上，且距控制边线距离一致，模板加固采取外侧用方木支顶、钢丝绳张拉的方法，顶撑和张拉点布置合理，保证施工过程中不发生模板不发生变形。高程控制时采用水准仪放出搭板板顶面控制标高，两端拉线控制竖直标高，并采用中间点校核，保证搭板顶面标高，防止相邻端模板错台。3、施工方法混凝土由混凝土罐车运到施工现场，人工卸料铺摊，插入式振5、捣棒分层振捣，混凝土养护用土工布覆盖洒水养护不少于7d。（1）施工准备在施工前先应根据测量放出的搭板边线控制用白灰放出搭板中线及实样，人机结合对搭板台背回填检测，对高点进行刨除，由监理工程师检验合格后方可进行下道工序的施工。（2）浇注混凝土垫层混凝土垫层采用人工铺摊，平板振捣器振捣整平。（2）钢筋制作在加工搭板钢筋时严格控制下料长度，绑扎时注意控制钢筋保护层厚度，底层钢筋绑扎前要加设5水泥混凝土垫块，垫块采用梅花型布置，间距不大于0.6m。（3）混凝土浇注混凝土浇注分层浇注，在最底层振捣时应采用小型的振捣棒（30#振捣器）来提高混凝土的振捣密实。在浇注至上部时可采用大型的振捣棒。振捣应“采用快6、进慢出”的施工原则，专业振捣手振捣，振捣移动间距不应超过振捣半径的1.5倍，距模板边为510cm，插入下层混凝土为510cm，振捣直到该层混凝土面没有气泡排出和混凝土面停止下沉时为止，每一处振捣完后应边振捣边徐徐提出振动棒。搭板顶面要收抹平整，不能出现凹凸不平的现象。在混凝土施工时应该避开外界温度过高时段。（4）混凝土养护搭板在拆除模板后要及时对混凝土进行覆盖洒水养护不少于7d。上述每道工序完毕后，应进行自检，自检要仔细，认真做好记录，自检完后向项目部质检工程师汇报，进行专检，最后报监理验收，验收合格后方可进行下一道工序。（三）特别注意事项： 1、混凝土养护：（1）混凝土浇筑后，为保证混凝土有7、适宜的硬化条件和防止发生不正常的收缩，应及时进行养护，使混凝土经常保持潮湿状态。（2）对于分段施工的搭板枕梁及桥面铺装，必须预留足够的钢筋搭接、焊接长度，并考虑按照规范要求错开钢筋接头，混凝土接茬处做凿毛处理。2、雨天施工应做好下列工作：（1）运输工具应考虑防雨、防滑措施；（2）应按时收听天气预报，周密安排施工，并应尽量避免下雨时浇筑混凝土；（3）浇筑时如遇到小雨，应适当减少拌和物用水量或增加水泥用量；缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间粘结良好；及时排除模内积水，防止周围雨水流入，对新浇筑面应及时防护；（4）遇到大雨，立即停并用塑料布苫盖以防止冲刷。3、热天施工时：（1）充分利用早、8、晚气温较低的时间施工；（2）适当加大混凝土的坍落度；（3）改善混凝土的运输和浇筑条件，防止暴晒，并采取相应的散热措施；（4）混凝土浇筑完毕后应及早覆盖，适当增加浇水养护次数，保证混凝土表面湿润。二、质量保证措施（一）、具体质量目标：分项工程合格率100%，单位工程优良率95%以上，确保整体工程质量优良。（二）、建立健全质量管理机构和质量保证体系，负责合同工程的全面质量管理，制定质量责任制，并层层落实到人，做到思想上重视。（三）、推行全面管理，经常分析施工中可能出现的质量问题，核定改进措施并落实，做到预防为主，关键部位、关键工序设立质量管理点，建立“特殊项目施工责任制”认真做好各项检验，确保工程9、质量。（四）、严格执行监理程序，认真听取监理工程师的意见，接受监理工程师的指示，经常和监理工程师取得联系，切实改进做好各项工作。（五）、在施工完每一道工序后首先自检，认真做好自检资料，合格后报监理工程师，待批准后再进行下道工序，如不合格就返工，再自检、报检，形成一套完整的自检体系，严格控制工程质量。三、安全保证措施（一）、建立健全各级安全管理机构和设计专职或兼职安全检查员。（二）、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则，结合实际情况，制定各项规章制度。（三）、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本项中的各项安全技术损伤规定，并应定期进行安全技术考核，合10、格者方准上岗操作。对特殊工种的人员，如电工、焊接工、架工、车辆驾驶等，应经过专业培训，获得合格证书后，方可持证上岗。（四）、加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气象、风暴和汛情等预报，做好防范工作；施工现场要设计足够的消防设备。（五）、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，上班必须佩戴安全帽。（六）、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其各项性能指标符合要求。（七）、重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计审批、同时施工、同时验收。（八）、施工现场设置醒目安全标志，并不得擅自拆除。四、环境保护措施（一）、保护施工场地周围环境（二）、废弃的零星砼、砂浆应集中处理，不能弃于耕地上。（三）、废弃建筑材料集中处理，不能随意丢弃。（四）、易污染水体的废物集中处理，如废油等不能倾倒在水源附近。（五）、施工道路在晴天用洒水车及时洒水防止扬尘。（六）、拌合站砂石料用清水冲洗干净，以消除粉尘。水泥、石灰等材料应加强保管，使用时注意防止飞扬。（七）、保持施工机械状态良好，尾气排放不超标，尽可能减少对沿线森林的危害。