1、市政道路建设项目箱梁满堂支架预压工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 施工技术交底工程名称XX县XX新区XX大道XX工程交底部位箱梁满堂支架预压工程工程编号日 期XX年7月27日交底内容：本工程支架采用加载钢筋方法进行预压，同时结合现场实际情况及设计图纸，箱梁梁体为渐变段，计算时考虑最不利情况，因箱梁拱腿段梁高最高，所以将拱腿至跨中段进行预压。并选择支架高度最高段进行预压，0#-1#墩支架最高高度8.8m，1#-2#墩支架最高高度10.4m，2#-3#墩支架最高高度9.7m，3#-4#台左幅支2、架最高高度7.9m，右幅为10.1m。选择有代表性的左幅第二跨（1#墩-2#墩）靠2#墩侧（不含翼缘板）部分支架进行预压试验，因本工程箱梁结构形式较多，本次预压主要针对箱梁拱腿、中横梁、一般段及腹板段进行预压。根据结果确定支架预压拱度尺寸，进行支架高度调整，同时进行支架构造改进。预压沉降观测标准：满载后若连续24小时测量平均沉降小于1mm，则可认为支架搭设满足规范要求。支架预压主要负责人员及分工：项目经理：田荣兵，负责支架预压总体工作。技术负责人：陈德云，具体负责支架预压工作，编制支架预压方案，落实预压钢材材料进场，预压方案及操作交底。现场工长：陈登江，具体负责落实方案及实际操作，组织吊装机具3、及预压施工人员，详细记录预压时间、预压材料重量，并随时观察支架变形等情况。安全员：肖长生，负责预压安全工作，预压前及上荷载后对支架进行检查，排除安全隐患。施工班组：何基华，负责预压施工，对施工人员进行安全、技术交底，组织施工操作人员进行预压施工。1、支架预压施工工艺：铺设箱梁底模布置测量标高点并记录好每点的初始标高值H1加载 观测布载后各测量点标高值H2观测卸载前各测量点标高值H3卸载观测卸载后各测量点标高值H4根据计算结果调整底模标高2、工艺流程各步骤具体操作1）铺设箱梁底模板铺设好箱梁底模板，将底模板顶面标高调整到箱梁底设计标高，同时加强对模板下支架的检查，确保支架底传递荷载的方式简单明确4、，模板体系中的竹胶板、木枋和支架的各相邻面接触紧密，无明显缝隙。模板铺设完成后，用25t吊车进行钢筋加载，采用新买钢筋进行加载，加载吨位按钢筋吊牌数量进行计算，加载顺桥向为先低后高。横桥向先中间后两边，对称加载。加载时钢筋按照箱梁实际荷载大小均匀布置，避免集中受力。2）布置测量标高点在箱梁底模上腹板位置布置测点，横桥向布置4点，均匀分布，纵桥向布置位置在拱腿、中横梁、一般段各布置一组点，共12个点，具体见后图。在各测点测出的初始标高值H1并记录入表格。同时在测点对应的地基位置相应的测点，实际测设地基变形参数。3）加载荷重计算及加载方法加载按荷载总重的030%60%100%0进行加载，并测得各级5、荷载下的测点的变形值。根据设计要求，预压荷载不得小于施工重量的110%，预压加载按均布荷载考虑，分布如下：1、箱梁拱腿段根据设计图纸，此段箱梁高度为0.9m，混凝土取26KN/m3,按照1.1倍总荷载计算，每平方米荷载值为：q=1.1*0.9*2625.74KN。2、箱梁中横梁段根据设计图纸，此段箱梁平均高度为2.7m，每平方米荷载值为：q=1.1*2.7*2677.22KN。3、箱梁一般段根据设计图纸，此段箱梁高度为0.53m，每平方米荷载值为： q=1.1*0.53*2615.16KN。4、箱梁腹板段根据设计图纸，此段箱梁平均高度为2m，每平方米荷载值为： 荷载值：q=1.1*2*26576、.2KN。预压前铺好底模，边腹板模板支撑牢固，加载前测量各点标高值H1。按加载总重030%60%100%分级加载。 4）对加载后各测量点标高值H2进行测量分级加载的每个阶段结束后，对各测点进行观测，做好过程控制，在布载结束后，立即进行观测各测量点的标高值H2，并做好相应的记录。5）测量卸载前各测量点标高值H3持续布载24小时后，卸载前再测量各测量点标高值H3。6）卸载卸载过程的操作基本与加载过程相反。7）观测卸载后各测量点标高H4以及地基变形H5卸载后测量出各测量点标高值H4，此时就可以计算出各观测点的变形如下：非弹性变形1=H1-H4，为通过试压后，可认为支架、模板、方木等的非弹性变形已经消7、除，故可进行支架高程的调整。弹性变形2=H4-H3。根据该弹性变形值，在底模上设置预拱度2，以使支架变形后梁体线型满足设计要求。另外，根据H2和H3的差值，可以大体看出持续荷载对支架变形的影响程度。根据地基变形情况，准确测定地基承载情况，确定是否进行支架或地基的加固补强。8）调整底模标高对于已进行预压区段，根据如下公式调整各测点底模标高：底模顶面标高=梁底设计标高+2对于没进行预压的区段，参考如下公式调整各测点底模标高：底模顶面标高=梁底设计标高+1+23、施工注意事项1）铺设底模板后测量H1前应加强对支架的全面检查，确保支架在荷载作用下无异常变形。如支架连接是否牢固，斜撑是否变形，底模构造变8、形情况等。2）加载过程中应安排专人加强对支架变形情况的观测，如有异常变形，应及时通知现场施工管理人员立即停止加载，在采取足够的加固措施后方可继续加载，以免出现重大安全事故。3）加载及卸载过程应加强施工现场安全保卫工作，确保各方面的安全，安全通道布置见后图。4）预压完成后，根据支架变形情况，采取必要的措施对薄弱环节进行加强，确保施工安全和工程质量。5）预压时严禁人员进入试压区。6）现场试压人员及机具由负责人统一指挥。7）加载时逐步加载，禁止加载物冲击承重平台。4、应急措施在加载前应对支架进行反复检查，确保支架安全，在分段加载过程中，分段加载完成后，在确保支架安全的情况下，仍需对支架进行检查，加载完成确保支架安全后，再对支架进行一次检查，杜绝安全事故发生。并准备足够的应急设备，现场准备挖掘机1台、装载机1台、吊车1台，运输车辆2台，对讲机4台，发电机2台，急救包2个。如发生安全事故，按以下应急办法进行处理。（1）最先发现安全事故的人立即以最快方式通知项目部及施工班组长，项目部立即组织抢救伤员，并尽快与当地医院取得联系，全力抢救受伤人员。（2）项目部根据事故发生情况，及时向公司上级反映情况，并向业主、监理等相关部门汇报。（3）封锁现场，做好事故处理善后工作，组织相关人员分析事故原因，尽快形成整改方案，避免事故扩大。技术负责人： 交底人： 接交人：