1、地铁车站盾构接收端头加固工程施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 一 工程概况：XX地铁1号线16，17号盾构XX西站XX东站区间位于XX区，起止里程为K31+543.447K31+541.327，XX东站为盾构接收端头，按照设计要求加固长度为6m，加固范围为隧道中心线上下、左右各6.1m范围内，共计400根桩。二 工期安排：施工工期：。三 旋喷加固施工： 3.1 施工顺序:桩位放线临时用电、水搭接施工设备安装、调试旋喷加固施工。 熟悉施工场地并进行实地测量、放线、确定桩位。 搭建临建设施,接好施工2、用水、用电,进行设备安装为开工做充分的准备。3.2 资源配备：主要施工机械配置:旋喷钻机、灰浆搅拌机、高压清水泵、浆泵、空压机。3.3 主要材料： 水泥: P.O32.53.4 施工参数 见表3-1高压旋喷桩施工参数表项目单位参数备注压缩空气压力Mpa0.6每米水泥用量为：260280kg(误差为+10kg)喷嘴孔径mm12流量m 3/h68浆液压力Mpa12水灰比1:0.9浆量L/min6080水压力Mpa2628喷嘴孔径mm12流量L/min80120提升速度cm/min16旋转速度rpm/mim10表3-1 高压旋喷桩施工参数表 3.5 加固范围：横向加固宽度为区间隧道中心线左右各6.13、m范围内，纵向加固深度为区间隧道中心线上下各6.1m范围内。加固平面示意图（后附）、桩剖面图见图3-1 图3-1桩断面图注：16号盾构加固区由于作业队排放泥浆导致孔钻加长，回填泥浆前的地面高程为3.574m.3.6 施工工艺流程旋喷桩施工流程 (见下图3-2)测量定位引孔成孔旋喷提升冲洗移至下一桩位 图3-2 施工流程3.7施工方法 测放定位：在处理后的场地上测定旋喷桩桩位。根据测设的高压旋喷桩中心，在每根桩的中心做出标记。钻机就位：钻机平置于稳定坚实的地方，使钻杆对准孔位的中心，偏差不超过50mm，为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须使钻机处于水平状态，且固定牢固，垂直对准钻孔的4、中心位置。引孔、旋喷提升：引孔至设计深度后，由下而上按设计要求及施工参数进行喷射作业，同时检查浆液流量、风量、浆压、旋转和提升速度等参数，如有故障及时排除。喷射结束与拔管：喷浆由下而上至设计桩顶标高后，拔出喷浆管，喷浆即告结束，把返出的浆液回填到注浆孔中，多余的清除掉。拔管要及时，切不可久留孔中，否则浆液凝固后不易拔出。浆液冲洗：旋喷结束后，立即清洗高压泵、输浆管路、注浆管及喷头等机具设备，管内不得残存泥浆，以防止堵管。移动机具，进行下一桩位施工，按编好的桩位顺序、跳桩（间隔两桩位）钻孔、旋喷，确保桩间搭接满足设计要求。 3.8注意事项施工前做好泥浆池、生活区的规划，做好后期文明施工的准备工作5、。旋喷桩相邻两桩施工间隔时间不小于48h（特殊情况下可做适当的调整）。钻机安放保持水平，钻杆垂直，其倾斜度不得大于1.5%。施工前检查高压设备及管路系统，其压力和流量满足设计要求。注浆管和喷嘴内杂物清除干净，注浆管接头的密封圈良好。在地质情况与试桩区无变化或变化较小的情况下，以表3-1的施工参数为准（地层差异很大时可根据实际情况进行参数的调整）。旋喷过程中保证桩体的连续性，若因故停止，第二次旋喷的接桩长度必须大于30cm（如果停机时间超过1小时，复喷高度不得小于50cm）。施工中若出现大量冒浆，立即停止并采取止浆措施。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符6、等情况均详细记录。成孔后或旋喷过程中钻头更换时，须在孔口至垫木板等盖住孔口以防钻头落入孔中。 在砂土地层中施工时，为减少钻杆被埋的风险，在成桩的过程中可以适当加大转速，同时须加大水压以确证桩径满足设计要求。 作业队须配备一定数量的易损配件以备用。四 安全、文明施工及环境保护措施： 4.1 安全措施 严格遵守执行各项安全生产规章制度，各项安全操作规程挂牌，定期教育检查，违章从重处罚。 工作开工前要对作业人员进行岗前安全教育培训，坚持班前安全教育讲话，做好机电设备运行前的检查。开工后安全员每天检查安全组织实施情况，经常检查考核，及时排除事故隐患。进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋；特殊工种必须持7、证上岗，严禁无证作业；严禁酒后上岗，上班时作业认真，严禁嬉笑、打闹。施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止将工作人员绊倒造成事故。高空作业时，严禁向下抛掷物品，应采用绳子上下传递物品，高空作业时须系安全带。电焊机等机具操作：专业操作人员须正确使用防护用品（安全带、绝缘鞋、绝缘手套等）。现场用电应做到三级用电标准，确保一机一闸一箱一漏，所有电缆接头要用防水高压胶布包好，车辆过道处要穿管埋设或架高。施工场地内电缆走线整齐，有必要时须架立地面不得低于安全高度。各种电气设备必须装触电保护器，并进行经常检查，损坏失灵时立即更换。同时在危险地段设立安全警示牌。施工现场内临时用电的安装和维修必须由8、专人负责完成，非电工不准拆装电气设备。检查、维修配电箱时，必须将其前一级相应的电源开关断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。关键工种如电、机械操作等岗位持证专职定员落实；安全防护设施合理并配齐；进入现场人员必须遵守安全防护规定。 改变电焊机接头、移动二次线、转移工作地点、检查电焊机、暂停焊机作业时须切断电源。遇有跳闸等电路问题时，非电工不得擅自检修，必须通知作业队专业电工进行检修，如作业对专职电工不在，须立即通知现场值班人员安排项目部电工进行线路等检修。大风、雨天应停止电焊作业。 钻机等机9、械操作钻机移位，必须有专人照管电缆。 挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。吊车工作之前必须进行机械安全检查。 各种机械设备悬挂操作规程牌。钻机要对钻杆提升钢丝绳、卡具等进行定期检查，需要更换时必须更换，不能留下安全隐患。钻机施工过程中后台操作人员严禁在后台操作区睡觉。拆卸钻杆用提升绳严禁用硬质、遇水易滑的塑料绳等。钻进施工中钻杆接间脱落时，应缓慢将下部钻杆插入土中，然后修理，严禁继续快速钻进。 夜间施工要有充足的照明，遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时，应停止施工。钻孔及旋喷过程中，非相关人员应远离钻机，防止机械伤人。4.2 文明及环境施工措施粉尘治理主要有以下五方面10、的内容；有加强水泥储存罐、透气布袋的检查发现破损立即修补，避免在水泥由罐车往水泥罐内排放时水泥外溢，造成水泥浪费、环境污染。打完水泥后，不要立即将高压水泥输送管从水泥储存罐接口处拆卸掉，须等不低于5分钟时间，待气压减小后再拆卸，避免高压管内的水泥喷出造成水泥浪费、环境污染。在水泥罐周围及出料口处用彩条布围挡，以减少粉尘。工人在拉水泥时应做到轻放慢倒，避免造成水泥浪费、环境污染。天气干燥时在施工便道出入口处洒水，减少来往车辆的扬尘。有严格要求噪音控制是，施工过程中可以在噪声比较大的高压气泵等后台设备周围用彩条布围挡以减少噪音。旋喷浆液及时处理，避免浆液四溢造成污染。现场施工人员须爱护悬挂、张贴的安全等标示，发现脱落等应张贴回原位，无法复原时分包作业队应立即通知我项目部进行处理。保持现场平面整洁，各种材料、机具、操作台堆摆整齐。施工现场严禁大声喧哗、严禁打架斗殴。生活垃圾等杂物要集中处理严禁乱扔。