1、客专联络线新建项目路基褥垫层工艺工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月施工技术交底记录单位名称：XXXX枢纽项目部二分部 XX年8月1日 编号：XX交底名称褥垫层工艺试验施工交底类别施工技术交底技术交底内容及要求一、适用范围本技术交底适用于XX至XX客运专线XX联络线工程标段路基褥垫层工艺试验段施工。试验段里程K233+525K233+725。二、设计内容1、褥垫层厚度采用60cm，组成自下而上分别为：20cm（下部）碎石+5cm砂+土工格栅+5cm砂+30cm碎石（上部）。示意图如下褥垫层位置2、及结构示意图2、碎石:褥垫层碎石采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。在碎砾石中掺1012%的石粉或细颗粒，拌合均匀后进行填筑。砂:采用中粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不大于5%。土工格栅:采用双向高强涤纶（聚酯长丝）经编土工格栅，其双向抗拉强度大于110KN/m，满足设计要求。三、试验段采用施工参数施工中，记录第一次摊铺标高及每次碾压后同一点的标高，直至检测合格，根据检测合格层标高及首次碾压前标高，计算虚铺系数。在碾压时，每层均在碾压第二遍后进行检测，若合格则进行下道工序，若不合格继续碾压；从第二遍起，每一遍碾压均检测，直3、到检测合格，进行下道工序为止。第一层碎石施工施工里程段摊铺厚度（cm）碾压遍数走行速度（km/h）压实机械K233+525K233+590226320T光轮压路机K233+590K233+655236320T光轮压路机K233+655K233+725246320T光轮压路机第二层碎石施工施工里程段摊铺厚度（cm）碾压遍数走行速度（km/h）压实机械K233+525K233+590348320T光轮压路机K233+590K233+655358320T光轮压路机K233+655K233+725368320T光轮压路机四、施工工艺（1）开工前，清理场地，在新建路基用地范围以外，远离既有线侧做好临时排4、水沟，以防在施工过程中褥垫层因降雨受到侵害。（2）地基处理，地基加固桩破桩头后进行相应的检测合格后方可填筑路基褥垫层。地基加固桩顶如不平整应人工进行凿除平整。（3）测量放样根据设计图纸,用全站仪进行线路中线定位准确放样。根据施工图横断面中线至坡脚宽度，用水准仪测出该点高程，计算出中线至路基填方施工边线；为保证路基有效宽度范围内的地基系数，路堤施工边线按计算边线加宽50cm。用标杆（桩）挂线控制填筑厚度，用钢尺将填方范围划分成10m10m的方格网，并用石灰线进行标示。 （4）褥垫层填筑褥垫层厚度采用60cm，组成自下而上分别为：20cm（下部）碎石+5cm砂+土工格栅+5cm砂+30cm碎石（上5、部）。示意图如下褥垫层组成示意图根据工艺试验方案拟定的参数施工第一层碎石，静压碾压，经检验合格后，铺设5cm中粗砂，整平后铺设土工格栅，在铺设5cm中粗砂，静压两遍后，摊铺第二层（上层），按照拟定的厚度及压实遍数施工。（5）摊铺按每个方格网的面积计算出工艺选定的虚铺厚度所需量摊铺填料量用装载机逐格上料。再用推土机按设定厚度推平，摊铺应全断面顺纵向自一端向另一端逐步推进。同时配合人工对因机械推开时局部形成的不均匀处及时添加配合料，以确保大面积级配均匀。（6）碾压碎石摊铺整平，经过检测宽度厚度符合设计和拟定数据要求后，即可全幅碾压。碾压应按预设的方法严格执行，碾压完成后表面应无明显轮迹，目视平整结6、实。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不大于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m，两作业区段之间的衔接处纵向搭接长度不小于2.0m。（7）土工格栅的铺设采用双向110KN/m双向经编土工格栅。按线路横向铺设，摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，不应有扭曲、褶皱、重叠、撕裂等现象，铺设长度、宽度可超过垫层铺设范围50cm，两侧回折不小于2m。纵横向搭接宽度50cm，施工时采用高强尼卡缝合处理。铺设完毕后，应及时施工上层中粗砂，以防止土工格栅长时间暴露。土工格栅上不得直接行走任何机械设备，所以上层碎石铺设时，应先铺上既定厚度的中粗砂后，机械在已铺的7、层面上自一端向另一端逐步向前推进。（8）检测每碾压一遍由试验人员邀请监理工程师到现场对压实质量进行见证检测，孔隙率n检测采用灌砂法检测。通过反复的碾压，直到压实质量满足设计及规范要求，该填层的试验结束，通过高程测量确定压实前后同点位置的高差即为压实厚度。最后按要求记录试验机械组合、碾压速度、碾压遍数、压实质量等数据，填写好相关施工记录。地基加固桩验收各种原材料检验、试验施工放样铺5cm中粗砂、静压一遍第一层20cm碎石填筑、碾压铺一层双向土工格栅K、孔隙率检测jia含水率ce铺5cm中粗砂、静压两遍jiance第二层30cm碎石填筑、碾压进行下一步工序K、孔隙率检测jiance五、施工工艺流程8、褥垫层施工工艺流程图六、质量控制和保证措施土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向。推土机摊铺过后个别不平整处应人工配合找平，使填料表面无明显的突出点，压路机碾压时，压路机轮应无明显的架空现象，在上述现象较明显时，应重新对填料表面进行平整，直至满足要求方可压实。土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。搭接和锚固宽度符合要求。褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报请监理签认后方可进行下一道工序施工9、。施工完成的路段及时封闭，严禁车辆急刹车、调头，以免破坏成品面。填筑段各工序施工安排专人负责，技术人员跟班作业。严格按质量标准施工，不达标准，坚决返工。七、质量检测1、砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，其含泥量不得大于5；碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过5，且不含草根、垃圾等有机杂物。垫层用砂、碎石进场时应进行进场验收，并对其杂质含量和粒径级配进行检验。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每10000m为一批，当不足10000 m也按一批计，每批抽样检验一组。同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000 m为一批，当不足300010、 m也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：现场抽样检验砂子的含泥量，并进行筛分试验、有机含量试验，在施工过程中观察检查有无草根、垃圾。在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等有机质及岩性变化情况。2、土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每30000为一批，不足30000也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：查验每批产品质量合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。双向高强涤纶（聚酯长丝）经编土木格栅，起双向抗拉强度大于110KN11、/m,对应伸长率10%，幅宽5.0m，其高强涤纶（聚酯长丝）用量大于480克/m2，外涂层重量大于100克/m2，总重量大于580克/m2，网格尺寸25.4*25.4mm。土工织物应符合铁路土工合成材料技术要求。3、土工合成材料的铺设层数、方向和连接方法应符合设计要求。土工合成材料铺设时，应绷紧、铺平，不得褶皱或损坏。铺设后，应按照设计要求铺设回折段并填砂、整平，逐幅回折。检验数量：施工单位每100m等间距检查3点；监理单位每100m见证检查1点。检验方法：尺量、观察。4、 根据验标要求，沿线路纵向每100m抽样检测不少于3个点（中间1个，两侧距边缘2.0m处各一个），褥垫层压实标准表见表1。12、褥垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表2的规定；土工合成材料加筋垫层中土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表3的规定。孔隙率n32%，压实度k大于等于0.90。表1 褥垫层压实标准表轨道类型填料压实标准碎石类160km/h有碴轨道褥垫层压实度k0.9空隙率n（%）32%表2 碎石、砂垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1铺设范围+50mm每100m等间距检查3点尺量2垫层厚度不小于设计值每100m等间距检查3点尺量3顶面高层+50mm每100m等间距检查3点水准仪测量4中线至边缘距离+50mm每100m等间距检查3点尺量5宽度不小13、于设计值每100m等间距检查3点尺量6横坡0.5%每100m等间距检查3个断面尺量7平整度填土50mm 填石 100mm填石100mm每100m等间距检查5点2.5m直尺测量表3 土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1铺设范围+100mm0每100m等间距检查3点尺量2搭接宽度+50mm0每100m等间距检查3点尺量3竖向间距50mm每100m等间距检查3点尺量4回折长度50mm每100m等间距检查3点尺量5上下层接缝错开距离50mm每100m等间距检查3点尺量八、施工安全措施1、现场杜绝闲散人员进入，限制工人作业的范围；采取一人一机防护；2、施工14、前进行设备安全性能检查，确保安全后方可开展施工；施工过程中设备要定期检修,确保作业安全；施工机械的转动部分有安全罩。3、夜间施工要有专人统一指挥，设专人盯班盯岗，确保施工机械及人员安全。4、施工作业区及运输路径，设置良好的照明设施，作业照明灯必须使用安全电压，工地运输交叉路口、转弯处设置慢行警示灯并设专人防护。5、各种施工机械及车辆通过临近村庄时,要尽量减速慢行。邻近既有线时设专人防护指挥，尽可能的降低速度。6、相关设备及隔离网上粘贴反光标。不施工时，机械集中存放，集中专人管理，存放区距离既有线至少30m。7、每日上班前，施工负责人召集技术、安全、及领工员等相关人员，进行施工交底，开展安全预想，落实施工安全责任。8、推土机、平地机等施工机械每台设置一名工地防护员，固定式施工机械在可控范围内设置一名工地防护员。施工机械所在工地设置应急处理明示牌，清晰注明机械类别、危险源、安全责任人、应急处理措施、简明应急程序和应急电话等信息。9、挖掘机旋转半径在铁路限界范围内施工时严禁在线路侧转头，如果必须调头时，挖机应在外侧转头。10、施工过程中，如有突发事件发生，按照路基邻近既有线施工方案中应急预案执行。交底单位XXXX枢纽项目部二分部交底人审核/批准人接收单位接收人/时间