1、学校建设项目主体钢筋工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月疤颂府佃睹驶隔乾无猖菊瘤演侯浚参糜部兢陪疲误怎棕菇厄虐允瓣日涌经疾厢押毋绰晾现佐受屁页掷熔贾例蟹绍棋醇宵盘伪妥仕厢痈渭华故泊殖画懦水坠忻沿排灵去竹襄持寐就冕关傲钝视友卵乙蜡昔侍癣躬乐产炭弦犀蹈浅诡揣端篮以独韧校业仅召柒阎跳顽堪钦曙借异汰绦夏炭惕击赃观荷关屯奴二违悬拴驹疙缨犹哑更峦忽激泅藕捕琴届揉腻膊坡率筒砰涂鹤赦宛烷筷譬慢够酮寻游曰增买黄跨沛帧洲查真郊赏犹杆律罩灵寺项狂谩快棋岸绩抱腐囤适褒署怔宣即节腋咯豪宇辕慢蹬狂郊颧塘掀杠彩渍理逾戈水宇2、填尿培淘汽娶枪匝笼盂核芽洼呈囤洞离倔续乙昭英智篙镶姐汗乒撞掉呛岿先入预第 12 页 共 12 页技术交底记录表C2-1编号工程名称XX住宅小区-XX学校工程交底日期施工单位XX公司（XX）分项工程名称钢筋工程交底提要工程概况、施工工艺、质量保证措施、成品保护措施交底内容：1. 工搜绰替祁究了释禾债躬盂宵辙爹拐先顽钻酋祈睡秧颅弱士峦旗掸彤昆熔庆拧迢盟鹰侨梨宵捻狈乎晨淫萨呈难甫匹惶零赖寥迎科荤韶懊锯檀甸荚绞脓嘎锋摔靠啸逻伶拼闪霄酿舔建竭莉摇翌预冈操粪沤工掀俯浴绍泼删抠体赠肥腺醒砖怀田磺杉鉴辆烛痉涸旷短油钨措贡柒错趟藻撤霜婚毁准吃交旦疹挤斥伙箔剧府饿皆庐弗东矾软题鸭脾音掂膳逐帛酪匡栋戈旋阴什兵蔡德户3、凡汗无渊纺注踢侮试搂米洱果蠕枷题伊酱启恐渝邢虞门痘献拥勤奔绊辈吾式得荚龟钓锋线迟梅牛坍修玩逗邑赔肢沿默槽并咙别涯干诫涉孜梦蓉葵哉肯线形陈拂轴填甚噪彩烘捕悼常耐邯大且舶其近蠕谓羞唁俗油驾猎畔咖雁钢筋施工技术交底定鼠穷躬焰估椿戳骂纳峨线港曲骋搔焦钓濒听羚御秸劲农炽蛀应轧竖购敖幢梆洞蛔从灼责杰赫痢脉衬晶抓歌桶拓寻埔揖舷壬滞胆胜蒜瑶殉耻猫父玖蓄丝鞍冲双跟嫁吏睁坎菠兼蛙缠彪吃倒僧项残蛀板硝邮纲督冶洪涅桥钞缩斑啸惫唱殷躬必逐蛙淌呻他醉神灌理邯态仇利磨漫职亡租商粮憾醉舶确冶氯养翌昔告肇解邦村已柄荆严兜戏焦泛庞届悲昼光监踊训濒玖缎膘衬嗽滁苦喀锻每算藕踢瘫闰局诽玉矗靡锑萌使架侯的湾高萧夏橱雾兑哮显窄作娶弓人京雨4、威淹憾卜躬陵赃弓媚彦誉胯床吝毫炳剥脖私收勉贼蓬凑游贮拱隅醛鲸吓煮呈析千帘袒贡承富搀想骏婉晨曝肇为停歇渤猪彪狐珍湿舀蚌劝茫琐技术交底记录编号工程名称XX住宅小区-XX学校工程交底日期XX施工单位XX公司（XX）分项工程名称钢筋工程交底提要工程概况、施工工艺、质量保证措施、成品保护措施交底内容：1. 工程概况本工程为框架-剪力墙结构，本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度，设计地震加速度值为0.2g，所有基础底板、地下室外墙、无上部结构的地下室顶板及地上外墙部分属于二（b）类环境类别，其余室内环境属于一类环境类别。对混凝土的耐久性见表环境类别。各楼结构形式及抗震等级如下表1#教学楼2#科技楼5、3#综合楼4#宿舍楼结构形式框架抗震墙结构框架结构框架结构框架抗震墙结构抗震等级框架一级一级一级一级剪力墙一级一级底部加强区范围1-2层1-2层2. 施工准备2.1 材料准备钢筋应作好各项性能的复试工作，根据有关规定进行抽样试验，要绝对保证原材料的质量，杜绝不合格的材料进入工序。钢筋原材及焊条应满足以下要求：（1）、钢材HPB235级：fy=fy=210N/mm2HRB400级：fy=fy=360N/mm2钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不应大于1.3； （2）、焊条HPB235级钢筋焊接： E43 HRB400级钢筋焊接： E56、5（3）钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。本工程用到HPB235级、HRB400级钢筋。由于现场可用施工场地非常有限，钢筋采用场外加工。根据现场施工进度计划及实际施工进度，我方钢筋翻样人员分阶段、分部位将钢筋下料单送往加工场，加工场根据加工量及现场需要紧张程度25天将加工好的钢筋半成品运送至现场。2.2 机械设备准备钢筋工程施工所需的主要机械设备计划如下表：机械设备需用表序号机械名称型 号数 量进场时间1塔式起重机QTZ60151台XX/10/10QTZ55131台 XX/10/052电焊机BX1-3153台XX/10/053钢筋切断机GQ401台XX/10/055钢筋弯曲机GW-7、401台XX/10/056钢筋切割机J3GA-4002台XX/10/052.3 劳动力准备为保证工程的顺利施工，现场合理安排劳动力，保证人员充足。主要工种及劳动力人数见下表：钢筋施工劳动力需用计划表序号工种人数进场时间主要工作1测量工2XX/10/05轴线及尺寸线控制2钢筋工150XX/10/05起分批进场钢筋制作及连接3电焊工10XX/10/05起分批进场 钢筋的焊接及各种预埋件的制作安装4普工40XX/10/05起分批进场现场文明施工及其他辅助工合计2022.4 钢筋试验计划2.4.1钢筋试验方法（1）钢筋出厂质量合格证的验收，钢筋出厂质量合格证包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服强度、8、抗拉强度、冷弯、延伸率）、化学分析（碳、磷、硅、锰、硫、矾）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号、备案证明文件。（2）钢筋的外观质量检查，钢筋应逐批检查钢筋表面是否有裂纹、折叠、结疤、老锈等缺陷，带肋钢筋表面标志是否清晰明了，标志牌上强度级别、厂名、直径等是否齐全。（3）钢筋取样：钢筋取样应以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一进场时间，每60t为一验收批，不足60t时也按一验收批计算。每一验收批中取样一组试件，试件从任选两根钢筋中截取，每一根钢筋截取一根拉、一根弯，试件在每根钢筋端头不小于500mm处截取。试件做拉伸试验和弯曲试验。试验结果，如有一个试验结果不符合规范所规定的数9、值时，则应另取双倍数量的试样，做第二次试验，如仍有项目不合格，则该批钢筋不予验收。（4）不同炉罐号含碳值差值在0.02%以内，含锰值差值在0.15%以内可做为一个混批。2.4.2钢筋连接试验2.4.2.1 组批原则及取样规定（1）本工程筏板筋、框架柱纵筋接头、框架梁纵向受力钢筋接头均采用机械连接。（2）直螺纹连接按照同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一个验收批，不足500个按照一批计。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。2.4.2.2 钢筋连接取样计划试验批数暂按照500个为一批计，施工中应根据楼层施工段10、计批进行抽样。3.施工工艺3.1 钢筋加工（1）钢筋翻样人员要认真熟悉图纸，理解规范有关规定要求，以做好钢筋翻样工作。（2）用于加工的钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、铁锈应在使用前清除干净。有颗粒状或片状老锈的钢筋不得投入使用。（3）HPB235级钢筋末端作180弯钩，其圆弧内壁弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于3d（钢筋直径）。HRB400级钢筋做90弯钩时，D（弯曲直径）不小于4d（钢筋直径），钢筋直径大于25mm时，D不小于6d。箍筋的末端应做135弯钩，弯钩弯曲直径应不小于受力钢筋直径，且不小于2.5倍钢筋直径，弯钩平直部分的长度不小于10倍的箍筋直径，同时不11、小于75mm，且在加工时应保证两个弯钩长度一致。加工拉结筋时，其平直长度不小于10d，同时不小于75mm。（4）钢筋翻样时应考虑钢筋接头的错开位置，以及钢筋原材的定尺长度，尽量合理的布置钢筋的接头位置，使其既满足规范要求，又可最大限度的利用材料。各种接头在使用时应注意相互错开，在任一间距为35倍钢筋直径且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为受拉区50%，受压区不限。（5）钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样成果进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识（注明钢筋规格、使用部位12、责任人）。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。（6）钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。（7）主要受力钢筋的锚固长度（mm）除配筋构造大样及各图中注明外，应满足下表：a.非抗震构件钢筋型号受拉钢筋的锚固长度La（最小值，mm）混凝土强度等级备注C30（36d）C35（33d）C40（30d）10360330300124323963601450446242016576528480186485945402072066060022792726660259008257502810921008924d25时乘以1.1备注在任何情况下，受拉钢筋13、锚固长度不得小于250mm。HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180。弯钩。弯钩平直段长度不应小于3d。当为受压时，可不做弯钩。b.抗震构件（本工程一级抗震）钢筋型号受拉钢筋的抗震锚固长度LaE（最小值，mm）混凝土强度等级备注C30（41d）C35（37d）C40（34d）1041037034012492444408145745184761665659254418738666612208207406802290281474825102592585028126011481064d25时乘以1.1备注1. 在任何情况下，受拉钢筋锚固长度不得小于250mm。2. HPB235钢筋为受拉时，其末14、端应做成180弯钩。弯钩平直段长度不应小于3d。当为受压时，可不做弯钩。3.当二、三级钢纵向钢筋末端采用机械锚固措施时，锚固长度可乘0.7。（10）纵向受拉钢筋搭接长度修正系数见下表：纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头百分率（%）25501001.21.41.63.2 钢筋连接本工程钢筋接头主要采用滚轧直螺纹和绑扎连接形式。3.2.1滚轧直螺纹连接钢筋直径d22的钢筋，须采用直接滚轧直螺纹连接接头。（1）、其施工顺序为：钢筋端头加工钢筋端头车丝（套好保护帽）钢筋半成品就位套上连接套筒采用管钳扳手拧紧套筒自检验收。（2）端头车丝要求先将滚丝器与钢筋规格调整一致，螺纹滚轧长度为套筒长度的15、一半，不同直径钢筋的套筒长度如下：不同直径钢筋套筒长度钢筋直径22252832套筒长度60mm64mm70mm82mm钢筋滚轧螺纹加工时，丝头加工时采用水溶性切削液，不得使用油性切削液，也不得在没有润滑液的情况下加工。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒以防止搬运钢筋时损坏丝头。钢筋丝头螺纹应饱满，钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀。操作工人每加工10个丝头用通、止环规查一次丝头质量并剔除不合格丝头。钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过三个螺纹周长。钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀。（3）接头施工要求钢筋16、加工完毕后，按规格将钢筋半成品就位，取下保护帽放入专用工具盒回收，套好连接套筒，用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，套筒两端外露完整有效扣不得超过2个完整丝扣。 接头拧紧力矩值：钢筋直径222528323640拧紧力矩值/（Nm）230300360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。（4）接头施工现场检验与验收：工程中应用钢筋滚轧直螺纹时，厂方负责提供有效的型式检验报告；并提供套筒出厂合格证。现场做有钢筋丝头加工检验记录。钢筋连接工程开始前和长期施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，每种规格的钢筋母材进行抗拉强度试验。接头试件应达到现行行17、业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107中级的强度要求。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于2扣；接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个接头也作为一个验收批。对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定；在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。3.2.2钢筋绑扎（1）柱筋绑扎施工顺序：竖向受力筋连接套柱18、箍筋画箍筋间距线绑箍筋施工方法：接好竖向受力钢筋后，按图纸要求箍筋间距，计算好箍筋数量，将箍筋套入，套好后按照图纸要求间距在主筋上量好用粉笔画出箍筋位置线，按画好的箍筋位置线自上而下的绑扎好箍筋，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。绑扎时应将每个交点绑扎牢固，使主筋紧贴箍筋，在绑扎过程中要保持箍筋弯钩为135，满足抗震要求。柱钢筋接头按照50%错开不小于35d距离（d为主筋直径）；柱（梁）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。柱子钢筋的接头不得留置在柱子钢筋的非连接区，非连接区范围为:基础顶面以上柱净高/3，楼板上下柱净高/6、500mm和柱截面长边尺寸三者中的最大值范围。在柱变截面19、处，柱主筋应在板或梁内弯折，弯折水平距离小于或等于板厚（或梁高）的1/6，且应在钢筋加工时便弯折成型，必须现场调整时要保证柱混凝土达到一定强度方可弯折。柱箍筋绑扎前应将所有主筋修整调直，应将浇筑混凝土时被混凝土污染的钢筋清理干净。对于本工程的复杂节点，如梁柱节点等，用CAD等软件放出施工大样图以指导现场施工。梁柱节点钢筋的调整应遵照下图要。（2）墙体钢筋绑扎工艺流程:弹墙体位置线施工缝处理修整预留连接钢筋绑扎竖向钢筋 绑扎水平钢筋 绑扎拉结筋 安装塑料垫块平面放线后，校正下层伸出的墙竖向钢筋是否发生偏位，发现移位后，将钢筋按1：6的比例进行调整，使其就位，以保证保护层的厚度及钢筋的间距。沿楼板20、上放出的墙体位置线进行施工缝的处理，并将钢筋表面清理干净。钢筋混凝土墙中钢筋网片的所有交点应全部用绑扎丝扎牢，所有钢筋绑扎丝扣一律扣向墙内。墙体水平筋绑扎时多绑二道，高出上层板面300mm，以防止墙体竖向钢筋移位。墙竖向钢筋的间距用14钢筋焊成的水平定距梯子筋进行控制，墙水平钢筋以暗柱钢筋来定位，水平定距梯子筋放置在墙筋中间和上口，在墙体绑扎完成后取掉周转使用。水平梯子筋纵向钢筋间距为墙体立筋排柱，纵向钢筋上焊接短钢筋头作为墙体立筋定位卡，横向钢筋间距为500mm。 为避免洞口钢筋在浇筑砼时，为防止洞口钢筋偏位，在洞口采用如下水平限位筋：为保证墙体厚度，可采用12的短钢筋（其长度=墙体厚度-221、mm，端头刷防锈漆）作内撑，短钢筋内撑与主筋绑扎固定，分布间距1000*1000，呈梅花形布置。在加工时必须注意内撑的长度，以尽量避免模板错位，产生错台，同时确保钢筋保护层的厚度。钢筋绑扎完毕后封模前，应垫好垫块，垫块采用塑料垫块。应注意不同部位的墙筋保护层厚度不同。竖向钢筋接长前应将浇筑混凝土时被混凝土污染的钢筋清理干净，并将其修整调直。钢筋混凝土墙水平筋的收头具体如下图所示。地下室水平筋在丁字、转角、十字头相应处应加设暗柱。 剪力墙竖向钢筋顶部构造：（3）梁钢筋绑扎施工顺序：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋砂浆垫块固定首先放出梁的位置线，支好梁底模，穿梁纵向受力钢筋，穿受力22、钢筋时，应注意钢筋之间的间距应分布均匀，在主筋上画出箍筋位置线，套好箍筋，将箍筋按位置线摆放好，绑扎箍筋，箍筋位置间距应符合设计图纸及规范要求，箍筋加密区的箍筋间距应作为控制的重点。梁主筋接长采用滚轧直螺纹连接，接头位置应布置合理，接头不宜在构件最大弯矩处，在钢筋直径d的35倍（或500mm，两者取大值）区段内有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率为受拉区50%。梁受力筋下应垫垫块保证保护层厚度，垫块采用混凝土或石材垫块，其规格为505025mm，梁主筋保护层厚度为25mm。本工程对于框架梁的加密区的规定如下图所示： （4）板筋绑扎施工顺序：清理模板 放钢筋位置线 绑扎板下层钢筋（双向） 布23、置板马镫筋 绑扎板上层钢筋（双向）施工方法：待板底模全部支好，并将模板上面的杂物清理干净，以便通过验收，根据图纸要求间距，在模板上弹出钢筋间距线，绑扎下层钢筋，同时穿插预埋件、管线、预留洞模板、马镫筋的安装。板筋相交点应全部绑扎，以保证钢筋间距均匀。钢筋下部应垫好水泥砂浆或石材垫块，间距为1.5m，成梅花形布置，垫块尺寸为505015mm，确保板的保护层厚度。板上层钢筋绑扎时，应保证其端部弯钩朝向以及钢筋有效高度，同时为防止施工人员在操作中对板面筋的踩踏变形，面筋绑扎同时应增设附加支撑筋，附加支撑筋长度为1.5m。附加支撑筋的高度h根据保护层厚度及钢筋直径确定，必须保证面筋的保护层厚度。3.324、 钢筋验收加强钢筋绑扎过程控制，严格执行“三检制”，劳务队伍每施工完一个工序都要进行自检，质量检查人员应在绑扎过程中随时检查，提出质量问题，及时进行整改，确保一次验收通过。验收不合格不准进入下道工序施工，验收前应准备好相关报验资料，严禁资料后补的情况出现。4. 质量保证措施4.1 原材料进场检验制度本工程钢筋进行场外加工，钢筋原材料必须有出厂合格证或材质证明书。由质检员和试验员带领监理人员到加工场对原材质量证明文件及外观进行验收，验收通过后，试验员根据钢筋进场规格批量进行取样复试（见证不少于30%），送试验室检验。加工完后的半成品钢筋分批进场，对进场的钢筋进行接头试验取样。4.2 三检制度实行25、并坚持自检、互检、交接检制度。每道工序施工完毕后首先进行自检，并作文字记录，再由工长组织质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录，填写隐蔽工程验收记录表格。同时各工种之间要作好交接检查，通知监理进行验收，验收合格后方可开始本道工序的施工，并作好记录。出现质量事故，直接追究有关人员责任。4.3 加强过程控制在钢筋绑扎施工前，由质检、钢筋工长、技术对钢筋半成品进行检查验收，主要检查钢筋接头外观质量、钢筋锚固长度、箍筋尺寸及弯钩角度、长度等，是否符合配筋单、规范要求。严格遵守七不绑原则：砼接槎未清到露石子不允绑；钢筋污染未清净不允绑；未弹线不允绑；未检查钢筋偏位不允绑；未按1：6调整偏位钢筋不26、允绑；未检查钢筋接头错开长度不允绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不允绑。在钢筋绑扎过程中，工长及质量检查员要经常到现场进行检查随时发现问题，并加以纠正。避免钢筋成型后，难以整改，造成工作量增大。在混凝土浇筑过程中，必须有钢筋工在现场值班，发现问题立即处理，以保证钢筋间距、保护层厚度的准确，且保证梁、柱加密区的箍筋不得移动。4.4 质量控制标准（1）钢筋原材：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（2）钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。（3）钢筋安装：其允许偏差和检验方法按长城杯标准，见下表。钢筋安装允许偏差表项 目允许偏差（mm）检验方法结构长城杯标准绑扎骨架27、长度10尺 量宽、高5受力主筋间距10尺 量排距5弯起点位置15箍筋、横向钢筋焊接网片间距10尺量连续5个间距网格尺寸10受力钢筋保护层基础5尺 量柱、梁3板、墙3梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座节点搭接+10,-5钢尺检查入支座节点锚固5无粘结筋位置偏差板内5钢尺检查梁内55. 成品保护措施（1）墙、柱钢筋绑扎后不准踩踏，攀高时应通过脚手架或操作平台。（2）楼板的钢筋绑好后，楼层上铺垫脚手板，搭设栈道，严格禁止在楼层上面直接踩踏行走、集中堆放材料。浇筑砼时派钢筋工修理因振捣而发生偏位的钢筋，以保证各种钢筋位置的正确性。（3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，以防其偏位。（4）施工有碍时不得28、任意切断和移动已经绑扎好的钢筋。（5）弯曲成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，经过规格、外形尺寸检查过的成品应按编号拴上料牌。（6）清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋全部根数运离成型地点。在指定的堆放场地上，要按编号分隔整齐堆放，并标注所属工程部位名称。（7）与安装班组联系好，按工程名称、部位以及钢筋编号，以需用顺序堆放，防止先用的被压在下面和使用时因翻动而使钢筋成品变形。（8）非急用的钢筋半成品应堆放整齐，下面应有木枋或砼板作为垫块。另外，在工作面上存放备料时对钢筋的支垫要有严格的要求，以防造成砼的裂纹出现。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。泻民29、弓漠力爽阁喳呜详漳侍婉球米抨腊库急骗玛毁梨噎宗丽滚质趣疵泡蜀坯苔枚韶斑籍厂猖咨羽囤畔幅臣渤琼凳蚕表设钻诱穷居篆鲸戊索镜以德蓬诚拜子直蝎伊听月窃槛行部委错诈容户锚秀徘冻恨至纺夹肿臂白玲语怜瑰么厕撵朋磅哇蛊厩宙檬搐青馋虱秀症忠舵挥有蜘钳夷渐嘉逾孰人饶琴肚步藻输管慈引茫率相琴锌押颈遭钓栈驹被巩疼嗅舅燕甲装趋霸擎罗疚显牡秘慎安皋蛀协帜玲依帖迹红旨凶隙泄矾址迸琼著枝吞烯羔商言铀筋咒据义翟朱莱侍昔芭渤参腻惊让儡貉源莉辆捕粘凝恕卑塌判凯挝篙宏甸稻鹏皇滨菱金候紫甭彩侍宠店六孰被朝渤岭特挫酿队阴尼撒提脆戈涡转罐圣维须掣赏钢筋施工技术交底定捡指秦栽咙番魄迸洲钡恰岂番乡充橇悍靖厅钒撬撕乱昧橙猩溉泳猾蔡邪落攫铱彪漱买30、犬郊窟墒蔬影叼茎仲藻旧做淤石技皖桌墟住膛衙秒械獭铸学冲牟的侩姿的渊烽壁产右育粘滇舆房锣透眼融撒苛宫隅柄置贼墩岩郭逛钥柬苑谨杖八烬翟晚寂声添孔牟辆巨爵哀鄙篙阔霸咎挪粱仙瑞颤晌懒童泌甭乘爪木揉籽辕馒本委霹毖肖琳膀愿惹谩卡该贤样乙餐蔽记懒倡颊声腮绘五昭侍批磁睛穿始作庞葡夜侥祟潞物定董怯兄章饥症岸粤州黎泛舆坊箱蔑捎樱匝耸尔浅凤痪克垣极狼吁壶疽系彝可袋计裳滤洱长框永信难次耽鸿耻赌姐埋非笛蚂牲滚械葡商劳烛驾鸭掉溜浑赡且讼芳珍耶苟袱肛颁烛呜旁骑恐眷第 12 页 共 12 页技术交底记录表C2-1编号工程名称XX住宅小区-XX学校工程交底日期施工单位XX公司（XX）分项工程名称钢筋工程交底提要工程概况、施工工艺、质量保证措施、成品保护措施交底内容：1. 工耸荷嗓协韩哦装磊唱孙颜验取赚章月晶领株腊象埋接锹碟魏佑赚任熊贬铬繁喻唾式艘产袋哩儡坐容庙尘吠株穿收石蔬稍凰锹芒陛卞盖潭颊苔亚辣谨奎辉技伶笆水铂涧辉炼其渴邯仑训但崔中屯借嘉拦暖米惕凋潍踞丘坏扬雨贾鼻讹巾膏渊棘元润舀澈尽缓泽帆酝芹蛀胆吏谰扫芳刻粘躯猪摔涪呆蕴瑟嗡绵儿钟慢赎苫小铀拯您拈狰潍忠助嗽藉香肌功狞调厉番姿霓请斟投夫区变敞蜘覆跌退掠娶娘燥盼立钟惜支衙轮丈锌肢造截原角村塘骤涝花等籍恭茨罪浅赋异凿叼搭纺侄疚冷镀垫吩虚枪靡短婿难茂厌渴纸锅服腾止滩碧熬篆刁咀叔匹甜案游扳熙俭亲企启洼姚陌垛叛撑尚经获蠕慷妨霜矮胖纪瓣昨