1、大厦建设项目1200平斜屋顶工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 主要编制依据l 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002l 屋面工程质量验收规范 GB502072002l 钢结变035附图l 结变048附图1. 工程概况大厦斜屋顶总面积1200m2，倾斜角度34度，屋面采用闭口型压型钢板组合楼面。如此大斜度楼面对施工安全带来严峻的挑战，为了顺利完成此屋面现浇结构，保证施工人员和周边人员的安全，必须采用全封闭和多层防护安全体系保证施工安全（详见安全防护搭设）。施工时由于斜屋顶面积2、大，而且其斜度也大，混凝土在振捣过程中，将顺压型钢板方向下滑，为了克服以上困难，整个施工过程将斜屋顶分成多个施工段（参见施工段划分），然后对每一施工段分别支设板面模板后，再进行混凝土浇筑。2. 施工部署成立斜屋顶施工安全小组，项目管理部及分包负责斜屋顶施工安全责任人确定后由工程部发文通知。3. 物资准备为了保证斜屋顶楼面混凝土的顺利浇筑，必须提供如下的物资准备。物资名称规格数量单位使用部位进场时间钢管4m350根屋顶横竖向立杆2006m240根屋顶下层挑网多层板18mm厚240M2斜屋面边缘硬防护密目网普通1200M2斜屋面边缘及各施工段间防护大眼网普通260M屋顶下层挑网结合本工程结构特点，3、挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则。l 防护架由竖向立杆、安全横杆等组成，并用扣件连接成整体。l 钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢(GB700-88)的相应规定。用于立杆、横杆的钢管长度为4m、6m。l 钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。l 应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。4. 施工段划分安排专人及时了解天气预报，提前掌握阴雨气象资料。安排专人在雨前对现场专项进行检查管理，对不符合防雨措施或措施不规范的地方，必须限期责令分4、包整改，特别对于防雷电措施必须认真细致的进行全方位检查。施工段划分示意图5. 施工顺序l 搭设屋面下的悬挑网。l 屋面钢柱、钢梁安装。l 搭设斜屋顶周圈封闭硬防护及分区防护。l 第一施工段：铺设压型钢板，拴钉焊接。l 第一施工段：进行钢筋绑扎，甩出施工缝不少于一个搭接长度。l 第一施工段：焊接模板支撑，模板安装。l 第一施工段：用塔吊加混凝土吊斗浇筑楼面混凝土。l 第一施工段：拆模后，对混凝土板面进行浇水养护。l 进行第二施工段施工（顺序同第一施工段）。l 待混凝土屋面浇筑完毕后，在屋面板上搭设双排脚手架进行塔楼小筒墙面铝板安装施工。l 由上向下安装屋面铝板的支架、龙骨。l 进行屋面防水施工。5、l 安装屋面保温层及铝板背板。l 安装铝板，避雷线布设，屋顶照明线布设、灯具安装。l 接缝打胶、淋水试验。l 在从上到下依次施工完各段屋面铝板的同时，从上到下再逐次拆除各段防护。6. 安全防护搭设7.1安全防护设计安全防护搭设布置图7.2搭设要点l 搭设前对工人进行安全交底和思想动员。l 搭设前必须检查构件外观质量。l 防护栏杆搭设前必须首先搭设下层的安全挑网。l 搭设过程中压型钢板上堆放的钢管和扣件必须用绳子将其栓于焊接完的钢管立杆上，不得随意放置。l 立杆必须和钢梁满焊牢固，间距为1200mm。l 构件间的连接必须牢固，最下道横杆离根部钢梁不大于400mm，每道横杆间距为1500mm。l 6、多层板及密目网和防护杆必须用铁丝进行多道绑扎，绑扎点间距为600mm且必须牢固可靠，l 防护必须交圈封闭，l 搭设完防护后，必须检查所有的接点是否检查牢固，清除所有多余的钢管和扣件。7. 屋顶混凝土浇筑前准备l 压型钢板的安装：先将各段成捆的板置于室内楼板上，后逐块上递、就位安装、焊接。首先连续安装两跨压型钢板，再进行这两跨的钢筋绑扎，然后分别浇筑这两跨的混凝土，保证方便的由里向外运送压型钢板及钢筋。l 净板跨大于3.7m时，需搭设临时支撑，临时支撑搭设如下图所示。临时支撑搭设示意图l 钢筋绑扎：先将各段钢筋置于室内楼板上，后逐根上递、就位绑扎。先将主受力筋上端与钢梁栓钉绑扎，下端与下一跨预甩7、板筋绑扎定位，然后进行上层钢筋网片绑扎和钢筋网支撑设置，最后绑扎上下筋拉钩。l 混凝土浇筑施工由下往上逐跨进行，上跨施工前在已经浇筑完成的下跨板面搭设操作脚手架。l 每块木模板按照规格事先预制（参见面板设计），现场安装。l 混凝土塌落度大小首次按1618cm进行浇筑，并通过试验确定最终的塌落度大小，由于混凝土浇筑困难，浇筑时间较长，所以混凝土初凝时间控制在8小时以上。l 钢筋固定及面板设计（钢筋固定和保护层时详见下图）。下筋固定：将下铁上端与钢梁栓钉点焊定位，下端与下一跨的预甩板筋绑扎牢固。上铁固定：上铁上端与钢梁栓钉焊牢防止下滑，上铁的支撑采用如下图所示的钢筋支撑，支撑间距为600，支撑的钢8、垫片与压型钢板波峰焊接，然后与上层钢筋网片焊接成一体，同时，作为面板模板的支撑。上层钢筋的保护层垫块采用间距为800mm，直径为30mm塑料垫块。面板支设：首先将16mm厚的多层板铺设在上铁保护层垫块上，同时根据模板上间距600的钢丝孔眼位置在压型钢板上钻孔，然后将钢丝穿过孔眼与模板和压型钢板背面的背楞绑扎牢固。模板支设示意图8. 混凝土振捣混凝土浇筑采用塔吊吊运，混凝土塌落度由首次浇筑试验决定，混凝土采用分层浇筑分层振捣法，每层高度控制在500600mm，混凝土振捣可以将振导棒直接从模板上口的压型钢板槽中插入（见下图）。面板混凝土振导示意图9. 屋面铝板安装屋面混凝土浇筑施工完后，首先，在小筒周圈搭设双排脚手架进行外墙面铝板安装。然后，从上到下分别对各施工段进行铝板支架、主次龙骨、防水、保温层铺设、防雷带、射灯及铝板安装，同时，分段拆除各施工段安全防护架。在拆除最后施工段安全防护后，铝板安装施工采用擦窗机配合作业。擦窗机配合屋顶铝板安装示意