1、市政道路排水项目顶管及旋喷桩工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 施工技术交底记录XX7 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程工序名称顶管工作坑设备安装交底会主持人交底日期 年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容：一、装配式后背墙应符合下列规定：1、装配式后背墙采用方木、型钢或钢板组装后有足够的强度和刚度。2、后背土体壁面应平整、并与管道顶进方向垂直3、装配式后备墙的底端应设在工作坑以下504、后备土体壁面应与后备墙贴紧2、，有空隙时采用砂石料填塞密实5、组装后背墙的构件在同层内的规格应一致，各层间的接触应紧贴，并层层固定。二、导轨及千斤顶安装应符合下列规定：1、两导轨应顺直、平行、等高，纵坡应与管道设计坡度一致。2、安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校验。3、千斤顶宜固定在支架上，位置与管道中心对称，其合力的作用点应在管道中心的垂线4、千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油回油的控制系数。顶进中若发现油压突然升高或其他异常，应立即停止顶进，待查明原因并处理好后再继续顶进。三、顶铁安装要求：1、顶铁应有足够的刚度。宜采用铸铁整体浇筑或用型钢焊接成型。2、顶铁相临面应互相垂直，同种规格的顶铁应尺3、寸相同，并有锁定装置。 3、安装后顶铁轴线应与管道中心线平行对称，。4、更换顶铁时应先使用长顶铁，顶铁拼装后应锁定。5、顶铁的允许连接长度：应根据顶铁的截面尺寸确定。一般采用20cm30cm的顶铁时单行顺向使用的长度不得大于1.5m，双行使用的长度不得大于2.5m，且应在中间加横向顶铁相联。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录XX7 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程工序名称顶管工作坑设备安装交底会主持人交底日期 年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容：6、顶铁与管口之间应采用缓4、冲材料衬垫。当顶力接近管材的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁。验收标准：后背垂直度允许偏差为：0.1%H，后背水平扭转允许偏差为：0.1%L。导轨轴线位置允许偏差为：3mm，导线顶面高程允许偏差为0+3mm，两轨间内距允许偏差为2mm。顶管工作坑允许偏差表序 号项 目允许偏差检 验 频 率检 验 方 法范 围点 数1工作坑每侧宽度、长度不小于设计规定每座2挂中线 用尺量2后背垂直度0.1%H（后背高度）每座1用垂直 与角尺水平线与中心线的偏差0.1%L（后背宽度）13导轨高程+3mm0每座1用水准仪测中线位移左3mm右3mm1用经纬仪测其它严格按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB-5、50268-97）、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）。 记 录 人：接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录XX7 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程工序名称管道顶进交底会主持人交底日期 年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容：一、施工要点1、顶管前首先检查复核工作坑后背应支设牢固；导轨安装直顺，应严格控制高程、内距及中心线，其纵坡应与管道纵坡一致，保证顶进要求。2、挖土与运土：挖土必须按规定进行：管前允许超前掏挖50cm，管端上部允许超挖1.5cm，管端下部1356、范围内不得超挖，保持管壁与土壁相平；当穿越建筑物时，管周围一律不准超挖。管前挖出的土应及时外运。 人工挖土顶管时，管前挖土人员应在管内操作，严禁挖土人员在工具管外进行作业。3、顶进：顶进应遵照“先挖后顶，随挖随顶”的原则，连续作业，尽量避免中途停止。在管道顶进过程中，发现管前坍塌，后背倾斜，顶铁扭曲，管位偏差过大或油泵压力表指针骤增等情况，应停止顶进，待查明原因、排除障碍后再继续顶进。4、测量：顶进过程中应不断观测管道的中线和高程是否满足设计要求。尤其使第一节管子顶进时，每顶进20-30cm至少测量一次；管道进入土层后正常顶进时，每50-100cm测量不少于一次；纠偏时应增加测量次数。测量分中7、线测量和高程测量。中线测量用经纬仪或拉细线测定，根据工作坑内测设的中心桩挂中心线，利用中心尺（或者水平尺与直尺）测量管中心线的左右偏差，其允许偏差50mm； 记 录 人：接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录XX7 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程工序名称管道顶进交底会主持人交底日期 年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容：高程用水准仪测量，利用在工作坑内的临时水准点测管内底高程，其允许偏差D1500时为+30mm、-40mm，D1500时为+40mm、-50mm。管错口允许偏差8、15壁厚且不大于20mm。5、顶管纠偏：在顶进过程中如发生偏斜必须及时给予纠正，纠正工作应当在顶进过程中微调进行,不能调整过度而偏向另一侧，造成管线成明显折线形。纠正方法可采用挖土法和顶木纠偏法。当偏差值为1020mm时用挖土法，在偏离一侧少挖，在另一侧适当超挖，继续顶进时借预留的土体迫使管道逐渐回到正确位置；当偏差较大或采取挖土校正无效时，采用顶木校正法，将顶木一端顶在偏斜反向的管子内壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶利用顶木产生的分力使管子校正。6、 顶进记录：顶管过程中应如实填写施工记录。施工记录包括顶进长度、顶力数值或油泵压力表数值、管位偏差及校正情况、机械运转情况、土9、质水位变化、出现的问题及应注意的事项。交接班时必须将施工记录向下一班交代清楚。 记 录 人：接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录XX7 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程工序名称管道顶进交底会主持人交底日期 年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容：二、验收标准顶管允许偏差序 号项 目允许偏差（mm）检 验 频 率检 验 方 法范 围点 数1中线位移50每节管1测量并查阅测量记录2管内底高程D1500+30-40每节管1用水准仪测量D1500+40-50每节管3相邻管间错口15%管10、壁厚且不大于20每个接口1用尺量4对顶时管子错口50对顶接口1用尺量 记 录 人：接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录XX7 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程工序名称旋喷桩交底会主持人交底日期 年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容：一、准备工作1、桩位确定根据工作井设计尺寸，确定钢筋混凝土护壁外尺寸，再根据该外尺寸确定各旋喷桩桩位。根据设计，钢筋混凝土护壁外尺寸为接收井6.2m7.2m，工作井6.2m11.2m。旋喷桩桩径50cm，各桩相互嵌套10cm，故各旋喷桩中心连线应布11、设在钢筋混凝土护壁外30cm处，间距40cm。旋喷桩桩长按照设计管道埋深计算，为保证施工安全，桩长在计算结果基础上再加长2m。2、平整地表，设置回浆池，回浆池在顶管坑中心，规格为3m4m2m。二、工艺流程：地面处理测量放样钻机就位高压喷射注浆钻进至设计深度提杆复喷清洗移钻1、定位钻机就位：钻机安置平稳、钻杆垂直、钻头对准孔位中心。在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于5cm，并用桩标识。2、喷射注浆水泥浆液应在喷注前一小时内按设计配比（水灰比1：1）进行浆液搅制，在制浆过程中随时测量浆液比重，鉴于要穿过三层砾石层和三层砂层的复杂地质情况，拟采用从上向下直接旋喷的逆作法。 （接下页12、）接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录XX7 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程工序名称旋喷桩交底会主持人交底日期 年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容： （接上页）注浆管在前峰水泥浆流出喷头后，方可开始旋喷，自上而下喷射注浆，并在-15米至-9米复喷一次。每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于30S，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：1）下钻要慢，接、卸换管要快，防止塌孔13、和堵嘴；2）喷射因故障中断，进行如下处理:a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；b、如中断时间超过1小时，要采取补救措施；c、恢复喷射时，喷射管要多提0.5m，保证凝结体的连续性。3、冲洗及移动机具当喷射结束时，应立即拔出注浆管，清洗包括泥浆泵和高压泵，管机内不得残存浆和其他杂物，然后将机具设备移动下一个孔位。4、记录施工中各道工序详细、及时、准确记录，所有记录按要求使用统一表格。 记录人：接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录施管表12 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程钢筋加工绑扎交底会主持人交底14、日期年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容：一、施工准备 1、作业条件 （1）钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 （2）做好放线工作，弹好基础钢筋位置线。 2、材料要求 钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 3、机具准备 （1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机 （2）墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。4、工艺流程 放线并预检成型钢筋进场排钢筋绑扎连接 绑扎交接验收 二、受力钢筋保护层及垫块 1、受力筋保护层部位保护层厚度备注底板上：35下40壁板35顶板30 （接下页） 接受交底人员参加人职务代表部门、班15、组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程钢筋加工绑扎交底会主持人交底日期年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容： （接上页）三、锚固长度：按照设计图纸要求钢筋混凝土墙（壁）的拐角处的钢筋，应有足够的长度锚入相邻的墙内，锚固长度自墙的内侧表面起算，不小41d，且直线长度不小于15d。四、钢筋接头 1、钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。 2、纵向受力钢筋搭接连接，受拉钢筋连接长度1.3L,且不16、下雨300mm,受压钢筋连接长度为受拉区0.7倍，且不小于200mm，焊接时，连接长度35d，且不下于500mm。五、绑扎钢筋 1、根据钢筋位置线，按图纸标注先铺下层的长钢筋，再铺下层上面的短钢筋。接着依次绑扎局部加强筋。 2、钢筋绑完后，垫上40厚废石料垫块，间距1000双向梅花形布置，垫块垫好后，再绑钢筋。六、应注意的质量问题 1、钢筋加工的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1受力钢筋成型长度+5，-10每批，每一类型抽查1%且不少于3根1用钢尺测量2弯起钢筋弯起点位置201用钢尺测量3箍筋尺寸52用钢尺测量高宽各一点（接下页）接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加17、人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程钢筋加工绑扎交底会主持人交底日期年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容： （接上页）2、钢筋安装位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1受力钢筋的间距10每5m1用钢尺测量2受力钢筋的排距5每5m13钢筋弯起点位置20每5m14箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20每5m1焊接骨架20每5m15圆环钢筋同心度10每3m16焊接预埋件中心线位置3每件1水平高差3每件17受力钢筋的保护层基础010每5m4柱、梁05每柱、梁4板、18、墙、拱03每5m13钢筋绑扎应注意的质量问题 （1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时,防止碰动钢筋,浇完混凝土立即修整甩筋的位置,防止钢筋位移。 （接下页）接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程钢筋加工绑扎交底会主持人交底日期年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容：（2）配制钢筋时按内皮尺寸计算。避免钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。（3）板的弯起钢筋的负弯矩钢筋位置要准确，施工时不得踩到下面。 （4）绑扎板的钢筋时用尺杆画线，绑19、扎时随时找正调直，防止板筋不顺直、位置不准。 （5）绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。 （6）所有甩出钢筋，在进行混凝土施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止混凝土污染钢筋。 七、经检验，符合有关要求，合格后方可转入下道工序。 记 录 人： 接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程模板交底会主持人交底日期年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容：一、施工准备 (一）作业条件 1、模板设计：根据20、工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板的数量要在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）拼装场地木工加工棚内必须夯实平整。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加胶条嵌塞。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并做好防雨，防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底四平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，往于加固用的地锚已预埋好且可以使用21、。 （二）材质要求 1、方木：80100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 2、对拉螺栓；一种可重复利用的对拉螺栓成套装置 3、脱模剂：色拉油或脱模剂 4、模板截面支撑用料：方木 （接下页）接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程模板交底会主持人交底日期年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容： （接上页）二、质量要求 1、模板安装工程 （1）主控项目 l）安装现浇结构的上层板及其支架时，下层板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支层支架的22、立柱要对准，并铺设垫板。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处（2）一般项目 1）模板安装要满足下列要求： 模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板要浇水湿润，但模板内不得有积水； 模板与混凝土的接触面要清理干净并涂刷隔离剂； 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 2）用作模板的地坪、胎模等要平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且要安装牢固，其偏差应符合设计要求。 4）现浇结构模板安装的偏差要符合设计要求。2、模板拆除工程 （1）主控项目 1）底模及其支架拆除时的混凝土强度要符合设计要求，混凝土浇筑时留几23、个试块与顶板同条件下养护，待试块抗压强度达到70%时方可拆除顶模。（接下页）接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程模板交底会主持人交底日期年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容： （接上页）（2）一般项目 1）侧模拆除时的混凝土强度要能保证其表面及棱角不受损伤。 2）模板拆除时，不得对顶板形成冲击荷载。拆除的模板和支架分散堆放并及时清运。三、操作工艺 （一）板模板安装 1、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行24、校正。 （二）墙模板安装 1、检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后。2、安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺栓上，清扫清模内杂物。 3、以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时高速斜撑角度，合格后，固定斜撑，坚固全部穿墙螺栓的螺母。 4、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密的保护都有利。 记 录 人： 接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12 工程名称XX路（XX）道路排水工程施工单位XX25、工程公司分部工程排水工程分项工程混凝土浇筑交底会主持人交底日期年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容： 一、施工准备： 1、材料：砼采用商品砼。 作业准备： 浇筑砼层段的模板等全部安装完毕，经检查符合设计要求和施工质量验收规范。 施工机械经过检查试运转正常。 浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污等清除干净。并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好如浇水湿润模。 检查电源、电路，并做好照明准备工作。 二、操作工艺： 1、劳力安排：振动棒操作工2人，摊料工6人，震实后搓平操作工2人。 2、混凝土浇筑与振捣的一般要求： 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应26、不超过30cm。平板振动器的分层厚度20。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距为30-40cm。振捣上一层时插入下一层5cm，以消除两层间的接缝表面。振动器（或称平板振动器）的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土要连续进行。如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2h时，按施工缝处理。 记 录 人： 接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12 工程名称XX路（XX）道路27、排水工程施工单位XX工程公司分部工程排水工程分项工程混凝土浇筑交底会主持人交底日期年 月 日交底部门XX路（XX）道路排水工程项目部交底人交 底 内 容： 三、混凝土的养护： 混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14昼夜。 四、施工技术标准： 1、砼在拌制和浇筑过程中应对原材料、配合比计量、坍落度及砼质量进行检查。 2、砼表面要做到平整、无漏筋，并保证振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、 孔洞等现象。 3、砼试块的次数在砼浇筑地点随机抽取（标养组数应按规范规定留置，同条件养护试件留置组数根据确定拆模砼强度和结构实体检验需要确定）。 4、在标准条件下养护28天及同条件养护的抗压强度应符合设计要求。 五、成品保护： 不准重物冲击模板，不在吊帮的模板上支搭跳板，保护模板的牢固紧密。 必须在砼强度达到1.2N/2以后方可准在浇筑后的砼结构上进行操作。六、安全要求： 1、作业班组每天前应对作班前培训. 2、特证三机操作人员操作，施工用电不准乱拉乱拆必须由持证电工操作。 七、经检验合格后方可转入下一道工序 记 录 人： 接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组