1、小区蒸压加气混凝土砌块、土方测量工程施工技术交底记录编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 施工技术交底记录建设单位名称交底时间单位工程名称住宅小区施工单位名称交 底 部 位蒸压加气混凝土砌块施工交底内容： 1、加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐。蒸压加气混凝土砌块应进行性能复试，合格后方可使用。2、砌块与钢砼或墙连接，可采用6钢筋或L型铁件，设置间距为两皮砌块高度。采用钢筋拉接，则应在砌块水平灰缝面开设通长凹槽，置入钢筋后用M7.5水泥砂浆填平（本工程采用L型铁件）。3、0.000以上采用B07（2、A5.0）型蒸压加气混凝土砌块配合M5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑。将; K H8 B l! r8 v5 m+ G两天网-造价人家论坛将将 砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧，两相对皮数之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时，应在砌筑面适量浇水。在每道墙与0.000位置间留置20cm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数。加气砼砌块砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用混凝土实心砖补砌挤紧，砖倾斜度为60左右，做到砂浆饱满，并掺加微量膨胀剂。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。按规定留置砂浆试块，每一层取样一3、组。4、工艺流程：制备砂浆铺砂浆砌块面浇水砌块砌筑校正勾缝墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm及以内用水泥砂浆找平，超过20mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。外墙转角及4、纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体水平灰缝厚度为10mm，垂直灰缝宽度为15mm，大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。 制备砂浆：砌筑时砂浆为M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度80，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。砌块面浇水：施工前应检查砌块含水率，采用干作业施工，上墙含水率宜控制在15%左右。砌块砌筑与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块砌筑时，应平稳放置轻拿轻放避免损坏砌块。勾缝：灰缝要求横平竖直，上下错5、缝，砂浆应饱满，并随后进行灰缝的勾缝，深度为3mm。四、质量控制及质量标准1、使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。基本项目接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求，在灰缝中设置。 加气混凝土砌体允许6、偏差表表235表235项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直10用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查4、砌块必须保持完好。缺棱少角的砌块不允许整块砌筑于墙体中。但可将有缺陷的部位切除后，使用于需调整模数的砌筑处。5、加气砼砌块强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于28d，进场后应分类堆放，堆置高度不宜超过1.5m，装卸或场地中转过程应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷，防止雨淋。施工注意事项及成品保护：1应注意的质量问题碎块7、上墙。原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前把有破碎的砌块搬运出场外不得使用。墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙时应采用钢筋网片的措施，按要求做到墙体及板梁底的牢固连接。拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时8、不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照建筑构造通用图集88J2（二）的有关规定执行。施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。架体上堆料量不得超过规定荷载，脚手板上的操作人员不应超过2人。在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层2、成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，堆放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（39、）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。交底人签名被交底人签名施工测量交底记录建设单位名称交底时间单位工程名称 住宅小区交底内容：一、 准备工作1、测量放线前要认真阅读施工图纸，了解设计意图及施工要求；对图纸的设计尺寸及标高，要认真核对；检查总尺寸和分尺寸是否一致，总平面图和大样图尺寸是否一致，不符之处要及时向设计单位提出，进行核对修正。测量放线前要对施工现场进行实地勘查，根据实际情况编制测设详图，计算测设数据。2、测量放线所使用的仪器，工具必须是经检验过的合格品，每次测量前应先检验校正，否则不得使用。10、二、 建筑测量放线1、建筑主轴线的测设（1） 主轴线的布设形式：根据建筑物的布置情况和施工现场实际条件，主轴线可布置成三点直线形、三点直角形、四点丁字形、五点十字形。（2） 根据建筑红线测设主轴线：根据城市规划部门批复的总平面图所给定的建筑红线进行定位放线。定位放线时依据建筑物主轴线与建筑红线之间的相互位置关系，进行建筑物主轴线的测设。（3） 根据已有建筑物测设主轴线，根据拟建的建筑物与原有建筑物或道路中心线的位置关系，进行建筑物主轴线的测设。（4） 根据建筑物方格网测设主轴线，在施工现场有建筑物方格网时，可根据建筑物各角点的坐标，进行建筑物主轴线的测设。2、建筑物定位放线（1） 基础放线：根11、据建筑物主轴线控制点先将建筑物外墙轴线的交点用木桩定于地上，并在桩顶上钉上小钉作为标志（或用粗钢筋上划十字），再将所有房间轴线测出，然后检查建筑物轴线距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000，最后根据轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖过线。（2） 控制桩的设置：由于龙门板在施工过程中容易被施工机具或运输车辆碰坏，因此可采用控制桩的方法作为开挖后各阶段施工中确定轴线的依据。控制桩在轴线延长线上钉设，距基槽外边线2-4m。也可用经纬仪将轴线延长，投射到附近建筑物上，用红色油漆作出标记，以代替控制桩。3、建筑物基础施工测量放线1、 基坑抄平：为了控制基坑开挖深度，当基坑快挖至退台和设计标高时，应用水12、准仪在坑壁上每隔3-4米测设一些小水平桩，作为基坑开挖深度的测量依据。2、 砌体皮数杆的设置：立皮数标杆时，可先在立杆处钉一木桩，用水准仪在木桩上抄一水平线，然后将皮数杆标高线对准木桩上的水平线，并用钉子将木桩和皮数杆钉牢在一起，作为控制砌筑标高的依据。4、高层施工测量放线1、 轴线投测：在施工过程中，为了保证建筑物轴线正确，可以用经纬仪根据轴线控制桩，采取外控法或内控法把轴线投测到各层楼板边缘或柱面上。2、 高程传递：下层向上层传递标高一般采用钢尺直接丈量和吊钢尺法的传递方法，然后利用水平仪在各楼面进行复核抄平，最后在柱面或墙面上弹出+50控制线。三、 建筑物沉降观测1、 水准点设置：为了便13、于观测，水准点距建筑物不宜超过100米。为了防止冰冻影响，水准点的埋设深度，至少应在冰冻线以下0.5米。交底人签名被交底人签名施工土方交底记录建设单位名称交底时间单位工程名称住宅小区交底内容： 土方工程质量控制 一施工准备 (1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法14、做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人工夯实的操作要求。 (3)写出施工要求,并现场进行技术交底。 二施工工艺 (1)基底处理。回填土前应先清除基底 积水和杂物;基底为松土时应充分夯实;基底为含水量很大的松软土,应采取排水疏干或换土等措施。 (2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。 (3)机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚铺厚度不大于3050cm。汽车填土每层虚铺厚度不大于30515、0cm。 (4)回填土时应严格控制土的含水量,应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在42%。 (5)人工打夯应按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。 (6)在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压45遍,使表面平实;采用振动平碾碎石类土,应先静压后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和压实遍数,使其符合要求。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉平,土层表面太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。 (7)对有密实度要求的填方,在压实或夯实后,对每层回填土的质量进行密实度检验。 三质量控制 (1)严格选择好符合填土要求的土料。 (2)在回填土时,应严格控制土的含水量,加强施工前的检验。含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、风干方法降低;或采取换土回填,或均匀拌入干土,或采用其他方法来降低。含水量过低,应洒水湿润。 (3)施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。 (4)加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质量控制。