1、住宅建筑项目厨卫间聚氨酯涂膜防水建设工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 XXK-XX地块XX厨房、卫生间防水技术交底工程名称XXK-XX地块XX及地下室工程交底部位厨房、卫生间地面聚氨酯涂膜防水 XX交底内容：一、施工范围：厨房、卫生间室内涂膜防水工程。二、施工准备：1、作业条件（1）厨房、卫生间混凝土楼地面完成,穿过卫生间地面及楼面的所有安装立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。下水管道预留洞吊洞工程已经完成，经过验收。（2）厨房、卫生间楼地面标高符合要求,表面应坚实、平整,无空鼓、裂2、缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。（3）找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。（4）涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用胶:水泥:砂=1:1.5:2.5砂浆修补。（5）基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。（6）墙面按设计要3、求及施工规定四周至少上卷以建筑完成面不小于XX0mm的部位要采用聚氨酯防水,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。（7）根据墙上的+0.5m或+1.0m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线，并采用胶带纸沿线粘贴出分色带，以保证涂料涂刷时上口与此线平齐美观，同时避免了污染其他墙面。（8）做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。（9）防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源（如电焊作业）,施工现场要备有足够的灭火器等消防4、器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。（10）环境温度保持在+5以上。（11）操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间（4层B1房间）,经检查验收合格,方可全面施工。2、材料准备及要求（1）概述：双组份聚氨酯防水涂料是固化反应型防水涂料。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸脂等经聚合反应制成的预聚物；乙组份由硫化剂、催化剂、树脂等多种助剂精制而成。甲、乙组份按一定比例混和搅拌均匀，涂刮在基面上，经固化反应后形成整体而具橡胶状弹性的防水膜。（2）聚氨酯防水材料，应具有出厂合格证及厂家的产品认证文件，并对以下技术性能做复检（其性能指标见下表）。项目指标LH固体含量（）80拉伸5、强度Mpa1.92.45断裂伸长率（）350450不透水性0.3Mpa，30min不透水低温柔性 （）-40弯折无裂纹干燥时间表干时间（h）12实干时间（h）24注：L指低强度高延伸率型H指高强度低延伸率型（3）双组分聚氨酯材料应分别保管，存放在室内阴凉、通风干燥处，保证无阳光直射的位置，并悬挂危险品警示标识。（4）其他辅助材料：稀释剂（二甲苯或醋酸乙酯）、缓凝剂（磷酸）、促凝剂（二月桂酸二丁基锡）、普通硅酸盐水泥等。3、施工机具主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。三、操作工艺（可分三遍成活)1、流6、程基层清理细部附加层施工第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜试水试验保护层施工工程质量验收2、工艺（1）基层清理涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。细部附加层施工（2）细部附加层施工:将聚氨酯甲、乙料按1:2的比例配合后，倒入拌料桶中，用转速为100500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上为建筑完成面XX07、mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。（3）涂膜防水层施工聚氨酷防水涂膜厚度为1.2mm,根据设计厚度,可分成三遍进行涂膜施工。第一层涂膜:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.60.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。第三层涂膜:8、第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.40.5kg/m2为宜。对于部分墙面PPR管施工不能一次做防水涂料部位，在墙面管道验收合格封堵完成后，先涂刷一层加强层，两侧重叠宽度不小于100mm，保证防水层的结合严密不漏水，不开裂。（4）试水试验待最后一遍涂膜完全固化后注水，注水高度约为20mm，注水完成后保持存水时间24小时后观察其有无渗漏。（5）保护层施工。防水工程试水试验完成并验收合格后将存水清出，采用水泥砂浆按照抹灰工程进行保护层施工，保护层厚度以满足装饰后续施工总体标高要求为宜。四、防水层细部施工1、管根与墙角2、地漏处细部做法3、门口细部做法五、涂膜防水层的验9、收根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。六、成品保护1、涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。2、涂膜防水层每10、层施工后,要严格加以保护,在卫生间门口要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。3、地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。4、防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。七、注意事项及质量问题1、当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。2、当甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。但加入量不得大于甲料的0.5%。3、当涂膜固化太慢，影响下道工11、序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。4、若刮涂第一度涂层4h后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。这种作法对防水工程质量并无影响。5、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。6、地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓12、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。7、地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工13、时也要按设计要求找坡。8、地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象;主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。八、安全问题1、在防水涂料施工过程当中，要保证良好通风，在不具备自然通风的条件下，要利用鼓风机进行人为通风，保证空气流通畅通。2、在防水施工过程当中，严禁现场吸烟，严禁明火，要安排专人进行看管，每个房间要设置相应的防火、灭火设施，保证安全。3、防水施工时，要严禁其他专业进入现场施工。九、质量记录1、防水涂料产品合格证、质量检验报告、现场取样复试资料。2、隐蔽工程检验资料及质量检验评定资料。 交底人： 接交人：