1、公路建设项目墩柱及盖梁工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月技 术 交 底 记 录 编号：XX 工程名称XX公路XX项目交底类别墩柱（含墩间系梁）、 盖梁施工技术交底内容及要求：一、工程概况：XX公路XX工程墩柱共计44根、盖梁22个，其中墩柱直径分为1.2米、1.4、1.7米三种类型墩柱，墩柱最高高度为28米。K11+390大桥盖梁尺寸为1.6米*1.8米，中桥盖梁尺寸为1.3米*1.5米，盖梁共计22个。二、施工准备工作：1、施工现场准备（1）桥墩桩基系梁施工完毕。（2）系梁与墩柱接触处，已2、凿毛完毕，露出新鲜混凝土面。（3）现场施工便道畅通，排水设施完备。2、材料、施工机具与设备的准备（1）材料准备 钢筋在钢筋加工场按施工图纸要求分别加工成型，方便运输到现场安装。 水泥、碎石、粉煤灰按月生产计划储备完毕。 砂子要进行过筛，把树根和泥块进行剔除。 准备好施工需要的墩柱模板、盖梁模板、牛腿、销棒、PVC管、精轧螺纹钢、砂筒、H40钢、15cm*15cm*4m做分配梁用的方木、钢管、钢管安装扣件、安全带、安全网、搭板、揽风绳、锚锭设备（可用冲基钻锤头）、线坠（2）施工机具与设备的准备 钢筋加工设备、混凝土运输车辆、混凝土振动棒、发电机、25t吊车、吊斗、溜槽、千斤定、十字架。 准备好施3、工所需要的墩柱模板、盖梁模板配件。2.技术准备（1）施工之前，对墩柱下面桩基中心点及标高进行复核。（2）现场主管工程师需熟悉施工设计图纸要求的施工技术数据。（3）试验人员需提前对C30混凝土配比进行调配。（4）钢筋、水泥、砂子、碎石等原材满足施工规范分批检验的要求。（5）施工之前，现场工长和技术人员完成对墩柱和盖梁安全施工注意事项的交底。三、墩柱、盖梁工艺流程图如下所示: 四、墩柱工序及技术要求：1、基础顶面处理（1）清理系梁顶面，预留钢筋表面要除锈，检查系梁顶面高程、桩基中心位置及桥墩预埋筋位置。2、墩柱钢筋安装（1）对于系梁内预埋墩柱钢筋接头的，要满足接头焊接长度要求。预埋钢筋的长度宜高出4、基础顶面1.5米，钢筋接头应错开布置，错开长度符合设计要求和规范规定。（2）墩柱钢筋应根据要根据要浇筑的模板高度一次安装到位。短墩柱，要一次浇筑到设计标高。（3）墩柱钢筋加工时，按照设计图纸控制好钢筋的长度。（4）模板安装之前，要正确设置垫块或者焊接墩柱钢筋定位筋。 3、模板安装（1）墩柱模板要提前进行模板进行除锈、上油，整修。（2）模板安装前提前进行预拼装，合格后，视吊装能力，采用吊车整体进行吊装。（3）模板吊装完成后，要调整模板的垂直度。调整模板垂直度要借助于千斤顶调整最下面一节模板，调整完成后，用薄钢板垫在模板下面调平。（4）模板自身垂直度调整完毕后，利用缆风绳对模板进行固定。缆风绳固定5、点可选用1.8米冲击钻锤头或锚锭设备。（5）安装盖梁底模时，要预留销棒预留孔，预留孔采用PVC材料。PVC管端口要进行堵口，防止混凝土进入。浇筑墩柱混凝土时，要对PVC管进行加固，防止PVC管发生位移。4、浇筑混凝土（1）墩柱混凝土浇筑之前应对模板内的杂物、积水等清理干净。（2）墩柱混凝土浇筑时，倾落高度超过2m，应采用串筒进行下料。（3）用插入式振捣器进行振捣的，混凝土浇筑层厚度宜为30cm-50cm。插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5-10cm，与侧模应保持5-10cm的距离。振动混凝土时，应边振动边竖向缓慢提出振捣棒。不得用振捣棒驱赶混6、凝土。应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。5、混凝土养生（1）混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土表面有模板覆盖时，应在混凝土养护期间经常使模板保持湿润。（2）混凝土洒水养护时间一般为7d。 6、拆模(1) 墩柱混凝土强度应达到3.5MPa或30小时初凝以上，且表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。（2）拆除墩柱模板时，可利用吊车进行拆卸。7、墩间系梁施工(1) 墩间模板示意图如下所示：（2）销棒预埋位置：销棒预埋在设计墩间系梁底标高往下1.215米为牛腿预留PVC管的底端标高。（3）施工技术数据： 牛腿预留孔上端距离牛腿顶板的距离为11.5cm。 砂筒的整体高度为39cm7、，其中装砂高度为16cm（理论高度）。 H40钢高度为40cm。 H40钢上分配梁高度为15cm*15cm方木。长度为4m，采用与盖梁施工相同的方木。 分配梁方木上为系梁底模模板。系梁底模模板厚度1.5cm。系梁底模加背棱加分配梁厚度为22cm。（4）施工工艺：具体施工工艺详见盖梁施工工艺所示。五、盖梁施工工序及技术要求：1、搭设攀爬脚手架（1）施工盖梁之前，要搭设攀爬脚手架，做为施工人员上下和做施工平台用。（2）搭设脚手架之前，施工场地要进行平整，地基软弱位置要进行换填。（3）脚手架搭设示意图如下图所示： 该施工示意图对脚手架搭设提供参考，工区人员可根据施工经验，确保脚手架稳定情况下，自行搭8、建。（4）可在脚手架上面搭设短节钢管，用于施工人员上下。2、安装盖梁底板支撑首先在墩柱预留孔内穿销棒，保证销棒两端露出墩柱的长度相等。再用吊车吊牛腿，工人将牛腿穿入销棒，并保证牛腿顶面水平，然后在牛腿上面安装砂筒，保证砂筒居于牛腿的中心位置。接着在砂筒的中心位置安放两个H40工钢作为支撑点.H40工钢上面铺设15cm*15cm*4m的方木做为分配梁来调节盖梁模板支架的平整。度。具体见示意图所示：（3）具体支撑构件数据： 牛腿预留孔上面位置距离牛腿顶板的距离为11.5cm。 砂筒未受压之前高度为39cm，砂子理论高度为16cm。 H40工钢的截面尺寸为40cm*40cm。高度为40cm。 H409、工钢上分配梁方木为15cm*15cm*4m（长度） 盖梁底板厚度为9cm。自设计盖梁底标高到预埋PVC管底端高度为1.235m（理论高度）。（4）安装盖梁底模承重支架搭设完毕后，施工人员按测量人员放样出的盖梁中轴线，定位盖梁底模的平面位置。（5）安装盖梁钢筋盖梁骨架钢筋在钢筋加工场地整体加工成型。吊装时应注意吊点位置, 并采取必要的加固措施, 防止骨架变形。钢筋安装前底模应均匀涂刷脱模剂，安装时要确保钢筋保护层厚度。（6）安装盖梁侧模采用底模包侧模的方式安装，应保证侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝紧密，加垫海绵胶带防止漏浆。模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性。10、（7）盖梁混凝土浇筑砼浇注前，应有现场主管工程师和质检工程师检查模板各部位尺寸是否正确，接缝是否严密，支撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确。以上各项全部符合设计要求后方可通知浇注砼。砼由搅拌站集中拌和，砼罐车运输，吊车吊料斗入模。砼浇筑顺序为由跨中向两端悬臂循环分层浇注，分层厚度不大于30cm-50cm，振捣由专人负责，入模的混凝土做到及时振捣，防止漏振和过振，砼振捣以砼面停止下沉,并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜。砼浇筑完成后用土工布或塑料布覆盖，洒水养生。（8）拆侧模根据试验室制作的同期试块，当砼强度达到70%以上，在不损坏棱角的情况下拆除侧模，侧模拆除后，立即用土工布或塑料11、布覆盖洒水养生。 （9）拆底模当盖梁砼强度达到设计强度100%时实施底模拆除。先使砂筒砂子进行外放，使H40钢、分配梁与盖梁底模分离，然后依次拆除底模，分配梁、H40工钢、砂筒、牛腿和硝棒。六、墩柱、墩间系梁、盖梁施工需要注意的事项：1、含有墩间系梁的墩柱加工钢筋时，墩柱钢筋的长度至少要高出系梁顶1.5米高度，钢筋接头应错开布置，同一截面接头数量不的大于50%，错开长度应大于35倍钢筋直径的距离。2、高墩位墩柱分节现浇时，接茬位置要注意凿毛，须露出新鲜混凝土面，然后用水冲刷干净。3、盖梁钢筋在钢筋加工场加工好，整体吊装之前，应在钢筋笼内部设置支撑，防止吊装时，盖梁钢筋笼变形。4、砂筒里面的砂子12、，要进行清筛烘干，严禁有杂质或潮湿的砂子装入。5、盖梁施工时，按照设计图纸要求预埋挡快钢筋和垫石钢筋，垫石钢筋位置要根据盖梁中线拉线进行控制。 在浇筑盖梁时，要根据支座设计图纸螺旋长度的要求，预埋螺旋孔。螺旋孔直径可适当加大。深度要根据标高满足螺旋长度要求。螺旋孔预留时，可采用在盖梁上预埋圆木，混凝土初凝后拔出的方式。6、销棒从墩柱中撤出后，要及时对墩柱预留孔进行堵塞，堵塞材料要用同强度的水泥砂浆堵塞。7、墩柱、盖梁混凝土浇筑时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。8、墩柱、系梁、盖梁模板施工之前，要涂刷脱模挤或采13、取易于模板脱模的措施。七、墩柱、墩间系梁、盖梁施工质量标准： 1、允许偏差表2、浇筑完成的混凝土面不应有蜂窝、露筋和裂缝，外观应光滑、平整、颜色一致。八、安全与文明施工：1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，墩柱、盖梁施工时，还应佩带安全绳。2、盖梁施工的承重支架和操作平台必须佩带设置安全防护网后，方可进行施工。3、施工人员用额攀爬脚手架上设置安全梯，以方便施工人员上下。4、利用吊斗浇筑混凝土时，必须有专职信号工指挥吊车。5、墩柱、墩间系梁、盖梁施工，工区应挑选年轻力壮、技术熟练的工人进行施工，有“恐高症”、“高血压”人员严禁进行桩基以上部分工程的施工。6、墩柱、墩间系梁、盖梁需晚上进行施工的，夜间照明必须充足，施工人员必须佩带，安全帽、安全带、安全绳等安全防护用品。 九、施工资料整理：1.内业资料记录现场施工资料按照路桥格式规定的格式进行书写。测量资料、试验资料按照施工进度进行完备。2、施工日志现场技术主管按照工程部规定的统一施工日志格式进行书写。试验室报告时间应与施工日志进行统一。 3、影像资料保存施工过程中对具有代表性的施工工序留取影像资料。