1、交叉研究平台建设项目水泥岩棉复合板工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 技术交底记录表C2-1编号工程名称XXXX交叉研究平台建设项目交底日期XX施工单位XX公司分项工程名称外墙保温交底提要水泥岩棉复合板施工1施工准备1.1主要材料：50厚及75厚水泥岩棉复合板、耐碱玻纤网格布、卡件、U型托件、6钢膨胀螺栓锚卡件、DEA干拌砂浆、DBI砂浆1.2主要机具：电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、冲击钻钻头（为放固定件打眼用）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角2、抿子、托灰板、2m靠尺、木锉或粗砂纸（打磨用）、扳手、锤子等。2作业条件：2.1监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体基层（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，办理交接单即可进行外墙外保温施工。2.2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。2.3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5 级。3工艺流程；基层清理用6钢膨胀螺栓锚卡件抹6至8厚DP砂浆找平刷专用界面剂一道粘贴复合板中间验收抹3至5厚DBI砂浆压入耐碱玻纤网格布板缝内填塞憎水膨珠砂浆验收3.1基层清理3.1.1清3、理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。3.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补，外墙各种洞口填塞密实。3.1.3要求粘贴复合板板表面平整度偏差不超过3mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在3mm内，阴阳角方正、上下通顺。3.2配制砂浆3.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。3.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌厂家已配制好的粘结砂浆，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，4、稠度适中，并有一定黏度。3.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3.3刷专用界面剂一道：为增强复合板与粘结砂浆的结合力，在粘贴复合板前，在复合板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4粘贴复合板4.1复合板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及500mm控制线，岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。审核人交底人接受交底人技术交底记录5、表C2-1编号工程名称XXXX交叉研究平台建设项目交底日期XX施工单位XX公司分项工程名称外墙保温交底提要水泥岩棉复合板施工4.2粘贴复合板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用复合板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。4.3复合板铺贴前，应按复合板尺寸在墙上安装6钢膨胀螺栓，用于锚卡件，复合板横向安装，每块板上下各两个卡件。当基层为砌块墙体时，需要先抹6厚DP砂浆找平，然后再安装卡件。4.4用抹子在每块复合板涂专用聚合物粘结砂浆，6、聚合物粘结砂浆刮成梳形条。见下图：审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称XXXX交叉研究平台建设项目交底日期XX施工单位XX公司分项工程名称外墙保温交底提要水泥岩棉复合板施工4.5用条形满粘法涂好专用聚合物粘结砂浆的复合板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。4.6复合板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆。板缝塞填憎水膨珠保温砂浆。4.7复合板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的90%，7、以保证复合板与墙体粘结牢固。4.8网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块复合板后，遇到女儿墙需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。4.9在门洞口部位的复合板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正。4.10涂刷专用界面剂复合板粘贴施工完毕经施工单位、监理验收合格后,用辊子在复合板板面均匀的涂一遍专用界面剂。4.11抹面层聚合物砂浆(DBI砂浆)：在确定复合板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在复合板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。48、.12埋贴网格布(1) 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。(2) 门洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层DBI砂浆内。（3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。（4）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽9、度为不小于200mm。见下图。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称XXXX交叉研究平台建设项目交底日期XX施工单位XX公司分项工程名称外墙保温交底提要水泥岩棉复合板施工阴、阳角处网格布搭接示意图审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称XXXX交叉研究平台建设项目交底日期XX施工单位XX公司分项工程名称外墙保温交底提要水泥岩棉复合板施工4.13抹面层聚合物抗裂砂浆（1）抹完底层DBI砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层抗裂砂浆总厚度在5mm。（2）所有阳角部位，面层10、聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。（3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。4.14涂料饰面：刷（辊）外墙薄涂料2道。4.15涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。4.16在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。5质量标准5.1保证项目5.1.1复合板、网格布、等节能工程的材料，构件，其品种、规格应符合设计和相关标准的规定和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须符合规程及有关标准的要求。5.1.2墙体节能工程使用的保温隔热11、材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。进场时应进行复验，复验应为见证取样送检。5.2.基本项目5.2.1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。5.2.2网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。5.3允许偏差项目复合板安装的允许偏差应符合下表的规定审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称XXXX交叉研究平台建设项目交底日期XX施工单位XX公司分项工程名称外墙保温交底提要水泥岩棉复合板施工项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用12、2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直度2用2m托线板检查4阴、阳角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查6文明施工及成品保护6.1裁切下来的复合板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。6.2在涂抹复合板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。6.3粘贴上部复合板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部复合板及网格布，必须及时清理干净。6.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击复合板墙面。6.5严禁在复合板上面进行电、气焊作业。6.6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。6.7进场的水泥岩棉复合板必须堆积成方，做好防雨保护。审核人交底人接受交底人