1、铁路扩改工程石头岗隧道初期支护钢筋网施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月钢筋网施工作业指导书1 、目的明确隧道钢筋网施工作业的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，规范隧道钢筋网施工作业。2 、适用范围本作业指导书适用于中国路桥改建铁路xx线xx至xx段扩能改造工程xx标第六项管段石头岗隧道初期支护钢筋网施工。3、作业准备（1） 钢筋网片原材料进场及试验。（2） 施工作业前要先对施工设备进行检修；检查风水管路、电路的连接情况是否正常，有无漏风、漏水及漏电现象；检查施工机械关键机件是否处于润滑状态。（2、3） 开挖面着顶，清除岩面松动岩石，并对开挖面初喷35cm厚混凝土封闭。（4） 施工放样测量,开挖断面检查及锚杆孔位布置,施工机械就位。4 、工艺流程及技术要求4.1钢筋网设计隧道初期支护钢筋网采用8钢筋，网格尺寸为20cm20cm全断面布设。4.2钢筋网施工 钢筋网片加工预制初喷砼岩面钢筋网钢筋网钢筋网片采用级8钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。钢筋网预制如图：钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的3、伤痕。成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。 挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为12个网格。5、 施工控制要求钢筋网格尺寸应符合设计要求。铺设钢筋网按照以下要求执行：钢筋网在初喷混凝土35cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）4、或其它固定装置连接牢固。开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。6、技术要求6.1 加工钢筋网的原材料要有出厂合格证，其力学性能试验要符合规定。6.2、 钢筋网的规格、型号、外观质量要满足设计和规范要求。6.3、 钢筋网保护层要符合设计和验标要求，底层混凝土保护层不得小于4cm，表层混凝土保护层不得小于3cm。6.4、钢筋网加工时，网眼尺寸要符合设计要求，允许偏差不得大于10mm。6.5、钢筋网安装时搭接长度应为12个网孔，允许偏差为50 mm。7 、劳动力组织焊工3人，钢筋工5、8人，钢筋调直机操作员1人。8、机具配备电焊机4台、钢筋调直机1台、钢筋切割钳1台。9、 质量控制及检验9.1 质量验收规范铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008)铁路隧道工程质量验收暂行标准(J287-2004)9.2 分项验收标准（1）主控项目钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）和低碳钢热轧圆盘条（GB/T701）等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一6、批计。每批抽检一次。检验方法：检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、钢尺检查。钢筋网的制作应符合设计要求。 检验数量：全部检查。检验方法、观察、尺量。钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。 检验数量：每循环检查5处。检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。 检验数7、量：每循环检验一次。 检验方法：观察，检查施工记录。 一般项目钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为10mm。 检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。 检验方法：尺量。钢筋网搭接长度应为个网孔，允许偏差为50mm。 检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。 检验方法：尺量。钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 检验数量全部检验。 检验方法：观察。10、安全、环保水保措施10.1 安全措施（1）对从事电焊作业的人员，必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。（2） 从事电焊作业的人员，必须按照GB944888焊接与切割的要求，正8、确执行安全技术操作规程。 （3） 应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器，经专业部门检查合格，方能投入使用。（4） 施工作业人员必须进洞前要佩戴好安全防护用品。（5） 严格按照机械设备的操作规程合理使用施工机械。对各种机械设备要定期进行检查，保证机械设备在正常状况下工作。（6） 规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”，进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。（7） 要保证工作区的照明亮度满足施工规范要求。（8） 压浆作业前，要检查注浆管路是否通畅，接头是否牢固。作业过程中，要检查注浆压力是否正常，发现压力异常，要及时停机检查，故障排除前不得从事压浆作业。10.2.环保水保措施（1）临时设施建设尽量少占或绕避良田、林地，保护好原有树木及地表植被。临时用地范围的耕地采取措施复耕。（2） 加工场地的下脚料要进行分类整理 ，原材料、半成品的堆码整齐。（3）洞内外施工场地修筑临时排水设施保证排水畅通。工地废水、注浆机清洗水泥浆等排放前先经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施处理达标后方可排放。